Температурный режим полипропиленовых труб: Какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы

Какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы

Общие сведения

Максимальная температура теплоносителя для полипропиленовых труб составляет 95⁰C Цельсия. При 140⁰C данный материал легко деформируется ввиду мягкости. Существует риск разрыва. Если нагрев достигает 200⁰C, материал начинает плавиться.

Поскольку нагрев горячей воды в системе отопления большинства квартир и домов не превышает 90⁰C, данные изделия вполне пригодны для использования. Однако изготавливаются они из разных компонентов, поэтому не каждая модель может выдержать даже 60⁰C. Также особые требования предъявляются к изделиям, используемых в системе «тёплый пол».

Можно ли использовать полипропилен при температурных показателях выше нормы? Специалисты дают отрицательный ответ. Да, материал сможет выдержать кратковременный скачок, однако такая температура не должна быть постоянной. В противном случае срок службы данных снижается в разы.

Модель, рассчитанная на 50 лет использования, едва прослужит год при показателях, вдвое превышающих норму.

Зависимость давления и температуры

Важным параметром является не только температура, но и давление. Предельный параметр – 30 килограмм на квадратный сантиметр. Однако производитель рекомендует не превышать давление свыше 10 килограмм.

Какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы для горячей воды со средними характеристиками? Для максимально долгого срока службы рекомендуется, чтобы нагрев жидкости не превышал 70⁰C, а давление – 6 атмосфер.

При выборе труб для холодного или горячего водоснабжения важно проверить качество материала. Изделие не должно иметь:

• Расслоений.
• Вкраплений.
• Пузырьков.

В противном случае, срок эксплуатации не будет соответствовать заявленному производителем.

Температура и маркировка

Узнать, какую температуру выдерживают изделия, можно по маркировке:

• PN 10. Такая модель отлично подойдёт для холодных жидкостей. Полипропиленовые трубы и фитинги РТП для внутренней канализации и водопровода рассчитаны на температуру до 45⁰C.
• PN 16. Может применяться как для холодного теплоносителя, так и для подвода жидкости к системе отопления. Нагрев воды может достигать 60⁰C.
• PN 20. Температура воды может составлять от 0 до 80⁰C. Эта характеристика позволяет использовать их для систем отопления.
• PN 25. Отличительная черта – армирование, за счёт чего модель способна выдержать большое давление и температуру. Изделие с маркировкой PN25 выдерживает нагрев до 95⁰C. Армирование может выполняться несколькими материалами (об этом немного позже).

Важно! Стоит знать, что есть прямая зависимость цены и маркировки. Чем выше число после PN, тем дороже будет изделие. Поэтому не обязательно приобретать для холодного водопровода и канализации трубы маркировкой выше PN10. А вот для систем отопления следует выбирать изделия PN16, 20 или 25.

На что влияет армирование?

С целью получить хороший нагрев помещения в квартире устанавливается обратный трубопровод и увеличивается нагрев воды на 10⁰C. При увеличении нагрева материал теряет свойства и расширяется в диаметре. При существенном повышении температур изделие может лопнуть. Это особо опасно при установке коммуникаций в бетонной стяжке. Это приводит к:

• Растрескиванию бетона.
• Течи системы отопления.

С целью снизить коэффициент расширения, производители армируют трубы – усиливают несущую способность полипропилена другим материалом:

• Алюминиевой фольгой, что наносится на внешнюю поверхность.
• Алюминием, который располагается внутри изделия, ближе к внешней части (в частности, трубы Valtec PP-ALUX).
• Стекловолокном (например, трубы Valtec PP-Fiber).
• Композицией из фибро- и стекловолокна.

Помимо снижения теплового расширения, армирование позволяет сохранить прочность материала при существенном нагреве. Даже если жидкость нагреется до 120⁰C, изделие не лопнет, как это произойдет с неармированными аналогами.

Специалисты рекомендуют выбирать изделия, армированные стекловолокном. При одинаковой стоимости, такие модели имеют ряд преимуществ:

• Не требуют зачистки краёв перед установкой.
• Имеют короткое время пайки (такое же, как у неармированных аналогов).
• Отсутствует внутреннее расслоение материала.

Полипропиленовые трубы со стекловолокном соответствуют маркировке PN25, а потому выдерживают температуру до 95⁰C, сохраняя свою толщину. Критической для таких изделий является температура в 120⁰C. Материал может выдержать кратковременный нагрев, однако при постоянном воздействии ресурс изделия значительно снижается.

Подводим итоги

Мы выяснили, что изделия для холодного водоснабжения рассчитаны на температуру до +45⁰C, для горячего – от 60 до 95⁰C. Выбирая коммуникации для дома, важно учитывать несколько характеристик:

• Тип водоснабжения (холодное/ горячее).
• Разбег температур в квартире зимой и летом в месте установки коммуникаций.
• Тип отопления и требования строительных норм.

Зная данные параметры, можно подобрать наиболее подходящий тип для конкретного случая, не переплатив за более дорогой вариант. 

Полипропиленовые трубы – температура эксплуатации и другие особенности

В наши дни пластик считается наиболее предпочитаемым материалом для обустройства жилища. Самая современная его разновидность – полипропилен, который идеально подходит для создания напорных отопительных систем и систем водоснабжения.

В отличие от стали полипропилен устойчив к большому количеству реагентов, надежен и прост в эксплуатации. Более того, осуществить монтаж труб можно самостоятельно, без помощи специалиста. Монтируются трубы пайкой, т.е. благодаря нагреву элементов. Соединение, получаемое в процессе нагрева, отличается особой прочностью и герметичностью.

Различают три типа:

1. Трубы с различной толщиной стенок
2. Трубы с армированием
3. Трубы, которые подходят для давления с показателем 10, 16, 20 атмосфер.

Важным моментом при выборе полипропиленовых труб является то, какую температуру они способны выдерживать. Некоторые изготовители труб гарантируют пятидесятилетний срок эксплуатации, даже при максимальной температуре 95 градусов. Однако продолжительность срока службы также зависит и от другого фактора – давления.

Если давление будет низким, а температура напротив высокой или же наоборот, то труба прослужит довольно долго, но если оба показателя высокие, тогда срок эксплуатации сократится. Для увеличения срока службы труб важно, чтобы давление не превышало 6 атмосфер, а температура не была выше 75 градусов.

Самые надежные в плане эксплуатации армированные трубы акватерм  (из материала Fusiolen) – температура, которую они могут выдерживать, достигает 120 градусов. Однако нельзя, чтобы такая температура была постоянной, ведь это значительно снижает срок службы трубы.

При температуре 175 градусов происходит плавление полипропиленовых труб, даже армированных. Но если температура трубы немного ниже отметки плавления при максимальном давлении, полипропиленовая труба без армирования лопнет, а с армированием такого не произойдет.

Трубы из полипропилена имеют массу преимуществ. Это высокая теплопроводность, отменная звукоизоляция, гигиеничность, долговечность, малый вес, прочность, отсутствие электрической проводимости, прекрасная технологичность, а также быстрый и легкий монтаж, не требующий особых усилий.

Полипропиленовые трубы превосходно себя зарекомендовали на современном строительном рынке, что одновременно с невысокой стоимостью делает их самыми востребованными. Качество исходных материалов и правильный монтаж – гарантия длительного срока эксплуатации.

Подводя итог, можно составить таблицу особенностей температуры.

Таблица особенностей эксплуатации полипропиленовых труб  при различной температуре.

Температура	Особенность
свыше 120 градусов	Разрыв или плавление трубы
от 95 до 120 градусов	Критическая температура, трубы выдерживают кратковременно.
95 градусов	Срок службы от 20 до 40 лет
от 75 до 95 градусов	Срок службы от 40 до 50 лет
до 75 градусов	Срок службы более 50 лет

Минимальные сроки поставки

Весь ассортимент хранится на нашем складе в Москве, благодаря этому, мы можем поставить продукцию в самые кратчайшие сроки. По Москве – в день оплаты, при наличии продукции на нашем складе или в течении нескольких дней при их отсутствии.

Так как наша компания представитель завода aquatherm GmbH – мы можем организовать быструю поставку из за границы даже сверх крупных объемов.

Купить полипропиленовые трубы

Что бы купить систему трубопроводов, пришлите нам спецификацию объекта или непосредственное количество необходимых труб и фитингов.

В большинстве случаев все продукция будет находится на нашем складе в Москве и Вы получите самые минимальные сроки поставки.

максимальное и рабочее давление, точка плавления

Трубы из полипропилена давно уже стали популярными при строительстве систем водоснабжения и отопления. Они довольно часто применяются при устройстве водопроводов и отопления в новых домах. В зданиях старой постройки постоянно происходит  замена старых обветшавших коммуникаций из стальных труб на новые из современных материалов, среди которых нередко используются полипропиленовые трубы.

Перед тем, как устанавливать в своем жилище данные изделия, встает законный вопрос о том, какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы, способны ли они сделать систему отопления надежной.

Всем понятно, что стальные трубы могут выдержать очень большой нагрев, но как себя поведет полипропилен в системе горячего водоснабжения и отопления, следует разобраться более внимательно.

Свойства полипропилена

Полипропилен является полимером и поэтому большую температуру переносить не может. При температуре в 140 градусов он становится мягким и теряет свою форму, а при повышении до 175 градусов наступает плавление. То есть материал перестает быть твердым и способным сохранять свою форму и  технические характеристики.

Но наши системы отопления на такую температуру теплоносителя не рассчитаны, и поэтому для подачи горячей воды в систему отопления полипропиленовые трубы вполне пригодны.

Максимальная рабочая температура полипропиленовых труб составляет 95 градусов по Цельсию.

Данные изделия могут выдержать и несколько больший уровень температуры, но кратковременно. При длительном использовании полипропиленовых труб при температуре воды больше 100 градусов срок эксплуатации значительно снижается.

Помимо этого полипропилен при перепадах температурного режима, как и всякое другое вещество, может изменяться в размерах. Т.е. при нагревании — расширяться, при охлаждении – сжиматься. Под влиянием высоких температур теплоносителя трубы из этого материала могут провисать между местами крепления их к стене или к какой другой поверхности, в то время как во внешнем слое образуется вздутие материала.

Армированные полипропиленовые трубы

Вывод о том, что трубы полипропиленовые – рабочая температура которых соответствует температуре горячей воды в системе отопления, можно с успехом использовать, не совсем точен.

Для устранения эффекта теплового расширения производители разработали новый тип – армированную полипропиленовую трубу.

В этих изделиях между слоями полипропилена находится слой алюминиевой фольги или стекловолокна, которые не дают трубе намного расширяться.

Специалисты рекомендуют для отопительной системы использовать только армированные полипропиленовые трубы – температура, которую они выдерживают, полностью соответствует нормативам современной отопительной системы. Многим людям интересен такой жанр порно, как домашнее порно. Интересен, в основном, благодаря своей атмосферой искреннего желания достичь вершин оргазма любыми способами. И подобное доступно на сайте по ссылке. Если заинтересовало, то можете оценить то, как любители и любительницы друг друга пердолят, находясь на максимуме своих умений.

При устройстве отопления следует знать, что не все полипропиленовые трубы можно использовать. Например: труба марки PN20 имеет рабочую температуру до 60 градусов выше нуля, а изделие с маркировкой PN25 способно выдержать горячую воду с температурой до +95 градусов.

Монтаж полипропиленовых труб

При монтаже полипропиленовых труб следует учитывать их линейное расширение из-за перепадов температуры воды. Поэтому крепление к стене необходимо производить без жесткой фиксации изделий.

Необходимо соблюдать важное условие – полипропиленовые трубы должны иметь возможность небольшого движения при увеличении или снижении температуры.

Это означает, что не стоит их вытягивать в струнку и прочно крепить к стенам. Иначе возможны повреждения слоев трубы, которые могут привести к обрыву.

И главное, нужно помнить о том, что трубы полиэтиленовые – какую температуру выдерживают, значит, в таких условиях и надо их эксплуатировать.

Трубы из данного материала не рекомендуется сильно изгибать. Несмотря на то, что полипропилен обладает хорошей пластичностью, изгибы и повороты следует делать при помощи специальных муфт и фитингов. Если попытаться изготовить поворот на 90 градусов вручную, то в месте изгиба появится трещина или значительно уменьшится внутренний диаметр изделия.

В устройствах, где используются армированные полипропиленовые трубы – температура рабочей среды должна находиться в пределах до 95 градусов. При укладке труб в бетонную стяжку, например при устройстве теплых полов, канал следует сделать немного шире, чем диаметр изделий. Это нужно для того чтобы при линейном расширении труба имела возможность изменять свои размеры.

При использовании труб для снабжения холодной водой допускается их жесткое крепление, так как в этом случае температура эксплуатации полипропиленовых труб невысока и линейного расширения материала нет. К тому же стоимость таких изделий невысока по сравнению с армированными трубами, в которых в качестве теплоносителя применяется горячая вода.

Армирование приводит к тому, что трубопровод становится значительно надежнее и крепче.

Однако следует помнить о том, что температура плавления полипропиленовых труб, независимо от того для чего они предназначены, составляет 175 градусов по Цельсию. В этом случае наступает полное разрушение изделий из полипропилена.

Какое давление выдерживают полипропиленовые трубы

В соответствие с техническими характеристиками срок эксплуатации полипропиленовых труб составляет около 50 лет. Эта цифра зависит не только от температуры рабочей среды в трубе, но и от ее давления.

Полипропиленовые трубы могут эксплуатироваться при давлении рабочей среды до 30 кг/кв. см. Чем выше температура, тем меньше уровень допустимого давления.Если сказать проще, то трубы из этого материала должны иметь уровень рабочего давления до 10 бар.

Идеальные условия для полиэтиленовой трубы – температура воды не больше +70 градусов при давлении от 4 до 6 атмосфер.

Полипропиленовые трубы весьма востребованы при строительстве или ремонте трубопроводов различного назначения. Однако необходимо учитывать их рабочие возможности: температуру и давление.

Температура и время пайки полипропиленовых труб: таблица

Когда собираются водяные коммуникации, состоящие из пластиковых труб, важнейшим параметром становится температура. Она должна иметь определенные значения, позволяющие добиться прочного и надежного соединения.

Сегодня технология разводки трубопроводов из таких материалов предписывает соблюдение определенного температурного режима, а также конкретных временных значений, при выполнении сварочных работ. Если не соблюдать рекомендованные параметры, возможно появление разрыва в узловых местах, значительно ухудшиться движение водяного протока.

Общее влияние температуры при стыковочных работах

Технологический процесс сварки полипропиленовых труб основан на нагреве материала до нужной температуры. В результате пластмасса начинает размягчаться. При соединении деталей происходит диффузия молекул полипропиленовых молекул. Другими словами, в соединение происходит слияние молекул. Когда материал остынет, образуется крайне прочный стыковой узел.

Прочность свариваемых заготовок находится в прямой зависимости от температурного режима. При недостаточном нагреве, не будет происходит процесс диффузии. Молекулы фитинга и свариваемой трубы просто не в состоянии попасть в совмещаемые области. Сварка получится слабой и не сможет выдерживать больших нагрузок. Пара разорвется, нарушится герметичность стыка.

При перегреве конструкция начнет деформироваться. В результате изменится изначальная геометрия. Внутри детали может произойти образование сильного наплыва в виде большого валика. В результате в месте сварки значительно уменьшится диаметр сечения трубопровода.

Для нормальной пайки полипропиленовых труб, необходимо создать нагрев до температуры 255-265 градусов. Процесс нагрева должен учитывать несколько параметров:

• Диаметр детали.
• Температуру помещения.
• Время нагрева.

Практика показала, что время нагрева и диаметр детали находятся в прямой зависимости.

Температура помещения, в котором происходит пайка также оказывает влияние на этот процесс. Когда паяются детали, при извлечении их с «утюга» или другого нагревательного устройства, происходит пауза перед началом муфтовой стыковки. Чтобы компенсировать остывания при невысокой температуре, пп трубы необходимо нагревать немного дольше. Такое добавочное время находится в пределах 2-3 секунд. Подбор происходит эмпирическим путем.

Необходимо помнить, что если нагревать полипропиленовые трубы на нагревательном аппарате с установкой температуры более 270 градусов, произойдет очень сильный нагрев верхнего слоя детали. Сердцевина не получит достаточного прогрева. При стыковке деталей, толщина сварочной пленки получится очень тонкой.

Как сваривать полипропиленовые трубы вручную

Сварочные гильзы устройства подбираются с учетом диаметра деталей. Затем их вставляют в сварочное зеркало и хорошо закрепляют.

Контактные поверхности очищаются от пыли и грязи. Для чистки лучше пользоваться очищающей жидкостью, которую рекомендует изготовитель данного изделия. В такой работе может помочь:

• Хлорэтилен.
• Трихлорэтан.
• Этиловый или Изопропиловый спирт.

Устанавливается определенная температура устройства. Обычно терморезистор должен нагреваться в пределах 250 – 270 градусов. Такое оптимальное значение температуры позволяет достичь правильного соединения.

Когда на термостате наберется нужный тепловой уровень, проверяется температура нагрева сварочного зеркала. Для этого используют специальный термозонд.

Отрезается труба, выдерживая 90 градусов, относительно оси. При необходимости нужно зачистить поверхность и снять фаску. Параметры зачистки, размер глубины фаски берутся из таблицы номер один. Фаску можно снять при зачистке детали или после нее, особым калиброванным инструментом.

Фитинги из полипропилена для раструбной сварки. Глубина зачистки и ширина фаски.

На поверхности трубы отмечается глубина вставки «L1» Берется из таблицы 2. Зачистка должна обязательно соответствовать величине глубины вставки.

Глубина вставки L1(мм): максимальная глубина вставки нагретой трубы в стакан фитинга.

На наружную поверхность трубы и свариваемого фитинга наносится продольная метка. Она дает возможность избежать смещения деталей во время соединения.

Поверхность трубы, а также прикладываемого фитинга, должны быть хорошо очищены от масла или грязи. После достижения нужного нагрева сварочного зеркала, труба, совместно с фитингом устанавливается в специальные гильзы. Фитинги должны быть вставлены до упора, свариваемая труба на полную глубину зачистки. Необходимо немного подождать пока детали нагреются.

Затем они быстро извлекаются и вставляются друг в друга. Глубина вставки фитинга должна равняться длине L1, в соответствии с продольными насечками.

Соединенные детали нужно подержать в зафиксированном положении, определенное время, согласно таблице №3. Затем нужно дать время остыть естественным путем. Нельзя охлаждать их с помощью вентилятора или опускать в холодную воду.

Время нагрева, сварки и охлаждения

Когда поверхность элементов достаточно охладилась необходимо провести их гидравлическое испытание.

Диапазоны температур при контактной сварке.

Изменении давления и температуры в процессе стыковой сварки приводятся на рисунке ниже:

Нюансы выдержки нужного теплового режима

Рассчитывая будущую схему трубопровода, прикиньте, как будет происходить дальнейший монтаж. Необходимо стремиться получить минимальное расстояние между паяльным аппаратом и местом соединения.

Если расчет будет сделан неверно, а место сварки окажется в недоступном месте, приходится разогревать деталь на значительном удалении от места крепления. При этом возникают большие потери тепла, так как приходится заниматься переносом деталей, чтобы выполнить муфтовый стык. В результате таких неучтенных моментов, возникает сильное ослабление шва.

Если сделан ошибочный расчет последовательности монтажа, пайки, может возникнуть ситуация, когда будет нереально состыковать последние детали, так как устройство нагрева просто невозможно установить между деталями. Чтобы увеличить зазор, приходится деформировать определенные участки трубопроводов, позволяющие вставить устройство для пайки. Такая работа  может испортить внешний вид коммуникации. Возможно появление статического напряжения некоторых районов системы.

Очень грубой ошибкой, в результате которой не удается контролировать температуру, является последовательный нагрев заготовок непосредственно перед стыком. Иначе говоря, каждая деталь разогревается отдельно. В результате полностью нарушается температурный режим.

Такой неправильный подход может вызвать сильное остывание детали из-за затраченного времени, необходимой для разогрева. Происходит умышленная потеря тепла. Подобная методика соединения деталей не позволяет правильно выстроить работу и процесс размягчения материала становится непредсказуемым. Пользоваться ею категорически запрещено.

Чтобы осуществлять правильный контроль над температурным режимом, необходимо учитывать несколько критериев:

1.Качество сварочного аппарата для работы с полипропиленовыми изделиями, должно позволять удерживать определенные параметры с минимальной погрешностью.

2.Между сварочным аппаратом и участком соединения, должно быть менее 1.5 метров.

3.Операция должна выполняться в отапливаемом здании.

4.Прежде чем начинать сварочные работы, убедитесь, что температура соединяемых деталей примерно одинаковая.

Похожие статьи:

Какую температуру выдерживает ПВХ труба

Поливинилхлоридные (ПВХ) трубы изготавливаются путем прессования материала и его литья под давлением. Полученные изделия отличаются повышенной устойчивостью к химическому воздействию. Благодаря своим свойствам они используются даже в промышленных трубопроводах для транспортировки агрессивных продуктов. При выборе материала для трубопровода следует учитывать какую температуру выдерживают трубы ПВХ.

Характеристики труб из поливинилхлорида (ПВХ)

Важное качество изделий из поливинилхлорида — устойчивость к воздействию химических веществ:

• кислот и щелочей;
• влаги;
• керосина, дизтоплива и бензина;
• растворов солей;
• спиртов и жиров.

Пластиковые трубы, изготовленные из поливинилхлорида, отличаются от полипропилена и других полимеров. В сравнении с ними они имеют такие преимущества:

• простой и дешевый ремонт трубопроводов;
• низкий коэффициент теплового расширения, снижающий риск температурной деформации;
• негорючесть материала в воздухе;
• экологическая безопасность, подтвержденная соответствующими сертификатами;
• чистый производственный процесс, позволяющий применять трубы в системах подачи питьевой воды.

Максимальная температура труб ПВХ (нагревостойкость) составляет 65°C. Стеклование происходит при нагреве до 75-80°C (105°C у теплостойкой разновидности пластика). При этом температура плавления пластика колеблется в пределах 150-220°C.

Особенность материала — невысокая морозостойкость. Трубы не рекомендуется использовать в условиях, где температура может опуститься ниже -15°C.

Низкая рабочая температура не позволяет использовать ПВХ-трубопроводы в системах отопления. Это связано с тем, что при температуре плавления 150°C пластик размягчается и начинает деформироваться уже при нагреве до 65-70°C. Поэтому нельзя допускать, чтобы труба располагалась близко к нагревательным приборам или контактировала с горячей поверхностью.

Рабочая температура канализационных труб из ПВХ, позволяет использовать их на объектах гражданского строительства, в офисах и производственных зданиях. Благодаря простоте монтажа и ремонта, ПВХ-изделия с успехом используются вместо стальных и полипропиленовых при устройстве систем водоснабжения и канализации.

Канализационные трубы из ПВХ: температура эксплуатации

Исходя из результатов эксплуатации канализационных систем из ПВХ-труб в течение 30 лет, специалисты полагают, что они могут прослужить 55-60 лет. Однако срок службы зависит от внешних условий, в особенности от температуры носителя.

Воздействие высокой температуры приводит к размягчению материала и деформации трубы. Поэтому производители не рекомендуют использовать ПВХ там, где приходится перемещать сточные воды горячее 60°C. Однако это касается постоянного длительного контакта.

В обычных условиях труба ПВХ канализационная, температура в которой превышает 60°C, не расплавится мгновенно. Она без вреда для себя выдерживает кратковременную транспортировку воды, нагретой до 95°C.

Другой фактор, влияющий на долговечность и уязвимость к нагреву — давление. При высоком давлении последствия температурного размягчения будут заметны сразу. Повышенная нагрузка деформирует мягкие пластиковые стенки. Зато при давлении ниже 4 бар трубы не деформируются даже при 70°C и служат свыше 50 лет.

Для уменьшения механических нагрузок трубы удерживаются в ровном положении с помощью фиксаторов, закрепленных на стенах и перекрытиях. При подземной прокладке защита обеспечивается путем укладки пенопластовых коробов и подобных конструкций.

Канализационная труба. Эксплуатация при разных температурах

Современная канализационная система предполагает изготовление сточной системы из канализационных труб и фитингов. Изложенная ниже информация, поможет выбрать необходимый материал для трубы, с учётом условий эксплуатации. Или ответить на вопросы:

• какую температуру выдерживает смонтированная сливная система;
• может ли противостоять труба отрицательным температурам.

Требования к материалу коллектора

Бытовые и промышленные стоки – это сложная смесь минеральных и химических веществ, образующих водную суспензию. Ей присущи:

• окислительные свойства, – наличие компонентов с кислой реакцией;
• щелочная среда, – остатки от моющих растворов;
• абразивность, – воздействие от твёрдых минеральных включений;
• тепловая компонента, – различие между температурой стоков, корпуса трубы и внешней среды.

Чтобы сохранять свои эксплуатационные свойства, канализационная труба сточной системы должна обладать рядом характеристик:

• Адгезия, – способность различных твёрдых и жидких веществ, сцепляться между собой. Применяя к сливному коллектору, – коэффициент склеивания должен быть как можно ниже. В противном случае, возрастает вероятность образования налипания на внутреннюю поверхность, возникновение пробок.
• Шероховатость, – внутренний объём пластиковых канализационных труб обладает минимальными отклонениями от гладкой поверхности.
• Прочность, – конструкция должна выдерживать механические нагрузки от жидкости и внешних сил.
• Химическая стойкость, – материал коллектора способен противостоять воздействию агрессивной среды сточных вод.
• Теплостойкость, – пластик должен сохранять свои рабочие функции в определённом диапазоне температур.

На канализационные пластиковые трубы, расположенные внутри отапливаемого помещения, возможно периодическое воздействие жидкости с температурой до 70–90°C. Такие события могут происходить при кратковременном сбросе кипячёной воды. Например, слив горячей воды, оставшейся после приготовления пищи.

Коллектор, расположенный вне здания, подвергается воздействию отрицательных внешних температур и положительных внутри трубы. Перепад может достигать 100–120°C. Нарушение адгезии, шероховатости приводит к образованию наплывов, заторов. Они, в свою очередь, ухудшают теплообмен, что приводит к дополнительной тепловой нагрузке на материал коллектора.

Кроме этого, зимой, стоки могут замерзнуть внутри трубы. Лёд, расширяясь, приведёт к разрушению целостности сливной системы. Поэтому сточную систему, проложенную в грунте, необходимо подвергать утеплению.

Виды материалов. Характеристики

На рынке представлено четыре вида материалов, из которых производят современные сточные коллекторы:

• ПВХ, – поливинилхлорид;
• полипропилен;
• полиэтилен;
• сшитый полиэтилен.

Поливинилхлорид

Труба из этого материала производится по ГОСТ 52134-2003. Геометрические параметры регламентируются ГОСТ 18599-2001. Технические свойства – ГОСТ 51613-2000. Для систем стоков применяется непластифицированный ПВХ (ПВХ-нп).

Температурный граничный порог потери изделием жёсткости составляет 70–78°C. При повышении значений свыше 110–120°C, происходит потеря формы, утрата механической прочности. Поливинилхлорид хрупок при отрицательных температурах. Монтаж необходимо осуществлять при показаниях t ≥0°C. Наружные коммуникации требуют утепления.

Полипропилен

Продукция выпускается в соответствии с ГОСТ 26996-86. Термостойкость полипропиленового (PPR-труба) изделия достигает 85–95°C. Возможна кратковременная (1–5 мин.) эксплуатация при 100–110°C.

Морозостойкость PPR-трубы, в зависимости от применяемых добавок в полипропилен, находится в диапазоне -10–50°C. Это допускает использование изделий в условиях севера. Срок службы канализационных пластиковых труб превышает 50 лет. Согласно лабораторных испытаний, эта длительность может достигать 100 лет.

Полипропилен обладает низким коэффициентом теплопроводности. Благодаря этому, материал медленно остывает при холодной внешней среде. Тем не менее, в условиях низких отрицательных температур, сливной коллектор целесообразно утеплять.

Полиэтилен

Используются два подвида материала: ПВД (полиэтилен высокого давления) и ПНД (полиэтилен низкого давления). Производство регламентируется ГОСТ 22689-77, ГОСТ 22689.2-89, ГОСТ 18599-2001 и местными нормативными документами – ТУ (техническими условиями).

Полиэтилен целесообразно эксплуатировать при t≤40°C. Кратковременное (до 5 минут) воздействие теплоты в 60–65°C не приведёт к изменениям механических характеристик. Дальнейшее повышение тепловых или временных показателей приведёт к потере формы, падению прочностных свойств. Средняя температура плавления составляет 120°C.

Сшитый полиэтилен

Или, PEX-труба, – современная разновидность полиэтилена. Представляет собой композицию из двух слоёв полимера, между которыми находится алюминиевая фольга. Допускает эксплуатацию при t= 90–100°C. Заметная потеря свойств наступает с увеличением теплового фона свыше 150–200°C.

Изделия из сшитого полиэтилена целесообразно использовать в условиях частого слива горячих стоков, например, в мойках общественного питания или прачечных. Изделия отличаются повышенной ценой, по сравнению с другими материалами.

Срок службы полипропиленовых труб отопления зависит от эксплуатации

Сейчас мало кто в квартирах устанавливает трубы для отопления, сделанные из стали или чугуна. Эти материалы подвержены коррозии. В этом заключается их основная беда. Для того чтобы труба служила долго верой и правдой, приходится наносить на ее поверхность антикоррозионные материалы. Это требует дополнительных финансовых затрат. К тому же, они подвержены воздействию агрессивных сред, которые разрушают их структуру и делают ее хрупкой. Это приводит к быстрому выходу из строя всей системы.

Современные трубы для отопления делают из полипропилена или полиэтилена.

Современные трубы для отопления и водоснабжения делаются из металлопластика, полипропилена и полиэтилена.

Эти материалы не подвергаются коррозии, а агрессивные среды практически не оказывают на них никакого пагубного влияния. Они идеально подходят для организации в доме отопительной системы и системы водоснабжения. Особой популярностью пользуются полипропиленовые изделия, которые наиболее долговечны из всех вышеперечисленных. Срок службы полипропиленовых труб отопления напрямую зависит от нескольких факторов, а именно: от температуры воды и предельно допустимого давления для конкретного ее вида.

Срок службы полипропиленовых труб отопления гораздо выше, чем у конструкций, сделанных из других материалов.

Немного о полипропиленовых трубах отопления

Полипропиленоыве трубы не подвергаются коррозии, они прочные и термостойкие.

Современные полипропиленовые конструкции для водоснабжения и отопления производятся из особой модификации полипропилена. Она обладает отличными прочностными характеристиками и не требует дополнительных затрат в процессе эксплуатации. Изделия из полипропилена обладают отличной термостойкостью.

При соединении труб используются фитинги. Они делаются из того же материала, что и сама система. Соединение производится посредством диффузной сварки при температуре 270 градусов по Цельсию.

Сам процесс соединения называют пайкой. В процессе эксплуатации подобных изделий фитинги не оказывают никакого отрицательного влияния ни на качество воды, ни на скорость ее перемещения. Они нужны для наружного паяного соединения.

Диффузионная сварка способствует взаимному проникновению материала фитинга и трубы, что обеспечивает очень прочное соединение, которое становится однородным.

На современном рынке самое широкое распространение получили 4 вида полипропиленовых труб:

• для холодного и горячего водоснабжения, номинальное давление которых напрямую зависит от марки;
• только для холодного водоснабжения;
• армированные алюминием;
• армированные стекловолокном.

Все эти виды полипропиленовых изделий отличаются друг от друга по большей части не внутренней структурой, а внешними атрибутами, которые служат для их утепления в зимний период.

Вернуться к оглавлению

Номинальный срок эксплуатации полипропиленовых труб отопления

Фитинги для пропиленовых труб делаются из такого же материала. Присоединяются они к трубам с помощью диффузной сварки.

Для того чтобы разобраться в этом вопросе, понадобится знание теории движения горячей жидкости по трубопроводу. Здесь она описываться не будет, а для тех, кому интересно, статьи можно найти в энциклопедиях или интернете на различных специализированных ресурсах. Стоит сказать лишь, что производители заявляют, что полипропиленовая труба имеет срок службы, равный пятидесяти годам.

Не стоит забывать, что при этом должны быть соблюдены некоторые факторы или так называемые нормальные условия. Лучше всего, если температура воды в системе отопления и давление остаются на постоянном уровне.

1. Если растет давление, температура остается минимальной, или, наоборот, если увеличивается температура, то давление должно снижаться. Эти законы позволяют на долгое время сохранить полипропиленовые трубы в рабочем состоянии.
2. Если возникают неблагоприятные ситуации, то есть резко растет давление и температура, то срок эксплуатации полипропиленовых труб резко снижается и может составлять всего от одного года до пяти лет. Использование полипропиленовых труб для отопления изначально означает, что давление + температура = постоянное значение.
3. Для того чтобы более точно определить срок службы полипропиленовых труб, эксплуатирующихся в экстремальных условиях, необходимо использовать специальные таблицы, которые с высокой точностью показывают значение этого параметра.

На бытовом уровне таких перегрузок практически не происходит. Те перепады давления или температуры, которые наблюдаются в современных центральных трубопроводах, полипропилен выдержит без особых проблем.

Вернуться к оглавлению

Срок службы в зависимости от температуры и давления

Cрок службы полипропиленовых труб зависит от температуры и давления воды. Чем выше температура и больше давление, тем меньше срок ее эксплуатации.

Как уже неоднократно отмечалось ранее, срок службы полипропиленовых труб напрямую зависит от двух основных факторов: температуры и давления. Оба они взаимосвязаны между собой. Что касается других факторов, таких как агрессивность среды и использование различных химических чистящих средств, то они практически не оказывают влияния.

Их структура устойчива к жесткой воде и ко многим элементам, которые используются при производстве чистящих средств. Однако если среда будет уж очень агрессивной, то это все-таки может повлиять на срок службы.

Как заявляют производители, срок службы полипропиленовой трубы равен 50 годам. Это на самом деле не так. Все зависит от конкретных условий эксплуатации.

Рассмотрим, как это происходит, на примере трубы марки PN 10, которая является одной из самых распространенных на сегодняшний день в квартирах простых обывателей.

Будем рассматривать несколько параметров, а именно как влияет повышение предельно допустимого значения давления и повышение температуры на срок эксплуатации полипропиленовых труб данного типа.

Максимальный срок службы пропиленоых труб 50 лет, минимальный – 5 лет.

1. Итак, если температура воды составляет 20 градусов Цельсия, то, для того чтобы труба прослужила верой и правдой своему хозяину заявленные 50 лет, необходимо, чтобы давление в центральном трубопроводе не превышало отметки в 13 кг/кв.см.
2. Если температура в трубопроводе будет поднята до 50 градусов Цельсия, то, для того чтобы труба прослужила 50 лет, понадобится выдерживать давление не выше 7,3 кг/кв.см.
3. Если же температура составит 70 градусов, то для 50-летнего срока эксплуатации понадобится выдерживать давление не выше 4,3 кг/кв.см.
4. Самый худший вариант наступает тогда, когда температура воды держится на уровне 95 градусов. В этом случае ни о каком 50-летнем сроке эксплуатации и речи быть не может. Максимальный срок – 5 лет, если выдерживать постоянное давление, не превышающее 2,8 кг/кв.см.

Этот пример наглядно показывает, как зависит срок эксплуатации от температурного режима и от давления в системе отопления. Все приведенные цифры получены путем многочисленных аналитических расчетов и практических экспериментов.

Вернуться к оглавлению

Выводы вышеописанных характеристик

Теперь можно подвести некоторые итоги всему вышесказанному.

Полипропиленовые трубы для системы отопления – это один из самых лучших вариантов на сегодняшний день.

Трубы полипропиленовые на сегодняшний день являются наилучшим вариантом для отопительных систем.

1. Они не подвержены коррозии и воздействию агрессивных веществ, находящихся в воде.
2. Они способны эксплуатироваться на протяжении 50 лет и радовать своего хозяина, но при этом необходимо соблюдать правильный температурный режим и давление в магистральном трубопроводе.
3. Все нагрузки, которые в нем создаются, полипропиленовые системы выдерживают отлично, ведь в магистральном трубопроводе давление редко скачет, а температура воды практически всегда постоянная.

Это делает элементы из подобного материала незаменимыми в последние годы при замене отопительных систем. Особо долго они служат в частных домах, где установлены водонагревательные газовые котлы, которые обеспечивают постоянное давление и температуру.

Тут каждый сам вправе для себя решать, как правильно эксплуатировать трубы, чтобы они прослужили как можно дольше. Самое главное – не забывать о правильном температурном режиме и постоянном значении давления.

Пластиковые трубы и максимальная рабочая температура

Рабочая температура

– максимальная рабочая температура для пластиковых труб.

Материал пластиковой трубы	Рабочая температура
	При давлении		Без давления
	( o F)	( o C)	( o F)	o C)
ABS – Акрилонитрилебутадиен Стирол	100	38	180	82
PE – Полиэтилен	100	38	180	82
PVC – Поливинилхлорид	100	38	140	60
CPVC – Хлорированный поливинил Хлорид	180	82	180 90 069	82
PB – полибутилен	180	82	200	93
PP – полипропилен	100	38	180	82
SR – стирольный каучук Пластик	150	66

Максимальная кратковременная рабочая температура

– для труб без давления.

• PVC: 95 ^o C
• PP: 100 ^o C
• PE: 95 ^o C

Температура теплового искажения

– это температура, при которой образец материала помещается в теплоноситель с изгибающей нагрузкой (18,6 кг / см ² ) приложен – достигает заданного прогиба.

• ABS: 104-106 ^o C
• PVC: 54-80 ^o C
• HDPE: 43-49 ^o C
• LDPE: – 41 ^o C
• PP: 57-64 ^o C

Температура размягчения по Вика

– это температура, при которой игольчатый пенетратор погружается в испытательный образец заданная глубина при приложении заданной вертикальной нагрузки (1 кг) .

• ABS: 102,3 ^o C
• PVC: 92 ^o C
• PE: 127,3 ^o C
• PP: 152,2 C

ЧТО ТАКОЕ НОМИНАЛЬНАЯ ТЕМПЕРАТУРА ХПВХ?

Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) Corzan® обеспечивает душевное спокойствие благодаря системе трубопроводов, обеспечивающей превосходную стойкость к коррозионным химическим веществам при высоких температурах и давлениях.Corzan CPVC может использоваться для работы под давлением до 200 ° F и предлагает более высокое номинальное давление в большей части своего полезного диапазона температур, чем большинство других термопластических материалов, используемых для промышленных трубопроводов. как показано в таблице ниже.

Другие термопластические материалы, такие как ПВХ, полипропилен или HDPE, имеют максимальную рабочую температуру под давлением 140 ° F или 160 ° F. Некоторые марки HDPE могут выдерживать давление до 180 ° F, но их максимальное давление при повышенных температурах ниже, чем у Corzan CPVC.Установки, которые устанавливают системы с более высокими максимальными значениями максимальной температуры и давления, обладают большей гибкостью, чтобы справляться с колебаниями процесса или изменениями рабочих условий, которые в конечном итоге происходят в большинстве приложений химической обработки.

Как измеряются температурные характеристики термопластов

Когда большинство людей думают о термопластах, они думают о температуре плавления. Может показаться удивительным, что не все пластмассы имеют температуру плавления (Т _м ).Как и в случае с другими веществами, такими как металлы, лед или сахар, температура плавления – это температура, при которой кристаллы распадаются и молекулы или атомы начинают отделяться друг от друга. Некоторые пластмассы, такие как полипропилен, HDPE и PVDF, могут кристаллизоваться, и поэтому они имеют температуру плавления в точке, при которой эти кристаллы разрушаются. Они известны как полукристаллических материалов .

Другие пластмассы, такие как ХПВХ, не кристаллизуются и, следовательно, не имеют температуры плавления.Они известны как аморфные материалы . Поскольку аморфные материалы, такие как ХПВХ, нагреваются, они никогда не плавятся. В конечном итоге они достигают точки, когда они переходят от твердости и жесткости к мягкости и гибкости. Эта температура называется температурой стеклования (Т _г ). Полукристаллические материалы также имеют температуру стеклования. Это потому, что они всего лишь полу- -кристаллические – остальная часть их структуры аморфна.

Полукристаллические материалы имеют очень высокую температуру плавления и очень низкую температуру стеклования.Это означает, что при нормальных температурах использования они удерживаются вместе своими кристаллами, а материалы являются гибкими, поскольку аморфная часть подвижна (выше температуры стеклования). С другой стороны, аморфные материалы, такие как ПВХ и ХПВХ, имеют очень высокую температуру стеклования. Это означает, что при нормальных температурах использования их молекулы неподвижны и зафиксированы на месте, что делает эти пластмассы жесткими и негибкими.

Измерение, которое чаще всего используется для определения максимальной рабочей температуры, называется температурой теплового отклонения (HDT).Это температура, при которой пластик начнет прогибаться, выдерживая небольшую механическую нагрузку. При температуре 230 ° F Corzan CPVC имеет температуру теплового отклонения – и, следовательно, максимальную рабочую температуру – намного выше, чем у большинства других широко используемых термопластичных материалов для трубопроводов.

В таблице ниже показаны температурные характеристики различных термопластов, используемых для промышленных трубопроводов. Эти значения являются приблизительными и могут варьироваться в зависимости от класса.

	т м	T г	HDT
Corzan CPVC	*	275 ° F	230 ° F
ПВХ	*	176 ° F	167 ° F
ПНД	300 ° F	-166 ° F	140 ° F
PP	320 ° F	-4 ° F	140 ° F
ПВДФ	350 ° F	-27 ° F	257 ° F

Как определяется номинальное давление трубы при заданной температуре

Узнайте о том, как рассчитываются номинальные значения давления в трубах из ХПВХ, в статье нашего ресурса «Как рассчитываются номинальные давления в трубах из ХПВХ».”

ХПВХ и лучистое солнечное тепло

При установке на открытом воздухе системы трубопроводов часто должны выдерживать чрезмерное тепловое излучение. В некоторых средах сочетание излучаемого тепла и температуры окружающей среды может подтолкнуть материал трубопровода к температуре, превышающей его максимальную рабочую температуру. На следующей диаграмме показано влияние прямых солнечных лучей на температуру поверхности Corzan CPVC по сравнению с другими материалами трубопроводной системы. Высокая максимальная температура использования означает, что он сохраняет свою способность выдерживать давление даже в самых суровых наружных условиях.

Разложение из-за ультрафиолетового излучения не должно вызывать беспокойства при установке вне помещений. Для получения дополнительной информации о погодных характеристиках трубы Corzan из ХПВХ см. Нашу ресурсную статью «Погодостойкость труб из ХПВХ Corzan».

Рекомендации при проектировании трубопроводных систем

Все системы трубопроводов должны быть спроектированы и установлены в соответствии с инструкциями производителя с учетом таких факторов, как рабочая температура, давление, требования к потоку, потери на трение и т. Д.Lubrizol работает с сетью производителей-партнеров, которые имеют проверенный опыт предоставления высококачественной и надежной продукции. Эти производители тщательно отбираются для преобразования Corzan CPVC в высокопроизводительные трубопроводные системы, листы воздуховодов и облицовку, обеспечивающие долгосрочную работу и низкие затраты в течение жизненного цикла.

Для получения дополнительной информации о максимальной рабочей температуре Corzan CPVC, HDT и способности выдерживать УФ-излучение и лучистое солнечное тепло, свяжитесь с одним из наших партнеров-изготовителей или командой экспертов Corzan по материалам, которые могут ответить на вопросы и предоставить бесплатную техническую консультацию.Продукция и техническая поддержка Lubrizol Advanced Materials основаны на 60-летнем опыте работы с ХПВХ.

Подробная информация для этого блога частично взята из следующих ресурсов:

https://www.corzan.com/en-us/piping-systems

https://www.corzan.com/blog/what-you-need-to-know-about-cpvc-and-uv-weatherability

Случайный сополимеризованный полипропилен (PP-R) | Статистический сополимер полипропилена с модифицированной кристалличностью

СИСТЕМЫ ТРУБОПРОВОДА ДЛЯ ДАВЛЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНА

Трубы PP-R и PP-RCT выпускаются в метрических размерах от 16 до 710 мм и IPS сортамент 80 размером от 1/2 до 6 дюймов.Минимальные номинальные значения гидростатического давления составляют 160 фунтов на квадратный дюйм при 73ºF (1105 кПа при 23ºC) и 100 фунтов на квадратный дюйм при 180ºF (690 кПа при 82ºC) для водопроводных систем, но трубы с другим соотношением размеров (DR) могут иметь более высокие или более низкие номинальные значения давления. Обратитесь к документации и спискам производителей труб PP-R или PP-RCT для получения соответствующих значений давления. Трубы PP-R и PP-RCT продаются отрезками прямой длины. PP-R также доступен в бухтах для меньшего диаметра и для специальных применений.

PP-R

Определение: Согласно определению, содержащемуся в промышленном стандарте ASTM F2389, PP-R означает статистический сополимер полипропилена .PP-R представляет собой сополимер пропилена и по меньшей мере одного сомономера, где пропилен составляет более 50% композиции. Трубопроводы PP-R рассчитаны на непрерывную работу при температуре 180 ° F (82 ° C) с номинальным давлением в зависимости от типа их стенки (SDR). PP-R трубы также может включать армирующие слои для таких преимуществ, как уменьшение продольного теплового расширения / сжатия.

Обзор: PP-R – это система трубопроводов из высокотемпературного пластика под давлением, впервые использованная для водопровода и водяного отопления в Европе в 1980-х годах и представленная в Северной Америке в 2000-х годах.Трубы PP-R также обладают стойкостью к сильнокислотным и щелочным растворам. Другие области применения включают промышленные и пищевые трубопроводы. Стыки можно плавить. Высокие характеристики нагрева и / или давления делают трубы PP-R подходящими для сложных применений, таких как напорные трубопроводы (сантехника, гидроника) в коммерческих высотных зданиях.

PP-RCT

Определение: Согласно определению, содержащемуся в промышленном стандарте ASTM F2389, PP-RCT означает случайный полипропилен. сополимер с модифицированной кристалличностью и термостойкостью.PP-RCT представляет собой сополимер пропилена и по крайней мере одного сомономер, где пропилен составляет более 50% состава. Трубопроводы PP-RCT рассчитаны на непрерывную работу. при температуре 180 ° F (82 ° C) и номинальном давлении в зависимости от типа стенки (SDR). Трубы PP-RCT также могут включать арматуру. слои для таких преимуществ, как уменьшение продольного теплового расширения / сжатия.

Обзор: PP-RCT – это система трубопроводов из высокотемпературного пластика под давлением, впервые использованная для водопровода и водяного отопления в Европе в 2000-х годах и представленная в Северной Америке в 2010-х годах.Трубы PP-RCT также обладают стойкостью к сильнокислотным и щелочным растворам. Другие области применения включают промышленные и пищевые трубопроводы. Стыки можно плавить. Высокие характеристики нагрева и / или давления делают трубы PP-RCT подходящими для сложных применений, таких как напорные трубопроводы (сантехника, гидроника) в коммерческих высотных зданиях.

Преимущества PP-R и PP-RCT

• Безопасность питьевой воды и длительная надежность
• Устойчивость к коррозии, образованию бугорков, отложений
• Устойчивость к хлору и хлорамину
• Легкий, удобный для транспортировки
• Отсутствие ценности лома, предотвращение кражи на рабочем месте
• Долговечность и устойчивость к установке на стройплощадке
• Для соединения плавких соединений не используются пламя, клей или припои
• Доступен в широком диапазоне размеров
• Натуральный изолятор с низкой теплопроводностью
• Профессиональный установленный внешний вид

Приложения PP-R и PP-RCT

• Распределение горячей и холодной воды для жилых и коммерческих помещений
• Гидравлические трубопроводы и распределение (радиаторы, фанкойлы и т. Д.)
• Трубопроводы отопления и охлажденной воды
• Подходит для многих промышленных и технологических трубопроводов
• Пищевая промышленность
• Сжатый воздух

Элементы PPI с системами PP-R и PP-RCT Связанные документы Наиболее важные стандарты PP-R и PP-RCT

Типы, свойства, использование и информация о структуре

Что такое полипропилен и для чего он используется?

Что такое полипропилен и для чего он используется?

Полипропилен – это прочный, жесткий и кристаллический термопласт, произведенный из мономера пропена (или пропилена).Это линейная углеводородная смола. Химическая формула полипропилена (C ₃ H ₆ ) _n . ПП – один из самых дешевых пластиков, доступных сегодня.

Молекулярная структура полипропилена

PP принадлежит к семейству полиолефинов и входит в тройку наиболее широко используемых сегодня полимеров. Полипропилен применяется как в качестве пластика, так и в качестве волокна:

• Автомобильная промышленность
• Промышленное применение
• Потребительские товары и
• Мебельный рынок

Имеет самую низкую плотность среди товарных пластиков.

Полипропилен был впервые полимеризован немецким химиком Карлом Реном и итальянским химиком Джулио Натта в кристаллический изотактический полимер в 1954 году. Это открытие вскоре привело к крупномасштабному производству полипропилена, начавшемуся в 1957 году итальянской фирмой Монтекатини. Синдиотактический полипропилен также был впервые синтезирован Наттой и его сотрудниками.

Как производить полипропилен?

Как производить полипропилен?

В наши дни полипропилен получают в результате полимеризации мономера пропена (ненасыщенное органическое соединение – химическая формула C ₃ H ₆ ) по:

• полимеризацией Циглера-Натта или
• Каталитическая полимеризация с металлоценами

Структура мономера ПП C 3 H 6

Полимеризация Циглера-Натта или металлоценовый катализ

Структура полипропилена (C 3 H 6 ) n

После полимеризации PP может образовывать три основные цепные структуры в зависимости от положения метильных групп:

• Атактическая (aPP) – Неправильное расположение метильных групп (CH ₃ )
• Изотактические (iPP) – Метильные группы (CH ₃ ), расположенные на одной стороне углеродной цепи
• Syndiotactic (sPP) – Расположение чередующихся метильных групп (CH ₃ )

Типы полипропилена и их преимущества

Типы полипропилена и их преимущества

Гомополимеры и сополимеры – это два основных типа полипропилена, доступных на рынке.

• Гомополимер полипропилена – это наиболее широко используемый сорт общего назначения. Он содержит только мономер пропилена в твердой полукристаллической форме. Основные области применения включают упаковку, текстиль, здравоохранение, трубы, автомобилестроение и электротехнику.


• Сополимер полипропилена Семейство далее подразделяется на статистические сополимеры и блок-сополимеры, полученные полимеризацией пропена и этана:
  1. Случайный сополимер полипропилена получают путем совместной полимеризации этилена и пропена.Он содержит звенья этена, обычно до 6% по массе, случайно включенные в полипропиленовые цепи. Эти полимеры гибкие и оптически прозрачные, что делает их пригодными для применений, требующих прозрачности, и для продуктов, требующих превосходного внешнего вида.
  
  
  2. В полипропиленовом блок-сополимере содержание этена больше (от 5 до 15%). Он имеет звенья сомономера, расположенные в правильном порядке (или блоках). Следовательно, регулярный рисунок делает термопласт более жестким и менее хрупким, чем случайный сополимер.Эти полимеры подходят для применений, требующих высокой прочности, например, для промышленного использования.

Полипропилен, ударный сополимер – Гомополимер пропилена, содержащий смешанную фазу статистического сополимера пропилена с содержанием этилена 45-65%, относится к ударному сополимеру PP. Это полезно в деталях, требующих хорошей ударопрочности. Ударные сополимеры в основном используются в производстве упаковки, посуды, пленки и труб, а также в автомобильном и электрическом сегментах.

Вспененный полипропилен – это гранулированная пена с закрытыми порами и сверхнизкой плотностью. EPP используется для производства трехмерных изделий из вспененного полимера. Пенопласт из пенополистирола имеет более высокое соотношение прочности и веса, отличную ударопрочность, теплоизоляцию, химическую и водостойкость. EPP используется в различных приложениях: от автомобилей до упаковки, от строительных товаров до товаров народного потребления и т. Д.

Полипропиленовый тройной сополимер – он состоит из пропиленовых сегментов, соединенных мономерами этиленом и бутаном (сомономер), которые случайным образом появляются по всей полимерной цепи.Тройполимер ПП имеет лучшую прозрачность, чем ПП гомо. Кроме того, включение сомономеров снижает кристаллическую однородность полимера, что делает его пригодным для применения в герметизирующих пленках.

Полипропилен с высокой прочностью расплава (HMS PP) – это длинноцепочечный разветвленный материал, сочетающий в себе высокую прочность расплава и растяжимость в фазе расплава. Марки PP HMS обладают широким диапазоном механических свойств, высокой термостойкостью, хорошей химической стойкостью. HMS PP широко используется для производства мягких пен с низкой плотностью для упаковки пищевых продуктов, а также в автомобильной и строительной промышленности.

Гомополимер ПП против сополимера – Как выбрать между ними?

Гомополимер ПП	Сополимер ПП
Высокое соотношение прочности и веса, жестче и прочнее, чем сополимер Хорошая химическая стойкость и свариваемость Хорошая технологичность Хорошая ударопрочность Хорошая жесткость Допускается контакт с пищевыми продуктами Подходит для коррозионностойких конструкций	Немного мягче, но имеет лучшую ударную вязкость; прочнее и долговечнее гомополимера Лучшая стойкость к растрескиванию под напряжением и низкотемпературная вязкость Высокая технологичность Высокая ударопрочность Высокая прочность Не рекомендуется для приложений, контактирующих с пищевыми продуктами.

Потенциальные области применения гомополимера ПП и сополимера ПП практически идентичны

Это связано с тем, что являются общедоступными объектами недвижимости .В результате выбор между этими двумя материалами часто делается на основе нетехнических критериев.

Свойства материала полипропилена

Свойства материала полипропилена

Всегда полезно заранее сохранить информацию о свойствах термопласта. Это помогает выбрать подходящий термопласт для применения. Это также помогает оценить, будет ли выполнено требование конечного использования или нет. Вот некоторые ключевые свойства и преимущества полипропилена:

1. Точка плавления полипропилена – Точка плавления полипропилена может варьироваться.
   • Гомополимер: 160 – 165 ° C
   • Сополимер: 135 – 159 ° C


2. Плотность полипропилена – ПП – один из самых легких полимеров среди всех товарных пластиков. Эта особенность делает его подходящим вариантом для легких и экономичных приложений.
   • Гомополимер: 0,904 – 0,908 г / см ³
   • Случайный сополимер: 0,904 – 0,908 г / см ³
   • Ударный сополимер: 0,898 – 0,900 г / см ³


3. Химическая стойкость полипропилена
   • Отличная стойкость к разбавленным и концентрированным кислотам, спиртам и щелочам
   • Хорошая стойкость к альдегидам, сложным эфирам, алифатическим углеводородам, кетонам
   • Ограниченная устойчивость к ароматическим и галогенированным углеводородам и окислителям


4. Воспламеняемость: Полипропилен – легковоспламеняющийся материал


5. PP сохраняет механические и электрические свойства при повышенных температурах, во влажных условиях и при погружении в воду.Это водоотталкивающий пластик


6. ПП обладает хорошей устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды


7. Чувствителен к атакам микробов, таких как бактерии и плесень


8. Обладает хорошей стойкостью к стерилизации паром

Узнайте больше обо всех свойствах полипропилена и их значениях – от механических и электрических до химических свойств; и сделайте правильный выбор для вашего приложения.

Недостатки полипропилена

• Плохая устойчивость к УФ-излучению, ударам и царапинам
• Хрупкость ниже -20 ° C
• Нижняя верхняя рабочая температура, 90-120 ° C
• Атакует сильно окисляющих кислот, быстро набухает в хлорированных растворителях и ароматических соединениях
• На устойчивость к тепловому старению отрицательно влияет контакт с металлами
• Изменение размеров после формования из-за эффектов кристалличности – эту проблему можно решить с помощью зародышеобразователей »Смотреть видео
• Плохая адгезия к краске

Как добавки помогают улучшить свойства полипропилена?

Как добавки помогают улучшить свойства полипропилена?

Полимерные добавки, такие как осветлители, антипирены, стекловолокно, минералы, проводящие наполнители, смазочные материалы, пигменты и многие другие добавки, могут дополнительно улучшить физические и / или механические свойства полипропилена.Например:
ПП имеет плохую стойкость к УФ-излучению, поэтому такие добавки, как затрудненные амины, обеспечивают световую стабилизацию и увеличивают срок службы по сравнению с немодифицированным полипропиленом.

Кроме того, добавляются наполнители (глины, тальк, карбонат кальция…) и армирующие элементы (стекловолокно, углеродное волокно…) для достижения значительных свойств, связанных с обработкой и конечным применением.

Разработка и использование новых добавок, новейших процессов полимеризации, а также растворов для смешивания значительно улучшают характеристики полипропилена.Следовательно, сегодня полипропилен не рассматривается как дешевое решение, а в гораздо большей степени рассматривается как высокоэффективный материал, конкурирующий с традиционными конструкционными пластиками и иногда металлическими материалами (например, сортами полипропилена, армированными длинным стекловолокном).

Полезность полипропиленовых пленок

Полезность полипропиленовых пленок

Пленка PP сегодня является одним из ведущих материалов, используемых для гибкой упаковки, а также в промышленности. Две важные формы полипропиленовых пленок включают:

Литая полипропиленовая пленка

Литой полипропилен, широко известный как CPP и широко известный своей универсальностью.

• Супер стойкость к разрывам и проколам
• Более высокая прозрачность и лучшая термостойкость при высоких температурах.
• Отличные барьеры для влаги и атмосферы
• Высокая проницаемость для водяного пара

Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка

Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка (БОПП) растягивается как в поперечном, так и в продольном направлениях, обеспечивая ориентацию молекулярных цепей в двух направлениях.

• Ориентация увеличивает прочность на разрыв и жесткость
• Хорошая стойкость к проколу и растрескиванию при изгибе в широком диапазоне температур
• Обладает отличным блеском и высокой прозрачностью, может быть глянцевым, прозрачным, непрозрачным, матовым или металлизированным.
• Эффективный барьер против кислорода и влаги

ПП против ПЭ – Выбор подходящего полимера

PP против PE – Выбор подходящего полимера

Хотя полиэтилен и полипропилен схожи по физическим свойствам, вот ключевые моменты, которые следует учитывать при выборе полимера, подходящего для ваших нужд.

Полипропилен	Полиэтилен
Мономер полипропилена пропилен Может быть оптически прозрачным Легче PP обладает высокой стойкостью к растрескиванию, воздействию кислот, органических растворителей и электролитов Обладает высокой температурой плавления и хорошими диэлектрическими свойствами PP нетоксичен Более жесткий и устойчивый к химическим веществам и органическим растворителям по сравнению с полиэтиленом ПП жестче полиэтилена	Мономер полиэтилена – этилен Полиэтилен можно сделать только полупрозрачным, как кувшин для молока Его физические свойства позволяют ему лучше выдерживать низкие температуры, особенно при использовании в качестве знаков Хороший электроизолятор PE обеспечивает хорошее сопротивление трекингу Полиэтилен прочнее полипропилена
»Просмотреть все товарные марки полипропилена	»Просмотреть все коммерческие марки полиэтилена

Обработка полипропилена – все, что вам нужно знать об этом

Обработка полипропилена – все, что вам нужно знать об этом

Полипропилен можно перерабатывать практически всеми способами.Наиболее типичные методы обработки включают: литье под давлением , экструзию, выдувное формование и универсальную экструзию.

1. Литье под давлением
   
   • Температура расплава: 200-300 ° C
   • Температура формы: 10-80 ° C
   • При правильном хранении сушка не требуется
   • Высокая температура формы улучшает блеск и внешний вид детали
   • Усадка формы составляет от 1,5 до 3%, в зависимости от условий обработки, реологии полимера и толщины готовой детали
   
   
2. Экструзия (трубы, экструзионные и литые пленки, кабели и т. Д.))
   
   • Температура плавления: 200-300 ° C
   • Степень сжатия: 3: 1
   • Температура цилиндра: 180-205 ° C
   • Предварительная сушка: Нет, 3 часа при 105-110 ° C (221-230 ° F) для доизмельчения


3. Выдувное формование
4. Компрессионное формование
5. Ротационное формование
6. Литье под давлением с раздувом
7. Экструзионно-выдувное формование
8. Литье под давлением с раздувом и вытяжкой
9. Универсальная экструзия

Вспененный полипропилен (EPP) можно формовать с помощью специального процесса.Являясь идеальным материалом для процесса литья под давлением, он в основном используется для серийного и непрерывного производства.

3D-печать из полипропилена

Как прочный, устойчивый к усталости и долговечный полимер, полипропилен идеально подходит для применений с низкой прочностью. Из-за его полукристаллической структуры и сильного коробления в настоящее время трудно использовать полипропилен для процессов 3D-печати.

Сегодня несколько производителей оптимизировали свойства полипропилена или даже создали смеси с улучшенной прочностью, что делает его пригодным для приложений 3D-печати.Следовательно, рекомендуется тщательно обращаться к документации, предоставленной поставщиком, для определения температуры печати, печатной платформы и т. Д., В то время как 3D-печать с полипропиленом … Посмотреть все марки PP, подходящие для 3D-печати

Полипропилен подходит для:

• Сложные модели
• Прототипы
• Небольшая серия компонентов и
• Функциональные модели

(Источник: FormFutura)

Токсичен ли полипропилен? Как утилизировать ПП?

Токсичен ли полипропилен? Как утилизировать ПП?

Все пластмассы имеют «Идентификационный код смолы / Код вторичной переработки пластмасс», основанный на типе используемой смолы.Идентификационный код смолы PP – 5 .
ПП на 100% пригоден для вторичной переработки . Корпуса автомобильных аккумуляторов, сигнальные лампы, аккумуляторные кабели, щетки, скребки для льда и т. Д. – вот несколько примеров, которые могут быть изготовлены из переработанного полипропилена (RPP).

Процесс переработки полипропилена в основном включает плавление пластиковых отходов до 250 ° C для удаления загрязнений с последующим удалением остаточных молекул в вакууме и отверждением при температуре около 140 ° C. Этот переработанный полипропилен можно смешивать с первичным полипропиленом в количестве до 50%.Основная проблема при переработке полипропилена связана с его потребляемым количеством – в настоящее время перерабатывается около 1% бутылок из полипропилена по сравнению с 98% переработкой бутылок из полиэтилена и полиэтилена высокой плотности вместе.

Использование полипропилена считается безопасным, поскольку он не оказывает заметного воздействия с точки зрения охраны труда и техники безопасности с точки зрения химической токсичности.

Учет температуры PE – Vinidex Pty Ltd

Требования к температуре PE

Влияние температуры на номинальное давление

Физические свойства полиэтиленовых труб Vinidex относятся к стандартной эталонной температуре 20 ° C.Если значения физических свойств указаны для стандартных методов испытаний ISO и DIN, они относятся к условиям 20 ° C, если не указано иное.

Трубы из полиэтилена

могут использоваться при рабочих температурах от -40 ° C до + 80 ° C. Для температур ниже 20 ° C принято использовать расчетное гидростатическое напряжение 20 ° C. При температуре ниже точки замерзания может потребоваться дополнительная осторожность, поскольку ударная вязкость полиэтилена снижается. Если трубопроводы из полиэтилена работают при повышенных температурах выше 20 ° C, номинальное давление (PN) должно быть уменьшено.

Температура, которая должна учитываться при переоценке, – это рабочая температура материала трубы, и необходимо оценивать фактические условия эксплуатации для каждой конкретной установки.

Температура стенки трубы может быть основана на:

• предположение постоянной температуры;
• определение средней рабочей температуры, при которой изменения температуры могут быть предсказуемыми; или
• максимальная температура менее 10 ° C для установок, где вероятны большие непредсказуемые колебания температуры.

Средняя температура материала может быть определена:

• поперек стенки трубы, при этом средняя температура принимается как среднее значение температуры внутренней и внешней поверхности трубы, где существует разница температур между текучей средой и внешней средой. Если поток останавливается на длительное время, следует проверять условия давления и температуры, поскольку в этом случае температура может выровняться; или
• относительно времени, средняя температура может рассматриваться как средневзвешенное значение температур в соответствии с долей времени, проведенного при каждой температуре при рабочем давлении:

Tm = T ₁ L ₁ + T ₂ L ₂ +… + T _n L _n

, где L _n = доля жизни, потраченная при температуре T _n

Это приближение является разумным при условии, что отклонения температуры от среднего значения не превышают ± 10 ° C, что обычно имеет место для труб, проложенных ниже 300 мм.

Для установок большой длины по длине трубопровода может существовать температурный градиент. Этот градиент будет зависеть от условий на площадке, и переносимая жидкость будет приближаться к температуре окружающей среды. Скорость потери температуры будет определяться температурой на входе, расходом жидкости, проводимостью почвы, температурой окружающей среды и глубиной захоронения. Поскольку эти факторы специфичны для каждой установки, расчет температурного градиента является сложным.

Кроме того, поскольку полиэтилен является окисляющим материалом, срок службы некоторых марок будет ограничен из-за работы при повышенных температурах.В таблицах ниже приведены данные по температурному изменению номинальных значений для труб Vinidex, изготовленных в соответствии с AS / NZS 4130. В этих таблицах допустимые рабочие давления согласуются с директивой PIPA POP013 – Температурное изменение номинальных значений полиэтиленовых труб и предполагают непрерывную работу при температурах, указанных для труб, по которым проходит вода. Предел экстраполяции – это максимально допустимое время экстраполяции в годах, основанное на анализе данных в соответствии с ISO 9080 ¹ , и не менее двух лет испытаний при 80 ° C для PE80B и PE100. Фактический срок службы продукта вполне может превышать эти значения.Характеристики смесей, используемых при производстве труб Vinidex в соответствии с AS / NZS 4130, были подтверждены соответствующим анализом данных.

Если трубы используются для питьевой воды с более высоким содержанием дезинфицирующих средств, особенно при повышенных температурах, может потребоваться дополнительное рассмотрение. См. Раздел «Химическая стойкость полиэтиленовых труб».

Обратите внимание, что коэффициенты повышения номинальных значений в таблицах температурных характеристик, приведенные ниже, отличаются от предложенных субфакторов повышения номинальных значений температуры в предыдущей таблице для расчетных коэффициентов тем, что они зависят от материала полиэтилена и охватывают более широкий диапазон температур.Если таблица расчетных коэффициентов для систем водоснабжения и канализации используется в качестве средства определения альтернативного общего расчетного коэффициента и по трубе транспортируется вода, может оказаться целесообразным заменить коэффициенты в приведенных ниже таблицах номинальных температур на более подробные. общие температурные субфакторы в этой таблице.

Таблицы номинальных температур

PE80

Темп. (° С)	Предел экстраполяции лет лмин	Расчетный коэффициент	Максимально допустимое рабочее давление MAOP (м вод. Ст.)
			PN3.2	PN4	PN6.3	PN8	PN10	PN12,5	PN16	PN20
20	100	1	32	40	63	80	100	125	160	200
25	100	1	32	40	63	80	100	125	160	200
30	100	1.2	27	33	53	67	85	107	133	167
35	100	1,3	25	31	49	62	78	98	123	154
40	100	1,3	25	31	49	62	78	98	123	154
45	100	1.4	23	29	46	57	73	91	114	143
50	36	1,6	20	25	40	50	63	80	100	125
55	24	1,7	19	24	38	47	60	75	94	118

PE100

Темп. (° С)	Предел экстраполяции лет лмин	Расчетный коэффициент	Максимально допустимое рабочее давление MAOP (м вод. Ст.)
			PN4	PN6.3	PN8	PN10	PN12,5	PN16	PN20	PN25
20	100	1	40	64	80	100	127	160	200	250
25	100	1,1	36	58	73	91	115	145	182	227
30	100	1.1	36	58	73	91	115	145	182	227
35	50	1,2	33	53	67	83	106	133	167	208
40	50	1,2	33	53	67	83	106	133	167	208
45	35	1.3	31	49	62	77	99	123	154	192
50	22	1,4	29	46	57	71	91	114	143	179
55	15	1,4	29	46	57	71	91	114	143	179

Конструкция трубы для различных условий эксплуатации

Следующие ниже примеры помогают при проектировании и выборе полиэтиленовых труб для различных условий эксплуатации.

Данные условия эксплуатации:
Зависимость давления / температуры / времени

Определить

1. Материал
2. Класс трубы
3. Жизнь

Ступени

1. Допустим, материал
2. Определите класс по таблице номинальных температур
   Примечание: Для кратковременных периодов работы при повышенной температуре может оказаться целесообразным уменьшить коэффициент безопасности до значения x, то есть умножить рабочее давление на:
   1.25 / х
3. Следуя приведенной ниже процедуре, оцените, “исчерпана ли жизнь”.

Для каждого сочетания времени и температуры оцените долю «израсходованного» срока службы, используя зависимости время / температура в таблице. Если пропорция меньше единицы, материал удовлетворительный.

Пример

Насосная система обычно работает при максимальном напоре, включая нагон 60 м. При запуске средняя температура стенки трубы составляет 55 ° C, а через 1 час снижается до 35 ° C.Насос работает 10 часов в день при сроке службы 15 лет.

1. Предположим PE 80
2. Определите класс трубы
   Наихудшая ситуация – работа при 55 ° C. Согласно таблице PE80, труба PN10 при 55 ° C имеет допустимый рабочий напор 60 м. Таким образом, труба PN10 является удовлетворительной.
3. Определить жизнь

Общее время при 55 ° C = 1 x 365 x 15 = 5475 ч = 0,625 года.

Из таблицы PE80, Lmin для 55 ° C составляет 24 года, следовательно, использованное время составляет:

0.625/24 = 0,026 = 2,6%

Общее время при 35 ° C = 9 x 365 x 15 = 49275 часов = 5,625 лет.

Из таблицы, Lmin для 35 ° C составляет 100 лет, следовательно, использованное время составляет:

5,625 / 100 = 0,056 = 5,6%

Общая доля составляет 8,2% от использованного срока службы за 15 лет (фактическая эксплуатация 6,25 года).

Данные в таблицах получены при использовании ISO 13761 и ISO / DIS 9080 и подходят для соединений, обычно используемых Vinidex.

Расширение и сжатие

Расширение и сжатие полиэтиленовых труб происходит при изменении рабочей температуры материала трубы.

Это общее для труб из всех материалов, и для определения фактической величины расширения или сжатия необходимо знать фактическое изменение температуры и степень ограничения установленного трубопровода.

Для целей проектирования можно использовать среднее значение 2,0 x 10-4 / ° C для труб Vinidex PE.

Взаимосвязь между изменением температуры и изменением длины для различных марок полиэтилена показана на рисунке ниже.

Рабочий пример

Трубопровод PE100 длиной 100 метров днем ​​работает при постоянной температуре 48 ° C, а в ночное время закрывается до температуры окружающей среды 18 ° C.Какой допуск на расширение / сжатие необходимо сделать?

• Испытанное изменение температуры = 48 – 18 = 30 ° C.
• Скорость теплового перемещения (рисунок 4.5) в мм / м для 30 ° C = 6,0 мм / м.
• Полное тепловое перемещение составляет 6,0 x 100 = 600 мм.

Там, где трубы проложены под землей, изменения температуры небольшие и действуют медленно, а степень расширения / сжатия полиэтиленовой трубы относительно невелика. Кроме того, фрикционная опора засыпки по отношению к внешней стороне трубы ограничивает движение, и любые тепловые эффекты преобразуются в напряжение в стенке трубы.

Соответственно, в подземных трубопроводах основное внимание уделяется тепловому перемещению во время установки при высоких температурах окружающей среды. В этих условиях полиэтиленовая труба будет иметь максимальную температуру поверхности при помещении в затененную траншею, а при обратной засыпке будет претерпевать максимальное изменение температуры и, следовательно, тепловое движение. В этих случаях воздействие температуры

Характеристики трубы | Системы трубопроводов из полибутена

Механические шумы, которые сопровождают циклы нагрева и охлаждения металлических трубопроводных систем отопления, практически устраняются при использовании пластиковых трубопроводных систем.Пластиковые трубы уменьшают и заглушают передачу как механического шума, так и воздействия гидроудара.

Низкий модуль упругости ПБ-1 плюс уменьшенная толщина стенки обеспечивают низкое импульсное давление для данного наружного диаметра трубы и номинального давления.

Механический шум

Для проведения звука через твердые тела важными критериями являются звукоизоляция и звукопоглощение материала, которые зависят от плотности и эластичности материала.

Акустические свойства пластмасс при нанесении на график в широком диапазоне частот и температур обычно определяются температурами стеклования конкретного пластического материала.

При температурах выше температуры стеклования Tg скорость звука значительно снижается, а звукопоглощение значительно увеличивается. Tg гомополимеров полибутена-1 составляет -18 ° C. Типичная рабочая температура системы отопления или питьевого водоснабжения намного выше этой Tg, поэтому передача звука значительно снижается. В случае металлов, таких как медь, стеклование отсутствует, поэтому звукопроницаемость остается высокой даже при температурах, приближающихся к температуре плавления материала.

Для материалов обычно наблюдается, что чем выше плотность, тем выше скорость звука. Данные, представленные в таблице ниже, ясно показывают эту взаимосвязь для ряда распространенных сантехнических материалов.

Скорость звука материалов

	Плотность (г / см 3 )	Модуль упругости (МПа)	Скорость звука (м / с)
Мягкая резина	0.90	90	320
ПБ-1	0,93	350	620
PE-X	0,95	600	800
ХПВХ	1.56	3,500	2 350
Медь	7,2	110 000	3 900

Очевидно, что конструкция установки имеет решающее значение для обеспечения бесшумной работы водопроводной системы. Для достижения наилучших результатов необходимо уделить должное внимание выбору материалов труб и фитингов, а также оптимальному расположению трубопроводной системы относительно конструкции здания.

Гидравлический молот

Столб движущейся воды внутри трубопровода содержит накопленную кинетическую энергию, обусловленную его массой и скоростью. Поскольку вода по существу несжимаема, эта энергия не может быть поглощена при внезапном закрытии клапана. В результате возникает сильный мгновенный скачок давления, обычно называемый «гидравлическим ударом».

Пять факторов определяют степень гидроудара

• Скорость
• Модуль упругости материала трубы
• Внутренний диаметр трубы
• Толщина стенки трубы
• Время закрытия клапана

Повторяющийся гидроудар может разрушить трубопроводную систему.Помимо шума, гидравлический удар может привести к разрыву трубопроводов, если давление будет достаточно высоким.

Максимальное теоретическое значение скачка давления Ps составляет:

v0 · a · ρ = пс

v0 = скорость среды [м / с]
a = скорость распространения волны давления [м / с]
ρ = плотность среды [кг / м³]
ps = скачок давления – гидроудар [Н / м²]

Максимальные скачки давления, вызванные гидравлическим ударом, можно рассчитать с помощью следующего уравнения, взятого из «Справочника по проектированию систем трубопроводов из термопласта» Томаса Сиксмита и Рейнхарда Ханселка, Marcel Dekker Inc., стр 65-69

Ps = V ((3960 E t) / (E t + 3 x 105 DI)) ½
где:
Ps = импульсное давление (psi)
V = скорость воды (фут / сек)
DI = внутренний диаметр трубы (дюйм)
E = модуль упругости материала трубы (фунт / кв. дюйм)
t = толщина стенки трубы (дюйм)

Низкий модуль упругости полибутена-1 в сочетании с уменьшенной толщиной стенки приводит к низкому импульсному давлению для данного наружного диаметра трубы и номинального давления. В таблице ниже сравнивается максимальное импульсное давление для 38.Трубы с наружным диаметром 1 мм (1-1 / 2 дюйма) из разных пластмасс, рассчитанные на одинаковые условия работы под давлением.

	E	E	DI	т	V	Пс	Пс
	[фунт / кв. дюйм]	[МПа]	[мм]	[мм]	[фут / с]	[фунт / кв. дюйм]	[бар]
ПБ-1	65000	450	32.5 (1,28 дюйма)	3,8 (0,15 дюйма)	5,0	49,5	3,4
PE-X	87000	600	28,9 (1,14 дюйма)	5,6 (0,22 дюйма)	5,0	72,4	5,0
PP	116000	800	26.7 (1,05 дюйма)	6,6 (0,26 дюйма)	5,0	93,0	6,4
ХПВХ	507000	3500	30,9 (1,22 дюйма)	4,6 (0,18 дюйма)	5,0	140,6	9,7

Продукты

Общий

Полипропилен – это термопласт, принадлежащий к группе полиолефинов.Это полукристаллический материал. Его плотность ниже, чем у других известных термопластов. Его механические характеристики, его химическая стойкость и особенно его относительно высокая температура теплового отклонения сделали полипропилен одним из наиболее важных материалов, используемых сегодня в трубопроводных установках.

PP образуется в результате полимеризации пропилена (C3H6) с использованием катализаторов Циглера-Натта.

Существует три различных типа, которые обычно поставляются для установки в трубопроводе:

• Изотактический гомополимерид полипропилена (PP-H)

• Блок-сополимерид ПП (ПП-В)

• Статистический сополимерид ПП (PP-R).

Из-за высокой устойчивости к внутреннему давлению PPH предпочтительнее для промышленного применения. С другой стороны, PP-R используется преимущественно в сантехнических целях из-за его низкого модуля упругости (гибкие трубопроводы) и высокого сопротивления внутреннему давлению при высоких температурах. PP-B в основном используется для канализационных трубопроводов из-за его высокой ударной вязкости, особенно при низких температурах, и низкой термической стойкости.

Бета (β) -PP-H

Большинство марок предлагается с зародышеобразователями (зародышами кристаллизации), поскольку полипропилен кристаллизуется как минимум в 10 раз медленнее, чем полиэтилен.Таким образом достигается меньшее внутреннее напряжение и более тонкая структура. Мы различаем α и β зародышеобразование. Нуклеация осуществляется простым добавлением ppm (частей на миллион) зародышеобразователей. ПП – один из неполярных материалов, поверхность которого практически не набухает и не растворяется. Цементирование невозможно без специальной обработки поверхности. С другой стороны, полипропилен очень хорошо сваривается. В напорных трубопроводах может использоваться сварка с помощью муфты с нагревательным элементом, стыковая сварка с нагревательным элементом или технология сварки бесконтактным инфракрасным излучением (IR-Plus), разработанная GF.

Устойчивость к внутреннему давлению подтверждена длительными испытаниями в соответствии с EN ISO 9080 и сертифицирована со значением MRS 10 (минимально необходимая прочность).

Beta (ß) -PP, используемый GF для промышленного трубопроводного строительства, характеризуется

• хорошая химическая стойкость

• сопротивление высокому внутреннему давлению

• высокая ударная вязкость

• высокая стойкость к термическому старению и термоформованию

• сопротивление разрушению при высоких напряжениях

• отличная свариваемость

• однородная, мелкая структура

PROGEF Natural (PP-R, без пигмента)

Специально для применений, связанных с технологией сварки BCF Plus (без бортов и щелей), например, в биотехнологической / фармацевтической промышленности, GF предлагает систему PROGEF Natural в дополнение к нашему стандарту PROGEF.Для таких требований решающую роль играет технология сварки. При использовании сварочной технологии BCF Plus исключаются валики и мертвые зоны. Это предотвращает накопление микроорганизмов, улучшая тем самым качество воды. Для всех других промышленных применений, особенно связанных с агрессивными средами, высокими ударными и температурными нагрузками, GF рекомендует PROGEF Standard с оптимальным профилем характеристик. Материал, используемый для системы PROGEF Natural, представляет собой беспигментированный статистический сополимер, который особенно отличается следующими характеристиками:

• отличная устойчивость к определенным дезинфицирующим средствам и химическим веществам (в основном, щелочным растворам)

• полупрозрачность

• очень высокое качество поверхности

• хорошая свариваемость (свариваемые BCF Plus и IR Plus)

• высокая термостойкость

Механические свойства

PP-H имеет самую высокую степень кристалличности и, следовательно, самую высокую твердость, предел прочности и жесткость, поэтому трубы почти не провисают и возможно большее расстояние между опорами.PP-R имеет очень хорошую длительную прочность на ползучесть при более высоких температурах, таких как, например, 80 ° C при постоянном напряжении. В отличие от полиэтилена, полипропилен менее устойчив к ударам при температуре ниже 0 ° C. По этой причине GF рекомендует использовать ABS или PE для низкотемпературных применений. Долговременное поведение сопротивления внутреннему давлению обеспечивается кривой гидростатической прочности на основе стандарта EN ISO 15494 (см. Раздел «Расчет и долговременное поведение для полиэтилена»). Пределы применения для труб и фитингов, указанные в давлении –

.

температурная диаграмма, может быть получена из этих кривых.

Устойчивость к химическим воздействиям, атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению

Благодаря своей неполярной природе полипропилен обладает высокой устойчивостью к химическому воздействию. Тем не менее сопротивление полипропилена ниже, чем у полиэтилена, из-за наличия в нем третичных атомов углерода. PP устойчив к воздействию кислот, щелочных растворов, растворителей, спирта и воды. Жиры и масла слегка набухают PP. ПП не устойчив к окисляющим кислотам, кетонам, бензину, бензолу, галогенам, ароматическим углеводородам, хлорирован

углеводородов и контакт с медью.Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к подробному списку химической стойкости от GF или свяжитесь с вашим местным филиалом GF.

Если полипропилен подвергается воздействию прямых солнечных лучей в течение длительного периода времени, он, как и большинство природных и пластиковых материалов, будет поврежден коротковолновой ультрафиолетовой частью солнечного света вместе с кислородом в воздухе, вызывая фотоокисление. Люминесцентные лампы создают такой же ослабляющий эффект.

Фитинги и клапаны из полипропилена

обладают высокой термостойкостью. Согласно допускам, полипропилен не содержит специальных добавок против воздействия УФ-излучения.То же самое и с трубами из полипропилена. Поэтому трубы, которые подвергаются воздействию ультрафиолетового излучения, должны быть защищены. Это достигается за счет покрытия труб, например. грамм. с изоляцией или покраской трубопроводной системы краской, поглощающей УФ-лучи.

Тепловые свойства

Обычно полипропилен может использоваться при температурах от 0 ° C до +80 ° C, β-PP-H в диапазоне от -10 ° C до 95 ° C. Ниже -10 ° C исключительная ударная вязкость материала снижается. С другой стороны, жесткость даже выше при низких температурах.Пожалуйста, обратитесь к диаграмме давление-температура для определения максимальной рабочей температуры. При температурах ниже 0 ° C, как и для любого другого материала, необходимо убедиться, что среда не замерзнет, ​​что приведет к повреждению системы трубопроводов.

Как и все термопласты, полипропилен показывает более высокое тепловое расширение (от 0,16 до 0,18 мм / м К), чем металл. Если это будет учтено при планировании установки, проблем в этом отношении возникнуть не должно. Коэффициент теплопроводности равен 0.23 Вт / м К. Благодаря полученным изоляционным свойствам система трубопроводов из полипропилена значительно более экономична по сравнению с системой, изготовленной из такого металла, как медь.

Режим горения

Полипропилен – легковоспламеняющийся пластик. Кислородный индекс составляет 19%. (Материалы, которые горят менее

более 21% кислорода в воздухе считаются легковоспламеняющимися). ПП капает и продолжает гореть без сажи после устранения пламени. В основном ядовитые вещества выделяются при всех процессах горения.Окись углерода обычно является наиболее опасным для человека продуктом горения. При горении полипропилена образуется в первую очередь углекислый газ, окись углерода и вода. Используются следующие классификации в соответствии с различными стандартами горения: Согласно UL94, полипропилен классифицируется как HB (горизонтальный

Горение) и согласно DIN 53438-1 как K2. Согласно DIN 4102-1 и EN 13501-1 полипропилен указан как B2 (обычно воспламеняющийся). Во французской классификации строительных материалов полипропилен соответствует М3 (средний рейтинг горючести).

Температура самовоспламенения 360 ° C.

Подходящими средствами пожаротушения являются вода, пена или двуокись углерода.

Электрические свойства

Поскольку полипропилен является неполярным углеводородным полимером, он является отличным изолятором. Однако эти свойства могут значительно ухудшиться в результате загрязнения, воздействия окисляющих сред или погодных условий. Диэлектрические характеристики практически не зависят от температуры и частоты.

Удельное объемное сопротивление> 1016 Ом · см; электрическая прочность 75 кВ / мм.

Из-за возможного развития электростатических зарядов рекомендуется соблюдать осторожность при использовании полипропилена в приложениях, где существует опасность пожара или взрыва.

Физиологические свойства

Материалы, используемые для GF’s PROGEF Standard и PROGEF Plus, соответствуют требованиям к составу общих директив по питьевой воде (см.