Схема токарного станка по дереву: Page not found — 404

Устройство и назначение токарного станка по дереву | Методическая разработка по технологии на тему:

МБУОШИ «Ляминская средняя общеобразовательная школа интернат»

                                                                                    Дудченко А. Г

Устройство и назначение токарного станка по дереву

Лямина, 2010 г.

Тема: «Устройство и назначение токарного станка по дереву»

Цели:

– ознакомить учащихся с устройством, назначением токарного станка по дереву;

– сформировать технико-технологические знания и умения, необходимые для работы на токарном станке по дереву;

– развивать познавательную, творческую и трудовую активность, технические способности, политехнический кругозор;

– воспитывать трудолюбие, аккуратность.

Объекты работы: «Токарный станок по дереву».

Инструменты: набор токарных стамесок, штангенциркуль, набор слесарных ключей.

Материалы: бруски размером 300х50х50.

Оснащение занятия: образец токарного станка по дереву, таблицы, плакаты.

Ход урока

1. Организационный момент.

а) Проверить отсутствующих;

б) Проверить наличие учебных принадлежностей.

2. Подготовительный этап.

а) Краткое сообщение о профессии токаря, токаря фрейзеровщика;

б) Повторить классификацию машин.

Дать определение машины и механизма, чем они отличаются.

Назвать типовые детали.

Привести примеры подвижных и неподвижных соединений деталей. Повторить определение кинематической схемы.

3. Изложение нового материала.

Теоретические сведения.

4. Закрепление пройденного материала.

а) Назвать основные части токарного станка по обработке древесины;

б) Какие приспособления применяются для закрепления заготовки? Чем определяется их выбор;

в) В чем заключается главное движение и движение подачи при работе на станке по обработке древесины?

г) Домашнее задание.

5. Подведение итогов.

---

Школьные мастерские обычно оборудованы токарными станками моделей ТД-120 (рис. 1) и СТД-120М (рис.2).

Станок ТД-120 имеет станину с направляющими 1 (рис.1). на направляющих станины размещена передняя бабка 2, в которой установлен шпиндель 3. Соединенный клиноременной передачей 4 с электродвигателем 5.

В направляющих станины установлены подручник с кареткой 6 и задняя бабка 7. Задняя бабка состоит из выдвижной втулки (пиноли), винтовой передачи, маховика и центра.

Шпиндель станка установлен в передней бабке на шарикоподшипниковых опорах. Передняя бабка служит опорой левому концу заготовки, задняя бабка – правому концу заготовки, подручник с кареткой – режущему инструменту.

Включают и выключают станок кнопками 8 «Пуск!» и «Стоп».

На рисунке 2 изображено аналогичное устройство станка СТД-120М.

На шпиндели станков навинчивают патрон (рис.3а), планшайбу (рис.3б) или трезубец (рис.3в), в которых крепят обрабатываемые заготовки.

Патрон применяют для крепления коротких и небольшого диаметра заготовок. Заготовку крепят в патроне винтом (рис. 4а).

Трезубец применяют для крепления длинных заготовок с поджатием их центром задней бабки (рис.4б). Поджатие осуществляют вращением маховика задней бабки, который перемещает пиноль с центром при помощи винтовой передачи.

Закрепление в патроне и трезубце заготовки точат путем перемещения стамески вдоль оси вращения заготовки. Такое точение называют продольным.

Если необходимо точить заготовку небольшой длины и большого диаметра. Например, для изготовления тарелок, шкатулок, дисков, то ее крепят шурупами к планшайбе (рис.5а).

(Планшайба в переводе с немецкого означает «плоский диск».) Под шурупы на заготовке вначале по планшайбе размечают. А затем прокалывают шилом или просверливают глухие (несквозные) отверстия глубиной, равной длин ввинчиваемой части шурупа.

Для разметки положения шурупов заготовку прикладывают к планшайбе и через отверстия на ее обратной стороне очерчивают места расположения шурупов заготовке (рис.5а). шурупы не должны входить в обрабатываемую часть заготовки, для чего на заготовке очерчивают, а затем стамеской надрезают линию глубины расположения шурупов (рис. 5б).

                 

Плоские заготовки на планшайбе обрабатывают перемещением стамески перпендикулярно оси вращения заготовки. Такое точение называют поперечным (торцовым, лобовым), так заготовку обрабатывают с торца.

Детали конической формы точат при одновременном перемещении стамески вдоль и перпендикулярно оси вращения заготовки. Такое точение называют продольно-поперечным.

Вращательное движение заготовки при точении называют главным движением резания, так как без него вообще невозможно точение. Поступательное движение стамески называют вспомогательным, то есть движением подачи. Главное движение резания на кинематических схемах обозначают , вспомогательное – .

Вначале заготовку обтачивают на малой частоте вращения (n=710 для ТД-120 и n=770 для СТД-120М), пока не уменьшится ее биение. При небольшой частоте вращения шпинделя обрабатывают также заготовки большого диаметра.

Окончательно и начисто обработку заготовок проводят на большой частоте вращения (n=1000 для ТД-120 и n=1450 для СТД-120М). необходимую частоту вращения шпинделя получают, устанавливая ремень ременной передачи на шкивы различных диаметров.

На кинематической схеме токарного станка (рис.1б) изображены электродвигатель М, клиноременная передача, ведущий шкив, насаженный на вал электродвигателя, и ведомый шкив, находящийся на шпинделе. Шпиндель приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. Винтовой механизм задней бабки, изображенный на кинематической схеме, преобразует вращение ручки маховика в поступательное движение центра задней бабки.

Стд 120 м токарный станок по дереву

Токарный станок по дереву СТД 120м: характеристики, схемы Токарный

Настольный токарный станок СТД-120м по дереву. Создан для использования в школьных мастерских. Технические характеристики, назначение и эксплуатация.

Токарный станок СТД-120М по дереву является последней модификацией линейки учебного токарного оборудования, выпускавшегося в советские времена на кировском предприятием «Завод №2 “Физприбор” им. А.В. Луначарского», подчиненного Министерству просвещения РСФСР.

От первого станка этого семейства ТСД-120 он отличается отсутствием долбежного приспособления, которое располагалось на левом торце передней бабки, а от своего прямого предшественника СТД-120 — конструкцией опоры приводного шкива. Кировские учебные токарные станки практически в неизменном виде выпускаются уже более пятидесяти лет. Но теперь уже не заводом «Физприбор», который обанкротился и был ликвидирован в 2012 году, а частным ООО, продолжающим их производство на заводских мощностях.

Технические характеристики

СТД-120М — это малогабаритная модель, предназначенная для токарной обработки небольших деревянных деталей со следующими техническими характеристиками:

• высота межцентровой оси — 120 мм;
• межцентровое расстояние — 500 мм;
• размеры зоны обработки (длина × макс. диаметр, мм) — 450 × 190;
• габариты (д×ш×в) — 125 ×5 × 55 см;
• масса без подставки — 100 кг.

На СТД-120М применяется двигатель мощностью 400 Вт, который развивает скорость до 2300 об/мин.

Назначение и рекомендации по эксплуатации

Токарный станок СТД-120М разрабатывался и создавался для использования на школьных уроках труда и в учебных мастерских межшкольных учкомбинатов. В его паспорте прямо указано, что он предназначен для обучения учащихся средних школ основам токарной обработки изделий из древесины мягких пород с нормальной влажностью.

Поскольку СТД-120М предназначался для использования несовершеннолетними, в его документации очень подробно расписаны указания по охране труда и безопасности при выполнении токарных работ.

Конструкция СТД-120М очень проста, поэтому в его паспорте указания по эксплуатации и техническому обслуживанию не занимают много места. В большинстве своем они относятся к соблюдению правил выполнения токарных работы и содержания в порядке оборудования и рабочего пространства, а также смазке немногочисленных вращающихся элементов. Один раз в год или через пятьсот часов работы необходимо производить замену смазки подшипников шпиндельного узла. Пиноль один раз в шесть месяцев смазывается машинным маслом и как минимум один раз в год — солидолом. При возникновении биений или вибрации следует проверить и при необходимости отрегулировать осевой люфт шпинделя.

Комплектация

Токарный станок СТД-120М имеет традиционную компоновку и включает следующие узлы и механизмов:

• передняя и задняя бабки;
• подручник;
• электродвигатель с натяжным устройством;
• шкаф электрооборудования;
• светильник;
• защита рабочей зоны.

На СТД-120М предусмотрено крепление патрубка воздушной системы удаления древесной пыли и стружек, которую пользователи должны приобретать отдельно.

Фронтальная бабка агрегата

Передняя бабка СТД-120М состоит из двух основных компонентов: чугунного корпуса и выполненного в форме фасонного вала шпинделя, который вращается на двух радиальных подшипниках. На левом конце шпинделя крепится приводной шкив, а на правом — различные приспособления для зажима заготовки во время ее обработки. Его главное конструктивное отличие от предыдущих кировских моделей состоит в том, что шкив расположен снаружи корпуса бабки, не между опор.

Задний элемент

В состав задней бабки токарного станка СТД-120М входят: корпус, пиноль, механизм ее подачи и фиксирующие устройства. Она установлена на правом конце направляющих, может передвигаться по ним вручную и крепиться в нужном месте с помощью болта. Пиноль выдвигается вперед посредством вращения маховичка, расположенного на ее задней части, и фиксируются в требуемой позиции с помощью зажимного рычага.

Основные и съемные приспособления

В стандартную поставку токарного станка по дереву СТД-120М входят только основные приспособления, используемые при обработке самых распространенных заготовок: два подручника (малый и большой), центр задний, планшайба, корпус с трехзубой вилкой и патрон. Остальные виды приспособлений и оснастки можно приобрести в профильных предприятиях, торгующих токарными принадлежностями. К ним относятся различные виды токарных патронов (самоцентрующиеся, чашечные, зубчатые, тисочные), а также корпусов и центров.

Электрооборудование и технические параметры

Электрооборудование токарного станка СТД-120М запитывается от трехфазной сети 380 В и состоит из следующих элементов:

• приводной электродвигатель;
• магнитный пускатель;
• комплект плавких вставок;
• кнопки включения и выключения;
• понижающий трансформатор на 24 В;
• светильник с выключателем;
• выпрямительный диодный мостик;
• реле включения динамического торможения;
• концевой выключатель.

Включение СТД-120М осуществляется кнопкой «Пуск», а выключение — кнопкой «Стоп», размыкающей цепь питания электродвигателя. Одновременно с этим происходит включение системы динамического торможения главного привода: включается реле и замыкается цепь, подающая напряжение на диодный мостик, от которого постоянный ток поступает на обмотку статора. Это сделано для того, чтобы ускорить остановку вращения детали и таким образом избежать травмирования рук станочника.

После установке станка его нельзя включать до того, как будет подсоединена линия заземления. Болт для подключения заземляющего провода находится на боковой стенке электрошкафа. Напряжение 24 В подается в цепь освещение рабочей зоны станка от вторичной обмотки трансформатора, первичная обмотка которого включается контактами кнопки «Пуск» и запитывается напряжением 220 В.

На ограждении ременной передачи смонтирован концевой выключатель, размыкающий цепь питания электродвигателя при ее снятии во время работы станка. Все электрооборудование СТД-160М, кроме кнопок включения и выключения, светильника и концевого выключателя, смонтировано в электрошкафу, который расположен на его задней части.

Кинематическая схема

Электрическая схема

Машина токарного станка 3 осей токарного станка Cnc деревянная автоматическая деревянная для поворачивать древесины

Трехосный токарный станок с ЧПУ для токарной обработки древесины

Применение трехосевого токарного станка с ЧПУ по дереву для токарной обработки древесины:
3-осевой токарный станок с тремя осями вращения, который может одновременно поворачивать 3 куска деревянных столбов с максимальным диаметром 120 мм и длиной 1500 мм. 3-х осевую длину токарного станка можно настроить до 2000 мм, 2500 мм или 3000 мм.

3-осевой токарный станок по дереву Станок применяется для изготовления деревянных чашек, деревянных чаш, трубчатых профилей и ремесленных изделий из дерева, цилиндрических заготовок, лестничных колонн, римских колонн, общих колонн, ножек стола или стула, умывальника, деревянной вазы, деревянных столов, бейсбольных бит , деревянная мебель для автомобилей, колонны для детских кроватей и т. д. 3 Токарно-карусельный токарный станок Axis может быть оснащен шпинделями с функцией резьбы, прорезания канавок, полостей на деревянной полосе.

Технические параметры трехосевого токарного станка с ЧПУ для токарной обработки древесины:

Описание	Параметры
Модель	WS-L1512 Трехосный токарный станок с ЧПУ
Рабочая зона	1500мм (длина) * 120мм (диаметр)
Всего машины	Стабильная и низкая инерция
шпиндельный двигатель	Шаговый двигатель
Инверторный двигатель	3. 7KW ЛУЧШИЙ инвертор
Питающие части	Комбинированные высококачественные направляющие с точным винтовым приводом, эффективная ошибка управления
Рабочая скорость	5X60см Стандартная лестничная колонна 40s / шт.
Блок питания	AC380v 50 / 60hZ
Резак	2 белых стальных лезвия (18x18x200 мм), 2 импортных корейских лезвия из сплава
Вспомогательное оборудование и программное обеспечение	Токарный центр с ножом (5 см из дерева, 6 см из дерева) с ручным растяжением хвостового штифта в сочетании с пневматическим, удобным и гибким, интеллектуальным рабочим столом с интеллектуальной защитой (система аварийной сигнализации) для предотвращения столкновения.
Система управления	Оригинальная система управления DSP
Программное обеспечение поддерживается	TYPE3 / ARTCAM / UCANCAM / CAXA / MASTERCAM / Код выхода другого программного обеспечения

Особенности трехосевого токарного станка с ЧПУ по дереву:

1. Большой крутящий момент шагового двигателя и привод Yako гарантируют высокую скорость вращения дерева.

2. Система привода: высококачественные квадратные рельсы из Тайваня Hiwin и точный шариковый винт TBI, которые могут эффективно контролировать линейную погрешность.

3. Лучший производитель: токарный станок по дереву использует систему регулирования скорости преобразования частоты, которая может регулировать скорость вращения в любое время, чтобы решить проблему вибрации материалов.

4. Операционная система: токарный станок по дереву оснащен контроллером DSP, прост в эксплуатации, легок в обучении.

5.Шпиндели являются дополнительными, токарный станок для токарной обработки древесины может быть оснащен одним шпинделем, двойным шпинделем или 3 шпинделями, один шпиндель может быть приспособлен с патроном для чаши, токарной обработки.

Рабочие образцы

Информация о компании

«Качество, марка, честность, победа на рынке» – это КУЛЬТУРА КОМПАНИИ!

Добро пожаловать на наш завод для проверки в любое время.
Весь процесс производства визуального станка
Профессиональная многоязычная команда продаж
Бесплатная обучающая команда на заводе, чтобы гарантировать, что каждый клиент умело управляет машиной

Профессиональный инженер послепродажного обслуживания
Гарантийный срок 2 года.

Токарный станок с ЧПУ Деревообрабатывающая мастерская 1	Токарный станок с ЧПУ 2

Основные детали машины

Упаковка и доставка

Довольно осторожный и профессиональный способ упаковки для защиты машины.
1. Пленка. Нанесите полиэтиленовую пленку на машину и некоторые запасные части, затем наклейте пузырчатую пленку на машину.
2. Деревянный футляр без фумигации со стальной трубчатой ​​опорой на деревянной крышке.Влагостойкая бумага над деревянной тарелкой.
Этот вид упаковки может очень хорошо защитить машину от пыли и влаги и т. Д.

, Многофункциональный токарный станок по дереву с ЧПУ / Деревообрабатывающий станок с ЧПУ / Автоматический токарный станок по дереву

Yangzhou Triple Harvest Power Tools Limited (THM) – один из ведущих производителей в Китае, специализирующийся на производстве настольных электроинструментов,

например, станок для резки плитки, деревообрабатывающий станок, металлообрабатывающий станок, а также дровокол и пиловочник.

Основанная в 2002 году, THM достигла значительного роста за последние десять лет. Теперь у THM есть две производственные базы: Yangzhou Triple Harvest Power Tools Limited

и Yangzhou Golden Harvest Machinery Limited, а общий оборот в прошлом году достиг 50 миллионов долларов США. В настоящее время в компании работает более 800 сотрудников,

около 180 технических инженеров. У нас есть широкий спектр мирового рынка, таких как Средний Восток, Северная Америка, Европа и так далее. Наша цель – клиент,

Гарантия качества – наша душа. Будем рады сотрудничать друг с другом завтра.

Выставка

Мы посещаем многие выставки, такие как Кантонская ярмарка, Международная выставка оборудования в Кёльне, Лас-Вегас Аппаратная выставка и т. Д.

Мастерская

Как производственное предприятие, мы рассматриваем новые разработки продукта и разработки на рынке В качестве нашей ключевой задачи каждый год мы разрабатывали более 40-50 видов новых продуктов и добавляли их в нашу серию продуктов

, чтобы удовлетворить требования наших клиентов и рынка, и мы не только обновляем функции наших продуктов, но и новый и привлекательный внешний вид нашей продукции.

Мы заботимся обо всем, что делаем: контроль затрат, своевременная доставка, хорошее качество нашей продукции и своевременное обслуживание наших клиентов.

Мы гордимся тем, что поставляем клиентам надежные, безопасные, долговечные и точные продукты, и благодарим вас за интерес к нашим продуктам. Мы хотим, чтобы это стало началом нашего долгосрочного партнерства.

Награды и сертификаты

Наши продукты имеют множество сертификатов, таких как GS, CE, EMC, CSA ….

Наша компания также получила много наград за последние десять лет, например,

л КИТАЙСКИЙ ИНДУСТРИИ ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТ ТОП ДЕСЯТЬ ИННОВАЦИОННЫХ БРЕНДОВ

л ОДИН ИЗ ВЫДАЮЩИХСЯ ЧАСТНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ В ПРОВИНЦИИ

Л ПЕРВЫЙ СКОРОСТЬ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ В ПРОВИНЦИИ ЦЗЯНСУ

Л ЯНЧЖОУ ЭКСПОРТ БРЕНДА

Л ЦЗЯНСУСКАЯ КОМИССИЯ ПО ПРОДВИЖЕНИЮ СТРАНЫ ЗНАМЕНИТОГО БРЕНДА

. Удобный конус отверстия шпинделя, метрическая 120 / т. № 5 Токарный станок Cw6180

$ 20000.00 – 33 000 долларов США / Устанавливать | 1 компл. (Минимальный заказ)

Макс. Диаметр качания (мм):

800мм

отверстие шпинделя:

104мм

Время выполнения:

Количество (Наборы)	1 – 2	> 2
Est.Время (дни)	50	Торг

Персонализация:

Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 1 комплект)

,

Устройство токарного станка по дереву стд-120м

Токарный станок по дереву СТД-120М предназначен для изготовления малогабаритных деталей из древеси­ны. Он выгодно отличается от своего предшественни­ка — станка, СТД-120. Прежде всего тем, что травмо­опасные зоны имеют защитное ограждение, рабочее место оборудовано местным освещением, усовершен­ствована электрическая схема управления, приняты ме­ры по снижению уровня шумов и вибрации в соответ­ствии с требованиями «Санитарных норм и правил СН-245-71», специально разработана система механи­зированного удаления отходов — пылестружкоулавли-вающая установка (ПСУУ).

Внешний вид станка СТД-120М показан на рисунке.

Основной частью токарного станка является станина 6 с направляющими, которая устанавливается на двух опорных лапах 5. На ней размещены рабочие узлы: пе­редняя 7 и задняя 13 бабки, подручник 11 с держате­лем. Рабочие узлы образуют зону резания (рабочее пространство), закрытую ограждением со смотровым экраном 12.

Опорные лапы 5 станины 6 прикрепляются к специ­альной деревянной платформе 1, в левой части кото­рой находится электромеханический привод станка, со­стоящий из электродвигателя 2, укрепленного на его валу двухступенчатого шкива, клинового ремня и вто­рого двухступенчатого шкива, укрепленного на шпинде­ле передней бабки.

Изменение скорости вращения шпинделя производит­ся путем переброски ремня привода с одного ручья шкивов на другой. Привод станка (за исключением дви­гателя) закрыт предохранительным кожухом, который запирается при помощи винта, и через концевой вы­ключатель 3 имеет электроблокировку открывания крышки.

Управление станка производится кнопочным блоком 8, установленным на передней бабке 7. На ней же уста­новлен светильник местного освещения 9.

Станок снабжен сменными шпиндельными насадка­ми для укрепления заготовок. К ним относятся: корпус с центральной вилкой и патрон 2 для закрепления ко­ротких заготовок и планшайбы 3, которая применяется при точении заготовок большого диаметра и неболь­шой длины.

Конструкция рабочих узлов этого станка мало чем от­личается от прежнего. Исключение здесь составляет форма корпуса передней бабки, на которой в этой мо­дели устанавливаются кнопочный блок управления и лампа местного освещения.

Защитное ограждение привода исключает доступ к вращающимся во время работы станка шкивам и рем­ню. Крышка ограждения сблокирована с электродви­гателем через концевой выключатель таким образом, что при ее открывании происходит отключение пита­ния двигателя и станок останавливается. Причем тормо­жение двигателя до его полной остановки происходит за время, не превышающее 1 с.

Зона резания оборудована предохранительным ог­раждением-приемником, служащим для защиты рабо­тающего от отлетающей стружки, снижения концентра­ции образующейся в рабочей зоне пыли до установ­ленных санитарных норм и сбора отходов резания,

Ограждение состоит из металлического кожуха, смот­рового экрана из прозрачного материала и мягкого » экрана из брезентовой ткани. Смотровой экран укреп­лен на верхнем каркасе ограждения на петлях и при необходимости может быть откинут. Мягкий экран че­рез эластичные петли натягивается на крючки каркаса ограждения.

Пылестружкоулавливающая установка к станку раз­работана на базе аналогичных устройств станкострои­тельной и инструментальной промышленности. Производительность ее допускает подключение двух школь­ных деревообрабатывающих станков с расчетом их об­служивания в течение одного часа непрерывной работы.

Установка представляет собой пылесосный агрегат на подвижной платформе, снабженный металлорукавом с патрубком. Для подключения пылестружкоулавли-вающей установки к кожуху станка предусмотрена спе­циальная накладка, укрепляемая винтами,

Принципиальная электрическая схема станка СТД-120М показана на рисунке. Благодаря замене си­лового вентиля ПП с однополупериодной схемой вы­прямления мостовой схемой на четырех диодах выклю­чение станка и одновременное электродинамическое торможение осуществляется кратковременным нажа­тием кнопки Кн1 «Стоп». Прямая коммутация позволи­ла отказаться от реле времени и одновременно умень­шить период торможения с 3—4 с по старой схеме до 0,8—1 с по новой.

Цепь местного освещения выполнена на напряжении 36 В и питается от понижающего трансформатора Тр с первичной обмоткой на напряжение 220 В.

Электрическая блокировка ограждения клиноремён-ной передачи в цепи управления осуществляется кон­цевым выключателем В2.

Электрооборудование (металлический корпус элект­родвигателя и станка) должно быть заземлено в соот­ветствии с «Правилами устройства электроустановок» и «Правилами технической эксплуатации электроуста­новок потребителей и техники безопасности при их экс­плуатации».

Основные технические характеристики станка СТД-120М:

[adsense]
Электродвигатель:

• асинхронный;
• марка — АОЛ 21-2;
• мощность — 0,4 кВт;
• частота вращения вала — 2800 об/мин;
• напряжение питания — 380 В;

Передача привода:

• тип — клиноременная;
• марка ремня — 0710 ГОСТ 1284-68;
• вид шкивов — двухручьевые;
• число скоростей — 2;
• частота вращения шпинделя — 1100/2150 об/мин;

Размеры заготовки:

• диаметр наибольший — 190 мм;
• длина наибольшая — 450 Мм;

Размеры станка:

• длина — 1250 мм;
• ширина — 575 мм;
• высота — 550 мм;
• расстояние между центрами — 500 мм;
• высота центров — 120 мм;

Масса станка (максимальная) без упаковки — 100 кг.

Правила эксплуатации станка

В школьной учебной мастерской должна быть состав­лена инструкция по технике безопасности при работе на этом деревообрабатывающем станке в соответствии с «Правилами по технике безопасности и производ­ственной санитарии для школьных учебных и учебно-производственных мастерских, а также для учебных комбинатов, цехов (пролетов, участков) и предприятий, в которых производится трудовая подготовка учащих­ся», выпущенными Министерством просвещения СССР ‘.

Инструктаж по технике безопасности возлагается на учителя технического труда. Он же отвечает за исправ­ное состояние станка. При эксплуатации станка необхо­димо учитывать следующее. Перед включением необ­ходимо проверить крепление перемещающихся дета­лей и заготовки, исправность заземления, а также уста­новить нужное натяжение клинового ремня, проверив , его проворотом шпинделя от руки в направлении «на себя». Включив станок, следует убедиться в надежно­сти крепления заготовки и состоянии проверяемых уз­лов.

Станок надо установить на прочной и устойчивой подставке высотой 600—800 мм. Пол около станка дол­жен’быть чистым, не скользким. На полу, перед рабочим местом, следует положить резиновый коврик или деревянную подставку.

Древесная заготовка должна быть без сучков и тре­щин, влажностью не более 20—25 %. Для уменьшения вибрации и биений заготовки ей следует придать фор­му, близкую к цилиндрической. В целях безопасности не следует применять большую глубину резания. Об­работку заготовок диаметром до 100 мм можно произ­водить на большей скорости вращения шпинделя (2150 об/мин). Обработку заготовок диаметром свыше 100 мм (а скленных до 100 мм) рекомендуется осуще­ствлять на скорости 1100 об/мин.

При работе прозрачный экран ограждения рабочей зоны должен быть опущен. При отсутствии пылеструж-коулавливающей установки работать на станке можно только с опущенным мягким экраном. По мере запол­нения сборника отходами их необходимо удалять, а смотровой экран протирать мягкой тряпкой.

Категорически запрещается производить какой-либо ремонт, подправлять заготовку и перемещать узлы, не выключив станок. Крышку ограждения ременной пере­дачи и прозрачный экран следует откидывать только после полной остановки шпинделя. Станок надо обяза­тельно останавливать при измерении заготовки, заме­не приспособлений, проверке крепления заготовки, узлов и инструмента, уборке и смазке станка, переры­ве в работе.

По окончании работы на станке необходимо отклю­чить его от электросети, ослабить натяжение клиново­го ремня, уложить инструмент в укладочный ящик, произвести уборку станка и рабочего места, на направ­ляющие станины и другие неокрашенные поверхности нанести нейтральную смазку.

Периодически, раз в год или через 500 ч работы следует проверять смазку вращающихся частей станка и при необходимости заменять ее. Смазка подшипни­ков передней бабки (смотри рисунки ниже), а также пиноли и винта подачи задней бабки произво­дится солидолом. Кроме того, пиноль задней бабки смазывается не реже чем через 6 мес. машинным мас­лом. Следует иметь в виду, что без особой необходи­мости разбирать узлы станка нежелательно.

Разборка передней и задней бабок производится в следующем порядке.

Передняя бабка (смотри рисунок). Сни­мать корпус ее для мелкого ремонта и смазки не сле­дует. Достаточно демонтировать шпиндель. Для этого необходимо откинуть крышку ограждения шкивов, от­вернуть шлицевые гайки 3 и снять левую крышку креп­ления корпуса 4. Затем отвинтить винты правой крыш­ки, предварительно сняв с резьбовой части шпинделя насадку крепления заготовки. Легким постукиванием молотка по торцу шпинделя 5 со стороны шкива вы­прессовать его и достать вместе с подшипниками 7. После этого следует осмотреть подшипники и набить .их солидолом. Промыть от пыли и грязи шпиндель и крышки в керосине и тоже смазать. Вынуть из гнезд крышек войлочные набивки 6, очистить, пропитать смазкой и вставить на место. Сборка передней бабки производится в обратной последовательности.

Задняя бабка (смотри рисунок). Для раз­борки ее следует ослабить рукоятку зажима 5 и вы­бить задний центр 3 из пиноли 4. Затем вращением ма­ховика 11 выдвинуть пиноль в крайнее положение, пос­ле чего, взявшись за нее левой рукой, потянуть на се­бя, одновременно продолжая вращать маховик правой рукой. Для съема винта подачи 9 необходимо вывин­тить из корпуса ограничительную упорную втулку 10, предварительно сняв с винта подачи маховик. Все дета­ли нужно осмотреть, промыть в керосине и собрать заднюю бабку в обратном порядке.

Изношенные детали станка следует заменить новы­ми. Изготовить несложные детали можно в учебной ма­стерской школы. Электродвигатель станка разбирать не рекомендуется.

Кинематическая схема стд 120м. Описание станка СТД120М

Описание

• Страна производитель Россия
• Вес 120 кг
• Масса 120 кг
• Мощность 0,4 кВт
• Обрабатываемый материал Дерево
• Напряжение питания 380 В

СТД-120М: Станок токарный по дереву

Станок предназначен для обучения учащихся принципам токарной обработки деталей из древесины на уроках труда в средней школе.

Станок используется в школьных мастерских для вытачивания мелких деталей из древесины мягких пород влажностью 20-25%.
Станок имеет литую чугунную станину, два подручника для обработки длинных и коротких заготовок, комплект инструментов и приспособлений (майзели, рейеры). Наличие системы блокировок обеспечивает безопасную эксплуатацию. Закрытая рабочая зона защищает работающего от выбросов пыли, стружки и заготовок.cтанок смонтирован на подставке, которая позволяет устанавливать его как на любом столе, так и на специальной подставке, которую потребитель может изготовить сам или заказать на заводе- изготовителе.Предусмотрено подключение станка к пылеулавливающей установке для сбора отходов обработки в зависимости от местных условий.На станке можно выполнять следующие основные операции:

• вытачивание цилиндрических поверхностей;
• торцевание и отрезку;
• внутреннее точение и сверление;
• обработка плоских поверхностей на планшайбе.

Основные технические характеристики:

Установка предназначена для обработки коротких деревянных заготовок. Малые размеры агрегата позволяют располагать его в небольших помещениях. Оборудование достаточно простое, поэтому его называют школьным станком. Особенно ценят агрегат там, где не требуется высокой точности. Критические точки рабочей зоны закрыты защитой. Направленное освещение заготовки, улучшенная электрическая схема, установка по удалению отходов отличают это оборудование от аналогов.

Назначение

Станок используют для обработки вращающихся деталей путём воздействия на них режущих инструментов. Заготовка зажимается с двух сторон планшайбой и патроном. В рабочую зону подаётся резец, который имеет 2 свободы перемещения – вдоль и поперёк заготовки. Если в патрон закрепить сверло, то можно сделать осевое отверстие .

С помощью этого оборудования выполняют следующие операции:

• обработка плоских поверхностей с использованием планшайбы;
• продольное обтачивание деревянных деталей;
• торцевание, закругление и обрезка заготовки под различным наклоном;
• осевое сверление.

Достоинства и недостатки

К преимуществам можно отнести следующие характеристики:

• мобильность;
• долговечность узлов и деталей;
• совершенная система безопасности;
• наличие всех приспособлений, необходимых для прохождения полного курса по работе на токарном станке.

Эта установка подходит для учёбы, профессионалы же в основном её не используют, т.к.:

• установленный трёхфазный двигатель затрудняет подключение в помещениях, где проведена бытовая электросеть;
• максимальная длина обрабатываемой детали составляет 500 мм, это сильно ограничивает возможности агрегата;
• двухскоростной режим не позволяет выполнять ряд высокоточных работ.

Конструкция

Одна из привлекательных особенностей – довольно простое устройство. Схема токарной установки представлена на рисунке.

Станок состоит из:

• трёхфазного электрического двигателя,
• передней и задней бабки,
• кнопочного блока,
• подручника,
• шпинделя,
• фонаря,
• ремённой передачи,
• центр-вилки.

• ограждающего экрана,
• защитного кожуха,
• станины,
• маховика,
• пиноля,
• каретки,
• ручки и гайки фиксатора,
• пазухи для сброса отходов обработки древесины,
• прочих мелких деталей.

Устройство передней бабки

Узел представляет собой фасонную чугунную отливку. В расточенные отверстия его корпуса вставлены два радиальных подшипника. На них опирается шпиндель, являющийся связующим валом между приводным шкивом и планшайбой. Шкив передаёт вращение от двигателя планшайбе, патрону или другому приспособлению через шпиндель.

Внизу корпуса помещён блок управления вращением. Сверху установлен фонарь.

Задняя бабка

Это опора для обрабатываемой детали. Станина передвигается вдоль платформы по полозьям. Фиксируют устройство болтовым креплением . Сверху располагается пиноль – держатель конусного наконечника, острый конец которого входит с одной стороны в деревянную заготовку.

Технические характеристики

В техпаспорте, который является основным документом токарного оборудования, приведены следующие данные:

• вес – 100 кг;
• размеры – 125 × 57,5 × 55 см;
• питание электродвигателя от сети напряжением 380 В;
• мощность мотора – 0,4 кВт;
• диаметр заготовки – до 19 см, длина – до 50 см;
• скорость вращения шпинделя – 1100 и 2150 об/мин.

Комплектация

Набор поставки содержит перечень ряда позиций:

• cтанок СТД-120М,
• защитный кожух со смотровым окном,
• сменные шпиндельные насадки.

Рекомендации по эксплуатации

При использовании токарного станка необходимо придерживаться следующих правил:

• Агрегат должен быть установлен на опорный стол с деревянной или металлической столешницей высотой 600–800 мм. Крепёж производится болтами.
• Пол перед установкой необходимо застелить резиновым покрытием.
• Во время работы защитный экран должен быть опущен.
• При очистке агрегата и территории вокруг него питание силового блока нужно отключить.

По дереву, предназначен для обработки малогабаритных элементов из разных сортов древесины. Агрегат имеет выгодные отличающие его от предшественника особенности, заключающиеся в том, что критические рабочие зоны защищены ограждением, оборудованы локальным освещением. Кроме того, модернизирована основная электрическая схема, предусмотрена система снижения вибрации и уровня шума, разработана установка по удалению пыли и стружки механизированным способом.

Назначение

Станок школьный токарный СТД-120М используется для легкой обработки дерева путем центрального взаимодействия, с применением планшайбы и патрона, а также для произведения элементарного сверления. К его функционалу относится следующее:

• Заточка цилиндрических и профильных вращающихся элементов.
• Способность торцевать, закруглять и отрезать заготовки под разными углами.
• Выполнение точения по отмеченному профилю.
• Сверление.
• Обработка плоских поверхностей диаметра в декоративном и профильном плане с использованием планшайбы.

В действующее состояние СТД-120М приводится посредством пуска электрической силовой установки. Мотор размещен в левой части агрегата. Крутящий момент передается через ременное взаимодействие. Этому процессу способствует пара шкивов: первый установлен на валу двигателя, второй монтируется на шпинделе фронтальной бабки.

Обустройство

Станок СТД-120М имеет некоторые особенности устройства, а именно:

• Скоростной режим вращения преобразуется при помощи перекидывания ремня на определенные пазы валов.
• Контролирующий узел с кнопками расположен на передней бабке, что обеспечивает максимально удобный доступ к управлению в процессе работы.
• Насадки шпиндельного типа могут меняться, они включены в стандартный комплект оборудования.
• Рабочая зона защищена дополнительными шторами с прозрачными окнами.
• Удалить стружку и прочие засорители можно с помощью дополнительно подключаемого очистного блока.

Повысить точность проводимых операций позволяет специальное освещение, работу которого контролирует трансформатор понижающего типа. Электрическая блокировка конструкции с выключателем увеличивает эксплуатационную безопасность.

Фронтальная бабка агрегата

Этот узел токарного агрегата СТД-120М используется для монтажа и фиксации заготовки с последующей передачей ей вращательных моментов. Данный элемент состоит из цельнолитого чугунного корпуса открытого типа. В нем расточены по осям пара отверстий, служащих для размещения радиальных, сферически выполненных подшипников.

Рабочий шпиндель – это фасонный вал из стали, имеющий справа резьбу для монтажа патрона, шайбы и прочих спецнасадок, фиксирующих и обрабатывающих заготовку. Слева на конце имеется двухступенчатый привод типа шкива, активирующийся посредством от электромотора. По обе стороны передней бабки оборудованы люки с войлочным набивочным материалом. Пуск и стопор шпинделя осуществляется при помощи блока управления, размещенного на корпусе.

Задний элемент

Эта часть станка СТД-120М обеспечивает опору при обслуживании длинных изделий, а также закрепление патрона, непосредственно сверл и прочего инструментария. Задний элемент устройства состоит из остова и пиноли, скользящей по направляющим пазам корпуса.

С одного бока подвижной гильзы предусмотрено отверстие, отрегулированное на конус, куда помещается задний упор, патрон либо сверло с соответствующим концевиком. С противоположного бока путем прессовки вставлена втулка, имеющая внутреннюю резьбу. Установочный винт обеспечивает легкое перемещение пиноли и предохраняет ее от вращения вокруг собственной оси.

Элемент перераспределения вращательного момента совмещен с резьбовой втулкой, на одном краю которого установлен маховик, зафиксированный гайкой. Крепление пиноли в требуемом положении осуществляется зажимной ручкой. Фиксация задней бабки производится при помощи гайки, сухаря (шайбы) и болта. Для смазки рабочих элементов в корпусе предусмотрены специальные отверстия.

Основные и съемные приспособления

Станок по дереву СТД-120М оснащается несколькими основными элементами, а именно:

Электрооборудование и технические параметры

Касательно электрического оборудования токарного агрегата, можно отметить, что здесь имеется подключение к сети переменного тока с тремя фазами (380 В) с нейтралью, которая наглухо заземляется. В распределительном шкафу также есть осветительный трансформатор.

Технические характеристики станка приведены в таблице:

Наименование агрегата	Станок токарный по дереву СТД-120М
Высота центров (см)
Максимальная длина детали, обрабатываемой в центрах (см)
Предельный диаметр обслуживаемых заготовок (см)
Длина точения заготовки по максимуму (см)
Обороты при вращении шпинделя в минуту
Частота (об/мин)
Питающая сеть (В/Гц)
Число электромоторов
Номинальная мощность двигателя (Вт)
Длина/ширина/высота агрегата (см)

Эксплуатационные особенности

Станок токарный по дереву СТД-120М не относится к категории профессионального оборудования, основное его предназначение – ознакомление учащихся с азами работы токаря. К нему предъявляются повышенные меры по безопасности.

Чтобы обеспечить устойчивость обрабатывающего инструмента, основание лучше делать стальным или бетонным. Его высота должна быть не менее 60 сантиметров.

Кроме того, следует учитывать некоторые эксплуатационные особенности:

• Заготовка из дерева должна быть без трещин и сучков.
• Влажность детали допускается не выше 20 процентов.
• Большие элементы необходимо обрабатывать на минимальном скоростном режиме.
• Не реже чем один раз год или после пятисот часов эксплуатации нужно смазывать движущиеся элементы, проверять оборудование на наличие деформации и неисправностей.

Перед выполнением ремонтных работ и обслуживанием станка следует изучить его устройство, а также детально ознакомиться с руководством по эксплуатации.

Вывод

Рассматриваемый токарный агрегат предназначен для обработки деревянных заготовок и сверления отверстий. Основное его предназначение — домашнее использование, обучение начинающих специалистов и школьников. При эксплуатации оборудования необходимо соблюдать меры предосторожности и следовать рекомендациям, указанным в инструкции.

Производителем токарного станка по дереву стд-120м является ИП Чупраков Роман Викторович , город Киров. Адрес сайта: http://std120.ru

СТД-120М, СТД-120 Станок токарный по дереву настольный учебный. Назначение, область применения

Токарный станок по дереву СТД-120М предназначен для изготовления малогабаритных деталей из древесины. Он выгодно отличается от своего предшественника – станка СТД-120 прежде всего тем, что травмоопасные зоны имеют защитное ограждение, рабочее место оборудовано местным освещением, усовершенствована электрическая схема управления, приняты меры по снижению уровня шумов и вибрации, специально разработана система механизированного удаления отходов – пылестружкоулавливающая установка.

Учебный токарный станок по дереву СТД-120М предназначен для выполнения легких токарных работ по дереву и в центрах, на планшайбе или в патроне, а также для выполнения несложных сверлильных работ:

• точение цилиндрических и профильных тел вращения
• торцевание, закругление и отрезание заготовок под различными углами
• внутреннее точение по заданному профилю и сверление
• профильную и декоративную обработку плоских поверхностей большого диаметра на планшайбе (типа тарелки, чашки)

СТД-120М Общий вид токарного деревообрабатывающего станка

СТД-120М Общий вид токарного деревообрабатывающего станка без защитного кожуха и ограждения

Состав токарного станка СТД-120М (рис.

2)

Станок состоит из следующих сборочных единиц и деталей:

1. электродвигатель
2. кнопочный выключатель
3. клиноременная передача
4. шпиндель
5. передняя бабка
6. кнопочный блок
7. светильник
8. корпус с центром-вилкой
9. подручник
10. защитный экран
11. рукоятка зажима
12. ограждение станка
13. задняя бабка
14. маховик
15. станина с направляющими
16. опорная лапа
17. закрепляющая гайка
18. пиноль
19. центр
20. рукоятка стопора
21. держатель (каретка)
22. двухрожковая гайка
23. деревянная платформа
24. опорные бруски
25. щель для отсасывания отходов

Передняя бабка станка токарного СТД-120М служит для установки и крепления заготовки и передачи ей вращательного движения.

Передняя бабка состоит из фасонного корпуса, отлитого из чугуна. В нем соосно расточены два отверстия для радиальных сферических подшипников.

Шпиндель представляет собой стальной фасонный вал, на правом конце которого нарезана резьба для навертывания патрона, планшайбы и других специальных приспособлений для закрепления заготовок.

На левом конце шпинделя насажен двухступенчатый приводной шкив, получающий движение через клиноременную передачу от электродвигателя. С обеих сторон на бабке крепятся крышки с войлочными набивками.

Для пуска и остановки шпинделя станка СТД-120М на корпусе передней бабки размещен пост управления, а сверху – светильник.

Клиноременная передача. На валу электродвигателя станка токарного СТД-120м жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка СТД-120. Переставляя ремень с одной ступени на другую, можно менять частоту вращения шпинделя. Клиноременная передача станка СТД-120м закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем. При ее открывании происходит отключение электродвигателя и шпиндель станка СТД-120м останавливается.

На валу электродвигателя жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка. Клиноременная передача закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем так, что при ее открывании происходит отключение электродвигателя и станок останавливается. Крышка ограждения запирается при помощи винта.

• а – спиральный самоцентрирующий патрон
• б – чашечный патрон
• в – трезубец
• г – тисочный патрон
• д – планшайба
• е – цилиндрический патрон
• ж – корпус с центром-вилкой
• з – специальный патрон с зубцами
• 1 – зубцы
• 2 – центральный зубец
• 3 – ограждение зубцов
• 4 – конус патрона

В зависимости от вида заготовки и выполняемых работ на шпиндель станка СТД-120м должно быть установлено одно из приспособлений, входящих в комплект станка: патрон, центр-вилка или планшайба. Патрон СТД-120М служит для закрепления коротких заготовок при обработке с торца. Центр-вилка станка СТД-120 предназначена для закрепления длинных деревянных заготовок при обработке в центрах. Планшайба станка СТД-120м представляет собой металлический диск, в центре которого выступает бобышка с внутренней резьбой для навертывания на шпиндель.

В зависимости от формы и назначения будущей детали заготовку устанавливают в центрах передней и задней бабок или на шпиндель передней бабки. Во всех случаях заготовку следует установить так, чтобы она воспринимала вращательное движение шпинделя. Для этих целей существует много приспособлений, которые можно разделить на следующие группы: для закрепления заготовки в центрах, для закрепления заготовки за наружную поверхность и для закрепления заготовки за отверстия.

Для закрепления заготовки в центрах наибольшее распространение получил трезубец . Один конец трезубца имеет форму конуса соответственно конусу в шпинделе передней бабки, а другой конец – форму трезубой вилки. При закреплении заготовки один ее конец с намеченным пазом вставляют в трезубец, а второй поджимается центром пиноли задней бабки.

Для закрепления заготовки за наружную поверхность служат следующие приспособления: чашечные, тисочные и кулачковые патроны, планшайба.

Чашечный патрон имеет с одной стороны цилиндрическую полость, а с другой – конический хвостовик для установки в шпиндель передней бабки. Округленную часть заготовки плотно вставляют (заколачивают) в полость патрона или зажимают болтами.

Тисочный патрон применяют в тех случаях, когда часть изделия имеет форму четырехугольника (граненую поверхность). Для обработки заготовку вставляют в тиски патрона и зажимают винтом. Чашечные и тисочные патроны иногда вместо конических хвостовиков имеют винтовые нарезки для установки на наружной части шпинделя.

Для закрепления изделий за наружную поверхность применяют, также, трехкулачковые самоцентрирующиеся и четырехкулачковые патроны с независимым перемещением кулачков. Трехкулачковый патрон обеспечивает быстрое и надежное зажатие и центрование заготовки благодаря одновременному радиальному перемещению кулачков. Каждый трехкулачковый патрон может служить для закрепления изделия как за наружную, так и за внутреннюю поверхность. Для этого такие патроны снабжают двумя комплектами кулачков.

Для задней бабки целесообразно применять самовращающийся центр (на подшипниках) с конусом Морзе.

На планшайбе обрабатывают большие заготовки и плоские диски, для чего в ней предусмотрены отверстия, через которые винтами крепят заготовку. Необходимо учитывать, что винты не должны выходить на обрабатываемую поверхность заготовки. Планшайбу навинчивают на шпиндель после закрепления заготовки.

Массовое применение для крепления изделий из отверстия имеют различные оправы. Конструкции оправ выбирают в зависимости от назначения изделия, они бывают в основном двух типов – рифленые и цанговые.

Для изготовления на токарном станке по обработке различных деталей применяют резак-пилу. Данное приспособление можно использовать и для отрезания колец от алюминиевых и латунных трубок (на токарном станке по обработке металла) и для отрезания заготовок из пластмасс, оргстекла и других материалов.

При работе резак-пила устанавливается на подручник станка так, чтобы планка опиралась на обрабатываемую поверхность заготовки. Затем резак равномерно подается вперед. Ограничитель дает возможность установить необходимую глубину протачивания в тех случаях, когда заготовка не отрезается совсем.

Приспособление просто в изготовлении. Резак-пила изготовляется из ножовочного полотна. Остальные детали – из поделочной стали.

Приспособление для шлифования токарных изделий применяется при шлифовании готовых изделий на токарном станке. Оно позволяет добиться хорошего качества шлифовки, удобно и безопасно в работе. Это приспособление легко изготовить в любой мастерской. На планку наклеивается пластинка из пористой резины или войлока, поверх которой накладывается шлифовальная шкурка (желательно на основе из материи). Края зажимаются между планками при помощи гайки-барашка. Крючки-ограничители обеспечивают безо-пасную работу. Крючки крепятся к основанию при помощи заклепки. Приспособление можно применять и при полировке изделий.

Задняя бабка станка СТД-120 служит опорой при обработке длинных заготовок, поддерживая их задним центром, и для закрепления в ее пиноли патрона для сверл, самих сверл и других инструментов при обработке отверстий. Задняя бабка СТД-120 состоит из корпуса с пинолью, который скользит по направляющим станины. Задняя бабка станка СТД-120 закрепляется на направляющих станины.

С одной стороны пиноль имеет отверстие, расточенное на конус Морзе, в которое вставляется задний центр, патроны или сверла, имеющие хвостовик с тем же конусом. С другой стороны запрессована втулка с внутренней резьбой. Пиноль свободно перемещается в отверстии верхней части корпуса. От вращения вокруг своей оси пиноль предохраняет установочный винт, который входит в паз на наружной поверхности пиноли.

С резьбовой втулкой спарен винт пиноли (подачи), на одном конце которого на шпонке насажен маховик, закрепленный гайкой. Вращаясь вместе с маховиком, винт пиноли через резьбовую втулку перемещает пиноль.

Закрепление пиноли в нужном положении осуществляется рукояткой зажима. Задняя бабка закрепляется гайкой на станине с сухарем и болтом, для завинчивания которой прилагается комбинированный ключ. Для смазки пиноли и винта в корпусе бабки и пиноли имеются маслопроводящие отверстия.

Подручник с держателем станка СТД-120М служит опорой для режущего инструмента. Держатель подручника состоит из прямоугольного бруска с приливом, в отверстие которого вставляется стержень подручника. Подручник станка СТД-120 закрепляется на нужной высоте и в определенном положении рукояткой. Держатель подручника закрепляется на направляющих станины станка СТД-120М специальным винтом и рукояткой через шайбу. Для работы с короткими и длинными заготовками станок комплектуется двумя подручниками длиной 200 мм и 400 мм.

Станина станка токарного СТД-120м

Станина станка СТД-120м литая чугунная на двух ножках устанавливается на подставке и является основанием, на котором монтируются основные узлы станка СТД-120М. Слева на станине закреплена передняя бабка станка. По направляющим станины передвигаются и закрепляются в определенном положении держатель с подручником и задняя бабка станка.

Ограждение зоны резания станка СТД-120М

Ограждение зоны резания на станке СТД-120м служит для защиты работающего от отлетающей стружки и снижения концентрации образующейся пыли в зоне дыхания работающего до установленных санитарных норм. Оно состоит из металлического кожуха и откидных экранов.

Приспособления для установки и крепления заготовок станка токарного СТД-120

Режущие инструменты

Станок комплектуется двумя видами режущих инструментов: рейврами и майзолями. Рейеры для станка СТД-120 представляют собой желобчатый резец, по форме похожий на полукруглую столярную стамеску. Майзели для станка СТД-120 представляют собой резцы, имеющие форму плоской стамески с лезвием.

Схема электрическая принципиальная токарного деревообрабатывающего станка СТД-120М

Электрооборудование станка токарного деревообрабатывающего СТД-120М

Электрооборудование станка токарного СТД-120 рассчитано для подключения его к сети трехфазного переменного тока напряжением 380 В с глухозаземленной нейтралью. В шкафу управления станка токарного СТД-120 находятся также трансформатор освещения 380/24 В. В качестве привода станка служит асинхронный двигатель. Управление станком производится с поста управления, расположенного на передней бабке станка. Подключение электрооборудования токарного станка СТД-120М к трехфазной сети напряжением 380 В и его заземление производит Заказчик. Включение станка без подключения его к магистрали заземления не допускается.

Технические характеристики токарного станка СТД-120М

Наименование параметра	СТД-120М
Основные параметры станка
Высота центров, мм	120
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм	500
Наибольший диаметр обрабатываемых заготовок, мм	190
Наибольшая длина точения заготовки, мм	450
Число скоростей вращения шпинделя, об/мин	2
Частота вращения шпинделя, об/мин	2350/ 2050
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети	380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт	1
Электродвигатель – номинальная мощность, кВт	0,4
Габарит и масса станка
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм	1250 х 575 х 550
Масса станка, кг	100

Токарный станок по дереву, пользующийся большим спросом как с целью оснащения
производственных мастерских профильных учебных заведений, так и для точения
различных элементов в деревянном домостроении, для изготовления кухонно-бытовых
предметов из различных пород древесины.

Конструкция станка

Простая и надёжная конструкция станка гарантирует надёжную работу в течении всего
срока эксплуатации. Литая станина, являющаяся основанием с установленными передней
и задней бабками, передвигаемым и регулируемым по высоте подручником успешно
противостоят возникающим в процессе точения вибрациям.
Чугунное основание, шпиндельная и задняя бабки деревообрабатывающего токарного
станка СТД-120М.

Двухскоростное, для черновой и чистовой обработки вращение детали
осуществляется через клиновидный ремень и двухступенчатые шкивы вала
электродвигателя и шпинделя. Кожух клиноременной передачи через конечный
выключатель предотвращает случайное включение электродвигателя при смене
количества оборотов. Аварийный «грибок», предназначенный для остановки станка, при
длительном нажатии мгновенно прекращает вращение включением электродинамического
торможения.

Выполнение работ по дереву

Комплектация станка включает в себя необходимые приспособления и инструмент для
выполнения основных работ по токарной обработке древесины: точение различных
поверхностей, сверление, торцевание, прорезку канавок и отрезание.
Навинчивающийся на шпиндель патрон предназначен для торцевой обработки майзелем
или другим режущим инструментом недлинных деталей после их установки при помощи
киянки.
Черновое точение длинных заготовок производится широким рейером – полукруглым
резцом, опираясь им на подручник, предварительно выставив расстояние между ним и
деталью не более 3-х миллиметров. Для закрепления детали применяется корпус с
вилкой-трезубцем и поджиманием в продольном направлении задним центром
установленным в пиноль задней бабки для вхождения зубцов вилки в древесину и
передачи вращательного движения.
Такой способ закрепления заготовки применяется при изготовлении балясин, ручек для
инструментов, скалок, толкушек, скалок и других изделий.
Для чистового точения предпочтительны более высокие обороты изменяемые положением
ремня в ручьях шкивов.
При изготовлении тарелок, точении деталей с большим наружным диаметром и небольшой
шириной заготовку закрепляют непосредственно на планшайбу или через промежуточный
диск шурупами для которых предусмотрены отверстия. Подручник при этом
устанавливается перпендикулярно продольной оси станка, а выборка углублений
производится перемещением режущего инструмента от центра к наружному диаметру.

Дополнительные возможности

Токарный станок по дереву адаптирован для подключения к пылеулавливающей установки
при помощи патрубка и воздуховода.
При необходимости точения деталей длиной от 500 мм, возможно изготовления станка с
более длинной станиной. А также возможно адаптация электрооборудования станка для
подключения к электросети напряжением 220 вольт, что даёт возможность эксплуатации
в бытовых условиях при занятиях техническим творчеством, например моделированием.

Технические характеристики деревообрабатывающего токарного станка

Размеры обрабатываемой детали: – макс. обрабатываемой заготовки, мм 190
– макс. длина устанавливаемой заготовки, мм 500
– макс. длина точения, мм 500
Высота центров, мм 120
Скорости вращения шпинделя: – количество скоростей 2
– наименьшая, для чернового точения, об/мин 980
– наибольшая, для чистовой обработки, об/мин 6500
Габаритные размеры станка: – длина, мм 1250
– ширина, мм 575
– высота, мм 550
Масса, не более, кг 100

Цена и сертификация

Наличие необходимых деклараций соответствия полностью соответствует требованиям
учебных заведений различной направленности для оснащения данным станком
учебно-производственных мастерских.

Цена на Токарный станок по дереву СТД-120М зависит от дополнительной комплектации,
расстояния доставки и др.

Передняя бабка. Устройство токарного станка по металлу – конструкция, схема, основные узлы

Передняя бабка для токарного станка своими руками

Первые токарные станки появились еще много лет назад, хотя были они очень простые и примитивные. Суппорт к тому времени всё еще не был изобретен и мастеру, при выполнении работы, приходилось постоянно удерживать резец и совершать вращение обрабатываемого элемента собственноручно или использовать для этой цели крепкую верёвку.

Соответственно, данное занятие было очень трудоёмким и требовало большой физической силы и выносливости работающего человека. Ко всему прочему такая производительность была на очень невысоком уровне.

История возникновения устройства

История токарного станка с суппортом начинается в 1712 году, когда Нартов Андрей Константинович – механик из России первым изобрел данный механизм. Это существенно упростило работу с устройством, ибо токарю теперь не нужно было собственноручно придерживать режущие инструменты во время обработки нужного элемента.

Это изобретение дало мощный толчок, за которым последовало стремительное развитие токарных станков по металлу и дереву.

Хоть создание токарного устройства и суппорта приписывают англичанину Модсли, но русский механик все же опередил его на семьдесят с лишним лет.

Главные составляющие части токарного станка

Такой агрегат, как токарный станок, независимо от модели, сложен с похожих конструктивных элементов, главным образом определяющих все возможности устройства.

Наименование главных составляющих конструкции токарно-винторезного станка:

1. Станина – данный элемент токарного устройства служит ни чем иным как одной из основных опор для обеих бабок и является платформой для перемещения суппорта и задней бабки. Все элементы устройства крепятся на нее. Станина представляет из себя две продольные стеночки, которые для надежности и прочности соединяются поперечными ребрами. Передняя бабка токарного станка закрепляется по левую сторону станины, противоположная сторона – это место размещения задней бабки.
2. Передняя бабка – придерживает и вращает по собственной оси обрабатываемую деталь. Во внутренней части данного элемента токарного станка находится шпиндель, совершающий обороты разной частоты в подшипниках качения и тем самым передает вращение обрабатывающейся детали. Внешние стороны обеих стеночек передней бабки оснащены рукоятками коробки скоростей, которые являются переключателями числа и скорости оборотов шпинделя. Инструкция правильного переключения этих ручников для того чтобы поставить необходимое количество оборотов находится в виде таблички из металла на внешней стороне стеночек передней бабки.
3. Задняя бабка – поддерживает оставшуюся часть элемента в процессе обрабатывания. Дополнительно ее используют для установления других рабочих инструментов.
4. Суппорт – перемещает режущее устройство во всех направлениях к оси токарного устройства.
5. Коробка подач – для конструкции практически всех токарных станков характерен данный элемент, вращающий ходовой вал и ходовой винт и меняющий количество их оборотов вокруг своей оси. Существует большое количество систем коробок подач.
6. Фартук — используется для изменения движений ходового вала.
7. Категорически запрещено на данном устройстве одновременно включать механизм подачи от ходового вала вместе с замыканием маточной гайки на ходовом винте. Данное действие практически во всех случаях приводит к поломке элементов токарного устройства. Для предотвращения этого, в токарном станке находится специальный механизм, блокирующий полностью все устройство.

Основные составные и механизм действия передней бабки

Этот элемент токарного станка — один из основных деталей любого токарного устройства. Именно от него зависит точность расположения обрабатываемой детали и амплитуда ее движений. Кроме передней бабки на всех станках присутствует и задняя – на нее прикрепляется режущий инструмент. Обе бабки закрепляются на станине, которая является основой для любого станка, и имеют различие только своим местоположением.

Существуют еще и шлифовальные станки, на которых дополнительно закреплена третья специальная бабка для шлифовки, отвечающая за перемещение шлифовальной платформы данного устройства.

Существуют такие главные элементы токарного устройства, которые регулируют скорость оборачивания обрабатываемого элемента:

• Два подшипника.
• Шпиндель.
• Шкив.
• Специальная коробка скоростей, которая отвечает за изменение скорости вращения обрабатываемого элемента.

Главным элементом передней бабки токарного станка является шпиндель, основная задача которого состоит в том, чтобы регулировать движение оборачивания на обрабатываемый элемент.

По правую сторону, обращенную к задней бабке, прикреплена резьба. К ней присоединяются патроны, которые удерживают деталь, что обрабатывается. Шпиндель установлен на двух подшипниках, от которых в полной мере зависит точность выполненной работы.

Также во внутренней конструкции передней бабки закрепляется гитара шестерен. Они передают вращение с выходного вала коробки скоростей на вал коробки подач.

Корпус передней бабки является основной платформой для всех составляющих элементов. Его форма напрямую зависит от модели токарного устройства и бывает очень разнообразной. Нижняя поверхность корпуса гладкая, в шпунт, который  находится посередине, закрепляются все направляющие.

На внешней стороне передней бабки токарного устройства установлена коробка скоростей, которая работает при помощи зубчатых передач.

Задняя бабка

Данный элемент токарного станка предназначен для того, чтобы поддерживать концы длинных деталей, когда обрабатываются их центральные части.

Также очень часто задняя бабка используется установления в ней сверл и прочих инструментов.

Шпиндель

Наименование данного элемента происходит с немецкого языка и переводится как «веретено». Эта деталь являет собой вал, который оснащен механизмом для крепления заготовки, которая обрабатывается. Обычно вал делается с отверстием, в котором обрабатываются пруты. Шейка шпинделя конусную или цилиндрическую форму.

Основные нормы в работе шпинделя:

1. Точность оборачивания – оно настраивается, исходя от стандартов, и имеет прямую зависимость от предназначения самого устройства, его точности.
2. Жесткость самого шпиндельного узла – данное требование также выполняется, исходя от общепринятых стандартов.
3. Виброустойчивость – она ни в коем образе не является определителем качества обрабатываемой детали.
4. Быстрота оборотов шпинделя – чем большая быстроходность этого узла, тем выше качество готового изделия.
5. Несущая способность – этот параметр почти полностью зависит от качества шпиндельных опор и жидкости для смазки устройства.
6. Долговечность – данный пункт зависит только от качества подшипников.
7. Нагрев, допустимый для подшипников.

Одним из главных условий для того чтобы изготовляемая деталь была как можно точнее и аккуратнее обработана, является правильное кручение шпинделя. Он должен равномерно и легко вращаться.

Передняя бабка токарного станка своими руками

Передняя бабка для токарного станка без проблем  изготовляется самостоятельно.

Для этой цели понадобится:

• Деревянная доска.
• Фанера, толщиной десять миллиметров.
• Тонкий лист металла, который разрезается специальными ножницами.

Переднюю бабку намного проще изготовить своими руками, если основой данного устройства составляет обычная ненужная дрель. После этого будет необходимо только смастерить подставку, которая впоследствии и будет закрепительной платформой для дрели, имеющая строгую горизонтальную ось.

Середину передней и середину задней бабки нужно обязательно надежно закреплять, это крайне необходимо. Для задней бабки необходимо заранее установить рамки возможностей оборачивания по оси и жесткое закрепление на месте.

Мощность электрического мотора следует подбирать самостоятельно, опираясь на предназначение токарного устройства. Хотя мощность двигателя не нужно брать на менее, чем на 250 Вт. В противном случае не удастся выточить ни одной необходимой детали.

Настройка токарного станка перед началом работы

Настроить токарный станок – это, прежде всего, подготовить кинематическую схему для работы, которая определяется технологической картой устройства.

Первым делом все элементы управления приводят в статическое положение.

Дальше идет настройка кинематической цепи основного движения. Тут же устанавливается требуемая скорость оборачивания шпиндельного узла. Эта величина является определителем скорости резания необходимого элемента.

Видео: передняя бабка токарного станка по дереву.

Небольшой токарный станок по дереву своими руками – особенности изготовления

Практически любой мастер по обработке дерева желает иметь собственный токарный станок. Если средств не хватает, его можно смастерить из доступных материалов.

Токарный станок по дереву самостоятельно изготовить не представляется сложным, если имеются начальные знания о том, что представляет собой данное устройство и его составляющие части.

С помощью небольшого токарного станка можно изготавливать любые детали и элементы в виде тел вращения.

Элементы токарного станка:

1. Электромотор – для изготовления токарного станка можно использовать насосный мотор.
2. Передняя бабка – отлично подойдет старое электрическое точило.
3. Опора для резцов.
4. Задняя бабка – изготовляется из дрели.
5. Станина.

Для изготовления данного устройства потребуется:

• электрическая дрель;
• болгарка;
• напильники.

Основные особенности изготовления устройства:

1. Ось вращения передней бабки должна быть прикреплена на оптимальной высоте.
2. Электромотор следует крепить отдельно на другую платформу.
3. Для разной породы дерева используются специальные резцы. Данные инструменты можно приобрести в наборе, по пятнадцать штук.

Можно сделать вывод, что с изготовлением токарного станка для обработки дерева справится даже начинающий мастер. Самое главное в этом деле – быть предельно аккуратным и строго соблюдать правила безопасности.

metmastanki.ru

Устройство токарного станка по металлу – схема и основные узлы

По сути, устройство токарного станка, вне зависимости от его модели и уровня функциональности, включает в себя типовые конструктивные элементы, которые и определяют технические возможности такого оборудования. Конструкция любого станка, относящегося к категории оборудования токарной группы, состоит из таких основных элементов, как передняя и задняя бабка, суппорт, фартук устройства, коробка для изменения скоростей, коробка подач, шпиндель оборудования и приводной электродвигатель.

Основные части токарного станка по металлу

Как устроены станина и передняя бабка станка

Станина является несущим элементом, на котором устанавливаются и фиксируются все остальные конструктивные элементы агрегата. Конструктивно станина представляет собой две стенки, соединенные между собой поперечными элементами, придающими ей требуемый уровень жесткости. Отдельные части станка должны перемещаться по станине, для этого на ней предусмотрены специальные направляющие, три из которых имеют призматическое сечение, а одна – плоское. Задняя бабка станка располагается с правой части станины, по которой перемещается благодаря внутренним направляющим.

Литая станина токарного станка усилена ребрами жесткости и имеет отшлифованные и закаленные направляющие

Передняя бабка одновременно выполняет две функции: придает заготовке вращение и поддерживает ее в процессе обработки. На лицевой части данной детали токарного станка (она также носит название «шпиндельная бабка») располагаются рукоятки управления коробкой скоростей. При помощи таких рукояток шпинделю станка придается требуемая частота вращения.

Для того чтобы упростить управление коробкой скоростей, рядом с рукояткой переключения располагается табличка со схемой, на которой указано, как необходимо расположить рукоятку, чтобы шпиндель вращался с требуемой частотой.

Рычаг выбора скоростей станка BF20 Yario

Кроме коробки скоростей, в передней бабке станка размещен и узел вращения шпинделя, в котором могут быть использованы подшипники качения или скольжения. Патрон устройства (кулачкового или поводкового типа) фиксируется на конце шпинделя при помощи резьбового соединения. Именно данный узел токарного станка отвечает за передачу вращения заготовке в процессе ее обработки.

Направляющие станины, по которым перемещается каретка станка (нижняя часть суппорта), имеют призматическое сечение. К ним предъявляются высокие требования по параллельности и прямолинейности. Если пренебречь этими требованиями, то обеспечить высокое качество обработки будет невозможно.

Назначение задней бабки токарного оборудования

Задняя бабка токарного станка, конструкция которой может предусматривать несколько вариантов исполнения, необходима не только для фиксации деталей, имеющих значительную длину, но и для крепления различных инструментов: сверл, метчиков, разверток и др. Дополнительный центр станка, который устанавливается на задней бабке, может быть вращающимся или неподвижным.

Устройство задней бабки: 1, 7 – рукоятки; 2 – маховичок; 3 – эксцентрик; 4, 6, 9 – винты; 5 – тяга; 8 – пиноль; А – цековка

Схема с вращающимся задним центром используется в том случае, если на оборудовании выполняется скоростная обработка деталей, а также при снятии стружки, имеющей значительное сечение. При реализации этой схемы задняя бабка выполняется с такой конструкцией: в отверстие пиноли устанавливаются два подшипника – передний упорный (с коническими роликами) и задний радиальный, – а также втулка, внутренняя часть которой расточена под конус.

Осевые нагрузки, возникающие при обработке детали, воспринимаются упорным шарикоподшипником. Установка и фиксация заднего центра оборудования обеспечиваются за счет конусного отверстия втулки. Если необходимо установить в такой центр сверло или другой осевой инструмент, втулка может быть жестко зафиксирована при помощи стопора, что предотвратит ее вращение вместе с инструментом.

Вращающийся центр КМ-2 настольного токарного станка Turner-250

Задняя бабка, центр которой не вращается, закрепляется на плите, перемещающейся по направляющим станка. Пиноль, устанавливаемая в такую бабку, передвигается по отверстию в ней при помощи специальной гайки. В передней части самой пиноли, в которую устанавливают центр станка или хвостовик осевого инструмента, выполняют коническое отверстие. Перемещение гайки и, соответственно, пиноли обеспечивается за счет вращения специального маховика, соединенного с винтом. Что важно, пиноль может перемещаться и в поперечном направлении, без такого перемещения невозможно выполнять обработку деталей с пологим конусом.

Шпиндель как элемент токарного станка

Наиболее важным конструктивным узлом токарного станка является его шпиндель, представляющий собой пустотелый вал из металла, внутреннее отверстие которого имеет коническую форму. Что примечательно, за корректное функционирование данного узла отвечают сразу несколько конструктивных элементов станка. Именно во внутреннем коническом отверстии шпинделя фиксируются различные инструменты, оправки и другие приспособления.

Чертеж шпинделя токарно-винторезного станка 16К20

Чтобы на шпинделе можно было установить планшайбу или токарный патрон, в его конструкции предусмотрена резьба, а для центрирования последнего еще и буртик на шейке. Кроме того, чтобы предотвратить самопроизвольное откручивание патрона при быстрой остановке шпинделя, на отдельных моделях токарных станков предусмотрена специальная канавка.

Именно от качества изготовления и сборки всех элементов шпиндельного узла в большой степени зависят результаты обработки на станке деталей из металла и других материалов. В элементах данного узла, в котором может фиксироваться как обрабатываемая деталь, так и инструмент, не должно быть даже малейшего люфта, вызывающего вибрацию в процессе вращательного движения. За этим необходимо тщательно следить как в процессе эксплуатации агрегата, так и при его приобретении.

В шпиндельных узлах, что можно сразу определить по их чертежу, могут устанавливаться подшипники скольжения или качения – с роликовыми или шариковыми элементами. Конечно, большую жесткость и точность обеспечивают подшипники качения, именно они устанавливаются на устройствах, выполняющих обработку заготовок на больших скоростях и со значительными нагрузками.

Строение суппорта

Суппорт токарного станка – это узел, благодаря которому обеспечивается фиксация режущего инструмента, а также его перемещение в наклонном, продольном и поперечном направлениях. Именно на суппорте располагается резцедержатель, перемещающийся вместе с ним за счет ручного или механического привода.

Суппорт с кареткой станка Optimum D140x250

Движение данного узла обеспечивается его строением, характерным для всех токарных станков.

• Продольное перемещение, за которое отвечает ходовой винт, совершает каретка суппорта, при этом она передвигается по продольным направляющим станины.
• Поперечное перемещение совершает верхняя – поворотная – часть суппорта, на которой устанавливается резцедержатель (такое перемещение, за счет которого можно регулировать глубину обработки, совершается по поперечным направляющим самого суппорта, имеющим форму ласточкиного хвоста).

Резцедержатель быстросменный MULTIFIX картриджного типа

Резцедержатель, который также называют резцовой головкой, устанавливается в верхней части суппорта. Последнюю при помощи специальных гаек можно фиксировать под различным углом. В зависимости от необходимости на токарных станках могут устанавливаться одно- или многоместные резцедержатели. Корпус типовой резцовой головки имеет цилиндрическую форму, а инструмент вставляется в специальную боковую прорезь в нем и фиксируется болтами. На нижней части резцовой головки имеется выступ, который вставляется в соответствующий паз на суппорте. Это наиболее типовая схема крепления резцедержателя, используемая преимущественно на станках, предназначенных для выполнения несложных токарных работ.

Электрическая часть токарного станка

Все современные токарные и токарно-винторезные станки по металлу, отличающиеся достаточно высокой сложностью своей конструкции, приводятся в действие при помощи привода, в качестве которого используются электродвигатели различной мощности. Электрические двигатели, устанавливаемые на такие агрегаты, могут быть асинхронными или работающими от постоянного тока. В зависимости от модели двигатель может выдавать одну или несколько скоростей вращения.

Электрическая схема токарного станка 1К62 (нажмите для увеличения)

На большинстве моделей современных токарных станков по металлу устанавливаются двигатели с короткозамкнутым ротором. Для передачи крутящего момента от двигателя элементам коробки передач станка может использоваться ременная передача или прямое соединение с его валом.

На современном рынке также представлены модели токарных станков, на которых скорость вращения шпинделя регулируется по бесступенчатой схеме, для чего используются электродвигатели с независимым возбуждением. Регулировка скорости вращения вала такого двигателя может осуществляться в интервале 10 к 1. Однако из-за больших габаритов и не слишком экономичного потребления электроэнергии применяются такие электродвигатели крайне редко.

Двухскоростной двигатель со шкивом под плоский ремень передачи

Как уже говорилось выше, в качестве привода токарных станков могут использоваться и электродвигатели, работающие на постоянном токе. Именно такие электродвигатели, отличающиеся большими габаритами, обеспечивают бесступенчатое изменение скорости вращения их выходного вала.

Электродвигатель является основной частью электрической системы любого токарного станка, но она также включает в себя массу дополнительных элементов. Все они, функционируя в комплексе, обеспечивают удобство управления станком, а также эффективность и качество технологических операций, которые на нем выполняются.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

met-all.org

Передняя бабка

Передняя бабка служит для закрепления обрабатываемой детали и передачи ей главного движения – вращения. Наиболее ответственной деталью передней бабки является шпиндель, представляющий собой стальной пустотелый вал. На переднем конце шпенделя нарезана точная резьба на которую можно навернуть кулачковый или поводковый патрон либо планшайбу. В этом же конце шпинделя имееться коническое отверстие, в которое можно вставлять передний центр.

Шпиндель вращаеться в подшибниках передней бабки. В передней бабке расположена также валы, забчатые колеса и муфты, при помощи которых вращательное движение вала электродвигателя преобразуется в необходимое по скорости и направлению вращение шпинделя. Такое устройство называется коробкой скоростей. Имеються токарные станки с коробкой скоростей, расположенной как в корпусе передней бабки, так и вне его.

На рис. 3 показаны шестискоростная коробка скоростей простейшего токарно-винторезного станка. От электродвигателя 1 через плоскоременную передачу вращение передается на приводной шкив 2, который свободно сидит на валу 5 коробки скоростей. Внутри шкива находится муфта включения 3. Если посредством пусковой рукоятки (на рис.3 не показаны) включить муфту 3, то шкив 2 соединится с валом 5 коробки скоростей и приведет его во вращение.

 

На валу 5 сидит блок зубчатых колес(блоком зубчатых колес называют несколько колес, соединеных вместе на общей втулке или изготовленых как одно целое) 7, 8 и 9, который можно перемещать по шпонке вдоль вала 5 рукояткой 17. В правом положении блока колесо 9 сопрягается с колесом 11, в среднем положении – колесо 8 с колесом 10 и в левом положении – колесо 7 с колесом 4. Колеса 4, 10 и 11 сидят жестко на валу 6. Передаточные отношения зубчатых колес во всех трех случаях различны. Поэтому, несмотря на то что вал 5 имеет постоянное число оборотов, валу 6 можно сообщить три различных числа оборотов в записимости от того, какая пара забчатых колес находиться в сопряжении.

Колеса 4 и 12 сопряжены соответственно с колесами 15 и 16, свободно сидящими на шпинделе 13. Чтобы шпиндель получил вращение, нужно, чтобы находящаяся на нем двусторонняя зубчатая муфта 14 была сопряжена с одним из зубчатых колес 15 или 16, для чего торцы их снабжены зубьями (кулачками).

Муфта 14 перемещается рукояткой 18 по шпонке шпинделя 13, всегда соединена со шпинделем. Следовательно, соединение муфты с любым из двух колес 15 или 16 обеспечивает соединение этого колеса со шпинделем.

Допустим, что муфта 14 включена вправо. Это значит, что вращение шпинделю передается через зубчатые колеса 12 и 16. При этом в соответствии с тремя положениями рукоятки 17 шпиндель получает три различных числа оборотов. Если муфта 14 включена влево, то передача происходит через колеса 4 и 15. В соответствии с теми же тремя положениями рукоятки 17 шпиндель будет иметь три других числа оборотов. Таким образом, шпиндель получает всего шесть различных чисел оборотов путем переключения рукояток 17 и 18, расположенных на наружной стенке передней бабки.

В какое положение необходимо поставить рукоятки 17 и 18 для получения требуемого числа оборотов шпинделя, указано на металлической табличке, прикрепленной к стенке передней бабки.

machinetools.aggress.ru

основные узлы и назначение, фото, видео

Токарные станки по металлу, в общей своей массе, имеют примерно схожую компоновку —  схему расположения узлов. В этой статье мы перечислим и опишем основные узлы, принцип их работы и назначение.

Общий вид токарного станка по металлу

Основными узлами являются:

• станина;
• передняя бабка;
• шпиндель;
• механизм подачи;
• суппорт;
• фартук;
• задняя бабка.

Основные узлы токарного станка по металлу

Видео-урок об устройстве токарных станков по металлу

Станина

Основной неподвижной частью станка является станина, состоящая из 2 вертикальных рёбер. Между ними находятся несколько поперечных перекладин, обеспечивающих жёсткость и неколебимость статора.

Станина

Станина располагается на ножках, их количество зависит от длины станины. Конструкция ножек-тумб такова, что в них могут храниться необходимые для работы станка инструменты.

Верхние поперечные рейки станины служат направляющими для передвижения по ним суппорта и задней бабки. Сравнивая схемы станков, легко заметить, что в некоторых конструкциях используются направляющие 2 видов:

• призматические для перемещения суппорта;
• плоская направляющая для хода задней бабки. В очень редких случаях её заменяет призматического типа.

Передняя бабка

Детали, расположенные в передней бабке служат для поддержки и вращения заготовки, во время её обработки. Здесь же находятся узлы, регулирующие скорость вращения детали. К ним относятся:

• шпиндель;
• 2 подшипника;
• шкив;
• коробка скоростей, отвечающая за регулировку скорости вращения.

Передняя бабка отдельно от станка

Основная деталь передней бабки в устройстве токарного станка – шпиндель. С правой его стороны, обращённой в сторону задней бабки, есть резьба. К ней крепится патроны, удерживающие обрабатываемую деталь. Сам шпиндель устанавливается на два подшипника. Точность работ, выполняемых на станке, зависит от состояния шпиндельного узла.

Коробка скоростей вид сверху

В передней бабке находится гитара сменных шестерен, которая предназначается для передачи вращения и крутящего момента с выходного вала коробки скоростей на вал коробки подач для нарезания различных резьб. Наладка подачи суппорта  осуществляется путем подбора и перестановки различных зубчатых колес.

Гитара сменных шестерен токарного станка Optimum Гитара советского токарного станка по металлу Техническое обслуживание

Шпиндель

Маловероятно, что ещё можно встретить  устройство токарного станка по металлу с монолитным шпинделем. Современные станки имеют полые модели, но это не упрощает требований предъявляемых к ним. Корпус шпинделя должен выдерживать без прогибов:

• детали с большим весом;
• предельное натяжение ремня;
• нажим резца.

Особые требования предъявляются к шейкам, на которые устанавливаются в подшипники. Шлифовка их должна быть правильной и чистой, шероховатость поверхности не более Ra = 0,8.

Шпиндель

В передней части отверстие имеет конусную форму.

Подшипники, шпиндель и ось должны при работе создавать единый механизм, не имеющий возможности создавать лишних биений, которые могут получаться при неправильной расточке отверстия в шпинделе или небрежной шлифовке шеек. Наличие люфта между подвижными частями станка приведут к неточности в обработке заготовки.

Устойчивость шпинделю придают подшипники и механизм регулировки натяга. К правому подшипнику он крепится посредством расточенной, по форме шейки, бронзовой втулки. Снаружи её расточка совпадает с гнездом на корпусе передней бабки. Втулка имеет одно сквозное отверстие и несколько надрезов. Крепится втулка, в гнезде передней бабки гайками, накрученными на её резьбовые концы. Гайки крепления втулки используются для регулировки натяга разрезного подшипника.

За изменение скорости вращения отвечает коробка скоростей. Справа к шкиву присоединяется зубчатая шестерня, справа от шкива шестерня насажена на шпиндель. За шпинделем имеется валик со свободно вращающейся втулкой с ещё 2 шестернями. Через шейку, закреплённому в кронштейнах валику, передаётся вращательное движение. Разный размер шестерней позволяет варьировать скорость вращения.

Перебор увеличивает количество рабочих скоростей токарного станка вдвое. Строение токарного станка по металлу с использованием перебора позволяет выбрать среднюю скорость между базовыми. Для этого достаточно перекинуть ремень с одной передачи на следующую или установить рычаг в соответствующее положение, в зависимости от конструкции станка.

Шпиндель получает вращение от электродвигателя через ременную передачу и коробку скоростей.

Механизм подачи

Механизм подачи сообщает суппорту необходимое направление движения. Задаётся направление трензелем. Сам трензель находится в корпусе передней бабки. Управление им происходит посредством наружных рукояток. Кроме направления можно изменять и амплитуду движения суппорта при помощи сменных шестерней разного количества зубьев или коробки подач.

В схеме станков с автоматической подачей имеются ходовые винт и валик.  При проведении работ высокой точности исполнения используется ходовой винт. В остальных случаях – валик, что позволяет дольше сохранить винт в идеальном состоянии для выполнения сложных элементов.

Суппорт

Верхняя часть суппорта – место крепления резцов и другого токарного инструмента, необходимого для обработки различных деталей. Благодаря подвижности суппорта резец плавно перемещается в направлении, необходимом для обработки заготовки, от места, где суппорт с резцом и располагался в начале работы.

Суппорт

При обработке длинных деталей ход суппорта вдоль горизонтальной линии станка должен совпадать с длиной обрабатываемой заготовки. Такая потребность определяет возможности суппорта передвигаться в 4 направлениях относительно центральной точки станка.

Продольные движения механизма происходят по салазкам – горизонтальным направляющим станины.  Поперечная подача резца осуществляется второй частью суппорта, передвигающейся по вертикальным направляющим.

Поперечные (нижние) салазки служат основой поворотной части суппорта. С помощью поворотной части суппорта задаётся угол расположения заготовки относительно фартука станка.

Поперечные салазки

Фартук

Фартук, как и передняя бабка, скрывает за своим корпусом необходимые для приведения в движение механизмов станка узлы, связывающие суппорт с зубчатой рейкой и ходовым винтом. Рукоятки управления механизмами фартука вынесены на корпус, что упрощает регулировку хода суппорта.

Задняя бабка

Задняя бабка подвижная, она используется для закрепления детали на шпинделе. Состоит из 2 частей: нижней – основной плиты и верхней, удерживающей шпиндель.

Задняя бабка в разрезе

Подвижная верхняя часть движется по нижней перпендикулярно горизонтальной оси станка. Это необходимо при точении конусообразных деталей. Через стенку бабки проходит вал, он может поворачиваться рычагом на задней панели станка. Крепление бабки к станине производится обычными болтами.

Задняя бабка

Индивидуален по своей компоновке каждый токарный станок, устройство и схема могут несколько отличаться в деталях, но в малых и средних станках такой вариант встречается наиболее часто. Компоновки и схемы тяжёлых больших токарных станков отличается в зависимости от их назначения, они узкоспециализированные.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru

Мастеровым от мастерового.: Передняя бабка.

Здравствуйте. Этой статьёй я начну тему о своём самодельном токарном станке по дереву. И расскажу о передней бабке.

Передняя бабка является основным узлом токарного станка. От неё и силового агрегата (зачастую они конструктивно объединены), зависят большинство параметров станка. Это и мощность, и обороты шпинделя, и диаметр обрабатываемых заготовок. Шпиндель передней бабки должен выдерживать как радиальные, так и осевые нагрузки, возникающие при поджиме заготовки задней бабкой.  От высоты центра над станиной и минимальных оборотов, зависит заготовку какого диаметра мы сможем обработать.

Для привода токарного станка у меня служит коллекторный электродвигатель от стиральной машины автомат с регулятором оборотов с поддержанием мощности. Корпусом служит обычный 140 швеллер (делал из того что было), который разрезал и сварил под углом 90 градусов. Полученная конструкция получилась  размером 300х265 мм. На стороне, которая поменьше было сделано отверстие под подшипниковый узел (взят из  стиральной машины автомат), который обрезал до нужных размеров и прикрепил через прокладку (паронит) болтами к корпусу нашей будущей передней бабки.

 В подшипниковом узле были оставлены подшипники и удалён сальник, а на его место установлен упорный подшипник.

Также был выточен шкив (диаметр 70 мм) под поликлиновой (ручейковый) ремень (ремень взят со шлифовальной машинки ТЕМП-1000) и вал с посадочными местами под наши подшипники.

 Внутрь швеллера было вварено крепление для электродвигателя. Натяжка ремня осуществляется перемещением двигателя вдоль крепления. Затем крепится задняя часть двигателя к швеллеру.

 

После того как все установлено на свои места и проверено закрываем двигатель с помощью кожуха – пары кусков ламината. С внутренней стороны кожуха на стенку крепим нашу плату регулировки оборотов с поддержкой мощности. Регулятор скорости вращении вывел наружу, также установил переключатель, реверс, на стенке кожуха, что бы можно было менять направления вращения заготовки. Для переключателя оборотов понадобится тумблер с 6 контактами, который подключаем по следующей схеме: Надеюсь, что вы почерпнули здесь полезную информацию.

Удачи Вам в ваших самоделках!

shenrok.blogspot.com

Передняя бабка токарного станка.

Передняя бабка токарного станка представляет собой чугунный корпус, закрепленный на левой стороне станины. Назначение передней бабки — осуществление главного движения станка: передача вращающего момента от приводного электродвигателя к обрабатываемой заготовке. На универсальном станке с помощью конструктивных элементов передней бабки осуществляется привод подачи суппорта с режущим инструментом. На станке с ЧПУ функцию перемещения выполняют привода подач и высокоточные ШВП

В передней бабке размещены коробка переключения скоростей и шпиндель, с закрепленным на торце патроном для зажима заготовки.

Коробка скоростей

Коробка скоростей — это набор зубчатых шестерен с двумя кинематическими цепями для ускоренной и замедленной передачи вращения шпинделю.

Переключение скоростей производится рукоятками, выведенными на лицевую панель передней бабки. При этом различное сочетание вошедших в зацепление шестерен определяет число оборотов шпинделя в единицу времени. Соотношение скоростей вращения подчиняется геометрической прогрессии, то есть каждая последующая скорость равна предыдущей, умноженной на одно и то же число.

Коробки скоростей бывают раздельные и совмещенные с передней бабкой. Основная часть раздельной коробки размещена в левой тумбе, устройство перебора скоростей находится в передней бабке. Это необходимо для ограждения шпинделя от воздействия вибраций и нагревания от коробки скоростей.

Большинство же токарных станков имеют совмещенную коробку скоростей, находящуюся в одном месте — передней бабке. Этим достигается компактность конструкции привода шпинделя и сосредоточение управления на одной лицевой панели.

Число оборотов шпинделя настраивается зацеплением зубчатых элементов коробки в различных сочетаниях. Для этих целей современные станки оборудованы однорукояточным механизмом, который одним движением перемещает несколько подвижных элементов коробки.

Преселективный или предварительный механизм переключения скоростей шпинделя является более производительным. На внешнюю панель вынесен поворотный диск с указателем числа оборотов. Токарь совмещает указатель диска с числом оборотов на панели, а затем рукояткой включения переводит станок на вращение с заданной скоростью.

Кроме зубчатых передач в современных станках для привода шпинделя может применяться бесступенчатый метод. Использование приводного электродвигателя с регулируемой скоростью вращения позволяет напрямую подавать крутящий момент на шпиндель. При этом шпиндель может вращаться с любой скоростью в диапазоне, ограниченном характеристиками станка, конструкция передней бабки становится более компактной.* (мин шаг приращения скорости – 1 об/мин)

Шпиндель

Шпиндель — это вращающийся вал, на переднем конце которого закреплен патрон для зажима заготовок. Вращается шпиндель в высокоточных подшипниках качения. Для устранения зазоров передняя опора снабжена регулируемым подшипником с коническим внутренним кольцом.

Настройка подшипника осуществляется специальной гайкой. При затягивании гайки внутреннее кольцо смещается по шпинделю, устраняя зазоры, образовавшиеся в процессе эксплуатации. Задняя опора шпинделя вращается в двух упорных подшипниках, имеющих аналогичную регулировку.

Требования к шпиндельному узлу

Шпиндельный узел является основным элементом токарного станка. От его состояния зависит качество обработки деталей и производительность. Рассмотрим требования, предъявляемые к шпинделю:

• Точность вращения. Задается соответствующими стандартами. Этот параметр зависит от типа и назначения станка, класса точности. Для специальных станков предусмотрены свои технические условия.
• Жесткость шпинделя. Также должна определяться соответствующими стандартами. Обычно допустимый прогиб шпинделя определяется по его радиальному биению. Величина прогиба должна быть меньше одной трети величины биения.
• Виброустойчивость. Эта характеристика влияет на качество готовых изделий.
• Быстроходность шпинделя. Чем больше скорость вращения, тем выше качество обрабатываемой поверхности. Быстроходность зависит от конструктивных особенностей и назначения станка.
• Несущая способность. Зависит от выбора шпиндельных опор и правильной подачи смазочных жидкостей.
• Долговечность. Этот параметр напрямую зависит от качества подшипников, в которых вращается шпиндель.
• Допустимый нагрев подшипников. Определяется классом точности станка.

Конструкции шпиндельных узлов

Конструкции шпиндельных узлов различаются по многим параметрам: по выполнению конкретных работ и точности их выполнения, габаритам и, как следствие, передаваемой мощности, способу передачи крутящего момента и скорости вращения.

В современных скоростных станках вращение шпинделя уже невозможно в традиционных подшипниках. Здесь применяются воздушные, магнитные опоры вращающегося шпинделя. При этом отклонение от, например, округлости может не превышать 0,2 мкм. Тогда как шпиндель на подшипниках дает отклонение до 1 мкм.

Существуют прецизионные шпиндели с погрешностью обработки всего 0,025 мкм. Такой шпиндель приводится во вращение инерционным приводом. Шпиндель с маховиком разгоняется до заданной скорости, далее происходит отключение от привода и дальнейшее вращение по инерции.

Настройка станка

Под настройкой токарного станка понимают подготовку его кинематической схемы к выполнению задач, определенных технологической картой.

Перед началом настройки все органы управления устанавливаются в нейтральное положение.

Первыми настраиваются кинематические цепи главного движения: производится установка органов управления в положение, соответствующее требуемой скорости вращения шпинделя. Эта величина будет определять скорость резания.

Устанавливаемая частота вращения шпинделя определяется рациональностью определенных режимов обработки конкретных изделий. Кроме скорости вращения шпинделя важную роль при обработке имеют величины и скорости подач режущего инструмента.

 

Условия приобретения и заказ

Купить станок, посмотреть его в работе, ознакомиться со складом станков – Вы можете, связавшись с нашими менеджерами по телефонам 8 (4822) 620-620 или заказать обратный звонок.

 

Также Вы можете подобрать и приобрести режущий инструмент и оснастку к станку, производства Тайваня, Израиля

Если остались вопросы, заполните форму ниже:

 

 

stankomach.com

Передняя бабка – станок – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Передняя бабка – станок

Cтраница 1

Передняя бабка станка предназначена для сообщения вращательного движения затачиваемой круглой протяжке от фланцевого электродвигателя. Имеется четыре числа оборотов шпинделя: 105; 180; 2 90; 500 об / мин, которые можно получить путем перемещения двух скользящих блоков шестерен 5 – 6 и 7 – 8 в коробке передней бабки в соответствующие позиции. Это обеспечивает зацепление с колесами 3 или 4, 9 или 10 соответственно.  [1]

В передней бабке станка расположен полый шпиндель, приводимый в движение электродвигателем.  [3]

Корпус / передней бабки станка представляет собой коробчатую отливку, в расточках которой установлены восемь пинолей 4, на которых свободно установлены зубчатые колеса 7 и жестко-делительные диски 9 со скошенными торцовыми делительными пазами. Кроме того, в корпусе смонтированы механизмы: предварительного деления, отсоединения пинолей от механизма предварительного деления и поджима и фиксации пинолей.  [4]

В подшипниках передней бабки станка вращается шпиндель, радиальное и осевое биение которого не превышает 0 002 мм. Ходовой винт станка выполнен весьма точно; осевое биение его составляет 0 002 мм. Этот винт расположен внутри станины, что предохраняет его от повреждений, попадания грязи и стружки.  [5]

Прибор устанавливается па передней бабке станка, где зажимается обрабатываемая деталь, или на кронштейне 4 станка. На кронштейне 4 имеется специальное устройство 5, позволяющее отводить измерительную часть прибора на 270 для удобства снятия готовой детали и установки новой заготовки. Наконечники /, укрепленные на рычагах 6, находятся в контакте с обрабатываемой поверхностью в диаметрально противоположных точках.  [6]

Для шлифования конических отверстий передняя бабка станка поворачивается на угол а, равный половине угла конуса отверстия в детали ( фиг.  [7]

Закрепляют бортштангу в шпинделе передней бабки станка.  [8]

Закрепляют борштангу в шпинделе передней бабки станка. Ось борштанги в месте крепления резца должна быть выше нормального положения оси шпинделя на 0 05 мм, для чего измерительный стержень индикатора, закрепленный на суппорте станка, подводят к верхней образующей борштанги ( у места крепления резца) и фиксируют это положение; ослабляют передние болты крепления передней бабки ( ось шпинделя уже выверена параллельно направляющим станины), с помощью рычага несколько приподнимают переднюю часть, под передние концы направляющих подкладывают фольгу толщиной 0 02 – 0 05 мм и закрепляют бабку на станине; подводят индикатор к верхней образующей борштаяги и замечают новое ее положение, при котором ось борштанги должна быть расположена выше оси шпинделя на 0 05 мм.  [9]

Закрепляют борштангу в шпинделе передней бабки станка. Ось борштанги в месте крепления резца должна быть выше нормального положения оси шпинделя на 0 05 мм, для чего измерительный стержень индикатора, закрепленный на суппорте станка, подводят к верхней образующей борштанги ( у места крепления резца) и фиксируют это положение; ослабляют передние болты крепления передней бабки ( ось шпинделя уже выверена параллельно направляющим станины), с помощью рычага несколько приподнимают переднюю часть, под передние концы направляющих подкладывают фольгу толщиной 0 02 – 0 05 мм и закрепляют бабку на станине; подводят индикатор к верхней образующей борштанги и замечают новое ее положение, при котором ось борштанги должна быть расположена выше оси шпинделя на 0 05 мм.  [11]

Патрон устанавливается на планшайбе передней бабки станка на специальные пальцы 2 с зазором, поэтому од может плавать ( перемещаться) в двух взаимно-перпендикулярных направлениях. Ротор подается для шлифования на линию центрО В станка специальным питателем и устанавливается на центрах передней и задней бабок станка. Центр задней бабки поджат более сильной пружиной, чем центр 3 шпинделя передней бабки, поэтому установленный на центрах вал ротора под нажимом со стороны заднего центра будет перемещаться в сторону переднего центра. При этом концевая шейка вала входит в зев кулачков /, упирается торцом в выступы кулачков и перемещает их по конусной поверхности корпуса патрона влево. Вследствие этого кулачки сходятся в радиальном направлении и зажимают шейку вала ротора. Далее подается соответствующий сигнал на шлифование шеек вала. После окончания операции шпиндель задней бабки с центром отводится при помощи гидравлического устройства, а центр передней бабки, перемещаясь вправо под действием пружины, выталкивает вал и зажимающие его кулачки вперед. Конструкция патрона сравнительно проста, однако, в ней имеется недостаток, заключающийся в том, что нормальная работа патрона зависит от большого числа пружин; для надежной работы необходимо все пружины периодически заменять и патрон часто регулировать.  [12]

Линейку можно закрепить на передней бабке станка, соединяя ее с механизмами перестановки шестерен в коробке скоростей.  [13]

Какие механизмы расположены в передней бабке станка.  [14]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru

Деталировочные схемы на станки JET, номера запчастей на оборудование JET

Главная -> Сервис и поддержка -> Деталировочные схемы JET

 

Фуговальные и рейсмусовые станки

 

 

 

 

Шлифовальные станки по дереву

Долбежно-пазовальные и шипорезные станки

 

 

Токарные станки по дереву

 

 

 

Фильтры и циклоны

 

 

Торцовочные пилы

 

 

Циркулярные и форматно-раскроечные пилы

 

 

Сверлильные станки

 

 

 

 

Радиально-сверлильные станки

 

Ленточнопильные станки по дереву

 

 

Ленточнопильные станки по металлу

 

 

 

Пресса, листогибы, штампы, вальцы и рычажные ножницы

 

 

 

 

Токарные станки по металлу

 

 

Фрезерные станки по металлу

 

 

 

Заточные и отрезные станки

 

 

Технологическая карта урока «Устройство токарного станка по обработке древесины»

Актуализация опорных знаний

– Чтобы узнать что-то новое необходимо повторить уже изученный материал (изготовление цилиндрических и конических деталей ручным инструментом)

Организует повторение; обратную связь; убеждается в точности выполнения задания; создает ситуацию успеха

Учащиеся, используя знания из предыдущих уроков отвечают на вопросы

Основные свойства древесины, приемы и инструмент для разметки.

Личностные УУД формирование интереса к изучаемому материалу на уроке

Формулирование темы и целей урока

Посмотрите на заготовки и некоторые изделия. Что в них общего? Как изготовить такие изделия? С помощью чего можно решить эту проблему? – Попробуйте сформулировать тему урока – Запишите тему урока. -Тогда какова цель вашей деятельности?

Учитель помогает при необходимости сформулировать цель

Учащиеся называют проблему: « Как изготовить детали которые являются телами вращения», формулируют тему урока. Формулируют цели и задачи урока : – познакомиться с устройством токарного станка по обработке древесины, инструментами для работы на нем. Намечают пути выхода из проблемы

Анализ и осмысление полученной информации.

Регулятивные УУД уметь самостоятельно ставить цели и задачи; – постановка учебной задачи на основе соотнесения того, что уже известно и усвоено учащимся, и того, что еще неизвестно Личностные УУД развивать умения извлекать необходимую информацию Регулятивные УУД принимать и сохранять учебную задачу

Открытие новых знаний

Фронтальная работа. Как вы думаете что такое точение? – Точение – это механическая обработка резанием наружных и внутренних поверхностей вращения . Токарный станок предназначен для обработки заготовок из древесины и других материалов в виде тел вращения. На токарном станке производятся основные операции: точение поверхностей, нарезание резьбы, сверление. Главное, движение (вращательное) осуществляется заготовкой, движение подачи (поступательное) – режущим инструментом. Какие виды точения можно выделить? Черновое и чистовое точение,(черновик, чистовик), История токарных станков по дереву уходит в далекую древность. Они использовались для изготовления посуды, деталей столов, стульев и других предметов домашнего обихода. (демонстрация видеофрагментов) Наша школьная столярная мастерская оборудована токарным станком модели СТД-120 Работа с учебником – Что общего у сверлильного и токарного станков? -Сравните информацию на слайде и в учебнике. – Чем отличаются станки ТД 120 и СТД120М – Справились с затруднением? – Молодцы! Основные узлы станка: снование, станина, передняя бабка, задняя бабка, электродвигатель, подручник. Особенностью станка является шпиндель, на который могут навинчиваться следующие детали : – патрон – применяемый для крепления коротких заготовок; – трезубец – применяемый для крепления длинных заготовок с поджатием центром задней бабки – планшайба – применяемая для обработки заготовок небольшой длины и большого диаметра Крепление заготовки к планшайбе производится шурупами. Правила крепления: Рис. 3. Крепление детали: а – в патроне винтом; б – трезубцем с поджатием центром задней бабки Рис. 4. Крепление (а) и точение (6) заготовки на планшайбе Вращательное движение заготовки при точении называется главным. Поступательное движение заготовки при точении называется вспомогательным. Вначале заготовку обрабатывают на малой частоте вращения 710-770 об/мин, а уже чистовую обработку выполняют при частоте вращения 1000-1450 об/мин. Учащимся демонстрируются резцы для работы на токарном станке и ставится вопрос: Каким образом осуществляется процесс резания (обработки) заготовки? Регулировка частоты вращения осуществляется установкой ремней ременной передачи на шкивы разных диаметров Кинематическая схема станка Передачу движений в механизмах и машинах показывают условными знаками на кинематических схемах. На них изображают детали, которые непосредственно участвуют в передаче движения. Для наглядности часто дают и контуры других деталей. Два вида обработки: черновое точение, чистовое точение

Помогает сформулировать новые понятия, назначение и основные части инструмента. Подталкивает учащихся к планированию дальнейших действий, к активной мыслительной деятельности, принятию и удержанию учебной задачи. Учитель контролирует предложения учащихся. Обращает внимание на оформление записей в тетради Организует целенаправленную деятельность Рассказывает об основных узлах станка СТД-120 1 Создает проблемную ситуацию Показывает приемы безопасной работы.

Пытаются сформулировать определение  Записывают в тетрадь определение. Анализируя текст учебника и содержание презентации, отвечают на вопросы Учатся анализировать текстовую и графическую информацию В тетрадь заносят т информацию об основных частях станка. Заполняют таблицу в тетради Отвечают на вопрос, используя знания об устройстве велосипеда

Операция точение, оборудование, инструменты

Регулятивные УУД понимание смысла поставленной задачи Познавательные УУД осуществлять анализ объекта, делать выводы Личностные УУД формулировать выводы, обосновывать суждения Коммуникативные УУД -формирование умения ясно, точно, грамотно излагать свои мысли в устной речи -умение работать совместно в атмосфере сотрудничества

Первичное закрепление

Практическое задание: найдите основные части станка, Рассмотрите устройство основных узлов.

Организует работу в группах, Следит за выдвижением и проверкой предположений, создает ситуацию «разрыва» знаний Организует усвоение детьми новой информации

Работая в группах, дети включаются в поисковую, деятельность. Рассматривают узлы и детали станка СТД120. Включаются в активный диалог, выслушивают мнения одноклассников, учителя, формируют свою точку зрения, контролируют себя и товарищей, планируют дальнейшую работу, помогают друг другу, учатся договариваться и принимать мнение других, осознают нехватку знаний.

Устройство станка

Познавательные УУД выполнять учебные действия Личностные УУД Регулятивные УУД умение выполнять учебное действие в соответствии с целью КоммуникативныеУУД управление поведением партнера — контроль, коррекция, оценка действий партнера.

Домашнее задание

Три уровня домашнего задания: Стандартный. Ответить письменно в тетради на вопросы после параграфа. Повышенный. Найти в интернете или других источниках информации историю появления токарного станка. Творческий. Скопируйте изображения современных токарных станков для размещения в электронной библиотечке школьной учебной мастерской. Предложите свою идею модернизации станков токарной группы. п.8 учебника.

Информирует учащихся о домашнем задании, делая необходимые комментарии.

Принимают информацию о домашнем задании.

Познавательные УУД осуществлять поиск нужной информации Регулятивные УУД понимание смысла поставленной задачи

Рефлексия

– А сейчас поднимите сигнальные карточки красного цвета, кто ничего не понял на уроке; жёлтого цвета , кто имеет затруднения зелёного цвета, кто всё понял.

Инициирует рефлексию детей по поводу оценки своего вклад в достижение поставленных в начале урока целей, свою активность, эффективность работы класс

Демонстрируют умение ясно, точно, грамотно излагать свои мысли в устной речи, контролируют себя и планируют дальнейшую работу

Личностные УУД готовность и способность учащихся к саморазвитию Регулятивные УУД умение выполнять учебное действие в соответствии с целью

Детали токарного станка – Rockler

Детали токарного станка – стенограмма видео

Опрашивающий: Давайте немного поговорим о токарном станке. В частности, начиная с головной части, чего мы хотим от мускулов нашей машины?

Опрашиваемый: Ну, конечно, он содержит двигатель, который приводит в движение этот шпиндель, и мы хотим иметь шпиндель с резьбой, на который мы можем устанавливать патроны, или конус Морзе, в который мы можем устанавливать патроны. Самый простой токарный станок имеет регулировку скорости это всего лишь несколько шкивов, на которых мы меняем ремень.Сегодня электроника стала очень сложной и недорогой, поэтому довольно легко добавить регулятор скорости в токарный станок. Обычно это используется в сочетании с набором шкивов, и вы можете сравнить этот набор скорости с акселератором в вашей машине, а шкивы с коробкой передач. Вы собираетесь использовать первую передачу для поворота планшайбы и вторую передачу для работы шпинделя.

Опрашивающий: Круто. Хорошо, начиная с передней бабки, давайте перейдем к задней бабке и поговорим немного о функциях задней бабки и пиноли.

Опрашиваемый: Ну, конечно, это другой конец группы поддержки. Он поддерживает внешнюю сторону токарной обработки, будь то лицевая панель или шпиндель, потому что мы поддерживаем и то, и другое. Мы хотим, чтобы он был тяжелым и прочным, с хорошим диаметром пиноли и желательным большим ходом, потому что мы можем просверлить более глубокое отверстие, не перемещая его, если мы вставим сверло в эту заднюю бабку.

Опрашивающий: Это было бы удобно.

Опрашиваемый: Мы могли протянуть руку помощи, поэтому много путешествовать – это здорово.

Опрашивающий: Здесь задняя бабка движется по этим двум чугунным кускам. Поговорим немного о способах.

Опрашиваемый: Ну, конечно, есть две магистрали, по которым задняя бабка и банджо движутся вперед и назад, и вес для токарного станка желателен. Вибрация, о которой мы, токари, постоянно беспокоимся, прямо пропорциональна жесткости материала, из которого она сделана. Сталь не так хороша, потому что вибрация хорошо проходит по стали.Чугун имеет свойство всасывать вибрацию. Кроме того, чем больше масса токарного станка, тем лучше, поэтому наличие большого количества чугуна – вот почему нам нравятся большие старые тяжелые станки нашего дедушки.

Опрашивающий: Давайте немного поговорим о банджо, о котором вы упоминали ранее, и об упоре для инструментов.

Опрашиваемый: Что ж, банджо, важно, чтобы оно легко двигалось и было хорошо сбалансировано, но фиксировалось очень прочно с минимальными усилиями здесь, а также чтобы эта подставка для инструмента двигалась вверх-вниз, вперед-назад и фиксировалась очень прочно, с минимальными усилиями. усилие.Также важна высота банджо. Производители указывают угол поворота своего токарного станка в два раза больше его центральной высоты, в данном случае 10 дюймов, но это над станиной. Истинное качание токарного станка – это качание над банджо. Более высокое банджо отнимает у качелей.

Опрашивающий: Отлично.

Опрашиваемый: Кроме того, конечно, это то, на что мы опираемся инструментом и манипулируем им, всегда принимая трение скоса.

Опрашивающий: Справа, скос.Что-то, о чем мне нравится думать в подставке для инструмента, также имеет разные размеры, так что, если вы выполняете меньшую работу, вы можете быть уверены, что подставка для инструмента находится поближе.

Опрашиваемый: Я часто использую шестидюймовый инструмент для переворачивания коробок и подобных мелочей.

Опрашивающий: Хорошо. Приступим к повороту.

Опрашиваемый: Совершенно верно.

Детали токарного станка по дереву: описание принадлежностей и компонентов

Детали токарного станка по дереву очень сложны и многочисленны.Эта статья о деталях токарного станка , которая даст вам краткую информацию о каждой детали и ее важности. Прочтите статью ниже, чтобы узнать больше:

Детали токарного станка по дереву

Станина

Подобно основанию и фундаменту каждого станка, токарный станок по дереву также имеет основание, известное как «Станина». На этой кровати делается операция, и монтируются разные детали. Кровать должна выдерживать всю операцию, поэтому она сделана из полустали и стального хлама . Основание сделано очень прочным, чтобы образовать тяжелую жесткую конструкцию.

Передняя бабка

Передняя бабка является головкой токарного станка. Это участок, где начинается вся сила и действие токарного станка. Наряду с этим, на конце мотора вы можете найти натяжной ролик и приводной ремень. Это зависит от производителя и модели токарного станка.

Шпиндель передней бабки

Шпиндель передней бабки представляет собой резьбу, выдавленную из передней бабки.Есть два важных измерения шпинделя. Первый – это размер и количество ниток. Второй – конус Морзе. Вы можете найти схематическое описание инструментов в данном буклете с руководством пользователя.

Маховик передней бабки

Маховик передней бабки находится с левой стороны передней бабки. Маховик помогает вращать токарный станок быстро и плавно. Можно получить и электронный, и ручной дублер. Маховик также помогает токарному станку по дереву замедлиться вскоре после выключения.

Индексное колесо

Индексное колесо расположено на внутренней стороне передней бабки и рядом со шпинделем. Для токарного станка индексное колесо – это направляющая, которая измеряет градусы вращения. Это самая продвинутая функция современного токарного станка по дереву. Я бы порекомендовал всем использовать колесо указателя, чтобы отмечать места.

Совет: перед выключением токарного станка ослабьте установочный штифт, чтобы предотвратить проблемы.

Опора для инструмента / Каретка / Банджо

Наиболее важной опорой для токарного станка является опора для инструмента.Он прикреплен к кровати, также его можно назвать кареткой или банджо. Конструкция упора для инструмента – это лучшая опора, которая удерживает все важные инструменты. Банджо имеет фиксирующий рычаг, который должен находиться на станине токарного станка.

Регулировка мощности и скорости

Регулировка мощности и скорости зависит от производителя и модели машины. На токарном станке регулятор скорости и кнопка включения имеют фиксированное положение. Благодаря новым технологиям, некоторые машины могут перемещаться к месту, имея только доступ.

Задняя бабка

Задняя бабка находится с правой стороны токарного станка по дереву. Он может скользить вперед и назад по станине токарного станка. Основной мотив задней бабки – закрепление рельсов токарного станка. Он крепится к рельсам станины токарного станка и очень прочен.

Животноводческий центр задней бабки

Животноводческий центр расположен в верхнем левом углу задней бабки. Интересно, что живой центр еще называют гусиным.

Маховик задней бабки

Если вы посмотрите на крайнюю правую сторону задней бабки.Вы можете найти маховик задней бабки . Это опора и манипулятор задней бабки. Он блокирует и удерживает шпиндель в целости и сохранности.

Каретка

Во время массивной операции каретка удерживает и поддерживает инструменты. В основном, он служит для того, чтобы направлять и поддерживать инструменты в работе. Он состоит из таких частей, как седло, крестовина, резцедержатель и фартук. Одна из важнейших частей токарного станка по дереву.

Седло

Как сказано выше.Седло – одна из частей коляски. Седло скользит по станине и поддерживает резцедержатель, составную опору и поперечные салазки.

Поперечный суппорт

Когда возникает необходимость в резании инструмента во время операции, для резания используется функция поперечного суппорта. Механизм работает перпендикулярно центру и улучшает края.

Комбинированная опора

Комбинированная опора имеет круглое основание с функцией поворота. Он размещается над поперечными салазками и оказывает массивную поддержку во время операции.Это особенно необходимо вашему токарному станку по дереву.

Стойка для инструмента

Стойка для инструмента удерживает самую верхнюю часть каретки и также известна как держатель инструмента. Во время работы основная функция резцедержателя – надежно удерживать и собирать инструменты. Если резцедержатель не работает функционально, разрезы могут быть неровными, и даже работа на этом может остановиться сама.

Фартук

Фартук играет важную роль в работе. Он прикреплен к передней части седла и производит выбор / управление передачами.Без выбора фартука каретка не может питать кровать. У него очень жесткий механизм и сложное управление. Он находится на передней стороне станины токарного станка, что полезно для обеспечения питания поперечных салазок и каретки.

Ножки

Токарный станок по дереву громоздок, и переносить нагрузку на устройство затруднительно. Ноги полностью поддерживают машину и принимают на себя нагрузку. Ножки крепятся к основанию болтами для предотвращения вибраций во время работы.Он имеет очень прочную конструкцию с обеих сторон машины.

Итак, это основные части токарного станка по дереву, благодаря которым станок работает эффективно и плавно. Надеюсь, вам понравилась статья и вы узнали о деталях машины.

Детали для настольного токарного станка 10 x 15 дюймов на Grizzly.com

PX1752001	PX1752001	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PAW02.5М *** Товар больше не доступен PX1752001 заменен на PAW02.5M	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752002	PX1752002	РЫЧАГ ОТСОЕДИНЕНИЯ ОТДЕЛЕНИЯ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА	НЕТ
PX1752003	PX1752003	РУЧКА РЫЧАГА	НЕТ
PX1752004	PX1752004	ВАЛ ЭКСЦЕНТРИЧЕСКИЙ	НЕТ
PX1752005	PX1752005	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PR02M *** Товар больше не доступен PX1752005 заменен на PR02M	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752006	PX1752006	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PRP39M *** Товар больше не доступен PX1752006 заменен на PRP39M	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752007	PX1752007	ОТДЕЛЕНИЕ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА	НЕТ
PX1752008	PX1752008	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PLN05M *** Товар больше не доступен PX1752008 заменен на PLN05M	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752009	PX1752009	ОШЕЙНИК	НЕТ
PX1752010	PX1752010	РЕГУЛИРОВОЧНЫЙ ВАЛ	НЕТ
PX1752011	PX1752011	РУЧКА ЗАМОК ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА M6-1 V1	НЕТ
PX1752011V2	PX1752011V2	РУЧКА ДЛЯ ЗАМОК ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА M6-1 V2.05.16	НЕТ
PX1752012	PX1752012	БАЗА ИНСТРУМЕНТОВ V1	НЕТ
PX1752012V2	PX1752012V2	БАЗА ИНСТРУМЕНТОВ V2.05.16	НЕТ
PX1752013	PX1752013	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PR01M *** Товар больше не доступен PX1752013 заменен на PR01M	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752014	PX1752014	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PS18 *** Товар больше не доступен PX1752014 заменен на PS18	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752015	PX1752015	ПЫЛЬНИК	НЕТ
PX1752016	PX1752016	ДВИГАТЕЛЬ 1 / 2HP 120V 1-PH	НЕТ
PX1752016-1	PX1752016-1	КРЫШКА ВЕНТИЛЯТОРА ДВИГАТЕЛЯ	НЕТ
PX1752016-2	PX1752016-2	ВЕНТИЛЯТОР	НЕТ
PX1752016-3	PX1752016-3	S КОНДЕНСАТОР 25M 250V	НЕТ
PX1752016-4	PX1752016-4	КРЫШКА КОНДЕНСАТОРА	НЕТ
PX1752016-5	PX1752016-5	*** ПРИМЕНЯТЬ P6202ZZ *** Товар больше не доступен PX1752016-5 заменен на P6202ZZ	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752016-6	PX1752016-6	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ P6200ZZ *** Товар больше не доступен PX1752016-6 заменен на P6200ZZ	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752017	PX1752017	РУКАВ РЕЗИНОВЫЙ	НЕТ
PX1752018	PX1752018	БОЛТ КВАДРАТНЫЙ M8-1.25 Х 30,	НЕТ
PX1752019	PX1752019	КРОНШТЕЙН	НЕТ
PX1752020	PX1752020	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PCAP10M *** Товар больше не доступен PX1752020 заменен на PCAP10M	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752021	PX1752021	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PW02M *** Товар больше не доступен PX1752021 заменен на PW02M	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752021-1	PX1752021-1	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PLW01M *** Товар больше не доступен PX1752021-1 заменен на PLW01M	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752022	PX1752022	ПЛИТА ДВИГАТЕЛЯ	НЕТ
PX1752023	PX1752023	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PS11M *** Товар больше не доступен PX1752023 заменен на PS11M	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752024	PX1752024	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PLN04M *** Товар больше не доступен PX1752024 заменен на PLN04M	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752025	PX1752025	ШКИВ ДВИГАТЕЛЯ	НЕТ
PX1752026	PX1752026	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PSS79M *** Товар больше не доступен PX1752026 заменен на PSS79M	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752027	PX1752027	*** ПРИМЕНЯТЬ D2751 *** Товар больше не доступен PX1752027 заменен на D2751	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752027-1	PX1752027-1	ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ С КЛЮЧОМ БЕЗОПАСНОСТИ	НЕТ
PX1752027-2	PX1752027-2	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PN07 *** Товар больше не доступен PX1752027-2 заменен на PN07	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752027-3	PX1752027-3	ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ	НЕТ
PX1752027-4	PX1752027-4	ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ	НЕТ
PX1752027-5	PX1752027-5	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PTLW02M *** Товар больше не доступен PX1752027-5 заменено на PTLW02M	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752027-6	PX1752027-6	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PS10 *** Товар больше не доступен PX1752027-6 заменен на PS10	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752028	PX1752028	ЗАЖИМ	НЕТ
PX1752029	PX1752029	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PW02M *** Товар больше не доступен PX1752029 заменен на PW02M	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752030	PX1752030	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PS09M *** Товар больше не доступен PX1752030 заменен на PS09M	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752031	PX1752031	РЕЗИНОВАЯ ЛАПКА	НЕТ
PX1752032	PX1752032	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PN08 *** Товар больше не доступен PX1752032 заменен на PN08	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752033	PX1752033	ПЛИТА ДОСТУПА К НИЖНЕМУ ШКИВУ	НЕТ
PX1752034	PX1752034	ПРУЖИНА СЖАТИЯ	НЕТ
PX1752035	PX1752035	РАСПОРНАЯ 18ММ	НЕТ
PX1752036	PX1752036	ВАЛ	НЕТ
PX1752037	PX1752037	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PRP61M *** Товар больше не доступен PX1752037 заменен на PRP61M	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752038	PX1752038	РУЧКА ЗАМКА НАТЯЖЕНИЯ РЕМНЯ	НЕТ
PX1752039	PX1752039	ВИНТ M5-.8 х 15	НЕТ
PX1752040	PX1752040	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PCAP40M *** Товар больше не доступен PX1752040 заменен на PCAP40M	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752041	PX1752041	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PN03M *** Товар больше не доступен PX1752041 заменен на PN03M	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752042	PX1752042	ВАЛ С РЕЗЬБОЙ	НЕТ
PX1752043	PX1752043	ПРУЖИНА СЖАТИЯ	НЕТ
PX1752044	PX1752044	РЕМЕНЬ ULTR-FLEX 7 X 3.4 х 600 мм Предупреждение о предложении 65 штата Калифорния	$ 4,20		Добавить в корзину
PX1752045	PX1752045	ЗАЩИТНАЯ ПЛАСТИНА	НЕТ
PX1752046	PX1752046	РУЧКА ДЛЯ ЗАМКА	НЕТ
PX1752047	PX1752047	ВЫБИВАТЬ БАР Предупреждение о предложении 65 штата Калифорния	$ 1.20		Добавить в корзину
PX1752048	PX1752048	РУЧКА РЫЧАГА	НЕТ
PX1752049	PX1752049	РЫЧАГ ОТСОЕДИНЕНИЯ ЗАДНЕЙ БАРА	НЕТ
PX1752050	PX1752050	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PR06M *** Товар больше не доступен PX1752050 заменен на PR06M	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752051	PX1752051	ВАЛ ЭКСЦЕНТРИЧЕСКИЙ	НЕТ
PX1752052	PX1752052	ПИЛЬНАЯ РУЧКА V1	НЕТ
PX1752052V2	PX1752052V2	РУЧКА ЗАДНЕГО БАГАЖНИКА V2.06.16	НЕТ
PX1752053	PX1752053	МАХОВИК ЗАДНЯЯ ЧАСТЬ V1	НЕТ
PX1752053V2	PX1752053V2	МАХОВИК ЗАДНЕГО БАГАЖНИКА V2.06.16	НЕТ
PX1752054	PX1752054	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PSS02M *** Товар больше не доступен PX1752054 заменен на PSS02M	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752055	PX1752055	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PLN05M *** Товар больше не доступен PX1752055 заменен на PLN05M	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752056	PX1752056	ОШЕЙНИК	НЕТ
PX1752057	PX1752057	РЕГУЛИРОВОЧНЫЙ ВАЛ	НЕТ
PX1752058	PX1752058	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PRP05M *** Товар больше не доступен PX1752058 заменен на PRP05M	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752059	PX1752059	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PR01M *** Товар больше не доступен PX1752059 заменен на PR01M	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752060	PX1752060	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PCAP16M *** Товар больше не доступен PX1752060 заменен на PCAP16M	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752061	PX1752061	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PN04M *** Товар больше не доступен PX1752061 заменен на PN04M	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752062	PX1752062	РУЧКА ДЛЯ ПЕРВОГО ЗАМКА	НЕТ
PX1752063	PX1752063	ВАЛ ЭКСЦЕНТРИЧЕСКИЙ	НЕТ
PX1752064	PX1752064	ЛИТЬЕ ЗАДНЕЙ ЧАСТИ	НЕТ
PX1752065	PX1752065	РЕЗИНОВЫЙ ВОРОТНИК	НЕТ
PX1752066	PX1752066	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PW14M *** Товар больше не доступен PX1752066 заменен на PW14M	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752067	PX1752067	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PR05M *** Товар больше не доступен PX1752067 заменен на PR05M	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752068	PX1752068	ВИНТ ЗАДНЕЙ БАРАБАНЫ	НЕТ
PX1752069	PX1752069	ПЕРО ЗАДНЕЕ	НЕТ
PX1752070	PX1752070	СПАЛЬНИ	НЕТ
PX1752071	PX1752071	ЖИВОЙ ЦЕНТР MT # 2 V1	НЕТ
PX1752071-1	PX1752071-1	ТОЧКА ЖИВОГО ЦЕНТРА 11ММ	НЕТ
PX1752071V2	PX1752071V2	ЖИВОЙ ЦЕНТР MT №2 V2.06.16	НЕТ
PX1752072	PX1752072	ПАНЕЛЬ 3 ” Предупреждение о предложении 65 штата Калифорния	10 долларов США.30		Добавить в корзину
PX1752073	PX1752073	СТУПЕНЬ ЦЕНТРАЛЬНАЯ ТОЧКА 8ММ	НЕТ
PX1752074	PX1752074	SPUR ЦЕНТР МТ №2 В1	НЕТ
PX1752074V2	PX1752074V2	SPUR CENTER MT №2 V2.06.16	НЕТ
PX1752075	PX1752075	ШПИНДЕЛЬ	НЕТ
PX1752076	PX1752076	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ P6005ZZ *** Товар больше не доступен PX1752076 заменен на P6005ZZ	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752077	PX1752077	ЛИТЬЕ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ	НЕТ
PX1752078	PX1752078	*** ПРИМЕНЯТЬ P6004ZZ *** Товар больше не доступен PX1752078 заменен на P6004ZZ	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752079	PX1752079	ШКИВ ШПИНДЕЛЯ	НЕТ
PX1752080	PX1752080	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PSS79M *** Товар больше не доступен PX1752080 заменен на PSS79M	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752081	PX1752081	КРЫШКА БЕЗОПАСНОСТИ ШКИВА Предупреждение о предложении 65 штата Калифорния	5 долларов США.60		Добавить в корзину
PX1752082	PX1752082	ПЕРЕДНИЙ МЕХАНИЗМ	НЕТ
PX1752083	PX1752083	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PSS02M *** Товар больше не доступен PX1752083 заменен на PSS02M	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752087	PX1752087	ЭТИКЕТКА ИДЕНТИФИКАЦИИ МАШИНЫ NO-CSA V1	НЕТ
PX1752087V2	PX1752087V2	ЭТИКЕТКА ИДЕНТИФИКАЦИИ МАШИНЫ CSA V2.08.12	НЕТ
PX1752088	PX1752088	ТАБЛИЧКА СКОРОСТИ ОТКЛЮЧЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ	НЕТ
PX1752089	PX1752089	ЭТИКЕТКА ЗАЩИТНЫХ ОЧКОВ 1-1 / 2 “X 2-1 / 2”	НЕТ
PX1752090	PX1752090	ПРОЧТИТЕ ЭТИКЕТКУ ИЗ РУКОВОДСТВА 1-1 / 2 “X 2-1 / 2”	НЕТ
PX1752091	PX1752091	ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЭТИКЕТКА	НЕТ
PX1752092	PX1752092	ЭТИКЕТКА ОПАСНОСТИ ЗАГРУЗКИ	НЕТ
PX1752093	PX1752093	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ PX1766205 *** Товар больше не доступен PX1752093 заменен на PX1766205	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752094	PX1752094	*** ИСПОЛЬЗУЙТЕ XPPAINT-2 *** Товар больше не доступен PX1752094 заменен на XPPAINT-12	НЕТ		Посмотреть замену
PX1752095	PX1752095	МАГАЗИН FOX BLACK Товар больше не доступен PX1752095 заменен на PX1745068	НЕТ		Посмотреть замену
PX175 2096	PX1752096	КОРОБКА ДЛЯ W1752	НЕТ
PX1752097	PX1752097	ПЕНА ДЛЯ W1752	НЕТ
PX1752098	PX1752098	ШНУР ПИТАНИЯ 18G 3W 72 “5-15P	НЕТ
PX1752099	PX1752099	ДЕРЖАТЕЛЬ 5/16 “ТИП-1	НЕТ
PX1752MAN	PX1752MAN	W1752 РУКОВОДСТВО NO CSA V1.01.07-06.09	НЕТ
PX1752MANV2	PX1752MANV2	W1752 РУКОВОДСТВО CSA V2.07.09	НЕТ

Craftsman 12-дюймовый токарный станок по дереву 113228360 деталей

WEN 34027 Разнонаправленный токарный станок по дереву из чугуна 12 на 16 дюймов с переменной скоростью и поворотной чашей на 16 дюймов.Детали электроинструментов. Привод токарного станка. Комплект центра задней бабки с подвижным подшипником. Подходит для токарного станка по дереву Sears Craftsman 113.228000.

1954 мастер инструкции по токарному станку по дереву Октябрь 01, 2020 Автор: Льюис Кэрролл Публикация СМИ Идентификатор ТЕКСТА e42c9ffa Электронная книга в формате PDF Электронная книга Библиотека Epub Токарный станок по дереву в отличной форме Токарный станок можно установить на стол или подставку, а затем подключить его по очереди, включив переключатель. начать токарную обработку деталей есть видео читать книгу 1954

У меня есть pdf-копия списка деталей для токарного станка здесь.Руководство по эксплуатации токарного станка Atlas и таблица таблиц резьбы содержат ошибки в таблицах метрической резьбы. Вот PDF-файл с обновленным потоком дополнения к руководству. Он предназначен для Atlas 10 “, но такой же, как и 12”. Вы можете связаться со мной для получения дополнительной информации по телефону:

Это бывшая в употреблении составная поворотная гайка и подающий винт для токарного станка Craftsman AA 109 серии. Детали были от модели 109.20630, но могут подходить к другим токарным станкам 109 серии. Я считаю, что номера деталей – A-3452 и A-252, но детали не имеют маркировки.Это бывшие в употреблении детали, которые имеют некоторый износ. Отверстие под штифт подающего винта имеет форму немного яйца.

OPHIR Мини-фрезерный станок по дереву Мини-токарный станок по дереву с ЧПУ для самостоятельной работы 100 Вт, 24 В, 3,9 из 5 звезд 39 WEN LA4275 2,75-дюймовый 4-кулачковый самоцентрирующийся токарный патрон с ключом и резьбой 1 дюйм X 8TPI

618 / 6-дюймовый люнет Ремесленников_ смоделирован из старого журнала Popular Mechanics. Sears | Ремесленник – Указатель фотографий. Мастер 109 Токарный станок. Как работает токарный станок. Названия деталей токарных станков. Покойный Мастер 12 “Токарный станок.История и развитие токарных станков Craftsman, Dunlap и AA и других станков.

1954 мастер инструкции по токарному станку по дереву Октябрь 04, 2020 Автор: Библиотека Сидни Шелдон ID ТЕКСТА e42c9ffa Электронная книга Электронная книга Библиотека Epub, пересмотренная в 1954 году, это полное руководство, охватывающее все отрасли токарных операций по дереву в домашней мастерской с более чем 150 сотнями фотографий.

Мастера 12-дюймовые детали токарного станка по дереву. Ремесленник токарный станок по дереву модель 103. Посмотреть и скачать РЕМЕСЛЕН 113.228162 онлайн-руководство пользователя.

Новый токарный станок Atlas Craftsman 10-12 дюймов, полностью стальной 10-1546 и шестерня 10-101-16a 16/32. … Винтаж 1930and039s Мастер 9 Детали токарного станка по дереву Основание 50 Модель 101. Старый инструмент

История токарного станка по дереву: общие типы до промышленной революции

История токарных станков по дереву: общие типы до промышленной революции 17 июня 2015 г. среда Для тех, кто занимается обработкой и токарных ремесел, общеизвестно, что промышленная революция влияние на эволюцию токарного станка и дополнительных станков.Как люди начал разрабатывать инструменты и технологии, оттачивать новые навыки и начал больше эффективные способы производства, различные источники энергии стали стандартом. Двигатели теперь требовали электричества, что означало обычный способ работы. станки с помощью человеческого прикосновения постепенно сокращались, поскольку все больше и больше машинистов «превращают» в автоматизацию. Но до того, как автоматизация и металлообработка стали обычными методами обработки В мире появились токарные станки по дереву, а значит, и токарные станки по дереву. Токарный станок по дереву обычно типичный токарный станок, широко известный благодаря своему древнему происхождению и продолжающемуся использованию. Но столько же машинисты знают, что эти древние станки также претерпели некоторые изменения, из-за чего они менялись от места к месту и менялись на протяжении веков. Тем не мение, несколько проявлений токарного станка по дереву способствовали в большей степени история, чем другие. Ниже выделено несколько разных пород дерева. токарные станки, которые сыграли свою роль в истории токарных станков по дереву. • Ремешок Токарный станок Индикатор его названия, использованный ленточный токарный станок просто чтобы превратить предметы в предметы и инструменты, которые можно использовать: ремешок. Считается быть одной из первых форм токарного станка, ленточный токарный станок технически необходим два человека, которые должны были бы сесть, чтобы этот токарный станок работать. Токарь и его помощник работали в тандеме, чтобы заготовка становится предметом или инструментом, например чашей. Чтобы привести в действие этот токарный станок по дереву, между токарь и помощник, один человек должен был тянуть ремень (обычно кожи) вперед и назад, чтобы обеспечить возвратно-поступательное движение, которое создаст мощность этого токарного станка.В то время как первый человек контролировал ремень, другой человек будет вырезать деревянную заготовку, чтобы превратить ее в его окончательный вид. Первый случай использования ленточного токарного станка был замечен в Древний Египет примерно в третьем веке до нашей эры. Принципиальная схема ленточного токарного станка без упора. (Изображение: Мастерская Woodturner’s) • Токарный станок с луком Хотя похож на ленточный токарный станок из-за того, как он получает свою движущую силу, токарный станок многие считают доработка на ленточном токарном станке. Другой токарный станок по дереву, описанный в По своему названию, этот конкретный также имел дизайн, похожий на ленточный токарный станок, но требовалось обернуть тетиву лука вокруг заготовки, чтобы превращается в завершение.Носовой токарный станок считается усовершенствованием ленточный токарный станок, потому что для работы на нем требовался только один человек. Но теперь есть меньше движущей силы для токарного станка, и у токаря есть только одна рука, доступная для управлять станком. Эта небольшая неудача заставила многих людей стабилизировать лук токарный своими ногами. Хотя токарный станок стал «ножным инструментом», несколько стран разработали свои собственная форма лукового токарного станка спустя годы после того, как был сконструирован ленточный токарный станок. В Считается, что римляне были первым обществом, создавшим токарный станок, вместе с Германией. Франция и Великобритания также создают аналогичные конструкции токарных станков по дереву с использованием лука.А также с каждым воплощением токарного станка создавалось множество изделий. Но, потому что этому станку часто требовалась ножка для работы, только небольшая предметы, такие как шахматы, нарды или другие игровые фишки, могут быть изготовлены на лук токарный станок. Токарь на токарном станке, конец 19 века. (Изображение: Мастерская Woodturner’s) Вклад в развитие токарный станок, эти две разновидности «стержневой» к истории токарных станков по дереву, поскольку они считаются одними из старейших токарные станки по дереву и токарные станки в целом в истории.Из-за использования и развития токарных станков по дереву, машинистов, любителей и других людей, занимающихся токарной обработкой торговля, может продолжать производить инструменты, игровые элементы, игрушки и бесчисленное множество других предметы, которых мир никогда раньше не видел. Интересуют все темы по теме превращение? Надеетесь улучшить свои знания о станках? Подпишитесь на наш блог и никогда пропустить пост! Не забудьте настроиться в следующем месяце, чтобы узнать больше об истории дерева токарные станки.

Категории блога Общий интерес 19.03.2019 – Что такое CNC Machining Proc 19.02.2019 – Подкладка шпинделей для Бетти 22.01.2019 – Выбор подходящего устройства подачи прутка 18.12.2018 – Преимущества производства ЧПУ 20.11.2018 – Принадлежности для токарных станков и 23.10.2018 – Что такое снятие фаски и как это сделать 18.09.2018 – Зачем снимать фаски с шестерен 21.08.2018 – Как определить, какой питатель прутков 24.07.2018 – Увеличьте свой уровень обработки с ЧПУ 19.06.2018 – Машины, которые мне понадобятся 22.05.2018 – Качественные детали: 5 преимуществ для y 17.04.2018 – 3 типа изготовления металла до 16.03.2018 – Знакомство с токарным станком 16.02.2018 – Почему важна обработка с ЧПУ 26.01.2018 – Пошаговое руководство для Easy Sp 15.08.2017 – Полностью автоматическое снятие фаски Mac 05.07.2017 – Снятие фаски: ручное vs.Автомат 23.05.2017 – Мать станков – 17.04.2017 – Мать станков – 17.12.2016 – Вкладыши шпинделя своими руками 05.11.2016 – Гильзы шпинделя: сталь или урет 23.07.2016 – Система быстрой смены оснастки 23.06.2016 – Лучшие вкладыши шпинделя 12.05.2016 – Приложения для станков с ЧПУ 15.03.2016 – Производство шпиндельных дробилок T-Rex 13.10.2015 – От ручного инструмента к простому Machi 11.05.2015 – Фаска и фаска: в чем 24.04.2015 – Что в названии: The Definiti 17.03.2015 – Краткая история геометрического L 10.02.2015 – 3-D: не только для принтеров 20.01.2015 – Орнаментальная токарная обработка 09.12.2014 – Информативные блоги машинистов 20.11.2014 – Плюсы и минусы того, чтобы быть мамой 23.10.2014 – Носовые токарные станки до мощности 10.09.2014 – Мировой рекорд: самый большой в мире 18.08.2014 – Токарные станки: не только для Heavy Ind 17.07.2014 – Еще больше полезных приложений для машиниста 12.06.2014 – Краткая история токарного станка 25.05.2014 – История Lathing: Ancien 02.04.2014 – Полезные приложения для машинистов и 18.03.2014 – Основы вкладышей шпинделя Исторический поворот 18.09.2015 – История токарного станка по дереву: нет, это 10.08.2015 – История токарного станка по дереву: из F 16.07.2015 – История токарного станка по дереву: больше не-E 17.06.2015 – История токарного станка по дереву: общий тип Облако тегов

Мастер токарный по дереву модель 113 частей

Токарный станок по дереву и мотор, очень хорошее первоначальное рабочее состояние – 120 долларов.Токарный станок: 12 “x 39” Sears Roebuck & Company Simpsons – Sears LTD. Арт. № 113 23881 Мотор: Ремесленник, мощность 1/2 л.с. 1750 об / мин. 115 В K2 52 Модель 115 6962 Тип CR220K21. Расположение: Эконом Боро. / Клюквенный тп. Подробнее … Ремесленник на токарном станке Модель Вуд Спонсор ссылка Мастер копировальный станок по дереву, модель 113-23881, электричество 110/1/60 переменного тока Детали аукциона Jamison Metal Supply – станки, вилочные погрузчики, промышленные товары, расходные материалы

Детали воздушного компрессора и Шланги. CMXZTSG1009NB… 6TPI, Ленточная пила для резки дерева 1/2 x 64 дюйма, 14TPI, Резка металла … Токарный станок Midi 1/2 л.с. 12 x 16 (21752 … Токарные станки по дереву для токарной обработки деревянных изделий. Такие проекты по токарной обработке древесины, как ножки стола и чаши, легко выполнять с помощью токарных станков по дереву. Доступные на eBay размеры варьируются от настольных версий, используемых для небольших проектов, до напольных моделей, способных обрабатывать небольшие бревна.

Токарный станок: Модель №: 113.12791 л.с. : ½ Ph: 1 Расстояние между центрами: 36 дюймов Размер шпинделя: 3/4 дюйма x 16 TPI Высота шпинделя: 6 дюймов Макс.Токарная способность: 12 дюймов Высота шпинделя с банджо: 5 дюймов на выходе 110 В Длина токарного станка: … Новый 5-дюймовый 4-х кулачковый патрон для токарного станка … Для токарных станков по дереву Sears Craftsman модели 113.228161 и 113228161. Отлично подходит для деревянных конструкций, легких металлов и композитных материалов.

Детали для токарных станков Craftsman – одобренные производителем детали для правильной установки в любое время! У нас также есть руководства по установке, схемы и руководства, которые помогут вам. Если ваш токарный станок не работает должным образом, найдите детали для токарного станка по дереву Craftsman, необходимые для ремонта станка, в Sears PartsDirect.Модели (95). Детали для токарных станков – одобренные производителем детали для правильной подгонки каждый раз! У нас также есть руководства по установке, схемы и руководства, которые помогут вам. Если ваш токарный станок не работает должным образом, найдите детали для токарного станка по дереву Craftsman, необходимые для ремонта станка, в Sears PartsDirect. Модели (95).

Craftsman General Purpose Motor1 Конденсатор на 2 лошадиных силы Модель № 113 12140 Токарный станок Atlas Craftsman – 90,00 $ Токарный станок Atlas Craftsman 10 12 Мотор 2 ступенчатый шкив 10 428 Free Ship Craftsman Atlas Lathe – 168 долларов США.99 Craftsman Atlas Электродвигатель токарного станка и переключатель F и R Мастер 1 5 л.с. – 184,99 $ Ремесленник 1 5 л.с. Макс. 3 л.с. Мотор настольной пилы 818320 с переключателем питания 120 … 7 декабря 2017 г. · Ремесленник 12-дюймовый токарный станок по дереву, чугунная конструкция, 37 дюймов между центрами , постоянно смазываемый, ремень. Нужна инструкция для мастера 12 токарный станок по дереву модели 113.23851? Где найти. Руководство владельца для токарного станка модели 113.228160? Магазин для РЕМЕСЛЕННИКОВ 12-ДЮЙМ. Запчасти WOOD LATHE для модели 113228360 в Sears PartsDirect.

% PDF-1.4 % 1279 0 объект > эндобдж xref 1279 90 0000000016 00000 н. 0000002155 00000 н. 0000002624 00000 н. 0000002819 00000 н. 0000003156 00000 п. 0000003371 00000 н. 0000003393 00000 н. 0000003519 00000 н. 0000003541 00000 н. 0000003667 00000 н. 0000003689 00000 н. 0000003818 00000 н. 0000003840 00000 н. 0000003970 00000 н. 0000003992 00000 н. 0000004121 00000 п. 0000004143 00000 п. 0000004271 00000 н. 0000004293 00000 н. 0000004420 00000 н. 0000004442 00000 н. 0000004479 00000 н. 0000004609 00000 н. 0000004631 00000 н. 0000004760 00000 н. 0000004782 00000 н. 0000004912 00000 н. 0000004934 00000 н. 0000005061 00000 н. 0000005083 00000 н. 0000005213 00000 н. 0000005235 00000 н. 0000005363 00000 п. 0000005385 00000 п. 0000005515 00000 н. 0000005537 00000 н. 0000005664 00000 н. 0000005686 00000 н. 0000005816 00000 н. 0000005838 00000 н. 0000005966 00000 н. 0000005988 00000 н. 0000006118 00000 п. 0000006140 00000 п. 0000006267 00000 н. 0000006289 00000 п. 0000006416 00000 н. 0000006438 00000 н. 0000006531 00000 н. 0000006553 00000 н. 0000006872 00000 н. 0000006894 00000 н. 0000007153 00000 н. 0000007175 00000 н. 0000007434 00000 п. 0000007457 00000 н. 0000007937 00000 п. 0000007961 00000 п. 0000010168 00000 п. 0000010191 00000 п. 0000010836 00000 п. 0000010860 00000 п. 0000012221 00000 п. 0000012244 00000 п. 0000012691 00000 п. 0000012714 00000 п. 0000013514 00000 п. 0000013537 00000 п. 0000014525 00000 п. 0000014547 00000 п. 0000014807 00000 п. 0000014829 00000 п. 0000015091 00000 п.