Таблица диаметров под резьбу внутреннюю и внешнюю: ГОСТ, таблица размеров и шаг метрических резьб

Содержание

метрическая, коническая, круглая, цилиндрическая, упорная

Чертеж — это графический документ, применяемый для изображения инженерного объекта. Для удобства его использования разработаны различные межгосударственные стандарты (ГОСТ), в которых указаны правила представления всех элементов, принимающих участие в создании того или иного изделия.

Обозначение резьбы на чертеже — это базовое знание, которым должен обладать каждый инженер.

Содержание

Назначение резьбы и ее элементы

Резь является главным элементом винтовой передачи и резьбового соединения. Она состоит из череды выпуклостей и углублений на телах кручения, что обеспечивает крепление, способное выдерживать высокие нагрузки. Нарезку применяют в качестве метода объединения или уплотнения звеньев конструкции.

Резьба обеспечивает крепление, способное выдерживать высокие нагрузки.

Главными ее элементами являются:

  • внутренний, внешний и средний диаметры;
  • профиль — это сечение рези плоскостью, проходящей через главную ось рассматриваемой детали;
  • угол профиля — угол, образованный боковыми сторонами профиля;
  • высота профиля — это длина отрезка между минимальной и максимальной точками нарезки в плоскости сечения оси в направлении, ортогональном направляющей рези;
  • шаг — длина промежутка между двумя точками соседних одинаковых витков, измеренное параллельно оси рези.

Классификация резьбы

Принято разделять резьбовые поверхности по следующим критериям:

  • расположение: внешние и внутренние;
  • вид: цилиндрические, конические;
  • форма сечения: круг, треугольник, трапеция, прямоугольник;
  • назначение: для крепежа, крепления и уплотнения, специальные, ходовые;
  • число заходов: однозаходовые и многозаходовые;
  • направление: правые, левые.

Что такое изображение и обозначение резьбы

Обозначение позволяет на основании комбинации букв и цифр понять, какой вид нарезки представлен для анализа. Оно включает в себя: тип, шаг и ход рези, класс точности и номер соответствующего стандарта. Для лучшего понимания функционирования служит изображение — это чертеж, на котором в соответствии с ГОСТ представлен элемент конструкции с резьбовой поверхностью.

Схема помогает создать визуальное представление о форме и геометрических особенностях резьбы.

Обозначение на чертежах

Во время перемещения контура плоской фигуры (круга, треугольника, трапеции и т.д.) по спиральной линии, на поверхности заданной формы появляется нарезка. Способы ее представления на чертежах регламентированы в специально разработанной международной документации (ГОСТ), которая была создана для однозначной интерпретации обозначения рези.

Изображение наружной резьбы на валах

Внешний калибр нарезки всюду представляется цельной основной линией. На изображении, полученном при проецировании на плоскость, параллельно расположенную к стержневой оси, внутренняя резь указывается тонкой перманентной линией по всей ее длине. На чертеже с проекцией ортогональной направляющей стержня внутренний поперечник резьбы должен изображаться тонкой непрерывной дугой, составляющей 3⁄4 основной окружности. Если необходимо показать резь как непросматриваемую, то она представляется одинаковыми прерывистыми линиями по внутреннему и внешнему поперечнику.

Наружная резьба на валах.

Изображение внутренней резьбы в отверстиях деталей

В отверстиях все обстоит иначе. Внутренний поперечник резьбы обозначается непрерывной основной линией. На изображении, полученном при проецировании на плоскость ортогональной оси стержня, наружная резь показывается тонкой перманентной линией На чертеже с проекцией ортогональной направляющей стержня внешний поперечник нарезки представляют тонкой непрерывной дугой, которая составляет 3⁄4 окружности.

Внутренняя резьба в отверстиях деталей.

Условное обозначение метрической резьбы (ГОСТ 8724-2002)

Определение резьбы включает литеру М (от англ. metric system), размер калибра и шаг рези, разграниченных знаком «х». Пример: M8х1.25. Допускается не указывать большой шаг. Пример: М8. Если резь является левой, то добавляются буквы LH. Пример: М8х1-LH. Определение многозаходной рези состоит из символа М, поперечника, знака «х», сочетания Ph, хода, символа P и шага. Для определенности можно указать число заходов.

Метрическая резьба (ГОСТ 8724-2002).

Обозначения метрической конической резьбы (ГОСТ 25229-82)

В определении конической метрической нарезки фигурируют сокращение МК, калибр и шаг нарезки. Пример: МК20х1,5. Для левого направления дополнительно указывается сочетание LH.

Метрическая коническая резьба (ГОСТ 25229-82).

Условное обозначение трубной цилиндрической резьбы (ГОСТ 6357-81)

Определение цилиндрической трубной нарезки содержит символ G, обозначение, класс точности среднего поперечника. Пример: G31/2-A. Дополнительно, если резь не правая, добавляют сочетание LH.

Трубная цилиндрическая резьба (ГОСТ 6357-81).

Обозначение трубной конической резьбы (ГОСТ 6211-81)

Определение трубной конической нарезки включает символы R (в случае конической наружной) или Rc (для конической внутренней рези) и ее значение. Для левого направления дополнительно указывается сочетание LH. Пример: R 11⁄2.

Трубная коническая резьба (ГОСТ 6211-81).

Условное обозначение трапецеидальной резьбы (ГОСТ 9484-81)

Определение однозаходной трапециевидной нарезки содержит сокращение Tr, значение наружного калибра и шаг. Пример: Tr16x4. Для многозаходной трапециевидной рези в определении фигурируют: сочетание Tr, внешний поперечник, а также шаг и ход. Пример: Tr16x8(P4)LH.

Трапецеидальная резьба (ГОСТ 9484-81).

Обозначение упорной резьбы (ГОСТ 10177-82)

Определение упорной нарезки должно содержать литеру S, шаг и значение поперечника. Пример: S90-10. Для левосторонней рези указывается дополнительно LH. Если рассматривается многозаходная нарезка, то ее определение составляется из символа S, поперечника, хода и в скобках буквы P, значения шага. Пример: S80-20(P20).

Упорная резьба (ГОСТ 10177-82).

Условное обозначение круглой резьбы (ГОСТ 6042-83)

Применительно к внешней и внутренней круглой нарезке Эдисона, используемой в металлических и неметаллических элементах в электротехнических изделиях, обозначение содержит литеру Е и величину наружного поперечника. Пример: Е28.

Круглая резьба (ГОСТ 6042-83).

Обозначение упорной усиленной резьбы (ГОСТ 13535-87)

Определение упорной усиленной нарезки содержит литеры S, а также угол 45, калибр и шаг. Пример: S45200-13. В случае если резьба левосторонняя, дополнительно указываются буквы LH. Если необходимо определить многозаходную резь, то указывают букву S, величину угла 45, поперечник, ход и символ Р вместе со значением шага, выделенные скобками. Пример: S4520024(P12) — двузаходная, значение хода 24 мм, шаг — 12 мм. Для левосторонней рези указывается дополнительно LH.

Упорная усиленная резьба (ГОСТ 13535-87).

Условное обозначение конической резьбы вентилей и баллонов для газов (ГОСТ 9909-81)

Определение конической нарезки вентилей и болтов для газа определяют литерой W и числом, указывающим поперечник. Пример: W19.2.

Коническая резьба вентилей и баллонов для газов (ГОСТ 9909-81).

Необходимые инструменты для нарезания

Нарезки широко используются в быту и на производстве, поэтому инструменты для изготовления рези широко распространены. Существует несколько видов приспособлений для нарезания:

  1. Резьбовые фрезы — это многозубчатые инструменты, в которых процесс резьбонарезания по отношению к резцам более производительный. Подразделяются на гребенчатые цилиндрические, дисковые, гребенчатые сборные, головки для скоростного фрезерования.
  2. Плашки — многолезвийный инструмент для создания наружной рези. Различают круглые, цельные, раздвижные приспособления, разрезные плашки.
  3. Резьбовые головки — это специальные изделия для нарезания внутренней и внешней рези, имеют ряд преимуществ по сравнению с круглыми плашками. В зависимости от конструкции гребенок головки бывают с круглыми радиальными, плоскими тангенциальными и плоскими радиальными гребенками.
  4. Метчики — это осевой инструмент, состоящий из нескольких лезвий, предназначенный для нарезания внутренней рези. Различают следующие виды: ручные, станочные, гаечные, машинные, маточные и т.д.
  5. Резьбовые резцы — это инструмент для точной машинной нарезки внутренней и наружной рези. Они подразделяются на стержневые, однониточные и многониточные фасонные.

Нарезанные изделия необходимы как в быту, так и на производстве. Без них невозможно было бы представить работу многих машин и механизмов.

С помощью обозначения и изображения резьбы на чертежах инженеры могут определить ее основные характеристики и использовать как часть более сложной конструкции.

В быту нарезка используется для крепления и соединения элементов.

Определение резьбы – так Вы найдёте подходящий адаптер

Так Вы сможете подобрать подходящий адаптер

Пластиковые бочки и канистры могут быть снабжены самыми разными типами резьбовых соединений. Некоторые из них являются стандартными (DIN, BSI, US), а другие – специфическими для данного производителя. Наша компания поставляет адаптеры для большинства типов ёмкостей, что обеспечивает возможность надежной установки на них сливных кранов, насосов и другого оборудования. Для того, чтобы правильно подобрать адаптер, необходимо предпринять следующие шаги:

Сначала определите тип резьбы ёмкости по таблице

При возможности для измерения следует использовать штангенциркуль, однако большинство типов резьб можно точно измерить с помощью простой линейки.

Если ёмкость имеет внешнюю резьбу, Вам понадобится адаптер с соответствующей внутренней резьбой. И напротив, если ёмкость имеет внутреннюю резьбу, Вам понадобится адаптер с соответствующей внешней резьбой.

Размер A (мм)

Размер B (мм)

Размер C (мм)

Наименование резьбы

Тип резьбы

53

5

50,5

51 мм, DIN 51

пилообразная

59-60

6

55,8

61 мм, DIN 60

пилообразная

61

6

55,8

61 мм, DIN 61

пилообразная

71

6

66,5

71 мм, DIN 71

пилообразная

59

2,2

57,5

2″ BSP / тонкая бочковая резьба R2″

Стандарт

64,5

5

60

63 мм, 64 мм BSI

пилообразная

33,5

3

32,7

35 мм

круглая/стандартная

69,5

5,5

65

Крупная резьба Маузер 2″ L-кольцо

пилообразная

56

3,5

52,5

TriSure/крупная резьба 2″ Leer, Tri-sure

пилообразная

63,2

4,25

57,5

Резьба для бочек США

пилообразная

В магазине Bürkle Вы найдете подходящий адаптер

Все приведенные параметры резьбы относятся непосредственно к адаптеру. Это означает, что если, например, на ёмкости установлена внешняя резьба ¾”, то Вам необходим адаптер с внутренней резьбой ¾”. Если Вы не смогли найти здесь подходящий адаптер, либо если Вы не смогли определить тип резьбы, вышлите нам навинчивающуюся крышку и мы вышлем Вам необходимый адаптер.

Бочковые соединения & Резьбовые адаптеры

Пример

Ваша ёмкость снабжена внешней резьбой диаметром 71 мм. Вам необходимо подключить к нему полипропиленовый насос для бочек, имеющий резьбовое соединение для бочек. С помощью таблицы определите тип резьбы. Поскольку резьба имеет диаметр 71 мм, Вам необходим адаптер с резьбой внутреннего диаметра 71 мм. Резьбовое соединение для бочек имеет внешнюю резьбу 2” BSP. Таким образом, Вам нужен адаптер-переходник с внутренней резьбы 71 мм на внутреннюю резьбу 2” BSP. В нашем магазине, в резделе “Резьбовые адаптеры”, Вы найдете соответствующий адаптер под номером арт. 0600-1003.

Резьбовой адаптер, ПП, внутренние/ внутренние, DIN 71 – 2″ BSP

Каталог Bürkle

Калькулятор резьбы для внутреннего унифицированного дюймового винта

Связанные ресурсы: калькуляторы

Калькулятор резьбы для внутреннего унифицированного дюймового винта

ANSI Руководство по проектированию оборудования и схемы

Калькулятор унифицированной дюймовой резьбы для резьбы UN

UN Внутренняя резьба Формулы и калькулятор пер. ASME B1.1

Приведенные ниже формулы для дюймовой резьбы основаны на формулах, перечисленных в ASME B1.1, Унифицированная дюймовая резьба.

Используемые формулы:
Обратите внимание, что расчетные значения могут немного отличаться от данных в таблице. данные из-за различий в математическом округлении.

Минимальный внутренний внутренний диаметр

Ур. 1
D 1 мин. = Dbsc – 2h n

Уравнение 2
2h n = 1,08253175P

, где

Dbsc = основной наружный диаметр
2h n = двойная высота внутреннего резьба
P = 1/n
n = количество витков на дюйм

Уравнение 3
D 1 макс. = D 1

мин. + ТД 1

Экв. 4
TD 1 = 0,25P – 0,4P 2

где

D 1 макс. = максимальный внутренний малый диаметр
D 1 мин. “=” Минимальный внутренний вспомогательный диаметр
TD 1 = внутренний вспомогательный диаметр допуск

Ур. 5
D 2 мин. = Dbsc − h b

Ур. 6
ч б = 0,64951905P

где

D 2 мин. = Минимальный внутренний делительный диаметр
D bsc = Основной основной диаметр диаметр
h b = двойная наружная резьба дополнение

Ур. 7
D 2 макс. = D 2 мин. + TD 2

Уравнение 8.
TD 2 = 1 .300 Td 2

Уравнение 9
Td 2 = 0,0015 (d bsc)

1/3 + 0,0015 LE 1/2 0,015 (P 2 ) 1/3

где

D 2 макс. = Максимальный внутренний делительный диаметр
D 2 мин. “=” Минимальный внутренний делительный диаметр
TD 2 = внутренний делительный диаметр допуск
LE = длина зацепления
P = шаг резьбы

Eq 10
D мин. = D bsc

где

Dмин. = Минимальный внутренний диаметр
Dbsc = Основной диаметр

Примечания

(a) Максимальный наружный диаметр (внутренняя резьба). При определении внутренних резьбы, максимальный наружный диаметр не указывается и устанавливается гребень неизношенного инструмента. На практике наибольший диаметр внутренней резьбы является удовлетворительным, если он принимается калибровочным или измерительным методом, который представляет максимальное состояние материала наружной резьбы без припуска.

(b) Минимальный наружный диаметр (внутренняя резьба), Dbsc. Для всех классов равно основной диаметр Dbsc.

(c) Минимальный диаметр делительной окружности. Для всех классов D 2 bsc соответствует базовому шагу. диаметр D 2 мин.

(d) Максимальный диаметр делительной окружности (внутренняя резьба). Для всех классов равно минимальный делительный диаметр D 2 bsc, плюс допуск делительного диаметра для соответствующих класс резьбы

(e) Минимальный внутренний диаметр (внутренняя резьба). Для всех классов Д 1 bsc равно минимальный делительный диаметр D 2 минимальный минус 0,43301122P, затем округляется до ближайшие 0,001 дюйма для размеров 0,138 дюйма и больше. Для класса 3B шифр добавлено, чтобы получить четыре десятичных знака.

(f) Максимальный внутренний диаметр (внутренняя резьба) . Все классы рассчитываются перед округлением, затем округляется для классов 1B и 2B до ближайших 0,001 дюйма для размеры 0,138 дюйма и больше. Значения класса 3B округляются до четырех знаков после запятой.

Рекомендации по покрытию

Стандартная внутренняя резьба не допускает толщины покрытия. К

(a) определить минимальный диаметр шага в 4 раза от максимальной толщины покрытия, если указанной, или на 6-кратную минимальную или номинальную толщину покрытия, если не указано.

(b) максимальный делительный диаметр в 4 раза больше минимального или номинального покрытия толщина.

(c) минимальный внутренний диаметр в 2 раза больше максимальной толщины покрытия, если указанной, или на 3-кратную минимальную или номинальную толщину покрытия, если не указано.

(d) максимальный внутренний диаметр в 2 раза больше минимального или номинального покрытия толщина.

Родственный:

  • ANSI Руководство по проектированию аппаратного обеспечения и схемы
  • Обозначения резьбы ANSI, ISO и ссылки
  • Классы внутренней и внешней резьбы ANSI
  • АНСИ Таблица допусков размеров наружной резьбы
  • ИСО Метрическая таблица технических характеристик оборудования Диаграмма

Допуск резьбы | Tameson.com

Рис. 1: Соединители с внешней и внутренней резьбой.

Допуск резьбы определяет, насколько резьба может отклоняться от основного профиля и обеспечивать правильное соединение. Массовое производство резьбовых крепежных изделий требует эффективности, поэтому резьба идеального размера (с точностью до микрометра) маловероятна. Однако для общих целей поток не обязательно должен быть идеального размера, чтобы работать должным образом. Данные о допусках на резьбу предоставляют производителям информацию, необходимую им для обеспечения того, чтобы производимая ими резьба соответствовала допустимому диапазону.

Высокий допуск на резьбу информирует потребителей о том, что резьбовое крепление предназначено для общего использования. С другой стороны, низкий допуск резьбы информирует потребителей о том, что резьба предназначена для специального использования, например, в аэрокосмической промышленности, где требуется высокая точность.

Наиболее частым применением допусков резьбы является резьба с покрытием. На самом деле, стандарт допуска метрической резьбы (ISO 965) обсуждает только покрытие резьбы как причину допуска резьбы. В этой статье подробно объясняются классы допусков для метрической и унифицированной стандартной резьбы (UTS). Чтобы узнать больше о резьбовых креплениях, прочитайте наши статьи о конструкции резьбы и стандартах на резьбу.

Содержание

  • Обозначение допуска резьбы
  • Рекомендуемые классы точности
  • Часто задаваемые вопросы
  • краны

  • резьбовые плашки

  • воротки и плашки

  • наборы метчиков и матриц

Обозначение допуска резьбы

Обозначения резьбы имеют дополнительную комбинацию цифр и букв после типичного обозначения для обозначения допуска резьбы. Пример типичного обозначения – М10 х 1. Буква М обозначает метрическую резьбу, 10 – номинальный диаметр в миллиметрах, а х 1 – шаг резьбы 1 миллиметр. Ознакомьтесь с нашим обзором стандартов на метрические резьбы, чтобы узнать больше о метрических резьбах и их обозначениях.

Формат обозначения допуска резьбы соответствует следующим правилам:

  • Буквы: Допуск метрической резьбы использует заглавные буквы для внутренней резьбы и строчные буквы для внешней резьбы. Эти буквы также обозначают позицию допуска. Для винтовой резьбы UTS A означает внешнюю, а B означает внутреннюю.
  • Цифры: Цифры обозначают степень допуска.
  • Заказ: Допуск на средний диаметр предшествует допуску на большой диаметр.

Буквенное обозначение допуска

Метрическая резьба

Буквы A-H в метрической системе допусков. Внутренние резьбы используют только G и H, а внешние резьбы используют a-h. Как видно на рисунке 2, H описывает допуск с нулевым отклонением от базового профиля, а G описывает допуск с отклонением выше базового профиля. Как видно на рисунке 3, h описывает допуск с нулевым отклонением от основного профиля, а g-a описывает допуск с отклонением ниже основного профиля, который является теоретическим профилем резьбы. Размеры наружной резьбы всегда должны быть равны или меньше основного профиля. Размеры внутренней резьбы всегда должны быть больше или равны базовому профилю.

Рис. 2: Положения отклонения допуска внутренней метрической резьбы H (нулевое отклонение) и G (положительное отклонение).

Рис. 3: Положения отклонения допуска наружной метрической резьбы h (нулевое отклонение) и g-a (отрицательное отклонение).

Некоторые примеры значений отклонений приведены в таблице 1. Полное описание см. в ISO 965.

Шаг

Основное отклонение (мкм)

Внутренняя резьба

Наружная резьба

Г Н и б с д и ф г ч
0,5 +20 0 -50 -36 -20 0
1 +26 0 -290 -200 -130 -85 -60 -40 -26 0
2 +38 0 -315 -225 -150 -105 -71 -52 -38 0

Таблица 1: Примеры основных отклонений для внутренней и наружной метрической резьбы.

Резьба UTS

В обозначении допуска резьбы UTS используются только две буквы, A и B. Буква A означает наружную резьбу, а буква B означает внутреннюю резьбу.

Обозначение класса точности

Метрическая резьба

Метрическая резьба использует номера 3-9для обозначения класса допуска. Чем выше число, тем слабее допуск. Существует четыре группы классов допуска:

  • Малый диаметр внутренней резьбы: 4, 5, 6, 7, 8
  • Наружный диаметр резьбы: 4, 6, 8
  • Диаметр шага внутренней резьбы: 4, 5, 6, 7, 8
  • Шаг наружной резьбы: 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9

В следующих таблицах приведены примеры этих четырех допусков. См. ИСО 965 для полных таблиц.

Шаг (мм)

Класс точности (мкм)

4 6 8
0,3 48 75
1 112 180 280
2 180 280 450

Таблица 2: Допуски на наружный диаметр резьбы

Шаг (мм)

Класс точности (мкм)

4 5 6 7 8
0,25 45 56
0,75 118 150 190 236
1,5 190 236 300 375 475

Таблица 3: Допуски на наружный диаметр внутренней резьбы

Основной наружный диаметр

Шаг (мм)

Класс точности (мкм)

Свыше (мм) До (мм) включительно 3 4 5 6 7 8 9
0,99 1,40 0,30 28 36 45 56
5,60 11. 20 1,25 60 75 95 118 150 190 236
22,40 45 2 85 106 132 170 212 265 335

Таблица 4: Допуски на средний диаметр наружной резьбы

Основной наружный диаметр

Шаг (мм)

Класс точности (мкм)

Свыше (мм) До (мм) включительно 4 5 6 7 8
1,40 2,80 0,20 42
2,80 5,60 0,35 56 71 90
11. 20 22.40 1 100 125 160 200 250

Таблица 5: Допуски на диаметр шага внутренней резьбы

Резьба UTS

Хотя UTS имеет пять классов (аналогично классам ISO), только три из них используются регулярно:

  • Класс 1: Допуск на неплотную посадку резьбы для простоты использования даже в загрязненной среде.
  • Класс 2: Допуск Класса 2 является наиболее распространенным и обеспечивает максимальную прочность.
  • Класс 3: Резьба с допуском Класса 3 имеет среднюю посадку для высококачественной работы.

Класс 4 — это теоретический класс, который в настоящее время устарел, поскольку с ним пересекается класс 3. Резьба класса 5 представляет собой резьбу с натягом, что означает, что для ее затягивания необходим гаечный ключ. Резьба класса 5 должна быть постоянной или полупостоянной.

Заказ обозначения допуска

Метрическая резьба

В случае обозначения допуска, описывающего посадку резьбы (внешней и внутренней), сначала идет внутренняя. Косая черта разделяет внутреннее и внешнее обозначения. Например, 5H/5g6g.

В случае двух обозначений допусков для наружной или внутренней резьбы на первом месте стоит средний диаметр. Например, 5g6g означает, что класс делительного диаметра равен 5g, а класс допуска по основному диаметру — 6g.

В случае одного обозначения допуска для наружной или внутренней резьбы средний диаметр и номинальный диаметр совпадают. Например, 5H означает, что допуск на диаметр шага внутренней резьбы равен 5H, а минимальный допуск на диаметр также равен 5H.

Резьба UTS

Порядок обозначения упрощен для допуска резьбы UTS. Это всегда число, за которым следует буква. Например, 1В или 2А.

Рекомендуемые классы точности

ISO 965 дает конкретные рекомендации по классам точности, основанные на шероховатости резьбы и длине зацепления резьбы.

  • Шероховатость резьбы: мелкая, средняя и грубая
  • Длина зацепления резьбы: короткая, нормальная и длинная

Обозначение длины зацепления резьбы основано на больших диаметрах и шагах наружной и внутренней резьбы. ISO 965 дает более точную информацию об этих переменных. Для обычного использования ISO 965 рекомендует резьбу 6H и 6g или 6H/6g средней и нормальной длины.

Стандарт резьбы UTS рекомендует классы допуска в зависимости от области применения. Класс 1 для приложений со свободными требованиями, класс 2 для большинства приложений и класс 3 для высококачественных приложений.

Часто задаваемые вопросы

Что такое допуск резьбы 6H и 6g?

Допуск резьбы 6H является рекомендуемым допуском для метрических внутренних резьб. Допуск резьбы 6g является рекомендуемым допуском для метрических наружных резьб.

Как обозначается допуск резьбы?

Допуск резьбы представляет собой комбинацию числа и буквы после типичного обозначения основного диаметра и шага.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *