Техническое обслуживание токарного станка: Как обслуживать токарные станки – полезная информация Токарные станки по металлу

Как обслуживать токарные станки – полезная информация Токарные станки по металлу

Токарные станки используются во многих областях промышленности. С их помощью производятся различные детали, от которых нередко зависят жизнь и здоровье человека, поэтому в такой работе важна высокая точность, а значит оборудование должно находиться в идеальном рабочем состоянии и быть правильно настроенным. Чтобы продлить срок службы станка, повысить качество его работы и эффективность, необходимо регулярно проводить техническое обслуживание.

JET BD-7VS

Ежедневный уход

Суть ухода за станком заключается в недопущении его повреждения. После завершения работ и отключения оборудования от электросети, его следует подготовить к следующему рабочему дню. Данный этап предполагает совершение нижеописанных действий:

• очищение поверхности от мусора и стружки;
• удаление масляных и прочих видов пятен при помощи ветоши, пропитанной керосином;
• смазывание деталей маслом, предотвращающим образование коррозии;
• наполнение масленок смазкой.

Прежде, чем приступить к выполнению работ, следует проверить наличие смазки, произвести осмотр станка для выявления повреждений и ослабших деталей. Четкое соблюдение правил техники безопасности позволяет избежать чрезвычайных ситуаций, свести к минимуму риск получения травмы оператором и поломки оборудования. Во время работы необходимо:

• использовать защитные экраны, они препятствуют засорению станка различными частицами;
• своевременно менять оснастку сверлящего и режущего типа;
• следить за надежностью креплений деталей;
• не допускать образования длинной стружки, так как она может намотаться на вращающиеся части и привести к поломке;
• включать станок только после опущения резца на болванку.

Автоматическое смазывание станка

SKF-800

Рекомендуется регулярно во время проведения работ смазывать станок, а именно его движущиеся детали.

О поступлении смазочного вещества можно судить по ротору, ответственному за вращение диска на шпиндельной бабке (этот процесс должен начинаться в течение минуты после запуска оборудования). Именно за этот короткий промежуток времени шестеренный насос, подсоединенный к основному двигателю посредством ременной передачи, подает масло в резервуар. Подшипники двигателя и маслораспределительные лотки получают смазку через сетчатый фильтр, снабженный магнитным вкладышем. Данная система является замкнутой, то есть оказываясь в шпиндельной бабке, масло вновь поступает в резервуар, где очищается фильтром от различного сора, после чего распределяется по движущимся деталям.

Прерывание движений, как и полная остановка диска являются свидетельством засорения фильтра или нехватки смазочного вещества. В случае возникновения такой ситуации, следует выполнить следующие действия:

• отключить станок от сети и обесточить его;
• снять фильтр;
• очистить его при помощи керосина;
• проверить наличие масла в резервуаре;
• в случае нехватки долить смазочное вещество;
• установить фильтр и подключить станок к электросети.

Проведение планово-предупредительно ремонта (ППР)

Планово-предупредительный ремонт позволяет поддерживать оборудование в рабочем состоянии и сохранять его технические характеристики на должном уровне. Он состоит из следующих мероприятий:

• заливки и смены масел;
• замены деталей, пришедших в негодность;
• промывки станка в целом или его отдельных составных частей.

План технического обслуживания по ППР обязательно должен включать в себя:

• профилактический ремонт;
• текущий ремонт;
• капитальный ремонт.

Межремонтное техническое обслуживание

Согласно эксплуатационным требованиям, каждый мастер, работающий на токарном станке, должен выполнять следующие действия:

• ограждать рабочую зону;
• поддерживать механизмы управления в рабочем состоянии;
• следить за чистотой смазочных устройств и резервуаров;
• контролировать уровень масла;
• своевременно устранять мелкие неполадки;
• регулировать настраиваемые механизмы.

Все эти виды обслуживания не занимают много времени, поэтому проводить их можно в часы обеда и перерыва между сменами. Осуществлять переналадку станка удобнее в выходные дни. Токари высокого разряда могут проводить наладочные работы самостоятельно, во всех иных случаях требуется участие специализированной ремонтно-наладочной бригады.

STALEX SBL 250/400

Другие статьи по теме:

… смотреть все ->

Техническое обслуживание и ремонт токарного станка

Своевременное ТО токарного станка — залог долгой и стабильной работы устройства.

Токарные станки — широко используемый вид промышленного оборудования, при помощи которого изготавливаются самые разные детали. Важна предельная точность и качество работы таких устройств, поскольку иногда на них производятся жизненно важные элементы. Своевременное техническое обслуживание токарного станка — залог того, что прибор всегда будет в работоспособном состоянии и сможет полноценно выполнять свои функции.

Ежедневные операции

Повседневные действия по уходу за станком направлены на то, чтобы предотвратить возникновение неисправностей. Каждый раз после того как работа завершается, и устройство отключается от электричества, необходимо осуществлять его проверку и подготовку к следующей смене. Основные действия, которые входят в этот процесс:

• удаление стружки и другого мусора с рабочих поверхностей;
• обработка ключевых деталей маслом, чтобы уберечь их от появления коррозии;
• очистка поверхностей пропитанной керосином тканью от капель масла и других загрязнений;
• заполнение резервуаров смазочно-охлаждающими жидкостями.

Перед началом работы также производится осмотр и техобслуживание основных моментов: наличие смазочных материалов, отсутствие ослабленных креплений или неисправных узлов. Все это не только обеспечит бесперебойное функционирование оборудования, но и поможет предотвратить несчастные случаи на производстве.

В процессе работы следует применять защитные экраны, препятствующие попаданию мелкого мусора и стружки в жизненно важные узлы. Всю оснастку (резцы, сверла) необходимо менять на регулярной основе. Заготовки крепить максимально надежно. Нельзя допускать, чтобы образовывалась длинная стружка металла — она имеет свойство накручиваться на вращающиеся компоненты, что провоцирует поломку. Также важно соблюдать правила работы резцом по заготовке. 

Ремонт и обслуживание токарных станков: типы ремонта

Руководство по эксплуатации любой модели оборудования выдвигает определенные требования к разработке графика планового проведения ремонтных работ. Стандартный межремонтный цикл включает в себя:

• Осмотр — подразумевает наружное изучение состояния оборудования без его разборки. Устраняются зазоры и задиры, проверяется состояние направляющих, муфт включения, подшипников и прочих узлов.
• Малые ремонты — осуществляются при условии частичной разборки металлорежущих станков. В процессе оборудование тестируется на холостом ходу, ходовые винты зачищаются, регулируются смазочные и охлаждающие системы.
• Средние ремонты — восстановление либо замена запчастей при разборке узлов. Производится при участии дефектной ведомости.
• Капитальные ремонтные работы. Полная разборка всех узлов, замена или восстановление фрезерных компонентов, обеспечение максимальной точности и безопасности станка.

Перечисленные операции могут осуществляться самими станочниками, при условии наличия у них надлежащей квалификации, заводской ремонтной бригадой или же сторонней компанией, которой эти услуги переданы на аутсорсинг.

Читайте также

• Смазка для токарных станков
• Техническое обслуживание и ремонт станков
• Как сделать вентиляцию для лазерного станка?

Смазка

Обслуживание токарно-винторезного станка с ЧПУ обязательно включает в себя надлежащую смазку, без этого нормально функционирование устройства невозможно. Оптимальный материал для смазки такого типа станков — минеральный, а конкретно подшипников — составы на основе солидола. Конкретная марка, как правило, выбирается исходя из уровня нагрузки на станок и температурой его рабочего нагрева. Кроме того, технический паспорт всегда содержит рекомендации по смазыванию узлов механизма.

Есть четыре основных метода проведения смазки: картерный, ручной, фитильный и циркулярный. Какой бы из них не использовался, важно на регулярной основе пополнить резервуары со смазкой, а также ежемесячно проводить полную замену.

Не менее важно — выбирать качественные СОЖ (смазочно-охлаждающие жидкости). Наша компания предлагает широкий выбор таких составов в Санкт-Петербурге. В каталоге вы найдете СОЖ под любые токарные станки (в том числе токарновинторезные) по доступным ценам.

Как чистить и смазывать токарный станок

Когда дело доходит до технического обслуживания станка, важно создать правильные условия для достижения высокого качества резки. Неправильно думать об этом, скажем, как о замене масла через 1000 км или настройке через 10 000 км. Обслуживание станков требует гораздо большего внимания, чем это.

Техническое обслуживание станков должно быть включено в ваш график таким образом, чтобы ежедневная рутинная регулировка станка сочеталась с правильными рабочими привычками.

Поддерживайте безопасную и чистую рабочую среду

Первым шагом в предотвращении повреждения деталей машины является безопасная эксплуатация машины в чистой рабочей среде.

Особенно это касается «путей» токарного станка по металлу. Если направляющие имеют какое-либо повреждение поверхности, это препятствует правильной посадке каретки.

Используйте токарную доску

Во избежание случайного повреждения убедитесь, что вы используете токарную доску при замене патронов или загрузке тяжелых заготовок.

Если патрон случайно выскользнет из руки, токарная доска удержит его от падения на направляющие станка.

Держите инструменты подальше от направляющих станка

Не используйте направляющие в качестве полки для инструментов. Поставьте их на другой стол. Или используйте для этой цели полку под токарным станком.

Не храните инструменты на полке над машиной. Когда станок работает, его вибрация может сбить их с полки на токарный станок.

Очистка металлической стружки

По мере обработки заготовки очищайте металлическую стружку. Это способствует безопасной рабочей среде. Он также предотвращает царапание поверхности токарных станков мелкой стружкой.

Удалите стружку с токарного станка пылесосом. Некоторые люди используют шланг со сжатым воздухом для выдувания стружки. Это не только опасно для вашей личной безопасности, но и приводит к тому, что стружка попадает глубже в подшипники станка.

Осторожно с пылью

Соблюдайте меры предосторожности при работе с пыльными материалами, такими как пластик, чугун или дерево. Чугунная пыль довольно абразивна. Пыль также имеет тенденцию прилипать к смазке машины.

При работе с чугуном помогает очистить направляющие от пыли. Также отсоединяем и чистим пути салфетками.

Заменяйте салфетки, как только они изнашиваются.

Мелкая металлическая стружка может также попасть в патрон токарного станка. Патроны будут повреждены, если стружка не будет удалена. Отсоединяйте кулачки и регулярно очищайте патроны.

Очистите конусы шпинделя

Также важно осмотреть конусы шпинделя. При замене инструментов рекомендуется протирать гнезда шпинделя мягкой хлопчатобумажной тканью.

Смазка

Смазка направляющих, подшипников и винтов подачи важна для обеспечения бесперебойной работы вашего токарного станка. Несмотря на это, этот шаг часто упускается из виду.

Сделайте смазку такой же рутиной, как включение и выключение двигателя. Убедитесь, что это первое, что вы делаете в начале смены, и последнее, что вы делаете после уборки в конце смены.

Это важный шаг для достижения условий, необходимых для получения высококачественной резки.

Точную процедуру смазки см. в инструкциях производителя в руководстве пользователя машины. Смажьте маслом все кнопки, ходовой винт и направляющие.

Найдите масло хорошего качества и соблюдайте режим смазки.

Защита станка от ржавчины

Защита от ржавчины является важным фактором при работе с любым станком. Из-за повышенной влажности рабочие места у побережья подвергаются наибольшему риску повреждений от ржавчины и коррозии.

Содержать машину в чистоте и смазать маслом — один из лучших способов борьбы с ржавчиной. Ищите масло, которое специально разработано для предотвращения коррозии.

Накройте машину, когда она не используется. Если вы планируете хранить его в течение длительного времени, подумайте о том, чтобы проветрить крышку.

Защитите своих работников

Имейте в виду, что защита рабочих является юридической обязанностью владельца магазина. Всегда помните о безопасности вашего рабочего и вашей личной безопасности при работе с машинами. Не забывайте надевать защитные очки при работе на токарном станке.

Quality Millwright — местная мастерская в Эдмонтоне. Мы обладаем более чем 20-летним опытом профилактического обслуживания и остановов, строительства и управления проектами, изготовления, механической обработки, обслуживания электрооборудования и буровых установок. Свяжитесь с Quality Millwright сегодня.

Как обслуживать токарный станок

Главная > Блог > Без категории > Как обслуживать токарный станок

Добавление токарного станка в список оборудования вашего механического цеха значительно расширяет спектр выполняемых вами работ, но токарные станки — дорогостоящие машины. Даже подержанная модель может стоить тысячи долларов, а для первоклассного токарного станка с ЧПУ цена часто составляет десятки тысяч.

Поэтому, если вы приобрели токарный станок, крайне важно, чтобы он оставался полностью функциональным как можно дольше, получая максимальную отдачу от своих денег. Для этого вам нужно следить за обслуживанием токарного станка.

Как вы обслуживаете токарный станок? Какие действия вы должны предпринять и как часто вы должны их предпринимать? В этом руководстве мы обсудим цель хорошей программы обслуживания токарного станка, пример контрольного списка, а затем несколько советов по обслуживанию токарного станка.

Цели технического обслуживания

Токарные станки могут и должны служить годами. При правильной конструкции и соблюдении стандартов хороший токарный станок может оставаться работоспособным десятилетиями. Вы все еще найдете любителей и небольшие механические мастерские, использующие ручные токарные станки американского или европейского производства 19-го века.50-х и 60-х годов, машины, которые все еще работают, потому что они правильно обслуживались и были сделаны в соответствии со строгими стандартами.

Любое техническое обслуживание токарного станка преследует двоякую цель: сохранить его в рабочем состоянии как можно дольше и убедиться, что он работает как можно более плавно. Чем лучше он работает, тем точнее и точнее будет ваша токарная работа.

3 шага к правильному техническому обслуживанию токарного станка

Вскоре мы подробнее поговорим о фактическом контрольном списке технического обслуживания, но сначала рассмотрим три простых шага, которые помогут вам составить успешный график технического обслуживания.

• Начните с качественного станка.

Даже самый лучший, самый строгий график технического обслуживания в мире только отсрочит неизбежное, если вы начнете с дешёвого токарного станка. Выбирайте надежную марку от известного производителя. Вы могли бы даже подумать о токарном станке американской разработки, основанном на давних традициях производства высококачественных станков в США.

Какую бы марку вы ни выбрали, если вы начнете с качественного станка, ваше обслуживание будет скорее всего, вы увидите увеличение срока службы вашей машины.

• Используйте обученных и квалифицированных операторов.

Ничто не может повредить токарный станок быстрее, чем плохая работа. Слишком быстрый запуск токарного станка или слишком быстрая подача тяжелой детали — это лишь два из способов, которыми оператор может нанести серьезный ущерб токарному станку по металлу. Положитесь на опытных и хорошо обученных операторов; они также с большей вероятностью будут следовать строгому графику технического обслуживания.

• Следуйте четкому графику.

Обслуживание токарного станка — это не то, что можно сделать один раз и забыть о нем, и даже не то, что нужно делать только раз в неделю. По крайней мере, некоторые части хорошего графика технического обслуживания должны выполняться ежедневно. Соблюдение простого, но четкого графика технического обслуживания каждый день сократит количество требуемых ремонтов и капитальных ремонтов.

Простой контрольный список обслуживания токарного станка

Почти любой контрольный список обслуживания будет разбит на различные задачи в зависимости от частоты: ежедневные задачи, еженедельные задачи и т. д. Здесь мы будем следовать той же основной схеме. Это всего лишь простой контрольный список — большинство производителей токарных станков предоставят более подробную информацию о том, что и когда необходимо делать, поэтому всегда консультируйтесь с производителем при составлении контрольного списка обслуживания.

Ежедневный контрольный список

Их лучше всего выполнять каждый день, обычно в начале новой смены. Ни один из этих шагов не требует больших затрат времени или техники.

• Проверка манометров – гидравлики, манометров водопровода
• Проверка давления воздуха
• Прогрев шпинделя – низкая скорость в течение пяти минут
• Удаление стружки с направляющих щитков
• Очистка фильтра для стружки

Еженедельный контрольный список

0 фильтры

Проверка уровня и концентрации охлаждающей жидкости

Проверка на наличие скоплений масла/жира

Долив масла

Ежемесячный или ежегодный контрольный список

Эти задачи необходимо выполнять реже; некоторые из них можно выполнять ежемесячно, в то время как другие необходимо выполнять только один или два раза в год. Среди них:

• Осмотр подшипников шпинделя
• Осмотр приводного ремня
• Осмотр/замена масла
• Выравнивание

Общий осмотр

В общем, будьте осторожны с стружкой и мусором. Чем больше мусора и отходов загромождает область вокруг вашего токарного станка по металлу, тем больше вероятность того, что что-то застрянет и застрянет там, где этого не должно быть, и начнет наносить серьезный ущерб.

Содержите рабочее место в чистоте. Аккуратность облегчит выполнение всех проверок токарного станка и позволит легче обнаружить любые ошибки.

Многие производители или продавцы машин также будут выполнять для вас дополнительное техническое обслуживание ежегодно или раз в полгода. Хотя такое тщательное техническое обслуживание может быть дороже, чем самостоятельная проверка, дополнительная забота и знания могут творить чудеса с вашим токарным станком.

Графики технического обслуживания не обязательно должны быть драконовскими или негибкими, чтобы быть эффективными; их просто нужно делать регулярно и внимательно следить за ними.