Типы фрез по дереву для ручного фрезера: Фрезы по дереву для ручного фрезера

их классификация, назначение, характеристики, особенности, плюсы и минусы, рекомендации как выбрать подходящий вариант

Ручной фрезер представляет собой станок для обработки деталей из древесины. Он устроен достаточно просто, но, обладая большим набором режущего инструмента, способен выполнять большое количество различных операций. Ручные станки могут стать полноценной заменой стационарным образцам, совмещая функции нескольких разновидностей — пазовальных, копировальных, гравировальных установок.

Компактность, малый вес и прочие достоинства ручных фрезеров сделали их универсальными и востребованными приспособлениями. Сменный режущий инструмент позволяет быстро изменить тип обработки материала. Рассмотрим его внимательнее.

Содержание

• Классификация
  • Диаметр хвостовика
  • Конструкция режущего органа
  • Тип лезвий
  • Выполняемые функции
  • Виды
• Технические характеристики
• Особенности
• Плюсы и минусы
• Как выбрать?
• Как ухаживать за фрезами и что следует знать
• Видео-обзор: Виды фрез по дереву и их назначение

Классификация

Существуют разные виды фрез по дереву для ручного фрезера

Диаметр хвостовика

Фрезы различают по диаметру хвостовика

К наиболее распространенным вариантам относят фрезы с хвостовиком на 6, 8 и 12 мм. Импортные модели привязаны к дюйму и чаще всего имеют четверть- или полудюймовый диаметр.

Примечательно, что между собой они никак не совмещаются, установить в миллиметровую цангу дюймовый хвостовик не получится. Учитывая высокие скорости резания, малейшее биение может стать причиной травм или порчи деталей. Поэтому важно использовать только соответствующие друг другу элементы.

Существуют также фрезы с нестандартным диаметром хвостовика, например, 7 мм. Они встречаются реже, но при покупке следует проверять параметры режущего инструмента.

Цанга — не патрон, она не может сжиматься в широких пределах. Высокая прочность зажима и удержания хвостовика требует использования подходящей по размеру оснастки.

Конструкция режущего органа

Существуют разные виды конструкции фрез:

• С жестко установленными кромками

• Со сменными лезвиями

• Монолитные фрезы

Первая группа наиболее многочисленная. Эти фрезы сравнительно дешевы и просты в изготовлении. Для тела инструмента можно использовать более мягкий металл, а лезвия приварить к основе, получая в итоге вполне работоспособную конструкцию.

Мнение эксперта

Кузнецов Василий Степанович

Сменные лезвия прижимаются к основанию резьбовыми фиксаторами. Удобство таких изделий состоит в увеличенном сроке службы — когда рабочая кромка полностью выйдет из строя, лезвие переворачивают и пользуются второй кромкой — сменные лезвия двусторонние. Это удобно и экономично, но требует определенных навыков при установке и настройке кромок.

Монолитные фрезы делаются из одной заготовки. Они обладают повышенной прочностью и надежностью, но способны выдержать лишь несколько процедур заточки. Для того, чтобы увеличить срок службы, их изготавливают из твердых высокоуглеродистых инструментальных марок стали.

Тип лезвий

С помощью ручного фрезера можно создавать всевозможные профили, выемки или пазы, используя широкий ассортимент насадок

Существует три основных разновидности формы лезвий:

• Прямые. Во время касания с заготовкой производят действие, аналогичное ножам электрорубанка — срубают некоторое количество материала. Обладают повышенной производительностью, но способны разрушать древесину при движении против волокон;
• Наклонные. Обладают более мягким воздействием на заготовку. Рубящее движение приближено к режущему, что дает возможность более чистой обработки древесины. При этом, производительность несколько снижается;
• Спиральные. Производят наиболее щадящее воздействие на обрабатываемую поверхность. Выполняют только резку, без рубящих элементов в работе. Обеспечивают максимальную чистоту, но минимальную производительность.

Кроме этого, лезвия изготавливают из разных марок стали:

• Быстрорежущие. Обозначаются литерами HM. Применяются для обработки мягкой древесины, реже — для алюминиевых деталей;
• Твердосплавные. Маркируются буквами HSS. Предназначены для работы с твердыми породами дерева. Способны переносить сильный нагрев, обладают повышенной твердостью и прочностью. Цена таких фрез выше, чем у альтернативных разновидностей.

Выбирая фрезу, рекомендуется обращаться к образцам, средним по цене и прочим показателям. Дешевые экземпляры быстро выходят из строя, а самые дорогие виды редко оправдывают свою стоимость.

Выполняемые функции

Концевые фрезы, которые относятся к наиболее распространенным инструментам, используемым для работ ручным фрезером

Фрезы по дереву способны выполнять различные операции:

• Изготовление пазов, гнезд, углублений различной формы.
• Копирование по заранее подготовленному шаблону.

• Придание кромке определенного профиля.
• Создание зубчатого профиля для продольной склейки, образование фигурной поверхности для филенок и т.п.

Мнение эксперта

Кузнецов Василий Степанович

Все виды рабочих операций могут быть выполнены только соответствующим инструментом. Выполнить определенную задачу, не имея подходящей по профилю или форме фрезы, невозможно.

Виды

Они делятся на:

• Пазовые. Режущая поверхность у них распространяется на торцовую и боковую стороны. Предназначены для создания продольных или глухих гнезд, пазов, углублений под установку различных деталей и т.п.
• Кромочные. Используются для обработки кромки деталей. Существуют конструкции с подшипником, проходящим по свободной части детали и обеспечивающим упор инструмента. Есть фасонные разновидности, делающие на кромке определенный узор или профиль. Они также могут иметь упорный подшипник или использоваться без него.
• Копировальные. Большинство таких фрез снабжены подшипником в верхней или нижней части режущей кромки. Они могут использоваться как в связке с заранее изготовленным шаблоном (при массовом производстве), так и обрабатывать край заготовки по имеющемуся углублению в верхней или нижней части.

Большинство фрез изготавливается под выполнение тех или иных видов обработки

Все виды фрез подразделяются по форме режущей кромки:

• Галтельные. Имеют закругленный торец, что дает возможность делать пазы с U-образной формой дна. Могут использоваться для создания углубления в плоскости, или придавать соответствующую форму кромки.
• Прямые. Образуют прямоугольные углубления. Используются для создания гнезд, четвертей или иных пазов.
• V-образные. Создают углубление, подобное галтельным фрезам, но с заостренным днищем паза и прямыми стенками. Также способны обрабатывать кромку, создавая фаску с определенным углом наклона и глубиной погружения.
• Т-образные или ласточкин хвост
  . Это конструкционные типы фрез, предназначенные для создания шиповых соединений повышенной прочности. Требуют опыта и навыков, но дают весьма надежный результат.
• Фигурные. Образуют профиль различных типов, используются для изготовления оконных рам, дверных филенок, обработки краев столешниц и т.д. Существует большое количество таких фрез. Каждая из них дает только один вариант профиля, но иногда может использоваться частично.

Как правило, фрезы приобретаются наборами. Это позволяет получить сразу все наиболее необходимые виды, позволяющие производить большинство операций. Если требуются дополнительные виды режущего инструмента, их можно докупить по отдельности. Опытный мастер всегда имеет большое количество фрез, что значительно расширяет его возможности. При покупке надо внимательно рассмотреть все параметры, уточнить диаметр хвостовика и прочие особенности элементов набора. Это позволит исключить проблемы во время обработки материала.

Технические характеристики

Основными параметрами фрез являются:

• Диаметр хвостовика.
• Тип и материал лезвия.
• Пределы скорости вращения.
• Допустимая температура нагрева при обработке.

• Посадочный диаметр для подшипника (если имеется).
• Длина рабочей части.
• Конструкционные особенности инструмента.

Большинство характеристик зависит от материала, из которого изготовлена фреза. Чем прочнее и надежнее инструмент, тем выше его стоимость.

Особенности

Отличительной особенностью фрез по дереву является многообразие разновидностей режущих кромок. Кроме этого, имеется способность обрабатывать материал как в боковом, так и в осевом направлении.

Если на стационарных станках используется преимущественно один способ обработки, то для ручного инструмента доступны любые операции, для которых имеется соответствующая фреза. Кроме того, только этим станком могут быть созданы глухие углубления в древесине.

Еще одной уникальной особенностью фрез для ручного фрезера является способность выполнять художественно-декоративную обработку поверхностей, создавать узоры, рисунки, элементы геральдики и т.п. Для этого можно использовать копиры, масштабируемые приспособления и прочую оснастку.

Плюсы и минусы

К достоинствам инструмента следует отнести:

• Большой выбор разновидностей.
• Прочность, надежность инструмента.
• Устойчивость к нагрузкам, нагреву, прочим воздействиям.

• Высокие скорости резания дают чистую и гладкую поверхность.
• Есть возможность приобрести сравнительно дешевые или более дорогие виды инструмента.

Фрезы по дереву имеют, как плюсы так и минусы

Недостатками следует считать:

• Заточка или восстановление фрез в большинстве случаев невозможны.
• Каждый образец способен выполнять только одну задачу.

• Диаметр хвостовика рассчитан на определенный вид цанги. Совместить несоответствующие элементы невозможно.
• Дешевые виды фрез демонстрируют слабое крепление лезвий к основе. Часто они отрываются, что опасно и создает неровности на обработанной поверхности.

Мнение эксперта

Кузнецов Василий Степанович

Несмотря на имеющиеся недостатки, фрезы для ручного фрезера позволяют производить большой перечень операций и демонстрируют высокое качество обработки материала.

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах

Как выбрать?

В первую очередь, следует заранее выяснить, какие виды режущего инструмента нужны, их тип, форма кромки, наличие подшипника и прочие особенности. При покупке следует определиться, для каких целей нужен режущий инструмент, какие объемы работ планируется выполнить, и насколько твердую и плотную древесину надо обрабатывать.

Исходя из этих факторов выбирают тот или иной вид фрез. Если требуется купить дорогой образец, рекомендуется попросить у продавца сертификат соответствия, поскольку на рынке имеется большое количество подделок из стран Юго-Восточной Азии.

Если с предоставлением документов случаются какие-то проблемы, следует поискать нужные фрезы в другом месте. Количество инструмента на рынке огромно, отыскать качественный образец не составит сложности.

Как ухаживать за фрезами и что следует знать

Наборы продаются в специальных фанерных ящичках со специальными гнездами для установки фрез. Ухаживать за таким инструментом проще всего — надо защитить их от контактов с атмосферной влагой. Проще всего поместить контейнер в полиэтиленовый пакет, что обеспечит надежную защиту от сырости. Отдельные элементы хранят в собственных упаковках (если есть) или в отдельных контейнерах.

Для них также следует обеспечить максимальное отсутствие влаги, в чем поможет полиэтиленовый пакет или герметичная коробка. Хранить их следует в сухом отапливаемом помещении, иначе при внесении в теплую мастерскую они сразу отпотеют и покроются капельками водяного пара.

Мнение эксперта

Кузнецов Василий Степанович

Советы опытных владельцев единодушны — специального ухода за режущим инструментом такого типа не требуется, надо лишь обеспечить условия для хранения.

Приходилось ли вам работать ручным фрезером по дереву?

Постоянно!Не довелось

В заключение следует отметить:

• Режущий инструмент для ручного станка обладает огромным разнообразием видов и размеров.

• Чем большим количеством элементов обладает пользователь, тем шире его возможности.

• Каждая фреза может выполнять только один вид обработки.

Для того, чтобы использовать наиболее качественный и надежный инструмент, надо иметь некоторый опыт обращения с продукцией разных фирм. Нередко самые дорогие модели уступают по качеству более дешевым образцам. При этом, для ответственных и чистых работ надо применять изделия ведущих производителей, которые демонстрируют наибольшую эффективность и отсутствие изъянов поверхности.

Читайте также другие полезные статьи:

• УШМ с регулировкой оборотов и плавным пуском. Рейтинг моделей
• Электролобзик: как выбрать, характеристики, рейтинг моделей
• Аккумуляторные шуруповерты: рейтинг моделей, советы по выбору
• Сучкорезы для обрезки деревьев. Разновидности и рейтинг лучших моделей

Видео-обзор: Виды фрез по дереву и их назначение

Виды фрез по дереву для ручного фрезера

Поменял и забыл | 27.12.2016

Ручной фрезер – высокопроизводительное оборудование. При наличии большого количества сменного инструмента им можно пользоваться для выполнения самых разнообразных работ с древесиной. С этой целью разработаны и выпускаются различные типы фрез. Сегодня, мы поговорим о видах фрез и их назначении, а также каснёмся главных критериев выбора.

Принцип строения фрез

Несмотря на многообразие видов, которые могут бывать в магазинах, все они имеют общий тип конструкции.

Имеется две основных части конструкции:

• хвостовик;
• рабочая область;

Первый устанавливается в патрон фрезера и предназначен для передачи вращающего момента.

Рабочая область – это место, где находятся лезвия. Эта часть бывает прямой или с оригинальной формой. От этого зависит, для выполнения какой работы подойдет конкретный инструмент.

В состав фрезы могут входить дополнительные элементы, такие как подшипник, винты, шайбы, калибровочные втулки, стопорные муфты. Они нужны для облегчения выполнения работ или для расширения функционала.

Разновидности диаметра хвостовика

Первое, на что нужно обратить внимание, это — совместимость основного инструмента и оснастки. В специализированных магазинах широкий выбор сменных фрез различной конструкции, и при покупке нужно уточнить диаметр хвостовика. Для этого стоит посмотреть в паспорте изделия стандарт, по которому он сделан.

Обычно в комплекте предусмотрено два вида крепления. В метрической системе это размеры 6,8 и 12 мм. Почти все отечественные производители предлагают этот стандарт. Импортные изделия часто имеют дюймовые комплектующие. Цанги имеют размеры 6,35 и 12,7 мм. Оснастку разных стандартов менять нельзя. Рабочий ход цанги всего несколько десятых миллиметра.

Основные характеристики

Фрезы отличаются собственными характеристиками, на которые следует обращать внимание.

Диаметр хвостовика

В зависимости от размеров фрезы изготавливаются различные зажимные элементы для хвостовика. В первую очередь следует проверить, в каких единицах измерения указан размер последнего – в дюймах или миллиметрах. При несоответствии единиц измерения хвостовика и зажимного элемента возникнут проблемы, которые приведут к сокращению срока службы фрезера и понизят качество работы.

Длина фрезы и режущей основы

Нормальной длиной фрезы считается 60-210 мм, режущей основы – 15-125 мм. Длинные инструменты отличаются увеличенными параметрами: 105-250 мм и 55-140 мм соответственно. Они применяются в основном для черновой обработки. Короткие фрезы применяются для работы с различными материалами и черновой обработки. Их размеры: 60-205 мм для фрезы, 15-120 мм для режущей части.

Сплав

Вида сплава, применяющего для изготовления инструмента:

• цельный твердый сплав;
• сплав с твердосплавными напайками.

Главной характеристикой цельного твердого сплава является максимальная точность при работе с деревом.

Детали из сплава с твердосплавными напайками оснащаются режущей частью различной формы, благодаря чему увеличивается спектр выполняемых задач. Их нужно реже точить, чем представителей первого варианта, но сам процесс заточки сложнее.

Отвод стружки

Существуют разные виды избавления от отходов:

1. Однозаходные с удалением стружки вверх.
2. Двухзаходные с удалением стружки вверх.
3. Трехзаходные и четырезаходные с удалением стружки вверх.
4. С удалением стружки вниз.
5. С прямыми ножами.

Первый тип отличается одной кромкой и канавкой. Стружка не плавится и не прилипает к инструменту.

Вторые предназначены для обработки с высокой точностью за счет жесткой конструкции. Срез получается ровным и четким.

Третьи характеризуются большим числом рабочих кромок, что увеличивает скорость работы до максимума.

Четвертые подходят для работы с однослойным материалом. Благодаря особому воздействию на материал сверху, эти фрезы позволяют не использовать стопорные элементы, чтобы изделие оставалось на месте в процессе.

Пятые применяются при работе с многослойными материалами. Хорошо подходят для пробивки пазов.

Для предотвращения быстрого износа фрезы должны использоваться в тех типах работ, для которых предназначены.

Назначение ручного фрезера

В качестве примера можно рассмотреть машину фрезерную ДИОЛД МЭФ — 1.1.

Довольно портативный и многофункциональный инструмент, служит для обработки различных пиломатериалов. Большинство опытных столяров знают, что фрезер может заменить и ручной лобзик, рубанок, церкулярку. С его помощью легко можно установить петли на входную или межкомнатную дверь, вставить внутренний замок, а также изготавливать рамки для картин, делать различные рисунки.

Для более глобального использования инструмента необходимо ознакомиться с классификацией фрез. У каждого режущего элемента существует диаметр хвостовика. На это стоит обратить особое внимание при покупке. У ручного фрезера существуют различные диаметры цанг для хвостовика, который может быть как короткий, так и длинный. Одним из самых распространенных являются 6, 12, 8, чего вполне хватит для домашней мастерской. Необходимо помнить, чем больше цанга, тем больше можно вставить в нее фрезу, что скажется на диаметре обработки заготовки. У фрезера этой модели стоит цанга 8 мм.

Как правило, фрезеры с диаметром цанги 12 мм довольно мощные, а цена, соответственно, дороже. Перед покупкой электроинструмента необходимо определиться, для каких целей он приобретается.

Типы конструкций фрез

Различают следующие типы:

• сборные – просты в изготовлении и наиболее популярны. Представляют из себя элементы режущей части, приваренные к стальной основе;
• со сменными кромками – этим видом можно пользоваться дольше за счет возможности перевернуть двухстороннее лезвие, когда оно затупилось;
• монолитные – представляют из себя цельный кусок металла, в котором вырезана режущая часть. Невозможность сломать нож в такой фрезе компенсируется необходимостью замены всей детали после нескольких заточек.

Типы лезвий фрез

При рассмотрении лезвий фрезы для ручного фрезера по дереву обнаруживаются такие типы и виды:

• ножи из быстрорежущей стали. Маркируются буквами HSS. Необходимо выбирать, когда предстоит работа с мягкой древесиной;
• ножи из твердосплавных металлов. Маркировка – HM. Применяются в основном для работы с твердым материалом. Прочны и устойчивы к повышенным температурам.

Кроме того, есть ряд разновидностей форм лезвий:

• вертикальные;
• наклонные;
• спиральные.

Наклонные обеспечивают более хорошее качество конечного результата за счет срезания кусков дерева, а не срубания, как это делают вертикально расположенные ножи.

Фрезы пазовые

Предназначены для создания канавок, пазов и формирования декоративных поверхностей в заготовке. На рынке представлен товар нескольких видов.

Прямые

Простая деталь в форме цилиндра. Могут применяться:

• как сверло-фреза;
• для создания пазов;
• для сращивания заготовок;

Галтельные

Предназначены для создания галтелей – полукруглых выемок, которые могут располагаться в кромках, основных плоскостях и ребрах. Имеют форму, похожую на символ «U». Могут создавать выемки повышенной сложности для украшения заготовки. Отличаются высоким качеством и надежностью результата.

Галтельные V образные

Отличаются от предыдущего типа формой наконечника, который выполнен в форме буквы «V». Пригождаются, когда необходимо создавать пазы под разными углами.

Конструкционные (Т образные и ласточкин хвост)

Используются для создания Т-образных пазов. «Ласточкин хвост» — другой подвид данного типа, который применяется для тех же целей, но немного отличается по форме. Для работы с этими инструментами необходим большой опыт. Пазы, сделанные с помощью такого инструмента, считаются одним из лучших способов соединения деревянных деталей между собой.

Фасонные

Применимы для создания наиболее сложных плоскостей и канавок. Пазы по форме напоминают фигурные скобки. Создаются под требования определенного заказчика. Используются для решения разного рода специфичных задач. Обладают большим рабочим ресурсом. Позволяют уменьшить количество времени, необходимого на работу с заготовкой.

При создании сложного узора можно предварительно пройти по контуру прямой фазовой фрезой для упрощения процесса.

Фрезы кромочные

Представляют собой режущий инструмент для работы с кромками и создания нужной формы. Можно выделить следующие типы таких деталей.

Прямые

Простые и распространенные, эти фрезы позволяют создавать плоские прямые кромки перпендикулярного типа. Исполнение с подшипником дает возможность работы с круглыми формами.

Калевочные

Целью этого типа являются сложные узоры. Состоят из двух режущих частей. Подходят для выполнения прямой обработки, плавных изгибов и скругления.

В процессе выбора этого типа фрез рекомендуется брать те, что оснащены возможностью регулировки расстояния между режущими элементами.

Фальцевые

Подходят, когда нужно сделать прямоугольные пазы на изогнутых или ровных деталях. Дают возможность получить результат желаемой формы за счет двойного прохода.

Конусные

Особый тип, который используют производители мебели. Применяются для обработки деталей перед соединением. Меняя угол наклона режущей части добиваются получения декоративных фасок для соединения изделий многоугольной и круглой формы.

Галтельные

Используются, когда нужно сделать паз округлой формы. Оснащены двумя подшипниками, что защищают инструмент от перекоса. Результат похож на тот, который получается после пазовых галтельных фрез, но кромочные иногда удобнее.

Фигурные

Характеризуются большим весом. Используются на больших профессиональных станках. Ускоряют процесс за счет работы по всей площади изделия. Можно комбинировать различные элементы.

Полустержневые

Применяются для создания полукруглых выступов на кромках. Превращают прямоугольные заготовки в стержни. Можно сделать фаски и кромки сложной формы и шарнирные соединения. Для этого придется, наряду с полустержневой фрезой, обработать деталь галтельным или калевочным инструментом.

Фрезы комбинированные

Используются для объединения деталей по торцу или кромке. Кроме основного назначения еще шлифуют и расширяют поверхность. Чтобы правильно подобрать этот тип фрезы, следует ознакомиться с подвидами.

Комбинированные универсальные

Создают место соединения двух деталей с пазом и шипом. Экономят время за счет возможности обрабатывать обе объединяемые заготовки без смены насадки.

Пазо-шиповые

Отличаются от предыдущего варианта тем, что паз находится на одной из соединяемых заготовок, а шип на другой.

Для изготовления вагонки

Назначение такое же, как в пазо-шиповом варианте, с той разницей, что создаются фигурные выемки для более надежного соединения.

Комбинированные рамочные

Подшипники, ножи, фиксатор и шайба располагаются на одном основании. Используются в мультикомплексных работах. При работе с этим типом специалист может выставить режущие лезвия в удобном для него порядке.

Полезные рекомендации

Важно понимать, что фрезы — расходный материал. Они, как правило, стачиваются в самый важный момент. Именно поэтому опытные специалисты рекомендуют приобретать их с запасом. В результате резцов точно хватит на реализацию запланированного объема работ.

Время от времени рекомендуется смазывать опорный подшипник. Это позволит увеличить срок его эксплуатации. Многие меняют насадную фрезу, если она затупилась во время рабочего процесса.

Не стоит спешить с этим. Первое, что стоит сделать — перевернуть лезвие на другую сторону. Такие модели имеют двухстороннюю заточку, поэтому точно удастся завершить операцию.

Покупка подходящего ручного станка — это не вся процедура. Необходимо комплексно подойти к выбору резцов, представленных в широком разнообразии. Это позволит выполнять задуманную работу качественную и быстро. При этом следует активизировать внимательность и аккуратность.

Фрезы фигирейные

Используются при необходимости сделать фигурные фаски и декоративные кромки. Подшипник дает возможность использовать в работе фигурные и прямоугольные заготовки. Здесь есть три подтипа фрез.

Горизонтальные

Применяются для обработки филенки. В том числе декоративной. Благодаря подшипнику можно работать с прямолинейными и криволинейными кромками.

Горизонтальные двухсторонние

Уменьшают время обработки за счет возможности выполнения за один проход, сразу создавая фигурную часть и шип для паза.

Вертикальные

Самое распространенное применение – создание плинтусов. Хотя этим возможности этих фрез не ограничиваются. Результат работы инструмента – декоративная часть и шиповое соединение.

Изучив виды фрез по дереву для ручного фрезера, можно идти в магазин, чтобы выбрать подходящий вариант, и приступать к работе. А все многообразие вариантов позволит выполнить любую работу, какая только может прийти в голову.

Как выбрать

Определить качество и долговечность фрезы можно только при реальной работе. Сделать это до покупки осмотром либо другими способами невозможно. Если требуется покупать большой комплект разных профилей за значительную сумму, можно проверить качество без продолжительных работ следующим способом:

• покупается одна фреза выбранного производителя;
• обратная сторона режущей кромки пробно затачивается обычным напильником с мелкой насечкой;
• если снимаются опилки, сплав недостаточно прочный. (Легко точится – легко тупится).

Покупать большое количество фрез такого качества не стоит. Твердосплавные кромки затачиваются только абразивными кругами точильных станков либо алмазными надфилями, обычный напильник их не берёт.

Признаки некачественной или затупившейся фрезы – профиль не выбирается полностью. Инструмент передвигается с усилием, древесина чернеет и горит вплоть до появления дыма.

Представление о качестве может дать репутация бренда. Большинство брендов выпускают для бытового применения «массовый ширпотреб», однако достаточно хорошего качества, чтобы выполнять нужные работы.

Средним и достаточным для работы качеством обладают фрезы вышеперечисленных брендов – Бош, Энкор, Фит и т.д.

Цена не всегда показатель качества. Дело в том, что цена зависит не только от применяемых дорогих или дешевых сплавов, стоимости оборудования, но и от профиля фрезы. Сложный профиль большего размера стоит дороже, чем простой.

Хорошие фрезы выпускают немецкие производители. Гарантия качества, если изделие произведено не, например, «в КНР под контролем и т.д.», а именно на территории Германии. Поэтому при поиске в сетевых магазинах следует кликнуть страну-. В выдаче будет только продукция, произведенная в этой стране.

Немецкие фрезы идеально сбалансированы, не создают вибраций и биений на больших оборотах, обрабатывают древесину максимально чисто и очень долго сохраняют рабочие качества без заточки.

типов фрез | Технология Trend Tool

Существуют сотни различных профилей и размеров фрез, многие из которых выполняют более одной функции. Поэтому сложно точно классифицировать их, но следующее руководство познакомит вас с наиболее популярными формами.

Нажмите ниже, чтобы узнать больше

Прямой

Круглый и овальный

Cove & Corebox

Rebate

Edge & Decorative

Trimming

Beads & Reeds

Chamfer, Bevel & V Groove

Dovetail & Jointing

Panel

Профиль и чертилка

Прорезка

Миниатюры

Карниз

Дрель и петля

Burrs & RASPS

Алюминий

Пластик

Грудная поверхность

. , пазы, углубления и пазы, но фрезы с прямыми или параллельными канавками также можно использовать для долбления, обрезки кромок и, в сочетании с направляющими подшипниками и втулками, для работы с шаблонами. Это самые простые фрезы, размеры которых сильно различаются: от крошечных диаметром 1,5 мм для деликатной работы до массивных моделей диаметром 50 мм. Длина фрез варьируется от 5 мм до 65 мм, поэтому диапазон огромен.

Прямозубые однолезвийные фрезы используются там, где важнее быстрота резания, чем качество отделки. Поскольку они имеют только одну режущую канавку, они позволяют легко очищать отходы и обладают хорошими характеристиками врезного резания, что делает их идеальными для операций грубой резки и для резки перед обрезкой кромок или профилированием. Позволяет поддерживать более высокие скорости подачи, но, как правило, в ущерб обработанной режущей кромке.

Прямые фрезы с двумя канавками используются для большинства операций фрезерования, включая обрезку кромок, нарезку канавок и нарезку фальца. Хотя они обеспечивают превосходную чистоту поверхности по сравнению с фрезами с одной канавкой, удаление отходов происходит намного медленнее, что требует более низкой скорости подачи. Фрезы без «нижнего выреза» следует вводить в материал только горизонтально, с края изделия или из предварительно просверленного направляющего отверстия.

Прямые фрезы диаметром 6,3 мм и 12,7 мм подходят для обработки канавок и фальца. Фреза 1/4 дюйма (6,35 мм) можно вонзить по центру от края доски.

Шпунтовое соединение  Используйте прямую фрезу для фрезерования квадратного шпунта на краю доски. Вырежьте соответствующий паз по центру другого компонента, используя деревянную планку, закрепленную с обеих сторон, чтобы обеспечить широкую поверхность заподлицо для поддержки основания фрезера.

Соединения с фальцом и пазами  Соединения внахлестку, корпуса без покрытия и соединения пополам — все это вариации основной темы. Зажав несколько компонентов вместе на верстаке, вы можете разрезать любой из этих стыков с помощью прямой фрезы на фрезерном станке вдоль направляющей рейки.

Всегда сопротивляйтесь искушению фрезеровать пазы и стыки за один проход фрезера, поэтому делайте несколько неглубоких проходов.
Это обеспечит лучшую отделку и снизит нагрузку на маршрутизатор. Установка ненужной детали на конце компонентов, зажатых и готовых к обработке, гарантирует, что торцевая панель не расколется (разрез проходит в ненужную деталь).

Ножницы с режущей кромкой имеют режущее действие, при котором верхняя кромка не обрывается. Они быстро режут и поэтому идеально подходят для нарезания канавок и обрезки шпонированных и ламинатных поверхностей.

Ножницы с режущей кромкой вверх/вниз имеют противолежащие верхнюю и нижнюю режущие кромки, которые предотвращают выламывание как верхней, так и нижней кромки, что делает их идеальными для резки и обрезки шпона и двусторонних плит из ламината. Все насадки для флейты можно заточить вручную, потому что стороны флейты все еще плоские.

Спиральные фрезы подходят для небольших долбежных и карманных операций по дереву. Доступные как с прямым, так и с прямым резом, их действие заключается в том, чтобы либо вытягивать стружку из реза, либо проталкивать ее вниз через заготовку. Режущее действие спиралей оставляет аккуратный чистый край, который даже лучше, чем ножницы, потому что они делают один непрерывный непрерывный разрез с каждым оборотом.

Их недостаток в том, что их трудно правильно заточить вручную. Они также широко используются для прорезания пазов и резки профилей из алюминиевого сплава в оконной промышленности, но в этих ситуациях требуется смазка для резки, чтобы предотвратить плавление материала и его прилипание к канавкам.

Фрезы со ступенчатыми зубьями используются для более тяжелых пазовых работ или при вырезании глубоких карманов для замков и другой дверной и столярной фурнитуры. Дополнительные возможности зазора и жесткость фрезы со ступенчатыми зубьями полезны.

Тем не менее, вам все равно придется сделать несколько проходов, чтобы получить требуемую глубину, а большие размеры могут затруднить удержание фрезера из-за сильной вибрации, которую они производят. . Хотя для обработки жестких пластиковых и акриловых материалов можно использовать стандартные прямые, спиральные и двухлезвийные фрезы, для этой цели доступны фрезы со специальной шлифовкой.

Всегда используйте спрей из ПТФЭ, чтобы предотвратить «приваривание» при фрезеровании мягких пластиков, склонных к плавлению во время резки, нанося его как за разрезом, так и на саму фрезу. Выберите подходящую скорость резки, чтобы поддерживать низкую температуру кромки и свести к минимуму вибрацию по краям реза.

Магазин Все прямые маршрутизаторы ниже:

тот же фрезер. Они обычно используются для смягчения внешнего вида столешниц, оконных досок и мебели с прямоугольными краями. Опуская фрезу, можно обработать верхнюю ступеньку. Выполняя второй проход на обратной стороне заготовки, можно получить полный закругленный конец. Закругление говорит само за себя, в то время как у оволо есть два небольших плеча на концах радиуса. Чтобы использовать одну и ту же фрезу для обоих профилей, вы должны варьировать как глубину резания, так и размер нижней опоры, или вы можете комбинировать их и получить закругление только с одним уступом.

 

Скругление края рамы с помощью сверла с малым радиусом имеет огромное значение для конечного эффекта, особенно если это делается после сборки. Доступные в огромном диапазоне размеров до самого большого радиуса 38 мм, эти фрезы являются важным профилем для вашего комплекта фрез.

Они также изготавливаются с направляющими штифтами, а не с подшипниками, но они, очевидно, не настолько универсальны, поскольку не взаимозаменяемы, но в более узкие углы они попадут. Для резки панелей используются варианты с нижним резом, с направляющим подшипником или без него.

Ниже представлены фрезы для скругления и фрезерования Ovolo:

Фрезы для стержневых и стержневых ящиков

Фрезы, обычно используемые в качестве декоративных фрез, могут использоваться для фрезерования декоративной кромки, для гофрирования или производства трубы и кабельные каналы. При изготовлении галтели небольшого сечения сначала вырежьте молдинг на обоих краях широкого куска древесины, а затем разделите их, распилив по центру. Это позволяет безопасно удерживать заготовку.

Эти фрезы производят эффект, противоположный закруглению, и иногда используются в сочетании с ними для создания линейного соединения.

Фрезы для стержневых ящиков малого диаметра также называются рифлеными насадками. Фреза для стержневого ящика не имеет нижней опоры, поэтому ее можно использовать для вырезания канавок внутри панели, в то время как фреза для выемки обычно имеет направляющую внизу и предназначена только для обработки кромок.

Эти фрезы на самом деле удаляют значительно больше материала, чем фреза оволо, поэтому их следует использовать с осторожностью и всегда небольшими шагами, чтобы избежать перегрузки как фрезы, так и фрезера. Остановленные резы стержневым резаком могут очень легко сжечь древесину, если вы слишком долго остаетесь на одном месте, поэтому будьте осторожны и при необходимости уменьшите скорость.

Приобрести все фрезы Cove & Corebox, представленные ниже:

Фрезы для фальца

Фреза для фальца является распространенным применением, и вам понадобится по крайней мере одна фреза в вашей коллекции. Хорошей новостью является то, что вы можете купить полные комплекты с набором взаимозаменяемых подшипников, которые обеспечивают широкий диапазон уступов с помощью всего одной фрезы. Вы изменяете ширину разреза, изменяя диаметр подшипника.

Хотя вы можете вырезать фальц с помощью прямой фрезы и бокового упора фрезера, использование фрез с направляющими подшипниками проще и позволяет формировать фальц вокруг криволинейной кромки или внутри уже собранной рамы.

Как и многие другие профильные фрезы, они также доступны с направляющими штифтами и подшипниками, но они имеют тенденцию оставлять следы на работе.

Самонаводящиеся фрезы для фальца можно использовать как для прямых, так и для криволинейных работ. Хотя ширина фальца определяется диаметром направляющего подшипника, для изменения размера фальца можно установить подшипники разного диаметра.

Купить все фрезы для фрез ниже:

Фрезы для обрезки кромок

Они используются для обрезки одной поверхности, чтобы она соответствовала другой, например. при облицовке досок ламинатом или шпоном. Гораздо проще разрезать ламинат большего размера, а затем обрезать его заподлицо с заготовкой после того, как он был приклеен. Фрезер оставит квадратную или фигурную кромку в зависимости от используемой фрезы. Хотя есть некоторые триммеры, которые требуют использования бокового ограждения, большинство из них самонаправляющие с подшипниками.

Когда подшипник имеет тот же диаметр, что и фреза, такой триммер называется заподлицо и доступен в различных конфигурациях, позволяющих обрезать одну или две поверхности одновременно. Они особенно полезны для работы с шаблонами. Фрезы для прокалывания и обрезки используются для формирования внутренних вырезов для раковин, варочных панелей и других встроенных фитингов. Для этого перед нанесением лицевого ламината или шпона в сердцевине столешницы вырезается отверстие.

Область ламината в отверстии затем протыкается острием сверла резака, позволяя направляющей штифта проходить по внутреннему краю отверстия, идеально обрезая ламинат. Прежде чем использовать фрезы с направляющими подшипниками, убедитесь, что клей, используемый для нанесения ламината или шпона, полностью высох. В противном случае он может засорить подшипник и помешать ему вращаться. Кроме того, удалите любые остатки клея с края основного материала и выступающего края ламината, так как это приведет к тому, что подшипник или боковая направляющая будут приподняты, оставив неровный край готовой работы.

Выберите все фрезы для обрезки кромок ниже:

Кромочные и декоративные формы

Существует широкий ассортимент декоративных фрез для лепнины, включая классические и современные стили. Они позволяют воспроизводить многие традиционные формы и профили для изготовления мебели и столярных изделий и предлагают множество возможностей для создания привлекательных и инновационных изделий из дерева. Их можно использовать либо как чистое украшение, либо для изменения пропорций, либо для маскировки или акцентирования определенных деталей. Погонажные изделия широко используются как в мебельном, так и в столярном строительстве. Для обработки некоторых больших сложных профилей требуется фрезер с цангой 1/2 дюйма, но часто можно создать более сложные профили, сделав несколько проходов фрезами разной формы.

Вы также можете изменить профиль формовочной фрезы с направляющими подшипниками, просто изменив диаметр подшипника. Подобранные пары погонажных ножей можно использовать для резки как самого погонажа, так и его обратного профиля, например, при формировании стыка между рельсами и стойками в помещении или стыка линейки на столе. Другим примером является изготовление окон, где резак для остекления и его противоположный резак для разметки быстро справляются со стойками и перекладинами для оконных рам.

Ассортимент декоративных профилей настолько широк, что лучше всего создавать свою коллекцию по мере необходимости, но несколько базовых элементов, таких как римская кисть, будут полезным началом. Это один из самых популярных традиционных резцов для декоративной лепнины. Оги-резак подходит для обработки краев столов и столешниц шкафов, а также зеркал и рам для картин.

Выберите все фрезы для кромок и декоративных форм ниже:

Бусины и язычки

Хотя это еще одна форма декоративной формы, они заслуживают отдельного описания, поскольку они особенно универсальны.

Бортик представляет собой единый полукруглый профиль, который обычно проходит по углу рамы и часто используется для маскировки соединения двух компонентов. Используемый отдельно, в качестве декоративного краевого молдинга с выступами по обеим сторонам, он называется бортиком для посоха, одним из классических профилей прошлого. Иногда несколько бусин комбинируются на плоской поверхности, эффект, называемый тростником, который полезен для добавления деталей к простым краям.

Все фрезы для фасок и язычков можно приобрести ниже:

Фаски, скосы и V-образные канавки работа. В частности, остановленная фаска является очень эффективной и практичной деталью. Скосы не всегда составляют 45°, хотя это самый популярный угол.

Фаски можно использовать в качестве декоративной кромки на деревянных столешницах, ножках мебели и поручнях. Их также можно использовать для снятия решеток на столбах и перилах, таких как заборы, ворота и садовая мебель. При соединении досок кромка к кромке стыкуемые кромки могут быть скошены, чтобы получился V-образный паз для маскировки клеевого соединения.

Используя другие углы, вы можете вырезать более глубокие или мелкие конусы или даже точные углы, необходимые для бондарной или ламинированной работы. Фрезы с V-образными канавками в основном неуправляемые и имеют угол наклона от 25 до 60°.

V-образный резак в основном используется для создания декоративных канавок, гофрирования, имитации спичечной облицовки на плитных материалах, а также для вырезания букв от руки или по шаблону. С помощью этого резака также можно выполнять легкое снятие фасок как на древесине, так и на ламинате.

Они используются для самых разных целей, от декоративных канавок до рельефной резьбы и гравировки букв от руки или с использованием шаблонов. Маленькие V-образные долота часто называют вейнерами.

Приобрести все фрезы для снятия фасок, фасок и V-образных канавок ниже:

Фрезы типа «ласточкин хвост»

Фрезы типа «ласточкин хвост» в основном используются в специальных приспособлениях, которые позволяют очень быстро вырезать это трудоемкое соединение.

Но теперь существует такое огромное разнообразие размеров и углов, что вы также можете использовать их для резки направляющих, корпусов и траншей для лестниц.

Несмотря на то, что профиль «ласточкин хвост» используется для резки корпусов концов полок, в отличие от прямых фрез, его необходимо резать только за один проход. Всегда обрезайте корпус перед язычком типа “ласточкин хвост” и регулируйте ширину язычка в соответствии с требованиями. Для простоты и безопасности стоит рассмотреть возможность использования фрезера, установленного на перевернутом столе, для обрезки язычков.

Купить здесь:

Фрезы для расшивки швов

С помощью подходящих фрез вы можете использовать фрезер для соединения древесины в различных направлениях. Идея всех этих резаков состоит в том, чтобы увеличить площадь склейки, чтобы добавить прочности. №

Для усиления стыковых соединений плоской древесины классическим вариантом является шиповое соединение, доступное в вариантах с одним или несколькими пальцами.

В идеале, для точной работы эти фрезы нужно использовать в фрезерном столе, но и древесина должна быть очень аккуратно подготовлена.

Для соединения деталей под прямым углом, например, при изготовлении ящиков, имеются специальные наборы для изготовления очень прочных и точных углов.

Купить здесь:

Профиль и разметчик

В настоящее время существуют однопрофильные фрезы с тем преимуществом, что они разрезают весь стык за один раз. Они идеально подходят для дверей легких шкафов с внутренней панелью и доступны с различными профилями. Первоначально фрезы производились парами; один резак формирует форму по краю всех компонентов, а другой вырезает соответствующую черту, которая образует соединение.

Тем не менее, новые фрезы объединяют оба необходимых профиля в одном; вы просто меняете высоту резака, чтобы получить правильную. В качестве альтернативы можно использовать одну оправку и переставить фрезы в соответствии с профилем или разметочной операцией. Это все большие фрезы, и обычно они доступны только с хвостовиками диаметром 8 мм и 1/2 дюйма.

Купить здесь:

Фрезы для поднятия панелей

Используются для производства традиционных фальшпанелей и панелей, обычно в сочетании с фрезами для профилирования. Доступные в двух формах, они могут быть либо очень большого диаметра, что требует горизонтальной обработки панели, либо меньшего диаметра, которые используются с панелью, удерживаемой вертикально.

Поскольку они такие большие, важно, чтобы они использовались с мощным фрезерным станком с регулируемой скоростью, который может снизить скорость примерно до 10 000 об/мин. Большинство горизонтальных фрез имеют направляющие на подшипниках, поэтому они могут работать с изогнутыми панелями или панелями с арочным верхом.

Шах . Они идеально подходят для быстрого добавления деталей с эффектом панели к плоской двери или фасадам ящиков, но, поскольку все вырезы внутренние, углы обязательно закругляются.

Обычно они используются в сочетании с шаблоном и толкателем направляющей втулки, хотя некоторые из них имеют установленный сверху подшипник в качестве направляющей.

Шах выбор различных лезвий для вырезания очень точных пазов или канавок. Эти фрезы можно использовать по отдельности или складывать друг на друга в различных комбинациях для создания специальных профилей. Вы можете чередовать подшипники, прокладки и прокладки, чтобы контролировать как глубину, так и ширину готового реза.

Прорезные фрезы состоят из плоского стального лезвия толщиной от 1,5 мм до 20 мм и диаметром до 50 мм. Обычно диск имеет по крайней мере два зуба ТСТ, каждый из которых заточен для точных углов резания и зазора, чтобы обеспечить быстрое и свободное удаление отходов. Специализированные версии позволяют нарезать канавки разной ширины одной и той же фрезой.

 

Купить здесь:

Другие версии делают декоративные вырезы на панелях и рамах, чтобы скрыть линии склеивания или создать эффект гофрирования. Вы также можете использовать их для резки традиционных профилей с шипами и канавками. Есть несколько резьбовых фрез, которые навинчиваются на вал, не оставляя выступа, которые затем можно использовать для резки заподлицо с внутренней частью рамы, если, например, вы пытаетесь углубить углубление для установки стеклопакетов. Специальные желобки не используют оправку, а имеют специальную форму, чтобы прорезать пазы для труб, реечных стенок и выдвижных ящиков или для вставки вспучивающихся полос или атмосферостойкого уплотнения. Один очень полезный вариант желобореза позволяет вам разрезать простые соединения бисквита, не тратя средства на специальную машину для соединения бисквита.

Миниатюры

Для изготовления кукольных домиков в настоящее время имеется полный набор резаков, все точно рассчитаны для изготовления миниатюрных молдингов на плинтусах, цапфах и карнизах. Они имеют стандартные хвостовики 1/4 дюйма и могут использоваться в обычном фрезерном станке, хотя для этой деликатной работы легче использовать меньший.

Купить здесь:

Фрезы для карнизов

Хотя можно создать карнизную форму с помощью серии различных надрезов на отдельных кусках дерева, гораздо проще использовать специальный резак. Этот довольно большой инструмент позволяет сформировать профиль за один проход, а затем срезать заднюю фаску отдельной фрезой под углом 45°.

Купить здесь:

Фрезы Solid Surface

Многие новые кухни используют материал Solid Surface, полимерный композит для изготовления столешниц и фартуков. Хотя с ним можно работать стандартными фрезами, существует целый ряд специальных профилей, разработанных именно для этого материала. Помимо более эффективного угла зазора, фрезы имеют подшипники с пластиковым покрытием, предотвращающие образование следов на поверхности.

Магазин здесь:

Фрезы по пластику и алюминию

Кроме того, имеется специальный ассортимент, предназначенный для врезания и фрезерования пазов как в пластике, так и в цветных металлах, но особенно в алюминии. Изготовленные из быстрорежущей стали, эти фрезы следует использовать только с охлаждающей жидкостью, а также с надежно зажатой заготовкой для предотвращения отдачи. Также рекомендуется более низкий диапазон скоростей.

 

 

 

Купить здесь:

Сверла и заглубление петель

Многие пользователи упускают из виду использование погружного фрезера для сверления, что является позором, потому что они делают это превосходно. Они имеют достаточную мощность и позволяют прямоугольным фрезам погружаться в работу идеально ровно, с минимальными разрывами или прорывами. Имеются специальные сверла для отверстий точного размера, необходимых для ввинчивания дюбелей. Одним из лучших способов использования фрезера является сверление углублений для петель с помощью специального грузила для петель. Со всеми упорами и упорами на фрезере отверстие под петлю можно расположить и просверлить с идеальной точностью, но требуется меньшая скорость.

Купить здесь:

Борфрезы и рашпили

Такие материалы, как стеклопластик, металл, пластик и дерево, можно шлифовать специальными борфрезами и рашпилями, которые можно использовать в фрезерном станке. Изготовленные из TC или STC, эти фрезы часто используются вручную, когда двигатель фрезера снят с основания. Работая на полных оборотах, они в основном используются для снятия заусенцев с металла, но более грубые рашпили популярны для резьбы по дереву в ремесленных мастерских.

 

 

Shop ЗДЕСЬ:

Связанные видео

Связанные продукты

Объясните все наши маршрутизаторы. когда файлы cookie отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для максимально удобного использования нашего сайта обязательно включите Javascript в своем браузере.

Меню

Учетная запись

Выбор и использование фрез

Почти каждый столяр пробовал недорогую фрезу, потому что соблазнялся низкой ценой. Как говорится, вы получаете то, за что платите. Важно знать, что хотя фрезы разных марок могут выглядеть одинаково, важные различия невозможно увидеть без точных измерительных инструментов и увеличения.

Например, хвостовик недорогой насадки часто имеет недостаточный размер из-за небрежной обработки; это может привести к проскальзыванию фрезы в цанге и порче заготовки. Напротив, фрезы Amana точно заточены не менее чем на 0,002 дюйма под размер цанги (ФОТО 1). Это гарантирует, что цанга может прочно зажать хвостовик биты.

Кроме того, Amana использует только высококачественный карбид во всех своих битах. В недорогих битах часто используется крупное твердосплавное зерно, которое не будет удерживать кромку и может даже отколоться во время использования. Кроме того, твердосплавные наконечники фрез Amana толще. Это позволяет многократно затачивать биту, что значительно продлевает срок службы инструмента.

Наконец, качество пайки Amana не имеет себе равных. Это пайка, которая прикрепляет карбид к стальному корпусу. Во время производства необходимо тщательно контролировать температуру процесса пайки; слишком холодно и адгезия не произойдет, слишком много тепла может повредить карбид. Amana Tool использует высокотехнологичный сложный процесс пайки, который гарантирует, что вы получите фрезу самого высокого качества.

Купите фрезерный стол

Внимательно просмотрев страницы этого каталога, вы заметите, что многие биты слишком велики для использования в ручных фрезерах. Когда вы внимательно просмотрите страницы этого веб-сайта, вы заметите, что многие биты слишком велики для использования в ручных маршрутизаторах. Они обозначены текстом в описании страницы Использование в настольном маршрутизаторе. Не для использования в портативном маршрутизаторе! Перевернув фрезер и установив его под столом, вы превратите его в мини-деревянный формовщик и сможете создавать более разнообразные профили, чем когда-либо прежде.

Например, изготовление дверей шкафа с выступающими панелями — это то, что вы можете сделать с помощью фрезера, но это возможно только при установке на стол. Щелкните здесь и ознакомьтесь с разнообразием наборов стоек и перил Amana.

Стол для фрезера делает ваш фрезер более безопасным и чистым, потому что вы можете прикрепить к ограждению защитный кожух и пылесборник.

Вам не нужно тратить весь свой бюджет деревообработки на фрезерный стол; на самом деле, вы можете сделать таблицу самостоятельно.

Поначалу перелистывание страниц этого каталога может сбивать с толку из-за большого выбора битов. Полезно сначала понять, какой тип биты вам нужен. Фрезы классифицируются по типу разреза, который они делают.

Насадки для профиля

С помощью этих насадок можно создавать красивые индивидуальные молдинги для мебели, шкафов и отделки дома. Декоративные выступы, выступы, кромки и фаски — это лишь некоторые из многих элементов профиля, которые вы найдете на этих страницах. Многие профили доступны в различных размерах. Смешивая и подбирая размеры и профили, вы можете создавать практически любые молдинги, которые только можете себе представить, для этого специального проекта по деревообработке.

Выбирая профильную насадку, помните, что профиль дерева противоположен профилю насадки. Amana упрощает выбор фрезы правильного профиля, предоставляя иллюстрацию древесины рядом с профилем каждой фрезы. И, чтобы сделать это еще проще, иллюстрации представлены в натуральную величину и доступны для распечатки в Интернете на сайте www.amanatool.com.

Прорезные и прямые

Вы можете спросить: «Разве прорезные и прямые фрезы не делают одно и то же?» Да, но каждый делает это по-своему. Прорезные фрезы режут параллельно основанию фрезера; прямые фрезы режут перпендикулярно основанию фрезера. Например, если вы вырезаете канавку в арочной дверной рейке для установки изогнутой панели, вам понадобится сверло с направляющим подшипником. Прямая фреза не подойдет для этого приложения, а долбленная фреза не достанет, чтобы разрезать выступы для установки полок в книжном шкафу. Для этого вам понадобится прямой бит.

Прорезные и прямые фрезы — одни из самых полезных фрез, которыми может владеть столяр, поэтому очень важно иметь их в своем ящике. №

Amana предлагает широкий ассортимент, в том числе инновационный инструмент для экономии времени Amana E-Z Dial Slot Cutter в двух размерах (ФОТО 2). Просто поверните циферблат и прорежьте множество пазов одним лезвием. Взгляните на этот бит здесь.

Столярные насадки

В наши дни вы можете резать тонкие столярные изделия с помощью фрезера и правильной насадки. Amana предлагает биты для нарезки шпунтов, шиповых соединений, коробчатых соединений, 45-градусного замка и даже проверенного временем типа «ласточкин хвост».

Подборные насадки

Подходящие насадки поставляются парами для нарезания ответных соединений, таких как пазогребневые и стоечно-ригельные профили для изготовления дверей шкафов (ФОТО 3). Ознакомьтесь с популярными наборами бит InStile-and-Rail здесь. Эти уникальные биты регулируются для точной подгонки к современной малогабаритной фанере.

Некоторые биты в этом каталоге разработаны специально для использования в фрезерных станках с числовым программным управлением (ЧПУ) и не должны использоваться в ручных или настольных фрезерных станках.

Биты для пластика и алюминия

Эти биты специально разработаны для использования в отраслях, где режут пластик и алюминий.

Ниже приведены несколько рекомендаций, полезных для оптимизации фрез.

Перед включением питания спланируйте, как вы будете направлять разрез. Многие фрезы имеют на конце направляющий подшипник, который направляет фрезу по кривой или прямой траектории по вашему выбору. Однако для некоторых насадок, таких как прямые, требуется упор или втулка для направления реза.

Перед установкой фрезы на маршрутизатор убедитесь, что маршрутизатор отключен от источника питания. Для правильной установки зажмите фрезу в цанге, вставив хвостовик на нужную глубину, четко отмеченную лазерной меткой «К».

Соблюдайте осторожность, чтобы не повредить карбид. При установке биты не допускайте ее контакта со стальными цанговыми ключами или кольцами на пластине стола фрезера. Внезапный удар о твердую поверхность может повредить твердосплавные наконечники.

Держите сверло чистым и острым. Хорошей практикой является периодическая очистка поверхности биты от нагара с помощью имеющегося в продаже очистителя инструментов. Чрезмерное сопротивление подаче или шероховатая поверхность заготовки являются признаками того, что сверло затупилось. Прежде чем бита достигнет этой точки, отправьте ее в надежную шлифовальную мастерскую для заточки. Периодическая заточка продлевает срок службы насадки, поскольку для восстановления остроты кромки удаляется меньше карбида. Никогда не пытайтесь самостоятельно затачивать или шлифовать биту, вы испортите сложную геометрию.

Правильно храните свои биты. Фрезы — это инвестиции в деревообработку, которые прослужат долгие годы при очистке, заточке и надлежащем хранении. Никогда не бросайте фрезы в ящик и не допускайте их контакта с другими фрезами или инструментами.

Используйте правильную скорость подачи. При использовании фрезера нет заданной скорости подачи, но после небольшой практики вы поймете, когда вы подаете фрезер или заготовку с оптимальной скоростью. Некоторые столяры могут по привычке подавать заготовку слишком медленно. Это приводит к перегреву сверла и повреждению заготовки. Чрезмерное тепло также резко сокращает срок службы карбида. Напротив, слишком быстрое кормление может оставить шероховатую поверхность, похожую на стиральную доску. Если маршрутизатор зависает, это обычно указывает на то, что он перегружен из-за слишком высокой скорости подачи. Чтобы получить представление о наилучшей скорости подачи, прислушайтесь к фрезерному станку, посмотрите на поверхность дерева и изучите образовавшуюся стружку или отходы. При подаче на оптимальной скорости фрезер должен работать плавно, без напряжения, поверхность заготовки должна быть гладкой, без пригорания или обесцвечивания, а на фрезе должна образовываться мелкая стружка, а не чрезмерное количество мелкой пыли.

Соотнесите скорость фрезера с диаметром фрезы. Большинство современных маршрутизаторов оснащены двигателями с регулируемой скоростью. Щелчком переключателя или вращением диска скорость можно легко настроить в соответствии с диаметром сверла. Большие долота имеют более высокую скорость обода, чем долота малого диаметра, когда они работают с одинаковыми оборотами в минуту. Работа большой долота для подъема панели на высоких оборотах приведет к перегреву долота и заготовки. Напротив, прямой коронке диаметром 1/4 дюйма потребуется более высокая частота вращения для плавной резки.

Соблюдение нескольких правил техники безопасности обеспечит вам безопасную, продуктивную и приятную работу с фрезером и фрезами.

Используйте защитные очки. Это полезный совет при использовании любого электроинструмента.

Используйте средства защиты органов слуха. Длительное использование электроинструментов, особенно фрезеров, без средств защиты органов слуха приводит к потере слуха. Сегодня проще, чем когда-либо, найти удобные, легкие и эффективные средства защиты органов слуха.

Никогда не запускайте фрезер, если фреза соприкасается с заготовкой. Вместо этого позвольте маршрутизатору развить полную скорость перед началом резки.

Никогда не используйте большую фрезу в ручном фрезере. Вместо этого установите маршрутизатор на стол.

Не пытайтесь фрезеровать маленькую заготовку. Например, если вы делаете полоску узкого молдинга, сформируйте более широкую доску, а затем оторвите молдинг. Более широкий приклад добавляет необходимую массу и обеспечивает большую площадь поверхности для захвата заготовки.

Не обрезайте шнур питания. Звучит очевидно, но при использовании ручного маршрутизатора держите шнур подальше от пути маршрутизатора.

Используйте толкатели. При использовании настольного фрезера используйте толкатели на узкой ложе, чтобы отдалить руки от вращающейся насадки.

Используйте защитный кожух. Установите защитный кожух на ограждение фрезерного стола над фрезой. Если на вашем фрезерном столе нет защиты, приобретите дополнительную защиту или сделайте ее.

Использовать перо. По возможности используйте перьевые доски, чтобы удерживать материал.

Диаметр резания («D») относится к наибольшему диаметру резания инструмента и выражается в долях, десятичных дробях и/или миллиметрах.

Длина режущей кромки («В» или «С») относится к длине или «глубине» режущей кромки. Этот размер обычно представляет собой режущую кромку/длину, параллельную длине хвостовика. Представлено в долях и/или миллиметрах.

Диаметр хвостовика (d) относится к наибольшему диаметру хвостовика и эквивалентен внутреннему диаметру, необходимому для использования инструмента. Это измерение представлено дробями.

Общая длина («L») относится к общей длине фрезы от вершины хвостовика до нижней части инструмента в его самой дальней точке. Этот размер представлен в долях и/или миллиметрах.

Радиус (“R”) режущей кромки относится к половине диаметра полной окружности и указывается в долях и/или миллиметрах.

Скошенный угол («аº») относится к углу, образованному между кромкой режущего инструмента и прямой линией, проведенной параллельно или перпендикулярно длине хвостовика, и измеряется в градусах.

Передний угол (‘T’) относится к углу (или крюку) вершины режущего инструмента по отношению к прямой линии, проведенной перпендикулярно через центр инструмента. Этот размер измеряется в градусах.

Первичный радиальный зазор («P») относится к затыловке на конце инструмента и измеряется в градусах.

Второй радиальный зазор («О») относится к комбинированной зачистке основного зазора и зазора, притертого к корпусу инструмента. Этот размер измеряется в градусах.

Зазор («S») представляет собой угол, образованный между кромкой режущего инструмента и прямой линией, проведенной перпендикулярно хвостовику инструмента, и измеряется в градусах. Этот угол обеспечивает постепенное проникновение в материал.

Диаметр полотна (‘N’) относится к толщине шлифованного стального корпуса инструмента, включая область пятки (‘M’). Полотно должно иметь достаточную толщину, чтобы выдерживать промышленную маршрутизацию.