Сверлильный станок из дрели: Как сделать сверлильный станок своими руками из дрели, из двигателя от стиральной машины

Сверлильный станок своими руками из дрели

Для всех любителей, сделать изделие своими руками, будет отличным помощником сверлильный станок. Такой агрегат, в гараже или доме, позволит с точностью и аккуратностью сделать отверстия, сделать фрезеровку в древесине, высверлить обломанные болты из резьбы и так далее. Однако, покупка сверлильного станка может обойтись достаточно дорого, да и зачем тратить лишние деньги, когда можно с легкостью сделать сверлильный станок своими руками.

Содержание

• Общие характеристики для сверлильного станка
• Какой двигатель использовать
• Дрель, как инструмент для станка
• Сверлильная конструкция из электродвигателя
• Переносной механизм из ручной дрели

Общие характеристики для сверлильного станка

Чертеж сверильного станка

Для изготовления потребуется минимум дорогих материалов. В основном это подручные средства, которые можно найти в любом гараже. Конечно же, материал должен отвечать требованиям аппарата.

К примеру, для изготовления большого стационарного станка, без металлического каркаса не обойтись, а в случае с настольным агрегатом, могут быть использованы, лишь деревянные материалы.

Для всех видов конструкций потребуется три основополагающих фактора:

• удобный рычаг подачи сверла;
• точность движения сверлильного механизма;
• надежная станина.

Несомненно, рычаг подачи следует размещать под рабочую руку мастера, левую или правую. Однако, это не единственное условие для удобства. Рычаг подачи сверла, не должен быть длинным, чтобы не мешал работе, но и не коротким, чтобы легче осуществлялось давление на деталь. Для лучшего понятия длины рычага, стоит рассмотреть чертежи заводских сверлильных станков. Там длина подогнана по нужному размеру.

Несмотря на то, какой механизм для сверления будет использован, его следует закреплять с самым минимальным коэффициентом погрешности. Для этого, сверлильный механизм, лучше всего закреплять на вертикальной штанге. Однако, можно использовать прочную панель из дерева с направляющими полозьями.

Без надежной станины, самодельный сверлильный станок будет не только плохо работать, но и станет опасным в использовании. Основание инструмента должно быть в два раза шире объема конструкции. Такая ширина, позволит конструкции быть устойчивой, во время необходимых надавливаний. При этом рычаг подачи не должен выступать за края станины. На стационарные станки, это правило не распространяется, ведь их закрепляют к поверхности стола или делают с индивидуальным столом.

Какой двигатель использовать

Сделать самодельный сверлильный станок можно, используя несколько вариантов движущей силы:

• из дрели или шуруповерта;
• из электродвигателя;
• из ручной дрели.

При этом для каждого вида конструкций будут определены характеристики стационарного, переносного или настольного станка. В случае с электродвигателем, можно изготовить стационарный или настольный аппарат, а в случае с электродрелью получится либо настольный, либо переносной агрегат. Ручная дрель, вовсе может нести характер переносного, не требующего питания аппарата.

Дрель, как инструмент для станка

Чтобы, получился хороший сверлильный станок из дрели своими руками, конструкцию для этого инструмента, лучше делать настольную. При этом стоит избежать закрепления станка на столе. Электронная дрель, достаточно востребованный инструмент, поэтому он будет полезен, если сможет сниматься со станка. В этом случае, конструкция на столе будет лишней.

Настольный присадочный станок потребует таких материалов:

• станина 45х30 см, с закрепленной на ней вертикальной штангой;
• крепление для дрели, хорошо обхватывающее корпус инструмента;
• металлический ползунок, передвигающийся по штанге;
• колесо, играющее роль рычага;
• стальной трос, для контроля движения рычагом.

Для станины, лучше использовать металлический короб с толщиной стенок 3 мм. К коробу, приваривается стойка из квадратной трубы. Данная стойка будет служить штангой или штативом. Далее, на штатив следует прикрепить плотный ползунок, который будет удерживать держатель дрели и саму дрель.

Подобрать, точно подходящий ползунок будет сложно, поэтому его следует изготовить из металлических пластин. Свободного пространства между ползунком и штативом должно быть не более 0,5 мм, притом, что штатив будет идеально ровный.

Дальнейшая последовательность действий:

• ползунок делается высотой в 10–12 см;
• к нему, приваривается держатель для дрели с передней стороны и ушки для крепления колеса с задней стороны;
• в ушки, продевается стержень, к которому приварено колесо управления, и фиксируется шплинтом или приваренной гайкой;
• на стержень колеса, плотно наматывается стальной трос (не менее 6 витков), а оба конца троса надежно крепятся на верхней части штатива и на нижней. Таким образом, для передвижения ползунка по штативу потребуется усилие, а собственного веса (вместе с дрелью) не хватит, чтобы ползунок падал.

Сверлильная конструкция из электродвигателя

Устройство станка с электродвигателем

Подобные станки, отлично проявляют себя в роли стационарных инструментов. Чтобы, разобраться, как сделать сверлильный станок из электродвигателя, придется рассмотреть чертежи и вникнуть в сферу электрики.

Для станка, потребуется двухфазный двигатель, что значительно упростит подключение и расширит область применения агрегата. Подключается такой двигатель к фазовым и нулевым проводам. Неправильное подключение, повлияет лишь на направление вращения. Если, вращение будет в обратную сторону, то провода меняются местами, и проблема решена.

Изготавливая стационарную конструкцию для сверления, потребуется:

• мощный каркас для двигателя, который будет легко перемещаться по вертикальной линии;
• столешница, где будет закреплен по строгой вертикальной линии штифт;
• в роли штифта, можно взять рулевую рейку от автомобиля. Она будет служить готовым передвигающим двигатель приспособлением;
• приделать колесико для перемещения и приварить к рейке держатель двигателя.

Принцип работы, такого станка очень прост. Мотор приводит в движение головку для сверла, благодаря ременной передаче. При этом двигатель и патрон для сверла, во время работы нераздельны и передвигаются по вертикальной линии одновременно, благодаря совместному креплению.

Переносной механизм из ручной дрели

Очень удобно, пользоваться сверлильным станком из ручной дрели в тех случаях, когда нет возможности подключить электрическую дрель к источнику питания. Для изготовления станка, можно использовать деревянный каркас:

• основание выполняется из доски 30х20 см и толщиной 40 мм;
• прикрепляется вертикальная дощечка строго под углом в 90 ^оС;
• вертикальная стенка также должна быть из толстой доски, минимум 30 мм, а закрепить ее надежно помогут металлические уголки и шурупы.

На вертикальной стенке крепятся металлические полозья (их можно взять со старой мебели или купить в магазине), к ним прикрепляется держатель ручной дрели. Таким образом, дрель будет свободно ходить вниз и вверх, однако, этого мало. Чтобы дрель не падала под своим весом, к держателю дрели и основанию станка крепится пружина нужной упругости.

Не стоит забывать и про ручку, которую понадобится крутить. Ее движению ничто не должно препятствовать. В итоге должен получиться агрегат, который приводится в движение вручную и не требующий питания.

Видео: Сверлильный станок из дрели своими руками

Как сделать сверлильный станок на электромагнитной подошве из ручной дрели

При работе с большими металлоконструкциями возникают сложности с их сверлением под прямым углом. Ручной дрелью сделать это ровно невозможно. В таком случае поможет переносной сверлильный станок. Он оснащается электромагнитной подошвой, поэтому мгновенно фиксируется на стальной поверхности, позволяя ее просверлить. Рассмотрим подробно, как его изготовить.

Материалы:

• Электромагнитные замки 12В 180 кг – 3 шт. – http://alii.pub/68y2bo
• листовой металл 2 мм, 5 мм, 10 мм;
• зубчатая рейка;
• шестерня под рейку;
• винты, болты;
• блок питания 12В – http://alii.pub/68y2cg
• выключатели – 2 шт. – http://alii.pub/68y2g5

Процесс изготовления сверлильного станка на магнитной подошве

Для фиксации станка будут использоваться 3 электромагнитные замки.

Их нужно разобрать, и просверлить на обратной стороне монтажные отверстия.

Из листовой стали вырезается пластина для крепления замков.

Она просверливается, и замки прикручиваются на нее вплотную друг к другу. Для этого в отверстиях нарезается резьба. Для крепления применяются болты под шестигранник.

На полученный блок привариваются бортики из вырезанных полос. В одной из них нужно будет сделать отверстия, чтобы вывести провода от электромагнитов. При выполнении сварочных работ замки следует снять. Швы после сварки зачищаются.

Сразу же нужно вырезать из листовой стали накладку, и прикрутить ее на подошву. К ней будет прививаться колонна станка.

Сама колонна будет иметь хитрое устройство в виде направляющей и скользящего механизма. Для ее изготовления берется стальная полоса сечением 10 мм или больше. В ней нужно вырезать ровный паз.

На заготовку с пазом приваривается парой прихваток полоса поуже, такой же длины. На боковые зазоры ввариваются две узкие вставки.

На стык между узкой полосой и вставкой навариваются прихватками еще 2 полосы. Затем соединенные сваркой детали просверливаются, как на фото.

После этого необходимо сошлифовать торцевые прихватки, чтобы рассоединить заготовки. В итоге получаем деталь с пазом и бортиками, и еще 3 полосы. В отверстиях первой нарезается резьба.

Таким образом, полосы можно собрать в колонну, скрутив винтами с потайными головками. В колоне остается одна скользящая полоса.

Последнюю нужно просверлить, и соединить винтами с небольшой вставкой, двигающейся в пазу. С обратной стороны винты необходимо вкрутить в зубчатую рейку.

По бокам рейки перпендикулярно плоскости колонны привариваются полосы для крепления шестерни. В них просверливают отверстия, чтобы ввести ось, на которой будет вращаться шестерня, передвигая тем самым зубчатую рейку.

С внешней стороны на эти полосы привариваются кольца из трубки с впрессованными подшипниками. Это обеспечит оси с шестерней легкое вращение.

С обратной стороны колонны нужно поставить площадку для крепления дрели. Она представляет собой пластину, и вставку. Они фиксируются к той же полосе, что и зубчатая рейка.

Далее колонна приваривается к накладке подошвы, сделанной ранее. Здесь важно соблюсти прямой угол. Затем колонну можно соединить с магнитной площадкой.

После этого необходимо установить дрель. Для этого из трубы делается хомут. Он приваривается к ранее сделанному креплению через проставку. С помощью хомута дрель надежно зажимается. Теперь, если вращать шестерню, то дрель будет подыматься и опускаться.

Далее нужно заняться рукоятью подачи. Ее основные делается из обрезка головки, с вваренной удлиненной гайкой, соответствующей по резьбе оси шестерни. К оголовку приваривается 3 луча из прутка.

На их края надеваются ручки от отверток. Для этого прутки греются, и пластиковые рукояти вплавляются сверху.

Из тонкого листового металла сваривается кожух с ручкой, чтобы закрыть колонну. Без него ее зазоры забьются, и механизм будет заклинивать.

Теперь можно покрасить детали. Поле этого станок собирается.

Чтобы электромагнитная подошва работала, нужно подключить ее к блоку питания на 12В.

Тот легко прячется в кожух. Запитать блок можно от провода, идущего к дрели. Также в кожух врезается 2 выключателя. Один будет запускать дрель, а второй магнитную подошву.

Такой станок может фиксироваться на любой стальной поверхности даже вверх подошвой. Он будет незаменим там, где требуется точное ответственное сверление.

Качественные и долговечные сверла на АлиЭкспресс со скидкой – http://alii.pub/5zwmxz

Смотрите видео

Стойка для дрели из старых амортизаторов без сварки и без обработки металлов – https://sdelaysam-svoimirukami.ru/8407-stojka-dlja-dreli-iz-staryh-amortizatorov-bez-svarki-i-bez-obrabotki-metallov.html

Как безопасно пользоваться сверлильными станками: руководство для начинающих

Электроинструменты очень полезны для плавного и эффективного завершения любого из ваших проектов. Однако, если вы не примете надлежащих мер безопасности и не знаете, как правильно их использовать, это может привести к катастрофе. Среди всех электроинструментов сверлильные станки являются наиболее удобными для проектов DIY и профессионального использования. Если вы знаете, как правильно сверлить, это поможет вам предотвратить серьезные травмы.

Итак, чтобы получить потрясающий результат и не получить травм при работе с дрелью, необходимо соблюдать некоторые правила безопасности. Прочтите этот блог, чтобы получить правильное представление о том, как безопасно и легко использовать дрель для выполнения своей работы.

Для начала давайте разберемся, что такое сверлильный станок.

Дрель

Электродрель в основном используется в строительстве или для выполнения различных домашних работ. Это мощные инструменты, которые используются для проделывания отверстий в любом материале, включая твердые поверхности, такие как бетон, пластик, дерево, металл и даже камни.

Теперь давайте посмотрим, как безопасно пользоваться дрелью.

Подготовка к сверлению

На рынке вы найдете различные типы сверлильных станков, которые вы также можете использовать в домашних условиях. Они просты в эксплуатации. Тем не менее, все, что вам нужно, это быть осторожным и соблюдать меры безопасности при использовании машины. Для этого вы должны подготовить себя с надлежащими мерами безопасности.

Носите защитную одежду и средства защиты глаз

Это первый совет, которому вы должны следовать, чтобы защитить себя при использовании дрели. Потому что даже самый опытный человек может сильно пораниться из-за невежества.

Всякий раз, когда вы собираетесь работать с дрелью или любым другим типом электроинструмента, избегайте мешковатой одежды или свисающих украшений, которые могут попасть в дрель, когда вы наклоняетесь над ней. Вы также должны носить защитные очки или очки, закрывающие глаза по бокам, чтобы защитить их от летящего мусора.

Носите наушники

Если вы регулярно бурите скважины, очень важно носить наушники. Ручная электрическая дрель производит около 9Звук 0 децибел, достаточный для повреждения слуха при длительном воздействии. Большинство беспроводных дрелей работают тихо, и защита органов слуха не требуется. С другой стороны, ударные дрели или перфораторы являются самыми громкими, производя более 100 дБ. При использовании таких дрелей рекомендуется использовать средства защиты органов слуха.

Защитите свои легкие

Если вы работаете с кирпичом или бетоном, защита ваших легких очень важна. Потому что воздействие большого количества пыли кристаллического кремнезема может вызвать силикоз, который является респираторным заболеванием. Пылезащитная маска может защитить ваш нос и рот от воздействия этой пыли. Однако, если вам приходится работать в таких условиях в течение длительного времени, целесообразно использовать респиратор. Каждый респиратор рассчитан на определенные типы опасностей, поэтому убедитесь, что вы используете тот, который подходит для вашего проекта.

Выберите правильное сверло

Прежде чем использовать дрель в первый раз, вы должны ознакомиться с процессом ее эксплуатации. Это поможет вам безопасно работать с вашим электроинструментом. Если вы используете сверло, изготовленное из неподходящего материала, это может привести к поломке сверла или материала, который вы сверлите. Вы можете использовать универсальную насадку по дереву, каменную насадку по камню, кирпичу или бетону, насадку из быстрорежущей стали (HSS) для большинства металлов и твердосплавную или алмазную насадку на очень твердых и хрупких поверхностях, таких как фарфор, стекло или глазурованная плитка.

Всякий раз, когда вы сверлите отверстие для шурупа, всегда можно найти сверло нужного размера. Держите винт прямо за битой. Убедитесь, что бита скрывает стержень винта, но также следите за тем, чтобы резьба винтов была видна с обеих сторон.

Помимо этих вещей, вы также должны изучить дрель. Вы должны обратить внимание на следующие функции безопасности дрели: 

• Проверьте, является ли дрель беспроводным или проводным.
• Как долго батарея поддерживает машину и сколько времени требуется для зарядки?
•  Простота в эксплуатации?
• Вес электродрели.
• Какой тип материала лучше всего подходит для сверления?

Плотно вставьте сверло в патрон

Патрон представляет собой зажим в кулачках дрели. Это удерживает сверло на месте во время его вращения. Чтобы заменить сверло, убедитесь, что дрель выключена, а затем ослабьте патрон, вращая его. В зависимости от типа дрели вы можете сделать это вручную или вам может понадобиться ключ для патрона, который находится в отсеке в верхней части или рукоятке дрели. Вставьте сверло и снова затяните его. Убедитесь, что сверло прямо и надежно закреплено, и выньте ключ, прежде чем включать сверло.

• Каждый патрон имеет максимальный размер. Стержень сверла должен быть меньше этого размера, однако наконечник может быть больше.
• Во время работы сверла вы можете наблюдать, как сверло вращается в воздухе. Если он качается из стороны в сторону, бита погнута или закреплена неправильно. Выбрасывайте погнутые биты, так как они могут легко сломаться во время сверления.

Сожмите вместе мелкие детали

Плотно прижмите дрель, если вы сверлите небольшую или незакрепленную деталь. Во избежание травм убедитесь, что вы не держите деталь одной рукой, так как она может соскользнуть и поранить вас.

Безопасное обращение со шнуром

Если вы используете сетевую дрель, никогда не оставляйте ее натянутой поперек пути, когда она не используется. Также не берите дрель за шнур. Если вы используете дрель во влажном или грязном месте, используйте аккумуляторную дрель.

Если вы сверлите с помощью удлинителя, вам следует проверить в руководстве по дрели минимальное сечение проволоки. Не связывайте несколько удлинителей вместе, не используйте внутренние удлинители на улице и не используйте адаптер для подключения трехштырькового шнура к двухштырьковой розетке.

Как безопасно сверлить?

Приняв все меры безопасности, перед началом сверления важно знать, как безопасно сверлить. Независимо от того, новичок вы или профессионал, всегда важно соблюдать меры безопасности при использовании этих электроинструментов. Итак, давайте посмотрим, как безопасно сверлить.

1. Просверлите пилотные отверстия

В большинстве случаев вы получите лучшие результаты, если начнете со сверла меньшего размера, чем окончательный размер отверстия. Начните сверлить пилотное отверстие, затем переключитесь на более крупное сверло, чтобы закончить работу. Направляющее отверстие предотвращает соскальзывание сверла и снижает вероятность раскола дерева или других повреждений.

• Хрупкие материалы, такие как керамика и стекло, требуют особого ухода. Сделайте небольшой крестик, наклеив липкую ленту в том месте, где вы хотите сделать отверстие, чтобы предотвратить скольжение и сколы. Поместите сверло на «X», а затем осторожно постучите по нему молотком, чтобы создать небольшую вмятину.

2. Сверло с постоянным давлением

Удерживая сверло, вставьте его в сверлящий материал. Если для сверления отверстия требуется более легкое усилие, вероятно, вы используете неправильную коронку.

3.

Регулировка муфты

В каждой дрели есть поворотный хомут для регулировки крутящего момента. Чем выше число, тем больший крутящий момент будет прилагать сверло. Если вы столкнулись с проблемами проникновения в материал, увеличьте крутящий момент. Если вы слишком сильно затягиваете винты или сверлите так глубоко, что это может повредить что-либо, уменьшите крутящий момент.

• На некоторых моделях максимальный крутящий момент отмечен значком сверла.

4.

Избегайте перегрева

При сверлении твердых материалов или сверлении на высоких скоростях сверло может столкнуться с огромным трением. Это может привести к быстрому перегреву сверла до такой степени, что оно раскалится докрасна или сожжет материал, который вы сверлите. Вы можете начать с низкой скорости дрели и увеличить скорость, если она движется неравномерно. Всякий раз, когда вы просверливаете твердые материалы или просверливаете множество отверстий в любом материале, придерживайтесь низких скоростей и время от времени останавливайтесь, чтобы дать сверлу несколько секунд для остывания.

При сверлении стекла, керамики или камня обеспечивайте постоянную подачу воды для охлаждения. Даже если сверло не выглядит горячим, дайте ему время остыть, прежде чем прикасаться к нему.

5.

Не проталкивайте застрявшее сверло

Если сверло застряло в материале, не пытайтесь вытолкнуть его, запустив дрель. Отключите дрель, разделите биту и патрон и извлеките биту с помощью ручных инструментов.

С помощью этих советов по безопасности вы сможете легко работать со своей дрелью. Вы можете учитывать эти советы по безопасности не только для сверлильных станков, но и для других электроинструментов. Эти советы помогут вам обезопасить себя от любых неожиданных происшествий.

Только не забудьте надеть защитную одежду и защитное снаряжение при работе с инструментами и помните другие советы, которые вы прочитали в этом блоге.

Теперь, если вы планируете купить сверлильный станок лучшего качества в Интернете, вы можете посетить наш веб-сайт moglix.com и получить лучшие сверлильные станки от известных брендов по доступной цене.

Буровые станки Wolf — буровые установки, буровые установки на гусеничном ходу и многое другое

В 2016 году компания Wolf Rock Drills отмечает более чем 11-летие успеха своей линейки гидравлического оборудования для бурения горных пород.

В настоящее время эта линейка включает гидравлические гусеничные буровые установки серии FOX, а именно FOX 8-20, FOX 12-20 и FOX 12-30, а также буровые навесные устройства модели MW-305 и MW-3500. Все это оборудование можно лучше посмотреть здесь на сайте.

Наша линейка гидравлических систем, а также торговая марка WOLF присутствуют и хорошо зарекомендовали себя на территории страны и за рубежом благодаря своей технологии HITECH и ПРИВЕРЖЕННОСТИ К КАЧЕСТВУ.

Наша продукция

WOLF по всему миру

Последние новости.

SONIC LINE

18 февраля 2022 г. 0 Wolf

FOX LINE

Экономичность, высокая производительность и низкая стоимость обслуживания.

18 февраля 2022 г. 0 Волк

О нас!

Компания

• История
• Лидер
• Взгляд
• Цель
• Добродетель

В 1974 г. компания Wolf Industry была увлечена компанией Wolf Industry. Изначально компания обслуживала автомобильную и сельскохозяйственную промышленность, но этого было недостаточно для его мечты. На протяжении многих лет, мотивированный своими знаниями и страстью к механике, он разработал технологические усовершенствования в компании, обеспечивающие расширение нового бизнеса. Таким образом, было только что начато исследование рынка с целью создания новой линии продукции. Вдохновленный предыдущими результатами, начинает работать производственная линия по производству машин для бурения горных пород.

Волчья промышленность стала лидером в этом секторе, будучи пионером в Бразилии. В настоящее время компания состоит из семьи г-на Константино Вольфа. Компания Wolf Industry, расположенная с момента основания в городе Индайатуба, штат Сан-Паулу, является знакомой компанией с современными технологиями, используемыми в ее оборудовании.

Главной целью Wolf Industry является разработка и производство машин для бурения горных пород, предоставление клиентам наилучшего продукта и обслуживания с использованием самых высоких технологий и оптимизацией затрат.