Типы фрез: Фрезы по дереву – принципы строения, размеры хвостиков, различия по принципу, материалу и обработке материала фрезой по дереву

Фрезы по дереву – принципы строения, размеры хвостиков, различия по принципу, материалу и обработке материала фрезой по дереву

Для механической обработки поверхностей материалов разной степени твердости, получения заготовок необходимого размера и типа шероховатости применяют специализированное фрезерное оборудование. Фреза непосредственно выполняет обработку изделия и от ее качества и правильного выбора завысит общий результат рабочего процесса. Универсальность технологии позволяет применять различные типы фрез для производства необходимых заготовок, соединений и декора.

Принцип строения фрез

Материал изготовления фрез может быть разным, но основными частями изделия являются рабочая часть, которая имеет зубья, и хвостовик, необходимый для надежного крепления в шпинделе станка. Внешний вид модели зависит от конкретного применения и требуемой формы обрабатываемой заготовки. Шейка обеспечивает соединение хвостовика и рабочей области, а углубление между зубьями создано для размещения стружки, которая непрерывно образуется при работе. Металлические зубья располагаются на цилиндрической части и на боковине, а за передачу фрезе крутящегося момента отвечает шпоночный паз. Рабочие поверхности производят из прочных материалов: углеродистых и быстрорежущих сталей, твердых и минералокерамических сплавов.

Размеры хвостовиков фрез

Основные параметрами хвостовика являются:

• длина, которая непосредственно зависит от дальнейшего применения фрезы и типа используемого оборудования;
• диаметр должен соответствовать патрону фрезера и определяет ширину создаваемого паза, а также объем удаляемой стружки. Параметр может измеряться в дюймовом и метрическом стандарте и должен полностью совпадать с размером втулки, которая обжимает хвостовик. Наиболее распространенными являются размеры 6, 8, 12мм.

Важно: фрезы ¼ и ½ дюйма требуют дополнительного адаптера, в виде втулки переходника нужного размера, который будет осуществлять надежную фиксацию фрезы.

Различия по принципу строения режущей части

• Сборные фрезы наиболее востребованы благодаря универсальности применения. Конструктивные особенности модели позволяют изготовить заготовку фрезы, а затем закрепить на ней режущие кромки непосредственно в нужных областях. Соединение осуществляется с применением по современной технологии пайки с использованием специализированных припойных материалов.
• Модели со сменными лезвиями удобны при необходимости быстрого демонтажа. Режущая часть крепится при помощи винтовых соединений, а лезвия имеют двустороннюю заточку, что способствует сокращению времени на заточку и значительно увеличивает производительность труда.

• Монолитные фрезы отличаются особенностями режущей кромки, которая сформирована отточенными выступами на болванке. Они надежны, но сложнее в процессе заточки и не допускают регулировку расположения зубьев при износе и их дальнейшее восстановление.
• Наборные модели позволяют изменять форму обрабатываемой поверхности благодаря съемным режущим деталям, установку которых можно менять в определенной последовательности и совместить с чередованием разделительных муфт.

Различия по материалу и способу заточки режущей кромки

Характеристики материала, из которого изготовлена фреза, должны соответствовать виду обрабатываемой заготовки.

• Быстрорежущая сталь, маркируется аббревиатурой HSS , оптимальна для обработки мягких пород дерева, при более твердых поверхностях они быстро выходят из рабочего режима.
• Фрезы с твердосплавными напайками используют для древесины твердых пород, а также плотных композитных материалов. Обозначают оснастку аббревиатурой НМ, а при изготовлении используют прочный карбид вольфрама, который обладает высокой устойчивостью к перегревам и обеспечивают скользящую способность длительный срок эксплуатации.

По конфигурации режущей кромки различают следующие типы фрез:

• вертикальное положение края лезвий в одной плоскости с осью вращения;

• спиральная конфигурация, где рабочей частью является кромка фрезы на снизу доверху.

Заточка фрез производится на специальном оборудовании и зависит от протяженности режущего основания.

• Технология заточки с помощью станка включает в себя затачивание каждого зубца и позволяет снять слой металла толщиной от 25-50мкм.
• Специальные круги для заточки соответствуют материалу фрез и бывают электрокорундовые, эльборовые и алмазные. Для снижения силы трения дополнительно применяют охлаждающие смазки.

Типы фрез по способу обработки материала

Рекомендуемые товары

Не найден элемент инфоблока

В зависимости от назначения, технических и эксплуатационных характеристик и типа материала выпускаются большое количество типов фрез.

Концевые фрезы

Модели данного типа широко используется для образования канавок и сквозных пазов необходимого размера, изготавливаются из быстрорежущей и легированной стали. Конструктивно лезвия расположены на цилиндрической поверхности и бывают винтовыми или наклонными.

Остроконечные лезвия в таких фрезах располагаются на цилиндрической поверхности – ими осуществляется основная фрезеровка. На боковине в основном зачищается дно канавки. Лезвия в данных фрезах бывают винтовыми или наклонными. Концевые фрезы характеризуются высокой производительностью благодаря надежности и высокой скоростью обработки заготовок.

Пазовые фрезы

Конструкция изделия представляет собой стержень цилиндрической формы, режущие элементы расположены на торцевой области и оптимально создают нужную глубину паза, а боковые расширяют и выравниваю его. Модель универсальна для применения, благодаря возможности смещения фрезера в необходимом направлении. При этом быстро создаются разнообразные формы углублений, в том числе и прямоугольные, а также они широко применяются для создания шиповых соединений. Типы пазовых фрез включают в себя такие разновидности как Т и V-образные, «ласточкин хвост» и другие.

Кромочные фрезы

Изделия отличаются отсутствием лезвий на торцевой части, альтернативой тут является подшипник, который перемещается по обрабатываемой, ограничивая тем самым движение вглубь. Такой процесс позволяет максимально точно осуществить обработку краев заготовки. С помощью кромочной фрезы изготавливают сложные геометрические орнаменты, волнистые и дугообразные кромки. От типа применяемого подшипника зависит разнообразие возможностей выполняемой работы.

