Категория: Разное

Сверлильный станок 2м55: 2М55 станок радиально-сверлильный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

   26.03.2023  Комментировать

Запчасти для радиально-сверлильного станка 2М55. Без посредников.

Общие сведения о станке

Станок 2М55 разработан в СКБ APC г. Одесса, начало серийного выпуска началось в 1974 году. Основные технические параметры регламентированы действующим на тот момент ГОСТ 1222-71. Станок позволяет выполнять большинство операций, требующихся в цехах обработки металлов. Это сверление, рассверливание, зенкерование, нарезка внутренней и внешней резьбы, растачивание подготовленных отверстий, подрезание торцов деталей резцом и т.п. операции, выполняемые на металлообрабатывающих предприятиях. Класс точности радиально-сверлильного станка 2М55 соответствует «Н» – станки нормальной точности, для обработки изделий из проката, поковок и литья.
Удачная конструкция станка, прочность, универсальность и ремонтопригодность способствовали его распространению на предприятиях ?, выпускающих продукцию из металла, как серийными объёмами, так и в единственном экземпляре. При условии дооснащения специальными приспособлениями, 2М55 может использоваться и для крупносерийных производств.


​​​​​​​Главные особенности 2М55

2М55 позволяет выполнять широкий спектр операций на неподвижных деталях. Ускорение технологического процесса и производительность обеспечиваются удобной конструкцией. 2М55 имеет широкие возможности подачи инструмента, закреплённого в шпинделе, в нужную зону обработки детали за счёт вращающейся колонны и перемещающейся по консоли сверлильной головки.
Популярность станка 2М55 обеспечили его конструкционные особенности ?:

  • ✅ Компоновка в виде двух колонн и высокая степень подвижности рукава, за счёт чего обеспечивается точность обработки детали. Деталь может крепиться как на фундаментной плите станка, так и вне её, на приставном столе.
  • ✅ Оперативная переустановка рукава по высоте.
  • ✅ Возможность обработки разноформатных, крупногабаритных деталей с широкими возможностями выбора скоростей сверления.
  • ✅ Удобный доступ шпинделя к обрабатываемой детали в разных плоскостях, при смещении сверлильной головки по колонне и по рукаву.
  • ✅ Механизмы и комплектующие 2М55, нуждающиеся в техническом обслуживании, располагаются в зоне удобной для доступа.
  • ✅ Возможность сверления отверстий требуемой глубины, за счёт автоматического отключения вращающегося инструмента.
  • ✅ 2М55 оснащается электрогидравлическим преселективным механизмом, который управляется дистанционно, что позволяет устанавливать необходимые характеристики сверления и изменять их в ходе выполнения работы.

Станок имеет жёсткую конструкцию, благодаря чему ось вращения шпинделя во время работы всегда остаётся в исходном положении. Направляющие станка не нуждаются в частом шабрении (выравнивании поверхности) и при выполнении обычных плановых мероприятий сохраняют свою геометрию.

Движения 2М55

Главным движением станка являются вращение шпинделя и его осевое перемещение вместе с пинолью. К вспомогательным движениям относят движение рукава относительно колонны, перемещение шпиндельной бабки по рукаву в горизонтальной плоскости и механическое перемещение рукава по поворотной колонне в вертикальной. Все вспомогательные движения имеют зажимы.
Самым нагруженным узлом станка ? является рабочая головка, которая состоит из шпинделя, противовеса, коробки подач и скоростей: основных элементов конструкции. Головка перемещается по рукаву в ручном режиме и фиксируется с помощью зажимов. Детали головки сверлильного станка 2М55 приходится менять чаще всего.

Для консультации, сотрудничества или заказа запчастей к станку 2М55 звоните по телефонам указанным в контактах.

Радиально-сверлильный станок 2М55: технические характеристики, схема

Радиально-сверлильный станок 2М55, технические характеристики и схема которого будут представлены ниже, используют с целью изготовления отверстий в металле и других конструкционных материалах. Используя зенкеры и развертки, добиваются высокой точности сверления и качества обработанной поверхности. Для нарезания внутренней резьбы применяют метчики. С помощью проходных и торцевых резцов растачивают отверстия.

Использование станка 2М55 возможно для обработки корпусов. Применяют его при единичном изготовлении деталей, а также встраивают в технологические процессы серийного и массового производства. Оснастив кондукторами и вспомогательными приспособлениями, создают специализированный агрегат, выполняющий обработку габаритных заготовок в поточном производстве.

  1. Технические характеристики технологического оборудования для сверления
  2. Конструктивные особенности
  3. Выполнение работы по сверлению на станке
  4. Особенности конструкции узлов станка
  5. Рабочий стол
  6. Опорная колонна
  7. Электроснабжение сверлильной головки
  8. Иллюстрации и спецификации станка

Технические характеристики технологического оборудования для сверления

Производителем станка является Одесский завод радиально-сверлильных станков. Указанное устройство выпускается с 1974 г.

При производстве отверстий в стали 45 максимальное значение диаметра используемого сверла составляет 50 мм.

Допускается сверлить отверстия на расстояние 400 мм.

Конструктивные особенности:

  1. Высота расположения шпинделя до стола 450…1600 мм.
  2. Перемещение от оси шпинделя до опорной стойки 375…1600 мм.
  3. Частота вращения инструмента 20…2000 об/мин.
  4. Мощность привода 5,5 кВт.
  5. Вес оборудования 4,7 т.

Конструктивные особенности

Компоновка устройства выполнена в двухколонном виде. В результате создана жесткая конструкция. Она не допускает перемещение оси шпинделя при фиксации колонны. Для жесткой установки используется специальный фиксатор, гарантирующий надежную установку. Поэтому сверление может выполняться с высоким значением подачи инструмента.

Поворот колонны происходит при небольшом приложении силы (10…15 Н). Достаточно ослабить фиксацию в ней. Поэтому оператор легко перенастраивает станок для выполнения нового вида работы.

21 скорость вращения шпинделя позволяет подобрать оптимальный режим сверления для самых разных типов конструкционных материалов, а также видов используемого инструмента.

При завершении сверления на заданную глубину автомат отключит подачу исполнительного инструмента вглубь обрабатываемой детали.

Работа противовеса заключается в уравновешивании нагрузок на сверлильной колонне, что облегчает настройку оборудования даже при использовании довольно тяжелого инструмента.

Выполнение работы по сверлению на станке

Вращение от электродвигателя передается на:

  • упругую муфту, сглаживающую вибрацию;
  • фрикцион, позволяющий включать передачу в «мягком» режиме;
  • коробку скоростей, имеющую передвижные блоки шестерен (4 шт.).

Наличие в коробке скоростей накидной шестерни позволяется организовывать обратное вращение шпинделя. Ее включение происходит после остановки фрикционов. На каждые две скорости прямого вращения имеется одна скорость обратного.

В двойных блоках зубчатых колес имеется возможность перемещения ползуна так, что в третьем промежуточном положении зацепления нет. Тогда оператор может производить вращение от руки, не прилагая больших усилий (зацепления нет, не нужно вращать блоки шестерен).

Для вертикального перемещения шпинделя вверх и вниз используется муфта включения подачи. Здесь применяется червячная передача: червячное колесо и червяк. Они осуществляют движение пиноли шпинделя в прямом и обратном направлениях (изменяется путем включения реверсированного включения двигателя).

Возможны грубая и точная подача инструмента с использованием рукояток и маховиков управления на сверлильной колонне станка. При выполнении производственного процесса можно сверлить детали в ручном режиме, вращая маховик. При выборе необходимой подачи на пульте управления (необходимое перемещение шпинделя в мм/об сверла) работа выполняется автоматически. Нужно задать требуемую глубину сверления.

При реверсированном переключении двигателя подачи шпинделя используется кулачковая предохранительная муфта. В случае увеличения предельного усилия перемещения происходит ее отключение. Такое техническое решение позволяет не перегружать инструмент (предотвращает его поломку) при сверлении отверстий.

Особенности конструкции узлов станка

Рабочий стол

Опорная плита изготовлена в виде отливки из модифицированного чугуна. Для усиления в конструкции предусмотрены продольные и поперечные ребра. Специальные Т-образные пазы позволяют использовать разные способы фиксации обрабатываемых деталей. Можно устанавливать:

  1. Трехкулачковый патроны, в них закрепляют цилиндрические детали. Тогда осевые сверления будут выполнены с высокой точностью.
  2. Четырехкулачковые патроны предназначены для фиксации несимметричных деталей на столе.
  3. Пневматические или эксцентриковые фиксаторы используют для позиционированного закрепления специальной формы.

Опорная колонна

Для фиксации колонны используется конусное кольцо. При осевом перемещении конус зажимает цилиндр, не позволяя ему проворачиваться во втулке. Непроизвольный поворот колонны невозможен. Она жестко фиксируется.

Для облегчения перемещений конусного кольца использованы специальные фланцы. Для их смещения применяют винтовые зажимы, соединенные рукоятками управления и соответствующими механизмами продольного перемещения.

Электроснабжение сверлильной головки

Внутри колонны проложен кабель. Чтобы электрическая энергия передавалась при любом повороте, применяются ртутные токосъемники. Они бесперебойно проводят ток к двигателю и блоку управления. Для предотвращения испарения токонесущей жидкости (ртути) предусмотрена сложная герметичная конструкция токосъемного устройства.

Инструкция по монтажу станка и установке узлов имеется в паспорте, прилагаемому к каждому изделию. Там же указывается актуальная цена устройства.

Видео: радиально-сверлильный станок 2М55.

Иллюстрации и спецификации станка

Для ознакомления приведены схемы и чертежи основных узлов станка. Пользуясь ими, можно понять, из каких конструктивных элементов он состоит.

Спецификация к схеме станка:

Чертеж органов управления:

Republished by Blog Post Promoter

Радиально-сверлильный станок СТАНКОИМПОРТ 2М55

  • ЮниМашины
  • ›
  • Сверлильные станки
  • ›
  • Радиально-сверлильные станки
  • ›
  • Радиально-сверлильные станки СТАНКОИМПОРТ
  • ›
  • Радиально-сверлильные станки СТАНКОИМПОРТ 2М55

Категория Сверлильные Станки СТАНКОИМПОРТ ›
Производитель СТАНКОИМПОРТ ›

АРХИВ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Радиально-сверлильный станок СТАНКОИМПОРТ 2М55 изготовлен производителем станка СТАНКОИМПОРТ . Машина СТАНКОИМПОРТ 2М55 построена в 1990 году.

Общие данные

Местонахождение Польша
регион Нижнесилезское
Год изготовления 1990
Гарантия Без гарантии
Техническое состояние Хорошо
Загрузка Продавец организует погрузку – входит в стоимость машины
Оплата До получения
Транспорт Покупатель организует транспортировку за свой счет
Статус Тест может быть выполнен

Технические параметры

Максимальный диаметр сверления в стали 2 дюйма
Минимальный вылет (минимальное расстояние оси шпинделя от колонны) 15,6 дюйма
Максимальный вылет (максимальное расстояние оси шпинделя от колонны) 63 дюйма
Минимальное расстояние от носика шпинделя до основания 32,4 дюйма
Максимальное расстояние от шпинделя до основания 64,1 дюйма
Минимальная подача шпинделя 0,002205 дюйм/с
Максимальная скорость подачи шпинделя 0,098425 дюйм/с
Минимальная скорость вращения шпинделя 20 об/мин
Максимальная скорость вращения шпинделя 2000 об/мин
Высота станка 135 дюймов
Длина машины 104,9 дюйма
Ширина машины 40,6 дюйма
Вес машины 5,2 короткая тонна

Оборудование

Central lubrication
Lighting
Technical documentation

— 2M55 – Czechia – Kitmondo

Цена по запросу

СВЯЗАТЬСЯ С ПРОДАВЦОМ