Ткань для сварочных работ: Негорючая огнестойкая кремнеземная ткань КТ-11-С8/3 (ширина 940 мм)

Негорючая огнестойкая кремнеземная ткань КТ-11-С8/3 (ширина 940 мм)

Негорючая огнестойкая кремнеземная ткань КТ-11-С8/3 (ширина 940 мм)

• Описание

Кремнеземные термостойкие ткани

Ткань КТ-11-С8/3 применяется как высокотемпературная теплоизоляция и теплозащита в различных отраслях техники от расплавленных брызг металла при сварке и защиты устройств, оборудования от воздействия высоких температур (рабочая температура 1000 С). С применением ткани изготавливаются противопожарные одеяла, занавеси и прокладки для защиты от брызг расплавленного металла, от пламени и избыточного тепла, коврики для сварщиков. Как наполнитель кислотостойких, а также влагостойких радиотехнических и радиопрозрачных материалов. Отличная электроизоляция в условиях высоких температур и повышенной влажности. Незаменима при изготовлении одежды и спасательных устройств для пожарных.

-в нефте – и газоперерабатывающей, атомной энергетики – в качестве теплового барьера для защиты оборудования, высокотемпературной изоляции печей, турбин.

в металлургии – для теплозащиты, огнеупорных подложек, прокладок и покрывал, защищающих от пламени, брызг расплавленного металла и избыточного тепла.в строительстве – для изготовление противопожарных полотнищ, экранов и штор.

-в авиационной, автомобильной – для производства композиционных материалов. Высокотемпературные ткани выпускаются с различным содержанием оксида кремния (SiO₂₎

КТ-11	полотняное	300±30	0.35÷0.05	7-12	(880)±30
КТ-11-ТО	полотняное	300±30	0.44÷0.05	не более 1,0	(820, 880)±30
PS-600-S	сатин 8/3	600±60	0. 58÷0.06	7-12	(940)±20
КТ-11-C8/3	сатин 8/3	600±60	0.58÷0.06	7-12	(940, 1300)±20
КТ-11-C8/3-ТО	сатин 8/3	600±60	0.58÷0.06	7-12	(1000, 1200, 1270)±20
PS-600-ТО	сатин 8/3	600±60	0.60÷0.06	не более 1,0	(1000, 1200)±20
PS-1000-S	cатин 12/5	1120±122	1÷0.06	7-12	(940)±20
КТ-11-С12/7	сатин 12/7	1000±100	1÷0. 06	7-12	(940)±20
КТ-11-С12/7-TO	сатин 12/7	1000±100	1÷0.07	не более 1,0	(895, 1520)±20
PS-1400-S	рогожка	1400±140	2÷0.2	7-12	(950, 1000)±20

  *ТО-термообработанная

 

Презентация о тканях (скачать)

Наш ТВ канал

Как выглядит ткань 

Как ткань прожигается на горелке

материалы, виды, преимущества и недостатки

О чем статья:

Одежда для сварщиков:

Сварочная одежда — это один из видов средств индивидуальной защиты (СИЗ), используемых для защиты сварщиков от металлических брызг и высоких температур за счет использования огнестойких и теплоизоляционных материалов. Общество сварщиков дало несколько рекомендаций в отношении сварки и резки защитной одежды. Согласно Информационному бюллетеню по технике безопасности и охране здоровья, одежда для сварщиков должна обеспечивать свободу движений, но при этом закрывать все открытые участки кожи.  Рекомендуются рубашки с длинными рукавами и брюки, которые надеваются на верх ваших ботинок не малую роль ответственности занимают краги сварочные они должны быть качественными и сделанными по правильной технологии. Ткань должна быть из плотного хлопка или шерсти, без дырок, разрывов и потертых краев. Сварочная одежда должна немедленно меняться, если вода, жир, масло или растворитель пролиты на одежду.

Материалы для сварочной ткани:

Лучшие материалы для сварочной одежды включают следующее:

• Джинсовая

Ткань:

Джинсовая ткань не является оптимальной для сварочных работ, но представляет собой толстый и прочный материал, который защитит сварщиков при операциях небольшого объема и интенсивности.

Хлопок:

Одежда для сварщиков из хлопка обеспечивает экономичную защиту от пламени, искр и брызг расплавленного металла. Хлопок FR был химически обработан, чтобы противостоять нагреву. Платья из хлопчатобумажной ткани являются дышащей и легкой альтернативой коже. Материал сохраняет огнестойкость до 50 стирок.

Кожа:

Кожаная одежда для сварщиков изготавливается из плотной коровьей кожи премиум-класса. Хромовое дубление обеспечивает мягкость и долговечность, а также устойчивость к теплу, искрам, шлаку и порезам. Все швы прошиты двойным швом и прошиты кевларов ой нитью.

Резина:

Резина не является типичным материалом для сварочных курток или кепок, но находит применение в сварочных шапочках, ботинках и бахилах.

Синтетические материалы:

Синтетические материалы представляют собой проблему, потому что они расплавятся и вызовут серьезные ожоги на вашей коже. Хлопковая одежда будет повреждена искрами и шлаком, а хлопок просто тлеет.

Предметы сварочной одежды

Куртки для сварщиков Куртки

Для сварщиков, как правило, довольно тяжелые и сделаны из кожи. Они обеспечивают значительную степень защиты, но не обязательно являются лучшим выбором для сварки в более теплом климате. Куртки простираются от выреза до линии талии, а также имеют рукава для рук сварщика. Ошейники помогут защитить область шеи работника. Полу куртки либо не заканчивают защиту на животе, либо не защищают спину сварщика. Они часто измеряются по толщине груди.

Сварочные

Нагрудники Сварочные нагрудники надеваются на шею и обеспечивают достаточную защиту нижней части шеи и верхней части груди, но никакую другую защиту.
Сварочные фартуки.
Обычно не имеют размеров, но имеют стандартную длину с регулируемыми шейными ремнями. Они обеспечивают достаточную защиту от груди до колен, но не закрывают плечи или руки.

Сварочные поножи:

Поножи — это ножны, предназначенные только для защиты голеней, похожие на наголенники. Джинсовая ткань является наиболее распространенным материалом для леггинсы, и в них обычно используется механизм крепления, такой как подпружиненный ремешок или липучка.

Какая технология сварки ткани лучше всего подходит для вашего бизнеса?

Независимо от того, занимаетесь ли вы брезентом, надувными изделиями, упаковкой и герметизацией или производством тентов и штор, промышленная сварка ткани помогает улучшить прочность шва материала, что в конечном итоге увеличивает срок службы продукта. Промышленная сварка ткани позволяет сплавлять различные термопласты, акриловые, виниловые, ПВХ и другие материалы, поэтому поиск подходящей технологии может оказаться сложной задачей, если вы не знакомы с вариантами.

Существует четыре основных типа технологий сварки материалов, с которыми вы столкнетесь в поисках идеального решения. Каждая технология имеет уникальные преимущества и лучше всего работает в определенных средах. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о четырех различных типах технологий сварки ткани и посмотреть, какое решение лучше всего соответствует вашим потребностям.

1. Промышленная сварка горячим воздухом

Сварка горячим воздухом использует сочетание точного нагрева, скорости и давления для создания надежных швов ткани. Используя горячий воздух, машины могут сплавлять термопласты вместе, создавая долговечные швы.

Спецификации сварочного аппарата горячим воздухом:

• Сварочные аппараты горячего воздуха используют строго контролируемые температуры в диапазоне от 350 F до 1350°F.
• Запечатывайте до двух поверхностей одновременно.
• Обычно используется для широкого спектра материалов и толщин.

  Преимущества:

• Идеально подходит для рисунков от руки, позволяя создавать более уникальные формы и требования.
• Пользователи могут запускать и останавливать процесс сварки.
• Хорошо подходит для приложений, требующих трехмерных изделий, таких как надувные лодки и плоты, без специального инструмента и штампов.

В то время как производители в различных отраслях промышленности зависят от сварки горячим воздухом, эта технология лучше всего подходит для надувных изделий, брезента, вывесок и рекламных щитов, упаковки (сумок), плотов, прыжковых домов, палаток и конструкций, а также навесов.

Узнайте больше о сварке горячим воздухом и о нашей линейке аппаратов для сварки горячим воздухом.

2. Горячая клиновая сварка

Сварка горячим клином также требует высокой температуры и давления для соединения материалов. Однако при сварке горячим клином в точке сварки располагается буквально нагревающийся клин. Затем материал протягивается через нагретый клин, создавая шов.

Спецификации для сварки горячим клином:

• Идеально подходит для длинных непрерывных швов.
• Сварочный аппарат с горячим клином Диапазон температур от 700°F до 920°
• Работает с промышленными термопластами, такими как полиуретан, полипропилен, поливинилхлорид (ПВХ) и полиэтилен.

Преимущества:

• Поскольку для создания швов воздух не продувается, эта технология также идеально подходит для пленок.
• Технология горячего клина обеспечивает более тихую сварку.
• Технология горячего клина также хорошо работает с очень толстыми материалами и позволяет сваривать несколько слоев ткани.

Сварка горячим клином хорошо подходит для различных промышленных тканей, но лучше всего подходит для навесов и штор, подкладок и чехлов, вывесок и баннеров, брезента и палаток.

Узнайте больше о технологии сварки горячим клином и о нашей линейке машин.

3. Импульсная сварка

Импульсная сварка считается методом сварки горячим стержнем. Импульсные сварочные аппараты оснащены двумя стержнями импульсного нагрева, которые нагревают и прижимают ткань, протягивая ее через верхнюю и нижнюю стержни.

Характеристики импульсной сварки:

• Импульсные сварочные аппараты лучше всего подходят для проектов с термосвариваемыми материалами малой и средней толщины, а также с акриловыми тканями для тентов и морских судов.
• Такие материалы, как полиэтилен, полипропилен и поликарбонат, хорошо подходят для импульсной сварки.
• Потребляет меньше энергии, чем другие технологии сварки, благодаря почти мгновенному нагреву.

Преимущества:

• Меньший риск получения травмы, так как нагревательные элементы машины не всегда горячие.
• Создавайте чистые швы, требующие простых параметров сварки.
Импульсные сварочные аппараты
• также могут выполнять различные задачи, включая соединение панелей, наложение армирования или застежек-молний на ткани, а также создание промышленных складок или карманов.

Технология импульсной сварки лучше всего подходит для навесов, жалюзи, баннеров и штор.

Узнайте больше об аппаратах для импульсной сварки и имеющихся в наличии аппаратах.

4. Радиочастота

Радиочастотная (РЧ) сварка, также известная как диэлектрическая сварка, представляет собой процесс сварки материалов вместе с использованием радиочастотной энергии. Этот стиль сварки ткани нагревает материалы изнутри.

Характеристики радиочастот:

• Радиочастота может сваривать все термопластические материалы, содержащие поляризованные молекулы.
• При использовании радиочастотной технологии нет ограничений по толщине материала.
• ВЧ-сварка позволяет производить непрерывные сварные швы длиной в несколько футов, а также очень маленькие.

Преимущества:

• ВЧ-сварка позволяет пользователям наносить несколько ударов по одному и тому же участку сварного шва, в отличие от других технологий.
• Для сложных сварных швов доступны специальные матрицы.
• Хорошо работает с продуктами, требующими уникальных форм.

Технология радиочастотной сварки используется во многих областях промышленного производства, но идеально подходит для изготовления рекламных щитов, боновых заграждений, козырьков для палаток и резервуаров для воды.

Для получения дополнительной информации о ВЧ-сварке.

Позвольте нам помочь вам выбрать лучшую технологию сварки ткани для ваших операций

Чтобы решить, какая технология лучше всего подходит для вашего бизнеса, свяжитесь с техническим специалистом Miller Weldmaster сегодня. Наша команда будет рада испытать ваши собственные материалы на наших машинах, чтобы решить, какая технология подходит именно вам.

Сварка промышленных тканей 101 – Изделия для фарватера

Когда дело доходит до создания прочных и долговечных изделий из тканей, ключевым моментом является надлежащая сварка промышленных тканей.

Промышленная сварка ткани — это метод, используемый для соединения различных кусков ткани. Этот процесс создает прочную связь между деталями, которая предотвращает разрывы, разрывы или протечки вдоль шва, качество, которое важно для любого изделия из ткани, но особенно для таких изделий, как палатки, надувные лодки, жалюзи и подкладки.

При правильном выполнении сварка ткани может помочь продлить срок службы изделия, сделав его водостойким, более устойчивым к истиранию и уменьшив общую потребность в регулярном обслуживании или замене. В некотором смысле правильность сварки нестандартных кусков ткани — отличный способ сократить долгосрочные расходы.

Таким образом, при более низких затратах на продукцию и техническое обслуживание линии вы можете понять, насколько важно доверить ваш проект по сварке ткани правильным рукам. Хотя может показаться, что любой, кто умеет резать и шить, может закончить такие проекты, важно найти лучшего сварщика для этой работы.

Один из лучших способов найти и выбрать подходящего сварочного аппарата для вашего проекта по раскрою и шитью — это самостоятельно понять процесс и возможные методы сварки промышленных тканей. Таким образом, как только вы начнете связываться с возможными кандидатами, вы сможете конкретно спросить их о процессе сварки ткани, который лучше всего подходит для вашего конкретного проекта.

Технологии сварки тканей

Промышленная сварка тканей может выполняться различными способами, каждый из которых может иметь свои преимущества или лучше подходить для различных проектов. Вот краткое изложение каждого метода сварки ткани и того, для каких проектов их лучше всего использовать.

– Сварка горячим клином

Сварка горячим клином использует нагретый металлический клин, который скользит между двумя тканями в точке, в которой они должны быть сварены. Во время нанесения тепло от клина размягчает и плавит их покрытие в месте сварки. Затем к шву прикладывается давление, и по мере остывания ткани сварной шов затвердевает.

Поскольку в отличие от других методов в этом процессе нагревание происходит в очень точном месте, сварка горячим клином является отличным методом сварки для проектов и изделий, требующих высокоточной сварки для предотвращения утечек. Эти продукты могут включать контейнеры для воды, других жидкостей или топлива, мешки или баки. Ткани с покрытием из ПВХ, полиэтилен, нейлон и полипропилен — это материалы, которые достаточно хорошо поддаются сварке горячим клином.

– Сварка горячим воздухом

Сварка горячим воздухом – это еще один метод сварки тканей, в котором используется тепло для создания связи между тканями, но немного другим способом. В этом методе используется фен, который пропускает горячий воздух между двумя тканями, чтобы смягчить и расплавить покрытие. Затем к шву прикладывается давление, и по мере остывания двух тканей сварной шов затвердевает.

Этот метод полезен для многих из тех же материалов и проектов, что и сварка горячей кромкой. Однако из-за отсутствия твердой кромки, от которой подается тепло, сварка горячим воздухом является популярным методом создания сварных швов уникальных или сложных форм, поскольку фен может маневрировать более универсальным образом. Этот метод сварки ткани также выполняется внутри, а не снаружи, что делает его более подходящим для приложений, где необходимо также учитывать эстетическую ценность изделия.

– Импульсная сварка

Импульсная сварка – это метод сварки ткани «два в одном», в котором используется один горячий стержень для приложения тепла и давления для расплавления и сварки термопластов в нужном месте. Поскольку этапы нагрева и давления происходят одновременно, импульсная сварка является одним из методов сварки ткани, который обеспечивает наиболее точные, эстетически привлекательные и самые прочные сварные швы и швы.

Принцип «два в одном» также позволяет выполнять сварку быстрее, сокращая время и энергию, необходимые для проекта. Импульсная сварка ткани обычно используется для сварки материалов малой и средней толщины, включая ткани с акриловым покрытием и покрытием из ПВХ, особенно те, которые будут использоваться для морского использования и должны быть гарантированно водонепроницаемыми.

– Радиочастотная сварка

Несмотря на то, что каждый метод сварки ткани имеет свои сильные стороны и предпочтительное применение, радиочастотная сварка, пожалуй, является наиболее популярной и распространенной технологией, используемой во всем мире. Радиочастотная сварка использует высокочастотные электрические поля для нагрева и сварки материалов. Нагрев, давление и охлаждение происходят в одном процессе.

Радиочастотная сварка так популярна по ряду причин, но, возможно, причина номер один — ее стабильность и универсальность. Способный создавать прямые или сложные швы, этот процесс может быть настроен в соответствии с потребностями вашего проекта. Поскольку радиочастота воздействует на материалы на молекулярном уровне, этот метод сварки можно использовать практически для любого материала и практически для любого применения.

– Ультразвуковая сварка

Ультразвуковая сварка использует высокочастотную вибрационную энергию для создания трения и нагревания различных частей материалов для создания сварного шва по мере их плавления и охлаждения. Одним из самых больших преимуществ ультразвуковой сварки является скорость, с которой можно создавать сварные швы, часто в течение долей секунды.

Это делает этот метод особенно полезным, когда процесс требует быстрого выполнения работ, например, на сборочной линии, где необходимо сварить большое количество изделий за короткий период времени. Трение является источником тепла в этом методе, поэтому это также один из более безопасных методов сварки, поскольку не требуются дополнительные источники тепла или химикаты.

Компания Fairway Products готова помочь.