Сверлильный станок 2н135: Вертикально-сверлильный станок 2Н135 – технические характеристики

Вертикально сверлильный станок 2С132 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Вертикально сверлильный станок 2С132  предназначен для выполнения следующих видов работ: сверления, зенкования, зенкерования, растачивания, нарезания резьбы в различных видах металлических и неметаллических деталей быстрорежущим и твердосплавным инструментом.

Конструктивные особенности сверлильного станка 2С132.

• На промышленном сверлильном станке 2С132 имеется узел, который позволяет контролировать глубину сверления.
• Рабочий стол оснащен механизмом регулирования высоты.
• Электрооборудование встроено в колонну.
• Подача СОЖ с баком встроенным в основание.
• Чугунные литые корпусные детали станка 2С132 обеспечивают высокую жесткость.

Вертикально сверлильный станок 2С132 позволяет использовать различные приспособления и инструменты, расширяющие его технологические возможности.

Станок 2C132 может использоваться в мелкосерийном производстве, на малых предприятиях, в ремонтных мастерских.

Характеристика	Значение
Диапазон сверления в стали, мм	3-32 (50)**
Диапазон нарезаемой резьбы	M3-M33
Размер рабочей поверхности стола, мм	500х500
Количество Т-образных пазов	3
Ширина направляющего паза	18Н12
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм	750
Подъём стола, мм	300
Расстояние от оси шпинделя до колоны, мм	300
Конус шпинделя	Moрзе 4 (5)*
Перемещение пиноли шпинделя, мм	250
Количество частот вращения шпинделя	12 (15)*
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин	31,5. ..1400 (2000, 4000)*
Крутящий момент, не более, Нм	400
Осевое усилие на шпинделе, не более, Н	15000
Количество механических подач пиноли шпинделя	9
Диапазон механических подач пиноли шпинделя, мм/об	0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6
Мощность двигателя главного движения, кВт	4
Установочное перемещение сверлильной головки, мм.	170
Наибольшая масса заготовки, кг	600
Наибольшая высота заготовки, мм	600
Масса 2С132 станка, кг (с упаковкой)	1500
Масса 2С132 станка 2C132, кг (без упаковкой)	1200
Габаритные размеры, мм (с упаковкой)	1350x1100x2370
Габаритные размеры, мм (без упаковкой)	870x1110x2700
* опция ** при минимальных подачах и оборотах

Комплектность станка 2С132:

• Станок в сборе;
• Рукоятка подъема стола и сверлильной головки;
• Охлаждение;
• Освещение;
• Ключ к эл. шкафу;
• Пробки транспортные;
• Техническая документация (Руководство по эксплуатации).

Вертикально-сверлильный станок 2н135 цена

Производитель: Россия

Вертикально-сверлильный станок 2н135 используется для установки на предприятиях, занимающихся мелкосерийным производством изделий, а также может быть применен для благоустройства ремонтных мастерских. Функциональные возможности данного вида оборудования варьируются в зависимости от типа инструментов и приспособлений, которыми оно дополнено. Именно поэтому станок вертикально-сверлильный 2н135, цена на который доступна, по праву можно назвать оптимальным выбором.

Особенности станка

В стандартном исполнении вертикально-сверлильный станок 2н135 имеет следующие характеристики:

• Максимальный диаметр сверления стали составляет 35 мм.
• Размер конуса шпинделя по СТ СЭВ 147-75 – Морзе 4.
• Наибольший ход шпинделя достигает 300 мм.
• Установочное перемещение сверлильной головки – 170 мм.
• 9 подач.
• Мощность электродвигателя главного движения равна 4 Вт.
• Габаритные размеры: 1030х835х2535 мм.
• Масса станка составляет 1200 кг.

Отличающееся высокой степенью надежности и функциональности данное оборудование отвечает мировым стандартам качества. На станок вертикально-сверлильный 2н135 цена указана в онлайн-каталоге компании «Русстанко».

 

Технические характеристики станка сверлильного 2н135

Характеристика	2Н125	2Н135	2Н150
Наибольший диаметр сверления в стали 45 (ГОСТ 1050- 74), мм	25	35	50
Конус шпинделя (ГОСТ СЭВ 147-75)	Морзе 3	Морзе 4	Морзе 5
Расстояние оси шпинделя до направляющих колонны, мм	250	300	350
Наибольший ход шпинделя, мм	200	250	300
Расстояние от торца шпинделя, мм:
– до стола	60-700	30-750	0-800
– до плиты	690-1060	700-1120	700-1250
Наибольшие (установочное) перемещение сверлильной головки, мм	170	170	250
Перемещение шпинделя за один оборот штурвала, мм	122, 46	122, 46	131, 68
Рабочая поверхность стола, мм	400х450	450х500	500х560
Наибольший ход стола, мм	270	300	360
Количество скоростей шпинделя	12	12	12
Количество подач	9	9	12
Пределы подач, мм/об	0,1-1,6	0,1-1,6	0,05-2,24
Мощность электродвигателя главного движения, кВт	2,2	4,0	7,5
Габарит станка: длина, ширина, высота, мм	915х785х2350	1030х835х2535	1355х890х2930
Масса, кг	880	1200	1870

Вертикально-сверлильный станок 2Н135: характеристики, паспорт

Традиции выпуска качественного металлорежущего оборудования были заложены в СССР в послевоенный период. Очень часто конструкторам удавалось создать станки, которые длительный срок использовались производственниками. К ним можно отнести вертикально сверлильный станок 2Н135, технические характеристики которого долгое время были эталоном.

Вертикально-сверлильный станок 2Н135

Сверлильное оборудование

В станочном парке большой процент занимает сегмент сверлильных станков. Это объясняется необходимостью проводить сверление практически в любом технологическом процессе. Всю необходимую информацию, связанную с устройством агрегата содержит паспорт, поставляемый с любой моделью агрегата.

Все оборудование данного сегмента представляет собой три группы, каждая из которых выделяется в зависимости от специфики работы:

• специальные;
• специализированные;
• универсальные.

В каждой из этих групп можно провести градацию в зависимости от размеров сверла, и соответственно отверстий, которые под силу данному сверлильному станку. Выделим основные:

• легкие, до 12 мм;
• средние, 18-50 мм;
• тяжелые, свыше 50 мм.

Назначение, принцип действия, устройство станка 2Н135

Историческая справка

Вертикально-сверлильный станок модели 2Н135 негласно считается «рабочей лошадкой» всех механических участков машиностроительных производств. Устройство станка отличается максимальной простотой и надёжностью, а кинематическая схема действия коробки передач и коробки скоростей станка до сих пор не имеет себе равных.

Выпуск базовой модели 2135 начался в 1945 году на заводе города Стерлитамак. После этого, основываясь на данных эксплуатации, были проведены работы по модернизации. С 1965 года началось производство модели 2Н135.

Внешний вид станка 2Н135

Техническая характеристика сверлильного станка 2Н135

Расшифровка названия оборудования может быть произведена следующим образом. При расшифровке первая цифра условного обозначения указывает на группу металлорежущего оборудования – сверлильное, буква дальше свидетельствует о глубокой модернизации предшествовавших вариантов конструкции (исторически первым был вариант «А», вторым – «Б» и т. д.). Следующая после буквенного индекса цифра при расшифровке указывает на тип станка (1 – вертикальный), а две последних сообщают основные технические характеристики для всего сверлильного станочного парка – наибольшем диаметре просверливаемого отверстия в миллиметрах.

Материалом для эталонной заготовки принимается сталь марки Сталь 45 в обычном состоянии после прокатки. Поэтому для деталей, изготовленных из других материалов с большей или меньшей прочностью, приведенная выше кинематическая характеристика может изменяться соответственно в меньшую или большую сторону. В расшифровке могут встречаться также дополнительные цифры и буквы, указывающие на модификацию основной модели. Все данные в нашем случае находятся в паспорте вертикально сверлильного станка 2Н135.

Конструкция вертикально сверлильного станка 2Н135 ясна из представленного рисунка. Изготовитель вправе вносить в модель некоторые дизайнерские, технические или иные изменения в конструкцию и чертёж, которые не должны ухудшать в станке 2Н135 технические возможности и габариты общего вида агрегата описываемой модели.

В комплект к поставляемому оборудованию обычно прилагается паспорт, инструкция по эксплуатации, также вкладывают кинематическую и электрическую схемы, ведомость и чертежи быстроизнашиваемых деталей.  Ряд фирм производит и специальные исполнения – например, с поворотным столом, с ЧПУ, с коробкой пиноли под головку с несколькими шпинделями и пр. (обзор вариантов достаточно длинен).

Электрическая схема 2Н135

Основное назначение агрегата – выполнять разнообразные сверлильные и зенковочные операции, однако на 2Н135 можно также нарезать резьбу, резать торцы, производить развёртывание, вертикальную запрессовку и даже использовать специальный инструмент для фрикционной осадки изделий, прочностные характеристики которых не превышают значений для стали 45.

Вертикально сверлильный станок 2Н135 состоит из следующих механизмов:

1. Электродвигателя.
2. Коробки скоростей.
3. Плунжерного насоса.
4. Коробки подач, которая может функционировать как в ручном, так и в автоматическом режиме.
5. Большой опорной вертикальной колонны.
6. Инструментальной головки со шпинделем.
7. Регулируемого по высоте стола.
8. Основания.
9. Системы управления агрегатом.
10. Гидросистемы охлаждения.
11. Электрическое оборудование.

Расположение составных частей сверлильного станка 2Н135

Принцип действия

Кинематика агрегата определяет возможности изменения числа оборотов для шпинделя. Конструктивные решения и габариты коробок скоростей и подач позволяют реализовать различную производительность операций, настройку которых определяет материал изделия, подвергаемого мехобработке, и отверстие в заготовке. Кроме того этот процесс зависит от габаритов детали.

Расшифровка и описание не вносят ясность в некоторые эксплуатационные и кинематические показатели, которыми располагает оборудование, поэтому далее приводится технические характеристики станка (касается только базового исполнения):

1. Возможный вертикальный вылет станины, м – 0,3.
2. Эксплуатационный рабочий габарит между шпинделем и столом, мм – 30…750.
3. Шпиндель: число оборотов, мин-1 – 31.5…1400;
4. Наибольшее количество скоростей в коробке скоростей – 12.
5. Максимальный сверлильный ход коробки подач, мм – 250.
6. Электрический двигатель: работа/номинальный крутящий момент, Нм – 400.
7. Наибольшее усилие, развиваемое коробкой подач, Н – 15000.
8. Размеры рабочего стола, мм — 500×450, способ фиксации заготовок – Т-образные пазы, возможность продольной регулировки стола ± 150 мм.
9. Точность устройства ручного управления для коробок: подачи, мм ± 0,05, скоростей, мм ± 0,05…0,8 (ручной отсчёт – по лимбу).
10. Мощность приводного двигателя, кВт – 4.
11. Габарит, м – 2,535×0,835×1,030.
12. Вес, кг – 1200.

Полную информацию о любых станках можно почерпнуть из паспортов интересующих изделий. Паспорт содержит схему установки агрегата, и план фундамента под его основание. Габариты сверлильного станка 2Н135 говорят о том, что он может устанавливаться в небольших помещениях.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) вертикально-сверлильного станка 2Н135

Эксплуатация механизма в рабочем режиме заключается в следующем. Деталь, подлежащую обработке, следует расположить и зафиксировать на координатном столе. Шпиндель с установленным сверлом (или иным инструментом согласно чертежу) при этом должен находиться в крайнем нижнем положении. Шпиндель можно зацентровать, используя устройство продольного перемещения стола.

Убедившись в соосности взаимного расположения шпинделя и торца заготовки  и, выбрав подходящую скорость из кинематических возможностей в коробке скоростей, включают вертикальный двигатель главного привода. Когда кинематическая схема управления коробки подач настроена, осуществляют подачу инструментальной головки к торцу изделия, и производят необходимую технологическую операцию.

Особенности устройства

Основой всего агрегата выступает сверлильная головка. Это отливка, выполненная в форме коробки, в которой установлены основные узлы станка:

• шпиндель;
• механизм переключения;
• коробка скоростей;
• механизм подачи;
• коробка подач.

Коробка подач станка 2Н135

Коробка скоростей станка 2Н135

Головка расположена на опоре, и на нее установлен двигатель. Он посредством муфты и зубчатой передачи передает вращательный момент на коробку скоростей станка 2Н135. В ней имеются специальные блоки, способные изменять вращение режущего инструмента. Зубчатая пара на выходе, придает движение коробке подач, ее конструктивные особенности позволяют производить девять подач. В конечном итоге начинает работать механизм подачи.

Кинематическая схема станка 2Н135

На переднюю панель сверлильной головки вынесены все кнопки, отвечающие за управление электрической схемой станка 2Н135. При включении основного пускателя загорается лампочка, сигнализирующая, что электрический ток запитал цепи. Схема позволяет изменять направление вращения шпинделя, и производить динамическое торможение. Кроме того, ее устройство облегчает переключение скоростей.

От перегрузки защищают тепловые реле. Для устранения возможной опасности поражения оператора током электрическая схема агрегата предусматривает применение защитного заземления.

Нельзя начинать эксплуатацию механизма без детального изучения паспорта. Только так вы сможете избежать поломок и аварий.

Станок вертикально-сверлильный 2Н135, цена в Москве от компании НОВА Механика

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наибольший диаметр сверления в стали 45 ГОСТ 1050- 74, мм	25	35	50
Размеры конуса шпинделя по СТ СЭВ 147-75	Морзе 3	Морзе 4	Морзе 5
Расстояние оси шпинделя до направляющих колонны, мм	250	300	350
Наибольший ход шпинделя, мм	200	250	300
Расстояние от торца шпинделя, мм: до стола до плиты	60-700 690-1060	30-750 700-1120	0-800 700-1250
Наибольшие (установочное) перемещение сверлильной головки, мм	170	170	250
Перемещение шпинделя за один оборот штурвала, мм	122, 46	122, 46	131, 68
Рабочая поверхность стола, мм	400х450	450х500	500х560
Наибольший ход стола, мм	270	300	360
Количество скоростей шпинделя	12	12	12
Количество подач	9	9	12
Пределы подач, мм/об	0,1-1,6	0,1-1,6	0,05-2,24
Мощность электродвигателя главного движения, кВт	2,2	4,0	7,5
Габарит станка: длина, ширина, высота, мм	915х785х2350	1030х835х2535	1355х890х2930
Масса станка, кг	880	1200	1870

 Где недорого купить вертикально-сверлильный станок 2Н135 в Екатеринбурге

Вы можете купить вертикально-сверлильный станок 2Н135 в интернет-магазине “Нова-Механика”. Узнайте у наших менеджерово наличии ивозможности заказа . Оставьте заявку, мы обязательно с Вами свяжемся или Позвоните по телефону, наши сотрудники ответят на все интересующие Вас вопросы. Купить без лишних переплат – это просто!

Описание

вертикально-сверлильный станок 2Н135 относится к категории вертикально сверлильные станки Ознакомьтесь с товарами данной категории и выберите для себя лучшее решение. Купить вертикально сверлильные станки в Екатеринбурге в компании “Нова-Механика” Вы сможете без проблем.

Сколько стоит вертикально-сверлильный станок 2Н135?

Вы можете заказать вертикально-сверлильный станок 2Н135 в фирме “Нова-Механика” по приятной цене, узнать которую Вы можете, позвонив по телефону +7 (343) 329-31-30. Фактическая стоимость может незначительно отличаться от указанной на сайте, она зависит от многих показателей. Поэтому точно узнать, сколько стоит интересующее оборудование, Вы можете, позвонив нам или отправив заявку.Мы профессионально занимаемся продажей большого перечня качественного оборудования.

Вес и основные характеристики товара

Вес данного товара – неопределен, а вес остальных товаров в категории вертикально сверлильные станкитакже неопределен (будьте внимательны, возможно что не у всех товаров указан вес из-за возможных модификаций). Установленная мощность – 4,0 кВт.

назначение и применение, технические характеристики и принцип действия

Сверлильный станок — это приспособление, которое предназначено для формирования отверстий определённого диаметра в деталях из разнообразных материалов. Технические возможности станков этой категории позволяют применение их не только для сверления отверстий, но и для выполнения других технологических операций.

Станки для сверления позволяют создавать в деталях из различного материала глухие или сквозные отверстия. Эти технологические операции выполняются при помощи сверла — инструмента, вращательное движение которого обеспечивает удаление стружки с материала обработки. Большинство оборудования этого типа составляет промышленное сверлильное оборудование.

Промышленные предприятия, выпускающие продукцию мелкими сериями или единичными экземплярами, чаще всего оснащены вертикально-сверлильными станками 2Н135. Применяя эти станки, можно одинаково успешно проводить рассверливание, сверление и развёртывание отверстий, а также зенкерование и подрезку торцов, деталей практически из любого материала.

Назначение и применение сверлильного станка 2Н135

Станок базовой модели 2135 представляет собой оборудование одно шпиндельного типа выпуск которого был освоен ещё в 1945 году на заводе города Стерлитамак. После этого, опираясь на данные по разработке и эксплуатации, были проделаны работы по технологической модернизации станков такого типа. Производство модели 2Н135 было запущено в 1965 году.

Станки одно шпиндельные 2Н135 применяются в основном на промышленных предприятиях, которые занимаются единичным или мелкосерийным изготовлением различных деталей. В массовом выпуске изделий такие станки практически не используются.

Это универсальное оборудование способно решать многие производственные задачи, такие как сверление, зенкерование, развёртывание или подрезка торцов. Оператор оборудования самостоятельно может выбирать режим подачи шпинделя и число оборотов необходимых для обработки в оптимальном режиме конкретного материала или сверления отверстия. При этом работник может вручную перемещать шпиндель, благодаря специальному механизму.

Станок 2Н135 способен производить обработку деталей из разных материалов в огромном диапазоне габаритов. Особо высокую производительность можно достичь при работе с инструментом из высокоуглеродистой стали. Оператор имеет возможность нарезать резьбу из метчиков, осуществляя подачу шпиндельного устройства ручным способом, так как станок укомплектован реверсивной системой электрического двигателя.

Модификации

Большая популярность этого оборудования в промышленном и бытовом применении, стала первой причиной выпуска огромного количества модификаций.

К таким моделям относятся:

• 2Н135−1 — эта модель от оригинальной отличается только наличием круглого стола поворотного действия, который может оборачиваться вокруг несущей колонны.
• 2Е135А — такой станок оснащён автоматической системой подачи шпинделя. Оператор может управлять оборудованием при помощи кнопочного управления.
• 2Н135К — станок вертикально сверлильный координатного типа оборудованный крестовой рабочей плоскостью.
• 2Н135Н — многопозиционный вертикально сверлильный станок, оператор которого может свободно перемещать функциональные части оборудования вокруг несущей колонны.
• 2Н135Ф2 — это сверлильное оборудование с числовым программным управлением (ЧПУ). Модификация, которая имеет рабочую головку револьверного типа, а также крестовую поверхность. Эта модель считается самой современной по многим показателям.
• 2Н135-С — агрегат по всем параметрам аналогичен базовой модели, только имеет пиноль фланцевого типа. Отличительным свойством считается возможность установки рабочей головки на несколько шпинделей одновременно.

Конструктивные особенности

Конструкция сверлильного станка состоит:

• Рабочая головка, которая служит для закрепления инструмента.
• Привод.
• Насос масляный плунжерного типа.
• Система охлаждения обрабатываемой зоны.
• Шпиндель.
• Коробка подач.
• Система электроснабжения агрегата, электрический шкаф для подключения к сети.
• Коробка скоростей.
• Система контроля скорости и подачи.
• Плита основания, колонна, рабочий стол.

Станина агрегата сделана в виде монолитной, массивной, чугунной конструкции. Положение производительной поверхности выполняется

оператором по несущей колонне вручную, путём отжима фиксирующего устройства и поворота штурвала, выполняющего функцию регулировки положения шпинделя. Для движения поверхности стола на колонне сделаны специальные направляющие пазы.

А также чугунной является и опорная плита. Она имеет пустотелую конструкцию, внутри которой находится ёмкость для хранения жидкости охлаждения. Там же расположен отстойник для металлических крупных загрязнений и устройство фильтрации. На самой опорной колонне располагается электрический насос мощностью 120 Вт, который отвечает за подачу жидкости. Подача охлаждающей жидкости осуществляется через систему различного диаметра трубок, которые подают воду непосредственно к сверлильному элементу.

Силовой агрегат станка располагается на верху корпуса. Шпиндельный блок и коробка передач станка располагаются в корпусе. Кинематическая схема оборудования имеет простое конструктивное решение, при котором силовой агрегат и скоростная коробка соединены прямым валом. Механическая регулировка скоростей осуществляется с помощью рукоятки, размещённой на фронтальной стороне сверлильной головки. Регулировка скорости производится вручную. Коробка осуществляет передачу скорости вращения шпинделя на двенадцати частотах.

Смазка работающих элементов агрегата осуществляется с помощью плунжерного насоса в автоматическом режиме. Оператору понадобится только контролировать по датчику, который расположен на фронтальной панели, уровень количества масла.

На этой модели установлена система ручной подачи шпинделя. Эта система включает в себя:

• Штурвал, который выполняет регулировочную функцию.
• Передачу червячного вида.
• Обгонной храповой и кулачной муфты.
• Лимба.
• Вала, горизонтального расположения, с реечной шестерней.

Принцип действия

Эксплуатация станка в действующем режиме происходит по следующему принципу. Обрабатываемую заготовку, необходимо установить и надёжно зафиксировать на рабочей поверхности координатного стола. Шпиндель с установленным инструментом должен располагаться в крайнем положении снизу. Используя систему продольного смещения рабочего стола, шпиндель необходимо отцентрировать.

Затем нужно убедиться в соосном расположении торца детали, предназначенной для обработки, и шпинделя. Исходя из кинематической возможности, в коробке скоростной передачи выбираем скорость вращения, подходящую для обработки. Включаем вертикальный электрический двигатель главного привода.

После настройки кинематической схемы, осуществляется движение инструментальной головки к торцу обрабатываемого изделия, и выполняют нужную технологическую операцию.

Технические характеристики

Характеристики станка указывают на его хорошую универсальность. С помощью станка 2Н135 можно выполнять технологические операции с заготовками из разнообразных материалов, причём с размерами довольно широкого диапазона. Благодаря применению инструментов, изготовленных из быстрорежущих сталей и сплавов, имеющих высокие показатели твёрдости, это оборудование способно выполнить различные работы.

Основными техническими характеристиками, от которых зависит функциональность любого оборудования, являются: ход шпинделя; наибольший диаметр сверления; максимальный промежуток между рабочим столом и шпинделем; количество оборотов в минуту; размер рабочей поверхности.

Для станка 2Н135 эти параметры выглядят так:

• Расстояние между направляющими и осью шпинделя — 300 мм.
• Максимальный диаметр отверстий, которые способен проделывать станок в стали — 35 мм.
• Минимальное расстояние между опорной плитой и торцом шпинделя — 700 мм, максимальное — 1120 мм.
• Минимальное расстояние между рабочим столом и торцом шпинделя — 30 мм, максимальное — 750 мм.
• Максимальный крутящий момент, способный развивать шпиндель — 400 Нм.
• Частота вращения от 31,5 до 1400 оборота в минуту.
• Количество скоростей вращения -12.
• Максимальный ход шпинделя — 250 мм.
• При одном обороте маховика-рукоятки шпиндель совершает ход на 122,46 мм.
• Деление лимба соответствует ходу шпинделя на 1 мм.
• Максимальное усилие подачи — 15 кН.
• За один оборот шпиндель совершает подачу на 0,1−1,6 мм.
• Регулировка подачи — 9 ступеней. Все режимы устанавливаются вручную. Существует система динамической остановки шпинделя.
• Размеры рабочего стола — 450×500 мм, в вертикальной плоскости рабочая поверхность может перемещаться на 300 мм. Имеется три Т-образных паза.
• Габариты станка 2Н135—2535×825×1030 мм.
• Мощность электрического двигателя, осуществляющего за подачу шпинделя — 4 квт.
• Подача жидкости для охлаждения в зону обработки производится электрическим насосом серии Х14−22М.
• Масса станка — 1200 кг.

Этот станок, как и всё другое оборудование, собранное в производственных цехах станкостроительного завода города Стерлитамак, сделан с умом и на совесть. Пластмассовые детали, которые широко используются современными производителями для удешевления своей продукции, в конструкции этого станка полностью отсутствуют. Этот фактор даёт полную гарантию, что ремонт оборудования можно будет произвести при любой его поломке. Причём обойдётся ремонт не очень дорого из-за широкого ассортимента запасных частей на рынке.

Конечно, этот станок по многим техническим характеристикам уступает современному оборудованию. Сверлильные станки хороших производителей по скорости проведения операций, точности сверления, эргономичности и удобстве работы превосходят 2Н135. Однако, если вам важна надёжность, функциональность и минимальная стоимость для выполнения сверлильных работ в гараже или небольшой мастерской, то лучше чем станок 2Н135 не найти.

Основные преимущества этого оборудования — долговечность, выносливость и простой ремонт.

Вертикально-сверлильный станок 2Н135: технические характеристики, паспорт

Содержание статьи:

Выпуском вертикально-сверлильного станка модели 2Н135 с 1950 по 1965 гг. занимался Стерлитамакский станкостроительный завод. Этот класс оборудования предназначался для сверления, развертывания отверстий, зенкования и нарезания резьбы с помощью метчиков. Область применения – штучное производство или комплектация ремонтных и обслуживающих мастерских.

Обзор конструкции станка

Внешний вид

Так как вертикально-сверлильный станок 2Н135 согласно параметрам и характеристикам технического паспорта имеет ручное управление – особое внимание изготовитель уделил точности настройки узлов и агрегатов. Главными отличиями конструкции является механическая подача шпинделя и регулирование циклами работы вручную.

Относительная простота конструкции и управления позволяет выполнять стандартные операции по обработке заготовок в широком диапазоне режимов. В качестве режущих и обрабатывающих инструментов можно использовать высокоуглеродистые, твердые и быстрорежущие сплавы. Относительно высокая мощность электродвигателя дает возможность выполнять операции на предельных режимах работы.

При анализе характеристик паспорта можно выделить следующие конструктивные элементы станка:

• вертикальная станина. Изготовлена из чугуна, имеет внутренние полости для установки электрооборудования. Широкая платформа придает конструкции максимальную устойчивость;
• рабочий стол. На нем располагается деталь или заготовка для дальнейшей обработки. Изменяет положение только в вертикальном направлении. Имеется 3 Т-образных паза для крепления детали;
• сверлильная головка. На ней расположен основной рабочий инструмент станка 2Н135 – шпиндель. С помощью червячного вала смещается по вертикали. В этом же блоке находятся коробка передач, механизм подачи и противовес.

В качестве основного агрегата привода установлен электродвигатель с функцией реверсивного переключения. Этот блок дает возможность выполнять операции по нарезанию резьбы с помощью плашек. При этом точность напрямую зависит от параметров выбранного инструмента обработки.

Для смазки узлов оборудования предусмотрена специальная плунжерная система. Основной блок хранения СОЖ находится в нижней части станины. Жидкость подается с помощью насоса.

Характеристики оборудования

Схема расположения компонентов

Основные параметры станка подробно изложены в его паспорте и технической документации. Для эксплуатации оборудования следует знать, что максимальный диаметр отверстия сверления может составлять 25 мм (для деталей из стали 45). При этом характеристики пределов расстояний от поверхности рабочего стола до конуса шпинделя составляют от 6 до 70 см.

Большая масса станка 880 кг придает всей конструкции максимальную устойчивость и является основным фактором гашения колебаний, возникающих во время работы. При этом габариты конструкции позволяют установить ее в ограниченном пространстве производственного или ремонтного цеха. Они составляют 235*78,5*91,5 см.

Но главными паспортными характеристиками станка 2Н135 являются параметры шпинделя:

• максимальное вертикальное перемещение – 17 см;
• ход – до 20 см;
• при одном обороте маховика происходит смещение на 122,46 мм;
• количество скоростей равно 12;
• допустимый крутящий момент составляет 250 Нм;
• конус соответствует параметру Морзе 3.

Станок 2н135 имеет 12 ступеней подач. При этом пределы вертикальных составляют от 0,1 до 1,6 мм при одном обороте шпинделя. Конструкция станка 2Н135 рассчитана только на ручное управление.

Мощность электродвигателя главного привода составляет 2,2 кВт. Но кроме него есть электронасос, обеспечивающий подачу охлаждающей жидкости к зоне обработки деталей.

Правила эксплуатации

Кинематическая схема

Перед первым пуском станка 2Н135 следует внимательно ознакомиться с характеристиками паспорта, изучить параметры его узлов и агрегатов. После этого необходимо подготовить ровную площадку, которая не изменит своей геометрии под воздействием массы оборудования.

По окончании монтажа станка следует проверить его узлы. В случае надобности – удаляется антикоррозийный состав с их поверхности. Затем оборудование запускается на холостом ходу без установки режущего инструмента и деталей. Проверяется правильность работы на всех режимах, контролируется паспортная точность подач.

В качестве режущего инструмента можно использовать сверла всех типов, размер которых не превышает возможности станка.

В видеоматериале показан пример работы вертикально-сверлильного станка:

Станки универсальные вертикально-сверлильные 2Н125, 2Н135, 2Н150

Станки универсальные вертикально-сверлильные 2Н125, 2Н135, 2Н150

Подробности

Категория: Сверлильные и расточные станки

 Станки универсальные вертикально-сверлильные 2h225, 2h235, 2h250  используются на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления» рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами.

 Наличие на станках механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы, допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов.

 Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя.

 Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

 

 

 

Скачать документацию

 

 

 

Кинематическая схема

 Схема кинематическая станков 2h225, 2h235 представлена на рис.5.
Ввиду простоты кинематических схем описание их не приводится.
Примечание. Цепь движения стола одинакова для всех трех станков.
Цепь подач одна и та же для станков моделей 2125 и 2h235.

 

 

 

Колонна, стол, плита

Колонна станка представляет собой чугунную отливку. По направляющим колонны типа “ласточкин хвост” вручную перемещаются сверлильная головка и стол. Стол станка имеет три Т-образных паза. На фундаментной плите установлен электронасос, а внутри плиты – резервуар с отстойником для охлаждающей жидкости.

 

 

 

Коробка скоростей и привод

 Коробка скоростей сообщает шпинделю 12 различных частот вращения с помощью передвижных блоков 5 (рис.7), 7, 8. Опоры валов коробки размещены в двух плитах -верхней 1 и нижней 4,скрепленных между собой четырьмя стяжками 6. Коробка скоростей приводится во вращение вертикально расположенная электродвигателем через эластическую муфту Ю и зубчатую передачу 9. Последний вал 2 коробки – гильза – имеет шлицевое отверстие, через которое вращение передается шпинделю. Через зубчатую пару 3 вращение передается на коробку подач.Смазка коробки скоростей, как и всех сборочных единиц сверлильной головки, производится от плунжерного насоса,закрепленного на низшей плите 4. Работа насоса контролируется специальным маслоуказателем на лобовой части подмоторной плиты.

 

 

 

Механизм переключение скоростей и подач

Переключение скоростей производится рукояткой 2 (рис.8), которая имеет четыре положения по окружности и три вдоль оси» переключение подач осуществляется рукояткой 3, имеющей три положения по окружности для станков моделей 2h225, 2h235 и четыре для 2h250, и три положения вдоль оси. Рукоятки расположены на лобовой стороне сверлильной головки. Отсчет включаемых скоростей и подач производится по табличкам 1 и 4.

 

 

 

Коробка подач

Механизм смонтирован в отдельном корпусе в устанавливается в сверлильной головке. За счет перемещения двух тройных блоков шестерен осуществляются девять различных подач на станках 2h225, 2h235 и двенадцать подач на станке 2h250. На станках 2h225 и 2h235 коробки подач отличаются только приводом, который состоит на станке 2h225 из зубчатых колес I (рис.9), на станках 2h225, 2h235 – из зубчатых колес 2, 3 – соответственно. Коробка подач смонтирована в расточке верхней опоры червяка механизма подач. На последнем валу коробки посажена муфта 4, передающая вращение червяку.

 

 

Сверлильная головка

  Сверлильная головка представляет собой чугунную отливку коробчатого сечения, в которой монтируются все основные сборочные единицы станка: коробка скоростей, коробка подач, шпиндель, механизм подачи, противовес шпинделя и механизм переключения скоростей и подач.
Механизм подачи, состоящий из червячной передачи, горизонтального вала с реечной шестерней, лимба, кулачковой и храповой обгонных муфт, штурвала, является составной частью сверлильной головки.
Механизм подачи приводится в движение от коробки подач и предназначен для выполнения следующих операций:

ручного подвода инструмента к детали; включения рабочей подача;
ручного опережения подачи;
выключения рабочей подачи;
ручного отвода шпинделя вверх;
ручной подача, используемой при нарезания резьбы.

Принцип работы механизма подачи заключается в следующем: при вращении штурвала 14 (рис.10) на себя поворачивается кулачковая муфта 8, которая черев обойму-полу муфту 7 вращает вал-шестерню 3 реечной передачи, происходит ручная подача шпинделя. Когда инструмент подойдет к детали, на валу-шестерне 3 возникает крутящий момент, который не может быть передан зубцами кулачковой муфты 8, в обойма-полумуфта 7 перемещается вдоль вала до тех пор, пока торцы кулачков деталей 7 и 8 не встанут друг против друга. В этот момент кулачковая муфта 8 поворачивается относительно вала шестерни 3 на угол 20°, который ограничен пазом в детали 8 и штифтом 10. На обойме – полумуфте 7 сидит двухсторонний храповой диск 6, связанный с полумуфтой  с собачками 13. При перемещении обоймы-полумуфты 7 зубцы диска 6 входят в зацепление с зубцами диска 6 выполненного заодно с червячным колесом 5. В результате вращение от червяка передается на реечную шестерню и происходит механическая подача шпинделя. При дальнейшем вращении штурвала 14 при включенной подаче собачки 13, сидящие в обойме-полу муфте 7, проскакивают по зубцам внутренней стороны диска 6; происходит ручное опережение механической подачи.

Механизм подач допускает ручную подачу шпинделя. Для этого необходимо выключить штурвалом  14  механическую подачу и колпачок 9 переместить вдоль оси вала-шестерни 3 от себя. При этом штифт 11 передает крутящий момент от кулачковой муфты 8 на горизонтальный вал. На левой стенке сверлильной головки смонтирован лимб 4 для визуального отсчета глубины обработки и настройки кулачков.
Для ручного перемещения сверлильной головки по направляющим колонны имеется механизм, который состоит из червячной пары 2 и реечной пары 1. Для предохранения механизма подачи от поломки имеется предохранительная муфта 15. Гайка 16 и винт 17 служат для регулирования пружинного противовеса.

 

 

 

Шпиндель

 Шпиндель  (рис.11) смонтирован на двух шарикоподшипниках. Осевое усилие подачи воспринимается нижним упорным подшипником, а усилие по выбивке инструмента – верхним. Подшипники расположены в гильзе 3, которая с помощью реечной пары перемещается вдоль оси. регулировка подшипников шпинделя осуществляется гайкой 1
Для выбивки инструмента служит специальное приспособление на головке шпинделя. Выбивка происходит при подъеме шпинделя штурвалом. Обойма приспособления упирается в корпус сверлильной головки, и рычаг 4, поворачиваясь вокруг оси выбивает инструмент.

 

 

 

Электрическая схема

 Включением вводного автомата Q1 подается напряжение на главные и вспомогательные цепи, на пульте загорается сигнальная лампа Н2. Если необходимо охлаждение и освещение, то соответствующие выключатели ставятся в положение ВКЛЮЧЕНО.
Нажатием кнопки S2 ВПРАВО катушка пускателя К1 получает питание, главные контакты включают электродвигатель M1 на правое вращение шпинделя. Через блок-контакты K1 включается пускатель К2, включающий электродвигатель М2 и реле задержки К7.
При нажатии кнопки S3 ВЛЕВО происходит отключение пускателя K1, электродвигателя M1, реле К7. После разряда конденсатора СЗ контакты реле К7 (28-26) замыкаются,и происходит включение пускателя КЗ в электродвигателя M1 на левое вращение шпинделя. Реле К7 включается снова.

При автоматическом реверсе эти переключения происходят при срабатывании микропереключателя S6 от кулачка,установленного на лимбе.
Останов осуществляется нажатием на кнопку S1 СТОП. При этом отключаются пускатели K1 или КЗ, К2,отключающие электродвигатели M1, М2. Через контакты реле К7 (7-9) включается реле К6 с последующим включением пускателей К4 и К5. Обмотки электродвигателя M1 подключаются через выпрямитель V1, V2 к трансформатору T1. Происходит электродинамическое торможение шпинделя.
После разряда конденсаторов C1, С2 отключается реле К6, отключающее пускатели K4, К5.
При переключении скоростей, если зубчатые колеса не входят в зацепление, применяют качательное движение ротора двигателя M1. Нажатием кнопки S4 КАЧАТЕЛЬНСЕ ДВИЖЕНИЕ включается пускатель К4, подающий по фазам IC2-IC3 пониженное выпрямленное напряжение.
Через сопротивление R2 с задержкой включается реле К6, отключающее пускатель К4 и включающее пускатель К5. При этом пониженное напряжение протекает по фазам ICI-IC2. Такие переключения обеспечивают качание ротора, что облегчает переключение скоростей.

 

 

Скачать документацию

 

 

 

 

Сверлильные работы на станке вертикально-сверлильном универсальном одношпиндельном 2Н135

Предел скорости и подачи шпинделя позволяет обрабатывать различные виды отверстий с рациональными параметрами резания.

Доступен на станке с механической подачей шпинделя, если циклы ручного управления.

может обрабатывать детали самых разных размеров из различных материалов, используя инструмент из высокоуглеродистой и быстрорежущей стали и твердых сплавов.

Станки снабжены устройством реверсирования мотора основного движения, позволяющим нарезать резьбовые метчики для ручной подачи шпинделя.

Технические характеристики станка 2Н135

Название параметра	2Н135
Основные характеристики
диаметр сверления по стали 45, мм	35
Наименьшее и наибольшее расстояние от вершины шпинделя до стола, мм	30 … 750
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до пластины, мм	700…1120
Расстояние от вертикальной оси шпинделя до направляющей стойки (радиус) мм	300
Рабочий стол
Максимальная нагрузка на стол (центр), кг
Размеры рабочей поверхности стола, мм	450 х 500
Количество Т-образный паз Размер Т-образный паз	3
Максимальный вертикальный ход стола (ось Z), мм	300
перемещение стола за один оборот ручки, мм
Шпиндель
максимальное перемещение (установочная) шпиндельной головки, мм	170
максимальный рабочий ход (ход) шпинделя, мм	250
шпиндель Перемещение на одно деление лимба, мм	1,0
шпиндель Перемещение маховика на оборот, мм	122,46
Частота вращения шпинделя, об / мин	31,5…1400
Количество скоростей шпинделя	12
максимальный крутящий момент Нм	400
Конический шпиндель	Морзе 4
Механика станка
Количество ступеней рабочей подачи	9
Ограничивает вертикальную рабочую подачу на оборот шпинделя, мм	0,1…1,6
Циклы управления	Руководство
максимальная мощность, кН	15
Шпиндель динамического тормоза	E
Привод
Электродвигатель главного привода, кВт	4,0
Электронасос охлаждающей жидкости Тип	x14-22M
Размер станка
Габаритные размеры станка, мм	2535 х 825 х 1030
Масса станка, кг	1200

Отзывов о продукте пока нет.Вы можете оставить свое заполнение формы. Завод

3D модель Станок сверлильный пресс вертикальный 2Н135

3d модель: Станок сверлильный 2х235, в том случае, если вы ищете хорошую модель для промышленного проекта, то обращаем ваше внимание на достаточно известный и широко распространенный станок. Этот станочный агрегат является одним из самых современных, который относят к вертикально-сверлильному агрегату и, как показывает практика, применяется, а также задействован на очень большом количестве промышленных предприятий.Создавая модель бурового станка, мы сделали упор на ее детализацию и проработку даже самых мелких элементов, что в целом положительно сказалось на качестве создаваемой модели. При этом, помимо правильной и узнаваемой формы машины, мы разработали и нанесли современную краску, которая была нанесена на модель.

Этот момент оказался не менее важным, потому что в процессе визуализации необходимо создать интересную и бросающуюся в глаза картинку, чего в целом нам удалось добиться на достаточном уровне.На представленных картинках машины можно наблюдать гармоничное пересечение и взаимодействие цветовой гаммы. Размеры самого бурового станка также были соблюдены нами, и такой подход, безусловно, будет важен для того, чтобы конкретная модель оборудования вписалась в промышленный интерьер для наиболее успешной реализации проекта. Также обращаем ваше внимание на то, что модель может успешно использоваться не только как основной элемент, который подчеркивается в сцене, но и как часть производственной среды, для массовки.

Corona render использовался для создания превью изображений 3d модели …

Основные параметры:

Polys: 562831 Верт: 560227

Размеры модели:

длина – 1058 мм ширина – 889 мм высота – 2434 мм

Форматы файлов:

• 3Ds Max 2012, 2014 – Corona 1.7 (сцены из стандартных материалов + текстуры)
• 3Ds Max 2012, 2014 – V-Ray 3.60 (Стандартные материалы сцены + текстуры) – FBX (универсальный формат)
• OBJ (универсальный формат)

Станочный парк – Турбоэнергоремонт: Турбоэнергоремонт

Станкостроительный парк

Есть:

• токарные станки с диаметром обработки до 1000 мм и длиной до 5 м, в том числе с ЧПУ

• токарно-карусельные станки с размером патрона 1200 и 2500 мм

• буровое оборудование, в том числе радиальное с диаметром сверления до 50 мм

• расточные станки с размером стола до 1600 × 1600 и высотой подъема передней бабки до 2000, а также координатно-расточные станки с размером стола до 1000 мм

• станки фрезерные и долбежные, в том числе станки станиново-фрезерные с размером стола 1000 × 4000 мм

Комплектация и количество применяемого оборудования, машин и работ:

Многоосевой сверлильный станок
Требования к статусу	1. Наименование производителя: Куйбышевский завод многоосных расточных станков.	2. Модель и мощность: 2Е460А, 8,5х2 кВт.
	3. Диаметр обработки: 1000х1600 мм.
Многоосевой сверлильный станок
Требования к статусу	1. Наименование производителя: Самарское научно-производственное предприятие многоосевого расточного станка.	2. Модель и мощность: КР-450М, 0,55 кВт.
	3. Диаметр обработки: 525х380 мм.
Многоосевой сверлильный станок
Требования к статусу	1. Наименование производителя: Куйбышевский завод многоосных расточных станков.	2. Модель и мощность: 2А450, 4,5 кВт.
	3. Диаметр обработки: 1100 х 630 мм.
Горизонтально-расточной станок
Требования к статусу	1. Наименование производителя: Ленинградский станкостроительный завод им. Свердлова.	2. Модель и мощность: 2620G, 10 кВт.
	3.n Диаметр обработки: 900 х 1120 мм.
Вертикальный токарно-карусельный стан
Статусные требования.	1. Наименование производителя: Сединский станкостроительный завод.	2. Модель и мощность: 1512, 30 кВт.
Двухколонный токарно-карусельный стан	3.Диаметр обработки: 1250 мм.
Статусные требования.	1. Наименование производителя: Коломенский завод тяжелого станкостроения.	2. Модель и мощность: 1551, 110 кВт.
	3. Диаметр обработки: 5000 мм.

Станок токарно-винторезный
Статусные требования.	1. Наименование производителя: Рязанский станкостроительный завод.	2. Модель и мощность: 1М65, 22 кВт.
	3. Диаметр обработки: 1000 мм.
Станок токарно-винторезный
Статусные требования.	1. Наименование производителя: Рязанский станкостроительный завод.	2. Модель и мощность: 1М63, 13 кВт.
	3. Диаметр обработки: 630 мм.
Станок токарно-винторезный
Статусные требования.	1. Наименование производителя: Московский станкостроительный завод им. Ефремова «Красный пролетарий»	2.Модель и мощность: 16К20, 11 кВт.
	3. Диаметр обработки: 400 мм.

Универсальный фрезерный станок для колен
Статусные требования.	1. Наименование производителя: Дмитровский завод фрезерных станков	2.Модель и мощность: 6Д81Ч, 9,32 кВт.
	3. Диаметр обработки: 315х1250 мм.
Вертикальный токарный стан
Статусные требования.	1. Название производителя: Fritz Heckert.	2. Модель и мощность: FSS350ТС-06, 5,5 кВт.
	3.Диаметр обработки: 250 х 1250 мм.
Вертикальный токарный стан
Статусные требования.	1. Наименование производителя: Горьковский завод фрезерных станков.	2. Модель и мощность: 6М13П, 13,125 кВт.
	3. Диаметр обработки: 1600 х 400 мм.

Станок горизонтально-фрезерный
Статусные требования.	1. Наименование производителя: Горьковский завод фрезерных станков.	2. Модель и мощность: 6Т83Г, 14,37 кВт.
	3. Диаметр обработки: 1600 х 400 мм.
Вертикальный токарный стан
Статусные требования.	1. Наименование производителя: Горьковский завод фрезерных станков.	2. Модель и мощность: 6Т13-29, 14,37 кВт.
	3. Диаметр обработки: 1600 х 400 мм.
Торцевое шлифование
Статусные требования.	1. Наименование производителя: Липецкий станкостроительный завод	2. Модель и мощность: 3L722V, 18,25 кВт.
	3. Диаметр обработки: 1250 х 320 х 400 мм.
Вертикальный долбежный станок
Статусные требования.	1. Наименование производителя: Чкаловский станкостроительный завод.	2. Модель и мощность: 7417
	3.Диаметр обработки: 170 мм.
Прижимная машина
Статусные требования.	1. Наименование производителя: VEB Werkzeugmaschinenfabrik Zeulenroda	2. Модель и мощность: ВЭБ, 11 кВт.
	3.Диаметр обработки: 250 тс.
Печь камерная для термообработки
Статусные требования.	1. Наименование производителя: НПП «Теплоприбор» (Россия).	2. Модель и мощность: ПКТ-1,2-180, 25 кВт.
	3. Диаметр обработки: 1200 ° С.

Количество станков:

Инструмент токарный 1к62

Станок шлифовальный горизонтальный 3г72

Станок круглошлифовальный 3а64д

Инструмент токарный 1Ч611П

Вертикальный токарный стан Маргита

Станок токарный вертикальный 6П80Ш «Вильнюс»

DMG Mori Seiki CTX 450 EKOLINE

Yamazaki MAZAK Quick Turn Smart 100 MS

Yamazaki MAZAK Quick Turn Smart 200 мл

Yamazaki MAZAK Вертикальный центр smart 530

Набор для проверки давления воды и воздуха

Станок вертикально-сверлильный 2Н135, 1986

Кромкооблицовочный станок Casadei KS21

Кромкооблицовочный станок Turanlar T-EB 130

Ленточная пила Metal Master BSG-220

Ленточная пила Metal Master BSG-220

Ленточная пила Metal Master BSG-220

Пила Mini Max C30 Genius

Ножницы гильотинные НД3316Г, № 7800-210000

Переносной фильтр-вентилятор ФМАС-1800УМ (30м2ф / э)

Подъемник ножничный LM WPSM-030-030

Гидравлический пресс P 6326

Устройство проверки выравнивания Karl Zeiss с отметками 7

Маркировочная пила 1000 * 1500

Точечная сварка пола электродами ARO

Панельно-расточной станок MZ42

Станок сверлильный на магнитной основе d 12-55мм, КМЗ, обратный – ESO.55-Т

Сканер Colortrac SmartLF SC Xpess 36c 01Н064

Станок горизонтально-расточной 2622В

Ленточная пила Pilous ARG 400 Plus S.A.F. подержанные

Станок радиально-сверлильный модели 2М55

Станок фрезерный 6М13CN-2

Станок фрезерный 6М13П б / у

Станок фрезерный 6Р82Ш

Станок фрезерный 6Р83Ш

Фрезерный станок FSS400 Hechert

Станок фрезерный ГФ2171С5

Сварочный стенд предоставлен 2000 * 1000 * 100

Сварочный стенд в комплекте 2000 * 1000 * 100 (1)

Сварочный стенд в комплекте 2000 * 1000 * 100 (2)

Инструмент токарный 16К20 б / у

Инструмент токарный 16К20, 1974 г.

Инструмент токарный 16К20, 1974 г.

Универсальный фрезерный станок

Пила с подвижным столом

Пила с подвижным столом MiniMfx Formula S30

Станок фрезерный 6Т12-1, № 918-320000

Станок фрезерный V75 1962

Станок фрезерный ЗИФ 6Т12-1, 1987 г.

Станок фрезерный с ЧПУ «Мегаплот»

Цепная пила по бетону STIHL GS 461, 40 GBM

Печь сопротивления 400х800х400 мм, 700 С

Печь сопротивления 500х900х500 мм, 1150 С

Токарный блок: ИЖ 250

Токарный блок: 16K20

Токарный блок: VDF 36S

Узел токарный: 1М63

Узел токарный: 1М64

Токарный агрегат: вертикальный токарно-карусельный стан 1508

Группа фрезерных станков: JET

Группа фрезерных станков: ВМ127

Группа фрезерных станков: MANO 1000

Группа фрезерных станков: 6Т83Г

Сверлильные станки: TOS W9

Сверлильные станки: 2Д450

Шлифовальные станки: 3Л722

Станок долбежный вертикальный 7А420

Трехвалковые валки IB2213

Трехвалковые валки IB2219

Ножницы гильотинные ScTP 16х3150

Ножницы гильотинные ScTP 10х2500

Миллер Мигматик 383

Сварог (Jasic) TIG 315 P, МНОГОМЕРНЫЙ AC / DC (E202)

Сварог (Яшич) REAL CUT 90

Технические характеристики и советы по выбору

Вертикально-сверлильный станок может выполнять различные работы по проходке, а также развертыванию.Кроме того, на деталях можно делать идеально ровные отверстия разного диаметра. На промышленных предприятиях с помощью этих агрегатов занимаются выпуском газа. Для этого лучше всего подходят различные фрезерованные детали. В свою очередь, шпиндель позволяет работать как со стальными, так и с чугунными поверхностями. Дополнительно возможна резка заготовок из цветных металлов.

Сверлильный станок в сборе

В верхней части вертикально-сверлильного станка расположен главный привод.Под ним находится специальный ящик. С его помощью вы можете изменить скорость работы устройства. Поддержите коробку двумя плунжерными насосами. Система подачи расположена над шпинделем. Затем идет пластина, на которой крепится заготовка. Электродвигатель станка находится в специальном шкафу. Справа от него – система охлаждения. Для управления устройством предусмотрено множество кнопок, а также ручки.

Система охлаждения активируется отдельным краном, который находится в верхней части машины. Для перемещения стола есть ручка.Голова машины тоже переместится. Кнопка включения находится на боковой стороне устройства. Также есть рычаг для вращения шпинделя. Скорости, в свою очередь, переключаются отдельным винтом. Для обрезки глубины обработки в механизме предусмотрен отгиб. Помимо прочего, необходимо отключить переключатель насоса. Он расположен в нижней части сверлильного станка. Для контроля глубины резания используйте кулачок. Автоматический реверс привода активируется рычагом. Для управления механизмом подачи предусмотрен отдельный рычаг.Схема вертикально-сверлильного станка представлена ​​ниже.

Как выбрать сверлильный станок?

Прежде всего необходимо определиться с функциональной частью машины. Как правило, производители выпускают универсальные модели для развертывания, сверления и развертывания. Потребляемая мощность устройства должна быть не менее 600 Вт. В этом случае напряжение машины другое. Патроны устанавливаются в диапазоне от 1 до 16 мм. Конусы шпинделя выпускаются разных классов и подбираются отдельно.Его вылет должен быть не менее 170 мм в диаметре. Свободный путь должен составлять примерно 80 мм. В целом шпиндель легко регулируется. Минимальное расстояние между ним и столом в среднем 510 мм. При этом возможно удаление целых 700 мм.

Столы в станках бывают разных размеров и зависят от модели. В среднем его длина и ширина составляют 300 мм. При этом основание устройства должно быть не менее 400 на 300 мм. Средний диаметр колонны 70 мм.Количество скоростей в механизме зависит от блока станка. Обычно бывает около 12 передач. При этом скорость колеблется от 180 до 2500 в минуту. В последнюю очередь следует обратить внимание на Т-образный паз сверлильного станка. На нем не должно быть дефектов. Средний вес устройства колеблется в районе 60 кг. Длина модели должна быть примерно 900 мм, ширина – 500 мм, а высота – 300 мм. В этом случае компактным станкам лучше не отдавать предпочтение.Средняя цена на эти агрегаты – 300 тысяч рублей.

Станки торговой марки «Прома»

В целом станки (вертикально-сверлильные) компании «Пром» успели зарекомендовать себя с положительной стороны. Отдельно можно отметить хорошую скорость оборотов. Кроме того, многие модели имеют возможность выбора направления шпинделя. При этом выполнять обычные сверлильные работы вполне комфортно. С помощью конечности можно очень точно управлять головкой устройства.Скорости переключаются довольно плавно. Кроме того, Proma уделяет большое внимание безопасности. Для этого был изготовлен очень прочный каркас. При этом все важные механизмы надежно скрыты. Цены на них невысоки, поэтому станки «Пром» доступны практически всем желающим.

Характеристики модели “Пром 2Н-125”

Технические характеристики данного вертикально-сверлильного станка следующие: напряжение – 400 В, потребляемая мощность – 600 Вт. Отдельно стоит упомянуть о патроне.Он изготовлен из стали и способен выдерживать большие нагрузки. В него можно устанавливать сверла диаметром до 16 мм. Конус шпинделя класса «МК». При этом скорость вылета составляет 170 мм. Ход шпинделя 100 мм. Расстояние между ним и столом 510 мм. При этом максимальный шпиндель можно снять на 710 мм.

Стол установлен довольно крепко. Его длина и ширина 255 мм. Размеры основания от 480 до 270 мм. В свою очередь диаметр колонны составляет 73 мм.Скорость в этой модели – 12. Первая передача позволяет делать минимум 180 оборотов в минуту. Максимум может достигать 2700 оборотов в минуту. Общая высота сверлильного станка 1050 мм. При этом его масса составляет 59 кг. Вертикально-сверлильный станок «2н125» наиболее подходит для мелкосерийного производства. Стоимость его на рынке колеблется в районе 280 тысяч рублей.

Чем отличается станок «Прома 2Н-135»?

Станок вертикально-сверлильный «2н135» идеально подходит для резьбовых работ.Кроме того, он умеет делать отверстия разной глубины. При этом скорость вращения большая. Блок управления на машине качественный. Угол шпинделя можно легко отрегулировать. Напряжение этого станка – 230 В. При этом параметр потребляемой мощности – 750 Вт. Максимальный диаметр сверла – 16 мм. Конус шпинделя доступен в классе МК. К столу он способен подойти максимум на 470 мм. Максимальное расстояние шпинделя 680 мм.Стол в этом сверлильном станке установлен на 300 на 300 мм.

Колонна доступна диаметром 73 мм. Скорость, как и в предыдущей модели, предоставляется производителем 12. Вы можете работать не менее 180 оборотов в минуту. Максимальная производительность – 2740 об / мин. Общая высота этой машины 1065 мм. Скорость вылета – 195 мм. В свою очередь ход шпинделя составляет 80 мм. База станка размером 485 на 275 мм. Общий вес устройства 66 кг. Подводя итоги, можно сказать, что данная модель не подходит для массового производства.Стоит этот вертикально-сверлильный станок (рыночная цена) около 330 тысяч рублей.

Станки компании «Мако»

«Мако» – российская компания, которая очень давно занимается производством различного оборудования. Еще она продает станки (вертикально-сверлильные). Как правило, они предназначены исключительно для обработки отверстий, а также резки металлических деталей. Рабочие столы машин довольно большие. Ширина направляющего паза 18 мм. Стол можно поднять на высоту до 300 мм.Конус шпинделя установлен по классу Морзе. Движение пера для них довольно сложно. Диапазон частот широкий. Показатель осевого усилия на шпинделе составляет 15000 Н. Количество подач предусмотрено для моделей. 9. Регулировочная головка может перемещаться на расстояние до 170 мм. Вес заготовки не может превышать 600 кг. При этом средний вес станка (вертикально-сверлильный) составляет около 1500 кг.

Обзор станка “Мако 2С123”

Размер рабочей поверхности от 500 до 500мм.Максимальный диаметр сверления 32 мм. При этом можно сделать отверстие не менее 3 мм. Предусмотрено количество Т-образных пазов. 3. Ширина направляющего механизма 20 мм. Шпиндель из стола можно убрать максимум на 750 мм. Поднять основание можно только на 300 мм. Расстояние от шпинделя до колонны 250 мм.

Конус в приборе относится к классу Морзе. Перемещение пиноли на станке осуществляется на расстояние не более 20 мм.Крутящий момент – 400 Нм. В этом случае максимальное усилие на шпиндель составляет 15 000 Н. Количество механических подач – всего 9. Мощность двигателя 4 кВт. Сверлильная головка может перемещаться на 170 мм. Заготовки весом более 600 кг использовать нельзя. Вес машины в собранном виде – 1500 кг.

Модели “Holzmen”

“Holzmen” – украинский бренд. Эта компания недавно начала производство сверлильных станков, поэтому большого ассортимента не предлагает. В целом большинство моделей имеют стандартные характеристики и вообще не выделяются.Из недостатков можно отметить дороговизну машин. Шпиндели в аппаратах качественные, претензий нет. Однако механизм управления довольно неудобный. В первую очередь это связано со столом станка. Уклон очень маленький, поэтому работать со многими деталями нет возможности. Только производитель предусматривает всего 3 ступени автоподачи. В остальном характеристики машин в норме.

Характеристики “Holzmen V-183”

Напряжение, выдаваемое станком вертикально-расточного (настольного), составляет 400 В.При этом номинальная мощность составляет 1 кВт. Максимально машина способна производить до 1,5 кВт. Диапазон бурения довольно широк. Возможна нарезка резьбы до 20 мм. Ход 160 мм. Максимальное удаление шпинделя от стола возможно на расстоянии 350 мм. Подача головки 320 мм. Стол можно наклонять максимум на 45 градусов влево и вправо. Голова тоже может менять положение.

Конус шпинделя в данной модели установлен класса «МК». Изменение оборотов осуществляется с помощью редуктора.На минимальной скорости выполняется не менее 70 об / мин. Максимально можно разогнаться до 2600 оборотов в минуту. Скорость в этом сверлильном станке – 12. Ассортимент автоподатчика достаточно широк. Всего ступеней 3, диаметр колонны 120 мм. В данном случае размер стола 500 на 450 мм. База с разветвителем длиной 12 мм. Охлаждение в данной модели предусмотрено. Все это позволяет долгое время работать без перебоев. Из особенностей можно выделить наличие освещения.

Обобщение

Рассмотрев множество моделей, можно отметить компанию «Прома».В целом их станки (вертикальное сверление) – хороший выбор по соотношению цена / качество. Кроме того, следует отметить достойные характеристики и удобство управления. Производители позаботились о безопасности рабочего места, и это радует. Среди прочего необходимо отметить широкий ассортимент машин. Все это заставляет выбирать модели торговой марки «Прома». Однако среди специалистов существуют разные точки зрения, поэтому при выборе нужно доверять не только характеристикам.

p>

Интернет-рынок станков> Стенды сверлильные станки

Машинный номер: 10263
Тип: HERBERT V-Senior	Контроль: –
Год выпуска:	Производитель: –
Основная категория: Бурильщик	Тип станка: Станки сверлильные стойки
Дополнительная информация: –
Машинный номер: 10264
Тип: WEBO VARIA 30	Контроль: –
Год выпуска:	Производитель: Webo
Основная категория: Бурильщик	Тип станка: Станки сверлильные стойки
Дополнительная информация: –
Машинный номер: 10265
Тип: WEBO VARIA30KS	Контроль: –
Год выпуска:	Производитель: Webo
Основная категория: Бурильщик	Тип станка: Станки сверлильные стойки
Дополнительная информация: –
Машинный номер: 10266
Тип: FAMUP RAG 40	Контроль: –
Год выпуска:	Производитель: –
Основная категория: Бурильщик	Тип станка: Станки сверлильные стойки
Дополнительная информация: –
Машинный номер: 10267
Тип: GSP 25 ARB	Контроль: –
Год выпуска:	Производитель: –
Основная категория: Бурильщик	Тип станка: Станки сверлильные стойки
Дополнительная информация: –
Машинный номер: 10268
Тип: WMW BK63	Контроль: –
Год выпуска:	Производитель: WMW
Основная категория: Бурильщик	Тип станка: Станки сверлильные стойки
Дополнительная информация: –
Машинный номер: 10434
Тип: ALZSTAR Alzstar 40	Контроль: –
Год выпуска:	Производитель: –
Основная категория: Бурильщик	Тип станка: Станки сверлильные стойки
Дополнительная информация: –
Машинный номер: 10592
Тип: ALZMETALL AB -3 / ESV	Контроль: –
Год выпуска: 1970	Производитель: Alzmetall
Основная категория: Бурильщик	Тип станка: Станки сверлильные стойки
Дополнительная информация: –
Машинный номер: 11349
Тип: BLUTHARDT 5 BAST	Контроль: –
Год выпуска: 1969	Производитель: –
Основная категория: Бурильщик	Тип станка: Станки сверлильные стойки
Дополнительная информация: –
Машинный номер: 11836
Тип: GIEBOMA, 40	Контроль: –
Год выпуска: 1960	Производитель: –
Основная категория: Бурильщик	Тип станка: Станки сверлильные стойки
Дополнительная информация: –
Машинный номер: 11838
Тип: СТАНКО, 2 Н 135	Контроль: –
Год выпуска: 1981	Производитель: Станко
Основная категория: Бурильщик	Тип станка: Станки сверлильные стойки
Дополнительная информация: –
Машинный номер: 11840
Тип: СТАНКО, 2 Н 135	Контроль: –
Год выпуска: 1989	Производитель: Станко
Основная категория: Бурильщик	Тип станка: Станки сверлильные стойки
Дополнительная информация: –
Машинный номер: 12809
Тип: WMW-BS 40	Контроль: –
Год выпуска: 1963	Производитель: –
Основная категория: Бурильщик	Тип станка: Станки сверлильные стойки
Дополнительная информация: –
Машинный номер: 13231
Тип: NIDER, NI25	Контроль: –
Год выпуска:	Производитель: –
Основная категория: Бурильщик	Тип станка: Станки сверлильные стойки
Дополнительная информация: –
Машинный номер: 13233
Тип: STRANDS, S25	Контроль: –
Год выпуска:	Производитель: –
Основная категория: Бурильщик	Тип станка: Станки сверлильные стойки
Дополнительная информация: –
Машинный номер: 13379
Тип: FEIN / DUSS / PERLES, Mk 2	Контроль: –
Год выпуска:	Производитель: –
Основная категория: Бурильщик	Тип станка: Станки сверлильные стойки
Дополнительная информация: –
Машинный номер: 14100
Тип: WEBO MK3	Контроль: –
Год выпуска: 1965	Производитель: Webo
Основная категория: Бурильщик	Тип станка: Станки сверлильные стойки
Дополнительная информация: –
Машинный номер: 14101
Тип: WEBO MK3	Контроль: –
Год выпуска: 1968	Производитель: Webo
Основная категория: Бурильщик	Тип станка: Станки сверлильные стойки
Дополнительная информация: –
Машинный номер: 14347
Тип: ТВЕРДЫЙ, 70 пол.	Контроль: –
Год выпуска:	Производитель: –
Основная категория: Бурильщик	Тип станка: Станки сверлильные стойки
Дополнительная информация: –
Машинный номер: 14431
Тип: ROSA 30	Контроль: –
Год выпуска:	Производитель: –
Основная категория: Бурильщик	Тип станка: Станки сверлильные стойки
Дополнительная информация: –

ezizodwa zobugcisa kunye neengcebiswano ezinokusetyenziswa ukuze ngokukhetha

Umatshini ukubhola nkqo unako ukwenza imisebenzi ezahlukeneyo развертывание и развертывание.Ukongeza, kuyenzeka ukuba wenze iinkcukacha ngokugqibeleleyo imingxuma elungelelaniswe ngayo ngobubanzi ezahlukeneyo. Kumashishini industrial ngoncedo zezi yunithi bekwi zomsonto. Oku zivunywa iinxalenye ezahlukeneyo ukusilwa. Ngenxa yoko, edibanise unako ukusebenza ngensimbi, waphosa imiphezulu zentsimbi. Ukongezelela, ungenza ahlabayo billets ukusuka iintsimbi non-ayoni.

izixhobo ukuzama

Phezulu kumatshini zokomba nkqo имеет главный привод. Ngezantsi oko ibhokisi okhethekileyo.Ingasetyenziswa ukutshintsha isantya kwefowuni. ibhokisi ezimbini Inkxaso насос импомпо. Ofumaneka ngaphezu kwe-nkqubo кормить yokuluka. Ngoko kukho elibonakayo apho isiqwenga isetelwe ukuba isebenze. И-инджини йомбане куматшини лоу ихабхинети эхетекилейо. Укуба илунджело лакхе, кухо инкубо кобуби. Ukuze ulawule idivaysi inika eninzi lwamaqhosha izibambo.

Isixokelelwano sokupholisa luquka isivingco eyahlukileyo, nto leyo ifumaneka kwi nakumphezulu matshini. Ukuhambisa theyibhile ingezantsi ngesiphatho.Куло мзекело, интлоко уматшини уя укухамба. Iqhosha Amandla ibekwe ecaleni kwefowuni. Kwakhona iquka рычаг ukuzitshintsha yokuluka. Исантя, ке, сокуивала иибхолити нгамные. Куба клип nobunzulu processing lunikiwe indlela lomzimba. Phakathi kwezinye izinto, kandziyisa impompo iswitshi. Le ibekwe phaya ezantsi umatshini wokugrumba. Ukulawula ubunzulu aqingqiweyo ezi cam. Zenzekelayo рычаг реверсивного привода иясебенза. Кормушка Yokuqhuba, azisebenzisele eyahlukileyo. Схема nkqo umatshini wokugrumba siboniswa apha ngezantsi.

Сверлильный станок Indlela ukukhetha

?

Okokuqala, sifanele ukuchaza inxalenye esebenza ngomatshini. Ngokuqhelekileyo, abenzi ukuvelisa imodeli jikelele reaming, ukubhola kunye nokusasazwa. Устройство питания куфунка ибе нгафанци квэ-600 Вт. Куло мзекело, и омбане уматшини эяхлукилейо. Le nemoto efakwe kuluhlu mm-1 ukuya ku-16. iikhowuni othini zenziwe kwiiklasi ezahlukeneyo yaye ekhethiweyo ngokwahlukeneyo. ukuhamba kwakhe kufuneka abe ubuncinane 170 мм. Ngoko ubukhulu freewheel kufuneka ibe malunga nama-80 мм.Ngokubanzi, edibanise kube lula kulungiswa. Umgama Ubuncinane phakathi kwakhe etafileni uyalingana nomyinge we-510 мм. Куло мзекело вокусондеза ангасэ укуя кви-700 мм.

oomatshini Table ezi ezinobukhulu obahlukileyo, ngokuxhomekeke imodeli. I-avareji ubude nobubanzi мм 300. Kulo mzekelo isiseko kufuneka ungabi ngaphantsi kwe mm 400 ukuya 300. I-avareji column sangqa 70 мм. Inani ngezantya kwi indlela kuxhomekeke kwibhokisi kumatshini. Ngokuqhelekileyo, kukho malunga 12 phezulu. Kule uluhlu isantya ukusukela kuma-180 ukuya kuma-2500 ngomzuzu ngamnye.В yokugqibela kufuneka sinikele ingqalelo kumatshini yokomba T-slot. Kufuneka kuba naziphi na iziphene. Убунзима avareji izixhobo ngeenxa 60 кг. Убуде ле модели куфунека ибе малунга нама – 900 мм, убубанзи – 500 мм, укупхакама – 300 мм. Kulo mzekelo, kubhetele ukuba zincede zikhethe oomatshini compact. Ixabiso avareji kwala macandelo 300 ламавака. Thambisani.

Oomashini торговой марки “ococek”

Ngokubanzi, izixhobo umatshini (nkqo-uyadika) Inkampani “ococek” kwafuneka sizibonakalisa kwicala ezintle.Ngokwahlukeneyo, ungenza phawula mawundithamsanqele ejikelezayo. Ukongeza, imifuziselo ezininzi ukukhetha ulwalathiso yokuluka. Kulo mzekelo, wenze umsebenzi isicefe yesiqhelo довольно bekhululekile. Ngoncedo kwesebe kuba ulawulo ngqo kakhulu yentloko kwifowuni. Скорость утшинсё кунокуба какухле. Уконгеза, инкампани “окочек” byi ingqalelo enkulu kukhuseleko. Куба оку квензиве исахело эйомелелейо кахулу. Ngelo xesha zonke iindlela ezibalulekileyo ngokukhuselekileyo ifihliwe. Amaxabiso asezantsi, ngoko izixhobo ezikhoyo “isiliphu” phantse wonke umntu.

Iimpawu Модель “ococek 2H-125”

Le ukubhola nkqo umatshini iinkcukacha zezi zilandelayo: ombane – 400 ngesifo V, amandla – 600 Вт. Куфунека квакхона уханканые iCartridge. Это wenziwe ngentsimbi kwaye banako, выдерживающее imithwalo enzima. Ihle iye kunokwenzeka ukuba ukucwangcisa ubukhulu kwi-16 мм. Конус отини инало удиди “МК”. Куле изинга сокухамба-170 мм. Othini ngu 100 мм. Умгама факати квакхэ этафилени – 510 мм. Ngoko ke ukulibaziseka kunokwenzeka eliphezulu edibanise 710 мм.

Стол кахулу зикине. ngobude balo nangobubanzi yi-255 мм. Зобухулу База нгалоо – 480 х 270 мм. Ngenxa yoko, i-sangqa umhlathi 73 мм. Sesiqhelo kwi umfuziselo 12 Ukutshintshelwa lokuqala likuvumela ukuba wenze ubuncinane 180 ngomzuzu. Есифезулу унако укуфикелела 2700 об / мин. Убуде лилонке кумашини зокомба – 1050мм. Нгафезу коко, убунзима байо нгу-59 кг. Ezifanelekileyo nkqo Umatshini zokomba “2n125” kakhulu kwimveliso series amancinci. ixabiso layo emarikeni ngeenxa 280 lamawaka.Bagcobe.

Yintoni eyenza umatshini «ococek 2H-135«?

Nkqo сверлильного станка “2n135” efanelekileyo imisebenzi yangaphakathi. Ngaphezu коки, uyakwazi ukwenza nasezimfanteni ezinzulwini ezahlukeneyo. Ха Oku Isantya ujikeleza siyigqibile inkulu. Iyunithi yolawulo zixhonywe umgangatho kumatshini. Othini, nokujikeleza Анжела Kube lula kulungiswa. Le lombane lo mshini 230 V. Kulo mzekelo, ukusetyenziswa kwamandla i параметр 750 Вт. Ubuninzi сверло sangqa-16 мм увумелекиле.Конус отини МК уе экласини. Укузэ итафиле око унако укуза куфуцхане умгама убунинзи 470 мм. Ukwahlulwa iphezulu yokusonta ngu 680 мм. Etafileni umatshini yokomba 300 ifakiwe kwi mm 300.

Ихолам унало убубанзи 73 мм. Оцените njengoko imodeli wangaphambili, ezinikwa ngumvelisi 12. Uyakwazi ukusebenza neziphithiphithi ubuncinane 180 ngomzuzu. bexabiso ukufika 2740 об. / мин. Убудэ эвонке куматшини – 1065 мм. Isalathisi ukukhutshwa yi-195 мм. Ngenxa yoko, i uhambo edibanise 80 мм. Isiseko kwi umatshini abe nobukhulu mm 485 ukuya 275.Иёнке исиксобо вес 66 кг. Ukushwankathela, sinokuthi le modeli ayikho awunankinga imveliso mass. Йё ло матсини йокомба нкко (иксабисо лемарике) малунга 330 ламавака. Thambisani.

Бэйл “Мако”

“Мако” – русский инкампани, нто ишеша элиде бензэ экувелисени изиксобо эзахлюкэнэйо. Apho kwakhona машины intengiso (wokugrumba nkqo). Ngenxa umthetho, ukuba enzelwe kuphela unyango zinemingxuma, nangokukrola ezithile zesinyithi. Iidesktop koomatshini zabo ezinkulu kakhulu.Убубанзи емселени сихокело кубо йи-18 мм. Ukwanda kwetafile kunokwenzeka kubude mm 300. Othini Taper хуже iseti eklasini. Ukuqhubeka eQuill Кубо Кахулу Нзима. Uluhlu Ukuxhaphaka yindawo ebanzi. Isalathisi yezihlunu ukusebenza kwi edibanise ilingana 15000 N. Inani innings onobuhle enikiweyo 9. Intloko eqhubekayo ezinokususwa kumgama 170 мм. Заготовка Масса экусэбензени акаквази абулинганисе убунзима нгафезу квама-600 кг. Убунзима авареджи матсини (ёкомба нкко) унамалунга 1500 кг.

Amagqabantshintshi umatshini “Mako 2S123”

Ubungakanani wobuso yokusebenza mm 500 ukuya 500.Kunokwembiwa bepali iphezulu yi-32 мм. Ngaloo ndlela ke unako ukwenza umngxuma ubuncinane 3 мм. Inani vee ezimilise-T 3. Ububanzi ngokwesikhokelo esinikwe yi lo mshini 20 мм. Эдибанисе Унгаса кудэ этафилени укуя кумгама 750 мм. Ukuphakamisa isiseko kunokwenzeka kuphela mm 300. Umgama ukusuka osimelela ngentonga kwekholam yaba 250 мм.

Le cone kwifowni iqulet Класс «хуже». Ukuhambisa emkhonweni ezinokususwa asithwale kumatshini kumgama ongekho ngaphezu kwe-20 мм. Le Torque ngu 400 Нм.Xa oku mandla ubuninzi kwi osimelela ngentonga ilingana 15000 N. Inani yomxhesho ngoomatshini inikwa 9. kuphela Ingalelo amandla 4kW. сверло intloko zinga hanjiswa kuzo kumgama 170 мм. Заготовки leyo inobunzima ngaphezu kwama-600 кг, zinokusetyenziswa. Убунзима umatshini xa ndawonye ngu 1500 кг.

Модель “Holzmen”

“Holzmen” – украинский бренд. Kutshanje Le nkampani uqale oomatshini zemveliso ukubhola, ngoko uluhlu enkulu linganiki. Ngokubanzi, Uninzi mifuziselo ezineefitsha umgangatho yaye kwangaxeshanye musa ukuma ngaphandle.Phakathi ukushiyeka onokubonwa ixabiso elikhulu phezu koomatshini. Zokuluka kwizixhobo zifakwa высокого качества, yaye akukho zikhalazo. Нангона кунджало, индлела йолавуло кахулу энгонвабанга. Oku kubangelwa ikakhulu etafileni kumatshini. Ithambeka kube incinane kakhulu, ngoko ukusebenza iinkcukacha ezininzi akukho kungenzeka. умензи Всего иникеза 3 купхела аманьятело авто. Ezinye iimpawu koomatshini eziqhelekileyo.

Iimpawu “Holzmen B-183”

Ombane umatshini yokomba nkqo (таблица) yi 400 V.Куло мзобо амандла мощностью 1 кВт. umatshini Ubuninzi esikwaziyo ukuvelisa ukuya ku 1,5 кВт. ukubhola lebanga pretty ngokubanzi. SeHTML ingaba ukuya ku-20 мм. Izinga ezikuyo yi-160 мм. Umgama liphezulu etafileni edibanise kunokwenzeka phezu kumgama 350 мм. Корма oluqhutywa phaya entlokweni-320 мм. Le ojonge etafileni kunokwenzeka ukuya ku степень 45 ekhohlo ne ekunene. Куло мзекело, интлоко инокуба квахона укутшинца индаво.

Othini udidi “MK” Taper bunikwa kule modeli. Tshintsha yeenguqu wenziwe gear.Oku benze ukuvukelwa ubuncinane 70 ngomzuzu ngesantya ubuncinane. Убухулу сакубанако укунюса исантя ку-2600 об. / Мин. Kunalapho kwi umatshini yokomba inikezela 12 uluhlu auto qatha. Total elithile-3, kwaye yokubeka ubukhulu yi-120 мм. Куло мзекело кандело убунгаканани – 500 укуя 450 мм. шплицем База куные в убуде-12 мм. Olupholisa kule modeli enikiweyo. Konke oku kuvumela ixesha elide ukuba asebenze ngaphandle kokuphazanyiswa. Kuzo zonke iimpawu uyakwazi kuqaqambisa phambi ukukhanya.

UPawulos

Ukuba ngokutsha imifuziselo ezininzi, ukuze kuqwalaselwe inkampani “ococek.”Ngokubanzi, izixhobo Zazo (nkqo-uyadika) Ezi ukhetho oluhle malunga ngexabiso / umgangatho. Ngaphezulu, kufuneka kuqatshelwe yokusebenza endilisekileyo kunye nentuthuzelo yokusebenza. Abavelisi Ukuqinisekisa ukhuseleko emsebenzini, yaye kukholekile kuwe. Phakathi kwezinye izinto, kuyimfuneko ukukhankanya kuluhlu olubanzi koomatshini. Konke Oku kwenza ukuba zincede zikhethe imifuziselo na uhlobo “ococek.” Nakuba kunjalo, kukho iindawo ezahlukeneyo eengcali, ngoko xa ukhetha i imfuneko yokuthembela iimpawu kuphela na.

технических спецификаций и подсказок для kiezen foar de

Буровая установка Fertikale kin útfiere ferskate wurken troch reaming en ynset. Dêrneist is it mooglik te meitsjen details perfekt rjochte gatten fan ferskate диаметры. Yn ûndernimmings mei de help fan dizze ienheden binne dwaande hâlde mei streamen. Dit is it bêste geskikt ferskate Milled ûnderdielen. Yn beurt, это spil kin wurkje mei stiel en getten izer oerflak. Dêrneist kinne jo dwaan snijden systeem fan net-ferro metalen.

Аппарат Drill

Op de top fan de fertikale masine hat in wichtichste stasjon. Hjirûnder dat в особой дремоте. Это kin brûkt wurde om te feroarjen de snelheid fan it apparaat. Плунжерная помпа Stipe twa box. Leit boppe это система подачи корма. Дэн находится в плаще оп, как это было раньше, в том, что вуркьен. Электромоторный вентилятор находится в быстром шкафу. Om syn rjocht, находится в системе куоллинга. Om bestjoeren it apparaat jout in soad knoppen en ynstelllings.

Система охлаждения представлена ​​в отдельном блоке, который является частью его вентилятора. Te ferpleatsen de tabel hat in stâle. Yn dit gefal, de masine holle sil ek bewege. De macht knop leit oan ‘e kant fan it app. Это сердце ek в рычаге om draaie de spil. Speed, in beurt, wikselt de yndividuele Bolts. Foar de útploech fjirder ferwurkjen djipte wurdt foarsjoen yn it meganyk limb. Под oare dingen, markearje switch pomp. Это лейт oan ‘e ûnderkant fan it boarjen masine. Om bestjoeren de djipte fan besunigings binne cam.Рычаг Automatysk omkearde stasjon является активным. Om operearje de Feeder, in aparte рычаг. Схема фертикале буровая установка wurdt werjûn hjirûnder.

Hoe om te kiezen foar in drill parse?

Серьезно, вы можете получить удовольствие от фан-и-музыки. Typysk, fabrikanten produsearje universele model foar reaming, boarjen en ynset. Аппарат Stromverbrauch мощностью 600 ватт. Yn dit gefal, de masine spanning – это весла. Картриджи установлены на нем берик вентилятор 1 или 16 мм.конусы шпинделя binne makke fan ferskillende klassen en wurde selektearre отдельно. Ров Syn Fertrek с вентилятором минимального диаметра 170 мм. Sa Freewheel grutte wêze moatte sa’n 80 мм. В этом algemien, это spil kin maklik oanpast. De minimale ôfstân tusken him en de tafel – это гелик на нем, веер 510 мм. Yn dit gefal de maksimale zoom út kin oprinne oant 700 мм.

Tabel masines binne fan ferskillende ôfmjittings, ôfhinklik fan it model. De gemiddelde lingte en blendte веер 300 мм. Yn dit gefal de base wêze moat net minder от 400 до 300 мм.De gemiddelde kolom диаметр вентилятора 70 мм. Oantal snelheden в этом меганизмном шарнире fan de masine doaze. Typysk binne der sa’n 12 kampearplakken. Yn dizze snelheid berik fariearjend вентилятор 180 или 2500 в минуту. Это lêste wat je moatte betelje omtinken oan de T-slot boarjen masine. Это ров чистый wêze gjin mankeminten. Он должен иметь вентилятор, его вес составляет 60 кг. De lingte fan it model moat wêze sa’n 900 мм, разводка – 500 мм, en de hichte – 300 мм. Yn dit gefal, лучше net te jaan foarkar oan kompakte masines.De gemiddelde priis foar dizze ienheden стоит 300 tûzen. Тереть.

Машинный магазин “ПРОМ”

Он занимается algemien, masine Инструменты (вертикальные-saai) Компания “ПРОМ” может его заворожить на положительном канте. Кроме того, kinne jo der rekken mei в goede rotational snelheid. Dêrneist в protte modellen – это mooglik om te selektearje de spindle rjochting. Yn dit gefal, dogge de gebrûklike saai wurk moaie komfortabel. Mei de help fan it lid kin wêze hiel sekuere kontrôle fan it apparaat kop. Snelheid feroarings Lever vlot.Boppedat, это bedriuw “Пром” платит grutte oandacht foar feiligens. Hjirfoar waard makke hiel рама для склада. Tagelyk alle wichtige meganismen binne feilich ferstoppe. Prizen binne lege, dus de beskikbere ark “slip” hast elkenien.

Skaaimerken Модель “Prom 2H-125”

Dit fertikale буровая установка spesifikaasjes binne as folget: напряжение – 400 В, мощность – 600 Вт. Wy moatte ek neame it patroan. Это настоящий вентилятор, выдерживающий высокие нагрузки. Диаметр муфты составляет 16 мм.Коническая шляпка шпинделя в классе вентилятора “МК”. Yn dit fertrek taryf составляет 170 мм. Шпиндель 100 мм. De ôfstân tusken him en de tafel – 510 мм. Dêrmei de maksimale mooglike Fertraging de spil 710 мм.

Табель – это хил Штерк. Syn lingte en blendte – 255 мм. Базовые размеры дермей – 480 х 270 мм. Yn beurt, de kolom диаметр 73 мм. Скорости в этой модели 12. Передача деактивации позволяет достичь минимальной скорости вращения вентилятора 180 оборотов в минуту. Максимальный киноберикке 2700 об / мин. De totale hichte fan it boarjen masine – 1050 мм.Boppedat, syn gewicht – 59 кг. Буровая установка Geskikt fertikale “2n125” bêste foar lytse search produksje. Syn Wearde yn ‘e merk leit likernôch 280 tûzen. wrijven.

Wat ûnderskiedt de masine “Пром 2H-135”?

Fertikale Сверлильный станок “2n135” идеальные для резьбовых операций. Boppedat, это steat om te meitsje gatten fan ferskillende djipten. Как головокружительное вращение snelheid wurdt berikt это грут. De kontrôle unit fêstmakke op ‘e masine kwaliteit. веретено Rekreaasje yn hoek kin maklik oanpast.Мощность вентилятора составляет 230 В. При значении мощности, допустимый параметр 750 Вт. Максимальный диаметр сверла вентилятора 16 мм. Конус шпинделя МК шляпка класс. Om ‘e tafel – это от Steat om te komme tichtby de maksimale ôfstân 470 мм. Максимальный диаметр вентилятора составляет 680 мм. De tafel yn ‘e boarjen machine 300 ynstallearre is op 300 mm.

Де колом шляпа веера диаметром 73 мм. Taryf as yn ‘e foarige model, fersoarge troch de fabrikant 12. Jo kinne wurkje op syn minst 180 оборотов в минуту.Максимальный износ берикке 2740 об / мин. De totale hichte fan de masine – 1065 мм. útstjit yndeks составляет 195 мм. Yn beurt, de spil reizgje составляет 80 мм. De base by de masine шляпа в крупном веером 485 или 275 мм. Totaal gewicht apparaat 66 кг. Gearfetsjend, kinne wy ​​sizze, эта модель является чистой geskikt foar massa produksje. Это dit fertikale boarring masine (merk priis) fan likernôch 330 tûzen. Тереть.

Masines fan “jarredbehrendt”

“Mako” – in Russyske bedriuw, dat foar in lange tiid dwaande mei de produksje fan ferskate apparatuer.Dêr sy ek masines te keap (фертикальский кабан). Как правило, это все, что вам нужно. Buroblêden, автор: Harren Masines binne frij grut. Развертка веера диаметром 18 мм. De opkomst fan ‘e tafel is mooglik nei in hichte fan 300 mm. Конус шпинделя набор Морзе класс. Перемещение guozzefear se hiel dreech. De frekwinsje berik находится в породе. Индикатор осевой кривизны на высоте 15000 Н. Он может подавать вентилятор и модель рычага 9.Монтажная крышка представляет собой вентилятор 170 мм. Масса заготовки составляет 600 кг. Это trochsneed gewicht fan ‘e masine (фертикале кабан) hawwe sa’n 1500 кг.

Oersjoch fan ‘e masine “jarredbehrendt 2S123”

Диаметр вентилятора beropsbefolking oerflak составляет от 500 до 500 мм. Максимальный диаметр boarjen – 32 мм. Sa is it mooglik om in gat yn op syn minst 3 мм. Канавки Oantal T-foarmige 3. Размер вентилятора составляет 20 мм.De spindle kin bewege fuort fan ‘e tafel oant in ôfstân fan 750 mm. Основа – мооглик аллинне толщиной 300 мм. Диаметр вентилятора составляет 250 мм.

De cone yn it apparaat befettet in class “Morse”. Он имеет веерную сетку диаметром 20 мм. Его коппель составляет 400 Нм. Максимальное количество потребляемой энергии составляет 15000 Н. Это означает, что она может быть увеличена до 9 марта. Мощность двигателя составляет 4 кВт. Сверло holle kin ferpleatst wurde nei в ôfstân fan 170 мм.Заготовки не оплачиваются из расчета 600 кг, kin brûkt wurde. Gewicht fan ‘e masine as forgearre – 1500 кг.

Модель “Holzmen”

“Holzmen” – на Украинске мерк. Это bedriuw koartlyn begin produksje boarring masines, dus in grut berik net biede. В этом algemien, это grutste part fan ‘e modellen hawwe standert funksjes en tagelyk net te bespyljen. Under de tekortkomingen kin opmurken wurde in gruttere wearde op ‘e masines. Шпиндели в hege kwaliteit apparaten wurde ynstallearre, en hja hawwe gjin klachten.Lykwols, это meganisme fan kontrôle – это frij ongemakkelijk. Это benammen te tankjen oan ‘e masine tafel. De skeante – это hiel lyts, dus dwaande mei в деталях protte der is gjin mooglikheid. Totale fabrikant jout allinne 3 stappen auto. De rest fan de skaaimerken fan de wenstige masines.

Характеристики “Holzmen B-183”

Интервал фертикальной кабины (таблица) составляет 400 В. Номинальная мощность составляет 1 кВт. Максимальная мощность станка – это вентилятор мощностью 1,5 кВт.Буровой берик относится к породе моаи. Foar diskusjes kin oprinne oant 20 мм. ход тарыфа 160 мм. Максимальный размер вентилятора составляет 350 мм. Подача воды с помощью вентилятора 320 мм. De Skeante Fan ‘e Tafel занимает 45 квадратных метров лофтов. Yn dit gefal, it haad kin ek feroarje posysje.

Конус шпинделя “МК” класс инсталлирован в данной модели. Feroaring fan revolúsjes útfierd troch de fersnelling. Это давало ему минимальную скорость 70 оборотов в минуту.Максимальный кинверсельт неи 2600 об / мин. Snelheden yn it boarjen masine jout 12 auto berik – это высококлассная порода. Шапка Totaal 3 класса, диаметр стойки 120 мм. Yn dit gefal seksje grutte – от 500 до 450 мм.