Токарно фрезерный чпу: Токарно-фрезерный станок с ЧПУ купить в Москве, цена, характеристики

Содержание

Токарно фрезерный обрабатывающий центр: описание, преимущества

Токарно фрезерный обрабатывающий центр это  одно из самых перспективных направлений современного станкостроения, которое помимо этого предлагает огромный выбор станков различной направленности. В настоящее время трудно представить цех обработки металлов без станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Данная технология способна повысить эффективность производства на порядок, так как теперь есть возможность производить большую часть технологических операций на одном станке. При этом заготовка не перемещается после ее установки. Это означает, что соблюдается принцип сохранения баз, что позволяет достигнуть наибольшей точности обработки. Но такое оборудование имеет и свой недостаток в виде высокой стоимости и предъявляет высокие требования к квалификации обслуживающего персонала.

Фрезерные и токарные станки предыдущих поколений требовали от рабочего не только знания конструкции оборудования, но и непосредственного участия рабочего в процессе. В наше время динамично развивающейся промышленности громоздкие «инструменты» потокового производства все чаще заменяются автоматизированными линиями на основе работы

токарно фрезерных обрабатывающих центров.

На сегодняшний день обработка может происходить без участия человека в процессе благодаря тому, что современные станки имеют многоцелевое назначение, оснащаются устройствами автоматической смены инструмента, возможностью автономной установки заготовки, за счет чего уменьшается вспомогательное время. Кроме того, программное управление позволяет автоматически изменять режимы резания. Но также, с течением времени менялись не только возможности управления станками, но и их конструкционные особенности. Для изготовления деталей больше не требуется создание цепочек отдельных «звеньев» технологической обработки, сегодня целый цех может заменить один обрабатывающий центр c ЧПУ.

Многоцелевые станки отличаются от предшественников внушительным инструментальным магазином, оснащенным множеством режущих поверхностей, с помощью которых можно выполнять практически любые технологические операции.

В таких условиях развития станкостроения возможностей стандартных средств обработки становится недостаточно. Поэтому образуется новая ниша для создания перспективных направлений исследований и конструкторской деятельности. А именно модернизации станков.

Современный токарно фрезерный обрабатывающий центр представляет собой многофункциональный станок универсального вида, на котором можно производить фрезерную сложную обработку и выполнять полный спектр токарных работ на заготовках из различных материалов.

Оборудование, позволяющее осуществлять токарную и фрезерную обработку, активно применяется в наши дни как на крупных, так и на небольших промышленных предприятиях.

Токарно фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ условно можно разделить на три вида:

  • станки с приводным центром;
  • станки с С-осью;
  • агрегаты с противошпинделем.

Все они совмещают в себе возможности токарных станков и фрезерного оборудования, но при этом имеют определенные конструктивные и технологические особенности.

Практически на любом стандартном токарно-револьверном станке допускается производить не только токарную обработку, но и сверление отверстий, а также фрезерование. Обычные револьверные головки позволяют расширить функциональный диапазон оборудования, но малая подвижность такой конструкции сильно ограничивает ее производственный потенциал. Поэтому станки стали оснащаться головками со встроенным вращающимся инструментом, что обеспечило возможность проведения не только токарных, но и полноценных фрезерных операций.

При этом станки стали оснащаться дополнительной С-осью и автоматическими сменщиками рабочих инструментов, что позволило проводить обработку таких сложных деталей как зубчатые колеса, а также червячные и коленчатые валы без переустановки заготовки.

Еще более функциональными в эксплуатации являются станки с противошпинделем. Его размещают вместо задней бабки. Данное устройство дает возможность удерживать изделие за правую сторону и в этот момент без вмешательства оператора агрегата производить обработку ее противоположной стороны.

Противошпиндель, по сути, превращает токарно-фрезерное оборудование с ЧПУ в многофункциональную производственную линию, которая способна выполнять работы по обработке в разы быстрее, при этом не снижая качества получаемых изделий.

Рассмотрим в качестве примера

токарно фрезерный обрабатывающий центр производства Тайвань (рис. 1). Станок отличается, прежде всего, встроенным полноценным фрезерным шпинделем, расположенном на дополнительной оси. Его мощность в 22 кВт и частота вращения 12000 об/мин позволяют обрабатывать на станке крупные детали со сложной геометрией, требующие наравне с токарной большого объема фрезерной обработки. Также фрезерный шпиндель позволяет производить токарную обработку при установке в него различных резцов.

Этот обрабатывающий центр, помимо фрезерного, оснащен 2 шпинделями с прямыми приводами равными по своей мощности 15/22 кВт и частоте вращения 4200 об/мин, что обеспечивает полноценную равную по техническим возможностям обработку обеих сторон детали.

Токарно-фрезерный автоматический станок с ЧПУ M1320

Токарно-фрезерный станок ЧПУ для резьбы по дереву М1320 позволяет изготовить детали круглого сечения так фигурные такие как балясины, ножки столов и стульев, колонны и т.п. С его помощью вы сможете так же изготовлять скульптуры, кариатиды, ножки столов и стулье и другие фигурные 3D-изделия, по форме близкие к цилиндрической.

Данный ЧПУ станок подойдет столярным мастерским, а также студиям дизайна и мебельным фабрикам. Станки могут применять для изготовления 3D-фигур круглого сечения, которые используют в оформлении интерьеров, в мебели (кровати, стулья, столы) а также топорищ, прикладов, фигурных тростей.

Особенности конструкции:

  • Автоматическая подача заготовок
  • Отдельно стоящая стойка ЧПУ
  • Выносной пульт настройки
  • Высокая точность
  • Автоматическая смазка линейных подшипников
  • Шнек для удаления опилок
  • Водяное охлаждение шпинделей
  • Высококонтрастный дисплей

Страна изготовления: Китай

Технические характеристики токарно-фрезерного автоматического станка с ЧПУ М1320
Рабочая зона, мм. 1300х200х200
Перемещения по оси X мм. 1300
Перемещения по оси Y мм. 550
Перемещения по оси Z мм. 350
Вращение по оси A 360°
Линейные направляющие по оси Х, Y, Z 20 (PMI)
Фиксатор заготовок мм. 1300х120х600
Мощность шпинделя кВт. 4,5
Мощность двигателя шнековой подачи, кВт 1,5
Вращение шпинделя об.мин 24000
Цанги ER20 и ER40
Количество патронов с инструментом, шт. 4 (2+2)
Максимальная скорость перемещения м.мин. 20
Максимальная скорость обработки м.мин. 15
Транспортные габариты, мм 2300х1650х1800
Габариты мм.

2300х1600х1800

650х420х1100

Вес, кг 1700

Отзывы о Токарно-фрезерном автоматическом станке с ЧПУ M1320


Пока нет отзывов на данный товар.


Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Токарно-фрезерный станок по металлу.

Станок и фрезерная приставка (головка)

Токарно-фрезерный станок позволяет сделать деталь полностью, закрепив ее в шпинделе или центрах. Он одновременно выполняет функции различного узкоспециализированного оборудования: токарного, сверлильного, фрезерного. В зависимости от типа производства, приобретаются маленькие станки настольные или большие, высокопроизводительные.

Токарно-фрезерный станок

Технические характеристики

Обработка на токарно фрезерном оборудовании совмещает точение цилиндрических поверхностей стационарно установленным резцом при вращении самой детали. С одной установки производится и фрезеровка – плоская обработка вращающимися инструментами. Станки с программным управлением работают самостоятельно и выполняют полностью все операции с высокой точностью. Достаточно набрать программу, задать допуски на размеры и класс чистоты поверхности. Такие станки называют токарными центрами с ЧПУ.

Токарно фрезерные станки имеют общие технические характеристики:

  • мощность;
  • размеры заготовок;
  • потребляемое напряжение;
  • обрабатываемый материал;
  • тип сверлильно-фрезерного шпинделя;
  • расстояние между центрами;
  • максимальный ход фрезерного суппорта;
  • максимальный диаметр обработки над станиной и суппортом;
  • обороты и скорость фрезерного шпинделя.

Производство деталей на станке

Выпускать небольшое количество запчастей можно на простом оборудовании весом менее 1 т. Верстачный токарно-фрезерный станок при относительно небольшой стоимости способен производить большие партии деталей, необходимых для ремонта автомобилей, бытовой техники и других механизмов. Он выполняет операции:

  • точение продольное и поперечное;
  • сверление;
  • нарезка резьбы;
  • фрезеровка пазов и шлицов;
  • растачивание;
  • фрезерование плоскостей и граней;
  • шлифовка круглая и плоская.

Обрабатывать можно длинные и плоские заготовки. Настольные и верстачные модели токарных центров имеют высокую производительность и способны обеспечить продукцией небольшое предприятие.

Устройство оборудования

Устройство токарно-фрезерных станков совмещает узлы разного вида оборудования узкой специализации. От токарного у него:

  • станина;
  • шпиндель;
  • винт для нарезки резьбы;
  • суппорт;
  • задняя бабка.

Двигатель для вращения фрезерного инструмента может располагаться на токарном суппорте. К нему подключается конус для крепления фрез, сверл и метчиков. Количество операций ограничено продольными фрезеровками, сверловкой и нарезкой резьбы. Фрезы используют только наборные и с твердосплавными пластинами.

Комбинированный токарно-фрезерный станок имеет второй суппорт с отдельным приводом для вращения фрезерного инструмента. Это позволяет обрабатывать плоскости под углом с высокой точностью и чистотой поверхности. Устанавливать можно цилиндрические, торцевые, дисковые и концевые фрезы, развертки, сверла, метчики.

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ

Установка блока ЧПУ – числового программного управления – позволяет задавать нужные параметры работы. Станок самостоятельно выполняет обработку детали и останавливается. Оператор устанавливает новую заготовку и запускает процесс обработки. Наличие бункера на больших токарных центрах с ЧПУ позволяют станку работать без остановок. Установка заготовки и пуск следующего цикла операций производится автоматически.

Классификация токарно фрезерных станков

Классифицируют токарные обрабатывающие центры по нескольким параметрам: размер и вес, тип фрезерного суппорта, сложность и универсальность оборудования.

Размеры

По мощности и размерам токарные центры условно делятся по весу:

  • мини – весом менее 1000 кг;
  • средние от 1 т до 10 т;
  • большие весят более 10 т.