Комбинированные фрезы

Комбинированная фреза позволяет качественно выполнить сразу несколько операций за один проход. Совмещая паз с шипов под определенным углом можно значительно сократить время выполнения обработки поверхности, при этом не требуется дополнительного подгона и промера, так как все размеры лезвий уже точно выверены. Комбинированные фрезы рамочного типа позволяют располагать режущие лезвия в требуемом порядке. При этом для изменения конфигурации нет необходимости вынимать само основание, что делает процесс более удобным для оператора и повышает производительность

 

Фигирейные фрезы

Основной область применения фигирейных фрез является декоративная обработка различных материалов, наличие в конструкции подшипников специальной формы позволяет осуществлять работы с фигурными заготовками.

Фрезы отличаются большим размером, что требует фрезеровочного оборудования значительной мощности. Горизонтальные модели применяют для частичной обработки филенки, а вертикальные позволяют создавать требуемое декоративное оформления нужных параметров.

Заключение

Фрезы являются универсальным приспособлением для обработки поверхностей различных типов. Разнообразие профилей, форм и типов режущих кромок позволяет создавать всевозможные изделия для различных областей производства. Оптимально подобранная фреза позволит быстро и качественно получить заготовку нужной формы, при этом сохранит все свои эксплуатационные и технические характеристики длительное время.

Специалисты Строймашсервис-Мск

Материал подготовили сотрудники smsm.ru, имеющие практический опыт работы более 25 лет со строительным оборудованием и инструментами как российского производства, так и иностранного.

Фреза. Виды и работа.

Применение и ресурс. Особенности

Фреза – это режущий инструмент, который имеет одно или несколько зубьев. В зависимости от особенностей конструкции и жесткости материала, из которого сделана режущая кромка, фрезы применяются для обработки металлов, пластиков и древесины.  Инструмент закрепляется в станках, обеспечивающих его быстрое вращение, что необходимо для обработки заготовок.

Фрезы по металлу применяются для обработки стальных, чугунных, алюминиевых и прочих заготовок. Они делаются из быстрорежущей стали. Такие фрезы делают цельнолитыми или сборными.

По конструктивным особенностям инструмент бывает следующих видов:

• Дисковый.
• Торцевой.
• Цилиндрический.
• Угловой.
• Концевой.
• Фасонный.
• Червячный.
• Кольцевой.

Дисковые

Дисковая фреза применяется для обрезки заготовок, а также подготовки в них пазов. С ее помощью можно выбирать металл или снять фаску. Внешне такой инструмент напоминает обычный пильный диск, который можно встретить на циркулярной пиле. Единственным отличием является меньший диаметр и большая толщина. Также зубья диска для фрезерования размещены под другим углом. Качество обработки зависит от размера зубьев. Чем они крупнее, тем грубее работа. При этом высокие редкие зубья обеспечивают быстрый съем металла. Также они более эффективно выводят стружки, что снижает перегрев.

Торцевые

Торцевые фрезы применяются для обработки плоских поверхностей, на которых нужно создать ступенчатый переход или углубление. Рабочей частью инструмента является его торец. По принципу действия такая фреза приравнивается к обычному сверлу, но имеет больший диаметр. Обычно у таких инструментов имеется 6 режущих зубьев, что обеспечивает более скоростное вхождение в металл. Специальные канавки выводят стружки. Торцевая поверхность позволяет создавать углубление с плоским дном.

Цилиндрические

Цилиндрические фрезы похожи на дисковые, за тем исключением, что являются существенно шире. Их зубья могут быть прямыми или винтовыми. Матрицы с прямыми кромками используются для работы на узких поверхностях. Винтовые зубья более универсальные и зачастую могут работать с более твердыми металлами. Угол наклона зубьев обычно не превышает 45 градусов, поскольку это позволяет минимизировать биение на валу. Зачастую цилиндрическая конструкция предусматривает соединения на валу станка нескольких насадок, что необходимо при обработке более широких заготовок.

Угловые

Угловой тип предназначен для врезания в металл и создания наклонных поверхностей. С его помощью можно формировать такую выборку как ласточкин хвост. Данный инструмент позволяет делать круги, а также фигурные и продольные канавки на различных металлических поверхностях. Широкая часть режущей кромки может быть как внизу, так и вверху, что позволяет формировать нужное направление угла выборки в заготовке. Непосредственно уровень наклона режущей кромки и ее высота бывают различными и подбираются в зависимости от того, какую заготовку нужно получить.

Концевые

Концевая фреза также называется пальчиковой. Она представляет собой длинное сверло, имеющее около 5 режущих кромок. С их помощью создается глубокий паз. Обычно такой инструмент является монолитным, но бывают кромки с напайками. Такая конструкция обеспечивает легкую и быструю работу с твердыми металлами, такими как сталь и чугун. Получаемое углубление имеет плоскую форму. В том случае если оно должно быть скругленным, применяется сферическая конструкция концевых фрез.

Фасонные

Такие фрезы используются для обработки фасонных поверхностей. Сквозь такой инструмент протягивается длинная заготовка. В результате контакта ее боковая часть снимается и подгоняется под требуемые параметры. Данный инструмент является одним из самых тяжелых в производстве, поскольку требует особенного оборудования для заточки. Возобновить режущую кромку в домашних условиях довольно трудно, но выполнимо при наличии должного опыта и некоторых приспособлений.

Червячные

Червячные фрезы являются самыми широкими. Они позволяют проводить выборку с поверхности с большим захватом. Данный инструмент является одним из самых дорогих, поскольку имеет довольно крупные габариты. Его зубья могут насчитывать несколько десятков штук и более. По направлению витков такие насадки бывают левосторонние и правосторонние.

Кольцевые

Кольцевые фрезы знакомы большинству как корончатые сверла. Они предназначены для сверления листового металла. Внешне их конструкция напоминает трубку с зубьями, которая врезается в поверхность, создавая пустотелое кольцо. Диаметр кольца может существенно отличаться. Для точного позиционирования, в центре коронки находиться обыкновенное сверло, которое первым врезается в поверхность и обеспечивает центрацию.

Фреза по дереву

Для обработки древесины также применяются фрезы. В связи с тем, что данный материал является более мягким, режущий инструмент для строгания отличается меньшими габаритами и стоимостью. Также он является более высокооборотным. Такие насадки устанавливаются в ручные фрезеры или стационарные станки.

Фрезы, которые используются на деревообрабатывающих станках, внешне практически идентичные тем, что применяются для обработки металла. Единственное исключение заключается в том, что они сделаны из менее качественной стали, а также имеют другой угол заточки.

Насадки для станков делают следующих видов:

• Торцевые.
• Фасонные.
• Цилиндрические.
• Угловые.
• Дисковые.
• Концевые.
• Шпоночные.

Внешне фрезы для деревообрабатывающих станков полностью идентичны тем, что используются для резки металлов. Единственным исключением являются шпоночные фрезы, которые в металлообработке не применяются. Они относятся к категории двух зубчатых фрез, с помощью которых изготовляются соединительные пазы.

В связи с увеличением популярности ручных фрезеров, существенно возрос ассортимент концевых фрез, которые в них устанавливаются. Они отличаются не только по особенности режущей кромкой, но и по диаметру хвостовика. Он может представлять собой прут толщиной 6, 8 или 12 мм.

Типы фрез для ручного фрезера

Для ручного фрезера применяется следующие разновидности фрез:

• Кромочные.
• Пальчиковые.
• Для создания соединений.
• Специальные.

Группа кромочных фрез представляет собой практически идентичную конструкцию с торцевыми насадками, применяемыми для обработки металла. Они позволяют придать краям заготовки фигурный профиль. Их ножка имеет подшипник, который останавливает насадку при контакте с заготовкой, поэтому ограничивает углубление в древесину. Данная категория имеет самые разнообразные формы профиля и часто используется для декорирования столешницы. С их помощью можно делать фигурный вырез, выборку и создание сложной фаски.

Группа пальчиковых фрез внешне очень напоминают концевые, которые используются при обработке металла. С их помощью можно выбирать проушины и создавать глухие пазы. Боковые кромки обеспечивают большую высоту обработки. Такой инструмент зачастую является монолитным. Его форма может быть как прямой, так и скошенной в виде трапеции или клина. Такая насадка эффективно удаляет стружки, поэтому обладает высокой скоростью работы.

Фреза для столярных соединений обычно представляет собой разборную конструкцию с множеством режущих элементов. Они используются для обработки торцов досок, чтобы создать пазы для столярного соединения. Именно такими фрезами создается гребенка для склеивания длинномерных досок из коротких заготовок.

Специальные фрезы представляют собой комбинированный тип, который позволяет создавать фигурную поверхность на торцах. Именно к такой категории относятся инструменты, с помощью которых можно превратить кромку доски в замковую часть, применяемую на вагонке или ламинате.

Как продлить ресурс фрез

Чтобы фреза прослужила дольше, важно в первую очередь следить за тем, чтобы она надежно закреплялась в станке. Появление биения на высоких оборотах приведет к тому, что режущая кромка может отколоться, и насадка придет в негодность. Чтобы этого избежать, нужно не только надежно зажать ее перед работой, но и периодически останавливаться, чтобы перепроверить ее фиксацию, поскольку она может просто ослабнуть.

Следующим важным правилом является правильный подбор фрезы. Не следует использовать инструмент, твердость которого практически идентична жесткости обрабатываемой заготовки. Если это проигнорировать и начать работу, то интенсивность стирания будет одинаковой, поэтому режущая кромка быстро сядет, а ее металл отпуститься от перегрева.

Следующим правилом является правильный выбор скорости. На упаковке от фрезы обычно указывается оптимальная частота вращения. Если разогнать ее больше, то это может привести к тому, что она перегреется или от нее может отколоться кусок зуба.

Нельзя забывать о том, что во время работы металл сильно нагревается. Для предотвращения перегрева важно своевременно останавливать станок для остывания. Также стоит применять смазку, особенно если проводится обработка металла.

После каждой обработки стоит чистить фрезу от налипшей на нее стружки. Зачастую инструмент делается из стали, которая подвержена коррозии. Поэтому важно следить, чтобы он хранился в герметичном боксе, изолированном от влажного воздуха.

В случае если фреза утратила остроту, ее не следует использовать, поскольку тупая режущая кромка приводит к быстрому перегреву, в результате чего инструмент может испортиться и тогда ни какая заточка уже не поможет. Также не нужно создавать сильный прижим к обрабатываемой детали, поскольку это также способствует перегреву.

Похожие темы:

• Сверла. Виды. Типы. Работа. Применение. Особенности
• Инструменты для нарезки резьбы. Виды. Работа. Применение
• Насадки для дрели. Виды. Работа. Применение. Особенности
• Развертка. Виды. Работа. Применение. Особенности. Уход
• Насадки для шуруповерта. Виды. Работа. Применение. Особенности
• Пильные диски. Виды и устройство. Назначение и как выбрать

типов фрез | Технология Trend Tool

Существуют сотни различных профилей и размеров фрез, многие из которых выполняют более одной функции. Поэтому сложно точно классифицировать их, но следующее руководство познакомит вас с наиболее популярными формами.

Нажмите ниже, чтобы узнать больше

Прямой

Круглый и овальный

Cove & Corebox

Rebate

Edge & Decorative

Trimming

Beads & Reeds

Chamfer, Bevel & V Groove

Dovetail & Jointing

Panel

Профиль и чертилка

Прорезка

Миниатюры

Карниз

Дрель и петля

Burrs & RASPS

Алюминий

Пластик

Грудная поверхность

. , пазы, углубления и пазы, но фрезы с прямыми или параллельными канавками также можно использовать для долбления, обрезки кромок и, в сочетании с направляющими подшипниками и втулками, для работы с шаблонами. Это самые простые фрезы, размеры которых сильно различаются: от крошечных диаметром 1,5 мм для деликатной работы до массивных моделей диаметром 50 мм. Длина фрез варьируется от 5 мм до 65 мм, поэтому диапазон огромен.

Прямозубые однолезвийные фрезы используются там, где важнее быстрота резания, чем качество отделки. Поскольку они имеют только одну режущую канавку, они позволяют легко очищать отходы и обладают хорошими характеристиками врезного резания, что делает их идеальными для операций грубой резки и для резки перед обрезкой кромок или профилированием. Позволяет поддерживать более высокие скорости подачи, но, как правило, в ущерб обработанной режущей кромке.

Прямые фрезы с двумя канавками используются для большинства операций фрезерования, включая обрезку кромок, нарезку канавок и нарезку фальца. Хотя они обеспечивают превосходную чистоту поверхности по сравнению с фрезами с одной канавкой, удаление отходов происходит намного медленнее, что требует более низкой скорости подачи. Фрезы без «нижнего выреза» следует вводить в материал только горизонтально, с края изделия или из предварительно просверленного направляющего отверстия.

Прямые фрезы диаметром 6,3 мм и 12,7 мм подходят для обработки канавок и фальца. Фреза 1/4 дюйма (6,35 мм) можно вонзить по центру от края доски.

Шпунтовое соединение  Используйте прямую фрезу для фрезерования квадратного шпунта на краю доски. Вырежьте соответствующий паз по центру другого компонента, используя деревянную планку, закрепленную с обеих сторон, чтобы обеспечить широкую поверхность заподлицо для поддержки основания фрезера.

Соединения с фальцом и пазами  Соединения внахлестку, корпуса без покрытия и соединения пополам — все это вариации основной темы. Зажав несколько компонентов вместе на верстаке, вы можете разрезать любой из этих стыков с помощью прямой фрезы на фрезерном станке вдоль направляющей рейки.

Всегда сопротивляйтесь искушению фрезеровать пазы и стыки за один проход фрезера, поэтому делайте несколько неглубоких проходов.
Это обеспечит лучшую отделку и снизит нагрузку на маршрутизатор. Установка ненужной детали на конце компонентов, зажатых и готовых к обработке, гарантирует, что торцевая панель не расколется (разрез проходит в ненужную деталь).

Ножницы с режущей кромкой имеют режущее действие, при котором верхняя кромка не обрывается. Они быстро режут и поэтому идеально подходят для нарезания канавок и обрезки шпонированных и ламинатных поверхностей.

Ножницы с режущей кромкой вверх/вниз имеют противолежащие верхнюю и нижнюю режущие кромки, которые предотвращают выламывание как верхней, так и нижней кромки, что делает их идеальными для резки и обрезки шпона и двусторонних плит из ламината. Все насадки для флейты можно заточить вручную, потому что стороны флейты все еще плоские.

Спиральные фрезы подходят для небольших долбежных и карманных операций по дереву. Доступные как с прямым, так и с прямым резом, их действие заключается в том, чтобы либо вытягивать стружку из реза, либо проталкивать ее вниз через заготовку. Режущее действие спиралей оставляет аккуратный чистый край, который даже лучше, чем ножницы, потому что они делают один непрерывный непрерывный разрез с каждым оборотом.

Их недостаток в том, что их трудно правильно заточить вручную. Они также широко используются для прорезания пазов и резки профилей из алюминиевого сплава в оконной промышленности, но в этих ситуациях требуется смазка для резки, чтобы предотвратить плавление материала и его прилипание к канавкам.

Фрезы со ступенчатыми зубьями используются для более тяжелых пазовых работ или при вырезании глубоких карманов для замков и другой дверной и столярной фурнитуры. Дополнительные возможности зазора и жесткость фрезы со ступенчатыми зубьями полезны.

Тем не менее, вам все равно придется сделать несколько проходов, чтобы получить требуемую глубину, а большие размеры могут затруднить удержание фрезера из-за сильной вибрации, которую они производят. . Хотя для обработки жестких пластиковых и акриловых материалов можно использовать стандартные прямые, спиральные и двухлезвийные фрезы, для этой цели доступны фрезы со специальной шлифовкой.

Всегда используйте спрей из ПТФЭ, чтобы предотвратить «приваривание» при фрезеровании мягких пластиков, склонных к плавлению во время резки, нанося его как за разрезом, так и на саму фрезу. Выберите подходящую скорость резки, чтобы поддерживать низкую температуру кромки и свести к минимуму вибрацию по краям реза.

Магазин Все прямые резаки с маршрутизаторами ниже:

тот же фрезер. Они обычно используются для смягчения внешнего вида столешниц, оконных досок и мебели с прямоугольными краями. Опуская фрезу, можно обработать верхнюю ступеньку. Выполняя второй проход на обратной стороне заготовки, можно получить полный закругленный конец. Закругление говорит само за себя, в то время как у оволо есть два небольших плеча на концах радиуса. Чтобы использовать одну и ту же фрезу для обоих профилей, вы должны варьировать как глубину резания, так и размер нижней опоры, или вы можете комбинировать их и получить закругление только с одним уступом.

 

Скругление края рамы с помощью сверла с малым радиусом имеет огромное значение для конечного эффекта, особенно если это делается после сборки. Доступные в огромном диапазоне размеров до самого большого радиуса 38 мм, эти фрезы являются важным профилем для вашего комплекта фрез.

Они также сделаны с направляющими штифтами, а не с подшипниками, но они, очевидно, не настолько универсальны, поскольку не взаимозаменяемы, но в более узкие углы они попадут. Для резки панелей используются варианты с нижним резом, с направляющим подшипником или без него.

Ниже представлены фрезы для скругления и фрезерования Ovolo:

Фрезы для стержневых и стержневых ящиков

Фрезы, обычно используемые в качестве декоративных фрез, могут использоваться для фрезерования декоративной кромки, для гофрирования или производства трубы и кабельные каналы. При изготовлении галтели небольшого сечения сначала вырежьте молдинг на обоих краях широкого куска древесины, а затем разделите их, распилив по центру. Это позволяет безопасно удерживать заготовку.

Эти фрезы производят эффект, противоположный закруглению, и иногда используются в сочетании с ними для создания линейного соединения.

Фрезы для стержневых ящиков малого диаметра также называются рифлеными насадками. Фреза для стержневого ящика не имеет нижней опоры, поэтому ее можно использовать для вырезания канавок внутри панели, в то время как фреза для выемки обычно имеет направляющую внизу и предназначена только для обработки кромок.

Эти фрезы на самом деле удаляют значительно больше материала, чем фреза оволо, поэтому их следует использовать с осторожностью и всегда небольшими шагами, чтобы избежать перегрузки как фрезы, так и фрезера. Остановленные резы стержневым резаком могут очень легко сжечь древесину, если вы слишком долго остаетесь на одном месте, поэтому будьте осторожны и при необходимости уменьшите скорость.

Приобрести все фрезы Cove & Corebox, представленные ниже:

Фрезы для фальца

Фреза для фальца является распространенным применением, и вам понадобится по крайней мере одна фреза в вашей коллекции. Хорошей новостью является то, что вы можете купить полные комплекты с набором взаимозаменяемых подшипников, которые обеспечивают широкий диапазон уступов с помощью всего одной фрезы. Вы изменяете ширину разреза, изменяя диаметр подшипника.

Хотя вы можете вырезать фальц с помощью прямой фрезы и бокового упора фрезера, использование фрез с направляющими подшипниками проще и позволяет формировать фальц вокруг криволинейной кромки или внутри уже собранной рамы.

Как и многие другие профильные фрезы, они также доступны с направляющими штифтами и подшипниками, но они имеют тенденцию оставлять следы на работе.

Самонаводящиеся фрезы для фальца можно использовать как для прямых, так и для криволинейных работ. Хотя ширина фальца определяется диаметром направляющего подшипника, для изменения размера фальца можно установить подшипники разного диаметра.

Купить все фрезы для фрез ниже:

Фрезы для обрезки кромок

Они используются для обрезки одной поверхности, чтобы она соответствовала другой, например. при облицовке досок ламинатом или шпоном. Гораздо проще разрезать ламинат большего размера, а затем обрезать его заподлицо с заготовкой после того, как он был приклеен. Фрезер оставит квадратную или фигурную кромку в зависимости от используемой фрезы. Хотя есть некоторые триммеры, которые требуют использования бокового ограждения, большинство из них самонаправляющие с подшипниками.

Когда подшипник имеет тот же диаметр, что и фреза, такой триммер называется заподлицо и доступен в различных конфигурациях, позволяющих обрезать одну или две поверхности одновременно. Они особенно полезны для работы с шаблонами. Фрезы для прокалывания и обрезки используются для формирования внутренних вырезов для раковин, варочных панелей и других встроенных фитингов. Для этого перед нанесением лицевого ламината или шпона в сердцевине столешницы вырезается отверстие.

Область ламината в отверстии затем протыкается острием сверла резака, позволяя направляющей штифта проходить по внутреннему краю отверстия, идеально обрезая ламинат. Прежде чем использовать фрезы с направляющими подшипниками, убедитесь, что клей, используемый для нанесения ламината или шпона, полностью высох. В противном случае он может засорить подшипник и помешать ему вращаться. Кроме того, удалите любые остатки клея с края основного материала и выступающего края ламината, так как это приведет к тому, что подшипник или боковая направляющая будут приподняты, оставив неровный край готовой работы.

Выберите все фрезы для обрезки кромок ниже:

Кромочные и декоративные формы

Существует широкий ассортимент декоративных фрез для лепнины, включая классические и современные стили. Они позволяют воспроизводить многие традиционные формы и профили для изготовления мебели и столярных изделий и предлагают множество возможностей для создания привлекательных и инновационных изделий из дерева. Их можно использовать либо как чистое украшение, либо для изменения пропорций, либо для маскировки или акцентирования определенных деталей. Погонажные изделия широко используются как в мебельном, так и в столярном строительстве. Для обработки некоторых больших сложных профилей требуется фрезер с цангой 1/2 дюйма, но часто можно создать более сложные профили, сделав несколько проходов фрезами разной формы.

Вы также можете изменить профиль формовочной фрезы с направляющими подшипниками, просто изменив диаметр подшипника. Подобранные пары погонажных ножей можно использовать для резки как самого погонажа, так и его обратного профиля, например, при формировании стыка между рельсами и стойками в помещении или стыка линейки на столе. Другим примером является изготовление окон, где резак для остекления и его противоположный резак для разметки быстро справляются со стойками и перекладинами для оконных рам.

Ассортимент декоративных профилей настолько широк, что лучше всего создавать свою коллекцию по мере необходимости, но несколько базовых элементов, таких как римская кисть, будут полезным началом. Это один из самых популярных традиционных резцов для декоративной лепнины. Оги-резак подходит для обработки краев столов и столешниц шкафов, а также зеркал и рам для картин.

Выберите все фрезы для кромок и декоративных форм ниже:

Бусины и язычки

Хотя это еще одна форма декоративной формы, они заслуживают отдельного описания, поскольку они особенно универсальны.

Бортик представляет собой единый полукруглый профиль, который обычно проходит по углу рамы и часто используется для маскировки соединения двух компонентов. Используемый отдельно, в качестве декоративного краевого молдинга с выступами по обеим сторонам, он называется бортиком для посоха, одним из классических профилей прошлого. Иногда несколько бусин комбинируются на плоской поверхности, эффект, называемый тростником, который полезен для добавления деталей к простым краям.

Все фрезы для фасок и язычков можно приобрести ниже:

Фаски, скосы и V-образные канавки работа. В частности, остановленная фаска является очень эффективной и практичной деталью. Скосы не всегда составляют 45°, хотя это самый популярный угол.

Фаски можно использовать в качестве декоративной кромки на деревянных столешницах, ножках мебели и поручнях. Их также можно использовать для снятия решеток на столбах и перилах, таких как заборы, ворота и садовая мебель. При соединении досок кромка к кромке стыкуемые кромки могут быть скошены, чтобы получился V-образный паз для маскировки клеевого соединения.

Используя другие углы, вы можете вырезать более глубокие или мелкие конусы или даже точные углы, необходимые для бондарной или ламинированной работы. Фрезы с V-образными канавками в основном неуправляемые и имеют угол наклона от 25 до 60°.

V-образный резак в основном используется для создания декоративных канавок, гофрирования, имитации стыковой подкладки на плитных материалах, а также для вырезания букв от руки или по шаблону. С помощью этого резака также можно выполнять легкое снятие фасок как на древесине, так и на ламинате.

Они используются для самых разных целей, от декоративных канавок до рельефной резьбы и гравировки букв от руки или с использованием шаблонов. Маленькие V-образные долота часто называют вейнерами.

Приобрести все фрезы для снятия фасок, фасок и V-образных канавок ниже:

Фрезы типа «ласточкин хвост»

Фрезы типа «ласточкин хвост» в основном используются в специальных приспособлениях, которые позволяют очень быстро вырезать это трудоемкое соединение.

Но теперь существует такое огромное разнообразие размеров и углов, что вы также можете использовать их для резки направляющих, корпусов и траншей для лестниц.

Несмотря на то, что профиль «ласточкин хвост» используется для резки корпусов концов полок, в отличие от прямых фрез, его необходимо резать только за один проход. Всегда обрезайте корпус перед язычком типа “ласточкин хвост” и регулируйте ширину язычка в соответствии с требованиями. Для простоты и безопасности стоит рассмотреть возможность использования фрезера, установленного на перевернутом столе, для обрезки язычков.

Купить здесь:

Фрезы для расшивки швов

С помощью подходящих фрез вы можете использовать фрезер для соединения древесины в различных направлениях. Идея всех этих резаков состоит в том, чтобы увеличить площадь склейки, чтобы добавить прочности. №

Для усиления стыковых соединений плоской древесины классическим вариантом является шиповое соединение, доступное в вариантах с одним или несколькими пальцами.

В идеале, для точной работы эти фрезы нужно использовать в фрезерном столе, но и древесина должна быть очень аккуратно подготовлена.

Для соединения деталей под прямым углом, например, при изготовлении ящиков, имеются специальные наборы для изготовления очень прочных и точных углов.

Купить здесь:

Профиль и разметчик

В настоящее время существуют однопрофильные фрезы с тем преимуществом, что они разрезают весь стык за один раз. Они идеально подходят для дверей легких шкафов с внутренней панелью и доступны с различными профилями. Первоначально фрезы производились парами; один резак формирует форму по краю всех компонентов, а другой вырезает соответствующую черту, которая образует соединение.

Тем не менее, новые фрезы объединяют оба необходимых профиля в одном; вы просто меняете высоту резака, чтобы получить правильную. В качестве альтернативы можно использовать одну оправку и переставить фрезы в соответствии с профилем или разметочной операцией. Это все большие фрезы, и обычно они доступны только с хвостовиками диаметром 8 мм и 1/2 дюйма.

Купить здесь:

Фрезы для поднятия панелей

Используются для производства традиционных фальшпанелей и панелей, обычно в сочетании с фрезами для профилирования. Доступные в двух формах, они могут быть либо очень большого диаметра, что требует горизонтальной обработки панели, либо меньшего диаметра, которые используются с панелью, удерживаемой вертикально.

Поскольку они такие большие, важно, чтобы они использовались с мощным фрезерным станком с регулируемой скоростью, который может снизить скорость примерно до 10 000 об/мин. Большинство горизонтальных фрез имеют направляющие на подшипниках, поэтому они могут работать с изогнутыми панелями или панелями с арочным верхом.

ЗДЕСЬ:

Резжание плесени

Они отличаются от подъемных рука . Они идеально подходят для быстрого добавления деталей с эффектом панели к плоской двери или фасадам ящиков, но, поскольку все вырезы внутренние, углы обязательно закругляются.

Обычно они используются в сочетании с шаблоном и толкателем направляющей втулки, хотя некоторые из них имеют установленный сверху подшипник в качестве направляющей.

Шах выбор различных лезвий для вырезания очень точных пазов или канавок. Эти фрезы можно использовать по отдельности или складывать друг на друга в различных комбинациях для создания специальных профилей. Вы можете чередовать подшипники, прокладки и прокладки, чтобы контролировать как глубину, так и ширину готового реза.

Прорезные фрезы состоят из плоского стального лезвия толщиной от 1,5 мм до 20 мм и диаметром до 50 мм. Обычно диск имеет по крайней мере два зуба ТСТ, каждый из которых заточен для точных углов резания и зазора, чтобы обеспечить быстрое и свободное удаление отходов. Специализированные версии позволяют нарезать канавки разной ширины одной и той же фрезой.

 

Купить здесь:

Другие версии делают декоративные вырезы на панелях и рамах, чтобы скрыть линии склеивания или создать эффект гофрирования. Вы также можете использовать их для резки традиционных профилей с шипами и канавками. Есть несколько резьбовых фрез, которые навинчиваются на вал, не оставляя выступа, которые затем можно использовать для резки заподлицо с внутренней частью рамы, если, например, вы пытаетесь углубить углубление для установки стеклопакетов. Специальные желобки не используют оправку, а имеют специальную форму, чтобы прорезать пазы для труб, реечных стенок и выдвижных ящиков или для вставки вспучивающихся полос или атмосферостойкого уплотнения. Один очень полезный вариант желобореза позволяет вам разрезать простые соединения бисквита, не тратя средства на специальную машину для соединения бисквита.

Миниатюры

Для изготовления кукольных домиков в настоящее время имеется полный набор резаков, все точно рассчитаны для изготовления миниатюрных молдингов на плинтусах, цапфах и карнизах. Они имеют стандартные хвостовики 1/4 дюйма и могут использоваться в обычном фрезерном станке, хотя для этой деликатной работы легче использовать меньший.

Купить здесь:

Фрезы для карнизов

Хотя можно создать карнизную форму с помощью серии различных надрезов на отдельных кусках дерева, гораздо проще использовать специальный резак. Этот довольно большой инструмент позволяет сформировать профиль за один проход, а затем срезать заднюю фаску отдельной фрезой под углом 45°.

Купить здесь:

Фрезы Solid Surface

Многие новые кухни используют материал Solid Surface, полимерный композит для изготовления столешниц и фартуков. Хотя с ним можно работать стандартными фрезами, существует целый ряд специальных профилей, разработанных именно для этого материала. Помимо более эффективного угла зазора, фрезы имеют подшипники с пластиковым покрытием, предотвращающие образование следов на поверхности.

Магазин здесь:

Фрезы по пластику и алюминию

Кроме того, имеется специальный ассортимент, предназначенный для врезания и фрезерования пазов как в пластике, так и в цветных металлах, но особенно в алюминии. Изготовленные из быстрорежущей стали, эти фрезы следует использовать только с охлаждающей жидкостью, а также с надежно зажатой заготовкой для предотвращения отдачи. Также рекомендуется более низкий диапазон скоростей.

 

 

 

Купить здесь:

Сверла и заглубление петель

Многие пользователи упускают из виду использование погружного фрезера для сверления, что является позором, потому что они делают это превосходно. Они имеют достаточную мощность и позволяют прямоугольным фрезам погружаться в работу идеально ровно, с минимальными разрывами или прорывами. Имеются специальные сверла для отверстий точного размера, необходимых для ввинчивания дюбелей. Одним из лучших способов использования фрезера является сверление углублений для петель с помощью специального грузила для петель. Со всеми упорами и упорами на фрезере отверстие под петлю можно расположить и просверлить с идеальной точностью, но требуется меньшая скорость.

Купить здесь:

Борфрезы и рашпили

Такие материалы, как стеклопластик, металл, пластик и дерево, можно шлифовать специальными борфрезами и рашпилями, которые можно использовать в фрезерном станке. Изготовленные из TC или STC, эти фрезы часто используются вручную, когда двигатель фрезера снят с основания. Работая на полных оборотах, они в основном используются для снятия заусенцев с металла, но более грубые рашпили популярны для резьбы по дереву в ремесленных мастерских.

 

 

Shop ЗДЕСЬ:

Связанные видео

Связанные продукты

Объясните все наши роутер. методы позволяют быстро и безопасно прорезать твердые материалы. Доступно довольно много различных типов, некоторые из которых предназначены для резки только одного конкретного материала.

Крайне важно убедиться, что вы понимаете возможности каждого типа. Таким образом, вы сделаете правильный выбор для рутинной резки или следующего проекта.

Ниже мы рассмотрим наиболее распространенные типы промышленных резаков, а затем обобщим их в нашей краткой сравнительной таблице гидравлических резаков.

Перейти к сравнительной таблице

Перейти к Тип фрезы

• Нож для круглых прутков/резак для арматуры
• Hydraulic Bar Cutter
• Electric Bar Cutter
• Cordless Bar Cutter
• Flat Bar Cutters
• Hydraulic Chain Cutters
• Hydraulic Cable Cutters
• Electric Powered Cable Cutter
• Cutter and Spreader Combination Tool
• Hydraulic Cutter for Decommissioning
• Гидравлические режущие головки
• Автономный гидравлический резак
• Гидравлический гайкорез

Выбор гидравлического или электрического резака для круглого и квадратного профиля

Пруткорезы с электроприводом предназначены для разрезания круглых и плоских прутков за считанные секунды (однако резка обоих типов невозможна с помощью одного и того же резака). Вам нужно выбрать либо резак для плоских прутков, либо резак для круглых прутков, а также предпочтительный вариант мощности. Но что бы вы ни выбрали, будьте уверены, это будет безопаснее и проще, чем использование шлифовальных кругов и горелок!

Резак для круглых прутков/резак для арматуры

Они особенно полезны для безопасной, эффективной и чистой резки арматуры и круглых прутков. Они идеально подходят для строительных площадок, цехов по изготовлению металлоконструкций или производственных помещений. Выбирайте между гидравлическими, электрическими и аккумуляторными моделями.

Гидравлический резак для прутков

Резак для прутков с внешним приводом и гидравлическим насосом позволяет резать прутки диаметром до 2 дюймов (50 мм). Однако стоит отметить, что этот размер может быть меньше при резке более твердых материалов. Кроме того, хотя гидравлика выполняет большую часть работы, помните, что вам понадобится электричество для питания гидравлического насоса.

Электрический прутковый резак

Электрический прутковый резак не требует гидравлического насоса. Просто подключите инструмент к электросети, и все готово. Благодаря компактным размерам и малому весу их легко транспортировать и переносить по рабочей площадке. Максимальный диаметр прутка, который можно разрезать, составляет 1 дюйм (25 мм, что меньше, чем у гидравлических станков для резки прутка с внешним насосом). Но этого все же достаточно, чтобы охватить широкий спектр задач по резке прутка.

Аккумуляторный нож для резки брусков

Аккумуляторный нож для резки брусков представляет собой удобное решение в тех случаях, когда электроэнергия недоступна. Хотя беспроводная модель не такая мощная, как описанные выше прутковые резаки, она может легко разрезать до 6 арматурных стержней или аналогичных металлических стержней диаметром до 0,79 дюйма (20 мм). В них используются мощные литий-ионные аккумуляторы на 20 В, обеспечивающие длительную работу, что делает их идеальным решением для удаленных рабочих площадок.

Обзор Фрезы для круглых прутков

Кусачки для плоских прутков

Кусачки для плоских прутков разработаны специально для резки стали прямоугольного сечения за несколько секунд. В отличие от стандартных прутковых фрез круглого сечения, глубокая режущая головка подходит для металлических прутков высотой до 2,75 дюйма (70 мм) и толщиной более половины дюйма (15 мм).

Также предусмотрена возможность остановки лезвия и сброса в любой момент, что обеспечивает высокую точность резки и контроль. Эти особенности делают их хорошим выбором для использования на промышленных предприятиях и в цехах по изготовлению металлоконструкций.

Во многих строительных и производственных проектах, требующих плоского металлического прутка, большая часть работы выполняется в условиях мастерской, прежде чем компоненты будут доставлены на строительную площадку. Вот почему подключаемое электричество является стандартным методом питания.

Обзор Ножницы для плоских стержней

Гидравлические ножницы для цепей

Цепной нож с электроприводом — это безопасный и эффективный способ резки звеньев цепи сечением до 1,25 дюйма (32 мм). Они используют внутреннюю гидравлику, но питаются от источника электроэнергии.

Основным преимуществом является то, что звенья цепи остаются за прозрачным защитным кожухом, который защищает руки оператора от возможных травм и позволяет оператору контролировать процесс резки.

Подобные инструменты рекомендуются для использования на материалах со следующей твердостью по Роквеллу:

• Твердость по Роквеллу 40 для звеньев диаметром до 1,25 дюйма (32 мм).
• Твердость по Роквеллу 80 для звеньев диаметром до 1 дюйма (25 мм).
• Твердость по Роквеллу 100 для звеньев диаметром до 0,75 дюйма (19 мм).

Просмотр цепных ножниц

Гидравлические кабельные ножницы

Гидравлический кабельный нож облегчает резку мощных электрических и силовых кабелей, которые обычно используются при прокладке внутренних кабелей, судостроении и строительных проектах.

Они крепятся к внешнему насосу, самый мощный из которых способен резать диаметры до 7,09 дюйма (180 мм). Помимо того, что он невероятно эффективен при резке канатов большого диаметра, внешний насос помогает дольше сохранять режущий инструмент холодным во время повторяющихся операций.

Гидравлический кабельный резак идеально подходит для резки стального троса, используемого для:

• арматуры ветряных турбин
• буксирных канатов (швартовных, анкерных и т. д.)
• оффшорных
• швартовных тросов
6 якорных тросов

4

• Направляющие

Вы, конечно, можете выбрать ручные ножницы для проволочных канатов и кабелей меньшего диаметра, но эти недорогие альтернативы могут быть очень медленными и вызывать усталость рук.

Кабельный резак с электроприводом

В них используются прочные лезвия гильотинного типа, которые остаются эффективными на протяжении всего срока их интенсивного использования. Им не нужно подключаться к внешнему насосу, достаточно просто подключиться к электросети. Кабельный резак с электроприводом будет иметь достаточную силу, чтобы перерезать кабели и тросы диаметром до 2,17 дюйма (55 мм).

Просмотреть Ножницы для тросов и тросов

Комбинированный инструмент для резки и растяжки

Этот комбинированный инструмент оснащен мощными губками, которые могут резать и раздвигать. Это делает его универсальным и простым инструментом для использования на заводах по переработке, складах автомобильного металлолома или для общих промышленных задач по резке и разбрасыванию.

Разбрасыватель ножей — это простой инструмент, работающий по принципу «подключи и работай», для которого не нужны насосы, шланги или аккумуляторы. Несмотря на невероятную мощность и универсальность, инструмент Enerpac весит всего 33 фунта и для удобства оснащен вращающейся головкой для оптимального позиционирования на заготовке.

Характеристики разбрасывателя ножей

Гидравлический резак для вывода из эксплуатации

Резак для вывода из эксплуатации прорезает металл мощными ножницами. Это еще один полезный инструмент для задач по переработке и сносу, например, на автомобильных складах они помогают прорезать корпус с более низкой стоимостью, чтобы получить доступ к более ценным частям, таким как информационные системы, двигатели, усилитель рулевого управления и т. д. Другие способы вывода из эксплуатации Резаки включают переработку бытовой техники, переработку кабелей, изготовление металлов и общий снос.

Ножницы для вывода из эксплуатации

Гидравлические ножевые головки

Гидравлическая режущая головка представляет собой простой инструмент, использующий гильотину для резки круглого проката, проволоки и кабелей. Они просто прикрепляются к гидравлическому шлангу и управляются с помощью настроек гидравлического насоса.

Гидравлические ножевые головки стандартного размера обычно режут стержни и проволоку диаметром до 2 дюймов (25 мм), но более крупные модели, разработанные специально для резки телефонных и подземных силовых кабелей, могут резать до 4 дюймов (50 мм) в диаметре.

Характеристики режущих головок

Автономный гидравлический резак

Автономный резак называется так потому, что не требует источника питания или внешнего насоса. Это инструменты с ручным управлением и встроенным рычагом, который активирует гидравлику внутри корпуса инструмента. Они не будут резать многие материалы, с которыми может справиться механизированный резак. Но они предлагают простое решение, когда вам нужно вырезать диаметры до 0,75 дюйма (19 мм) в таких материалах, как:

• Круглый медный стержень или проволока
• Круглый алюминиевый стержень или проволока
• Круглый стержень из мягкой стали
• Круглый арматурный стержень
• Проволока из неизолированной меди или алюминия,
• ACSR (алюминиевый проводник, армированный сталью)
• Проволочная оттяжка из стальной проволоки жилы

Автономные ножницы не режут:

• Кабель телефонный кабель CPP
• Подземный силовой кабель

Обзор Автономные гидравлические ножницы

Гидравлический гайкорез

Гидравлический гайкорез является безопасным и эффективным способом удаления заклинивших гаек.