Электроды СЗСМ 46.00 ф 3мм (СЗСМ) уп.3кг
Основное назначение электродов СЗСМ-46.00
Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с минимальным пределом текучести не более 360 МПа. Напряжение холостого хода источника тока 50±5В.
Условное обозначение электродов
| Нормативная документация | Классификация | Условное обозначение |
|---|---|---|
|
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, ТУ 1272-001-50133500-2015 |
ISO 2560 E 51 3 R11 AWS A5.1 E6012 |
Э46А-СЗСМ-46.00-⌀2,0-УС Е 512(5)-Р11 |
Рекомендуемое значение тока (А)
| Положение шва | |||
|---|---|---|---|
| Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное | Потолочное |
| 2,0 | 40-70 | 40-60 | 40-60 |
| 2,5 | 70-110 | 60-90 | 60-90 |
| 3,0 | 80-120 | 70-100 | 70-100 |
| 4,0 | 160-180 | 120-150 | 120-130 |
| 5,0 | 180-220 | 150-180 | - |
Характеристики плавления электродов Э46А СЗСМ-46.
00| Коэффициент наплавки, г/Ач | 10,0 |
| Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг | 1,5 |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
| Механические свойства металла шва | Кол-во |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву, МПа, σв | >= 510,000 |
| Относительное сужение, %, ψ | >= 45,000 |
| Относительное удлинение, %, δ5 | >= 26,000 |
| Предел текучести, МПа, σт | >= 400,000 |
| Работа удара 0°C, Дж, KV0 | >= 47,000 |
| Угол загиба, ° | >= 180,000 |
| Ударная вязкость 0°C, Дж/см2, KCV0 | >= 70,000 |
| Ударная вязкость -20°C, Дж/см2, KCV-20 | >= 50,000 |
| Ударная вязкость +20°C, Дж/см2, KCU+20 | >= 140,000 |
| Ударная вязкость -40°C, Дж/см2, KCU-40 | >= 40,000 |
|
Химический состав наплавленного металла |
Массовая доля элементов, % |
|---|---|
| углерод, C | <= 0,120 |
| марганец, Mn | 0,400 – 0,700 |
| фосфор, P | <= 0,030 |
| сера, S | <= 0,030 |
| кремний, Si | 0,150 – 0,300 |
Особые свойства:
Применяются для прихваток, коротких и корневых швов, при заварке зазоров, особенно при монтаже, не чувствительны к ржавчине и поверхностным загрязнениям.
Технологические особенности сварки:
Сварку производят на короткой длине дуги, допускается сварка на средней длине дуги.Прокалка перед сваркой: 080±10°C 1 час
Сертификаты
1. Национальная ассоциация контроля и сварки (НАКС)2. Федеральное автономное учреждение “Российский Речной Регистр” (РРР)
3. Российский Морской Регистр Судоходства (РМРС)
4. Система сертификации ГОСТ Р госстандарт России (ГОСТ Р)
- Бренд СЗСМ
- Страна производитель Россия
- Вес товара, кг 3,0
- Артикул DK.5150.09973
- Свариваемый металл
углерод.
и низ.легир.сталь - Вид покрытия эл. рутиловый
- НАКС есть
- Масса в упак, кг 3,0
- Метод сварки MMA
- Диаметр электрода/проволоки (min-max), мм 3,0
и низ.легир.стальЭлектроды СЗСМ 46.00 ф 4мм (СЗСМ) уп.5,5кг
Основное назначение электродов СЗСМ-46.00
Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с минимальным пределом текучести не более 360 МПа. Напряжение холостого хода источника тока 50±5В.
Условное обозначение электродов
| Нормативная документация | Классификация | Условное обозначение |
|---|---|---|
|
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, ТУ 1272-001-50133500-2015 |
ISO 2560 E 51 3 R11 AWS A5.  1 E6012
|
Э46А-СЗСМ-46.00-⌀2,0-УС Е 512(5)-Р11 |
Рекомендуемое значение тока (А)
| Положение шва | |||
|---|---|---|---|
| Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное | Потолочное |
| 2,0 | 40-70 | 40-60 | 40-60 |
| 2,5 | 70-110 | 60-90 | 60-90 |
| 3,0 | 80-120 | 70-100 | 70-100 |
| 4,0 | 160-180 | 120-150 | 120-130 |
| 5,0 | 180-220 | 150-180 | - |
Характеристики плавления электродов Э46А СЗСМ-46.
00| Коэффициент наплавки, г/Ач | 10,0 |
| Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг | 1,5 |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
| Механические свойства металла шва | Кол-во |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву, МПа, σв | >= 510,000 |
| Относительное сужение, %, ψ | >= 45,000 |
| Относительное удлинение, %, δ5 | >= 26,000 |
| Предел текучести, МПа, σт | >= 400,000 |
| Работа удара 0°C, Дж, KV0 | >= 47,000 |
| Угол загиба, ° | >= 180,000 |
| Ударная вязкость 0°C, Дж/см2, KCV0 | >= 70,000 |
| Ударная вязкость -20°C, Дж/см2, KCV-20 | |
| Ударная вязкость +20°C, Дж/см2, KCU+20 | >= 140,000 |
| Ударная вязкость -40°C, Дж/см2, KCU-40 | >= 40,000 |
|
Химический состав наплавленного металла |
Массовая доля элементов, % |
|---|---|
| углерод, C | <= 0,120 |
| марганец, Mn | 0,400 – 0,700 |
| фосфор, P | <= 0,030 |
| сера, S | <= 0,030 |
| кремний, Si | 0,150 – 0,300 |
Особые свойства:
Применяются для прихваток, коротких и корневых швов, при заварке зазоров, особенно при монтаже, не чувствительны к ржавчине и поверхностным загрязнениям.
Технологические особенности сварки:
Сварку производят на короткой длине дуги, допускается сварка на средней длине дуги.Прокалка перед сваркой: 080±10°C 1 час
Сертификаты
1. Национальная ассоциация контроля и сварки (НАКС)2. Федеральное автономное учреждение “Российский Речной Регистр” (РРР)
3. Российский Морской Регистр Судоходства (РМРС)
4. Система сертификации ГОСТ Р госстандарт России (ГОСТ Р)
- Бренд СЗСМ
- Страна производитель Россия
- Вес товара, кг 5,5
- Артикул DK.5150.09972
- Свариваемый металл
углерод. и низ.легир.сталь
- Вид покрытия эл. рутиловый
- НАКС есть
- Масса в упак, кг 5,5
- Метод сварки MMA
- Диаметр электрода/проволоки (min-max), мм 4,0
и низ.легир.стальКомпозитный электрод из сажи/сетки из нержавеющей стали без связующего вещества для высокоэффективного анода в микробных топливных элементах
Композитный электрод из сажи без связующего вещества и сетки из нержавеющей стали для высокопроизводительного анода в микробных топливных элементах
- Чжэн, Суци ;
- Ян, Фангфанг ;
- Чен, Шуйлян ;
- Лю, Ланг ;
- Сюн, Ци ;
- Ю, Тинг ;
- Чжао, Фэн ;
- Шредер, Уве ;
- Хоу, Хаоцин
Аннотация
Композитные электроды из сажи/сетки из нержавеющей стали (CB/SSM) были разработаны в качестве высокоэффективных анодов микробного топливного элемента (MFC) с использованием метода погружения/сушки без связующего вещества.
Кислотная обработка и тонкий слой покрытия CB значительно улучшили адгезию микробов к поверхности электрода и облегчили перенос электронов между бактериями и поверхностью электрода. В результате однослойный анод CB/SSM толщиной 0,3 мм может генерировать расчетную плотность тока около 1,53 ± 0,15 мА см 9 .0027 -2 и объемной плотности тока 51,0 ± 5,0 мА·см -3 , что намного выше, чем у голого анода SSM и обычного анода из углеродного войлока толщиной 2 мм. Более того, трехмерный (3D) CB/SSM-электрод может быть изготовлен путем простого складывания однослойного SSM и обеспечивает расчетную плотность тока 10,07 ± 0,88 мА см -2 и объемную плотность тока 18,66 ± 1,63 мА. см -3 . МТЭ, оснащенный анодом 3D-CB/SSM, обеспечивает высокую максимальную удельную мощность 3215 ± 80 мВт·м 9 .0027 -2 . Электроды CB/SSM показали хорошие механические и электрические свойства, отличную микробную адгезию; он представляет собой высокопроизводительный недорогой электродный материал, который легко изготовить и масштабировать.
- Публикация:
Журнал источников питания
- Дата публикации:
- июнь 2015 г.
- DOI:
- 10.1016/j.jpowsour.2015.03.014
- Биб-код:
- 2015JPS…284..252Z
- Ключевые слова:
- Микробный топливный элемент;
- Микробный биоэлектрокатализ;
- Технический углерод;
- Сетка из нержавеющей стали;
- Анод
Снижение потерь энергии при литий-опосредованной фиксации азота за счет использования высокореакционноспособного промежуточного соединения Li3N для реакций связывания C-N
1.
Бенджамин М. К., Порфирио Ф., Кристиан О. Д., Ю-Хсуан Л., Карлос А. Ф., Пратам А., Мэтью Р., Упендра С., Марта Ч. Х., Эндрю Дж. М., Джоуль
2019, 3, 1578–1605. [Google Академия]
2. Suryanto B.H., Du H.L., Wang D., Chen J., Симонов А.Н., MacFarlane D.R., Nat. Катал. 2019, 2, 290–296. [Google Академия]
3. Чен Дж. Г., Крукс Р. М., Зеефельдт Л. К., Брен К. Л., Буллок Р. М., Даренсбур М. Ю., Холланд П. Л., Хоффман Б., Яник М. Дж., Джонс А. К., Канацидис М. Г., Кинг П., Ланкастер К. М., Лаймар С. В., Пфром П., Шнайдер В. Ф. , Шрок Р. Р., Наука 2018, 360, eaar6611. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
4. Лай Ф., Цзун В., Хе Г., Сюй Ю., Хуан Х., Венг Б., Рао Д., Мартенс Дж. А., Хофкенс Дж., Паркин И. П., Лю Т., Ангью. хим. Междунар. Эд. 2020, 59, 13320–13327; [PubMed] [Академия Google] Ангью. хим. 2020, 132, 13422–13429. [Google Академия]
5.
Тан С., Чжэн Ю., Яронец М., Цяо С. З., Анжу. хим. Междунар. Эд.
2021, 60, 19572–19590; [PubMed] [Академия Google]
Ангью.
хим.
2021, 133, 19724–19742. [PubMed] [Google Scholar]
6. Wang X., Jiao Y., Li L., Zheng Y., Qiao S.Z., Angew. хим. Междунар. Эд. 2022, 61, е202114253; [PubMed] [Академия Google] Ангью. хим. 2022, 134, e202114253. [PubMed] [Google Scholar]
7. Соловейчик Г., Нац. Катал. 2019, 2, 377–380. [Google Академия]
8. Ли Л., Тан С., Джин Х., Дэйви К., Цяо С. З., Chem. 2021, 7, 3232–3255. [Google Академия]
9. Kim S., Loose F., Chirik P.J., Chem. преп. 2020, 120, 5637–5681. [PubMed] [Google Scholar]
10. Lv Z.J., Wei J., Zhang W.X., Chen P., Deng D., Shi Z.J., Xi Z., Nat. науч. преп. 2020, 7, 1564–1583. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
11. Чен С., Чжу С., Вэнь С., Чжоу Ю., Чжоу Л., Ли Х., Тао Л., Ли Ц., Ду С., Лю Т., Янь Д., Се С., Цзоу И ., Ван Ю., Чен Р., Хо Дж., Ли Ю., Ченг Дж., Су Х., Чжао С., Ченг В., Лю Ц., Лин Х., Луо Дж., Чен Дж., Донг М., Ченг К., Ли С., Ван С., Нат. хим. 2020, 12, 717–724. [PubMed] [Академия Google]
12.
Чжао С., Ху Г., Чен Г. Ф., Чжан Х., Чжан С., Ван Х., Adv. Матер.
2021, 33, 2007650. [PubMed] [Google Scholar]
13. Чен Г.Ф., Юань Ю., Цзян Х., Рен С.Ю., Дин Л.С., Ма Л., Ву Т., Лу Дж., Ван Х., Nat. Энергия 2020, 5, 605–613. [Google Академия]
14. Tang C., Qiao S.Z., Chem. соц. преп. 2019, 48, 3166–3180. [PubMed] [Google Scholar]
15. Фостер С.Л., Бакович С.И.П., Дуда Р.Д., Махешвари С., Милтон Р.Д., Минтир С.Д., Джаник М.Дж., Реннер Дж.Н., Гринли Л.Ф., Nat. Катал. 2018, 1, 490–500. [Google Академия]
16. Сурьянто Б. Х., Матушек К., Чой Дж., Ходжеттс Р. Ю., Ду Х. Л., Баккер Дж. М., Канг С. С. М., Черепанов П. В., Симонов А. Н., МакФарлейн Д. Р., Наука 2021, 372, 1187–1191. [PubMed] [Google Scholar]
17. Park K., Yu B.C., Goodenough J.B., Adv. Энергия Матер. 2016, 6, 1502534. [Google Scholar]
18. Wang K., Deng Z.H., Xie S.J., Zhai D.D., Fang HY., Shi Z.J., Nat. коммун. 2021, 12, 248. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
19.
Bhosale S.V., Jani C.H., Langford S.J., Chem. соц. преп.
2008, 37, 331–342. [PubMed] [Google Scholar]
20. Ким Э. С., Пак К. Ю., Хео Дж. М., Ким Б. Дж., Ан К. Д., Ли Дж. Г., Ind. Eng. хим. Рез. 2010, 49, 11250–11253. [Google Scholar]
21. Savoia D., Concialini V., Roffia S., Tarsi L., J. Org. хим. 1991, 56, 1822–1827. [Google Scholar]
22. Троубридж А., Райх Д., Гонт М.Дж., Природа 2018, 561, 522–527. [PubMed] [Академия Google]
23. Редди П.Ю., J. Org. хим. 1997, 62, 2652–2654. [PubMed] [Google Scholar]
24. Ян С., Adv. Матер. Рез. 2012, 550, 2733–2737. [Google Академия]
25. Ма Дж. Л., Бао Д., Ши М. М., Ян Дж. М., Чжан С. Б., Хим. 2017, 2, 525–532. [Google Scholar]
26. Чжан С., Хань А., Ян Ю., Дж. Матер. хим. А 2020, 8, 22455–22466. [Google Scholar]
27. Kim K., Chen Y., Han J.-I., Yoon H.C., Li W., Green Chem. 2019, 21, 3839–3845. [Академия Google]
28.
Лазовский Н., Чанг М., Уильямс К., Гала М.Л., Мантирам К., Nat.
Катал.
2020, 3, 463–469. [Google Scholar]
29. Ким К., Ли С.Дж., Ким Д.Ю., Ю Си Ю., Чхве Дж.В., Ким Дж.Н., Ву Ю., Юн Х.К., Хан Дж.И., ChemSusChem 2018, 11, 120–124. [PubMed] [Google Scholar]
30. Андерсен С. З., Чолич В., Ян С., Швалбе Дж. А., Ниландер А. К., Макинани Дж. М., Энемарк-Расмуссен К., Бейкер Дж. Г., Сингх А. Р., Рор Б. А., Статт М. Дж., Блэр С. Дж., Меццавилла С., Кибсгаард Дж., Весборг П. К. К., Карньелло М., Бент С. Ф., Джарамилло Т. Ф., Стивенс И. Э. Л., Норсков Дж. К., Чоркендорф И., Природа 2019, 570, 504–508. [PubMed] [Google Scholar]
31. Цунето А., Кудо А., Саката Т., Дж. Электроанал. хим. 1994, 367, 183–188. [Google Scholar]
32. Лазовский Н., Шиффер З. Дж., Уильямс К., Мантирам К., Джоуль 2019, 3, 1127–1139. [Google Scholar]
33. Kim K., Cho H., Jeon S.H., Lee SJ, Yoo C.Y., Kim J.N., Choi J.W., Yoon H.C., Han J.I., J. Electrochem. соц. 2018, 165, F1027–F1031. [Google Scholar]
34.
Ху Ю. С., Демир-Чакан Р., Титиричи М.
