Сверла по металлу виды: какие лучше, виды, маркировка, как выбрать

Содержание

как выбрать и что учесть при покупке?

Сегодня поговорим о том, как правильно подобрать сверло по металлу и как его эксплуатировать. Узнаем, какие бывают разновидности сверл, особенности их покрытия и обработки, конструктивные отличия.

Сверление пластика и металла - наверняка самая распространенная операция, как при проведении ремонтных работ в домашних условиях, так и в профессиональной деятельности. Обычно, её выполняют с помощью одного сверла, потому что у обоих материалов монолитная структура, хотя и разная плотность. В связи с этим свёрла по металлу годятся для пластика и при этом практически не изнашиваются.

Конструктивные особенности сверл по металлу

У всех свёрл по металлу – одинаковый вид. Это – двухленточный спиральный стержень, у которого две заточенные кромки. Эта конструкция выдерживает значительные нагрузки в процессе сверления, ей не страшны ни перекосы, ни удары.

Канавки служат для удаления стружки. Кромка – режущий элемент, кроме того она выполняет вспомогательную функцию: подбирает мелкие остатки металла (подшлифовывает отверстие).

Встречаются специальные свёрла, у которых одна кромка и особая заточка, их используют на оружейных заводах и иных специализированных производствах.

Обычные сверла по металлу

«Обычное» сверло – термин условный, так как это на самом деле сверло по металлу. Самый простой и надёжный вариант конструкции такого сверла – кромки лент заточены с углом 118° (+/-30) друг к другу. Подобная заточка дает возможность оперативно отремонтировать сверло, подточив его с помощью любого инструмента с абразивом или обычным напильником. Даже сломавшееся сверло можно заточить в течение пары минут и снова использовать.

Угол заточки кромки допускается менять в зависимости от ситуации, естественно, что при этом будет изменяться и её длина, так как чем острее угол кромки, тем она длиннее. Режущая поверхность кромки – место, где сосредоточена максимальная тепловая нагрузка, которая возникает от трения. Получается, чем меньше размер кромки, тем выше температура в зоне сверления. Понятно, что при перегреве сверла оно может выйти из строя.

Делаем вывод: чем более высокая прочность материала, который нужно просверлить, тем острее должен быть угол между кромками и более удлиненная режущая часть.

Сверло для листового металла

У этого инструмента два конуса, образованные при заточке краёв кромок и направляющий шип. Есть вариант кромки и без угла, при минимальной площади контакта. Таким сверлом не разрывается край листа во время сверления, оно не клинит в отверстии.

  • Корончатое или ступенчатое сверло

Имеет вид конусной пирамиды, у каждой ступени – свой диаметр. Сквозь все ступени, начиная от вершины и до самого основания, проходит режущая кромка. Эти свёрла применяют для устройства кромок на деталях и сверления отверстий в листах большой толщины на станке.

  • Ружейные или однокромочные сверла

Такие сверла сточены наполовину для высокоэффективного извлечения стружки. Конструкция у него – прямая, а не спиральная, с хвостовиком Морзе, который подходит только для крепления в патроне на станке.

Предназначено для высверливания ружейных дул.

  • Для глубокого сверления

Сверло имеет вид полой трубки с заточенными краями, которые выполняют функцию режущей кромки. Встречаются «коронки», у которых режущий сегмент сделан из высокопрочного металла. Отвод стружки происходит в полость трубки, это дает возможность высверлить отверстие на большую глубину без извлечения сверла.

Есть и другие разновидности, но они предназначены для работы в заводских условиях, дома случаев для их применения попросту нет.

Выбор сверла по металлу

При поиске набора или отдельного сверла, в первую очередь обратить внимание на производителя. Все фирмы, которые выпускают инструменты и станки, обязательно имеют мощности для производства собственных орудий для них – свёрл, буров, фрез и т. п. Фирменный инструмент – это самый надёжный и простой способ разобраться в ассортименте. Компании типа: DeWalt, Makita, Hilti, BOSCH и другие надежные производители предоставляют гарантию на свои изделия.

Следующий важный фактор – цвет сверла. Например, само сверло изготовлено, из стали хорошей марки. Но во время производства изделия часто подвергают дополнительной обработке – для улучшения рабочих характеристик:

  1. Стальной серый цвет – у сверл без покрытия. Они не имеют дополнительной обработки. Что не очень хорошо, так как сталь относительно слабо противостоит коррозии и поломкам.
  2. Если цвет – чёрный, то была выполнена обработка паром, что повышает прочность, удлиняет продолжительность срока службы изделия.
  3. Золотистый оттенок – говорит о «снятии напряжения» с калёного металла. Такие свёрла очень крепки, но наличие внутреннего напряжения делает их хрупкими. Поэтому, если периодически изменять температуру, напряжение снимается, и сверла обретают прочность.
  4. Яркий золотистый цвет свидетельствует о том, что была произведена обработка нитридом титана. Это покрытие снижает трение и прибавляет изделию прочности. Относится к премиум-классу.

Маркировка свёрл унифицировали по буквенным обозначениям для мирового рынка. Латинские буквы также присутствуют на продукции российских, украинских и белорусских предприятий (там, где используют ГОСТ). Качество продукции регламентируется ГОСТом 19265–73 «Быстрорежущая инструментальная сталь для изготовления сверл по металлу». Обычно это сталь Р6М5 (с молибденовой добавкой – 5%).

Какое бы хорошее сверло вы не купили, его нужно правильно эксплуатировать и своевременно затачивать. Тогда инструмент проработает долго. Используйте сверло только по прямому назначению, тогда вы сэкономите свое время и не потеряете деньги на постоянную замену свёрл. опубликовано

Не только у профессиональных строителей, но и у многих домашних мастеров периодически возникает необходимость обработки различных фасонных деталей. Выполнить такую работу можно только в том случае, если в наличии есть подходящий инструмент и сверло по металлу нужного сечения и формы. Те, кто часто сталкиваются с созданием различных деталей для сборки металлических конструкций, предпочитают сразу приобретать целые наборы сверл по металлу. Для единичного случая рационально купить только один вид сверла. Но и в той, и в другой ситуации возникает вопрос, какие сверла по металлу лучше, надежнее, прочнее, чтобы не пришлось после каждого отдельного блока работ их менять. Обо всех нюансах выбора такого инструмента вы и узнаете из этой статьи.

Понять, какие сверла по металлу лучше несложно. Придерживайтесь таких критериев и ознакомьтесь с характеристиками инструмента, которые соответствуют данным требованиям:

  • оттенок;
  • качество и симметричность заточки;
  • диаметр;
  • типовая форма;
  • качество и вид металла;
  • назначение и возможности;
  • производитель.

Важно! Если вы перед тем, как купить сверла по металлу, четко определите свою цель и обозначите для себя цену вопроса, выбрать правильный инструмент для работы будет очень просто.

Помимо этих характеристик обязательно примите во внимание и тот факт, какая именно у вас дрель. Например, если нужно пробить отверстия большого сечения, соответственно — потребуются и сверла аналогичного диаметра и длины, а для этого подходят только мощные и низкооборотные дрели. К тому же, некоторые сверла можно применять только вместе с охлаждающими жидкостями, чтобы они и сам обрабатываемый металл не сгорели. Исключение может составлять ситуация, когда вы будете действовать сверлами меньшего сечения последовательно, в несколько этапов расширяя дырки до нужного размера.

Цвет сверла

Первый критерий, по которому вы самостоятельно можете определить качество предлагаемого вам инструмента — это его внешний вид, в частности, цвет. Специалисты отмечают следующие особенности:

  1. Серый. Если металл выглядит именно в этом оттенке, значит, вам предлагают самый ненадежный вариант — эти сверла не подвергались никакой обработке для упрочнения и повышения стойкости к деформации и сгоранию. Да, цена такого сверла по металлу будет очень низкой, но хорошо, если вам хватит его для завершения одной задачи.
  2. Черный. Если сверло черного цвета, это свидетельствует о том, что его обрабатывали перегретым паром. Результат такой процедуры — повышение прочностных характеристик и, как следствие, продление срока службы. Цена таких изделий несколько дороже, чем инструментов серого колера, но вполне доступна.
  3. Бледный золотистый оттенок. Такой цвет приобретают сверла по металлу после того, как использовался отпуск в процессе изготовления. Основное назначение этой обработки — снятие внутреннего напряжения в каленом металле и повышение его прочности.
  4. Яркий золотистый цвет. Эти сверла обойдутся вам значительно дороже, но зато в сплаве будет присутствовать максимально прочный на сегодня титан. Благодаря этому уменьшается трение сверла во время работы, за счет чего проделывать отверстия намного удобнее, продлевается срок его эксплуатации.

Важно! Определите, какие лучшие сверла по металлу именно для вас, подходя к вопросу покупки с практичной стороны. Если вам постоянно нужен этот инструмент, не стоит экономить — в результате вы потратите больше времени на весь процесс сверления, на приобретение спустя непродолжительное время нового инструмента и будете вряд ли довольны своей покупкой по качеству результата. В этом случае выход один — покупать сверла ярко-золотистого оттенка. Для единичных работ вполне сгодятся более дешевые черные сверла по металлу либо же со светло-золотистым колером.


Размеры сверл по металлу

Размерная сетка достаточно широкая, может отличаться у разных производителей различными параметрами. Но существует и определенная классификация по нынешнему ГОСТу, в которой выделяют такие группы сверл по металлу:

  1. Короткие. К этой категории относятся инструменты, диаметр которых колеблется в диапазоне от 0,3 до 20 мм, а длина — от 20 до 131 мм.
  2. Удлиненные сверла по металлу. Эта группа представлена продукцией с параметрами сечения таким же, как и у коротких сверл, но с длиной от 19 до 205 мм.
  3. Длинные. В эту категории включаются сверла по металлу, у которых диаметр начинается от 1 мм и до 20 мм включительно, длина при этом составляет 56-254 мм.

Важно! Все требования отвечают ГОСТ 4010-77, 10902-77 и 886-77 соответственно, вышеприведенному списку.

Маркировка сверл по металлу

Маркировка сверл по металлу определяется их диаметром, а также тем, где они были изготовлены. Можно отметить такие правила и особенности:

  • Сверла сечением до 2 мм — маркировки не имеют.
  • Сверла диаметром в 2-3 мм — на них вы найдете обозначения марки стали и сечения.
  • От 3 мм — наносятся такие данные, как сечение, марка металла, включая дополнительные вещества в сплаве, оттиск компании-изготовителя.

Важно! Маркировка сверла — это буквенно-цифровое сочетание, которое на качественных изделиях включает:

  • букву Р — обозначение быстрорежущей стали;
  • буквенно-цифровую комбинацию — обозначает содержание других примесей металлов в сплаве, например: М3 — молибден, К6 — кобальт.


Отечественные производители ограничиваются только этими правилами маркировки. Если вы решите купить сверла по металлу импортных брендов, на качественных изделиях вы найдете более развернутую информацию:

  • название страны-изготовителя;
  • торговый знак компании;
  • марку стали или сплава;
  • сечение и размер сверла;
  • рекомендации по применению — металл, который можно обрабатывать тем или иным сверлом;
  • класс точности.

Важно! Сверла импортного производства маркируются значениями типа HSS или Din. Чтобы вам было проще разобраться с такой маркировкой и выбрать подходящий для вас инструмент, ниже приведены рекомендации по применению некоторых наиболее популярных видов сплава с такой маркировкой.


Сплавы, маркировка, назначение сверл по металлу

Разобраться с тем, какое именно вам нужно сверло, вы сможете самостоятельно, если будете знать, какой именно металл вам нужно просверлить. Рекомендации производителей сводятся к следующему:

  1. HSS-R и HSS-G. Сверла по металлу с такой маркировкой предназначены для обработки:
    • стали — литой, литой под давлением, легированной, углеродистой, с прочностью до 900 Н/мм²;
    • металлических сплавов — алюминия, мельхиора, графита, бронзы, латуни;
    • чугуна — серого и ковкого.
  2. HSS-G Co 5. Если на сверлах стоит такая маркировка, показатель прочности в этом случае ограничивается 1100 Н/мм². Их уместно использовать для стали:
    • нержавеющей;
    • углеродистой;
    • термически улучшенной;
    • кислото- и жаростойкой;
    • легированной;
    • нетеплостойкой.
  3. HSS-G TiAN / TiN. Для изготовления инструментов из этого типа металла используют титаново-алюминиево-нитридное напыление. В результате поверхность становится устойчивой к коррозии, отлично режет металл и долго может сохраняться в изначальном виде. Они пригодны для обработки сплавов различного происхождения с прочностью до 1100 Н / мм². Перечень рекомендованных металлов включает:
    • чугун — серый, со сфероидальными выделениями стали, графита, ковкий;
    • сплавы — мельхиор, латунь, бронзу;
    • сталь — литую, в том числе под давлением.


Помимо этих марок стали, используют и другие металлы для производства сверл:


Виды сверл по металлу — форма тела и наконечника

Разнообразие нынешнего ассортимента сверл по металлу очень большое. В большей мере это происходит потому, что их применяют не только по прямому назначению — для сверления металла, но и часто используют для других видов работ при обработке:

Плоские сверла

По другому их называют перовыми. Различаться модели могут формой заточки режущей поверхности. Главные достоинства:

  • абсолютная нечувствительность к перекосам во время выполнения работы;
  • простота конструкции;
  • дешевизна.

Недостатки:

  • уменьшение диаметра рабочей поверхности во время заточки;
  • отсутствует автоматический отвод стружки из отверстия.


Часто используемая разновидность — это сверла конусные по металлу. Присутствуют в продаже по отдельности и целыми наборами с сечением в диапазоне 6-60 мм. Коническое сверло по металлу больше предназначено для применения на специальном оборудовании — сверлильном станке либо в двухручной дрели. Название обозначивает само себя — хвостовик заточен в форме конуса. Отлично подходят для проделывания отверстий большого сечения.


Спиральные сверла

Эти сверла по металлу более популярны на сегодня и именно их разновидности находят широкое применение. По форме — это стержни в виде цилиндра, по всей поверхности идут 1 или 2 канавки-углубления. С их помощью стружка из отверстия сразу же, в процессе работы, выводится наружу. В зависимости от того, с каким хвостовиком сверло по металлу, различают:

  1. Обычные цилиндрические сверла по металлу — обычно диаметр их не превышает 12 мм. Подходят как для профессиональных нужд, так и для решения бытовых задач. Эта группа — наиболее популярный вид сверл по металлу.
  2. Корончатые сверла по металлу. Сверла по металлу с таким хвостовиком используют в том случае, когда надо проделать большое отверстие — диаметром от 30 мм. Выглядит такой наконечник как коронка с частыми зубьями, чаще всего оформленными в виде шестигранника. Больше подходят эти сверла для тонкого металла.
  3. Сверло под резьбу. Эта модель инструмента имеет прямое назначение — оформление отверстия с резьбой нужного сечения. Диаметр самого сверла обычно берется на 1 единицу- миллиметр меньше, чем сечение отверстия.
  4. Ступенчатые сверла по металлу. Этот вид является универсальным в плане того, что с помощью одного инструмента вы можете оформить отверстия различного диаметра. Единственный нюанс — применять их рекомендуется только для листового материала, толщина которого не превышает 2 мм. Диаметры таких сверл по металлу бывают до 30 мм. Цена — повышается по мере увеличения сечения.
  5. Левосторонние сверла. Их сфера применения ограничена — только для выкручивания метиза: винта, болта, самореза.
  6. Сверла повышенной точности. Эти инструменты выбирают в основном те, кому очень важна высокая точность результата. Класс точности обозначается буквенно-цифровой комбинацией — А1 или В1. Чем выше класс точности, тем выше цена на сверла по металлу.

Производители сверл

Очень

Виды сверл по металлу

Создание отверстий в различных материалах производится с помощью режущего инструмента, называемого сверлом. В процессе сверления сверло совершает вращательно-поступательное движение относительно продольной оси и врезается в обрабатываемый материал со снятием и выносом стружки. К слесарному режущему инструменту относят:

  1. Спиральные;
  2. Конические;
  3. Ступенчатые сверла.

Спиральные сверла используются для сверления относительно глубоких отверстий, конические и ступенчатые - для сверления отверстий в тонком листовом материале. К слесарному режущему инструменту не относятся сверла по дереву и сверла с твердосплавными напайками для работ по твердым высокоабразивным материалам. Кроме того, существуют также твердосплавные сверла для работ по металлу, но они используются только на стационарных станках.

Сверла, применяемые с ручным и ручным механизированным (электрифицированным или пневматическим) инструментом, производятся из углеродистых сталей, легированных сталей и быстрорежущих сталей. За рубежом, в основном, используются быстрорежущие стали. Углеродистые и легированные стали применяются редко (если говорить о качественном инструменте). Быстрорежущая сталь имеет гораздо более высокую стойкость режущих кромок, и это более чем оправдывает ее высокую стоимость.

Спиральные сверла

С ручным и ручным механизированным инструментом используются спиральные сверла с цилиндрическим хвостовиком. Спиральное сверло состоит из режущей части и хвостовика. На режущей части можно выделить режущую и калибрующую зоны. В калибрующей зоне сформированы две расположенные друг напротив друга спиральных канавки. Они предназначены для выведения стружки, образующейся при сверлении. Режущая зона состоит из двух симметричных режущих кромок, образованных заточкой калибрующей части.


Производительность сверла зависит прежде всего от заточки и от профиля калибрующей части (обычно она называется рабочей частью). Профиль калибрующей части определяется формой сечения и углом наклона спиральных канавок. На краях спиральных канавок в продольном направлении расположены две узкие шлифованные полоски, называемые направляющими ленточками. Они направляют сверло в отверстие, а также уменьшают трение сверла о стенки отверстия, снижая нагрев сверла и предотвращая потерю им рабочих свойств за счет отпуска. Трение о стенки просверливаемого отверстия снижается также и тем, что сверло имеет так называемую "обратную конусность", т.е. диаметр калибрующей части сверла уменьшается от режущей части по направлению к хвостовику. Этот "сгон" у разных сверл различен и составляет от 0,03 мм до 0,12 мм на каждые 100 мм длины сверла.

Центровочные сверла

Центровочное сверло представляет собой очень короткое двустороннее сверло с толстым хвостовиком. Диметр хвостовика в 2,5 - 3 раза превышает диаметр наконечника сверла. Такое сверло обладает очень высокой жесткостью, что предотвращает его изгиб при начальном засверливании и позволяет приложить к нему высокое усилие подачи. В начальный момент засверливания образуется отверстие небольшого диаметра, которое затем расширяется режущими кромками конической части сверла.


Одно из приложений для такого сверла - начальное засверливание с одновременным зенкованием. Затем отверстие, оставшееся от тонкой части центровочного сверла, углубляется обычным сверлом нужного диаметра.

Конусные и ступенчатые сверла

Конусные и ступенчатые сверла необходимы для сверления в тонком листовом материале. Просверлить отверстие в тонком листе с помощью спирального сверла достаточно трудно. Это может закончиться поломкой сверла и никогда не дает удовлетворительных результатов. Такой металлорежущий инструмент, как конусные и ступенчатые сверла справляются с этой задачей гораздо лучше.


Ступенчатое сверло имеет преимущество перед конусным в том, что при его использовании гораздо легче выдержать диаметр отверстия. Усилие подачи при работе этими сверлами минимально и очень легко"проскочить" нужный размер. Считать "ступеньки" гораздо легче, чем "на глазок" прикидывать диаметр отверстия под сверлом.


Обычно такие сверла имеют цилиндрические хвостовики, но некоторые производители предлагают модели с шестигранными хвостовиками на 1/4", которые могут быть использованы или с шуруповертами, или с ручными державками для отверточных битов. Последний вариант возможен при сверлении материалов низкой прочности.


На обоих видах сверл часто в вырезе на образующей конуса проставляются ряды диаметров отверстий, которые способны сверлить эти сверла.

Используя конусные и ступенчатые сверла крайне важно следовать установленным требованиям скорости резания. Такие сверла - довольно дорогой инструмент, а высокие отклонения в быстроте резания от рекомендуемых негативно влияют на стойкость режущей кромки. Скорость резания выражается в метрах/минуту и пересчитывается в количество оборотов дрели в минуту через диаметр (таблицы). Таблица 7-10 дана для ступенчатых сверл, но она же дает ориентиры и при выборе скоростей вращения конических сверл. При использовании таблиц необходимо помнить, что сверло проходит весь ряд размеров, от самого маленького и до того, который запланировано просверлить.



Двойные спиральные сверла

Двойные спиральные сверла используются для сверления отверстия под винт и зенкования этого же отверстия за один проход. Они выпускаются под стандартные номиналы резьбы.

Диаметры обоих частей двойного спирального сверла в зависимости от номинала резьбы

Номинал резьбы

Сверло под винт, мм

Сверло под головку, мм

Длина тонкой части сверла, мм

М3

М4

М5

М6

М8

М10

3,40

4,50

5,50

6,60

9,00

11,00

6,00

8,00

10,00

11,00

15,00

18,00

9,00

11,00

13,00

15,00

19,00

23,00

Сверло-борфреза

Такие сверла предназначены для формирования отверстий произвольной формы в относительно тонком материале. Выпускаются только одного размера: диаметром 6 мм и длиной 90 мм.


Сверло для высверливания точек контактной сварки

Такое сверло показано на рисунке. Выпускается двух размеров, диаметром 6 и 8 мм. Позволяет высверливать точки контактной сварки, не оставляя заусенцев. Заостренный кончик предотвращает увод сверла в сторону и позволяет сверлить без предварительного накернивания.

В нашем каталоге представлен большой выбор ручного инструмента, в том числе набор сверл по металлу.

Виды сверл по металлу | Single-phase.ru

Вы знаете все виды сверл по металлу?

Виды сверл по металлу.

Какие виды сверл по металлу?

Металлические сверла доступны в нескольких формах и размерах. Конструкция сверл зависит как от желаемого размера отверстия, так и от материала, в который оно просверливается. В то время как большинство сверл из металла изготавливаются из стального или стального сплава определенного типа, некоторые задачи могут потребовать более сложных сверл из композиционных материалов, таких как карбид вольфрама. Попытка использовать более мягкое сверло на материале, для которого оно не предназначено, может повредить как само сверло, так и дрель, а также привести к серьезным травмам, поэтому людям важно использовать сверла только по их назначению в применении к определенным материалам.

Углеродистые стальные сверла в основном используются для просверливания отверстий в древесине, но некоторые из более высокоуглеродных сверл также могут использоваться на металле. Хотя это, как правило, самые дешевые сверла для сверления металла, углеродные сверла быстрее теряют свою режущие качества (заточку) и могут перегреваться при сверлении на металлические поверхности. Углеродные сверла в первую очередь полезны для нечастых работ в доме и для задач в деревообработке.

Быстрые стальные (HSS) сверла изготавливаются из более жестких стальных сплавов, которые имеют более высокий допуск по перегреву. Эти сверла используются в производстве и других областях, в которых сверло должно постоянно т долго использоваться в работе. Сверла HSS также могут быть покрыты другим материалом, чтобы сделать их более крепкими для долгой или лучшей работы в определенных областях применения. При сверлении через более эластичные материалы может потребоваться использование сверлильного пресса, чтобы держать сверло под правильным углом и положением.

Для сверления очень твердых материалов, таких как нержавеющая сталь, может потребоваться сплав из кобальтовой стали. Хотя эти сверла обычно дороже, они специально разработаны для работы с более жесткими материалами и, как правило, удерживают их заточной край сверла острым дольше чем более дешевые аналоги. Сверла из кобальтового сплава обычно более хрупкие, чем другие сверла из металла, поэтому пользователям необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить их инструменты и материалы.

Композитные материалы, такие как карбид вольфрама, используются для изготовления наконечников и наконечников бурового сверла для использования при сверлении в кирпичные, бетонные и другие кладочные материалы. Эти сверла могут быть включены в комплекты вместе с винтами и якорями из кладки или продаваться отдельно по размеру. Карбидные сверла обычно сохраняют свою остроту дольше, чем другие сверла, и часто используются для нескольких промышленных применений. Карбид вольфрама также используется для формирования штока поддержки для более экзотических буровых инструментов, которые используют поликристаллический алмаз (PCD) в качестве режущей поверхности. Это, как правило, очень дорогостоящие сверла, используемые для прецизионных промышленных применений.

Какие сверла по металлу лучше?

Сверла по металлу изготавливают из инструментальной быстрорежущей стали HSS (High Speed Steel). Это легированные стали с содержанием таких элементов, как вольфрам, молибден, а также ванадий и кобальт. Эти добавки положительно влияют на такие характеристики стали, как горячая твердость (температура нагрева, которую может выдержать сталь), красностойкость (время, которое сталь может выдерживать высокую температуру), сопротивление разрушению.

В процессе работы режущего инструмента происходит интенсивное выделение тепла, которое идет на разогрев инструмента. Для инструмента из обычной углеродистой стали недопустим режим работы при нагреве выше 200°C, т.к. твердость стали начинает стремительно падать. Современные быстрорежущие стали сохраняют свои свойства при 500-600°C, что позволяет существенно увеличить скорость сверления.

Очень важную роль играет процесс изготовления и термообработки сверл. Крупные предприятия — лидеры отрасли — имеют в своем распоряжении дорогостоящее контрольно-измерительное оборудование, что позволяет поддерживать стабильно высокое качество выпускаемой продукции. Сверла NoName зачастую делают из плохой стали, не выдерживается геометрия, перезаточить их практически невозможно — после отработки заводской заточки сверло становится непригодным для дальнейшего использования.

Коротко перечислим основные виды сверл по металлу из быстрорежущей стали:

  1. Сталь сверл HSS-E содержит кобальт и превосходит по режущим свойствам остальные стали, поэтому применяются для работы по вязким и сложным материалам. Их в основном используют для сверления нержавеющей стали, а также легированной и нелегированной стали с пределом прочности до 1200 Н/мм2.

    Тестирование сверл Diager HSS-E Co 5% Сверло Diager HSS-TiN в работе
  2. Трехслойное покрытие сверл HSS-TiAlN (титаново-алюминиево-нитритное) имеет более низкий коэффициент трения, а также образует термальный барьер (сверло не теряет свои свойства при разогреве наружной оболочки до 700°C), повышается прочность и увеличивается срок жизни сверла приблизительно в 5 раз. Сверло с покрытием TiAlN не следует затачивать повторно, повреждение покрытия сведет все преимущества этого сверла на нет. Сверла HSS-TiAlN используют для производительного сверления легированной и нелегированной стали с пределом прочности до 1100 Н/мм2, алюминия, чугуна.
  3. Сверла HSS-TiN из стали, покрытой нитридом титана, также значительно меньше нагреваются в процессе работы, что увеличивает такие характеристики сверла, как прочность и срок жизни не менее, чем в 3 раза. Сверла с покрытием TiN не следует затачивать повторно. Сверла HSS-TiN используют для сверления легированной и нелегированной стали с пределом прочности до 1100 Н/мм2, чугуна.
  4. Сверла HSS-G—шлифованные сверла из инструментальной быстрорежущей стали имеют повышенную стойкость и малые радиальные биения. Сверла HSS-G —самые распространенные режущие инструменты для решения стандартных задач. Сверла HSS-G используются для сверления легированной и нелегированной стали с пределом прочности до 900 Н/мм2, чугуна.
  5. Cверла HSS-R прошли роликовую прокатку и термическую обработку. Сверла имеют наименьшую стойкость. Используются в основном для сверления мягких сталей, чугуна.

Отдельно стоит выделить твердосплавные сверла или сверла с впаянным твердосплавным наконечником, они имеют максимальную прочность, способны выдерживать большие нагрузки. Используются для сверления жаропрочных сталей, нержавеющей стали, сплавов титана.

На вопрос «Какие сверла по металлу лучше?» мы ответим так — сверла, которые позволят выполнить конкретную задачу максимально эффективно.

Сверла по металлу виды, особенности, классы точности, выбор

Домашние умельцы нередко встречаются с необходимостью высверливания отверстий в изделиях из металла, и большое количество из них так или по другому знакомы с данной операцией. Процесс оформления отверстий на первый взгляд несложен, но чтобы получить хороший результат мастеру необходимо придерживаться определенных правил. В предлагаемой публикации будет приведена информация о том, какими бывают сверла по металлу, как правильно выбрать сверлильный инструмент перед вступлением в работу, о видах буравов, и остальные полезные факты, которые смогут помочь понять мастеру все о сверлах.

Особенности конструкции

В зависимости от конструктивных свойств и собственной практичной принадлежности, весь сверлильный инструмент делится на несколько отличительных видов. Так, по собственному назначению, выделяют перечисленные ниже виды сверл:

  • для сверловки плексигласа;
  • изделий из бетона;
  • деталей из керамики;
  • древесины;
  • пластиковых элементов;
  • буравчики для высверливания по металлу.

Конструкция сверла – это главный характерный признак соответствующего вида буравов от прочих его «собратьев». Отличаться могут следующие весомые части сверла:

  • режущая часть буравчика;
  • хвостовик;
  • поверхность для работы, выполняющая также и функцию вывода стружки из просверленного прохода.

Классификация сверл по типу конструкции

Во время работы с деталями из металла, можно выделить 2 главные группы сверлильных устройств:

  1. Плоские (или перовые) буравы — подобный инструмент имеет сменяемые пластины к перовому сверлу, нетребователен к точности угла приложения силы в ходе выполнения сверлильных работ, конструктивно прост и стоит недорого, однако при этом легко теряет диаметр поверхности для работы при заточке и конструктивно не имеет желобка для вывода стружки.
  2. Спиральные сверла – цилиндрические буравы, которые имеют на поверхности собственного тела одну или две канавки для отвода стружки.

Во время работы с металлом важно выбрать подходящее материалу сверлильное устройство. Для того, чтобы работа была сделана качественно, мастеру нужно уметь отличать сверла по металлу от похожих на них сверл по дереву. Конфигурация буравов для двоих материалов имеет схожие детали, и в том и другом случае инструменты могут иметь диаметр до 80 мм и длину до 600 мм, технология проведения сверлильных работ похожа и, кроме того, буравчики имеют одинаковую маркировку. Однако при всей похожести, инструменты по дереву не всегда подходят для высверливания по металлу, и наоборот.

Первым характерным признаком считается твердость буравчика: для высверливания отверстий в металле подбирается инструмент с более большой твердостью. Необходимо понимать, что твердость буравов по металлу не считается постоянным параметром и, со своей стороны, также зависит от характеристик прочности того материала, по которому будут вестись сверлильные работы.

Второе отличие – это вид заточки режущих компонентов. У устройства для сверловки по дереву на наконечнике есть острый носик в виде штыря или уголка, который предупреждает соскальзывание буравчика относительно его заданного положения. Аналогичная фиксация во время работы с металлом не требуется. Угол между режущими кромками также выделяется и зависит от того материала, для которого предназначается бурав.

При проведении сверлильных работ по древесным деталям и решением мастера применять инструмент, рассчитан на выполнение работ по металлу, необходимо понимать, что характерные характеристики, вышеперечисленные, играют главную роль в получении хорошего отверстия с идеальными краями и без подпалин.

Очень важную роль во время получения хорошего отверстия играет тот момент, правильно ли была сохранена производственная технология бурава. Если в процессе изготовления сверлильного инструменнта по металлу было что-то нарушено, то ни правильная форма буравчика, ни его подходящий цвет не обеспечат результат высокого качества работ и служебный срок сверлильного изделия существенно уменьшится. Информацию о зависимости цвета бурава от того, из чего изготавливают сверла по металлу, можно будет отыскать в главах ниже.

Виды сверл по металлу

Осознание видов буравов поможет мастеру определиться и выбрать в пользу самой лучшей модели сверлильного изделия.

Есть такие виды сверл по металлу:

  1. Спиральные – это обычные сверла, имеющие форму в виде цилиндра и сделанные, как правило, из стали высокого качества марки HSS. Крупное сверло данного типа достигает 80 мм в диаметре. Использование буравчиков данного вида очень популярно при выполнении сверлильных работ по металлу ввиду их повышенной надежности и прочности. Конструкция спирального бурава сделана так, что кромки поверхности для работы имеют угол заточки в отношении друг к другу, равный 118±30?.
  2. Конусообразные, или ступенчатые – буравчики, которые имеют конусообразную форму поверхности для работы. Таким сверлильным устройством можно создать отверстие в тонколистовом металле с толщиной до 2 мм или поправить уже готовое дефективное отверстие, полученное в результате работы иными инструментами. Буравы с золотой окраской подойдут для оформления отверстий в изделиях большой плотности.
  3. Корончатые (кольцевые) фрезы – это сверлильные инструменты в виде пустотелой коронки с уплотненным набором зубьев для оформления отверстий в тонком металле, в т.ч. отверстий, с диаметром больше 30 мм. Отвод железной стружка во время использования такого бурава происходит в полость трубки, что дает возможность формировать отверстия на большую глубину без извлечения из лунки буравчика. Инструмент данного вида дает возможность сделать сверловку с более качественным краем, а небольшая площадь соприкасания бурава с металлической поверхностью обеспечивает экономию электрической энергии, это еще больше привлекает большое внимание к себе сверлильщиков.
  4. Перовые сверла – инструменты для сверловки, имеющие сменяемые рабочие пластины, которые позволяют получить глубокие в идеальном состоянии отверстия. Перовое плоское сверло позволяет вырезать отверстие с полным неимением перекашивания, а еще выполнить отверстие большого сечения. За счёт сниженной цене, данные изделия заманивают большое внимание к себе очень многих специалистов.
  5. Длинные сверла по металлу – это специализированные продолговатые сверла по металлу, разрешающие выполнить глухие или сквозные отверстия с глубиной более 5-ти диаметров бурава. Не обращая внимания на невысокую продуктивность подобных буравчиков, их конструкция предусматривает наличие 2-х винтовых канала, по которой должна течь охлаждающая эмульсия. Есть также супердлинные сверла по металлу, которые дают возможность сделать отверстие в металлах, имеющих твердость 1300 Н/мм2.
  6. Центровочные сверла – универсальные буравчики для оформления отверстий в металле, применяемых для последующего закрепления детали в центрах сверлильного оборудования. Отверстие, выполненное с помощью центровочного буравчика, имеет ось со строжайшим углом к детали, равным 90?. Радиус центровочных буравов может быть от 0,25 до 5,0 мм.
  7. Резьбовые сверла по металлу – сверлильное устройство для нарезки отверстий заданного диаметра с компонентами резьбы.
  8. Левосторонние сверла – это целевые буравы, используемые для выкручивания поломавшихся или застрявших крепежных изделий.
  9. Точные сверла – сверлильный инструмент, дающий возможность достичь большой точности проведения работ. Класс аналогичного буравчика по металлу идентифицируется по буквенно-цифровой конфигурации А1, в согласии с чем и устанавливается его заранее большая стоимость.

Классы точности и размеры сверл

В зависимости от квалитета точности отверстия, отличают 3 класса точности буравов:

  • Сверла очень высокой точности А1 – сверловка отверстий 10-13 квалитетов точности. Этот класс точности сверла, нанесённый на плоскости буравчика, сориентирует мастера при подборе инструмента очень высокой прочности.
  • Нормальной точности В1 – для отверстий до 14 степени точности.
  • Нормальной точности В – для сверловки отверстий до 15 квалитета точности.

Размеры сверл по металлу, предоставленные сегодня на рынке предложений, имеют огромнейший разбег, но, опираясь на главные Нормы, можно выделить 3 главные категории, предоставленные в таблице:

Название категории сверла Диаметр сверлильного инструмента, мм Длина сверлильного инструмента, мм
Короткие 0,3…20 20…131
Продолговатые 0,3…20 19…205
Длинные 1…20 56…254

Типы сверл в зависимости от материала

Для определения лучших буравчиков для металла, нужно узнать, из каких материалов был сделан выбираемый буравчик и ознакомиться с тем, какие бывают разновидности сверл исходя от этого.

Для сверловки очень прочных сплавов подходят твердосплавные изделия, которые имеют на собственной кромке резки поверхность очень высокой твердости. В большинстве случаев тело аналогичных буравчиков сделано из простой инструментальной стали, благодаря чему обеспечивается невысокая стоимость готового сверлильного изделия. Пластины, сделанные из карбидного сплава, подвержены самозаточке во время их применения, благодаря чему такие буравчики справляются с особо прочными материалами, в т.ч. имеющих большую толщину.

Кобальтовые сверла прекрасно реагируют на высокие нагрузки механического свойства и не склонны к изменением собственных параметров под воздействием большой температуры. В собственной основе такие буравы имеют быстрорежущую сталь, легированную кобальтом, благодаря чему они прекрасно справляются со сверловкой отверстий в очень прочных материалах и железных изделиях с высокой вязкостью. Ценовая характеристика также выступает в пользу данной категории буравчиков по металлу.

Сверла по металлу из кобальта

Титановые сверла имеют самые лучшие критерии собственных сверлильных параметров. При воплощении эксплуатационных правил подобных буравов, титановые изделия будут радовать собственного хозяина прекрасными результатами работ в течении достаточно продолжительного времени.

Титановые сверла по металлу

Обозначение типа сверла по оттенку его поверхности

Цвет инструмента для сверловки – это основополагающий критерий, который дает возможность сделать необходимые выводы о его добротности и долговечности. Разные типы окрасов буравчиков имею разнообразные характеристики прочности, их подбор должен быть построен на частоте применения инструмента, его точности и требований к качеству готового отверстия.

Вид сверла по металлу можно определить по его цвету

Сверла серого цвета не долговечные и наименее хорошие ввиду полного отсутствия какого-нибудь покрытия для защиты, что их делает подверженными к изменению механических параметров в худшую сторону под воздействием большой температуры или силовых нагрузок. Такие буравы имеют низкую цену, однако и их использование будет единоразовым.

Черные сверла по металлу, если сравнивать с серыми, имеют более замечательное качество. Производственная технология черных буравчиков предполагает обработку высокотемпературным паром, благодаря чему увеличивается их крепость и устойчивость к изнашиванию. Сверлильные изделия с черной поверхностью также имеют низкую цену, что привлекает внимание многих специалистов.

Сверла с ярким жёлтым покрытием имеют совсем неплохой прочностный запас. Внутренние напряжения в подобных изделиях устранены термическим отпуском еще на шаге их изготовления, благодаря чему создается большая прочность инструмента. Чтобы их сделать прибегают к применению быстрорежущей инструментальной стали отличного качества. Не обращая внимания на все собственные положительные качества, бледно-золотые буравы уступают по собственным свойствам намного ярче экземплярам.

Ярко-жёлтые сверла сделаны из очень прочной стали, имеющей нитридо-титановое покрытие. Изделия с аналогичным окрасом при оформлении отверстий испытуют небольшую силу трения, что оказывает положительное воздействие на их служебный срок. Цена подобных буравчиков очень большая, однако при этом полностью возмещается за счёт собственного длительного служебного срока.

Расшифровка маркировки сверл

При подборе подходящего сверлильного устройства, мастеру даст возможность определиться необходимая маркировка сверл по металлу. Маркировка сверл имеет информацию о его рабочем диаметре, о марке стали и информацию об изготовителе.

Сверла по металлу с нанесённой маркировкой

Так, на сверлильных изделиях с диаметром до 2 мм, маркировку не наносят ввиду миниатюрности таких изделий.

Для сверл, с диаметром от 2-х до 3-х мм, на теле буравчика будет размещена информация о марке стали и о рабочем диаметре.

Буравы с диаметром больше 3-х мм проинформируют мастера о данных собственного диаметра, буквенное обозначение марки стали, из которой сделан буравчик, и логотип предприятия-изготовителя.

Буквенно-цифровое обозначение марки стали имеет в себе такую информацию:

  • категорию сплава;
  • присутствие дополнительных примесей;
  • состав.

Характерности маркировки сверл по металлу российского производства с помощью буквенного определения сообщают следующее:

  • буква «Р» — инструмент сделан из быстрорежущей стали. Цифра, стоящая после нее, указывает на в процентном отношении содержание вольфрама в стали;
  • буква «М» — сплав легирован молибденом, в процентном отношении содержание которого также отмечено подобающей цифрой, стоящей после буквы «М»;
  • буква «К» — сплав имеет кобальт в количестве, которое указано следующей после буквы цифрой.

Например необходимо познакомиться с такими обозначениями, применяющимися для маркировки сверлильных изделий российского производства:

  • Р6М5К5 — буравчик из быстрорежущей стали, содержащей 6 % вольфрама, 5 % молибдена и 5 % кобальта;
  • Сверло СЦП Р6М5 –спиральный бурав с цилиндрическим хвостовиком, сплав которого имеет 6 % вольфрама и 5 % молибдена.

Заграничные изделия имеют характерную маркировку HSS, которая также имеет в себе информацию о легирующем элементе с помощью дополнительных символов.

  • HSS-Е – сплав сверла легирован кобальтом, что благоприятно отобразится при оформлении отверстий в металлах с высокой вязкостью;
  • HSS-R – твердосплавный буравчик, который имеет очень высокую прочность и используется для высверливания литых изделий, деталей из латуни, чугуна, бронзы, мельхиора и сплавов, с прочностными свойствами до 900 Н/мм2;
  • HSS-TiN (-TiАN) – тело сверла подвергнуто титановому напылению, благодаря ему увеличена твердость поверхности для работы и уменьшено изменение механических параметров под влияние больших температур, аж до +600 ?С, что дает возможность работать с материалами, имеющими крепость до 1100 Н/мм2;
  • HSS-Е VAP – буравчик используем для нержавейки;
  • HSS-4241 – сверлильное устройство для работы с сплавом алюминия.

Нормы для различных типов HSS

Советы по выбору

Опираясь на характеристики, которые предлагает главная классификация сверл, можно найти отличные сверла по металлу. При подборе специалист должен иметь в виду те технологичные задачи, которые будут решаться с помощью сверлильного изделия, а еще материал, по которому будут проходить работы. Грамотный выбор должен быть построен на особом внимании к следующим свойствам буравчиков:

  1. Цвет сверла.
  2. Качество заточных компонентов и симметрия частей конструкции буравчика.
  3. Рабочий размер сверла.
  4. Практичность и непосредственное назначение изделия.
  5. Материал, из которого выполнен бурав.
  6. Соответствие типа сверла оборудованию, на котором оно будет применяться (к примеру, для сверловки отверстия крупного диаметра потребуется плохая дрель с большим коэффициентом мощности).
  7. Компания-изготовитель.

Выбор хорошего сверла зависит от добросовестности изготовителя, ведь ни одна уважающая себя компания не позволит поступлению в продажу плохого качества изделий. Изготовители сверл, предлагающие собственные инструменты долгое время, считаются самым реальным поручителем покупки хорошего буравчика. Профессиональные сверлильщики отдают собственное предпочтение достаточно прочным буравам и подбирают следующий сверлильный инструмент:

  • сверла, выпущенные на фирмах бывшего СССР;
  • сверла производителей из Германии брендов Ruko, Bosch и Haisser;
  • российские сверла фирмы «Зубр».

Это самые популярные компании, которые предлагают хороший инструмент на протяжении многих лет, но выбор всегда остается лишь за мастером, ведь рынок просто кишит предложением сверлильного инструмента на любой кошелек и вкус.

Выбор сверла для бытового использования

Для проведения частых сверлильных работ в мастерской дома, сверлильщику необходимо подумать о покупке готового набора с изделиями разнообразного диаметра. Аналогичный набор, в зависимости от хороших параметров, предоставлен на рынке предложений в различном диапазоне цен, по этому каждый специалист найдет инструмент который понадобится по собственным материальным возможностям. Если сверла конкретного типа будут использоваться более часто, то дополнительно стоит приобрести набор запасных буравчиков с конкретным диаметром. Знания мастера о том, какие бывают сверла, какие типы инструментов лучше и какие из них наиболее прочные, смогут помочь сверлильщику не ошибиться с выбором сверла по металлу в пользу самоё приятное инструмента.

Необходимо не забывать, что любой выбор сверла оправдается, если специалист будет обращаться с ним мастерски и будет делать его своевременную заточку. Хорошее применение буравчика по его целевому направлению даст возможность реализовать заметную экономию денежных средств на отсутствии надобности систематической замены вышедших из строя сверлильных изделий.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Похожие статьи

лучших сверл для металла и закаленной нержавеющей стали

Сверление металла на первый взгляд может показаться простым. Я имею в виду, что там больше, чем прикрепить простое сверло и продолжить сверление, верно?

Неправильно! В отличие от пластика, дерева или даже цемента, металлические поверхности могут создавать проблемы. Просверливание металла может оказаться кошмарной работой, если вы не подготовитесь.

Тут никуда не деться. Если вам нужно работать с металлическими поверхностями, такими как нержавеющая сталь или закаленная сталь, вам нужны лучшие сверла для закаленной стали, которые безумно прочные и чрезвычайно жаропрочные.

Обычные биты не справятся. Пройдут всего несколько секунд, прежде чем они сломаются при работе с металлами. Срикошетированное сверло может быть опасным, и вы не хотите оказаться в последнем месте, где оно приземлится.

В этой статье мы поговорим о лучших сверлах по металлу и о том, как выбрать одно из них. Если до сих пор вы ругались от разочарования и сокращали свои проекты по металлу, продолжайте читать. Мы найдем для вас подходящее решение.

Наши лучшие сверла по металлу, закаленной стали, нержавеющей стали

1.DEWALT DW1354 Набор титановых сверл

Если вы еще не слышали о DEWALT, возможно, вы делаете это неправильно!

Вот какое влияние оказывает DEWALT в мире инструментов, особенно электроинструментов. Они известны своим безупречным качеством и широким ассортиментом продукции.

И DEWALT DW1354 - одно из их прекрасных производств. Спросите любого энтузиаста DIY или профессионального пользователя. Если они имели дело со сверлильным станком, они наверняка знают эту выдающуюся модель.

DW1354 предлагает три варианта продукта. Набор сверл состоит из 14 предметов, набора для завинчивания шурупов из 45 предметов и набора принадлежностей из 80 предметов. Но набор сверл - это тот набор сверл, который привлек внимание пользователей благодаря своим уникальным характеристикам.

Поставляется с прочным титановым наконечником. Титан увеличивает долговечность DW1354 по сравнению с обычными наконечниками Black Oxide. Коническая перемычка на бите делает их еще более прочными и увеличивает долговечность.

Бит не начинает вращаться, пока не коснется поверхности.Это предотвращает скольжение и скольжение долота по поверхности. Титановый наконечник режет металл, твердую древесину, пластик, дерево и т. Д.

Изделие имеет «нескользящий хвостовик». Это означает, что при вращении бит не будет вращаться внутри патрона. Хвостовик удерживает биту на месте и обеспечивает это.

14 битов поставляются в надежном футляре для хранения, который помогает пользователю хранить их в порядке и носить с собой.

Основные характеристики:

  1. Наконечник с титановым покрытием служит дольше, чем черный оксид.
  2. В комплект входит 14 бит от 1/6 до ½ дюйма.
  3. Биты не начинают вращаться, пока не коснутся поверхности.
  4. Уникальный хвостовик помогает патрону надежно удерживать сверло.
  5. Коническая перемычка на битах делает их более прочными.
  6. Детали упакованы в пластиковую коробку для переноски.


2. Набор титановых ступенчатых сверл Neiko 10193A

Преимущество ступенчатого сверла в том, что оно предлагает несколько ступеней в одной детали.Это позволяет копать ямы разного размера без частой замены насадок.

Возьмем, к примеру, Neiko 10193A. Всего здесь 28 шагов. Это означает, что вы можете просверлить не одно, а 28 отверстий разного диаметра. Самый маленький, который вы можете просверлить, составляет 1/8 дюйма, а максимальный - дюйма. Размеры выгравированы лазером на канавке сверла, чтобы пользователь мог видеть.

Набор содержит три бита. У двух из них размер хвостовика дюйма, а у оставшегося - 3/8 дюйма.Хвостовики Tri Flat Shank. Они помогают патрону плотно удерживать их, чтобы они не раскачивались во время операции.

Бита изготовлена ​​из быстрорежущей стали, а затем покрыта титаном для эффективной работы при высоких температурах. Вы можете использовать его для 10 различных приложений, заплатив при этом лишь небольшую часть цены.

Neiko 10193A - ступенчатая коронка - одно из лучших сверл из нержавеющей стали. Две канавки обеспечивают канал для удаления стружки и ускорения процесса проникновения.Это делает работу менее беспорядочной и намного более чистой.

Точка разделения 135 градусов увеличивает эффективность стрижки и уменьшает ходьбу. Вы можете пройти несколько процессов сверления без потери четкости и эффективности.

Основные характеристики:

  1. Эти 3 штуки обеспечивают 28 вариантов размеров отверстий.
  2. Конструкция с двумя зубьями обеспечивает более чистую и эффективную резку.
  3. Биты изготовлены из быстрорежущей стали с титановым покрытием.
  4. Tri Flat Shank предотвращает дрожание биты.
  5. Вы можете закрыть отверстие от 1/8 до ¾ дюйма.
  6. Цена недорогая по сравнению с характеристиками.


3. IRWIN Industrial Tools 316015 Набор сверл для кобальта

Если вы воин на выходных или время от времени пользуетесь им, рассмотренные нами сверла подойдут вам как нельзя лучше. Но если вы весь день, каждый день возитесь со своей дрелью, вам нужно что-то необычное.

Да, мы говорим о чем-то, что может противостоять суровым нарушениям повседневных буровых работ.Что-то, что может пробить твердые поверхности, такие как закаленная сталь, нержавеющая сталь и чугун.

Если вы остро нуждаетесь в таком сверле, у нас есть для вас подходящая модель. IRWIN Industrial Tools 316015 содержит 8% кобальта, что делает его устойчивым к истиранию и высоким температурам.

Как будто этого было недостаточно, биты имеют прочную перемычку, которая еще больше увеличивает их долговечность. Это одно из лучших сверл для закаленной стали, предназначенное для выполнения сложных работ.

В наборе 15 штук разного размера. Самый маленький из них - 1/16 дюйма, а самый большой - 3/8 дюйма, вы получите несколько вариантов между ними для самых разных приложений.

Угол наклона острия составляет 135 градусов. Это минимизирует ходьбу и сокращает материал с меньшими усилиями. Сверло не начинает вращаться, как только вы включаете сверлильный станок, оно ждет, пока не коснется поверхности.

Эта конкретная модель подходит и для левшей.Кобальтовая сталь имеет долгий срок службы режущей кромки и после повторной заточки такой же срок службы, как и раньше.

Весь набор поставляется в удобном ящике для хранения, так что вы можете хранить биты надежно и организованно. Резиновая форма коробки защищает детали от ударов, а конструкция скользящей защелки обеспечивает легкий доступ.

Основные характеристики:

  1. Набор состоит из 15 предметов размером от 1/16 до 3/8 дюйма.
  2. Он содержит 8% кобальта, что увеличивает прочность и термостойкость.
  3. Точка разделения 135 градусов сокращает ходьбу и предотвращает занос.
  4. Титановый наконечник и конструкция перемычки увеличивают долговечность.
  5. Все вещи разложены в надежном компактном ящике для хранения.


4. Hymnorq Метрические спиральные сверла M35 из кобальтовой стали

>

Hymnorq M35 - это новый бренд, предшественником которого была Migiwata M35, в котором удачно сочетается цена и качество.Вы получите приличное качество без необходимости копаться в кармане.

Это спиральное сверло, которое подходит для обработки стальных поверхностей. Продукт представляет собой смесь 95% быстрорежущей стали и комбинации молибдена и кобальта. Результат? По шкале Роквелла он имеет впечатляющую твердость 67.

По сравнению с обычными битами из быстрорежущей стали в несколько раз лучше с точки зрения термостойкости и долговечности. Набор состоит из 13 штук бит от 1.Размер от 5 мм до 6,5 мм.

С Metric M35 вам не понадобится центральный кернер для маневрирования сеялки. Наконечник расположен под углом 135 градусов и центрируется сам по себе во время операции. Он не будет скользить или скользить по поверхности. Угол помогает сверлу проникать с меньшим давлением.

Хвостовик может использоваться как с патронами с круглыми цанговыми патронами, так и со стандартными сверлильными патронами. Тем не менее, вы должны убедиться, что вы работаете с правильной частотой вращения для максимальной производительности.

Может использоваться для обработки поверхностей из чугуна и нержавеющей стали.Эксперименты показывают, что M35 может проникнуть в лист нержавеющей стали 304 толщиной 5 мм всего за 5 секунд. Впечатляет, правда?

Это означает, что вы можете использовать их против более мягких материалов. Однако они могут быть не столь эффективны против закаленной и высокоуглеродистой стали.

Эти биты очень твердые и более хрупкие, чем обычные HSS. Это ограничение неизбежно возникает при использовании более твердых материалов. Однако вы можете увеличить срок службы, используя охлаждающую жидкость во время работы.

Основные характеристики:

  1. Изготовлен из быстрорежущей стали, сплава молибдена и кобальта.
  2. В комплекте 13 бит разного размера.
  3. Острие быстрой резки обеспечивает самоцентрирование и предотвращает ходьбу.
  4. Точка разделения 135 градусов проникает с меньшим давлением.
  5. Отлично подходит для чугуна и нержавеющей стали.


5. Набор промышленных сверл Hiltex 10005 HSS

Будь то мастерская, домашний гараж или профессиональное использование, Hiltex 10005 упрощает использование пробивных коронок, как пирог.

Набор универсального назначения, а это значит, что с ним вы можете выполнять большинство домашних работ. Простая настройка делает его особенно удобным и для новичков.

Поставляется в комплекте из 8 бит. Кусочки уложены и надежно хранятся в ящике для хранения. У вас будут разные размеры: самый маленький - 9/16 дюйма, а самый большой - 1 дюйм. Все они имеют одинаковую длину - 9 дюймов.

Hiltex 10005 изготовлен из термообработанной углеродистой стали. Быстрорежущая сталь остается острой после интенсивного использования и обеспечивает чистый рез.Покрытие черной эмалью увеличивает срок службы продукта и снижает трение при проникновении в поверхность.

Теперь это гарантирует, что долото не будет ходить по поверхности. Он имеет точку разделения 135 градусов, что обеспечивает быстрое и точное проникновение долота. Эти биты эффективно работают на металлических поверхностях, поэтому подходят для более мягких поверхностей, таких как пластик, дерево, твердое дерево.

Хвостовик Tri Flat обеспечивает плотное прилегание к патрону. Хвостовик не будет раскачиваться во время операции.Бита имеет конструкцию с двумя канавками, что позволяет быстро удалить удаленный материал.

Основные характеристики:

  1. Изготовлен из быстрорежущей стали с покрытием черной эмалью.
  2. Детали разложены в деревянном ящике для хранения.
  3. Детали длиной 9 дюймов имеют разный диаметр.
  4. Конструкция с двумя зубьями обеспечивает чистую и быструю работу.
  5. Точка разделения 135 градусов обеспечивает точный и точный старт.


6.DEWALT DW1361 Набор титановых контрольных сверл

Это еще один прекрасный продукт от DEWALT. Он сделан из стали, почти такой же, как и все остальные сверла. Но самое главное, DW1361 поставляется с титановыми наконечниками, которые вы найдете только в высококачественных продуктах.

Теперь он не очень эффективен против черных металлов. Но для цветных поверхностей, таких как пластик и дерево, он творит чудеса. Титановый наконечник помогает деталям служить долго и обеспечивать бесперебойную работу.

Сверление включает трение, нагревание и давление, поэтому вам нужен продукт, который выдержит их. Титан увеличивает срок службы.

Бит не начинает вращаться, пока не коснется поверхности. Это увеличивает точность работы, а также снижает тепловыделение. Хвостовик без отжима прочно прикреплен к патрону, поэтому во время работы не будет раскачивания.

Набор состоит из 21 штуки. Размеры деталей варьируются от 1/6 дюйма до ½ дюйма.Благодаря разнообразию вы сможете выбрать подходящий размер для дома и работы.

Твердые материалы имеют тенденцию быть хрупкими, этого не избежать. Но хорошая новость заключается в том, что DW1361 имеет конусообразную перемычку, которая увеличивает долговечность продукта.

Все 21 предмет поставляются должным образом в жестком пластиковом ящике. Убедитесь, что вы храните детали в прохладном, сухом и чистом месте, и они надолго останутся в первозданном виде.

Основные характеристики:

  1. Изготовлен из высококачественной стали с титановым наконечником.
  2. Набор содержит 21 насадку от 1/6 дюйма до ½ дюйма.
  3. Биты запускаются только при контакте с поверхностью.
  4. Хвостовик без отжима не качается во время работы.
  5. Коническая перемычка обеспечивает меньшую поломку и более длительный срок службы.


7. Набор сверл COMOWARE Cobalt

Вы будете удивлены, узнав, сколько людей покупают сверлильный набор только из-за красивой и удобной упаковки.Хотя производительность и долговечность имеют значение, многие люди предпочитают простые и компактные кейсы, которые легко носить с собой.

COMOWARE Cobalt Set - именно такой продукт. Это не значит, что в нем нет недостатка в качестве. Биты изготовлены из быстрорежущей стали с содержанием кобальта 5%. Это значительно увеличивает срок службы по сравнению с обычными битами из быстрорежущей стали.

Как и любой качественный пробойник, этот также имеет точку разделения на 135 градусов. Это предотвращает блуждание долота при контакте с поверхностью.Угол также обеспечивает максимальную инфильтрацию при минимальном давлении, обеспечивая более плавное удаление стружки.

Набор состоит из 15 предметов размером от 1/16 до 3/8 дюйма. В отличие от многих аналогов, COMOWARE предлагает различную длину в зависимости от диаметра. Вся упаковка находится в привлекательной и надежной пластиковой коробке.

Хвостовик прямого типа, который прочно прикрепляется к патрону. Во время операции у вас не будет шатаний. Спиральная канавка обеспечивает легкий выход для стружки и мусора.В конце концов, вы получите гораздо более чистую работу.

Насадки покрыты оксидом золота. Прочная конструкция делает его пригодным для использования против чугуна, нержавеющей стали, титанового сплава, дерева и пластика. Имея это под рукой, вы сможете выполнять большинство домашних работ.

Основные характеристики:

  1. Это набор спиральных сверл из быстрорежущей стали класса M35.
  2. 5% кобальта делают его еще более прочным и термостойким.
  3. Точка разделения 135 градусов препятствует ходьбе.
  4. Спиральная канавка легко очищает от мусора и стружки.
  5. Прямой хвостовик остается плотно прикрепленным к патрону.


8. Набор титановых сверл Mastercraft


Это может не соответствовать требованиям к обычному набору сверл, так как цена выше. Но самое главное, это профессиональный набор из 230 штук. Если вы профессионал и проводите семинар, он удовлетворит различные требования вашей работы.

Mastercraft превосходит большинство своих аналогов по количеству и качеству. Вы получите все размеры от 1/16 дюйма до ½ дюйма. Наличие такого количества опций даст вам бесплатную лицензию на любую сложную работу.

Это одно из лучших сверл по металлу. Он отлично работает со стекловолокном, деревом и пластиком. Однако они подходят для кирпичной кладки или бетонных поверхностей.

Детали изготовлены из быстрорежущей стали, а верх покрыт титаном.Комбинация продлевает срок службы набора. Титан также гарантирует, что режущая кромка останется в идеальном рабочем состоянии даже после интенсивного использования.

Каждый размер состоит из нескольких частей одинаковой длины. Таким образом, в ближайшее время у вас не закончатся варианты. Весь набор находится в аккуратном и организованном ящике для хранения. Коробка разделена на отсеки и помечена размерами, чтобы вы могли быстро найти свой идеальный размер.

Общая масса всего 4,3 фунта. Если вы профессиональный бурильщик, вы обнаружите, что его очень легко носить с собой.

Основные характеристики:

  1. Детали из быстрорежущей стали с прочным титановым покрытием.
  2. Полный комплект из 130 сверл.
  3. Вы можете пробивать различные поверхности, в том числе металл.
  4. Весь набор поставляется в надежной и хорошо структурированной коробке.
  5. Коробка разделена на отсеки и снабжена этикетками для облегчения доступа.


9. Набор сверл DEWALT DW1969

С такими известными компаниями, как DEWALT, вы получите широкий ассортимент продукции. У каждого будет своя особенность. DEWALT DW1969 имеет немного более высокую цену, и это вполне оправданно.

Насадки стали более прочными, чем когда-либо. Разница между набором DEWALT Titanium 29 и этим состоит в том, что у него нет титанового наконечника. Вместо этого он сделан из золота и железа, что делает его битом из быстрорежущей стали.

Эти детали очень прочные и надежные. В комплекте 29 штук. Самое замечательное, что в комплекте вы получите два разных типа насадок.

Части с разделительной головкой имеют размер от 1/16 до 1/8 дюйма. Детали пилотной точки немного больше, от 9/64 дюйма до ½ дюйма. Благодаря разнообразию размеров и насадок вы можете работать над разными проектами без необходимости покупать дополнительные аксессуары.

DW 1969 отличается конструкцией хвостовика без отжима. Это означает, что независимо от того, используете ли вы его с обычным патроном или без ключа, деталь останется надежно закрепленной. На каждом изделии есть индикатор размера, который находится над стержнем, поэтому вам не нужно беспокоиться о том, что датчик будет носить во время работы.

Оба наконечника препятствуют ходьбе и позволяют точно проникать внутрь. Они даже поставляются с запатентованным DEWALT коническим полотном, которое увеличивает срок службы.

Вам понравится безопасный и привлекательный ящик для хранения, как только вы в него заглянете. Но это еще не все. В комплекте есть металлический указатель, который поможет вам оставаться организованным.

Основные характеристики:

  1. Набор сверл из быстрорежущей стали с надежным хранением и металлической меткой.
  2. Набор содержит биты точки разделения и пилотной точки.
  3. DW 1969 состоит из 29 штук в диапазоне от 1/16 дюйма до ½ дюйма.
  4. Хвостовик «без отжима» и хорошо работает с быстрозажимным патроном.
  5. Коническая перемычка предотвращает поломку деталей.


10. Кобальтовое сверло Bosch

Хотели бы вы, чтобы стальные поверхности режут как дерево? Трудно найти сверла хорошего качества, которые могут прорезать различные виды стали. Когда дело доходит до стали, большинство продуктов будет хуже.

Набор не Bosch Cobalt. Это одно из лучших сверл по стали. Будь то легированная сталь, высокоуглеродистая сталь или нержавеющая сталь, он может пробить их все. Этот также хорошо работает против легкого металла, алюминия, чугуна и титана.

Итак, что делает этот продукт таким способным? Я думаю, что это толстый и сильный веб-дизайн, который идет вместе с деталями. Продукт проходит процесс закалки, чтобы он мог проникать в твердые материалы.

Результат? Он может выдерживать высокие температуры до 1100 градусов по Фаренгейту в течение более длительного периода.А те, кто занимается сверлением металла, знают, как тепло влияет на качество работы.

Диаметр этой коронки 17/64 дюйма, длина 4-1 / 8 дюйма. Это буровая коронка, то есть канавка в 8–14 раз длиннее диаметра.

Кобальт в хвостовике способствует быстрому и эффективному проникновению. У продукта есть два других варианта: черное оксидное покрытие для обычной прошивки и титановое покрытие для сверхпрочной прошивки.

Конструкция со спиральной канавкой помогает быстро снимать материалы.Каждая деталь имеет точку разделения, которая начинается только при контакте с поверхностью. Это предотвращает катание на коньках или ходьбу и облегчает точное сверление.

Основные характеристики:

  1. Кобальтовое сверло, доступное в длине спекулянта.
  2. Он может выдерживать температуру до 1100 градусов по Фаренгейту.
  3. Подходит для различных стальных и металлических поверхностей.
  4. Толстая спиральная перемычка позволяет быстро снимать материал.
  5. Точка разделения препятствует перемещению предмета.


11. Набор титановых сверл EnerTwist

Не все из нас рождаются с серебряной ложкой во рту. Большинству из нас необходимо найти баланс между тем, что нам нужно, и тем, что мы тратим. Такие недорогие пакеты, как EnerTwist Titanium Set, могут стать для нас большим выигрышем.

Набор не только предлагает разнообразные варианты, но и имеет одно из самых впечатляющих соотношений цены на сверло на рынке. От твердых материалов, таких как металл и сталь, до стекла, дерева и пластика, он работает с широким спектром поверхностей.

В комплекте 130 пробойников. Они бывают разных размеров от 3/64 дюйма до ½ дюйма. Хорошо, что вы найдете несколько битов одинакового размера. А значит, этот комплект прослужит вам долгое время.

Ящик для хранения - вещь прекрасная. Имеет отдельные отделения для разных размеров. Размеры выгравированы, чтобы помочь вам выбрать правильный размер за секунду. В пластиковом футляре есть металлическая пряжка для удобного переноски.

Верхняя и нижняя половины разделены губчатой ​​подушкой, чтобы детали не перепутались.Детали изготовлены из быстрорежущей стали. Они имеют титановое покрытие, что делает их эффективными против абразивных поверхностей и увеличивает срок службы.

В то время как большинство битов на рынке поставляются с раздельным наконечником на 135 градусов, этот немного отличается. Он имеет долото с углом наклона 118 градусов для точного сверления. Поворотная конструкция помогает эвакуировать стружку по спиральному пути.

Основные характеристики:

  1. Сверло титановое с круглым хвостовиком.
  2. Изготовлен из быстрорежущей стали с острием под углом 118 градусов.
  3. Набор содержит 230 пробойников разного размера.
  4. Закрепите пластиковый ящик для хранения, чтобы хранить детали в порядке.
  5. Размеры варьируются от 3/64 дюйма до ½ дюйма.


12. Набор сверл Bosch TI18 по титановому металлу

Если вам нужны мускулы, которые могут удовлетворить жесткие требования при выполнении сложных буровых работ, у нас есть именно то, что вам нужно.

Bosch TI18 поставляется с титановым наконечником, что делает его достаточно прочным и прочным, чтобы работать на жестких поверхностях. Насадка для точки разделения обеспечивает точный, точный и чистый старт.

В наборе 18 бит разного размера. Наименьший размер - 1/16 дюйма, самый большой - ½ дюйма. Диаметры четко обозначены на деталях, так что вы можете выбрать нужный в мгновение ока.

Никто не хочет, чтобы их инструменты были разбросаны и испорчены. Организованный набор инструментов делает вашу работу проще и увлекательнее.Чтобы в этом убедиться
, набор Bosch TI18 поставляется в надежной пластиковой коробке.

Вы можете использовать его для обычных буровых работ, к которым относится большинство домашних проектов. Он хорошо работает с легким металлом, высокоуглеродистой сталью, пластиком и деревом.

Хвостовик TI18 имеет трехплоскостную конструкцию. Конструкция позволяет патрону плотно и надежно удерживать хвостовик. Эта конструкция еще лучше подходит для битов размером 3/16 дюйма или больше.

Для наконечника No Skate не требуется кернер.Кусочки бывают разной длины. Конструкция спиральной двойной канавки предотвращает раскачивание и раздражающий шум, обеспечивая при этом выход для стружки.

Основные характеристики:

  1. Сверла по металлу имеют титановое покрытие.
  2. Набор содержит 18 пробойников разного размера.
  3. Трехплоский хвостовик надежно прикреплен к патрону.
  4. Компактный и надежный ящик для хранения вещей.
  5. Конструкция с двумя вращающимися канавками обеспечивает чистое сверление.


На что следует обратить внимание перед покупкой сверл по металлу и закаленной стали

Материалы сверл

При пробивании твердых материалов, таких как закаленная сталь и нержавеющая сталь, вам понадобятся биты, которые будут даже более жесткими, чем эти материалы. Материал определит долговечность и производительность долота.

Поскольку закаленная сталь обладает высокой устойчивостью к износу, вам понадобится что-то, что сможет сохранять свою остроту в течение длительного времени.Давайте посмотрим на типы насадок для пирсинга, которые вы найдете на рынке.

1. Мягкая низкоуглеродистая сталь

Это самый дешевый вариант по металлу. Как следует из названия, в них низкий процент углерода. Они нуждаются в периодической заточке и плохо держат лезвие по металлу. Если вы ищете обычные работы по металлу, вам нужно что-то более прочное.

2. Высокоуглеродистая сталь

Эти сверла, также известные как карбидные, упрочняются в процессе закалки и сужения.Они хорошо работают с металлами. Но загвоздка в том, что они начинают терять остроту при длительном воздействии высокой температуры. Их можно использовать на дереве или металле, но не в течение длительного времени.

3. Быстрорежущая сталь

Они более жаропрочные и тверже, чем высокоуглеродистые стали. Таким образом, их можно использовать для расширенных проектов. Они заменили углеродные сверла в качестве средства для прокалывания металлов. Они также обеспечивают более высокую скорость резки.

4. Кобальтовые стальные сплавы

Это одно из лучших сверл для закаленной стали, улучшенная версия быстрорежущей стали.Они содержат более высокий процент кобальта. Это наиболее подходящие биты для пробивания металла и закаленной стали. Кроме того, они сохраняют свою твердость при гораздо более высоких температурах. Единственный недостаток - они более хрупкие, чем их аналоги из быстрорежущей стали.

5. Карбид вольфрама

Это самый твердый материал среди всех типов и может проникать практически через любую поверхность, включая металл. Они могут сохранять свое преимущество дольше, чем другие.

Однако долота из карбида вольфрама также хрупкие, обычно более хрупкие, чем стальные.Они дорогие, поэтому обычно используются в качестве наконечника поверх менее твердого материала, а не как цельная насадка. Это очень эффективные сверла по металлу, которые часто используются для выполнения самых сложных работ, таких как эксплуатационное бурение.

Покрытие

Покрытия соотносятся с качеством и тонкостью прокола. Есть три типа покрытия, которое вы найдете в пробивных коронках.

1. Черный оксид

Этот сравнительно дешевле.Он обеспечивает высокую термостойкость и низкое трение. В результате увеличивается поток стружки. Black Oxide увеличивает долговечность и производительность пробивных коронок из быстрорежущей стали. Он также обеспечивает хорошую коррозионную стойкость.

2. Нитрид титана (TiN)

Этот сравнительно тверже и используется в качестве покрытия для бит из быстрорежущей стали. Изготовленный из керамики, он увеличивает срок службы сверла в два-три раза. Поскольку он прочный и долговечный, он хорошо работает с износостойкими поверхностями.

3. Оксид бронзы

Обычно используются как вспомогательное покрытие. Вы увидите, как их применяют со сверлами из кобальтовой стали или с покрытием Black Oxide. Присутствие оксида бронзы указывает на более высокий сорт быстрорежущей стали. Они также помогают снимать напряжение и отпускать коронку.

Конструкция хвостовика

Поскольку вы будете работать с высокой скоростью и вращением, важно убедиться, что биты надежно прикреплены к патрону.Патрон - это часть сверлильного станка, которая удерживает сверло.

Если вы внимательно посмотрите на патрон, вы увидите, что есть механические рычаги, которые зажимают бит. Если у биты шестигранный хвостовик, этим рычагам будет легче держаться за нее. Это предотвращает проскальзывание при работе на высоких скоростях.

За круглые хвостовики сложно держаться. Вы можете предотвратить проскальзывание, правильно затянув патрон.

Номер сверла

Номера сверл представляют собой разнообразие набора сверл.То есть, время от времени вам может понадобиться набор для разных работ. Некоторые модели предлагают разные пакеты в зависимости от количества сверл.

Число показывает, сколько работ вы можете выполнить с определенным набором. Для случайного пользователя или даже для профессионалов достаточно числа от 14 до 21. Более высокое число дает вам больше свободы и гибкости, а также сокращает потребность в любой будущей покупке, когда появляется другой вид работы.

Рабочая частота

Как и любая другая продукция, сверла делятся на разные категории.Слово «высокое качество» не всегда означает надежность. Я имею в виду, что есть качественные продукты, которые подходят для эпизодического использования.

Энтузиасты DIY обычно увлечены этим. По выходным они работают над разными проектами. Некоторые люди используют дрель только тогда, когда появляется проект.

Пользователи

Pro должны использовать его изо дня в день. Им приходится работать с металлами различной твердости и толщины.

На рынке доступны различные биты для всех вышеупомянутых категорий.Некоторые пакеты подходят для одного приложения, другие предназначены для работы в нескольких приложениях. Прежде чем окончательно выбрать для себя лучшее сверло по металлу, примите во внимание свой рабочий график.

Типы и материалы сверл

Если вы ищете универсального применения, вам подойдет спиральное сверло и сверло по камню. Однако для разнообразных или более сложных работ вам потребуются другие типы.

Но сначала вам нужно знать типы сверл и то, что они предлагают, верно?

В руководстве по покупке мы обсудили различные пробивные коронки в зависимости от материалов.Теперь мы собираемся обсудить разные в зависимости от конструкции и ракурса.

1. Twist: Это самый распространенный тип. Их можно использовать как с ручными, так и с электрическими дрелями. У них есть передний край, который разрезает материал, а спиральная канавка обеспечивает путь для удаления мусора.

2. Отвертка: Эти биты имеют шестигранный хвостовик. У них ограниченная мощность, так как они используются с отверткой. Однако в основном они используются для бурения пилотных скважин.

3. Каменная кладка: Еще одна часто используемая насадка. Как следует из названия, они в основном используются для изготовления кирпича, бетона или плитки. Режущий наконечник состоит из карбида вольфрама и спирального стального вала. Иногда карбид вольфрама заменяют сплавом кремниевой бронзы для большей прочности.

4. Острие шпоры: Долота состоят из доминирующей вершины и двух выступов, которые помогают долоту оставаться прямо. Обычно они бывают размером от 3 до 10 мм. Они идеально подходят для дерева или пластика, но не для металлических поверхностей.У них есть еще один вариант под названием Bullet Pilot Point, который можно использовать на металлических поверхностях.

5. Насадка для плитки : В основном используется для стекла и плитки. Имеет наконечник из карбида вольфрама. Наконечник довольно простой, похож на стрелку. При сверлении плитки и стекла оператор должен использовать смазочные материалы, чтобы сверло оставалось холодным.

6. Плоское дерево: У этого есть острый наконечник и плоский стальной лист с другой стороны. Острие находит плоское деревянное сверло, а плоская поверхность протыкает большие отверстия.Обычно они используются электродрелью. В конце вы получите отверстие с ровным дном.

7. Кольцевая пила: Обычно используются для сверления больших отверстий фиксированного диаметра. Они могут копать на глубине 18 мм, хотя есть и более глубокие модели. У них есть еще одна разновидность, названная комбинированной кольцевой пилой. У этого есть круглые пильные диски размером от 25 до 62 мм.

8. Специальные биты : Это некоторые из наиболее распространенных типов. Вы также найдете много других разновидностей, таких как зенковка, зенковка, резак для пробок, ступенька, форстнер, шнек по дереву и т. Д.Ваш выбор бит
будет зависеть от поверхности и типа ямы, которую вы хотите вырыть.

Поищите описание продукта в Интернете, чтобы узнать, на какой поверхности работает долото и какой тип проникновения она обеспечивает. Обычно для металлических поверхностей используются поворотные или ступенчатые насадки.

Как позаботиться о своих битах?

Уход за сверлом - тоже часть процесса. Правильно очищая и обслуживая их, вы убедитесь, что они прослужат дольше и будут без сбоев выполнять следующую работу.Так как же их чистить и заботиться о них? Вот наша подборка советов.

1. Протрите насадку

Обязательно протирайте и чистите биту во время работы. Во время процесса сверла удаляют много твердой стали и других материалов. Если не протирать его чистой тканью каждые 5-10 минут, вы рискуете повредить насадку. Кроме того, производительность будет медленно ухудшаться.

2. Очистите бит после использования

Сотрите бит после продолжительной операции.Используйте чистую ткань и протрите ее сверху вниз. После этого медленно вращайте дрель с тканью, все еще обернутой вокруг сверла. Это обеспечит покрытие каждой части.

Если вы видите мусор, используйте чистую зубную щетку, чтобы удалить и стереть мусор. Лучше, если вы будете выполнять работу, пока сверло все еще прикреплено к патрону. Но сначала убедитесь, что вы даете кусочку остыть.

3. Нанесите масло и используйте точилку

После того, как вы закончили работу и тщательно протерли насадки, нанесите тонкий слой масла, чтобы поддерживать их в рабочем состоянии.Храните их в сухом, чистом и прохладном месте. Используйте подходящий футляр или ящик для хранения, чтобы защитить их.

Всегда используйте точилку для сверл, чтобы поддерживать их остроту. Таким образом, они прослужат долго и будут готовы к следующей задаче.

Руководство по поиску и устранению неисправностей сверл из закаленной стали и металла
Проблема: сверло застревает в конце сверления.

Решение: Вероятно, из-за спешки в конце пробивки.Если вы слишком сильно надавите на машину или поставите на нее слишком большой вес, сверло не сможет двигаться свободно. В результате он застревает в патроне. Независимо от того, насколько вы близки к завершению работы, не торопитесь и не давите на машину.

Проблема: сверло издает неприятный визг.

Решение: Либо сверло работает слишком быстро, либо вы используете его слишком долго. Уменьшите частоту вращения сверла. Кроме того, попробуйте сократить время занятий и сделайте короткие перерывы между занятиями.

Проблема: сверло нагревается во время работы.

Решение: Эта проблема может возникать по двум причинам. Либо бит работает слишком быстро, как и в предыдущей проблеме. Или работа требует использования смазки.

При необходимости замедлить сверло. Если проблема не устраняется, используйте смазочное масло или воду во время работы для охлаждения долота. Если вы используете электрическую дрель, будьте осторожны при использовании воды.

Проблема: долото скользит по поверхности из закаленной стали и металла.

Решение: Сначала просверлите небольшое пилотное отверстие, чтобы направить сверло. Обычно это делается с помощью небольшой насадки на 3 мм. Но даже перед этим используйте кернер, чтобы сделать вмятину на поверхности, чтобы пилотное отверстие могло пройти через нее.

Проблема: сверло вибрирует во время работы.

Ответ: Либо вы неправильно отцентрировали сверло в патроне, либо оно повреждено. Убедитесь, что пробивное сверло отцентрировано и правильно затянуто. Также проверьте биту, чтобы убедиться, что она не повреждена или погнута.В таком случае замените его.

Часто задаваемые вопросы
1. Как использовать сверло?

Ответ: В сверлильном станке есть деталь, называемая патроном. Вы увидите деталь с тремя механическими рычагами, это патрон. Вы вставляете хвостовик биты в кусок, противоположную части режущего конца. Сожмите руки вокруг насадки, и все готово.

2. Как затачивать сверла по металлу?

Ответ: Металлические биты можно точить руками и шлифовальным станком по металлу.Держите острие сверла под углом (обычно 59 градусов) и позвольте шлифовальному станку по металлу заточить его. Если вы не хотите держать биту за руки, существуют инструменты для заточки, которые могут вам в этом помочь.

3. Как отличить сверло по металлу от дерева?

Ответ: Поскольку сверла по дереву не работают эффективно с закаленной сталью и металлическими поверхностями, важно, чтобы вы могли определить их различия.

Обычно долото для пробивки дерева поставляется с лонжероном и кромкой, двумя уникальными деталями.Лонжерон помогает удерживать коронку по центру и предотвращает скольжение. Губа работает как долото, удаляя дерево. С другой стороны, сверла по металлу обычно имеют угловой наконечник.

4. Как удалить сломанное сверло из металла или стали?

Ответ: Долото выходит на поверхность по часовой стрелке. Хитрость заключается в том, чтобы повернуть его против часовой стрелки, чтобы удалить бит. Есть несколько способов сделать это.

Вы можете просто попробовать использовать съемник для болтов / винтов. Если это не сработает, попробуйте советы, указанные ниже.

Вы можете использовать стержень на сломанном конце сверла под углом 90 градусов. Поверните стержень против часовой стрелки, чтобы вынуть коронку.

Вы можете пробить гвозди через оба канала канавки. Затем возьмитесь за гвозди плоскогубцами и поверните против часовой стрелки.

5. Как выглядит сверло по металлу?

Ответ: На рынке можно найти множество типов сверл. Они различаются по конструкции и принципу работы. Но когда мы говорим о закаленной поверхности из нержавеющей стали, правильно работают два типа.Поворотные и ступенчатые насадки.

Первый работает с твердыми металлами, а второй - с мягкими. Сверла имеют скрученный угол на режущем конце. Ступенчатые насадки имеют конусообразный режущий конец.

Заключительное слово

Для любой работы под солнцем есть специализированные сверла. Вы увидите самые разные конструкции и принципы работы долот в зависимости от их назначения.

Так что же вы делаете? Купите случайный бит и надейтесь, что он подойдет для вашей цели.Что ж, это может сработать для брака, но не для такой сложной работы, как прокалывание металлических поверхностей.

Единственный вариант, который у вас есть, - это приобрести лучшие сверла по нержавеющей стали и металлу. При правильном выборе вы застрахованы как минимум на несколько лет. Кроме того, они будут подвергаться жестокому обращению, прежде чем потребуется повторная заточка.

Сверление черных и цветных металлов

Автор: Д.П. на

Производительность сверл зависит от их конструкции, состава и типа материала, который они будут сверлить.Несколько факторов будут определять наиболее подходящие сверла в зависимости от материала, будь то сталь, медь, цинк, алюминий, латунь и т. Д. Это в основном связано с характеристиками черных металлов, в отличие от цветных.

Свойства черных и цветных металлов

Черные металлы

Черные металлы - это те металлы, которые содержат железо. К ним относятся нержавеющая сталь, высокоуглеродистая, быстрорежущая сталь и чугунные стали.Черные металлы обычно имеют более высокий предел прочности на разрыв, чем Цветные металлы. Эта функция делает их отличным выбором для строительные материалы, конструкционные или дизайнерские. Они также используются в промышленные применения, такие как контейнеры, инструменты и приспособления. Инструменты дизайнеры должны учитывать твердость и прочность материалов решая, какое сверло они будут использовать.

Цветные металлы

Цветные металлы, особенно медь, свинец, цинк и латунь, также занимающие определенные ниши в строительная и обрабатывающая промышленность.Они отлично подходят для приложений где будет влага, окисляющая черные металлы. Они также более податливые, проводящие и с ними легче манипулировать разными способами. Они не намагничиваются, поэтому используются для электрических компонентов.

Следующие варианты используются производителями сверл, чтобы приспособить их к разной твердости и свойства рабочих материалов:

УГОЛ ТОЧКИ:

Острие сверла может быть изменен, чтобы иметь более точные отверстия (лучший вход, лучше центрированный и более высокий качество).Угол при вершине 118 ° используется как стандартный угол, потому что он относительно хорошо адаптируется к большинству приложений. Эти точки можно использовать с большинством мягкие стали и цветные металлы. Сверла с острием 135 ° можно использовать для эти материалы в дополнение к более твердым сталям. На этих более твердых сталях угол 135 ° точка имеет то преимущество, что она может работать с меньшим давлением во время подачи а также помогает сверлу легче центрировать его.

Цветные металлы могут быть работает с большей скоростью, и риск поломки намного ниже.Фишка материал выходит в виде пружины или ниток, в отличие от мелких сколов на более твердых металлы. Для этого требуются более широкие канавки, чтобы этот более длинный мусор не попал в прилипание. Острие бит имеет больший угол, что облегчает резка сверла.

ФЛЕЙТЫ:

Флейты имеют два основных назначения: 1) Удалить обрезанный материал (стружку) из отверстия. 2) Дайте маслу / охлаждающей жидкости стечь. протекать через весь корпус сверла и охладить инструмент.Тип материала для сверления поможет нам определить ширину и форму канавок. Твердые черные металлы можно сверлить битами на более низких скоростях, чем вы будет использовать с цветными металлами. Спираль флейты имеет тенденцию быть медленнее так как чипы не такие гибкие. Кроме того, более медленная спираль позволяет большая жесткость кончика сверла, образующая более сильный угол. Результат Дело в том, что у нас есть корабль меньшего размера, которому легче эвакуироваться.

Цветные металлы могут быть работает с большей скоростью, и риск поломки намного ниже.Фишка материал выходит в виде пружины или ниток, в отличие от мелких сколов на более твердых металлы. Для этого требуются более широкие канавки, чтобы этот более длинный мусор не попал в прилипание. Острие бит имеет больший угол, что облегчает резка сверла.

КОНСТРУКЦИЯ:

Более твердый режущий материал, требуется более твердый материал сверла. Углеродистая сталь не подходит для сверления металлы. Чтобы резать металл, независимо от его мягкости, можно использовать одно из следующих действий: требуется: быстрорежущая сталь (H.S.S.), твердосплавный наконечник или твердый сплав. H.S.S. является широко используется из-за низкой стоимости и режущей способности мягких металлов, таких как медь, цинк, алюминий и другая цветная углеродистая сталь. Используя сплав HSS и от 5 до 8% кобальта, у вас будет более длительное преимущество, которое поможет инструмент прослужит дольше. Этот сплав используется для закаленной стали, чугуна и некоторых других материалов. титановые сплавы.

Для увеличения скорости и износа сопротивление значительно, требуются твердосплавные сверла.Они переносят очень высокие температуры и отлично подходят для больших объемов работ из нержавеющей стали или другие детали из твердого сплава.

Для более экономичного решения к твердому сплаву вы можете использовать сверла из быстрорежущей стали с твердосплавным наконечником, и они будут быть эффективным для нас в цветных металлах и других абразивных материалах.

Лучший набор сверл в 2021 году

Из всех типов сверл, доступных на рынке, спиральные сверла являются наиболее распространенными, поскольку их можно использовать для резки практически любого материала.Другие типы сверл - это специальные сверла, используемые только для определенных материалов. Я решил ограничить этот список лучших наборов сверл в 2021 году до стандартной «длины джоббера» или спиральными сверлами стандартной длины. Доступны и другие длины, такие как «авиационные насадки» длиной 6 или 12 дюймов. Однако они довольно редки и довольно дороги.

Спиральные сверла бывают трех основных размерных групп:

  • Фракционные сверла - обычно от 1/64 до 1/2 дюйма с шагом 1/64 дюйма.Однако также доступны размеры до 1 дюйма.
  • Размеры сверл Letter - используются в основном машинистами, эти размеры необходимы, если вы собираетесь нарезать резьбу в отверстие.
  • Размеры проволоки - опять же, в основном они используются машинистами.

Самый большой враг сверл - это тепло, которое снижает твердость металла и приводит к более быстрому затуплению режущей кромки. При сверлении отверстий вы можете сделать две вещи, чтобы уменьшить тепло, выделяемое вашим сверлом:

  • Сверлите с меньшей скоростью.Общее практическое правило заключается в том, что чем тверже материал, тем медленнее следует сверлить.
  • Используйте смазочно-охлаждающую жидкость, которая смазывает контакт сверла с основанием, уменьшая нагрев. Если у вас нет настоящего смазочно-охлаждающего масла, подойдет любое легкое минеральное масло.

Производители экспериментировали с материалами, чтобы создать сверла, которые прослужат дольше. Это особенно касается сверл, используемых для резки металлов. Наиболее распространенные материалы:

  • Низкоуглеродистая сталь. Хотя она подходит для обработки дерева и пластика, она не держит лезвие долго для металла.
  • Высокоуглеродистая сталь - их можно заточить острее, и они держат кромку намного дольше, чем низкоуглеродистые. При перегреве они сразу выйдут из себя и станут тупыми.
  • Быстрорежущая сталь - это специальный стальной сплав, разработанный для сверл и других режущих инструментов. Она намного более устойчива к нагреванию, чем высокоуглеродистая сталь.
  • Сплавы кобальтовой стали - это разновидности быстрорежущей стали, которые содержат больше кобальта. Это позволяет им выдерживать температуру до 1000 градусов.Однако они более хрупкие.
  • Карбид вольфрама (обычно называемый просто карбидом) - чрезвычайно твердый материал, который может разрезать практически все. Поскольку он дорогой и очень хрупкий, его обычно просто приваривают к кончику сверла, создавая режущую кромку.
  • Поликристаллический алмаз - это искусственный алмаз, спеченный на твердосплавной основе. Это самые твердые долота, способные резать что угодно, но они очень дороги, обычно используются только в промышленности, где замена сверла может привести к задержке производственной линии.

Помимо материалов, из которых изготовлено сверло, многие производители покрывают свои сверла различными материалами, что снижает трение или износ. Эти сверла нельзя затачивать, так как в процессе заточки на заточенной режущей кромке удаляется покрытие:

  • Черный оксид - наименее дорогостоящее из покрытий. Это обеспечивает термостойкость, смазывающую способность и коррозионную стойкость.
  • Нитрид титана (TiN) - твердый керамический материал.При нанесении покрытия на долото из быстрорежущей стали продлевает срок службы в два или три раза.
  • Нитрид титана и алюминия (TiAIN) - считается более высоким, чем TiN, благодаря способности продлевать срок службы сверла до пяти раз.
  • Нитрид титана и углерода (TiCN) - как и TiAIN, может продлить срок службы сверла до пяти раз.
  • Алмазный порошок - это самое твердое покрытие для сверла, создающее абразивное сверло, а не режущее.Эти биты используются для резки плитки, камня и других очень твердых материалов. Из-за выделяемого тепла обычно распыляют воду на место резания, чтобы предотвратить его повреждение.

Для справки, некоторые из других доступных типов сверл:

  • Ступенчатые сверла - предназначены для создания отверстия с цековкой или зенковкой
  • Unibit - предназначены для вырезания ряда отверстий разного размера в листовом металле
  • Кольцевая пила - Для вырезания больших отверстий в листовых изделиях
  • Центровочные и центрирующие сверла - Используются для обработки, для создания начального отверстия в точном месте или создания места для центра на токарном станке
  • Корончатое сверло - для увеличения существующих отверстий, например, для увеличения литого отверстия в металлической отливке
  • Зенковка - для зенкования
  • Эжекторное сверло - полая конструкция, чтобы вода могла стекать в отверстие для удаления стружки
  • Пистолетное сверло - Предназначено для сверления глубоких отверстий, чрезвычайно прямых для пистолетов; они достигают 8 дюймов в диаметре и более 20 футов в длину
  • Левое сверло - Используется преимущественно при специализированных операциях с оборудованием с ЧПУ
  • Лопаточное сверло - Для растачивания отверстий в древесине
  • Сверло с прямым каналом - Используется для растачивания меди или латуни, чтобы сверло не затягивалось и не закапывалось.
  • Острие со швом - для растачивания по дереву острие с штифтом обеспечивает точное центральное положение
  • Сверло Форстнера - для точного растачивания, отверстия в дереве с плоским дном, диаметр может достигать 4 дюймов
  • Шнековые насадки - Для быстрого сверления глубоких отверстий
  • Сверло по камню - Разработано для выколотки кладки, с канавкой для удаления пыли

Небольшое примечание по технике безопасности: всегда надевайте защитные очки при сверлении.Осколки, пыль и хлопья могут быть отброшены битой, что приведет к повреждению глаз или слепоте.

Сверла по дереву и металлу. Определить различия и типы

В мире сверл существует множество различных вариантов в зависимости от вашего применения. Чтобы получить максимальную производительность от ваших сверл, вам следует покупать те, которые подходят для ваших нужд.

В чем разница между сверлом по дереву и сверлом по металлу?
Основное различие между сверлом по металлу и дереву заключается в геометрии.Сверло по дереву имеет в центре выступ, который проникает в древесину и сохраняет устойчивость сверла во время сверления. Металлическая коронка представляет собой спиральную коронку с коническими режущими кромками, за которыми следуют спиральные канавки.

На изображении выше показаны два самых популярных сверла, используемых для сверления дерева и металла. Однако сверла бывают самых разных форм и размеров. Ниже мы составили подробное руководство по сверлам по дереву и металлу, чтобы убедиться, что у вас есть подходящее сверло для вашей работы.

Сверло по дереву

Сверло можно определить как вращающийся режущий инструмент, который используется для создания отверстий в дереве, пластике, металле и т. Д.Обычно сверло по дереву можно определить по выступающей точке в центре и выступам на периферии. Центральная шпора не дает сверлу блуждать, а выступы на периферии действуют как долото, рассекая древесину.

Концепция сверл существует со времен Римской империи. Но когда в 1889 году на рынке появилась революционная электродрель, сверла по дереву стали самым узнаваемым инструментом в этой отрасли.

За прошедшие годы было изобретено множество вариаций сверл по дереву, чтобы расширить их возможности.Хотя обилие сверл по дереву может показаться непонятным, с ними очень легко ознакомиться.

Типы сверл по дереву

Сверла по дереву бывают разных размеров и форм для сверления отверстий в разных породах дерева.

1. Биты Brad Point

Этот тип сверла по дереву является самым точным и известным в своей категории. Также известное как губчатое и прямозубое сверло, оно оснащено небольшим выступом на конце сверла. Долото Брэда известно как долото для установки дюбелей, поскольку оно широко используется для сверления отверстий для изготовления дюбельных соединений.


Это позволяет пользователям надежно закрепить насадку на деревянной поверхности перед сверлением, чтобы она оставалась на одной линии. Предлагая это, люди с этим типом сверла могут быть спокойны, зная, что они не поскользнутся. Сверло с прямым шлицем хорошо работает с портативными аккумуляторными дрелями, а также на сверлильном станке.

  • Что сверлит? - Композитная древесина, древесина хвойных и твердых пород
  • Идеальное применение - для сверления небольших точных отверстий в древесине.
  • Используется для - Изготовления мебели, установки дюбелей и различных других задач, для которых требуются небольшие сверла от 1/8 дюйма (3 мм) до 1/2 дюйма (12 мм).

2. Лопаточные или лопастные биты

Эти следующие сверла идеально подходят для сверления отверстий большого диаметра. Тем не менее, их обычно называют «черновой» обработкой при сверлении. Это связано с широким режущим дизайном лопаты.


Чтобы древесина не стала шероховатой или расколотой, многие профессионалы просверливают ее с обеих сторон. Вы также можете купить удлинители для лопаточных бит, чтобы увеличить их общую длину в соответствии с вашим применением.

  • Подходит для - сверления дерева
  • Идеальное применение - для растачивания отверстий большого диаметра.
  • Используется для - любой работы, требующей большого отверстия. Обычно используются при установке каркаса или в сантехнической и электрической промышленности - сверла варьируются от 1/4 ″ (6 мм) до 1 1/2 ″ (38 мм).

3. Биты шнека

Эти биты имеют закрытый спиральный корпус с малым углом наклона спирали. У него есть наконечник винта в центре, который проникает и притягивает древесину к сверлу.
Многие плотники используют буровые коронки в сочетании с ручными дрелями. Это потому, что это позволяет шнеку работать лучше, так как он может легче извлекать древесину, не забиваясь.Но по мере того, как на рынок были выпущены новые и улучшенные буровые коронки, многие люди используют их с дрелью из-за удобства.

  • Идеальное применение: Для сверления глубоких отверстий в дереве.
  • Используется для - обрамления и любых других задач, требующих длинного или широкого просверленного отверстия - размеры 12 дюймов (можно уменьшить и удлинить для увеличения длины) 1/2 ″ (12 мм) - 1-1 / 16 ″ (26 мм). ).

4. Установочный бит

Вы когда-нибудь задумывались, как электрик протягивает провода через большую деревянную балку? Что ж, они, вероятно, будут использовать бит установщика.С помощью этого сверла вы можете проделать тонкие и длинные отверстия в деревянных балках, чтобы пропустить кабели.

  • Идеальное применение - для сверления отверстий для протягивания провода или кабеля.
  • Используется для - систем видеонаблюдения, телефона или всего, что необходимо подключить к собственности - размеры варьируются от 1/4 дюйма (6 мм) до 3/8 дюйма (10 мм).

5. Биты Форстнера

Сверло Форстнера широко известно в деревообрабатывающей промышленности, поскольку оно обеспечивает точные отверстия с плоским дном.Он был запатентован мастером-энтузиастом по дереву Бенджамином Форстнером еще в 1874 году.

С момента выпуска на этой долоте не были внесены лишь незначительные изменения из-за ее превосходной конструкции. Он поставляется с двумя большими канавками, которые быстро извлекают деревянную стружку, и центральным острием для повышения точности сверления.

  • Что сверлит? - древесина хвойных, лиственных пород, фанера
  • Идеальное применение - для сверления отверстий с плоским дном (также может растачиваться со смещением от центра и под углом)
  • Используется для большинства применений, требующих точного диаметра отверстия - обычно они находятся в диапазоне от 1/4 ″ (6 мм) до 2–1 / 8 ″ (54 мм).

6. Кольцевая пила

Кольцевая пила или кольцевой фрезер - это законченный круговой резак, который используется для создания чистых отверстий во многих материалах. Обычно кольцевые пилы используются для обработки дерева, но вы можете заставить их прорезать тонкие слои алюминия и нержавеющей стали. Вы также можете приобрести алмазные коронки, предназначенные для сверления кирпичной кладки.

  • Что это режет? - В первую очередь по дереву (вы также можете приобрести кольцевые пилы, которые режут тонкие листы алюминия и нержавеющей стали).
  • Идеальное применение - для сверления больших чистых отверстий в дереве.
  • Используется для - обычно для фитингов труб или задач, требующих больших отверстий, - для размеров от 3/4 ″ (19 мм) до 6 ″ (152 мм).

Теперь вы получили общее представление о том, какие сверла по дереву доступны на рынке. Пришло время узнать о металлических битах.

Свёрла по металлу

Спиральные сверла - наиболее распространенный тип сверл для сверления отверстий в металле. Свёрла по металлу обычно путают с деревянными.Хотя сверла по металлу можно использовать для обработки дерева, они не имеют выступающих кромок и, следовательно, менее эффективны при создании отверстий с хорошей отделкой в ​​древесине.

Чтобы узнать, для чего подходят сверла по металлу, см. Ниже:

Спиральные сверла

Спиральное сверло - это режущий инструмент с коническим режущим наконечником и спиральными канавками, которые образуют закрутку на оси сверла. Угол при вершине универсального сверла по металлу составляет 118 °, в то время как долота, предназначенные для сверления более твердого материала, можно шлифовать до угла до 135 °.

Винтовые канавки выводят закрученную металлическую стружку из отверстия из зоны резания.

Самым распространенным типом сверл по металлу является спиральное сверло из быстрорежущей стали. Их можно найти почти во всех магазинах оборудования и инструментов. Они изготавливаются из различных материалов, таких как высокоуглеродистая сталь, быстрорежущая сталь (HSS), кобальт и карбид. У каждого материала есть свои преимущества и недостатки, но известно, что твердый сплав - один из самых надежных типов спиральных сверл.

Биты HSS с блестящей отделкой являются самыми дешевыми и подходят для резки дерева, пластика и мягких металлов.Далее идет би-оксид с черным оксидным покрытием, который обеспечивает более длительный срок службы инструмента и подходит для обработки низкоуглеродистой стали, алюминия, меди, латуни и т. Д. Титановое сверло с более дорогим покрытием из нитрида титана отлично подходит для большинства сталей, включая чугун и нержавеющую сталь. стали. Вам понадобится сверло из кобальта или карбида вольфрама для сверления твердых сплавов и инструментальных сталей из твердых сплавов, таких как Inconel.

Если вы хотите просверлить отверстие в закаленной стали, вам понадобится твердосплавное сверло или сверло по камню с наконечником из карбида вольфрама.

По сравнению с титановыми сверлами, кобальтовые и твердосплавные коронки позволяют затачивать несколько раз и сохранять качество режущей кромки. Вы также можете заточить сверло по камню до тех пор, пока не останется твердосплавный наконечник.

  • Что сверлит? - В основном по металлу (спиральным сверлом можно также сверлить другие материалы, например пластик и дерево.
  • Идеальное применение - для небольших и точных отверстий, которые необходимо прочистить.
  • Используется для - общего назначения, идеально подходит для использования в вашем ящике для инструментов, так как их можно использовать для большинства домашних работ.

Ступенчатые сверла

В списке до сих пор это могло быть самым необычным. У ступенчатого сверла есть много названий, в том числе конусное сверло, многосверло, и я даже слышал, как кто-то говорил, что сверло для рождественской елки. Все они означают одно и то же, и этот тип сверла обычно используется в качестве пилотного сверла или для сверления отверстий в тонких листах. Это включает пилотные отверстия перед более серьезным сверлением или пилотные отверстия перед созданием или ремонтом резьбы.

  • Что сверлит? - Преимущественно металл (можно использовать по дереву).
  • Идеальное применение - Используется для сверления пилотных отверстий под метчики.
  • Используется - в основном инженерами для удобства при выполнении работ, требующих ремонта резьбы.

Центровочные коронки

И, наконец, центрирующее сверло (сверло и зенковка), которое используется для точечного сверления на сверлильных станках, токарных и фрезерных станках. Они великолепны, потому что у них толстые и прочные стойки, которые не прогибаются. Это очень важно для высокоскоростного бурения, так как это делает их невероятно точными и их трудно сломать.

  • Что сверлит? - Металл
  • Идеальное применение - Обычно устанавливается на сверлильный или токарный станок.
  • Используется для - создания точных пилотных отверстий на токарном станке или сверлильном станке.

Как вы можете понять из вышесказанного, существует множество различных сверл на выбор в зависимости от вашего применения. Если вы хотите сделать свою работу проще и точнее, рекомендуется использовать идеальное сверло для этой работы.

Как отличить сверло по дереву от сверла по металлу?

Несмотря на то, что большинство типов сверл довольно легко идентифицировать, смешиваются два типа сверл с резьбой по дереву и спиральными сверлами (по металлу).На первый взгляд для новичка они могут показаться чем-то похожими. Но если их не использовать по назначению, это может привести к катастрофе и привести к их сжиганию или расколу древесины. Вот как я бы назвал каждого из них:

Внешний вид

Сначала вам нужно оценить внешний вид. Как правило, все сверла со штифтом имеют заостренную шпору, расположенную на конце сверла. Хотя некоторые высококачественные спиральные сверла с твердым сплавом имеют такой самоцентрирующийся наконечник, они не будут заостренными и выступающими.Обычно у них есть небольшая площадка для пилотного сверла, отшлифованная на стенке, которая похожа на центральную коронку на конце сверла.

Еще нужно обратить внимание на маркировку на хвостовике. Хотя они очень быстро изнашиваются после использования, если они относительно новые, вы должны увидеть сокращенный «код» для их идентификации. Например, это может быть размер сверла, затем HSS (металл - быстрорежущая сталь), HHSCO (металл - быстрорежущая сталь кобальт), TIN (металл - титан) или W (дерево - обычно HHS или аналогичный материал). .

Типовой проект

Если вы не можете определить, какой это тип сверла по внешнему виду, вам следует взглянуть на его конструкцию. С лопастными битами резак шире. Другие насадки, такие как коронка Фростнера и кольцевая пила, также имеют уникальный дизайн, который легко узнать.

Испытание сверлом

Наконец, если вам действительно сложно распознать сверло, вам следует выполнить небольшой тест сверла. Хотя биты могут разрезать дерево, качество поверхности будет другим.Это позволяет увидеть, на каком из них процесс сверления более плавный. Обычно, если он с легкостью просверливает древесину и не чувствует себя ограниченным, это насадка для штифта.

Могу ли я использовать сверло по металлу для обработки дерева?

Для сверления дерева можно использовать сверло по металлу. Однако будет сложно найти спиральные сверла большого диаметра без наконечника шпоры, и при этом может возникнуть проблема при ходьбе. Они также могут вызвать растрескивание и плохую отделку. Вы также можете найти надрезы на дне отверстия.

И наоборот, вы не можете использовать сверло по дереву по металлу, так как режущий наконечник сразу же повредится. Вы можете просверлить несколько отверстий в мягких металлах, таких как алюминий, с помощью сверла, если толщина материала меньше. Однако бит быстро выгорит.

Последние мысли

Прочитав вышеизложенное, вы должны знать и уметь определять различные типы сверл, доступных в отрасли. Знание этого помогает убедиться, что у вас есть подходящие инструменты для работы.Что вам теперь делать? Если вам нужно, увеличьте свой арсенал сверл, чтобы гарантировать, что у вас есть что-то подходящее для ваших будущих проектов. Наконец, удачного бурения!

На главную »Сверла и отвертки

Какие бывают типы сверл по металлу?

Сверла по металлу доступны в различных формах и размерах. Конструкция долот зависит как от желаемого размера отверстия, так и от материала, в котором оно просверливается.Хотя большинство сверл по металлу изготавливается из какой-либо стали или стального сплава, для некоторых задач могут потребоваться более твердые сверла, изготовленные из композитных материалов, таких как карбид вольфрама. Попытка использовать более мягкое сверло на материале, для которого оно не предназначено, может повредить сверло и вызвать серьезные травмы, поэтому важно, чтобы люди использовали сверла только по прямому назначению.

Сверла из углеродистой стали в основном используются для сверления отверстий в дереве, но некоторые коронки с более высоким содержанием углерода также могут использоваться по металлу.Хотя это, как правило, самые дешевые сверла по металлу, угольные коронки быстрее теряют остроту и могут перегреваться при сверлении металлических поверхностей. Углеродные биты в первую очередь полезны для случайной работы по дому и деревообработки.

Долота из быстрорежущей стали (HSS) изготавливаются из более прочных стальных сплавов, которые имеют более высокую устойчивость к нагреванию.Эти долота используются на производстве и в других приложениях, требующих постоянного использования долота. Биты из быстрорежущей стали также могут быть покрыты другим материалом, чтобы продлить срок их службы или повысить эффективность в определенных областях применения. При сверлении более упругих материалов может потребоваться сверлильный станок, чтобы держать сверло под правильным углом и положением.

Для сверления очень твердых материалов, таких как нержавеющая сталь, может потребоваться сплав кобальтовой стали.Хотя эти биты обычно более дорогие, они специально разработаны для работы с более прочными материалами и обычно дольше держат свою кромку. Сверла из кобальтового сплава обычно более хрупкие, чем сверла по металлу, поэтому пользователям необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить инструменты и материалы.

Композитные материалы, такие как карбид вольфрама, используются для изготовления коронок и наконечников сверл для использования при сверлении кирпича, бетона и других кладочных материалов.Эти биты могут быть включены в наборы вместе с шурупами и анкерами или продаваться отдельно по размеру. Твердосплавные биты обычно сохраняют свою остроту дольше, чем другие биты, и часто используются для определенных промышленных применений. Карбид вольфрама также используется для формирования опорного стержня для более экзотических буровых инструментов, в которых в качестве режущей поверхности используется поликристаллический алмаз (PCD). Обычно это очень дорогие биты, используемые для прецизионных промышленных применений.

Что он делает и зачем он вам нужен - Woodworking Squad

Думаете о модернизации электроинструментов и покупке сверлильного станка? Вот вам полное руководство Drill Press 101.В этой статье вы узнаете, что делает дрель и зачем он вам нужен.

Сверлильный станок, иногда называемый сверлильным станком или сверлильным станком, предназначен в первую очередь для сверления с целью увеличения цилиндрических отверстий в заготовке. Он обеспечивает точное совмещение просверленных отверстий с точной глубиной даже в различных материалах, таких как металл и дерево. Вам нужен сверлильный станок для большей точности, эффективности и универсальности при сверлении отверстий.

Если вы думаете, что дрели-прессы - это просто еще один обычный инструмент по сравнению с ручными дрелями, возможно, вы захотите еще раз переосмыслить его.Есть и другие важные вещи, которые вам нужно знать при использовании дрели, и это то, что вы собираетесь узнать, читая это руководство.

Основы сверлильного станка - для чего он нужен?

Сверлильный пресс предназначен для сверления круглых отверстий от маленьких до больших или увеличения существующего цилиндрического зазора в заготовке. Он также может выполнять другие операции, такие как развертывание, зенкование, зенкование и нарезание резьбы. Мы поговорим о других операциях сверлильного станка через некоторое время.В зависимости от области применения он бывает различных типов, которые предназначены как для домашнего, так и для промышленного использования.

Сверлильный пресс использует сверла и вертикальное давление для просверливания отверстия или вырезания круглой области в материале. Среди всех сверлильных станков это самый распространенный тип: по оценкам, 75% всего удаляемого металлорежущего материала и древесины поступает из сверлильного станка.

Какие части сверлильного станка? Сверлильный пресс

- это стационарный сверлильный станок с прикрепленным к нему верстаком, который включает в себя основные детали.Независимо от марки, типа и размера - это те компоненты, с которыми вам стоит ознакомиться. Они могут меняться по стилю, но цель и расположение всегда одинаковы.

  • Сверлильная головка. Он содержит двигатель и механизм переменной скорости, который можно регулировать вверх или вниз для работы с материалами разной высоты.
  • Мотор. Это мощность, обеспечивающая способность сверлильного станка резать материалы. Некоторые сверлильные станки имеют двигатели в задней части головки, чтобы уравновесить вес станка.
  • Шпиндель. Он удерживает инструмент и отвечает за его вращение, которое перемещается вверх и вниз с помощью ручной или автоматической подачи.
  • Регулировка скорости. Регулирует скорость резания от низкой, средней до высокой в ​​зависимости от материала.
  • Патрон. Он надежно удерживает сверла на месте.
  • Таблица. Регулируется вверх и вниз, чтобы закрепить материал и острие сверла. Он также служит для поддержки заготовки.
  • Зажим для стола. Регулирует стол вверх и вниз.
  • Колонка. Это длинный стержень, который стоит под углом 90 градусов к основанию и служит основой любого сверлильного станка, поддерживающего стол и головку.
  • База. Он служит направляющей для всей машины, которая обычно состоит из чугуна или стали. Основная функция - поддерживать колонну и стабилизировать ее.

Какие другие операции с бурильным прессом?
  • Расточка. Речь идет об увеличении отверстия до необходимого размера. В этом помогает режущий инструмент с одной точкой. Этот метод подходит, когда сверло подходящего размера недоступно или диаметр отверстия слишком велик, и его трудно просверлить. Это медленный процесс, который также требует нескольких проходов дорожных сборов.
  • Пачка. Это процесс чистовой обработки предварительно просверленного отверстия определенного размера и диаметра. Удаляемый материал составляет примерно от 0 до 375 мм. Это требует отличной точности, потому что вам нужно взять с собой тот же размер.Инструмент, используемый в этом процессе, представляет собой развертку с несколькими режущими кромками.
  • Растачивание. Это процесс сверления второго отверстия большего диаметра, чем первое, но концентрических друг другу. Гигантское отверстие образует квадратный уступ, необходимый для размещения некоторых уникальных головок болтов, шпилек и штифтов. Обычно скорость резания для зенковки составляет менее 25% по сравнению с другими операциями сверления.
  • Зенковка. Это процесс создания угловой поверхности или расширения конуса на конце второго отверстия.Цель состоит в том, чтобы иметь углубление для винта с плоской головкой или заклепки с зенковкой. Угол зависит от цели и может составлять от 90 до 145 градусов. У него такая же скорость резания, как и у цековки.
  • Точечная облицовка. Это процесс сглаживания и придания квадратной формы поверхности вокруг отверстия, чтобы обеспечить посадку для головки болта, гайки или шайбы. Для успешного выполнения этой процедуры он использует специальный инструмент для торцевания точечной обработки или цековку.
  • Нарезание резьбы. Требуется специальная насадка, называемая метчиком, удерживаемая шпинделем для нарезания внутренней резьбы в отверстии.Метчик почти похож на жирный, на котором нарезана аккуратная резьба.
  • Удаление заусенцев. Это процесс удаления заусенцев, особенно с нижней кромки, с помощью инструментов для удаления заусенцев, вставленных в отверстие с умеренным давлением.
  • Притирка. Это процесс чистовой обработки и определения размера уже затвердевшего отверстия малого диаметра. Небольшое количество материала уже удалено с помощью инструмента под названием нахлест. Он движется вверх и вниз по туннелю, вращаясь вокруг, успешно вырывая яму.
  • Трепанирование. Это процесс удаления части материала по окружности полого режущего инструмента для получения больших отверстий. Цель состоит в том, чтобы сверлить с меньшим количеством удаляемой стружки, чтобы сэкономить больше материала. Скорость резания высокая, а узкая режущая кромка ограничивает вибрацию.

Как работает сверлильный станок?

Сверлильный станок уже является неотъемлемой частью деревообрабатывающей промышленности, поскольку он может выполнять несколько задач.Хотя обязательно всегда обращаться к руководству по эксплуатации станка, составленному производителем, вот объяснение того, как работает сверлильный станок.

  1. Найдите. Перед сверлением отверстия обязательно определите, где вы хотите просверлить отверстие. Нарисуйте две пересекающиеся линии и используйте центр как указатель сверления или начальной точки.
  2. Выберите подходящее сверло. Выберите подходящее сверло в соответствии с размером отверстия, которое вы хотите проделать.Существует множество типов сверл различных размеров и стилей.
  3. Безопасность. Когда у вас есть подходящее сверло, прикрепите его к патрону, чтобы надежно закрепить на месте. Отрегулируйте стол так, чтобы край сверла точно и аккуратно совпадал с точкой сверления.
  4. Правый об / мин. Определите правильное число оборотов в минуту (об / мин) для вашего сверла, которое зависит от его размера, глубины отверстия и материала, который вы сверляете.
  5. Использовать прерывистую подачу. При сверлении используйте прерывистую подачу, называемую Peck Drilling. Это помогает в измельчении производимой стружки.
  6. Очистка. Всегда очищайте сверлильный станок и прилегающую область после этого. Удалите все скопления пыли и поддерживайте чистую рабочую зону. Это также полезно для поддержания качества сверлильного станка.

Как правильно выровнять сверлильный станок?

Очень важно иметь правильное выравнивание сверлильного станка, чтобы каждый разрез был точным и эффективным.В противном случае это может привести к неравномерному сечению цилиндра или просверливанию отверстий низкого качества. У сверлильного станка мощный двигатель, но он бесполезен без правильной центровки.

  1. Базовое позиционирование. Убедитесь, что основание и стойка вашего сверлильного станка прикреплены друг к другу. У них должен быть прочный фундамент внизу, потому что сверлильные станки, естественно, тяжелые сверху. Итак, закрепите основание на полу или на столе, затянув все прикрепленные болты.
  2. Проверьте опору двигателя. Независимо от того, крепится ли двигатель непосредственно на колонне или за буровой головкой - проверьте ее прочность. Убедитесь, что мотор правильно прикреплен к колонне. Затяните болты, крепящие головку к колонне, и посмотрите, не будет ли она вращаться или подниматься вверх и вниз.
  3. Отрегулируйте поворот стола. Большинство современных сверлильных станков имеют вращающийся стол для большей универсальности. Ваша задача здесь - проверить, вращается ли стол свободно и надежно. Отрегулируйте установочные винты и болты, если они слишком ослаблены или слишком затянуты.

Какие типы сверлильных прессов

В нашей статье о том, как использовать сверлильный станок в качестве токарного станка: пошаговое руководство, мы рассмотрели различные типы сверлильного станка и описали их в целом. Существуют разные типы машин разных производителей и для конкретной работы. Вкратце, вот краткое изложение различных видов сверлильных станков и их определений.

  • Переносной сверлильный станок. Это самый популярный вид и лучший выбор для большинства плотников, у которых нет значительного рабочего места.Тип используемых сверл зависит от вашей заготовки и диаметра отверстия, которое вы хотите просверлить.
  • Чувствительный сверлильный станок. Это особый тип сверлильного станка, известный своей шпиндельной головкой с ременным приводом, который идеально подходит для легких и средних проектов. Также он включает два основных типа - настольный и напольный.
  • Вертикальный сверлильный станок. Отличается шпиндельной головкой с зубчатым приводом. В зависимости от назначения существует два типа: секция с круглой колонной и секция с прямоугольной колонной.
  • Круглый профиль колонны. Имеет круглую колонну для выполнения более легких проектов. Круглая колонна делает его более прочным, стабильным и надежным при сверлении отверстий.
  • Коробчатый профилегибочный станок. Он имеет секцию с коробчатой ​​колонной для работы над более жесткими и требовательными проектами. Это почти то же самое, что и Круглая колонна.
  • Радиально-сверлильный станок. Это еще один популярный тип сверлильного станка из-за его гибкости, универсальности и превосходства в сверлении больших и больших проектов.Существует три вида радиально-сверлильных станков - простой, полууниверсальный и универсальный сверлильный станок.
  • Станок для сверлильного станка. Этот тип необычен благодаря многочисленным одношпиндельным колоннам, расположенным на одной базе станка, и идеальным сверлом для промышленных целей и массового производства.
  • Многошпиндельный сверлильный станок. Это лучший вариант, если вам нужен сверлильный станок, который может просверливать много отверстий одновременно.
  • Автоматический сверлильный станок.Автоматические сверлильные станки подходят для серийного и автоматизированного производства с одинаковыми результатами на аналогичных кусках материала.

На что обращать внимание на сверлильный станок?

Примерно за 150 долларов вы можете получить качественный сверлильный станок. Достаточно использовать прочные материалы и долгий срок службы. Помимо цены, вот другие факторы, которые вы должны учитывать при поиске сверлильного станка. Эти функции повысят вашу точность и эффективность при бурении.

  • Тип модели. Выберите напольную или настольную модель. Первый подходит для больших проектов, а второй подходит для небольших проектов, которые сэкономят вам больше места в вашей мастерской.
  • л.с. Более высокая мощность означает большую мощность при копании более глубоких ям на твердых материалах. Обычно 1HP хватает для работы по дереву и домашнего использования.
  • Регулировка скорости. Как вы, возможно, уже знаете, более низкая скорость предназначена для металлоконструкций, а более высокая - для дерева.Для лучшего варианта ищите регулировку в диапазоне от 500 до 4000 об / мин.
  • Качественный стол. Это то место, куда вы положите заготовку, поэтому вам нужна устойчивая и регулируемая. Это позволит вам работать с большей универсальностью практически под любым углом.
  • Ограничитель глубины. Это функция, которая гарантирует, что все отверстия имеют одинаковую глубину при массовом производстве.
  • Масса. Когда дело доходит до сверлильного станка, более массивное устройство лучше, чем более легкое.Это из-за его способности устранять дрожание и вибрацию, чтобы вы могли работать плавно.
  • Принадлежности. Посмотрите, можно ли к сверлильному станку приспособить некоторые аксессуары, предназначенные для улучшения вашей работы. Например, зажимы для сверлильных станков, насадки для шлифования и долбления.

Зачем он вам?

Одним из значительных преимуществ сверлильного станка является его стабильность и более точная процедура. Кроме того, для получения точных результатов возможно сверление под углом.Помимо этого, вот и другие причины, по которым сверлильный станок может упростить и ускорить вашу работу.

  1. Высокая эффективность. Если вам нужно быстро просверлить красивые и красивые отверстия с меньшим количеством ошибок, вам понадобится сверлильный станок. Это поможет вам тратить больше времени, материалов и усилий.
  2. Устойчивость. Сверлильный пресс A имеет регулируемый стол, обеспечивающий максимальную безопасность. Это один из важнейших факторов при сверлении, позволяющий удерживать заготовку на месте.Это также помогает устранить вибрацию, чтобы избежать повреждений вашего проекта и получить чистый срез.
  3. Универсальность. Сверлильный станок может вырезать круглые отверстия из различных материалов. Вы также можете установить другие дополнительные аксессуары, чтобы получить желаемый результат. Например, некоторые современные сверлильные станки имеют несколько скоростей регулировки для определенного материала.
  4. Творчество. Использование сверлильного станка поможет вам расширить ваши творческие возможности благодаря вращающемуся сверлу. Например, вы можете создавать узоры завихрения на разных поверхностях, даже если это требует некоторого опыта, практики и терпения.

Все о сверлах для сверлильного станка и других автоматических станков

У вас есть тысячи размеров на выбор, когда дело доходит до сверл. Поначалу это может показаться ошеломляющим, но как только вы познакомитесь с ними, все станет намного проще. Как правило, существует три основных типа сверл. Он включает следующие категории.

  1. Сверла по дереву. Это наиболее универсальный тип бит, большинство из которых имеют небольшой заостренный наконечник на конце со шпорами с каждой стороны.Эта установка помогает захватить дерево и прорезать материал. Как правило, сверла из стали по дереву лучше всего подходят для мягкой древесины, в то время как сверла с титановым покрытием обычно служат дольше всего.
  2. Сверла по камню. Он более прочный, имеет пологий наконечник. Этот тип лучше всего работает с камнем, плиткой и шлакоблоком. Большинство битов Masonry имеют твердосплавное покрытие, чтобы продлить их остроту и эффективность.
  3. Сверла по металлу. Они очень универсальны, имеют титановое или кобальтовое покрытие и имеют широкоугольный наконечник.При покупке такого сверла обратите внимание на этикетку «быстрорежущая сталь» (HSS). Это позволит вам просверлить другие типы металла.

Материалы и отделка, используемые для сверл
Материалы, используемые для изготовления сверл Покрытия для сверл
Быстрорежущая сталь (HSS) - Подходит для сверления дерева, стекловолокна, поливинилхлорида (ПВХ) и других мягких материалов. металлы, такие как алюминий. Черный оксид - это наиболее экономичное покрытие, которое делает его наиболее доступным и идеальным для сверления твердой, мягкой древесины, алюминия, магния или подобных материалов.
Кобальтовая сталь - она ​​чрезвычайно прочная и может быстро отводить тепло. Идеально подходит для сверления алюминия и закаленных металлов, таких как нержавеющая сталь. Нитрид титана (TiN) - это более дорогой материал, повышающий ударную вязкость долота.Он также обеспечивает тепловой барьер для увеличения производительности и увеличения срока службы инструмента.
Инструментальная сталь с твердосплавными наконечниками - Имеет острый край, что очень удобно для сверления плитки и кирпичной кладки.

Какие типы сверл подходят для вашего сверлильного станка?

Всегда помните, что секрет здесь в том, чтобы определить тип результата, который вы хотите получить, прежде чем искать подходящее сверло.Что еще более важно, вам не нужно покупать все типы сверл. Мы разберем различные типы сверл с простыми объяснениями для лучшего и ясного понимания.

  • Спиральные сверла. Это инструмент для нарезки концов и наиболее распространенный тип сверл практически для всех типов материалов. Однако он также является наиболее запутанным из-за его широкой классификации по размеру числа, наконечникам и характеристикам материалов. В целом спиральные сверла имеют спиральные канавки, которые проходят вдоль корпуса.Они имеют разные группы в зависимости от типа хвостовика, длины и расстояния для сверления.
    1. Стили наконечников. Существуют различные стили наконечников для спиральных сверл, которые мы обсудим позже.
    2. Стили флейты. Большинство спиральных сверл имеют закрученные канавки для удаления стружки под углом и подходят практически для всех областей применения.
    3. Типы хвостовика. Сверла, предназначенные для машин, имеют фиксированный диаметр приблизительно ½ дюйма или 10 мм. У универсальных спиральных сверл ширина хвостовика равна диаметру сверла.Между тем, долота более значительного диаметра имеют хвостовик с уменьшенным размером примерно about дюйма, ⅜ дюйма или ½ дюйма. С другой стороны, некоторые спиральные сверла с тремя плоскими поверхностями на хвостовике предотвращают слишком быстрое вращение при высоких крутящих нагрузках.
    4. Материалы. Спиральные сверла для автоматизированного оборудования обычно изготавливаются из углеродистой стали, быстрорежущей стали, с твердосплавными напайками или из твердого сплава.
    5. Покрытие. Спиральные сверла для автоматизированного оборудования обычно не имеют покрытия.
  • Сверла с зенковкой. Они предназначены для создания глухих отверстий с плоским дном и небольшим диаметром центра. Основное назначение сверл с зенковкой - скрыть головку крепежа, закрыв отверстие или не допуская ее попадания над поверхностью материала.
    1. Стили наконечников. Он имеет режущий наконечник, состоящий из одного или нескольких плоских лезвий, которые проходят от центрального сверла к внешнему краю. Биты с зенковкой доступны как с зубьями, так и без них. Те, у которых есть зубцы на внешней стороне, предотвращают скалывание и скалывание.
    2. Стили флейты. У некоторых зенковок есть канавки, в то время как у других стиль похож на спиральное сверло без угла при вершине.
    3. Типы хвостовика. Используется хвостовик ½ дюйма или 10 мм.
    4. Материалы. Зенковки изготавливаются из различных материалов, таких как углеродистая сталь, быстрорежущая сталь или твердосплавные наконечники.
    5. Покрытия. У одних есть слои, в других нет ни одного.
  • Сверла с зенковкой .Они создают конусообразное отверстие на поверхности с меньшим центральным отверстием и позволяют застежке с конической головкой плотно прилегать к поверхности материала.
    1. Стили наконечников. Его режущий наконечник состоит из двух или более плоских лезвий, которые проходят от центрального сверла к внешнему краю. Сверла с зенковкой имеют углы от 60 до 120 градусов. Выбор правильного угла зависит от вашего проекта, материала и желаемого результата.
    2. Стили флейты. Практически то же самое и со сверлами с зенковкой, в которых у одних есть канавки, а у других нет.
    3. Типы хвостовика. Зенковки для сверлильных станков и другого автоматизированного оборудования имеют хвостовик примерно ½ дюйма или 10 мм.
    4. Материалы. Эти типы сверл доступны из углеродистой стали, быстрорежущей стали или с твердосплавными напайками.
    5. Покрытия. У одних есть слои, в других нет ни одного.
  • Буры с плоским дном. У них есть сверла с плоским дном, которые почти аналогичны цековкам, но у них нет центрирующего сверла.Они предназначены для сверления сквозных отверстий большого диаметра. Обычно они предназначены для замков, дверных ручек, отверстий для проводки и т. Д. Некоторыми распространенными типами сверл с плоским дном являются биты Форстнера, трехстворчатые сверла, биты для дверных петель, долота для долбления, лопаты.
    1. Стили наконечников. Состоит из одного или нескольких плоских лезвий с центральной шпилькой, чтобы не допустить смещения долота во время начального резания.
    2. Стили флейты. Большинство сверл с плоским дном большого размера не имеют канавок, но имеют режущую поверхность.Он удерживает стружку в отверстии, пока вы не вытащите биту.
    3. Типы хвостовика. Крупногабаритные буровые коронки с плоским дном состоят из шестигранного хвостовика фиксированного размера. Это необходимо для предотвращения вращения патрона при чрезмерных нагрузках.
    4. Материалы. Расточные долота с плоским дном также доступны из различных материалов, включая углеродистую сталь, быстрорежущую сталь или твердосплавные наконечники.
    5. Покрытия. У некоторых есть покрытия из оксида черного, оксида бронзы или олова, в то время как у других нет.

Какие бывают типы сверл для спирального сверления?

Как уже упоминалось, спиральные сверла являются распространенным типом сверл. Стандарт Индии классифицировал различные классификации спиральных сверл. Однако из-за его большого разнообразия мы должны создать отдельный раздел для более подробного обсуждения. Мы классифицируем спиральные сверла по разным стилям наконечников.

Обычное острие сверла Это наиболее распространенный и наиболее экономичный тип наконечника для общих целей, угол наклона которого составляет 118 градусов.Он удобен для повторной заточки и подходит для дерева, цветных металлов и низкоуглеродистой стали.
Раздельная точка сверления Раздельная точка сверления Это усовершенствованный тип вершины сверла, обеспечивающий максимальную экономичность. Он доступен под углом от 118 до 135 градусов, что идеально подходит для сверления криволинейных поверхностей или легированных сталей. Однако Split Drill Points дороже и их сложнее затачивать.
Сверло с V-образной головкой Это уникальное сверло, используемое для создания сквозных отверстий в листовой заготовке для дюбелей или другого монтажного оборудования.
Drill Brad PointBrad Point В основном используется для создания глухих отверстий в древесине и других мягких материалах. У него есть шпоры на внешних краях и центральная шпора.
Fishtail DrillFishtail Point Еще одно специальное сверло с V-образным наконечником для сверления поверхности под углом.
Сверло с конусным острием Сверло с коническим острием Оно имеет колоссальный конус, который поднимается далеко вверх, образуя коническое отверстие для старых шурупов по дереву.
  • Другие специальные сверла, которые вам следует знать
Пробковые фрезы Они предназначены для создания отверстия без центровочного сверла. Предназначен для вырезания круглых пробок для заполнения цековки.
Сверло по стеклу и плитке Сверло по стеклу и плитке Для сверления отверстий под крепежные детали с твердосплавными наконечниками и прямыми хвостовиками.
Сверло по камню Сверло по камню Используется для сверления отверстий в бетоне, кирпиче и дереве с помощью специального «перфоратора», который забивает сверло при его вращении.
Шнековый сверлоШнек Предназначен для сверления широких и глубоких отверстий в древесине или других материалах.

Как правильно выбрать сверло?

Выбор правильного сверла зависит от вашего проекта, области применения и области применения. Речь идет о подборе сверла к материалу, который вы собираетесь использовать, глубине и диаметру отверстия, а также к требуемому объему работы. Самое главное, примите во внимание размер, соответствующий патрону вашего сверлильного станка.Это факторы, которые помогут вам повысить производительность для каждого типа сверл.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Следует ли надевать перчатки при использовании дрели?

Это вопрос личных предпочтений, где бы вы ни находились. Ношение перчаток защитит ваши руки, но убедитесь, что они плотно облегают кожу и не мешают. Избегайте свободных и скользких перчаток, так как они могут прилипнуть к сверлильному станку.Найдите то, что крепко держится.

Что означают настройки сверлильного станка?

Речь идет об общих настройках дрели-станка о том, как он должен работать. Чаще всего это включает ограничитель глубины, определенный крутящий момент и глубину прорезания отверстия. Вы также можете увидеть числа на отвертке для укропа, которые обозначают силу, с которой сверлится крепеж. Как только он достигнет настроек крутящего момента, он в конечном итоге перестанет закручивать болт или винт.

Имеет ли значение размер патрона?

Выбор правильного сверла имеет значение, так как размер может отличаться. Например, патрон диаметром 10 мм идеально подходит для бит меньшего размера. Патрон диаметром 13 мм подходит для более значительных сверл. Следовательно, для патрона большего размера требуется больший хвостовик сверл.

Заключительные слова

Все сверлильные станки могут быть от разных производителей и могут обладать различными характеристиками. Однако его назначение и процесс сверления отверстий остаются неизменными независимо от марки.Перед его использованием вам следует обратиться к руководству по эксплуатации вашего устройства и лучше понять его основы. Затем следуйте советам и методам, которые мы упомянули здесь, чтобы максимально использовать свой дрель.

Сверлильные станки

отличаются только двигателем, который также должен быть основой мощности резания. В деревообработке сверлильного станка 1HP хватит как на любителя, так и на профессионала. В зависимости от того, насколько масштабно вы работаете, вы всегда можете обновиться. В целом сверлильный станок предназначен для быстрого и удобного сверления или увеличения отверстий.

, которые вам нужно знать

Прежде чем приступить к изучению материалов, нам нужно купить подходящие биты для этой задачи. На рынке их много, и иногда сложно понять, какой из них лучше подходит для вас.

Чтобы помочь вам выбрать и успешно завершить процесс бурения, мы собрали самые популярные и эффективные буровые коронки на рынке. Поговорим о них.

Вот самые популярные типы сверл

Спиральные биты

Спиральные биты являются самыми популярными, и вы можете легко найти их множество на рынке.Эти насадки полезны как для ручных, так и для электрических дрелей.

У него есть края спереди для резки материалов, а спиральная конструкция избавляет от мусора, который может вылететь из вашей работы. Вы можете использовать эти биты для дерева, пластика, определенных типов металлов и других материалов.

Некоторые спиральные сверла изготовлены из быстрорежущей стали (HSS), которая может просверливать многие материалы и выдерживать высокие температуры.

Еще одним популярным материалом для изготовления долот является углеродистая сталь.Эти сверла лучше подходят для сверления дерева, но не рекомендуется использовать их для обработки металлов.

Биты Twist Bits имеют покрытие из нитрида титана, и вы можете узнать его по цвету, похожему на золотой. Его покрытие повышает качество бит, добавляя защитный слой, позволяющий успешно работать с металлами.

Хотя винтовые насадки бывают разных размеров, от 0,8 до 12 мм, они лучше подходят для отверстий небольшого размера. Кроме того, когда вы используете его на зеленом дереве, он может забиться, поэтому вы должны регулярно останавливаться и вывозить отходы.

Меньшие биты особенно тонкие. Это требует от вас особой осторожности, всегда держите сверло под идеальным углом и используйте только давление, необходимое для сверления.

Для заточки можно использовать точилку для сверл, приспособление для точильного камня или даже масляный камень.

Однако есть проблема с нитридом титана. Эти биты невозможно заточить, не потеряв покрытия.

Плюсы

  • Это самые простые биты, но они очень эффективны
  • Оптимальный дизайн как для резки, так и для очистки
  • Работает с различными материалами, такими как дерево, пластик, металлы и многие другие
  • Доступно с HHS и углеродистой сталью
  • Покрытие из нитрида титана улучшает их качество
  • Доступны разные размеры
  • Различные методы заточки

Минусы

  • Лучше работают с отверстиями небольшого размера
  • Сверление больших отверстий может забить его
  • Вы не можете затачивать биты из нитрида титана - хотя, честно говоря, если эти биты требуют заточки, это, вероятно, означает, что они потеряли покрытие

Биты по камню

Предназначены для сверления кирпича, бетона, камня и Для многих других материалов для каменной кладки коронка для каменной кладки изготовлена ​​из карбида вольфрама, который крепится к спиральному стальному валу.

Некоторые производители используют сплав кремниевой бронзы для режущей кромки вместо вольфрама. Они менее популярны, но многие люди предпочитают их другим, и люди склонны называть их наконечниками из дюриума.

Хотя вы можете использовать сверла по камню в дрелях, приложив необходимое усилие, вы также можете использовать их в ручном бандаже. Тем не менее, вы должны быть осторожны, потому что давление повреждает сверла, и оно может разбиться, если не будет иметь достаточного сопротивления силе действия сверла.

Для более твердых материалов лучше сверлить с низкой скоростью вращения. Он предотвращает перегрев и позволяет быстро останавливаться, чтобы удалить пыль и мусор, лежащие вокруг.

На рынке также представлены более длинные насадки по камню, от 300 до 400 мм. Эти сверла способны успешно и без проблем сверлить каменные стены.

Для заточки можно использовать обычную точилку для сверл или точильный камень. Оба эффективны при заточке этих битов.

Pros

  • Возможность сверления всех видов каменных материалов, таких как кирпич, камни, бетон и т. Д.
  • Совместимость с дрелями, ручными скобами и мощными перфораторами
  • Для сверления кирпичных стен доступны более длинные сверла по камню
  • Точилка для сверл и точильный камень хорошо подходят для их заточки

Минусы

  • Длительные сеансы сверления быстро повреждают сверла
  • Риск разрушения во время интенсивной работы
  • Если вы не будете осторожны, перегрев является обычным явлением выпуск для наконечников

Долото со шпорами

Обычно называемое долотом по дереву, оно имеет центральную точку и пару выступов для удержания долота в прямом положении во время бурения.

Использование его с электродрелью обеспечивает качественный пропил древесины, оставляя гладкое и чистое отверстие. Люди часто используют его для сверления отверстий по бокам из-за того, насколько они идеальны.

Их размер варьируется от 3 до 10 мм, но все они лучше всего подходят для сверления дерева или пластика.

Плюсы

Минусы

  • Не подходит для многих материалов
  • Заточка вручную с использованием насадки

Bullet Pilot Point

Эти насадки похожи на насадки со шпорами.Основное отличие состоит в том, что пуля может проходить сквозь металл, а также пластик и дерево.

Плюсы

  • Работает через металл, пластик и дерево
  • Чистые отверстия
  • Они имеют схожую конструкцию, но точка маркера более точна, чем обычные поворотные насадки

Минусы

  • Сложно для заточки
  • Достаточно мощный, чтобы сломать верстак, поэтому будьте осторожны с ним.

Насадка для плитки

Для керамической плитки и стекла насадка для плитки имеет шлифованный наконечник из карбида вольфрама.Вы можете использовать ручную дрель, но для нее лучше подойдет дрель с другой скоростью.

Следует помнить о некоторых особенностях. Например, при сверлении стекла лучше использовать смазку, например, скипидар. Это лучший способ держать наконечник при нормальной температуре.

Эти биты трудно затачивать из-за твердости карбида вольфрама. Это требует больших усилий и большого терпения, но вы можете заточить его край масляным камнем.

Плюсы

  • Совместимость с ручными и электрическими дрелями
  • Отлично подходит для сверления стекла

Минусы

  • Трудно затачивать
  • Требуется смазка, иначе он может перегреться при определенных операциях

Плоское сверло по дереву

Эти сверла работают только с дрелью.Плоское сверло по дереву способно сверлить отверстия большего размера, и они могут производить отверстия с плоским дном. Конечно, для работы над более крупными проектами вам понадобится мощная дрель, совместимая с этой коронкой.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *