Токарно револьверный станок технические характеристики: 1341 Станок токарно-револьверный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

1Д325П Станок токарно-револьверный повышенной точности. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе токарно-револьверного станка 1Д325п

Изготовитель токарно-револьверного станка модели 1Д325п – Новочеркасский станкостроительный завод, основанный в 1938 году.

Станки, выпускаемые Новочеркасским станкостроительным заводом

• 1Г325 – станок токарно-револьверный с горизонтальной осью револьверной головки, Ø 25
• 1Д325П – станок токарно-револьверный с горизонтальной осью револьверной головки повышенной точности, Ø 25
• 1Н318, 1Н318р – станок токарно-револьверный с вертикальной осью револьверной головки, Ø 18
• 1Н325 – станок токарно-револьверный с вертикальной осью револьверной головки, Ø 25
• 1325Ф30 – станок токарно-револьверный с горизонтальной осью револьверной головки с ЧПУ, Ø 320
• 2118 – станок вертикально-сверлильный, Ø 18

1Д325П станок токарно-револьверный, повышенной точности, с горизонтальной осью револьверной головки.

Общие сведения, назначение, область применения

Токарно-револьверный станок 1Д325П предназначен для обработки деталей из калиброванного прутка, закрепляемого в цанге, или штучных заготовок, закрепляемых в патроне, в условиях серийного и мелкосерийного производства.

На станке 1Д325П можно производить обточку, расточку, сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы метчиками и плашками, подрезку, прорезку и др.

При оснащении станка 1Д325П дополнительными устройствами можно обрабатывать конусы, фасонные поверхности и нарезать резьбу накидным резьбонарезным устройством.

Принцип работы и особенности конструкции станка

1Д325П

Станок 1Д325П имеет шестнадцатипозиционную револьверную головку с горизонтальной осью вращения. При повороте револьверной головки с одной позиции на другую происходит автоматическое переключение частоты вращения шпинделя и подач в соответствии с программой, заданной на наборном поле пульта управления.

Управление перемещениями револьверного суппорта осуществляется штурвалом на фартуке револьверного суппорта.

В станке 1Д325П возможно ручное переключение частот вращения шпинделя и подач, что особенно удобно при наладке и обработке мелких партий деталей.

Класс точности станка П по ГОСТ 8—77.

Шероховатость обработанной поверхности Ra 2,5 мкм.

Категория качества — первая.

Точность обработки:

• наружных поверхностей — по 8 квалитету;
• отверстий мерным центровым инструментом — по 7 квалитету;
• по длине — по 10 квалитету;
• резьб, нарезаемых резьбонарезным устройством — поля допусков 6Н и 6g.

Средний уровень звука LA не должен превышать 82 дБА.

Корректированный уровень звуковой мощности LpA не должен превышать 96 дБА.

Среднеквадратичные значения виброскорости не должны превышать следующих значений:

• среднегеометрические частоты октавных полос, Гц. 2; 4; 8; 16; 31,5; 63;
• среднеквадратичные значения виброскорости, мм/с. 11,2; 5; 2; 2; 2; 2

Разработчик — Новочеркасский станкостроительный завод.

1Д325п Габарит рабочего пространства станка

Габарит рабочего пространства станка 1д325п

Габарит рабочего пространства станка 1д325п. Скачать в увеличенном масштабе

1Д325п Посадочные и присоединительные базы станка. Револьверная головка

Посадочные и присоединительные базы станка 1д325п

Посадочные и присоединительные базы станка 1д325п. Скачать в увеличенном масштабе

1Д325п Общий вид токарного токарно револьверного станка

Фото токарно-револьверного станка 1д325п

Фото токарно-револьверного станка 1д325п

Фото токарно-револьверного станка 1д325п. Скачать в увеличенном масштабе

Фото токарно-револьверного станка 1д325п

Фото токарно-револьверного станка 1д325п. Скачать в увеличенном масштабе

Фото токарно-револьверного станка 1д325п

Фото токарно-револьверного станка 1д325п. Скачать в увеличенном масштабе

1Д325п Состав токарно-револьверного станка

Расположение основных частей револьверного станка 1д325п

Расположение основных частей револьверного станка 1д325п. Скачать в увеличенном масштабе

Спецификация основных узлов станка

1. Основание и станина – 1Д325.1.12.000
2. Ограждение – 1Д325.1.92.000
3. Коробка скоростей – 1Д325.2.12.000
4. Коробка подач – 1Д325.2.22.000
5. Фартук револьверного суппорта – 1Д325.3.17.000-01
6. Редуктор круговых подач – 1Д325.3.22.000
7. Суппорт револьверный – 1Д325.3.32.000-01
8. Барабан упоров передний – 1Д325.3.35.000
9. Бабка шпиндельная – 1Д325.12.000-01
10. Механизм подачи и зажима прутка – 1Д325.4.32.000
11. Устройство для поддержки прутка – 1Д325.5.11.000
12. Устройство резьбонарезное – 1Д325.5.22.000
13. Копировальное устройство – 1Д325.5.31.000
14. Упор продольный – 1Д325. 5.62.000
15. Упор поперечный – 1Д325.5.67.000
16. Станция смазки – 1Д325.6.12.000
17. Монтаж централизованной смазки – 1Д325.6.14.000
18. Монтаж охлаждения – 1Д325.6.16.000
19. Размещение электрооборудования – 1Д325.3.00.000
20. Панель – 1Д325.8.12.000
21. Пульт – 1Д325.8.20.000
22. Электрошкаф – 1Д325.8.40.000

1Д325п Расположение органов управления токарно-револьверным станком

Расположение органов управления токарно-револьверным станком 1Д325п

Расположение органов управления токарно-револьверным станком 1Д325п. Скачать в увеличенном масштабе

Пульт управления токарно-револьверным станком 1Д325п

Пульт управления токарно-револьверным станком 1Д325п. Скачать в увеличенном масштабе

Перечень органов управления токарно револьверным станком 1д325п

1. Вводной выключатель
2. Наборное поле набора чисел оборотов шпинделя и подач револьверного суппорта
3. Квадрат настройки механизма подачи и зажима
4. Лампа сигнальная “Станок под напряжением”
5. Лампа сигнальная “Нет смазки”
6. Переключатель выбора скоростей в ручном режиме
7. Переключатель выбора подач в ручном режиме
8. Переключатель “Охлаждение”
9. Рукоятка включения вращения шпинделя и тормоза
10. Кнопка включении вращения электродвигателя станции смазки
11. Кнопка выключения вращения главного электродвигателя
12. Кнопка “Подача и зажим материала”
13. Рукоятка реверсирования вращения шпинделя при нарезании резьбы
14. Переключатель освещения
15. Маховичок подачи на глубину резания резьбонарезного устройства
16. Рукоятка вывода фиксатора револьверной головки
17. Рукоятка поворота револьверной головки
18. Рукоятка включения цепи тонкой круговой подачи
19. Рукоятка включения и реверсирования направления круговой механической подачи
20. Маховичок тонкой круговой подачи
21. Рукоятка стопорения револьверного суппорта на станине
22. Рукоятка перемещения поперечного и индикаторного упора
23. Рукоятка зажима вала револьверной головки в незафиксированном ее положении
24. Рукоятка переключения направления работы индикаторного упора
25. Штурвал ручного продольного перемещения револьверного суппорта
26. Кнопка включения механической продольной подачи револьверного суппорта
27. Маховичок поворота переднего барабана упоров
28. Рукоятка включения привода резьбонарезного устройства

Таблица графических символов станка 1Д325п

1Д325п Кинематическая схема токарно-револьверного станка

Кинематическая схема токарно-револьверного станка 1д325п

Кинематическая схема токарно-револьверного станка 1Д325п. Скачать в увеличенном масштабе

Вращение шпинделя осуществляется от деухскоростного электродвигателя мощность 3,2/5,3 кВт с частотой вращения 750/1495, через коробку скоростей. Коробка скоростей обеспечивает получение 2-х автоматически переключающихся скоростей вращения шпинделя, переключение двухскоростного электродвигателя дает 2 ряда скоростей. Таким образом, шпиндель имеет четыре автоматически переключаемых скорости. В станке имеется четыре сменных шкива и за счет комбинации шкивов получаем 24 скорости вращения шпинделя.

Движения в станке:

• главное движение;
• продольная подача револьверного суппорта;
• быстрое продольное перемещение револьверного суппорта вручную;
• поперечные (круговые) механические подачи револьверной головки;
• поперечные (круговые) подачи револьверной головки, осуществляемые вручную;
• быстрый поворот револьверной головки вручную;
• продольные подачи резьбонарезного суппорта.

Электрооборудование станка 1Д325п

На станке установлено три трехфазных короткозамкнутых асинхронных электродвигателя (рис. 20) с общей мощностью 7,125 кВт (при частоте 60 Гц мощность 6,725 кВт).

На станке могут применяться напряжения переменного тока частотой 50 или 60 Гц для цепей:

• силовой ~220, ~380, ~400, ~415 или ~440 В
• управления ~110 и ~220 В
• местного освещения ~24 В
• сигнализации ~24 В
• питание электромагнитных муфт =24 В

По требованию заказчика станки могут изготовляться на любую из вышеперечисленных величин напряжения.

Для питания электромагнитных муфт применен постоянный ток напряжением 24 В, получаемый от селенового выпрямителя.

Электрооборудование станка по роду защиты от воздействия окружающей среды изготовляется в обычном исполнении. По требованию заказчика электрооборудование станка может быть выполнено в тропическом исполнении.

1Д325п Схема электрическая токарно-револьверного станка

Электрическая схема токарно-револьверного станка 1д325п

Электрическая схема токарно-револьверного станка 1Д325п. Скачать в увеличенном масштабе

Электрическая схема токарно-револьверного станка 1д325п

Электрическая схема токарно-револьверного станка 1Д325п. Скачать в увеличенном масштабе

1Д325п Установочный чертеж токарно-револьверного станка

Установочный чертеж токарно-револьверного станка 1д325п

Установочный чертеж токарно-револьверного станка 1Д325п. Скачать в увеличенном масштабе

Технические характеристики токарно-револьверного станка 1Д325п

Технические характеристики токарно-револьверного станка 1Д325п

Технические характеристики токарно-револьверного станка 1Д325п. Скачать в увеличенном масштабе

Читайте также: Производители токарных станков в России

1Г325 Станок токарно-револьверный. Видеоролик.

Технические характеристики станка 1Д325п

Наименование параметра	1Н325	1Г325	1Д325п
Основные параметры станка
Класс точности станка Н по ГОСТ 8—71	Н	Н	П
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм	320	320	320
Наибольший диаметр круглого обрабатываемого прутка на переднем зажиме (в цанге), мм	25	25	25
Наибольшая сторона квадрата обрабатываемого прутка, мм	17	17	17
Наибольший размер шестигранного прутка (диаметр вписанной окружности), мм	22	22	22
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия в патроне, мм			120
Наибольшая длина обрабатываемого изделия в патроне, мм			125
Наибольшая рекомендуемая длина обрабатываемого изделия в патроне, мм			50
Наибольшая длина подачи прутка, мм		0. .80	0..80
Наибольшая длина обработки прутка в цанге или в патроне, мм	140	140	100
Наибольшая длина обрабатываемого прутка в зажимной и подающей трубе, мм		3000	3000
Рекомендуемая длина обрабатываемого прутка в зажимной и подающей трубе, мм			1200
Диаметр отверстия в шпинделе, мм		40	40
Высота центров, мм		180	170
Расстояние от торца шпинделя до плоскости револьверной головки, мм		70..400	70..500
Наибольший диаметр резьб, нарезаемых плашками по стали средней твердости, мм		М14	М14
Наибольший диаметр резьб, нарезаемых метчиками по стали средней твердости, мм		М10	М10
Наибольшая длина нарезаемой резьбы по копиру, мм		50	50
Шпиндель
Количество рабочих скоростей шпинделя		16	24
Количество автоматически переключающихся скоростей шпинделя прямых/ обратных			4/ 1
Пределы чисел оборотов шпинделя, об/мин	80. .3150	80..3150	82..3250
Пределы чисел оборотов шпинделя (обратное вращение), об/мин		160..630
Конец шпинделя фланцевый по ГОСТ 12595-75			2-5Ц
Наибольший крутящий момент на шпинделе не менее, Нм (кг*м)			60
Подачи. Револьверный суппорт
Наибольшее перемещение револьверного суппорта: продольное (Z), мм/ Круговое, град		325/ 360°	430/ 360°
Продольное перемещение револьверного суппорта за один оборот штурвала, мм		75
Число упоров		12
Количество продольных подач револьверного суппорта		3	8
Количество круговых подач револьверного суппорта		3	8
Диапазон скоростей продольных подач револьверного суппорта, мм/об
Диапазон скоростей круговых подач револьверного суппорта, мм/об			0,028. .0,3
Быстрое перемещение револьверного суппорта, мм/мин
Количество инструментов в револьверной головке		12	16
Диаметр отверстий в револьверной головке, мм			20Н7, 30Н7
Диаметр расположения отверстий для инструмента в револьверной головке, мм		170
Перемещение продольное револьверной головки на одно деление лимба, мм		0,5
Цена деления лимба грубой круговой подачи револьверной головки на диаметр изделия, мм		1
Цена деления лимба тонкой круговой подачи револьверной головки на диаметр изделия, мм		0,05
Поперечное перемещение головки на радиусе расположения гнезд под инструмент за один оборот лимба при тонкой круговой подаче, мм		1,48
Наибольшее усилие подачи, допустимое механизмом продольной подачи, Н			4000
Наибольшее усилие подачи, допустимое механизмом круговой подачи, Н			4000
Электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке, кВт		3	4
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин)		2,6/ 3,0 (1400/ 2800)	3,2/ 5,3 (750/ 1495)
Электродвигатель гидропривода (зажим и подача прутка), кВт (об/мин)		0,6 (1350)	0,55 (1370)
Электродвигатель смазочной станции, кВт (об/мин)		нет	0,25 (1380)
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин)		0,125 (2800)	0,14 (2800)
Габариты и масса станка
Габаритные размеры станка (длина, ширина, высота), мм	3915_925_1555	3980 х 1000 х 1555	2283 х 1035 х 1255
Масса станка, кг	1300	1300	1635

Список литературы:

1. Схиртладзе А. Г, Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 2002, стр.162.
2. Богуславский Б.Л. Токарные полуавтоматы, автоматы и автоматические линии, 1961
3. Волкевич Л.И., Кузнецов М.М., Усов Б.А. Автоматы и автоматические линии, 1976
4. Зазерский Е.И., Митрофанов Н.Г., Сахновский А.Г. Справочник молодого наладчика токарных автоматов и полуавтоматов, 1987
5. Итин А.М., Родичев Ю.Я. Наладка и эксплуатация токарных многошпиндельных полуавтоматов, 1977
6. Камышный Н.И., Стародубов В.С. Конструкция и наладка токарных автоматов и полуавтоматов, 1975
7. Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлообрабатывающих станков и автоматических линий, 1971
8. Пожитков А.Я., Сафро И.Д. Наладка одношпиндельных токарных автоматов. Справочное пособие,1978
9. Проников А.С. Металлорежущие станки и автоматы,1981
10. Фещенко В. Н. Обработка на токарно-револьверных станках, 1989
11. Фомин С.Ф. Устройство и наладка токарно-револьверных станков, 1976

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Токарно револьверный станок: компоновка и характеристики

Главная / ЧПУ станок / Токарный станок / Токарно револьверный станок: компоновка и характеристики

Токарно револьверный станок используется для обработки заготовок деталей сложной конфигурации в серийном промышленном производстве. Точение наружных поверхностей деталей производится резцами различных типов, обработка центральных отверстий заготовки происходит резцами, сверлами, метчиками и другим инструментом.

Основной особенностью компоновки токарно револьверных станков является наличие продольного суппорта станка. Он участвует в перемещении многопозиционной поворотной револьверной головки, на которой закреплены различные инструменты.

При поворотах револьверной головки станка последовательно вводятся в обработку детали заранее настроенные на размер инструменты, благодаря чему значительно сокращается время на подготовку.

Кроме продольного суппорта, токарно револьверные станки имеют в большинстве случаев и поперечный суппорт, на котором устанавливают инструменты для обработки наружных поверхностей.

Основными параметрами револьверных станков являются наибольший диаметр обрабатываемого прутка и наибольший диаметр обработки над станиной. Ниже приведены краткие технические характеристики моделей отечественных токарно револьверных станков.

Токарно револьверный станок 1П381: характеристики

• Револьверная головка станка 1П381, расположение – вертикальное
• Максимальный диаметр обрабатываемой поверхности прутка – 160-200 мм
• Максимальный диаметр обрабатываемой поверхности заготовки – 800 мм
• Скорость главного движения – 9-800 об/мин
• Мощность приводного электродвигателя – 28-40 кВт
• Масса – 70 кН

Токарно револьверный станок 1365: характеристики

• Револьверная головка станка 1365, расположение – вертикальное
• Максимальный диаметр обрабатываемой поверхности прутка – 65-80 мм
• Максимальный диаметр обрабатываемой поверхности заготовки – 500 мм
• Скорость главного движения – 34-1500 об/мин
• Мощность приводного электродвигателя – 14-20 кВт
• Масса – 36 кН

Токарно револьверный станок 1П326: характеристики

• Револьверная головка станка 1П326, расположение – вертикальное
• Максимальный диаметр обрабатываемой поверхности прутка – 25 мм
• Максимальный диаметр обрабатываемой поверхности заготовки – 320 мм
• Скорость главного движения – 200-3350 об/мин
• Мощность приводного электродвигателя – 4,5 кВт
• Масса – 13 кН

Токарно револьверный станок 1340: характеристики

• Револьверная головка станка 1340, расположение – вертикальное
• Максимальный диаметр обрабатываемой поверхности прутка – 40 мм
• Максимальный диаметр обрабатываемой поверхности заготовки – 400 мм
• Скорость главного движения – 60-2000 об/мин
• Мощность приводного электродвигателя – 4,5 кВт
• Масса – 22 кН

Токарно револьверный станок 1П318: характеристики

• Револьверная головка станка 1П318, расположение – вертикальное
• Максимальный диаметр обрабатываемой поверхности прутка – 18 мм
• Максимальный диаметр обрабатываемой поверхности заготовки – 250 мм
• Скорость главного движения – 200-4000 об/мин
• Мощность приводного электродвигателя – 2,8 кВт
• Масса – 11 кН

Токарно револьверный станок 1341: характеристики

• Револьверная головка станка 1341, расположение – горизонтальное
• Максимальный диаметр обрабатываемой поверхности прутка – 40 мм
• Максимальный диаметр обрабатываемой поверхности заготовки – 400 мм
• Скорость главного движения – 60-2000 об/мин
• Мощность приводного электродвигателя – 4,5-7 кВт
• Масса – 22 кН

Токарно револьверный станок С-193А: характеристики

• Револьверная головка станка С-193А, расположение – наклонное
• Максимальный диаметр обрабатываемой поверхности прутка – 14 мм
• Скорость главного движения – 250-3000 об/мин
• Мощность приводного электродвигателя – 0,5/1,2/1,5 кВт
• Масса – 3,5 кН

Токарно револьверный станок 1П371: характеристики

• Револьверная головка станка 1П371, расположение – вертикальное
• Максимальный диаметр обрабатываемой поверхности прутка – 100-125 мм
• Максимальный диаметр обрабатываемой поверхности заготовки – 630 мм
• Скорость главного движения – 14-1250 об/мин
• Мощность приводного электродвигателя – 20-28 кВт
• Масса – 55 кН

Статьи по станкам ЧПУ

Более 1000 статей о станках и инструментах, методах обработки металлов на станках с ЧПУ.

Предыдущая статья

Следующая статья

Остались вопросы?

Заполните форму и наши менеджеры свяжутся с вами

Как к вам обращаться:

Ваш номер телефона:

Нажимая кнопку «Отправить», Вы принимаете Условия и даёте своё согласие на обработку Ваших персональных данных, в соответствии с Политикой конфиденциальности

Что такое токарно-револьверный станок? Полное руководство

Токарные станки — это популярные обрабатывающие инструменты, состоящие из быстро вращающейся заготовки и режущего инструмента, установленного на резцедержателе, который можно перемещать по осям X и Z.

Эти станки можно использовать для выполнения различных операций, таких как токарная обработка, расточка, нарезание резьбы, сверление, накатка и т. д.

Однако для разных операций требуются разные инструменты, а смена инструмента для каждой операции увеличивает время цикла.

9Токарно-револьверный станок 0002 представляет собой модификацию обычных токарных станков, которая решает эту проблему и повышает производительность за счет сокращения времени цикла.

Так что же делает револьверные станки особенными и какие преимущества они предлагают по сравнению с другими токарными станками?

В этой статье я подробно рассказал о токарно-револьверных станках, рассказав об их деталях, особенностях и типах.

В заключение я также сравнил револьверные станки с токарными станками с токарными станками и машинными станками, чтобы пролить свет на преимущества использования револьверных станков.

Что в этой статье?

• Что такое револьверный токарный станок?
• Основные части токарно-револьверного станка
• Типы токарно-револьверного станка
• Сравнение токарно-револьверных станков с другими токарными станками
• Преимущества токарно-револьверного станка
• Часто задаваемые вопросы

Что такое токарно-револьверный станок?

Токарно-револьверный станок представляет собой модифицированную версию традиционных токарных станков по металлу, в котором стойка инструмента заменена револьверной головкой, которая может вращаться вокруг своей вертикальной оси. Как правило, револьверная головка содержит шесть режущих инструментов, которые можно использовать для выполнения нескольких операций обработки за один сеанс.

Традиционные токарные станки содержат один режущий инструмент, который можно использовать для выполнения конкретной операции обработки, перемещая его вдоль осей станка, тем самым увеличивая время смены инструмента и снижая производительность процесса.

Вращающаяся револьверная головка устраняет необходимость останавливать процесс и менять режущий инструмент токарного станка для выполнения различных операций обработки, тем самым повышая производительность.

важные детали револьверного станка

конструкция типового револьверного станка

Важными частями токарно-револьверного станка являются:

• Револьверная головка
• Передняя бабка
• Приводная муфта
• Стойка инструмента
• Каретка

Револьверная головка

устанавливается на седло. Каждая сторона башни имеет четыре резьбовых отверстия для крепления насадок.

Он может вмещать до шести инструментов, а револьверную головку можно поворачивать, чтобы получить доступ к инструменту, необходимому для операции обработки.

Кроме того, седло можно перемещать вдоль горизонтальной оси, чтобы продвигать режущий инструмент к заготовке.

Например, токарная обработка полого алюминиевого цилиндра и нарезание резьбы требуют двух разных режущих инструментов для завершения процесса обработки.

В этом случае для выполнения токарной операции используется токарный инструмент, а затем можно повернуть револьверную головку, чтобы получить доступ к инструменту для нарезания резьбы и выполнить операцию нарезания резьбы.

Револьверная головка установлена ​​на свободно подвижном подшипнике, поэтому оператор может поворачивать ее для изменения положения инструментов после освобождения зажимов.

Передняя бабка

Передняя бабка револьверного станка — это место, где находятся все приводные механизмы.

В нем находятся все органы управления станка, такие как пуск, останов, регулировка скорости и т.д.

В зависимости от типа привода передние бабки могут быть двух типов: электрические и редукторные.

В электрической передней бабке изменение скорости шпинделя достигается за счет управления скоростью электродвигателя.

Электрическая передняя бабка обеспечивает лучший контроль скорости за счет крутящего момента и обычно используется для обработки небольших заготовок.

С другой стороны, редукторные передние бабки состоят из специальных конфигураций шестерен для изменения скорости вращения шпинделя.

Редукторный механизм снижает скорость шпинделя за счет увеличения его крутящего момента, что делает его идеальным для обработки заготовок большего диаметра.

Этот тип передней бабки обычно используется в больших токарных станках, которые используются для выполнения сравнительно более глубоких резов в твердых материалах.

ведущая муфта

Подобно сцеплению автомобиля, ведущая муфта токарно-револьверного станка используется для соединения и разъединения первичного двигателя и шпинделя. Первичным двигателем может быть двигатель или вал с зубчатой ​​муфтой.

В идеальном состоянии первичный двигатель и шпиндель разъединены, и вы можете использовать приводную муфту, чтобы зацепить их перед началом операции обработки.

Стойка для инструмента

Стойка для инструмента используется для установки режущих инструментов на токарно-револьверном станке.

Может перемещаться по осям X и Y, а также поперек кровати с помощью каретки. Эти движения могут быть выполнены с помощью маховика или даже автоматизированы.

Каретка

Каретка также называется поперечным суппортом и находится между стойкой инструмента и седлом.

Поперечные салазки могут перемещаться по машине перпендикулярно движению седла.

Типы револьверных станков

В зависимости от ориентации, операции и количества револьверных головок существует шесть типов револьверных станков.

Горизонтальный токарно-револьверный станок (ручной)

Это самый старый и наиболее распространенный тип токарно-револьверного станка.

Токарный станок с горизонтальной револьверной головкой, как следует из названия, имеет револьверную головку, выровненную по горизонтали.

Ось револьверной головки коллинеарна оси заготовки.

Вертикальный револьверный токарный станок

Вертикальный револьверный токарный станок

В вертикальном револьверном станке ось револьверной головки перпендикулярна основанию станка.

Револьверная головка может перемещаться вверх/вниз и из стороны в сторону по направляющим.

Помимо вертикально ориентированной револьверной головки, он состоит из двух квадратных стоек для инструментов по бокам, каждая из которых может вмещать 4 инструмента.

Стойки инструмента также можно перемещать в направлениях X и Y для выполнения операции обработки заготовки.

Таким образом, всего на вертикально-револьверном станке можно разместить 14 различных инструментов для обработки материала.

Этот тип токарно-револьверного станка подходит для обработки больших и тяжелых заготовок.

Автоматический револьверный токарный станок

Автоматический револьверный токарный станок является модификацией ручного револьверного станка.

Этот тип револьверной головки позволяет автоматизировать скольжение и индексацию револьверной головки с помощью распределительного вала, что повышает производительность за счет сокращения времени обработки.

Это снижает потребность в квалифицированном операторе для управления машиной.

Автоматизация процесса повышает повторяемость, что делает револьверные автоматы идеальными для массового производства.

Однако автоматизация скольжения и индексации с помощью распределительного вала подходит для простых геометрий и не облегчает изготовление сложных геометрий.

Токарно-револьверный станок с ЧПУ

ЧПУ означает числовое программное управление. Револьверные станки с ЧПУ используют сгенерированный компьютером G-код для управления скоростью подачи, скоростью шпинделя и движением револьверной головки.

Станки с числовым программным управлением (ЧПУ) используют компьютерную программу для управления различными параметрами обработки.

Эти машины состоят из компьютерной системы, которая преобразует цифровой дизайн в специальный код (G-коды).

G-коды затем интерпретируются контроллером, чтобы направлять револьверный токарный станок с ЧПУ для выполнения желаемого процесса обработки.

Эти станки также поддерживают автоматическую смену инструментов на револьверной головке, что устраняет необходимость вмешательства человека во время выполнения операции обработки.

Движение режущего инструмента, управляемое компьютером, делает токарно-револьверные станки с ЧПУ идеальными для обработки сложных форм с высокой точностью.

Двухревольверный токарный станок

Двухревольверный токарный станок от CMZ

Двухревольверный токарный станок состоит из двух автоматизированных револьверных головок, которые могут одновременно выполнять операции обработки заготовки.

Это значительно сокращает время цикла почти вдвое по сравнению со временем, которое требуется для выполнения аналогичной операции обработки на токарном станке с одной револьверной головкой.

Из двух турелей одна ведет за собой другую. Эта последовательная операция между двумя револьверными головками позволяет станку выполнять черновую и чистовую операции за один проход.

Вы можете загружать и выгружать детали из одного шпинделя, не мешая работе другого. Некоторые токарные станки Twin-Turret могут даже запускать две отдельные программы на каждом из своих шпинделей.

Настройка токарного станка с двумя револьверными головками занимает больше времени, чем токарного станка с одной револьверной головкой. Следовательно, токарные станки с двумя револьверными головками подходят для серийного производства, когда за один присест производится большой объем однородной продукции.

Haas Automation и CMZ всемирно известны производством двухревольверных токарных станков и других станков с ЧПУ премиум-класса.

Сравнение токарно-револьверного станка с другими токарными станками

Токарно-револьверный станок — это тип токарного станка по металлу, который позволяет устанавливать несколько режущих инструментов на его шестигранную револьверную головку.

По сравнению с токарными станками по дереву, токарные станки по металлу обеспечивают больший крутящий момент для вращения тяжелой заготовки и большую силу резания для удаления материала.

Даже самые лучшие токарные станки по дереву, доступные на рынке, имеют сравнительно меньший выходной крутящий момент, и поэтому токарные станки по дереву не идеальны для обработки металлов.

Следовательно, для обработки металла требуются специальные токарные станки по металлу, и в зависимости от их характеристик, конструкции и возможностей материала станки по металлу бывают разных типов.

В этом разделе мы сравним токарно-револьверные станки с другими аналогичными токарными станками по металлу: токарными станками Capstan и Engine.

Токарно-револьверный станок против токарного станка с токарным станком

Токарно-револьверный станок с токарно-револьверным станком

В приведенной ниже таблице я суммировал основные различия между токарным станком с токарно-револьверным станом и токарно-револьверным станком.

Parameters	Capstan lathe	Turret lathe
Turret shape	Hexagonal, Square, or circular	Hexagonal
Speed ​​of operation	Fast	Slow
Types	Horizontal только	Горизонтальное и вертикальное
Револьверная головка, установленная на	Рама, установленная на седле	Непосредственно на седле
Workpiece size	Small (up to 60mm in diameter)	Large (up to 120mm in diameter)
Workholding	Collet	Jaw chuck
Feed motion	Ram is moved	Седло перемещается
Размер станка	Легкий	Тяжелый

Краткое изложение основных различий между токарным станком Capstan и револьверным токарным станком

Токарный станок Capstan представляет собой легкий станок, предназначенный для обработки небольших заготовок диаметром до 60 мм.

Токарные станки с револьверной головкой, с другой стороны, крупнее и могут обрабатывать заготовки почти в два раза больше, чем токарные станки Capstan.

Нежесткая конструкция и малый вес токарных станков Capstan делают их непригодными для выполнения тяжелых резов на заготовке.

Токарно-револьверный станок, будучи более тяжелым и устойчивым, может относительно легко выполнять тяжелые резы.

Токарный станок с револьверной головкой позволяет работать с заготовками меньшего размера, что также делает их более быстрыми по сравнению с токарными станками с револьверной головкой.

В токарных станках Capstan ползун скользит по седлу, обеспечивая подачу инструмента. Это уменьшает диапазон движения, тем самым уменьшая максимальную длину заготовки, которую можно обработать.

В токарно-револьверных станках суппорт целиком может скользить по направляющим, что обеспечивает больший диапазон движений, позволяя токарно-револьверным станкам обрабатывать более длинные заготовки.

Некоторые револьверные станки допускают боковое перемещение револьверной головки по отношению к станине, но ползун токарных станков с токарным станком не обеспечивает возможности бокового перемещения.

Механизмы индексации на обоих станках совершенно разные. На токарных станках Capstan маховик ползуна вращается в обратном направлении, чтобы индексировать инструмент.

В то время как на токарно-револьверных станках револьверную головку необходимо вращать вручную после освобождения всех зажимов, чтобы индексировать инструменты.

Револьверный токарный станок и моторный токарный станок

Двигатель и револьверный токарный станок

В таблице ниже я суммировал основные различия между револьверным токарным станком и моторным токарным станком.

Parameters	Turret lathe	Engine lathe
Speed ​​	Faster	Slower
Size	Comparatively small	Large
Direction of rotation	Clockwise and anti- по часовой стрелке	Только против часовой стрелки
Ходовой винт	Отсутствует	Присутствует
Количество инструментов	До шести	Только по одному
Цена	Дешевле	Дороже

Основные различия между токарно-револьверными станками 90 инструменты, которые они могут держать.

Токарные станки с двигателем обычно имеют инструментальную стойку, которая может вмещать максимум 4 режущих инструмента, тогда как револьверная головка может одновременно вмещать шесть режущих инструментов.

Револьверные станки требуют больше времени для настройки, но они обеспечивают более высокую скорость обработки, что делает их подходящими для массового производства.

С другой стороны, токарные станки с двигателями требуют меньше времени для настройки, но их низкая скорость обработки делает их непригодными для массового производства.

Токарно-револьверные станки обеспечивают сравнительно большую гибкость в регулировке оптимальной скорости вращения шпинделя, что позволяет выполнять различные операции обработки различных материалов.

Помимо этих токарных станков, также доступны токарные станки по металлу: швейцарские токарные станки, токарные станки с ЧПУ и т. д.

Преимущества токарно-револьверного станка

Токарно-револьверный станок имеет очевидное преимущество перед обычными токарными станками, поскольку на них можно разместить до шести инструментов.

Замена инструмента на обычном токарном станке требует времени и замедляет производственный процесс.

В токарном станке с револьверной головкой револьверную головку можно вращать, чтобы менять инструменты для обработки детали. Это экономит время и снижает потребность в квалифицированных рабочих.

Использование токарно-револьверных станков повышает производительность за счет сокращения времени смены инструмента, тем самым сокращая время цикла.

Автоматические токарные станки с револьверной головкой могут производить дубликаты деталей с высокой повторяемостью по сравнению с токарными станками с ручным револьверным управлением.

Часто задаваемые вопросы

Что такое револьверная головка в револьверном станке?

Револьверная головка в токарно-револьверном станке представляет собой держатель инструмента, похожий на пистолет, который содержит шесть инструментов, которые можно использовать взаимозаменяемо. Башня может вращаться вокруг вертикальной оси либо вручную с помощью маховика, либо автоматически с помощью автоматизированного механизма.

Почему токарно-револьверный станок лучше обычных токарных станков?

Токарно-револьверные станки лучше, чем обычные токарные станки, потому что они одновременно держат несколько инструментов. Револьверную головку можно повернуть, чтобы получить доступ к режущему инструменту, необходимому для операции обработки. Это сокращает время смены инструмента, тем самым ускоряя производственный процесс.

Какой тип двигателя используется для управления револьверной головкой токарного станка с револьверной головкой?

Шаговые или серводвигатели используются для управления револьверной головкой токарного станка с револьверной головкой. Они обеспечивают высокую точность с точки зрения частоты вращения и угла поворота, которые необходимы для точного выравнивания инструментов с заготовкой.

Производитель токарных станков с токарными станками, Токарные станки с токарными станками

Ассортимент нашей продукции

Токарные станки с токарным станком HPSM — это производительные станки, подходящие для токарной обработки, сверления, растачивания, нарезания торца и резьбы с полной коробкой передач Norton и полуквалифицированными рабочими частями кулачкового патрона. Будучи ведущим производителем токарных станков Capstan, мы располагаем штатом высококвалифицированных специалистов в своих областях.

Наличие ручной и автоматической продольной и поперечной подачи. Диапазон резьбы от 4 до 60 T.P.I. Благодаря полной коробке передач Norten, 4-скоростной вал обеспечивает чистовую и черновую обработку для поперечной подачи и подачи револьверной головки. Также предусмотрен продольный упор.

СТАНДАРТНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

Введение

Токарные станки с токарными станками — это высокопроизводительные станки, подходящие для токарной обработки, сверления, растачивания, торцевания и нарезания резьбы.

Поперечный салазок

Наличие ручной и автоматической продольной и поперечной подачи. Диапазон резьбы от 4 до 60 T.P.I. Благодаря полной коробке передач Norten, 4-скоростной вал обеспечивает чистовую и черновую обработку для поперечной подачи и подачи револьверной головки. Также предусмотрен продольный упор.

Передняя бабка

Все зубчатые и ходовые части передней бабки проходят термообработку и устанавливаются на усиленных конических роликоподшипниках и вращаются в масляной ванне.

Револьверная головка

Револьверный суппорт снабжен продольной механической подачей и ручной подачей. Также предусмотрен продольный упор, и стопорный стержень автоматически вращается вместе с вращающейся револьверной головкой.

Отличительные особенности

• Закаленный и отшлифованный стандартный шпиндель со стандартным фитингом A-20. Компактный дизайн для небольших компонентов.
• Закаленный и отшлифованный стандартный шпиндель со стандартными фитингами A-25. Исчерпана точность. назад Оперируемый центр.
• Шпиндель из легированной стали с конической головкой и шлифованным хвостовиком с прецизионным биением. Хорошо ребристые и грунтовые кровати. Многодисковый фрикцион 8 кгс. предусмотрен в передней бабке для быстрого изменения скорости.
• Шпиндель со стандартными фитингами и цангой A-40 с 6-скоростной бабкой с фрикционной муфтой. Хорошо ребристые и грунтовые кровати.
• Стандартизированный шпиндель со стандартными фитингами A-25. Хорошо ребристые и грунтовые кровати.
• Ручной патрон с фиксированной длиной стержня, одна цанга, поперечный суппорт с двумя резцедержателями. Подача прутка, защита от брызг, набор гаечных ключей, набор шестигранных ключей.

Стандартное оборудование

• Ручной патрон с фиксированной длиной стержня, одна цанга, поперечный суппорт с двумя резцедержателями. Подача прутка, защита от брызг, набор гаечных ключей, набор шестигранных ключей.
• Одна муфта 165 мм для конического наконечника шпинделя, поперечный суппорт с двумя инструментальными стойками, ручная револьверная головка, набор гаечных ключей, набор шестигранных ключей, масленка и шкив двигателя.

Дополнительное оборудование

• Вертикальная направляющая
• Пластина патрона
• Насос охлаждающей жидкости, его фитинги и панель управления
• 2 л. с. isi с маркировкой Двигатель
• Задняя бабка с винтовым приводом
• Насос охлаждающей жидкости
• Панельная панель
• Устройство подачи прутка
• Цанговый патрон
• 3 л.с. isi с маркировкой Двигатель
• Подача револьверной направляющей

Технические характеристики
	HPS-60G	HPS-50G	HPS-40G	HPS-32G	HPS-25G	HPS-25S	ХПС-20С
Полость шпинделя	62	52	42	38	32	28	25
Максимальный размер цанги	60	50	40	32	25	25	20
Диапазон скоростей шпинделя	90-1000	100-1050	165-1500	165-1500	275-900	650-1660	650 х 1660
Эффективные ходы ползуна револьверной головки	180	175	140	140	130	110	100
Размер отверстия в револьверной головке с шестигранной головкой	32	32	32	25	25	25	25
Центр отверстий над направляющей револьверной головки	55	55	55	55	55	55	55
Макс. Автор: alexxlab Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Copyright © 2024 Сервис-Инструмент Карта сайта × Поиск для: