Таблица резьб метрических и отверстий: ГОСТ, таблица размеров и шаг метрических резьб

Классификация резьбы, виды резьбы.

Большинство выпускаемых современной промышленностью конструкций, выполненных из дерева, пластика, металла и других материалов, скрепляются посредством соединений резьбового типа. Совокупность таких факторов, как надежность и простота не в ущерб эффективности, обусловила их широкое распространение в промышленном производстве, начиная от строительной сферы, включая машино- и автомобилестроение, и заканчивая прокладкой трубопроводов. Резьбовые соединения, кроме того, активно используются в бытовых целях. В целом, резьба выглядит в виде гребней и впадин однородного сечения спиралевидной конфигурации. Витки могут накатываться на наружную поверхность цилиндра, либо на поверхность внутреннюю предварительно проделанного отверстия. Рассмотрим подробнее существующие виды резьбы.

Резьба метрическая

В машиностроительной отрасли чаще всего используется резьба именно данного типа. Свое название – «метрическая» – она получила по причине измерения в миллиметрах ее технических характеристик. Профиль резьбовой нарезки выполнен в виде треугольника. Углы при его вершинах равны 60°.

Особенности

Резьба метрическая изготавливается и с мелким, и с широким/крупным шагом. На ниже размещенном рисунке этот параметр обозначен буквой «Р».  

Отметим основные особенности применения резьбовых шагов обоих видов.

• Мелкий используется в диаметрах, изменяющихся в диапазоне 1,0 мм ≤d≤ 600,0 мм, а крупный – в диаметрах 1,0 мм ≤d≤ 68,0 мм.

• Мелкая нарезка актуальна для формирования соединений с повышенной герметичностью.

• Крупная резьба подходит для соединений, подверженных ударным нагрузкам.

• Большинство регулировочных соединений создаются с использованием резьбы, накатанной с мелким шагом. Причина – небольшое расстояние, отделяющее соседние витки, облегчает процедуру модификации параметров 

Назовем основные.

• Гребни дюймовых соединений характеризуются большей длиной, но они менее широкие. Форма витков метрической резьбы более сбалансированная – их длина меньше, и они шире.

• Разница профиля не позволяет осуществить соединение деталей, на поверхности которых накатана дюймовая и метрическая резьба. Скрепление получится хрупким, и что не менее критично – негерметичным. При транспортировке это может обусловить протекание жидкостей.

Резьба цилиндрическая трубная

Согласно положениям ГОСТа 6357-81 профиль резьбы трубной цилиндрической совпадает с профилем ранее рассмотренной дюймовой резьбы. Используется не только в самих трубах, но и в сопрягаемых элементах трубного типа (тройниках, муфтах, сгонах и т.д.). При этом нужно знать один важный момент. Заключается он в следующем: нарезка резьбы осуществляется на трубах с диаметром не больше 6″.

Изделия с диаметром, превышающим 6 дюймов, обычно свариваются, что обеспечивает более высокий уровень герметичности и надежности.

Особенности

Одной из особенностей резьбы цилиндрической трубной является требование выполнения ее с закруглениями. Объясняется это видом наиболее часто транспортируемых веществ – обычно это жидкости. Скругление гребней и впадин призвано упростить герметизацию соединений. На острых вершинах все наиболее популярные уплотнительные материалы – и лен, и даже лента-герметик – при плотном затягивании режутся. А если создавать резьбовые соединения без применения краски, они обычно протекают.

Впрочем, в ГОСТе 6357-81 по этому поводу имеется одна оговорка. Звучит она так: выполнение внутренней резьбы цилиндрической трубной с плоским срезами допускается, когда возможность сопряжения с резьбой конической наружной исключена.

Резьба коническая трубная

Профиль резьбы конической трубной такой же, как в предыдущем варианте, но отличие кроется в уменьшении диаметра по мере продвижения от начала нарезки к торцу трубного элемента. В вышеуказанном ГОСТе четко сказано, что применяется резьба такого типа, когда требуется обеспечить герметичность трубопроводной магистрали, работающей под высоким давлением.

Особенности

Одна из ключевых особенностей – требование к углу отклонения оси трубы от обрамляющей поверхности конуса. Независимо от диаметра он должен формировать уклон в пропорции 1:16. Это значит, что угол φ (см. рис.) должен составлять 1 градус, 47 минут и 24 секунды. 

Из других особенностей резьбы конической трубной можно выделить:

• количество витков на одном дюйме зависит от величины диаметра изделия. В частности, на отрезке 25,4 мм может быть накатано минимум 11 витков, а максимум – 28;

• шаг резьбы лежит в пределах 0,907 мм ≤Р≤ 2,309 мм;

• длина общего резьбового отрезка на поверхностях сопрягаемых элементов после вкручивания одного в другой (параметр l₂ на рисунке): при минимальной резьбе 1/16″ – 4,0 мм; когда диаметр резьбы максимальный 6″ – 28,6 мм.

Резьба трапецеидальная

Резьба трапецеидальная является одной из разновидностей резьбы метрической. Отличается она профилем, имеющем нестандартную конфигурацию, сечение которого напоминает трапецию. Широко используется в механизмах, осуществляющих трансформирование вращательного движения в возвратно-поступательное.

Особенности

Трапецеидальная резьба с углом подъема, равным 30°, является самотормозящей. Наличие этого свойства препятствует деформации заготовки при воздействии на нее значительных нагрузок. По сравнению с трубной резьбой ей присуща лучшая износоустойчивость. Возможностью обеспечения умеренных показателей осевого перемещения обрабатываемой детали характеризуются резьбы трапецеидального типа, выполненные со средним шагом.

Нормами ГОСТа 9484-81 установлены следующий диапазон изменения основных рабочих параметров рассматриваемой резьбы:

• шаг: минимальный 1,5 мм; максимальный 48 мм;

• высота воображаемого треугольника, вершины которого – это точки пересечения визуального продолжения соседних граней рядом расположенных гребней: от 1,4 мм до 44,784 мм;

• расстояние между рядом расположенными выступами по внутреннему резьбовому диаметру: min 0,549 мм; max 17,568 мм.

Резьба упорная

Резьба упорная характеризуется профилем, выполненным в виде неравносторонней трапеции. Его рабочая сторона наклонена по отношению к вертикальной оси под углом, составляющим 3 градуса, а угол между другой стороной и вертикалью равен 30 градусов. Применяется резьба упорная для сопряжения элементов, которые в ходе эксплуатации подвергаются воздействию значительных односторонних нагрузок. Самый наглядный пример – домкрат.

Особенности

Значения технических характеристик резьбы однозаходной упорной установлены нормами ГОСТа 10177-82. Диапазоны изменений основных параметров, отображенных на рисунке, выглядят так:

Резьба круглая

Профиль резьбы данной разновидности формируют дуги, объединенные между собой отрезками прямой линии. Численное значение угла при вершине пересечения продолжений сторон витков составляет 30°.  Применение круглой резьбы носит ограниченный характер. В частности, ею оснащается водопроводная арматура, в том числе шпиндели вентилей смесителей.

Особенности

Требования к резьбе круглой устанавливают нормы ГОСТа 13536-68.

Особенности круглого профиля обеспечиваю продолжительный период эксплуатации накатки за счет значительной сопротивляемости воздействию внешних нагрузок. Витки не стираются даже при частых процедурах закручивания/вывинчивания. С успехом применяется круглая резьба в конструкциях, при работе подвергающихся воздействию негативных факторов загрязненной окружающей среды. Например, она используется при сцепке Ж/Д вагонов.

Вышеуказанным ГОСТом утверждено только одно значение номинального диаметра резьбы данного вида – 12,0 мм. Что же касается ее шага (обозначение на рисунке литерой «Р»), то этим стандартом предусмотрен тоже один размер – 2,540 мм.

Прямоугольная резьба

Прямоугольная резьба входит в категорию резьб кинематического типа. Используется для выполнения функции, связанной с передачей движения. Высокий КПД – вот основное преимущество этой резьбы. Недостаток – сложный технологический процесс изготовления и невысокая прочность.

Особенности

По состоянию на начало 2021 года нет действующего Государственного стандарта, устанавливающего значения основных технических характеристик резьбы прямоугольной. Для назначения допусков, размеров шагов и диаметров используются соответствующие шкалы ГОСТов на резьбу трапецеидальную.

В большинстве случаев профиль зуба прямоугольной резьбы имеет квадратную конфигурацию, как это показано на рисунке. 

Но ряд производителей применяют расширенную полку горизонтального фрагмента. Такое конструктивное решение способствует улучшению прочностных характеристик резьбового соединения. Наиболее часто реализуемый диапазон изменений внешнего диаметра накатки такой – от 8,0 мм до 40,0 мм. Шаг резьбы варьируется в пределах:

• крупный: min 2,0 мм; max 10,0 мм;

• мелкий: минимальный 0,75 мм; максимальный 7,0 мм.

Заключение

Подводя итоги, следует отметить, что существуют т.н. специальные резьбы. К данной категории относятся те, которые характеризуются стандартным профилем, но при этом размер их шага и диаметра, не прописан ни в одном из действующих нормативных документов. Ну и, конечно же, к данному типу относятся резьбы, отличающиеся нестандартным профилем. Их изготовление проводится по индивидуально подготовленным чертежам, содержащим все необходимые параметры резьбы. С одним из представителей данной группы мы уже знакомы. Специальной считается прямоугольная резьба. 

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.comments powered by Disqus

Таблица размеров внешней метрической резьбы ISO M80

Таблица размеров внешней метрической резьбы ISO M80 – M100

Технические данные оборудования ISO
 Конструкция крепежных деталей и винтов/болтов, формула и расчеты

90 011

Ниже перечислены метрическая таблица размеров наружной резьбы для размеров от M 80 до M 100 шт. АНСИ/АСМЭ Б1.13М-1995. Эти размеры и классы резьбы представляют собой болты и винты, а также другие стандартные наружные резьбы. Не используйте эти значения для стандартных метрических конструкций внутренней резьбы. Все единицы в мм.

Где:

H = P ( 3 ^1/2 / 2 ) = 0,866025 P
или
0,125H = 0,108253P

Метрическая система ISO Обозначение резьбы	Шаг	Внешняя резьба
		Допуск Класс	Большой диаметр		Диаметр шага		Малый диаметр
			Макс.	Мин.	Макс.	Мин.	Макс.	Мин.
M80x6	6	6г	79.920	79.320	76.023	75.743	73.425	72.047
M80x6	6	4g6g	79,920	79.320	76.023	75.843	73.425	72.147
M80x4	4	6г	79,940	79. 340	77.342	77.106	75.610	74.642
M80x4	4	4g6g	79,940	79.340	77.342	77.192	75.610	74,728
M80x3	3	6г	79,952	79.577	78.003	77.791	76.704	75,943
M80x3	3	4g6g	79,952	79.577	78. 003	77.871	76.704	76.023
M80x2	2	6г	79,962	79.682	78.663	78.483	77.797	77.251
M80x2	2	4g6g	79,962	79.682	78.663	78.551	77,797	77.319
M80x1,5	1,5	6г	79,968	79.732	78,994	78. 834	78.344	77.910
М80х1,5	1,5	4g6g	79,968	79.732	78,994	78.894	78.334	77,970
M80x1	1	6г	79,974	79.794	79.324	79.184	78.891	78.568
M80x1	1	4g6g	79,974	79.794	79.324	79.234	78. 891	78.618
M82x2	2	6г	81,962	81.682	80.663	80.483	79.797	79.251
M82x2	2	4g6g	81,962	81.682	80.663	80.551	79.797	79.319
M85x6	6	6г	84,920	84.320	81.023	80.743	78.425	77. 047
M85x6	6	4g6g	84,920	84.320	81.023	80.843	78.425	77.147
M85x4	4	6г	84.940	84.465	82.342	82.106	80.610	79.642
M85x4	4	4g6g	84.940	84.465	82.342	82.192	80.610	79,728
M85x3	3	6г	84,952	84,577	83. 003	82.791	81.704	80,943
M85x3	3	4g6g	84,952	84,577	83.003	82.871	81.704	81.023
M85x2	2	6 г	84,962	84.682	83.663	83.483	82.797	82.251
M85x2	2	4g6g	84,962	84.682	83.663	83. 551	82.797	82.319
M85x1,5	1,5	6г	84,968	84.732	83,994	83.834	83.344	82.910
M85x1,5	1,5	4g6g	84,968	84.732	83,994	83.894	83.344	82.970
M90x6	6	6г	89,920	89.320	86.023	85.743	83. 425	82.047
M90x6	6	4g6g	89,920	89.320	86.023	85.843	83.425	82.147
M90x4	4	6г	89.940	89.465	87.342	87.106	85.610	84.642
M90x4	4	4g6g	89,940	89.465	87.342	87.192	85.610	84. 728
M90x3	3	6г	89,952	89.577	88.003	87.791	86.704	85.943
M90x3	3	4g6g	89,952	89.577	88.003	87.871	86.704	86.023
M90x2	2	6г	89,962	89.682	88.663	88.483	87.797	87.251
M90x2	2	4g6g	89. 962	89.682	88.663	88.551	87.797	87.319
M90x1,5	1,5	6г	89,968	89.732	88,994	88.834	88.344	87.910
M90x1,5	1,5	4g6g	89,968	89.732	88,994	88.894	88.344	87,970
M95x6	6	6г	94,920	94. 320	91.023	90.723	88.425	87.027
М95х6	6	4g6g	94,920	94.320	91.023	90.833	88.425	87.137
M95x4	4	6г	94.940	94.465	92.342	92.092	90.610	89.628
M95x4	4	4g6g	94.940	94.465	92. 342	92.182	90.610	89.718
M95x3	3	6г	94,952	94,577	93.003	92.779	91.704	90,931
M95x3	3	4g6g	94,952	94,577	93.003	92.863	91.704	91.015
M95x2	2	6г	94,962	94.682	93,663	93. 473	92.797	92.241
M95x2	2	4g6g	94,962	94.682	93,663	93,545	92.797	92.313
M95x1,5	1,5	6г	94,968	94.732	93,994	93.814	93.344	92.890
M95x1,5	1,5	4g6g	94,968	94.732	93,994	93.882	93. 344	92,958
M100x6	6	6г	99,920	99.320	96.023	95.723	93.425	92.027
M100x6	6	4g6g	99,920	99.320	96.023	95.833	93.425	92.137
M100x4	4	6г	99,940	99.465	97.342	97.092	95.610	94,628
M100x4	4	4g6g	99,940	99. 465	97.342	97.182	95.610	94.718
M100x3	3	6г	99,952	99,577	98.003	97.779	96.704	95,931
M100x3	3	4g6g	99,952	99,577	98.003	97,863	96.704	96.015
M100x2	2	6г	99,962	99,682	98. 663	98.473	97.797	97.241
M100x2	2	4g6g	99,962	99,682	98.663	98,545	97.797	97.313
M100x1,5	1,5	6г	99,968	99.732	98,994	98.814	98.344	97.890
M100x1,5	1,5	4g6g	99,968	99.732	98,994	98. 882	98.344	97,958

Связанный:

• Руководство по проектированию аппаратного обеспечения дюймовых единиц ANSI
• Длина зацепления резьбы пер. Калькулятор, формула и таблица ISO 965-1. Длина зацепления сопрягаемой резьбы выбирается для использования полной прочности на растяжение болта до срезания и резьбы гайки.
• Обозначения и определения резьбы крепежа Шаг, малый и большой диаметры
• Стандартные размеры наружной метрической резьбы и крепежа M 0,25 – M 1,4

• Метрическая таблица внешней таблицы Обозначения резьб Размеры M 1,6 – M 18

• Таблица размеров наружной метрической резьбы M 20 – M 55
• Таблица размеров наружной метрической резьбы M 56 – M 78
• Внешняя метрическая таблица размеров резьбы M 105 – M 135
• Внешняя метрическая таблица Таблица размеров резьбы от M 140 до M 175
• Внешняя метрическая таблица Таблица размеров резьбы от M 180 до M 255
• Внешняя метрическая таблица Таблица размеров резьбы от M 260 до M 1060

Таблица метрических резьб – крупный шаг (M1-M68)

Преимущества крупной резьбы

✅ Менее склонны к зачистке и поперечному нарезанию резьбы

✅ Менее подвержены повреждениям и могут работать с «зазубринами» на резьбе

✅ Устанавливается быстрее, чем резьба с мелким шагом

Недостатки резьбы с крупным шагом

❌ Не такая прочная, как соответствующая резьба с мелким шагом

❌ Более склонна к ослаблению при вибрации

❌ Не подходит для нарезания резьбы в тонкостенных деталях

d=D: Большой диаметр
p : Шаг
r: Радиус основания
d2=D2: Диаметр делителя

d3 : Наружная резьба малого диаметра
D1: Внутренняя резьба малого диаметра
h4: Высота резьбы Наружная
h2: Высота внутренней резьбы

Таблица метрических резьб — крупный шаг (M1–M68)

| **Номинальный размер
** | **d=D
(мм)** | **p
(мм)** | **r
(мм)** | **d2=D2
(мм)** | **d3
(мм)** | **D1
(мм)** | **h4
(мм)** | **h2
(мм)** | **Метчиковое сверло
(мм)** | |——-|—————|———— —-|—————-|—————-|———– ——|—————–|——————|——- ———-|————————| | **М1** | 1 | 0,25 | 0,036 | 0,838 | 0,693 | 0,729 | 0,153 | 0,135 | 0,75 | | **М1. 1** | 1.1 | 0,25 | 0,036 | 0,938 | 0,793 | 0,829 | 0,153 | 0,135 | 0,85 | | **М1.2** | 1.2 | 0,25 | 0,036 | 1.038 | 0,893 | 0,929 | 0,153 | 0,135 | 0,95 | | **М1.4** | 1.4 | 0,3 | 0,043 | 1.205 | 1.032 | 1,075 | 0,184 | 0,162 | 1.1 | | **M1.6** | 1,6 | 0,35 | 0,051 | 1,373 | 1.171 | 1.221 | 0,215 | 0,189| 1,25 | | **М1.8** | 1,8 | 0,35 | 0,051 | 1,573 | 1,371 | 1.421 | 0,215 | 0,189 | 1,45 | | **М2** | 2 | 0,4 | 0,058 | 1,74 | 1.509 | 1,567 | 0,245 | 0,217 | 1,6 | | **М2.2** | 2.2 | 0,45 | 0,065 | 1.908 | 1,648 | 1,713 | 0,276 | 0,244 | 1,75 | | **М2,5** | 2,5 | 0,45 | 0,065 | 2.208 | 1,948 | 2.013 | 0,276 | 0,244 | 2,05 | | **М3** | 3 | 0,5 | 0,072 | 2,675 | 2.387 | 2.459 | 0,307 | 0,271 | 2,5 | | **М3,5** | 3,5 | 0,6 | 0,087 | 3.11 | 2,764 | 2,85 | 0,368 | 0,325 | 2,9 | | **М4** | 4 | 0,7 | 0,101 | 3,545 | 3.141 | 3.242 | 0,429| 0,379 | 3.3 | | **М4,5** | 4,5 | 0,75 | 0,108 | 4.013 | 3,58 | 3.688 | 0,46 | 0,406 | 3,8 | | **М5** | 5 | 0,8 | 0,115 | 4,48 | 4.019 | 4.134 | 0,491 | 0,433 | 4. 2 | | **М6** | 6 | 1 | 0,144 | 5,35 | 4.773 | 4.917 | 0,613 | 0,541 | 5 | | **М7** | 7 | 1 | 0,144 | 6.35 | 5.773 | 5.917 | 0,613 | 0,541 | 6 | | **М8** | 8 | 1,25 | 0,18 | 7.188 | 6.466 | 6.647 | 0,767 | 0,677 | 6,8 | | **М9** | 9 | 1,25 | 0,18 | 8.188 | 7.466 | 7,647 | 0,767 | 0,677 | 7,8 | | **М10** | 10 | 1,5 | 0,217 | 90,026 | 8.16 | 8.376 | 0,92 | 0,812 | 8,5 | | **М11** | 11 | 1,5 | 0,217 | 10.026 | 9.16 | 9.376 | 0,92 | 0,812 | 9,5 | | **М12** | 12 | 1,75 | 0,253 | 10.863 | 9.853 | 10.106 | 1.074 | 0,947 | 10.2 | | **М14** | 14 | 2 | 0,289| 12.701 | 11.546 | 11.835 | 1.227 | 1.083 | 12 | | **М16** | 16 | 2 | 0,289 | 14.701 | 13.546 | 13.835 | 1.227 | 1.083 | 14 | | **М18** | 18 | 2,5 | 0,361 | 16.376 | 14.933 | 15.394 | 1,534 | 1,353 | 15,5 | | **М20** | 20 | 2,5 | 0,361 | 18.376 | 16,933 | 17.294 | 1,534 | 1,353 | 17,5 | | **М22** | 22 | 2,5 | 0,361 | 20.376 | 18.933 | 19.294 | 1,534 | 1,353 | 19,5 | | **М24** | 24 | 3 | 0,433 | 22.051 | 20.319 | 20.752 | 1,84 | 1,624 | 21 | | **М27** | 27 | 3 | 0,433 | 25.