Токарно фрезерный станок по металлу: Купить токарно-фрезерные станки по металлу. Выгодные цены!

Содержание

Как подобрать токарный станок по металлу

Оборудование

Время чтения: 13 мин.

Несмотря на несколько столетий развития токарного оборудования — от примитивных кустарных устройств до различных типов токарных станков с ЧПУ и автоматизированных обрабатывающих центров — принцип его работы существенно не изменился. Всё так же в основе лежит обработка тела вращения с применением оснастки для резания или точения. 

Однако существенно поменялись конструкция и техническое оснащение, которые используются в современных токарных станках для достижения высокой точности и продуктивности. Современные устройства имеют широчайший функционал и огромное разнообразие параметров. 


Поэтому нередко при оснащении различных производств возникает вопрос: какой токарный станок выбрать, чтобы при оптимальных издержках обеспечить должную эффективность приобретаемого оборудования? 

Ниже мы расскажем, какие виды токарных станков стоит выбирать для выпуска различных видов изделий, рассмотрим технические параметры выбора.

Частые ошибки при выборе токарного станка 

Неправильно выбранные технические параметры, как правило, приводят к проблемам при эксплуатации оборудования. Поэтому прежде чем рассказать, как подобрать токарный станок, упомянем типичные ошибки, которые допускают пользователи: 

  • Выбор станка не в соответствии с габаритами обрабатываемого изделия.

  • Недостаточная мощность главного двигателя станет причиной того, что на станке будет затруднительно обрабатывать материалы повышенной прочности — жаропрочные или титановые сплавы, сплавы с высоким содержанием никеля и другие. 

  • Направляющие скольжения или качения. Каждый тип имеет свои достоинства.

  • Несоответствие параметров электропитания — при выборе следует учитывать напряжение электропитания на рабочем месте и расчетную нагрузку на сеть.

     

  • Малая частота вращения шпинделя — может негативно сказаться как на чистоте обработки поверхности, так и на общей производительности станка. 

  • Недостаточное число позиций для установки инструмента — в результате оператор будет вынужден чаще останавливать станок, чтобы произвести переустановку резцов, приводных и статических инструментальных блоков. 

  • Выбор слишком мощного или чрезмерно функционального оборудования — такая ошибка чревата неоправданными расходами на покупку и техобслуживание. Параметры приобретаемой техники должны отвечать текущим потребностям с небольшим запасом для развития или диверсификации производства. 

Подобные ошибки принципиально схожи с ошибками подбора фрезерного оборудования. Подробно о них мы рассказали в статье «Как выбрать фрезерный станок».

Способы и критерии выбора станка 


Чтобы определиться с тем, какой токарный станок выбрать для тех или иных условий использования, можно прибегнуть к разным способам оценки. Специалисты выделяют 3 основных:

  • По техническим параметрам;

  • По аналогам станков;

  • По чертежам будущего изделия. 

Не останавливаясь подробно на первых двух, перечислим основные технические характеристики, влияющие на выбор: 

  • Мощность привода и тип электропитания. Станки различных классов могут работать от «бытовой» электросети с напряжением 220 В или от трехфазной сети 380 В. Мощность главного и вспомогательных двигателей влияет на величину крутящего момента, чем она выше, тем более жесткие материалы можно обрабатывать на станке. 

  • Геометрические параметры рабочей зоны. Высота центров над станиной и расстояние между ними, диаметр отверстия в шпинделе — эти и другие параметры влияют на размеры обрабатываемых заготовок и специфику производимых изделий.

  • С ЧПУ или без. Использование цифрового управления целесообразно при массовом выпуске однотипной продукции. Такие системы позволяют автоматизировать производство, исключить вероятность ошибок, человеческий фактор. 

Кроме перечисленных пунктов стоит обратить внимание на тип станины, наклонная она или горизонтальная, материал, из которого она изготовлена — бывают чугунные, сварные станины, полимербетонные, на типы приводов шпинделя (ременный, прямой, built-in — встроенный или через редуктор). Все это также влияет на выбор и дальнейшую эксплуатацию оборудования. Об этих моментах мы расскажем в следующих статьях. 

Выбор станка по чертежу

Представим, что у вас готов чертеж будущей детали, которую нужно изготовить на выбранном станке. Чтобы понять, какой токарный станок вам подойдет, в первую очередь обратите внимание на конфигурацию изделий, для производства которых он приобретается. Нередко возникает потребность не только в токарной обработке, но и в выполнении операций фрезерования

Модели с таким дополнительным функционалом принято выделять в класс токарно-фрезерных станков или иначе токарный обрабатывающий центр с приводным инструментом. Они более функциональны и обеспечивают больше возможностей для обработки. 

В частности, на оборудовании со статичным инструментом можно выполнять традиционные токарные операции — формирование цилиндрических или фасонных поверхностей, расточка отверстий, подрезка торцов и уступов, нарезание резьбы и накатка рифлений и прочие. 

Токарный станки ЧПУ с приводным инструментом могут, помимо токарной обработки, производить фрезерные и прочие операции. На них, например,  выполняют сверление вне центра вращения, нарезку резьбы. Так же возможно и нарезание зуба (небольших модулей, с применением специальных приводных блоков), выборку пазов или уступов. Один из примеров применения такой технологии — производство зубчатых колес и шестерен.

Конфигурация заготовки определяет также величину мощности и крутящего момента. Приведем конкретный пример: при сверлении центрального отверстия в прутковой заготовке (сплошной) необходима высокая мощность и крутящий момент, например такие, как у станков LTC-25i или VNL65S. Для изготовления детали из трубной, литой заготовки (с минимальным припуском) достаточно базовых характеристик, например токарные центры NL502SC или SL25.

Материал заготовки определяет величину частоты вращения и момента на шпинделе. Опять же обратимся к реальной ситуации. Если вы планируете обрабатывать заготовки из чугуна (СЧ20, СЧ25, ВЧ60) или легированной стали (40Х, 9ХС, 12Х18Н10Т), то в приоритете будет высокий крутящий момент, например NL634ZF или SL40 — привод на таких станках осуществлен через редуктор ZF. Для обработки цветных сплавов (Д16, Л60, БрО3,5Ц7М5) важнее высокая скорость вращения шпинделя, например станки типа HCP-42 или T-5i.

Важное значение при подборе станка имеет тип обработки.

В зависимости от того, черновую или чистовую обработку вы будете производить, подбирается станок с высокой мощностью и крутящим моментом — первый случай — либо с базовыми характеристиками — второй.

Этапы подбора токарного станка

Подведем итоги и обозначим основные этапы, которые необходимо соблюдать при выборе токарного станка.

Определяем тип обработки — токарная или токарно-фрезерная.

Изучаем габариты рабочей зоны: необходимо учесть максимальный диаметр / длина / вес обрабатываемой заготовки. От них в свою очередь зависят: проворачиваемый / обрабатываемый диаметр / РМЦ — расстояние между центрами, габариты / грузоподъёмность станка. И максимальный диаметр прутка/трубы, от которого зависит диаметр проходного отверстия в шпинделе станка, или сам диаметр патрона.

Определяем мощностные параметры станка

. Обращаем внимание на:

  • Материал заготовки. Зависят частота вращения и крутящий момент на шпинделе станка.
  • Конфигурацию заготовки. Величина мощности и крутящего момента. а так же зависит и количество переходов, а равно количество позиций инструмента в магазине / револьверной голове.

  • Тип обработки. Черновое / чистовое точение — зависит мощность и крутящий момент на шпинделе станка.

  • Конструктивные элементы детали. Зависят мощность, крутящий момент и частота вращения шпинделя станка.

Учитываем производственные условия:

При выборе оснащения для производства стоит учитывать и экономическую целесообразность. Важно, чтобы отдача от эксплуатации оборудования оправдывала расходы на его приобретение и содержание. В нашем каталоге вы сможете выбрать из большого разнообразия токарных и токарно-фрезерных станков, цифровых обрабатывающих центров и другого промышленного оборудования.

Если в процессе выбора у вас возникли сомнения относительно того, какой горизонтальный или вертикальный токарный станок, с приводным или без приобрести для вашего производства, воспользуйтесь консультацией наших специалистов. Мы учтём все ваши потребности, поможем разобраться в технических характеристиках ЧПУ токарного станка, предложим подходящее техническое решение. 

Поделиться статьей


# Токарные станки Подбор станка Инструкции

Автор статьи

Антон Лохно

Продакт менеджер


Все статьи автора

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ WINNER 12025-4

ВИДЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ:
Древесина любых пород, древесные материалы, сувенирные материалы (кости, рога), искусственный камень, модельный пластик и т.п.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования одновременно нескольких изделий (1-8 шт. ), из круглых заготовок (а также бруса квадратного сечения) и получения высококачественных и высокохудожественных элементов со сложной резьбой (балясины, столбы, колонны), элементы мебели с имитацией ручной резьбы (гнутые ножки мебели, круглые ножки, декоративные элементы и т.п.), оружейные приклады, сувенирная продукция и многое другое.
ФИГУРНЫЕ БАЛЯСИНЫ:
– Станок прекрасно справляется с производством симметричных и асимметричных балясин и заходных столбов для лестничных маршей и ограждений. 
  
КАРКАСНАЯ МЕБЕЛЬ:
– Изготовление мебельных ножек (столы, стулья, комоды и т.д.) 
  
МЯГКАЯ МЕБЕЛЬ:
-Элементы мягкой мебели: диваны, кресла, кушетки и т.д.
  
ОТДЕЛКА ИНТЕРЬЕРОВ:
-Элементы каминов и бильярдных столов, канделябры, все это с резьбой любой сложности.

   

ОТДЕЛКА ЭКСТЕРЬЕРОВ:
-Фигурные наличники на окна и двери с резьбой насквозь.
-Декоративные элементы для украшения деревянных домов и бань.
-балясины из доски для отделки веранд и беседок, ограды и т.д.
   
СУВЕНИРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
– Сувенирная продукция из различных материалов
   
ПРИКЛАДЫ СПОРТИВНОГО И БОЕВОГО ОРУЖИЯ;
– производство прикладов различного типа оружия: ружья охотничьи, спортивные винтовки, арбалеты, рукоятки ножей и т.д.
   
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 
ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ МАССИВНАЯ СТАЛЬНАЯ СТАНИНА 
Выполнена из толстостенных стальных труб прямоугольного, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Это дает возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров.
 

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ «ABBA» (ТАЙВАНЬ) 
За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала, суппорта и высокооборотного шпинделя по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.


 

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ШВП ПО ОСЯМ «X», «Y», «Z»
Шариковая винтовая передача – наиболее распространенная разновидность передачи винт-гайка качения (винтовая пара с промежуточными телами качения: шариками или роликами). ШВП обладает всеми основными техническими преимуществами передачи винт-гайка скольжения, и при этом не имеет ее главных недостатков, таких как низкий КПД, повышенные потери на трение, быстрый износ.
Основные достоинства шарико-винтовой передачи:
1. Малые потери на трение;
2. Высокая нагрузочная способность при малых габаритах;
3. Размерное поступательное перемещение с высокой точностью;
4. Высокое быстродействие;
5. Плавный и бесшумный ход.
 
РАБОЧИЙ СТОЛ – ОСИ ВРАЩЕНИЯ 
– серия станков WINNER XZ, может оснащаться различным количеством поворотных осей (4, 6, 8 и т.д.). Поворотом осей управляют серводвигатели, что позволяет добиться высочайшей точности обработки.
 
ЖИДКОСТНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ ШПИНДЕЛЕЙ
– учитывая специфику работы станка (длительный цикл обработки), шпиндели имеют жидкостное охлаждение, что обеспечивает бесперебойную работу в течении длительного рабочего цикла. 
 
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СМАЗКА УЗЛОВ СТАНКА.
Станок оснащён централизованной системой смазки. Она представляет собой ёмкость с маслом и систему патрубков отходящих к подвижным узлам станка, прокачка масла производиться вручную.
 
ЭЛЕКТРОШКАФ
Вся электроника и управляющие блоки компактно расположены в электрошкафах. Подобное расположение обеспечивает удобное обслуживание станка. Электрошкафы оборудованы системой принудительного охлаждения.
 
ЗАЩИТНЫЕ КАБЕЛЕУКЛАДЧИКИ
Обеспечивают защиту кабелей от внешних повреждений (защищает от механических повреждений при падении габаритных обрезков), что увеличивает ресурс работы станка и повышает уровень безопасности на производстве.
 
ЛИЦЕНЗИОННОЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ NC CAM
По сравнению с другими существующими программами обеспечения, NC CAM имеет две уникальные особенности: 
(1) Анализ обработки траектории перемещения инструмента, автоматическая генерация. Это программное обеспечение может анализировать, какая часть 3D-модели поверхности может быть обработана инструментом в процессе фрезерования, а также использовать вышеуказанную информацию для автоматического создания остаточного пути для фрезерования поверхности, которые не могут быть обработаны инструментом ранее.  
(2) Многопоточность. Это программное обеспечение разработано с нуля, для полной поддержки технологии многопоточности со сложными алгоритмами синхронизации потоков и балансировки нагрузки. Оно может в полной мере использовать параллельные вычислительные возможности многоядерных процессоров и / или систем многопроцессорных.
 
ЯЩИК ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА
Эргономичный инструментальный ящик, включающий набор фрез и цанг, набор ключей.
 

Токарный станок по дереву и по металлу: объяснение различий

Токарные станки используются для изготовления осесимметричных деталей с помощью таких операций, как токарная обработка, торцевание, нарезание резьбы, расточка и т. д.

В зависимости от типа материала, который он может обрабатывать, токарные станки обычно подразделяются на токарные станки по металлу и токарные станки по дереву.

Токарный станок по дереву специально используется для обработки дерева, тогда как токарный станок по металлу идеально подходит для токарной обработки металла.

Но чем они отличаются? Почему нельзя использовать один токарный станок для обработки обоих материалов? И как отличить станок по металлу от станка по дереву?

В этой статье мы ответим на поставленные выше вопросы, исследуя различия между токарными станками по дереву и токарными станками по металлу.

Что в этой статье?

  • Разница между токарным станком по дереву и токарному станку по металлу
  • Обработка дерева на токарном станке по металлу- Возможно ли?
  • Характеристики токарного станка по дереву
  • Характеристики токарного станка по металлу
  • Заключение
  • Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Разница между токарным станком по дереву и токарным станком по металлу

Различие между токарными станками по дереву и токарными станками по металлу заключается в возможностях их материала и конфигурации крепления инструмента. Токарные станки по дереву – это высокоскоростные токарные станки, в которых для придания формы заготовке используется ручной инструмент, тогда как токарные станки по металлу – это мощные токарные станки с инструментом, установленным на инструментальной стойке, перемещаемым маховиками.

Хотя оба станка выполняют схожие операции, существуют различные факторы, которые отличают станок по дереву от станка по металлу.

Parameters Wood Lathe Metal Lathe
Size Comparatively Smaller Comparatively Large
Torque/Speed ​​ Low Torque/High Speed ​​ High Torque/Low Speed ​​
Держатель инструмента Удерживается рукой над подручником Установлен на стойке инструмента
Точность Сравнительно ниже Сравнительно выше
Стоимость Низкая стоимость Высокая стоимость
Автоматизация Ручные инструменты не могут быть автоматизированы. Детали токарного станка по металлу (Источник: Kingston lathes)

Типичный токарный станок по металлу состоит из заготовки, установленной на высокоскоростном вращающемся шпинделе, и подвижной инструментальной стойки, в которой размещается режущий инструмент.

Стойка инструмента состоит из поперечных салазок, которые обеспечивают боковое перемещение режущего инструмента в направлении X, а каретка вместе с стойкой инструмента перемещается в направлении Z.

Эти перемещения инструмента в плоскости XZ управляются вручную с помощью маховиков.

Кроме того, эти движения можно автоматизировать с помощью серводвигателя, который приводит в движение ходовой винт для обеспечения равномерной подачи режущего инструмента.

Большинство токарных станков по металлу также включают систему подачи смазочно-охлаждающей жидкости с ЧПУ для подачи смазки/охлаждающей жидкости для регулирования трения и нагрева в точке контакта.

В зависимости от их конструкции, применения и методов обработки на рынке доступны различные типы токарных станков по металлу, такие как токарные станки с двигателями, токарные станки с револьверной головкой, швейцарские токарные станки, токарные станки с шпинделем, многошпиндельные токарные станки, оружейные токарные станки и т. д.

С другой стороны, токарный станок по дереву состоит из ручного инструмента, расположенного на подручнике.

Детали токарного станка по дереву

Инструмент направляется рукой, чтобы погрузиться в поверхность заготовки и удалить материал, придав желаемую форму.

Это устраняет необходимость в различных удерживающих и направляющих частях инструмента, таких как стойка инструмента, поперечная балка, каретка, маховики, ходовой винт и т. д., тем самым уменьшая размер станка.

Кроме того, оба токарных станка состоят из передней бабки, задней бабки, станины, шпинделя, патрона и шпиндельного двигателя.

Как правило, токарные станки по дереву представляют собой небольшие настольные станки, которые могут поместиться на обычном верстаке в мастерской, в то время как токарные станки по металлу представляют собой громоздкие центральные станки, занимающие большое пространство мастерской.

Таким образом, токарные станки по дереву обеспечивают лучшую портативность, чем токарные станки по металлу, которые в основном представляют собой стационарные рабочие станции, которые нельзя легко перемещать.

Скорость и крутящий момент

Способность токарного станка к обработке определяется скоростью вращения шпинделя и крутящим моментом.

Токарный станок с более высоким крутящим моментом идеально подходит для обработки твердых материалов, поскольку он обеспечивает мощность для резки твердого материала без остановки вращения шпинделя.

С другой стороны, токарный станок с более высокой скоростью идеально подходит для обработки мягких материалов, когда для прорезания материала требуется меньшая мощность.

Следовательно, токарные станки по дереву также известны как скоростные токарные станки.

Высокая скорость облегчает получение чистого реза с высоким качеством поверхности.

Как правило, лучшими токарными станками по дереву являются высокоскоростные (1200–3600 об/мин) токарные станки с меньшим крутящим моментом, тогда как у токарных станков по металлу высокий крутящий момент и сравнительно меньшая скорость вращения шпинделя (500–1500 об/мин).

Режим работы

Деревообработка на токарном станке по дереву (Источник: Powermatic)

Режим работы одинаков как на токарных станках по дереву, так и на токарных станках по металлу, где заготовка устанавливается на переднюю бабку, а задняя бабка служит опорой для более длинных заготовок.

Высокоскоростной вращающийся шпиндель вращает заготовку, а стационарный инструмент вырезает нужную форму.

Однако основное различие между работой обоих токарных станков заключается в перемещении инструмента.

В токарных станках по металлу маховики состоят из отметок измерительной шкалы, которые можно использовать для обеспечения точной подачи и глубины резания режущего инструмента.

Маховик с измерительной шкалой

В то время как на токарных станках по дереву режущим инструментом управляют вручную, и точность операции обработки зависит исключительно от навыков и опыта оператора.

Эти токарные станки отличаются системой осей, вдоль которых можно перемещать режущий инструмент для выполнения требуемой операции обработки.

Ручной инструмент можно перемещать одновременно по осям X и Z простым отклонением руки.

Принимая во внимание, что управление резцедержателем токарного станка по металлу по осям X и Z требует одновременной работы обоих маховиков, что может быть затруднительно выполнить вручную.

Токарные станки по металлу дают возможность автоматизировать подачу режущего инструмента, используя распределительный вал, что невозможно сделать на токарных станках по дереву.

Эти токарные станки по металлу можно дополнительно усовершенствовать, интегрировав их с компьютерной системой и превратив в станки с ЧПУ.

Это позволяет иметь токарные станки с ЧПУ по металлу, такие как Tormach 8L, которые берут дизайн из программного обеспечения ЧПУ и автоматизируют операцию обработки для производства сложных форм.

Точность

Возможность обеспечения точной подачи и глубины резания с помощью маховиков делает токарные станки по металлу более точными, чем токарные станки по дереву.

Токарные станки по металлу используются для производства металлических заготовок с жесткими допусками, которые используются в различных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, производство листового металла и т. д.

Кроме того, возможность автоматизации процесса с помощью станка с ЧПУ еще больше повышает точность токарного станка по металлу.

Ручной инструмент, с другой стороны, обеспечивает сравнительно меньшую точность, но высокую гибкость для обработки различных форм и контуров.

Как правило, деревянные детали имеют сравнительно более высокий допуск на посадку, чем металлические, и поэтому меньшая точность токарных станков по дереву не оказывает существенного влияния на операцию обработки.

Тем не менее, настоятельно рекомендуется иметь высококвалифицированного оператора для достижения наилучших результатов на токарном станке по дереву.

Стоимость

Как правило, токарные станки по металлу крупнее, тяжелее и мощнее, чем станки по дереву, и поэтому стоят сравнительно дороже.

Стандартный токарный станок по металлу (механизированный токарный станок) может стоить от 4000 до 12000 долларов, а многоосевой токарный станок с ЧПУ может стоить дороже.

Токарные станки по дереву меньше по размеру, и типичный настольный токарный станок по дереву обычно стоит около 500-2000 долларов и может быть дороже в зависимости от размера и мощности станка.

Помимо первоначальной стоимости станка существуют различные эксплуатационные расходы, связанные с токарным станком.

Токарные станки могут использоваться для выполнения различных операций обработки различных материалов, и для каждой операции требуется специальный режущий инструмент.

Существуют различные режущие инструменты для токарных станков, которые можно выбрать в зависимости от выполняемой операции и типа обрабатываемого материала.

Для обработки металлов требуются специальные закаленные инструменты, которые сравнительно дороже, чем обычные инструменты, используемые для обработки дерева на токарном станке по дереву.

Кроме того, при механической обработке металлов выделяется тепло, которое может повредить заготовку и режущий инструмент.

Поэтому для регулирования температуры и предотвращения перегрева заготовки требуется система охлаждения.

Это еще больше увеличивает общую стоимость токарных станков по металлу, делая их сравнительно более дорогими, чем токарные станки по дереву.

Применение

Токарный станок по дереву используется для выполнения различных операций по дереву, таких как резьба, шлифовка, полировка, формовка и т. д.

Ручной инструмент позволяет легко вырезать гладкие контуры с переменным поперечным сечением, которые трудно обработать на ручном токарном станке по металлу.

Токарные станки по дереву используются для вырезания различных изделий из дерева, таких как ножки мебели, вазы, фонарные столбы, подсвечники, бейсбольные биты, деревянные чаши и другие осесимметричные изделия.

Эти станки можно использовать для обработки всех пород дерева, но их низкий крутящий момент не подходит для обработки твердых материалов, таких как металлы.

Кроме того, обработка металлических заготовок требует высокой силы резания, которая не может быть эффективно обеспечена ручным инструментом.

Токарные станки по металлу используются для обработки металлов с целью изготовления осесимметричных деталей заданной формы.

Эти токарные станки обеспечивают лучший контроль и могут использоваться для выполнения различных операций, таких как токарная обработка, конусная токарная обработка, накатка, нарезание резьбы, снятие фасок, растачивание, сверление и т. д.

Токарные станки по металлу обычно используются для обработки обычных промышленных металлов, таких как алюминий, сталь, медь, латунь и др.

В отличие от токарных станков по дереву, токарные станки по металлу также можно использовать для обработки других материалов, таких как пластик и дерево.

Однако качество деревянных изделий, изготовленных на токарном станке по дереву, намного выше качества деревянной детали, обработанной на токарном станке по металлу.

В результате токарные станки по металлу обычно не используются профессионалами для деревообработки.

Деревообработка на токарном станке по металлу – возможно ли это?

Деревообработка на токарном станке по металлу

Токарные станки по металлу — это универсальные станки, которые обеспечивают гибкие конфигурации скорости и мощности для черновых и чистовых операций.

Черновая операция обеспечивает больший крутящий момент для облегчения максимального съема материала, тогда как чистовая операция обеспечивает более высокую скорость для получения высокого качества поверхности с минимальным съемом материала.

Эта переменная скорость делает их идеальными для работы с различными материалами, включая дерево.

Возникает вопрос, почему бы не купить универсальный токарный станок по металлу вместо станка по дереву?

Ответ на этот вопрос зависит от таких факторов, как качество, стоимость и гибкость деревообработки.

Качество

Токарный станок по дереву специально разработан для обработки дерева и позволяет производить очень гладкие изделия из дерева с высоким качеством поверхности.

Хотя для обработки дерева можно использовать токарный станок по металлу, сравнительно низкая скорость вращения шпинделя приводит к плохому качеству поверхности.

Деревообработка на токарном станке выполняется с выдерживанием небольшой глубины резания на высокой скорости. Использование низкоскоростного токарного станка и углубление в деревянную заготовку может привести к образованию трещин вдоль волокон древесины.

Кроме того, инструменты, используемые для токарной обработки дерева, не могут быть легко установлены на резцедержателе, а использование альтернативного металлического инструмента повлияет на качество и может привести к перегреву заготовки, что приведет к ожогам.

Таким образом, токарный станок по металлу можно использовать для обработки дерева, но за счет качества обработки.

Аналогично, можно ли использовать токарный станок по дереву для обработки металла?

Да, его можно использовать для обработки мягких металлов, но за счет качества и точности.

Стоимость

Помимо качества продукции деревообработки, стоимость станка также играет важную роль при выборе токарного станка по дереву.

Токарные станки по дереву меньше, занимают меньше места и сравнительно дешевле, чем токарные станки по металлу.

Эти токарные станки недороги и могут использоваться для различных операций по дереву.

Таким образом, для профессиональных столяров и любителей, которые в основном занимаются деревообрабатывающими проектами, токарный станок по дереву является логичным вариантом, который подходит для этой цели в рамках бюджета.

Гибкость инструмента

Токарный станок по металлу обеспечивает точность движений инструмента, а токарный станок по дереву обеспечивает гибкость.

Как правило, деревообработка используется для изготовления произведений искусства, мебели и других декоративных предметов, для которых требуется опытный оператор с творческими идеями.

Ручной инструмент обеспечивает большую гибкость при превращении идеи в поделку, свободно перемещая инструмент вдоль плоскости XZ.

Принимая во внимание, что токарный станок по металлу не может обеспечить такой же уровень гибкости в перемещении инструмента, если не используется очень дорогой токарный станок по металлу с ЧПУ.

Характеристики токарного станка по дереву

Токарный станок по дереву

Токарный станок по дереву представляет собой настольный токарный станок с простой операцией, в которой двигатель шпинделя вращает заготовку на высоких оборотах, а ручной инструмент удаляет материал.

В токарных станках по дереву резцовая стойка заменена подручником, установленным на станине и состоящим из таких частей, как банджо, банджо-замок и замок подручника.

Части подручника

Банджо состоит из O-образного или прямоугольного зажимного болта внизу, который скользит в направляющую на станине, обеспечивая гибкость для перемещения подручника вдоль оси Z.

После размещения подручника вдоль оси Z можно использовать замок типа «банджо», чтобы затянуть зажимной болт и надежно удерживать подручник на месте.

Замок подручника используется для регулировки высоты и ориентации подручника, а затягивание замка подручника надежно удерживает его в желаемой ориентации.

Помимо форматов мини и миди, токарные станки по дереву также доступны в виде полноразмерных токарных станков, для которых не требуется стол для их поддержки.

Мини, средние и полноразмерные токарные станки по дереву

Токарные станки по дереву обычно имеют конфигурацию с низкой мощностью и высокой скоростью вращения шпинделя и используют ременную передачу для привода шпинделя.

Низкая мощность токарных станков по дереву делает их удобными для начинающих, но неосторожное использование ручного инструмента на высоких оборотах может привести к серьезным травмам оператора.

Характеристики токарного станка по металлу

Токарный станок по металлу от Kingston

Токарные станки по металлу, как правило, представляют собой полноразмерные токарные станки, состоящие из различных частей, таких как передняя бабка, задняя бабка, станина, стойка инструмента, каретка, ходовой винт, подающий стержень, направляющие колеса, ножки и т. д.

Эти токарные станки также доступны в формате настольного токарного станка, например, Proxxon PD 400, идеально подходящего для обработки металлических заготовок небольшого размера.

В отличие от токарных станков по дереву, режущий инструмент токарного станка по металлу устанавливается на стойке инструмента и перемещается с помощью поворотных колес.

Инструментальная стойка токарного станка по металлу может быть четырех типов: одновинтовая, открытая сторона, четырехболтовая и четырехсторонняя.

Одновинтовая стойка, как следует из названия, состоит из одного винта, который фиксирует режущий инструмент на месте.

Этот тип резцедержателя не рекомендуется для операций, требующих приложения большой силы резания.

Резцедержатель с открытой стороны — один из наиболее часто используемых резцедержателей, который состоит из двух или более болтов, удерживающих режущий инструмент на месте для обеспечения надежного зажима и обеспечения высокой силы резания.

Стойки с четырьмя болтами могут удерживать два режущих инструмента, с двумя болтами для зажима каждого инструмента.

Четырехсторонний держатель инструментов доступен со всех четырех сторон и может вмещать в общей сложности четыре инструмента, по одному с каждой стороны.

Наличие нескольких инструментов, установленных на резцедержателе, повышает производительность процесса за счет сокращения времени смены инструмента.

Резка металла требует высокого крутящего момента, поэтому лучшие токарные станки по металлу имеют высокую мощность и низкоскоростную конфигурацию.

Обычно в токарных станках по металлу используется ременная передача или система прямого привода для привода шпинделя.

Прямой привод обеспечивает более высокую выходную мощность и быстрое изменение скорости, что делает его идеальным для высокоточных промышленных токарных станков.

Токарные станки по металлу относительно более сложны и представляют более высокий риск травм, чем токарные станки по дереву, поэтому для работы требуется опытный оператор.

Заключительные мысли

Токарные станки по дереву сравнительно меньше и менее мощные и идеально подходят для работы с мягкими материалами.

Токарные станки по металлу, как правило, представляют собой громоздкие машины, потребляющие большую мощность и подходящие для обработки твердых материалов.

В то время как токарные станки по металлу обеспечивают лучшее управление инструментом для точной резьбы, токарные станки по дереву обеспечивают большую гибкость при вырезании сложных форм с плавными контурами.

Высокая мощность и регулируемая скорость токарных станков по металлу позволяют использовать их для обработки металлов, пластмасс и даже дерева.

Хотя токарные станки по дереву обеспечивают регулировку скорости, не рекомендуется использовать их для обработки металлов из-за различных ограничений конструкции и производительности, таких как низкий крутящий момент, ручные инструменты, меньшая жесткость и т. д.

В целом, оба станка превосходны в их индивидуальных приложениях, но универсальность и доступность автоматических вариантов с ЧПУ делают токарные станки по металлу лучшим вариантом для универсального токарного станка.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Что такое мини-, миди- и полноразмерные токарные станки?

Мини, миди и полноразмерные токарные станки по дереву классифицируются в зависимости от их размера и мощности.

Мини-токарные станки — это самые маленькие токарные станки, которые могут обрабатывать заготовки максимальной длиной и диаметром около 20 дюймов и 10 дюймов соответственно. Токарные станки Midi могут обрабатывать заготовки максимальной длины и диаметра около 20 дюймов и 12 дюймов соответственно. Но обеспечивает более высокую выходную мощность около 1 л.с.

Точно так же полноразмерные токарные станки могут обрабатывать заготовки длиной и диаметром более 14 дюймов и 20 дюймов соответственно. Эти токарные станки могут иметь двигатель шпинделя с номинальной мощностью от 0,5 до 5 л.с.

Имеются ли токарные станки по металлу в форматах токарных станков?

Да, токарные станки по металлу также доступны в формате настольного токарного станка. Эти небольшие токарные станки обычно используются для обработки небольших металлических предметов (изготовление часов) и выполнения других различных операций, таких как шлифование, шлифование и т. д.

Можно ли использовать токарный станок по дереву для шлифовки металла?

Да, для шлифовки металла можно использовать токарный станок по дереву. Однако их не рекомендуется использовать для операций с металлом, когда необходимо снять большой объем материала.

Токарный станок по металлу – Etsy Турция

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

( 330 релевантных результатов, с рекламой Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

×