Сверло корончатое: Корончатые сверла по металлу | Купить кольцевые фрезы в Москве, цена

TOYA S.A. основана во Вроцлаве, ул. Sołtysowicka 13-15, почтовый индекс 51-168, вошел в реестр Национального судебного реестра, который ведет VI экономического отдела окружного суда для Вроцлава – Фабрычна под номером KRS 0000066712, акционерный капитал полностью оплачен 7 833 084,10 злотых; NIP: 895-16-86-107; No. Regon: 932093253
Все материалы, в частности, изображений, баннеров, видеоматериалов, рисунков и текстов, опубликованных на www.yato.com защищены авторским правом и не могут быть скопированы, опубликованы и использованы в любом виде без письменного разрешения TOYA S.A.

Сверло корончатое по металлу: назначение, характеристики, критерии выбора

Для сверления отверстий большого диаметра используют электроинструмент со специальными насадками. Корончатое сверло по металлу поможет быстрее выполнить работы, без приложения излишних усилий.

Описание и назначение

Корончатое сверло по металлу для дрели является специальной насадкой на электроинструмент, которая предназначена для сверления отверстий большого диаметра. По внешнему виду она напоминает отрезок поршня или трубы, на края которого закрепляются острые зубья. С их помощью происходит разрезание металла. Для усиления рабочих частей насадки, на зубцы наносится алмазное напыление. Благодаря этому возможно сверлить дыры в металлах с повышенным показателем прочности.

Твердосплавные коронки не требуют предварительного накернения рабочих поверхностей до сверления. Связано это с тем, что центровочное сверло имеет крестовую заточку, которая выполняет мгновенную центровку после запуска дрели.

Как действует корончатый механизм?

Чтобы понимать, как действует корончатое сверло, нужно разобраться с его устройством. Оно состоит из нескольких основных частей:

1. Режущая часть. Главная часть оснастки, на которой расположены зубья.
2. Рабочая часть, на которой нарезается резьба.
3. Хвостовик, с помощью которого насадка закрепляется в дрели.

Нельзя забывать про центровочное сверло, которое можно снимать. Вся конструкция скрепляется соединительными винтами. Все части изготавливаются из сплава твердых металлов.

Принцип действия заключается в том, что после запуска электродрели, зубья коронки «вгрызаются» в металлический лист. Благодаря специальной резьбе, которая нарезана на наружной стороне рабочей части, насадка уходит глубже с каждым вращением двигателя дрели.

Характеристики и параметры

Возможности корончатого сверла по металлу зависят от его характеристик:

1. Диаметр коронки. Размеры и другие характеристики корончатых сверл зависят именно от этого показателя. Диапазон диаметров — от 1.4 до 18 мм.
2. Глубина сверления. Типовое значение — 40 мм.
3. Тип фиксации.
4. Размеры хвостовика.
5. Металлы из которых изготавливаются насадки.

Наиболее часто корончатые сверла изготавливаются из твердосплавной стали, зубья из победита.

Многие коронки продаются без центровочных сверл. Необходимо заранее проверить его наличие. Оно поможет создавать наиболее точные отверстия без отклонений от требуемых размеров.

Преимущества и недостатки данных сверл

По сравнению с классическими насадками на электродрели для сверления металла, эти коронки характеризуются следующими преимущества:

1. Для изготовления отверстий не нужно выбирать электроинструмент с мощным приводом.
2. Внутренние стороны отверстия получаются шероховатыми, что нехарактерно для других видов оснастки.
3. Подходят для закрепления в дрелях, фрезерных, токарных станках.
4. Высокая производительность процесса сверления.
5. Снимается значительное количество материала.
6. Высокая точность выполнения работ если используется центровочная оснастка.
7. Минимум шума во время проведения работ.
8. Большое количество режущих кромок увеличивает производительность кольцевой насадки.
9. На сверление отверстий большого диаметра уходит гораздо меньше времени, усилий чем у других насадок.

К слабым сторонам можно отнести более высокую стоимость, невозможность делать глухие отверстия. Коронки без алмазного напыления быстро тупятся.

Особенности маркировки

Чтобы узнать больше информации о продукции во время выбора, требуется разобраться с видами маркировки, которая указывается на упаковках. К ним относятся:

1. Название торговой марки, бренда, компании изготовителя.
2. Диаметра коронки, размеры хвостовика, других частей.
3. Буквы, указывающие на то, какой материал можно обрабатывать насадкой.
4. Цифры, буквы, указывающие на марку стали, из которой изготавливается продукция.

На упаковке можно прочитать информацию о том, что находится внутри. Важно научиться расшифровывать сокращения, обращать внимания на отдельные определения.

Критерии выбора

Чтобы выбрать насадку для сверления изделий из металла, нужно обратить внимание на ряд факторов:

1. Максимальный диаметр.
2. Длина хвостовика.
3. Наличие центровочного стержня.
4. Количество зубьев.
5. Наличие алмазного напыления.
6. Металл, используемый для изготовления оснастки.
7. Максимальная глубина сверления.

Если сверло будет использовать активно, нельзя экономить на его стоимости. Качественная оснастка стоит не дешево, однако, она выдержит серьёзные эксплуатационные нагрузки.

Корончатые сверла по металлу используются для изготовления отверстий большого диаметра. Они изготавливаются из твердых сплавов металлов. Перед покупкой нужно научиться читать маркировку, чтобы купить качественную оснастку.

Корончатые сверла Казань

Корончатые сверла (или кольцевые фрезы) используются для обработки изделий из металла. Используя такой эффективный инструмент, практически за секунды можно сделать в металле отверстия с большим диаметром и значительной глубины.

Принцип работы корончатых сверл основывается на методе корончатого фрезерования, для воплощения которого необходимо намного меньше энергии – в 4-12 раз меньше, чем при использовании привычного инструмента. Поэтому для результативного использования корончатых сверл, в т.ч. выполняющих сквозные отверстия, можно использовать оборудование с приводом малой мощности.

Корончатые сверла обладают следующими преимуществами:

• Конструктивное устройство кольцевых фрез для работ по металлу таково, что процесс вырезание отверстия проходит по его контуру, и для этого не нужно оборудование с приводом высокой мощности;
• Получаемые отверстия обладают высокими показателями шероховатости внутренней поверхности, что далеко не всегда можно получить с инструментом классической конструкции;
• Корончатые сверла устанавливаются на различное оборудование различного, к примеру, они используются, в. т.ч. на фрезерных и токарных станках;
• Такие сверла можно использовать в комплекте с другими инструментами – возможна многоинструментальная обработка;
• Большая площадь соприкосновения режущих кромок корончатого сверла с обрабатываемым изделием;
• 1 проход корончатого сверла позволяет удалять большой объем обрабатываемого материала;
• Для переработки обрабатываемого металла в стружку, необходимо гораздо меньше энергии и мощности оборудования;
• Благодаря тому, что кольцевые фрезы производятся из быстрорежущей стали, сверление выполняется с высоким КПД;
• Процесс сверления проходит на максимально высокой скорости, и с максимальной точностью;
• Высокая экономичность и эргономичность использования;
• Минимальный шум при обработке;
• Большое количество режущих кромок на рабочей части обеспечивает высокую производительность использования.

Кольцевое сверло дает отличную возможность для получения сквозных отверстий в металлических изделиях с диаметром в интервале 12-150мм.

Сверло корончатое купить по вполне доступной цене можно в компании ООО «Ремэк». Вам будет предложен широкий ассортимент таких инструментов, в т.ч. корончатые сверла Karnasch и прочих известных брендов. Специалисты нашей компании профессионально проконсультируют по любым возникшим вопросам.

Корончатое сверло по металлу. Виды, особенности, выбор.

При работе с различными простыми металлическими деталями и сложными массивными металлоконструкциями одной из самых часто применяемых технологических операций является получение отверстий. Наиболее простым и эффективным способом получения отверстия в металле является сверление. И если получение небольшого по диаметру и глубине отверстия не является сложной задачей даже для домашнего мастера, то сверление больших пазов вызывает определенные трудности. Для таких работ нужно применять специализированное оборудование и инструмент, а также обладать некоторыми навыками. Корончатые сверла по металлу обладают рядом значимых преимуществ перед обычными спиральными сверлами и позволяют получать в металлических изделиях и заготовках сквозные отверстия значительного диаметра.

Виды коронок по металлу

Корончатое сверло применяется для сверления как небольших отверстий с диаметром от 12 миллиметров, так и отверстий со значением диаметра 200 миллиметров и более. Существует много различных классификаций сверл в зависимости от определяющего параметра.

По типу инструмента или станка, для установки на который предназначено сверло, их делят на следующие категории:

• Коронки для установки на дрели – имеют цилиндрический или шестигранный хвостовик, предназначены для обработки листового или толстостенного металла, обычно ограничиваются диаметром до 50-65 миллиметров.
• Сверла для работы на магнитных сверлильных станках, имеют соответствующий тип хвостовика, отличаются повышенными показателями прочности.
• Коронки для установки на обычные сверлильные станки имеют стандартную конструкцию и различаются по типу хвостовиков.

В зависимости от конструкции и материала изготовления коронки для сверления металла разделяют на такие виды:

• Инструмент, изготовленный из быстрорежущей инструментальной стали, не имеет дополнительных наплавок на рабочей части либо упрочняющего покрытия, режущие свойства достигаются за счет прочностных характеристик металла и определенной заточки зубьев. Такие коронки поддаются повторному затачиванию, но важно сохранить первоначальный угол профиля зуба.
• Коронки, изготовленные из сталей с невысокими прочностными характеристиками, но имеющие на режущей кромке твердосплавные наплавки. Их минусом является нецелесообразность повторной заточки зуба. Сверла больших диаметров будут дешевле, чем из быстрорежущей стали аналогичного диаметра.

Конструкция и характеристика корончатых сверл

Коронка для сверления металла имеет довольно сложную конструкцию по сравнению с обычными спиральными сверлами и состоит из следующих элементов:

1. Хвостовик. Предназначается для плотной фиксации в патроне ручного инструмента либо в шпинделе металлорежущего станка. Имеет конфигурацию и форму сечения, соответствующую типу применяемого оборудования. Он может иметь цилиндрическую, шестигранную форму либо иметь специальные пазы. Хвостовики типа Weldon обычно применяются на магнитных сверлильных станках.
2. Центральное сверло. Необходимо для точного центрирования корончатой фрезы путем врезания в поверхностный слой обрабатываемого металла. Оно фиксируется в хвостовике при помощи специальных зажимных винтов. Отодвигается при работе и возвращается в исходное положение при помощи центральной пружины.
3. Сверлильная коронка. Соединяется с хвостовиком прижимным винтом. Основная рабочая часть инструмента. В сборной фрезе обычно изготавливается не из быстрорежущей стали, а имеет на режущем конце наплавленные твердосплавные зубья.
4. Направляющий центровочный стержень. Этот элемент конструкции имеется у кольцевого сверла, устанавливаемого на специализированные промышленные сверлильные станки. Он используется вместо центрального сверла и предназначен для центровки основного инструмента. Также при начале работы стержень открывает клапан подачи смазывающе-охлаждающей жидкости, которая направляется в зону резания заготовки. На конечном этапе резания стержень выталкивает вырезанный металл из тела детали.

Корончатые сверла по металлу для дрели обычно имеют более простую конструкцию и могут состоять лишь из хвостовика и непосредственно коронки. Могут быть разборными либо цельными. Но нужно понимать, что с помощью дрели можно работать лишь с относительно непрочными нелегированными сталями или мягкими сплавами. Детали не должны быть толстостенными.

Маркировка кольцевых фрез (корончатых сверл)

На современном рынке металлорежущего инструмента представлены различные по качеству корончатые сверла по металлу. Инструмент от дешевых китайских производителей может выпускаться без маркировки, при помощи которой можно определить материал их изготовления и технические характеристики. Более ответственные производители обычно наносят маркировку на хвостовик инструмента или хотя бы на его упаковку.

В маркировке обязательно должно присутствовать обозначения материала изготовления. Сверло коронка отечественного изготовления обычно имеет в обозначении марку быстрорежущей стали. Хорошими вариантами являются такие стали как Р6М5 и близкие ей по составу и свойствам марки.

В инструменте зарубежного производства в маркировке должна присутствовать аббревиатура HSS, которая говорит о том, что применяемая сталь является инструментальной быстрорежущей. После букв HSS идет обычно указание конкретной марки по стандарту региона изготовления. Обозначение TCT значит, что инструмент имеет режущую часть, выполненную из наваренных на тело твердосплавных зубьев.

В обозначении корончатого сверла по металлу также обязательно должна быть нанесена информация о его диаметре и рабочей длине. Значение диаметра обычно колеблется от 12 до 100 миллиметров. Более сложные сверла, предназначенные для работы на специальных металлорежущих станках, могут иметь диаметр до 200 и более миллиметров. Стандартная длина коронки идет в пределах от 30 до 55 миллиметров, для специализированного инструмента – 75, 110 миллиметров, иногда более.

На упаковке качественных коронок для сверления наносится дополнительная информация для облегчения понимания их свойств и назначения. Часто производитель указывает, какие материалы и какой толщины способен обработать данный инструмент. Зачастую эта информация дополняется пояснительными изображениями.

Достоинства и недостатки

Корончатые сверла получили широкое распространение в металлообработке благодаря сочетанию ряда положительных свойств, среди которых можно выделить следующие:

1. При помощи данного инструмента можно получить на простом оборудовании отверстия диаметром до 200 миллиметров. В то время как обычные спиральные сверла вырезают металл по всему сечению отверстия, корончатые обрабатывают его только по периметру. Соответственно, количество вырезаемого металла значительно меньше. Поэтому происходит значительная экономия затрачиваемой на работу энергии.
2. При сверлении крупных отверстий обычными сверлами нужно предварительно выполнять пилотные пазы небольших диаметров. Затем происходит переработка в стружку всего объема материала, находящегося внутри будущего отверстия. Корончатое сверло выполняет отверстие за одну операцию и значительно быстрее. Таким образом, их применение приводит к экономии времени на работу и повышает производительность процесса.
3. Конфигурация режущего профиля сверла коронки благоприятствует получению высоких показателей шероховатости внутренней поверхности отверстия. Добиться такой чистоты поверхности обычными сверлами очень трудно. Для этого будет необходимо дополнительно обрабатывать металл при помощи других технологических операций механической обработки.
4. Кольцевые сверла по металлу из быстрорежущей стали прослужат в работе очень долго, поскольку они могут поддаваться многократной заточке. Причем режущие кромки можно восстанавливать до тех пор, пока это позволяет постепенно уменьшающаяся длина инструмента. Конечно, режущий профиль зубьев имеет довольно сложную конфигурацию, а поэтому правильная заточка требует определенной квалификации мастера или наличия чертежа, на который можно ориентироваться.
5. При помощи кольцевых сверл можно сверлить отверстия не только на плоских поверхностях, но и в деталях со сложной криволинейной поверхностью. Работа со спиральными сверлами в таких случаях предполагает множество подготовительных операций и применение различных хитростей. Коронками же можно с легкостью сверлить трубы. Обработку труб больших диаметров, которые невозможно поместить в станок, можно легко осуществить с помощью магнитных сверлильных станков с установкой в патрон корончатого сверла. Для этого хорошо подходят сверла из быстрорежущей стали.
6. Благодаря своей конструкции сверлильные коронки имеют значительно меньший вес по сравнению с традиционным инструментом. Особенно эта разница велика на больших диаметрах. Маленькая масса позволяет работать корончатыми сверлами на маленьких сверлильных станках и даже на ручном электроинструменте.
7. Проводить операцию механической обработки с помощью корончатого сверла по металлу значительно проще, чем спиральным инструментом. Данный инструмент даже без подготовительных операций хорошо центрируется и позволяет получить ровное перпендикулярное к поверхности отверстие.
8. При установке на металлообрабатывающие станки специальных сборных корончатых сверл легко добиться хорошего охлаждения и смазки инструмента. Смазывающе-охлаждающая жидкость подается к зоне обработки через внутреннее отверстие в инструменте, а поэтому попадает на режущую кромку в достаточном количестве.

Несмотря на огромное количество вышеперечисленных достоинств, кольцевое сверло по металлу имеет и несколько весомых недостатков, среди которых можно выделить следующие два:

1. При помощи этого инструмента можно получить в металле только лишь сквозные отверстия. Для выполнения глухих отверстий придется применять другой режущий инструмент.
2. Более распространены корончатые кольцевые сверла, режущая часть которых выполнена из наплавленных твердосплавных зубьев. Такой инструмент не поддается затачиванию зубьев, а поэтому после того как его режущие свойства ухудшились, он приходит в состояние негодности.

Советы по выбору

Подбирать кольцевое сверло следует, в первую очередь, по параметрам отверстия, которое вам нужно получить в металле. Причем нужно обращать внимание не только на диаметр, но и на длину сверла. Наиболее распространены коронки с длиной 35 и 55 миллиметров для диаметров отверстий до 100 миллиметров. Поэтому если вам необходимо высверлить отверстие длиной более 35 миллиметров, то придется приобрести коронку длиной как минимум 55 миллиметров.

Если диаметр отверстия составляет 50 и более миллиметров, то выгоднее по цене будет купить кольцевое сверло с твердосплавными напайками. При диаметре до 50 миллиметров инструмент из быстрорежущей стали будет дешевле. Если на поверхность коронки нанесено покрытие (например, из нитрида титана), то такой инструмент будет отличаться хорошими показателями износостойкости и долговечности.

Для обработки высоколегированных прочных сталей следует выбирать сверлильную коронку с твердосплавной режущей сталью, поскольку инструмент из быстрорежущей сталью не всегда сможет справиться с таким материалом и возможна его поломка. Также следует обращать на хвостовик сверла, который должен соответствовать патрону или шпинделю агрегата, на котором вы собираетесь работать.

Магнитный сверлильный станок Magtron MBE 40 FR купите по низкой цене. Доставка бесплатно

Макс. Ø корончатого сверла 45 мм

Макс. Ø спирального сверла 23 мм

Макс. Ø зенкера 50 мм

Рабочий ход 150 мм

Стандартный держатель WELDON 19 мм /КМ2

Мощность двигателя 1 100 Bт

Частота вращения 165-430/285-760 об/мин

Размер магнита 100х200 мм

Прижимная сила магнита 18 000 Н

Количество скоростей 1

Масса 15 кг

Габариты (ДхШхВ) 285х100х412 мм

Как выбрать высококачественную алмазную коронку для вашего бизнеса по аренде оборудования

Алмазные корончатые сверла в основном арендуются механическими и коммунальными подрядчиками, сантехниками и каменщиками для сверления отверстий в стенах, потолках, полах и дорогах. Они могут быть небольшой, но важной частью любого проекта, а высокое качество может стать решающим фактором между успешной арендой и разочарованным клиентом.

«Подрядчики обычно арендуют колонковое бурение, когда им нужно использовать его только для определенного применения, которое не является основным элементом общей работы», – говорит Ричард Тремейн из Husqvarna Construction Products.Имея это в виду, убедитесь, что модели, которые вы носите в аренде, соответствуют требованиям.

Выбор начинается с основ

Большинство буровых установок имеют электродвигатель, но некоторые из них имеют гидравлический или пневматический привод. Эти инструменты могут быть ручными или смонтированными на буровой установке, где двигатель крепится к стойке с помощью зубчатого механизма, который позволяет оператору перемещать его вверх и вниз. Правильный выбор зависит от выполняемой работы.

При выборе подходящего корончатого сверла следует учитывать ряд факторов, главным из которых является безопасность. «Все наши электродрели для мокрой обработки имеют встроенные GFCI», – отмечает Скотт Сондерс из CS Unitec. «И все наши машины имеют механические муфты скольжения для безопасности оператора».

Кевин Акст из Hilti отмечает, что все буровые установки Hilti внесены в список UL как система (а не только на двигатель) и поставляются с кабелями GFCI для большей безопасности. «Алмазные колонковые сверла используют воду и электричество, что является потенциально опасным сочетанием», – говорит он. «Стороннее тестирование обеспечивает еще один уровень безопасности для пользователя и фактически является требованием OSHA.«

Также, учитывая безопасность, Сондерс рекомендует ручной станок для любых отверстий до 3 дюймов, а также буровую стойку или буровую установку для более крупных отверстий. «Убедитесь, что у дрели достаточно мощности для правильного сверления», – добавляет он. «Наша самая большая дрель оснащена двигателем на 24,5 А, одним из самых мощных на рынке, что гарантирует наличие энергии в самых сложных условиях бурения».

Традиционно агрегаты, смонтированные на буровой установке, крепятся к полу перед работой, что отнимает много времени, особенно когда работа требует прорезания большого количества отверстий.Чтобы упростить этот процесс, некоторые производители предлагают дополнительную вакуумную базу, которая позволяет крепить буровую установку к полу, – объясняет Акст из Hilti. Таким образом установка буровой установки выполняется быстрее, поскольку нет необходимости сверлить отверстия для анкеров, что может значительно повысить эффективность работы вашего клиента.

Сделайте правильную рекомендацию

Согласно Tremain, одним из показателей качества является электронная защита электродвигателя от перегрузки и / или перегрева.Некоторые модели Husqvarna оснащены системой Elgard, которая указывает приближение перегрузки с помощью светодиода или пульсации, в зависимости от модели. «Это предотвращает повреждение двигателя и увеличивает срок службы продукта», – говорит он. «Электронная защита сокращает время простоя и снижает затраты на ремонт».

Hilti оснащена уникальной светодиодной системой освещения на своих корончатых сверлах. Акст объясняет, что система не только защищает дрель, но и помогает пользователю лучше управлять оборудованием. Индикаторы указывают, должна ли работа выполняться быстрее или медленнее для достижения оптимальной производительности.По словам Акста, это защищает буровую установку, но при этом значительно экономит время. Поскольку работа становится более последовательной и эффективной, работа выполняется быстрее и с лучшими результатами, что приводит к более успешной аренде.

«Это идеально подходит для клиентов, которые обычно используют этот тип инструмента только изредка и не имеют опыта работы с этим типом оборудования», – говорит Акст. «Светодиодные фонари фактически обучают оператора тому, как эффективно использовать инструмент».

Сондерс добавляет: «Наши сверла также оснащены светодиодной подсветкой и выравнивающими пузырьками, чтобы обеспечить надлежащее давление подачи и прямое сверление. «

Еще одна область, где качество очевидно – это буровая стойка. По словам Тремейна, ищите тот, который будет жестким и прочным, так как он прослужит дольше, обеспечит большую поддержку и более точное сверление. «Стенды с роликовой кареткой требуют меньше настроек и обслуживания, чем каретки салазок», – говорит он.

«Ищите буровую стойку с отверстием для анкера подходящего размера для работы», – добавляет Тремейн. «Более длинный паз для анкера может уменьшить количество отверстий, необходимых для закрепления стойки при сверлении нескольких отверстий в непосредственной близости.«

Axt отмечает, что стойки Hilti изготовлены из алюминия, а не из чугуна или стали, что делает их легче и удобнее в транспортировке. Алюминиевые стойки обычно весят одну треть от веса стальной стойки, поэтому пользователь может выполнять работу быстрее и эффективнее – с меньшим физическим утомлением.

C.S. Unitec также изготовлены из легкого алюминия, что упрощает транспортировку и сборку, отмечает Сондерс, добавляя: «Все они имеют быстросменный моторный блок, чтобы прикрепить двигатель к буровой установке после установки буровой стойки. ”

Hilti также предлагает двигатели с быстроразъемным патроном, что значительно ускоряет процесс замены бит. «С резьбовым патроном для замены биты требуется два гаечных ключа. Если у вас нет этих ключей, замену биты не происходит», – объясняет Акст. «С системой быстрого подключения то, что обычно занимает от одной до пяти минут, можно сделать за секунды и без дополнительных инструментов».

Еще одна особенность, которая говорит о высшем качестве, – это пылесос CS 2000 для рециркуляции воды CS Unitec.«При бурении методом мокрого керна часто возникает проблема с водой, которая либо создает беспорядок, либо ее отсутствие на рабочем месте», – говорит Сондерс. «Наш рециркуляционный вакуум решает обе проблемы. Вы начинаете с заливки воды в вакуумный резервуар. Она перекачивается в буровую коронку для смазки и охлаждения во время работы. Кольцо для сбора воды затем улавливает суспензию, когда она возвращается обратно в резервуар, который удерживает суспензия в мешке и позволяет воде проходить через нее снова и снова, как при настройке, так и при очистке, возвращаясь прямо к нижней строке. «

ROI – это цель

предлагают высокий потенциал окупаемости инвестиций, поскольку они требуют минимального обслуживания и, тем не менее, предлагают много возможностей для дополнительных продаж продукции. Подрядчикам понадобятся основные коронки, арендованные или купленные, и это дает прекрасную возможность для арендуемого дома предоставить заказчику дополнительные услуги.

Tremain отмечает, что еще одним хорошим дополнением к продаже или аренде является удлинитель. «Удлинитель большого диаметра идеально подходит для любых буровых работ», – говорит он.«Если на рабочем месте нет электричества, дилер потенциально может арендовать и генератор. При бурении бетона потребуется вода, и это хорошая возможность для аренды водоснабжения, такого как шланги, резервуары или насосы. Для некоторых работ требуется навозная жижа, подлежащая очистке / удалению, и аренда системы влажного вакуумирования для удержания навозной жижи также может быть хорошей возможностью для дилера ».

Axt говорит, что в целом рентабельность инвестиций в колонковое бурение обычно очень высока. «Средняя арендная плата составляет около 100 долларов в день плюс плата за аренду принадлежностей, таких как коронки и вакуумные насосы.Керновые буровые установки обычно служат дольше, чем перфораторы и отбойные молотки, что увеличивает их рентабельность ».

Но, как и все остальное, в бизнесе алмазного бурения вы получаете то, за что платите, говорит Сондерс. «Что касается рентабельности инвестиций, дешевое сверло и корончатое сверло изначально сэкономит вам деньги, потому что цена невысока. Однако вы должны смотреть на общую стоимость, то есть на инструменты и рабочую силу», – говорит он. «Всегда помните, что на самом деле мы продаем отверстия, и более качественная машина – с правильно подобранной коронкой – в конечном итоге даст менее дорогостоящие отверстия, потому что вы будете бурить быстрее и работать более производительно, что позволит сэкономить труд и деньги.”

Зачем строительным проектам колонковое бурение

Любой строительный объект неизбежно потребует от бригад буровых работ по бетону. Корончатое бурение – это быстрый, точный и чистый способ сверления отверстий в бетоне, который обычно указывается в качестве базовой услуги большинством экспертов по резке бетона.

Что требуется для колонкового бурения в бетоне

Корончатое сверление в бетоне – это сверление отверстий с идеально закругленными углами в бетонных стенах, полах, потолке и других конструкциях.Благодаря этому бетонная конструкция подстраивается под такие удобства, как телефонные линии, водопровод, воздуховоды HVAC, спринклерные системы и другие.

Алмазные сверла для бетонирования – наиболее часто используемые инструменты для этого процесса. Корончатое сверло обычно состоит из стальной трубы, пропитанной алмазными сегментами на конце сверла. Корончатый бур по бетону устанавливается на вращающийся вал машины для корончатого сверления бетона и крепится к соответствующей стене или полу. Сплошной цилиндрический бетонный сердечник или «пробка» удаляется из отверстия после завершения бурения.

A-Core: Специалисты по колонковому бурению в бетоне

A-Core – выдающийся лидер в области сверления бетона. Среди компаний, занимающихся колонковым бурением, мы выделяемся своим парком специалистов и адаптируемым оборудованием для колонкового бурения по бетону, а также своей историей достижений. Независимо от суровых обстоятельств или сжатых сроков, мы обеспечиваем результаты в рамках бюджета, в срок и в соответствии с вашими требованиями.

Мы можем просверливать отверстия размером от 3/4 дюйма до 73 дюймов, и мы достигли глубины 60 футов и более.Наш спектр технологических решений включает в себя самый большой запас алмазных корончатых сверл в дополнение к электрическим, гидравлическим и гидравлическим сверлам. Их можно мобилизовать в течение 24 часов в любую точку США, они достаточно маневренны и адаптируемы, чтобы соответствовать требованиям любого сложного проекта бурения.

Наши решения для колонкового бурения

Опыт колонкового бурения в бетоне компании A-Core предоставил решения для многих строительных проектов, в том числе:

• Освещение взлетно-посадочной полосы аэропорта
• Снятие АЭС с эксплуатации
• Электротехнические услуги, ОВК и трубопроводы
• Люки
• Водопроводные трубы
• Dowell бурение
• Строительство дома
• Архитектура

Получите предложение от A-Core для вашего следующего проекта бурения бетона

Начиная с 1974 года, гибкость, технологии и преданный своему делу персонал A-Core позволили нам просверливать бетонные стержни лучше, чем любая другая компания, занимающаяся резкой бетона. Мы решаем строительные задачи во всех отраслях и регионах, включая резку бетонных стен, и используем самые безопасные и эффективные доступные методы сноса бетонных конструкций. Свяжитесь с нами, чтобы сделать заявку сегодня.

Малые алмазные коронки и мелкие алмазные сверла

Маленькие алмазные коронки проскальзывают материал немного легче и быстрее, чем маленькие алмазные сверла с цельным концом, что делает их идеальным выбором для начинающих.

Однако маленькие алмазные сверла имеют меньшую площадь поверхности алмазной крошки и проходят через стержень, что делает их немного менее прочными и не такими прочными, как маленькие алмазные сверла.

Пользователи часто используют комбинацию обоих типов в своем наборе инструментов, или вы можете найти личные предпочтения в использовании одного по сравнению с другим.

Как использовать алмазные сверла:

Вам понадобится регулируемый патрон или цанга для удержания этих небольших алмазных корончатых сверл. Загляните под вкладку «Технические» ниже, чтобы узнать размеры хвостовиков этих сверл.

Если у вас есть ротационный инструмент Dremel, мы рекомендуем Dremel Multi Chuck. Это позволяет легко менять размеры сверл.

Совет: Следующие три важнейших элемента при сверлении предотвратят стирание или выгорание алмазной крошки, предотвратят разрыв сверла (приложенное слишком большое давление), предотвратят растрескивание материала и продлят срок службы вашего сверла. сверла.

• Используйте с большим количеством холодной воды (при сверлении в контейнере замените воду, когда она станет мутной)
  
• Используйте на низкой скорости 5,000 об / мин
• Используйте при низком давлении , позвольте сверло выполняет свою работу

Чтобы максимально использовать возможности наших сверл с алмазными наконечниками, пожалуйста, прочитайте раздел «Учебные пособия» в нашем блоге, прежде чем пытаться использовать наши сверла в первый раз. Здесь вы найдете советы и видеоматериалы о том, как сверлить стекло, как сверлить драгоценные камни, как сверлить бутылки, как сверлить гальку и как сверлить морское стекло. Также есть полезные советы по использованию правильных скоростей и давления.

Вы также можете прочитать нашу статью: 12 вещей, которые вы должны знать об алмазных сверлах

Что такое колонковое сверло?

Наши алмазные корончатые сверла предназначены для сверления отверстий в очень твердых материалах, и они делают это путем удаления цилиндра материала.

Керн позволяет сверлить с использованием воды или смазки, которая будет циркулировать внутри керна во время бурения, предотвращая перегрев. Перегрев может привести к растрескиванию или поломке материала и сократит срок службы сверла.

Многие из наших клиентов используют наши корончатые сверла для получения керна, а не для сверления отверстия. Мы не можем гарантировать точность, с которой вы можете получить идеальное ядро, но многим это удалось.

Время от времени обломки могут застревать в керне бурового долота.В этом случае он часто смещается, когда вы начинаете сверлить следующее отверстие. В качестве альтернативы используйте металлическую щетку, чтобы очистить сердцевину сверла. Чтобы предотвратить появление этого , просверливайте и выключайте (вверх и вниз) во время бурения, чтобы удалить обломки. Это предотвратит попадание мусора в сердцевину сверла.

Если вы плохо знакомы с этими сверлами, наша инфографика «Как просверлить сквозь стекло» содержит простые шаги.

Отказ от ответственности. Использование вращающихся инструментов вблизи воды, насколько нам известно, никогда не одобрялось ни одним из производителей вращающихся инструментов. Если вы решите бурить рядом с водой или с насадками под водой, подключенными к вашей дрели, вы делаете это на свой страх и риск. Помните, что смешивание электричества и воды может быть очень опасным.

Сверло по бетону | Аренда Cal-West

https://www. calwestrentals.com

Характеристики предмета аренды

Технические характеристики
Диапазон диаметров	5/16 – 6 3/8 дюйма
Основной материал	Бетон, каменная кладка
Режим работы	Ручной или смонтированный на буровой установке
Количество шестерен	3
Обороты без нагрузки 1 9018 об / мин 2-я передача: 1640 об / мин. 3-я передача: 3070 об / мин.
Вес	18,1 фунта
Вес всей системы	47 фунтов
Размеры	20,3 x 5. 1 x 6,3 дюйма

Стоимость аренды