Типы хвостовиков у спирального сверла: Назовите типы хвостовиков у спирального сверла:

сверла с коническим и цилиндрическим хвостовиком виды и размеры

Цена:
от: до:

Название:

Артикул:

Текст:

Выберите категорию:
Все Категории» Абразивный инструмент»» На керамической связке»»» Тип 1 (прямой профиль) 25А»»» Тип 1 (прямой профиль) 63С»»» Тип 11(чашечные конические) 25А»»» Тип 11(чашечные конические) 63С»»» Тип 12 (тарельчатые плоские) 25А»»» Тип 12 (тарельчатые плоские) 63С»»» Тип 14 (тарельчатые) 25А»»» Тип 14 (тарельчатые) 63С»»» Тип 6 (чашечные цилиндрические)»»» Бруски»» На бакелитовой связке»»» Круги отрезные армированные по черным, цветным металлам и нержавеющим сталям тип 41»»» Круги отрезные армированныепо бетону (камню, кирпичу) тип 41»»» Круги зачистные армированные тип 1 (прямой профиль)»»» Сегменты шлифовальные»»» Круги отрезные не армированные»»» Круги для заточки пил тип 3 (конический профиль) »»» Круги зачистные не армированные тип 1 (прямой профиль)»» На гибкой основе»»» Наждачная бумага»»»» Наждачная бумага в рулонах»»» Лепестковые круги КЛТ»»» Лепестковые круги КЛ»»» Лепестковые круги КЛО»»» Фибровые диски»»» Клетированные диски»»» Ленты бесконечные»»» Шлифблоки»» Паста ГОИ»» Вулканитовые круги»» Тигли» Измерительный инструмент»» Штангенциркули»» Измерительные приборы»» Калибры»»» Пробки гладкие»»» Резьбовые М и Mf»»» Резьбовые UNC»»» Резьбовые UNF»»» Резьбовые G»»» Резьбовые BSW»»» Резьбовые Rc и R»»» Резьбовые NPT»»» Резьбовые PG»»» Резьбовые Tr»» Концевые меры длины»» Линейки металлические»» Рулетки»» Угольники слесарные» Стальные клейма и инструменты для маркировки HEIDENPETER»» STANDART ( стандартные требования, до 800 МПа)»» CYRILLIC (кириллица)»» OVERSIZES (высота>16мм)»» EXTRA (для нержавеющих сталей, защита от коррозии)»» SPECIAL (повышенная точность оттиска)»» T (контролируемая глубина оттиска)»» RP (точечные)»» R (бережная маркировка)»» ПУАНСОНЫ В НАБОРАХ»» НУМЕРАЦИОННЫЕ ГОЛОВКИ»» ДЕРЖАТЕЛИ ДЛЯ КЛЕЙМ» Металлорежущий инструмент»» Сверла»»» Сверла с коническим хвостовиком Р6М5(HSS) ГОСТ 10903-77, DIN-345»»» Сверла с коническим хвостовиком HSSCo5 (Р6М5К5) ГОСТ 10903-77, DIN-345»»» Сверла с коническим хвостовиком длинные, ГОСТ 12121-77»»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком Р6М5, HSS ГОСТ-10902, DIN-338»»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком HSSCo5 (Р6М5К5) ГОСТ-10902, DIN-338»»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком длинные ГОСТ 886-77, DIN-340»»» Сверла с цилиндрическим хвостовиком длинные HSSCo5 DIN-340»»» Cвёрла с цилиндрическим хвостовиком сверхдлинные для металла и нержавеющей стали»»» Сверла с цилиндрическим проточенным хвостовиком»»» Сверла для сварных точек с центральной вставкой по DIN-1897»»» Центровочные сверла тип "А" ГОСТ 14952-75, ТУ 2-3912-001, DIN 333»»» Центровочные сверла тип "NC" для станков с ЧПУ»»» Сверла монолитные твердосплавные с цилиндрическим хвостовиком»»» Наборы сверл»»» Сверла для печатных плат»»» Ступенчатые сверла для листовых материалов»»» Сверла двухсторонние»» Метчики»»» M- метрическая резьба с основным (крупным) шагом»»»» M- машинные метчики для материалов до 600 MПа (N/mm2)»»»» M- машинные метчики для материалов до 800 MПа (N/mm2)»»»» M- машинные метчики для материалов до 1000 MПа (N/mm2)»»»» M- машинные метчики для материалов до 1200 MПа (N/mm2)»»»» M- машинные метчики для чугуна до 1400 MПа (N/mm2)»»»» M- машинные метчики для материалов до 1400 MПа (N/mm2)»»»» M- машинные метчики для нержавеющих сталей до 1000 MПа (N/mm2)»»»» M- машинные метчики HSSE-PM универсального применения»»»» M- машинные метчики удлиненной серии EL»»»» M- машинно-ручные однопроходные метчики»»»» M- гаечные метчики»»»» M – комплекты метчиков из 2-х или 3-х штук»»»» M- метчики-раскатники для материалов до 1000 MПа (N/mm2)»»» Mf- метрическая резьба с мелким шагом»»»» Mf- машинные метчики для материалов до 1000 MПа (N/mm2)»»»» Mf- машинные метчики для материалов до 800 MПа (N/mm2)»»»» Mf- машинные метчики для материалов до 1400 MПа (N/mm2)»»»» Mf- машинные метчики для нержавеющих сталей до 1000 MПа (N/mm2)»»»» Mf- машинные метчики HSSE-PM универсального применения»»»» Mf- гаечные метчики»»»» Mf-машинно-ручные однопроходные метчики»»»» Mf – комплекты метчиков из 2-х штук»»»» Mf- метчики-раскатники для материалов до 1000 MПа (N/mm2)»»» G- трубная цилиндрическая резьба»»» UNC- дюймовая резьба с крупным шагом»»» UNF- дюймовая резьба с мелким шагом»»» BSW / BSF- дюймовая резьба Витворта с крупным и мелким шагом»»» NPT- дюймовая коническая резьба»»» Rc – трубная коническая резьба»»» Pg – электротехническая трубная резьба»»» Vg- вентильная резьба»» Плашки круглые»»» М- метрическая резьба с основным ( крупным) шагом»»» Mf – метрическая резьба с мелким шагом»»» NPT ( К ) – дюймовая коническая резьба»»» R – трубная коническая резьба»»» G – трубная цилиндрическая резьба»»» BSW, BSF – дюймовая резьба Витворта»»» Pg – электротехническая трубная резьба»»» UNC – дюймовая цилиндрическая резьба с основным (крупным) шагом»»» UNF – дюймовая цилиндрическая резьба с мелким шагом»»» Vg – вентильная резьба»» Наборы сверл, метчиков и плашек»» Зенковки»»» Зенковки 60 градусов»»» Зенковки 90 градусов»» Развертки»»» Развертки ручные»»» Развертки машинные»»» Развертки – расширители 1:16»» Фрезы»»» Борфрезы»»» Фрезы дисковые отрезные ГОСТ 2679-93»»» Фрезы для пазов шпонок сегментных ГОСТ 6648-79»»» Фрезы концевые с коническим хвостовиком ГОСТ 170»»» Фрезы концевые с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 1702»»» Фрезы модульные»»» Фрезы монолитные (концевые и шпоночные)»»» Фрезы торцевые»»» Фрезы трехсторонние»»» Фрезы цилиндрические»»» Фрезы шпоночные»»» Фрезы червячные»»» Фрезы радиусные выпуклые и вогнутые»» Пластины твердосплавные»»» Токарные пластины»»»» Пластины для наружного и внутреннего точения»»»»» CCMT»»»»» CNMG»»»»» DNMG»»»»» VNMG»»»»» WNMG»»»» Пластины для резьбы»»»» Пластины отрезные ( канавочные)»»» Пластины для свёрл»»» Фрезерные пластины»»»» APKT»»»» APMT»» Державки токарные для сменных пластин из тв.

сплава»» Мини-резцы»» Токарные резцы с напайными пластинами из тв. сплава»»» Резцы отрезные ГОСТ 18884-73»»» Резцы подрезные отогнутые ГОСТ 18880-82»»» Резцы проходные отогнутые ГОСТ 18877-82»»» Резцы проходные прямые ГОСТ 18878-73»»» Резцы проходные упорные отогнутые ГОСТ 18879-73»»» Резцы проходные упорные прямые ГОСТ 18879-73»»» Резцы расточные ГОСТ 18882-73, ГОСТ 18883-73»»» Резцы резьбовые ГОСТ 18876-73»»» Канавочные резцы»»» Резцы левые» Алмазный инструмент и инструмент из СТМ»» Карандаши алмазные правящие»» Круги алмазные»» Бруски алмазные правящие»» Круги эльборовые»» Надфили алмазные»» Паста алмазная»» Сверла алмазные»» Сверла алмазные трубчатые»» Стеклорезы алмазные» Оснастка для электро-бензо-пневмоинструмента»» Оснастка для перфораторов»»» Буры для перфораторов SDS+»»» Буры для перфораторов SDSmax»»» Пики, долота, зубила, переходники для перфораторов »» Биты для шуруповертов»»» Биты, насадки, головки, держатели USH»»» Биты, насадки, головки, держатели ПРАКТИКА»» Коронки биметаллические»» Коронки твердосплавные»» Сверла по кирпичу и бетону твердосплавные»» Сверла по стеклу и кафелю»» Сверла по дереву»»» Перовые сверла по дереву»»» Сверла для мебельных стяжек»»» Сверло по дереву 3-х заходное»»» Сверло по дереву спиральное»»» Винтовое сверло по дереву»»» Сверла ФОРСТНЕРА»»» Сверла фрезерные»» Диски пильные с твердосплавными пластинками»» Диски алмазные»» Коронки алмазные»» Корщетки для дрелей и шлифмашинок»» Патроны и переходники для дрелей»» Пилки для электролобзиков»»» Пилки REBIR для электролобзиков »»» Пилки BOSCH для электролобзиков»»» Пилки ПРАКТИКА для электролобзиков»» Полировальные приспособления»» Аккумуляторы для электроинструмента»» Ножи для электрорубанков»» Наборы инструментов и приспособлений» Сварка и пайка»» Все для сварки»» Сварочные электроды»» Сварочная проволока»» Все для пайки» Слесарно-монтажный инструмент»» Головки сменные и приспособления к ним»» Зубила слесарные»» Кельмы»» Стамески, долота»» Клещи»» Ключи»»» Ключи динамометрические»»» Ключи комбинированные»»» Ключи накидные»»» Ключи разводные»»» Ключи рожковые»»» Ключи свечные»»» Ключи торцевые»»» Ключи трубные (КТРы)»»» Ключи шестигранные Г-образные»» Молотки и кувалды»» Наборы инструментов»» Топоры »» Надфили»» Напильники»»» Напильники квадратные»»» Напильники круглые»»» Напильники плоские»»» Напильники полукруглые»»» Напильники ромбические»»» Напильники трехгранные»»» Напильники для заточки цепей бензопил»» Ножевки по металлу»» Ножницы по металлу»» Отвертки»» Плоскогубцы, кусачки, и т.

д.»» Струбцины»» Степлеры ручные и скобы к ним»» Пинцеты» Средства индивидуальной защиты» Станочная оснастка и приспособления»» Воротки для метчиков и плашек»» Станочные оправки тип 7711, тип 7616, тип 7626»» Втулки переходные тип 1751, тип 1761, тип 5361, тип 1655, тип 1676»» Цанги ER тип 7618»» Патроны для сверлильных станков»» Патроны токарные»» Резьбонарезные патроны и головки»» Тиски »» Центры вращения и упорные» Электро- и бензоинструмент» Ручной инструмент»» Степлеры ручные механические и скобы»» Различный ручной инструмент» Смазочные материалы Бренды» ANDRE абразивный инструмент» GRATTEC – инструменты для снятия заусенцев, фасок и шабрения поверхностей.» GRAVUREM MASUS стальные клейма»» КЛЕЙМА БУКВЕННЫЕ»» КЛЕЙМА ЦИФРОВЫЕ»» НАБОРЫ ПУАНСОНОВ С ДЕРЖАТЕЛЯМИ»» ГОЛОВКИ НУМЕРАЦИОННЫЕ серии "Compact Marker"»» ДЕРЖАТЕЛИ ДЛЯ КЛЕЙМ» FANAR металлорежущий инструмент»» Метчики»»» М, Mf- метрическая основная и метрическая мелкая резьба»»»» Машинные метчики»»»»» Серия MasterTAP»»»»» Серия 800»»»»» Серия 800X»»»»» Серия INOX (для обработки нержавеющих сталей)»»»»» Метчики для левой резьбы LH»»»»» Серия 1400»»»»» S-NC серия (для использования в станках с ЧПУ и ОЦ)»»»»» Серия FAN (для обработки сталей, нержавейки, чугуна)»»»»» Серия WGN ( метчики-раскатники)»»»»» Серия AL (для обработки алюминия)»»»»» Серия GAL (для обработки алюминиевых сплавов)»»»»» Серия Az (с шахматным расположением зубов)»»»»» Серия EL (сверхдлинные метчики для глубоких отверстий)»»»»» Серия FAN-Ni (для обработки никеля и жаропрочных сплавов на его основе)»»»»» Серия GG (для обработки чугуна)»»»»» Серия Ti (для обработки титана, никеля, бронзы, легированных и нержавеющих сталей)»»»»» Серия Ms (для обработки меди, бронзы, латуни)»»»»» Серия HRC 50 (для обработки материалов с твердостью до 50HRC)»»»» Машинно-ручные (машинные) однопроходные метчики»»»» Машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»»»» HSS машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики »»»»» INOX машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»»»» HSS левые машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»»»» HRC40 машинно-ручные ( ручные) комплектные метчики»»»» Гаечные метчики»»»» Комбинированные метчики-сверла»»»» Метчики-биты»»» G- трубная цилиндрическая резьба»»» UNC- унифицированная американская дюймовая резьба с крупным шагом»»» UNF- унифицированная американская дюймовая резьба с мелким шагом»»» BSW- дюймовая резьба Витуорта с крупным шагом»»» BSF- дюймовая резьба Уитворта с мелким шагом»»» NPT- дюймовая коническая резьба»»» Pg – трубопроводная резьба»»» Rc – трубная коническая резьба»»» Vg- вентильная резьба»» Сверла спиральные ц/х по нержавеющим сталям DIN-338 серия INOX»» Плашки круглые»»» М- метрическая основная и Mf- метрическая мелкая резьба»»»» Плашки круглые серия 800 правая метрическая резьба»»»» Плашки круглые серия 800 левая метрическая резьба»»»» Плашки круглые серии INOX (для обработки нержавеющих сталей) метрическая резьба»»» G- трубная цилиндрическая резьба »»»» Плашки круглые для трубной цилиндрической резьбы G cерия 800»»»» Плашки круглые для трубной цилиндрической резьбы G серия INOX (для обработки нержавеющих сталей)»»» Плашки круглые для американской унифицированной дюймовой резьбы UNC с крупным шагом»»» Плашки круглые для американской унифицированной дюймовой резьбы UNF с мелким шагом»»» Плашки круглые для дюймовой резьбы BSW ( дюймовая резьба Уитворта с крупным шагом)»»» Плашки круглые для дюймовой резьбы BSF ( дюймовая резьба Уитворта с мелким шагом)»»» NPT- американская коническая трубная резьба»»» Pg – трубопроводная резьба»»» R – трубная коническая резьба»»» Vg – вентильная резьба»» Воротки для метчиков и плашек»» Калибры»»» Гладкие калибры-пробки»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для метрической основной М и мелкой резьбы Mf»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNC»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта UNF»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трубной цилиндрической резьбы стандарта G»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта BSW»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта Rc и R»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта NPT»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для резьбы стандарта PG»»» Резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца для трапециедальной резьбы стандарта Tr»» Наборы резьбонарезного инструмента»» Станочная оснастка»» Твердосплавные фрезы»» Фрезы из быстрорежущей стали»» Зенковки с направляющей»» Зенковки»» Конические развертки 1:16» WIERTLA BAILDON сверла»» Сверла с к/х шлифованные HSS, NWKc, DIN 345»» Сверла с к/х по нержавеющей стали серии INOX »» Сверла с ц/х вальцованные HSS, светлые NWKa, DIN 338»» Сверла с ц/х шлифованные HSS, длинные , DIN 340»» Сверла с проточенным хвостовиком» TIVOLY металлорежущий инструмент»» Сверла по металлу средней серии»»» Универсальные сверла для малых диаметров ( < 2. 5 мм)»»» Сверла c ц/х по металлу серия "FURIUS"»»» Сверла c ц/х по металлу серия "T"»»» Сверла с ц/х проточенным хвостовиком»» Сверла по металлу экстрадлинной серии»» Метчики машинные HSS»» Метчики сверхдлинной серии»» Зенковки с цилиндрическим хвостовиком»» Воротки для плашек» ZPS-FN – осевой металлорежущий инструмент»» Метчики машинные»»» Метчики машинные P-K-N»»» Метчики машинные серия UNI P-M-K-N»»» Метчики машинные серия -M- ( для нержавеющей стали)»» Сверла»»» Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком DIN 338 HSSCo5»»» Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком DIN 338 HSS»»» Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком DIN 340 длинная серия HSSCo5»»» Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком DIN 340 длинная серия HSS»»» Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком с направляющей (для сварных точек)»»» Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком DIN 1869 сверхдлинной серии HSS»»» Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком DIN 1869 сверхдлинной серии HSSCo5»»» Сверла спиральные с коническим хвостовиком HSS, DIN 345»»» Сверла спиральные с коническим хвостовиком HSSCo5, DIN 345»»» Центровочные сверла тип "А"»»» Центровочные сверла тип "NC"»» Плашки круглые»»» Плашки круглые HSS метрическая резьба P-K-N»»» Плашки круглые HSSCo5 метрическая резьба P-K-M-N»» Фрезы»»» Фрезы концевые быстрорежущие HSSCo8»»» Фрезы концевые твёрдосплавные VHM»» Зенковки конические с цилиндрическим хвостовиком» NAREX Zdanice»» Метчики»»» M, Mf- метчики для метрической резьбы»»»» Машинные метчики»»»» Ручные метчики»»»» Гаечные метчики»»» G- метчики для трубной цилиндрической резьбы»»» UNC – метчики для дюймовой резьбы с крупным шагом»»» UNF – метчики для дюймовой резьбы с мелким шагом» VÖLKEL – металлорежущий инструмент»» МЕТЧИКИ»»» M, MF – метрическая резьба»»»» Машинные метчики»»»»» Машинные метчики универсального применения»»»»» Машинные метчики для нержавеющей стали и титана»»»» Метчики-раскатники»»»» Ручные метчики»»»» Машинно-ручные метчики»»»» КОМБИНИРОВАННЫЕ МЕТЧИКИ-СВЕРЛА»»»» УДЛИНЕННЫЕ МАШИННЫЕ МЕТЧИКИ»»» UNC, UNF – дюймовая резьба»»» BSW, BSF – дюймовая резьба Уитфорта»»» G – трубная резьба»»» NPT- коническая дюймовая резьба»»» Pg – электротехническая резьба»»» Rc – трубная коническая резьба»» ПЛАШКИ»»» M, Mf – плашки с метрической резьбой»»» UNC, UNF – плашки с дюймовой резьбой»»» G – плашки с трубной резьбой»»» BSW, BSF – плашки с резьбой Витворта»»» NPT – плашки с конической дюймовой резьбой»»» Vg – плашки с вентильной резьбой»»» Pg – плашки с электротехнической резьбой»» ВОРОТКИ ДЛЯ МЕТЧИКОВ И ПЛАШЕК

Производитель:
ВсеABRABOROANDRE abrasive articlesAPX TechnologieASKAYNAK, ТурцияBISON-BIALBOSCHESABFANARFELOGLOBUSGRATTECHavera, ГерманияHeidenpeterHeller, ГерманияIZAR, ИспанияKARNASCHKEMMLERKULLENMP-SNAREX ZdaniceNOOK, ЛатвияOregonParitet, ЛатвияPFERDREBIR, ЛатвияSAIT, ИталияTaerosol OYTITEX+, ГерманияTIVOLYUSHVÖLKELWiertla BaildonWILPU, ГерманияYG-1ZM-KOLNOZPS-FNБАЗ (Белгород)БелоруссияБуревестник (Гатчина)ВМПАВТОГерманияЕСАБ-СВЭЛ (СПб)Каменец-ПодольскийКитайКМЗ (Копейск)КОМЗ (Каменск)КРИН (Киров)ЛАЗ (Луга)Межгосметиз (Мценск)МЕТАЛЛИСТ (Глазов)НИЗ (Новосибирск)ПМ (Рязань)ПРАКТИКАРоссияСеверсталь(Череповец)Северсталь-метиз(Орел)СМИ (Арефино)СПРИНТ (Москва)СтИЗСЭЗ (Сычевка)тестТруд (Вача)ЧИЗ (Челябинск)

Новинка:
Всенетда

Спецпредложение:
Всенетда

Результатов на странице:
5203550658095

3.

2 Расчет и конструирование спиральных сверл

1. Типы сверл:

– спиральные;

– перовые;

– глубокого сверления;

– кольцевые;

– центровочные;

– ружейные;

– пушечные.

2. Типы хвостовиков:

– цилиндрические;

– конические;

– четырехгранные;

3. Основные размеры и углы лезвия сверл стандартизованы:

– углы , и 2по таблицам справочной литературы.

Пример Р6М5

Сталь = 20…352 = 116…125

Чугун = 25…302 =116…120

Бронза = 15…202 = 125…135

Твердый сплав

Сталь = 0…. 4;2 = 116…118

Чугун= 0….6;2 = 116…118;

Бронза  = 4….6;2 = 116…118;

угол  = 50…55;

Р6М5

 = 8…15-maxот оси сверла;

 = 20…26-minот оси сверла

Твердый сплав

 = 4…6-maxот оси сверла;

 = 16…20-minот оси сверла.

Форма заточки сверл:

– одинарная;

– с подточкой перемычки.

Технические требования к изготовлению ГОСТ 2034 – 80

Хвостовики – конус Морзе ГОСТ 25557 – 82

конусы Морзе – 0,1,2,3,4,5,6.

Размеры Д₁, d₂– теоретические (определяются).

Пример:

Рассчитать и спроектировать спиральное сверло из быстрорежущей стали с коническим хвостовиком для обработки сквозного отверстия под метрическую резьбу М 27 глубиной l=50 мм в заготовке из конструкционной углеродистой стали_в= 450 Мпа.

Решение:

1. Определяем D сверла:

D= 23,9ГОСТ 885 – 77.

Рис. 3.2.1 Элементы конуса Морзе

2. Режимы резания:

S₀ = 0,39…0,47 мм/об;S= 0,4 мм/об;

V = 32 м/мин.

3. Осевая составляющая сила резания

;

P_x =106823,90,4^0,7 0,682 = 5850H

4. Момент сопротивления резанию.

_;

С_м = 0,0345;x_м= 2,0;y_м = 0,8;

.

М_с.р.=100,034523,9² 0,4^0,80,682 = 64,2 Нм

5. Определяем номер конуса Морзе.

G – угол конусности хвостовика;

R – радиальная сила;

Q – создает касательную составляющую;

Т – сила резания.

РРис.3.2.2. Расчетная схема

Qобразующий конуса;

.

Момент трения между хвостовиком и втулкой

.

Приравниваем момент трения к максимальному моменту сил сопротивления резания, т.е. к моменту, создающемуся при работе затупившимся сверлом, который увеличивается в 3 раза.

Следовательно:

;

или ,

М_с.р. – момент сопротивления сил резания;

М_с.р.= 64,2 Нм;

= 5850Н;

G = 130; sin 130 = 0,2618;

G = 5- отклонения угла конуса;

 = 0,096 – коэффициент трения стали по стали.

мм.

По гост 25557-82 -конус Морзе № 3 с лапкой

Д₁ = 24,1;d₂ = 19,1;l₄ = 19,1;l = 99; конусность 1:19,922 = 0,05020

G = 12616

Остальные размеры по таблицам справочника.

6. Геометрические и конструктивные параметры рабочей части сверла.

По нормативам:

Форма заготовки ДП (двойная с подточкой перемычки).

 = 30; 2 = 118; 2 ₀ = 70;  = 12;  = 55.

Рис. 3.2.3. Схема заточки сверла.

Размеры подточенной части перемычки:

А = 2,5 мм; l = 5 мм

Шаг винтовой канавки:

мм.

7. Толщина d_c сердцевины сверла

D = 0,25 – 1,25; 1,5 – 12,0; 13,0 – 80,0;

d_c = (0,28 – 0,2)Д;(0,19 – 0,15) Д ;(0,14 – 0,25) Д.

Рис.3.2.4. К расчету толщины сердцевины

Принимаем d_cу переднего конца равной0,14 Д,

d_c = 0,14Д = 0,1423,9 = 3,35 мм.

Принимаем утолщение сердцевины к хвостовику

1,4 – 1,8 ммна100 мм длина рабочей части сверла.

Принимаем – 1,5 мм.

8. Обратная конусность сверла.

на 100 мм длина рабочей части сверла

Д	 6	 6	 18
Конусность	0,03 – 0,08	0,04 – 0,10	0,05 – 0,12

Принимаем – 0,08 мм

9. Ширину ленточки f₀ и высоту затылка по спинке к выбираем по Д

Д	f0	к
2-5	0,6	0,15
5-8	0,7	0,2
8-10	0,8	0,3
10-12	0,9	0,4
12-15	1,0	0,4
15-20	1,2	0,6
20-25	1,6	0,7
25-30	1,8	0,8
30-35	1,8	0,9
35-40	2,0	0,9
40-45	2,3	1,0
45-50	2,6	1,2

Выбираем: f = 1,6 мм; к = 0,7 мм.

10. Ширина пера

В = 0,58Д = 0,5823,9 = 13,9 мм

11. Геометрические элементы профиля фрезы для фрезерования канавки

Рис.3.2.5. К расчету профиля канавочной фрезы

Большой радиус профиля:

R₀ = C_RC_r C_фД;

;

;

т.к.

.

-диаметр фрезы

.

Принимаем = 65 мм.

Тогда

R₀ = 0,49323,9 = 11,75 мм.

Меньший радиус профиля

R_к = С_кД;

С_к = 0,015 ^0,75 = 0,015·30^0,75 = 0,191;

R_к = 0,19123,9 = 4,56 мм.

Ширина профиля

В = R₀ + R_к = 11,75 +4,56 = 16,31 мм.

12. Строим профиль канавочной фрезы.

13. Технические требования и допуски на размеры: ГОСТ 885-77

Д = 23,9h9_(-0,052) мм;

l и l_p – ГОСТ 25347-82

Конус хвостовика – степень точности АТ8 ГОСТ 2848-75

Радиальное биение рабочей части сверла относительно хвостовика (оси)

 0,15 мм.

Углы 2 = 118  2; 2₀ = 70^+5; = 30_-2;

Рабочая часть 63 – 66 HRC.

Лапка хвостовика 32 – 46 HRC.

14. Выполняем рабочий чертеж сверла с техническими требованиями.

4.1 Аналитический расчет режимов резания

при фрезеровании плоскостей

Цилиндрическая фреза

Пример

На горизонтально-фрезерном станке 6Т82Г

получистовое фрезерование плоскости:

В = 65 мм; l = 225 мм; h = 1,5 мм; R_а = 3,2 мм.

Материал СЧ10; 170 НВ.

Отсутствие литейной корки.

Обработка без охлаждения

Решение:

1. Выбираем фрезу и устанавливаем ее геометрические элементы.

цилиндрическая с мелким зубом ГОСТ 3752-73 [1],т.13,с.259.

б) Д = 63 мм; L = 80мм; z = 14;

в) материал фрезы Р6М5

г) = 16;  = 10;  = 30;

2. Глубина резания

t = h = 1,5 мм.

3. Подача S₀ мм/об [4].т 37, с. 285

для R_а = 3,2 мм S₀ = 1,0 – 2,3 мм/об;

для Д = 63 мм S₀ = 1,7 мм/об.

мм/зуб.

4. Период стойкости [4].т 40, с. 290

для Д = 63 мм; Т = 180 мин.

5. Расчетная скорость резания

,

= 57,6; g_v = 0,7; x_v = 0,5; y_v = 0,2; и_v= 0,3; p_v = 0,3; т = 0,25;

[4], т 39, с. 288

;

; n_v = 0,95[4],т 2, с. 262;

;

[4], т 5, 6, с. 263;

м/мин.

6. Частота вращения фрезы:

мин^-1;

корректируем по станку п_д = 250 мин^-1.

7. Действительная скорость резания

м/мин.

8. Минутная подача

S_м = S_zzn_д = 0,1214250 = 421 мм/мин;

корректируем по станку S_мд =400 мм/мин.

9.Действительная подача на зуб

мм/зуб.

10. Главная сила резания:

,

=30; x_p = 0,83; y_p = 0,65; и_р= 1,0;

_р = 0; д_р = 0,83; [4], т. 41, с 291.

; [4],т. 9, с 264.

n_p = 0,55;

;

H.

11. Мощность резания

кВт.

12.Проверка достаточности мощности:

N_шп = N_д = 7,5  0,8 = 6,0 кВт;

N_рез  N_шп; 2,2  6,0;

т.е. обработка возможна.

13.Основное время:

;

L = l + y + 

мм.

 = 1 … 5 мм; принимаем  = 2,5 мм.

L = 225 + 9,6 + 2,5 = 237,1 мм.

мм.

4.2. Установление оптимальных режимов резания при

фрезеровании плоскостей с помощью нормативной

литературы

Пример

Данные предыдущего примера:

станок 6Т82Г; получистовое фрезерование.

В = 65 мм; l = 225 мм; h = 1,5 мм; R_а = 3,2 мм

Материал СЧ10; 170 НВ.

Отсутствие литейной корки.

Обработка без охлаждения

Решение

1. Выбираем фрезу и устанавливаем ее геометрические параметры:

а) цилиндрическая с мелким зубом ГОСТ 3752-73 [1], т.13, с. 259.

б) Д = 63 мм; L = 80мм; z = 14;

в) материал фреза Р6М5;

г) = 16;  = 10;  = 30;

2. Глубина резания t = h = 1,5 мм.

3. Подача [2], к. Ф – 3, с. 84

S_z = 0,25 … 0,35 мм/зуб;S_z= 0,3 мм/зуб;

для мелкозубых фрез

S_z = 0,5  0,3 = 0,15 мм/зуб;

для t < 2 мм; В > 50 мм.

4. Период стойкости [2] к. Ф – 3, с. 87

Т = 160 миндля Д = 63 мм.

5. Скорость резания [2], к. Ф – 4, с. 88…101

Для В = 65 ммS_z= 0,15 мм/зуб;

v_табл = 35 м/мин.

v_p = v_табл к₁к₂к₃

к₁= 1,2при;с. 90

к₂= 0,9; к₃= 0,9; с. 91

v_p = 35 · 1,2  0,9  0,9 = 34 м/мин

6.Частота вращения фрезы

мин^-1,

корректируем по станку п_д = 160 мин^-1.

7.Действительная скорость резания

м/мин

8. Минутная подача

S_м = S_z  z n_д = 0,1514160 = 336 мм/мин.

Корректируем по станку = 315 мм/мин.

9.Действительная подача на зуб

мм/зуб.

10.Мощность резания [2], к. Ф-5, с 101-103

;с. 101

Е = 0,06при ; с 102

к₁ = 1,0 при 170 НВ;с. 103

к₂ = 1,0; с. 103

кВт.

11. Проверка достаточности мощности

N_шп = N_д  = 7,50,8 = 6,0 кВт;

1,7  6,0 кВт,

т.е. обработка возможна.

12.Основное время

;

L = l + y +;y ;

мм;

 = 1 … 5 мм.Принимаем  = 2,5 мм.

L = 225 + 9,6 + 2,5 = 237,1 мм

мин.

4.3. Аналитический расчет режимов

резания при фрезерованииплоскостей

торцевой фрезой

Пример

На вертикально – фрезерном станке 6Т13 фрезеруется плоскость:

В = 100мм; l = 320 мм; h = 4 мм;

материал СЧ25; 210 НВ; литье с коркой. Обработка черновая.

Решение

1. Выбираем фрезу и устанавливаем значение ее геометрических элементов:

а) фреза торцевая, со вставными ножами из твердого сплава ВК8

[1]т. 7, с. 251

б) углы режущей части

[1]т. 4, с. 248

 = 0;  = 12;  = +15; ₀ = 20; = 5;

в) Диаметр фрезы

Д = (1,2 … 15) В

Д = 1,25100 = 125 мм.

По ГОСТ 8529-78 выбираем фрезу с размерами:

Д = 125 мм; В_фр = 55 мм; d = 40 мм; z = 8[1]т. 14, с. 263

2. Глубина резания

t = h = 4 мм.

3.Подача [4]т. 33, с. 283 при черновой обработке

S_z= 0,20 … 0,29 мм/зуб;

S_z = 0,29 мм/зуб.

4.Период стойкости [4]т. 40, с. 290.

для Д = 125 ммТ = 240 мин.

5.Расчетнаяскорость резания

,

С_v= 445; д_v = 0,2; x_v= 0,15; y_v = 0,35; u_v = 0,2; p_v= 0; m = 0,32; [4] т.39, с 286…289

.

;

n_v = 1,25 ;[4] т.2, с262

;

=0,8; [4] т. 5, с263

=0,83; 4] т.6, с263

=1,1; 4] т.39, с290

мин.

6. Расчетная частота вращения фрезы

мин^-1;

корректируем по станку

n_д = 160 мин^-1.

7.Действительная скорость резания

м/мин.

8.Минутная подача

S_м = S_zzn_z = 0,29  8  160 = 371 м/мин.

Корректируем по станку = 315 м/мин.

9.Действительная подача на зуб

мм/зуб.

10. Главная сила резания

,

С_р = 54,5; x_p = 0,9; y_p = 0,74; u_p = 1,0; _р = 0; д_р = 1,0. [4] т. 41, с. 291

; [4] т. 9, с. 264.

п_р = 1,0;

;

Н.

11. Мощность резания

кВт.

12. Проверка достаточности мощности

N_рез  N_шп;

N_шп.= N_д = 1,00,8 = 8 кВт;

7,8  8;

обработка возможна.

13. Основное время

.

Рис. 4.3.1. Схема фрезерования плоскости

L = l + y +;

мм;

 = 3 мм.

Тогда L = 320 + 25 + 3 = 348 мм.

мин.

различных типов хвостовиков сверл

Бесплатный номер: 877-841-1837

18 ноября 2022 г.

Часть сверла, которая крепится к патрону вращающейся оправки, называется хвостовиком сверл . Часть сверла, которая не сверлится и не шлифуется, называется охватываемой частью. Хвостовики сверл различаются в зависимости от типов сверл . Хотя могут быть функциональные различия, основной характеристикой является форма хвостовика.

1. СТЕРЖЕНЬ СКОРОСТИ

Стойка скобы представляет собой многогранный стержень, состоящий из острия, который сужается в патрон через угловое распределение. Хвостовики скоб более доступны в производстве, чем хвостовики более сложных и прочных форм и размеров; следовательно, они были более распространены до того, как современные методы обработки сделали это возможным. Допуски на крутящий момент хвостовика расчалки разумны, хотя зачистка возможна, особенно без использования специального патрона.

2. ПРЯМОЙ ХВОСТОВИК

Хвостовики прямых сверл аналогичны хвостовикам скоб, за исключением того, что их кончики не имеют конусности. В качестве альтернативы цилиндрический наконечник вставляется заподлицо в патрон. В то время как некоторые прямые хвостовики имеют параллельные стороны, другие имеют наклонные стороны. Из-за низкой передачи крутящего момента круглые хвостовики могут помешать прямым хвостовикам сверлить сложные материалы.

Для использования патронов различных размеров некоторые сверла имеют прямолинейные хвостовики меньшего диаметра, чем само сверло. Вы можете широко использовать прямые хвостовики, потому что для них не нужны специальные патроны.

Подробнее: Быстрорежущая сталь, кобальт и твердосплавные сверла

3. ШЕСТИГРАННЫЙ ХВОСТОВИК

Шестигранная форма хвостовика, напоминающая биту отвертки, породила моник э., “шестигранный хвостовик”. Благодаря своей форме шестигранные хвостовики можно использовать как в специальных патронах для сверл, так и в патронах для насадок.

Долото может работать с материалами с высоким сопротивлением, такими как твердые металлы или геологические образования. Это связано с тем, что угловая кривизна хвостовика позволяет ему выдерживать более высокие передачи крутящего момента, чем расчалки или прямые хвостовики. Однако наклон также может привести к децентрировке, что снижает точность сверления.

4. ТРЕУГОЛЬНЫЙ ХВОСТОВИК

Хотя хвостовик треугольного сверла наклонен, как хвостовик шестигранника, он имеет только три угла, в отличие от шестигранника. Он имеет многие из тех же преимуществ, что и шестигранник, например, высокий крутящий момент и точное центрирование. Он может прикрепляться только к такому количеству сверлильных патронов, как может шестигранник.

5. ХВОСТОВИК SDS

Эти хвостовики имеют уникальную конструкцию с функцией установки подпружиненной нагрузки, которая позволяет рабочему вручную вставлять хвостовик в патрон. SDS расшифровывается как немецкая идиома «Steck-Dreh-Sitz» или «вставка-поворот-стойка»; однако английская аббревиатура означает «Специальная прямая система». Пружина сжимается под нагрузкой при сверлении, что позволяет дрели выполнять работы по кладке или забиванию молотком.

SDS — это относительно новый хвостовик сверла, который впервые был изготовлен только в 1975 году. Кроме того, его сложнее изготовить, чем большинство других хвостовиков. Кроме того, SDS отказывается от адаптивности в пользу специализированных возможностей и использует специальный патрон.

Подробнее: Лучшие сверла для обработки металла и дерева

6. КОНИЧЕСКИЕ ХВОСТИКИ

Вал состоит из цилиндрического сегмента, уплощенного на одном конце. Конический хвостовик сверла ограничивает хвостовики с конусом Морзе патронами. Сотрудники должны быть осведомлены о битах с конусом Морзе, чтобы обеспечить их правильную работу. Передача крутящего момента может колебаться, если процедуры не выполняются.

Этот пост поможет вам выбрать подходящий тип хвостовика сверла.

---

Оставить комментарий

---

Также в новостях

Как резать брусчатку циркулярной пилой

03 июля 2023 г.

Продолжить чтение

Руководство по битам драйвера: типы, функции, приложения

28 июня 2023 г.

Продолжить чтение

Руководство для начинающих по использованию электродрели и сверл

27 июня 2023 г.

Продолжить чтение

ТОЧНОЕ СВЕРЛО 020160 Сверло с коническим хвостовиком размером 1-15/16″

Нажмите на изображение, чтобы увеличить

Технические характеристики Подробности Отзывы

Дополнительная информация

Марка	ТОЧНОЕ СВЕРЛО
Размер Тип	Дробный
Размер	1-15/16″
Угол сверла	118°
Инструментальный материал	Быстрорежущая сталь
Финишное покрытие	Черная отделка
Общая длина	17-3/8″
Тип	Спиральные сверла из быстрорежущей стали с коническим хвостовиком
Конус Морзе	5MT
Длина канавки	10-3/8″
Модель №	020160
Тип заточки острия	Нормальная точка
Класс сверла	Общего назначения
Сверло Тип	Конический хвостовик
Форма каннелюры	Обычная спираль – Спиральная
Твердость	от 58 до 60 RC
Метод изготовления	Цилиндрическая шлифовка
Число зубьев	of Flutes”> 2
OC_Wood	х
Стойка 65	Да
Серия	209/С209/Л209
С хвостовиком	Конический хвостовик
Масса	8,838 фунта.
Страна происхождения	ИМПОРТ

Многие продукты для металлообработки содержат металлы, на которые распространяется последнее предупреждение в соответствии с Предложением 65. Воздействие элементов может быть вредным. Может вызвать рак и нанести вред репродуктивной системе.

Детали

Области применения

• Сверла общего назначения для обычного режима работы, предназначенные для сверления отверстий в различных или обычных сталях, чугуне и других черных и цветных металлах и сплавах.
• Имеют нормальный угол сверления 118°, подходящий для различных операций сверления и условий.
• Конические хвостовики для использования в конических гнездах, размеры которых соответствуют стандартным размерам конуса Морзе.
• Используется как с переносными, так и со стационарными станками, имеющими шпиндель с конусным гнездом.
• Для достижения оптимальной производительности и увеличения срока службы инструмента для большинства операций сверления рекомендуется использовать подходящие смазочные/смазочно-охлаждающие жидкости или охлаждающие жидкости.

Характеристики

• Правое (вращение по часовой стрелке) направление резания.