Схема станка 16к20: – 1620 (1620, 1620, 1625). .

Токарно-винторезный станок 16К20: паспорт, характеристики, фото, видео

Электрооборудование токарно-винторезного станка 16В20

Электрическая схема токарно-винторезного станка 16В20

Электрическая схема токарно-винторезного станка 16в20

• Электрошкаф, модель 1В62Г.83В.000
• Питающая сеть: напряжение – 380 В, ток – трехфазный, частота – 50 Гц
• Цепь управления: напряжение – 110 В, ток – переменный
• Цепь местного освещения: напряжение – 24 В, ток – переменный
• Цепь сигнализации: напряжение – 22 В, ток – переменный
• Номинальный ток (сумма номинальных токов одновременно работающих электродвигателей) – 17,6 А

Электрооборудование станка предназначено для подключения силовых агрегатов, осветительных и сигнальных устройств к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным нейтральным проводом, а также для обеспечения их защиты от перегрузок, токов короткого замыкания и других факторов. Вся примененная релейно-контактная и другая электроаппаратура проста по конструкции и хорошо зарекомендовала себя при работе на станках. Это обеспечивает надежную работу электрооборудования и возможность ее обслуживания специалистами средней квалификации.

Электроаппаратура, за исключением нескольких аппаратов, смонтирована в электрошкафе 2 (рисунок 8), расположенном на задней стороне корпуса передней бабки.

Силовая цепь станка включает в себя три трехфазных асинхронных электродвигателя, предохранительные устройства и выключатели.

В цепь управления входят релейно-контактные и другие аппараты, расположенные в шкафу, а также кнопочная станция 11 SB1.1 SB1.2 (рисунок 9) пуска – останова главного привода, путевые выключатели 19 SQ1 управления электродвигателем ускоренных перемещений и путевые выключатели SQ2, SQ3 блокировок ограждения патрона и крышки коробки передач.

Цепь местного освещения EL1 обеспечивает работу станочного светильника с гибкой стойкой и со встроенным выключателем. Освещенность 1500 лк.

В цепь сигнализации входят сигнальные лампы 29 (HL1) и 31 (HL2).

Описание работы электросхемы

Включение вводного выключателя QF1 (рисунок 12) при наличии напряжения в сети сопровождается загоранием лампы HL1.

Пуск электродвигателя главного привода М1 осуществляется при включенном вводном выключателе QF1 нажатием кнопки SB1.1 кнопочной станции, которая замыкает цепь катушки магнитного пускателя КМ1. При этом срабатывает магнитная система пускателя и замыкает его нормально разомкнутые главные и вспомогательные контакты КМ1, то есть: магнитный пускатель КМ1 перейдет на самопитание, т.к. один из его вспомогательных контактов замкнет цепь питания катушки параллельно кнопке SB1.1 и при отпускании последней цепь не разорвется; включится электродвигатель главного привода М1, питаемый силовой цепью через замкнутые главные контакты пускателя КМ1;

Останов электродвигателя главного привода М1 осуществляется нажатием кнопки кнопочной станции SB1.2. При этом произойдет размыкание цепи катушки магнитного пускателя КМ1, она обесточится, все контакты пускателя разомкнутся, т.е. электродвигатель М1 выключится, цепь самопитания магнитного пускателя разорвется.

Пуск электродвигателя быстрых перемещений М3 осуществляется нажатием толчковой кнопки, встроенной в рукоятку фартука и воздействующей на конечный выключатель SQ1. Нормально разомкнутый контакт конечного выключателя при нажатии кнопки замыкает цепь питания катушки электромагнита пускателя КМ2, который в свою очередь замыкает контакты КМ2 силовой цепи электродвигателя быстрых перемещений. Выключатель QF2 включен постоянно.

При отпускании толчковой кнопки SQ1 цепь управления разомкнется и катушка пускателя обесточится, т.е. контакты КМ2 разомкнутся и электродвигатель М3 выключится. Пуск и останов электронасоса М2 осуществляются с помощью переключателя SA1, установленного на лицевой панели электрошкафа.

16У04П Схема электрическая токарно-винторезного станка

Электрическая схема токарного станка 16у04п

Описание принципиальной электросхемы (рис.19)

Поворотом автоматического выключателя АВ подается напряжение на рабочие цепи и цепи управления.

При нажатии на кнопку 2КУ включается вращение электродвигателя 1М вправо посредством пускателя KП.

При нажатии на кнопку 1КУ контактом 3-5 разрывается цепь питания пускателя KП а контактом 3-29 включается цепь пускателя КТ, осуществляющего нндукционно-динамическое торможение двигателя. Контакт КТ (О-В11) закорачивает первую обмотку статора контакт (C1-C12) подает пульсирующий ток во вторую обмотку через силовой диод ВК, контакт (A1-A11) подает переменный ток в третью обмотку.

При нажатии на кнопку 3КУ включается вращение двигателя 1М влево посредством пускателя КЛ.

В точках 23-25 н.о. контакты пускателей КП или КЛ подготавливают к включению пускатель КО.

Поворотом переключателя ВН включается пускатель КО. Пускатель КО своими силовыми контактами включает электродвигатель 2М или 1М, либо оба электродвигателя одновременно.

Защита

Электросхемой станков предусмотрена защита:

• от токов короткого замыкания, осуществляемая предохранителями и автоматическим выключателем;
• защита от перегрузки, обеспечиваемая тепловыми реле;
• нулевая защита при помощи катушек магнитного пускателя.

Особенности и модификации токарного станка 16К20

К особенностям оборудования, принесшим ему широкую известность по всему СССР, а также популярность в странах Восточной Европы, Китае и Швейцарии относится:

• жесткая станина, которая устанавливается на монолитной подставке. Станина изготовлена в форме короба, имеет шлифованные пазы;
• обрабатываемые заготовки и элементы фиксируются в патроне или в центрах;
• структура фиксатора гарантирует надежное крепление съемных насадок;
• основанием шпинделя служат подшипники качения, относящиеся к прецизионной группе;
• комплекс защитных и блокировочных устройств, является залогом безопасной эксплуатации;
• масштабные линейки, укомплектованные визирами, способствуют легкости перемещения резцовых и поперечных салазок;
• в составе фартука представлен механизм отключения подачи суппорта;

Все вышеописанные свойства имел уже первый серийный станок, чей выпуск стартовал в 1970-х годах. Впоследствии он параллельно производился в нескольких версиях, о которых будет сказано ниже. Свои аналоги выпускали (и выпускают) и зарубежные производители.

Модель 16К20М – механизированный агрегат. В сравнении с базовым вариантом, обеспечивал экономию времени в 1,6 раз. С его помощью осуществляется производство всех типов резьбы, обработка криволинейных и ступенчатых поверхностей.

Роль ключевого инструмента обработки играл гидрокопировальный механизм. В результате обработанная заготовка могла использоваться в качестве шаблонного экземпляра. Станок широко использовался в машиностроении, приборостроительных предприятиях, в ремонте.

1. Модель 16К20Г. Основным отличием данного агрегата служит выемка в станине. Сферой использования станка остаются все виды токарных работ.
2. Модель 16К20ВФ1. В ее случае предприятие получало высокоточное оборудование. Агрегат эффективно справляется с чистовыми работами, нарезанием резьбы всех типов, обработке геометрических и шероховатых поверхностей. Оборудование имеет универсальный характер, его можно использовать для серийного производства, изготовления малых партий, единичных экземпляров и ремонта.
3. Модель МК6056. Усовершенствованная версия токарного станка 16К20. Вместе с моделями МК6057 и МК6058, производилась на московском с середины 80-х годов и вплоть до банкротства предприятия.
4. Модель ГС526У. Белорусский токарный станок, производится в настоящее время в городе Гомель.
5. Модель Opti D420x1000. Германский аналог станка 16К20, чей выпуск ведется в Китае.
6. Модель CA6140A. Непосредственная китайская версия агрегата. Наряду с моделями CA6140B, CA6240A, CA6240B выпускается в Поднебесной.

Вместе с представленными версиями, существуют многочисленные аналоги станка. Они выпускаются компаниями из России, Восточной и Центральной Европы.

Современные аналоги

Уже упоминалось, что завод прекратил производство модели 16 к 20, поэтому актуален подбор станков с аналогичными характеристиками. Зарубежные производители славятся агрегатами D420x1000, Proma SPC-900PA, Jet GH-1640ZX DRO.

Белорусские аналоги, выпускаемые на Гомельском заводе, предлагают 16ВТ20П-21. Еще можно отметить модели TRENS, от Словацкого производителя SN 50 С и SN 500 SA.

Они имеют современную конструкцию и качественные немецкие комплектующие, с относительно небольшой стоимостью за свои характеристики.

Цены на товары других производителей начинаются от полутора миллиона до двух, без расчета доставки и установки агрегатов.

УСТРОЙСТВО И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ СОВРЕМЕННЫХ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫХ СТАНКОВ

Токарный станок состоит из станины , передней шпиндельной бабки – коробки скоростей , гитары , коробки подач , суппорта с резцедержкой и задней бабки .

Станина токарного станка – выполнена из высококачественного чугуна или из материала Механит – что позволяет снижать вибрацию и резонанс станины и уменьшать дробление в различных режимах резания . Ширина станины – показатель жесткости базового элемента станка – чем более широкая станина тем лучше . Направляющие скольжения станины – закаленные и шлифованные , для высокоточных станков – направляющие дополнительно подвергают шабрению . В станине предусмотрена выемка для установки насоса СОЖ .

Шпиндельная бабка предназначена для вращения обрабатываемой заготовки вместе со шпинделем , а также для переключения токарем скоростей вращения шпинделя ( по специальному заказу станок может оснащаться бесступенчатым переключением скоростей передней бабки – благодаря применению на главном приводе частотного регулирования ). Шпиндель бывает двухопорный или трехопорный . Для вращения шпинделя применяются подшипники высокого класса с возможностью регулировки люфта . К шпинделю на коническую посадку крепится токарный патрон для зажима заготовки . Зажим патрона производится токарем специальным ключем вручную ( по специальному заказу – станок может быть оснащен пневмозажимом или гидравлическим зажимом кулачков) . Смазка передней бабки – централизованная . Положение передней бабки относительно станины настраивается специальными винтами – с помощью них добиваются минимальной конусности . Вращение шпинделя и торможение обеспечивается механизмом управления фрикционной муфтой ( фрикционом ) главного привода . В специальных модификациях токарных станков используются фрикционы с гидравлическим приводом . В задней части передней бабки обычно крепится электрошкаф системы управления станком.

От шпиндельной бабки на коробку подач вращение передается через сменные гитарные шестерни , позволяющие настраивать на станке специальные подачи суппорта и нарезание резьб. Наладку сменных шестерен производит токарь . Из коробки подач выходит ходовой вал и резьбовой винт , своим вращением передающие движение на фартук суппорта .

Суппорт предназначен для обеспечения продольного и поперечного перемещения резца с рабочей скоростью ( скорость подачи ) или с ускоренной скоростью , для установочных перемещений суппорта ( ускоренный ход ) . Суппорт состоит из фартука , нижних салазок – каретки , поперечных салазок , поворотная часть и резцедержатель . Резцедержка фиксируется в 4-х положениях . Маточная гайка на фартуке включается специальной рукояткой . Для высокоточных станков направляющие скольжения суппорта покрывают специальным антифрикционным материалом- для устранения эффекта прилипания на малых скоростях подачи . Также для увеличения точности и снижения люфта на поперечный ход вместо передачи ВИНТ-ГАЙКА используют ШВП . Для выбора направления подачи применяются механические сцепные кулачковые муфты или электрические многодисковые муфты ( электромуфты ) . Суппорт перемещается вдоль станины благодаря механизму – рейка и реечный палец . Для разделения рабочего и ускоренного хода в фартуке применяют муфту обгона .

Резцовые салазки -поворотные – угол поворота +/-90 градусов . Поворот используется для обработки коротких конусов . Резцовые салазки имеют ручное или механическое перемещение ( механический привод верхних резцовых салазок ) .

Задняя бабка предназначена для поддержания и для обработки деталей в центрах или для сверления деталей ( а также нарезания резьбы , зенкерования , развертывания ) . Задняя бабка передвигается вдоль станка по направляющим станины . Вращением штурвала задней бабки – пиноль выдвигается из корпуса задней бабки или задвигается обратно . Пиноль задней бабки фиксируется неподвижно специальной рукояткой . Диаметр пиноли определяет жесткость станка при обработке в центрах . Специальные регулировочные болты позволяют настраивать положение центра задней бабки в горизонтальной плоскости для поперечного смещения корпуса задней бабки . Коническое отверстие в пиноли – Морзе №6 (усиленный ) или № 5 (обычный ) . Основные параметры задней бабки : наибольшее перемещение пиноли и цена одного деления лимба перемещения пиноли . Благодаря поперечному смещению корпуса задней бабки – возможно на станке обрабатывать конуса .

Конструкция станка

Основой устройства является прочная станина П-образного сечения с 2 закаленными отшлифованными направляющими сверху. Она устанавливается на тумбах в литую металлическую опору, использующуюся как корыто для эмульсии и сбора стружки. В тумбе со стороны бабки изделия располагается основной электропривод.

Габариты токарно-винторезного станка 16К20

Размеры станка: длина 2505, 2795, 3195 или 3795 мм; ширина 1190 мм; высота 1500 мм. Вес станка зависит от его длины и может быть 2,835; 3,005; 3,225 или 3,685 на 103 кг.

Шпиндель

Шпиндельный вал стальной со сквозным продольным отверстием, сквозь которое пропускают пруток, используемый как заготовку, или выколотку при выбивании переднего центра. Для вращения шпинделя в этом станке применяются специализированные прецизионные подшипники трения качения. Они отличаются высокой точностью изготовления и износостойкостью, поэтому не требуют периодической регулировки во время техобслуживаний в эксплуатационный период.

Смазывание опор вала происходит маслом, подающимся на них под давлением насоса. Передний конец шпиндельного вала сделан соответственно ГОСТ 12593 – с коротким центрующим конусом 1:4.

Шпиндельная бабка

Передняя бабка или бабка изделия служит для фиксации одного конца заготовки и передачи на нее вращающего момента. В ней размещаются шпиндель, переборная коробка и другие компоненты. Снаружи на ней находятся рычаги переключения переборной коробки.

Выходной вал бабки изделия через шестерни связан с редуктором подач. Последний позволяет суппорту выполнять движение подачи при помощи ходового вала при точении. Или посредством ходового винта для нарезания резьбы. Который при этом может подключаться к коробке подач без промежуточных звеньев.

Фартук

Этот агрегат необходим для передвижения суппорта с резцедержателем как вдоль, так и поперек оси вращения детали. Он преобразует вращательное движение винта в линейное смещение суппорта. Перемещать последний можно не только вручную, но и отбирая часть момента вращения от шпинделя. Фартук этого станка комплектуется устройством отключения подачи высокой точности срабатывания на упоре, не встречавшейся ранее конструкции.

Суппорт

Предназначен для удержания резцедержателя с закрепленным в нем резцом у обрабатываемой детали. Обладая несколькими степенями свободы, он может перемещаться под воздействием фартука для формирования нужного характера поверхности детали резцом. Для контроля величины перемещения узел оснащен масштабными линейками с визирными устройствами, повышающими точность и удобство считывания показаний.

Задняя бабка

Она же упорная бабка. Устанавливается на направляющих, позволяющих ей двигаться вдоль станка. Имеет конусное отверстие соосное выходному валу передней бабки. Которое позволяет установить центр для опоры второго конца болванки. Или развертку, метчик, сверло и другое подобное им для выполнения операций со стороны открытого торца заготовки.

Передняя бабка токарного станка 16к20

В передней бабке собраны коробка скоростей и шпиндельный узел. Шпиндель передает заготовке вращающий момент посредством приспособлений. Для установки и центрирования приспособлений служат фланец , коническая шейка — для установки патронов, а также коническое отверстие – для установки центров. В токарных станках это отверстие выполняют по конусу Морзе. Передние концы шпинделей стандартизованы (для токарных станков с фланцевыми передними концами шпинделей ГОСТ 12593-81).

Гитара служит для настройки цепи подач с помощью подбора сменных зубчатых колес на нарезание метрической , дюймовой , модульной , питчевой резьб, а также для настройки на шаг (ход) резьбы при нарезании нестандартных резьб. В двухпарных гитарах расстояние L между валом I; валом II является постоянным. На валу II свободно установлен приклон , который крепится к стенке шпиндельной бабки с помощью болта .

Фартук токарного станка 16к20

Фартук — механизм для преобразования вращения ходового винта или ходового вала в поступательное перемещение суппорта. Суппорт получает поступательное перемещение от ходового винта посредством разъемной гайки, от ходового вала — через ряд зубчатых передач посредством зубчато-реечной передачи.

Это интересно: Токарный станок ТВ-6 — устройство, технические характеристики

Технические характеристики токарного станка 16Б20П

Наименование параметра	16Б20П	16К20П
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82	П	П
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм	400	400
Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм	215	215
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм	220	220
Наибольшая длина детали, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм	1000	710, 1000
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм	225	225
Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм	25
Наибольшая масса детали, обрабатываемой в центрах, кг	460. .1300
Наибольшая масса детали, обрабатываемой в патроне, кг	200
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	52	52
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм	50	50
Частота вращения шпинделя в прямом направлении (в зависимости от комплекта шкивов главного двигателя), об/мин	16..160012,5..1250100..2000	12,5..1600
Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин	19..1900
Количество прямых скоростей шпинделя	22	22
Количество обратных скоростей шпинделя	11
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72	6К	6К
Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67	Морзе 6	Морзе 6
Диаметр фланца шпинделя, мм	170	170
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1000
Суппорт. Подачи
Наибольшая длина продольного перемещения, мм	930	645, 935
Наибольшая длина поперечного перемещения, мм	250	300
Скорость быстрых продольных перемещений, м/мин	4,0	3,8
Скорость быстрых поперечных перемещений, м/мин	2,0	1,9
Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин	250
Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин	10
Цена деления лимба продольного перемещения, мм	1	1
Цена деления лимба поперечного перемещения, мм	0,05	0,05
Диапазон продольных подач, мм/об	0,05..2,8	0,05..2,8
Диапазон поперечных подач, мм/об	0,025..1,4	0,025..1,4
Количество подач продольных/ поперечных	22/24	22/24
Пределы шагов метрических резьб, мм	0,5. .112	0,5..112
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм	56..0,25	56..0,5
Пределы шагов модульных резьб, модуль	0,5..112	0,5..112
Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный	56..0,25	56..0,5
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце – продольное, Н	5884
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце – поперечное, Н	3530
Резцовые салазки
Наибольшая длина перемещения резцовых салазок, мм	150	150
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм	0,05	0,05
Шкала угла поворота резцовых салазок, град	±90°	±90°
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град	1°	1°
Наибольшее сечение державки резца, мм	25 х 25	25 х 25
Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм	25	25
Число резцов в резцовой головке	4	4
Задняя бабка
Диаметр пиноли, мм
Конус отверстия пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67	Морзе 5	Морзе 5
Наибольшее перемещение пиноли, мм	200	150
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм	5	0,1
Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм	±15	±15
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт	4,1/ 6,6	11
Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт	0,6	0,12
Электродвигатель привода насоса смазки, кВт	0,27
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт	0,125	0,125
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм	2595 х 1405 х 1115	2795 х 1190 х 1500
Масса станка, кг	2050	3010

* указана цена восстановленного станка, (т. к. эти модели станков больше не производятся)

Список литературы:

Станок токарно-винторезный повышенной точности 16Б20п. Руководство по уходу и обслуживанию, 1965

Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965

Батов В.П. Токарные станки, 1978

Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987

Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)

Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)

Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973

Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987

Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980

Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973

Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Скачать паспорт Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Конструкция

Модель 16Б16КП была создана на базе выпускавшихся ранее токарного станка 1А616 и 16Б16. Ее положительные характеристики основаны на конструкционных особенностях токарного станка:

• автоматическая коробка передач;
• плавная регулировка скорости резания;
• высокая точность обработки – прецизионный;
• в передней бабке установлено 2 перебора;
• резцедержатель четырехпозиционный с механизмом быстрого отвода;
• автоматический выбор оптимального режима резания благодаря наличию электрического привода на тиристорах.

Справка. Эргономика станка – удобство работы, была значительно улучшена. Токарь управлял всеми операциями, совершая минимум движений.

Передняя бабка:

Справа над станиной расположен самый сложный узел станка – передняя бабка. В ней размещаются узлы:

• коробка скоростей;
• коробка передач;
• шпиндельный узел;
• система смазки разбрызгиванием.

Масло одновременно смазывает и охлаждает шестерни, смывает с них грязь и металлическую пыль.

Важно! Подшипники заполняются густой смазкой во время каждого профилактического осмотра.

Гитара:

Шестерни, расположенные на концах вала и винта, находятся внутри корпуса передней бабки и закрыты крышкой. Приводятся в движение клиноременной передачей. Набор шестерен зависит от типа нарезаемой резьбы.

Справка. При открывании крышки гитары во время работы станка срабатывает блокировка.

Суппорт:

Суппорт перемещается вдоль станка по направляющим станины. Имеет механические режимы движения: рабочий и ускоренный холостой. На фартуке расположены рукоятки механического передвижения и ручного подвода инструмента.

Салазки с резцедержателем движутся по направляющим в продольном и поперечном направлении. Одновременное включение подач в 2 перпендикулярных осях блокируется устройством на ручке управления.

Задняя бабка:

Находится справа на станине. К направляющим крепится прижимными планками и винтами. Внутри корпуса, в одной оси со шпинделем, установлена пиноль. Она перемещается вручную маховиком, расположенным сзади, и зажимается с помощью ручки.

Конус пиноли Морзе №2. В нем закрепляют:

• центра;
• сверла;
• зенкера;
• метчик для нарезки внутренней резьбы.

Передвигается задняя бабка по направляющим вручную. Фиксируется на месте планками, расположенными снизу. Они приводятся в рабочее состояние рычагом.

Во время наладки пиноль регулировочными винтами выставляется соосно шпинделю. Допустимое смещение составляет менее 0,01 мм.

Фартук:

Через фартук проходят ходовой вал станка и винт. Кулачковые муфты с коническими шестернями превращают крутящий момент в поступательное движение: прямой, обратный ход суппорта и каретки.

На фартуке находятся ручки управления суппортом, салазками, переключения режимов резания. Величина смещения инструмента относительно детали отсчитывается по делениям лимба и нониуса с точностью до 0,1 мм.

Запускается движения суппорта и салазок вперед и назад джойстиком. Его узел оборудован устройством блокировки одновременного включения рабочего хода в разных направлениях. При нажатии на кнопку в его рукоятке, включается быстрый ход.

По бокам фартука, над направляющей, установлены концевые выключатели. Дойдя до крайней точки, они срабатывают и останавливают суппорт.

Коробка подач:

Точный шаг при нарезании резьбы обеспечивает ходовой винт. Его вращение, связанное определенным соотношением с оборотами детали, обеспечивает коробка подач. Она расположена сзади и возвышается над передней бабкой.

Коробка передач:

Коробка передач расположена в нижней части передней бабки, под шпиндельным узлом. Она передает крутящий момент на приводной вал коробки подач.

Коробка скоростей:

Автоматическая коробка скоростей находится в задней части передней бабки. Она вращает шпиндель. Наличие в ней двух переборов: 1:4 и 1:16 увеличивает выбор числа оборотов обрабатываемой детали.

Принцип работы:

При нажатии кнопки «Пуск» включаются двигателя. Через кулачковые муфты крутящий момент передается на ведущий вал коробки передач. Он приводит в движение ходовой винт через коробку подач.

Через автоматическую коробку скоростей, передающую вращение с выходного вала коробки передач, приводится в движение шпиндель. Скорость его вращения регулируется ручкой на передней бабке. Она, в свою очередь, переключает шестерни переборов.

Кулачковые муфты, установленные в фартуке, передают суппорту движение. Одновременно с ним перемещается резцедержатель с инструментом.

Схема

Основой и источником энергии для любого токарного станка является электрический ток. Схема работы 16К20 выглядит следующим образом.

16К20 Схема электропитания

Схема электропитания и работы данного станка не является оригинальной, вся сила тока распределяется равномерно на рабочие «органы» агрегата, чтобы дать ему максимальную мощность, отличные эксплуатационные характеристики. Разумное и рациональное распределение энергии по всему станку позволяет выполнять работу наиболее продуктивно, с оптимальной затратой энергии. Это немаловажный фактор для любого предприятия!

Винт ходовой 16К20 РМЦ 710 мм

Содержание

Кинематическая схема токарно-винторезного станка 16К20

Технические характеристики, чертежи и описание узлов приведены на странице 16К20 .

Токарно-винторезный станок 16К20 заменил в 1972 году легендарный, но устаревший станок 1К62. Станок 16к20 превосходит станок модели 1К62 по всем качественным показателям (производительности, точности, долговечности, надежности и т. д.).

В 1988 году токарный станок 16к20 был заменен на более современный МК6056, МК6057, МК6758.

Кинематическая схема станка 16к20 приведена для понимания связей и взаимодействия основных элементов станка. На выносках проставлены числа зубьев (z) шестерен (звездочкой обозначено число заходов червяка).

Кинематическая схема токарно-винторезного станка 16К20

Схема кинематическая токарно-винторезного станка 16К20. Смотреть в увеличенном масштабе

Кинематическая схема шпиндельной бабки токарно-винторезного станка 16К20

Схема кинематическая токарно-винторезного станка 16К20. Смотреть в увеличенном масштабе

Структурная схема коробки скоростей токарно-винторезного станка 16К20

Структурная схема коробки скоростей токарно-винторезного станка 16К20

Структурная схема коробки скоростей токарно-винторезного станка 16К20. Смотреть в увеличенном масштабе

Привод главного движения состоит из односкоростного асинхронного электродвигателя трехфазного тока и ступенчатой механической коробки скоростей. От электродвигателя Ml с nдв = 1460 об/мин (рис. 4.3) через клиноременную передачу с диаметром шкивов Ø 140 и Ø 268 мм вращается вал I коробки скоростей, на котором установлены свободно вращающиеся зубчатые колеса с числом зубьев z = 56 и z = 51 для прямого вращения шпинделя (по часовой стрелке) и z = 50 для обратного вращения (против часовой стрелки).

Включение прямого или обратного вращения шпинделя осуществляется с помощью двойной фрикционной муфты Мф1.

Вал III получает две скорости вращения через колеса z = 34 или z = 39.

Далее при помощи зубчатых колес z = 29, z = 21 или z = 38 и сцепляющихся с одним из соответствующих венцов z = 47, z = 55 или z = 38 и образующих тройной блок, приводится во вращение вал IV.

С вала IV вращение может передаваться непосредственно на шпиндель: через зубчатые колеса z = 60 или z = 30 на блок с z = 48, z = 60 или через валы V и VI, образующие вместе с зубчатыми колесами переборную группу. В этом случае вращение передается зубчатыми колесами z = 45 или z= 15 (на валу IV), сцепляющимися с одним из венцов блока z = 45, z = 60 (на валу V), и парами колес 18/72 и 30/60.

В шпиндельной бабке помимо коробки скоростей смонтирован перебор. Под перебором понимается дополнительная зубчатая передача, при помощи которой достигается увеличение количества скоростей шпинделя. Кроме того, наличие перебора позволяет получать низкие числа оборотов и соответственно высокие значения крутящих моментов на выходном валу коробки.

Минимальная и максимальная частоты прямого вращения шпинделя определяются:

где:

η — коэффициент проскальзывания ременной передачи, в расчетах принимают η = 0,985

nдв — скорость вращения электродвигателя nдв = 1460 об/мин

140/268 — отношение диаметра передающего шкива к диаметру принимающего. Диаметр ведущего шкива Ø 140, Диаметр ведомого шкива Ø 268 мм

Следует отметить, что при расчете частоты вращения шпинделя по уравнениям кинематических цепей коробки скоростей, результат может не совпадать с частотами вращения шпинделя, указанными в технических характеристиках станка, расчитанных теоретически по законам геометрического ряда (гост 8032-84).

Кинематические цепи прямого и обратного вращения шпинделя

График оборотов шпинделя токарно-винторезного станка 16к20

В зависимости от вариантов включения зубчатых колес в коробке скоростей можно получить 22 различных значения частот вращения шпинделя.

Конструкция шпиндельной (передней) бабки с коробкой скоростей

Коробка скоростей токарно-винторезного станка 16к20

Читайте также:  Винт самолета: однополостная лопасть, реактивный момент, расчет лопастной тяги, воздушного шага, толкающие, четырехлопастной и другие виды, как пулемет стреляет, особенности стрельбы, кпд

1. Управление коробкой скоростей токарно-винторезного станка 16к20. Скачать в увеличенном масштабе

2. Таблица резьб и скоростей токарно-винторезного станка 16К20. Скачать в увеличенном масштабе

Шпиндельная бабка токарно-винторезного станка 16к20

1. Шпиндельная бабка токарного станка 16К20. Развертка. Скачать в увеличенном масштабе

2. Шпиндельная бабка токарно-винторезного станка 16К20. Разрез Б-Б, В-В, Г-Г, Д-Д

3. Шпиндельная бабка токарно-винторезного станка 16К20. Разрез Е-Е, Ж-Ж, З-З, И-И

4. Чертеж шпинделя в сборе

Все валы коробки скоростей и шпиндель вращаются на опорах качения, которые смазываются как разбрызгиванием (коробка залита маслом), так и принудительно, с помощью насоса. Движение подачи от шпинделя передается валу трензеля и далее — на механизм подач.

Числа оборотов шпинделя в минуту — прямое вращение (22 шт): 12,5-16-20-25-31,5-40-50-63-80-100-125-160-200-250-315-400-500-630-800-1000-1250-1600.

Числа оборотов шпинделя в минуту — обратное вращение (11 шт): 19-30-48-75-120-190-300-476-753-1200-1900.

Шпиндель и все валы установлены на опорах качения. В передней опоре шпинделя находится радиальный двухрядный роликовый подшипник, в котором предварительный натяг создается благодаря посадке внутреннего кольца на коническую шейку шпинделя. Если надвигать гайкой кольцо на конус, то оно расширяется и давит на ролики.

В задней опоре шпинделя установлены два радиально-упорных шарикоподшипника, воспринимающих радиальные и осевые нагрузки; предварительный натяг регулируют гайкой, стягивающей внутренние кольца.

Валы II…V коробки скоростей смонтированы на конических роликоподшипниках, что удобно для сборки и разборки; предварительный натяг регулируют нажимными винтами 3. Так как валы III и IV — длинные, для них предусмотрена средняя опора.

В левой части фрикционной муфты 13, реверсирующей движение шпинделя, находится большое число дисков, так как при прямом направлении вращения требуются большие крутящие моменты. Особенностью блоков зубчатых колес являются клеевые соединения венцов со ступицами.

Ступица колеса Z= 60 на валу III является диском ленточного тормоза; тяга механизма управления, устанавливая муфту в нейтральное положение, включает тормоз (нажимом на ролик 1).

Конструкция коробки подач токарно-винторезного станка 16К20

Коробка подач станка — унифицированный узел 16Б20П. 070 и является типовой конструкцией закрытой коробки с передвижными блоками.

Связь шпинделя и суппорта станка для обеспечения оптимального режима резания осуществляется с помощью механизма подач, состоящего из реверсирующего устройства (трензеля) и гитары, которые осуществляют изменение направления и скорости перемещения суппорта.

Коробка подач закреплена на станине ниже шпиндельной (передней) бабки и имеет несколько валов, на которых установлены подвижные блоки зубчатых колес и переключаемые зубчатые муфты. В правом положении муфты получает вращение ходовой винт, а в левом ее положении (как показано на рисунке) через муфту обгона вращается ходовой вал.

Чертеж коробки подач токарного станка 16к20

1. Коробка подач токарно-винторезного станка 16К20. Скачать в увеличенном масштабе

2. Коробка подач токарно-винторезного станка 16К20. Разрез Б-Б

3. Коробка подач токарно-винторезного станка 16К20. Разрез Г-Г

Схема коробки подач токарного станка 16к20

Схема коробки подач токарного станка 16к20. Скачать в увеличенном масштабе

Регулировка коробки подач станка 16К20

При ремонте станка особое внимание следует обратить на правильность монтажа механизма переключения зубчатых колес, смонтированного на плите 38, которая крепится к корпусу 3, коробки подач. Во избежание нарушения порядка сцепления зубчатых колес коробки подач при сборке нужно совместить риски, нанесенные на шестернях 51 и 52.

Источники

• http://stanki-katalog.ru/sprav_16k20kins.htm

Да!

45.27%

Нет. Требуются дополнительные ответы. Сейчас спрошу в комментариях.

39.63%

Частично.  Еще остались вопросы.  Сейчас отпишусь в комментариях.

15.09%

Проголосовало: 1365

Оцените полезность статьи, нам будет приятно 🙂

Токарное оборудование

от Redmond Gary Australia Pty Ltd

Тип листинга

• Машинное оборудование (67)

Состояние

• Новый (66)
• Использовал (1)

Категория

• Большой токарный станок (28)
• Токарный станок с ЧПУ (26)
• Вертикальные токарные станки с ЧПУ (3)
• токарный станок (1)
• Токарные станки с зазором (8)
• Токарный станок по металлу (1)

Марка

• ЧПУ таканг (10)
• Рязань (56)
• Станко (1)

Указывается по спецификации заказчика

1

Новый ручной токарный станок РЯЗАНСКАЯ МОДЕЛЬ 16К40-3

Этот станок имеет тяжелую конструкцию, аналогичную серии 1M63, за исключением увеличенной высоты центра и увеличенного основного шпинделя . …

POA

Просмотреть список

С завода

5

Рязанский токарный станок с ЧПУ модели 16M30F3 Б/У

Рязанский токарный станок с ЧПУ модели 16M30F3 Б/у с системой ЧПУ Mitsubishi. 40 000 GST ONO. Эта машина была у нас в….

40 000 долларов США Бывший ГОСТ

Посмотреть листинг

5

Новый Станко 2021 Токарный станок

Станки представляют собой современные версии станков 16к20 и 16к25. Они могут обрабатывать наружный и внутренний диаметры наружный, внутренний, метрический, в дюймах….

37 500 долл. США Ex GST

Посмотреть список

Указывается по спецификации заказчика

3

Новый вертикальный токарный станок с ЧПУ Takang TKV-1100

Модель ТКВ-1100 ТКВ-1100М ТКВ-1600 ТКВ-1600М Вместимость Макс.

диаметр поворота 1200 мм 47,2 1600 мм 62,9 Макс. диаметр токарной обработки 1200 мм 4….

POA

Просмотреть листинг

По спецификации заказчика

2

Новый токарный станок с ЧПУ RT817RF3-6 РЯЗАНСКАЯ МОДЕЛЬ

Обучаемый токарный станок большой мощности модели RT817RF3 был специально разработан для ручного управления или работы с ЧПУ. Он сочетает в себе технологи….

POA

Просмотр листинга

Указывается по спецификации заказчика

2

Новая РЯЗАНСКАЯ МОДЕЛЬ Токарный станок с ЧПУ RT317RF3-3

Обучаемый токарный станок большой мощности модели RT317RF3 был специально разработан для ручного управления или работы с ЧПУ. Он сочетает в себе технологи….

POA

Просмотреть листинг

Предложение по спецификации заказчика

2

Новый токарный станок с ЧПУ RT317RF3-6 РЯЗАНСКАЯ МОДЕЛЬ

Обучаемый токарный станок большой мощности модели RT317RF3 был специально разработан для ручного управления или работы с ЧПУ. Он сочетает в себе технологичность….

Абонент

Просмотреть листинг

По спецификации заказчика

2

Новый токарный станок с ЧПУ RT317RF3-8 РЯЗАНСКАЯ МОДЕЛЬ

Обучаемый токарный станок большой мощности модели RT317RF3 был специально разработан для ручного управления или работы с ЧПУ. Он сочетает в себе технологи….

POA

Просмотреть листинг

По спецификации заказчика

2

Новый токарный станок с ЧПУ RT417RF3-3 РЯЗАНСКАЯ МОДЕЛЬ

Обучаемый токарный станок большой мощности модели RT417RF3 был специально разработан для ручного управления или работы с ЧПУ. Он сочетает в себе технологичность….

Абонент

Просмотреть листинг

Предложение по спецификации заказчика

2

Новый токарный станок с ЧПУ RT417RF3-6 РЯЗАНСКАЯ МОДЕЛЬ

Обучаемый токарный станок большой мощности модели RT417RF3 был специально разработан для ручного управления или работы с ЧПУ. Он сочетает в себе технологи….

POA

Просмотреть листинг

Предложение по спецификации заказчика

2

Новый токарный станок с ЧПУ RT417RF3-8 РЯЗАНСКАЯ МОДЕЛЬ

Обучаемый токарный станок большой мощности модели RT417RF3 был специально разработан для ручного управления или работы с ЧПУ. Он сочетает в себе технологичность….

Абонент

Просмотреть листинг

Указывается по спецификации заказчика

1

Новый Рязань RT783 Крупнопроходной токарный станок

ХАРАКТЕРИСТИКИ Этот станок имеет прочную конструкцию, устойчивую к вибрации и температуре, что обеспечивает постоянную точность. ….

Доверенность

Просмотреть листинг

Указывается по спецификации заказчика

1

Новый Рязань RT983 Крупнокалиберный токарный станок

ХАРАКТЕРИСТИКИ Этот станок имеет прочную конструкцию для тяжелых условий эксплуатации, устойчив к вибрации и температурной стабилизации для обеспечения постоянной точности. ….

Абонент

Предусмотрено по спецификации заказчика

1

Новый РЯЗАНЬ РТ783РФ3 Токарный станок большой проходной

ХАРАКТЕРИСТИКИ Станок токарно-винторезный специальный предназначен для нарезания резьбы, в том Просмотреть листинг

Предусмотрено по спецификации заказчика

1

Новый РЯЗАНЬ Станок крупносверлильный РТ983РФ3

ХАРАКТЕРИСТИКИ Станок токарно-винторезный специальный предназначен для нарезания резьбы, в том числе внутренней, в соответствии с применяемыми….

Абонент

Предусмотрено по спецификации заказчика

1

Новый РЯЗАНЬ Станок крупносверлильный РТ993РФ3

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Станок токарно-винторезный специальный предназначен для нарезания резьбы, в том… Просмотреть список

Указывается по спецификации заказчика

2

Новый вертикальный токарный станок с ЧПУ ТКВ-760 / 760М / 900 / 900М

Модель ТКВ-760 ТКВ-760М ТКВ-900 ТКВ-900М Вместимость Макс. диаметр поворота 850 мм 33,4 950 мм 37,4 Макс. диаметр токарной обработки 850 мм 33,4 950….

POA

Просмотр листинга

Цитируется для клиента Spec

4

Новый CNC Takang CNC Vertical Tale TKV-3000

Модели TKV-3000 3000M 3500 3500M 4500 4500M 6000 6000 м 7000 м.

Доверенность

Просмотреть листинг

по спецификации заказчика

1

Новая РЯЗАНСКАЯ МОДЕЛЬ 1М63Н-1,5 Ручной токарный станок

Токарный станок серии 1М63 с максимальным диаметром 700 мм над станиной, 350 мм над кареткой и 1500 мм между центрами…..

POA

Просмотр листинга

Указывается по спецификации заказчика

1

Новая РЯЗАНСКАЯ МОДЕЛЬ 1M63N-3 Ручной токарный станок

Токарный станок серии 1M63 для тяжелых условий эксплуатации с максимальным диаметром 700 мм над станиной, максимальным диаметром 350 мм над кареткой и 3000 мм между центрами . ….

Абонент

Просмотр листинга

Указывается по спецификации заказчика

1

Новая РЯЗАНСКАЯ МОДЕЛЬ 1M63N-5 Ручной токарный станок

Токарный станок серии 1M63 для тяжелых условий эксплуатации с максимальным диаметром 700 мм над станиной, максимальным диаметром 350 мм над кареткой и 5000 мм между центрами …..

Доверенность

Указывается по спецификации заказчика

1

Новый ручной токарный станок РЯЗАНСКАЯ МОДЕЛЬ 16Р30-5

Конструкция аналогична серии 1М63, за исключением того, что он снабжен инверторным приводом с регулируемой скоростью шпинделя и увеличен….

Абонент

Просмотреть листинг

Предложение по спецификации заказчика

1

Новый РЯЗАНСКИЙ МОДЕЛЬ 16Р30-8 Ручной токарный станок

Этот токарный станок предназначен для тяжелых условий эксплуатации и имеет повышенную точность по сравнению с станками серии 1М63Н. Основной с….

Доска

Просмотреть листинг

Указывается по спецификации заказчика

1

Новая РЯЗАНСКАЯ МОДЕЛЬ 16К40-1,5 Ручной токарный станок

Этот станок имеет тяжелую конструкцию, аналогичную станку серии 1М63, за исключением увеличенной высоты центра и увеличенного основного шпинделя ….

Абонент

Посмотреть список

Не можете найти то, что ищете? Получайте оповещения, когда нужное вам оборудование становится доступным.

< prev123next >

Профиль компании

Редмонд Гэри занимается станкостроительным бизнесом более 25 лет и сегодня обладает исключительными правами на распространение большей части наших товаров, перечисленных на этом веб-сайте, в Австралии и Новой Зеландии. Мы специализируемся на станках российского производства, но также поставляем оборудование из многих других стран. Надежность всех предлагаемых машин обеспечивается опытными инженерами и сервисными техниками, хорошо оборудованными помещениями и широким ассортиментом легкодоступных запасных частей и принадлежностей, хранящихся в Австралии.

О нас

Редмонд Гэри занимается производством станков более 25 лет и сегодня обладает исключительными правами на распространение большей части наших запасов, представленных на этом веб-сайте, в Австралии и Новой Зеландии. Мы специализируемся на станках российского производства, но также поставляем оборудование из многих других стран. Надежность всех предлагаемых машин обеспечивается опытными инженерами и сервисными техниками, хорошо оборудованными помещениями и широким ассортиментом легкодоступных запасных частей и принадлежностей, хранящихся в Австралии.
Подробнее

Часы работы

• Пн: 08:00 – 17:00
• Вт: 08:00 – 17:00
• Ср: 08:00 – 17:00
• Чт: 08:00 – 17:00
• Пт: 08:00 – 17:00

Управление асинхронным двигателем
Б/у

Подметально-уборочная машина Eureka Walk Behind – необслуживаемая система фильтрации
Б/у

Подметально-уборочная машина Eureka Walk Behind – необслуживаемая система фильтрации
Б/у

Omt МОДЕЛЬ ОШ-450 Станок плоскошлифовальный
Новая шлифовка и полировка

Omt МОДЕЛЬ ОРША-4063 Станок плоскошлифовальный
Новый шлифовально-шлифовальный станок

Omt МОДЕЛЬ ОРША-4080 Станок плоскошлифовальный
Новый станок для шлифовки и полировки

Weldmac SX-50 — Автоматическая машина для резки профилей
Б/у

Omt МОДЕЛЬ ОШ-550 Станок плоскошлифовальный
Новый шлифовальный и отделочный станок

Isuzu Ожидается продажа – ПРОДАНО – 2009 FRR500 Long – Table Top Tray Truck
Б/у

Redmond Gary RG Большой пластинчатый каток
Б/у

Ленточная пила по металлу Amada HA250
Используется

Не указано Неизвестно Б/У СВАРОЧНЫЙ ПОЗИЦИОНЕР
Б/у

Листогибочный пресс Азов 250T Гибочный пресс
б/у

Redmond Gary Подъемник навесной стрелы б/у на продажу
Используемый погрузчик

Экока СДЖ460 стрелы установленный тележкой
Токарный станок б/у

Отзывы

“Очень доволен откликом на рекламу, хорошо выставленный сайт.”

– Джон Фейл

Разместить объявлениеПодать объявление

Без комиссионных

Фланцы Incoloy 800HT и никелевый сплав 800HT Глухой/накидной фланец

Dinesh Industries > Фланцы Incoloy 800HT

Incoloy 800HT, также известный как UNS N08811, представляет собой суперсплав на основе никеля. Хотя фланцы из сплава 800HT имеют тот же основной химический состав, что и сплав Incoloy 800, разница между этими двумя сплавами заключается в том, что химический состав Incoloy 800HT контролируется. Эта модификация в контроле над элементами дает Incoloy 800ht Фланцы со значительно более высокой прочностью на разрыв при ползучести. Более высокая прочность также является результатом высокотемпературного отжига сплава. Эти свойства делают фланец с резьбой из сплава 800ht хорошо подходящим для использования в таких отраслях, как химическая и нефтехимическая переработка, в промышленных печах и для оборудования для термообработки, а также на электростанциях для труб пароперегревателя и подогревателя.

Крупнейший производитель фланцев с приварной горловиной ASTM B564 UNS N08811 в Индии, проверьте последний прайс-лист на глухой фланец из сплава 800HT

Incoloy 800ht Flanges

Alloy 800HT Blind Flange

ASTM B564 UNS N08811 Weld Neck Flange

Since this alloy has a good creep and oxidation resistance, the UNS N08811 Weld Neck Flange is often used где высокая стабильность поверхности является характеристикой, требуемой в любом конкретном применении. Они также обладают способностью функционировать при высоких температурах и механических воздействиях. Сплав, используемый для изготовления ASTM B564 Nickel 800ht BLFR Flange можно укрепить, подвергнув таким обработкам, как упрочнение на твердый раствор, деформационное упрочнение или дисперсионное упрочнение. Кроме того, 800ht Incoloy Slip On Flange обладает хорошей коррозионной стойкостью в кислых средах, а также устойчивостью к окислению и науглероживанию в условиях высоких температур.

Содержание

• Спецификация фланцев Incoloy 800HT
• Размер фланца трубы WNR 1.4859
• Список запасов фланцев Incoloy 800Ht
• ASTM B564 800Ht Incoloy Slip On Flange Прайс-лист
• Химическая структура фланца Incoloy 800Ht
Таблица механических свойств
• для фланцев ASME SB366 Incoloy 800Ht
• Эквивалентный материал Incoloy UNS N08811 Трубный фланец
• Таблица размеров пластинчатого фланца из сплава 800Ht

Спецификация фланцев Incoloy 800ht

Фланец ГОСТ

Стандарты	, JISB2220, BS1560-3.1, API7S-15, API7S-43, API605, EN1092, БС, БС4504, БС 10, ЭН-1092, ДИН, АНСИ, АСМЭ, ДИН, МСС С44, ИСО70051, АНСИ/АСМЭ Б16. 5, АСМЭ/АНСИ Б16.5/16.36/16.47А/16.47Б, Б16. 47 Серия А и В, B16.48, EN
Номинальное давление ANSI	Класс 1500, Класс 150, Класс 900, Класс 2500, Класс 300, Класс 600,
Расчет давления по DIN	10бар, 16бар, 25бар, 40бар, 6бар, / PN16, PN64, PN40, PN25, PN10, PN6
JIS	16 К, 20 К, 5 К, 10 К, 40 К, 63 К, 30 К,
УНИ	10 бар 16 бар 6 бар 25 бар 40 бар
ЕН	6 бар 25 бар 40 бар 10 бар 16 бар
Наиболее распространенные типы	Резьбовое / Резьбовое / Кованое / Пластинчатое
Производственная техника	Кованые, термообработанные и обработанные
Формы и типы, которые мы производим	Большое соединение «папа-мама» (LMF), кольцевое соединение (RTJ), плоская поверхность (FF), маленький язычок, маленькое соединение «папа-мама» (SMF), выступ с выступом (RF), большой язычок и канавка, канавка, соединение внахлестку (ЛЖФ)
Тест	Спектрограф прямого считывания, детектор магнитных частиц, машина для гидростатических испытаний, детектор рентгеновского излучения, ультразвуковой дефектоскоп UI
Оборудование	Толкающая машина, пресс-машина, гибочная машина, пескоструйная машина, электрическая машина для снятия фаски и т. д.

Экспортер фланцев из сплава 800ht в Индии, UNS N08811 Поставщики накладных фланцев, кладовщик WNR 1.4859 Резьбовые фланцы, проверьте цену фланцев из сплава 800ht в Индии

Размер фланца трубы WNR 1.4859

• Фланец Incoloy 800Ht: от 1/2″ (15 NB) до 48″ (1200NB)
• Сплав 800Ht Накидной фланец: 1/2″ NB – 12″ NB
• ASTM B564 800Ht Глухой фланец из сплава инколой: 1/2″ NB – 24″ NB

Запросите бесплатный образец фланца с резьбой Incoloy 800ht и фланца Incoloy UNS N08811 или глухого фланца Incoloy 800ht ASTM B564, переходного фланца ASTM B564 UNS N08811 по заводской цене в Индии.

Список запасов фланцев Incoloy 800Ht

фланцы шеи сварки АСМЭ СБ366 Инколой 800Хт длинные сплав 800Хт тип фланцы соединения кольца АСТМ Б564 800Хт Инколой

Incoloy UNS N08811 Фланцы с приварной шейкой	Фланцы внахлестку из сплава 800Ht
Заглушки для очков Incoloy 800Ht
Инколой 800Ht Лопатки и кольцевые прокладки	WNR 1. 4859 Нипофланец
ASTM B564 800Ht Incoloy 5D Weldoflange	Инколой UNS N08811 Фланец на выходе
ASTM B564 Сплав 800Ht Фланец	WNR 1.4859 Глухой фланец
АСТМ Б564 выковал фланцы	ASME SB366 Пластинчатый фланец Incoloy 800Ht
Фланцы сплава 800Ht ASTM B564	ASME SB366 Incoloy 800Ht BS 10 фланцев
Инколой 800Ht BS 4504 Фланцы	ASTM B564 800Ht Incoloy EN 1092-1 Фланцы
Incoloy UNS N08811 SORF Фланец	800Ht Инколой BLRF Фланец
WNR 1.4859 WNRF Фланец	ASTM B564 Alloy 800Ht Series a Кольцо внахлестку Фланец
800Ht Накидной фланец из инколой	ASTM B564 800Ht Резьбовой фланец из сплава инколой
Переходной фланец Incoloy 800Ht	ASME SB366 Incoloy 800Ht Приварной фланец
ASME SB366 Incoloy 800Ht PN16 глухой фланец	Incoloy 800Ht кованый фланец для сварки враструб
800Ht Incoloy Class 300 накладка на фланец	Incoloy UNS N08811 Накидной приварной фланец
Фланцы с пазом и пазом из сплава 800Ht	800Ht Инколой с наружной и внутренней резьбой Фланец
Инколой УНС Н08811 Редукционные фланцы	WNR 1. 4859 ASME B16.5 Фланцы
ASTM B564 сплав 800Ht SWRF фланец	Сплав 800Ht Кованый глухой фланец
800Ht Фланец встык с канавкой из инколой	ASME SB366 Incoloy 800Ht Приварной фланец с муфтой
ASTM B564 800Ht Инколой Кованая стальная накладка на фланцы	WNR 1.4859 Резиновая накладка на фланец
	Incoloy 800Ht Фланцы с выступом
Фланец с резьбовым соединением внахлест Incoloy 800Ht	WNR 1.4859 Надеваемый цельный фланец
Сплав 800Ht Кованый цельный фланец для ванны	ASTM B564 800Ht Стол Incoloy e длинная сварная шейка
Фланец 800Ht Incoloy класса 150 фунтов	Кованые фланцы из сплава 800Ht PN10

ASTM B564 800Ht Incoloy Slip On Flange Прайс-лист

ASTM B564 Incoloy 800ht Трубный фланец Цена за штуку в Индии	Incoloy 800ht ASTM B564 Фланец Цена в индийских рупиях	Incoloy 800ht ASTM B564 Фланец Цена в долларах США	Incoloy 800ht ASTM B564 Фланец Цена в дирхамах ОАЭ
ASTM B564 Сплав 800ht глухой фланец Цена в Индии	43015. 82	$619,2	Дирхам ОАЭ 2274,48
ASTM B564 Incoloy 800ht 1-1/2″Глухой фланец Цена в Индии	133097.57	1915,9 $	Дирхам ОАЭ 7037,58
Incoloy 800ht ASTM B564 1″Накидной фланец Цена в Индии	62467.42	899,2 $	Дирхам ОАЭ 3302,99
Incoloy 800ht ASME SB564 Накидной фланец Прайс-лист	63974,92	920,9 $	Дирхам ОАЭ 3382,70
ASTM B564 UNS N0881101 Резьбовой фланец 1/2″ Прейскурант	62033.6	894,3 $	Дирхам ОАЭ 3284,8

Получите бесплатное предложение на кованый фланец из сплава ANSI B16.5 800ht, фланец с длинной приварной горловиной из сплава ASTM B564 800ht или расширительный фланец ASME B16.5 800ht из сплава Incoloy в Индии.

Химическая структура фланца Incoloy 800Ht

Элемент	Плотность	Точка плавления	Прочность на растяжение	Предел текучести (смещение 0,2 %)	Удлинение
Инконель 800ht	8,47 г/см3	1413 °С (2580 °F)	Psi – 95 000, МПа – 655	Psi – 45 000, МПа – 310	40 %

Таблица механических свойств фланцев ASME SB366 Incoloy 800Ht

Марка	С	Мн	Си	С	Медь	Fe	Никель	Кр	Ал	Ти
800HT	0,06 – 0,10	1,50 макс.	1,00 макс.	0,015 макс.	0,75 макс.	39,50 мин	30.00 – 35.00	19.00 – 23.00	0,15 – 0,60?	0,15 – 0,60?

Эквивалентный материал Incoloy UNS N08811 Трубный фланец

СТАНДАРТ	WERKSTOFF №.	УНС	JIS	БС	ГОСТ	АФНОР	ЕН	ИЛИ
Инколой 800HT	1,4859 / 1,4876	N08811	НКФ 800HT	NA 15(HT)	ЭИ670	?	X8NiCrAlTi32-21	Сх42Т

Продавец накидного фланца ASTM B564 UNS N08811, дистрибьютор редукционного фланца Incoloy UNS N08811, глухого фланца из сплава ANSI B16.

5 800ht и накидного фланца из сплава ASTM B564 800ht в Мумбаи, Индия

Таблица размеров пластинчатого фланца из сплава 800Ht

Стандарт	Класс	Диаметр	Диаметр окружности болта	Количество болтов	Размер болта	Диаметр отверстия под болт
АС4087	РН14	95	67	4	М12	14
AS 2129 Фланец	Стол С	95	67	4	13	14
	Стол D	95	67	4	13	14
	Стол E	95	67	4	13	14
	Стол F	95	67	4	13	14
	Стол Н	114	83	4	16	17
	Стол J	114	83	4	16	17
АНСИ В16. Автор: alexxlab Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Copyright © 2024 Сервис-Инструмент Карта сайта × Поиск для: