Токарно фрезерный обрабатывающий центр с чпу: YDPM MT 540 Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ купить в Перми, цены | Станки по металлу – Токарные станки – Вертикальные – С ЧПУ

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ

Любой современный токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ способен существенно расширить технические возможности металлообрабатывающего предприятия. Универсальное многофункциональное оборудование предлагается в каталоге «АТМ Групп» в нескольких вариантах исполнения. Заказ станков для фрезеровки и токарной обработки деталей возможен на сайте. Также можно связаться с менеджерами по телефону набрав +7 (498) 505-00-55.

Обрабатывающие центры с числовым программным управлением предлагаются по выгодным ценам. С помощью таких центров становится возможной комплексная обработка деталей. Квалифицированные менеджеры помогут подобрать подходящий станок с ЧПУ, исходя из Ваших задач.

Применение и особенности техники с ЧПУ

Универсальные металлообрабатывающие центры предлагаются в нескольких вариантах исполнения. Оборудование сочетает возможности и достоинства фрезерных и токарных револьверных станков. Особенностями подобной техники считаются:

• высокая точность выполнения токарных операций, например, проточки, нарезания резьбы, подготовки отверстий;
• фрезерование заготовок любой конфигурации, размера, уровня сложности, например, разработка пазов и канавок, подготовка профильных поверхностей;
• обрабатывающие станки выполнены на основе модульного принципа, высокоточная техника может модернизироваться и дорабатываться;
• в состав каждого агрегата входит модуль, наличие программного управления делает станки функциональными и востребованными на рынке.

Основными характеристиками агрегатов являются габаритные размеры, параметры шпинделя, скорость вращения, количество доступных операций, жесткость конструкции, тип привода и другие критерии.

Достоинства оборудования

Приобретая вертикальный фрезерный или револьверный токарный станок, предприятие тратит больше средств, чем при покупке комбинированного центра для металлообработки. К достоинствам подобной техники относятся:

• заготовка устанавливается и фиксируется один раз на весь цикл обработки, что позволят добиться высокой точности готовой продукции;
• смена инструмента производится по заложенному алгоритму, от оператора требуется контроль за работой техники и своевременная смена заготовок;
• риск производства бракованных деталей сводится к минимуму, при этом себестоимость продукции становится ниже, а скорость изготовления возрастает;
• обрабатывающие центры комплектуются мощными и долговечными приводами, работающими без сбоев на всем сроке эксплуатации;
• универсальность применения, с помощью обрабатывающего центра можно изготовить продукцию любой сложности, тип материала также варьируется в больших пределах;
• станки используются для производства изделий крупными и небольшими партиями, настройка заданного алгоритма работы занимает минимум времени.

Компания «АТМ Групп» реализует станки с ЧПУ корейского производства, имеющие репутацию производительного, многофункционального оборудования. Качество привода, осей, подшипников, других конструктивных элементов не вызывает нареканий. Заказать агрегаты можно с доставкой по Московской области и в другие регионы России. Предприятие осуществляет гарантийное и постгарантийное обслуживание техники, реализует центры по выгодным ценам. При необходимости каждый клиент может рассчитывать на профессиональную консультацию и помощь в подборе технически сложных и дорогостоящих устройств.

Наши преимущества

Качественные вертикальные фрезерные станки с ЧПУ. На рынке с 2004 года.
Адекватные цены. Стоимость оборудования рассчитывается индивидуально.
Специальные прайс листы для наших постоянных клиентов.
Разумные сроки. Мы выполняем условия договора. Поставка точно в срок.

Токарно фрезерный обрабатывающий центр: описание, преимущества

Токарно фрезерный обрабатывающий центр это  одно из самых перспективных направлений современного станкостроения, которое помимо этого предлагает огромный выбор станков различной направленности. В настоящее время трудно представить цех обработки металлов без станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Данная технология способна повысить эффективность производства на порядок, так как теперь есть возможность производить большую часть технологических операций на одном станке. При этом заготовка не перемещается после ее установки. Это означает, что соблюдается принцип сохранения баз, что позволяет достигнуть наибольшей точности обработки. Но такое оборудование имеет и свой недостаток в виде высокой стоимости и предъявляет высокие требования к квалификации обслуживающего персонала.

Фрезерные и токарные станки предыдущих поколений требовали от рабочего не только знания конструкции оборудования, но и непосредственного участия рабочего в процессе. В наше время динамично развивающейся промышленности громоздкие «инструменты» потокового производства все чаще заменяются автоматизированными линиями на основе работы токарно фрезерных обрабатывающих центров.

На сегодняшний день обработка может происходить без участия человека в процессе благодаря тому, что современные станки имеют многоцелевое назначение, оснащаются устройствами автоматической смены инструмента, возможностью автономной установки заготовки, за счет чего уменьшается вспомогательное время. Кроме того, программное управление позволяет автоматически изменять режимы резания. Но также, с течением времени менялись не только возможности управления станками, но и их конструкционные особенности. Для изготовления деталей больше не требуется создание цепочек отдельных «звеньев» технологической обработки, сегодня целый цех может заменить один

обрабатывающий центр c ЧПУ.

Многоцелевые станки отличаются от предшественников внушительным инструментальным магазином, оснащенным множеством режущих поверхностей, с помощью которых можно выполнять практически любые технологические операции.

В таких условиях развития станкостроения возможностей стандартных средств обработки становится недостаточно. Поэтому образуется новая ниша для создания перспективных направлений исследований и конструкторской деятельности. А именно модернизации станков.

Современный токарно фрезерный обрабатывающий центр представляет собой многофункциональный станок универсального вида, на котором можно производить фрезерную сложную обработку и выполнять полный спектр токарных работ на заготовках из различных материалов.

Оборудование, позволяющее осуществлять токарную и фрезерную обработку, активно применяется в наши дни как на крупных, так и на небольших промышленных предприятиях.

Токарно фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ условно можно разделить на три вида:

• станки с приводным центром;
• станки с С-осью;
• агрегаты с противошпинделем.

Все они совмещают в себе возможности токарных станков и фрезерного оборудования, но при этом имеют определенные конструктивные и технологические особенности.

Практически на любом стандартном токарно-револьверном станке допускается производить не только токарную обработку, но и сверление отверстий, а также фрезерование. Обычные револьверные головки позволяют расширить функциональный диапазон оборудования, но малая подвижность такой конструкции сильно ограничивает ее производственный потенциал. Поэтому станки стали оснащаться головками со встроенным вращающимся инструментом, что обеспечило возможность проведения не только токарных, но и полноценных фрезерных операций.

При этом станки стали оснащаться дополнительной С-осью и автоматическими сменщиками рабочих инструментов, что позволило проводить обработку таких сложных деталей как зубчатые колеса, а также червячные и коленчатые валы без переустановки заготовки.

Еще более функциональными в эксплуатации являются станки с противошпинделем. Его размещают вместо задней бабки. Данное устройство дает возможность удерживать изделие за правую сторону и в этот момент без вмешательства оператора агрегата производить обработку ее противоположной стороны.

Противошпиндель, по сути, превращает токарно-фрезерное оборудование с ЧПУ в многофункциональную производственную линию, которая способна выполнять работы по обработке в разы быстрее, при этом не снижая качества получаемых изделий.

Рассмотрим в качестве примера токарно фрезерный обрабатывающий центр производства Тайвань (рис. 1). Станок отличается, прежде всего, встроенным полноценным фрезерным шпинделем, расположенном на дополнительной оси. Его мощность в 22 кВт и частота вращения 12000 об/мин позволяют обрабатывать на станке крупные детали со сложной геометрией, требующие наравне с токарной большого объема фрезерной обработки. Также фрезерный шпиндель позволяет производить токарную обработку при установке в него различных резцов.

Этот обрабатывающий центр, помимо фрезерного, оснащен 2 шпинделями с прямыми приводами равными по своей мощности 15/22 кВт и частоте вращения 4200 об/мин, что обеспечивает полноценную равную по техническим возможностям обработку обеих сторон детали.

Токарно-фрезерный станок по металлу – обрабатывающий центр с ЧПУ

Токарно-фрезерный станок для работы по металлу, оснащенный системой ЧПУ, который также называется обрабатывающий центр, сегодня можно встретить на многих производственных предприятиях. Широчайшие возможности такого универсального оборудования позволяют подвергать качественной токарной и фрезерной обработке заготовки из металла.

Многоцелевой токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ

Виды токарно-фрезерных центров на современном рынке

Станки данной категории подразделяются на две большие группы: устройства без ЧПУ и с ЧПУ. К оборудованию без системы ЧПУ относятся ручные, полуавтоматические и автоматизированные станки. В рамках данной статьи рассматриваются устройства, на которых реализовано числовое программное управление. Обрабатывающие центры с ЧПУ, выпускаемые современной промышленностью, подразделяются на несколько видов:

• простой конструкции;
• с противошпинделем;
• с приводным центром;
• с установленной С-осью.

Объединяет эти обрабатывающие центры, имеющие свои конструктивные особенности, то, что они одновременно обладают функциональностью токарных и фрезерных станков.

Компактный настольный токарно-фрезерный станок, не оснащенный ЧПУ

Характеристики токарно-фрезерных обрабатывающих центров

Выполнять несколько типов технологических операций (сверлильные, токарные и фрезерные) на одном устройстве позволяют и токарно-револьверные станки, но из-за недостаточно высокой подвижности револьверов объем производимой с их помощью продукции ограничен.

Этого недостатка лишены токарно-фрезерные обрабатывающие центры, в конструкции которых имеется специальная фрезерная головка. Посадочное отверстие в такой головке может быть выполнено под различные типы конусов (Capto, HSK, BT или ISO), что позволяет устанавливать в нее токарные резцы. Благодаря этому подобные токарно-фрезерные станки могут применяться для выполнения таких технологических операций по металлу, как сверление, зенкерование, нарезание резьбы, создание фасок и канавок, обработка торцов и их подрезка, развертывание и др.

Используя специальную переходную оправку, на обрабатывающие центры с ЧПУ можно устанавливать резцы с квадратным хвостовиком и режущий инструмент с особой формой посадочной части. В одном шпинделе станков этой категории можно закреплять как неподвижный, так и вращающийся рабочий инструмент. Меняются инструменты в токарно-фрезерных обрабатывающих центрах, оснащенных системой ЧПУ, автоматически, за это в конструкции станка отвечает особый механизм – сменщик.

Наибольшее распространение обрабатывающие центры с ЧПУ получили на предприятиях, которые занимаются изготовлением имеющих сложные формы деталей и конструкций из металла. При производстве таких изделий необходимо неоднократно чередовать операции точения и фрезерования, что и обеспечивается токарно-фрезерным обрабатывающим центром.

На обрабатывающих центрах преимущественно используется инструмент цельного типа или со сменными пластинами, выполненными из твердого сплава. В очень редких случаях может применяться инструмент, режущие пластины которого зафиксированы при помощи пайки.

Рабочие органы обрабатывающего центра с ЧПУ

Обрабатывающие центры с противошпинделем и С-осью

Оборудование с С-осью – это одна из первых модификаций обрабатывающего центра токарно-фрезерной группы. Для придания вращения режущему инструменту (сверлу и фрезе) на таком станке устанавливается отдельный привод. За автоматизированную смену инструментов на этом токарно-фрезерном устройстве, как и на обрабатывающих центрах других типов, отвечает специальный механизм – сменщик.

Важными функциями обрабатывающих центров с С-осью являются контроль за скоростью вращения обрабатываемой детали и индексация ее углового положения. Точность такой индексации, что важно, составляет порядка 0,001 градуса.

Токарно-фрезерные обрабатывающие центры с С-осью при оснащении их механизмом для смены режущих инструментов позволяют выполнять технологические операции, с которыми обыкновенные токарные станки справиться не могут. В частности, такими операциями являются:

Противошпиндель с осью С значительно увеличивает функциональность станка

• фрезерная обработка элементов червячных передач;
• изготовление и обработка коленчатых валов;
• обработка шестерен.

Оснащение обрабатывающих центров с ЧПУ противошпинделем – это следующий этап в развитии устройств токарно-фрезерной группы. Второй шпиндель таких станков, обладающих еще большей функциональностью, устанавливают вместо задней бабки. В него вставляется правая сторона заготовки, что дает возможность подвергать обработке ее противоположной край.

Оснащение обрабатывающего центра противошпинделем позволяет превратить это устройство в полноценную производственную линию, обладающую исключительной функциональностью. Если оснастить такой фрезерно-токарный обрабатывающий центр вторым сменщиком инструментов, то эффективность его использования возрастет в разы. Что важно, качество обработки от этого нисколько не пострадает.

Наглядно принцип работы противошпинделя можно увидеть на видео ниже:

На современном рынке представлено большое разнообразие обрабатывающих центров по металлу от различных производителей. Рассмотрим некоторые из них.

Обрабатывающие центры торговой марки TRENS

Фрезерно-токарные обрабатывающие центры данной торговой марки отличаются особенной конструкцией и имеют характерный признак – наклонную раму. Это придает станкам исключительную прочность и жесткость, что позволяет выполнять на них обработку деталей с высокой точностью. Как правило, таким оборудованием оснащаются крупно- и среднесерийные производства, занимающиеся выпуском деталей со сложной конфигурацией. Перечислим наиболее популярные модели токарно-фрезерных станков данной торговой марки.

SBL 300

Конструкция данной модели более простая, по сравнению с рассмотренной выше, что не мешает такому станку эффективно справляться с нарезанием резьбы, основными фрезерными операциями, обработкой деталей сложной конфигурации. Особого внимания заслуживает шпиндель станка, отличающийся высокой жесткостью и исключительной надежностью, что дает возможность эксплуатировать его на высоких скоростях довольно долго. Не менее примечательны и характеристики С-оси данного устройства, создающей отличный крутящий момент и обеспечивающей быстрое переключение рабочих режимов. Таких характеристик С-оси производителям удалось достичь за счет того, что в ней реализована особая система фиксации дискового типа.

Станок с ЧПУ Trens SBL 300 производства Словакии

SBL 500A

Возможности станка данной модели позволяют обрабатывать на нем заготовки, вес которых достигает 1050 кг. Обрабатывающий центр оснащается электроприводом ТМ Siemens или Fagor, в его конструкции имеется противошпиндель, легко настраиваемая и надежная система ЧПУ. Перемещения бабки станка и фиксация заготовок осуществляются при помощи гидравлических механизмов. О возможностях такого токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ говорит и то, что на нем можно выполнить сложнейшую технологическую операцию – внеосевое сверление – за одну установку.

Станок TRENS SBL 500A

SBL 700

Этот фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ является наиболее современной моделью оборудования, выпускаемого под ТМ TRENS. Технические возможности такого станка позволяют выполнять на нем обработку заготовок из металла прямолинейной, ступенчатой и криволинейной конфигурации, вес которых может доходить до 2500 кг. Обрабатывающий центр комплектуется системой ЧПУ ТМ Siemens, которая обеспечивает точное перемещение инструмента в процессе обработки. Работа станка и перемещение инструмента в такой системе ЧПУ описывается простым 3D-программированием, а ее подключение к устройству обеспечивается посредством Ethernet-протокола.

Станок Trens SBL 700

Обрабатывающий центр модели 1728С

Универсальный обрабатывающий центр этой модели заслужил особую популярность в России. Функциональные возможности позволяют такому устройству справляться со следующими технологическими операциями по обработке заготовок из металла: сверление прямое и под заданным углом, растачивание, долбление, обычное и контурное фрезерование, точение при помощи фрез и др. Обрабатывать заготовки из металла на этом токарно-фрезерном станке с ЧПУ можно как в патроне, так и в его центрах. Высокая точность, с которой на данном центре обрабатываются заготовки, обеспечивается следующими его конструктивными особенностями.

• Основные узлы станка характеризуются повышенной жесткостью и виброустойчивостью.
• В узлах оборудования установлены подшипники высокой точности.
• В конструкции станка предусмотрены специальные термосимметричные элементы, которые компенсируют деформации, возникающие от температурного воздействия.
• Перемещение и работа инструмента постоянно контролируются при помощи специальных элементов.
• Оборудование оснащено современной и надежной системой ЧПУ.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр модели 1728С

Токарно-фрезерный станок данной модели позволяет обрабатывать заготовки диаметром до 40 см и длиной до 3 метров. Шпиндель станка имеет величину конца А8, на нем установлен патрон с сечением 40 см, диаметр отверстия в котором составляет 9,7 см.

Любой токарно-фрезерный обрабатывающий центр, включая данную модель, позволяет значительно снизить затраты на выполнение технологических операций в комплексе.

Краткий обзор других моделей обрабатывающих центров

На российских производственных предприятиях, занимающихся выпуском изделий из металла и дерева, популярными являются обрабатывающие центры, выпускаемые на Тайване под торговой маркой TAKISAWA. При своей исключительной функциональности станки данной торговой марки отличаются доступной стоимостью. На современном рынке оборудование ТМ TAKISAWA представлено следующими сериями: LA, NEX, EX и LS. Станки данных серий успешно используются на предприятиях автомобильной и авиастроительной промышленности, на машиностроительных заводах.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр за работой

Наиболее популярными моделями оборудования ТМ TAKISAWA являются 4500TT, 4500S, 4500ST. В конструкции станков этих моделей имеются два токарных узла и один фрезерный, их магазин для инструмента и рабочих приспособлений может вместить в себя до 90 позиций. Такие станки, в оснащении которых есть револьверная головка, обеспечивают высокую точность и эффективность выполнения токарных и фрезерных работ по металлу.

Среди обрабатывающих центров токарно-фрезерной группы, заслуживших высокую популярность у отечественных производителей, стоит отметить станки испанской компании GMTK, которые также выпускаются в нескольких сериях: HR800, HR1000, HR1200, HR1500. Применение таких обрабатывающих центров с ЧПУ необходимо для изготовления деталей из металла, которые отличаются высокой сложностью и должны быть обработаны с максимальной точностью.

Среди уникальных конструктивных особенностей этого оборудования можно выделить следующие: сменщик инструмента и рабочих головок, гидростатические направляющие, система температурной стабилизации. Приобретение обрабатывающих центров с ЧПУ испанской компании GMTK требуется предприятиям, продукция которых характеризуется высокой сложностью и точностью обработки.

Комплексный токарно-фрезерный центр DMC

Есть еще ряд зарубежных компаний, обрабатывающие центры которых хорошо зарекомендовали себя среди отечественных производственных предприятий.

Victor (Тайвань)

Выпуском оборудования для обработки заготовок из металла и дерева компания занимается более 70 лет. Ее станки отличаются надежной и технологичной конструкцией, качественными комплектующими. Примечательно, что для изготовления станин своего оборудования компания использует особый сорт чугуна.

MULTICUT (Чехия)

Под этой торговой маркой выпускается универсальное оборудование, оснащенное современными системами ЧПУ. В зависимости от необходимости станки могут быть оснащены задней бабкой или вторым шпинделем. Технические возможности оборудования данной марки позволяют выполнять фрезерную обработку заготовок по пяти координатам, осуществлять точение, шлифовку и прорезку, а также фрезеровать кулачки и осуществлять другие операции по металлу.

DMC (Южная Корея)

Обрабатывающие центры данной компании, отличающиеся исключительной функциональностью и высокой производительностью, относятся к категории премиум-класса.

Токарно-фрезерные центры, которыми оснащаются современные предприятия, – это станки, отличающиеся широкой функциональностью. Используя такое оборудование, можно выполнять сложнейшие фрезерные операции и различные виды токарной обработки с деталями, изготовленными из металла.

Токарно-фрезерный станок – как работает обрабатывающий центр с ЧПУ? + Видео

Современный токарно-фрезерный обрабатывающий центр представляет собой многофункциональный станок универсального вида, на котором можно производить фрезерную сложную обработку и выполнять полный спектр токарных работ по металлу.

1 Разновидности токарно-фрезерных центров

Оборудование, позволяющее осуществлять токарную и фрезерную обработку, активно применяется в наши дни на разных промышленных предприятиях. Кроме того, сейчас выпускаются и станки данного типа, которые можно использовать в бытовых условиях. Они характеризуются относительно небольшой мощностью и компактными геометрическими параметрами, но при этом позволяют выполнять фрезерование и токарную обработку на очень высоком уровне качества.

В целом интересующие нас обрабатывающие центры подразделяют на агрегаты без числового программного управления (автоматические, полуавтоматические и ручные) и с ЧПУ. В этой статье мы рассмотрим станки с ЧПУ.

Токарно-фрезерные установки с числовым программным управлением условно делят на несколько различных типов. Существуют:

• простые центры;
• агрегаты с противошпинделем;
• станки с приводным центром;
• центры с С-осью.

Все они совмещают в себе возможности токарных станков и фрезерного оборудования, но при этом имеют определенные конструктивные и технологические тонкости.

2 Особенности центров для токарных и фрезерных работ

Практически на любом стандартном токарно-револьверном станке допускается производить не только токарную обработку, но и сверление отверстий в металлических изделиях, а также фрезерование. К сожалению, малая подвижность револьверов таких агрегатов сильно ограничивает их производственный потенциал.

А вот токарно-фрезерный обрабатывающий центр наших дней не имеет подобной проблемы, так как в нем предусмотрена головка (фрезерная) под конус Capto либо HSK (иногда под конус ВТ или ISO).

Указанные конусы дают возможность монтировать непосредственно во фрезерную головку токарный резцовый инструмент. За счет этого станок становится пригодным для точения и выполнения множества других операций, в частности: зенкерования, нарезки резьбы, сверления отверстий, точения фасок и канавок, обработки и подрезки торцов, развертывания и других.

Станок с ЧПУ для фрезерования и токарных работ по металлу позволяет использовать (что важно) резцы с особой формой хвостовика и с квадратным хвостовиком. В последнем случае для их фиксации применяют переходную оправку.

Таким образом, мы видим, что в описываемом оборудовании один шпиндель подходит и для установки статического инструмента, и для закрепления вращающихся рабочих приспособлений. Смена резцов и другим инструментов при этом производится в автоматическом режиме – для этого станок с ЧПУ оснащается специальным механизмом, который называют сменщиком.

Обычно токарно-фрезерное оборудование эксплуатируется на предприятиях, которые изготавливают сложные изделия и конструкции. Для их обработки необходимо последовательно выполнять процедуры фрезерования и точения, с чем без проблем и справляются современные центры с ЧПУ по металлу.

Добавим, что рассматриваемые центры чаще всего работают с цельным инструментом или приспособлениями с твердосплавными сменными пластинами. Инструмент напайного типа на них применяется очень и очень редко.

3 Коротко о токарно-фрезерных агрегатах с С-осью и противошпинделем

Станок с С-осью стал одним из первых вариантов полноценного центра для токарных и фрезерных работ. В нем сверла и фрезы располагают своим приводом, придающим вращение инструменту. Имеется на таких агрегатах, конечно же, и сменщик рабочих приспособлений.

Установки с С-осью обеспечивают контроль скорости, с которой вращается обрабатываемая заготовка, и кроме того, следят (специалисты говорят – индексируют) за угловым положением изделия. Причем точность индексации угла равняется менее 0,001 градуса.

Монтаж многопозиционных механизмов для смены фрез и других приспособлений позволяют выполнять на оборудовании с ЧПУ и С-осью ряд операций, которые невозможно осуществить на обычных токарных агрегатах:

• фрезерование червячных передач;
• изготовление коленвалов;
• обработка шестерен.

Еще более функциональным и надежным в эксплуатации является станок по металлу с противошпинделем. Его размещают вместо задней бабки. Данное устройство дает возможность удерживать изделие за правую сторону и в этот момент без вмешательства оператора агрегата производить обработку ее правой стороны.

Противошпиндель, по сути, превращает токарно-фрезерное оборудование с ЧПУ в высокофункциональную производственную линию. А если снабдить такой станок двумя сменщиками рабочих приспособлений, он сможет выполнять работы по металлу в разы быстрее, не теряя безупречного качества изделий.

Далее мы рассмотрим разные виды популярного оборудования с ЧПУ, используемого для фрезерования и токарных работ по металлу.

4 Обрабатывающие центры под брендом TRENS

Универсальные установки европейского производителя TRENS характеризуются наклонной станиной и особой конструкцией, которая гарантирует выполнение высокоточных работ за счет уникальной прочности и жесткости оборудования. Агрегаты этого бренда используются в крупно- и среднесерийном производстве при необходимости обработки сложных деталей различных профилей.

Востребованные модели станков TRENS:

• SBL 500A: с его помощью можно фрезеровать и точить детали весом до 1050 килограмм. Установка располагает электрическим приводом производства Fagor или Siemens, противошпинделем, мощной и легко настраиваемой системой ЧПУ. Станок характеризуется наличием гидропривода бабки и гидравлическим механизмом фиксации деталей для обработки, а также возможностью выполнения особых операций (в частности, внеосевого сверления) за одну установку заготовки.
• SBL 300: более простой по сравнению с предыдущей моделью центр, оптимально подходящий для нарезания резьбы, выполнения основных фрезерных процедур, обработки и доводки сложных изделий (фланцы, валы и др.). Шпиндель станка отличается высокой степенью жесткости, его допускается использовать без перерыва на протяжении длительного времени с по-настоящему высокой скоростью выполнения рабочих операций. С-ось агрегата обеспечивает отличный крутящий момент и практически мгновенное переключение рабочих режимов за счет особой системы фиксации дискового типа.
• SBL 700: наиболее современный на данный момент обрабатывающий центр под брендом TRENS. На нем обрабатываются заготовки с криволинейным, ступенчатым и прямолинейным профилем массой до 2500 килограмм. Оборудование оснащается ЧПУ от фирмы Siemens, которое безупречно контролирует работу инструмента, описывается простым 3D-программированием, позволяет подключать станок к ПК по Ethernet-протоколу.

5 Описание токарно-фрезерного центра 1728С

Очень популярный в нашей стране универсальный станок по металлу. Предназначен для осуществления широкого спектра обрабатывающих операций: обычное сверление и сверление под заданным углом, долбление, растачивание, фрезерование (в том числе и контурное), фрезерное точение и так далее. На 1728С выполняют комплексную обработку изделий в центрах и патроне, которая характеризуется уникальной точностью за счет следующих конструктивных особенностей агрегата:

• повышенная виброустойчивость и жесткость основных узлов;
• подшипники высокой точности;
• наличие термосимметричных элементов, которые нивелируют воздействие температурных деформаций;
• активные контролирующие органы за работой инструмента;
• качественная система ЧПУ.

Центр 1728С работает с заготовками до 40 сантиметров в диаметре длиной до 3 метров, имеет шпиндель (величина конца) А8, патрон сечением 40 сантиметров с отверстием 9,7 сантиметров.

Применение этого фрезерно-токарного агрегата дает возможность существенно снижать затраты на выполнение комплексных операций.

6 Информация о других металлообрабатывающих центрах

Востребованными российскими предприятиями являются станки фирмы TAKISAWA, выпускаемые в Тайване. Они продаются по доступным ценам и отличаются уникальной многофункциональностью. На рынке сейчас представлены агрегаты TAKISAWA серий LA, NEX, LS, EX, которые эксплуатируются на авиационных и машиностроительных комбинатах, а также в сфере производства транспортных средств.

Особой же популярностью пользуются станки этой фирмы моделей 4500ТТ, 4500S и 4500ST. Они снабжены фрезерным и двумя токарными шпиндельными узлами, 90-позиционным магазином для рабочих приспособлений, револьверной головкой. Данные станки – это гарантия максимальной точности токарных и фрезерных работ.

Массу положительных отзывов заслужили и испанские центры GMTK серии HR (800, 1000, 1500, 1200). С их помощью обрабатываются высокоточные и сложные по конфигурации заготовки. Токарно-фрезерные станки GMTK располагают уникальной системой стабилизации температуры, направляющими гидростатического типа с оптимизированными показателями, сменщиком головок и рабочего инструмента.

Как правило, испанские агрегаты закупают предприятия, которые выпускают по-настоящему сложные детали. Описываемые обрабатывающие центры идеальны именно для таких условий производства.

Также можно выделить и другие эффективные токарно-фрезерные центры:

• Станки тайваньской компании Victor с технологичной и надежной конструкцией, качественными комплектующими, станинами из особого чугуна. Более 70 лет эта фирма производит и продает надежные станки, которые широко представлены на российском рынке.
• Центры MULTICUT. Многооперационные агрегаты с ЧПУ с задней бабкой либо с правым шпинделем. На них выполняют фрезерную обработку по пяти координатам, растачивание, прорезку, точение, шлифование, фрезерование кулачков и массу других операций.
• Станки DMC (Южная Корея) – высокопроизводительные обрабатывающие центры люкс-класса.

Тяжелый токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ модели RIC-TC85120

Наименование		Ед. изм.	Значение
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ	Диаметр обработки над станиной	мм	850
	Диаметр обработки над суппортом	мм	640
	Максимальный диаметр обработки	мм	710
	Максимальный диаметр с револьверной головкой	мм	510
	Максимальная длина обработки	мм	3100
ШПИНДЕЛЬ	Шпиндель	ASA	A 2-8 (опц. А2-11, А2-15)
	Размер патрона	дюйм	12″ (опц. 15″,18″)
	Отверстие в шпинделе	мм	105
	Скорость вращения шпинделя	об/мин	2500
	Мощность шпинделя (постоянно/30 мин.)	кВт	22 / 26
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ОСЯМ	Перемещение по оси Z	мм	3165
	Перемещение по оси X	мм	355+25
	Перемещение по оси Y	мм	±60
	Скорость подачи резания	мм/об.	0,001-500
БЫСТРЫЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ	Быстрый ход оси Z	м/мин	15
	Быстрый ход оси X	м/мин	12
РЕВОЛЬВЕР	Количество инструментов	шт	12
	Сечение устанавливаемого резца	мм	25*25
	Диаметр осевого интсрумента	мм	40
	Тип крепления инструмента	тип	VDI40
	Тип расположения инструмента	тип	Радиальный
ПРОГРАМИРУЕМАЯ ЗАДНЯЯ БАБКА	Перемещение задней бабки	мм	3060
	Ход пиноли	мм	100
	Диаметр пиноли	мм	110
	Конус центра	MК	5
ПРОЧЕЕ	Емкость бака СОЖ	Л	1000
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ	Длина х Ширина	мм	7584 х 2130
	Высота станка	мм	2235
	Вес станка (без учета доп. оборудования)	кг	19 100

Токарно Фрезерный Обрабатывающий Центр коды ТН ВЭД (2020): 8204110000, 8458118000, 8457301000

Наборы инструментов для монтажа поставляемые в комплекте с токарно-фрезерными обрабатывающими центрами с ЧПУ, мод. NEX-105, 106, 106К, 108, 108bf, 110, 110 bf, 115, 120, 130; EX-308, 308bf, 310, 310bf, 315, 320; EX-508, 51	8204110000
Токарно-сверлильно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ, тип M65/1000 MILLTURN	8458118000
Токарно-сверлильно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ, тип М65/2000 MILLTURN. Продукция произведена в соответствии с ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость те	8457301000
Центр обрабатывающий токарно-фрезерный многофункциональный	8458112009
Станки металлообрабатывающие: фрезерно-токарные обрабатывающие центры продольного точения с числовым программным управлением (ЧПУ)	8457109009
Центры обрабатывающие токарно-фрезерные многофункциональные	8458112009
Станки металлообрабатывающие: обрабатывающий центр фрезерно – токарный,	8457109009
Токарно-сверлильно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ М65 Millturn/1000 мм	8458112009
Станки металлообрабатывающие: центры обрабатывающие токарно-фрезерные с высокоскоростным приводом и числовым программным управлением	8457109008
Станки металлообрабатывающие: 9-осевой горизонтальный двухшпиндельный токарно-фрезерный металлорежущий обрабатывающий центр общего назначения с числовым программным управлением	8457101008
Станки металлообрабатывающие: вертикальные токарно-фрезерные обрабатывающие центры,	8458912009
Станки металлообрабатывающие: пятиосевой горизонтальный двухшпиндельный токарно-фрезерный обрабатывающий центр с числовым программным управлением	8457109008
Токарно-сверлильно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ, тип M40-G MILLTURN/3000 mm	8458118000
Станки металлообрабатывающие: вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр	8458912008
Станки металлообрабатывающие: Фрезерные обрабатывающие центры с числовым программным управлением, серии SIP, модели: SIP 5000/6, SIP 5000/7, SIP 7000/7, SIP 7000/7 4A, SIP 7000/7 5A, SPC 7120 SIP, SPC 7140 SIP; Токарно-ф	8457101002
Оборудование деревообрабатывающее: станки шипорезные, шипорезно-пазовальные, долбежные, сверлильные, сверлильно-фрезерные, фрезерные, токарные, автоматические обрабатывающие центры, раскроечные центры, центры изготовления	8465
Станки металлообрабатывающие, марка “KOVOSVIT”: вертикальные фрезерные обрабатывающие центры, серии MCV, пятиосевые фрезерные обрабатывающие центры, серии MCU, портальные фрезерные обрабатывающие центры, серии MMC, токарно	8457
5-осевой фрезерный обрабатывающий центр с токарной функцией	8457109009
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с числовым программным управлением	8457109001
Оборудование металлообрабатывающее: токарно-фрезерный обрабатывающий центр,	8457101008
Токарно-сверлильно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ	8458118000
Станки металлообрабатывающие: Токарно-фрезерные обрабатывающие центры со встроенным высокоскоростным приводом и числовым программным управлением модели Bumotec S191FTL-R	8457109009
Оборудование металлообрабатывающее: токарно-фрезерные горизонтальные обрабатывающие центры с числовым программным управлением,	8457109009
Станки металлообрабатывающие: Центры обрабатывающие токарно-фрезерные многофункциональные, модели: MULTICUT 550i S, MULTICUT 550i T, MULTICUT 630 S, MULTICUT 630 T; Станки токарные универсальные с числовым программным упра	8458
Станки металлообрабатывающие: вертикальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр,	8458912008

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр DMTG DL-20МS – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Характеристика	DL-20МS
Макс. диаметр изделия типа диск, мм	500
Макс. диаметр обработки тел типа вал
РМЦ, мм	330
Оси
Максимальное перемещение оси Х, мм	170
Макс перемещение по оси Z, мм	546
Быстрые перемещения по оси Z, мм/мин	24 000
Быстрые перемещения по оси Х, мм/мин	24 000
Рабочая подача, мм/мин	0.01~9000
Диаметр ШВП/шаг ось Z, мм	X 40/10, W40/10
Диаметр ШВП/шаг ось Х, мм	32/5
Тип и мощность сервопривода по оси X
Тип и мощность сервопривода по оси Z
Тип направляющих Х	качения
Тип направляющих Z	скольжения
Точность позиционирования по осям X/Z, мм	0,01
Повторяемость позиционирования осей X/Z, мм	0,006
Угол наклона станины, град	45
Ширина направляющих, мм
Шпиндельная бабка
Диаметр 3х кулачкового патрона, мм
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин	40~4500
Диаметр отверстия шпинделя, мм	76
Максимальный диаметр прутка, мм
Торец шпинделя	A2-6
Внутренний диаметр подшипника шпинделя	110
Мощность э/д шпинделя (продолжительно), кВт	15
Мощность э/д шпинделя (30 минут), кВт
Момент на шпинделе (продолжительно), Нм
Момент на шпинделе (30 минут), Нм
Тип привода шпинделя	Ременный
Тип э/д шпинделя	Серво
Противошпиндель
Диапазон скоростей шпинделя 2, об/мин	40~4500
Размер патрона 2, мм	цанговый
Конус шпинделя2	A2-6
Мощность шпинделя 2, продолжительно, кВт
Мощность шпинделя 2, (30минут), кВт
Момент на шпинделе2, продолжительно, Нм
Момент на шпинделе2 (30 минут), Нм
Резцедержка
Число интструментов, шт	8
Тип резцедержки	Гидро
Размер хвостовика режущего инструмента, мм	25×25
Время смены инструмента – верт. револьверная головка,с	нет
Время смены инструмента – гориз. револьверная головка, с	0.4
Точность позиционирования револьверной головки, мм	0,008
Мощность э/д приводного инстумента, кВт	нет
Обороты приводного инструмента, об/мин	нет
Задняя бабка
Перемещение задней бабки, мм	520
Выдвижение пиноли задней бабки, мм	нет
Диаметр пиноли, мм	нет
Конус пиноли гидравлической задней бабки, №	нет
Конус пиноли механической задней бабки, №	нет
Прочее
Потребляемая мощность, кВА	38
Система ЧПУ	Dalian 31T
Наличие транспортера стружки	ленточный
Емкость бака СОЖ, л
Емкость гидростанции, л	80
Вес нетто, кг	5500
Вес брутто, кг
Габаритные размеры, мм	4910х1976х2000

Фрезерно-токарные обрабатывающие центры с ЧПУ и производительность

Эффективны ли токарно-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ?

По сравнению с токарными центрами и фрезерными станками, токарно-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ представляют собой зрелый обрабатывающий центр, который может одновременно выполнять фрезерные и токарные операции в соответствии с механической структурой своей конструкции и может быть реализован без необходимости в других системах и вспомогательных инструментах. .

Короче говоря, фрезерно-токарные обрабатывающие центры с ЧПУ могут выполнять фрезерные и токарные процессы с одинаковым качеством, но с точки зрения внутренней конструкции структурных элементов.Он больше похож на поворотный механизм.

Отличительные особенности

Производители иногда делают обрабатывающие центры точно так же, как фрезерные и токарные станки. Таким образом, классификацию обрабатывающих центров можно условно разделить на две категории: вертикальные и горизонтальные, а в списке обрабатывающих центров есть и другие категории. У вертикального обрабатывающего центра происходит вертикальное выравнивание его конструкции, а заготовка обрабатывается режущими инструментами вверх и вниз.

В большинстве случаев шпиндель горизонтального обрабатывающего центра располагается горизонтально, и обработка ведется в горизонтальном положении. Напротив, при использовании вертикальной конструкции вес заготовки поможет ей прочно закрепиться на приспособлении, чтобы сделать более тяжелый маршрут вертикальной резки, не беспокоясь об отклонении маршрута.

:: Подробнее: Токарно-фрезерные станки с ЧПУ Grant Precision Process

Power Turret режет быстрее

Кроме того, с помощью револьверной головки значительно сокращается время цикла всей производственной линии.Заготовки фрезерных и токарных центров обычно имеют не круглые, а другие сложные профили, так как первые более эффективно обрабатываются фрезерно-токарным станком с револьверной головкой. Теперь обрабатывающие центры и токарные центры оснащены этим мощным обрабатывающим оборудованием, что свидетельствует о том, что роль приводных инструментов играет важную роль в современной обработке.

Гибкая обработка

Поскольку мировой экономический рост невысокий, многие заказы не востребованы.Производителю необходимо обработать небольшое количество заказов. В этом случае высокоскоростной обрабатывающий центр является популярным и высокоразвитым станком, который может одновременно выполнять множество задач точной обработки. Эта идея лежит в основе изобретения токарно-фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ, а токарно-фрезерный центр экономит время на весь процесс обработки.

С точки зрения истории, вначале обрабатывающий центр был разработан на основе традиционного фрезерного станка середины прошлого века. С тех пор разработка этого особого типа станков достигла значительных успехов в отрасли.Станкостроительный центр широко используется в различных отраслях промышленности, и большой вклад был внесен в различные отрасли.

Тот же рабочий механизм

Работа обрабатывающего центра аналогична процессу фрезерования. Это процесс, при котором используются вращающиеся инструменты для удаления материала заготовки, продвигая инструмент к одной или нескольким заготовкам. Этот метод обработки может осуществляться в разных направлениях. Помимо токарной обработки, фрезерование также включает в себя множество операций, начиная от одной крошечной детали и заканчивая тяжелыми и большими задачами фрезерования.Подобно токарной обработке, фрезерование является одним из наиболее часто используемых методов обработки и обеспечивает более высокую точность.

Встроенные шпиндели

Поскольку высокая скорость является ключом к небольшому количеству, но при большом разнообразии производства, скорость шпинделя определяет множество проблем. Встроенный шпиндель обеспечивает высокую скорость вращения выше 12000, что является ключевым параметром, определяющим производительность обрабатывающего центра.

:: Подробнее: Чего ожидать от фрезерных станков с ЧПУ в будущем?

Выставка МТС

MTS, объединенная по всему миру станками с ЧПУ, превращает производителей токарных станков в эту онлайн-платформу.Просмотрите и найдите своего следующего поставщика вместе с нами.

Если у вас возникнут трудности, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Быстрая ссылка на поставщиков

Токарный станок с ЧПУ и основы токарного центра с ЧПУ

* Обновлено 3 февраля 2021 г.

Токарные центры с ЧПУ и токарные станки могут показаться идентичными, но обычно они относятся к немного разным станкам. Токарные станки обычно только вращаются, в то время как токарные центры могут быть более продвинутыми. Эти станки могут выполнять торцевание, нарезание резьбы, накатку, сверление, растачивание, развёртывание и точение конуса.Горизонтальные токарные станки с ЧПУ более распространены, но вертикальные станки используют силу тяжести. Между токарными станками с ЧПУ, токарными центрами с ЧПУ, различными типами станков с ЧПУ и многим другим это может быть довольно запутанным. В этой статье мы сосредоточимся на основах токарной обработки с ЧПУ, чтобы дать вам прочную основу и ответить на наиболее часто задаваемые вопросы.

Не стесняйтесь пропустить это руководство, если у вас есть конкретный вопрос:

Что такое токарная обработка с ЧПУ?

Токарная обработка с ЧПУ – это субтрактивный производственный процесс, в котором части материала вращаются по мере того, как станок подается на деталь, удаляя материал для создания готовой детали.Он в основном используется для изготовления деталей цилиндрической формы.

Крупным планом фото токарной обработки с ЧПУ в действии. [Источник]

Какой материал можно обрабатывать на станке с ЧПУ?

Существует множество материалов, которые можно использовать при токарной обработке с ЧПУ, как показано в этом руководстве. Однако наиболее распространены металлические сплавы, такие как алюминий.

Что такое токарный станок с ЧПУ?

Токарные станки с ЧПУ или токарные станки с ЧПУ – это станки, которые вращают пруток материала, позволяя режущему инструменту снимать материал со прутка до тех пор, пока не останется желаемый продукт.

Сам материал прикреплен к основному шпинделю и вращается им, в то время как режущий инструмент может перемещаться по нескольким осям. Типы деталей, создаваемых токарным станком с ЧПУ, часто бывают цилиндрическими или симметричными относительно оси.

Какие части токарного станка с ЧПУ?

Вы можете разбить станки с ЧПУ на следующие части, и если вы хотите изучить их подробнее, эта статья может помочь:

• Передняя бабка
• Станина токарного станка с ЧПУ
• Патрон
• Задняя бабка
• Пиноль задней бабки
• Ножной переключатель / педаль
• Панель управления ЧПУ
• Инструментальная револьверная головка

Какие преимущества токарной обработки с ЧПУ?

Обработка с ЧПУ намного лучше ручной обработки по нескольким причинам:

• Точность: программирование ЧПУ для выполнения задания обеспечивает стабильный и точный рез для обеспечения качества продукции.Его можно повторять снова и снова точно так же.
• Экономическая эффективность: нанять человека, который вручную обрабатывать детали в больших масштабах, намного дороже, чем использование станка, поскольку машина не утомляется, не требует перерывов на обед и теоретически может работать круглосуточно и без выходных.
• Скорость: токарная обработка с ЧПУ может производить сотни и сотни деталей, сохраняя при этом стабильный конечный продукт.

В чем разница между токарной и фрезерной обработкой с ЧПУ?

При токарной обработке с ЧПУ вращается деталь для резки, при фрезеровании с ЧПУ вращается инструмент для резки детали.

В дальнейшем токарная обработка с ЧПУ обычно используется для цилиндрических деталей, поскольку вы полагаетесь на саму деталь, чтобы вращаться и создавать трение для удаления материала, когда режущий инструмент прикладывается к ней.

С другой стороны, фрезерование с ЧПУ позволяет создавать более сложные детали, поскольку вращается режущий инструмент (а не материал).

Разница между токарной и фрезерной обработкой с ЧПУ. [Источник]

В чем разница между станками с ЧПУ и станками с ЧПУ?

NC – это станки с числовым программным управлением, тогда как CNC – это станки с числовым программным управлением.Хотя оба они являются автоматами, которые в большинстве случаев работают с металлическими деталями и запрограммированы на выполнение желаемой операции, они отличаются по принципу действия.

Числовое программное управление (ЧПУ) Станки управляются с помощью перфокарт, которые загружаются в станок, что затрудняет изменение программ. Даже для того, чтобы внести в программу небольшое изменение, ленту пришлось бы удалить, изменить и вернуть в машины.

Станки

с числовым программным управлением (ЧПУ) имеют встроенный компьютер для хранения программ и изменения программы с помощью системы управления на станке.

Что такое токарный процесс с ЧПУ?

Процесс токарной обработки с ЧПУ включает в себя закрепление материала на шпинделе станка с ЧПУ и линейное перемещение режущего инструмента для воздействия на материал и удаления нежелательного материала до тех пор, пока не останется законченный компонент.

Что такое токарный центр с ЧПУ? (Центр)

Токарные центры

с ЧПУ – это современные станки с числовым программным управлением. Они могут иметь 3, 4 или даже 5 осей, а также множество режущих возможностей, включая фрезерование, сверление, нарезание резьбы и, конечно же, токарную обработку.Часто эти машины имеют закрытую установку, чтобы любой обрезанный материал, охлаждающая жидкость и компоненты оставались внутри машины.

В чем разница между токарными центрами с ЧПУ и токарными станками с ЧПУ?

Токарные центры с ЧПУ – это более совершенные разновидности токарных станков с ЧПУ. Оба станка вращают пруток материала, позволяя режущему инструменту снимать материал с прутка до тех пор, пока не останется желаемый продукт. Однако токарные станки обычно представляют собой только 2-осевые станки и имеют только один шпиндель, тогда как токарные центры могут иметь до 5 осей и гораздо более универсальны с точки зрения режущей способности.Кроме того, токарные станки не имеют защитного кожуха вокруг станка, и просто не обладают высокими производственными возможностями токарных центров.

Какие типы токарных центров с ЧПУ?

Есть две широкие категории токарных центров (центров) с ЧПУ, которые включают горизонтальных токарных центров и вертикальных токарных центров .

Горизонтальные токарные центры гораздо более распространены, чем их вертикальные аналоги.И хотя станки почти такие же, вертикальные токарные центры с ЧПУ имеют преимущество, когда речь идет о тяжелых и коротких деталях.

В чем разница между обрабатывающим центром и токарным центром?

В то время как обрабатывающий центр с ЧПУ выполняет операцию вращения шпинделя, токарный центр с ЧПУ выполняет операцию токарного типа.

Какие оси станка в токарном центре с ЧПУ?

Имеется до пяти осей, на которых может работать токарный центр с ЧПУ, хотя есть некоторые станки, которые могут работать на 6 осях:

• Ось X: вертикальная
• Ось Y: горизонтальная
• Ось Z: глубина
• Ось A: вращение вокруг оси X
• Ось B: вращение вокруг оси Y
• Ось C: вращение вокруг оси Z

Возможные оси, на которых могут работать станки с ЧПУ.[Источник]

MachineMetrics Мониторинг станков с ЧПУ

Воспользуйтесь нашим решением plug-and-play, чтобы подключить свои машины за считанные минуты. Получите мгновенный доступ к мониторингу оборудования и отслеживанию OEE в реальном времени, быстро выявляйте узкие места в производстве и измеряйте влияние улучшений процессов.

Обрабатывающие центры с ЧПУ + HMC + VMC

В Productivity мы все о росте вашей компании, максимизации прибыльности и оптимизации процессов.Мы работаем с вами, чтобы предоставить вам высококачественные инструменты, необходимые для воплощения этого в жизнь. Компания Productivity гордится тем, что является лидером в области предложения высококачественных обрабатывающих центров с ЧПУ с хорошей репутацией.

Обрабатывающие центры с ЧПУ

описывают широкий спектр станков, включая фрезерные и сверлильные станки с ЧПУ, в том числе вертикальные обрабатывающие центры (VMC), горизонтальные обрабатывающие центры (HMC), а также станки 4-й и 5-й осей. Большинство из них включает автоматические устройства смены инструмента от 20 до более чем 500 инструментов. Решения для оснастки часто включают быструю смену инструментов или поддонов с использованием технологии автоматической смены поддонов и / или роботизированной смены работы, чтобы объединить их для действительно автоматической работы.

Обрабатывающее оборудование

с ЧПУ позволяет компаниям изготавливать сложные детали с помощью удобного для пользователя процесса обработки с одной настройкой. Эта структура предлагает значительные преимущества в производительности – сокращение затрат на рабочую силу, повышение качества деталей и сокращение рабочего времени.

Пятиосевые обрабатывающие центры

Популярным типом станков является пятиосевой обрабатывающий центр, который чаще всего используется в аэрокосмической промышленности. Пятиосевой станок имеет возможность наклонять деталь или сам наклонять.Эта функция позволяет станку плавно следовать по контурной поверхности и легко позиционировать инструмент в различных положениях.

Горизонтальные обрабатывающие центры (HMC)

Версия HMC токарного центра с ЧПУ включает в себя горизонтальный шпиндель, который позволяет ускорить производственный процесс и гарантировать, что вас никто не прервет. Например, ориентация HMC позволяет чипам отпадать естественным образом, поэтому вам не нужно тратить время, убирая их со стола. Для максимальной эффективности вы даже можете установить HMC на поддоне, одновременно загружая работу на отдельный поддон.

Вертикальные обрабатывающие центры (ВМЦ)

Станки

VMC оснащены вертикально управляемыми шпинделями, которые обрабатывают детали сверху, и чаще всего выполняются на 2,5- или 3-осевых операциях обработки. Они дешевле, чем HMC, но особенно привлекательны для небольших компаний. С годами VMC стали более продвинутыми, включая высокоскоростные шпиндели и диалоговое программирование управления.

Готовы ли вы повысить производительность своей компании? Ознакомьтесь с нашей линейкой обрабатывающих центров с ЧПУ сегодня, чтобы начать работу.

Руководство по токарным станкам с ЧПУ и токарным центрам

Токарный станок – одна из старейших производственных технологий на Земле; Фактически, его самая ранняя версия восходит к египтянам около 1300 г. до н.э. Технология экспоненциально увеличивалась, становилась все более и более совершенной с каждым десятилетием, и сегодня токарные станки используются для создания всего: от деревянных чаш, изготовленных вручную, до крупных деталей для тяжелой техники.

Основные сведения о токарном центре

Для начала вот несколько основных определений.

Токарный станок: Токарные станки – это станки, которые формируют материал за счет вращения привода, который поворачивает обрабатываемую деталь против режущих инструментов, которые можно отключить для получения нужного резания.

Токарная обработка: Токарная обработка – это процесс резки детали на токарном станке.

Инструмент: Инструмент – это режущий механизм, прикрепленный к машине для сборки деталей.

Токарный центр: Токарный центр – это токарный станок с числовым программным управлением (ЧПУ).

Передняя бабка: Передняя бабка удерживает заготовку, обеспечивает питание различных частей станка и вращает шпиндель.

Каретка: Каретка поддерживает режущий инструмент, направляя и подавая его к заготовке.

Токарные станки и токарные центры с ЧПУ

Горизонтальные токарные центры с ЧПУ, хотя и могут выглядеть похожими, представляют собой эволюционный скачок по сравнению с токарными станками с ЧПУ прошлого.Токарные станки по определению являются двухкоординатными.

После того, как токарные станки стали включать в себя 3-осевые, 4-осевые и 5-осевые станки, они стали известны как токарные центры.

Хотя формального различия нет, токарный станок обычно используется для обозначения более простых станков, таких как те, которые выполняют только токарные операции с обычно только осями X и Z. С другой стороны, токарный центр, вероятно, будет объединять возможности фрезерования, сверления и вспомогательного шпинделя, а также включать ось Y. Сегодня эти термины можно использовать как синонимы.

В некоторой степени токарный центр с ЧПУ менее сложен в эксплуатации, чем токарный станок, поскольку он полностью управляется компьютером, который может перемещать все оси одновременно и с большой точностью.

Токарный центр

Традиционные токарные станки вращают материал, а режущий инструмент аккуратно снимает материал, создавая что-то круглое. Есть много операций, которые можно выполнить на токарном станке, но еще больше можно выполнить на токарном центре.

Дополнительные оси позволяют обрезать углы .Инструменты традиционных двухкоординатных токарных станков регулируют только диаметр изделия. Они не могут поворачивать углы или врезаться внутрь. Многоосевые токарные центры могут перемещать инструмент для резки за угол. Эта функция удаляет материал, недоступный для традиционного двухкоординатного токарного станка.

Токарные центры с легкостью просверливают, растачивают и разворачивают . Эти операции происходят в центре оси детали во время ее вращения. Существуют также функции динамического инструмента, которые могут выполнять эти операции с деталями, когда они неподвижны.Инструменты просверливают и чистят отверстия там, где этого требуют спецификации. Эта функция избавляет от необходимости выполнять дополнительные действия на разных станциях.

Накатка обеспечивает естественный захват инструмента. Некоторые обрабатываемые детали, особенно инструменты, требуют от пользователя хорошего владения ими. Гладкая обработанная поверхность делает их скользкими. Накатка вдавливает узор в поверхность, что упрощает работу с ними. Торцевые ключи и другие металлические инструменты обычно имеют ручки с накаткой.

Нарезать конус просто с помощью более чем двух осей . Подумайте об этом как о заточке карандаша. Для выполнения этой функции требуется опция, недоступная для токарной обработки с ЧПУ. Лучше всего использовать конус на конце изделия, но эту технику можно применять где угодно по длине изделия.

Нарезание резьбы на токарном центре сокращает время обработки. На традиционных токарных станках нарезание резьбы – это отдельный этап; оператору необходимо удалить его и наложить нить на другой станции.Этот шаг требует времени и добавляет ненужный элемент риска. Прецизионная нарезка резьбы удерживает деталь на месте и может значительно сэкономить время.

Облицовка обеспечивает чистый край и обрезает деталь до нужной длины. Изделие часто начинается с черновой заготовки. В процессе обработки токарный центр может быть обращен к шероховатой кромке. Он также может обрезать изделие до необходимого размера.

Области применения горизонтального обрабатывающего центра

Горизонтальные обрабатывающие центры могут использоваться практически во всех отраслях промышленности благодаря своим возможностям и эффективности.Поскольку смена инструмента происходит автоматически, это сокращает дорогостоящую установку и время обработки. Вместо того, чтобы перемещать деталь на другую станцию, токарные центры могут переключать инструменты. Компьютерная программа управляет сменой инструмента и обычно не требует вмешательства оператора станка.

Выбор между горизонтальным и вертикальным токарными центрами

Существует множество вариантов выбора машины, которая лучше всего подходит для вашей стороны. Когда дело доходит до этого, убедитесь, что компания, которую вы используете для контрактного производства, оснащена множеством станков с ЧПУ.

Нет ни одной машины, которая могла бы все это сделать. Возможности станка, размер детали и требования к инструментам – все это играет важную роль в выборе станка, на что обычно обращает пристальное внимание ваш внешний производственный поставщик.

Когда дело доходит до горизонтальной и вертикальной обработки, основным отличием является ориентация шпинделя. Вертикальное фрезерование использует фиксированный шпиндель и является отличным выбором для проектов, требующих работы в основном с одной стороны, таких как утопление штампов и больших металлических пластин.Вертикальное фрезерование зачастую менее сложно внутренне, чем горизонтальное фрезерование. Горизонтальное фрезерование не использует фиксированный шпиндель, а вместо этого использует режущие головки, установленные на горизонтальной оправке.

Гравитация также играет важную роль. В горизонтальных станках под действием силы тяжести металлическая стружка падает на нижнюю станину, что обеспечивает чистоту детали во время резки. Та же самая деталь в вертикальном токарном центре может иметь трудности с удалением стружки, что особенно актуально, если верхняя часть имеет углубление в форме чаши.Такое углубление может удерживать стружку на протяжении всего процесса токарной обработки.

Горизонтальный обрабатывающий центр – это самый простой центр для понимания каждого. Он выглядит и работает очень похоже на токарный станок, обрабатывая самые разные типы и размеры материалов. Все, к чему прикасается оператор, находится в пределах досягаемости. Многие из них могут быть настроены для работы с автоматическими устройствами подачи прутков. Сила тяжести помогает поддерживать чистоту режущих поверхностей, но также может вызвать проблемы, если ложа слишком тонкая и провисает.

Обычный вертикальный токарный центр использует силу тяжести в своих интересах.Вес предмета помогает удерживать предмет в передней бабке. Очистка фишек может быть проблемой в зависимости от приложения.

Компания Precise Tool and Manufacturing Inc. гордится тем, что идет в ногу с передовыми технологиями. У нас есть обширная производственная база с более чем 100 станками с ЧПУ и площадью более 200 000 квадратных футов. Мы с нетерпением ждем возможности превзойти ваши ожидания.

Что такое токарная обработка с ЧПУ? | Pioneer Service Inc

Токарная обработка с ЧПУ – это производственный процесс, в котором прутки материала удерживаются в патроне и вращаются, в то время как инструмент подается на деталь для удаления материала для создания желаемой формы.Револьверная головка (показана в центре) с прикрепленными инструментами запрограммирована на перемещение к полосе сырья и удаление материала для создания запрограммированного результата. Это также называется «механической обработкой с вычитанием», поскольку она включает удаление материала. Если у центра есть возможности настройки и фрезерования, такие как приведенный выше, вращение можно остановить, чтобы можно было фрезеровать другие формы.

• Исходный материал, хотя и обычно круглый, может быть другой формы, например, квадрата или шестиугольника.
• В зависимости от устройства подачи прутка длина прутка может быть разной.Это влияет на то, сколько обработки требуется для объемных работ.
На токарных станках с ЧПУ
• или токарных центрах инструменты установлены на револьверной головке с компьютерным управлением. Чем больше инструментов может вместить револьверная головка, тем больше возможностей доступно для сложных деталей.
ЧПУ
• с опциями «живого» инструмента могут останавливать вращение прутка и добавлять дополнительные функции, такие как просверленные отверстия, пазы и фрезерованные поверхности.
• Некоторые токарные центры с ЧПУ имеют один шпиндель, что позволяет выполнять всю работу с одной стороны, в то время как другие токарные центры, такие как показанный выше, имеют два шпинделя, главный и вспомогательный шпиндель.Деталь можно частично обработать на главном шпинделе, переместить на вспомогательный шпиндель и выполнить дополнительную работу на другой стороне этой конфигурации.
• Существует много различных типов токарных центров с ЧПУ с различными типами инструментов, опциями шпинделя, ограничениями по внешнему диаметру, а также возможностями мощности и скорости, которые влияют на типы деталей, которые могут быть экономически изготовлены на нем.

Подходит ли моя деталь для токарной обработки с ЧПУ?

В то время как множество факторов влияет на то, можно ли изготовить деталь наиболее рентабельно на конкретном токарном центре с ЧПУ, мы обращаем внимание на следующие моменты:

• Сколько деталей необходимо на короткий и долгий срок? Токарные центры с ЧПУ, как правило, подходят для изготовления прототипов и небольших серий.
• Какой у детали самый большой наружный диаметр? Для токарных центров с ЧПУ компании Pioneer Service максимальный наружный диаметр заготовок (с возможностью подачи прутка) составляет 2,5 ».
• Детали с внешним диаметром более 2,5 ″ зажимаются индивидуально, что в зависимости от объема может повлиять на цену.
• Детали с внешним диаметром менее 1,25 дюйма и средними и большими объемами могут лучше подходить для швейцарских винтовых станков.
• Если деталь может быть изготовлена ​​как на токарном центре с ЧПУ, так и на швейцарском винторезном станке 32 мм, такие факторы, как прогнозируемый объем и время выполнения заказа, имеют решающее значение для выбора наилучшего варианта использования.

Когда дело доходит до обработки деталей, существует множество переменных. Сервисная служба Pioneer может помочь вам определить наилучший способ изготовления ваших деталей. Свяжитесь с нами для получения помощи с вашими требованиями.

Crash Course in Machining – Обрабатывающие и токарные центры

Типичные особенности, которые отличают обрабатывающий центр от обычных станков и делают его настолько продуктивным, включают:

• Несколько операций в одной установке – Большинство деталей требует более одной операции для полной обработки указанной геометрии.Для сложных деталей могут потребоваться десятки различных операций обработки, для каждой из которых требуется собственный станок, настройка и режущий инструмент. Обрабатывающие центры могут выполнять большую часть или все операции в одном месте, что сводит к минимуму время наладки и производственный цикл.
• Автоматическая смена инструмента – Для перехода от одной операции обработки к другой необходимо сменить режущие инструменты. Это выполняется на обрабатывающем центре под управлением программы ЧПУ с помощью устройства автоматической смены инструмента, предназначенного для замены резцов между шпинделем станка и каруселью для хранения инструмента.Вместимость этих каруселей обычно составляет от 16 до 80 режущих инструментов.
• Шаттлы для поддонов – Некоторые обрабатывающие центры оснащены тележками для поддонов, которые автоматически передаются между положением шпинделя и станцией загрузки. Детали крепятся на поддонах, которые крепятся к челнокам. В этой компоновке оператор может выгружать предыдущую деталь и загружать следующую деталь, в то время как станок обрабатывает текущую деталь. Таким образом сокращается время простоя на машине.
• Автоматическое позиционирование детали – Многие обрабатывающие центры имеют более трех осей. Одна из дополнительных осей часто представляет собой поворотный стол для позиционирования детали под определенным углом относительно шпинделя. Поворотный стол позволяет фрезу выполнять обработку с четырех сторон детали за одну установку.

Обрабатывающие центры бывают горизонтальными, вертикальными и универсальными. Обозначение относится к ориентации шпинделя. Горизонтальные обрабатывающие центры обычно обрабатывают детали кубической формы, в которых резак может иметь доступ к четырем вертикальным сторонам куба.Вертикальные обрабатывающие центры подходят для плоских деталей, на которых инструмент может обрабатывать верхнюю поверхность. Универсальные обрабатывающие центры имеют рабочие головки, которые поворачивают оси шпинделя на любой угол от горизонтального до вертикального.

Успех обрабатывающих центров с ЧПУ привел к развитию токарных центров с ЧПУ. Современный токарный центр с ЧПУ способен выполнять различные токарные и связанные с ним операции, контурное точение и автоматическую индексацию инструмента, и все это под управлением компьютера. Кроме того, самые современные токарные центры могут выполнять замеры деталей (т.е. проверка основных размеров после обработки), мониторинг инструмента (датчики для индикации износа инструмента), автоматическая смена инструмента при износе инструмента и даже автоматическая смена детали по завершении рабочего цикла.

Другой тип станков, относящийся к обрабатывающим центрам и токарным центрам, – это токарно-фрезерные центры с ЧПУ. Этот станок имеет общую конфигурацию токарного центра; кроме того, он может располагать цилиндрическую деталь под заданным углом, чтобы вращающийся режущий инструмент (например,g., фреза) может обрабатывать детали на внешней поверхности детали. Обычный токарный центр не имеет возможности останавливать деталь в определенном угловом положении и не имеет вращающихся шпинделей инструмента. Дальнейший прогресс в технологии станков позволил фрезерно-токарному центру сделать еще один шаг вперед за счет интеграции дополнительных возможностей в один станок. Дополнительные возможности включают совмещение фрезерования, сверления и токарной обработки с операциями шлифования, сварки и контроля в одном станке; одновременное использование нескольких шпинделей на одной или двух разных заготовках; и автоматизация функции обработки деталей путем добавления промышленных роботов к машине.Термины «многозадачная машина» и «многофункциональная машина» иногда используются для обозначения этих продуктов.

Разница между фрезерованием с ЧПУ и токарной обработкой с ЧПУ

Для неподготовленного глаза часто бывает трудно понять различные типы и действия станков с ЧПУ. Знание различий между токарной обработкой с ЧПУ и фрезерной обработкой с ЧПУ в конечном итоге приведет к тому, что вы сделаете лучшую покупку для вашего приложения, обеспечив лучшее и быстрое производство деталей.

Со стороны эти два процесса кажутся очень похожими (т.е. удаление металла). Но во многих отношениях они сильно различаются по тому, как они работают, чтобы завершить желаемую часть.

Токарный станок с ЧПУ Токарные станки с ЧПУ

– одна из старейших и простейших форм обработки деталей, называемых «токарными станками», которые могут быть как горизонтальными, так и вертикальными, в зависимости от веса и допуска заготовки. Основная функция токарного центра с ЧПУ заключается в том, что он вращает (или «поворачивает») вашу заготовку. Заготовки для этого процесса обычно круглые, но могут быть и другой формы – например, квадраты или шестиугольники.

Заготовка удерживается на месте инструментом, известным как «патрон». Затем патрон вращается с разными оборотами (в зависимости от возможностей вашего станка). Когда это происходит, инструмент станка входит во вращающуюся заготовку и начинает срезать материал, чтобы создать желаемую форму.

Это изображение прекрасно иллюстрирует все вышеупомянутые компоненты. Цилиндрическая часть слева – это патрон, который действует как держатель бит на вашей повседневной ручной дрели, чтобы удерживать заготовку (которая в этом примере выглядит как конец винта).В правой части изображения у нас есть Инструмент. Эта часть вашего токарного станка с ЧПУ движется вперед и назад в заготовку, чтобы вырезать материал нужной формы.

Первые токарные станки управлялись вручную с помощью ряда поворотных колес, которыми управлял машинист. Эти поворотные колеса перемещали патрон, удерживая заготовку, создавая движение вперед и назад в инструменте для резки. Ручные фрезы также управлялись вращающимися колесами, которые перемещали шпиндель вверх и вниз или назад и вперед в заготовку.

Современные токарные и фрезерные станки с ЧПУ имеют числовое управление и работают без постоянного контроля и регулировки поворотных колес оператором. Современные станки также имеют различные типы инструментов, варианты шпинделя, а также возможности скорости и мощности. Часто эти станки оснащены держателями для инструментов, в которых вмещается множество инструментов разных размеров и форм для различных применений в зависимости от сложности детали. На этом рисунке показан держатель инструмента, который вращается, пока нужный инструмент не окажется на месте, чтобы начать работу:

Фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерование – это более специфический процесс, похожий на сверление и резку.Основная функция фрезерного станка с ЧПУ заключается в том, что ваш инструмент будет вращаться и двигаться, в то время как ваша заготовка остается на одном месте (как правило). Эти станки также могут быть горизонтальными или вертикальными, опять же, в зависимости от допуска и веса вашей заготовки. Этот процесс имеет множество осей, которые позволяют вырезать в заготовке различные формы, отверстия и пазы под разными углами. Эти оси обеспечивают множество различных маневров, будь то шпиндель или станина, чтобы вырезать желаемую деталь в точном соответствии со спецификациями.

На этом изображении у нас есть фрезерный станок с ЧПУ со всеми вышеупомянутыми компонентами. Верхняя часть – это шпиндель, на котором находится инструмент.