Сверла р6м5 характеристики: Сверло по металлу (3.2 мм) Р6М5 Энкор 25032 – цена, отзывы, характеристики, фото

Содержание

Сверло по металлу (3.2 мм) Р6М5 Энкор 25032 – цена, отзывы, характеристики, фото

Хвостовик – часть сверла, предназначенная для его крепления в инструменте. Современные производители выпускают оснастку с хвостовиками разных типов.

Для фиксации в ключевом патроне используются сверла с цилиндрическими и шестигранными хвостовиками.

Оснастка с цилиндрическим хвостовиком — одна из самых популярных на сегодняшний день. Однако такая форма препятствует передаче высокого крутящего момента, так как сверло в этом случае начитает проворачиваться в патроне.

Шестигранный хвостовик в этом плане более надежен. Такие сверла могут устанавливаться как в традиционном патроне, так и в держателе для бит в четверть дюйма. Последний вариант значительно сокращает время, затраченное на смену оснастки, но при этом, снижает точность работ. Для устранения подобного недостатка были разработаны сверла Centrotec со слегка скругленными гранями хвостовика.

Хвостовики SDS-типа используются в быстрозажимных патронах.

Система SDS, разработанная и внедренная компанией Bosch в 70-х годах прошлого века, предназначена для быстрой смены сверл или буров.

Хвостовик типа SDS для крепления в инструменте имеет два паза. Его диаметр составляет 10 мм, а глубина погружения в патрон — 40 мм.

SDS-plus: на таком хвостовике имеется два открытых паза для направляющих клиньев патрона и два закрытых для упора стопорных шариков. Диаметр — 10 мм, фиксируется в патроне на глубину 40 мм. Как правило, применяется совместно с легким строительным инструментом.

SDS-max – оснастка с таким хвостовиком используется с тяжелым, профессиональным инструментом большой мощности и производительности. Такой хвостовик имеет значительные диаметр (18 мм) и глубину погружения в патрон (90 мм), крепится в инструменте благодаря трем открытым и двум закрытым пазам.

Хвостовик SDS-top имеет диаметр 14 мм, вставляется в патрон на глубину 70 мм. Оснастка с таким хвостовиком оптимальна для дрелей и перфораторов среднего класса (порядка 4 кг).

В хвостовиках типа SDS-quick пазы заменены на выступы. Это повышает устойчивость к проворачиванию и позволяет передавать оснастке больший крутящий момент.

Технические характеристики – Сверло по металлу ВиЗ 5001038, Р6М5, 4.2 мм

Рабочая длина, мм

43

Тип сверла

спиральное

Тип хвостовика

цилиндрический

Диаметр хвостовика, мм

4. 2

Количество предметов, шт

1

Класс точности

B1

Угол проточки, град.

118

Разборная

нет

Твердость, hrc

62 – 65

Страна производства

Россия

Родина бренда

Россия

Марка стали сверл

HSS (P6M5)

Удлиненное

нет

Двухстороннее

нет

Про кобальтовые сверла.

Их обзор, сплав и характеристики.

Добрый день. В этой статье мы напишем о сверлах, какие бывают сверла по металлу, их назначение и области применения,а так же сплавы из которых их изготавливают. Сразу скажу какую нишу занимает  наша компания – мы занимаемся продажей инструмента разного назначения, в том числе мы возим сверла из Китая.

Сверла по металлу бывают с разными видами хвостовиков.  Самые распространённые из них: цилиндрический хвостовик (ц\х) и конический хвостовик (к\х). Так же встречаются  сверла с треугольным хвостовиком и шестигранным хвостовиком.

Сверла бывают нескольких серий:

  • Средняя серия с ц\х описана в Госте 10902-77.
  • Короткая серия с ц\х описана в Госте 4010-77.
  • Длинная серия с ц\х описана в Госте 886-77.
  • Особо длинная серия – их ещё называют Сверх длинные с ц\х описана в DIN 1869.- Китайский стандарт.

Если внимательно изучить эти Госты, то можно заметить что их  все объединяет ссылка на Гост 2034 – Технические требования к сверлам.  В Госте 2034 в конце пункта 1.2  написано следующее “По заказу потребителя допускается изготовление сверел из легированной стали марки 9ХС по гост 5950”. Т.е. формально сверла могут быть сделать из любого сплава.

Самой большой популярностью пользуются сверла из сплава Р6М5.  Что такое Р6М5 ?

Сплав Р6М5 по другому называется М2 (европейское название) , HSS6542 – Китайское название.

Хим состав сплава Р6М5 “W:5.50-6.75; Mo:4.50-5.50; Cr:3.80-4.40; V:1,75-2.20;”

Нередко мы слышим не самые лестные отзывы о китайских сверлах… Почему так происходит ? и что под этим скрывают производители и продавцы.

Расскажу немного о стандартах и сплавах которые не редко, а скорее чаще всего вы покупаете и используете.

Первое место по стоимости в китае отдается сплаву HSS4241. Сверла выполненные из этого сплава бывают “Black finish – черные не шлифованные” , а так же бывают шлифованные (немного дороже). Помимо сплава можно заказать покрытие Нитридом Титана (TiN)  – стоит тоже не так дорого , но сверло получает товарный вид за копейки.

Ещё одна хитрость – Маркировка. Китайцы сразу предупреждают что это сверла очень дешевые и использовать их можно разве что только по дереву. Однако это не мешает российскому импортеру заказать заветную маркировку “Р6М5”. Что это за сплав? , хим состав этого сплава вот такой “W:1.50-2.50; Mo:0.60-1.20; Cr:3.80-4.40; V:0,50-0.70;” – что в переводе на российское обозначение как “Р2М1”. Этот сплав пользуется большой популярностью на Российском рынке.

Второе место по стоимости в китае отдается сплаву HSS4341. Исполняются эти сверла аналогично как и HSS4241 – отличаются разным хим. составом в этом случае мы получаем “W:3.50-4.50; Mo:2.50-3.50; Cr:3.80-4.40; V:1,20-1.80;”- что переводиться на российское обозначение как “Р4М3”- по стойкости эти сверла существенно лучше чем 4241. По стоимости существенно отличаются от 4241. Покупатель считает что это хороший китай.

Третье место отдается сплаву HSS9341. Исполняются эти сверла аналогично как и HSS4241 и HSS4341 – отличаются  хим. составом в этом случае мы получаем “W:8. 50-9.50; Mo:2.70-3.30; Cr:3.80-4.40; V:1,30-1.70;”- что переводиться на российское обозначение как “Р9М3”- по стойкости эти сверла почти Как Р6М5 (HSS6542). Да и по стоимости почти не отличаются от Р6М5. Пользуются очень маленьким спросом на Китайскоем рынке.

Четвертое место заслуженно достается сплаву HSS6542  – P6M5. Исполнение ничем не отличается от предшественников. Хим состав следующий “W:5.50-6.75; Mo:4.50-5.50; Cr:3.80-4.40; V:1,75-2.20;”. Популярностью они пользуются в Китае , но в Россию их везут намного меньше чем HSS4241 и HSS4341. Стоимость этих сверел существенно выше. Везти эти сверла в Россию и честно маркировать как Р6М5 будет проблематично по причине сформированного рынка и конкурировать по ценам этот сплав просто не сможет.

Пятое место занимает сплав “М35” – Р6М5К5 или HSSCo   оно же сверло по нержавейке , его ещё называют “кобальтовое сверло”. У этого сплава появился новый элемент – кобальт . Кобальт повышает термостойкость сверла , а так же улучшает его механические свойства.  Исполнение немного отличается от предшественников , китайцы не покрывают их нитридом титана – в этом нет никакого смысла.  Угол заточки составляет 135°. Хим состав “W:6.00-6.70; Mo:4.70-5.20; Cr:3.80-4.50; V:1,70-2.00; Co:4.50-5.50;” , по хим составу можно заметить что вольфрам и молибден имеют меньшей допуск по содержанию – это означает что китайцы подходят к изготовлению этих сверел более ответственно и качественно чем к других сплавам.

Шестое и последнее место занимаем сплав “М42”. – Р2М10К8. Сверла из этого сплава почти не представлены на Российском рынке , однако можно  заметить что из этого сплава изготовлены Биметаллические Коронки. Хим состав “W:1.15-1.85; Mo:9.00-10.00; Cr:3.50-4.25; V:0,95-1.35; Co:7.75-8.75;”.

Итог по хим. составам приведены в таблице 

 

Купить сверла можно у нас: Ознакомиться с наличием и ценами на сверла– отправив заявку на наш электронный адрес [email protected] либо позвонить по номеру телефона (383) 210-96-47

У порядочного поставщика сверел всегда должен быть хим анализ сверел. У нас принято на каждую пришедшую партию делать хим анализ и результаты прикладывать при первой просьбе клиента.

На рынке представлено множество производителей сверел. ВИЗ , Туламаш , ТИЗ и многие другие. Сказать какой сплав они используют при изготовлении сверел мы не можем, так как не проводили хим. анализ их сверел.

 

 

 

 

Сталь Р6М5 – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала


Марка стали – Р6М5

Стандарт – ГОСТ 19256

В марке стали Р6М5 первая буква Р означает, что сталь быстрорежущая. Следующая за буквой цифра 6 – указывает среднюю массовую долю вольфрама (6%), М5 – указывает содержание молибдена в стали примерно 5%. Сталь легированная, быстрорежущая.

Быстрорежущая сталь Р6М5 применяется для изготовления всех видов режущего инструмента при обработке углеродистых легированных конструкционных сталей, предпочтительно для изготовления резьбонарезного инструмента, а также инструмента, работающего с ударными нагрузками.

Массовая доля основных химических элементов, %
C – углерода Si – кремния Mn – марганца Cr – хрома W – вольфрама Mo – молибдена V – ванадия
0,82-0,90 0,20-0,50 0,20-0,50 3,80-4,40 5,50-6,50 4,80-5,30 1,70-2,10
Температура критических точек, °С
Ac1 Ac3 Ar1 Ar3
815 880 730 790
Технологические свойства
Ковка Температура ковки, °С: начала 1160, конца 850. Охлаждение замедленное в колодце.
Свариваемость Не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием В отожженном состоянии при HB 255:
Kv твердый сплав = 0,8
Kv быстрорежущая сталь = 0,6
Флокеночувств. Не чувствительна
Шлифуемость Хорошая


Сталь Р6М5 высоколегированная. Сталь П6М5: характеристика, применение

Сплав элемента восьмой группы периодической системы Менделеева с атомным номером 26 (железо) с углеродом и некоторыми другими элементами принято называть Сталью. Он обладает высокой прочностью и твердостью, лишен пластичности и вязкости за счет углерода. Повышают положительные характеристики сплава. Тем не менее, сталь считается металлическим материалом, который содержит не менее 45% железа.

Рассмотрим такой сплав, как сталь П6М5, и узнаем, какими характеристиками он обладает и в каких областях используется.

Марганец как легирующий элемент

До XIX века обычная сталь использовалась для обработки цветных металлов и древесины. Его режущих характеристик для этого было вполне достаточно. Однако при обработке стальных деталей инструмент очень быстро нагревался, она изнашивалась и даже деформировалась.

Английский Металлург Р. Мвешет экспериментальным путем выяснил, что для повышения прочности сплава необходимо добавлять окислитель, который гасит из него избыток кислорода.В подстилку добавляют зеркальный чугун, в котором содержится марганец. Поскольку это легирующий элемент, его процентное соотношение не должно превышать 0,8%. Таким образом, в стали П6М5 содержится от 0,2 до 0,5% марганца.

Вольфрамовое железо

Уже в 1858 году многие ученые и металлурги работали над получением сплавов с вольфрамом. Они точно знали, что это один из самых тугоплавких металлов. Добавление его в сталь в качестве легирующего элемента позволило получить сплав, выдерживающий высокие температуры и не изнашивающийся.

Также применяется для изготовления жаропрочных шарикоподшипников, работающих на высоких оборотах при температуре 500-600 ° С. Аналоги сплава Р6М5 – П12, П10К5Ф5, П14Ф4, П9К10, П6М3, R9F5, R9K5, П18Ф2, 6М5К5. Если для изготовления инструмента для черновой обработки (сверла, фрезы) обычно используются сплавы с вольфрамовыми волокнами, то для чистовой обработки (протяжка, протяжка) – ванадий (П14Ф4). На каждом режущем инструменте обязательно есть маркировка, позволяющая узнать, из какого сплава он изготовлен.

> Печи> R6M5

P6M5 характеристики

Сталь Р6М5 – быстрорежущая инструментальная сталь.Применяется для режущего инструмента, работающего в условиях значительных нагрузок и нагрева рабочих кромок. Инструмент из быстрорежущих сталей обладает высокой стабильностью свойств и хорошо подходит для изготовления кухонных, туристических или складных ножей. Сталь П6М5 практически разочаровала своими свойствами стали П18, П12 и П9 и нашла применение при обработке цветных сплавов, чугуна, углеродистых и легированных сталей, а также некоторых жаропрочных и коррозионных сталей.

Расшифровка стали Р6М5

Буква «П» – обозначение быстрорежущих сталей. Слово взято из транскрипции английского «Rapid», что переводится как «быстро».

Цифра в виде буквы «P» обозначает процентное содержание вольфрамового сплава (6%)

Кроме Mo, быстрорежущая сталь может содержать в своей маркировке такие обозначения: «K» – кобальт, «f» – ванадий, «T» – титан, «C» – цирконий.

Эта марка стали имеет довольно сложный состав и непростое производство. Не все производители ножей могут работать со сталью Р6М5. И цена готового продукта выходит, как правило, довольно «кусачей».Но ножи из стали Р6М5 обладают исключительными качествами. Режущая кромка ножа из этой стали долго держит заточку. Ножи обладают отличным качеством резки. Обладая очень высокой твердостью, сталь обладает хорошей пластичностью, что делает нож очень прочным.

В основном из этой стали изготавливают ножи с фиксированным клинком типа «Финка». Из-за повышенной твердости сталь не применяется для изготовления топоров и мачете.

Вся остальная сталь жаропрочная. Нож от P6M5 можно затачивать на станке, не рискуя затекать режущую кромку.

К минусам этой стали можно отнести слабые антикоррозионные свойства и сложность заточки.

Новичку не посоветовал бы нож из стали Р6М5. Заточить действительно сложно, как правило, для качественной заточки используются специальные диски из elb (сверхтвердый материал, свойства приближенные к алмазным). Но если вам нужна невероятная «мощность» и надежность – хороший выбор.

Нож из стали Р6М5 – не игрушка, это очень серьезная вещь, готовая к серьезным испытаниям.

Твердость стали

Р6М5 – 62-65 RHC

Состав стали Р6М5

Углерод (C) 0,82 – 0,90%

Марганец (Mn) 0,20 – 0,50%

Хром (CR) 3,8 – 4,4%

Кремний (SI) 0,20 – 0,50%

Ванадий (V) 1,7 – 2,1%

Кобальт (CO) 0,5%

Такой материал, как быстрорежущая сталь, отличается уникальными свойствами, что позволяет использовать его для изготовления инструментов с высокой прочностью. Характеристики сталей, относящихся к разряду быстрорежущих, позволяют изготавливать инструменты самого разного назначения.

Характеристики быстрорежущих сталей

К категории быстрорежущих сталей относятся сплавы, химический состав которых дополнен рядом легирующих добавок. Благодаря таким добавкам сталям придаются свойства, позволяющие из них изготавливать режущий инструмент, который может эффективно работать на высоких скоростях. Утяжеление от обычных углеродных сплавов отличается тем, что изготовленный из них инструмент может успешно использоваться для обработки твердых материалов на повышенных скоростях.

Выделены наиболее примечательные характеристики, которые отличаются быстрорежущей сталью различных марок, следует отнести следующие.

  • Твердость сохраняется в горячем состоянии (горячая твердость). Как известно, любой инструмент, используемый для выполнения обработки резанием, в процессе такой обработки интенсивно нагревается. В результате нагрева обычные инструментальные стали подвергаются отпуску, что в конечном итоге приводит к снижению твердости инструмента. Этого не происходит, если для изготовления использовалась быстрорежущая сталь, способная сохранять свою твердость даже при нагреве инструмента до 6000. Что характерно для быстрорежущих штампов, которые часто называют быстроходными, имеют даже меньшая твердость по сравнению с обычным углеродом, если температура резания находится в пределах нормы: до 2000.
  • Приподнятые шикстоуны. Этот параметр любого металла характеризует период времени, в течение которого изготовленный из него инструмент способен выдерживать высокую температуру, не теряя своих исходных характеристик.Фильтрующая сталь как материал для изготовления режущего инструмента не равна этому параметру.
  • Устойчивость к разрушению. Режущий инструмент кроме способности переносить воздействие повышенных температур должен отличаться и улучшенными механическими характеристиками, которые в полной мере демонстрируют стали быстрорежущих марок. Инструмент из таких сталей с высокой прочностью может успешно работать на большой глубине резания (сверло) и при высоких подачах (фрезы, сверла и т. Д.).

Расшифровка обозначения табурета Star

Изначально быстрорежущая сталь как материал для изготовления режущего инструмента была изобретена британскими специалистами.Учитывая, что инструмент из такой стали можно использовать для высокоскоростной обработки металла, этот материал получил название «RapidSteel» (слово «Rapid» здесь как раз означает высокая скорость). Это свойство этих сталей и придуманное в свое время английское название послужило причиной того, что обозначения всех марок этого материала начинаются с буквы «П».

Правила, относящиеся к категории высокоскоростных, строго регламентированы соответствующим ГОСТом, что значительно упрощает процесс их расшифровки.

Первая цифра, стоящая после буквы П в обозначении стали, указывает процентное содержание в ней такого элемента, как вольфрам, который во многом определяет основные свойства этого материала. Помимо вольфрама, быстрорежущая сталь содержит в своем составе ванадий, молибден и кобальт, которые в маркировке обозначены соответственно буквами F, M и K. После каждой буквы в маркировке стоит цифра, обозначающая процентное содержание соответствующего элемента в химическом составе стали.

В зависимости от содержания в составе тех или иных элементов, а также от их количества все аналогичные сплавы делятся на три основные категории. Чтобы определить, к какой из категорий относится сталь, достаточно легко расшифровать ее маркировку.

Итак, высокоскоростные марки принято делить на следующие категории:

  • сплавы, в которых кобальт содержится до 10%, а вольфрам до 22%; К таким сталям относятся сплавы Р6М5Ф2К8, П10М4Ф3К10 и др.;
  • Сталь
  • с содержанием кобальта не более 5% и толфрама до 18%; Такими историями являются сплавы марок Р9К5, П18Ф2К5, Р10Ф5К5 и др .;
  • сплавы, в которых содержание кобальта и вольфрама не превышает 16%; К таким сплавам относятся сталь П9, П18, П12, П6М5 и др.

