Схема заточного станка: 3М642 станок заточной универсальный. Паспорт, схемы, описание, характеристики

Содержание

3М642 станок заточной универсальный. Паспорт, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе универсального заточного станка 3М642

Производитель универсального заточного станка 3М642 – Витебский завод заточных станков Визас, основанный в 1897 году.

С 1940 года предприятие специализируется на выпуске заточного оборудования и на сегодняшний день является единственным в СНГ производителем станков для изготовления и заточки любого режущего инструмента. Продукция завода эксплуатируется более чем в шестидесяти странах мира.

Станки, выпускаемые Витебским заводом заточных станков, Визас

  • 3А64 – станок заточной универсальный Ø 250 х 650
  • 3А64М – станок заточной универсальный Ø 250 х 650
  • 3А64Д – станок заточной универсальный Ø 250 х 600
  • 3А662 – станок заточной для червячных фрез полуавтомат Ø 200 х 630
  • 3Б642 – станок заточной универсальный с гидравлическим приводом Ø 250 х 630
  • 3Б662ВФ2 – станок заточной для червячных фрез с ЧПУ Ø 200 х 630
  • 3В642 – станок заточной универсальный Ø 250 х 630
  • 3Д641Е станок заточной универсальный с гидравлическим приводом Ø 200 х 400
  • 3Д642Е – станок заточной универсальный с гидравлическим приводом Ø 250 х 630
  • 3Е642 – станок заточной универсальный Ø 250 х 630
  • 3Е642Е – станок заточной универсальный с гидравлическим приводом Ø 250 х 500
  • 3М642 – станок заточной универсальный Ø 250 х 500
  • 3Д692 – станок заточной универсальный для дисковых пил полуавтомат Ø 275.
    .1430
  • 3Е692 – станок заточной универсальный для дисковых пил полуавтомат Ø 250..1430
  • 3662 – станок заточной для червячных фрез полуавтомат Ø 125 х 200
  • ВЗ-318, ВЗ-318Е – станок заточной универсальный Ø 200 х 500
  • ВЗ-818, ВЗ-818Е – станок заточной универсальный Ø 200 х 500
  • ВЗ-319 – станок заточной универсальный настольный Ø 100 х 200

  • БДС-4 – cтанок комбинированный по дереву
  • БДС-5 – cтанок комбинированный по дереву
  • ВЗ-335 – cтанок комбинированный по дереву

3М642 станок универсально-заточный. Назначение и область применения

Универсальные заточные станки 3М642 предназначены для заточки и доводки основных видов режущего инструмента: резцов, фрез, зенкеров и т. д. из инструментальной стали, твердого сплава, металлокерамики абразивными, алмазными и эльборовыми кругами.

Заточный станок 3М642 обладает литой чугунной станиной, это повышает точность обработки и уменьшает колебание, вызванные при обработке детали. Дополнительно на станки можно поставить синусную плиту для закрепления заготовок, приспособление для заточки по радиусу резцов и концевого многолезвийного инструмента, приспособление для наружного круглого шлифования, для внутреннего шлифования, для заточки право- и леворежущих зенкеров и т.д.

Станок универсально-заточной 3М642 является модификацией станка 3Д642. В отличие от предшественника, продольные перемещения стола у станка 3М642 осуществляются за счет гидравлического привода продольного перемещения стола, это дает плавность хода стола и увеличение производительности в смену.

Механизированный подъем и опускание шлифовальной головки способствует улучшению условий труда и снижению вспомогательного времени.

На станках 3М642 производится заточка инструмента с трех рабочих мест.

Шпиндель шлифовального круга может поворачиваться в горизонтальной плоскости на 360°, в вертикальной на 20° вверх и на 40° вниз относительно горизонтальной оси, что упрощает настройку на заданный угол заточки и расширяет технологические возможности станков.

По заявке заказчика станки могут быть оснащены приспособлениями для заточки различного инструмента, в том числе приспособлениями для круглого наружного шлифования и системой отсоса пыли.

С применением подкладных плит и дополнительных приспособлений возможна обработка деталей диаметром до 330 мм и длиной до 1040 мм.

За отдельную плату станок 3М642 может быть оснащѐн более чем 38 дополнительными приспособлениями, в том числе системой подачи охлаждающей жидкости.

Климатическое исполнение и категория размещения станков, отдельно расположенного оборудования и принадлежностей соответствует ГОСТ 15150-69 для поставки в районы с умеренным климатом – УХЛ4

Класс точности станка – П.


Универсально-заточные станки. Общие сведения

Заточные станки служат для заточки инструмента и применяются в инструментальных цехах заводов и в заточных отделениях механических цехов. По способу заточки они разделяются на две группы:

  • станки для абразивной заточки и доводки инструмента, работающие шлифовальным кругом;
  • станки для безабразивной заточки и доводки.

Первая группа имеет большее распространение, тем более что в последнее время огромное значение приобрела заточка инструмента алмазными кругами. Применение алмазных кругов значительно повышает производительность и качество заточки. К безабразивной заточке относятся электроискровой и анодно-механический способы.

По назначению заточные станки делятся на универсальные (для заточки различных видов инструмента) и специальные (для заточки инструмента определенного вида).

Универсально заточные станки используются для заточки многолезвийного инструмента из инструментальной стали и твердых сплавов. Заточные станки позволяют работать с цилиндрическими и коническими инструментами, зенкерами и развертками. Также заточные станки используют для обработки фрез, долбяков и метчиков, резцов, червячных фрез, зуборезных головок и протяжек, с винтовыми и прямыми зубьями и др. по передним и задним поверхностям, расположенным на периферии и торце эльборовыми, алмазными и абразивными шлифовальными кругами.

На заточных станках этого типа можно выполнять также круглое (наружное и внутреннее) и плоское шлифование.


История производства заточных универсальных станков

Станок 3М642 (3М642Е) является предшествующим аналогом станков 3Д642 (3Д642Е).

Станок 3Д642 (3Д642Е) является предшествующим аналогом станков 3Е642Е (3Е642Е).

Станок 3Е642 (3Е642Е) является предшествующим аналогом станков ВЗ-318 (ВЗ-318Е) и ВЗ-818 (ВЗ-818Е).

Станки моделей 3Е642 и 3Е642Е сняты с производства в 1994г.

В настоящее время производство “легендарных” моделей заточных станков 3Е642Е и 3Е642 возобновлено.

Станки моделей ВЗ-318 и ВЗ-318Е сняты с производства в 2008г.

Станки моделей ВЗ-818 и ВЗ-818Е выпускаются заводом в настоящее время.

3М642 Основные размеры и посадочные места заточного станка

Основные размеры и посадочные места заточного станка 3М642


Общий вид заточного станка 3М642

Фото универсального заточного станка 3М642

Фото универсального заточного станка 3М642. Скачать в увеличенном масштабе

Фото универсального заточного станка 3М642

Фото универсального заточного станка 3М642. Скачать в увеличенном масштабе

Фото универсального заточного станка 3М642

Расположение составных частей заточного станка 3М642

Расположение составных частей заточного станка 3М642

Спецификация составных частей заточного станка 3М642

  1. Механизм поперечной подачи – 3М642Е.27.000
  2. Основание стола – 3М642Е.14.000
  3. Стол – 3М642Е.43.000
  4. Шлифовальная бабка – 3М642Е.33.000
  5. Шлифовальная головка – 3М642Е.31.000
    Шлифовальная головка удлиненная – 3М642Е.32.000
  6. Редуктор планетарный – 3М642Е.42.000
  7. Гидроцилиндр – –
  8. Гидростанция – –
  9. Редуктор подъема – 3М642Е.25.000
  10. Станина – 3М642.12.000
  11. Охлаждение – 3М642Е.60.000
  12. Каретка с колонной – 3М642Е.28.000
  13. Механизм подъема – 3М642Е.
    24.000
  14. Электрооборудование – 3М642.86.000
  15. Кожух – 3М642Е.92.000
  16. Оправка – 3М642Е.91.000
  17. Механизм тонкой подачи – 3М642Е.26.000
  18. Панель управления – 3М642Е.15.000
  • Ограждение – 3М642Е.93.000
  • Пылеотвод – 3М642Е.94.000
  • Комплект принадлежностей – 3М642Е.96.000
  • Комплект приспособлений – 3М642Е.98.000

Расположение органов управления заточным станком 3М642

Расположение органов управления заточным станком 3М642

Перечень органов управления заточного станка 3М642

  1. Пульт управления основной
  2. Маховички быстрой поперечной подачи
  3. Рукоятка включения тонкой поперечной подачи
  4. Кнопка отключения гидроцилиндра стола (для 3М642Е)
  5. Винты зажима поворотного стола
  6. Центральный винт фиксации стола
  7. Винты фиксации кронштейна шлифовальной бабки
  8. Упоры стола
  9. Жесткий упор стола
  10. Маховичок перемещения стола с основного рабочего места
  11. Вытяжная рукоятка переключения скорости движения стола
  12. Пульт управления гидростанции (для 3М642Е)
  13. Замки электрошкафа
  14. Пульт управления дублирующий
  15. Маховички быстрой поперечной подачи
  16. Рукоятка зажима колонны
  17. Маховичок подъема шлифовальной бабки
  18. Маховичок перемещения стола с боковых рабочих мест
  19. Рычаг реверса стола (для 3М642Е)
  20. Маховичок тонкой поперечной подачи
  21. Вводной автомат
  22. Розетка для подключения приспособлений

Кинематическая схема заточного станка 3М642

Кинематическая схема заточного станка 3М642

Схема кинематическая заточного станка 3М642. Скачать в увеличенном масштабе

Схема электрическая принципиальная станка 3М642

Электрическая схема заточного станка 3М642

Схема электрическая заточного станка 3М642. Скачать в увеличенном масштабе

Схема электрическая принципиальная станка 3М642Е

Электрическая схема заточного станка 3М642Е

Схема электрическая заточного станка 3М642Е. Скачать в увеличенном масштабе

Читайте также: Производители шлифовальных станков в России



3М642 станок заточной универсальный. Видеоролик.



Технические данные и характеристики станка 3М642

Наименование параметра3М6423Е642Е
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82ПП
Наибольшие размеры обрабатываемых изделий в центрах (длина х диаметр), мм500 х 250
630 х 250
Высота центров над рабочим столом, мм125125
Рабочий стол станка
Размеры рабочей поверхности стола по ГОСТ 6569-75 (длина х ширина), мм800 х 140900 х 140
Наибольшее продольное перемещение стола, мм400450
Угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град±45±45
Скорость продольного перемещения стола, м/мин0,2 . .. 80,2 … 12
Бабка шлифовальная
Наибольшее вертикальное перемещение бабки, мм250235
Цена деления лимба подачи вертикального перемещения, мм0,0050,005
Наибольшее поперечное перемещение бабки, мм230230
Цена деления лимба тонкой подачи поперечного перемещения, мм0,0010,001
Угол поворота бабки в горизонтальной плоскости, град360360
Угол поворота бабки в вертикальной плоскости, град±20
Шлифовальная головка
Число оборотов заточного круга при бесступенчатом регулировании, об/мин2200…64002200…6400
Число оборотов заточного круга при ступенчатом регулировании, об/мин2240,3150, 4500,63002200,3200, 4400,6400
Конец шлифовального шпинделя по ГОСТ 2324-77 исполнение 2Морзе 4Морзе 4
Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга по ГОСТ 2424-83 типа ПП200200
Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга по ГОСТ 2424-83 других типов 150150
Электрооборудование и привод станка
Количество электродвигателей на станке66
Электродвигатель привода шпинделя, кВт1,12,2
Электродвигатель вертикального перемещения шлифовальной бабки (привод колонны), кВт0,180,18
Электродвигатель привода изделия, кВт/ об/мин0,25/ 15000,25/ 1500
Электродвигатель гидропривода, кВт/ об/мин1,1/ 10001,1/ 1000
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт0,120,12
Производительность насоса охлаждения, л/мин2222
род тока питающей сети50Гц, 380/220 В50Гц, 380/220 В
Габариты и масса станка
Габарит станка, мм1715 х 1810 х 16351745 х 1940 х 1550
Масса станка, кг16501160

    Список литературы:

  1. Станки универсально-заточные 3М642, 3М642Е, 3М642Е-1. Руководство по эксплуатации 3М642Е.00.000 РЭ, 1982

  2. Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
  3. Демьяновский К.И., Дунаев В.Д. Заточка дереворежущего инструмента, 1965
  4. Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968
  5. Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
  6. Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки, 1968
  7. Палей М. М.
    Технология производства металлорежущих инструментов, 1982
  8. Рожков Д.С. Конструкция, настройка и эксплуатация оборудования для заточки дереворежущего инструмента, 1978

Связанные ссылки. Дополнительная информация


3М642, 3М642Е Паспорт универсального заточного станка, (djvu) 1,6 Мб, Скачать


Чертежи и схемы Заточных станков / Stanok-online.ru

Новости компаний

все

  • Индустриальный парк «ОКА» приветствует первого резидента

    Новости сферы

  • Завод УГМК «Электросталь Тюмени» признан главным событием 2013 года в металлургии России

    Новости сферы

  • Правительства края ждет 100 миллиардов инвестиций в металлургию

    Новости сферы

  • Рельсы для российских железных дорог изготовят в Челябинске по уникальной технологии

    Новости сферы

Новые компании

все

  • Индустриальный парк ОКА МУРОМ

    Индустриальный парк “ОКА” — это промышленная территория, обладающая полноценной инфраструктурой и полностью обеспеченная энергоносителями и сетями

    Презентация – *. pdf

    Металлообработка

  • ООО ПКФ КРИСТАЛЛ

    Крупнейший в России производитель серийных портальных  машин  термической (плазменной и газовой) резки металла с ЧПУ с двадцатилетним производственным опытом. Собственные разработки, полный производственный цикл, высокий профессионализм сотрудников, клиентоориентированность, техническое сопровождение оборудования на протяжении всего цикла эксплуатации – сильные стороны завода ПКФ Кристалл.

    Металлообработка

  • ООО “НеоИнжиниринг”

    Металлообработка. Изготовление даже одной детали. По чертежам, по образцу, по изношенному образцу, и даже со слов заказчика. Из отечественных, импортных материалов или подберем аналог.

    Металлообработка

  • ООО “ФЕТ”

    ООО “ФЕТ” многопрофильная транспортно-экспедиторская компания по международному аутсосингу. Мы ведем свою деятельность по трём основным направлениям: грузовые перевозки, поставка станков и оборудования из Китая под индивидуальный заказ

    Металлообработка

  • Портал Stanok-online.ru

    На сайте представлены материалы такие как: паспорта на станки, паспорта на пресса и другое КПО, схемы и чертежи, технические характеристики и другая дополнительная литература…

    Документация на станки

Услуги

все


Вакансии

все

  • Начальник цеха металлообработки

    Вакансии в металлообработке

Типы плоскошлифовальных станков со схемой

Содержание

Плоскошлифовальный станок:

Этот станок может быть похож на фрезерный станок, используемый в основном для шлифования плоских поверхностей. Однако некоторые типы плоскошлифовальных станков также способны производить контурную поверхность с помощью формованного шлифовального круга.
В основном существует четыре различных типа плоскошлифовальных станков, характеризующихся движением их столов и ориентацией шпинделей шлифовального круга следующим образом:

• Горизонтальный шпиндель и поршневой таблица
• Вертикальный шпиндель и поршневой таблица
• Горизонтальный шпинд и роторный таблица
• Вертикальная шпинделя и ротарио.

Шлифовальный станок с возвратно-поступательным движением стола с горизонтальным шпинделем

На рисунке показан этот станок с различными движениями, необходимыми для шлифования. Шлифовальный круг дискового типа выполняет шлифовальное действие своей периферийной поверхностью. На этом станке можно выполнять как поперечное, так и врезное шлифование, как показано на рис. 9.0003 Шлифовальный станок с возвратно-поступательным столом с горизонтальным шпинделем

 

Шлифовальный станок с возвратно-поступательным столом с вертикальным шпинделем

Этот шлифовальный станок со всеми рабочими движениями показан на рис. 29.3. Операция шлифования аналогична операции торцевого фрезерования на вертикально-фрезерном станке. В этом станке чашеобразный круг шлифует заготовку по всей ширине торцом круга, как показано на рис. 29.4. Это приводит к одновременному использованию большего количества зерен и, следовательно, может быть достигнута более высокая скорость съема материала, чем при шлифовании периферийным кругом.

Вертикальный шлифовальный станок с возвратно-поступательным столом

Горизонтальный шлифовальный станок с вращающимся столом

Плоское шлифование на этом станке показано на рис.29.5. В принципе, операция такая же, как и при торцовке на токарном станке. Этот станок имеет ограничение по размещению заготовки и поэтому не имеет широкого применения. Однако, поворачивая рабочий стол, можно получить вогнутую, выпуклую или коническую поверхность на отдельной детали, как показано на рис. 29.6.0004 Точильно-карусельный станок с вертикальным шпинделем

Принцип шлифования на этом станке показан на рис. 29.7. Станок в основном подходит для небольших заготовок в больших количествах. Этот станок преимущественно производственного типа часто использует две или более шлифовальные головки, что позволяет выполнять как черновую, так и чистовую обработку за один оборот рабочего стола.

Шлифовальный станок с вращающимся столом с вертикальным шпинделем

Станок для глубинного шлифования:

Этот станок обеспечивает однопроходное шлифование поверхности с большей подачей вниз, но меньшей скоростью стола, чем та, которая используется для многопроходного обычного плоского шлифования. Этот станок характеризуется высокой жесткостью, высокой мощностью шпинделя, рециркуляционным шарико-винтовым приводом для перемещения стола и адекватной подачей шлифовальной жидкости. Дальнейшим развитием в этой области является центр глубинного шлифования, который оснащен более чем одним кругом с возможностью автоматической замены круга. С заготовкой можно выполнять ряд операций. Подразумевается, что такие станки ввиду их размера и сложности автоматизированы посредством ЧПУ.

Высокопроизводительный станок для глубокого шлифования:

В этом станке технически реализована концепция однопроходного глубокого шлифования со скоростью стола, намного превышающей скорость, которая возможна в глубинном шлифовальном станке. Это стало возможным главным образом за счет значительного увеличения скорости круга в этом шлифовальном станке нового поколения.


Электронная почта

Печать

Твитнуть

Последние сообщения

ссылка на сосуды под давлением – детали, конструкция, применение, типы, материал, схема

Сосуды под давлением – детали, конструкция, применение, типы, материал, схема

Введение в сосуды под давлением Сосуды, резервуары и трубопроводы, которые транспортируют, хранят или получают жидкости, называются сосудами под давлением. Сосуд под давлением определяется как сосуд с давлением…

Продолжить чтение Шарнирное соединение используется для соединения двух стержней, находящихся под действием растягивающих нагрузок. Однако, если соединение направляется, стержни могут выдерживать сжимающую нагрузку. Шарнирный сустав…

Продолжить чтение

Части и функции шлифовального станка | Шлифовальный станок

Важное замечание

Части и функции шлифовального станка:

Ниже приведены функции вышеупомянутых частей шлифовального станка: –

  • Основание.
  • Стол.
  • Колонка.
  • Абразивный круг.
  • Защита колеса.
  • Абразивная головка.
  • Три типа ходовых колес.
  • Форсунка подачи охлаждающей жидкости.

Также прочтите: Работа вытяжной трубы | Эффективность вытяжной трубы | Типы вытяжной трубы

#1. Основание-

  • Основание находится под большей частью шлифовального станка. Обычно изготавливается из чугуна. Это помогает остальной части шлифовального станка.

#2.Таблица-

  • Стол расслаблен у основания. Здесь заготовка размещается и правильно размещается для шлифования. Он может перемещаться по горизонтали влево и вправо с помощью колеса перемещения, известного как ручное колесо перемещения.

№3. Колонна-

  • Это вертикальная колонна, на которой размещены абразивный круг, головка круга и кожух круга.

№4. Абразивный круг-

  • Это основной круг, который вращается и удаляет материал с поверхности заготовки, делая ее гладкой. Этот круг имеет абразивное покрытие и позволяет легко удалять материал с поверхности заготовки.

№5. Кожух круга-

  • Это покрытие абразивного круга или шлифовального круга, которое защищает работника при любом несчастном случае – при шлифовании деталей и функций станка.

#6. Головка абразивного круга —

  • Это отсек, который перемещается вверх или вниз с помощью поворотного колеса, называемого маховиком вертикальной подачи. Толкаем эту шлифовальную головку вперед, чтобы шлифовальный круг коснулся заготовки.

#7. Три типа движущихся колес –

  • Ручное передвижное колесо: – Это передвижное колесо используется для перемещения стола и остается в горизонтальном положении для размещения заготовки с шлифовальным кругом.
  • Поперечный маховик: – Этот поперечный маховик используется для перемещения рабочего стола вперед и назад для обеспечения контакта между заготовкой и шлифовальным кругом.
  • Маховик вертикальной подачи: – Это передвижное колесо используется для перемещения шлифовальной головки в вертикальном направлении вверх и вниз. Эти три круга используются для регулировки положения заготовки и шлифовального круга, чтобы они соприкасались друг с другом.

#8. Форсунка для подачи охлаждающей жидкости-

  • Форсунка для подачи охлаждающей жидкости используется для вставки насадки в шлифовальный станок, который охлаждает рабочую зону, чтобы тепло не передавалось на заготовку и абразивный круг.

Также читайте: Простая индексация на фрезерном станке

Шлифовальный станок:

  • Шлифовальные станки или шлифовальные станки — это устройства, которые используются для шлифования заготовок. Это позволяет получить гладкую поверхность на плоской поверхности. Шлифовальный круг используется в шлифовальных станках для резки.
  • Шлифовальный круг покрыт фрикционным материалом. Каждое зерно абразивного материала прорезается на небольшом участке заготовки за счет деформации сдвига.
  • Существуют различные типы шлифовальных станков в зависимости от назначения.

Некоторые из наиболее часто используемых шлифовальных станков: –

  • Станок для плоскошлифования.
  • Настольный шлифовальный станок.
  • Круглошлифовальный станок.

Наиболее часто используемым из трех является плоскошлифовальный станок.

Также прочтите: Кондукторы и приспособления | Что такое приспособление | Типы приспособлений | приспособления приспособлений и приспособлений | Что такое приспособление | Типы светильников | Приспособления приспособлений и приспособлений

Типы шлифовальных станков:

Девять типов шлифовальных станков:-

  • Плоскошлифовальные.
  • Круглошлифовальные.
  • Бесцентровое шлифование.
  • Заточка инструментов и фрез.
  • Координатно-шлифовальный станок.
  • Зубошлифование.
  • Центровочное шлифование.
  • Шлифование штампов.
  • Угловое шлифование.

№1. Плоскошлифовальный станок

ing
  • Плоскошлифовальный станок состоит из абразивного круга, патронов (устройство удержания заготовки) и поворотного стола.
  • Патрон используется для удержания материалов во время вращения колеса и предмета для получения гладкой поверхности.

#2. Круглая заточка

ing
  • Цилиндрическая фреза используется для придания внешней поверхности заготовки. Эти машины принимают заготовки разных форм, если они могут вращаться вокруг центральной оси.
  • В цилиндрической мельнице заготовка и шлифовальный круг вращаются одновременно.
  • Шлифовальный станок для наружного диаметра, шлифовальный станок для внутреннего диаметра и бесцентровый шлифовальный станок — это все типы цилиндрических шлифовальных станков.

№3. Бесцентровая шлифовка

ing
  • Бесцентрово-шлифовальный станок – это тип круглошлифовального станка, в котором для закрепления заготовки используются два вращающихся колеса. В отличие от концентрической шлифовальной машины, бесцентровая шлифовальная машина не использует шпиндель.
  • Скорость вращения колес определяет скорость удаления материала.

№4. Инструментально-фрезерный станок

ing
  • Инструментально-фрезерный станок использует станок с ЧПУ с пятью осями и несколькими шлифовальными кругами.
  • Эти инструменты используются для ускорения и производства сверления, концевых фрез и ступенчатых инструментов, таких как фрезы.
  • Также широко используется в деревообрабатывающей и металлорежущей промышленности для производства необходимого оборудования.

№5. Координатно-шлифовальный станок

ing
  • Координатно-шлифовальный станок, как следует из названия, имеет множество применений, штампов и приспособлений для отделки приспособлений.
  • Его основной функцией является сверление отверстий для шлифовки втулок и штифтов.
  • Может также использоваться для комплексного плоского шлифования, чтобы завершить работу, начатую на фрезерном станке.

#6. Зубчатая шлифовка

ing
  • Зубошлифовальные станки обычно используются в процессе окончательной обработки при изготовлении высокоточных зубчатых колес.
  • Основной функцией этой машины является удаление оставшихся нескольких тысячных долей дюйма материалов, оставшихся после других методов производства (таких как обработка газом или качание).

#7. Центровочное шлифование

ing
  • Центровочное шлифование обычно используется в качестве процесса обработки при изготовлении всех типов высокоточных валов. Основная функция этого станка — очень точное шлифование центров вала.
  • Прецизионные круглые центральные отверстия на обеих кромках обеспечивают высокую точность повторения положения подвижных центров.

#8. Die Grind

ing
  • Прямошлифовальный станок представляет собой высокоскоростной ручной вращающийся инструмент с малым диаметром заточки.
  • Как правило, они приводятся в действие воздухом (используя сжатый воздух), но могут приводиться в движение непосредственно небольшим электродвигателем или через гибкий вал.

#9. Угловая шлифовальная машина

ing
  • Еще один ручной электроинструмент, часто используемый в строительных и строительных работах.

Также прочтите: Батарея бесключевого дистанционного управления разряжена | Когда замена батареи брелока замена? | Как заменить батарею дистанционного управления без ключа


Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Детали шлифовального станка

Детали и функции шлифовального станка:

  • Основание.
  • Стол.
  • Колонка.
  • Абразивный круг.
  • Защита колеса.
  • Абразивная головка.
  • Три типа ходовых колес.
  • Форсунка подачи охлаждающей жидкости.

Запчасти для плоскошлифовальных станков

GCH Tool предлагает запасные части и компоненты для плоскошлифовальных станков Gardner, Giustina, Blanchard, Besly, Mattison, Brown & Sharp и Okamoto.

Использование шлифовального станка

Шлифовальный станок можно использовать для точного измельчения частиц различных материалов, но наиболее широко он известен благодаря использованию в горнодобывающей промышленности, где он используется для извлечения ценных металлов, таких как золото и серебро. , из окружающих масс пород. Эти инструменты не только полезны, но и уникальны.

Типы шлифовальных кругов

Существует три основных типа шлифовальных кругов, где различные числа различают круги с определенными свойствами и используют захватывающие круги типа 1, шлифовальные круги типа 27 и шлифовальные круги типа 28.

Круглошлифовальные станки

Являясь мировым лидером в области технологий шлифовальных станков, компания Toyoda предлагает широкий ассортимент высокопроизводительных универсальных станков для шлифования цилиндрических, распределительных и коленчатых валов. Первоначально разработанные для высокопроизводительного автомобилестроения, эти шлифовальные машины прекрасно справляются с самыми требовательными задачами.

Станок для заточки инструментов

Получите лучшие предложения на станок для заточки инструментов при совершении покупок в крупнейшем интернет-магазине … Enhanced 5C Универсальный станок для заточки инструментов с 5 цангами 5200 об/мин Точилка.

Плоскошлифовальный станок Применение

Плоскошлифовальный станок используется для получения гладкой поверхности на плоских поверхностях. Это широко используемый процесс абразивной обработки, при котором прялка, покрытая грубыми частицами (шлифовальный круг), срезает с заготовки стружку металлического или неметаллического вещества, делая ее лицевую сторону плоской или гладкой.

Типы шлифовальных машин

  • Угловая шлифовальная машина.
  • Настольный шлифовальный станок.
  • Ленточная шлифовальная машина.
  • Мокрое измельчение.
  • Шлифовальный станок.
  • Шлифовальная машина для пола.

Процесс шлифования

Шлифование — это процесс механической обработки, который используется для удаления материала с заготовки с помощью шлифовального круга. Когда шлифовальный круг вращается, он срезает материал с заготовки, создавая при этом гладкую текстуру поверхности.

Механическое шлифование

Механический процесс с использованием вращающегося шлифовального круга, изготовленного из абразивного материала, содержащего мелкие частицы зерен от мелких до крупных. Колесо вращается вокруг центральной оси, соприкасаясь с поверхностью заготовки, а частицы действуют как режущие инструменты, срезающие стружку с материала.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *