Тиски своими руками для сверлильного станка: Тиски для сверлильного станка: виды, изготовление своими руками

Содержание

Тиски для сверлильного станка: виды, изготовление своими руками

Тиски, используемые для оснащения сверлильного станка, выполняют очень важную функцию. Они обеспечивают надежную фиксацию детали, что необходимо для того, чтобы сверление было выполнено с максимальной точностью. На современном рынке представлено большое разнообразие моделей тисков для сверлильных станков. Каждая из этих моделей имеет свои конструктивные особенности и сферы применения.

Станочные тиски из литейного чугуна, предназначенные для простых сверлильных операций

Назначение и использование тисков для сверлильного станка

Сверлильные станки, которые могут быть как напольными, так и настольными, предназначены для того, чтобы формировать отверстия в деталях, изготовленных из разных материалов. Выполнить такую технологическую операцию с максимальной точностью и безопасностью и позволяют, как было указано выше, тиски для сверлильных станков.

Не все модели сверлильного оборудования имеют в своей базовой комплектации тиски. Последние, хотя и незначительно, повышают стоимость станка. Объясняется отсутствие в базовой комплектации оборудования такого приспособления, как тиски сверлильные, еще и тем, что при работе с заготовками из мягких материалов (древесины, пластика и др.) они могут и не потребоваться. При сверлении отверстий в таких материалах создаются очень незначительные силы резания, и удержать заготовку несложно своими руками.

Использование тисков при сверлении металлов значительно повышает точность и безопасность работы

Совершенно точно не обойтись без тисков в том случае, если сверление отверстий на станке выполняется в деталях, которые изготовлены из металла. В таких случаях удерживать своими руками заготовку не только сложно и неэффективно, но и небезопасно.

Однако, если вас интересует надежность фиксации заготовки, безопасность выполнения работ на станке и высокая точность осуществляемых технологических операций, лучше приобрести серийные модели. В большинстве случаев справятся с такими задачами и самодельные тиски для сверлильного станка.

Чертеж малогабаритных самодельных тисков: 1 – корпус; 2 – губка подвижная; 3 – винт; 4 – втулка; 5 – вороток; 6 – фиксатор; 7 – шайба; 8 – штифт (нажмите для увеличения)

Конструкция и принцип действия зажимных приспособлений

Поскольку станочные тиски необходимы для надежной фиксации детали в процессе обработки, они состоят из прочных стальных элементов. В зависимости от типа и назначения станочных тисков их конструкция может серьезно варьироваться.

Самыми недорогими и наименее функциональными являются тиски неповоротного типа, но у таких моделей наиболее жесткая конструкция. К слову, самодельные тиски для сверлильного станка чаще всего относятся к неповоротным.

В среднюю ценовую категорию входят поворотные модели, функциональность которых позволяет выполнять операции сверления более эффективно. Достоинства тисков первого и второго типа объединяются в универсальных приспособлениях для сверлильного станка, что, естественно, делает стоимость таких устройств достаточно высокой.

Даже тиски одного типа, но произведенные разными компаниями, могут иметь определенные конструктивные отличия. Это объясняется тем, что каждый из производителей старается наделить свою продукцию дополнительными опциями, сделать ее более надежной и удобной в работе.

Профессиональные станочные тиски могут комплектоваться различными зажимными планками

Какими бы функциональными возможностями ни обладали станочные тиски, основу их конструкции составляют обязательные элементы, к которым относятся:

планки, выполняющие роль основания тисков;

две губки, обеспечивающие зажим обрабатываемой заготовки;
винт с ручкой, за счет которого обеспечивается перемещение подвижной зажимной губки;
пластины, служащие рабочими элементами зажимных губок;
ряд дополнительных деталей.

Устройство простейших станочных тисков

Планка, выполняющая роль основания, является несущим элементом, на котором фиксируются все остальные детали тисков. Именно на планке, которая изготавливается из жесткого и износостойкого металла, просверливается отверстие под винт, монтируются подвижная и неподвижная губки. Для обеспечения точности перемещения на нижней части подвижной губки имеется прямоугольный хвостовик, который вставляется в вырез, выполненный на неподвижной губке.

Хвостовик, отвечающий за параллельный ход губок

Винт, отвечающий за перемещение подвижной губки, находится с ней в соединении, что обеспечивается специальным стопорным кольцом. Вращаясь в резьбовом отверстии планки-основания, винт перемещает подвижную губку, обеспечивая тем самым зажим обрабатываемой на сверлильном станке заготовки. Чтобы понять, как работают тиски, можно посмотреть соответствующее видео.

И серийные модели, и самодельные тиски для сверлильного станка могут быть выполнены по различным схемам воздействия винта на подвижную губку. В простейших моделях тисков, которые несложно изготовить своими руками, винт напрямую соединен с подвижной губкой, которую он либо тянет (разжимает губки), либо толкает (сжимает губки), что зависит от направления его вращения. В более сложных моделях, к числу которых могут относиться как неповоротные, так и поворотные тиски, вращение винту передается за счет шестеренных передач, что облегчает работу оператора сверлильного станка. Благодаря шестеренным передачам требуется совсем небольшое усилие, чтобы сжать или разжать губки тисков.

Следует иметь в виду, что наличие шестеренного механизма совсем не является критерием, на котором следует акцентировать внимание при выборе зажимных приспособлений для сверлильного станка. Многие известные производители, продукция которых пользуется успехом у специалистов во всем мире, выпускают устройства, принцип действия которых реализован по стандартной схеме, что не делает их менее эффективными или неудобными в использовании.

Тиски с гидравлическим усилением обеспечивают стабильное сжатие, независимое от ударов и вибраций

Важными конструктивными элементами тисков любого типа, испытывающими значительные нагрузки в процессе работы и обеспечивающими надежность фиксации обрабатываемой заготовки, являются прижимные пластины, или планки. Такие элементы, изготавливаемые из прочного металла, крепятся к рабочим поверхностям зажимных губок при помощи винтовых соединений.

В стандартном исполнении прижимные планки имеют плоскую рабочую поверхность, на которую нанесена крестовая насечка. Используются и более специализированные типы планок, которые необходимы для обработки заготовок определенной формы. Рабочие поверхности таких планок могут быть выполнены в различной форме (угловая, вогнутая и др.). В некоторых современных моделях тисков прижимные планки могут быть подпружиненными. Такая конструкция позволяет несколько повысить удобство фиксации деталей в зажимном приспособлении сверлильного станка.

Тиски с призматическими губками

Виды станочных тисков

Все тиски, используемые для оснащения сверлильных станков, можно разделить на два основных типа:

неповоротные;
поворотные.

Тип тисков подбирают в зависимости от того, какие технологические задачи необходимо решить с их помощью.

Неповоротные тиски

Тиски данного типа часто называют стационарными. Они имеют наиболее простую конструкцию, поэтому их часто изготавливают своими руками. Принцип работы такого приспособления, фиксируемого на рабочем столе сверлильного станка в одном положении, описан выше.

Используя неповоротные модели тисков, в детали можно сделать только одно отверстие, после чего необходимо разжать губки приспособления и переставить деталь (либо переместить сами тиски по поверхности рабочего стола).

Чертеж высокоточных станочных тисков неповоротного типа

Тиски данного типа отличаются повышенной жесткостью конструкции, но требуют большего количества времени для выполнения вспомогательных технологических операций, если сравнивать их с поворотными моделями. Плюсом таких тисков для сверлильного станка является и то, что они отличаются доступной стоимостью.

Поворотные тиски

Поворотные тиски – это своего рода координатные приспособления для сверлильного станка. Они позволяют, не разжимая обрабатываемую деталь, менять ее пространственное положение в процессе обработки. Устройства данного типа появились на рынке в тот момент, когда потребовалось сделать эффективные и надежные зажимные приспособления для обработки заготовок в условиях серийного производства.

Благодаря наличию специальной поворотной платформы губки с зафиксированной в них деталью могут вращаться на 360 градусов. Выполнив сверление в одном месте, такую платформу можно легко повернуть на требуемый угол, не разжимая деталь, и просверлить отверстие в другом месте.

При подборе поворотных тисков для сверлильного станка учитывают габаритные и посадочные размеры

Более продвинутые модели поворотных тисков за счет наличия на их основании крестовых направляющих позволяют не только поворачивать зажимные губки на требуемый угол, но и перемещать их в горизонтальной плоскости по двум осям. Сделать подобное устройство своими руками значительно сложнее, чем неповоротные тиски, но при желании можно. Такое приспособление для сверлильного станка позволяет значительно повысить производительность технологических операций, что особенно актуально для серийного производства.

Существует еще одна разновидность поворотных тисков для сверлильного станка. Их основание-платформа с достаточно сложной конструкцией позволяет поворачивать губки с зажатой в них деталью в трех плоскостях. Такие высокотехнологичные тиски, следить за манипуляциями с которыми очень интересно даже по видео, называются глобусными.

Глобусные тиски для сверлильного станка

Ещё одна разновидность поворотных тисков – синусные

Чтобы сделать наклонное отверстие, используя глобусные тиски, достаточно просто зафиксировать в них заготовку, а затем при помощи специального лимба повернуть подвижную платформу устройства на требуемый угол.

Описанные типы тисков отличаются различной степенью универсальности. Для работ на сверлильном станке в условиях домашней мастерской лучше всего выбрать простейшие неповоротные тиски. Как было сказано выше, их несложно сделать и своими руками. Однако перед тем как приступить к их изготовлению, следует запастись чертежами и посмотреть соответствующее видео в интернете.

Мощные самодельные тиски для сверлильного станка

Металлические тиски, изготовленные из отрезков уголков и кусков листового металла, идеально подойдут для использования в небольшой домашней мастерской — причем благодаря универсальной конструкции, их можно использовать в качестве дополнения как к сверлильному, так и фрезерному станку.

Станочные тиски позволяют жестко зафиксировать в нужном положении заготовки из металла или дерева, что дает возможность максимально точно выставить положение рабочего сверла по отношению к детали, и просверлить идеальное ровное отверстие. В общем, штука полезная, причем не обязательно станочные тиски покупать — их легко можно изготовить своими руками.

Основные этапы работ

Первым делом отрезаем по размеру заготовки из стального уголка 45х45 мм. Всего потребуется четыре заготовки, из которых нужно сварить прямоугольную рамку. Обратите внимание, что длинные отрезки устанавливаются ребром внутрь, а короткие — ребром наружу. Выставляем их под углом 90 градусов и свариваем.

На следующем этапе работ из двух уголков и двух кусков полосы сваривается еще одна рамка с прямоугольным отверстием посередине, которая устанавливается сверху основания тисков и жестко фиксируется при помощи дуговой или полуавтоматической сварки.

Далее из уголков изготавливаются две губки: неподвижная крепится на краю основания, а вторая является подвижной, и «стыкуется» с винтом. Перед сваркой основных элементов не забывайте проверять угольником прямой угол. На противоположной стороне основания приваривается еще один уголок, в котором нужно просверлить отверстие под винт.

Затем зачищаем места сварных швов, обезжириваем и красим поверхность деталей, после чего приступаем к сборке станочных тисков. Процесс изготовления тисков для сверлильного станка смотрите в данном видеоролике.

Оцените запись

[Голосов: 0 Средняя оценка: 0]

Тиски для сверлильного станка своими руками

Не все модели станочного оборудования выпускаются совместно с тисками. Если их приобретать отдельно, то они довольно дорого стоят. Станочные тиски несложно изготовить самостоятельно. Для этого можно применить сподручные материалы.

Функциональное назначение тисков

Технологические операции по сверлению отверстий на специально предназначенном оборудовании выполняются с использованием тисков. С помощью последних заготовка надежно закрепляется, что позволяет с максимальной точностью настроить рабочее сверло. Металл для изготовления оснастки применяется прочный, в противном случае приспособление быстро износится.

Подготовка материалов

Чтобы изготовить станочные тиски следует подготовить материалы:

Основание;

Схема тисков

Основание.
Металлическая пластина 35 мм шириной, 8 мм толщиной.
Профильная труба размером 20*40 мм, длиной 5 см
Два уголка 50 *50 мм, 10 см и 8 см.
Планки для губок
Шпилька с гайкой и головкой болта с отверстием на одном конце. На конце шпильки тоже выполняется отверстие.
На свободный конец шпильки следует подготовить гайку контровочную, сверху которой надевается шайба.

Для того чтобы оснастка была устойчива на платформе сверлильного станка необходимо изготовить основание. В качестве этого элемента предлагается использовать профтрубу 20*20 мм. Длину заготовок можно выполнить различную, учитывая размер рабочего основания сверлильного станка.

Для губок предлагается применить планки, выполненные из старых напильников. Предварительно следует прокалить для обеспечения прочности и просверлить в каждой из них по два отверстия для крепления болтов.

Каждую деталь по отдельности следует ошкурить или почистить металлической щеткой от заусениц и иных дефектов металла.

Отдельные детали подготовлены. Можно приступать к изготовлению приспособления.

Процесс изготовления

Самодельные тиски для сверлильного станка следует поэтапно собрать.

Технология выполнения работ:

Профиль 20*40 мм устанавливается между заготовкой из профтрубы примерно на расстоянии от одного края 1/3 часть.
Части рекомендуется закрепить на болтовые соединения, чтобы их можно было периодически разбирать и смазывать техническим маслом.
Металлическую пластину плашмя расположить со стороны 2/3 части от установленного профиля, захватывая обе профтрубы.
Эта деталь будет привариваться с помощью сварки.
С противоположной стороны основания следует приварить уголок длиной 8 см по центру.
С внутренней стороны к нему будет закреплена губка на болты.
Уголок длиной 10 см будет расположен напротив уголка меньшего размера. И соответственно к нему тоже закрепиться на болты вторая губка.
Губки должны быть расположены четко против друг друга.
Подготовленную шпильку положить концом, на котором находится гайка на металлическую пластину. Для обеспечения жесткости соединения следует выполнить сварку.
Эту же шпильку с шайбой на конце следует приварить к уголку, который будет обеспечивать непосредственный обрабатываемого изделия.
На свободном конце шпильки в отверстие шайбы устанавливается болт или шуруп для облегчения вращательных движений.

Чертеж малогабаритных самодельных тисков

По окончании работ необходимо произвести зачистку оборудования металлической щеткой, обезжиривание растворителем, грунтование и окрашивание металлической поверхности. Так будет обеспечиваться защита от внешних воздействий и перепадов температур.

Оснастка подготовлена и сверлильный станок укомплектован. Теперь операции по сверлению отверстий можно выполнять уверенно.

После всех проделанных работ, можно смело приступать к использованию тисков

Как работает оснастка

Самодельные тиски выполняют предназначенную функцию следующим образом:

Схема механизма тисков

Свободный конец шпильки с шурупом на конце выворачивается, что дает возможность отодвинуть подвижную губку от неподвижной.
Между губками устанавливает заготовка, с выполненной заранее разметкой для просверливания отверстия.
Шпилька закручивается до тех пор, пока не обеспечится надежное зажатие заготовки.

Теперь заготовка установлена на рабочую платформу, и сверлильный станок готов к запуску и выполнению задач.

Техника безопасности

При выполнении работ не нужно забывать о собственной безопасности. Перечень мероприятий охраны труда:

Использовать одежду, защищающую участки открытые участки тела.
Обувь должна быть закрытого типа (в сандалиях, сланцах или тапках работать нельзя).
Пользоваться защитными очками, а лучше защитным экраном.
На голове должен быть головной убор.
На рабочем месте не должно быть посторонних предметов.

Техника безопасности на сверлильном станке

Видео по теме: Самодельные тиски для сверлильного станка

🛠 Тиски своими руками: варианты, особенности, изготовление

Тиски являются одним из важнейших приспособлений для облегчения труда любого мастера хоть при обработке металла, хоть при работе с деревом. Зажав деталь в тисках, мастер освобождает свои руки для инструмента. К тому же, тисками можно крепче удерживать деталь, чем вручную. Более того, повышается точность изготовления.

Тиски бывают разные – общего назначения (универсальные) и специализированные (для определённых работ).

Тиски настольные обычные, тиски настольные малые, тиски ручные ювелирные
ФОТО: Леонид Шальман

Содержание статьи

Основные элементы тисков для домашней мастерской

Тиски состоят из нескольких деталей. Основными элементами являются губки – подвижная и неподвижная, между которыми и зажимается обрабатываемая деталь. Неподвижная губка выполнена как одно целое с основанием. В подвижной губке закреплена гайка, сквозь которую проходит мощный ходовой винт. На одном конце винта установлена рукоятка, за которую его вращают, другой конец свободно вращается в неподвижной губке. При вращении за рукоятку подвижная губка перемещается в сторону неподвижной.

Основание может быть выполнено из двух деталей. Нижняя крепится наглухо к рабочему столу (верстаку), на верхней собран весь механизм тисков. Некоторые модели могут поворачиваться вокруг вертикальной оси.

Основные элементы тисков
ФОТО: usamodelkina.ru

Тиски слесарные своими руками

Тиски заводского изготовления можно купить в инструментальном магазине. Но за них нужно заплатить немалые деньги. К тому же, у настоящего мастера всегда к инструменту и приспособлениям есть набор индивидуальных требований. Вот поэтому многие умельцы делают тиски своими руками. Но для выполнения такой работы надо многое уметь: делать грамотные чертежи, быть хорошим слесарем и сварщиком, работать на токарных, фрезерных и сверлильных станках. Зато и тиски можно сделать уникальные, каких ни у кого нет.

Материалы и инструменты

Отличительный признак всех самоделок от фирменных изделий в том, что они сделаны из того материала, который был доступен. И конструкция разрабатывается с учётом имеющихся старых деталей. И всё-таки, слесарные тиски должны быть очень прочными, поэтому они делаются из металла. Конечно, чугунную отливку в домашних условиях сделать нереально, но сварить конструкцию из нескольких подходящих железок можно. Поэтому в дело пойдут обрезки уголка примерно 50 номера, кусок швеллера 60 номера, стальной лист толщиной 4 – 6 мм, болты М6, М8 с гайками и шайбами, длинный болт диаметром 12 – 14 мм с крупной резьбой с гайками, кусок арматуры диаметром примерно 10 мм. В качестве ходового винта лучше всего использовать таковой от старых поломанных тисков.

Из инструментов потребуется молоток, ножовка по металлу, доступ к сверлильному станку и сварочному аппарату, измерительный инструмент. И, конечно, чужие слесарные тиски.

Чертежи

После того, как сформировался примерный образ будущего изделия, необходимо вычертить комплект чертежей – эскиз общего вида, сборочный чертёж, чертежи всех деталей. Иначе собрать окончательное изделие не получится.

Вариант чертежа слесарных тисков
ФОТО: usamodelkina.ru

Инструкция по изготовлению

Изготовление тисков ведётся поэтапно. Сначала по чертежам изготавливаются все детали. В торце подвижной части закрепляется конструкция с гнездом для вращающегося ходового винта. Ходовая гайка может быть закреплена на неподвижной части тисков. Ходовой винт при вращении за рукоятку ввинчивается в гайку, перемещается сам и перемещает подвижную губку.

Тиски своими руками для сверлильного станка

Тиски для сверлильного станка отличаются от обычных слесарных тисков своей общей высотой. Они значительно ниже.

Материалы и инструменты

Материалы и инструменты используются такие же, как и в предыдущем случае.

Чертежи

Чертежи отличаются только в части выбранной конструкции и размерами деталей.

Инструкция по изготовлению

Технология изготовления определяется тем, что идёт работа с металлом. Конкретные детали изготавливаются по конкретным чертежам. Между вариантами разных моделей тисков принципиальное отличие может быть лишь в том, где устанавливается ходовая гайка – на подвижной или неподвижной части. Этим определяется способ закрепления ходового винта. И ещё нюанс, тиски для сверлильного станка обычно свободно перемещаются по рабочему столу.

Тиски для сверлильного станка
ФОТО: usamodelkina.ru

Столярные тиски для верстака

Для столярных и плотницких работ вполне подойдут деревянные тиски. Им придётся воспринимать значительно меньшие нагрузки, чем при работе с металлом.

Материалы и инструменты

В качестве исходных заготовок можно взять три бруска сечением от 40×40 мм² до 60×60 мм² и длиной 250 – 300 мм. Размеры определяются из требований к величине будущих деталей. Ещё нужен ходовой винт с гайками, подойдёт покупная шпилька с резьбой М10 – М12. Для основания можно использовать лист фанеры толщиной 10 – 12 мм и размером 300×500 мм. В качестве крепежа потребуются саморезы диаметром 6 мм и длиной не менее 40 мм.

Инструменты обычные столярные и плотницкие: ножовка по дереву, рубанок, дрель.

Чертежи

Конструкция видна из фотографии.

Деревянные тиски для верстака
ФОТО: youtube.com

Инструкция по изготовлению

Брусок с гайкой ходового винта привинчивается наглухо к основанию саморезами. Неподвижная губка может переставляться по основанию в разные положения, в зависимости от размера обрабатываемой детали, и закрепляться болтами с гайками. Упорный конец ходового винта крепится к подвижной губке с помощью накладки от старого офисного кресла на колёсиках.

Соединение ходового винта с подвижной губкой
ФОТО: youtube.com

Как сделать самодельные трубные тиски

Тиски для зажима труб отличаются от обычных слесарных и внешним видом, и особенностями эксплуатации. Подвижная губка перемещается по вертикали. Зажимать в этих тисках приходится предметы круглой формы, а потом газовым ключом с усилием крутят прикипевшую муфту или плашкой нарезают в трубе резьбу. Тиски при этом должны удержать деталь от проворота. А затягивать трубу надо крепко, но аккуратно, чтобы не помять её.

Для выполнения этих требований в обеих губках делают вырез в виде треугольника с высотой 30 – 40 мм с насечкой по боковым сторонам.

Тиски трубные
ФОТО: sdelairukami.ru

Материалы и инструменты

В качестве исходных материалов для изготовления тисков нужны несколько обрезков труб диаметром 0,5 и 1,5 дюйма и длиной до 200 мм, обрезки профильных труб сечением 50×30 мм, 40×25 мм и 30×20 мм. Для подвижной губки нужен кусок листовой стали толщиной 10 – 15 мм. Для ходового винта трапецеидальная резьба нарезается на прутке 10 – 12 мм.

Чертежи

Ниже приводится схема работы трубных тисков. Размеры выбираются под индивидуальные требования.

Схема трубных тисков
ФОТО: Леонид Шальман

Инструкция по изготовлению

Круглые трубки используются в качестве вертикальных стоек рамы тисков, профильные применяются как горизонтальные составляющие. На верхней перекладине приваривается короткий обрезок профильной трубы для формирования резьбы под ходовой винт. Губки вырезаются из кусков толстого листа. Ходовой винт лучше не делать самому, а найти готовый, например, от старой задвижки.

Чтобы захватывать тонкие трубы, верхнюю губку надо по ширине сделать меньше, чем нижнюю.

Прочие идеи для изготовления тисков из подручного материалы

Умельцы предлагают много своих конструкций. Каждый мастер творит из того материала, который ему достался. Но есть и принципиально непохожие конструкции. Интересная идея представлена на фото ниже. Деталей мало, зато можно зажимать две заготовки разного размера.

Тиски с перемещением подвижной губки под углом
ФОТО: usamodelkina.ruЕщё одна версия двухместных тисков
ФОТО: usamodelkina.ru

Заключение

В мире много людей, которые любят и умеют делать полезные вещи своими руками. Они и инструмент, и всякие приспособления делают для себя сами. Это очень увлекательное занятие.

Своими рукамиУдивительное рядом: мастер-классы по изготовлению поделки «Ёжик из шишек»

Своими рукамиКак сделать нож своими руками в домашних условиях: удобная вещь для себя

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Тиски для сверлильного станка: виды, изготовление своими руками

Станочные тиски из литейного чугуна, предназначенные для простых сверлильных операций

Назначение и использование тисков для сверлильного станка

Использование тисков при сверлении металлов значительно повышает точность и безопасность работы

Совершенно точно не обойтись без тисков в том случае, если сверление отверстий на станке выполняется в деталях, которые изготовлены из металла. В таких случаях удерживать своими руками заготовку не только сложно и неэффективно, но и небезопасно.

Особенно незаменимыми станочные тиски являются в тех случаях, когда деталь для выполнения сверления необходимо выставить под определенным углом. Конечно, вместо тисков для сверлильного станка можно использовать несложные зажимные приспособления, которые не составит труда изготовить своими руками. Однако, если вас интересует надежность фиксации заготовки, безопасность выполнения работ на станке и высокая точность осуществляемых технологических операций, лучше приобрести серийные модели. В большинстве случаев справятся с такими задачами и самодельные тиски для сверлильного станка.

Конструкция и принцип действия зажимных приспособлений

Самыми недорогими и наименее функциональными являются тиски неповоротного типа, но у таких моделей наиболее жесткая конструкция. К слову, самодельные тиски для сверлильного станка чаще всего относятся к неповоротным.

Профессиональные станочные тиски могут комплектоваться различными зажимными планками

планки, выполняющие роль основания тисков;
две губки, обеспечивающие зажим обрабатываемой заготовки;
винт с ручкой, за счет которого обеспечивается перемещение подвижной зажимной губки;
пластины, служащие рабочими элементами зажимных губок;
ряд дополнительных деталей.

Устройство простейших станочных тисков

Хвостовик, отвечающий за параллельный ход губок

Тиски с гидравлическим усилением обеспечивают стабильное сжатие, независимое от ударов и вибраций

Тиски с призматическими губками

Виды станочных тисков

Все тиски, используемые для оснащения сверлильных станков, можно разделить на два основных типа:

неповоротные;
поворотные.

Тип тисков подбирают в зависимости от того, какие технологические задачи необходимо решить с их помощью.

Неповоротные тиски

Чертеж высокоточных станочных тисков неповоротного типа

Поворотные тиски

При подборе поворотных тисков для сверлильного станка учитывают габаритные и посадочные размеры

Глобусные тиски для сверлильного станка

Ещё одна разновидность поворотных тисков – синусные

Глобусные поворотные тиски благодаря своим функциональным возможностям позволяют выполнять наклонные отверстия в деталях. Для решения этой задачи не нужно кропотливо выбирать правильное положение детали в губках, на что всегда уходит достаточно много времени. Чтобы сделать наклонное отверстие, используя глобусные тиски, достаточно просто зафиксировать в них заготовку, а затем при помощи специального лимба повернуть подвижную платформу устройства на требуемый угол.

Описанные типы тисков отличаются различной степенью универсальности. Для работ на сверлильном станке в условиях домашней мастерской лучше всего выбрать простейшие неповоротные тиски. Как было сказано выше, их несложно сделать и своими руками. Однако перед тем как приступить к их изготовлению, следует запастись чертежами и посмотреть соответствующее видео в интернете.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Деревянные тиски – столик для сверлильного станка своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
В данной статье Джек, автор YouTube канала “Jack Houweling” расскажет Вам, как он изготовил деревянные тиски, заодно являющиеся и зажимным устройством для столика сверлильного станка.

Материалы.
– Лист фанеры
– Бруски дуба
– Стальная пластина
– Саморезы по дереву
– Двухкомпонентная эпоксидная смола
– Болт с квадратной шляпкой, гайка M12
– Клей столярный.

Инструменты, использованные автором.
– Ленточная пила
– Циркулярная пила
– Шуруповерт
– Сверлильный станок
– Сверла Форстнера, коронки
– Струбцины, тиски.

Процесс изготовления.
Автор данной статьи предлагает Вашему вниманию небольшие деревянные тиски. Для этого изделия автор будет использовать вот эту фанерную доску, состоящую из нескольких слоёв перекрёстно лежащих древесных волокон, поверх которых лежит ещё один слой из цельного дубового шпона в 1/8 дюйма. Такая доска должна стать надёжной основой для будущих тисков.

Нарезает заготовку для основания при помощи циркулярной пилы.

Для рукоятки тисков мастер использует такой вот болт с квадратным подголовником. Он долго искал болт подходящей формы и размеров. Но такого в его мастерской не оказалось. Поэтому Джек решает несколько видоизменить уже имеющийся болт.

Сначала он зажимает его в железных тисках с деревянными губками. Это важно, поскольку дерево мягче металла и при сдавливании оно не повредит резьбу болта.

Затем он снимает часть шляпки болта.

В результате последний замечательно подходит в 15-ти миллиметровый торцевой ключ.

Затем Джек вырезает из дубовой доски несколько кругляшков на сверлильном станке с коронкой.

Затем, зажав в струбцине заготовки, высверливает в центре отверстия.

Теперь можно склеить эти детали вместе, и получится рукоятка для тисков. В конце Джек завинчивает гайку, чтобы стянуть деревянные кольца.

Теперь будущая рукоятка будет зачищена, и после пропитки приобретёт красивый внешний вид.

Это два кусочка дубовой доски, которые автор склеивает вместе. Эти элементы должны быть очень прочными, потому что это то место, куда будет заходить рукоятка и ходовой винт.

После высыхания мастер выпиливает заготовку по форме, высверливает отверстие для винта.

Затем нарезает заготовки для губок.

И вот, что мы имеем: это передняя часть рукояти. Она пропускается в отверстие.

А это две опоры для подвижной губки. Последняя будет скользить по этим опорам.
Вот эти две опоры следует теперь немного приподнять, чтобы образовался зазор для скользящей туда-сюда губки.

Выдалбливает отверстие для опорной гайки.

Затем, смазав отверстие эпоксидной смолой, устанавливает гайку.

Теперь делает подкладки для направляющих, и склеивает заготовки.

Мастер прикручивает эти направляющие к основанию. Затем он снова разберёт всю конструкцию, проклеит её и только после этого окончательно стянет шурупами, предварительно убедившись, что все элементы располагаются ровно.

Теперь можно изготавливать сами губки. Джон прижимает вот этот деревянный брусочек зажимом и делает необходимые пометки. Теперь по этим линиям он проходится ленточной пилой.

Отлично подогнано!

Далее необходимо просверлить отверстие в губке. Прежде Джек уже вложил в это отверстие гайку. Теперь остаётся подобрать сверло нужного диаметра, которое бы вошло внутрь отверстия, но при этом не повредило резьбу на гайке.

Получилась хорошая засечка. Оставшееся можно доделать на сверлильном станке.

Теперь понадобится сверло Форстнера для гайки, чтобы она могла свободно проворачиваться в отверстии. Затем автор накладывает немного эпоксидной смолы на стержень для фиксации гайки.

Джек вновь разбирает всю конструкцию. Перед Вами основание будущего инструмента. В нём он сверлит широкое отверстие для ходового винта.

Итак, сейчас тиски разобраны. Видно, как гайка свободно вращается внутри отверстия.

Следующим шагом умелец склеивает эти два элемента вместе.

Теперь автор приступает к изготовлению неподвижной губки. Первым делом он сверлит в ней два отверстия и вкладывает в них два крупных болта, чтобы придать надёжности всей конструкции.

Далее автор зажимает в тисках небольшую железную пластину и отрезает её по метке. В получившейся пластине он просверливает два отверстия под шурупы и немного зенкует их.

Затем эта пластина вкладывается под опоры.

Всё переворачивается и пластина привинчивается к нижней части подвижной губки. Лучше всего это делать вручную, чтобы не сорвать шурупы.

Теперь осталась последняя деталь. Нужно соединить упор и направляющие между собой. Мастер делает это при помощи длинных саморезов по дереву.

Тиски готовы. Автор назвал их деревянными механическими тисками. И тому есть два основания.
Металлическая пластина отлично выполняет свою функцию, защищая подвижную губку.
Рукоятка тисков отлично подходит к торцевой головке, благодаря чему можно завинчивать и вывинчивать ходовой винт, используя шуруповерт.

Тиски прекрасно подходят и для столика сверлильного станка.

Спасибо Джеку за интересный проект!

Всем хорошего настроения и крутых идей!

Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Насадка для тисков – накаточный станок своими руками

Станочные тиски из литейного чугуна, предназначенные для простых сверлильных операций

Назначение и использование тисков для сверлильного станка

Не все модели сверлильного оборудования имеют в своей базовой комплектации тиски. Последние, хотя и незначительно, повышают стоимость станка.

Объясняется отсутствие в базовой комплектации оборудования такого приспособления, как тиски сверлильные, еще и тем, что при работе с заготовками из мягких материалов (древесины, пластика и др.) они могут и не потребоваться.

При сверлении отверстий в таких материалах создаются очень незначительные силы резания, и удержать заготовку несложно своими руками.

Использование тисков при сверлении металлов значительно повышает точность и безопасность работы

Совершенно точно не обойтись без тисков в том случае, если сверление отверстий на станке выполняется в деталях, которые изготовлены из металла. В таких случаях удерживать своими руками заготовку не только сложно и неэффективно, но и небезопасно.

Особенно незаменимыми станочные тиски являются в тех случаях, когда деталь для выполнения сверления необходимо выставить под определенным углом.

Конечно, вместо тисков для сверлильного станка можно использовать несложные зажимные приспособления, которые не составит труда изготовить своими руками.

Конструкция и принцип действия зажимных приспособлений

Самыми недорогими и наименее функциональными являются тиски неповоротного типа, но у таких моделей наиболее жесткая конструкция. К слову, самодельные тиски для сверлильного станка чаще всего относятся к неповоротным.

Профессиональные станочные тиски могут комплектоваться различными зажимными планками

планки, выполняющие роль основания тисков;
две губки, обеспечивающие зажим обрабатываемой заготовки;
винт с ручкой, за счет которого обеспечивается перемещение подвижной зажимной губки;
пластины, служащие рабочими элементами зажимных губок;
ряд дополнительных деталей.

Устройство простейших станочных тисков

Планка, выполняющая роль основания, является несущим элементом, на котором фиксируются все остальные детали тисков.

Именно на планке, которая изготавливается из жесткого и износостойкого металла, просверливается отверстие под винт, монтируются подвижная и неподвижная губки.

Для обеспечения точности перемещения на нижней части подвижной губки имеется прямоугольный хвостовик, который вставляется в вырез, выполненный на неподвижной губке.

Хвостовик, отвечающий за параллельный ход губок

И серийные модели, и самодельные тиски для сверлильного станка могут быть выполнены по различным схемам воздействия винта на подвижную губку.

В простейших моделях тисков, которые несложно изготовить своими руками, винт напрямую соединен с подвижной губкой, которую он либо тянет (разжимает губки), либо толкает (сжимает губки), что зависит от направления его вращения.

В более сложных моделях, к числу которых могут относиться как неповоротные, так и поворотные тиски, вращение винту передается за счет шестеренных передач, что облегчает работу оператора сверлильного станка. Благодаря шестеренным передачам требуется совсем небольшое усилие, чтобы сжать или разжать губки тисков.

Многие известные производители, продукция которых пользуется успехом у специалистов во всем мире, выпускают устройства, принцип действия которых реализован по стандартной схеме, что не делает их менее эффективными или неудобными в использовании.

Тиски с гидравлическим усилением обеспечивают стабильное сжатие, независимое от ударов и вибраций

Рабочие поверхности таких планок могут быть выполнены в различной форме (угловая, вогнутая и др.). В некоторых современных моделях тисков прижимные планки могут быть подпружиненными.

Такая конструкция позволяет несколько повысить удобство фиксации деталей в зажимном приспособлении сверлильного станка.

Тиски с призматическими губками

Виды станочных тисков

Все тиски, используемые для оснащения сверлильных станков, можно разделить на два основных типа:

неповоротные;
поворотные.

Тип тисков подбирают в зависимости от того, какие технологические задачи необходимо решить с их помощью.

Неповоротные тиски

Чертеж высокоточных станочных тисков неповоротного типа

Поворотные тиски

При подборе поворотных тисков для сверлильного станка учитывают габаритные и посадочные размеры

Сделать подобное устройство своими руками значительно сложнее, чем неповоротные тиски, но при желании можно.

Такое приспособление для сверлильного станка позволяет значительно повысить производительность технологических операций, что особенно актуально для серийного производства.

Глобусные тиски для сверлильного станка

Ещё одна разновидность поворотных тисков – синусные

Глобусные поворотные тиски благодаря своим функциональным возможностям позволяют выполнять наклонные отверстия в деталях.

Для решения этой задачи не нужно кропотливо выбирать правильное положение детали в губках, на что всегда уходит достаточно много времени.

Описанные типы тисков отличаются различной степенью универсальности. Для работ на сверлильном станке в условиях домашней мастерской лучше всего выбрать простейшие неповоротные тиски. Как было сказано выше, их несложно сделать и своими руками. Однако перед тем как приступить к их изготовлению, следует запастись чертежами и посмотреть соответствующее видео в интернете.

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/stanki-sverlilnye/stanochnye-tiski-dlya-sverlilnogo-stanka-svoimi-rukami.html

Мастерим тиски своими руками. Чертежи, порядок действий, используемые материалы

Тиски являются незаменимым приспособлением при проведении самых разных работ.

Новый инструмент стоит дорого, а тиски нужны разные. Рассмотрим способы изготовления зажимного устройства своими руками.

Слесарные тиски из профтрубы

Для того чтобы сделать надежные верстачные тиски, необходим сварочный аппарат и следующие компоненты:

Несколько отрезков профтрубы разного размера.
Шпилька из закаленной стали с крупной резьбой.
Гайки двойной высоты.

Чертеж тисков для верстака представлен на иллюстрации. Это универсальный вариант, возможны изменения в конструкции, в зависимости от ваших задач.

Порядок изготовления

На трубу большего диаметра (корпус) снизу привариваются опоры. С тыльной стороны наваривается задняя стенка (фланец) из стали 3-5 мм. По центру сверлится отверстие, и приваривается ходовая гайка. Сверху, напротив передней опоры приваривается задняя губка.

На торец внутренней подвижной трубы наваривается передний фланец, из стали 3-5 мм. В него вставляется шпилька с приваренными стопорными гайками. С обеих сторон фланца необходимо надеть упорные шайбы. На передний конец шпильки приваривается проушина, для воротка. Сверху на подвижную трубу крепится передняя губка.

Для надежности на губки можно прикрутить пластины металла из закаленной стали, например – держаки от токарных резцов, с насечками, выполненными напильником.
Самодельные слесарные тиски, изображены на фото:

Столярные тиски для верстака

Для обработки деревянных изделий нужен надежный зажим. Существует заводской вариант тисков, интегрированных в столярный верстак.

Такое приспособление несложно изготовить самостоятельно. Взглянем на типовой чертеж:

Губки изготавливаются из мягкого пластичного дерева, например – сосны. Слишком твердый материал будет оставлять следы на заготовках. Неподвижная часть крепится к верстаку.

Популярное: Тиски слесарные или станочные? Какие виды бывают и как выбрать.

Изнутри на нее монтируется мебельная упорная гайка для червячного механизма. По бокам от воротка необходимо закрепить направляющие штанги, для параллельности движения.

Подвижная губка оснащается упорным приспособлением для рукоятки – например, фторопластовой шайбой. Шпилька-вороток жестко крепится к рукоятке.

Для прочности, губки можно изготовить из нескольких слоев фанеры.

Поскольку это ваш персональный инструмент, он будет выглядеть так, как вам нужно для работы. Можно изготовить «на скорую руку» некую смесь струбцины и тисков:

Для грубой обработки заготовок пригодится зажимная насадка на ножку верстака. Конструкция выглядит примитивно, но со своей задачей справляется.

Специализированные зажимные приспособления

Мы рассмотрели варианты, как сделать классические тиски. Однако для полноценной слесарной или столярной работы необходимы специальные инструменты:

Угловые тиски

Предназначены для фиксации заготовок под прямым углом.

Несмотря на кажущуюся сложность исполнения – такую струбцину можно изготовить своими руками.

Станина варится из стали толщиной не менее 4 мм. Упорные уголки располагаются строго под углом 90°. Симметрично упорным плоскостям устанавливается кронштейн для ходовой гайки. При помощи шпильки из закаленной стали, к упорам подается подвижный подпорный угол, также толщиной 4-5 мм. В центре подпорного угла монтируется фланец для воротка.

При проведении сварочных работ, как раз необходимо крепить заготовки разного размера.

Для этого, упорная гайка и фланец на подпорном уголке крепятся с помощью оси, дающей возможность изменять положение шпильки-воротка по горизонту.

Тиски для сверлильного станка

Достаточно распространенное приспособление узкой специализации. Обычно сверлильные станки оснащаются зажимами, но это увеличивает их стоимость.

Приспособу можно изготовить самостоятельно. Тем более что для большинства сверлильных работ подойдут деревянные тиски.

Популярное: Что такое матрица и пуансон, в чем главное отличие?

Для изготовления понадобятся:

лист фанеры 10-12 мм;
две гладкие шпильки для направляющих;
шпилька с резьбой для воротка;
мебельная упорная гайка;
шурупы, гвозди, клей ПВА;

Станину изготавливаем из фанеры. Необходимо нарисовать чертеж, и по месту производить все работы.

Далее склеиваем сэндвич для изготовления губок и упорной планки.
Из полученного массива толщиной 25 мм нарезаем одинаковые бруски.
Примеряем заготовки на станине.

В качестве направляющих используем стальные или алюминиевые трубки. Все отверстия должны быть строго параллельны друг другу. Для качественных отверстий лучше использовать не сверлильный станок, а фрезер с пазовой фрезой. Проверяем конструкцию в сборе.

Устанавливаем в упорную планку мебельную гайку. Закрепляем бруски на станине.

Для фиксации воротка в подвижной губе использованы обычные гвозди, в виде стопорных шпилек. Самодельные тиски для сверлильного станка готовы:

Тиски для вязания рыболовных мушек

Приспособление для вязания популярной рыболовной приманки представляет собой механизм вращения, с закрепленными под определенным углом тисками для крючка.

Крутящийся механизм можно изготовить из чего угодно, а вот к тискам следует подойти с особой тщательностью. Губки должны быть прочными, иначе невозможно будет удержать стальной крючок.

Секрет прост – самодельные тиски для мушек можно изготовить из двух быстрорежущих резцов для токарного станка. Сначала металл «отпускают», затем после обработки снова закаливают.

В заключении видео про самодельные тиски сделанные из того, что было в гараже. Вполне под силу каждому

Источник: https://obinstrumente.ru/ruchnoj-instrument/tiski-svoimi-rukami.html

Самодельные станки и приспособления | Мастер Винтик. Всё своими руками!

Когда у домашнего мастера есть станки, тиски, различные приспособления и конечно, весь необходимый инструмент — то и работу выполнять приятней и быстрее. Поэтому сегодня речь пойдёт именно о них — наших помощниках! ????

Первыми подверглись модернизации настольные тиски, их крепление к столу при помощи струбцины не очень удобно, да и мебель такое крепление «коцает» изрядно.

Тем более что для меня основное использование этих тисков — «третья рука» при пайке проводов к платам, разъемам и т.д.

Основанием послужила пластина из металла толщиной 20 мм размером 8×12 см., на которой были и закреплены тиски. Снизу на пластину приклеил две полоски тонкой резины, что бы не скользили по столу, и не царапали мебель. Пользоваться тисками стало намного удобнее.

Возможность крепления при помощи струбцины тоже сохранилась, нужно просто скрутить тиски с подставки и вместо винта крепления к подставке вкрутить винт струбцины.

Самодельный сверлильный станок

Далее настал черёд «сверлилки» для печатных плат, раньше платы сверлил шуруповертом, что было не очень удобно (скажу больше очень неудобно).

Решил сделать небольшой настольный сверлильный станочек.

Конструкцию подсмотрел в интернете. Двигатель нашел в своих залежах, цанговый патрон купил в магазине, остальное из подручных материалов.

Получилось вот такой сверлильный станочек.

Размеры станка (Д.Ш.В.) 15×7х22 см.

Самодельное точило

Следующим пунктом было изготовление небольшого точила для заточки сверл, правки отверток, заточки ножей и т.д.

Здесь основная проблема была в поисках двигателя. Двигатель нашел от устройства считывания перфолент — мощностью 250вт 900 об/мин. Корпус изготовил из текстолита, насадку для крепления точильного камня выточил знакомый токарь.

Размеры 17×15х12 см. Работа точила мне понравилась, небольшие обороты двигателя позволяют затачивать мелкие инструменты не пережигая металл.

В. Болдырев (сайт:FOTOTANK.RU)

Магнитный фильтр для воды своими руками

Живу в местности где водопроводная вода очень жесткая. Замучился каждый месяц выковыривать накипь с чайника, очищать ТЭН стиральной машинки. Газовый котел с колонкой до сих пор вспоминаются в страшном сне. Что делать? Интернет на тот момент только зарождался и вспомнились мне полученные знания в Бауманке – омагнитить воду, сделать её мягкой. Собрал магнитный фильтр на водопровод, установил его на входе воды в помещение и… проблема накипи пропала. Небольшой осадок в чайнике легко смывается водой, в газовый котел, стиральную машинку я уже много лет и не заглядываю.
Подробнее…

Как сменить (сбросить) пароль в Mac OS Lion?

Что делать, если забыли пароль? Простое решение

Существуют несколько возможностей сбросить (сменить) пароль в Mac OS Lion. Сегодня я расскажу об одном интересном способе, позволяющем сбросить настройки учетной записи (сменить пароль), без перезагрузки вашего Мака. Подробнее…

Ремонт и обслуживание швейной машинки своими руками

Швейная машинка — нужный прибор у домохозяек. Сейчас выпускают швейные машинки с электроприводом и дополнительными возможностями, не то что раньше… Но тем не менее старыми машинками ещё часто пользуются. Они надёжнее, чем современные. У многих бабушкин раритет хранится бережно, как память, а также как шедевр нашей советской промышленности. Им много лет и им нужно провести техобслуживание, а может и ремонт.
Подробнее…

Популярность: 52 824 просм.

Источник: http://www.MasterVintik.ru/samodelnye-stanki-i-prisposobleniya/

Накатные ролики для токарного станка и рифления

Накатка — это способ обработки поверхностного слоя металлических деталей. В процессе на детали формируется сетка, риски. Существует несколько ее разновидностей. Методом накатывания изготавливают, например, рифленые ручки для станков и механизмов. Осуществляется накатка с помощью специального одноименного инструмента.

Виды накатывания

Различают два вида накатки:

формообразующую;
упрочняющую.

Формообразующая используется для формирования зубьев на валах или колесах, шкал на деталях или сетчатой структуры на поверхности. Этот метод называется еще зубонакаткой. Насечку рисунка можно отнести к этой категории или отдельной. Небольшие, очень жесткие инструменты с рельефной поверхностью наносят узор на металлическую поверхность.

Упрочняющая используется для повышения износостойкости, прочности. В процессе обработки на поверхности детали формируется наклеп, улучшающий эксплуатационные качества изделия. Таким образом обрабатывают втулки, валы, шестеренки и другие детали.

Накатка резьбы это метод получения резьбы холодным деформированием поверхности заготовки. При накатывании резьбы не образуется стружка, потому что канавка продавливается инструментом.

Выполняются работы плоскими плашками, затылованными роликами, резьбовыми сегментами и другими инструментами. Используются токарные станки, револьверные, резьбонакатные механизмы.

Таким методом получают резьбу на заготовках из мягких сплавов, небольшие зубья, канавки, выступы.

Накатка рифления

накатка рифленой детали: 1- державка, 2, 3 — ролики для накатки

Чтобы создать на поверхности детали рифленый рисунок используют специальные ролики из инструментальной стали. Для простого рифления достаточно одного ролика, для перекрестного — двух.

Державка крепится в резцедержатель токарного станка. Во время работы ролики необходимо прижать к крутящейся болванке, они вдавливаются в металл и создают сетчатый узор.

В процессе накатки нужно заранее проверить, будут ли совпадать зубцы роликов с уже сделанными канавками при дальнейшем вращении детали. До начала накатки поверхность роликов чистят металлической щеткой, в процессе обработки периодически смазывают техническим маслом. Скорости обработки деталей из различных материалов указаны в таблице.

Скорость, ммин	Материал заготовки
Стали мягкие	Стали твердые	Бронза	Латунь	Алюминий
10 — 15	20 — 25	25 — 40	40 — 50	80 — 100
Подача инструмента продольная, ммоб	1 — 1,5	1 — 1,5	1,5 — 2	2, 25	2 — 2,5

Таблица 1. Скорость детали и подача инструмента продольная при обработке различных материалов

Станки и инструменты

Станки. Для выполнения накатки необходим токарный или другой станок с мощным держателем резца, потому что во время работы инструмент поперечно подается и прижимается к детали с повышенным усилием. Возможна автоматическая или ручная подача. На станке выставляются обороты не более 100 в минуту. Самые мощные и специализированные станки выполняют процедуру в один проход, иногда необходимо пройти несколько раз.

Ролики. Существует множество видов роликов, выполняющих различные формы рифления на поверхности детали. Ролик вставляется в державку, которая может быть:

с плавающей головкой;
V-образная;
U-образная;
двухсторонняя;
односторонняя.

Универсальные накатки позволяют работать одновременно парой роликов, создавая крестовой узор. У некоторых моделей есть возможность изменения глубины канавок. Универсальные модели устанавливаются практически на любой станок. Ролики идут в комплект, их можно приобрести дополнительно.

Демонстрация токарной накатки в видеоролике:

Обзор моделей и сравнение цен

Источник: http://StanokGid.ru/osnastka/nakatka-tokarnaya.html

Станок (тиски) для вязания мушек своими руками

Любой начинающий рыболов, пожелавший связать мушку своими руками, столкнется с проблемой закрепления крючка для комфортной работы с материалами. Необходим станок (тиски, струбцина), но не всегда есть возможность его приобрести, особенно для жителей российской глубинки. Мне самому, в свое время, пришлось быть в такой ситуации и не было другого выхода, как сделать станок своими руками.

В конструкции предусмотрена возможность поворачивать мушку на 360 градусов. Увеличительное стекло (легко демонтируется) поставлено через некоторое время, но особого удобства не добавило. Проволочная подставка помогает, отодвигая бабинодержатель с монтажной нитью от самой мушки, при намотке люрекса, дополнительной обмотке тела разными материалами и прочими вспомогательными операциями. Тиски хотя и выглядят сложными в изготовлении, но никаких особых проблем с их созданием не было. Они сделаны, если просто сказать — «из того, что было…». Тормозная тяга от грузового автомобиля, ненужный резец, плюс небольшой лист толстого железа, несколько винтов …. И еще надо «приложить» руки… и голову… Впоследствии появилась возможность купить недорогой набор для вязания мушек, где кроме станка было еще много нужных принадлежностей.

Если бы у меня раньше была возможность видеть подобные тисочки — то конечно же я бы обязательно сделал, что-то подобное и не стал усложнять конструкцию. Проще такого станка я не видел. Все можно сделать легко дома, имея дрель со сверлами, плашку, метчик на 6 мм и 5 мм, ножовку по металлу.

Единственное, что металл для губок должен быть чуть-чуть упругим. На начальном этапе такого станка вполне хватит. Такой прибор даже при поездке на длительную рыбалку не займет много места. Я своим пользуюсь уже лет 6 и никаких нареканий к нему нет. Со своей прямой обязанностью — надежно удерживать крючок, справляется блестяще.

Продолжение следует…

Источник: http://valeraprivalov.ru/stanok-tiski-dlya-vyazaniya-mushek-svoimi-rukami/

лучших тисков для сверлильных станков (обзор и руководство по покупке) в 2021 году

Сверлильный станок может стать отличным дополнением к вашему арсеналу инструментов, особенно если вам часто нужно просверлить много точных отверстий. Это позволяет вам легко просверлить столько отверстий, сколько вам нужно, именно там, где они должны быть, без усталости рук, которая возникает при использовании дрели. Однако использование сверлильного станка без закрепления заготовки на столе может привести к плачевным результатам – некоторые из которых могут привести к повреждению заготовки, если вам повезет, и ваших пальцев, если нет.

Хотя есть много способов закрепить инвентарь на столе, на ум сразу приходят тиски и зажимы. Но в лучшем случае они ненадежны, и если вы ищете надежные, повторяемые результаты, вам понадобятся тиски для сверлильного станка. Мы взяли на себя смелость провести для вас все исследования и составили список лучших на рынке тисков для сверлильных станков. Читайте дальше, чтобы найти то, что вам подходит.

Преимущества тисков для сверлильных прессов

Безопасная работа. Если вы хотите избежать несчастных случаев при просверливании материала, такого как дерево, металл или пластик, вам потребуются подходящие тиски для сверлильного станка, которые надежно удерживают предметы на месте и предотвращают случайные травмы.
Не допускайте соскальзывания сверла. Независимо от того, какую работу вы выполняете на работе или дома, тиски для сверлильного станка позволяют лучше контролировать сверло, чтобы оно не сдвинулось случайно, когда вы проделываете отверстия.
Эффективно завершить проект. Строите ли вы шкафы или выполняете другие задачи дома или на стройплощадке, тиски для сверлильного станка помогут вам выполнить работу эффективно и результативно.

Типы тисков сверлильного пресса

Угловые тиски сверлильного станка

Наклонные или наклонные тиски сверлильного станка имеют внутреннюю губку, которая позволяет пользователям работать с материалом необычной формы. Эти тиски обеспечивают наклон до 45 градусов по горизонтали и до 90 градусов по вертикали. Это позволяет пользователям располагать материал под прямым углом. Эти тиски – хороший вариант, если вы планируете работать с материалами круглой формы.

Быстроразъемные тиски для сверлильного станка

Если вам нужны более простые в использовании тиски для сверлильного станка, подумайте о тисках с быстрым разъединением.Настроить проще. Обычно есть центральная кнопка или место для нажатия, которое открывает и закрывает челюсти по мере необходимости. Однако они не такие универсальные, как их аналоги с наклонно-сверлильными станками.

Ведущие бренды

WEN

Штаб-квартира в Элджине, штат Иллинойс, Венесуэла, была основана в 1951 году. Компания производит широкий спектр продукции от электрических лобзиков и точилок для мокрых кругов до настольных шлифовальных станков и сверлильных станков. Мы рекомендуем 3-дюймовые чугунные сверлильные тиски WEN 423DPV или WEN 3.25-дюймовые промышленные прочные настольные и сверлильные тиски с поперечным скольжением.

Powertec USA

Powertec USA базируется в Вокегане, штат Иллинойс, и производит электроинструменты, ручные инструменты, товары для рукоделия и многое другое, разработанное с учетом качества, долговечности и производительности. Одним из популярных продуктов являются алюминиевые сверлильные тиски POWERTEC R71044 DuBois.

Performance Tool

Performance Tool – это торговая марка Wilmar Corporation, которая была основана в 1971 году и базируется в Рентоне, штат Вашингтон.Компания производит ручные инструменты, специальные инструменты, шприцы для смазки, аксессуары, гидравлику и многое другое. Обратите внимание на Performance Tool W3902 Hammer Tough 4 “тиски для сверлильного станка.

Olympia Tools

Olympia Tools в Ковине, Калифорния, работает с 1973 года. Компания производит ручные инструменты, специальные инструменты, аксессуары и уличное оборудование для розничных продавцов и дистрибьюторов по всему миру. Мы рекомендуем плоские сверлильные тиски Olympia Tools.

Wilton Tools

Чешский иммигрант основал эту компанию по производству тисков на Уилтон-авеню и Райтвуд-авеню в Чикаго, штат Иллинойс, в 1941 году.Тиски Wilton обычно использовались «для поддержки военных действий» в 40-х годах. Один из лучших продуктов – это 3-дюймовые угловые дрели Wilton с тисками для сверлильного станка.

Цены на тиски для сверлильных прессов

Менее 20 долларов США: Некоторые тиски для сверлильных станков очень доступны по цене. Однако они не самого высокого качества и предназначены для легких задач. Они лучше всего подходят для повседневного использования, а не для серьезных домашних мастеров или профессиональных мастеров по дереву и металлу.
20–60 долларов: Будьте готовы заплатить немного больше, если вы – домашний мастер, который планирует регулярно использовать тиски для сверлильных станков.Эти инструменты различаются по конструкции, поэтому убедитесь, что вы нашли тот, который хорошо изучен и разработан с учетом долговечности.
400 долларов и выше: Премиум тиски для сверлильных прессов могут стоить несколько сотен долларов. Специалистам отрасли требуется прочное и надежное оборудование, которое прослужит долгие годы, поэтому высококачественные тиски имеют решающее значение (и являются дорогостоящими).

Основные характеристики

Строительство

Прежде всего, ищите продукт высокого качества. Если вы купите недорогие тиски для сверлильного станка, они, вероятно, не прослужат долго и могут выйти из строя в течение нескольких месяцев.Или он может работать некорректно, когда вы его получите. Старайтесь избегать пластика и ищите инструменты, сделанные из стали.

Совместимость

Чтобы правильно использовать сверлильный станок, тиски сверлильного станка должны быть правильно выровнены, и не все прессы подходят ко всем тискам. Если вы не уверены в размерах своего сверлильного станка, просто измерьте поворот (расстояние между шпинделем и краем колонны) и удвойте его. Кроме того, убедитесь, что у вас есть пресс, подходящий для используемого типа инструмента (т.например, сверлильный станок с радиальным рычагом или вертикально-чувствительный сверлильный станок).

Глубина горловины

Расстояние между верхней частью губок тисков и основанием называется глубиной горловины, и это важная особенность тисков сверлильного станка. Это измерение показывает, насколько глубоко могут заходить челюсти. Если вы работаете над расширенными проектами или используете нестандартные сверла, глубина горловины имеет значение.

Губки

Губки тисков сверлильного станка могут быть травлеными или текстурированными, что дает им лучший захват на определенных поверхностях, включая металл и скользкое дерево. Некоторые челюсти имеют мягкую подкладку и полезны, когда материал более мягкий или склонен к царапинам. Вы также можете приобрести колодки отдельно для определенных задач. Кроме того, учитывайте ширину челюсти и размер материала, который вы собираетесь использовать.

Прочие соображения

Тип материала. Некоторые тиски для сверлильных станков предназначены для работы с определенными материалами. Например, вы можете выбрать челюсти из термообработанной стали для тяжелых работ или выбрать марку, предназначенную для металлообработки.Некоторые тиски более универсальны и подходят как для дерева, так и для металла. Выберите тот, который лучше всего соответствует вашим потребностям.
Масса. Тиски сверлильного станка различаются по весу от нескольких фунтов до более 50 фунтов. Это связано с их размером и применением. Преимущество более тяжелых тисков заключается в том, что вам, возможно, не придется привинчивать их к столу сверлильного станка, чтобы предотвратить вибрацию.

Лучшие тиски для сверлильных станков, обзоры и рекомендации 2020

Наконечники

Перед началом проекта убедитесь, что тиски и сверлильный станок находятся в хорошем рабочем состоянии.Проверьте, нет ли трещин или других аномалий, и сделайте безопасность приоритетной.
Когда вы просверливаете глубокое отверстие, регулярно снимайте сверло, чтобы удалить стружку и поддерживать сверло в смазанном состоянии.
Надевайте защитные очки или другие средства защиты глаз при использовании сверлильного станка и тисков.
Будьте особенно осторожны при сверлении оргстекла и других видов пластика. Убедитесь, что вы используете правильное упражнение, прежде чем браться за такую задачу.

Часто задаваемые вопросы

Q: Что такое тиски пресса для сверлильного станка с поперечным суппортом?

Этот тип тисков сверлильного станка регулируется, и вы можете перемещать губки в несколько положений. Также есть два крепления.

Q: Можно ли использовать сверлильный станок в качестве фрезерного станка?

Да, но это плохая идея. Сверлильные станки рассчитаны на нагрузки вверх / вниз, в то время как традиционный сверлильный станок может выдерживать боковые нагрузки. Очень важно получить правильную битовую скорость, а это может быть опасно.

Q: На что следует обращать внимание при покупке сверлильного станка?

Сначала определите, сколько места у вас есть. Напольные прессы занимают больше места, чем настольные сверлильные станки.Кроме того, примите во внимание возможности бурения и типы проектов, которыми вы планируете заниматься. Также следует учитывать мощность двигателя, скорость бурения и цену.

Заключительные мысли

Наш выбор лучших тисков для сверлильных станков – это 2-ходовой 4-дюймовый сверлильный станок из магазина оборудования. Он имеет прочную чугунную основу и две поворотные кривошипные рукоятки, которые позволяют регулировать тиски, не откручивая их. К тому же это очень универсальная машина. В качестве более экономичного варианта рассмотрите алюминиевые сверлильные тиски POWERTEC R71044 DuBois.

Как установить и закрепить тиски без сверления отверстий на рабочем месте

Моим первым «верстаком» была простая поверхность в виде стола. 2 × 4 ножки, столешница из фанеры 1/2 ″, скрепленная черными шурупами для гипсокартона. Я построил его в своей первой квартире, когда мне было двадцать два года, с моим первым (и единственным) электроинструментом: циркулярной пилой и дрелью.

В левом заднем углу я установил блестящие новые ярко-синие поворотные тиски Irwin. Было здорово иметь его там, когда он мне был нужен – держать металлический приклад и угловой элемент для резки, помогать мне сгибать пруток и трубу, даже удерживая дюбели и небольшие деревянные детали на месте во время работы с ними.К сожалению, эти действия составляли очень небольшое количество проектов, над которыми я работал, и в большинстве случаев тиски просто мешали во время остальных 97% процентов задач.

Итак, последние несколько лет эти тиски просто лежали в ящике для хранения, я достаю их и пытаюсь удерживать на месте, когда мне это нужно. Что, если вы не можете догадаться, не работает. Всегда. Итак, я хотел придумать решение, которое позволило бы мне установить поворотные настольные тиски в стиле машиниста без необходимости постоянно устанавливать их, или сверлить отверстия в моем столе, и мне приходилось нарезать и затягивать гайки и болты каждый раз, когда я его использую. .

Дизайн

У меня есть два рабочих места и скамейки – одно в цехе деревянных изделий в подвале, а другое в моем гараже для хозяйственных работ: ремонт, работа в саду, работа с велосипедами и т. использовать универсальные настольные тиски для металлообработки в обоих местах, когда мне это нужно. В этой конструкции используется L-образная опора, приклеенная к дадо, которая использует удерживающую способность передних тисков моего столярного стола – я просто вставляю опору для тисков машиниста в передние тиски и затягиваю.Но я бы порекомендовал эту конструкцию, даже если у вас нет передних тисков; Поскольку работа с тисками часто связана с сильным скручиванием и давлением для изгиба, дополнительный край, прижатый к передней части скамейки, позволяет усилию проникнуть в столешницу и использует ее вес в ваших интересах, уменьшая нагрузку на зажимы, направленные вниз.

Шаг первый: Начните с изготовления пластины для крепления тисков. Я использую здесь двойной слой фанеры 3/4 дюйма, так как она стабильна по размеру и прочна в обоих направлениях, и ее можно легко разрезать на большие размеры без фрезерования и склеивания панелей.Я выбрал кусок длиной 10 3/4 дюйма, потому что он лежал вокруг груды металлолома, и отрезал два отрезка шириной 7 дюймов. Поскольку я разрезал волокна, я сначала сделал отметку по линии, чтобы предотвратить разрыв.

Шаг второй: Отрежьте два одинаковых слоя фанеры одинакового размера.

Шаг третий: Покройте одну сторону каждой части клеем, затем сложите их вместе и закрепите, чтобы клей высох. Получается одна пластина толщиной 1 1/2 дюйма.

Шаг четвертый: Теперь определите, где вы хотите установить тиски и как далеко вы хотите, чтобы они свешивались с края, для зазора и т. Д. Мертвая точка мне понравилась, но вы можете адаптировать ее по мере необходимости. . Отметьте здесь толщину фанеры. Не измеряйте просто линейкой; это, вероятно, не настоящие 3/4 дюйма.

Да, я знаю, что мне нужно почистить лезвие. Я вырезал много относительно свежей ели Дугласа для проекта, и на поле осталось много наростов.Я скоро буду следовать этому руководству!
Шаг пятый: Убедитесь, что в вашей пиле есть продольное лезвие с плоским верхом, установите лезвие так, чтобы оно полностью проходило через первый слой фанеры и примерно на полпути ко второму.
Затем вырежьте эту толщину по всей длине, создав дадо. Начните с одной стороны, затем с другой, затем делайте проходы внахлест, чтобы убрать отходы посередине. Сначала держите его немного плотно, проверяя его фанерой, затем сделайте небольшие надрезы, чтобы они поместились.
Если у вас нет настольной пилы, вы можете сделать это с помощью циркулярной пилы или даже ручной пилы. Просто убедитесь, что вы отметили базовую линию, и сохраните все в безопасности.
Шаг шестой: Теперь разложите монтажные отверстия на нижней части верхней пластины. Обведите очертания, затем найдите центр.
Просверлите в нижней части цековки, достаточно широкие и глубокие, чтобы в них можно было разместить гайку и шайбу. Здесь я использовал коронку Форстнера 7/8 дюйма.Ширина определяется не гайкой, а внешним диаметром торцевого ключа, которым вы будете ее затягивать. (У меня был внешний диаметр 3/4 дюйма)
Затем, используя отверстие под штифт сверла Форстнера, просверлите сквозные отверстия с зазором, достаточно широкие для размещения ваших болтов.
Шаг седьмой: Определите длину вашей L-образной опоры, проверив все винты в передних тисках, толщину стола и т. Д. Это не очень важно; просто убедитесь, что он ни о чем не заденет, прежде чем приклеить его.Как только у вас будет номер (у меня было 5 3/4 дюйма), отрежьте его до нужного размера.
Нанесите тонкий слой клея на дадо и вставьте кусок фанеры, который вы только что вырезали.
Дайте клею застыть. Вы можете усилить это соединение шурупами или дюбелями, если хотите, но с таким большим контактом и размерной прочностью фанеры, я думаю, он выдержит любую силу, которую я могу приложить руками. Кроме того, в этот момент я вытерла слой Danish Oil.
Шаг восьмой: Теперь используйте два гаечных ключа, чтобы прикрепить тиски к пластине с помощью болтов, гаек и шайб с каждой стороны. Я использовал оборудование следующих размеров:
(четыре) 5/16 – 18 болтов, длина 1 3/4 ″
(четыре) 5/16 – 18 стопорных шайб
(восемь) шайб с наружным диаметром 1/2 дюйма, отверстие 3/8 дюйма
Вы захотите дважды проверить оборудование с толщиной ваших тисков, монтажными отверстиями и т. Д. Мой был маленьким и достаточно легким, я просто отнес с собой в строительный магазин.
Затяните все, и готово. Вот как он установлен в моих передних тисках.
Откройте быстроразъемное соединение, затяните и – стрела! – устанавливается менее чем за две секунды.
Он также крепится в любом месте скамейки с помощью фиксаторов и ряда отверстий для скамейки. Это может пригодиться в будущем, если я разрезаю что-то довольно длинное и нуждаюсь в боковом зазоре и опоре посередине.Это заняло около 6 секунд.
Для установки без передних тисков просто используйте два небольших, но прочных зажима с каждой стороны, прижимая вертикальную деталь прямо к краю скамейки. Такой подход позволяет закрепить тиски менее чем за десять секунд.
Очевидно, что если вы много занимаетесь металлообработкой или гибкой, вам понадобятся тиски для тяжелых условий эксплуатации, которые надежно прикреплены болтами к столу для тяжелых условий эксплуатации. Но для тисков среднего уровня, подобных этим, предназначенных для обычных работ, это универсальное и простое в защите решение.Это означает, что в следующий раз, когда мне нужно будет отрезать отрезок алюминия ножовкой, я потрачу 10 секунд, чтобы закрепить его должным образом, вместо того, чтобы тратить десять минут, проклиная его за то, что он прыгает.
Сделайте металлические мини-тиски для сверления | Как сделать металлические тиски
Сделать металлические мини-тиски | Как сделать металлические тиски | Самодельные тиски
ВВЕДЕНИЕ
Я покажу вам, как сделать самодельные металлические мини-тиски для сверления.Вы можете сделать эти металлические мини-тиски для сверла ручной работы, следуя инструкциям ниже. Вы также можете сделать эти самодельные металлические мини-тиски для сверления, посмотрев видео своими руками в конце.
Тиски для сверлильного станка – это инструмент, который используется для удержания заготовки во время сверления. Сверлильные тиски имеют две губки, которые используются для удержания заготовки, одна губка зафиксирована, а другая подвижна. В тисках сверла есть винт, который перемещается вперед и назад с помощью рычага, и он используется для перемещения губки, удерживая или освобождая заготовку.Зажим можно перемещать в прямом направлении, а также можно перемещать в обратном направлении, это делается путем вращения рычага. Вращение рычага по часовой стрелке перемещает винт вперед, в результате чего челюсть перемещается вперед. Это выполняется, удерживая заготовку в тисках, а вращение рычага против часовой стрелки перемещает винт назад, в результате чего губка перемещается назад, это выполняется при отпускании заготовки. из тисков.
Тиски для сверлильных прессов изготавливаются методом литья, а также механической обработкой металла.Доступны тиски для сверлильного станка разных размеров. Размер относится к максимальному размеру раскрытия челюсти. Большинство губок в тисках сверлильного станка закалены в процессе термообработки, но в некоторых случаях используются мягкие губки для защиты удерживаемой заготовки от повреждения. Тиски сверлильного станка имеют с обеих сторон пазы, которые используются для крепления тисков к столу сверлильного станка с помощью гаек и болтов. Обычно губки тисков сверлильного станка имеют закрепленные на них губки с V-образным пазом. В тисках сверлильного станка используются винты с резьбой ACME.Губки, винты ACME и рычаги в тисках сверлильного станка можно легко заменить новыми, если они изнашиваются. Я знаю, что многие тиски для сверлильных станков дешево доступны на рынке, но мы можем сделать тиски сами даже дешевле. Поэтому я решил помочь вам, сделав ваши собственные тиски для сверлильного станка.
НЕОБХОДИМЫЕ МАТЕРИАЛЫ
50 мм X 6 мм металлический плоский
40 мм X 40 мм X 6 мм L-образный угол
Гайка 18 мм
Металлический вал диаметром 30 мм
40 мм X 19 мм X 8 мм металлический элемент
45 мм X 35 мм металл шт.
25 мм X 6 мм металлический плоский
Болт 18 мм
Болт 8 мм
Гайка 8 мм
8 мм X 1.Болт с внутренним шестигранником 25 мм
КАК СДЕЛАТЬ
ШАГ 1
Возьмите плоскую металлическую пластину 50 мм X 6 мм и затем вырежьте из нее два куска длиной L = 270 мм.
Сделайте металлические мини-тиски для сверления | Как сделать металлические тиски | Самодельные тиски своими руками STEP-1
STEP 2
Возьмите L-образный уголок 40 мм X 40 мм X 6 мм и отрежьте от него кусок длиной L = 120 мм. Затем отрежьте и отклоните отмеченную часть L-образного уголка 120 мм X 40 мм X 40 мм X 6 мм, как показано на изображении.
Сделайте металлические мини-тиски для сверления | Как сделать металлические тиски | Самодельные тиски своими руками STEP-2
STEP 3
Теперь приварите L-образный уголок 40 мм X 25 мм X 6 мм к обеим металлическим плоским частям 270 мм X 50 мм X 6 мм, как показано на изображении.
Сделайте металлические мини-тиски для сверления | Как сделать металлические тиски | Самодельные тиски своими руками STEP-3
STEP 4
Возьмите L-образный уголок 40 мм X 40 мм X 6 мм и вырежьте из него кусок длиной L = 120 мм. Затем вырежьте и сделайте этот L-образный уголок размером 40 мм X 25 мм X 6 мм, как показано на изображении.Затем просверлите отверстие диаметром 22 мм в этом L-образном уголке размером 40 мм X 25 мм X 6 мм, как показано на рисунке.
Сделайте металлические мини-тиски для сверления | Как сделать металлические тиски | Самодельные тиски своими руками STEP-4
STEP 5
Теперь поместите гайку 18 мм, концентрическую к отверстию 22 мм, а затем приварите эту гайку 18 мм к L-образному уголку 40 мм X 25 мм X 6 мм, как показано на изображении.
Сделайте металлические мини-тиски для сверления | Как сделать металлические тиски | Самодельные тиски своими руками STEP-5
STEP 6
Теперь приварите L-образный уголок 40 мм X 25 мм X 6 мм к обеим металлическим плоским частям 270 мм X 50 мм X 6 мм, как показано на изображении.
Сделайте металлические мини-тиски для сверления | Как сделать металлические тиски | Самодельные тиски своими руками STEP-6
STEP 7
Возьмите металлический стержень диаметром 30 мм и вырежьте из него кусок длиной L = 28 мм. Затем просверлите отверстие диаметром 16 мм по всей оси детали вала диаметром 30 мм. Затем просверлите отверстие, перпендикулярное оси детали вала диаметром 30 мм, а затем постучите по этому отверстию саморезом 8 мм X 1,25 мм, как показано на изображении.
Сделайте металлические мини-тиски для сверления | Как сделать металлические тиски | Самодельные тиски STEP-7
STEP 8
Возьмите L-образный уголок 40 мм X 40 мм X 6 мм и отрежьте от него кусок длиной L = 120 мм.Затем поместите часть вала диаметром 30 мм на L-образный уголок 40 мм X 40 мм X 6 мм, а затем приварите часть вала диаметром 30 мм к L-образному уголку 120 мм X 40 мм X 40 мм X 6 мм, как показано на изображении.
Сделайте металлические мини-тиски для сверления | Как сделать металлические тиски | Самодельные тиски своими руками STEP-8
STEP 9
Вырежьте и возьмите металлическую деталь 40 мм X 19 мм X 8 мм, а затем приварите эту металлическую деталь 40 мм X 19 мм X 8 мм к L-образному уголку 120 мм X 40 мм X 40 мм X 6 мм, как показано на изображении.
Сделайте металлические мини-тиски для сверления | Как сделать металлические тиски | Самодельные тиски своими руками STEP-9
STEP 10
Вырежьте и возьмите металлическую деталь 45 мм X 35 мм X 3 мм, а затем приварите эту металлическую деталь 45 мм X 35 мм X 3 мм к металлической детали 40 мм X 19 мм X 8 мм.
Сделайте металлические мини-тиски для сверления | Как сделать металлические тиски | Самодельные тиски своими руками STEP-10
STEP 11
Возьмите плоскую металлическую пластину размером 25 мм X 6 мм и вырежьте из нее два куска длиной L = 270 мм. Затем приварите эти две плоские металлические детали 270 мм X 25 мм X 6 мм к металлическим плоским деталям 270 мм X 50 мм X 6 мм, как показано на изображении.
Сделайте металлические мини-тиски для сверления | Как сделать металлические тиски | Самодельные тиски STEP-11
STEP 12
Возьмите 18-миллиметровый болт и сделайте канавку на одном конце этого болта, как показано на изображении.Затем просверлите отверстие в головке 18-миллиметрового болта и затем вставьте 8-миллиметровый болт в отверстие, как показано на изображении. Затем вставьте 8-миллиметровую гайку в конец 8-миллиметрового болта и приварите эту 8-миллиметровую гайку к концу 8-миллиметрового болта. Теперь соберите все эти штуки, как показано на картинке.
Сделайте металлические мини-тиски для сверления | Как сделать металлические тиски | Самодельные тиски своими руками STEP-12
STEP 13
Затем вставьте конец 18-мм болта с канавкой в отверстие 16 мм на валу диаметром 30 мм, как показано на изображении.Затем присоедините 18-миллиметровый болт к валу диаметром 30 мм с помощью шестигранного болта 8 x 1,25 мм, как показано на изображении.
Сделайте металлические мини-тиски для сверления | Как сделать металлические тиски | Самодельные тиски своими руками STEP-13
STEP 14
Теперь закрепите заготовку на этих самодельных металлических мини-тисках для сверлильного станка и начинайте сверлить заготовку.
Сделайте металлические мини-тиски для сверления | Как сделать металлические тиски | Самодельные тиски STEP-14
Для лучшего понимания просмотрите видео, приведенное ниже.

Правильная работа со стационарным сверлильным прессом
Настольный сверлильный станок очень похож на традиционный сверлильный станок.Основное отличие состоит в том, что он устанавливается на столешницу, а не стоит отдельно. Вы должны уметь использовать эти основные инструкции для работы любой модели сверлильного станка. Помните о безопасности при работе с механизмами.
Сверлильный станок может просверливать металл, дерево и пластик с помощью подходящих сверл. Вот как вы будете настраивать и использовать машину.
Шаг 1 – Защитное снаряжение Don
Вам потребуются перчатки, средства защиты ушей и глаз.Вам также будет безопаснее носить длинные рукава и брюки. Мусор падает из жима лежа и может попасть на кожу и вызвать раздражение.
Шаг 2 – Отметьте свой материал
Чтобы знать, как правильно пользоваться настольным сверлильным прессом, вам понадобится отметка, по которой вы хотите попасть. Отметьте карандашом обрезки дерева в трех местах. Вам нужно будет потренироваться с разными битами и разной глубиной, чтобы знать, как использовать свою машину.
Шаг 3 – Зажмите и выровняйте
Многие сверлильные станки поставляются с тисками, прикрепленными к столу.Если у вас нет тисков, вы можете легко установить их, если захотите. Тиски удерживают материал на месте, поэтому вы можете сосредоточиться на сверле. Если у вашего настольного сверлильного станка нет тисков, скорее всего, хватит зажима на краю рабочего стола. Убедитесь, что вы используете ручной рычаг для выравнивания материала. Зажимать древесину на расстоянии пяти дюймов от того места, где вам нужно отверстие, бесполезно.
Шаг 4 – Выберите бит
Вам нужно выбрать и установить лучшую коронку для работы.Это означает, что нужно выбрать долото подходящего размера, а также выбрать ту, которая предназначена для материала, с которым вы работаете. Например, вам нужны разные насадки для дерева и металла. Ослабьте патрон с помощью ключа патрона и установите правильную коронку. Вы можете выполнить этот шаг в любое время, прежде чем фактически начнете сверлить.
Шаг 5 – Установите ограничитель глубины
Используйте ограничитель глубины, чтобы установить правильную глубину отверстия. Многие отверстия проходят сквозь материал, поэтому ограничитель глубины не будет проблемой.Ограничитель глубины расположен с правой стороны настольного сверлильного станка, непосредственно рядом с ручным рычагом.
Шаг 6 – Drill It
Включите настольный сверлильный станок и доведите его до скорости, с которой вы хотите сверлить. Если вы не уверены, начните со средней скорости сверла и оттуда отрегулируйте. Потяните вручную и медленно опустите сверло, чтобы оно соприкоснулось с деревом. Вы не хотите этого делать, если не будете на большой скорости, иначе отверстие может быть неровным.
Как использовать тиски для сверлильного станка Пошаговое руководство
Если у вас есть мастерская или вы просто любите делать какие-то проекты своими руками, которые включают такие вещи, как работа по дереву дома, почти очевидно, что вам потребуются тиски для сверлильного станка.Такие тиски бывают разных типов, форм и конструкций, но суть в том, что все они имеют одинаковое применение. Тиски для сверлильных станков предназначены для использования на станках для сверлильных станков.
Сверлильно-прессовый станок – это скорее сверло фиксированного типа на стойке, которое в основном используется для сверления отверстий. Однако его также можно использовать для других задач в мастерской, таких как полировка, шлифование и заточка. Основным фактором, который упрощает использование тисков для сверлильного станка со сверлильным станком, является плоское основание с монтажными отверстиями для закрепления тисков на столе станка.
Варианты, которые следует учитывать при приобретении тисков для сверлильных станков
Перед покупкой тисков для сверлильных станков , которые вы хотите использовать , вам следует подумать о проекте, над которым вы работаете. Вот некоторые из факторов, которые следует учитывать:
1. Канавки и подушки для губок
Большинство тисков для сверлильных прессов имеют закаленные губки, которые играют важную роль в преодолении тисками огромных сил, связанных с большинством буровых работ.Некоторые модели оснащены губками с горизонтальными и вертикальными канавками, которые позволяют удерживать трубы и другие предметы неправильной или круглой формы.
Если вы работаете с объектами, которые могут быть повреждены губками тисков, вы можете подумать о приобретении тисков для сверлильного станка с накладками на них.
homedepot.com
2. Конструкция основания
Еще одним фактором, который следует учитывать при покупке тисков для сверлильного станка, является конструкция основания.Некоторые модели имеют трехстороннюю конструкцию основания, что позволяет использовать различные варианты монтажа. Трехсторонняя конструкция позволяет устанавливать тиски в трех различных положениях, что обеспечивает большую универсальность.
3. Вес
Тиски сверлильного станка имеют разный вес, который зависит от таких факторов, как размер тисков, а также от того, для чего они используются.
Для значительно тяжелых тисков может не потребоваться крепление их к сверлильному станку, так как они не будут раскачиваться или вибрировать во время работы с ними.С другой стороны, тиски меньшего размера недостаточно тяжелые, и большинство из них необходимо закрепить на рабочей поверхности, чтобы удерживать их в фиксированном положении.
4. Цель
Вы не можете использовать какие-либо тиски для любого проекта, над которым вы работаете. Таким образом, вы должны учитывать назначение тисков, чтобы определить, насколько большими или маленькими должны быть тиски и будут ли вам полезны какие-либо дополнительные функции. Назначение тисков также может помочь вам понять, важны ли такие вещи, как точность и гибкость.
5. Глубина горловины
Глубина горловины тисков сверлильного пресса измеряется от верхнего края его губок до основания. Это просто мера глубины губок тисков и стабильности, которую они обеспечивают при работе с заготовками различной формы. Это фактор, который вы можете учитывать в зависимости от типа проектов, над которыми вы работаете. Глубина горла пригодится, если вы работаете с длинными и узкими предметами.
6. Дополнительные функции
Дополнительная функция имеет большое значение для создания особенного инструмента, в то время как несколько дополнительных функций делают специализированный инструмент. Выбор тисков для сверлильного станка с дополнительными функциями во многом зависит от того, какие проекты вы хотите выполнить с помощью тисков.
Некоторые из наиболее полезных дополнительных функций включают перекрестное скольжение, которое позволяет размещать объект, над которым вы работаете, в любом направлении.
Как использовать тиски для сверлильного станка
Когда у вас есть тиски для сверлильного станка по вашему выбору, следующая важная вещь, которую вы должны сделать, – это знать, как ими пользоваться. При использовании сверлильного станка вы можете получить большую выгоду от установки поворотного стола.Это упрощает сверление отверстий под разными углами. Вот что вам нужно знать о установке и использовании тисков для сверлильного станка.
Присоединение тисков сверлильного станка
При присоединении тисков сверлильного станка выполните следующие действия:
1. Определите размещение
Если вы решили не использовать поворотный стол, вы должны определить, где вы будете размещать тиски на столе.Для этого подумайте о материале, над которым вы обычно работаете в большинстве случаев, и о том, как вам нужно, чтобы он держался на месте.
2. Поместите тиски
Затем вы хотите разместить тиски на рабочей поверхности. Убедитесь, что установили его таким образом, чтобы монтажные отверстия совпадали с просверленными отверстиями на столе сверлильного станка.
3. Закрепите тиски
Последнее, что нужно сделать при установке тисков сверлильного станка, – это закрепить их.Для этого вам понадобится от четырех до шести болтов. Сначала установите болты, прежде чем затягивать их, чтобы убедиться, что все они подходят друг к другу. После установки болтов обязательно затяните их, чтобы предотвратить нежелательное перемещение тисков.
Использование тисков для сверлильного станка
После настройки всего, что вам нужно сделать, это проверить тиски, чтобы убедиться, что они работают должным образом. При использовании тисков для сверлильного станка необходимо выполнить следующие действия:
1.Отметьте точку сверления
Возьмите объект, над которым вы работаете, и отметьте, где вы хотите сверлить.
2. Откройте губки
После нанесения отметки откройте губки тисков сверлильного станка, повернув ручку против часовой стрелки.
3. Разместите заготовку
Возьмите предмет, с которым вы работаете, и поместите его в губки тисков. Убедитесь, что вы выбрали наилучшее положение, а также следите за тем, чтобы объект не располагался под углом.Размещение заготовки под углом часто приводит к просверливанию неровного отверстия.
4. Закройте зажимы.
Последнее, что нужно сделать, чтобы закрепить заготовку на месте, – это затянуть губки тисков. Для этого достаточно повернуть ручку по часовой стрелке. Обязательно затягивайте до тех пор, пока не убедитесь, что предмет не может соскользнуть с места.
5. Выровняйте сверло
Точность имеет большое значение в проектах бурения.Чтобы обеспечить точность при сверлении, совместите сверло с отмеченной точкой сверления на объекте.
6. Сверло
Когда вы уверены, что все на месте, включите станок, а затем медленно опустите сверлильный станок, пока он не коснется зажатого объекта.

Это все, что вам нужно знать о выборе, установке и использовании тисков для сверлильного станка. Прежде чем выбирать тиски для сверлильного станка, обязательно тщательно изучите их.Вам также следует подумать об использовании защитного оборудования при работе с такими машинами, чтобы избежать нежелательных травм.
10 лучших тисков для сверлильных станков – обзоры и руководство по покупке
Тиски для сверлильных станков, несомненно, являются лучшим вариантом для определенных работ, например, когда вы сверляете металл или небольшие куски дерева.
Помимо надежного удержания заготовки на месте, тиски для сверлильного станка также освобождают обе руки и открывают свободу творчества в работе. Если вы дошли до того момента, когда знаете, что вам определенно нужны тиски для сверлильного станка, этот обзор поможет вам в этом.
Ниже приводится список лучших тисков для сверлильных станков на рынке, а также руководство по покупке, которое поможет вам принять правильные решения и выбрать лучшие тиски для вашего магазина.
10 лучших тисков для сверлильных станков – обзоры 1212
1. Irwin Tools 226340
902 2.Инструмент Performance W3939 Тиски для сверлильного пресса
3. Тиски для сверлильного пресса с поперечным смещением Wilton 11694
9000
9000 Тиски
5. Промышленные тиски для сверлильных станков Wilton 11674
6.Wen 423DPV 3-дюймовые тиски для сверлильных прессов
7. Тиски для сверлильных станков Delta 20-621
9 Прессовые тиски
9. Сверхмощные сверлильные тиски Yost DPV-3
10.Bora 551027 Быстроразъемные тиски для сверлильного пресса
# 1. Irwin Tools 226340 Тиски для сверлильного станка
Рейтинг редактора:
(4,4 / 5)
Зажимная способность: 4,5 дюйма, давление зажима 1000 фунтов
Размеры: 7 x 2,6 x 9,4 дюйма
Вес: 7,4 фунта
Первыми в этом списке идут тиски для сверлильных станков Irwin 226340 с небольшой и компактной конструкцией, всего 9 единиц. 4 дюйма в длину, 2,6 дюйма в высоту и 7 дюймов в ширину.
Несмотря на небольшие размеры, эти тиски изготовлены из кованого железа, что гарантирует их прочность и долгий срок службы без проблем. Он также может похвастаться давлением зажима в 1000 фунтов.
Он имеет размер челюсти 4,5 дюйма, при этом челюсти имеют дополнительную текстуру, чтобы сделать захват более надежным. В его основании также есть прорези, чтобы обеспечить большую гибкость при установке.
Если вам нужны простые и высококлассные тиски для сверлильных станков для небольших заготовок, то вы не ошибетесь, воспользовавшись этим предложением от Irwin Tools.Также предоставляется пожизненная гарантия.
Вместимость губок 4,5 дюйма, предназначенная для небольших работ
Основание с прорезями упрощает установку
Изготовлено из кованого железа для прочности и долговечности
Поддерживается пожизненной гарантией Irwin Tools
Это довольно маленькие тиски для небольших вакансии
№2. Performance Tool W3939 Тиски для сверлильного станка
Рейтинг редактора:
(4.1/5)
Зажимная способность: 2,5 дюйма
Размеры: 0,8 x 7,2 x 3,5 дюйма
Вес: 2,75 фунта
Эти тиски от Performance Tool предназначены для тех, кому нужны действительно маленькие тиски для сверлильного станка. Он имеет зажимную способность 2,5 дюйма, длину всего 7,2 дюйма и ширину 3,5 дюйма.
Учитывая его небольшие размеры, неудивительно, что он весит всего 2,75 фунта, что делает его сверхлегкими тисками для сверлильного станка. Тем не менее, если вам нужно что-то действительно маленькое, чтобы удерживать очень маленькие заготовки на месте для сверления, то вы вряд ли ошибетесь с этими тисками.
Несмотря на это, он прочен, чтобы прослужить долго. Инструмент Performance Tool изготовлен из чугуна и имеет протравленные губки для надежного захвата.
Вы также получаете 4 монтажных отверстия для паза для быстрой и простой установки, а также поворотную ручку для легкого поворота с усилием. Performance Tool предоставляет на него пожизненную гарантию и дополнительно предлагает 4-дюймовую модель, если вам понадобится что-то большее.
Весит всего 2,75 фунта для полной портативности
Также доступен с 4-дюймовым зажимом
Изготовлен из прочного и долговечного чугуна
Имеет пожизненную гарантию
Он слишком мал для работы с крупными предметами
№ 3. Wilton 11694 Тиски для сверлильного станка с поперечным смещением
Рейтинг редактора:
(4,1 / 5)
Зажимная способность: 4 дюйма
Размеры: 7 x 10,5 x 5,8 дюйма
Вес: 20 фунтов
Две особенности отличают эти тиски Wilton от других в этом списке. Это прочная конструкция и высокоточная система завинчивания.
Изготовлен из мелкозернистого чугуна, винты которого покрыты черной оксидной пленкой для длительного срока службы и долговечности.Учитывая его 20-фунтовый вес, также очевидно, сколько чугуна было использовано для создания его размеров 7 x 10 x 5,5 дюймов.
Эти тиски включают в себя боковые ручки в дополнение к стандартным поворотным рычагам. Эти дополнительные диски позволяют легко перемещать зажатую заготовку в любом направлении с очень точным шагом 0,1 мм.
Среди других дополнительных услуг – закаленные губки с V-образной канавкой, которые предназначены для удержания различных предметов, в том числе круглых, как по вертикали, так и по горизонтали.
Точная система поперечного скольжения для идеального позиционирования
Изготовлен из прочного мелкозернистого чугуна
Характеристики V-образные губки идеально подходят для круглых предметов
Ручки циферблата 0.Шаг 1 мм для высокой точности
Движение во всех направлениях очень плавное
Цена высокая, но оно того стоит
Требуется постоянная смазка
# 4. Wilton 11753 Тиски для сверлильного станка с люлькой
Рейтинг редактора:
(4,8 / 5)
Зажимная способность: 3 дюйма
Размеры: 6 x 9 x 4 дюйма
Вес: 12,5 фунтов
Если у вас есть фиксированный стол, но вы все равно хотите выполнить несколько проектов сверления под углом или нарезания резьбы, эти тиски Wilton 11753 помогут вам в этом.
Он имеет конструкцию подставки с возможностью наклона от 0 градусов до 90 градусов, и, хотя он масштабируется с шагом в 1 градус, жесткая блокировка с помощью штифта доступна только с шагом 15 градусов.
Эти тиски имеют базовые размеры 6,5 x 6,5 дюймов и имеют четыре плечевых паза 0,5 дюйма, позволяющих быстро и легко разместить их на столе вашего станка.
Wilton производит эти тиски с прочной чугунной конструкцией и губками из закаленной стали. Винты дополнительно покрыты черной оксидной пленкой для обеспечения стабильного давления и длительного срока службы.
Конструкция подставки позволяет поворачивать до 90 градусов
Масштабируется с шагом 1 градус от 0 до 90 градусов
Прочная конструкция с пожизненной гарантией
Предназначена для множества различных применений
Это бесполезно, если вы уже есть откидной стол
# 5. Wilton 11674 Промышленные тиски для сверлильных станков
Рейтинг редактора:
(4,8 / 5)
Зажимная способность: 4 дюйма
Размеры: 7.3 x 7,5 x 2,8 дюйма
Вес: 9,15 фунтов
Wilton производит эти 4-дюймовые тиски для сверлильных станков для серьезного промышленного использования. Он предлагает 4-дюймовую емкость губок, что идеально подходит для большинства применений, и имеет длину 7,5 дюйма и ширину 7,3 дюйма.
В тисках все идеально, как это обычно бывает с тисками Wilton. Вы получаете отливки из чугуна для обеспечения прочности и долговечности, челюсти из закаленной стали и винт с черным оксидным покрытием.
V-образные канавки на губках облегчают надлежащий зажим круглых предметов как по горизонтали, так и по вертикали, повышая эффективность.
Вы также получаете пожизненную гарантию Wilton в сочетании с точностью и надежностью.
Имеет чугунную конструкцию для долговечности
Закаленные стальные губки обеспечивают идеальный захват
Предлагает ширину губок 4 дюйма и глубину горловины 1,5 дюйма
Поддерживается пожизненной гарантией Wilton
# 6. Wen 423DPV 3-дюймовые тиски для сверлильного пресса
Рейтинг редактора:
(4,4 / 5)
Усилие зажима: 3 дюйма
Размеры: 6 x 5.5 x 1,8 дюйма
Вес: 4,1 фунта
Wen 423DPV – это простые и прямые тиски для сверлильного пресса. В нем нет дополнительных функций, а цена невысока и достаточно привлекательна, чтобы сделать его лучшими доступными тисками для сверлильных станков в этом списке.
Вы также можете выбрать любую из двух других его версий, если хотите. Все они имеют емкость губок 3 дюйма, но одни – это тиски с поперечным скольжением, а другие – с наклоном.
Эти тиски изготовлены из чугуна и доведены до совершенства.Он поставляется с четырьмя монтажными прорезями, и они хорошо подходят для большинства стандартных отверстий в столе. Он также предлагает глубину горловины 1 дюйм.
Имея 6 дюймов в длину и 5,5 дюймов в ширину, Вэнь обещает, что это одни из скромных тисков, которые вы полюбите и будете зависеть от их безопасности и точности.
Красиво обработанная чугунная конструкция
Характеристики 3-дюймовые губки для различных операций
Поставляется с 4 пазами для установки на стол сверлильного станка
Предлагается по привлекательной цене
# 7 . Delta 20-621 Тиски сверлильного станка
Рейтинг редактора:
(4,2 / 5)
Зажимная способность: 4 дюйма
Размеры: 10 x 7 x 3 дюйма
Вес: 8 фунтов
Тиски для сверлильных станков Delta 20-621 имеют чугунную конструкцию, что делает их прочными и долговечными. Он также имеет челюсти шириной до 4 дюймов и весит всего 8 фунтов.
Большинство других характеристик этих тисков являются стандартными, включая внешний вид и размеры.Его длина составляет 11 дюймов, и в нем есть 4 щелевых отверстия для легкой установки.
Отличительной особенностью является встроенная канавка, которая поддерживает дюбели диаметром до 0,5 дюйма во время сверления. Техника Delta предлагает на нее 2 года гарантии, что в любом случае сравнительно недолго.
Изготовлен из чугуна для прочности и долговечности
Обеспечивает рабочую нагрузку губок 4 дюйма
Идеально подходит для дерева и металла
Имеет встроенную канавку для крепления дюбелей
Не высокоточные тиски
№ 8. HFS 3-дюймовый сверлильный пресс с поперечным смещением Тиски
Рейтинг редактора:
(4/5)
Зажимная способность: 3 дюйма
Размеры: 10,3 x 10 x 5,9 дюйма
Вес: 13,4 фунта
По своей цене эти тиски для сверлильных станков HFS – это почти воровство, если учесть все, что они предлагают. Во-первых, это тиски с поперечным скольжением, поэтому у вас будет больше гибкости в работе.
Во-вторых, он отличается высокой точностью перемещений по обеим осям, и вы можете дополнительно использовать его как качественные фрезерные тиски.На кривошипах есть шкалы измерения, и продольный ход может составлять 4 дюйма, а поперечное сечение – 4,5 дюйма.
Это чугунные тиски, предназначенные как для обработки дерева, так и металла. Он также компактен при длине 10 дюймов и ширине 5 дюймов, с поворотной рукояткой на шарнирах, поэтому он может легко упасть с дороги.
Если вам нужно что-то побольше, например, 6-дюймовые тиски для сверлильного станка, но с такими же функциями, HFS также сделает это. В дополнение к этой 3-дюймовой версии компания предлагает эти тиски в 4-дюймовой, 5-дюймовой и 6-дюймовой версиях.
Изготовлен из чугуна со стальными губками
Обладает возможностью поперечного скольжения
Предлагает губки шириной 3 дюйма и глубиной горловины 2,4 дюйма
Включает 2 ручки для высокоточной регулировки
Без паза отверстия для крепления к столу
# 9. Yost DPV-3 Сверхмощные тиски сверлильного пресса
Рейтинг редактора:
(4,6 / 5)
Зажимная способность: 3 дюйма
Размеры: 8 x 4 x 5 дюймов
Вес: 6 фунтов
Сверхмощные тиски для сверлильных станков DPV-3 компании Yost рассчитаны на долгие годы эксплуатации.Благодаря чугуну с пределом прочности на разрыв 30 000 фунтов на квадратный дюйм вы можете затянуть эти тиски, не беспокоясь о том, чтобы что-либо сломать.
Ручка очень большая, чтобы создавать достаточное зажимное давление, а V-образная канавка в губке облегчает зажим круглой заготовки и работу с ней.
Эти тиски хорошо обработаны и имеют хорошее порошковое покрытие, но его монтажные прорези могут не везде легко поместиться, потому что они не дают возможности для регулировки.
Он имеет ширину губок 3 дюйма и глубину горловины 1 дюйм.Также доступны две другие версии с емкостью губок 4 и 5 дюймов, но единственная проблема с ними – их довольно короткая годовая гарантия.
Изготовлен из чугуна с пределом прочности на разрыв 30000 фунтов на квадратный дюйм
Станки с порошковой окраской
Поставляется с ручкой увеличенного размера для максимального крутящего момента
Имеет V-образную канавку для захвата круговой заготовки
Поставляется с только 1 год гарантии
# 10. Bora 551027 Быстросъемные тиски для сверлильного пресса
Рейтинг редактора:
(3,5 / 5)
Зажимная способность: 4 дюйма
Размеры: 13,5 x 6 x 3 дюйма
Вес: 3,84 фунта
Обладая зажимной способностью 4 дюйма, эти тиски для сверлильных станков Bora 551027 обладают функциями, которые выделяют их среди остальных. Да, это тиски для сверлильного станка, но они очень современные.
Вы получаете ручку с яркой мягкой накладкой, которая даже может поворачиваться вбок, позволяя оказывать большее давление.Также доступна кнопка быстрого выпуска. Просто нажмите на нее, чтобы быстрее открывать и закрывать тиски.
Главный винт представляет собой винт из хромированной стали, корпус изготовлен из литого под давлением алюминия, а губки – из стали.
Одна проблема с этими тисками заключается в том, что они не очень прочные, и это также видно по их внешнему виду. Кроме того, это захватывающий инструмент, который привносит немного свежего воздуха в мир тисков для сверлильных станков.
Имеет кнопку быстрого освобождения для ускорения рабочего процесса
Поставляется с ручкой с мягким захватом
Поворотная ручка для увеличения давления
Включает не оставляющие царапин подушечки, идеально подходящие для различных проектов
Поддерживаются на весь срок службы гарантия
Он не такой прочный, как чугунные тиски
Как купить лучшие тиски для сверлильных станков
Чтобы извлечь максимум из приведенного выше списка лучших тисков для сверлильных станков, важно чтобы знать важные аспекты тисков, на которые нужно обращать внимание.Это:
# 1. Цель
Цель относится к типу работы, которую вы выполняете, и к тому, что вы в конечном итоге собираетесь делать с тисками. Это поможет вам решить, насколько маленькими или большими должны быть тиски и нужны ли для них какие-либо дополнительные функции.
Такие функции могут включать возможность наклона тисков на 90 градусов для специальных сверлильных или фрезерных операций.
Ваша цель также поможет вам решить, важна ли точность или нет, и нужно ли центрировать тиски с помощью сверлильного станка или гибкость важнее для вас.
№ 2. Глубина горловины
Глубина горловины тисков сверлильного станка измеряется от верхнего края губок до их основания. Это практически мера того, насколько глубоки губки тисков и какую стабильность они могут обеспечить для определенных форм заготовок.
Глубина горла может иметь значение, а может и не иметь большого значения, в зависимости от типа выполняемой вами работы. Если вы работаете или думаете, что можете работать с узкими и длинными предметами, вам следует подумать о глубине горла.
№ 3.Вес
Тиски для сверлильного пресса могут весить от 3 до 50 фунтов и более. Этот вес зависит от размера тисков и приложений, для которых они используются.
Имейте в виду, что тяжелые тиски не требуют крепления болтами к сверлильному станку, потому что они не будут вибрировать или раскачиваться, если они достаточно тяжелые.
В других случаях тиски меньшего размера поставляются с отверстиями для болтов, чтобы плотно прикрепить их к столу сверлильного станка. Просто проверьте, подходят ли канавки или отверстия.
№ 4.Канавки и колодки для губок
Если вы работаете с тонкими заготовками, подумайте о тисках с накладками для губок, чтобы предотвратить появление царапин и вмятин на заготовке. Некоторые тиски также имеют горизонтальные или вертикальные канавки на губках.
Они помогают упростить захват труб и других предметов неправильной формы. Так что если вы работаете с такими объектами, то для большей эффективности вам следует подумать о канавках для челюстей.
№ 5. Дополнительные функции
Дополнительная функция – это то, что обычно делает инструмент особенным, и несколько дополнительных функций вместе взятых могут также создать специализированный инструмент.Дополнительные функции, которые могут быть вам полезны, зависят от типа работы, которую вы собираетесь выполнять с тисками.
Некоторые ценные дополнительные функции включают поперечное скольжение, которое позволяет позиционировать заготовку в любом направлении, включая влево, вправо, вперед и назад.
Еще одна ценная дополнительная функция – универсальное основание для гибких вариантов монтажа. Это позволяет размещать тиски в трех положениях на столе машины, включая нормальное, горизонтальное и вертикальное.
№ 6.Гарантия
Любой хороший производитель предлагает гарантию на свой продукт, в том числе на тиски сверлильного станка. Как правило, чем дольше гарантия, тем больше баллов получает продукт.
На тиски сверлильного станка вы можете рассчитывать на срок от 1 года до пожизненной гарантии, в зависимости от производителя и тисков.
Как прикрепить тиски к сверлильному станку
Все, что вам нужно, это установить тиски сверлильного станка на сверлильный станок в первый раз, и вы удивитесь, зачем раньше вы держали заготовку одной рукой для сверления .
К счастью, прикрепить тиски к сверлильному станку легко, и вам необходимо выполнить следующие действия:
# 1. Первоначальные соображения
Прежде чем приступить к установке, вам необходимо учесть несколько моментов. Во-первых, это вес тисков, потому что если он достаточно тяжелый, то вам даже не нужно крепить его болтом.
Второе соображение – это стол для сверлильного станка. Если это фиксированный стол, то вы можете подумать о приобретении поворотного стола, который может качаться в любом направлении.Это позволяет с легкостью просверливать отверстия под удивительными углами.
№ 2. Позиция
Вам необходимо заранее решить, где закрепить тиски, в зависимости от типа тисков и стола. Если вы используете фиксированный стол с фиксированными тисками, то это должно делать прямо под патроном.
Если, однако, у вас есть поворотный стол или вы собираетесь установить тиски для сверлильного станка с поперечным суппортом, у вас есть больше возможностей и вы можете проявить больше творчества при установке.
№ 3. Установка
Вам нужно будет разместить тиски прямо над некоторыми отверстиями на столе вашего сверлильного станка. Для крепления к столу вам понадобится как минимум четыре болта.
Вы можете использовать больше болтов, если хотите, но использование меньшего количества болтов может сделать тиски менее устойчивыми. После закрепления проверьте его, чтобы убедиться.
№ 4. Тест
Не забудьте проверить свою установку, чтобы убедиться, что она не трясется и не делает чего-то еще, чего не должна делать.Если проверка прошла успешно, поздравляю, вы успешно установили тиски для сверлильного станка.
Заключение
Подойдя к концу этого обзора лучших тисков для сверлильных станков, у вас уже должен быть четкий выбор тисков в уме.
Различные функции, такие как наклон, поперечное скольжение и быстрое снятие, нравятся разным людям в зависимости от типа выполняемой ими работы.
Таким образом, вы должны будете учитывать особые потребности вашего вида работы при выборе, потому что это вы знаете лучше всего.
Типы машинных тисков, в том числе тиски для сверлильного станка и фрезерные, тиски с любым углом и сверхточные угловые тиски, угловые тиски для фрезерования и тиски с поперечным смещением.
Машинные тиски – механическое устройство, предназначенное для удержания заготовок в неподвижном состоянии во время операций обработки – могут функционировать как ручные компоненты или как обрабатывающие устройства. Многие типичные производственные предприятия используют тиски для механической обработки для приложений, которые имеют жесткие допуски и требуют высокой точности. Хотя ручные тиски обладают многими достоинствами, они часто более подходят для удержания заготовки в неподвижном состоянии во время высокоскоростных операций механической обработки.Поскольку высокоскоростная обработка может вызывать сильные вибрации, обрабатывающие тиски оснащены для гашения вибраций и обеспечения превосходной стабильности.
Машинные тиски
Изображение предоставлено: akiti / Shutterstock
Полностью гидравлические тиски и гидравлические тиски для механической обработки являются распространенными вариантами, с гидравлическими тисками, обеспечивающими дополнительное преимущество зажимного усилия без зависимости от гидравлических линий. Полностью гидравлические тиски для механической обработки часто содержат гидравлическую систему внутри корпуса кулачков, что сводит к минимуму обнажение шпинделя.Оба типа тисков для механической обработки относительно универсальны и могут работать с различными губками, включая стандартные плоские губки, нижние, угловые, поворотные и диагональные зажимные губки.
Машинные тиски
Типичные машинные тиски изготовлены из чугуна со сменными стальными губками и предназначены для удержания заготовки в неподвижном состоянии во время фрезерования, сверления, формовки и шлифования. Высокопроизводительные машинные тиски отличаются поворотным основанием и гладкими губками, тогда как машинные тиски средней грузоподъемности имеют гладкую и одну рифленую губку.Конкретные виды машинных тисков включают прецизионные машинные тиски с любым углом, сверхточные и самоцентрирующиеся машинные тиски.
Вы можете найти поставщиков и производителей механических тисков, используя платформу Thomas ‘Supplier Discovery Platform.
Прецизионные угловые станочные тиски для любых углов
Так называемые прецизионные машинные тиски «под любым углом» являются чрезвычайно гибкими, предлагая возможность наклона до 45 градусов в любом направлении и вертикального наклона 90 градусов, так что заготовку можно расположить под прямым углом к поверхности рабочий стол.
Вы можете найти поставщиков и производителей прецизионных машинных тисков, используя платформу Thomas’s Supplier Discovery Platform.
Сверхточные тиски
Сверхточные тиски обычно используются для шлифовальных и контрольных операций, и их часто называют тисками инструментальных мастеров. Одна губка гладкая, а другая – с канавками, а корпус тисков обычно изготавливается из стали. Тиски повышенной точности могут быть прикреплены к рабочему столу, имеют замену подвижной губке, которая часто имеет дополнительные канавки, позволяющие удерживать закругленную заготовку.
Вы можете найти поставщиков и производителей сверхточных машинных тисков, используя платформу Thomas’s Supplier Discovery Platform.
Самоцентрирующиеся станочные тиски
Самоцентрирующиеся тиски оснащены двумя подвижными губками, которые центрируются вокруг заготовки. При фрезеровании и сверлении, когда для работы важна точно отцентрованная заготовка, самоцентрирующиеся тиски могут сэкономить время. И тиски, и губки часто изготавливаются из стали, а гладкие губки можно заменить.
Вы можете найти поставщиков и производителей самоцентрирующихся машинных тисков, используя платформу Thomas’s Supplier Discovery Platform.
Тиски для сверлильного станка с поперечным смещением
Подобно самоцентрирующимся машинным тискам, сверлильно-прессовые тиски с поперечным смещением подходят для процессов, в которых необходимо точно центрировать заготовку. Более легкие области применения, такие как сверление и легкое фрезерование, могут выиграть от сверлильного станка с поперечным суппортом, который перемещается по двум осям. Они, как правило, сделаны из железа и имеют одну гладкую и одну рифленую челюсть.Они доступны в вариантах для более легких работ (и могут быть прикреплены к верстаку), а также для приложений, требующих сверления и фрезерования под переменным углом.
Вы можете найти поставщиков и производителей фрезерных тисков для сверлильных станков с поперечным смещением, используя платформу Thomas’s Supplier Discovery Platform.
Прочие изделия для обработки
Прочие «виды» статей
Больше от Custom Manufacturing & Fabricating
.


1. Irwin Tools 226340			902 2.Инструмент Performance W3939 Тиски для сверлильного пресса
3. Тиски для сверлильного пресса с поперечным смещением Wilton 11694
9000
9000 Тиски
5. Промышленные тиски для сверлильных станков Wilton 11674
6.Wen 423DPV 3-дюймовые тиски для сверлильных прессов
7. Тиски для сверлильных станков Delta 20-621

9 Прессовые тиски
9. Сверхмощные сверлильные тиски Yost DPV-3
10.Bora 551027 Быстроразъемные тиски для сверлильного пресса