чертежи, видео, советы – «StroyLab» – портал о строительстве и ремонте
Своими руками можно сделать сверлильный станок, используя обычную электрическую дрель или рулевую рейку. Часто в мастерских радиолюбителей можно встретить мини-станки, сделанные своими руками, потому что промышленные агрегаты дороговые, а сделать сверлильный станок своими руками не сложно. Мысль о том, как сделать сверлильный станок, включая с помощью рулевой рейки, может прийти в голову не только радиолюбителям, но и людям, которые иногда нуждаются в выполнении ремонтных работ в доме.
При этом для изготовления микро агрегата не требуются специальные приспособы или высокопрочные материалы.
На начальном этапе необходимо создать чертежи, чтобы облегчить процесс изготовления станка.
Содержание
- 1 Сверлильный агрегат из дрели
- 2 Рулевая рейка для сверлильного станка
- 3 Сверлильный станок для печатных плат
- 4 Конструкция координатного стола
- 5 Самодельные тиски для станков
Сверлильный агрегат из дрели
Собрать присадочный мини сверлильный станок из дрели своими руками можно всего лишь из четырех главных компонентов.
Первое, что необходимо сделать, чтобы создать присадочный станок — это подобрать станину – основание для будущего сверлильного станка.
В качестве механизма вращения, который необходим, чтобы присадочный мини станок функционировал, можно использовать электрическую дрель. Затем нужно определиться с устройством подачи и стойкой вертикального типа.
Так как дрель имеет незначительный вес, для стойки не стоит искать специальные приспособы и очень прочные материалы, можно взять деревянные доски или ДСП плиту.
Для станины, наоборот, необходимо подобрать более массивный материал, что позволит исключить в ходе сверлильных работ появление вибрации.
Подходящим материалом в данном случае является мебельная плита толщиной от 2 см.
Оптимальным вариантом при выборе материала для изготовления станины может стать стойка ненужного фотоувеличителя, но его конструкцию придется немного доработать.
Точность сверлильного процесса на самодельном мини агрегате будет зависеть от качества соединения вертикальной стойки и станины.
Из стальных полос необходимо вырезать две направляющие планки для передвижения колодки с дрелью. Прикрепить эти приспособы к стойке шурупами.
Для надежного удерживания дрели при изготовлении колодки применяют стальные хомуты.
Между дрелью и колодкой помещают резиновую прокладку с целью снижения вибрации сверлильного мини станка.
Видео:
Механизм подачи станка – это простой рычаг, с помощью которого вертикально будет передвигаться колодка с дрелью. Механическое устройство оснащается пружиной, достаточно мощной и упругой.
Один конец пружинного элемента будет упираться в колодку, второй – в брус, прикрепленный к столу.
Добиться максимально удобного использования сверлильного мини станка при условии, что дрель с него не планируется периодически снимать, позволит полный разбор переключателя дрели и монтирование на станине отдельного включателя.
Рассмотреть до мелочей, как с использованием электрической дрели сделать присадочный настольный сверлильный агрегат, можно в предложенном видео.
Рулевая рейка для сверлильного станка
Сверлильный станок можно выполнить с применением модернизированной рулевой рейки. Так как покупка новой рулевой рейки обойдется не дешево, рекомендуется приобретать б/у деталь, желательно от ВАЗ 2108.
После приобретения рулевой рейки необходимо провести профилактический ремонт детали с целью обеспечить ее плавный ход.
Видео:
Инструкция по изготовлению станины и ее установке:
- Корпус станка выполняется с учетом размеров дрели и колонки. Стол, на котором будет зафиксирована платформа со сверлильными деталями должен иметь подходящие размеры, примерно 20х30 см;
- Конструкция, с помощью которой будет закреплена дрель, монтируется на рулевой детали в местах нахождения монтажных болтов;
- Стойка для сверлильного станка выполняется из П-образного стального профиля 30х60х30.
Его приваривают к листу металла толщиной 2 мм. Стойка должна иметь высоту, превышающую на 6-7 см длину колонки. Ход штока для рулевой рейки от ВАЗ 2108 равняется 210 мм; - За счет монтирования дополнительных ребер между двумя элементами повышают жесткость стойки.
Его приваривают к листу металла толщиной 2 мм. Стойка должна иметь высоту, превышающую на 6-7 см длину колонки. Ход штока для рулевой рейки от ВАЗ 2108 равняется 210 мм;Для комфортного использования сверлильного станка рекомендуется продумать удобную систему его запуска и отключения.
Дополнить тему позволит тематический видео материал.
Сверлильный станок для печатных плат
Чтобы собрать сверлильный микро станок для печатных плат, понадобятся следующие детали:
- микро мотор или высокооборотный двигатель;
- зажимная цанга для закрепления миниатюрных сверл;
- два деревянных бруса, П-образный профиль, крепежное кольцо для фиксирования электродвигателя;
- передвижная платформа станка для печатных плат — изготавливается самостоятельно из подручных материалов.
Собирая настольный микро сверлильный станок для печатных плат, рекомендуется обратить внимание на то, чтобы сверло опускалось точно перпендикулярно к плате.
На видео ниже показан мини сверлильный станок для печатных плат.
Видео:
Если мотор будет перекошен, то при сверлении печатных плат сверла будут выходить из строя. Не допускается зазор и плохое фиксирование мотора, при сильных оборотах его может выбить из станины.
Как изготовить микро станок своими руками для сверления плат расскажет видео материал.
Конструкция координатного стола
Если в самодельном сверлильном станке функции координатного стола выполняет механизм подачи, то координатный фрезерный стол имеет иную конструкцию.
Координатный фрезерный стол представляет собой манипулятор, состоящий из определенного числа осей. Предназначен фрезерный стол для передвижения в нескольких плоскостях технологической головки.
В домашних условиях изготовить фрезерный стол можно с использованием модулей линейного типа, выполненных из алюминиевого профиля.
В качестве передачи применяют зубчатую рейку, армированный ремень или шарико-винтовой элемент.
Числовое программное управление (ЧПУ) и контроллеры действий необходимы для управления координатным столом. Контроллеры используются с целью управления техническими задачами.
Чтобы изготовить фрезерный стол, сначала делают чертежи, производят расчет и подбирают комплектующие детали.
Видео:
При этом сделанный расчет должен подходить под технические требования к использованию станка, включая передвигаемые массы, скорость, ускорение и точность расположения.
Конструкция координатного стола может иметь облегченный или упрочненный вид, быть двух или трех координатной. Именно поэтому рекомендуется изначально определиться, для чего будет необходим фрезерный стол.
Двух координатный стол – основание с передвижной крестовиной.
На ней монтируется рабочий стол. В крестовине должны находиться закаленные регулируемые и шлифованные рейки.
Также устанавливаются стопоры хода с целью устранения просвета. Основание фиксируется на ножках.
Больше подробностей об изготовлении координатного стола своими руками можно узнать из предложенного видео.
Самодельные тиски для станков
Если советские тиски вам не по карману, а китайские изделия не по душе, то можно в дополнении к сверлильному станку изготовить своими руками тиски.
Чтобы собрать самодельные тиски, необходимо иметь под рукой следующие детали:
- винт – резьба 20 мм, длина – 150 мм, головка винта должна иметь прорезь, так как иногда не подходит под размер ручек, а с помощью напильника ее расширяют;
- винт с кольцом применяют в качестве ручки для закручивания;
- шпильки можно приобрести в магазине или отыскать в старых деталях;
- затем необходимо смастерить неподвижную губку, можно из дерева сосны, а доску прибивают к столешнице;
- для изготовления передвижной части потребуется доска (20 мм толщина, 18 мм ширина), длина подвижных губок должна составлять не менее 50 см.
В дереве проделывают отверстия диаметром 21 мм. Диаметр отверстий в шпильках должен составлять 10 мм. В готовые отверстия устанавливаются шпильки, винты, наживляются гайки и болты.
Если тиски будут применяться для работы с короткими заготовками, то в конструкции переставляют шпильки.
Тиски снабжают дополнительными отверстиями, которые должны располагаться вблизи зажимных винтов.
Самодельные тиски могут иметь разные параметры, все зависит от подобранных деталей.
сверлильныйстанок
способы, видео уроки и фото чертежи
Сверлильный станок своими руками можно сделать дома из обычной электрической дрели или рулевой рейки.
В мастерских радиолюбителей мини станки домашнего изготовления встречаются чаще всего по той причине, что покупать промышленные агрегаты дорого, а сделать устройство своими руками не сложно.
Мысль — как сделать сверлильный станок (в том числе и с помощью рулевой рейки), приходит в голову не только радиолюбителям, но и людям, время от времени нуждающимся в выполнении ремонтных работ в быту.
При этом для изготовления микро агрегата не требуются специальные приспособы или высокопрочные материалы.
На начальном этапе необходимо создать чертежи, чтобы облегчить процесс изготовления станка.
Сверлильный агрегат из дрели
Содержание:
- Сверлильный агрегат из дрели
- Рулевая рейка для сверлильного станка
- Сверлильный станок для печатных плат
- Конструкция координатного стола
- Самодельные тиски для станков
Собрать присадочный мини сверлильный станок из дрели своими руками можно всего лишь из четырех главных компонентов. Первое, что необходимо сделать, чтобы создать присадочный станок — это подобрать станину – основание для будущего сверлильного станка.
В качестве механизма вращения, который необходим, чтобы присадочный мини станок функционировал, можно использовать электрическую дрель. Затем нужно определиться с устройством подачи и стойкой вертикального типа.
Так как дрель имеет незначительный вес, для стойки не стоит искать специальные приспособы и очень прочные материалы, можно взять деревянные доски или ДСП плиту.
Для станины, наоборот, необходимо подобрать более массивный материал, что позволит исключить в ходе сверлильных работ появление вибрации.
Подходящим материалом в данном случае является мебельная плита толщиной от 2 см.
Оптимальным вариантом при выборе материала для изготовления станины может стать стойка ненужного фотоувеличителя, но его конструкцию придется немного доработать.
Точность сверлильного процесса на самодельном мини агрегате будет зависеть от качества соединения вертикальной стойки и станины.
Из стальных полос необходимо вырезать две направляющие планки для передвижения колодки с дрелью. Прикрепить эти приспособы к стойке шурупами.
Для надежного удерживания дрели при изготовлении колодки применяют стальные хомуты.
Между дрелью и колодкой помещают резиновую прокладку с целью снижения вибрации сверлильного мини станка.
Видео:
Механизм подачи станка – это простой рычаг, с помощью которого вертикально будет передвигаться колодка с дрелью.
Механическое устройство оснащается пружиной, достаточно мощной и упругой.
Один конец пружинного элемента будет упираться в колодку, второй – в брус, прикрепленный к столу.
Добиться максимально удобного использования сверлильного мини станка при условии, что дрель с него не планируется периодически снимать, позволит полный разбор переключателя дрели и монтирование на станине отдельного включателя.
Рассмотреть до мелочей, как с использованием электрической дрели сделать присадочный настольный сверлильный агрегат, можно в предложенном видео.
Рулевая рейка для сверлильного станка
Сверлильный станок можно выполнить с применением модернизированной рулевой рейки. Так как покупка новой рулевой рейки обойдется не дешево, рекомендуется приобретать б/у деталь, желательно от ВАЗ 2108.
После приобретения рулевой рейки необходимо провести профилактический ремонт детали с целью обеспечить ее плавный ход.
Видео:
Инструкция по изготовлению станины и ее установке:
- Корпус станка выполняется с учетом размеров дрели и колонки. Стол, на котором будет зафиксирована платформа со сверлильными деталями должен иметь подходящие размеры, примерно 20х30 см;
- Конструкция, с помощью которой будет закреплена дрель, монтируется на рулевой детали в местах нахождения монтажных болтов;
- Стойка для сверлильного станка выполняется из П-образного стального профиля 30х60х30. Его приваривают к листу металла толщиной 2 мм. Стойка должна иметь высоту, превышающую на 6-7 см длину колонки. Ход штока для рулевой рейки от ВАЗ 2108 равняется 210 мм;
- За счет монтирования дополнительных ребер между двумя элементами повышают жесткость стойки.
Стол, на котором будет зафиксирована платформа со сверлильными деталями должен иметь подходящие размеры, примерно 20х30 см;Для комфортного использования сверлильного станка рекомендуется продумать удобную систему его запуска и отключения.
Дополнить тему позволит тематический видео материал.
Сверлильный станок для печатных плат
Чтобы собрать сверлильный микро станок для печатных плат, понадобятся следующие детали:
- микро мотор или высокооборотный двигатель;
- зажимная цанга для закрепления миниатюрных сверл;
- два деревянных бруса, П-образный профиль, крепежное кольцо для фиксирования электродвигателя;
- передвижная платформа станка для печатных плат — изготавливается самостоятельно из подручных материалов.
Собирая настольный микро сверлильный станок для печатных плат, рекомендуется обратить внимание на то, чтобы сверло опускалось точно перпендикулярно к плате.
На видео ниже показан мини сверлильный станок для печатных плат.
Видео:
Если мотор будет перекошен, то при сверлении печатных плат сверла будут выходить из строя. Не допускается зазор и плохое фиксирование мотора, при сильных оборотах его может выбить из станины.
Как изготовить микро станок своими руками для сверления плат расскажет видео материал.
Конструкция координатного стола
Если в самодельном сверлильном станке функции координатного стола выполняет механизм подачи, то координатный фрезерный стол имеет иную конструкцию.
Координатный фрезерный стол представляет собой манипулятор, состоящий из определенного числа осей. Предназначен фрезерный стол для передвижения в нескольких плоскостях технологической головки.
В домашних условиях изготовить фрезерный стол можно с использованием модулей линейного типа, выполненных из алюминиевого профиля.
В качестве передачи применяют зубчатую рейку, армированный ремень или шарико-винтовой элемент.
Числовое программное управление (ЧПУ) и контроллеры действий необходимы для управления координатным столом. Контроллеры используются с целью управления техническими задачами.
Чтобы изготовить фрезерный стол, сначала делают чертежи, производят расчет и подбирают комплектующие детали.
Видео:
При этом сделанный расчет должен подходить под технические требования к использованию станка, включая передвигаемые массы, скорость, ускорение и точность расположения.
Конструкция координатного стола может иметь облегченный или упрочненный вид, быть двух или трех координатной. Именно поэтому рекомендуется изначально определиться, для чего будет необходим фрезерный стол.
Двух координатный стол – основание с передвижной крестовиной. На ней монтируется рабочий стол. В крестовине должны находиться закаленные регулируемые и шлифованные рейки.
Также устанавливаются стопоры хода с целью устранения просвета.
Основание фиксируется на ножках.
Больше подробностей об изготовлении координатного стола своими руками можно узнать из предложенного видео.
Самодельные тиски для станков
Если советские тиски вам не по карману, а китайские изделия не по душе, то можно в дополнении к сверлильному станку изготовить своими руками тиски.
Чтобы собрать самодельные тиски, необходимо иметь под рукой следующие детали:
- винт – резьба 20 мм, длина – 150 мм, головка винта должна иметь прорезь, так как иногда не подходит под размер ручек, а с помощью напильника ее расширяют;
- винт с кольцом применяют в качестве ручки для закручивания;
- шпильки можно приобрести в магазине или отыскать в старых деталях;
- затем необходимо смастерить неподвижную губку, можно из дерева сосны, а доску прибивают к столешнице;
- для изготовления передвижной части потребуется доска (20 мм толщина, 18 мм ширина), длина подвижных губок должна составлять не менее 50 см.
В дереве проделывают отверстия диаметром 21 мм.
Диаметр отверстий в шпильках должен составлять 10 мм. В готовые отверстия устанавливаются шпильки, винты, наживляются гайки и болты.
Если тиски будут применяться для работы с короткими заготовками, то в конструкции переставляют шпильки.
Тиски снабжают дополнительными отверстиями, которые должны располагаться вблизи зажимных винтов.
Самодельные тиски могут иметь разные параметры, все зависит от подобранных деталей.
Зубчатая рейка и шестерня | КХК
- ВЕРШИНА >
- Зубчатая рейка и шестерня
Что такое зубчатая рейка?
Зубчатые рейки используются для преобразования вращательного движения в прямолинейное. Зубчатая рейка имеет прямые зубья, врезанные в одну поверхность стержня квадратного или круглого сечения, и работает с шестерней, которая представляет собой небольшую цилиндрическую шестерню, находящуюся в зацеплении с зубчатой рейкой.
Как правило, зубчатая рейка и шестерня вместе называются «рейка и шестерня». Есть много способов использовать шестерни. Например, как показано на рисунке, шестерня используется с зубчатой рейкой для вращения параллельного вала.
Чтобы обеспечить множество вариантов зубчатых реек, KHK имеет на складе множество типов зубчатых реек. Если применение требует большой длины, требующей нескольких зубчатых реек последовательно, у нас есть рейки с правильной формой зубьев на концах. Они описываются как «зубчатые рейки с обработанными концами». Когда зубчатая рейка изготовлена, процесс нарезания зубьев и процесс термообработки могут привести к тому, что она попытается выйти из строя. Мы можем контролировать это с помощью специальных прессов и восстановительных процессов.
В некоторых случаях зубчатая рейка неподвижна, а шестерня перемещается, а в других случаях шестерня вращается вокруг фиксированной оси, а зубчатая рейка движется. Первые широко используются в конвейерных системах, в то время как вторые могут использоваться в экструзионных системах и устройствах подъема/опускания.
В качестве механического элемента для преобразования вращательного движения в поступательное зубчатые рейки часто сравнивают с шариковыми винтами. Есть плюсы и минусы использования стоек вместо шарико-винтовых пар. Преимуществами зубчатой рейки являются ее механическая простота, большая грузоподъемность, отсутствие ограничений по длине и т. Д. Однако одним из недостатков является люфт. К преимуществам шарико-винтовой передачи относятся высокая точность и меньший люфт, а к недостаткам – ограничение по длине из-за прогиба.
Реечные шестерни используются для подъемных механизмов (вертикальное перемещение), горизонтального перемещения, механизмов позиционирования, стопоров и для обеспечения синхронного вращения нескольких валов в общепромышленном оборудовании. С другой стороны, они также используются в системах рулевого управления для изменения направления движения автомобилей. Характеристики реечных систем в рулевом управлении следующие: простая конструкция, высокая жесткость, малый вес и малый вес, а также отличная реакция.
В этом механизме шестерня, прикрепленная к рулевому валу, входит в зацепление с рулевой рейкой для передачи вращательного движения сбоку (преобразуя его в линейное движение), чтобы вы могли управлять рулем. Кроме того, реечные шестерни используются для различных других целей, таких как игрушки и боковые раздвижные ворота.
Пожалуйста, введите здесь номер детали для цены и чертежа шестерни
ВНИМАНИЕ: Использование чертежей САПР
Профиль зуба, представленный на чертеже САПР, отличается от фактического профиля зубчатого колеса.
Также обратите внимание, что детали любой фаски, скругления или канавки с прорезью на чертеже САПР могут отличаться от реальных значений или формы фактического продукта.
Техническая информация о зубчатых рейках
С помощью этих технических данных вы можете просмотреть исчерпывающую информацию о зубчатых рейках KHK, такую как их характеристики, а также советы и предупреждения при их выборе и использовании.
Модуль : 1,5 – 6
Длина : 1000 мм
Материал : S45C
Закалка : Нет
Покрытие зуба : Зубчатый (нешлифованный) и тишина как по сравнению с СРФ. Их можно использовать как стойки CP.
Рекомендуемая ответная шестерня
SHE
SHE
Косозубые шестерни
Модуль: 1,5–6
Количество зубьев: 18–30
Материал: S45C
Закалка: нет 9 0029 Покрытие зуба : Обрезной (нешлифованный)
Марка: JIS N8
Изделие, разработанное таким образом, что угол наклона спирали составляет 19°31’41”, а расстояние, проходимое шестерней за один оборот, является целым числом (мм). для выбора зубчатой рейки
Модуль: 2–6
Длина: 1000,2000 мм
Материал: DIN C45
Закалка: индукционная закалка зубьев шестерни
Покрытие зуба: шлифованное
Сорт: эквивалент KHK R001 2 (подробности см. в PDF) закалены и отшлифованы, обладают отличной точностью, износостойкостью и бесшумностью.
Их можно использовать как стойки CP. Возможны вторичные операции кроме зуба.
Рекомендуемая сопряженная шестерня
ZSTP
ZSTP
Шлифованные косозубые шестерни
Модуль: 2–6
Количество зубьев: 18–30
Материал: SCM440
Закалка: термическая очистка, индукционная закалка зубьев шестерни
Поверхность зубьев: шлифовка
Марка : JIS N6
Шестерни Для ZST / ZSTD RACKS
Рекомендуемая стойка для спаривания
ZST / ZSTD
Модуль: 1,5 – 6
Эффективное количество зубов: 3 –
.0029 Сорт: KHK R001 2
Калибр для сборки винтовых реек ZST/ZSTD/SRHEF.
Рекомендуемая сопряженная рейка
Спиральные рейки ZST/ZSTD/SRHEF
Модуль: 1,5–3
Длина: 500 мм
Поверхность зуба: Шлифованная
Сплав: KHK R001 1
Науглероженные и отшлифованные зубчатые рейки, обладающие превосходной точностью, прочностью и износостойкостью.
Возможны вторичные операции кроме зуба.
Рекомендуемая сопряженная шестерня
MSGA, MSGB
Модуль: 1,5–3
Длина: 500 1000 мм
Материал: SCM440 0029 Поверхность зуба: Шлифовка
Марка: KHK R001 1
Рельсы после отпуска, закалки и шлифовки, обладающие превосходной точностью, прочностью и износостойкостью. Возможны вторичные операции кроме зуба.
Рекомендуемая ответная шестерня
KSG
Модуль: 1 – 3
Длина: 100 500 1000 мм
Материал: SCM440
Закалка: Термическая очистка
Покрытие зуба: Шлифованное
Сплав: KHK R0 01 1
Стойки после отпуска и земли, которые имеют отличную точность и прочность.
Рекомендуемая сопряженная шестерня
SSG
Модуль: 0,5–6
Длина: 100 300 500 1000 мм
Материал: S45C
Закалка : Индукционная закалка зубьев шестерни (Подробности см.
в PDF)
Покрытие зубьев : Шлифованные зубья
Сорт : KHK R001 3
Закаленные и отшлифованные зубчатые рейки с хорошим балансом точности, износостойкости и стоимости. Возможны вторичные операции кроме зуба.
Рекомендуемая сопряженная шестерня
SSG, SSGS
Модуль: 1,5 – 5
Длина: 1000 мм
Материал: SCM4400029 Покрытие зуба : Обработанное (нешлифованное)
Сорт : KHK R001 5
Зубья, подвергнутые отпуску и закалке, обладают отличной прочностью и износостойкостью. Возможны вторичные операции кроме зуба.
Рекомендуемая сопряженная шестерня
KS-H
Модуль: 1,5 – 6
Длина: 1000 мм
Материал: S45C
Закалка: Индукционная закалка зубьев шестерни
Покрытие зубьев : Резка (немолотая)
Марка: KHK R001 5
Закаленные стойки с отличной износостойкостью. Возможны вторичные операции кроме зуба.
Рекомендуемая сопрягаемая шестерня
SS-H
Модуль: 1,5 – 6
Длина: 1000,1500,2000 мм
Материал: S45C
Закалка: Зубья шестерни закалены лазером
Покрытие зубьев: Cut (не -шлифованная)
Класс: KHK R001 4 эквивалента
Рейки, закаленные лазером, с хорошим соотношением износостойкости и стоимости.
Возможны вторичные операции кроме зуба.
Рекомендуемая сопряженная шестерня
SS-H
Модуль: 1,5 – 5
Длина: 500 1000 мм
Материал: SCM440
Закалка: термическая очистка : Резка (немолотая)
Марка: KHK R001 4
Стойки, закаленные с превосходной прочностью.
Рекомендуемая сопряженная шестерня
KS
Модуль: 1,5–4
Длина: 1000, 2000 мм
Материал: S45C
Закалка : Нет
Покрытие зуба : Обрезной (нешлифованный)
Сорт : KHK R001 4
Эти рейки имеют меньшую высоту зубьев по сравнению с рейками SRF.
Рекомендуемая сопряженная шестерня
Нерж. сталь
SR
Стальные рейки
Модуль: 0,5–10
Длина: 100–500 мм
Материал : S45C
Закалка : Нет -шлифованная)
Класс: KHK R001 4
Многие линейки доступны по низкой цене и с отличным удобством использования.
Рекомендуемая сопряженная шестерня
Нерж. сталь
SRF
Стальные рейки с обработанными концами
Модуль: 0,5–10
Длина: 300–2000 мм 9 0029 Материал : S45C
Закалка : Нет
Покрытие зуба : Огранка (нешлифованная)
Сорт: KHK R001 4
Многие линейки доступны по низкой цене и с отличным удобством использования.
Рекомендуемая сопряженная шестерня
Нерж. сталь
Модуль: 0,5–6
Длина : 300-2000 мм
Материал : S45C
Закалка : Нет
Покрытие зуба : Обработанный (нешлифованный)
Сорт : KHK R001 4
Многие линейки доступны по низкой цене и с отличным удобством использования.
Рекомендуемая сопряженная шестерня
Нерж. сталь
Модуль: 1 – 4
Длина: 500 1000 мм
Материал: SUS304 немолотый)
KHK R001 5
Стеллажи из нержавеющей стали с защитой от ржавчины.
Рекомендуемая сопряженная шестерня
SUS, SUSA
Модуль: 1 – 3
Длина: 500,1000 мм
Материал: полиацеталь
Закалка: нет нешлифованная) Марка
: KHK R001 5
Стойки из полиацеталя, общая длина которых меньше, чем у нейлона, что делает их пригодными для соединения друг с другом.
Рекомендуемая сопряженная шестерня
SUS, SUSA
Модуль: 1 – 3
Длина : 500 1000 мм
Материал : MC901
Закалка : Нет
Покрытие зуба : Обрезной (нешлифованный)
Сорт : KHK R001 5 эквивалент
Нейлоновые зубчатые рейки можно использовать без смазки.
Рекомендуемая сопряженная шестерня
SUS, SUSA
BSR
Латунные рейки
Модуль: 0,5–1
Длина: 300 мм
Материал: C3604
Закалка: Нет
-шлифованная)
Сорт: KHK R001 4
Латунные стойки с отличной обрабатываемостью.
Рекомендуемая сопряженная шестерня
BSS
Модуль: 1 – 5
Длина: 500,1000 мм
Материал: S45C
Закалка: Нет грунт)
Марка : KHK R001 4
Круглые стеллажи, пригодные для перемещения боковины стеллажа.
Рекомендуемая сопряженная шестерня
Нерж. сталь
SURO
Круглые рейки из нержавеющей стали
Модуль : 1 – 3
Длина : 500,1000 мм
Материал : SUS303
Закалка : Нет
Покрытие зуба : Вырезанное (нешлифованное)
Сорт : KHK R001 5
Круглые рейки из нержавеющей стали. Подходит, когда сторона стойки движется.
Рекомендуемая сопряженная шестерня
SUS, SUSA
DR
Формованные гибкие зубчатые рейки
Модуль: 0,8–2
Длина: 2000 мм 900 29 Материал: Duracon (R) (M25-44)
Закалка : Нет
Покрытие зуба : Литье под давлением
Сорт : KHK R001 8
Тонкие пластиковые стойки, которые можно сгибать.
Рекомендуемая ответная шестерня
SSDR
SSDR
Шестерни для DR
Модуль: 0,8–2
Количество зубьев: 15-35
Материал : S45C
Закалка : Нет
Покрытие зуба : Резка (нешлифованная)
Сорт: JIS N8 (подробности см. в PDF)
Рекомендуемая стойка сопряжения
DR
ARL
Направляющие для стойки
Рекомендуемая сопрягаемая стойка
DR
SRS
Зажимы для стойки
Рекомендуемая сопрягаемая стойка
DR
Модуль: 1–3
Длина : 100 500 1000 мм
Материал : SCM440
Закалка : Термическое рафинирование
Зуб обработка : Шлифованные зубья
Сорт : KHK R001 1
Спиральные рейки, отпущенные и отшлифованные с превосходной точностью, имеют более высокую прочность и бесшумность по сравнению с KRGF.
Рекомендуемая ответная шестерня
KHG
Модуль: 2 – 3
Длина: 100 500 1000 мм
Материал: S45C
Закалка: нет HK R001 5
Как это винтовые стойки, они обладают большей прочностью и бесшумностью по сравнению с SRF.
Рекомендуемая сопряженная шестерня
SH
Зубчатая рейка и шестерня – создание линейного движения
Зубчатая рейка и шестерня используются при преобразовании вращательного движения в поступательное (или наоборот). Зубчатое колесо в форме стержня с бесконечным (плоской поверхностью) радиусом цилиндрического зубчатого колеса называется рейкой, а прямозубое зубчатое колесо с зацеплением – шестерней. Стойку можно использовать, удлиняя ее, комбинируя любое количество стоек с обработкой торцов, когда это необходимо.
Винтовая рейка представляет собой шестерню в форме стержня с наклонной линейной дорожкой зубьев, которая используется, когда требуется бесшумность и высокая скорость вращения, и может быть зацеплена с косозубой шестерней.
Изображение : Пластиковые / стальные рейки
Примеры конструкции и применения реечных механизмов
Шестерни передают мощность за счет вращения одной шестерни для перемещения шестерни, находящейся в зацеплении с ней.
С другой стороны, в реечном механизме комбинация реечной передачи в виде шестерни, вытянутой в виде стержня, и шестерни малого диаметра (шестерня) преобразует вращательное движение в линейное движение для передачи мощности. Например, в случае, когда шестерня неподвижна, а рейка движется, шестерня часто соединяется с выходным валом двигателей. Ведомая сторона стойки поддерживается отдельной конструкцией из элементов машины. Повторяющееся вращательное движение ведущей шестерни вызывает повторяющееся движение рейки вперед-назад.
В механизме передачи мощности шестерня крепится к валу с помощью шпонки, а ее вал поддерживается шариковыми подшипниками или подшипниками скольжения. В случае реечной передачи, когда ведомым элементом является рейка, требуется больше творчества в дизайне, поскольку рейка имеет форму стержня (круглого или прямоугольного).
Когда стойка круглая, можно использовать имеющиеся на рынке подшипники скольжения, а опорная конструкция подшипника относительно проста.
С другой стороны, чтобы обеспечить постоянное зацепление шестерни и рейки, необходимо предусмотреть средства, предотвращающие вращение рейки. У круглых зубчатых колес на стержне нарезаны зубья шестерни, поэтому поперечное сечение отличается от сечения обычных зубчатых колес. Они имеют форму полумесяца со сбритыми плечами. В результате их прочность меньше, чем у прямоугольных стоек.
Когда стойка прямоугольная, возникает необходимость сделать подходящие подшипники. В этом случае они также могут выступать в качестве средства остановки вращения рейки. Кроме того, поперечные сечения прямоугольных реек, в отличие от круглых реек, такие же, как и у зубчатых колес с той же прочностью, что и у зубчатых колес с такими же характеристиками.
Рейка и шестерня имеют характеристики своей функции, которые резко меняются в зависимости от того, является ли стойка стационарной или подвижной.
Когда стойка подвижна, она движется прямолинейно, и ее используют в основном для того, чтобы воспользоваться этим преимуществом.
Например, он используется в качестве домкрата или зажимной системы или, модифицировав наконечник стойки, используется в качестве толкателя заготовки.
Когда рейка неподвижна, ведущая шестерня катится по рейке, и способ ее применения сильно различается. В качестве примеров можно использовать позиционирование машин, ручной пресс, механизм горизонтальной транспортировки и подъемный механизм и т. д.
Кроме того, если две рейки уложить лицом друг к другу, а между ними установить шестерню, повторяющееся движение шестерни вперед-назад вызовет попеременное движение рейки вперед и назад. Для применения этого механизма могут быть перечислены механизмы рабочего спуска и поворотные приводы с пневматическим приводом.
Стеллажи могут быть размещены посередине конвейерных транспортных механизмов. За счет включения свободно вращающихся шестерен на транспортных поддонах, которые входят в зацепление со стойками, предметы на поддоне можно переворачивать или поворачивать. Это один из примеров особого применения.
Как показано, шестерня и рейка обладают высокой степенью свободы в своих приложениях, зависящих только от идей пользователей.
Реечный механизм, используемый в автомобильных рулевых механизмах
Рулевой механизм используется для изменения направления движения автомобиля и в основном подразделяется на реечный и с шариковой гайкой.
Из этих двух рулевых механизмов рулевой механизм реечного типа стал основным, используемым во многих небольших автомобилях. Его конструкция проста, но обладает другими характеристиками, такими как легкий вес, высокая прочность, низкое трение, превосходная отзывчивость и т. д.
Рулевой механизм реечного типа состоит из шестерни, прикрепленной к концу рулевого вала, на котором установлено рулевое колесо. . Шестерня находится в зацеплении со рейкой, так что движение рукоятки вращает шестерню, которая, в свою очередь, перемещает рейку вбок. Колесо перемещается влево и вправо через систему рулевых тяг, соединенных с концами стойки.
(Внимание: в настоящее время KHK не поставляет реечную шестерню для автомобильных рулевых механизмов.)
Материалы и термообработка зубчатой рейки и шестерни
Что касается материалов зубчатой рейки и шестерни, учитываются прочность, стойкость к истиранию и впитывающая способность. .
Со сталью, S45C (1045 по AISI/SAE, C45 по ISO, эквивалентно C 45K по DIN), SCM440 (4140 по AISI/SAE, эквивалентно 42CrMo4V по ISO и DIN), 16MnCr5 (название по ISO, эквивалентно 17Cr3 по DIN), с нержавеющей сталью, SUS303 (303/S30300 по AISI/SAE, 13 по ISO, эквивалент X10CrNiS18-9по DIN), SUS304 (304/S30400 по AISI/SAE, 6 по ISO, эквивалент X5CrNi18-10 по DIN), с пластиковым материалом, армированным нейлоном, называемым инженерным пластиком, полиацеталем (эквивалент Duracon и POM), полиамидом. .
Что касается термической обработки зубчатой рейки, то в зависимости от видов материалов и целей используются термическое рафинирование, науглероживание и закалка, высокочастотная закалка поверхности зуба и лазерная закалка поверхности зуба.
Изображение : Материал стоек
Общая длина и форма поперечного сечения стеллажа
Общая длина стандартных стеллажей, представленных на рынке, обычно не превышает 2000 мм и предлагается в блоках по 500 мм, таких как 500 мм, 1000 мм, 1500 мм.
Кроме того, форма поперечного сечения часто бывает квадратной или прямоугольной, а некоторые имеют круглую форму, называемую круглым реечным типом.
Изображение : Форма поперечного сечения реек
Производство реек и шестерен
Хотя сложность производства варьируется в зависимости от классов точности и спецификаций, базовое изготовление реек и шестерен возможно с помощью станка для резки реек и зубчатых колес. фрезерный станок. Они производятся многими производителями зубчатых передач и специализированными производителями реек в мире. Они производятся в больших масштабах известными производителями стеллажей в Германии и на Тайване.
Использование реек и шестерен
Рейка и шестерня используются в основном для несущих устройств, механизмов рулевого управления для транспортных средств, станков, подъемных устройств и печатных машин.
При креплении стойки к машине часто используются монтажные отверстия, просверленные снизу или сбоку, дополнительные методы включают зенковку отверстий под болты и резьбовые отверстия.
Изображение: зубчатая рейка, используемая для ручного подъемного устройства
Угол винтовой рейки
Многие производители стоек устанавливают угол наклона винтовой стойки равным 19 градусам 31 футу 42 дюйма. Когда угол наклона установлен таким образом, перемещение при вращении шестерни (например, один оборот) становится точным расстоянием в мм, что делает его удобным для пользователя.
Изображение : Спиральная рейка
Смазка реек и шестерен
Что касается смазки реек и шестерен, используется несколько методов.
Одна из таких смазочных систем состоит из смазочного устройства (основной корпус), трубки для подачи смазки, обратного клапана и специальной уретановой шестерни на конце трубки.
Рейка и шестерня в этой системе смазываются по мере того, как смазка распределяется шестерней.
Поскольку шестерня впрыскивает смазку в зацепление при вращении по зубчатой рейке, шаг рейки должен быть таким же, как модуль шестерни, а в случае косозубой рейки и шестерни рейка и шестерня должны иметь одинаковый угол спирали и противоположное направление.
Изображение : Шестерня из уретана
Сравнение реек, шестерен и шарико-винтовых пар
В качестве механического элемента, обеспечивающего линейное движение, систему реечной передачи часто сравнивают с шарико-винтовой передачей.
По сравнению с зубчатой рейкой и шестерней, как правило, шарико-винтовая передача имеет преимущества в точном позиционировании, плавном движении с небольшим трением и отсутствии люфта, с другой стороны, шарико-винтовая передача имеет недостатки, заключающиеся в более высокой стоимости, сложности изготовления шарика. винты большой длины из-за прогиба и непригодности для больших нагрузок.
Изображение : Шарико-винтовая передача в станке
Ссылки по теме :
齿条 – 中文版
Зубчатые рейки и шестерни CP – Подробное описание стоек и шестерен CP
Эквивалентные таблицы «Исходный материал» и «Класс точности зубчатых колес»
Номенклатура зубчатых колес
Реечная рулевая рейка Polaris Ranger: распространенные проблемы с рулевым управлением и простые решения
24 мая 2021
Честно говоря, заводская рейка и шестерня Polaris Ranger — барахло.
И поэтому большое количество гонщиков испытывали серьезные проблемы с рулевым управлением на своих Ranger бок о бок. По общему признанию, некоторые из этих проблем с рулевым управлением связаны с ошибкой водителя, самоуверенностью и безрассудством. При этом, однако, не во всех проблемах с рулевым управлением можно винить исключительно манеру вождения водителя. Рулевые тяги и наконечники рулевых тяг часто являются виновниками, но основной причиной проблем с рулевым управлением в Polaris Ranger 1000, Polaris Ranger High Lifter и Polaris Ranger 9.00 – это рейка и шестерня. Итак, если рулевая рейка или шестерня на вашем Polaris Ranger повреждены, вот несколько вариантов, которые могут решить ваши проблемы с рулевым управлением Polaris Ranger!
Фиксация погнутой рулевой рейки Polaris Ranger
Вместо того, чтобы выбрать стандартную или неоригинальную рейку и шестерню Polaris Ranger в сборе для замены той, которую вы деформировали во время езды, у вас может возникнуть соблазн просто согнуть секцию вала рулевой рейки.
обратно на место. Хотя это действительно возможный образ действий, он сопряжен с некоторыми рисками. При изгибе металл, из которого изготовлена стойка и шестерня Polaris Ranger, изнашивается; а когда вы согните его обратно, он устанет еще больше. Вы должны спросить себя, стоит ли это риска? И если ваша рейка и шестерня полностью сломаются на трассе, насколько вы облажаетесь и какой побочный ущерб повлечет за собой? В некоторых случаях вы можете заменить рулевые тяги или наконечники рулевых тяг и все будет в порядке. Однако в других случаях вам понадобится вся стойка в сборе, а также внутренние и внешние рулевые тяги.
Если вы все же решили произвести ремонт на дому, начните с снятия наконечников рулевых тяг с рулевого управления. Имейте под рукой довольно большую коробку с песком (предпочтительнее формовочный песок, но в крайнем случае вы также можете использовать печь для термообработки) и начните нагревать изогнутую область горелкой, пока она не станет красной, прежде чем пытаться изменить угол обратно на исходный.
оригинальная форма. Как только все будет хорошо и нагрето, используйте ¾-дюймовую трубу, чтобы выпрямить стойку, затем закопайте ее в песок, чтобы она медленно остыла. Это поможет предотвратить трещины и наклеп, а также позволит продлить срок службы вашей рейки и шестерни, прежде чем ее придется заменить. Но если вы никогда не бываете слишком далеко от дома или готовы рискнуть, лучше всего будет либо заменить, либо модернизировать рулевую рейку и шестерню Polaris Ranger.
Замена рейки и шестерни Polaris Ranger
Замена стандартной рейки и шестерни для Polaris Ranger возможна, но это лишь временное решение, а не постоянное решение. Конечно, если вы бережно относитесь к своей установке и никогда не отходите слишком далеко от асфальтобетона, у вас, скорее всего, все будет в порядке. Но если вы сидите на 6-дюймовом подъемнике с 4-дюймовыми порталами и 35-дюймовыми шинами, заводская система рулевой рейки и шестерни Polaris Ranger просто не сможет висеть. Так что, если вы не хотите заменять свою рейку и шестерню после каждой второй поездки, модернизированный послепродажный блок, вероятно, будет вашим лучшим выбором.
Polaris продает только всю стойку в сборе, но если вы хотите только модернизировать свои тяги, такие компании, как SuperATV, продают сверхпрочные комплекты рулевых тяг для Polaris Ranger. Но если ваша установка отклоняется, блуждает или пропускает зубья шестерни, вам понадобится гораздо больше, чем одни рулевые тяги. Помимо комплектов рулевых тяг HD, SuperATV также производит рулевые рейки для UTV на вторичном рынке. И в отличие от TCP Offroad, который предлагает довольно хорошую стойку и шестерню для Can-Am Defender, послепродажная установка рейки и шестерни SuperATV доступна для использования на Polaris Ranger.
Рулевые рейки Rackzilla также намного лучше заводских реечных систем Polaris Ranger, а рейки и шестерни Polaris Ranger от Shock Therapy также значительно лучше стандартных. Однако с последним вариантом есть одно небольшое предостережение, поскольку у Shock Therapy нет варианта для каждого года и выпуска Polaris Ranger. Что вы можете сделать, так это получить один из реек Shock Therapy Polaris RZR 1000 или Polaris General, а затем модифицировать раму вашего Ranger, просверлив новые монтажные отверстия, чтобы они соответствовали схеме болтов рулевой рейки Shock Therapy.
Да, это преобразование занимает некоторое время, но оно не оставит вас сломленным и застрявшим в глуши с буровой установкой, которой вы не можете управлять или даже управлять!
Защита реечной передачи Polaris Ranger
Если вам не нужен малый радиус поворота и вы хотите предотвратить повреждение реечной передачи вашей машины, вы всегда можете выбрать рулевые упоры Polaris Ranger. Рулевые упоры предотвратят избыточную поворачиваемость вашей установки, которая является основной причиной проблем с рулевым управлением Polaris Ranger. Кроме того, вы также можете использовать стабилизаторы поперечной устойчивости, чтобы улучшить устойчивость вашей установки при повороте. Вы можете установить тяги Polaris Ranger на переднюю часть машины или использовать их по всему периметру для полной защиты от перекатывания.
Заключительные мысли
Добавьте RackBoss или вложите время и деньги в гоночную стойку Shock Therapy. Но что бы вы ни делали, не позволяйте всему выходному испортиться из-за проблем с вашей рейкой и шестерней Polaris Ranger.
