Тиски слесарные большие: купить в Москве с доставкой: каталог с ценами, описание и отзывы

Детальный осмотр – Интернет-магазин Grey Tools

Слесарные тиски являются неотъемлемой частью любой рабочей станции, стационарной или мобильной. Основная функция любых тисков — безопасно и надежно удерживать объект, чтобы с ним можно было работать. Настольные тиски облегчают такие работы, как шлифование, чистовая обработка, резка, распиловка и сварка, освобождая руки оператора для выполнения необходимой задачи. Их простота и универсальность означает, что пользователи любого уровня квалификации или опыта могут извлечь выгоду из их использования.

В следующем руководстве более подробно рассматриваются стили, компоненты, производство и основные факторы выбора при покупке настольных тисков.

Типы настольных тисков

В этой статье мы сосредоточимся на металлообрабатывающих тисках, которые часто называют инженерными, механическими, комбинированными или торговыми тисками. Металлообрабатывающие тиски предназначены для крепления к прочному столу с помощью проушин, расположенных по бокам и сзади тисков. Динамическая челюсть (поясняется позже) спроектирована таким образом, чтобы свисать с края стола. Хотя тиски в первую очередь предназначены для горизонтального удержания заготовок, выступающая передняя губка позволяет удерживать объекты вертикально.

 

Металлообрабатывающие тиски могут различаться по форме и конструкции, как показано ниже:

Несмотря на множество различных типов, форм и размеров, большинство тисков состоят из следующих основных компонентов.

 Анатомия настольных тисков

  1. Скользящая или динамическая губка — ближайшая к оператору губка, через которую выступает ручка. Ее называют динамической челюстью, поскольку она открывается и закрывается. Динамический кулачок прикладывает или ослабляет зажимное усилие.
  2. Неподвижный корпус или статическая челюсть — статическая челюсть обычно является более тяжелой из двух челюстей и, как следует из ее названия, остается неподвижной во время работы. Статическая челюсть обычно крепится к столу или скамье прямо или косвенно с помощью дополнительного присоединяемого поворотного основания.
  3. Основной или ходовой винт — компонент, который вращает и перемещает динамическую челюсть в открытое или закрытое положение. Ходовой винт проходит через гайку и крепится к рукоятке. Корпус основного винта имеет резьбу. Acme – наиболее распространенная резьба, поскольку ее форма легко обрабатывается и собирается. Плохо изготовленный ходовой винт поставит под угрозу удержание и безопасность любых тисков.
  4. Рукоятка – находится в передней части тисков. Он действует как рычаг, который поворачивает ходовой винт, который, в свою очередь, перемещает динамическую челюсть. Рукоятка сконструирована таким образом, чтобы соответствовать максимальной силе зажима, которую могут выдержать тиски. Правильно спроектированная и изготовленная рукоятка согнется при приложении слишком большого усилия. Это служит индикатором безопасности, предотвращающим превышение крутящего момента. Никогда не рекомендуется добавлять на рукоятку читерский стержень, так как это сильно поставит под угрозу личную безопасность.
  5. Губки – расположены в верхней части как статических, так и динамических кулачков, кулачки в основном обеспечивают точки контакта между тисками и заготовкой. Челюсти обычно изготавливаются из закаленной стали и имеют зубчатый рисунок. Шаблон обеспечивает прикус, необходимый для удержания заготовки. Для предотвращения повреждения обрабатываемой детали мягкие губки, которые устанавливаются поверх губок, доступны в качестве дополнительных приспособлений. Тиски высшего качества имеют сменные губки.

1 2 3 4 5 6 7
Рукоятка и основной винт Пин Зазубренные губки Пружина Шайба Гайка Стопорный штифт

 

Различия в производстве и материалах

Настольные тиски обычно изготавливаются двумя разными способами: литьем и ковкой.

Литье является наиболее распространенным и экономичным производственным процессом.

Он заключается в заливке горячего жидкого металла в формы. После заливки в форму жидкой стали дают остыть. После охлаждения и затвердевания формы удаляются, оставляя готовую форму. Этот процесс используется для изготовления статических и динамических челюстей. Несмотря на рентабельность, у этого метода производства есть несколько недостатков, включая грубую окончательную отделку поверхности и возможность нечистого литья и, следовательно, более слабую, скомпрометированную деталь.

Кузнечное производство более затратно. Однако в результате получается продукт высшего качества с большей прочностью на растяжение, обычно выражаемой в фунтах на квадратный дюйм (PSI). В отличие от литья, в процессе ковки используются цельные стальные блоки, которые нагреваются, а затем растираются до нужной формы. Этот метод производства распространен в инструментальной промышленности при производстве гаечных ключей и плоскогубцев. Высококачественные кованые тиски могут иметь прочность на растяжение более 90 000 фунтов на квадратный дюйм по сравнению с 19 000–60 000 фунтов на квадратный дюйм для литых тисков.

Помимо различий в методах производства, материалы, используемые для изготовления тисков, также различаются. Двумя наиболее распространенными материалами являются серый (или серый) и ковкий чугун. Основное различие между серым и ковким чугуном заключается в типе и структуре присутствующего в них углерода. Тип и структура углерода обеспечивают различные характеристики продукта, которые мы рассмотрим ниже.

  1. Пластичность — добавление магния в ковкий чугун означает, что графит имеет узловатую/сферическую форму, что обеспечивает более высокую прочность и пластичность по сравнению с серым чугуном, имеющим форму чешуек.
  2. Ударопрочность – ковкий чугун обладает большей устойчивостью к ударам. Он способен выдерживать минимум 7-футовых ударов по сравнению с 2 фунтами для серого чугуна. Это может иметь решающее значение, если тиски имеют наковальню или пользователь часто наносит неточные удары, попадающие в тиски.
  3. Предел прочности при растяжении и текучести – ковкий чугун имеет минимальный предел прочности при растяжении 60 000 фунтов на квадратный дюйм и минимальный предел текучести 40 000 фунтов на квадратный дюйм. Для сравнения, серый чугун не имеет измеримого предела текучести и предела прочности на разрыв 20 000–60 000 фунтов на квадратный дюйм.

Что следует учитывать при покупке настольных тисков

Как и при покупке любого инструмента, первостепенное значение имеет тщательное рассмотрение того, как инструмент будет использоваться. Прежде чем принять окончательное решение, просмотрите контрольный список ниже:

 

Будете ли вы регулярно держать в руках трубы или другие цилиндрические предметы?

Ищите слесарные тиски со встроенными губками для труб. Эти дополнительные захваты расположены в горловине динамического и статического захватов и имеют зазубрины и изогнутые формы специально для удерживания труб. Определение максимального диаметра трубы важно для определения размера тисков, которые вам понадобятся.

Насколько велики объекты, которые вы будете держать?

Тиски

обычно доступны в размерах 4, 5, 6 и 8 дюймов. Эти размеры относятся к ширине губок. Чем больше и тяжелее удерживаемый объект, тем больше требуются тиски. глубина зева обычно пропорциональна ширине челюсти

Будете ли вы держать в руках предметы необычной формы и размера?

В некоторых случаях для размещения нестандартной заготовки требуется поворотное основание 360

o . Если вы считаете, что вам нужно будет отрегулировать положение тисков на верстаке, поищите тиски с дополнительным поворотным основанием. В противном случае рассмотрите специальные тиски, такие как офсетные или вращающиеся модели.

Будешь каждый день активно пользоваться тисками?

Несмотря на то, что хорошо изготовленные тиски должны надежно служить долгие годы, некоторые детали, такие как губки, могут просто изнашиваться. Если вы знаете, что будете интенсивно использовать свои тиски, планируйте заранее и ищите марку со сменными зубчатыми губками и комплексной программой поддержки запасных частей.

Потребуется ли вам молотить или придавать заготовкам форму?

Если значительную часть вашей работы составляет ковка или формовка, обратите внимание на тиски с большой задней наковальней. Кованая модель, вероятно, также будет стоить дополнительных инвестиций.

Будете ли вы часто снимать и удерживать заготовки разного размера?

Ищите тиски с системой быстрого открывания. Тиски с этой функцией открываются без необходимости вручную разматывать ходовой винт. Это может сэкономить время и нервы.

Является ли этот инструмент наиболее часто используемым в гараже или мастерской?

(Image/Wayne Scraba)

Подумайте об обычных верстачных тисках . Почти у каждого, кто читает это, будет один или два из них в магазине или в прицепе (или даже на кузове грузовика или, возможно, на приемнике сцепки). Они выполняют все виды обязанностей, и они могут справиться со всеми видами задач. Их регулярно используют и оскорбляют.

…И иногда ломаются. На это есть причина. Позвольте мне объяснить:

Десятилетия назад мой тесть Пит работал в крупном национальном дистрибьюторе автозапчастей и инструментов. Он был их помощником по оборудованию в магазине. И большую часть времени он проводил в разъездах, занимаясь установкой торгового оборудования и обслуживанием и гарантийными претензиями на различные инструменты и оборудование. Однажды, когда его не было в дороге, я зашел навестить его на склад. В углу магазина стояла небольшая стопка польских (теперь называемых Бизон) «гарантийных» слесарных тисков.

Я спросил, что случилось с этой кучей тисков (в основном потому, что у меня была одна в то время, а сейчас у меня их две). Пит сказал мне, что это отличные тиски, но все они сломались, потому что кто-то решил, что это наковальня.

Эти тиски (и многие другие) имеют корпус и губки из чугуна. Вставки челюстей обычно изготавливаются из стали с индукционной закалкой. Рабочий винт обычно изготавливается из стали. А поскольку корпуса сделаны из чугуна, если вы ударите достаточно большим молотком с достаточной силой и ударите по нему достаточное количество раз, вы можете в конечном итоге сломать его.

Тиски с наковальней

Вот почему некоторые тиски имеют функцию «наковальни». Действительно хорошим примером являются тиски для наковальни Palmgren . Ширина челюсти составляет шесть дюймов. На конце, противоположном губкам, тиски оснащены встроенной наковальней, изготовленной с закаленной поверхностью. Конец наковальни имеет встроенный рожок и ступеньку. По сути, вы можете бить по нему так же, как по наковальне.

Тиски для металлообработки

Вы можете приобрести тиски с поворотной головкой или с вращающейся головкой. Хорошим примером того, что предлагает обе эти функции, является Бейли Индастриал БВ-5П . Корпус чугунный, с пятидюймовыми губками. Основной корпус поворачивается на 360 градусов, а головка тисков вращается на 360 градусов. Он имеет 3,5-дюймовое отверстие для трубы и 4,5-дюймовое V-образное отверстие. По сути, это тиски для металлообработки, которые позволяют удерживать на месте такой материал, как труба, пока вы работаете с ним.

Тиски механика

Хорошим примером тисков для механика являются Wilton 28812HK . Эти тиски изготовлены из ковкого чугуна с давлением 60 000 фунтов на квадратный дюйм и имеют ширину губок 6,5 дюймов. База также имеет функцию поворота на 360 градусов. Отличие здесь в том, что тиски имеют круглую прецизионно обработанную направляющую. Упорный подшипник встроен, что облегчает применение и снятие зажимного усилия. У него также есть наковальня, хотя, в отличие от предыдущего примера Palmgren, у Wilton нет типичного рога наковальни. Вместо этого у него большая плоская ударная поверхность.

У Woodward Fab есть очень интересные тиски из кованой стали . На самом деле он производится в Германии компанией Heuer. Тиски имеют ширину губок 4 дюйма. Челюсти фиксированы, но имейте в виду, что они из кованой стали с поверхностной закалкой. Тиски Heuer имеют то, что они называют «направляющей с двойной призмой». Шпиндель работает на подшипнике, что делает тиски невероятно гладкими и прочными, несмотря на то, что он весит всего девять фунтов или около того. Кроме того, компоновка позволяет использовать очень тонкий корпус тисков, что явно обеспечивает больше рабочего пространства рядом с губками.

Если вам нужны большие верстачные тиски, обратите внимание на от Palmgren . Эти тиски имеют ширину губок восемь дюймов в сочетании с глубиной горловины 4,75 дюйма. Корпус изготовлен из ковкого чугуна с давлением 65 000 фунтов на квадратный дюйм, а губки из закаленной стали. Тиски поворачиваются (двойная фиксация). В то же время шпиндель тисков и гайка полностью заключены в квадратную трубчатую отливку, которая защищает их от пыли, стружки и влаги. Это также сохраняет их смазкой на всю жизнь. Этот большой ползун квадратной трубы устраняет колебание, когда челюсти широко открыты. Наконец, он также имеет встроенные зажимы для труб, способные захватывать трубы диаметром от 0,25 до 3,5 дюймов.

Полезный совет: Советы по поддержанию тисков в рабочем состоянии

Независимо от того, какие тиски у вас есть или какие вы выбираете, обращайтесь с ними с уважением!

Не бейте по нему с чрезмерной силой, если только он не имеет функции «наковальни». Содержите направляющие в чистоте и смазывайте их по мере необходимости. Протрите тиски после использования и слегка смажьте движущиеся части. Суть в том, что чистые, смазанные тиски будут работать более плавно и будут служить вечно.

Если подумать, обычные слесарные тиски могут быть наиболее часто используемым инструментом в вашей мастерской.

Чтобы поближе познакомиться с настольными тисками, посмотрите фотографии ниже.

Старые польские слесарные тиски с шестидюймовой губкой у меня уже более сорока лет.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *