Ткацкий станок рисунок: D1 82 d0 ba d0 b0 d1 86 d0 ba d0 b8 d0 b9 d1 81 d1 82 d0 b0 d0 bd d0 be d0 ba картинки, стоковые фото D1 82 d0 ba d0 b0 d1 86 d0 ba d0 b8 d0 b9 d1 81 d1 82 d0 b0 d0 bd d0 be d0 ba

Содержание

Рисунок ткацкий – Энциклопедия по машиностроению XXL

Если армирующий материал в виде тканой ткани укладывают на изогнутую поверхность, ткацкий рисунок нарушается и изменяется направление волокон. Для предотвращения этих нежелательных явлений используется волокно с ориентацией (0°, 60°) или (0°, 45°, 90°). При такой последовательности слоев армирующий материал в плоскости слоистого пластика обладает квази-изотропными свойствами. Однако центровка слоев слоистого пластика из армированных стекловолокном препрегов с хорошими драпировочными свойствами трудно поддается контролю. Вплетение в ткани специально окрашенных волокон упрощает послойную укладку и осмотр слоистых пластиков.  [c.109]
В зависимости от рода переплетений ткани приобретают различное стро ение и различные свойства — пористость,, воздухопроницаемость, толщину, объемный вес, теплопроводность, упругость, эластичность и т.
д. В результате переплетений создается определенный ткацкий рисунок.  [c.25]

Класс крупноузорчатых или фасонных тканей отличается тем, что на лицевой стороне образуются более или менее крупные фигуры, рисунок которых составляет ткацкий узор, получаемый при помощи сложного переплетения нитей основы и утка.  [c.26]

При ближайшем рассмотрении ткацкого рисунка можно установить, что он состоит из повторяющихся элементов, включающих некоторое число нитей и перекрытий нх. Такой повторяющийся элемент рисунка, определяемый наименьшим до повторения числом нитей, называют раппортом. Простейший раппорт будет образован двумя основными и двумя уточными нитями. Такое переплетение называется гарнитуровым (миткалевым, полотняным). Его в основном и применяют в тканях резинового производства.  [c.55]

Прежде чем приступить к П., предварительно на гладкой бумаге составляется рисунок или узор, называемый эскизом. Материалом для эскиза служат орнаменты, цветы и даже целые художественные произведения.

Эскиз, разработанный в тенях и красках, т. е. в том окончательном виде и в том размере, в каком он д. б. воспроизведен впоследствии на предполагаемой ткани, называется моделью (фиг. 3). Кроме составления моделей упомянутым образом, весьма часто в практике ткацкого производ-  [c.10]

РАППОРТ. Под словом Р. принято понимать тождественно повторяющуюся часть какого-либо рисунка. В процессах ткацкого производства и подготовительных к ним работах, а именно при составлении узоров-эскизов и изготовлении патронов для выработки фасонных тканей, при построении переплетений и ткацком рисовании, при изготовлении карт узорного картона, при проборке основных нитей в ремиз и т. п., слово Р. имеет широкое употребление. На фиг. 1 изображен эскиз  

[c.53]

Полос. Направление диагоналей м. б. различным (фиг. 2). в) Атласное, или сатиновое, переплетение представляет такую комбинацию нитей, при к-рой каждая основная нить в одном раппорте перекрывается уточной нитью только один раз. (Раппортом называется число основных и уточных нитей, необходимое для образования ткацкого рисунка.)  [c.212]

На рисунке представлены фрагмент ткани с нитями основы и схема расположения датчика-скобы и датчика балки в рабочем состоянии. Основные механизмы ткацкого станка специально упущены из-за сложности их воспроизведения.  [c.111]

При наличии жаккардовой машины зевообразование нитей основы в каждом цикле ткацкого станка осуществляется при помощи программноинформационного управления, в котором программоносителем являются перфорированные карточки 8. Перфорация отверстий на этих карточках производится в соответствии с кодом рисунка. Эти программоносители устанавливаются и закрепляются на гранях призмы  

[c.304]

Аналогично вычисляем и значения Так как по смыслу задачи ищутся минимумы обоих критериев, то очевидно, что О идеальная модель [3, 8] системы вибропоглощения ткацкого станка (Я” = 1 Я = 1).  [c. 65]


К летней подгруппе принад.йежат также аста набивная (из пряжи повышенной крутки) — обладает большой упругостью и плотностью фуляртин набивной (аналогичен ситцу) креп Весна креп-жаккард канифас с мелким ткацким рисунком рогожка плетенка спорт-физкультурник (ажурного переплетения).  [c.39]

Шерстянка — очень распространенная ткань. Применяется для пошивки женских и детских платьев. Выпускается гладкокрашенной и набивной. На поверхности имеет мелкозернистый ткацкий рисунок.  

[c.40]

Столовое к а м ч а т н 0 е белье вырабатывают слож-1 ым переплетением, образующим различный ткацкий рисунок. К этой группе изделий относятся скатерти камчатные белые, са.ч-( тетки столовые и чайные, скатертные полотна.  [c.44]

Шерстяные одеяла должны обладать неболт шой теплопроводностью, хорошей воздухопроницаемостью, прочностью и небольшим весом. Они обычно имеют начес с двух сторон, причем ворс бывает длинный или короткий, приподнятый. Шерстяные одеяла вырабатывают окрашенными в разные цвета и украшают цветной каймой, а также жаккардовыми с ткацкими сложными цветными рисунками. Размеры одеял — от 134 X 200 см до 142 X 205 см. Количество шерстяного волокна колеблется от 35 до 86%.  [c.49]

Выполняется парчевая ткань на обычных ткацких станках тяжелого типа и простой конструкции, если изготовляется глазет, если же готовится шелковая или дешевая П., то пользуются ткацкими станками с жак-кардовской (или подобной) головкой. Бархатные П. обычно имеют весь фон цветного шелкового бархата с отдельными группами рисунка из канительных изделий, или фон их из канительной пряжи, а рисунок бархатный в обоих случаях применяются станки, хотя и вырабатывающие рисунок по жаккар-довской карте, но обычно станки ручного действия Этот сорт П. дорог,потому что изготовлен из дорогого материала и вручную. Для очень дорогих бархатных П.

.в к-рых  [c.463]

П. играет такую же роль в костюме народов, какую играют лента и кружева из волокнистых материалов. У П. основа всегда из волокнистого материала, а уток из канительных изделий, у галуна—из канительной волоки и у собственно П.—как из волоки, так и из канительной пряжи и других канительных изделий. Изготовляется П. на мно-гочелночн. станках с жаккардовской головкой или на коклюшечных станках. В СССР ткацкие станки для галуна называют к а-чалками. Строятся качалки обычно из дерева в 10 и 15 челноков, с ограниченным применением металла (только для враш аю-щихся частей). П., в к-рых рисунок выработан- канительным материалом по волокнистому фону (к-рый в П. преобладает), обычно вырабатываются на механич. ленточных ткацких станках приемами, практикуемыми в ленточном производстве (см.), или на коклюшечных кружевных машинах заграничного производства. Производство П., особенно галуна, в наст, время в СССР сильно сокраш ено до революции это производство было сосредоточено в Москве и ее уездах, в Варшаве и Петербурге, т.

Алексеенко-Сербин.  [c.93]

РАЗ. Разом в ткачестве называется пролет утка в зеве, образуемом основными нитями. Всякого рода ткань состоит из основных и уточных перекрытий, порядок сочетания которых, в пределах основного и уточного раппортов, дает тот или иной вид переплетения, определяющего конструкцию ткани. При образовании на ткацком станке ткани соответствующего вЗДа переплетения порядок подъема основных нитей (образование зевов) и прокидывание утка через каждый образованный зев должны производиться последовательно, в строгом соответствии с рисунком взятого переплетения. Однако в процессе тканья этот порядок м. б. нарушен или при обрыве уточной нити или при окончании (доработке в челноке) уточного початка, т. е. когда челнок проходит через зев без уточной нити, а станок производит х о-лостые удары. Вследствие указанных двух случаев происходит нарушение порядка сочетания основных и уточных перекрытий, и следовательно рисунка переплетения ткани, в уточном раппорте.

Для устранения этого дефекта, дающего брак и могущего остаться в ткани, является необходимым найти Р. Таким образом под нахождением Р. следует понимать восстановление (при обрыве уточной нити или доработке початка) нарушенного очередного порядка подъема основных нитей и кидок утка в пределах раппорта переплетения. с. Молчанов.  
[c.391]

На текстильной фабрике в Глаухау современные высокопроизводительные ткацкие станки-автоматы для тканей четырехцветного рисунка заменили старые механические станки. В результате производительность труда ткачихи увеличилась примерно в четыре раза и одновременно повысилось качество продукции.  [c.18]

УЗОР. Под У. подразумевается рисунок украшения игаккардовой (фасонной) ткани, заимствованный как из области природы, так и из области искусств или представляющий собою плод фантазии художника. Следовательно всякая жаккардова (фасонная) ткань, прежде чем ц. б. выработана на ткацком станке, требу-5Т составления У.

или рисунка, называемого эскизом. Разработанный эскиз в тенях и красках, т. е. в окончательном виде и в окончательном размере по ширине и длине, как тре-зуется для выполнения на ткани, называется й о д е л ь ю. Кроме творч. составления У. весьма часто практикуется копирование У. не-юсредственно с образцов тканей.  [c.245]



2.3 Ткацкое производство . Товароведение и экспертиза текстильных товаров

Тканью называют текстильное полотно, образованное переплетением двух взаимно перпендикулярных систем нитей на ткацком станке. Процесс образования ткани называют ткачеством (рисунок 18).

Рисунок 18 – Этапы производства тканей

Систему нитей, расположенную вдоль ткани, называют основой, систему нитей, расположенную поперек ткали. Выработку ткани проводят в три этапа:

– подготовка основы и утка;

– изготовление ткани на ткацком станке;

– разбраковка изготовленной ткани.

На первом этапе нити основы и нити утка подготавливают к процессу ткачества.

Подготовка заключается в перемотке поступивших с прядильного производства нитей в паковки, удобные для заправки в ткацкий станок.

Подготовка основы состоит из следующих операций: перематывание, снование, шлихтование и пробирание отдельных нитей в детали ткацкого станка [12, c 22-26].

Перематывание нитей основы с прядильных початков или мотков на бобины цилиндрической или конической формы проводят на мотальных машинах. При этом получают паковки нитей большой длины, очищают нити от посторонних примесей и ликвидируют слабые места нитей. Так как перематывание проводят с определенным натяжением нитей, в слабых местах они обрываются. Оборванные концы нитей связывают специальным ткацким узлом. На современных мотальных машинах, в которых скорость перематывания достигает 1200 м/мин, связывание оборванных концов выполняется автоматически. После перематывания нити основы, намотанные на большие бобины, поступают на снование.

Снование заключается в том, что нити основы с большого числа бобин (до 600 и более) наматывают параллельно друг другу с одинаковым натяжением на одну большую катушку с фланцами. Эта катушка называется сновальным валом. Все нити основы, намотанные на сновальный вал, должны иметь одинаковую длину. Операцию снования проводят на специальной сновальной машине. Скорость снования 800 м/мин. Нити основы со сновального вала подаются на шлихтование.

Шлихтованием называют проклеивание нитей основы специальным клеющим веществом – шлихтой. Шлихтование придает нитям гладкость, прочность. Это крайне важно для того, чтобы предотвратить обрывы нитей основы в процессе ткачества от истирания о детали ткацкого станка.

Шлихта варится и затем подается в шлихтовальную машину. Рецептура шлихты включает в себя клеящие, смягчающие, антисептические вещества, а также смачиватели – вещества, придающие нитям гигроскопичность. Рецептура шлихты может меняться в зависимости от вида ткани.

Нити основы, проходя под натяжением через шлихтовальную машину, обрабатываются шлихтой, отжимаются, высушиваются, разделяются и, располагаясь параллельно и на равном расстоянии друг от друга, наматываются на вал, который называют ткацким навоем. Скорость движения основы в шлихтовальной машине от 12 до 75 м/мин. Ткацкие станки для выработки тканей разного назначения и волокнистого состава имеют разную ширину. Поэтому на шлихтовальную машину устанавливают ткацкий навой соответствующей ширины.

Прежде чем ткацкий навой установить на ткацкий станок, необходимо выполнить проборку и привязку основы. Проборкой, или пробиранием, основы называют операцию, при которой каждую нить навоя необходимо продеть в определенном порядке через де тали ткацкого станка: ламели, глазки галев и зубья берда.

Ламель – тонкая металлическая пластина с круглым отверстием, в которое продевается нить основы. Ламели служат для автоматического останова ткацкого станка при обрыве нити основы. Число ламелей равно числу нитей основы в навое и, соответственно, числу нитей в основе ткани.

Ремизная рамка, или ремизка, располагается по всей ширине ткацкого станка. Она состоит из двух горизонтальных планок, размещенных одна под другой. Между планками вертикально закреплены галева с глазком посередине каждой из них. Через глазки галев продевают нити основы – по одной через каждый глазок. Ремизные рамки обеспечивают образование зева для прокладывания уточной нити. Число ремизных рам зависит от вида переплетения ткани и колеблется от 2 до 32. Число галев соответствует числу нитей основы в навое, но порядок проборки нитей в глазки галев зависит от переплетения ткани.

Бердо также идет во всю ширину ткацкого станка и состоит из плоских металлических пластин, закрепленных вертикально на двух планках. Металлические пластины называют зубьями берда. Бердо служит для прибивания вновь проложенной уточной нити к предыдущей, а также для обеспечения равномерного параллельного рас положения нитей основы во время ткачества. Каждая пить основы последовательно пробирается между зубьями берда.

Работу по пробиранию нитей основы в отверстия ламелей, глазки галев и между зубьями берда проводят на специальном пробор ном станке. Проборку выполняют вручную два работника. Пода вальщик подает последовательно, одну за другой нити основы, а проборщик специальным крючком протягивает через детали ткацкого станка все нити от первой до последней. При такой организации пробирают 1000 – 2000 нитей в час.

Пробирание проводят при перезаправке ткацкого станка для выработки ткани нового вида или при замене изношенных деталей ткацкого станка. Если же на ткацком станке будет вырабатываться та же самая ткань, то пробирание не проводят, а привязывают (присучивают) к концам старой основы концы новой основы с навоя. При привязке концов основы пользуются узловязальными машинами со скоростью вязания более 5000 узлов в час. Для пуска ткацкого станка связанные узлы осторожно протаскивают через отверстия ламелей, глазки галев, зубья берда. Существуют и используются автоматические станки для проборки нитей основы.

Подготовка утка к ткачеству – более простой процесс, заключающийся в перемотке нитей на специальные деревянные челночные шпули и увлажнении нитей.

Увлажнение нитей проводят для того, чтобы во время прокладывания уточной нити с челночной шпули не сматывалось одно временно несколько витков нити, что привело бы к образованию дефектов на ткани. Увлажнение нитей разного волокнистого состава проводят по-разному. Хлопчатобумажную и льняную пряжу выдерживают в помещениях с повышенной влажностью, шерстяную пряжу запаривают, а шелковые и химические нити эмульсируют.

Рисунок 19 – Схема ткацкого станка

На втором этапе осуществляют изготовление ткани на ткацком станке (рисунок 19). С ткацкого навоя 1 (рисунок 15) нити основы 2 огибают скало 3, проходят ламели 4, глазки галев 5 и зубья берда б. При попеременном подъеме и опускании ремизных рам с галевами 5 нити основы образуют зев, в который прокладывается уточная нить 7.

Бердо б благодаря качательному движению батанного механизма 8 при движении вправо прибивает уточную нить, к опушке ткани 9 и отходит в левое положение. Полученная ткань, огибая грудницу 10 и вальян 11, перемещается товарным регулятором и наматывается на товарный валик 12. Таким образом, основа, сматываясь с ткацкого навоя, все время находится в натянутом состоянии [11, c 32-37].

Плотность ткани по утку изменяется товарным регулятором: с увеличением скорости наматывания ткани на товарный валик уменьшается плотность ткани.

При выработке ткани простейшего полотняного переплетения, в котором основные и уточные нити чередуются через одну (ситцы, бязи), необходимо иметь две ремизки. В одну продеваются все четные нити, а в другую – все нечетные.

При работе ткацкого станка одна ремизка поднимается, а другая опускается. При этом все нити основы раздвигаются, образуя ткацкий зев. В этом пространстве под ударами погонялки пролетает челнок с уточной шпулей. Во время пролета челнока со шпули слетает уточная нить, которая остается лежать в зеве между нитями основы.

После этого ремизки меняют свое положение: верхняя опускается вниз, а нижняя поднимается вверх. При этом образуется новый ткацкий зев, через который челнок пролетает в обратном направлении. Так прокладывается новая уточная пить, которая прибивается бердом. Основа медленно разматывается с навоя, полученная ткань наматывается на товарный валик. Все многочисленные и много образные движения рабочих органов ткацкого станка синхронизированы.

В зависимости от степени сложности ткацкого переплетения используют различные конструкции ремизоподъемного механизма: эксцентриковый механизм, ремизоподъемная каретка и ремизоподъемный механизм жаккардовой машины. На эксцентриковых станках вырабатывают ткани только полотняного переплетения. Ткани с мелкими рисунками вырабатывают на станках с ремизоподъемными каретками (до 32 ремизок), ткани крупноузорчатых переплетений – на жаккардовых машинах.

По способу прокладывания уточной нити ткацкие станки делятся на: челночные и бесчелночные. На челночных станках уточная нить прокладывается челноком. Он представляет собой деревянную коробку с заостренными концами, на которых имеются металлические наконечники. В полость челнока вставляется шпуля с пряжей, конец которой выводится через отверстие, расположенное в боковой стенке челнока.

Для прокладывания уточной нити специальный боевой механизм сильным ударом по металлическому мыску челнока заставляет его пролететь из челночной коробки, расположенной с одной стороны станка, в челночную коробку, находящуюся на противоположной стороне, оставляя в зеве уточную пить. На станке за одну минуту прокладывается 220 уточин, а челнок пролетает через зев за 0,3 с.

При выработке ткани очень широко используют челночные станки с автоматической сменой шпули. Кроме них все большее применение находят бесчелночные ткацкие станки, в которых уточную нить прокладывают не челноком, а с помощью других рабочих органов. Существуют бесчелночные станки с малогабаритными прокладчиками утка, рапирные, сопловые, пневморапирные.

Наиболее распространенными из них являются станки СТБ с малогабаритными прокладчиками утка. На таких станках уточная нить с больших конических бобин прокладывается прокладчиками нити. Каждый прокладчик представляет собой маленькую пластину с зажимом для нити. Прокладчик захватывает конец обрезанной уточной нити и перемещается в зону боевого механизма. Под действием этого механизма прокладчик перемещается в ткацком зеве слева направо. После прокладывания уточная нить обрезается, а ее конец захватывается следующим прокладчиком. После прокладывания уточной нити прокладчик сбрасывается на специальный транспортер и переносится на левую сторону станка. На одном станке бывает от 11 до 17 про кладчиков. Концы срезанных уточных нитей длиной 1,5 см загибаются и зарабатываются в ткань в следующем зеве, образуя прочную кромку с двойной плотностью. Машины СТБ позволяют вырабатывать ткани большой ширины, что затруднительно в челночных станках.

Достоинства бесчелночного ткачества заключаются в резком повышении производительности труда, снижении обрывности нитей, а также в уменьшении уровня шума в ткацком производстве.

Выработку ворсовых тканей производят на ворсовых станках – уточноворсовых и двухполотных саморезных ворсовых. Ткани махровых структур производят на кареточных и жаккардовых станках с двумя навоями (для грунта и для петель). Изготавливают трико ткани, в которых узкие полоски ткани чередуются с трикотажным полотном, образованным из уточных нитей.

Полосы ткани и трикотажа располагаются поперек полотна [9, c 57-64].

Разбраковка изготовленных тканей проводится на заключительном этапе их производства. При этом измеряют длину суровых (не отделанных) тканей на мерильных машинах, проводят чистку и стрижку тканей, осуществляют контроль качества на браковочных машинах, выявляя пороки ткачества. В завершение проводят укладку тканей на складильных машинах.

Все заключительные операции проводятся на поточных линиях, где суровая ткань, сшитая из отдельных кусков, движется непрерывным потоком.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

Как выбрать лучший силовой ткацкий станок?

Приобретение лучшего ткацкого станка зависит от требований ткача, поскольку машины отличаются по стоимости, размеру и степени автоматизации. Ткачи, надеющиеся увеличить количество, должны также учитывать темпы производства различных машин. Воздушные или водоструйные станки обеспечивают наибольшее количество продукции за наименьшее количество времени. Независимо от автоматизированных функций, все ткацкие станки требуют ручного взаимодействия на некотором уровне, включая деформирование или нарезание резьбы на машине.

Если вы планируете открыть предприятие для малого бизнеса, ваше бюджетное пособие может определить тип и размер доступных ткацких станков. Новые коммерческие ткацкие станки обычно стоят сотни тысяч долларов. Преимущества покупки нового ткацкого станка включают в себя тот факт, что некоторые компании производят оборудование на заказ, сконструированное по спецификациям покупателя. Производители часто предлагают расширенное техническое обслуживание и обучение на машине. Тем не менее, вы можете найти более выгодную сделку от компаний, которые модернизируют свое оборудование, или от производителей, которые прекращают свою деятельность и готовы продавать существующие модели ткацких станков по значительно сниженной цене, что часто является частью стоимости нового оборудования.

Размер может быть еще одним фактором при покупке лучшего ткацкого станка. В то время как некоторые автоматизированные машины требуют примерно такой же площади пола, что и более крупные обычные ткацкие станки, другие модели могут занимать более 400 квадратных футов (37 квадратных метров) рабочего пространства. Хотя все ткацкие станки работают от стандартного бытового тока, они различаются по степени автоматизации. Некоторые промышленные машины, используемые для ткачества текстиля, имеют датчики, которые предупреждают персонал, когда пряжа разрывается или механизмы челнока выходят из строя. Другие модели могут не оснащаться этими функциями.

Отдельные силовые ткацкие станки также требуют различного уровня человеческого взаимодействия в отношении настройки и эксплуатации. Некоторые автоматические ткацкие станки, хотя и электронные, требуют ручной настройки типа и количества производимой ткани. Управляемый компьютером ткацкий станок просто требует, чтобы ткач выбрал нужные настройки с помощью прилагаемого программного обеспечения. Затем ткацкий станок создает желаемый рисунок и количество ткани в соответствии со спецификациями. В зависимости от конкретной системы каждый ткацкий станок может иметь отдельную командную станцию, в то время как мэйнфрейм контролирует производительность и поддерживает базы данных на всех ткацких станках.

Различные типы ткацких станков также различаются по скорости, с которой они производят ткань. Несмотря на то, что жаккардовые ткацкие станки позволяют контролировать отдельные потоки и легко создавать сложные узоры, они производят только около 500 пиков или рядов в минуту. Более быстрые машины включают ткацкий станок с питанием от рапиры, который использует гибкие спиральные рапиры вместо шаттлов, которые функционируют вместе, чтобы создать горизонтальный ряд нитей, известный как уток. Этот ткацкий станок производит ткани со скоростью около 850 кирок в минуту. Многие полагают, что воздушная струя рапиры превосходит производственный потенциал большинства ткацких станков благодаря своей способности создавать до 1200 отрывов в минуту, продвигая рапиры по всей машине с использованием начальных и дополнительных выбросов воздуха.

ДРУГИЕ ЯЗЫКИ

ткацкий станок с пневматической прокладкой уточной нити – патент РФ 2176294

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается ткацкого станка с пневматической прокладкой уточной нити, причем ткацкий станок содержит бердо, механизм нитеводителя для уточной нити с направляющим каналом, соединенный с бердом и установленный с возможностью перемещения между положением прокладки и положением прибоя, установленное неподвижно устройство прокладки уточной нити, по меньшей мере, с одним соплом для прокладки уточной нити в направляющий канал и нитеуловитель. В нем предусмотрено устройство для формирования кромки ткани из нитей кромки, которые зажимают уточную нить после окончания прокладки уточной нити с фрикционным замыканием и направляют ее от места прокладки до места прибоя с сохранением эффекта зажима, нитеуловитель имеет одну неподвижно установленную пластину и одну подвижную пластину, срабатывание которого согласовано с перемещением берда, а пластина установлена с возможностью взаимодействия с неподвижно установленной пластиной с отрезанием зажатой уточной нити в зоне заднего положения берда вне кромки ткани. Данный станок имеет повышенную скорость в работе. 10 з.п. ф-лы, 13 ил. Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13

Формула изобретения

1. Ткацкий станок с пневматической прокладкой уточной нити, причем ткацкий станок содержит бердо 8 механизм 32 нитеводителя для уточной нити с направляющим каналом 36, соединенный с бердом и установленный с возможностью перемещения между положением прокладки и положением прибоя, установленное неподвижно устройство 14 прокладки уточной нити, по меньшей мере, с одним соплом 22 для прокладки уточной нити 38 в направляющий канал 36 и нитеуловитель 15, отличающийся тем, что в нем предусмотрено устройство 61, 62; 64, 65 для формирования кромки ткани из нитей кромки, которые зажимают уточную нить 38 после окончания прокладки уточной нити с фрикционным замыканием и направляют ее от места прокладки до места прибоя с сохранением эффекта зажима, нитеуловитель 15 имеет одну неподвижно установленную пластину 51 и одну подвижную пластину 52, срабатывание которого согласовано с перемещением берда 8, а пластина 52 установлена с возможностью взаимодействия с неподвижно установленной пластиной 51 с отрезанием зажатой уточной нити в зоне заднего положения берда вне кромки ткани. 2. Ткацкий станок по п.1, отличающийся тем, что на стороне прокладки между отверстием сопла 22 и направляющим каналом 36 друг за другом по ходу нити установлены нитеуловитель 15 и направляющее устройство 17 вдувания. 3. Ткацкий станок по п.1, отличающийся тем, что устройство 14 прокладки уточной нити смонтировано на станине 1 станка. 4. Ткацкий станок по п.1, отличающийся тем, что предусмотрено устройство 25 управления для установки сопла 22 в положение прокидки уточной нити в соответствии с программой формирования ткацкого рисунка. 5. Ткацкий станок по п.1, отличающийся тем, что устройство 14 прокладки уточной нити имеет несколько сопел 22. 6. Ткацкий станок по п.5, отличающийся тем, что сопла 22 установлены с возможностью движения вверх и вниз и/или поворота вокруг пересекающихся под прямым углом осей. 7. Ткацкий станок по п.5, отличающийся тем, что сопла 22 установлены попарно и друг над другом или в виде пучка. 8. Ткацкий станок по п.1, отличающийся тем, что подвижная пластина 52 соединена с бердом или приводным устройством. 9. Ткацкий станок по п.8, отличающийся тем, что приводное устройство является электродвигателем. 10. Ткацкий станок по п.2, отличающийся тем, что направляющее устройство 17 вдувания установлено неподвижно или соединено с бердом 8. 11. Ткацкий станок по п.10, отличающийся тем, что направляющее устройство 17 вдувания имеет коническое отверстие 42, которое большим диаметром обращено к отверстию сопла 22 и имеет выпускную щель 43 для уточной нити 38.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к ткацкому станку с пневматической прокладкой уточной нити. Из уровня техники известны ткацкие станки с пневматической прокладкой уточной нити, причем введение уточной нити осуществляется или с помощью поворотного установленного на берде устройства для введения или с помощью неподвижного, смонтированного на станине устройства для введения уточной нити. Ткацкие станки с поворотным устройством для прокладки уточной нити имеют недостатки. Введенная уточная нить зажимается и разрезается в области прибоя берда так, что установка дутьевых сопел в положение ввода может осуществляться только во время возврата берда, что ограничивает число дутьевых сопел и к тому же требует особого управления. Вследствие возвратно-поступательного движения снабженного устройством для прокладки уточной нити берда создаются относительно высокие динамические силы, приводящие к нежелательным колебаниям подвижной системы, и уточные нити при подводе от нитепитателя в дутьевые сопла приводятся в неконтролируемую вибрацию таким образом, что они перекрещиваются и накладываются друг на друга. Воздуховоды и устройство управления подвергаются такой высокой механической нагрузке, что требуются высокие затраты на управление устройством управления. Из-за этих недостатков вследствие высокой подверженности повреждениям уменьшается частота вращения ткацких станков, что связано со снижением производительности. Кроме того, недостатком является то, что нитеуловитель, управляемый отдельным приводным средством, смонтирован на станине станка, что приводит к большим аппаратным затратам. Другим недостатком является применение приспособления для зажима нити с активным зажатием, в котором по меньшей мере зажимной один орган управляется активно. В частности, в случае тонкой пряжи происходят частые обрывы нитей. В основу изобретения положена задача усовершенствовать ткацкий станок с пневматической прокладкой уточной нити таким образом, чтобы указанные недостатки не возникали. Данная задача решается тем, что ткацкий станок согласно изобретению обладает признаками, охарактеризованными в формуле изобретения. Обеспечиваемые изобретением преимущества заключаются в том, что можно использовать до шестнадцати уточных нитей разного вида и цвета и что ткацкий станок может работать с большой частотой вращения. Изобретение поясняется ниже на примере приложенных чертежей. На чертежах показано следующее. Фиг. 1 – вариант выполнения ткацкого станка согласно изобретению в схематическом виде. Фиг. 2 – вид сбоку в разрезе участка прокладки уточной нити ткацкого станка. Фиг. 3 – разрез вдоль линии III-III по фиг. 2. Фиг. 4 – разрез вдоль линии IV-IV по фиг. 2. Фиг. 5 – разрез вдоль линии V-V по фиг. 2. Фиг. 6 – разрез вдоль линии VI-VI по фиг. 2. Фиг. 7 – вариант выполнения устройства управления дутьевыми соплами. Фиг. 8 – схематическое изображение положений зева после прокладки уточной нити. Фиг. 9 – разрез вдоль линии IX-IX по фиг. 2, изображающий положение при прокладывании уточной нити. Фиг. 10 – разрез по фиг. 9, изображающий положение при зажиме уточной нити. Фиг. 11 – разрез по фиг. 9, изображающий положение при обрезании уточной нити. Фиг. 12 – разрез согласно по фиг. 9, изображающий положение при прибое берда. Фиг. 13 – другая форма выполнения нитеуловителя. Рассматриваемый ткацкий станок содержит станину 1, навой 2, отпущенный от основы 3, 4, скало 5, зевообразовательный механизм 6 с кромкообразующим устройством, устройство 7 для прокладки уточных нитей, бердо 8, товароотвод 9 и товарный валик 10. Зевообразовательный механизм 6 образует через галево верхний и нижний зев 11, 12 нитями основы 3, 4 и зев с кромочными нитями (фиг. 8). Как показано на фиг. 2, устройство 7 содержит пневматическое устройство 14 прокладки уточной нити, а также нитеуловитель 13 и устройство 17 вдувания, которое установлено в направлении движения нити между устройством 14 введения уточной нити и бердом 8. Устройство 14 прокладки уточной нити смонтировано на станине 1 станка. Нитеуловитель 15 связан с бердом 8. Устройство 17 вдувания соединено с бердом 8. Устройство 14 прокладки уточной нити содержит опорную деталь 21, восемь сопел 22, блок 23 сопел, держатель 24 и устройство 25 управления. Опорная деталь 21 закреплена на станине 1 с помощью болтов 26. Сопла 22 установлены попарно и находятся в кинематической связи с источником сжатого воздуха и накопителем уточной нити. Сопла 22 смонтированы с одной стороны в блоке сопел 23 съемными. Держатель 24 для блока сопел соединен с опорной деталью 21. Устройство 25 управления соединено кинематическим органом 27 с зевообразовательным механизмом 6 для установки сопел 22 в положение уточной прокладки. С этой целью блок 23 сопел и держатель 24 выполнены таким образом, что входные отверстия сопел могут поворачиваться во взаимно-перпендикулярных направлениях. Предусмотрена пружина 28, поддерживающая кинематический орган под натяжением. Следует указать, что вместо устройства 25 управления можно предусмотреть приводное устройство, которое управляется известным регулирующим устройством с целью установки сопел в положение прокладки утка. Как показано на фиг. 3, бердо 8 смонтировано на слачке 31 берда. На слачке берда закреплен механизм 32 нитеводителя. Преимущество заключается в том, что механизм 32 нитеводителя снабжен устройством 33 подвода воздуха, установленным на слачке берда, несколькими пластинами 34, установленными в виде гребенки и снабженными выемкой 35 для базирования направляющего канала 36, и содержит эстафетные сопла 37 для переноса прокинутой уточной нити 38 через направляющий канал. Вместо механизма 32 нитеводителя можно применить так называемое туннельное бердо с эстафетными соплами. В ткацком станке согласно изобретению с преимуществом используется устройство 17 вдувания. Устройство вдувания представляет собой пластинчатый корпус 41 с коническим отверстием 42 и выпускной щелью 43. Корпус 41 закреплен на воздуховоде 33. Но можно также выполнить первую пластину 34 в виде устройства вдувания (фиг. 4). Нитеуловитель 15 имеет неподвижную и подвижную пластины 51, 52. Неподвижная пластина 51 закреплена на станине 1. Подвижная пластина 52 установлена на берде 8 (фиг. 5). На фиг. 6 показано расположение сопел относительно направляющего канала 36, определяемого пластинами 34. Существенный признак ткацкого станка заключается в том, что каждая пара сопел ориентирована параллельно осевой линии направляющего канала 36, когда направляющий канал занимает положение прокладки утка. Установка сопел 22 осуществляется с помощью устройства 25 управления и кинематического органа 27. Альтернативно можно установить сопла 22 в форме пучка. Как показано на фиг. 7, зевообразующий механизм 6 содержит, например, жаккардовое устройство или ремизоподъемную каретку, устройство 56 регулирования цвета, суммирующую передачу 57 и одноплечий рычаг 58, шарнирно соединенный со станиной 1. Подобные суммирующие передачи и их функция известны, поэтому они не описываются. На рычаге 58 укреплен кинематический орган 27, соединенный с устройством управления. Ниже описывается процесс прокладки утка на примере фиг. 8-12. В ткацких станках за один оборот вала главного привода ткацкого станка прокладывается одна уточная нить и прибивается к опушке ткани 60. Из этого такта станка выводится управление отдельными элементами ткацкого станка. В вышеописанном ткацком станке в целом настраивается привод берда 8, а соответственно с прокладкой уточной нити производится только регулировка сопла 22 на положение уточной прокидки и прокладки уточной нити 38 в зависимости от угла поворота главного вала. На фиг. 8 показан процесс зажима проложенной уточной нити с помощью кромкообразующего устройства, причем уточная нить, выходя из сопла 36 (не изображено), проходит через зев. Это устройство выполнено так, что с одной стороны перемещающимися через лицы 61, 62 кромочными нитями образуется зев и с другой стороны по окончании процесса прокладки утка начинается смена зева. Вследствие этой смены зева уложенная уточная нить 38 с помощью кромочных нитей 63, 64 зажимается с фрикционным замыканием. Этот зажим с фрикционным замыканием сохраняется до прибоя уточной нити 38 преимущественно с помощью кромочных нитей 63, 64. К моменту отделения уточной нити 38 она уже зажата с фрикционным замыканием так, что отделенная уточная нить уже не ослабляется (фиг. 10). Момент отделения уточной нити 38 устанавливается посредством выполнения и функционального согласования нитеуловителя с перемещением берда 8. Это имеет, в частности, то преимущество, что управление бердом упрощается. На фиг. 9 показано положение во время прокладки уточной нити 38. Сопло 22 поставлено в положение прокладки. Бердо 8 находится в оттянутом положении, нитеуловитель 15 находится в открытом положении, и уточная нить прокинута через устройство 17 вдувания, и кромочные нити 63, 64 – в направляющий канал 36 механизма 32 нитеводителя. После того, как уточная нить проложена в направляющий канал 36 согласно такту станка осуществляется смена зева кромочных нитей 63, 64, и уточная нить 38 зажимается с фрикционным замыканием основными нитями (фиг. 10). Затем бердо 8 движется в направлении к положению прибоя. После зажатия уточная нить обрезается, так как соединенная с бердом 8 пластина 52 нитеуловителя перемещается в направлении к неподвижной пластине 51 нитеуловителя. Тем самым новая уточная нить подготовлена для прокладки. Затем уточная нить 38 перемещается бердом 8 (фиг. 11). После этого бердо 8 доходит до положения прибоя, причем уточная нить 38 прибивается бердом к прибитой в предыдущем процессе и уже перевязанной сменой зева уточной нити. В заключение бердо 8 отводится в оттянутое назад положение (фиг. 12). На фиг. 13 показано другое выполнение нитеуловителя 15. Как и прежде, нитеуловитель имеет неподвижную пластину 71 и подвижную пластину 72, которая поворачивается относительно неподвижной пластины. Для приведения подвижной пластины в действие служит шаговый электродвигатель 73. В вышеописанном ткацком станке уточная нить 38 прокладывается через неподвижное устройство 14 прокладки уточной нити в направляющий канал 36 и во время движения берда 8 удерживается, отрезается и прибивается. Из этого вытекает ряд преимуществ. Благодаря неподвижному устройству прокладки подача уточной нити из накопителя становится надежнее, и значительно увеличивается промежуток времени для регулировки сопла в положении прокладки нити, поэтому могут прокладываться до шестнадцати нитей разного цвета и вида. Благодаря зажиму с фрикционным замыканием и перемещению проложенной уточной нити с бердом до прибоя обеспечивается хороший прибой уточной нити, причем выступающие отрезки уточной нити короткие и меньше отходов.

Ткацкие станки и приспособления для домашнего ткачества

Станислава

Рег.
31.05.2005
Сообщ.
600

Marik

Рег.
05.12.2004
Сообщ.
38

Rudi

Рег.
11.02.2005
Сообщ.
15

НатаЛ

Рег.
24.05.2005
Сообщ.
21

у меня есть! стоит-пылится (я его храню до лучших времен, когда со временем будет свободнее, эх!). я его даже Ларе сосватала на несколько лет в пользование

у моего конструкция абсолютно такая же, только мой поизящнее выглядит (в том смысле, что все деревянные части потоньше) и челноки плоские (удобнее ткать).
ширина для полотна около 40см.

работать на нем очень легко, с просто рамой не сравнить. рекомендую!
запросто можно ткать гобелены с орнаментами или даже картины.
иметь такой станочек очень выгодно хотя бы потому, что в ход идут даже самые маленькие клубочки и обрывочки абсолютно любой пряжи (только одно ограничение – чтоб не линяла если стирать)

“альтернативный дешевый вариант” подскажу: взять с собой в магазин мужа (если пилу и отвертку в руках умеет держать) или другого знакомого умельца – пусть рассмотрит хорошенько и сделает. заодно может и ширину для полотна сделать побольше (на большее число нитей основы).

а на какую ширину полотна ваш станочек и дорогой – это сколько, если не секрет?

спасибо огроменное за столь развернутый ответ
стоит эта штука у нас в городе 1850 р… для меня дорого (даж не дорого, а просто сумма сейчас затруднительная), хотя полагаю, вещь того стоит
параметры типа 40 на 50 на 30 что-ли см…
уже подумываю, не влезть ли в долги, т.к. просто брежу гобеленами и этой штукой, а пряжи и обмоточков у меня полная стенка

и еще вариант – дед у меня конструктор и токарный станок имеет
попробую его попросить спасиб за идею

в общем, на что решусь – темку подниму, доложу

была бы премного благодарна! и если деда мой возьмется и осилит, я потом выложу чертежи на пользование остальным мастерицам!

Станислава! У меня тоже такой в детстве был, только папа зачем-то его разобрал, а собрать руки не дошли…Сейчас мечтаю о приобретении нового, да и ностальгия замучила. Вначале меня интересовал примитивный вариант для плетения ручек для сумок, отделочной тесьмы или поясов и я рассматривала вот такой экземпляр http://www.damasha.ru/index.php?m=c&g=00105055007
Такой же как на Вашей картинке сегодня в инете мне попадался 2 раза за 1400 и 1650 р, теперь хочу такой же

мне достаточно будет нескольких общих видов я думаю,
т.к. дед всю жизнь конструктором работал, металлообрабатывающие станки делал и для дома кучу всего
так что вы особо не заморачиваетесь, а вот если что поточнее надо будет узнать, можно, я вам буду писать и уточнять?но, хотя мне кажется, дедуля его еще и усовершенствует

Perla, не могли бы вы ширину и длину станка посмотреть? И я совсем не могу понять как рама, через которую нитки проходят, устроена Очень -очень хочется попробовать ткать! Очень ваша помощь нужна. Нам с плотником

станок у мамы, поеду туда с фотиком, пишите конкретно – что снимать покрупнее и что мерять

а где в москве можно купить такой станок?

Perla, простите что молчала долго. Мне нужна ширина и длина станка в собранном виде, тогда размеры остального можно будет по рисунку вычислить. Единственное, что не могу понять по картинке – что из себя представляет рама, через которую проходят нити (там металлические детали какие-то?) – сфотографируйте её, пожалуйста. И можно еще весь станок сбоку, сверху (насколько возможно), спереди, сзади. Спасибо большое заранее!

да, я ведь тоже сайт этот нашла уже, распечатала дедушке чертежи, он у себя в деревне кумекает правда, сейчас сезон огородный, осень мне точно сделает, тогда и я чертежами и фотами поделюсь (дед-то у меня инженер-конструктор, должен по картинке понять, как делается)

Марина, посмотрите тут, но он довольно маленький: http://mlk.ru/php/firm_details.php?id=41&g=102685

Станислава, а я по ходу дела (если оно у меня сдвинется с мертвой точки) буду сообщать, что новенького. Удачи нам!

Наши техники – Manufacture Prelle

Изготовление тканей на спецзаказ

Одним из преимуществ мануфактуры Prelle является то, что у нее есть свой “кабинет рисования”, это своеобразное продолжение старинной традиции слияния фабриканта и художника – создателя рисунков.

Даже если сегодня создание рисунка облегчено использованием специфических программ – это, тем не менее, долгая и кропотливая работа, так как необходимо перенести на экран каждое единичное переплетение ткани и обрисовать каждую линию рисунка, чтобы достичь точной репродукции рисунка. На сегодняшний день роль текстильного художника намного обширнее, чем ранее, так как он него требуется не только законченный готовый к использованию рисунок, но и создание перфокарты, разработка цветовой гаммы этого рисунка, а также надзор над выполнением пробного образца на одном из 4 ручных станков, специально предназначенных для этого, и, наконец, запуск в производство ткани.

акая централизация позволяет мануфактуре Prelle предложить к услугам создателей, архитекторов, декораторов, дизайнеров помощь как в создании новых рисунков, так и в реадаптации старинных архивных документов к новым возможностям и технологиям.


Техника плетения

  • Damas – Дамаст : Шелковая ткань с атласным фоном и узором, созданным структурой плетения, играющей с матовыми и блестящими эффектами.
  • Figured cloth (Toile Façonnée): Толстые ткани с использованием оставшихся шелковых нитей или тяжелых волокон, таких как лен, конопля или даже мохер.

  • Lampas – Лампас: Богатая шелковая ткань, в которой узор состоит из нескольких уточных нитей и двух нитей основы, связывающих их.

  • Brocatelle – Брокателль: Шелковая ткань с использованием льна для создания рельефного мотива, созданного по основе, и фона, созданного по утку.

  • Moire – Муар : Шелковая ткань, прошедшая обработку каландрированием, раздавливанием ткани и образованием неровных нитей, образующих рисунок.

  • Droguet – Дроге : Шелковая ткань XVIII века с небольшим повторением, обычно использовалась для мужских курток и одежды.

  • Broché – Броше : Шелковая ткань ручной работы, в которой несколько нитей проходят только там, где дизайн вмешивается в ткань, что позволяет ткани иметь гораздо больше цветов, чем на ткацких станках для механического ткачества..

  • Velours ciselé – Шелковый резной бархат: Шелковый бархат, сотканный вручную, узор которого образован несколькими основами за счет разрезанного и неразрезанного ворса, где разрезанный ворс выше неразрезанного. .

  • Velours de Soie – Однотонный шелковый бархат: Шелковый бархат из обрезанного ворса. Наш шелковый бархат полностью изготовлен из шелка и имеет ширину 65 см..

  • Печать на основе ткани: Отличительной чертой этих тканей является то, что цвета и формы рисунка остаются размытыми, нечеткими. Печать на основе ткани является оригинальной техникой, так как сама печать входит в процесс тканья. Так, после первого процесса тканья основы, служащего для соединения нитей и избежания их смещения на печатном столе, на них вручную наносятся цвета один за другим с помощью специальных кадров. В зависимости от сложности рисунка, может использоваться до 28 кадров. После процесса нанесения всех цветов на основу ткани она снова помещается на ткацкий станок и ткется окончательно.

Prelle производит первую свободную ткань, которая затем отправляется в Швейцарию нашему швейцарскому партнеру Mitloedi Textildruck AG, который традиционно выполняет трафаретную печать. Техника «детиссажа» выполняется на Prelle так же, как и окончательное переплетение.

История ткацкого станка

       Если задать вопрос, какая вещь в повседневном быту современного человека имеет первостепенное значение, ответы будут разными. Возможно, назовут мыло, мебель, посуду… И всё-таки без столь полезных без спору вещей, можно как-то обойтись, хотя даже представить это нелегко. А вот если из обихода полностью исчезнет ткань, то мир вокруг нас, согласитесь, изменится неузнаваемо. Ведь именно из ткани шьют одежду, не говоря уж о многих других применениях этого материала.
     Так что изобретение пряжи — нитей из шерсти или растительных волокон — и способа изготовления из пряжи ткани — невероятно значимые для человечества достижения. И вовсе не случайно, что едва ли не первыми производственными процессами, которые люди постарались механизировать, были как раз изготовления пряжи и ткани. Более того, технические достижения именно в этой области как бы подстёгивали изобретательскую мысль и в других направлениях. Может быть, не все знают, что промышленная революция XVIII века, которая привела к массовому появлению самых разных машин, началась именно с изобретения достаточно совершенного ткацкого станка.
       Впрочем, о том, как человек становился ткачом, лучше, конечно, рассказать по порядку…
     Древнейшим образцам ткани, дошедшим до наших дней, насчитывается несколько тысяч лет. Археологи не раз находили в древнеегипетских гробницах тонкие полотна изо льна, а также более плотный материал, расписанный цветными рисунками. Благодаря тому, что в Египте сухой климат и нет резких температурных перепадов, древняя ткань неплохо сохранилась.
      По этим археологическим находкам можно судить, что работа древнеегипетских ткачей была весьма качественной, хотя они изготавливали ткань вручную. Под сильным увеличительным стеклом хорошо видно, что нити древних тканей переплетены очень аккуратно, лежат, что вдоль, что поперёк, ровными, прямыми линиями. Впрочем, чему удивляться: древние египтяне были далеко не первыми ткачами — искусству переплетать нити, чтобы получать из них ткани, люди стали учиться ещё за тысячи лет до египетской цивилизации. А натолкнул их на такую мысль ещё более древний навык — плетение корзин, подстилок, сетей, обуви из гибких веток, тростника, длинных побегов травы. Это уже умели и наши далёкие первобытные предки.
      Однако для изготовления тканей ни один из этих материалов не годился. Но и тут на помощь первобытному человеку пришла сама природа. Пытливые предки заметили, что из многих растений, например, льна, хлопчатника, конопли и даже крапивы, можно извлечь упругие и прочные волокна.
        Годилась для этого и шерсть домашних животных. Но, чтобы приготовить из волокон пряжу, приходилось изрядно потрудиться. Извлечь волокна из стеблей льна, например, особенно нелегко. А шерсть нужно сначала очистить, тщательно промыть, просушить. Из подготовленного сырья скручивали длинные прочные нити. Такой процесс называется прядением, а полученные нити — пряжей. И уже тысячи лет назад человек постарался хоть как-то рационализировать прядение, изобретя веретено — стержень из дерева или камня, на который наматывалась готовая нить. Скручивать её приходилось вручную, постепенно вытягивая из заготовленного сырья пучки волокон. Немного забегая вперёд, стоит сказать, что, в конце концов, человек изобрёл прялку. Теперь прядильщик рукой крутил колесо, соединённое с веретеном ременной передачей. Вращаясь, веретено само постепенно вытягивало пучки волокон, превращая их в нити пряжи. Ну а что касается процесса изготовления ткани, то он тоже постепенно рационализировался. Правда, на заре ткачества он был совсем прост.
       Можно представить, с помощью каких нехитрых приспособлений работали первобытные ткачи. В землю вбивались две крепкие ветки с рогульками наверху. Они удерживали деревянный стержень. Примерно такое же устройство, только пониже, мастерят в туристском походе, чтобы подвесить над костром чайник. Древние ткачи привязывали к этому стержню, одну рядом с другой, нити пряжи, свисающие до земли. Чтобы они не спутывались, к их концам крепились грузики. Кстати, и по сей день эти продольные нити называются в текстильном производстве основой. Для превращения основы в ткань продольные нити надо переплести поперечными, которые называются утком.
      Сам же этот процесс был несложным, хотя и трудоёмким. Ткач пропускал уток сквозь основу таким образом, чтобы он проходил, например, поверх чётных нитей и под низом нечётных, а в обратную сторону наоборот. Удобнее всего это было делать заострённой палочкой, на которую наматывалась нить утка. При этом надо было следить и за тем, чтобы нити ложились ровно и плотно одна к другой. Так постепенно нити превращались в ткань. Она могла быть разной — лёгкой из льняной пряжи, грубой и тёплой из шерстяной. Как бы то ни было, первобытный человек получил наконец возможность облачиться в одежды, пошитые из ткани. Шить-то он научился ещё раньше, мастеря одеяния из звериных шкур…

       Постепенно ткацкое производство совершенствовалось. Сначала древние изобретатели сообразили: если поднимать разом все чётные или нечётные нити основы, то уток можно перекидывать под ними на другую сторону одним движением. Поэтому на концах нитей основы появились деревянные дощечки, называемые ремезами. К одной дощечке крепились чётные нити, к другой нечётные. Мастер, поднимая то один ремез, то другой, последовательно отделял нити друг от друга и перекидывал уток то справа налево, то слева направо. Процесс ткачества стал быстрее в десятки раз. Оставалось только догадаться, что с помощью дополнительных ремезов можно поднимать в каком-то определённом порядке и другие нитки основы, делая их переплетение с утком более сложным. Таким образом, на ткани можно было получить определённый рисунок. Ткачи широко пользовались подобными «хитростями» уже в античные времена.
    Постепенно ткацкий станок становился именно станком. В Средние века, например, мастер управлял ремезами, нажимая ногами на педали, руки при этом оставались свободными. Уток можно было перекидывать то вправо, то влево гораздо быстрее, производительность труда выросла. Однако ткань получалась неширокой, как раз такой, насколько хватало длины руки ткача.

      Но вот, наконец пришёл XVIII век, когда в текстильном производстве произошли важнейшие перемены. В этом заслуга английских изобретателей Джона Кея и Эдмунда Картрайта. Первый из них в 1733 году придумал конструкцию механического челнока для нити утка. Челнок двигался по направляющим, таща за собой нить, подгоняемый ударами специальных деревянных молоточков, укреплённых по обеим сторонам рамы станка. После каждого движения челнока основа, намотанная на валик, продвигалась вперёд на один «шаг», освобождая место для нового «стежка». Челнок Джона Кея назвали «самолётным».
        Как раз с этого изобретения, можно считать, и началась промышленная революция. Дело в том, что ткацкие станки с челноком-самолётом позволили производить гораздо больше тканей, чем раньше. Ткацким предприятиям стало не хватать пряжи, которую по-прежнему вырабатывали вручную. Пришлось изобретать прядильную машину, что и сделал в 1765 году другой английский изобретатель — Джеймс Харгривс. Через несколько лет в Англии появились прядильные фабрики, машины которых работали с помощью водяных двигателей.
      Наконец, в середине 80-х годов Эдмунд Картрайт изобрёл ткацкий станок, где все операции были механизированы. Как раз к тому времени ещё один англичанин, Джеймс Уатт, завершил работу над своим паровым двигателем. И Картрайт построил ткацкую фабрику с двадцатью станками, установив для их привода машину Уатта. Так что первое широкое применение паровой двигатель нашёл именно в ткацком производстве.
       Конечно, в дальнейшем ткацкий станок непрерывно совершенствовался. Особо стоит отметить французского изобретателя Жозефа Мари Жаккара. В 1801 году он создал… программируемый ткацкий станок. Для этого служили перфокарты — картонные таблички с пробитыми на них в определённом порядке отверстиями. Перфокарты были соединены в ленту, помещавшуюся наверху станка. Каждая перфокарта определённым образом управляла движениями нитей основы, «задавая» станку программу для создания того или иного узора на ткани. Нажимая педаль, мастер мог передвинуть ленту перфокарт и поменять программу. Позже с помощью перфокарт стали задавать программы металлорежущим станкам, но первым-то был ткацкий!
      Ну а современные ткацкие станки — сложные, хорошо продуманные агрегаты. Конструкции у них разные — есть многочелночные, а есть станки без челноков — нить утка перебрасывает сжатый воздух. Зато сам главный принцип изготовления тканей переплетением основы и утка остался тот же самый, что придумал ещё первобытный человек.

Игорев, В. Как с ткацкого станка… началась промышленная революция /В. Игорев //А почему?. – 2008. – № 10. – С. 24-26.

захватывающих возможностей для видеоуроков «Wacom Infochannel

Образование, Европа

Герардо Гарсиариос 15 декабря 2020

Ищете простой способ записывать видеоуроки? Чувствуете стресс из-за перехода на виртуальное обучение? Взгляните на Loom. Это простой видеомагнитофон, который можно использовать для создания уроков для онлайн-обучения.

Эти видео идеально подходят для отправки по электронной почте домой, добавления к платформам для совместной работы и сохранения в качестве урока для использования в будущем. А ваш графический планшет Wacom – идеальный инструмент для максимально эффективного использования Loom.

Мы покажем вам:

  • Как начать работу с Loom
  • Как использовать перьевой планшет Wacom во время записи
  • Умное перо Loom

Как использовать Loom

Loom бесплатен с платными вариантами обновления, но если вы подтвердите свой адрес электронной почты для преподавателей, вы получите множество дополнительных услуг бесплатно.Проверка займет всего несколько дней, и ее стоит потратить на инструмент «Перо» и дополнительное время для записи, которое вы получите.

После создания учетной записи выберите, как вы хотите использовать Loom:

  • Расширение Chrome
  • Настольное приложение
  • Мобильное приложение

Если вы хотите, чтобы на экране появилась маленькая камера, чтобы учащиеся могли вас видеть, вам нужно использовать настольное приложение. Вы также можете показать фотографию или просто поделиться экраном.

Loom подготовил ряд простых ресурсов, которые помогут вам начать работу, и создал руководство специально для преподавателей.Они объясняют, как записывать, обрезать и публиковать ваши видео, при этом вашим ученикам не нужно регистрироваться.

Итак, как можно использовать графический планшет Wacom для улучшения уроков, записанных с помощью Loom? Давайте посмотрим, как это работает.

Использование графического планшета Wacom во время записи с помощью Loom

Loom записывает ваш экран, поэтому вы можете отображать презентации, документы и веб-сайты во время озвучивания.

PowerPoint

Как учитель, вы, вероятно, больше всего привыкли использовать PowerPoint для обучения.Но трудно объяснить и продемонстрировать идеи, когда учеников нет с вами. Вот почему полезно иметь графический планшет. Вы рисуете, комментируете и выделяете во время обучения, а Loom все это записывает.

При подготовке презентации нет необходимости использовать стандартные изображения, найденные в Интернете. Во время записи оставляйте на слайде достаточно места, чтобы писать и рисовать. Вместо того, чтобы нарушать законы об авторском праве, теперь вы создаете изображения, графики и диаграммы, которые точно соответствуют потребностям ваших учащихся.

Ручки инструменты

Инструменты пера находятся в нижней части экрана в режиме докладчика PowerPoint. Коснитесь их пером Wacom, чтобы выбрать нужный вариант.

Вы можете выбрать:

  • Перо
  • Лазерная указка
  • Инструмент стирания
  • Выбор цвета
  • Толщина линии

Теперь вы можете продемонстрировать сложные концепции, предоставить отзыв всему классу и смоделировать полезные стратегии, написав прямо на слайдах. Учащиеся могут легко приостанавливать, перематывать и пересматривать ваши видео, пока не почувствуют себя в безопасности.

Прочие инструменты для презентаций

Иногда презентация не нужна. Вам просто нужно пустое место для записи ключевых заметок и идей, пока вы говорите, как на классной доске.

Wacom прекрасно совместим со всеми вашими любимыми программами. Два, с которыми вы, возможно, не знакомы, – это Windows Ink Workspace и Bamboo Paper от Wacom. Оба доступны для легкой загрузки и дают вам возможность делать заметки и визуальные эффекты во время записи урока.

Вам понравится набор доступных инструментов. Выбирайте мелки, ручки и карандаши, а также широкий выбор цветов и стилей. Он позволяет создавать точные рисунки и четкий почерк на экране.

Необязательно придерживаться одной программы. Loom будет продолжать запись, когда вы переключаетесь между областью доски и слайдами PowerPoint. Он предлагает гибкость, необходимую для записи отличных уроков.

Использование инструмента “Перо ткацкого станка”

Вам понравится использовать специальный инструмент «Перо» Loom.Вам потребуется приложение для ПК и подтвержденный аккаунт для учебных заведений. Он также отлично работает с вашим пером Wacom.

В отличие от других инструментов для рисования, с помощью пера Loom ваш текст исчезает через 5 секунд. Он не загромождает экран и позволяет добавлять временные выделения, диаграммы и аннотации для сопровождения урока. Это фантастический способ избежать когнитивной перегрузки.

Чтобы использовать перо для рисования Loom, начните запись как обычно. Наведите указатель мыши на значок «старт-стоп», и вы увидите инструмент «Перо» в меню.Выберите свой цвет и толщину, затем начните рисовать. Это действительно так просто. Переключайтесь между постоянными аннотациями и этой временной ручкой во время обучения в соответствии с вашими потребностями.

Преимущества использования графического планшета Wacom на ткацком станке

Мы все пробовали рисовать с помощью мыши или трекера, это тяжелая работа! Ваши диаграммы трудно читать, и это часто может помешать обучению, а не поддержать его.

Использование графического планшета дает вам настоящее перо. Рисовать прямые и кривые легко.Вы можете быстро рисовать и писать, используя разборчивый почерк, и это идет в ногу с темпом вашего урока.

Трудно удержать внимание вашего ученика при обучении онлайн, вам не нужно ничего, чтобы замедлять работу. Использование графического планшета во время записи делает ваши уроки интересными, понятными и полезными для учащихся.

Итого

Мы думаем, что Loom – потрясающий бесплатный инструмент, который идеально подходит для учителей. Вы можете быстро записывать уроки и редактировать их, чтобы исправить ошибки. Готовое видео можно легко добавить в электронные письма или на платформу для совместной работы.

Графические планшеты

Wacom – идеальный помощник при использовании Loom. Настоящая ручка удобна. Больше никаких попыток рисовать и писать мышью. Вы можете использовать инструменты пера в знакомых программах, таких как PowerPoint, для создания отличных рисунков, заметок и аннотаций.

Мы в Wacom знаем, что обучение быстро меняется по мере того, как вы учитесь работать в Интернете. Ознакомьтесь с нашей полезной информацией об электронном обучении , на странице , полной удобных руководств, полезных блогов и информации, которую вы можете использовать для виртуального обучения.

ОТ Гарриет Х. Робинсон, «Ткацкий станок и веретено, или« Жизнь среди ранних девчонок »(1898)

Гарриет Х. Робинсон: Ткацкий станок и веретено: или жизнь среди Early Mill Girls , (Нью-Йорк, 1898) стр. 13-19

Я был “маленьким мусорщиком”, пока не стал достаточно взрослым, чтобы зарабатывать больше денег; потом я некоторое время ухаживал за прядильной машиной; и после этого я Я заработал на корпорации Меррирнак быть девушкой, которая считается одним из самых желанных занятий, так как всего около десятка девушек были нужны на каждой мельнице.Мы втягивали одну за другой нити основы, через упряжь и тростник, и таким образом подготовили балки для ткача. ткацкий станок. У меня все еще есть два крючка, которыми я так долго пользовался, спутники многих сновидений. час, и сохранить их как «знак всего моего племени» девушки.

Было бы хорошо добавить это, хотя так много изменений производились на заводе в течение последних пятидесяти лет, благодаря внедрению машины, эта часть по-прежнему выполняется вручную, а Девушка пришла, я видел ее прошлой зимой, так как в свое время все еще сидит на ней высоко стул, и своим крючком терпеливо втягивает тысячи нитей, одна одним.

За исключением редких случаев, права первых мельниц были в безопасности. Они не подвергались вымогательству, если они выполняли дополнительную работу, они были всегда оплачивались полностью, и их собственный счет сдельной работы всегда принято. Они сохранили цифры, и им заплатили соответственно. Это было особенно футляр с ткачихой и рисовальщицами. Хотя часы труда были долгими, они не были перегружены; они были вынуждены больше не обслуживать ткацкие станки и рамы чем они могли бы легко позаботиться, и у них было достаточно времени, чтобы посидеть и отдыхать.Я знал девушку, которая сидела без дела двадцать или тридцать минут за раз. Они их не гнали, и их повседневная жизнь была облегчена. Их лечили внимание их работодателей, и было чувство уважительного равенства между ними. Самые любимые из девушек иногда приглашались в дома. сановников заводов, показывая, что линия социального разделения была не поддерживается жестко.

Им понравилась жизнь на фабрике.В в те дни не было необходимости защищать доктрину надлежащих отношений между работодателем и работником. Помощь была слишком ценной, чтобы с ней плохо обращались. Если эти ранние агенты или надзиратели были склонны использовать ненадлежащую власть или устанавливать несправедливые или произвольные законы, высокий характер сотрудников и малочисленность женщин-служащих могла бы предотвратить это. Определенный агент одной из первых корпораций в Лоуэлле (старый морской капитан) сказал один из его хозяев пансиона: “Я хотел бы управлять своей помощью, как раньше управлять моими моряками, но многие из них женщины, я не смею делать Это.«


От чертежной доски к ткацкому станку


Обычный день, нормальная жизнь

В процессе создания один из главных вопросов всегда заключается в том, откуда черпается вдохновение. По словам Джулии «Вдохновение повсюду в повседневной жизни. Когда вы ищете идею, ее можно найти где угодно ». Обычный день в ее жизни зависит от проекта, за который она отвечает. Обычно это включает в себя сотрудничество с клиентом, рассмотрение идеи, зарисовку, поиск решений с помощью технического персонала, планирование и, наконец, реализацию.

Когда дело доходит до поиска идей, для Джулии всегда важно быть в контакте со своим окружением, «Мне нравится находить простой стиль, но никогда не тот же самый, он меняется в зависимости от проекта и со временем развивается. Важно, чтобы он был полезным, функциональным и практичным ». Что касается самого захватывающего проекта, над которым работала Джулия, ее ответ еще раз подводит нас к элементу повседневной жизни. Она объяснила нам, что ее дом был ее самым сложным проектом.

«Вы обнаруживаете, что самый трудный и требовательный клиент – это вы сами».

Она также рассказала нам, какой стиль вы найдете, если посетите ее дом: «Просто, очень просторно и без препятствий».
Для Джулии, так как она из Средиземноморья, кухня – ее любимая комната, «Это место встречи в доме, где все обсуждается».

Конкурс дизайна CarpetVista

Джулия Сола, без сомнения, очень талантливый дизайнер.У нас появилась возможность познакомиться с ней благодаря ее участию в нашем конкурсе дизайна. Ее ковры создают очень тонкое ощущение покоя и равновесия, благодаря чему она стала одним из наших победителей.

Она представила пять разных дизайнов ковров, различающихся по ощущениям, но все они связаны с естественными темами. Каждый ковер связан с определенным материалом: Вода, Земля, Туман, Лед, Песок. Идея, лежащая в основе ее дизайнов, заключалась в том, чтобы вызвать с помощью тактильного и визуального ощущения пейзаж или личный сувенир.

Если вас интересует дизайн или вас вдохновляет история Джулии, мы приглашаем вас принять участие в нашем 6-м ежегодном конкурсе дизайна CarpetVista. Дизайн-победитель будет выпущен ограниченным тиражом и будет продаваться исключительно на CarpetVista. Нажмите сюда, для получения дополнительной информации.

И последний совет, если вы хотите принять участие в конкурсе:
«Будьте изысканными, со вкусом, оригинальными и смелыми» – Джулия Сола

Ткацкий станок Арахны: рисунок для публики для Porto Design Bienn…: Ingenta Connect

В эссе утверждается, что значительная часть современных исследований в области рисования работала над концептуальными границами того, что такое рисунок и когда он имеет место. В нем рассказывается о произведении паблик-арта о пределах рисунка, которое иллюстрирует проблемы современных исследований, основанные на рисунках как элементы или существенные части инсталляций, паблик-арт, городские интервенции, перформансы, нетрадиционные медиа и материалы. Этот кусок – Arachne’s Loom – представлял собой установку из 1500 м черного оптоволоконного кабеля, проложенного через искусственное озеро, соединяющее здание публичной библиотеки на пять компьютерных голов.Он был соединен с лопастью ветряной турбины, установленной на общественной площади – The Children of Eos – и оба вместе были представлены под названием Hard Design. Кураторство этого вмешательства дало возможность изучить с практической точки зрения вопросы, которые переплетаются между материальностью / нематериальностью графических элементов и которые были важной частью предыдущей работы автора. Лопасть ветряной турбины и кабели, установленные в общественных местах, имеют несколько полярностей, две из которых важны для рисования. исследование: памятники vs.фестивали и формы против бесформенности. В рамках первой полярности обсуждается символическая основа паблик-арта, уходящая корнями в древние мифы. Особое внимание уделяется силе мифа об Арахне как предостерегающего повествования, связанного с происхождением как образных, так и образных. и абстрактный рисунок. Внутри второй полярности, в отличие от отчетливой, «чистой» формы ветряной лопасти, ризоматическая структура сети волоконно-оптических кабелей исследуется в контексте исследований по рисованию. В тексте есть ссылки на философские корневища, настоящие корневища, представления корневищ и визуальные намеки на корневища с помощью паблик-арта, рисунка, рисунка как процесса, всемирной паутины и ее расширений.Эпилог образует произведение в рамках эстетики Нельсона Гудмана, предполагая, что дальнейшие исследования работы этого философа могут открыть интересные пути для теории рисования.

Нет доступной справочной информации – войдите в систему для доступа.

Информация о цитировании недоступна – войдите в систему, чтобы получить доступ.

Нет дополнительных данных.

Нет статьи СМИ

Без показателей

Ключевые слова: абстрактный рисунок; фестиваль; установка; памятник; мифы; паблик-арт; корневище

Тип документа: Исследовательская статья

Филиал: 000000011132528XUniversidade Europeia, UNIDCOM IADE и ESAD IDEA

Дата публикации: 1 апреля 2020 г.

Подробнее об этой публикации?
  • Рисование: исследования, теория, практика продвигает и распространяет исследования рисования с упором на современную практику и ее теоретический контекст.Этот журнал стремится восстановить материальность рисунка как средства массовой информации в то время, когда виртуальные, онлайновые, электронные средства массовой информации доминируют над визуализацией и коммуникацией.

    Эта рецензируемая публикация представляет рисование как самостоятельную важную дисциплину и в разнообразных формах: как экспериментальная практика, как исследование, как представление и / или документация, как историческое и / или теоретическое исследование, как процесс или как производительность. Он исследует дисциплины рисования в изобразительном искусстве, науке и технике, средствах массовой информации и коммуникации, психологии, архитектуре, дизайне, науке и технологиях, текстиле, моде, социальных и культурных практиках.

  • Редакция журнала
  • Подписаться на Название
  • Интеллект Книги стр.
  • Ingenta Connect не несет ответственности за содержание или доступность внешних веб-сайтов.

Патент США на закрытую опорную балку и систему смазки для вытяжного устройства. Патент (Патент №5647402, выдан 15 июля 1997 г.)

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Область изобретения

Настоящее изобретение относится к кареткам и другим ткацким системам роторного типа для формирования зева в ткацких станках.

2. История родственного искусства

Известно, что в своей традиционной конструкции ткацкие системы содержат определенное количество колеблющихся элементов, которые установлены с возможностью поворота на обычном фиксированном штифте и которые соединены с обычными рамами изгороди ткацкого станка с помощью системы вытягивания, включающей рычаги возврата и трансмиссию. стержни, которые сами по себе рычажно вращаются на неподвижных штифтах, удерживаемых рамой, поддерживающей обычный кожух ткацкой системы.

Заявка на патент Франции №

заявителя95/05241, поданная 26 апреля 1995 г., описывает опорную раму для ткацкой системы, состоящую из балки, поперечное сечение которой имеет форму открытой вверх U, продольные фланцы которой расположены для поддержки осей шарниров для рычагов возврата система волочения и обеспечивающая вертикальное регулирование бороздок ткацкого станка. В варианте осуществления, описанном и проиллюстрированном в этой заявке на патент, ткацкая система прикреплена к коробчатому элементу, добавленному на одном из концов опорной балки.

Настоящее изобретение основано на том факте, что при его надлежащем расположении такая опорная балка может выгодно занять место обычного кожуха для ткацкой системы.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к ткацкой системе вращающегося типа для формирования зева в ткацких станках, содержащей колебательные элементы, которые приводятся в действие приводным валом и которые, установленные с возможностью поворота на неподвижном штифте, соединены с обычным хедлайновые рамы по системе вытяжки, включающей рычаги возврата и тяги трансмиссии. Изобретение отличается тем, что опорная рама, образованная известным образом из балки с открытым вверх U-образным сечением, плотно закрыта, чтобы содержать смазочное масло, и включает на одном из своих концов две вертикальные боковые щеки, которые могут поддерживать приводной вал. и шарнирный штифт для качающихся элементов. Опорная рама оснащена распределительной системой для смазки компонентов содержащимся в ней маслом.

Другими словами, изобретение по существу состоит в обеспечении на одном из концов U-образной балки, которая образует опорную раму, двух вертикально проходящих боковых щек, которые могут использоваться для поддержки приводного вала, и общего шарнирного пальца для качания. элементы ткацкой системы и в герметичном закрытии балки, так что она может содержать обычную масляную ванну, предназначенную для смазки подвижных элементов ткацкой системы и связанной с ней системы вытягивания, посредством встроенной смазки. система.

Следует принять во внимание, что балка с U-образным сечением предпочтительно закрывается крышкой, которая предотвращает падение текстильного ворса в содержащуюся в ней масляную ванну, причем крышка имеет соответствующие прорези, выполненные в ней для прохождения вертикальных стержней, предназначенных для перемещения рамы изгороди. Против этой крышки расположены неподвижные трубы для направления потока масла к различным точкам сочленения возвратных рычагов и колеблющихся элементов ткацкой системы, которые, таким образом, могут иметь простые формы, которые, в частности, из-за их улучшенной доступности. , облегчить регулировку сарая.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Изобретение станет более понятным при чтении следующего описания со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:

РИС. 1 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий общую компоновку ткацкой системы согласно изобретению.

РИС. 2 – продольный разрез системы по фиг. 1, после сборки элементов, показанных на фиг. 1.

РИС. 3 – продольный разрез, более точно показывающий систему смазки ткацкой системы в случае поворотной каретки того типа, который включает соединительные стержни и эксцентрики.

РИС. 4 показано расположение традиционных вытяжных систем снизу.

РИС. 5 иллюстрирует применение изобретения к роторной системе, содержащей кулачки.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Теперь обратимся к чертежам и сначала к фиг. 1 и 2 позицией 1 обозначена балка или корпус, которые составляют одновременно опорную раму и кожух ткацкой системы. Эта балка 1 представляет собой открытое вверх U-образное сечение, которое ограничено плоским дном 2, двумя продольными боковыми стенками 3 и двумя поперечными концевыми перегородками или стенками 4.Торцевые стенки обеспечивают идеально плотное закрытие, так что балка 1 может содержать некоторое количество масла, обозначенного позицией 5 на фиг. 2, без утечки.

На одном из концов балки 1 две боковые стенки 3 включают две вертикальные боковые щечки 6. Хотя в показанном варианте осуществления щеки 6 прикреплены непосредственно к боковым стенкам 3, они также могут быть образованы двумя пластинами. добавлены сваркой или болтами на боковых стенках. В стенке 3 и в щеках 6 выполнены четыре пары отверстий, обозначенных ссылками 7, 8, 9 и 10 соответственно, при этом следует отметить, что два отверстия каждой пары выровнены поперек одной и другой стенки или щеки. Пара отверстий 7 принимает роликовые подшипники (не показаны), которые поддерживают приводной вал 11 для приведения в действие стержней 12, приводящих в действие поворотную каретку. Пара отверстий 8 принимает концы фиксированного штифта 13, на котором поворачиваются все качающиеся элементы 14. В каждой из пар отверстий 9 и 10 удерживаются концы фиксированных штифтов 15, которые образуют общие оси для узлов возвратных рычагов 16, соединенных вертикальными стержнями 17 с рамами 18 лебедки ткацкого станка.

Два рычага 16, связанные с одной и той же рамой 18, соединены друг с другом горизонтальной штангой 19.Кроме того, один из рычагов соединен наклонным стержнем 20 с одним из колеблющихся элементов 14, так что возвратно-поступательное угловое смещение элемента 14 вызывает вертикальное смещение рамы 18, с которой он соединен.

Система плетения в соответствии с настоящим изобретением завершается крышкой 21, которая закрывает ту часть балки 1, которая расположена под рамами 18. Крышка имеет две поперечные прорези 30, сделанные в ней для прохождения двух серий вертикальных стержней 17. Это крышка 21 дополнена съемным кожухом 22, который обеспечивает защиту колебательных элементов 14, приводных стержней 12 и считывающего устройства 23, которое осуществляет программное управление стержнями 12.

Следовательно, получается очень прочный конструктивный узел, который может быть установлен в нижней части ткацкого станка, с которым он предназначен. После того, как сборка установлена ​​на место, достаточно соединить штанги 17 с рамами 18 хребта.

РИС. 3 ясно иллюстрирует сборку поворотной каретки согласно изобретению, опорная рама которой жестко прикреплена к двум обычным вертикальным конструкциям или элементам 24 традиционной ткацкой машины.Эта каретка оснащена системой смазки, которая включает насос 25 для подачи через трубопроводы 32 ряда поперечных распылительных или смазочных труб 26, расположенных над шарнирными штифтами 15 возвратных рычагов 16, над штифтом 13, на котором вращается колебательный механизм. элементы 14, над валом 11 и над точками соединения штоков 19 и 20 и штанг 17.

Поскольку масло, выходящее из соответствующей трубы 26, течет свободно и нижняя часть 2 балки 1 является плоской, предусмотрена система вытягивания снизу, в которой каждый элемент 14 проходит вниз от верхней ступицы, зацепленной на штифте 13, до конца 14 дюймов.Этот простой профиль облегчает регулировку точки соединения каждого из наклонных стержней 20 на элементах 14 для регулировки зева после снятия верхнего закрывающего кожуха 21-22.

Достаточно сравнить левую часть фиг. 3 с фиг. 4, на котором показан сложный профиль колеблющихся элементов 14 ‘традиционной системы для чертежа снизу. Замечено, что шарнирный палец 13 ‘элементов 14’ не может эффективно смазываться, поскольку они размещены вне обычного кожуха ткацкой системы.Правый профиль элементов 14 обеспечивает гораздо большую жесткость и сопротивление, чем у элементов 14 ‘. Следует отметить, что нижняя вытяжная система согласно фиг. 3 позволяет уменьшить габариты всей сборки как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях; кроме того, были составлены диаграммы движения, которые доказывают, что такое расположение является предпочтительным для определенных условий ткачества, например, при низком перекрестном плетении.

Само собой разумеется, что изобретение применимо к ткацким системам, включающим кулачки типа, показанного на фиг.5, в котором колебательные элементы 14, соединенные с наклонными штангами 20, управляются дополнительными кулачками 27, которые установлены на приводном валу 11 и воздействуют на ролики 28, поддерживаемые элементами 14.

Инструменты и справочные материалы – Видеорегистраторы – Loom – L2 TReC

Обзор использования Loom

Как выделить важные моменты в презентации в Google Slides:

(с https: // support.google.com/docs/answer/1696787?co=GENIE.Platform%3DiOS&hl=en)

  1. На iPhone или iPad откройте презентацию в приложении Google Slides.

  2. Вверху нажмите «Подарок». Выберите, где вы хотите провести презентацию.

  3. Вверху нажмите “Нарисовать”

    .
  4. Нарисуйте пальцем на представленном слайде.

    • Чтобы удалить рисунки, внизу нажмите Очистить рисунок или сменить слайд.

    • Чтобы изменить слайд, проведите пальцем влево или вправо в разделе заметок докладчика.

  5. Чтобы выйти из режима рисования, нажмите «Нарисовать»

Ткацкий станок для настольных ПК

Приложение

Loom для настольных ПК: https: // support.loom.com/hc/en-us/articles/360002179357-Install-the-Loom-Desktop-App-

Начало работы с Loom для настольных ПК: https://support.loom.com/hc/en-us/articles/360002207917-Getting-started-with-the-Desktop-App

Веб-браузер Chrome:

Loom для веб-браузера Chrome: https://chrome.google.com/webstore/detail/loom-for-chrome/liecbddmkiiihnedobmlmillhodjkdmb?hl=en-US

Начало работы с Loom video в Chrome: https: // support.loom.com/hc/en-us/articles/360002187698-Getting-started-with-the-Chrome-Extension

Ткацкий станок для iPhone или iPad:

Loom для iPhone или iPad: https://support.loom.com/hc/en-us/articles/360004149378-How-to-record-with-Loom-Mobile

Часто задаваемые вопросы:

Как обрезать видео: https: // support.loom.com/hc/en-us/articles/360002217478-Trim-your-Loom-video-

Как вернуть обрезанное видео: https://support.loom.com/hc/en-us/articles/360002217778-Revert-your-trimmed-video-back-to-original-

Как поделиться своим видео: https://support.loom.com/hc/en-us/articles/360002208157-Share-your-recording

Как поделиться группами видео: https://support.loom.com/hc/en-us/articles/360002209837-Share-groups-of-videos-with-Public-Folders-

Как проверить камеру и микрофон: https: // support.loom.com/hc/en-us/articles/360002210817-Test-your-camera-microphone-

ПОДДЕРЖКА LOOM: https://support.loom.com/hc/en-us

AZTEC WEAVER. Ацтекская женщина, ткающая на ткацком станке (Принт № 12418014)

Печать в рамке MEXICO: AZTEC WEAVER. Ацтекская женщина ткала на ткацком станке. Рисунок из Кодекса Флорентино

МЕКСИКА: АЦТЕК УИВЕР.
Ацтекская женщина, ткающая на ткацком станке. Рисунок из Флорентийского кодекса, составленный Бернардо де Саагун, c1540

Мы с гордостью предлагаем этот принт из Granger, NYC / The Granger Collection в сотрудничестве с Granger Art on Demand

Грейнджер хранит миллионы изображений, охватывающих более 25000 лет мировой истории, от периода до каменного века до начала космической эры

Идентификатор носителя 12418014

1540 Ацтеков Бернардо Коллекция каруселей Кодекс Флорентино Одомашненный Рисунок Индийский Интерьер На коленях Латинская Америка Латиноамериканская Ткацкий станок Производство Мезоамерика Мезоамериканец Мексиканский Мексика Коренной американец Новый мир Доколумбийский Sahagun Текстиль Ткачиха Ткачество Женщина

14 дюймов x 12 дюймов (38 x 32 см) Modern Frame

Наши современные репродукции в рамке профессионально сделаны и готовы повесить на вашу стену

проверить

Гарантия идеального качества пикселей

проверить

Сделано из высококачественных материалов

проверить

Изображение без кадра 24.4 x 19 см (прибл.)

проверить

Профессиональное качество отделки

клетка

Размер продукта 37,6 x 32,5 см (прибл.)

Водяной знак не появляется на готовой продукции

Рамка под дерево с принтом 10×8 в держателе для карт. Фотобумага архивного качества. Габаритные внешние размеры 14×12 дюймов (363×325 мм). Задняя стенка из ДВП скреплена скобами и покрыта прочным стирольным пластиком, что обеспечивает практически небьющееся покрытие, напоминающее стекло.Легко чистится влажной тканью. Молдинг шириной 40 мм и толщиной 15 мм. Обратите внимание, что для предотвращения падения бумаги через окошко крепления и предотвращения обрезания оригинального изображения видимый отпечаток может быть немного меньше, чтобы бумага надежно крепилась к оправе без видимой белой окантовки и соответствовала формату. соотношение оригинального произведения искусства.

Код товара dmcs_12418014_80876_736

Фотографическая печать Печать в рамке Плакат Печать Пазл Поздравительные открытки Фото кружка Печать на холсте Художественная печать Установленное фото Печать в рамке Стеклянная рамка Подушка Премиум обрамление Металлический принт Сумка Коврик для мыши Акриловый блок Стеклянные коврики Стеклянная подставка

Категории

> Искусство Грейнджер по запросу > Всемирная история

> Северная Америка > Мексика > Связанные изображения

Полный диапазон художественной печати

Наши стандартные фотоотпечатки (идеально подходят для кадрирования) отправляются в тот же или на следующий рабочий день, а большинство других товаров отправляется на несколько дней позже.

Фотопечать (8,50–60,80 долларов)
Наши фотопринты напечатаны на прочной бумаге архивного качества для яркого воспроизведения и идеально подходят для кадрирования.

Печать в рамке (54,72–279,73 долларов)
Наши современные репродукции в рамке профессионально сделаны и готовы повесить на вашу стену

Печать плакатов (13,37–72,97 долларов)
Бумага для плакатов архивного качества, идеально подходит для печати больших изображений

Пазл (34 доллара.04 – 46,21 долл. США)
Пазлы – идеальный подарок на любой случай

Поздравительные открытки (7,26–14,58 долларов США)
Поздравительные открытки для дней рождения, свадеб, юбилеев, выпускных, благодарностей и многого другого

Фотокружка (12,15 $)
Наслаждайтесь любимым напитком из кружки, украшенной любимым изображением. Сентиментальные и практичные персонализированные фотокружки станут идеальным подарком для близких, друзей или коллег по работе

Печать на холсте (36 долларов.48 – 304,05 долл. США)
Профессионально сделанные, готовые к развешиванию Отпечатки на холсте – отличный способ добавить цвет, глубину и текстуру в любое пространство.

Репродукция изобразительного искусства (36,48–243,24 доллара)
Наши репродукции репродукций произведений искусства соответствуют стандартам самых критичных музейных кураторов. Они имеют мягкую текстурированную естественную поверхность, что делает их еще лучше, чем оригинальные произведения искусства.

Фото (15,80 – 158,10 долларов)
Фотопринты поставляются в держателе для карт с индивидуальным вырезом, готовом к обрамлению

Печать в рамке (54 долл.72 – 304,05 долл. США)
Наш оригинальный ассортимент британских принтов в рамке со скошенным краем

Стеклянная рама (27,96 – 83,93 доллара) Крепления из закаленного стекла
идеально подходят для настенного дисплея, а меньшие размеры также можно использовать отдельно с помощью встроенной подставки.

Подушка (30,39 $ – 54,72 $)
Украсьте свое пространство декоративными мягкими подушками

Premium Framing (109,45–352,70 долл. США)
Наши превосходные фоторамки премиум-класса профессионально изготовлены и готовы повесить на стену

Металлический принт (71 доллар.76 – 363,66 долл. США)
Сделанные из прочного металла и роскошной техники печати, металлические принты оживляют изображения и добавляют современный вид любому пространству

Большая сумка (36,43 доллара)
Наши сумки-тоут изготовлены из мягкой прочной ткани и оснащены ремнем для удобной переноски.

Коврик для мыши (17,02 доллара США)
Фотопечать архивного качества на прочном коврике для мыши с нескользящей подложкой. Работает со всеми компьютерными мышками.

Acrylic Blox (36 долл.48 – 60,80 долл. США)
Обтекаемая, современная односторонняя привлекательная настольная печать

Стеклянные коврики (60,80 $)
Набор из 4 стеклянных ковриков.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *