Сверло под метчик: Диаметр сверла под резьбу (таблица)

Содержание

Сверло-метчик М8 (64 мм; HEX 1/4) ПРАКТИКА 775-006 - цена, отзывы, характеристики, 1 видео, фото

Сверло-метчик ПРАКТИКА 775-006 предназначено для сверления отверстия и нарезания резьбы с помощью дрели. Для обработки листовых материалов и профилей из легированных и не легированных сталей с пределом прочности на растяжение до 900 Н/мм2 , а также цветных металлов. Выполнено из быстрорежущей стали Р6М5, шлифованное, хвостовик 1/4’’. Сверление, нарезание резьбы и зенковка производится за один рабочий проход, очистка резьбы - на обратном ходу. Резьба метрическая DIN ISO 13, правосторонняя. Допуск ISO 2 / 6Н. Боковая поверхность - затыловочная шлифовка. Не для глухих отверстий.
Шаг 1,25 мм.

  • Длина, мм 64
  • Диаметр хвостовика, мм 6,35
  • Материал обработки металл
  • Тип хвостовика шестигранный (1/4HEX - E)
  • Тип сверло-метчик
  • Количество в упаковке, шт 1
  • Материал сверла Р6М5
  • Сверло левого вращения нет

Этот товар из подборок

Параметры упакованного товара

Единица товара: Штука
Вес, кг: 0,03

Длина, мм: 169
Ширина, мм: 45
Высота, мм: 14

Произведено

  • Россия — родина бренда
  • Китай — страна производства*
* Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства.

Указанная информация не является публичной офертой

На данный момент для этого товара нет расходных материалов

выбираем набор комбинированных сверл, их особенности и разновидности

Современные разработки представляют на рынке всё новые инструменты, повышающие производительность и ускоряющие темпы производства. Комбинированные приспособления объединяют две и больше операций в одну. Среди таких инноваций есть немало режущего инструмента. Кроме свёрл-метчиков, множество других сочетаний:

  • зенкер-метчик;
  • метчик-метчик;
  • развёртка-метчик;
  • зенкер-развёртка-метчик.

Эти типы инструментов широко применяются в сфере машиностроения и других отраслях, где требуются детали сложной формы и получение отверстий с резьбой.

Что это такое?

Сверло-метчик относится к режущим инструментам комбинированного типа. Этот инструмент объединяет 2 вида технологических операций в одну. Высверливание отверстия и нарезание резьбы со сверлом-метчиком происходит одновременно.

Применяется в случае, когда в отлитых деталях, ковке, штамповке нет готовых отверстий для нарезания резьбы.

Свёрла-метчики в этом случае экономят время, которое понадобится на каждую операцию в отдельности. На массовом производстве с помощью комбинированных инструментов модернизируют операционные процессы, повышают производительность, сокращают время на достижение результатов. Уменьшается число специальных приспособлений, следовательно, понижается себестоимость продукта.

Виды

Прогрессивные виды режущих инструментов имеют множество комбинаций, и их число продолжает расти. Так как такое сверло применяется одновременно для сверления и нарезания резьбы, то приспособление состоит из 2-х частей.

Первая – это сверло, вторая часть — это метчик. Существует 2 типа подобных комбинированных инструментов.

Описанный выше вид используется для сверления отверстий и получения резьбы с широким шагом витков. Выполняются такие операции на металле небольшой толщины. В этом случае к точности резьбы предъявляют невысокие требования, отверстия выполняются сквозными. При этом сверло имеет длину в 2-2,5 диаметра второй ступени — метчика.

Другой вид комбинированного сверла-метчика разработан рижскими конструкторами. Этот вид намного прочнее первого типа, с более точными показателями. Он нарезает резьбу более мелкого шага витков, даёт высокое качество работы. Ступень сверла больше длины отрезка сверления в полтора раза, резьба может быть выполнена крупными и мелкими витками.

Вторая ступень после сверловой сделана в форме всё той же спирали и дополнена зубьями, которые и режут металл, выполняя роль метчика. Расположение ленточек инструмента под углом повышает его стойкость к перегрузкам во время работы. При этом отвод стружки происходит более свободно.

Инструмент требует соблюдения скоростных режимов подачи, что означает своевременное снижение оборотов, необходимое для нарезки резьбы.

Существенные различия между разными типами комбинированных свёрл заключаются в строении сверловой части. Эта часть выполняется в классической форме — сверло со спиралями. Когда тыльная часть вспомогательной поверхности выполнена в форме цилиндра, происходит расширение готового отверстия. Инструмент может быть с перемычкой или без неё.

Подобная форма снижает нагрузки вдоль оси, повышая этим стойкость инструмента. Минусом является сложность в изготовлении и заточке.

Ещё один вид сверла — это обратно направленный внутренний конус.

Такой подход помогает центровке сверла во время рабочего процесса. После работы сверло оставляет конусообразный след, который затем срезается во время нарезки резьбы. При фасонной форме сверления выполняется расточка торцевых фасок разнообразной высоты и с различными углами. Явное преимущество – не приходится пользоваться дополнительным инструментом, тратить время на две операции.

Минусами, несомненно, являются большая нагрузка на ленточки сверла и длительное время на операцию.

Такая модель также отличается трудностью изготовления из-за сложности подбора геометрии. Его задача — точить фаски и сверлить отверстия.

Производители выпускают комбинированные свёрла в разъёмном и неразъёмном вариантах. Такой инструмент режет правую и левую резьбу, изготавливают его из металлов различного типа.

Несмотря на явные преимущества, инструмент имеет довольно весомые минусы. Это невысокое качество резьбы при жёсткой фиксации в патроне станка. Трудность настройки при взаимодействии с металлом, сложным в обработке — осевая подача должна с точностью соответствовать шагу заданной резьбы.

Критерии выбора

Сделать правильный выбор диаметра сверла-метчика помогут номинальные обозначения и расстояния между сопрягающимися канавками. Для определения размера отверстия для резьбы имеются специальные таблицы, с помощью которых довольно легко подобрать инструмент. Параметры, по которым определяют размеры – это направление витков, вид, шаг и форма.

Все параметры размеров и метрических значений регламентированы ГОСТ 19257-73. Для этих вычислений специалисты используют штангенциркуль. Кроме штучных, в продаже имеются наборы свёрл-метчиков, что очень удобно.

Обзор сверла-метчика с сайта Aliexpress в видео ниже.

инженер поможет - Сверло-метчик

Сверло-метчик относится к современным комбинированным режущим инструментам. С его помощью можно выполнить два вида обработки – сверление и нарезание резьбы за одну операцию.

 

 

Кроме этого инструмента существует ещё много совмещённых комбинаций. Например, зенкер-метчик, развёртка-метчик, метчик-метчик, зенкер-развёртка-метчик. Для нарезки резьбы в отверстиях большого диаметра используют комбинированный инструмент зенкер-метчик. Его особенность в том, что он подходит для обработки лишь сквозного отверстия. Но при этом зенкер-метчик гарантирует хорошую точность резьбы благодаря тому, что инструмент устанавливается только один раз для выполнения обеих операций. В омском НИИ Технологии машиностроения изобрели зенкер-развёртку-метчик. Аналогичный инструмент использовали в работе также и на заводах тогда ещё демократической Германии. Нарезание резьбы происходило в уже подготовленных отверстиях деталей-поковок, штамповок и отливок. Развёртка-метчик, точно центрируясь, нарежет резьбу и качественно обработает отверстие без погрешностей соосности. Метчик-метчик способен выполнить резьбу с разным шагом в последовательно расположенных отверстиях. Один из метчиков может иметь больший диаметр, а шаг нарезаемой резьбы будет одинаковым. Такая схема позволяет избежать подрезания витков уже готовой резьбы боковыми режущими кромками метчика.

 

Все эти инструменты могут применяться как в массовом, так и в крупносерийном машиностроении. Они очень часто используются для получения деталей, имеющих сложный профиль, состоящий из участков разной геометрической формы (с резьбой и без неё) – конической, цилиндрической, фасонной, торцовой. Работа комбинированным инструментом даёт нам рост производительности, хорошую экономию времени, достижение высокой точности поверхности обрабатываемых изделий, уменьшение расходов на приобретение нескольких инструментов вместо одного. Также к преимуществам можно отнести снижение числа рабочих, выполняющих обработку, и отсутствие необходимости в специальных приспособлениях для выполнения каждой операции по отдельности. Поэтому видов комбинаций становится всё больше, что способствует появлению прогрессивного режущего инструмента и модернизации процессов резания в машиностроительной и других отраслях промышленности.

 

 

Сверло-метчик применяют для обработки отверстий в сплошном металле, в котором впоследствии будут нарезать резьбу. Так как отверстие не подготовлено заранее в процессе литья, штамповки или ковки, первой ступенью инструмента будет сверло. Отрезок в виде метчика вступит вторым после первой операции – сверления. Существуют две разновидности свёрл-метчиков. Первый тип ступенчатого инструмента подходит для сверления и дальнейшего нарезания редкой резьбы с широким шагом витков в деталях из металла небольшой толщины. Отверстие должно быть сквозным, а требования к точности – невысокими. Сверловидная ступень имеет длину порядка 2-2,5 диаметра метчикообразной части. Канавка для отвода стружки расположена вдоль оси инструмента под прямым углом к рассверливаемой поверхности, что слегка усложняет выход срезаемого металла во время операции сверления. Но в отверстиях небольших размеров это не критично, так как стружка образуется не особо крупная.

 

Известна ещё одна конфигурация сверла-метчика. Его спроектировали на машиностроительном заводе города Риги. Этот вид уже сможет нарезать мелкую резьбу. На практике он показал себя более стойким и прочным инструментом по сравнению с первым видом. Плюс качество резьбового участка получается довольно высоким. Отрезок в форме сверла примерно в полтора раза превышает длину сверления и способен нарезать как крупную, так и мелкую резьбу. Причём резьба нарезается до завершения процесса сверления, потому что продолжение инструмента после сверла выполнено в виде тех же спиралей, но уже с зубьями, которые выполняют функцию метчика. Ленточки сверла-метчика, расположенные под углом, делают инструмент более стойким к нагрузкам при резании и улучшают отвод стружки. Важный момент, которому следует уделить особое внимание, - это точно выбранная скорость подачи для совместного сверления и нарезания резьбы, то есть снижение до оборотов, подходящих для резьбонарезания.

 

Все существующие типы свёрл-метчиков отличаются друг от друга строением сверлообразной части. Она может быть в виде обычного сверла со спиралями. Если вспомогательная поверхность затылована сзади в форме цилиндра, то будет происходить расширение отверстия, ранее рассверленного. Само сверло может иметь перемычку, а может -  и нет. Без перемычки время от времени будет появляться срезаемый металл в канавках между спиралями, он постепенно выходит вместе со стружкой. Форма таких свёрл-метчиков способствует уменьшению осевых нагрузок при обработке, при этом стойкость их увеличивается. Но их минусы – трудности заточки и трудоёмкость изготовления сложной конструкции.

Отрезок в виде сверла иногда изготавливают с обратно направленным внутренним конусом. Это геометрическое решение помогает центрировать инструмент при работе. После сверления оставляет в отверстии конусообразное углубление, но оно срезается совсем или уменьшается, когда нарезается резьба. Такое сверло также довольно сложного исполнения.

 

 

Сверловой конец бывает и фасонной формы. Различие инструментов с таким типом сверла заключается в отличающихся чередованиях фасонных и гладких частей. Помимо сверления в этом случае выполняется расточка торцовых фасок под разными углами и различных высот. Плюсом этой конфигурации будет выполнение дополнительной операции получения фасок без использования ещё одного инструмента. Минусы – по времени изготовление одного отверстия будет дольше, большая нагрузка на ленточки сверла ускорит износ. И достаточно трудно изготовить такое сверло-метчик, точно подобрав геометрию сверла, чтобы оно и точило фаски, и сверлило при этом.

Комбинированные инструменты производят и в разъёмном (со съёмными режущими пластинами) и неразъёмном исполнении. Для получения свёрл-метчиков используют разные виды металлов. Ими можно нарезать и левую, и правую резьбу, меняя направление подачи при резании. Существуют конструкции с отверстиями для выхода СОЖ.

 

Все эти прогрессивные высокорентабельные инструменты имеют не только преимущества перед обычными, применяемыми поочерёдно свёрлами  и метчиками. Также у них есть и минусы, обнаруженные в процессе работы. А именно, невозможно нарезать резьбу высокого качества при жёстком закреплении сверла-метчика в патроне станка, так как метчик будет вести себя как гребенчатый резец для нарезания резьбы. Радиальное биение сверловидной части наблюдается при качающемся закреплении или плавающем. Если металл имеет сложности при обработке, будет трудно настроить так, чтобы осевая подача инструмента была бы точно равна шагу нарезаемой резьбы. Поэтому сверло-метчик применяется не во всех случаях и не для всех материалов. Ещё одна проблема со ступенчатым инструментом – это сложность его переточки.

Комбинированный метчик-сверло на складе | НПО СТАМО

Комбинированный метчик состоит из двух основных частей:

  • сверло,
  • непосредственно метчик для нарезания резьбы.

Сверло расположено в нижней части метчика и выполняет функцию первичной обработки резьбы. Оно отделено от чистового метчика канавкой.

 

Преимущества

Главные преимущества использования комбинированных метчиков:

  • ЭКОНОМИЯ ВРЕМЕНИ И ПРОСТРАНСТВА ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ. На производстве часто возникает необходимость последовательной обработки отверстия, в связи с чем может использоваться набор метчиков для черных и чистовых работ. Обычно это необходимо, если диаметр отверстия достаточно велик для того, чтобы сразу использовать метчик подходящего диаметра. В этом случае использование комбинированного метчика позволяет значительно сократить время на обработку и повысить эффективность. Кроме того, концентрация нескольких процессов с помощью комбинированного метчика позволяет экономить не только затрачиваемое время, но и пространство, отводимое на каждую операцию.
  • ЭКОНОМИЯ МАТЕРИАЛОВ И ЗАТРАТ НА ИХ ОБНОВЛЕНИЕ. Вместо нескольких операций сверления происходит всего одна, при этом метчик для чистовой резьбы не испытывает перегрузок и, следовательно, дольше служит.
  • СНИЖЕНИЕ ПРОЦЕНТА БРАКА НА ПРОИЗВОДСТВЕ за счет повышения точности резьбы.
  • СОКРАЩЕНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКТА за счет всего перечисленного выше.

 

Назначение и область применения

Комбинированные метчики применяются для сквозного сверления и нарезания резьбы в деталях из пластика, стали и других материалов. Они являются неотъемлемой частью производства, в частности машиностроения, станкостроения и других областях промышленности, где используется автоматизированная обработка деталей.

Научно-производственное объединение СТАМО представляет лучшие модели комбинированных метчиков, подобрать которые вы сможете в нашем каталоге.

Сверло-метчик шест/х 1/4' М6 1.0х57мм Практика в Хабаровске | Интертул

Код товара:
62624

Артикул производителя:
774-993

Вы можете приобрести этот товар в Хабаровске по розничной цене с учетом Дисконтной карты: 612,01 pуб.

612,00 pуб.

Добавить в корзину

Предварительная дата выдачи: Сегодня - пт. - 12 мар.

← Март 2021 →
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
1234567
891011121314
15161718192021
22232425262728
2930311234
Цена дисконтного клуба Интертул с Логистического склада

399,00 pуб.

Предварительная дата выдачи с Логистического склада: пн. - 12 апр.
← Март 2021 →
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
1234567
891011121314
15161718192021
22232425262728
2930311234
← Апрель 2021 →
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
2930311234
567891011
12131415161718
19202122232425
262728293012

Добавить к сравнениюУдалить из сравнения

Добавить в закладкиУдалить из закладок

Российская торговая марка ПРАКТИКА  создана в 2003 году и за короткий срок завоевала признание, как любителей, так и профессионалов, работающих с различными видами электроинструмента.

Ассортимент продукции, будь то алмазные диски или пилки для лобзика, оптимально подобран для использования с существующими на данный момент моделями электроинструмента. Применяя современные технологии, достигнуто отличное соотношение цена/потребительские свойства. Используя продукцию торговой марки ПРАКТИКА  при работе электроинструментом, Вы решаете все свои задачи по строительству и ремонту в кратчайшие сроки, с наименьшими усилиями и денежными затратами, получая при этом удовольствие от работы.

Продукция торговой марки ПРАКТИКА  за 11 лет заняла лидирующие позиции на рынке принадлежностей для электроинструмента.

Приверженцами торговой марки стали как профессиональные строители, так и любители, как опытные мастера своего дела, так и начинающие пользователи. Количество мастеров использующих продукцию торговой марки  ПРАКТИКА  год от года растет.

ПРИМЕНИ ТЕОРИЮ НА ПРАКТИКЕ!


Внимание! Фирма-производитель может по своему усмотрению изменять комплектацию, конструкцию и дизайн товара. Поэтому, чтобы не возникло недоразумений, перед покупкой советуем уточнять у менеджера нашей компании информацию о комплектации и технических характеристиках конкретной модели.

Цена на сайте действует только при оформлении заказа через интернет-магазин и может отличаться от цены в магазинах.

Какое сверло под метчик м10

Сверло под резьбу – металлорежущий инструмент, который используют перед применением метчика или аналогичного приспособления. Необходимо, чтобы все параметры соответствовали действующим требованиям и стандартам. В противном случае крепление будет ненадежным.

Для выбора оптимального диаметра сверла под резьбу были разработаны специальные таблицы. Значение зависит от типа нарезки. Требования к размеру сверла и параметрам метрических отверстий регулируется межгосударственным стандартом ГОСТ 19257-73. В качестве вспомогательного инструмента необходимо использовать штангенциркуль или другое приспособление для вычисления размера и шага резьбы.

Параметры отверстия

Резьбу различают по следующим характеристикам:

  1. Единица измерения. На территории страны используют преимущественно метрическую систему исчисления. Дюймовыми значениями пользовались в трубной промышленности.

За рубежом дюймовая система считается основной. Владельцы автомобилей, которые собирались для американского рынка, знают, что в них нет ни одного элемента с метрической нарезкой.

  1. Шаг резьбы и количество заходов ниток. Нестандартные параметры используются в автомобильной и станкостроительной промышленности.
  2. Форма профиля. Фигуры отличаются по типу нарезки. Существуют элементы треугольной, прямоугольной, трапециевидной и круглой формы.
  3. Направление витков. Различают право- и левосторонние нарезки.
  4. Вид. Наружная или внутренняя.
  5. Тип поверхности. Он может быть цилиндрическим или коническим.

Основным условием качественного соединения является соответствие показателей внешней и внутренней резьбы. Если один из параметров не совпадает, крепление будет ненадежным.

Наиболее распространенными методами резьбового соединения являются болтовой и шпилечный крепежи. В последнем случае помимо основного приспособления в качестве вспомогательных элементов используют гайки и шайбы.

Предварительное сверление отверстий – непременная процедура, предшествующая нарезке. При этом диаметр буравчика должен быть несколько меньше размера болта или шпильки.

Глубина сверления – один из самых важных показателей. При расчете необходимо учитывать следующие факторы:

  • глубину ввинчивания резьбового элемента;
  • величину наружной нарезки;
  • наличие и параметры фаски.

Для расчета глубины ввинчивания необходимо учитывать тип обрабатываемого материала. Для стали, титана, бронзы и латуни никакие поправки не нужны, а вот для серого и ковкого чугуна применяют повышающий коэффициент 1,25. Для легких сплавов этот показатель еще выше – его увеличивают в два раза.

Таблица размеров сверла и отверстий под метрическую и дюймовую резьбу

Рассмотрим результаты расчетов из ГОСТ 19257-73:

  1. Под резьбу М3 необходим метчик, для которого стандартный шаг – 0,5, сверла – 2,5 мм.
  2. Под резьбу М4 необходим метчик, для которого стандартный шаг – 0,7, сверла – 3,3 мм.
  3. Под резьбу М5 необходим метчик, для которого стандартный шаг – 0,8, сверла – 4,2 мм.
  4. Под резьбу М6 необходим метчик, для которого стандартный шаг – 1,0, сверла – 5,0 мм.
  5. Под резьбу М8 необходим метчик, для которого стандартный шаг – 1,25, сверла – 6,75 мм.
  6. Под резьбу М10 необходим метчик, для которого стандартный шаг – 1,5, сверла – 8,5 мм.
  7. Под резьбу М12 необходим метчик, для которого стандартный шаг – 1,75, сверла – 10,25 мм.
  8. Под резьбу М16 необходим метчик, для которого стандартный шаг – 2,0, сверла – 13,5 мм.

Несмотря на то что метрическая система исчислений является наиболее популярной, рекомендуем ознакомиться с таблицей диаметров сверл под резьбу:

Формула подбора сверлильного инструмента

Подбор оптимального размера сверла под резьбу – залог качественной работы нарезного приспособления.

Для расчета проще всего использовать известную формулу: от значения номинального диаметра отнимают величину шага. Например, для М8 необходимо приспособление сечением 8-1,25 (стандартный шаг) = 6,75 мм.

Следует помнить, что при работе с пластичными материалами расчетное количество витков увеличивается. Таким образом, для сверления латуни необходимо подготовить буравчик большего диаметра, чем необходимо для хрупких металлов и сплавов, таких как чугун или бронза.

Как показывает практика, диаметр отверстия должен быть меньше, чем номинальная величина нарезки. При этом существуют предельные показатели, превышение которых считают нарушением технологического процесса. Например, для М6 максимальный диаметр отверстия не должен превышать 5,153 мм.

Какое сверло лучше использовать

Современная промышленность предлагает потребителям широкий выбор приспособлений для обработки различных поверхностей. Встречаются следующие сверла по металлу:

  1. Спиральные. Наиболее распространенный вид. Представляет собой инструмент цилиндрической формы, изготовленный из высококачественных материалов. Чаще всего используют быстрорежущую сталь. Максимальный диаметр буравчика может достигать 80 мм. Их используют на крупных металлообрабатывающих предприятиях.
  2. Ступенчатые. Имеют форму расширяющегося бура. Их нельзя использовать в качестве подготовительного инструмента перед применением метчика. Основная область использования – обработка тонколистового металла.
  3. Перовые. Универсальный инструмент. Особенность – наличие съемных режущих пластин. С их помощью можно получить отверстие идеальной формы. Перовые сверла – относительно недорогой инструмент. Их редко используют для сверления отверстий под нарезку. Основная сфера применения – исправление дефектов и перекосов.
  4. Удлиненные. Такая конструкция позволяет выполнить глухие или сквозные отверстия на значительной глубине. Эксплуатация таких приспособлений предусматривает использование смазочно-охлаждающей жидкости, которую подают по специальным каналам. На промышленных предприятиях используют буравчики для обработки сверхтвердых материалов.
  5. Центровочные. Относятся к токарным приспособлениям. Используются для сверления отверстий с целью дальнейшего закрепления заготовки в центрах.

Необходимо обращать внимание на класс точности. От этого параметра зависит чистота готового отверстия. Существует три класса точности:

  1. «В». Самый низкий класс. Позволяет оформлять отверстия с точностью до 15 квалитета.
  2. «В1». Инструмент повышенной чистоты. Показатель точности – до 14 квалитета.
  3. «А». Приспособление повышенной точности. Позволяет выполнять отверстия в диапазоне 10–13 квалитета. Отличаются высокой стоимостью.

Выбор правильного размера сверла для оформления отверстия перед нарезкой резьбы – важная процедура, от качества выполнения который зависит надежность будущего соединения.

А вы пользуетесь формулой подбора или предпочитаете руководствоваться вспомогательными таблицами? Напишите о вашем методе в блоке комментариев.

Иногда возникает вопрос, как подобрать сверло для внутренней резьбы. В случае с метрическим стандартом проблем не возникает – нужно вычесть шаг из диаметра резьбы. В статье приводятся таблицы подбора сверл, а также стандартный ряд шагов метрических резьб и количества витков для распространенных дюймовых резьб.

Эффективное средство для продления срока службы сверл и метчиков при работе с нержавейкой и обычной сталью. Особенно удобно при работе на холоде.

М

МЕТРИЧЕСКАЯ РЕЗЬБА

Размер Резьбы

Внешний диаметр резьбы, мм

Шаг резьбы, мм

Диаметр отверстия под резьбу, мм

Сверло-метчик из Китая. Набор из 6 штук

Всем привет.

Сегодняшний обзор будет посвящен набору сверл-метчиков, приобретенных мною на просторах Aliexpress. 

Так уж вышло, что в последнее время мне в руки начал попадать китайский инструмент, и, что самое удивительное, оказывался он довольно неплохого качества. Сперва меня удивили экстракторы сломанных болтов/винтов, затем это были ступенчатые сверла, потом было еще что-то, уже не помню что. Решив не останавливаться на достигнутом, я приобрел набор сверл-метчиков, которые и стали виновниками сегодняшнего обзора. 

Итак, продавец был выбран совершенно спонтанно, но несмотря на это, показал себя с хорошей стороны. Посылка была отправлена спустя несколько дней после оплаты, причем она была снабжена полноценным треком, информацию по которому можно посмотреть здесь. 

Пришел инструмент без какой-либо заводской упаковки. Сверла были помещены в обычный полиэтиленовый пакетик (даже два).

Итак, в комплекте у нас 6 сверл, которые можно считать современным комбинированным режущим инструментам. С помощью которого можно выполнить два вида обработки металла за одну операцию - сверление и последующее нарезание резьбы. Почему современным? Да потому, что еще относительно недавно ничего подобного в хозмагах не было и приходилось довольствоваться обычным сверлом и ручным метчиком. Причем для того, чтобы все получилось как надо, приходилось подбирать не только метчик нужного размера, но и сверло для проделывания отверстия. Если вдруг кому-нибудь интересно, то вот таблица подбора диаметра сверла под резьбу:

Сверла были обильно покрыты какой-то смазкой, после очистки от нее они стали выглядеть следующим образом:

Тут хочу сказать, что выглядят они более чем симпатично. Для упрочнения, режущая часть инструмента покрыта нитридом титана (желтенькое напыление), во всяком случае именно так указано на страничке продавца. Хвостовик шестигранный, быстросменный. Актуальность его использования у меня вызывает большой интерес, поскольку такие "патроны", как правило, у маломощного инструмента. У того, что способно просверлить металл и нарезать в нем резьбу в 95% будет зажимной цанговый патрон. Ну да ладно, на работу не особо влияет, так что не будем отвлекаться.

На хвостовике каждого сверла имеется маркировка, обозначающая марку стали, а так же параметры получаемой резьбы.

Итак, изготовлен инструмент из быстрорежущей стали HSS6542, которая является чем-то похожим на 6М5 (у нас) или М2 (в Европе). На сегодня это одна из самых популярных и востребованных быстрорежущих сталей, что объясняется ее относительно невысокой стоимостью и отличными характеристиками. Хим состав такой стали W:5.50-6.75; Mo:4.50-5.50; Cr:3.80-4.40; V:1,75-2.20; Сверла цельные, а не сварные (иногда, в целях удешевления процесса изготовления сверл большого диаметра, хвостовики изготавливают из обычной стали и просто приваривают их к режущей части).

Итак, в комплекте у нас сверла-метчики для нарезки резьбы: 10х1,5, 8х1,25, 6х1, 5х0,8, 4х0,7 и 3х0,5. В общем, самые ходовые параметры. Если кто не в курсе, то первая цифра означает диаметр, резьбы, а вторая - ее шаг (расстояние между витками).

Сейчас настало время небольших измерений. Для начала взвесим все, что находится в пакетике:

Теперь, для самоуспокоения, диаметр режущей части метчика самого большого сверла из комплекта:

И самого маленького:

Диаметр той части сверла, которая должна нарезать резьбу, всегда больше режущей части непосредственно сверла (масло масляное, но, надеюсь, понятно). Это очень хорошо видно на вот этой фотографии:

Диаметр хвостовика у всех сверл одинаковый. 

Сверло-метчик применяют для обработки отверстий в сплошном металле, в котором впоследствии будут нарезать резьбу. Так как отверстие не подготовлено заранее в процессе литья, штамповки или ковки, первой ступенью инструмента будет сверло. Отрезок в виде метчика вступит вторым после первой операции – сверления. Из сплошного металла у меня под рукой оказался немного ржавый металлический прут, толщиной 8 миллиметров 🙂

Вот тут хочу сказать, что полноценная дрель была временно вывезена на дачу, а поскольку нонче не сезон для выездов на природу, то тест работоспособности проводился дома. Здесь нет ни сверлильного станка, ни тисков. В качестве привода, использовался аккумуляторный шуруповерт с подсевшей батареей 🙁 В качестве верстака с тисками - 2 дочкины книжки... Грусть-печаль... 

Процесс того, как это было показан на этом видео:

С учетом того, в какой обстановке все это делалось - просверлилось неплохо. Результат более крупно:

Для проверки получившейся резьбы был использован самый обычный болтик 🙂

А вот так выглядит отверстие (выходное) с обратной стороны (заусенцы):

Инструмент, после проделывания 2 отверстий: 

Стружка, пыль, мусор, но и намека на стирание покрытия (так что это точно не золотистая краска). Режущая часть сверла так же осталась в таком же состоянии, как и была до этого. И это с учетом использования шуруповерта вместо дрели. 

Отсюда вывод - со своей задачей сверло-метчик справляется отлично. Если установить его в станок или хотя бы зажать в тиски то, в чем будет проделываться отверстие, то результат будет много лучше. 

Я же, воодушевившись результатами, допустил оплошность, и наклонив металлическую пластину во время извлечения сверла после проделывания третьего отверстия, сломал его 🙁 

Но, как говорится, нету худа без добра - теперь точно знаю, что оно было подвергнуто термообработке 🙂

Подводя итог всему, что тут было написано, могу сказать, что сверла получились неплохими. Они и проделывают отверстие, и нарезают резьбу. Причем делают это даже в спартанских условиях, без использования надлежащего инструмента. Если использовать тиски и станок, то резьба получится более качественной, а отверстие ровным. В целом, использовать их можно если хочется получить отверстие с резьбой быстро. Но я все же предпочитаю обычные ручные метчики. Получается аккуратней что ли. Кстати, комплект таковых, я тоже недавно получил. Так что не за горами и их обзор 🙂 В целом же, китайцы удивили и на этот раз, еще раз подтвердив мои мысли о том, что они начинают делать все более качественные вещи.

На этом, пожалуй, все. Спасибо за внимание и потраченное время. 

Размеры сверл для нарезания резьбы и зазора

Распродажа
Ценностные упаковки
Новые продукты
Все продукты
Каталог
Расположение магазина
Аутлет Магазин


Ты видел?
Чип-щит, магнитный для тисков 3–4 дюйма


Самый популярный из
пакетов УЦИ

Шкала УЦИ, 6 дюймов (150 мм) с дисплеем
Дополнительные популярные товары

Калькулятор машиниста


lmscnc.com / calc



Наши таблицы сверления нарезки и зазора доступны в виде файла Adobe Acrobat PDF. Вы можете распечатать этот файл, чтобы использовать его в своем магазине. Чтобы скачать файл, щелкните правой кнопкой мыши ссылку ниже и выберите Сохранить цель как или Сохранить ссылку как .

  • Таблица размеров сверл для печати и зазоров
Винт Размер Major
Диаметр
Резьбы
На дюйм
Незначительное
Диаметр
Нажмите Дрель Клиренс Дрель
75% Нить для
Алюминий, Латунь,
И пластмассы
50% Нить для
Сталь, Нержавеющая сталь,
И утюг
Закрыть Подходит Бесплатно Подходит
Сверло
Размер
Десятичное
Эквив.
Сверло
Размер
Десятичное
Эквив.
Сверло
Размер
Десятичное
Эквив.
Сверло
Размер
Десятичное
Эквив.
0 .0600 80 . 0447 3/64 . 0469 55 0,0520 52 .0635 50 0,0700
1 .0730 64 .0538 53 .0595 1/16 .0625 48 .0760 46 .0810
72 .0560 53 .0595 52 .0635
2 .0860 56 . 0641 50 0,0700 49 . 0730 43 .0890 41 .0960
64 .0668 50 0,0700 48 . 0760
3 . 0990 48 .0734 47 .0785 44 .0860 37 . 1040 35 . 1100
56 .0771 45 .0820 43 .0890
4 .1120 40 .0813 43 .0890 41 . 0960 32 .1160 30 .1285
48 .0864 42 .0935 40 .0980
5 .125 40 .0943 38 . 1015 7/64 . 1094 30 .1285 29 . 1360
44 .0971 37 . 1040 35 . 1100
6 .138 32 . 0997 36 . 1065 32 . 1160 27 .1440 25 . 1495
40 . 1073 33 . 1130 31 . 1200
8 ,1640 32 . 1257 29 .1360 27 . 1440 18 . 1695 16 . 1770
36 . 1299 29 . 1360 26 . 1470
10 .1900 24 . 1389 25 . 1495 20 . 1610 9 .1960 7 . 2010
32 . 1517 21 .1590 18 . 1695
12 . 2160 24 . 1649 16 . 1770 12 . 1890 2 . 2210 1 .2280
28 . 1722 14 . 1820 10 . 1935
32 . 1777 13 . 1850 9 . 1960
1/4 .2500 20 . 1887 7 . 2010 7/32 . 2188 F . 2570 H . 2660
28 . 2062 3 .2130 1 . 2280
32 . 2117 7/32 . 2188 1 . 2280
5/16 .3125 18 . 2443 F .2570 Дж . 2770 -п. . 3230 Q .3320
24 . 2614 I . 2720 9/32 . 2812
32 .2742 9/32 . 2812 л . 2900
3/8 .3750 16 ,2983 16/5 .3125 Q .3320 Вт .3860 х .3970
24 . 3239 Q .3320 S . 3480
32 .3367 32/11 . 3438 т .3580
7/16 . 4375 14 . 3499 U ,3680 25/64 .3906 29/64 . 4531 15/32 . 4687
20 .3762 25/64 .3906 13/32 . 4062
28 .3937 Y . 4040 Z . 4130
1/2 .5000 13 .4056 27/64 . 4219 29/64 . 4531 33/64 . 5156 17/32 . 5312
20 . 4387 29/64 . 4531 15/32 .4688
28 . 4562 15/32 . 4688 15/32 . 4688
9/16 . 5625 12 . 4603 31/64 . 4844 33/64 .5156 37/64 . 5781 19/32 . 5938
18 .4943 33/64 . 5156 17/32 . 5312
24 . 5114 33/64 .5156 17/32 . 5312
5/8 .6250 11 . 5135 17/32 . 5312 16/9 . 5625 41/64 .6406 21/32 .6562
18 . 5568 37/64 . 5781 19/32 . 5938
24 . 5739 37/64 . 5781 19/32 . 5938
16/11 .6875 24 .6364 41/64 . 6406 21/32 . 6562 45/64 . 7031 23/32 . 7188
3/4 . 7500 10 .6273 21/32 . 6562 16/11 . 6875 49/64 . 7656 25/32 0,7812
16 .6733 16/11 . 6875 45/64 .7031
20 .6887 45/64 . 7031 23/32 . 7188
13/16 . 8125 20 . 7512 49/64 . 7656 25/32 .7812 53/64 . 8281 27/32 .8438
7/8 .8750 9 . 7387 49/64 . 7656 51/64 .7969 57/64 .8906 29/32 .9062
14 . 7874 13/16 . 8125 53/64 . 8281
20 . 8137 53/64 . 8281 27/32 .8438
15/16 . 9375 20 . 8762 57/64 . 8906 29/32 . 9062 61/64 . 9531 31/32 . 9688
1 1.000 8 .8466 7/8 . 8750 59/64 . 9219 1-1 / 64 1.0156 1-1 / 32 1.0313
12 . 8978 15/16 .9375 61/64 . 9531
20 . 9387 61/64 . 9531 31/32 . 9688

Метрическая таблица для метчиков и сверл

Спиральное сверло было изобретен Стивеном Морсом из Ист-Бриджуотер, Массачусетс, в 1861 году.Он получил патент США 38,119 на свое изобретение на 7 апреля 1863 г. Первоначальный метод изготовления заключался в том, чтобы вырезать две канавки на противоположных сторонах круглого стержня, а затем поверните стержень, чтобы получить винтовые канавки. Это дало инструменту название.

В настоящее время сверло обычно делается путем вращения прутка при перемещении его мимо шлифовального круга для нарезания канавок таким же образом, как и режущие косозубые шестерни. Инструменты, известные как спиральные сверла, в настоящее время производятся в диаметрах, охватывающих широкий диапазон. от 0.От 05 мм (0,002 дюйма) до 100 мм (4 дюйма). Длина до 1000 мм (39 дюймов) доступна для использования в руке с приводом. инструменты.

Геометрия и заточка режущих кромок имеют решающее значение для рабочих характеристик сверла. Пользователи часто выбрасывайте затупившиеся мелкие насадки и заменяйте их новыми, поскольку они недороги и их хорошо заточить сложно. Для более крупных бит доступны специальные шлифовальные приспособления. Специальный шлифовальный инструмент доступны для заточки или изменения формы режущих поверхностей на спиральных сверлах, чтобы оптимизировать сверло для конкретного материал.-Википедия

Стандартная метрическая таблица размеров метчика и сверла

M1x0,25 0,75 M4x0,35 3,6
M1.1x0.25 0,85 M4x0,5 3,5
M1,2x0,25 0.95 M5x0,5 4,5
M1,4x0,3 1,1 M6x,5 5,5
M1,6x0,35 1,25 M6x75 5,25
M1,7x0,35 1,3 M7x75 6.25
M1,8x0,35 1,45 M8x.5 7
M2x0,4 1,6 M8x75 7,25
M2.2x0.45 1,75 M8x1 7,5
м2.5x0,45 2,05 M9x1 8
M3x0,5 2,5 M10x0,75 9,25
M3,5x0,6 2,9 M10x1 9
M4x0,7 3,3 M10x1.25 8,8
M4,5x0,75 3,7 M11x1 10
M5x0,8 4,2 M12x75 11,25
M6x1 5 M12x1 11
M7x1 6 M12x1.5 10,5
M8x1,25 6,8 M14x1 13
M9x1,25 7,8 M14x1,25 12,8
M10x1,5 8,5 M14x1,5 12,5
M11x1.5 9,5 M16x1 15
M12x1.75 10,2 M16x1,5 14,5
M14x2 12 M18x1 17
M16x2 14 M18x2 16
M18x2.5 15,5 M20x1 19
M20x2,5 17,5 M20x1,5 18,5
M22x2,5 19,5 M20x2 18
M24x3 21 M22x1 21
M27x3 24 M22x1.5 20,5
M30x3,5 26,5 M22x2 20
M33x3,5 29,5 M24x1,5 22,5
M36x4 32 M24x2 22
M39x4 35 M26x1.5 24,5
M42x4,5 37,5 M27x1,5 25,5
M45x4,5 40,5 M27x2 25
M48x5 43 M28x1,5 26,5
M52x5 47 M30x1.5 28,5
M56x5,5 50,5 M30x2 28
M60x5,5 54,5 M33x2 31
M64x6 58 M36x3 33
M68x6 60 M39x3 36

Размеры сверл для нарезания резьбы

Размеры сверл для нарезания резьбы для BSW BSF UNC UNF NS Метрические BSP BSPT NPT BSB BA Цикл 26 ниток ME 32 резьбы 40 т / д от The Tap and Die Company, Лондон, Великобритания

БРИТАНСКАЯ СТАНДАРТНАЯ РЕЗЬБА ФОРМЫ WHITWORTH (55 o градусов угол)
Диаметр BSW BSF BSB BSP и BSPT BS Трубопровод Модельер Whitform
tpi Сверло мм т / д Сверло мм т / д Сверло мм т / д Сверло мм т / д Сверло мм т / д Сверло мм т / д Сверло мм
1/16 " 60 1.2
3/32 48 1,9
1/8 дюйма 40 2.55 28 8,8 40 2,55
5/32 32 3,2 32, 40 3.2, 3,3
3/16 24 3,7 32 4,0 32, 40 4,0, 4,0
7/32 24 4.5 28 4,6 32, 40 4,8, 4,8
1/4 " 20 5,1 26 5,3 26 5,3 19 11.8 32, 40 5,5, 5,5 24, 28 5,3, 5,4
9/32 20 5,8 26 6,0 26 6,1 32, 40 6,1, 6,5
5/16 18 6.5 22 6,8 26 5,8 32, 40 6,75, 7,3 24 5,75
3/8 дюйма 16 7,9 20 8,3 26 8,4 19 15.25 32, 40 8,6, 8,9 24 8,4
7/16 14 9,3 18 9,7 26 10,0 32, 40 10,3, 10,5 20, 24 9.8,10
1/2 " 12 10,5 16 11,1 26 11,5 14 19,0 18 11,5 32, 40 11,9, 12,0 20, 24 11,5, 11,9
9/16 12 12.1 16 12,7 26 13,1 20 13,1
5/8 дюйма 11 13,5 14 14,0 26 14,7 14 21.0 18 14,2 20 14,5
11/16 11 15,1 14 15,5 26 16,5 20 16.2
3/4 " 10 16,25 12 16,75 26 17,8 14 24,5 16 17,5 14, 20 17,1, 17,8
7/8 9 19,25 11 19.75 26 21,0 14 28,25 16 20,8 16, 20 20,6, 21
15/16 9 20,6 11 21,5
1 " 8 22.0 10 22,75 26 24,2 11 30,75 18 23,8 12, 20 23, 24
1,1 / 8 7 24,75 9 25,5 26 27,5
1.1/4 7 28,0 9 28,5 26 30,5 11 39,5 18 30,1
1,3 / 8 6 30,1 8 31,5 26 33.7 14 38,1
1,1 / 2 6 33,5 8 34,5 26 36,9 11 45,0
1.3/4 5 39,0 7 41,0 26 43,5 11 51,0
2 " 4,1 / 2 44,5 7 47,0 26 49.6 11 57,0 14 48,8
АМЕРИКАНСКИЙ (угол 60 o ) АМЕРИКАНСКИЙ (угол 60 o ) BSC (угол 60 o ) BA (47.1/2 o угол)
Диаметр NC NF NPT Диаметр NC NF Диаметр Цикл BS Диаметр Британская ассоциация
tpi Сверло мм т / д Сверло мм т / д Сверло мм т / д Сверло мм т / д Сверло мм т / д Сверло мм диам. т / д Сверло мм
1/8 " 27 8.7 0 80 1,25 1/4 дюйма 26 5,6 0 . 2362 " 25,4 5,1
1/4 " 20 5,1 28 5.5 18 11,1 1 64 1,55 72 1,55 9/32 26 6,35 1 . 2087 28,2 4,5
5/16 18 6.6 24 6,9 2 56 1,85 64 1,9 5/16 26 7,2 2 ,1614 34,8 4,0
1/2 " 13 10.8 20 11,5 14 18,0 3 48 2,1 56 2,15 3/8 дюйма 26 8,7 3 ,1614 34,8 3,4
9/16 12 12.2 18 12,9 4 40 2,35 48 2,4 7/16 26 10,3 4 . 1417 38,5 3,0
5/8 11 13.5 18 14,5 5 40 2,65 44 2,7 1/2 " 26 11,9 5 . 1260 43,0 2,65
3/4 10 16.5 16 17,5 14 23,25 6 32 2,85 40 2,95 9/16 20 13,1 6 .1102 47,9 2,3
7/8 9 19.5 14 20,4 8 32 3,5 36 3,5 9/16 26 13,5 7 0,0984 52,9 2,05
1 " 8 22.25 12 26,5 10 24 3,9 32 4,1 5/8 20 14,5 8 0,0866 59,1 1,8
1.1/8 7 25,0 12 26,5 12 24 4,5 28 4,7 5/8 " 26 15,0 9 0,0748 65.1 1,55
1,1 / 4 7 28,0 12 29,5 11,5 38,0 3/4 20 17,8 10 .0669 72,6 1,4
1,3 / 8 6 30,75 12 32,75 3/4 дюйма 26 18,2 11 .0591 81,9 1,2
1,1 / 2 6 34,0 12 36,0 11,5 44,0 12 .0512 90,9 1,05
1,3 / 4 5 39,5 13 .0472 102 0,98
2 " 11,5 56,0 14 .0394 109,9 0,80
15 0,0354 120.5 0,70
16 .0311 133.3 0.60
МЕТРИЧЕСКИЕ РАЗМЕРЫ РЕЗЬБЫ (угол 60 o )
мм Сверло мм мм Сверло мм мм Сверло мм мм Бур м мм Сверло мм мм Сверло мм
0.8 х .19 0,6 4 х 0,7 3,3 9 х 1 8,0 14 x 1,5 12,5 24 х 1 23,0 36 х 3 33,0
0,9 x 0,21 0,7 4 шт.75 3,25 9 х 1,25 7,75 14 x 2 12,0 24 х 2 22,0 36 x 4 32,0
1 x 0,25 0,75 4,5 x 0,5 4,0 10 шт.75 9,25 15 х 1 14,0 24 x 3 21,0 39 x 1,5 37,5
1,2 x 0,25 0,95 4,5 x 0,75 3,75 10 х 1 9,0 15 х 2 13.0 25 x 1,5 23,5 39 x 4 35,0
1,4 x 0,3 1,1 5 х 0,5 4,5 10 х 1,25 8,75 16 х 1 15,0 27 x 1,5 25.5 40 x 1,5 38,5
1,6 x 0,35 1,25 5 x 0,75 4,25 10 x 1,5 8,5 16 x 2 14,0 27 х 2 25,0 42 х 4.5 37,5
1,8 x 0,35 1,45 5 x 0,8 4,2 11 x 75 10,25 18 х 1 17,0 27 x 3 24,0 45 x 4,5 40.5
2 x 0,4 1,6 5 х 0,9 4,1 11 х 1 10,0 18 x 1,5 16,5 30 х 1 29,0 48 x 5 43,0
2 x 0,45 1.55 5 х 1 4,0 11 х 1,25 9,75 18 х 2 16,0 30 х 1,5 28,5
2,2 x 0,45 1,75 5,5 x 0,9 4,6 11 х 1.5 9,5 18 x 2,5 15,5 30 х 2 28,0
2,3 x 0,4 1,9 6 x 0,5 5,5 12 х 1 11,0 20 х 1 19.0 30 х 3 27,0
2,5 x 0,45 2,1 6 x 0,75 5,25 12 х 1,25 10,75 20 х 1,5 18,5 32 x 1,5 30.5
2,6 x 0,45 2,15 6 x 1 5,0 12 x 1,5 10,5 20 х 2 18,0 32 х 2 30,0
3 x 3.5 2,65 7 x 0,75 6,25 12 x 1,75 10,25 20 x 2,5 17,5 33 x 1,5 31,5
3 x 0,5 2,5 7 х 1 6.0 13 х 1,25 11,75 22 х 1 21,0 33 х 2 31,0
3 x 0,6 2,4 8 x 0,75 7,25 13 x 1,75 11,25 22 х 1.5 20,5 33 x 3,5 29,5
3,5 x 0,6 2,9 8 х 1 7,0 4 х 1 13,0 22 х 2 20,0 36 х 1.5 34,5
4 x 0,5 3,5 8 x 1,25 6,75 14 х 1,25 12,75 22 x 2,5 19,5 36 х 3 33,0

Таблица сверл для метчиков

(См. Типичные допуски просверленных отверстий внизу стр.)

Сверло
(дюйм.)
десятичный Сверло
(дюйм)
десятичный Сверло
(дюйм)
десятичный Сверло
(мм)
Десятичный
(дюймы)
Сверло
(мм)
Десятичный
(дюймы)
Сверло
(мм)
Десятичный
(дюйм.)
80 .0135 1/8 . 1250 O . 3160 ,35 .0138 3,4 . 1339 8,0 .3150
79 0,0145 30 . 1285 -п. . 3230 ,4 0,0157 3,5 ,1378 8,1 .3189
1/64 0,0156 29 . 1360 21/64 . 3281 ,45 .0177 3,6 . 1417 8,2 .3228
78 0,0160 28 .1405 Q .3320 ,5 0,0197 3,7 . 1457 8,25 .3248
77 0,0180 9/64 .1406 R .3390 ,55 0,0217 3,75 . 1477 8,3 .3267
76 0,0200 27 . 1440 32/11 . 3437 ,6 0,0236 3,8 . 1496 8,4 .3307
75 0,0210 26 . 1470 S . 3480 0,65 0,0256 3,9 . 1535 8,5 .3346
74 0,0225 25 . 1495 т 0,3580 ,7 0,0276 4,0 . 1575 8,6 .3386
73 0,0240 24 ,1520 23/64 .3594 ,75 0,0295 4,1 ,1614 8,7 .3425
72 0,0250 23 . 1540 U ,3680 ,8 0,0315 4,2 ,1654 8,75 .3445
71 0,0260 5/32 . 1562 3/8 0,3750 ,85 0,0335 4,25 ,1674 8,8 .3465
70 0,0280 22 . 1570 В .3770 ,9 .0355 4,3 ,1693 8,9 .3504
69 0,0292 21 . 1590 Вт 0,3860 0,95 0,0374 4,4 . 1732 9,0 .3543
68 .0310 20 ,1610 25/64 . 3906 1,0 0,0394 4,5 . 1771 9,1 .3583
1/32 0,0313 19 ,1660 х .3970 1,05 0,0413 4,6 . 1811 9,2 .3622
67 0,0320 18 ,1695 Y . 4040 1,1 0,0433 4,7 . 1850 9,25 .3642
66 0,0330 64/11 ,1719 13/32 . 4062 1,15 0,0453 4,75 . 1870 9,35 .3661
65 0,0350 17 . 1730 Z . 4130 1,2 0,0472 4,8 . 1890 9,4 .3701
64 0,0360 16 . 1770 27/64 , 4219 1,25 0,0492 4,9 . 1929 9,5 .3740
63 .0370 15 ,1800 16/7 . 4375 1,3 0,0512 5,0 . 1968 9,6 .3780
62 0,0380 14 . 1820 29/64 . 4531 1,35 .0531 5,1 .2008 9,7 .3819
61 .0390 13 . 1850 15/32 . 4687 1,4 .0551 5,2 . 2047 9,75 .3839
60 0,0400 3/16 . 1875 31/64 . 4844 1,45 0,0571 5,25 . 2067 9,8 .3858
59 .0410 12 . 1890 ½ . 5000 1,5 .0591 5,3 . 2087 9,9 .3898
58 0,0420 11 . 1910 33/64 . 5156 1,55 0,0610 5,4 ,2126 10,0 .3937
57 .0430 10 . 1935 17/32 . 5312 1,6 0,0629 5,5 ,2165 10,5 .4133
56 .0465 9 . 1960 35/64 . 5469 1,65 0,0650 5,6 . 2205 11,0 .4331
3/64 0,0469 8 .1990 /16 9 . 5625 1,7 0,0669 5,7 ,2244 11,5 .4528
55 0,0520 7 . 2010 37/64 . 5781 1,75 0,0689 5,75 ,2264 12,0 .4724
54 0,0550 13/64 ,2031 19/32 . 5937 1,8 0,0709 5,8 . 2283 12,5 .4921
53 0,0595 6 ,2040 39/64 .6094 1,85 0,0728 5,9 ,2323 13,0 .5118
1/16 0,0625 5 . 2055 8/5 0,6250 1,9 0,0748 6,0 . 2362 13,5 .5315
52 0,0635 4 . 2090 41/64 .6406 1,95 0,0768 6,1 . 2401 14,0 .5512
51 0,0670 3 ,2130 21/32 , 6562 2,0 0,0787 6,2 . 2441 14,5 .5708
50 0,0700 7/32 ,2187 43/64 .6719 2,05 0,0807 6,25 . 2461 15,0 .5906
49 0,0730 2 . 2210 16/11 .6875 2,1 0,0827 6,3 . 2480 15,5 .6102
48 0,0760 1 ,2280 45/64 .7031 2,15 .0846 6,4 0,2520 16,0 .6300
5/64 .0781 А . 2340 23/32 . 7187 2,2 0,0866 6,5 . 2559 16,5 .6496
47 0,0785 15/64 ,2344 47/64 . 7344 2,25 .0886 6,6 . 2598 17,0 .6693
46 .0810 B . 2380 ¾ . 7500 2,3 .0905 6,7 ,2638 17,5 .6889
45 0,0820 С . 2420 49/64 . 7656 2,35 0,0925 6,75 ,2658 18,0 .7087
44 .0860 D . 2460 25/32 0,7812 2,4 0,0945 6,8 ,2677 18,5 .7283
43 .0890 E 0,2500 51/64 .7969 2,45 0,0965 6,9 ,2716 19,0 .7480
42 0,0935 ¼ 0,2500 13/16 . 8125 2,5 0,0984 7,0 ,2756 19,5 .7677
3/32 . 0937 Ф 0,2570 53/64 . 8281 2,55 . 1004 7,1 . 2795 20,0 .7874
41 0,0960 G ,2610 27/32 .8437 2,6 . 1024 7,2 ,2835 20,5 .8071
40 0,0980 17/64 ,2656 55/64 . 8594 2,65 . 1043 7,25 . 2855 21,0 .8268
39 . 0995 H 0,2660 7/8 . 8750 2,7 . 1063 7,3 . 2874 21,5 .8465
38 . 1015 I ,2720 57/64 . 8906 2,75 . 1083 7,4 ,2913 22,0 .8661
37 . 1040 Дж ,2770 29/32 .9062 2,8 .1102 7,5 ,2953 22,5 .8858
36 . 1065 К ,2811 59/64 . 9219 2,9 . 1142 7,6 ,2990 23,0 .9055
7/64 . 1093 9/32 ,2812 15/16 . 9375 3,0 . 1181 7,7 .3031 23,5 .9252
35 . 1100 л ,2900 61/64 . 9531 3,1 . 1220 7,75 . 3051 24,0 .9449
34 . 1110 M ,2950 31/32 . 9687 3,2 . 1260 7,8 . 3071 24,5 .9646
33 . 1130 19/64 ,2968 63/64 . 9844 3,25 .1280 7,9 .3110 25,0 .9843
32 . 1160 N .3020 1 1.000 3,3 . 1299
31 .1200 16/5 .3125

ДИАМЕТР ОТВЕРСТИЯ СТАНДАРТНЫЙ ДОПУСК СВЕРЛЕННОГО ОТВЕРСТИЯ ДОПУСКИ .0135 THRU .125 + .004 / -.001
ДЛЯ ОТВЕРСТИЙ С A СВЕРЛЕНИЕ МАШИНА .1260 THRU .25 + .005 / -.001
ИСПОЛЬЗУЕТ ПОДХОДЯЩИЕ ПРИСОЕДИНЕНИЯ И . .2510 ДО .500 +.006 / -. 001
СМЕСИТЕЛИ, ДОПУСКИ НА ОТВЕРСТИЯ DE- .5010 THRU .750 + .008 / -.001
ЗАВЕРШЕНИЕ ДИАМЕТРА ДЫРА .7510 THRU 1.000 + .010 / -.001
И УВЕЛИЧЕНИЕ КАК ОТВЕРСТИЕ ДИАМЕТР 1 .001 THRU 2.000 + .012 / -.001
УВЕЛИЧИВАЕТСЯ. СЛЕДУЮЩИЕ СТАНДАРТНЫЕ
ДОПУСКИ ДЛЯ ОБЩЕГО МАШИНА
РАБОТА И ПРИМЕНЯЙТЕ ВО ВСЕХ СЛУЧАЯХ, ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ
, ГДЕ БОЛЬШЕ ИЛИ МЕНЬШЕ ТОЧНОСТИ ТРЕБУЕТСЯ
ПО ДИЗАЙНУ.

веб-диаграмм.p65

% PDF-1.4 % 1 0 obj> эндобдж 2 0 obj> эндобдж 4 0 obj> поток

  • веб-диаграммы. P65
  • Marvin
  • конечный поток эндобдж 6 0 obj> эндобдж 7 0 obj> эндобдж 8 0 obj> поток xb`a` ~

    .

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *