Техника безопасности при работе на металлорежущих станках: 11. Основные сведения о технике безопасности при работе на металлорежущих станках.

11. Основные сведения о технике безопасности при работе на металлорежущих станках.

Техника безопасности охватывает комплекс технических устройств и правил, обеспечивающих нормальную жизнедеятельность человека в процессе труда и исключающих производственный травматизм. При работе на металлорежущих станках рабочий должен быть предохранен от действия электрического тока, от ударов движущимися частями станка, а также обрабатываемыми деталями или режущим инструментом вследствие слабого их закрепления или поломки, от отделяющейся стружки, от воздействия пыли и СОЖ.

11.1 Общие правила техники безопасности при работе на металлорежущих станках:

1. К самостоятельной работе допускаются лица, прошедшие медицинское освидетельствование, прошедшие вводный инструктаж, первичный инструктаж на рабочем месте, имеющие удостоверение по охране труда.

2. Выполнять только работу, входящую в круг обязанностей.

3. Работать только в исправной, аккуратно заправленной спецодежде и спец обуви, предусмотренными инструкциями по охране труда.

4. Пользоваться только исправными приспособлениями, оснасткой, инструментом, применять их по назначению.

5. Не оставлять без присмотра включенные (работающие) машины и механизмы, оборудование. При уходе даже на короткое время отключать его от электросети вводным выключателем.

6. Не проходить под поднятым грузом.

7. Не стирать спецодежду в керосине, бензине, растворителях, эмульсиях и не мыть в них руки.

8. Не прикасаться к токоведущим частям электрооборудования машин и механизмов, обрабатываемым заготовкам и деталям при их вращении.

9. Не обдувать сжатым воздухом детали, не пользоваться сжатым воздухом для удаления стружки.

10. Пользоваться при работе деревянным настилом и содержать его в исправном состоянии и чистоте.

11.Основные опасные и вредные производственные факторы:

1) возможность поражения электротоком;

2) возможность получения ожогов и механических повреждений стружкой;

3) повышенный уровень шума;

4) возможность падения устанавливаемых и обрабатываемых деталей, заготовок.

11.1 При работе на станках применение перчаток или рукавиц не допустимо.

11.2.Требования безопасности по окончании работ:

1. Выключить станок, обесточить электрооборудование.

2. Привести в порядок рабочее место.

3. Протереть и смазать трущиеся части станка.

4. Убрать разлитые масло и эмульсию, посыпав загрязненные места песком.

5. Уборку стружки, пыли производить щеткой-сметкой.

6. Использованные во время уборки и при работе тряпки, ветошь вынести за пределы цеха в отведенные для этой цели места.

7. При сдаче смены сообщить мастеру и сменщику о замеченных недостатках и принятых мерах по их устранению.

8. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

11.3.Техника безопасности при работе на токарно-винторезном станке:

1. Перед включением станка необходимо убедиться, что его пуск не опасен для людей, находящихся у станка.

2. В первый период работы станка не рекомендуется работать на максимальных оборотах шпинделя.

3. Обеспечить надежное крепление детали.

4. При обработке детали в центрах запрещается применять центра с изношенными конусами.

5. Запрещается работать на станке со снятыми или открытыми ограждениями (кожухом и крышкой).

6. Запрещается работать на станке без защитных очков.

7. Запрещается прикасаться руками к вращающимся частям станка, а также к обрабатываемой детали.

8. Во избежание захвата одежды вращающимися частями необходимо аккуратно заправить спецодежду, волосы убрать под головной убор.

9. Запрещается производить уборку, чистку, смазку, установку и съем детали при работе станка.

10. Подступы к электрошкафу и рабочее место не должны быть загромождены.

11. При получении травмы необходимо поставить в известность мастера участка или начальника цеха.

12. Внимание!

Во избежание перегрева мотора не разрешается производить более 60 включений в час при оборотах шпинделя в минуту до 250, не более 30 включений в час при оборотах свыше 250 в минуту и не более 6 включений в час при оборотах шпинделя 750 в минуту [3].

Инструкция по охране труда на станках

 

1.   ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К самостоятельному выполнению работ допускаются лица, прошедшие обучение и стажировку не менее 5 смен под руководством мастера или опытного рабочего и овладевшие практическими навыками безопасной работы на металлообрабатывающих станках.

1.2. Допуск к самостоятельной работе фиксируется датой и подписью инструктирующего в журнале регистрации инструктажа.

1.3. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему мастером или руководителем подразделения.

1.4. Приступать к работе можно только одев спецодежду и при необходимости защитные средства (очки, респираторы и т. п.). Спецодежда должна быть аккуратно застегнута и соответствовать вашему размеру.

1.5. Перед началом работы необходимо проверить наличие и исправность защитных ограждений и приспособлений, а также надежность крепления заземляющих (приспособлений) проводников.

1.6. Грузы весом более 20 кг разрешено поднимать только подъемными механизмами, применяя специальные схватки, грузы следует поднимать только вертикально.

1.7. По Охране труда  Работнику запрещается:

–  касаться электропроводки и корпусов действующих эл. двигателей, установленных на оборудовании,

–  стоять под поднятым грузом и на пути его перемещения,

–  курить в цехе, на рабочем месте и там, где применяют легковоспламеняющиеся материалы и газы. Курить следует только в специально отведенных местах.

1.8.  Во время работы на металлорежущих и др. станках запрещено:

а) допускать к стану посторонних лиц,

б) оставлять без надзора работающие станки,

в) приступать к работе на станках после их ремонта без разрешения мастера или руководителя,

г) охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками,

д) смазывать и регулировать станки, оставлять инструменты и др. предметы на станке,

е) измерять детали на ходу станка,

ж) удалять стружку руками,

з) мыть руки смазочно-охлаждающими жидкостями,

и) облакачиваться на станке,

к) подключать местное освещение к сети с напряжением более 42 В.

1.9. При работе на токоведущем полу необходимо использовать деревянные подножные решетки следить, чтобы полы не были скользкими.

1.10. Во избежание взрывов и пожаров необходимо содержать в чистоте и исправности оборудование и помещения, не захламлять проходы и проезды. Знать расположение и уметь пользоваться средствами сигнализации и пожаротушения.

1.11. Запрещается самостоятельное устранение неисправностей электропроводки, электрооборудования. В случае обнаружения неисправности оборудования, приспособлений, инструмента, а также при нарушении норм безопасности, пожаре, аварии или травмировании работника немедленно сообщить руководителю работ.

Необходимо знать и уметь применять способы оказания первой доврачебной помощи пострадавшему.

1.12. Запрещается приступать к работе в состоянии алкогольного или наркотического состояния.

1.13. Лица, нарушившие требования настоящей инструкции, несут ответственность в порядке, установленном законом.

2.  ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Осмотреть спецодежду и средства индивидуальной защиты. Если имеются недостатки в состоянии одежды и СИЗ – устранить их. Надеть спецодежду так, чтобы не было свисающих пол и концов, волосы убрать под головной убор.

2.2. Проверить исправность инструмента, приспособлений, защитных ограждений, системы освещения, надежность заземляющих проводников.

2.3. При обнаружении скользких поверхностей принять меры к их устранению.

3.  ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

Инструкция по охране труда –  работа на токарных станках

3.1. Устанавливать и снимать патрон, инструмент, детали, а также переключать скорости можно только при полной остановке станка.

3.2. Выступающие кулачки патрона или план шайбы следует оградить.

3.3. Инструкции по охране труда. При обработке на токарном станке изделий, выступающих из шпинделя, необходимо устанавливать ограждения.

3.4. Длина устанавливаемых под резец подкладок должна быть равна длине всей опорной поверхности резца.

3.5. В случае применения двухсточных резцов на неработающее лезвие следует надевать чехол.

3.6. При полировке деталей на станке применять специальное приспособление.

3.7. Резцы прочно закреплять в резцедержателе, а изделие – в патроне или центрах.

3.8. Убирать стружку со станка можно только специальными крючками или щеткой при полной остановке станка. Нельзя накапливать стружку на отдельных частях станка.

3.9.  Инструкции. Обрабатывая детали из вязкого металла, нужно применять специальные резцы для ломки и завивания стружки или стружколомы. Выход из-под резца длинной стружки недопустим.

3.10. При проточке и зачистке напильником деталей с вырезами и канавками последние следует заделывать деревянными вставками. При опиловке деталей напильниками последние должны иметь ручки с гладкой (без трещин, заусенец) поверхностью.

3.11. Работать на токарном станке следует используя защитный экран, а при его отсутствии надевать защитные очки.

3.12. Для защиты от брызг подаваемой охлаждающей эмульсии нужно применять ограждения.

3.13. При работе на токарных станках запрещается:

а) применять изношенные или неисправные центры,

б) поддерживать отрезаемую деталь (т. е. ее часть) и останавливать патрон руками,

в) обрабатывать длинные валы без люнета,

г) зачищать детали шлифовальной бумагой вручную,

д) работать без защитных ограждений,

е) оставлять на станке инструмент, детали и др. предметы, а также ключ в патроне,

ж) снимать со станка предохранительные устройства,

з) работать на станке в рукавицах.

Работа на сверлильных станках  – инструкция по охране труда

3.14. Перед началом работы проверить надежность крепления патрона в шпинделе станка.

3.15. Закрепляя сверло, нужно следить за плотностью его посадки в патроне и точностью центрирования с осью шпинделя станка. Сверла необходимо применять только с правильной заточкой.

3.16. При сверлении деталь прочно закреплять в машинных тисках, а мелкие детали прочно удерживать ручными тисками.

3.17. тонкие планки и полосы сверлить с применением специальных приспособлений, упоров, подкладок и машинных тисков.

3.18. Патроны и шпинделя не должны иметь выступающих частей.

3.19. Если на сверлильном станке работают с охлаждающей жидкостью, ее наносят на обрабатываемую деталь специальной кисточкой.

3.20. Перед остановкой станка следует отводить инструмент от обрабатываемой детали.

3.21. Стружку удаляют из просверленных отверстий крючком, щеткой или магнитом после остановки станка и отвода инструмента.

3.22. При работе на радиально-сверлильном станке необходимо:

а) следить за прочным креплением хоботов, исправностью и креплением противовеса,

б) устанавливать траверсу в рабочее положение и прочно закреплять её,

в) перед снятием деталей со станка отводить траверсу со сверлом в безопасное положение,

3. 23. Инструкции .Во время обработки деталей на сверлильных станках запрещено:

а) поддерживать обрабатываемую деталь руками,

б) закреплять сверло или деталь на ходу станка,

в) работать в рукавицах или перчатках,

г) тормозить станок нажимом руки на шпиндель или патрон,

д) проверять пальцами выход сверла снизу детали,

е) сдувать стружку со стола станка.

Работа на фрезерных станках – Инструкция по охране труда.

3.24. Перед началом работы необходимо проверить исправность зажимных приспособлений и пригодность установочных подкладок для закрепления обрабатываемых изделий.

3.25. Деталь устанавливают на станок только при отверженном от фрезы столе. Деталь на столе станка и фрезу в шпинделе прочно закрепляют, чтобы крепление не ослабло в процессе работы. При обмерах деталь выводят из-под фрезы.

3.26. Вынимая фрезу из шпинделя, нельзя поддерживать ее руками, использовать для этого специальные подкладки.

3.27. При снятии тяжелых деталей опускают стоя. Если часть детали находится на весу, при её снятии подставляют устойчивые опоры.

3.28. При подаче охлаждающей жидкости на обрабатываемую деталь устанавливают предохранительный щиток.

CCOHS: Металлообрабатывающие станки – Пилы по металлу (горячие)

---

Что нужно сделать перед использованием пилы по металлу?

Наверх

Пилы по горячему металлу могут быть опасны при неправильном использовании.

• Внимательно прочитайте руководство по эксплуатации.
• Прежде чем приступить к работе с пилой по горячему металлу, убедитесь, что вы понимаете инструкции и имеете соответствующую подготовку.

Пилы по горячему металлу, часто называемые отрезными пилами или отрезными пилами, используют абразивный отрезной круг. Машина может работать всухую или влажную, на низкой или высокой скорости, в ручном или автоматическом режиме.

Общие советы по технике безопасности см. в документе «Металлообрабатывающие станки. Общие сведения».

---

Какие основные принципы безопасности необходимо соблюдать?

Наверх

• Носите соответствующие средства индивидуальной защиты, сертифицированные CSA, в том числе защитные очки, средства защиты органов слуха и обувь по мере необходимости.
• При необходимости надевайте одобренные средства защиты органов дыхания.
• Обращайтесь с колесами и храните их в соответствии с указаниями производителя.
• Перед установкой осмотрите все колеса на предмет возможных повреждений.
• Используйте подходящее лезвие для разрезаемого материала.
• Сравните скорость машины с максимальной безопасной рабочей скоростью, указанной на колесе.
• Убедитесь, что монтажные фланцы равны и имеют правильный диаметр (не менее 1/4 диаметра колеса).
• Используйте монтажные промокашки, если они поставляются с колесами.
• Зажим надежно закреплен при использовании неармированных отрезных кругов.

• Используйте правильно сконструированный защитный кожух, закрывающий не менее половины шлифовального круга.
• Дайте установленным колесам поработать на рабочей скорости с установленными защитными кожухами в течение одной минуты перед резкой.
• Приведите колесо в соприкосновение с заготовкой, не ударяя при ударе.
• Отключите охлаждающую жидкость перед остановкой колеса во избежание дисбаланса.
• Содержите рабочую поверхность в чистоте от обрезков, инструментов и материалов.
• Содержите пол вокруг пилы в чистоте и не допускайте попадания масла и жира.
• Убедитесь, что пила имеет кнопку запуска/остановки или аварийную кнопку в пределах досягаемости оператора.

Дополнительную информацию см. в разделе Абразивные круги.

---

Чего следует избегать?

Наверх

• Не используйте треснувшее колесо, а также колесо, которое упало или было повреждено.
• Не устанавливайте колесо на машину силой и не изменяйте размер монтажного отверстия. Если колесо не подходит к машине должным образом, приобретите подходящее.
• Не превышайте максимальную рабочую скорость, указанную на колесе.
• Не используйте монтажные фланцы, несущие поверхности которых не являются ровными, чистыми, плоскими и без заусенцев.
• Не затягивайте слишком сильно крепежную гайку.
• Не шлифовать боковую сторону круга.
• Не запускайте машину, пока не будет установлен защитный кожух.
• Не стойте прямо перед отрезным кругом при запуске машины.
• Не защемляйте, не сгибайте и не пережимайте колесо.
• Не применяйте силу при резке, так как двигатель замедляется.
• Не резать без надлежащей вентиляции.

---

• Последняя редакция информационного бюллетеня: 18 декабря 2018 г.

Лазерный резак Безопасность — Окружающая среда, здоровье и безопасность — UW–Madison

 

Лазерный резак — это универсальный инструмент, который можно использовать для резки, маркировки и гравировки различных материалов. От закрытых лазерных резаков до настольных версий лазерные резаки становятся все более доступными и используются для различных целей.

Классификация

Американский национальный институт стандартов (ANSI) считает лазерные резаки лазером класса 1 на основе ANSI Z136.1. Эти устройства безопасны, если их использовать по назначению без изменения функций безопасности.

Однако лазеры, встроенные в закрытую систему, часто являются лазерами класса 3B или класса 4, которые могут вызвать серьезное повреждение глаз и кожи, если луч не локализован.

Это оборудование должно использоваться и обслуживаться надлежащим образом во избежание несчастных случаев. Лазерные резаки требуют надлежащей вентиляции для предотвращения пожаров и опасностей воздействия.

Опасности

• Огонь/горячие предметы
  • Во время работы материал подложки выгорает, выделяя значительное количество тепла.
  • Некоторые материалы могут загореться во время резки.
  • Грязь и мусор могут стать причиной возгорания.
• Опасные пары и дымы и выхлопные системы
  • Резка определенного материала может привести к образованию лазерных загрязнителей воздуха (LGAC) . Загрязняющие вещества могут представлять опасность для здоровья тех, кто подвергается воздействию; например переносимые по воздуху бензол, толуол, соляная кислота, изоцианаты и другие побочные продукты, которые могут быть опасными.
  • Лазерный резак ДОЛЖЕН выводиться наружу через воздуховод, одобренный FP&M.
  • Выхлопные системы должны быть установлены надлежащим образом и соответствовать всем спецификациям производителя.
• Прочие опасности:
• Воздействие лазерного луча может вызвать серьезные повреждения глаз или ожоги кожи.
• Острые края могут привести к рваным и колотым ранам.

Знаки

Предупреждающие знаки необходимы для информирования о риске воздействия во время использования и обслуживания. Знаки можно получить в отделе радиационной безопасности EH&S.

Обучение

Перед началом работы с лазерным резаком все пользователи должны пройти обучение по потенциальным опасностям, рабочим процедурам и мерам предосторожности.

Владелец несет ответственность за обучение каждого пользователя безопасным операциям с лазерным резаком.

Онлайн-обучение по общей лазерной безопасности доступно на веб-сайте EH&S: https://ehs.wisc.edu/training/?roles%5B%5D=31

Регистрация лазерного резака

Соображения безопасности

• НИКОГДА не эксплуатируйте систему без присмотра.
• Исправный огнетушитель всегда должен находиться в помещении.
• Всегда следите за тем, чтобы вокруг резака не было мусора, беспорядка и легковоспламеняющихся материалов.
• Держите внутреннюю часть лазерного резака чистой и свободной от мусора. Визуально осмотрите внутреннюю часть между использованиями и очистите лоток, если присутствуют мусор или остатки.