К мини относятся настольные токарно фрезерные станки по металлу и дереву. Они имеют вес 300 – 400 кг и позволяют обрабатывать детали длиной до 700 мм. Удлиненная станина дает возможность работать с заготовками до 1200 мм длиной. Диаметр цилиндрической поверхности не превышает 90 мм. Особенностью настольных токарно фрезерных станков является их компактность и возможность расположения в домашней мастерской.

Мини токарно-фрезерный станок

Настольный обрабатывающий центр по металлу с ЧПУ способен изготавливать сложные изделия с точностью до 0,01 мм и контролировать угол до 0,001°.

К классу мини относится и токарный станок по дереву. Относительно низкая твердость материала позволяет выпускать модели с двигателями, питающимися от сети в 220 V с потребительской частотой 50 Гц. Достаточно трехфазное подключение к бытовой розетке с заземлением.

Тип и привод фрезерной головки

По конструкции фрезерного шпинделя различают токарные центры;

  • простые;
  • с приводным центром;
  • шпиндель с С-осью;
  • с противошпинделем.

Схема устройства представляет соединение рабочих узлов с разного оборудования на станине токарного станка. Продольная обработка точением производится при вращении заготовки и стационарно закрепленном инструменте – резце. Фрезерный инструмент вращается от отдельного привода, режет поверхность и сверлит неподвижную болванку. Простая конструкция оборудования предполагает ручное управление. Для изготовления больших партий одинаковых деталей подключают ЧПУ.

Шпиндель

Сложные фрезерные станки с ЧПУ имеют шпиндель с С-осью. Расположение фрезерного инструмента и самостоятельное его перемещение параллельно основной оси позволяет делать сложные детали с обработкой боковых поверхностей и торцов.

По назначению и сложности

По назначению, и сложности обработки токарные центры делятся:

  • деревообрабатывающие;
  • настольные по металлу;
  • многофункциональные;
  • универсальные.

Управление деревообрабатывающими станками допускается ручное, при единичном изготовлении деталей и малыми партиями. Серии повторяющихся запчастей проще делать, подключив ЧПУ. Оператор набирает программу, устанавливает заготовку и нажимает кнопку пуска. Дальнейшее пребывание его возле станка не обязательно. Используют в столярных мастерских для изготовления ножек и стоек мебели.

Деревообрабатывающий токарный станок с фрезерной головкой

Настольные и верстачные станки по металлу применяются в мастерских с изготовлением продукции небольшими партиями и на крупных предприятиях, выпускающих большое количество различного оборудования. При малой нагрузке и единичном изготовлении управляются вручную. Большинство из них имеют ЧПУ и могут подключаться к компьютеру. Они обрабатывают детали сложной конфигурации с высокой точностью. Самостоятельно контролировать размеры не могут. При стирании режущей кромки и поломке инструмента продолжают работать по заданной программе. Оператор должен периодически проверять резцы и фрезы на целостность пластин и контролировать основные размеры.

Установленный на место задней бабки противошпиндель увеличивает количество выполняемых одновременно операций.

При наличии независимых суппортов и числового программного управления, плоские заготовки ставятся по 2 и обрабатываются одновременно. Возможна поочередная обработка одной заготовки в разных шпинделях. Многофункциональный токарный центр с ЧПУ имеет высокую производительность и позволяет обрабатывать детали со всех сторон, включая торцы. Точение, сверловка и фрезеровка производятся в любой плоскости и под углом.

Универсальные станки

Универсальные токарные станки с фрезерной головой имеют суппорт, расположенный параллельно оси детали – С-шпиндель. В нем крепится фрезерный инструмент и вращается от независимого двигателя. Головка с фрезой может перемещаться в любом направлении, производя обработку под разными углами. Сменщик меняет фрезерный инструмент по заданной программе, увеличивая количество операций. Станок выполняет:

  • точение цилиндрическое, коническое, торцевое;
  • изготовление червяков;
  • фрезеровку;
  • сверловку;
  • расточку;
  • торцовку;
  • зацентровку;
  • нарезку внутренней резьбы;
  • нарезку наружной резьбы резцом и плашкой;
  • фрезеровку пазов;
  • фрезеровку зуба;
  • шлифовку;
  • долбежку.

В результате получаются детали любой конфигурации, с проточками, канавками и отверстиями, как по торцам, так и на боковых сторонах. При этом выдерживается высокая точность и соосность всех рабочих поверхностей, поскольку обработка производится с одной установки.

При изготовлении валков и других деталей со сложной конфигурацией, применяется копир.

Универсальный центр движется, повторяя форму шаблона, установленного на станке. Делается специальный плоский копир и вставляется в специальное отделение программного блока. Резец при движении повторяет его форму. При подключении станка с ЧПУ к компьютеру, копир не нужен, движение инструмента контролируется специальной программой. В результате станок обрабатывает заготовки по заданной кривой линии. Получаются детали со сложной поверхностью в виде парабол, синусоид, кривых с разными радиусами и плавными переходами.

Токарно фрезерные станки с ЧПУ по металлу, имеют заложенную в программу корректировку действий. Например, при нагреве они снижают количество оборотов, уменьшая нагрузку. Если температура достигает критического значения, станок самостоятельно останавливается. Продолжить работу можно после охлаждения.

В старых моделях программа не корректируется, и работа станка начинается с первой операции. Некоторое время инструмент режет воздух. Затем продолжается обычная обработка. Современные станки с ЧПУ после аварийной остановки и охлаждения могут самостоятельно включиться и продолжить работу. Вмешательство оператора не требуется.

Рекомендации по выбору токарно фрезерного станка

Фрезерный станок по дереву подойдет для работы в домашней мастерской. Фирме по производству мебели удобнее будет обрабатывать детали на оборудовании с ЧПУ. Программа обеспечит выпуск совершенно одинаковых ножек и стоек при минимальном участии человека.

Выбор токарно-фрезерного станка начинается с анализа потребности в деталях различной сложности.

Если надо делать запчасти к машинам, которые ремонтируются в мастерской, достаточно токарно фрезерного станка по металлу.

Небольшой настольный агрегат полностью удовлетворит потребности в деталях для ремонта. На нем можно выточить даже коленвал легкового автомобиля, тормозные диски, нестандартный крепеж. Затраты на покупку оборудования с ЧПУ не оправдают себя.

Не все мастерские имеют возможность подключения к промышленной линии с напряжением в 380 V. Среди оборудования класса мини можно найти работающее от потребительской сети 220 V. Не надо тянуть кабель специально из-за возможности включить фрезерный станок.

Эксплуатация токарно-фрезерного станка

Большие токарные станки ЧПУ подходят для массового производства деталей большими партиями. В памяти блока управления сохраняется несколько набранных программ. Оператору надо только набрать код загружаемой партии.

Услуги токарно-фрезерной обработки с чпу в нанотехнолическом центре композитных материалов

Нанотехнологический Центр Композитов предоставляет услуги по токарной и токарно-фрезерной обработке.

 

В механообрабатывающем цехе НЦК работают два вида современного японского оборудования: токарный станок с ЧПУ и многофункциональный токарно-фрезерный обрабатывающий центр.

 

 

 

Токарный станок с ЧПУ предназначен для обработки деталей, в конфигурации которых преобладают элементы тел  вращения. Сочетание высокой жесткости конструкции, мощного мотора-шпинделя и прецизионности станка позволяют успешно сочетать силовое резание с чистовой обработкой и производить обработку стальных деталей в закаленном состоянии. Отличается гибкостью конфигурации и высокой производительностью, точностью и надежностью. Данный станок сочетает в себе токарные и фрезерные функции благодаря наличию приводного инструмента и оси Y.

 

Многофункциональный токарно-фрезерный центр сочетает в себе достоинства токарного и фрезерно-сверлильного обрабатывающих центров. Наличие противошпинделя позволяет производить полную обработку детали на одном станке за один установ (в зависимости от детали). Всё это позволяет сократить оперативное время, расходы и количество необходимых опций.

 

Данные единицы оборудования предназначены для обработки деталей из алюминиевых сплавов, латуни, стали, чугуна и труднообрабатываемых сплавов. 

 

 

 

Преимущества:

 

  • Термостабильная конструкция  станков гарантирует обработку с высокой точностью
  • Высокопрочная станина и направляющие.
  • Высокая производительность при фрезеровании
  • Минимальная вероятность появления брака
  • Универсальность
  • Температурная деформация с течением времени минимальна.
  • Точность при изготовлении сферической поверхности - 2,8 мкм.
  • Некруглость: стандарный шпиндель - 0.3µм при 1 800 об/мин., противошпиндель - 0.3µм при 4 000 об/мин.
  • Стабильная шероховатость
  • В связи с тем что на одном обрабатывающем центре производится полный цикл обработки - конкурентоспособные цены.

Условия заказа можно уточнить по телефону +7 (495) 775-46-94.

обзор токарно-фрезерных машин для работы с металлом

На токарном станке из стали делают детали вращения, фрезерный позволяет прорезать пазы и углубления. Задача совместить эти возможности напрашивается сама собой. Частично это реализовано в токарно-револьверном станке с приводной головкой. На массовом производстве типовых деталей эффект получился заметным, но возможностями агрегат уступает унифицированным моделям. Развитием идеи стали токарно-фрезерные станки. Сложение дало совершенно новый тип механизма, дающего обработку, в разы лучшую, чем его предшественники порознь. Правда, заметным минусом оказалась сложность управления. Она требует высокой квалификации токаря, поскольку он должен владеть и навыками фрезеровщика. Выход нашелся с развитием электроники, когда к токарно-фрезерной установке добавили ЧПУ — числовое программное управление.

Оглавление:

  1. Основные узлы и элементы
  2. Специфика
  3. Популярные станки
  4. Рекомендации по выбору
  5. Характеристики и цены

Достоинство комбинированных моделей

Простое добавление возможностей в единый механизм далеко не всегда сделает его лучше. Любая домохозяйка вам скажет, что на специальной кофемолке измельчать зерна удобнее, чем с помощью кухонного комбайна, где к ней добавлена мясорубка, миксер и соковыжималка. То же на производстве. Для изготовления множества одинаковых стальных деталей унифицированное оборудование дешевле, надежней и проще в обслуживании.

Однако современный уровень развития техники порой требует совершенно другого. Авиации, ракетостроению, автомобильной промышленности, кораблестроению необходимы относительно небольшие партии сложных металлических изделий. К тому же высочайшего уровня точности, да еще и быстро. Нередко, при модификации серий техники, уже выпускаемую деталь необходимо откорректировать совсем незначительно. Скажем, просверлить еще одно отверстие или сменить шаг резьбы. И вот тут, перенастройка производственной линии из унифицированных станков превращается в проблему.

На помощь приходит токарно-фрезерный станок с ЧПУ по металлу. Главная его особенность — быстрая переналадка на выпуск отличающейся продукции. Достаточно поменять программу и токарный блок перейдет на резьбу с новым шагом, фрезеровальный нарежет другие пазы, а заказчик получит необходимое количество изделий.

Важным свойством подобных устройств оказалась своеобразная обучаемость. Ведь после установки новой программы предыдущая не уничтожается. И спустя время при токарно-фрезерном станке собирается целая библиотека, где реально разыскать алгоритм изготовления нового заказа. Либо если точно такого не окажется подобрать похожий и переделать.

Основные блоки и составляющие станка

Само название «токарно-фрезерный станок» говорит как минимум о двух его элементах. ЧПУ подразумевает возможность управления, как первым, так и вторым без непосредственного участия человека. Устройство состоит из нескольких функциональных блоков, общих для всех видов такой техники:

  • Инструментальные головки, задачей которых, как и в унифицированных станках, является установка обычной, либо имеющей автономный привод, оснастки. В зависимости от сложности устройства их число головок порой доходит до десятка.
  • Разные операции требуют специфической оснастки для выполнения. Если в обычном станке резец меняет сам работник, в токарно-фрезерной установке для этого служит устройство, именуемое сменщиком инструментов. Согласно программе он заменит сверло зенкером, фрезу разверткой.
  • Не обойтись без приспособлений, удаляющих из зоны обработки стружку и опилки. В небольших и недорогих станках по металлу они просто падают на поддон, откуда их выметает сам токарь или обслуживающий персонал. На крупных линиях, способных работать в автоматическом режиме сутки напролет, для этого служит специальный механизм, удаляющий отходы за пределы станка.
  • Поскольку токарно-фрезерные работы по металлу ведутся на высоких оборотах, станок обеспечивается системой охлаждения.

В токарно-фрезерных станках для этих целей используется не вода, а СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость). Она не просто снижает температуру, но и улучшает контакт резца с металлом, уносит мелкие опилки, повышая качество обработки.

Подача СОЖ в некоторых случаях происходит под значительным давлением, достигающим десятков бар. Струя жидкости не просто выполняет охлаждение, а мгновенно смывает мельчайшие крошки стали, возникающие при металлообработке, обеспечивая высокую точность реза.

Виды и особенности станков

Предприятия, где выполняют работы по металлу как токарные, так и фрезеровочные, имеют разную специфику. Соответственно и станки одни хотят сложнее, другим хватает менее «навороченных». В самой обычной комплектации, мы имеем несложный токарный станок, к которому добавлена фрезерующая головка. Всем этим управляет относительно простое ЧПУ. Подобные устройства на сегодня приобретают небольшие мастерские и даже отдельные мастера для бытового применения.

Более сложные токарно-фрезерные установки имеют так называемый противошпиндель. По сути это обычный токарный станок, единственно, вместо его задней бабки стоит еще одна передняя.

Дальнейшим усложнением станков будет добавление второго сменщика инструментов, дополнительной головки, выполняющей металлообработку. Число дополнительных устройств доходит до десятка, а количество инструментов, используемых в обработке детали, зашкаливает за сто наименований.

Управление

Возможности токарно-фрезерного станка для работы по металлу с системой ЧПУ увеличиваются не только за счет чисто механических улучшений и добавок. В значительной мере это осуществляется совершенствованием программного обеспечения. Одна из основных характеристик станков с ЧПУ — число управляемых координат. Для одной современной токарно-фрезерной установки оно доходит до 12. Существует такой показатель как число одновременно управляемых координат. Этих насчитывается не больше 6.

Перемещения рабочих инструментов обычного токарного станка происходят всего в двух координатных осях. В математическом обеспечении их принято обозначать Z и X. Первая ось вращения детали, вторая — движения резца.

У токарно-фрезерных станков добавляется координата Y. Кроме этих основных осей для обозначения движения других рабочих органов используют дополнительные оси. В сложных станках движение может происходить в 12 направлениях, причем в половине из них одновременно. Даже сочетание вращения заготовки с перемещением резца, породившее токарный станок, создало принципиально новое качество обработки. Теперь представьте, насколько более сложную деталь способен создать станок по металлу, возможных сочетаний у которого в шесть раз больше.

Производители и характеристики популярных моделей

На сегодня мировая промышленность выпускает сотни линеек станков, в каждой из которых насчитывается до десятка моделей. Заметную долю составляют станки российского производства (на мировом рынке Россия занимает 22 место). Полностью обеспечить потребности собственной промышленности страна на сегодня не в состоянии. Поэтому на внутреннем рынке представлены фрезеровальные станки самых различных фирм, в частности:

1. Токарно-фрезерные станки DeKart. Известен как производитель оборудования для обработки дерева. Он же выпускает одну из самых бюджетных марок по металлу. Линейка включает станки по дереву с базой от 1200 до 2200 мм. В том числе:

  • DeKart 1200Р (1500; 1800), с мощностью на шпинделе 3,5 кВт и диаметром обрабатываемой детали 100-250 мм;
  • DeKart 2000Р (2200), отличие в мощности 4,5 кВт и обработка деталей до 350 мм в диаметре.

Движение рабочих элементов осуществляется одновременно по трем осям.

Что касается программного обеспечения и самого управления, производитель позиционирует его как интуитивно понятное и доступное для освоения буквально в течение пары дней. В известной степени это соответствует действительности, но только в отношении квалифицированного оператора уже имеющего опыт работы на оборудовании подобного типа.

2. Линейка TX 75/75 — 120/120 детище китайской фирмы XKNC. Отличается небольшими размерами и высокой точностью обработки деталей при доступной цене. Купить оборудование, особенно б/у, по карману даже частнику. Включает пять станков, созданных на общей базовой платформе с длинной обработки от 75 до 120 мм при максимальной ширине рабочего поля в 250 мм.

Станки предназначены для изготовления небольших металлических деталей с прецизионной точностью. В револьверную головку может быть установлено до 10 инструментов. Отличается малым временем смены оснастки (до полусекунды). Из недостатков — отсутствие управляемого перемещения по оси Y.

3. Станок B8D китайской фирмы JSTOMI рассчитан на длину обработки до 200 мм при диаметре заготовки над суппортом 230 мм. Максимальные обороты шпинделя составляют 4500 об/мин. Двигатель 4,5 кВт. Головка на 12 элементов. Станок собран из деталей производства Японии (патрон, сервоприводы, подшипники) и Тайваня (система ЧПУ, направляющие), имеет 4 радиальных и 4 осевых блока подачи.

4. TRAUB TNX65/42. Так же относительно небольшой агрегат европейского производства. В отличие от аналогов, его цепной инструментальный магазин рассчитан на 80 и 120 видов оснастки. Станок имеет противошпиндель, четыре фрезерных головки и столько же суппортов. Необычным решением стала модульная система, позволяющая гибко подбирать параметры станка под нужды конкретного предприятия. Правда и цена оборудования заметно выше.

5. Одна из самых передовых на сегодня линеек — CTX (альфа, бета и гамма) немецких машиностроителей. Включает три модели, относящихся к пятому поколению. Станки отличает размер обрабатываемого поля (максимальные габариты детали):

  • Модель альфа может вести обработку деталей до 300 мм, имеет основной патрон токарного устройства 165 мм;
  • Бета позволяет установить деталь 800 мм при патроне 300 мм;
  • Гамма берет детали до 2000 мм, имеет зажимной патрон 500 мм и максимальный диаметр точения 600 мм.

В зависимости от диаметра обработки различается и крутящий момент станков.

Каждая модель имеет пульт управления, снабженный сенсорным экраном с диагональю 19″, куда выводятся практически все параметры процесса обработки.

В головках станков располагается до 36 различных инструментов. ЧПУ контролирует работу по осям X; Y; Z как основным, так и дополнительным. В качестве важной особенности механизма производители позиционируют активное водяное охлаждение всех узлов, нагрев которых в процессе работы возрастает более чем на 15°С. В качестве привода используются интегрированные шпиндель двигатели.

6. Линейка станков CTX 800 TC той же фирмы. Их особенность — наличие необычной цепной головки для обрабатывающих инструментов, в которую помещается до 80 различных видов оснастки. При традиционной эргономике и дизайне, отличием станка является высокая скорость обработки: до 20 тысяч об/мин. Купить станки возможно лишь с предварительным согласованием комплектации. Производство размещено в Ульяновской области России.

7. ФС65МФ3 современный высокоточный станок производства России. Оснащен манипуляторным магазином на 16 инструментов. Привод мощностью 20 кВт обеспечивает скорость вращения шпинделя до 12000 об/мин. Движение управляемых приводов осуществляется по трем осям, с габаритами рабочей площадки 650/380/450. ЧПУ разработки SIEMENS. Снабжен пластинчатым транспортером и баком для удаления стружки. Для устройства с подобными характеристиками имеет относительно небольшой вес (3.4 т).

Советы по выбору токарного оборудования

Токарно-фрезерные установки с ЧПУ, даже б/у, стоят не меньше четверти миллиона. Очевидно, что прежде чем купить настолько дорогое оборудование, необходимо четко представлять решаемые им задачи.

  • В первую очередь — это размеры самой крупной детали, которые предстоит обрабатывать. Определите ее габариты и добавьте запас 3-5 см по каждому. Получившееся значение и будет параметрами поля обработки будущего приобретения.
  • Насколько сложные детали предполагается изготавливать. От этого зависят характеристики ЧПУ, количество управляемых перемещений, необходимость в приводных блоках.
  • Набор металлообрабатывающих элементов в магазине.
  • Данные по видам инструмента для обработки детали находятся в технологической карте по ее изготовлению.
  • Наличие оси Y для станка хотя и увеличивает стоимость, но на порядок расширяет перечень операций.
  • Наконец, параметр, о котором как ни странно нередко забывают: габариты станка, его вес, а также условия его нормальной работы. Не забудьте сопоставить их у выбранного варианта с возможностями вашего цеха.

Приобретая оборудование б/у, подход требуется еще более скрупулезный. Предварительная проверка работы всех механизмов это само собой разумеется. Кроме того, сразу определитесь с фирмой, обеспечивающей ЧПУ.

В России программируемые станки на перфокартах выпускались с 1960 года. На сегодня можно приобрести б/у механизмы, изготовленные еще во времена СССР, с управлением, перестроенным на современные стандарты. Подобное оборудование надежно, но функционально может иметь ограничения, вызванные несоответствием ЧПУ, поэтому прежде чем его купить, тщательно тестируют все желаемые варианты использования. Приобрести станок — еще не значит получить возможность металлообработки. Не исключено, что кроме инструментов, что идут в комплекте, потребуется покупать дополнительную оснастку, о чем следует подумать заранее.

Расценки

Наименование ЧПУ Ось Y Поле обработки, мм (длина точения/ диаметр заготовки над суппортом) Цена, рубли Производство Примечание
XKNC TX75D FANUC 0i-TD нет 210/95 440 000
NXX-26A SYNTEC да 170/350 574 000 Китай
VISPROM FPV-30G VISPROM FPV-30G да 290/300 680 000 бренд Россия
JSTOMI FANUC да 350/150 200 000 Япония, Тайвань сборка Китай
ФС65МФ3 Siemens SINUMERIK да 450/650 3 570 000 Россия
ФС85МФ3 да 550/850/ 4 095 000
SOLEX HM503H FANUC да 650/850 6 038 135 Япония  сборка Китай
6ВР13Ф3 Mach4 нет 880/650 950000 Россия б/у

Со времени появления первых станков с ЧПУ прошло меньше 50 лет. Барабаны с выступающими шпеньками сменились перфокартами, они в свою очередь уступили место процессорам. Если раньше на каждый станок был нужен один токарь, то сейчас инженер обслуживает линию в десятки агрегатов. Сегодня всерьез заговорили о 3D принтерах, которые якобы вскоре заменят токарно-фрезерные станки. Но думается, до этого еще далеко. Все же металлообработка это совсем другое. Скорее всего, устройства займут свою нишу, если и потеснив традиционные способы изготовления деталей, то не на много.

Токарно-фрезерные работы на многофункциональных станках



Особенностью многофункцональных токарно-фрезерных станков являются подключаемые полноценные фрезерные блоки, которые добавляют возможность введения фрезерных переходов на токарном станке. При этом ось шпинделя играет роль 4-ой оси станка, позиционируя деталь в угловом направлении вокруг оси вращения.

В результате сокращения количество переустановок детали обеспечивается точность взаимного расположения токарных и фрезерованных поверхностей, а также сокращается количество переналадок и время простоев. Последнее, в свою очередь, дает возможность установить конкурентно-способную цену на деталь.

Одновременно с этим, сама по себе технологическая операция существенно усложняется и требует высокой квалификации специалистов: наладчика и программиста.

К счастью, наша компания обладает всеми необходимыми компетенциями для разработки и внедрения сложных технологических процессов от этапа построения трехмерной модели изделия до организации многомерного беспрерывного процесса производства и отгрузки продукции.

В нашей компании комплексная токарно-фрезерная обработка реализована на токарно-фрезерных станках с ЧПУ A20-CV фирмы Victor (Тайвань), обладающих высокой жесткостью, что обеспечивает точность и производительность процессов резанья.

Станок A20-CV имеет следующие характеристики:

Максимальный частота вращения, об./мин.

5000

Мощность двигателя шпинделя, непрерывная/в теч.30 мин, кВт

11/15

Расстояние между центрами, мм

630

Стандартные диаметр обрабатываемой детали, мм

270

Максимальный диаметр прутка, мм

Ø52

Количество инструментов

12

Максимальны диаметр осевого инструмента, мм

VDI-40

Мощность двигателя приводного инструмента, кВт

4,5

Суммарная мощность, кВт

46,3


Вы можете направить запрос по токарной обработке интересующих Вас деталей на E-mail: [email protected]



Похожие изделия:

Промышленные фрезерные станки с ЧПУ по металлу

Компания BULSTAN предлагает высокотехнологичное оборудование для обработки металла с доставкой по всей России и в страны СНГ. Станки с ЧПУ, прессы и металлорежущие установки продаются с гарантией производителя. Оформление заказа онлайн занимает минимум времени. Профессионалы компании ответят на все интересующие вопросы в телефонном режиме.

Наше предложение

Современные станки с ЧПУ поставляются напрямую из Болгарии. Нами предлагается широкий агрегатов для любых направлений использования. На сайте BULSTAN можно быстро заказать:

 

  • Универсальные сверлильно-фрезерные станки для вертикальной/наклонной/горизонтальной обработки заготовок.
  • Вертикальные фрезерные агрегаты для создания из стали и цветных металлов деталей разной сложности.
  • Мультифункциональные фрезерные станки для выполнения комплексных задач в металлообработке.
  • Сверлильно-фрезерные станки и вертикальные фрезерно-сверлильные агрегаты для работ по металлу.
  • Высокоточные циклическиеи горизонтально-фрезерныестанки с ЧПУ для повышения качества обработки деталей в условиях серийных производств.
  • Вертикально-фрезерные агрегаты для формирования плоских поверхностей, а также нарезки зубьев/канальцев/шлиц.

 

На каждый фрезерный станок предоставляется гарантия производителя. Наша компания обеспечивает не только своевременные поставки агрегатов, но и полноценное сервисное обслуживание. Ваше предприятие будет работать эффективно и без простоев.

 

Чтобы заказать современное оборудование без наценок и переплат, достаточно позвонить по одному из телефонов +7 (495) 980-21-02 (многоканальный) или 8 (800) 23-44-123. Возможно оформление лизинга на выгодных условиях.

Фрезерный вертикальный станок FV 361 Размер рабочего стола                   250х1120 - 400х1600 мм
Мощность главного двигателя       4кВт
Диапазон оборотов шпинделя       45-2000об/мин (станданртное исполнение)

* показатели зависят от модели станка (FV 251M, FV 301, FV 321M, FV 361, FV 401)

Фрезерный вертикальный станок FV 401 Размер рабочего стола                   250х1120 - 400х1600 мм
Мощность главного двигателя       4кВт
Диапазон оборотов шпинделя       45-2000об/мин (станданртное исполнение)

* показатели зависят от модели станка (FV 251M, FV 301, FV 321M, FV 361, FV 401)

Фрезерный вертикальный станок FV 321M Размер рабочего стола                   250х1120 - 400х1600 мм
Мощность главного двигателя       4кВт
Диапазон оборотов шпинделя       45-2000об/мин (станданртное исполнение)

* показатели зависят от модели станка (FV 251M, FV 301, FV 321M, FV 361, FV 401)

Фрезерный вертикальный станок FV 301 Размер рабочего стола                   250х1120 - 400х1600 мм
Мощность главного двигателя       4кВт
Диапазон оборотов шпинделя       45-2000об/мин (станданртное исполнение)

* показатели зависят от модели станка (FV 251M, FV 301, FV 321M, FV 361, FV 401)

Фрезерный вертикальный станок FV 251M Размер рабочего стола                   250х1120 - 400х1600 мм
Мощность главного двигателя       4кВт
Диапазон оборотов шпинделя       45-2000об/мин (станданртное исполнение)

* показатели зависят от модели станка (FV 251M, FV 301, FV 321M, FV 361, FV 401)

Фрезерные вертикальные станки моделей FV Размер рабочего стола                   250х1120 - 400х1600 мм
Мощность главного двигателя       4кВт
Диапазон оборотов шпинделя       45-2000об/мин (станданртное исполнение)

* показатели зависят от модели станка (FV 251M, FV 301, FV 321M, FV 361, FV 401)

Вертикальные фрезерно-сверлильные станки серии FPV Размер рабочего стола                        250х1120 - 400х1600 мм
Мощность двигателя шпинделя          3,75 кВт
Мощность двигателя подачи               1,5-2,2 кВт
Мощность двигателя подачи               1,5-2,2 кВт
Обороты вертикального  шпинделя    70-3600 об/мин

* показатели зависят от модели станка (FPV 251M, FPV 301, FPV 321M, FPV 361, FPV 401)

Универсальный фрезерный станок ACCUTECH 2500UM Размер рабочего стола                                 1500x350мм
Мощность главного двигателя                      5,5 кВт
Обороты горизонтального  шпинделя         40-1800 об/мин
Обороты Вертикального  шпинделя            35-1600 об/мин Универсальный фрезерный станок ACCUTECH 2500M Размер рабочего стола                                 1500x350мм
Мощность главного двигателя                      5,5 кВт
Обороты горизонтального  шпинделя         40-1800 об/мин
Обороты Вертикального  шпинделя            35-1600 об/мин Широкоуниверсальные станки фрезерные моделей FUV

55140

Размер рабочего стола                                               250х1120 - 400х1600 мм
Мощность двигателя вертикального шпинделя       4кВт
Мощность двигателя горизонтального шпинделя    4-7,5 кВт
Обороты горизонтального шпинделя                        32-1600 - 40-2000 об/мин 
Обороты Вертикального шпинделя                          45-2000 об/мин

* показатели зависят от модели станка (FUV251M, FUV301, FUV321M, FUV361, FUV401)

Горизонтально фрезерные станки моделей FU Размер рабочего стола                   250х1120 - 400х1600 мм
Мощность главного двигателя       4-7,5 кВт
Диапазон оборотов шпинделя       32-1600 - 40-2000 об/мин (станданртное исполнение)

* показатели зависят от модели станка (FU 251M, FU 301, FU 321M, FU 361, FU 401)

Универсальный фрезерно сверлильный станок ACCUTECH 2500QM

47510

Размер рабочего стола                                 1500x350мм
Мощность главного двигателя                      5,5 кВт
Обороты горизонтального  шпинделя         40-1800 об/мин
Обороты Вертикального  шпинделя            70-3600 об/мин Универсальный фрезерный станок ACCUTECH 2500M

52050

Размер рабочего стола                                 1500x350мм
Мощность главного двигателя                      5,5 кВт
Обороты горизонтального  шпинделя         40-1800 об/мин
Обороты Вертикального  шпинделя            35-1600 об/мин Универсальный фрезерный станок ACCUTECH 2500UM

50200

Размер рабочего стола                                 1500x350мм
Мощность главного двигателя                      5,5 кВт
Обороты горизонтального  шпинделя         40-1800 об/мин
Обороты Вертикального  шпинделя            35-1600 об/мин Горизонтально фрезерные станки моделей FU Размер рабочего стола                   250х1120 - 400х1600 мм
Мощность главного двигателя       4-7,5 кВт
Диапазон оборотов шпинделя       32-1600 - 40-2000 об/мин (станданртное исполнение)

* показатели зависят от модели станка (FU 251M, FU 301, FU 321M, FU 361, FU 401)

Фрезерные вертикальные станки моделей FV Размер рабочего стола                   250х1120 - 400х1600 мм
Мощность главного двигателя       4кВт
Диапазон оборотов шпинделя       45-2000об/мин (станданртное исполнение)

* показатели зависят от модели станка (FV 251M, FV 301, FV 321M, FV 361, FV 401)

Широкоуниверсальные станки фрезерные моделей FUV

55140

Размер рабочего стола                                               250х1120 - 400х1600 мм
Мощность двигателя вертикального шпинделя       4кВт
Мощность двигателя горизонтального шпинделя    4-7,5 кВт
Обороты горизонтального шпинделя                        32-1600 - 40-2000 об/мин 
Обороты Вертикального шпинделя                          45-2000 об/мин

* показатели зависят от модели станка (FUV251M, FUV301, FUV321M, FUV361, FUV401)

Купить фрезерный станок серии FPU Размер рабочего стола                                                 250х1120 - 400х1600 мм
Мощность двигателя вертикального шпинделя          3,75 кВт
Мощность двигателя горизонтального шпинделя      4-7,5 кВт
Мощность двигателя подачи                                       1,5-2,2 кВт
Обороты горизонтального  шпинделя                        32-1600 - 40-2000 об/мин
Обороты вертикального  шпинделя                           70-3600 об/мин

* показатели зависят от модели станка (FPU 251M, FPU 301, FPU 321M, FPU 36, FPU 401)

Вертикальные фрезерно-сверлильные станки серии FPV Размер рабочего стола                        250х1120 - 400х1600 мм
Мощность двигателя шпинделя          3,75 кВт
Мощность двигателя подачи               1,5-2,2 кВт
Мощность двигателя подачи               1,5-2,2 кВт
Обороты вертикального  шпинделя    70-3600 об/мин

* показатели зависят от модели станка (FPV 251M, FPV 301, FPV 321M, FPV 361, FPV 401)

Вращение против.

Фрезерование: чем отличается прецизионная обработка?

Мы сталкивались с этим вопросом со многими нашими клиентами. Они говорят что-то вроде: «Помогите мне понять, что токарно, а что фрезерно, потому что для меня это все механическая обработка». Токарная и фрезерная обработка с ЧПУ - это два типа прецизионной обработки, но в чем именно разница, когда речь идет о прецизионной обработке?

Короткий ответ:

  • Токарная обработка вращает заготовку относительно режущего инструмента.Для обработки компонентов в основном используется пруток круглого сечения.
  • Фрезерование вращает режущий инструмент относительно неподвижной заготовки. Для производства компонентов он в основном использует пруток квадратного или прямоугольного сечения.
Сходства токарно-фрезерной обработки

Оба используют контролируемую обработку для удаления нежелательного материала из исходного материала: субтрактивное производство. Оба процесса производят крошку отходов, поскольку инструменты обрабатывают необходимые детали.Однако материал заготовки, методы обработки и инструменты отличаются друг от друга.

Оба используют новейшую технологию числового программного управления (ЧПУ) , в которой инженеры программируют машины с помощью программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР). Это требует меньшего контроля во время работы и сводит к минимуму человеческий фактор, предоставляя производителям более быстрый и надежный способ обеспечить стабильное качество.

Как и многие другие виды обработки с ЧПУ, токарная и фрезерная обработка подходят для обработки металлов, таких как алюминий, сталь, латунь, медь и титан, а также ряда термопластов. Неподходящие материалы: резина и силикон (слишком мягкий) и керамический (слишком твердый).

Как и большинство субтрактивных методов производства, токарная обработка и фрезерование выделяют тепло, и для решения этой проблемы часто используется смазочно-охлаждающая жидкость.

Особенности токарной обработки с ЧПУ

На токарных станках с ЧПУ патрон (зажимной механизм) удерживает пруток круглого сечения, а шпиндель вращает патрон (и пруток) с заданной частотой вращения, когда он перемещается по станку. Скорость этого движения будет зависеть от машины, используемого материала и характеристик компонента.

Стационарный режущий инструмент непрерывно прикладывают к поверхности вращающейся (токарной) прутковой заготовки, удаляя нежелательный материал. Несколько режущих инструментов перемещаются внутри прутка и вокруг него, чтобы создать необходимые элементы на компоненте.

Существует много видов токарных станков с ЧПУ с различными типами инструментов, опциями шпинделя и ограничениями по внешнему диаметру. Токарные станки с ЧПУ обычно производят круглые формы, хотя некоторые прутковые прутки с шестигранной формой также могут быть обработаны.

Некоторые токарные центры с ЧПУ имеют один шпиндель, что позволяет выполнять всю работу с одной стороны, в то время как другие токарные центры имеют главный и вспомогательный шпиндель.В этой настройке деталь может быть частично обработана на главном шпинделе, перемещена на вспомогательный шпиндель и иметь дополнительные функции, добавленные на другой конец компонента. Это позволяет снимать деталь «в сборе» со станка без дополнительного оборудования, необходимого для обработки всех деталей.

Некоторые швейцарские токарные станки с ЧПУ используют «живой» инструмент, который может останавливать вращение, чтобы добавить дополнительные функции, такие как просверленные отверстия, пазы и мелкие фрезерованные детали. Этот метод позволяет использовать более широкий диапазон форм, размеров и типов материалов.

Точеные детали обычно производятся быстрее и эффективнее, чем фрезерованные. Кроме того, они часто меньше фрезерованных деталей.

Особенности фрезерования с ЧПУ

Фрезерное оборудование с ЧПУ быстро вращает режущий инструмент относительно поверхности неподвижной заготовки. Шпиндель удерживает режущий инструмент (фрезу), который вращается на высоких оборотах и ​​удаляет материал. У фрезы может быть 2–150 режущих поверхностей, а у некоторых и больше.

Операции фрезерования обычно выполняются для плоских или скульптурных поверхностей квадратных или прямоугольных блоков.

Точение против фрезерования Обзор
Токарная Фрезерный
Метод Вращает деталь с заданной частотой вращения Вращает режущий инструмент с заданной частотой вращения
Результат Цилиндрический или конический Плоская или скульптурная
Станок Токарный станок Фрезерный станок
Инструмент Токарный одноточечный инструмент (SPTT) Инструмент многоточечный (фреза)
Связаться Режущий инструмент остается в постоянном контакте с заготовкой во время работы Режущий инструмент периодически режет во время работы
Перемещение (подача) Режущий инструмент движется Заготовка движется
Отходы Создает фрагментированные, прерывистые или непрерывные чипы Производит прерывистую стружку
Боковое примечание о фрезерованных элементах на токарной детали:

Мелкие фрезерованные элементы (например, плоские поверхности и пазы) часто можно обработать на деталях, изготовленных на токарном оборудовании.Это зависит от размера детали, общей сложности и типа материала. Примером фрезерованных элементов на токарной детали может быть компонент, изображенный здесь. Деталь изготавливается на токарном центре с ЧПУ из круглого прутка. Большинство деталей выточено, а плоский вырез фрезерован.

Собираем все вместе

В конечном итоге решение об использовании фрезерной или токарной обработки зависит от конструкции и характеристик детали. Большинство больших, квадратных или плоских деталей с особенностями будут фрезероваться.Большинство цилиндрических деталей с особенностями будут повернуты.

Pioneer Services предлагает услуги высокоточной обработки по контракту со швейцарскими станками с ЧПУ и токарными центрами с ЧПУ. Детали имеют диаметр от 0,145 дюйма (5 мм) до 3,25 дюйма (82,55 мм). Наши швейцарские станки с ЧПУ могут обрабатывать детали до 1,5 дюймов (38 мм), а наши токарные центры с ЧПУ могут обрабатывать детали до 3,25 дюйма (82,55 мм).

Мы можем фрезеровать детали на токарных деталях как на наших швейцарских токарных центрах с ЧПУ, так и на токарных центрах с ЧПУ. Однако у нас нет собственных возможностей для производства полностью фрезерованных компонентов.

У вас есть проект, который вы хотите, чтобы мы рассмотрели или процитировали? Свяжитесь с нами !

Что лучше для вас?

Неудивительно, что цех станков с ЧПУ предлагает множество услуг по фрезерованию и токарной обработке с ЧПУ, а также передовые технологии для серийного производства ваших прецизионных компонентов станков.

Однако, если вы плохо разбираетесь в терминологии обработки с ЧПУ, это может привести к неправильному выбору.

В случае особых производственных требований, например, в фрезерном цехе с ЧПУ или токарном цехе с ЧПУ, имеет смысл понять разницу между фрезерованием с ЧПУ и токарной обработкой с ЧПУ.

Знание разницы может помочь вам принять лучшее решение о покупке для вашего приложения, что приведет к лучшим результатам и более быстрому созданию деталей.

Чтобы упростить задачу, мы собрали целый блог, чтобы вам было понятнее.

Готовы? Давайте копаться!

В чем разница между фрезерованием с ЧПУ и токарной обработкой с ЧПУ?

Прежде чем вы углубитесь в изучение того, что отличает эти два инструмента друг от друга, давайте подробно разберемся в каждой операции обработки.

Что такое фрезерование с ЧПУ?

Фрезерование с ЧПУ или «Фрезерование с числовым программным управлением» - это тип процесса обработки, в котором используется вращающийся цилиндрический и многоточечный инструмент, известный как «фреза», для удаления материала с заготовки для получения детали точного размера.

Операция фрезерования управляется компьютером и выполняется специальными фрезерными станками с ЧПУ в различных направлениях по нескольким осям, скорости фрезерной головки и давлению.

В зависимости от требований, станки выполняют различные операции, такие как плоское фрезерование, торцевое фрезерование, фрезерование боковых сторон, угловое фрезерование и многое другое, чтобы определить точный форм-фактор детали.

Что такое токарная обработка с ЧПУ?

Токарная обработка с ЧПУ, с другой стороны, также является одним из видов производственного процесса. При этом заготовка удерживается в устройстве, называемом «патрон», и вращается или «поворачивается», в то время как одноточечный режущий или расточный инструмент вырезает заготовку, чтобы сформировать форму желаемого масштаба.

Как и фрезерование с ЧПУ, токарная обработка в токарной обработке с ЧПУ также запрограммирована на компьютере и требует минимального контроля, в отличие от ручных токарных станков.

Разница

В то время как основная цель этих двух инструментов заключается в удалении или вычитании материала из заготовки, фрезерование с ЧПУ и токарная обработка с ЧПУ сильно различаются в том, как они работают для обработки конкретной детали.

При фрезеровании с ЧПУ станок вращает режущий инструмент, в то время как заготовка остается неподвижной, тогда как при токарных операциях заготовка вращается, в то время как неподвижный режущий инструмент выполняет операцию.

Однако это не единственное различие между ними. И фрезерные, и токарные станки с ЧПУ используются для производства различных типов концевых деталей.

Для деталей сложной формы, в том числе квадратов или нестандартных, предпочтительнее фрезерование с ЧПУ. С другой стороны, для деталей, требующих симметричной и цилиндрической формы, применяется токарная обработка.

Хотя фрезерование с ЧПУ и токарная обработка с ЧПУ дают совершенно разные результаты, они позволяют вырезать узоры и детали, которые невозможно получить вручную. Используя возможности обоих, вы можете точно обработать практически любую деталь по своему желанию.

Где идеально подходят фрезерные и токарные станки с ЧПУ?

Из-за различий, упомянутых выше, фрезерование с ЧПУ и токарная обработка с ЧПУ имеют разные применения.

Несмотря на различия, прецизионные фрезерные станки с ЧПУ и прецизионные токарные станки с ЧПУ используются для изготовления как обычных, так и индивидуальных деталей и позволяют производить точную обработку самых разных материалов, таких как пластмассы, металлы, стекло, дерево и т. Д.

Что касается прецизионного фрезерования с ЧПУ, он используется для изготовления всего, от шкафов и мебели, обработки дерева до обработки алюминия, прототипирования и лепки.

Благодаря способности создавать цилиндрические детали, Precision CNC Turning лучше всего использовать для создания таких предметов, как чаши, коленчатые валы, ножки обеденного стола и стульев, стволы для оружия и т. Д.

CNC Milling and Turning также подходит для широкого спектра отраслей и используется во всем, от аэрокосмической до нефтегазовой и т. Д.

Какие факторы могут повлиять на производство моей детали?

Когда дело доходит до небольших серий, центры с ЧПУ лучше всего подходят для деталей с внешним диаметром менее 2,5 дюймов. Напротив, токарные центры идеальны для деталей с внешним диаметром более 2,5 дюймов, хотя это также зависит от производимого объема.

Также помните, что размеры играют решающую роль при точении деталей.Если внешний диаметр вашей детали меньше 1,25 дюйма, предполагается, что точение может быть не лучшим вариантом для производства этой детали.

Также следует отметить, что разные типы центров с ЧПУ предоставляют разные инструменты, которые могут существенно повлиять на производство деталей. Такие вещи, как ограничения диаметра, мощность, объем и скорость, также могут повлиять на общую стоимость изготавливаемой детали.

Последние мысли

Что ж, теперь, когда вы знаете разницу между фрезерным цехом с ЧПУ и токарным цехом с ЧПУ, вы можете смело выбрать идеальный метод изготовления ваших деталей и добиться наилучших результатов.

Если вы не знаете, какой метод лучше всего подходит для изготовления вашей детали, вы всегда можете узнать мнение опытных станочников, которые помогут вам на каждом этапе фрезерования с ЧПУ и токарной обработки с ЧПУ.

Лучшая часть? Вам даже не нужно его искать.

Мы - фрезерный цех с ЧПУ и токарный цех с ЧПУ, расположенный в Хьюстоне, штат Техас, который специализируется на предоставлении превосходных фрезерных и токарных услуг с ЧПУ для основных отраслей.

С нашими надежными фрезерными станками с ЧПУ и токарными станками с ЧПУ мы можем обрабатывать любые типы деталей с высочайшей точностью и жесткими допусками.

Свяжитесь с нами, и мы поможем вам изготовить вашу деталь в кратчайшие сроки!


Следите за нами и ставьте лайки:

В чем разница между токарной и фрезерной обработкой с ЧПУ?

Если вы не знакомы с процессом, токарная и фрезерная обработка с ЧПУ может показаться абсолютно одинаковым. В конце концов, они кажутся очень похожими процессами и достигают схожих результатов.

Однако понимание разницы между токарной и фрезерной обработкой с ЧПУ позволит вам решить, какой метод лучше всего соответствует требованиям вашего проекта, что потенциально сэкономит вам много времени и денег.

Обработка с ЧПУ

Прежде чем мы объясним разницу между токарной и фрезерной обработкой с ЧПУ, мы прежде всего рассмотрим общий термин, который используется для описания обоих процессов. Действительно, некоторые клиенты могут запросить услуги обработки с ЧПУ, а это означает, что производитель сам решает, какой метод лучше всего соответствует их требованиям.

ЧПУ в обработке с ЧПУ означает компьютерное числовое управление и включает подачу инструкций в станок, который затем управляет токарными, фрезерными, фрезерными и шлифовальными станками.Затем из сырья удаляется лишний материал, чтобы создать желаемую деталь в точном соответствии со спецификациями.

Разница между токарной и фрезерной обработкой с ЧПУ

Проще говоря, разница между токарной и фрезерной обработкой с ЧПУ заключается в том, какая деталь действительно движется - сам станок или сырье. В процессах фрезерования с ЧПУ материал удерживается на месте, а режущие инструменты вращаются вокруг него. Токарная обработка с ЧПУ, с другой стороны, требует, чтобы инструменты оставались в одном и том же месте, пока материал вращается со скоростью, чтобы создать точную форму.

Хотя это довольно упрощенно, процессы - это гораздо больше, чем кажется на первый взгляд. Вот еще несколько отличий между токарной и фрезерной обработкой с ЧПУ:

  • Характеристики инструмента: Режущий инструмент одноточечный для токарной обработки с ЧПУ и многоточечный при фрезеровании
  • Применение: Фрезерование с ЧПУ лучше подходит для обработки плоских и неровных поверхностей, в то время как токарная обработка с ЧПУ в основном используется для обработки цилиндрических или конических поверхностей.
  • Резка: токарная обработка с ЧПУ включает непрерывную резку, при которой инструмент поддерживает постоянный контакт с заготовкой.Фрезерование с ЧПУ использует прерывистую резку, при которой режущие зубья непрерывно входят в контакт с сырьем и отсоединяются от него
  • Стружка: фрезерование с ЧПУ всегда дает прерывистую стружку, в то время как токарная обработка с ЧПУ может производить прерывистую, непрерывную и фрагментированную стружку

Теперь, когда мы объяснили разницу между токарной и фрезерной обработкой с ЧПУ, мы рассмотрим подробнее каждый процесс.

Что такое токарная обработка с ЧПУ?

Хотя вы можете подумать, что токарная обработка с ЧПУ - относительно новое изобретение, на самом деле оно произошло от одной из самых старых и простых форм создания деталей - использования токарного станка.Станки бывают горизонтальными или вертикальными, в зависимости от веса и допуска заготовки, а используемое сырье обычно имеет круглую форму, но также может быть квадратной или шестиугольной.

Основная функция токарного центра с ЧПУ - вращать («поворачивать») заготовку, в то время как инструменты станка перемещаются, чтобы сбрить излишки материала для создания желаемой формы. Во-первых, материал удерживается на месте инструментом, известным как «патрон», который затем вращается с разной скоростью в соответствии с техническими характеристиками машины.

Самые первые токарные станки управлялись вручную с помощью ряда поворотных колес. Затем эти колеса будут перемещать патрон, удерживая заготовку, чтобы создать движение вперед и назад, необходимое для резки. Перенесемся в наши дни, и современные токарные станки с ЧПУ управляются численно и без необходимости постоянного ручного контроля.

Токарная обработка

с ЧПУ чаще используется для создания цилиндрических деталей, таких как полые трубы и валы по индивидуальному заказу. Хотя эти компоненты можно изготавливать с использованием 5-осевой обработки, гораздо экономичнее и эффективнее использовать метод токарной обработки.

Если вам нужна дополнительная информация о токарной обработке с ЧПУ и типах деталей, которые она может изготавливать, наш блог может вам помочь.

Что такое фрезерование с ЧПУ?

В отличие от токарной обработки с ЧПУ, которая обычно использует только одноточечный режущий инструмент, фрезерование с ЧПУ выполняется с использованием различных осей. Более традиционным из них является 3-осевая, которая позволяет режущему инструменту перемещаться в трех направлениях, известных как X, Y и Z.

Ограничение процесса только тремя направлениями может установить некоторые ограничения на геометрию детали, которую можно создать, этого достаточно для завершения подавляющего большинства процессов, требующих услуг фрезерования.Существует также широкий спектр различных фрезерных инструментов, которые обеспечивают различные методы резания, такие как концевое фрезерование, полое фрезерование и торцевое фрезерование.

CNC-фрезерование также предлагает обработку по четырем или более осям, включая вращение инструмента и рабочего стола. Это обеспечивает дополнительное измерение гибкости. Наиболее распространенные из этих станков работают на пятиосных осях, которые могут создавать практически все, что можно изготовить с помощью обработки с ЧПУ.

Однако следует иметь в виду, что использование пятикоординатного станка дороже, чем его трехосный аналог.Ваш поставщик точного машиностроения сможет обсудить ваши требования, чтобы решить, какая машина лучше всего подходит для вашего проекта, чтобы вы не тратили деньги без необходимости.

Этот высокий уровень возможностей делает фрезерование с ЧПУ подходящим для более сложных компонентов, таких как специальные инструменты, сложные механизмы, кожухи и детали двигателя.

Дополнительную информацию о процессе фрезерования с ЧПУ можно найти в нашем блоге по этой теме.

Почему стоит работать с EGL Vaughan

Если вы ищете услуги по токарному, фрезерному или высокоточному машиностроению с ЧПУ, вам нужен поставщик, на которого можно положиться.Необходимые вам компоненты должны быть высочайшего качества и созданы, чтобы выдержать испытание временем.

Вот где может помочь EGL Vaughan. Мы накопили более 40 лет опыта в производстве ведущих в отрасли прецизионных компонентов и являемся экспертами в построении долгосрочных отношений с нашими клиентами, которые видели их снова и снова к нам.

Мы никогда не пойдем на компромисс в отношении качества и применяем строгие методы контроля, чтобы гарантировать, что все, что мы производим, соответствует даже самым строгим стандартам и спецификациям.Именно это постоянное стремление к качеству привело к тому, что мы получили множество аккредитаций в знак признания наших усилий.

Мы также гарантируем быстрое предложение и можем выполнить заказы любых форм и размеров - все, что вам нужно, мы можем сделать. Чтобы узнать, как EGL Vaughan может помочь вам в решении ваших задач в области точного машиностроения, запросите коммерческое предложение сегодня или свяжитесь с членом нашей команды.

Услуги токарной и фрезерной обработки с ЧПУ

Новая автоматизация создала возможности для увеличения масштабируемости и скорости фрезерования и токарной обработки.Каждая из этих услуг по резке теперь может быть выполнена с помощью различных станков с 4 и 5 осями с числовым программным управлением (ЧПУ). Станки с ЧПУ с 4 и 5 осями могут быть запрограммированы с высокой точностью, а также с широким спектром сверл и токарных инструментов. Благодаря этой новой многоосевой обработке мы можем предложить повышенную скорость, точность и повторяемость по сниженным ценам.

Как фрезерование, так и токарная обработка с ЧПУ начинаются с модели, созданной в программе автоматизированного проектирования 3D (CAD). Эта компьютерная модель преобразуется в программу ЧПУ, которая затем транслирует команды на назначенный станок с ЧПУ.После завершения цифровой ножной работы можно выполнять фрезерные и / или токарные операции с ЧПУ с минимальным участием оператора.

При фрезеровании с ЧПУ автоматизированный фрезерный станок может выполнять несколько операций по 4 или 5 осям для резки компонента в соответствии с запрограммированными размерами. Точно так же токарный центр с ЧПУ программирует одноточечные и приводные режущие инструменты для выполнения нескольких операций. Заготовка вращается с изменяющейся скоростью, поскольку инструмент выполняет надрезы в соответствии с точными спецификациями.

Преимущества фрезерной и токарной обработки с ЧПУ

Фрезерные и токарные станки с ЧПУ обладают множеством уникальных преимуществ, в том числе:

  • ЧПУ позволяет реализовать широкий спектр дизайнов, шаблонов и деталей, которые невозможно реализовать вручную.
  • Учитывая высокий уровень точности, обеспечиваемый станками с ЧПУ, измерения и измерения толщины могут повторяться от детали к детали с высокой степенью надежности.
  • Операторы могут управлять оборудованием с ЧПУ для увеличения скорости производства.
  • Большим преимуществом станков с ЧПУ является круглосуточная работа без выходных, что может значительно увеличить производство.

Совместимые металлы и приложения

Фрезерные и токарные станки с ЧПУ совместимы с широким спектром металлов, в том числе:

Спецификации проекта в конечном итоге определят, какой процесс будет более подходящим.

Обработка с ЧПУ

отлично подходит для больших серий производства тысяч деталей с короткими сроками выполнения, а также как средство для вторичной чистовой обработки ранее сформированных компонентов. Резьбы, прорези или отверстия могут быть добавлены для дальнейшего определения.

Токарная обработка с ЧПУ

идеально подходит для небольших серий производства и создания прототипов. Может выполняться внутренняя и внешняя резьба.

Фрезерные и токарные услуги с ЧПУ на Helander

Компания Helander оснащена двумя фрезерными станками с ЧПУ до 4 осей и шестью токарными станками с ЧПУ, которые позволяют обрабатывать детали и оснастку / крепление.Это позволяет доставить к нашим клиентам детали, полученные методом центрифугирования и гидроформования, с полностью обработанной обработкой. Мы также обрабатываем узлы, которые будут приварены или прикреплены к нашим центробежным и гидроформованным компонентам. Наш самый большой токарный станок может поворачиваться на 96 дюймов с расстоянием между центрами до 72 дюймов, а наши фрезерные станки имеют рабочий диапазон 20 X 40 X 30 дюймов.

Поддерживая допуск точности (+/- 0,001) дюйма, наше современное токарно-фрезерное оборудование с ЧПУ обычно работает с широким спектром материалов, включая медь, латунь, нержавеющую сталь, углеродистую сталь, алюминий и титан.

Мы приглашаем вас связаться с Helander сегодня, чтобы узнать о наших передовых возможностях токарной и фрезерной обработки с ЧПУ или узнать больше о других наших предложениях услуг, включая прядение металла, гидроформование, сварку и абразивную полировку.

(Нажмите на картинку, чтобы увеличить)

Токарная обработка и фрезерование: в чем разница?

Производственные компании используют десятки процессов механической обработки для создания изделий из необработанных или полуформованных материалов, некоторые из наиболее распространенных из которых включают токарную и фрезерную обработку.Как и другие процессы обработки, они оба требуют использования станка. При токарной и фрезерной обработке станок используется для удаления материала с заготовки, тем самым изменяя размер и форму заготовки. Итак, в чем именно разница между токарной и фрезерной обработкой?

Что крутится?

Токарная обработка. Процесс обработки, при котором станок - обычно токарный - снимает материал с вращающейся детали с помощью режущего инструмента. При токарной обработке заготовка перемещается, а режущий инструмент остается неподвижным.

Растачивание - это еще один процесс обработки с использованием токарного станка. Как при растачивании, так и при токарной обработке стационарный режущий инструмент токарного станка прижимается к вращающейся заготовке. Разница в том, что токарная обработка предназначена для удаления материала с внешней стороны заготовки, а расточка предназначена для удаления материала с внутренней стороны заготовки. Растачивание, например, можно использовать для увеличения предварительно просверленных отверстий в заготовке путем удаления материала с внутренних стенок отверстия.

Что такое фрезерование?

Фрезерование, с другой стороны, представляет собой процесс обработки, при котором станок - обычно фрезерный станок - удаляет материал с неподвижной заготовки с помощью вращающегося режущего инструмента.Принцип, лежащий в основе этого процесса обработки, аналогичен принципу токарной обработки: режущий инструмент прижимается к заготовке, тем самым удаляя с нее материал. Основное различие между этими двумя процессами обработки заключается в использовании вращения. При токарной обработке заготовка вращается. Во время фрезерных операций режущий инструмент вращается.

Существует две основных классификации фрезерных операций: торцевые и периферийные. Торцевое фрезерование характеризуется режущим действием на углах режущего инструмента или вблизи них.Для сравнения, фрезерование периферийных устройств характеризуется режущим действием по диаметру режущего инструмента. Однако, будь то торцевое или периферийное фрезерование, все операции фрезерования связаны с вращением заготовки. Режущий инструмент, используемый при фрезеровании, не вращается. Напротив, он все время остается неподвижным.

В заключение

Токарная обработка и фрезерование - это два распространенных процесса обработки, при которых материал удаляется с заготовки с помощью режущего инструмента.Хотя они похожи, они используют разные методы для достижения этой цели. Токарная обработка заставляет заготовку вращаться, тогда как фрезерование заставляет вращаться режущий инструмент. Обладая различным механизмом, каждый из них предлагает уникальные преимущества при использовании в обрабатывающей промышленности.

Нет тегов для этого сообщения.

Разница между фрезерованием с ЧПУ и токарной обработкой с ЧПУ - фрезерование и токарная обработка, что использовать?

В чем разница между фрезерной и токарной обработкой с ЧПУ - часто задаваемый вопрос, тогда какие аспекты являются основными? Какой процесс обработки с ЧПУ следует использовать для фрезерования или токарной обработки? Следуйте за нами CNClathing.com, чтобы попасть в тему.

Процесс токарной и фрезерной обработки

Токарная обработка заключается в повороте вращающейся детали с помощью линейно движущегося режущего инструмента.
Особенности и преимущества токарной обработки с ЧПУ
1) Простота обеспечения точности положения для каждой поверхности токарных деталей с ЧПУ
2) Процесс резки плавный, избегает силы инерции и ударной силы, позволяет резать большие объемы и высокую скорость токарной обработки, повышает производительность
3) Подходит для чистовой обработки деталей из цветных металлов
4) Простые режущие инструменты

Процесс фрезерования - это метод обработки в основной плоскости, который относится к резке металлических заготовок с помощью кругового многолезвийного инструмента.В процессе фрезерования инструмент вращается, а заготовка фиксируется.
Особенности и преимущества фрезерной обработки с ЧПУ
1) Зубья фрезы периодически участвуют в прерывистой резке
2) Толщина резки каждого зуба в процессе резания изменяется

В чем разница между фрезерованием с ЧПУ и токарной обработкой с ЧПУ?

1) Траектория движения режущего инструмента и заготовки
ЧПУ Токарная обработка: заготовка вращается, а токарный резец движется по прямой или кривой.
Фрезерование с ЧПУ: фреза вращается, и заготовка движется по прямой или кривой.

2) Станки
Токарные станки с ЧПУ: используйте токарные или токарные станки с ЧПУ, которые также можно использовать для обработки, включая сверление, развертывание, нарезание резьбы и накатку.
Фрезерование с ЧПУ: используйте фрезерные или фрезерные станки с ЧПУ, которые могут обрабатывать плоскую поверхность (горизонтальную, вертикальную), канавку (шпоночный паз, Т-образный паз, ласточкин хвост), шестерню, спиральную поверхность (резьба, спиральная канавка) и различные криволинейные поверхности.

3) Возможности или использование
Токарная обработка с ЧПУ: в основном используется для обработки внешних и внутренних цилиндрических или конических поверхностей, таких как валы, втулки, втулки и т. Д.
Фрезерование с ЧПУ: для обработки плоских и неровных поверхностей, таких как пазы, пазы, шестерни, резьба и специальные формовочные поверхности штампа, могут создавать сложные формы и элементы.

4) Преимущества
Токарная обработка с ЧПУ: при обработке поверхности внешнего круга лучше
Фрезерование с ЧПУ: при обработке большой плоской поверхности лучше

5) Характеристики инструмента
Токарная обработка с ЧПУ: режущий инструмент одноточечный
Фрезерование с ЧПУ: режущий инструмент многоточечный

6) Резка
Токарная обработка с ЧПУ: непрерывная резка, режущий инструмент остается в контакте с заготовкой
Фрезерование с ЧПУ: прерывистое резание, зубья режущего инструмента входят в зацепление и отсоединяются

7) Стружка
Токарная обработка с ЧПУ: получение фрагментированной, прерывистой или непрерывной стружки
Фрезерование с ЧПУ: всегда дает прерывистую стружку

Junying специализируется на прецизионных фрезерных станках с ЧПУ и токарных станках с ЧПУ, а также на производстве обрабатываемых деталей от быстрого прототипирования до крупносерийного производства.В нашем механическом цехе есть множество видеороликов, опубликованных на нашем канале Youtube. демонстрирует различные принципы обработки и изготовления металла. Если вас интересуют какие-либо детали, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Фрезерование и токарная обработка: что лучше использовать?

У вас есть деталь для изготовления и чертежи САПР в руках. Теперь приступаем к механической обработке. Следует фрезеровать деталь или повернуть? В конечном итоге это зависит от доступного оборудования. Если в вашем магазине есть только мельницы, вы получили свой ответ.Но ради изучения этих двух процессов я подумал, что буду интересным мысленным экспериментом, чтобы посмотреть на них бок о бок.

Мы будем в основном обсуждать 2D-токарную обработку и 2.5D-фрезерование, игнорируя станки и процессы, в которых токарная обработка и фрезерование могут казаться смешанными в один сложный процесс, а не два отдельных.

Это еще не все, что касается токарной и фрезерной обработки. Существуют буквально сотни книг, руководств и видеороликов, охватывающих каждый из этих процессов, и даже некоторые - обычно самые длинные - в которых рассматриваются только мелкие детали процесса.Чтобы сделать его коротким и легким, в этой статье мы будем рассматривать только поверхность для фрезерования и токарной обработки. Для тех из вас, кто ищет дополнительную информацию, будут ссылки на другие страницы, статьи и видеоролики, которые будут более подробными. Давайте начнем.

Что крутится?

Фрезерование и токарная обработка - два распространенных метода обработки с ЧПУ. Они оба являются вычитающими, то есть удаляют излишки исходного материала для достижения конечного результата - вашей детали.Помимо этого фундаментального сходства, это два совершенно разных процесса.

Токарная обработка с ЧПУ выполняется на станке, называемом токарным станком, где материал вращается, но инструмент остается неподвижным. Как правило, деталь удерживается во вращающемся шпинделе с помощью патрона, который может зажиматься губками или гидравликой, чтобы удерживать деталь на месте. Во время вращения шпинделя револьверная головка, оснащенная режущим инструментом, движется к сырью и удаляет его по мере вращения материала, создавая желаемую форму.Инструменты в револьверной головке очень жесткие, и револьверная головка вращается, чтобы изменить, какой инструмент взаимодействует с материалом. Поскольку деталь вращается, пока инструменты удаляют материал, полученная форма представляет собой некоторую форму вращающегося профиля: сфера, конус, цилиндр… вы поняли. Шпиндель и револьверная головка управляются встроенным компьютером, что дает токарному станку возможность изготавливать сложные профили с высокой точностью.

Токарные центры с ЧПУ

похожи на более сложный токарный станок и могут включать в себя одну или несколько револьверных головок, вспомогательные шпиндели и различные инструменты, а также различные возможности мощности и скорости.Токарный центр с ЧПУ дороже, но производит больше за меньшее время.

Что такое фрезерование?

При фрезеровании с ЧПУ существует множество различных конфигураций станка, но обычно вы думаете, что деталь остается неподвижной, в то время как вращающийся режущий инструмент движется, чтобы вырезать желаемую форму. Обычно деталь удерживается на станине станка струбцинами или тисками. Режущие инструменты, такие как концевые фрезы или сверла, вращающиеся с высокой скоростью, срезают материал, обнажая конструктивную деталь.Представьте себе скульптора, вырезающего статую из куска мрамора, очень, очень быстро, и вы получите представление о фрезеровании. В этом сообщении блога подробно рассматриваются различные типы фрезерных инструментов.

Мельницы

доступны во многих конфигурациях, которые могут усложнять и увеличивать функциональность. Даже простые конфигурации повышают ценность благодаря своей гибкости. Фрезерные станки с легкостью удаляют дерево, металл, композиты и другие материалы. Большинство мельниц предлагают модульные или гибкие зажимы для обработки деталей, и очень часто на одном станке обрабатывают специальные губки тисков, которые в конечном итоге будут резать деталь.В зависимости от имеющейся у вас машины вы можете изготавливать детали для таких отраслей, как автомобилестроение, авиакосмическая промышленность, промышленное оборудование, робототехника, деревянная мебель - список можно продолжать и продолжать. Благодаря способности создавать сложные формы, удерживать сложные формы и резать различные материалы, фрезерование обеспечивает огромную гибкость.

Когда использовать токарную обработку с ЧПУ?

Обычно, если он круглый, вы его поворачиваете. Примеры включают шайбы, болты, шариковые подшипники, ролики и даже шахматные фигуры.Посмотрите видео ниже, чтобы ознакомиться с некоторыми основными токарными операциями.

Когда использовать фрезерование с ЧПУ?


Используйте его для любых некруглых деталей - или даже если это так! Фрезерование с ЧПУ - очень распространенный метод обработки из-за его гибкости по форме, материалу, зажиму и так далее. Вы можете сделать практически любую нужную вам форму на мельнице.

Машинисты используют множество различных способов фрезерования, в том числе:

  • В качестве вторичного процесса для уже изготовленной детали, например отливки, для создания точных пазов, резьбы и отверстий.
  • Для изготовления детали от начала до конца.

Результат: высокоточные детали практически любой формы с высокими допусками. Используйте фрезерование для прототипов и производственных серий любого размера.

Затем фрезерование или токарно-фрезерная обработка?

С точки зрения геометрии, вы, скорее всего, будете токарно, а затем фрезеровать. Фрезерный станок может удерживать круглую деталь легче, чем вращающийся патрон или токарный станок - сложную деталь.Однако существуют «мягкие губки» для токарных патронов, которые могут удерживать сложные формы, поэтому не исключено, что сначала фрезеруют, а потом оборачивают. Обычно такие варианты процесса зависят от требований к деталям, например, от того, какие функции требуют наибольшей точности. Перемещение детали с одного станка на другой означает потерю точности от одного элемента к другому, поэтому важно учитывать расположение и окончательные требования к деталям.

Какие преимущества и недостатки фрезерно-токарной обработки?

Если все, что у вас есть, - это двухосевой токарный станок, вы, по сути, ограничиваетесь круглыми деталями.При изнашивании токарных инструментов или пластин процесс их замены в револьверной головке выполняется вручную, поэтому производство останавливается до тех пор, пока не будет проведено техническое обслуживание. Если металлическая стружка попадет в инструмент, а не против себя, она может повредить инструмент или станок. Мониторинг микросхем, когда ваши машины работают круглосуточно и без выходных, - это искусство.

Большинство фрезерных станков позволяют легко менять инструменты и контролировать износ. При смене инструмента вы можете использовать датчик инструмента для обработки данных компенсации износа и проверки поломки с помощью всего нескольких строк кода.Если инструмент нуждается в замене, относительно просто автоматизировать станок, чтобы заменить новый инструмент, не пропуская ни одной доли.

Несмотря на всю свою гибкость, фрезерные станки по-прежнему не справляются с некоторыми задачами. Любой квадратный внутренний угол между двумя вертикальными стенами требует последующей обработки. Для высоких стен требуется инструмент такой же длины, который может значительно отклоняться и приводить к плохой отделке поверхности, требующей дополнительной отделки вручную или в другой установке.

Как для фрезерования, так и для токарной обработки выгодно проектировать галтели, чтобы движение вашего станка было приятным и плавным, и чтобы вы не загоняли инструмент в угол. Нестабильное движение инструмента и резкое увеличение зацепления могут вызвать износ и поломку, прерывая весь процесс. Скругления помогают обеспечить плавное перемещение машины между различными элементами, создавая лучшую поверхность и более стабильные нагрузки на инструмент.

Что такое траектория инструмента? Почему это важно?

Путь в пространстве, который используется инструментом для создания точной геометрии вашей детали, называется траекторией инструмента.Ваша траектория может быть двухмерной, трехмерной, четырех- или пятиосевой. Опять же, то, что вы будете использовать, скорее всего, будет зависеть от того, с чем вы можете работать.

  • Если вы хотите начать, ознакомьтесь с этим блогом, в котором рассматриваются 10 основных стратегий фрезерования.
  • Для получения дополнительной информации о трехмерных траекториях инструмента в нашем справочном руководстве подробно рассказывается о том, что делает каждая трехмерная траектория, и для каких типов геометрии каждая из них лучше всего подходит.
  • В этом руководстве рассматриваются различные типы траекторий токарной обработки, которые обычно используются, и способы их добавления в вашу программу токарной обработки.

Отлично! Что теперь?

Как я уже сказал в начале, в каждом проекте обработки есть чему поучиться и что применить. Есть такие соображения, как возможности вашей машины, инструменты, которые у вас есть, и функции, которые вы пытаетесь создать. Сравнивать фрезерование с токарной обработкой немного похоже на сравнение яблок с апельсинами. Оба эти процесса могут быть вычитающими, но детали очень разные! Надеюсь, это было забавное упражнение - посмотреть на эти различия и подумать, как каждое из них повлияет на процесс обработки конечной детали.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *