Сверлильные станки виды: Классификация и расшифровка сверлильных станков

Сверлильный станок – статьи от компании Antrieb

17.03.2022

Содержание:

Типы и разновидности

Промышленные сверлильные станки и их виды

Дополнительные функции

Особенности покупки

 

В повседневной жизни человек часто сталкивается с необходимостью сделать отверстие в том или ином материале, для чего активно используется электрическая дрель. Но такой выход из ситуации не дает достаточно высокой точности произведенного отверстия. Для этих целей лучше всего подойдет сверлильный станок, который обеспечит выполнение сверления с высокой точностью. Также использование данного оборудования позволяет существенно увеличить производительность выполнения работ.

Типы и разновидности

К самым основным типам оборудования относятся:

• модели бытового назначения;
• оборудование для промышленности.

Сверлильные станки бытового назначения способны осуществлять сквозные или глухие отверстия в материалах различного происхождения. Выполнение работы проводится посредством сверла, благодаря которому снимается стружка. Такой станок может быть установлен в любом удобном месте для полноценного функционирования, желательно имеющим возвышение, что позволит обеспечить удобство при работе на нем. Модели бытового типа относятся вертикально-сверлильному типу конструкции. Они полноценно могут функционировать, если их установить на столе.

Конструктивно сверлильное оборудование включает в себя следующие элементы:

• шпиндельная бабка – предназначена для установки устройства сверления;
• головка для сверления – оснащена двигателем;
• стойка-колонна вертикального расположения – предназначенная для крепления сверлильной головки;
• станина – должна быть массивной, выполненной из металла или других материалов, обеспечивающих устойчивость оборудования при функционировании.

Бытовые сверлильные станки можно по желанию усилить дополнительными компонентами:

• рабочий стол, который обеспечит регулирование высоты обрабатываемого материала, а также параметры сделанных отверстий;
• специальный механизм, обеспечивающий контроль за глубиной просверленного отверстия;
• защитные ограждения, обеспечивающие безопасность работы на сверлильном станке.

Промышленные сверлильные станки и их виды

Оборудование отличается своей универсальностью, благодаря которой на нем можно проводить различные операции с материалами. На современном рынке представлены такие экземпляры оборудования:

• станки настольные – применяются при выполнении отверстий небольшого размера;
• колонные станки – применяются чаще всего на частных производствах, выполняя отверстия до семидесяти пяти миллиметров в диаметре;
• радиально-сверлильное оборудование – предназначено работы с крупногабаритными изделиями;
• станок координатно-сверлильный – используется при необходимости достаточно высокой точности выполнения отверстий;
• оборудование горизонтально-сверлильное – используется для работы с материалами, где требуется достаточно большая глубина отверстия;
• центровальное оборудование – выполняет обработку торцевых участков;
• станки многошпиндельные – способны выполнять несколько отверстий в изделии;
• комбинированное оборудование для сверления – выполняют различные операции.

На сверлильных станках промышленного типа возможно проведение таких операций как:

• зенкерование – обеспечивает минимизацию шероховатости поверхности после сверления;
• разворачивание отверстий;
• зенкование – обеспечивает наличие углублений необходимой геометрической формы.

Дополнительные функции

В настоящее время на оборудовании можно выполнять дополнительные операции:

• цекование – зачистка обработанных участков изделия;
• резьбование;
• растачивание;
• сглаживание поверхности.

Есть возможность также вырезать пазы, пробки и производить другие фрезерные работы с высокой точностью.

Особенности покупки

При заказе сверлильного станка любого типа – бытового или промышленного, необходимо обратить особое внимание на характеристики:

• специфику оборудования;
• потребляемую мощность станка;
• необходимое для подключения оборудования напряжение;
• параметры осуществляемого сверления;
• скоростной режим функционирования.

Наиболее широкий ассортимент продукции для такого рода оборудования, в том числе и комплектующие для сверлильных станков, можно приобрести в компании Антриб. Полный каталог товаров представлен на официальном сайте. Помощь при выборе продукции окажут высококвалифицированные консультанты, которые также смогут ответить на все интересующие вопросы.

Основные виды работ на сверлильных станках

Сверлильные станки занимают особую нишу среди металлорежущего оборудования. Данная техника незаменима при обработке внутренних поверхностей самого разного формата. Это могут быть конические и цилиндрические поверхности, различные резьбы и торцы. Ниже мы рассмотрим особенности, которыми отличается работа на сверлильных станках.

С чего всё начинается

Работа на станке начинается с подготовки базовых поверхностей детали. Мастер намечает, каким образом будет производиться резание, а также подбирает наиболее оптимальную схему фиксации заготовки на рабочем столе. После этого выбирается рабочий инструмент и его типовой размер. В конце назначается режущий режим.

Сверление

Сверление – это ключевая функция станков, о которых идет речь. Оно нужно для создания отверстий в различных деталях. Нередко в качестве таковых выступают крепежные детали, такие как шпильки и болты. Кроме того, с помощью станков производятся отверстия для облегчения конструкций.

Сверление производится по разметке или же по кондуктору. Очень часто в точке, где производится сверление, делается зацентровка специальным элементом, предназначенным для этих целей. За счет этого мастеру удается достичь предельной точности.

Работа на сверлильных станках подразумевает использование самых разных комплектующих. Наиболее популярный инструмент – спиральные сверла диаметром до 80 миллиметров. Данный инструмент отличается небольшой жесткостью. Специалисты рекомендуют подбирать сверла минимально возможной длины и фиксировать их с незначительным вылетом. В процессе работы с деталями из труднообрабатываемых видов стали рекомендуется использовать традиционные сверла спирального типа с подходящими геометрическими параметрами.

Также во время работы на станках для сверления активно используется инструмент из быстрорежущих металлов. Данный вид инструмента обеспечивает максимально точное резание высокопрочных видов чугуна и стали, а также цветных сплавов.

Рассверливание

Рассверливание также является одним из функциональных направлений использования сверлильного инструмента. Данная операция подразумевает увеличение диаметра отверстия детали. Рассверливание необходимо при работе с отверстиями, чей диаметр превышает 30 миллиметров.


Особенность рассверливания состоит в том, что скорость резания соответствует сверлению при удвоенной подаче инструмента.

Зенкерование

Зенкерование – это операция по увеличению размера и улучшению точности отверстий. Зенкерование применяется как завершающая обработка. На сегодняшний день зенкерование производится специальными инструментами – зенкерами. Они могут иметь различное целевое назначение. Некоторые зенкеры используются для обработки чугунных заготовок, другие – для работы с жаропрочными и антикоррозионными видами сталей, третьи – для зенкерования отверстий в алюминиевых и медных конструкциях.

Развертывание

Развертывание – одна из важных операций, которая часто имеет место при работе на сверлильном оборудовании. Она подразумевает окончательную завершающую обработку отверстия. Для развертывания используются специальные инструменты, получившие название разверток. Для обработки отверстий диаметром до 300 миллиметров, как правило, задействуются обыкновенные развертки.

Нарезание резьбы

Обработка деталей на сверлильных станках подразумевает также создание различных резьб. Нарезание, как правило, производится с помощью гаечных или машинных метчиков. Последние требуют последующего вывертывания из отверстия, что нужно учитывать во время нарезания.

При работе с цветными сплавами и пластичными видами стали часто используются бесстружечные метчики. Их можно использовать при работе с отверстиями размером до 36 миллиметров.

Зенкование

Зенкование – это обработка углублений, необходимых для маскировки головки крепежных элементов. Зенковка осуществляется с помощью направляющего центрирующего инструмента. Это нужно для совпадения двух осей.

Цекование

Под цекованием подразумевается обработка поверхностей бобышек, используемых в качестве опоры гаечных и винтовых головок. Очень важно, чтобы стержень крепежного элемента не деформировался в процессе затяжки. Для этого нужно контролировать положение торца, который должен находиться четко перпендикулярно оси. Специальный инструмент, который называется цековка, дополняется специальным направляющим инструментом.

Выводы

Процесс работы на сверлильном станке может быть самым разным. Данный вид техники отличается широкой функциональностью и высокой точностью. За счет этого сфера применения сверлильного станка довольно-таки значительна. Мы же рассмотрели только основные направления использования данной металлорежущей техники.

Типы буровых систем, инструментов и креплений

Посмотреть полную статью можно здесь.

В зависимости от потребностей вашего проекта для выполнения работ по бурению и земляным работам потребуются различные инструменты и оборудование.

При выборе этих инструментов и оборудования необходимо учитывать все, от местоположения проекта до типа почвы и субстрата и содержания влаги в земле.

Имейте в виду, что еще до того, как контракт достигнет стадии выставления счетов, клиент должен уже провести все необходимые проверки, отбор керна и другие этапы тестирования. Все эти данные должны быть доступны вам и вашей команде как можно раньше. Эта информация имеет решающее значение для выбора правильных инструментов и оборудования для работы.

Как только вы узнаете все тонкости локации и наземной базы, вы сможете решить, как вы будете продолжать раскопки.

Рассмотрим наиболее эффективные системы, применяемые для бурения стволов…

Вращательное бурение

Вращательное бурение используется для формирования глубокой наблюдательной скважины, а также получения представительных образцов породы. В зависимости от того, куда вас приведет работа и какой материал вам предстоит пробурить, существуют различные варианты вращательного бурения, в том числе буровые установки, буровые ковши и колонковые буры, и это лишь некоторые из них.

При рассмотрении вращательных вариантов наиболее важными факторами, которые отличают каждый из них, являются крутящий момент и величина возможного усилия, направленного вниз. Хотя существуют и другие факторы, такие как материал подложки и мощность, крутящий момент и сила, направленная вниз, оказывают наибольшее влияние на работу.

Вращательный метод бурения на строительной площадке автомагистрали.

Механические и гидравлические системы

Механические системы были популярны в течение многих лет, особенно потому, что они проще в эксплуатации и ремонте, но при этом обеспечивают достаточную мощность для вращающейся системы — это означает, что к приводному валу прикреплена фиксированная механическая система, которая что дает мощность.

Тем не менее, гидравлические системы также быстро завоевывают популярность, в основном из-за их способности обеспечивать сравнимую мощность при большей гибкости по высоте инструмента. Благодаря возможности перемещения приводного вала вверх и вниз, вращающийся инструмент не ограничивается расстоянием между механическим приводом и поворотным столом.

Системы осциллятора и вращателя

Одной из наиболее дорогих гидравлических систем является система осциллятора/вращателя. В этой установке используется прочный трубчатый кожух, который вращается вокруг бурового ковша во время выемки грунта — таким образом, при движении поворотного стола создается давление вниз.

Другая установка для вращательного бурения включает установку вращательного бура поверх обсадной колонны. Эти приводные системы, установленные на обсадных трубах, основаны на процессе, называемом бурением с обратной циркуляцией, при котором многогранные вращающиеся головки воздействуют на почву, а эрлифт перемещает обломки.

Из-за того, что огромный крутящий момент прикладывается в двух направлениях одновременно, эти типы установок требуют особого внимания к конструкции бурения, а также к планировке места.

Ручные земляные работы и бурение

Хотите верьте, хотите нет, но даже с современными эффективными системами бурения многие подрядчики по-прежнему используют методы ручных земляных работ.

Для некоторых видов работ, таких как укрепление или ремонт фундаментов существующих сооружений, ручная выемка грунта может быть более рентабельной и более эффективной. И — в некоторых случаях — может быть геологическая причина, по которой требуются ручные раскопки — например, бурение или удаление массивной породы.

Тем не менее, важно отметить, что каждый раз, когда рабочие перемещаются ниже уровня земли для выполнения такого рода работ, необходимо принимать во внимание основные меры безопасности. В зависимости от размера бурения вам, возможно, придется укрепить зону, чтобы избежать возможного обрушения, перенаправить любые грунтовые воды ниже рабочих или даже проветрить зону свежим воздухом.

И последнее замечание о системах бурения — для некоторых проектов может потребоваться комбинированная техника — с использованием как ручной выемки грунта, так и механического и гидравлического бурения. Например, под поверхностью почвы могут находиться рабочие, направляющие моллюск или гидромельницу.

Электрический/гидравлический бур с ограниченным доступом TD75 от TEI Rock Drills

Установка системы бурения

Наиболее универсальные машины обычно крепятся к передвижному источнику, которым может быть что угодно, от грузовика до крана. Это позволит вам маневрировать на рабочем месте и даже перемещаться с места на место. Однако некоторые сверлильные станки по-прежнему крепятся к неподвижному корпусу, что влияет на универсальность вашего станка.

Вот несколько моментов, которые следует учитывать при монтаже:

• Установленный на грузовике – Благодаря этому типу установки ваша буровая установка будет максимально мобильна. Однако за это удобство приходится платить. Хотя гидравлические системы в буровых установках, установленных на грузовиках, не являются чем-то необычным, большинство буровых установок, устанавливаемых на грузовиках, должны вместо этого полагаться на механическую систему. Кроме того, машинам, установленным на грузовике, могут быть трудности с достижением определенных высот, и вся установка должна будет преодолевать определенные ограничения в зависимости от рельефа местности, вылета, каркаса арматуры и многого другого.
• Монтаж на кране – Конечно, для более крупных и сложных проектов могут потребоваться другие типы монтажа.
  В этих случаях машины, установленные на кране, обычно предоставляют вам более широкий спектр возможностей. Например, если вы бурите сваи для проекта моста, система с краном идеально подходит для перемещения по водному пути. Однако вы жертвуете мобильностью при переходе от системы, устанавливаемой на грузовике, к системе, устанавливаемой на кран; просто установка бура на место может занять много времени и денег, и для его транспортировки могут даже потребоваться квалифицированные грузчики.
• Гусеничные установки — Хорошим «промежуточным» вариантом для установки на грузовике и на кране является установка на гусеничном ходу. Хотя это все еще немного более громоздко, чем машина на грузовике, когда дело доходит до доставки на рабочую площадку, буровая установка на гусеничном ходу позволит вам перемещаться по этой рабочей площадке с относительной легкостью, что трудно выполнить с помощью крана. . Благодаря своей универсальности, когда речь идет о таких задачах, как работа на склонах или пересеченной местности, буровые установки на гусеничном ходу становятся все более распространенными, особенно легкие модели.
• Крепления для экскаваторов . Возможно, одним из «лучших из двух вариантов» является поворотная установка на гусеничном ходу, которая крепится к экскаватору. Благодаря маневренности и мобильности, которые предлагает ваш экскаватор, эта система — обычно гидравлическая установка, прикрепленная к стреле экскаватора — дает вам больше гибкости для типов бурения, необходимых для работы. Крепление такого типа идеально подходит для работ с «низкой высотой», например, вблизи и под воздушными линиями электропередач или мостами.

Шнеки Champion Equipment (грязевые, каменные, специальные и горизонтальные). Изготовленные на заказ инструменты, подходящие для любой буровой установки.

Теперь, когда мы обсудили различные типы буровых систем и креплений, давайте рассмотрим различные типы доступных буровых инструментов.

Вращающиеся инструменты

Как одни из наиболее распространенных буровых инструментов, используемых сегодня, вращающиеся инструменты имеют многогранные поверхности, которые поворачиваются для бурения горных пород, почвы и других субстратов.

Вот некоторые из наиболее часто используемых вращающихся инструментов…

Авгуры

Авгуры состоят из своего рода спиралевидной режущей кромки или лезвия, которое поворачивается, чтобы проникнуть в буровой материал. И они могут быть специализированы для бурения в почве, шламе, камне и других материалах. Одним из наиболее важных факторов в конструкции авгура и в том, как он выбран для конкретной работы, является его «полет» или лезвиеобразная особенность, которая поднимает пробуренный материал в сторону. В зависимости от требований проекта, эти пролеты могут располагаться ближе или дальше друг от друга, их количество может быть больше или меньше, или они могут даже иметь слегка приподнятую форму «ковша», чтобы облегчить удаление просверленного материала. В любом случае, цель состоит в том, чтобы исключить ненужное сопротивление со стороны основания, которое создаст дополнительную нагрузку на авгур, а также на сверло.

Буровой ковш от Digga

Буровые ковши

Буровой ковш, обычно используемый для выемки рыхлого грунта вместо камня, состоит из большого «контейнера» на конце роторной буровой установки. Этот контейнер имеет два отверстия друг напротив друга, которые собирают песок или почву при повороте ведра, а затем закрываются внутри контейнера, чтобы материал не выпадал обратно. Когда каждая загрузка заполнена, ковш вынимается из отверстия, а материал высыпается через дверцу на дне ковша.

Колонковые буры

Поскольку буровые ковши обычно используются для рыхлого грунта, а некоторые шнековые буры предназначены только для определенных типов горных пород, эти ограничения делают колонковый бур жизнеспособным вариантом для некоторых проектов бурения. Эти трубчатые устройства могут быть одностенными, двустенными или даже специально изготовленными для бурения горных пород. Колонковые стволы работают, производя просверленный керн, который удерживается на месте за счет трения большего количества материала, поступающего в трубу, и поднимается из отверстия с довольно равномерным сопротивлением. В этот момент материал выводится и осаждается на поверхности.

Раструбные ковши

Обычно используются для расширения основания в устойчивом грунте. Расширительный ковш перемещается под землей с режущими лопастями близко к бокам, затем сила, направленная вниз, заставляет лопасти выдвигаться и «разрезать» почву, продолжая работу. . Одним из недостатков этого метода бурения является то, что после этого ковш часто требует тщательной очистки.

Ударные инструменты

Как следует из названия, ударные буровые инструменты основаны на силе удара, а не на вращении. Эти ударные инструменты особенно эффективны для каменистого грунта, так как материал измельчается, а не образует сердцевину.

Как и вращающиеся инструменты, грейферный грейфер может использоваться для извлечения измельченного материала после использования ударного инструмента.

Грейферные и грейферные ковши

Конечно, грейферные ковши предназначены не только для перемещения остатков после бурения. На участках, где вращающиеся инструменты не будут эффективны, грейферы часто также могут выполнять раскопки.

В зависимости от размера и рыхлости почвы этих ведер может быть достаточно, хотя они часто используются в сочетании с каким-либо другим методом.

Экскаватор с грейферным ковшом и телескопической стрелой. Фото: Максим Сафанюк

Молотковые захваты

Молотковые захваты часто считают «лучшим из двух миров». Когда челюсти в нижней части молота закрыты, его опускают в отверстие и используют в качестве ударного инструмента для разрушения или разрыхления горных пород и почвы. Затем, либо после подъема, либо еще в скважине, челюсти открываются, разрыхленный материал захватывается и поднимается.

Хотя они, как правило, тяжелее и дороже других буровых инструментов, захваты-молоты экономят время, учитывая, что одна машина может выполнять несколько задач одновременно.

Отбойные молотки, отбойные долота, ударные молоты

Для проектов, требующих простого разрушения подземного материала, эти специальные инструменты полагаются на свой вес, силу тяжести и, как правило, на длинное острие долота для разрушения тяжелых слоев породы. В этот момент раскладушка может поднять разрозненные куски, или молоток может завершить разрушение раскачивания, прежде чем удалить его.

Взрывные работы

Взрывные работы не являются наиболее распространенным методом земляных работ, и причины этого должны быть очевидны. Помимо соображений безопасности, существует возможность ослабления окружающего грунта и конструкций. Взрывные работы также являются дорогостоящим процессом из-за необходимых экспертиз и разрешений.

После бурения продолжаются земляные работы с удалением материала. Хотя раскладушки и грабберы являются распространенными методами, они не всегда будут идеальными. Были созданы и другие методы, такие как эрлифты и гидравлические насосы, которые активно выталкивают разрыхленный материал из шахты. Выбранный вами метод будет снова зависеть от материала, который вы раскопали, и от дизайна самого проекта.

Если эрлифты или гидравлические насосы не подходят для проекта, можно использовать заливку цементным раствором. Затирка обычно используется, если основание не очень стабильное или если отверстие было особенно большим.

Смешивание почвы — еще один вариант. При перемешивании грунта стволы стабилизируются зацементированными между ними столбиками смешанного грунта.

Одним из наиболее инновационных способов крепления шахты является формирование цементного вкладыша. Если ожидается, что стабильность будет проблемой, выкапывается более широкий, чем необходимо, ствол, который затем заливается бетоном. После того, как бетон вылечен и затвердеет, в бетоне просверливают новый вал нужной ширины. Конечный результат похож на вертикальный «туннель» из бетона, который поддерживается грунтом вокруг него.

Посмотреть полную статью можно здесь.

Какие существуют основные типы буровых систем?

Основные типы систем бурения включают вращательное бурение, ударное бурение и вращательно-ударное бурение. Вращательное бурение включает вращающееся буровое долото, ударное бурение использует ударное действие, а вращательно-ударное бурение сочетает в себе оба метода для проникновения в различные грунты и горные породы.

Какие факторы следует учитывать при выборе бурового инструмента и крепления?

При выборе бурового инструмента и крепления учитывайте такие факторы, как метод бурения, состояние грунта или породы, требуемая глубина бурения, совместимость оборудования и требования конкретного проекта. Выбор соответствующих инструментов и креплений обеспечивает эффективное бурение, долговечность и оптимальные результаты для проекта фундамента.

Популярные типы сверлильных станков

Если вы просверливали отверстия в дерево, бетон, металл или другие твердые материалы, то вы знаете, как это сложно можно просверлить отверстия ручной дрелью. Даже дрель с направляющей отверстия может быть загромождены различными битами и частями бурового инструмента. Эти станки являются очень универсальными инструментами, которые подходят для всех видов бурения. Эта статья даст вам основную информацию об этих машинах и о том, что Тип лучше всего соответствует вашим потребностям.

Типы станков для бурения колонн

Ручная дрель для колонн является одним из двух основных типов колонных сверлильных станков и использует спиральное движение для поворота шпиндель. Винтовой шпиндель крепится к верстаку или столешнице через использование болта или винта. Другим основным типом является колонна-коробка или колонна-пьедестал. который использует винтовое движение для поворота. Пьедестал колонна идет от головы сверлильного станка к верстаку или столешнице и закрепляется там посредством болты или винты. Коробчатые колонны также подходят для неглубоких отверстий, которые не требуют использования ручной рукоятки.

Ручной привод Буровые станки с педальной колонной

Ручная или педальная колонна сверлильные станки – это последний тип, который мы обсудим. В этой машине, шпиндель или кривошип вращается вручную человеком с помощью пары ручных инструментов. Педали используются для токарной обработки и бурения отверстий средней и большой глубины. Педали могут быть с поправкой на глубину и ширину. Эти типы промышленных машин отлично для легких отверстий, но не подходит для сверления отверстий, которые требуют большого диаметра или которые требуют большого количества бурового раствора.

Шпиндель Сверлильные станки

Стол подачи шпинделя и центральной подачи шпули сверлильные станки – следующий тип, который следует обсудить. В этих машинах шпиндель крепится к рабочей поверхности и направляется вертикально в отверстие. Катушка, на на некоторых моделях видна сверлильная головка и патрон в сборе под шпиндель. Эти типы промышленных станков имеют фиксированный патрон, предназначенный для вращающиеся в вертикальной плоскости, а значит, они должны быть установлены на рабочем платформа, на которой есть место. Катушки должны быть установлены на рабочей платформе в таким образом, чтобы они не зацепились за верстак или под него.

Столб Сверлильный станок

Другой тип сверла с рабочим столом столбовая дрель. Эта дрель состоит из столба, который выдвигается вертикально из рабочая поверхность. Заготовка помещается внутрь стойки и проделываются отверстия. просверливается путем вертикального поворота стойки наконечником настольного сверла. Эти типы машин не подходят для сверления твердых материалов или предметов. Однако их можно использовать на более мягких поверхностях, и они идеально подходят для сверления отверстий. в мягкие металлы, такие как алюминий или латунь. Они также хорошо работают, когда вы хотите сверлить в узком месте или когда вы хотите сверлить прямо в стену или почта.

В Заключение

Последним типом сверлильного станка является сверло с радиальной рукой, которое аналогично предыдущему, за исключением того, что шпиндель и сверлильная головка вращаются по круговой орбите, а не по вертикали. Преимущества использования этого типа станка по сравнению с другими моделями заключаются в том, что его проще использовать и легче вручную направлять шпиндель через его отверстие.