Как было сказано выше, характеристики сталей, относящихся к категории быстрорежущих, в основном определяются содержанием в них такого элемента, как вольфрам. При этом следует учитывать, что если в быстрорежущем сплаве слишком много вольфрама, кобальта и ванадия, то из-за образования карбидной неоднородности режущая кромка инструмента, который из него изготовлен, может быть окрашена под влияние механических нагрузок.Таких недостатков лишены инструменты из сталей, содержащих в своем составе молибден. Режущая кромка таких инструментов не только не заточена, но и отличается тем, что имеет одинаковые показатели эффективности по всей длине.

Марка стали для изготовления инструмента, к которой предъявляются повышенные требования к их технологическим характеристикам, – Р18. Обладая мелкозернистой внутренней структурой, такая сталь демонстрирует отличную износостойкость. Преимуществом использования стали этой марки является еще и то, что при выполнении закалки изделия из нее не перегреваются, чего нельзя не сказать о быстрорежущих сплавах других марок.Из-за достаточно высокой стоимости инструмента из стали этой марки его часто заменяют более дешевым сплавом R9.

Марка П9 стала достаточно низкой, как и ее разновидности – Р9К5, который по своим характеристикам во многом схож с быстрорежущим сплавом П18, объясняется рядом недостатков этого материала. Наиболее значительный из них заключается в том, что в отожженном состоянии такой металл легко ликвидируется пластической деформацией. Между тем, сталь марки П18 тоже не разрушительна.Таким образом, из этой стали не делают высокоточный инструмент, что объясняется тем, что изделия из нее плохо шлифуются. Хорошие показатели прочности и пластичности, в том числе в нагретом состоянии, демонстрируют инструменты из стали марки R12, которая по своим характеристикам также близка к стали P18.

Способы производства и обработки

Для производства инструмента из быстрорежущих сплавов используются две основные технологии:

  • классический метод, подразумевающий заливку расплавленного металла в прутки, в дальнейшем подвергнутые пошлине;
  • Метод порошковой металлургии, при котором расплавленный металл распыляют струей азота.
Классическая технология изготовления изделия из быстрорежущего сплава, предварительно отлитого в особую форму, позволяет получить такое изделие с более высокими качественными характеристиками.

Такая технология позволяет избежать образования карбидных кубиков в готовом изделии, а также дает возможность пройти его предварительный отжиг и дальнейшую закалку. Более того, данная технология изготовления позволяет избежать такого явления, как «пробой нафталина», которое приводит к значительному увеличению хрупкости готового изделия из быстрорежущего сплава.

Закалка готовых инструментов из быстрорежущего сплава осуществляется при температурах, которые способствуют лучшему растворению в них легирующих добавок, но в то же время не приводят к росту зерна их внутренней структуры. Быстрорежущие сплавы после закалки имеют в своей структуре до 30% аустенита, что практически не влияет на теплопроводность материала и его твердость. Чтобы снизить количество аустенита в структуре сплава до минимальных значений, используются две технологии:

  • Есть несколько циклов нагрева продукта, выдержки при определенной температуре и охлаждения: многократный отпуск;
  • перед выполнением отпуска продукт охлаждают до достаточно низкой температуры: до -800.

Улучшение характеристик продукции

Для того, чтобы инструменты, изготовленные из быстрорежущих сплавов, имели повышенную твердость, износостойкость и коррозионную стойкость, их поверхность должна быть обработана по методикам исполнения, которые следующие.

Жаропрочная сталь высокой твердости, именуемая быстрорежущей или быстрорежущей, представляет собой группу высоколегированных инструментальных сталей, которые благодаря составу и специальным режимам термообработки по вторичной твердости обладают очень высокой основной и красной стойкостью. (до 550-600 ° С).В них сочетается жаростойкость (600-700˚С) с высокой твердостью (HRC 63-70) и повышенным сопротивлением пластической деформации. В результате применения фильтрующих сталей стало возможным увеличить скорость резания в 2-4 раза (а более новые стали с интерметаллидным упрочнением даже в 5-6 раз) и повысить стойкость инструмента в 10-40 и более раз. по сравнению с инструментами, полученными для инструментов из нерафинированных сталей. Эти преимущества проявляются при резке: на повышенной скорости, т.е.е. В условиях нагрева режущей кромки или на меньшей скорости, но с большим давлением. Чтобы понять особенности свойств и области использования, важно, чтобы снижение их твердости на HRC 2-4 по сравнению с максимальным результатом может сопровождаться ухудшением вязкости, прочности и износостойкости. Сталь натяжная Необходимо использовать в состоянии повышенной твердости и при работе без больших динамических нагрузок.

Термостойкость быстросохнущего материала достигается за счет специального легирования и закалки при очень высоких температурах: 1200-1300˚С.Основные легирующие элементы – вольфрам или вольфрам вместе с молибденом. Многочисленные быстрорежущие стали целесообразно различать по основным свойствам: умеренная, высокая и высокая жаростойкость. Стали средней и высокой жаростойкостью, имеют относительно высокое содержание углерода (≥0,6-0,7%) и ту же природу твердения; Вторичная твердость создается за счет выделения карбидов на отпуске.

Быстрорежущая сталь средней жаростойкости сохраняет твердость HRC 60 после нагрева (4ч) до 615-620 ° С.Они подходят для резки сталей и отливок с твердостью до HB 250-280, т. Е. Большинства конструкционных материалов, и используются наиболее широко (78-80% от общего производства быстрорежущих сталей). Характерными представителями этой группы являются сталь Р18 и более рационально легированная: вольфрам (сталь П12) и толфрамолибден (сталь П6М5).

Жаропрочная сталь имеет повышенное содержание либо углерода (азота), либо их дополнительно добавляют к кобальту. Они сохраняют твердость HRC 60 после нагрева 630-650 ° С.Стойкость инструмента при правильном использовании этих сталей в 1,5-4 раза выше, чем у сталей умеренной жаропрочности.

Сталь с высокой жаропрочностью сохраняет твердость HRC 60 после нагрева до 700-730˚С. Характер их упрочнения принципиально иной из-за выделения интерметаллидов. Эти стали при правильном назначении, например, для резки многих сложных материалов, обеспечивают увеличение сопротивления в 10-15 и более раз.

1. Химический состав быстрорежущих сталей (ГОСТ 19265-73)

марка стали

Примечания: 1. Содержание Mn, Si и Ni не более 0,4%; S и P не более 0,03% (для сталей R9F5, P14F4 и P10K5F5 допускается 0,035% P).

2. Допускается содержание молибдена до 1% в стали П18 и до 0,6% в стали П9 (марки П18М и П9М). При увеличении содержания Mo в R18M и P9M более 0,3% содержание W (1% Mo заменяет 2% W).

По составу быстрорежущая сталь делится на фольговую (П9, П12, П18, П18Ф2), высоколегированную (R9F5, P14F4), кобальт (P9K5, R9K10), кобальтовадий (P10K5F5, P18K5F2).Также находят применение низкокрепкие стали Р7Т, вольфрамолибден (П6М3 и П6М5Ф, кобальтовадий П6М3К5Ф2, Р9М4К5Ф2 и П18К8Ф2М и т. Д.

).

2. Химический состав быстрорежущих сталей (неразложенных)

марка стали

П18К8Ф2М (ЭП 379)

Сорт быстрорежущих сталей:

Пруток горячекатаный и кованый – круглый и квадратный, полосовой;

прутков круглой формы с повышенной чистотой поверхности и повышенной точностью размеров;

Лента холоднокатаная.

3. Основные свойства быстрорежущих сталей в исходном состоянии поставки

марка стали

НО R1

Температура, ° С

%% Карбидная фаза

Примечание. Охлаждение после отжига проводят при температуре не выше 30 ° /

.

Назначение быстрорежущих сталей

марка стали

Особенности и условия работы

Назначение

Инструмент с высокой износостойкостью, сохраняет режущие свойства при нагревании в процессе эксплуатации до 600 ° C

Фрезы, сверла, фрезы, долбияки, сканеры, сенкеры, метчики, стретч

Работает при нагреве режущей кромки до 600 ° С, не требует значительной шлифовки и заточки.Возможно использование методов горячей пластической деформации и индукционной закалки.

Фрезы, сверла, фрезы, пилы, инструмент для обработки инструментов, Hackes

Работает с нагревом режущей кромки до 600 ° C, возможна значительная шлифовка. Возможна горячая пластическая деформация

Фрезы, сверла, фрезы, долбияки, сканирование, метчики, растяжка, игральные кости

Работает с нагревом до 580-600 ° С, с большими подачами в условиях повышенных механических и ударных нагрузок.Возможно применение методов горячей пластической деформации

Фрезы, червячные фрезы, сверла, протяжки, метчики машинные

Приращение с несколько повышенными по сравнению со сталями П9 и П18 характеристиками и износостойкостью при обработке материалов средней твердости, нержавеющих и жаропрочных сплавов

Инструмент с повышенной износостойкостью, работающий на чистовых операциях с малыми подачами при обработке сталей повышенной твердости, жаропрочных сплавов, пластичных масс, волокон, эбонитов.Очень плохой помол

Протяжка, протяжка

Инструмент с повышенной износостойкостью для обработки высокопрочных материалов, жаропрочных сплавов и пластиков с твердыми включениями. Очень плохой помол

Фрезы, фрезы, червячные отвала, сегменты для пилы

Инструмент с повышенными по сравнению со сталью Р18 характеристиками, краснестойкостью и жаропрочностью для обработки жаропрочных, титановых сплавов и других труднообрабатываемых материалов.Сталь склонная к обезуглероживанию

Фрезы, фрезы, червячные фрезы, вставные ножи, специальные сверла

Tool S. Повышенная производительность, редстомичность и износостойкость к технологическим материалам, жаропрочным и титановым сплавам. Плохо отполированы и склонны к обезуглероживанию

Фрезы, червячные фрезы, ножи для сборочных фрез, сверла

Инструмент повышенной износостойкости и прочности для обработки титана и жаропрочных сплавов, нержавеющих и высокопрочных сталей

Фрезы, сверла, метчики, метчики, шлифовальный инструмент

Применяется для изготовления металлорежущего инструмента, рассчитанного на высокий режим резания. Легирование быстрорежущих сталей вольфрамом, молибденом, ванадием и кобальтом обеспечивает твердость и жаропрочность стали.

Маркировка быстрорежущих сталей:

Число после буквы «P» указывает на среднее содержание вольфрама (в процентах от общей массы буква в пропускается). Затем после букв M, F и K указывается процентное содержание молибдена, ванадия и кобальта.

Сверла по металлу с цилиндрическим хвостовиком

81576 964 люди знают о нас *

На главную / Сверла по металлу с цилиндрическим хвостовиком

Результаты 1–12 из 54

Результаты 1–12 из 54

Полезно информация:

Для сверления отверстий в металле используются специальные сверла.Это самые распространенные и эффективные инструменты для металлообработки. Такие сверла активно используются как в промышленности, так и в быту. Выбрать их непросто, потому что для той или иной операции требуются определенные сверла, которые отличаются друг от друга некоторыми характеристиками.

Типы
Что касается сверл по металлу, существует несколько наиболее распространенных типов:

  1. Цилиндрические спиральные сверла являются наиболее популярными и распространенными. Эти инструменты используются в основном в быту, потому что они подходят для сверления отверстий во многих типах металла, например.грамм. алюминий, сталь, чугун. Как правило, он изготавливается из быстрорежущей стали (чаще всего это сталь марки HSS или Р6М5). Дорогие сверла изготавливаются из стали Р18, отличающейся высокой прочностью и отличными техническими характеристиками. Найти такие сверла в настоящее время довольно сложно.
  2. Конические сверла в быту практически не используются. Они предназначены для профессиональных станков. Хвостовик этого сверла выполнен в форме конуса.
  3. Корончатые сверла предназначены для сверления больших отверстий в любом металле.Их также можно использовать для бетона, но сверло должно иметь твердосплавную пайку. Эти сверла различаются по диаметру.
  4. Ступенчатые сверла – универсальные инструменты для сверления больших и малых отверстий.

Есть также сверла из твердосплавных материалов, которые способны проделать отверстие любого диаметра даже в самом прочном металле. Такие инструменты имеют особую конструкцию с односторонней и острой поверхностью.

Как выбрать сверло по металлу
В настоящее время существует большое разнообразие сверл, и легко решить проблему выбора подходящего.Выбирают сверло в зависимости от обрабатываемого материала. Сверла по металлу обычно имеют форму спирали; однако их хвостовики различаются. Для работы с высокопрочной сталью, углеродистой и легированной сталью, инструментальной сталью используются сверла с цилиндрическим хвостовиком. Этот факт следует учитывать при выборе инструмента. Такое сверло можно использовать как в ручном инструменте, так и в стационарных станках, хотя бывает и реже. Сверла с цилиндрическим хвостовиком являются наиболее распространенными и по праву считаются универсальными.
Подбирать сверло необходимо также по диаметру. Сверло по металлу с цилиндрическим хвостовиком может иметь диаметр до 14 мм. Такой инструмент способен проделывать большие и ровные отверстия. Вы можете найти сверла диаметром 20 мм, но они предназначены в первую очередь для профессиональных станков; к тому же найти их довольно сложно. Наименьший их диаметр – 0,4 мм. Такое сверло способно проделывать небольшие и аккуратные отверстия, не деформируя и не повреждая материал.
Сверла с цилиндрическим хвостовиком также можно разделить на три группы по длине их рабочей части:

Отдельную подгруппу составляют сверла левые, которые разработаны специально для станков с левым вращением.Такие сверла незаменимы в тех случаях, когда нужно высверлить сломанный болт или крепеж. Для изготовления любых сверл используется быстрорежущая сталь. Этот материал способен выдерживать большие нагрузки и проделывать аккуратные ровные дырочки.

Изготовление сверл по металлу с цилиндрическим хвостовиком
Основным способом изготовления таких сверл является врезное шлифование цельных и готовых заготовок. Их диаметр может варьироваться от 0,5 до 12 мм (класс точности А1). Второй способ изготовления – использование полированного профиля, когда заготовки получают продольной винтовой прокаткой.Все сверла можно обрабатывать в перегретом паре. Также возможно нанесение износостойкого покрытия.

Расширение технологических возможностей сверления реверсивно-режущими сверлами

1 При сверлении отверстий разного диаметра и глубины возникает множество ошибок, в первую очередь, отклонение оси отверстия, низкое качество его поверхности, наличие микротрещин и макронеровностей. Основными причинами этого являются отклонение геометрических параметров сверла (несимметричность положения острия относительно оси и неточные значения углов), низкая жесткость и малый срок службы, а также неточность машины и приспособления и недостаточная жесткость технологической системы.Спиральное сверло в процессе работы прогибается, и его жесткость на кручение уменьшается. В результате увеличивается количество поломок и увеличивается время простоя, связанного с переточкой и заменой инструмента. Реверсивные тренировки призваны облегчить эти проблемы [1, 2]. Реверсивное сверло (рис.1) имеет симметричные режущие кромки 4 с обеих сторон каждого лезвия 2 и канавки 5 для отвода стружки. Основные режущие кромки имеют криволинейное сечение; их форма соответствует форме отводящих стружку канавок, кривизна которых определяет первичный передний угол γ.Плоские задние поверхности образуют постоянные задние углы α и пересекаются друг с другом под углом 2 ϕ = 120 °. Перемычка 3 расположена на их пересечении и перпендикулярна оси симметрии лопаток. Обратное сверло имеет очень высокую жесткость, так как опирается на направляющие 1 в отверстии заготовки 6. Вращение с частотой n в одном направлении с рабочей подачей (см. Движение D s) и в другом направлении при выходе из отверстия позволяет откалибровать размер отверстия и тем самым объединить черновой и чистовой проходы.Благодаря возможности резания в обоих направлениях вращения с использованием реверсивных сверл, количество переналадок и остановок для замены инструмента уменьшается. В отличие от обычного сверла, реверсивное сверло позволяет получать отверстия с сечением. в виде секторов. Для этого сверло колеблется с угловой амплитудой, меньшей, чем угол между лезвиями, и с высокой частотой. 1 Proc. 5-й Международной научно-технической конференции: «Обеспечение и повышение качества машин на различных этапах их жизненного цикла» (Брянск, 2005).Исследована эффективность работы реверсивных сверл диаметров 6, 10 и 23 мм из стали П6М5 при сверлении заготовок из сталей 45, У8, 12Х18х20Т на вертикально-сверлильном станке модели 2х235 и модели Victor VCenter P. -500 (Тайвань) вертикальный универсальный станок. В ходе испытаний измеряли силу резания с помощью индукционных датчиков и высокочувствительного динамометра УЭД-2К. Для сравнения, обработка выполнялась стандартными спиральными сверлами, остальные условия оставались прежними: скорость резания v = 14 м / мин и скорость подачи s = 0.1 мм / об. Установлено, что износостойкость реверсивного сверла выше, чем у стандартного, в 1,5 и 2,25 раза соответственно при резании в одном и обоих направлениях вращения.

% PDF-1.5 % 1 0 объект > эндобдж 6 0 obj ) / rgid (PB: 344256620_AS: 936102848372736 @ 1600195719030) >> эндобдж 2 0 obj > / Шрифт> >> / Поля [] >> эндобдж 3 0 obj > транслировать application / pdf

  • Алена
  • <4D6963726F736F667420576F7264202D20CCC0CAC5F25FCEE1E5F1EF2DEDE0E4E5E6ED2DD0C82DF3F72DEFEEF12D3230313820286529204C617374202831292E646F 2020-05-12T14: 15: 54 + 03: 00PScript5.dll Версия 5.2.22020-06-26T11: 40: 04 + 03: 002020-06-26T11: 40: 04 + 03: 00 Acrobat Distiller 11.0 (Windows) uuid: ace9da44-60cb-4268-882b-1df56307f88cuuid: 1646c751-a020- 45a7-9fc6-2315515c5131 конечный поток эндобдж 4 0 obj > эндобдж 5 0 obj > эндобдж 7 0 объект > эндобдж 8 0 объект > эндобдж 9 0 объект > эндобдж 10 0 obj > эндобдж 11 0 объект > эндобдж 12 0 объект > эндобдж 13 0 объект > эндобдж 14 0 объект > эндобдж 15 0 объект > эндобдж 16 0 объект > эндобдж 17 0 объект > эндобдж 18 0 объект > эндобдж 19 0 объект > эндобдж 20 0 объект > эндобдж 21 0 объект > эндобдж 22 0 объект > эндобдж 23 0 объект > эндобдж 24 0 объект > эндобдж 25 0 объект > эндобдж 26 0 объект > эндобдж 27 0 объект > эндобдж 28 0 объект > эндобдж 29 0 объект > эндобдж 30 0 объект > эндобдж 31 0 объект > эндобдж 32 0 объект > / XObject> / Шрифт> >> / MediaBox [0 0 419. 03998 594.95996] / Annots [232 0 R 233 0 R 234 0 R 235 0 R 236 0 R 237 0 R 238 0 R 239 0 R 240 0 R 241 0 R 242 0 R 243 0 R 244 0 R] / Содержание 245 0 руб. / StructParents 0 / Родитель 13 0 R >> эндобдж 33 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 34 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 35 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 36 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 37 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 38 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 39 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 40 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 41 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 42 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 43 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 44 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 45 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 46 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 47 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 48 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 49 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 50 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 51 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 52 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 53 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 54 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 55 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 56 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 57 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 58 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 59 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 60 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 61 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 62 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 63 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 64 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 65 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 66 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 67 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 68 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 69 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 70 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 71 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 72 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 73 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 74 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 75 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 76 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 77 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 78 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 79 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 80 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 81 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 82 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 83 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 84 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 85 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 86 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 87 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 88 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 89 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 90 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 91 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 92 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 93 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 94 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 95 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 96 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 97 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 98 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 99 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 100 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 101 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 102 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 103 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 104 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 105 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 106 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 107 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 108 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 109 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 110 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 111 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 112 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 113 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 114 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 115 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 116 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 117 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 118 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 119 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 120 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 121 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 122 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 123 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 124 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 125 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 126 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 127 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 128 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 129 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 130 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 131 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 132 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 133 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 134 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 135 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 136 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 137 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 138 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 139 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 140 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 141 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 142 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 143 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 144 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 145 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 146 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 147 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 148 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 149 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 150 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 151 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 152 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 153 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 154 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 155 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 156 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 157 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 158 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 159 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 160 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 161 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 162 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 163 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 164 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 165 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 166 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 167 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 168 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 169 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 170 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 171 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 172 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 173 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 174 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 175 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 176 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 177 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 178 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 179 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 180 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 181 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 182 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 183 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 184 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 185 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 186 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 187 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 188 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 189 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 190 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 191 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 192 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 193 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 194 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 195 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 196 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 197 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 198 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 199 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 200 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 201 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 202 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 203 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 204 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 205 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 206 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 207 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 208 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 209 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 210 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 211 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 212 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 213 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 214 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 215 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 216 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 217 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 218 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 219 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 220 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 221 0 объект > / ExtGState> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 222 0 объект > / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] >> / Повернуть 0 / Тип / Страница / Аннотации [571 0 R] >> эндобдж 223 0 объект > эндобдж 224 0 объект > эндобдж 225 0 объект > эндобдж 226 0 объект > транслировать xyp} h if & i22S4dIҤMIv1M6N2iCMdhJƷ | `cc | bԧ $> uCƦHZmp: ˫ ߻ Z ~ Ϯ} ww? ~ _R ​​

    Название статьи (используйте стиль: название статьи)

    % PDF-1. 7 % 1 0 объект >>>] / ON [102 0 R] / Order [] / RBGroups [] >> / OCGs [102 0 R 155 0 R] >> / Pages 2 0 R / Type / Catalog / ViewerPreferences 100 0 R >> эндобдж 154 0 объект > / Шрифт >>> / Поля 159 0 R >> эндобдж 99 0 объект > поток Microsoft® Word 2016application / pdf

  • Название статьи (используйте стиль: название статьи)
  • IEEE
  • Microsoft® Word 20162019-10-29T17: 47: 39 + 07: 002019-11-28T09: 35: 56 + 01: 002019-11-28T09: 35: 56 + 01: 00uuid: A8B94232-EBE2-4E87-977C-4FC4999DABC4uuid : 97e80b04-593d-459a-a9b5-76e14a6c5ac3 конечный поток эндобдж 2 0 obj > эндобдж 100 0 объект > эндобдж 3 0 obj > / MediaBox [0 0 595. 44 841.68] / Parent 2 0 R / Resources> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Tabs / S / Type / Page >> эндобдж 30 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Parent 2 0 R / Resources> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Tabs / S / Type / Page >> эндобдж 47 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Parent 2 0 R / Resources> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject >>> / Tabs / S / Type / Page >> эндобдж 57 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Parent 2 0 R / Resources> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject >>> / Tabs / S / Type / Page >> эндобдж 64 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Parent 2 0 R / Resources> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject >>> / Tabs / S / Type / Page >> эндобдж 209 0 объект > поток HWn} We2} & 0`%

    Сверло мощностью

    Вт для сверления квадратных отверстий: описание, размеры

    Просверлите круглое отверстие в материале любой плотности по прочности каждого. А если понадобится квадратное отверстие? Многие сочтут неправдоподобным просверлить квадрат в мягкой податливой древесине или в куске прочного металла. С этой непростой задачей справляется дрель Уоттс.

    История с геометрией

    Сегодня мастера, чтобы получить квадратное отверстие, просверливают круглое отверстие соответствующего диаметра и специальными инструментами вырезают углы. Намного быстрее и проще выполнить эту операцию, может быть «квадратная» дрель Ватта. Основа его дизайна – треугольник Рело – фигура, образованная пересечением трех одинаковых кругов. Радиусы этих окружностей равны стороне правильного треугольника, а его вершины – центры окружностей.

    Рисунок носит имя немецкого ученого Франца Рело, поскольку он первым подробно исследовал свойства полученного треугольника и применил их в своих изобретениях.Однако геометрия треугольника Риело использовалась в форме окон при строительстве церкви Богоматери в Брюгге еще в 13 веке. В начале XVI века Леонардо да Винчи нарисовал «карту мира» на четырех треугольниках Рело. Эта фигура содержится в его рукописях и в Мадридском кодексе. В XVIII веке треугольник из равных дуг трех окружностей продемонстрировал известный математик Леонард Эйлер. В 1916 году английский инженер Гарри Уотс, работавший в США, разработал и запатентовал резак для квадратных отверстий в «плавающем» патроне.

    Особенности дрели Ватта

    Уникальное изобретение позволяет получать отверстия почти правильной формы: углы квадрата скруглены на небольшой радиус. Площадь необработанного квадратного отверстия не превышает 2%. Отличительной особенностью треугольного сверла Ватта является то, что во время вращения его центр описывает дугообразные эллипсоидальные кривые, а не стоит неподвижно, как у традиционного спирального сверла. В вершинах треугольника этим движением рисуем квадрат с параллельными идеально гладкими сторонами.Патрон для такого резака имеет оригинальную, не загораживающую конструкцию.

    Конструкция сверла для квадратных отверстий

    При сверлении отверстий образуется стружка, и фреза должна иметь канавки для ее отвода. Профиль рабочей части дрели Watts представляет собой треугольник Рёло с вырезанными из него тремя эллипсами.

    Такая конструкция с канавками для отвода стружки решает одновременно 3 задачи:
    1. Уменьшается инерция сверла.
    2. Уменьшена нагрузка на шпиндель.
    3. Повышает режущую способность сверла.

    Обычно квадратные отверстия делают на токарно-протяжных или фрезерных станках. Сверло для квадратных отверстий фиксируется патроном станка с помощью специального переходника. Для домашнего использования квадратного фрезы производители предлагают подвесные рамы, которые соединяются с картриджем карданного привода и сообщают эксцентрические движения режущему инструменту. Глубина отверстия соответствует толщине каркаса.

    Сверла из стали

    Сегодня качественные сверла, которые работают быстро и долго, изготавливаются из высоколегированных марок стали.В своем составе такие сплавы содержат более 10% легирующих добавок, таких как вольфрам, хром, ванадий и молибден. Различное процентное содержание элементов и множество способов упрочнения стали образуют сплавы, различающиеся по твердости, вязкости, стойкости к ударным нагрузкам, стоимости и другим характеристикам.

    Сверла по металлу являются наиболее широко применяемыми расходными материалами для электрооборудования по нескольким причинам:
    • Металлические изделия чаще всего требуют отверстий для крепления: резьбовое соединение, заклепки и другие виды соединений.
    • Сверла по металлу также можно использовать при работе с более мягкими материалами, например, с деревом.
    • Технология производства данного вида изделий аналогична принципам изготовления сверл различного назначения.

    В России и многих других странах наибольшим спросом пользуются сверла из быстрорежущей стали марки Р6М5, имеющей в составе вольфрам и молибден. Существенно увеличивает прочность и цену изделий при добавлении кобальтового сплава или сверла с покрытием, охлаждающим напылением нитрида титана.

    Типы сверл по металлу

    Сверла по металлу предназначены для сверления отверстий в изделиях из бронзы, чугуна, меди, стали разных марок, металлокерамики и других материалов. Высокопрочные изделия с добавлением кобальта используются для сверления вязкой труднообрабатываемой стали. При работе спиральными сверлами стружка удаляется по двум продольным канавкам. По форме хвоста такие инструменты делятся на три типа:

    • шестиугольный,
    • конический,
    • цилиндрический.
    Сверло по металлу с коническим хвостовиком вставляется непосредственно в станок во время работы. Для шестигранных и цилиндрических хвостовиков потребуется специальный патрон.

    Определение качества по цвету

    Качество сверла для любого материала в первую очередь определяется его цветом:

    • Инструменты черного цвета обладают повышенной износостойкостью, так как на завершающем этапе производства обрабатываются паром.
    • Термообработанные изделия не имеют внутренних напряжений, обладают высокой устойчивостью к высоким температурам и не деформируются при работе с твердосплавными сталями.Такие сверла имеют слегка золотистый оттенок.
    • Самые качественные и прочные имеют ярко-золотистый цвет. Они покрыты нитридом титана, снижающим трение.
    • Обычные необработанные серые сверла имеют минимальный срок службы и самую низкую цену.

    Типоразмер

    Рабочие размеры сверл по металлу представлены современными производителями в широком ассортименте. ГОСТ предусматривает разделение такой продукции на виды в соответствии с определенными размерами.

    Сверла по металлу делятся на несколько категорий:
    Серия Короткие Удлиненные Длинные
    диаметр, мм 0,3-20 9016 3-20 1-20

    длина, мм

    20-131 19-205 56-254

    ГОСТ 4010-77, 886-77 и 10902-77 регламентируют классификация сверл по длине и диаметру.

    Как выбрать сверло по стеклу или керамике

    Профессиональные мастера в своей коллекции имеют сверла для каждого материала: кирпича и бетона, металла и пластика, алмазные сверла по стеклу и керамике. Стекло – чрезвычайно капризный материал, требующий использования качественного и прочного сверла. Стеклянные и керамические поверхности обрабатываются алмазным сверлом на рабочем конце. Качество таких изделий определяется способом их изготовления. Самые тонкие и недорогие сверла изготавливаются гальваническим методом.Более прочные инструменты производятся порошковым способом. Они отличаются прочностью и стабильностью работы. Относительно недорогие высокопрочные сверла с повышенной абразивностью производятся современным вакуумным методом.

    Чтобы просверлить отверстие в стеклянной поверхности, нужно обладать хорошими навыками. Этот долгий и трудоемкий процесс выполняется плавно и медленно на максимальных оборотах без давления только с помощью алмазного сверла, установленного строго вертикально. Ямку необходимо постоянно смачивать водой для охлаждения.Это действие больше похоже на царапание отверстия алмазными зернами.

    Если у вас под рукой есть необходимые инструменты и сверла нужного размера, любой ремонт пройдет быстро и качественно.

    p>

    Сравнение характеристик шероховатости поверхности, полученной при обработке инструментов с традиционной и нестандартной геометрией

    [1] Буда, Дж.; Соучек, Дж. Василько, К .: Теория механической обработки, Альфа Братислава. (1983).

    [2] Хлох, С. и др .: Экспериментальный анализ неровностей поверхности AISI 304, созданных абразивной гидроабразивной струей, с помощью трехмерных оптических измерений, Научные бюллетени Технологического университета Жешува, No. 253, 2008, стр.123-128, ISSN 0209-2689.

    [3] Мисик Л. и др .: Анализ факторов бокового фрезерования, влияющих на неровности поверхности высококачественной стали E295, 2008 г.В: Технический вестник. Vol. 15, нет. 2 (2008), стр. 19-23, ISSN 1330-3651.

    [4] Neslusan M .; Mrkvica I . ; Cep R .; и др .: Деформации после термообработки и их влияние на процесс резания, Technical Gazette, Vol.: 18, выпуск: 4, Страницы: 601-608, 2011, ISSN 1330-3651.

    [5] Нордин, М., Ю. Давудинежад, А., Шаари, М., Р .: Влияние геометрии режущей кромки инструмента на силу резания и шероховатость поверхности при токарной обработке инструментальной стали с твердым покрытием, Advanced Materials Research, Volume 505, 2012, ISSN 1662-8985 .

    DOI: 10.4028 / www.scientific.net / amr.505.15

    [6] Крехель, Р.

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *