Сверло тс цельное твердосплавное, K30, ВК8, VHM, DIN338, по каленому металлу, нержавеющей стали, Санкт-Петербурге и Ленинградской области
|
|
организаций по запросуКак выбрать сверло твердосплавное по металлу
Главная / ЧПУ станок / Металлорежущий инструмент / Сверла для станков / Как выбрать сверло твердосплавное по металлу
Сверло твердосплавное по металлу, вероятнее всего, самый распространенный инструмент в наборе оператора станка, но оно также наименее изучено», – сказал Дэн Хаббен, инженер по инструментам.
«Я насчитал до 12 различных составных углов и геометрий для сверла, которые должны все работать в унисон, чтобы выполнить работу должным образом. Углы, спирали имеют огромное значение для процесса сверления, все влияет – от угла до толщины стенки для самоцентрирующегося сверла.
«Например, сверло твердосплавное по металлу с низким углом наклона или сверло с прямой канавкой отлично подходит для абразивных материалов с короткой стружкой, таких как чугун и ковкий чугун. Средние углы наклона спирали, от 25 до 30 градусов, хороши для сверления различных жестких материалов общего назначения, потому что угол помогает в удалении стружки», – сказал Хаббен. «Алюминий и медь, как правило, любят большие углы наклона спирали, которые обеспечивают эффект усиления, который, опять же, помогает в удалении стружки». Выбор твердосплавного сверла с подходящими характеристиками для конкретного материала и применения продлит срок службы инструмента и даст круглые, прямые отверстия с гладкими стенками.
Покрытие, которое имеет сверло твердосплавное по металлу также имеют существенное значение. «Как правило, у нас есть одно многослойное покрытие на все сверло, которое работает по всем направлениям. Это покрытие содержит титан и хром наряду со слоями титана-кремния. Кремний придает покрытию высокую скользящую способность, поэтому стружка может соскальзывать, и вы не получите наростов. Отсутствие заостренной кромки является огромным плюсом к поддержанию стабильности инструмента от смещений и избегания следов на стенках отверстий», – продолжил Хаббен. «Некоторые новые покрытия отлично сочетаются с более высокими скоростями, чтобы срезать материал и чтобы получить отверстие с хорошим качеством стенок. Эти покрытия должны выдерживать высокую температуру с высокой скоростью».
Статьи по станкам ЧПУ
Более 1000 статей о станках и инструментах, методах обработки металлов на станках с ЧПУ.
Предыдущая статья
Следующая статья
Остались вопросы?
Заполните форму и наши менеджеры свяжутся с вами
Как к вам обращаться:
Ваш номер телефона:
Нажимая кнопку «Отправить», Вы принимаете Условия и даёте своё согласие на обработку Ваших персональных данных, в соответствии с Политикой конфиденциальности
Сверла Jobber с твердосплавными наконечниками – Grainger Industrial Supply
Сверла с твердосплавными наконечниками
291 продукты жаростойкость и сохраняют свою твердость лучше, чем режущие кромки из быстрорежущей стали или кобальта.
Корпуса долот изготовлены из материала, который поглощает больше вибрации и ударов, чем карбид, поэтому они менее жесткие и с меньшей вероятностью сломаются, чем цельные твердосплавные сверла. Они используются как в ручных сверлильных инструментах, так и в таких машинах, как сверлильные станки. Буровые долота длины джоббера являются наиболее часто используемыми длинами сверл. Они обеспечивают хороший баланс прочности и точности при сверлении различных материалов.
Сверла Bright Finish со спиральной стружечной канавкой и твердосплавными наконечниками
Сверла со спиральной канавкой и покрытием TiSiAlCrN/AlTiN со спиральной канавкой и твердосплавным наконечником
9 Твердосплавные сверла со спиральной канавкой
Bright Finish Сверла со спиральной канавкой и твердосплавной напайкой длиной
0028
Bright Finish Spiral-Flute Carbide-Tipped Jobber-Length Drill Bits Fractional Inch + 118 ° Drill Bit Point Angle + Cam Relieved Point, sorted by Drill Bit Size, ascending
Загрузка. .. | ||||||
| Загрузка… |
Дробный дюйм + 118° Угол при вершине сверла + Обычная вершина
Дюйм + 118 ° Угол вершины сверла + условная вершина, отсортировано по размеру сверла, по возрастанию
| Загрузка … |
Фракционные дюймы + 135 ° С.
Длина сверла Дробная часть Дюйм + 135 ° Угол вершины сверла + 4 точки грани, отсортировано по размеру сверла, по возрастанию| Загрузка… |
Буква + угол при вершине сверла 118° + заточка кулачка
Bright Finish Спиральные сверла с твердосплавными наконечниками Буква + угол при вершине сверла 118° + заточка кулачка, отсортировано по сверлу Размер битов, восходящий
Загрузка . .. |
буква + 135 ° Угловой точка.0010 Сверла со спиральной канавкой и твердосплавным наконечником Bright Finish Буква + угол при вершине сверла 135° + 4 точки фаски, отсортировано по размеру сверла, по возрастанию
Метрическая система + угол заточки сверла 118° + заточка кулачка
Bright Finish Спиральные сверла с твердосплавными наконечниками Метрическая система + угол заточки сверла 118° + заточка кулачка, отсортированные по размеру бурового долота, по возрастанию
Загрузка . .. |
Провод + 118 ° BIT BIT BIT COLLE + CAM. Сверла Проволока + 118 ° Угол сверления + Снятие кулачка, отсортировано по размеру сверла, по возрастанию
| Загрузка… |
Проволока + угол при вершине сверла 135 ° + 4 вершины фасок
Сверла со спиральной канавкой и твердосплавным наконечником с полированной отделкой Проволока + угол при вершине сверла 135 ° + 4 вершины граней, сортировка по сверлам Размер, восходящий
Загрузка . .. |
0003
Дюймовая дробь + угол при вершине сверла 140 ° + точка разделения
Спиральная канавка с покрытием TiSiAlCrN/AlTiN с твердосплавным наконечником Сверла с твердосплавной насадкой Дюймовая доля + угол при вершине сверла 140 ° + вершина разделения , отсортирован по размеру бита сверла, поднимаясь
| Загрузка … |
METRIC + 140 ° ДРИНЯЯ ДРИНЯЯ.
0028Сверла со спиральной стружечной канавкой и покрытием из TiSiAlCrN/AlTiN с покрытием из твердого сплава Метрическая система + 140 ° Угол при вершине сверла + вершина разделения, сортировка по размеру сверла, по возрастанию
| Loading… |
Твердосплавные сверла со спиральной канавкой и титановым покрытием
0028
Твердосплавные сверла со спиральной канавкой и наконечником из твердого сплава, покрытые хладагентом Метрическая система + 140 ° Угол при вершине сверла + точка разделения, сортировка по размеру сверла, по возрастанию
Идет загрузка. .. |
кобальтовых и твердосплавных сверл — SCTools
«Только когда мы рискуем, наша жизнь улучшается. Первый и самый трудный риск, на который нам нужно пойти, — это стать честными. —Walter Anderson
Кобальтовое сверло по сравнению с твердосплавным сверлом
Сверла из быстрорежущей стали иногда неэффективны при сверлении прочного металла и не дают впечатляющих результатов. Чтобы ваша производственная компания оставалась на вершине, вам необходимо приобрести прочные и эффективные сверла, например, из карбида или кобальта, для работы с прочными материалами.
Вы, наверное, слышали, что цельные твердосплавные сверла наиболее эффективны, а сверла из кобальта долговечны. Этого простого объяснения недостаточно, чтобы принять обоснованное решение о покупке.
Компания SCTools стремится помочь вам улучшить качество обработки, и мы предоставим вам подробную информацию об этих двух сверлах и поможем выбрать идеальное из них для ваших нужд обработки.
В чем уникальность твердосплавных сверл?
Твердосплавные сверла изготовлены из карбида вольфрама, комбинации углерода и вольфрама. Эта смесь помогает увеличить скорость резания металла и подачу, делая его прочным инструментом для резки кромок. Цельные твердосплавные сверла эффективны при высокоскоростном сверлении и используются для обработки пластиков, армированных стекловолокном, и твердых цветных тяжелых металлов.
Твердосплавное сверло — самое твердое и самое хрупкое из используемых сегодня сверл, обеспечивающее великолепную отделку. Твердосплавные сверла не подходят для ручных инструментов, таких как ударные дрели или аккумуляторные дрели, но, как правило, идеально подходят для высокопроизводительного бурения.
Что особенного в кобальтовых сверлах?
Кобальтовые сверла в основном изготавливаются из быстрорежущей стали с концентрацией кобальта 5–8%.
Эта комбинация улучшает термостойкость и износостойкость сверла, делая его долговечным. Кобальт добавляется в сплав нержавеющей стали (железо и углерод) во время формирования, что позволяет проводить повторную заточку без потери режущих свойств сверла. Кобальтовые сверла лучше всего использовать для обработки инструментальной стали, нержавеющей стали и других твердых черных металлов.
Твердосплавные сверла и кобальтовые сверла Профи
Как мы видели, оба сверла изготовлены из высококачественных материалов и хорошо работают. Но с точки зрения прочности цельные твердосплавные сверла имеют твердость 75 HRC и твердость кобальта 65 HRC по шкале Роквелла. В таблице ниже сравниваются преимущества кобальтовых и твердосплавных сверл.
Твердосплавные сверла | Кобальтовые сверла |
Прослужит дольше, позволяя просверлить более 1500–2000 отверстий без повторной заточки | Легко затачивается после многократного использования |
Более твердые и термостойкие, чем кобальт, что делает их более устойчивыми к сколам | Менее дорогой, чем карбид, но не соответствует его эффективности |
Может работать на очень высоких скоростях, сокращая время цикла и снижая скорость производства | Имеют точки самоцентрирования, что относительно сокращает время цикла |
Твердосплавные сверла из закаленной стали устраняют необходимость сверления с насечкой | Сверла в пять раз превышают размер стержня, прежде чем потребуется просверливание (увеличивает износ) |
Прочность позволяет сверлу вырезать сквозные отверстия для охлаждающей жидкости. | Режет мягкие и твердые материалы |
Введенные более низкие температуры снижают термическую обработку просверленной детали и износ сверла Твердосплавные сверла и кобальтовые сверла Минусы
Твердосплавные и кобальтовые сверла имеют предел прочности, который может привести к выкрашиванию и неэффективному функционированию при неправильном использовании. В целом, оба бура выполняют свою работу с минимальными недостатками, как показано в таблице ниже.
Твердосплавные сверла | Кобальтовые сверла |
Дороже кобальта | Срок службы меньше, чем у твердосплавных сверл из закаленной стали, требующих повторной заточки после 100–200 отверстий |
Труднее перетачивать по сравнению с кобальтом | Не может работать так же быстро, как скорость сверления твердосплавных сверл |
Может потребоваться замена, если он затупится, но его долговечность снижает частоту замены | Может легко откалываться при сверлении чрезвычайно твердого материала при температурах за пределами указанного диапазона |
Компания SCTools рекомендует твердосплавные сверла в качестве идеальных сверл, которые позволят вашей производственной компании получить передовые технологии, необходимые для создания впечатляющей отделки изделий.
