Токарные изделия на стд 120: Токарные изделия на стд 120

Содержание

Токарные изделия на стд 120

Токарный станок по дереву, пользующийся большим спросом как с целью оснащения
производственных мастерских профильных учебных заведений, так и для точения
различных элементов в деревянном домостроении, для изготовления кухонно-бытовых
предметов из различных пород древесины.

Простая и надёжная конструкция станка гарантирует надёжную работу в течении всего
срока эксплуатации. Литая станина, являющаяся основанием с установленными передней
и задней бабками, передвигаемым и регулируемым по высоте подручником успешно
противостоят возникающим в процессе точения вибрациям.
Чугунное основание, шпиндельная и задняя бабки деревообрабатывающего токарного
станка СТД-120М.

Двухскоростное, для черновой и чистовой обработки вращение детали
осуществляется через клиновидный ремень и двухступенчатые шкивы вала
электродвигателя и шпинделя. Кожух клиноременной передачи через конечный
выключатель предотвращает случайное включение электродвигателя при смене
количества оборотов. Аварийный «грибок», предназначенный для остановки станка, при

длительном нажатии мгновенно прекращает вращение включением электродинамического
торможения.

Выполнение работ по дереву

Комплектация станка включает в себя необходимые приспособления и инструмент для
выполнения основных работ по токарной обработке древесины: точение различных
поверхностей, сверление, торцевание, прорезку канавок и отрезание.
Навинчивающийся на шпиндель патрон предназначен для торцевой обработки майзелем
или другим режущим инструментом недлинных деталей после их установки при помощи
киянки.
Черновое точение длинных заготовок производится широким рейером – полукруглым
резцом, опираясь им на подручник, предварительно выставив расстояние между ним и
деталью не более 3-х миллиметров. Для закрепления детали применяется корпус с
вилкой-трезубцем и поджиманием в продольном направлении задним центром
установленным в пиноль задней бабки для вхождения зубцов вилки в древесину и
передачи вращательного движения.
Такой способ закрепления заготовки применяется при изготовлении балясин, ручек для

инструментов, скалок, толкушек, скалок и других изделий.
Для чистового точения предпочтительны более высокие обороты изменяемые положением
ремня в ручьях шкивов.
При изготовлении тарелок, точении деталей с большим наружным диаметром и небольшой
шириной заготовку закрепляют непосредственно на планшайбу или через промежуточный
диск шурупами для которых предусмотрены отверстия. Подручник при этом
устанавливается перпендикулярно продольной оси станка, а выборка углублений
производится перемещением режущего инструмента от центра к наружному диаметру.

Токарный станок по дереву адаптирован для подключения к пылеулавливающей установки
при помощи патрубка и воздуховода.
При необходимости точения деталей длиной от 500 мм, возможно изготовления станка с
более длинной станиной. А также возможно адаптация электрооборудования станка для
подключения к электросети напряжением 220 вольт, что даёт возможность эксплуатации
в бытовых условиях при занятиях техническим творчеством, например моделированием.

Технические характеристики деревообрабатывающего токарного станка

Размеры обрабатываемой детали: – макс. обрабатываемой заготовки, мм 190
– макс. длина устанавливаемой заготовки, мм 500
– макс. длина точения, мм 500
Высота центров, мм 120
Скорости вращения шпинделя: – количество скоростей 2
– наименьшая, для чернового точения, об/мин 980
– наибольшая, для чистовой обработки, об/мин 6500
Габаритные размеры станка: – длина, мм 1250
– ширина, мм 575
– высота, мм 550
Масса, не более, кг 100

Цена и сертификация

Наличие необходимых деклараций соответствия полностью соответствует требованиям
учебных заведений различной направленности для оснащения данным станком
учебно-производственных мастерских.

Цена на Токарный станок по дереву СТД-120М зависит от дополнительной комплектации,
расстояния доставки и др.

УСТРОЙСТВО ТОКАРНОГО СТАНКА СТД-120

Демонстрационный материал и оборудование: токарный станок по дереву

СТД-120, заготовки и го­товые изделия из древесины, резцы, технологические карты, интерактивная доска, компьютер, мультипроектор, диски с презентацией.

Цель урока: изучить устройство моделей токарного станка по дере­ву СТД-120М;

рассмотреть кинематическую схему станка и операции, выполняемые на станке.

1. Организационный момент.

2. Подготовка к уроку.

3. Назначение дежурных.

4. Проверка готовности класса к уроку.

Обобщающий опрос по материалу предыдущей темы:

– Назовите три составляющие части машины и их назначение.

– Приведите пример цепной передачи.

– Из каких звеньев состоит цепная передача?

– Чем отличается шлицевое соединение от шпоночного?

Сообщение темы и цели урока.

Изложение программного материала.

1. Иллюстрированный рассказ.

Учитель. На предыдущих уроках вы убедились, что изгото­вить деталь или изделие цилиндрической формы вручную – до­вольно сложная задача.

Гораздо быстрее и проще сделать это на токарном станке по дереву.

Токарный станок предназначен для обработки заготовок из ме­таллов и других материалов в виде тел вращения.

На токарном станке производятся основные операции: точение поверхностей, нарезание резьбы, сверлениее. Глав­ное, движение (вращательное) осуществляется заготовкой, движе­ние подачи (поступательное) – режущим инструментом.

История токарных станков по дереву уходит в далекую древ­ность. Они использовались для изготовления посуды, деталей сто­лов, стульев и других предметов домашнего обихода.

Различают следующие токарные станки:

– с ручным приводом,

– С ножным приводом.

На coвpeмeнных промышленных предприятиях применяются

станки различных конструкций и назначений, в том числе: – станки-автоматы;

– станки с программным управление (ПУ).

Подробнее с устройством таких станков некоторые из вас, кто выберет профессию станочника деревообрабатывающей промыш­ленности, смогут ознакомиться в ПТУ, колледже или техникуме.

школьные мастерские обычно оборудованы токарными стан­ками моделей СТД-120М.. Далее учитель рассказывает об основных узлах станка СТД-120

по рисунку и на модели: .

Внешний вид станка и его устройство выводится на экран интерактивной доски.(презентация с диска)

Рис. 1. Токарный станок по обработке древесины: 1 – ременная передача; 2 – электродвигатель; 3­шпиндель; 4 – передняя бабка; 5 – подручник; 6 – задняя бабка; 7 – кнопочная станция; 8 – станина; б – кинематическая схема

1) На направляющих станины установлена каретка с подручни­ком и задняя бабка.

2) Задняя бабка состоит из выдвижной втулки, винтовой пере­дачи, маховика и центра задней бабки (ПИНОЛИ).

3) Шпиндель станка установлен в передней бабке на шарико­подшипниковых опорах.

4) Включение и выключение осуществляется кнопками «пуск» и «стоп».

Рассмотрим устройство СТД-120.

Особенностью станка является шпиндель, на который могут навинчиваться следующие детали :

– патрон – применяемый для крепления коротких заготовок;

– трезубец – применяемый для крепления длинных заготовок с поджатием центром задней бабки

– планшайба – применяемая для обработки заготовок небольшой длины и большого диаметра Крепление заготовки к планшайбе производится шурупами.

Приспособления для закрепления заготовки при точении: а – патрон; б – планшайба;

Учитель показывает образцы крепления.

Рис. 3. Крепление детали:

а – в патроне винтом; б – трезубцем с поджатием центром задней бабки

Рис. 4. Крепление (а) и точение (6) заготовки на планшайбе

Вращательное движение заготовки при точении называется главным.

Поступательное движение заготовки при точении называется вспомогательным.

Вначале заготовку обрабатывают на малой частоте вращения 710-770 об/мин, а уже чистовую обработку выполняют при частоте вращения об/мин.

Учащимся демонстрируются резцы для работы на токарном станке и ставится вопрос:

Каким образом осуществляется процесс резания (обработки ) заготовки? Используя свои знания по физике, учащиеся доказывают, что в основе принципа работы резца лежит принцип действия клина, аналогично принципу работы ножниц, рубанка, пилы, напильника.

Регулировка частоты вращения осуществляется установкой

ремней ременной передачи на шкивы разных диаметров.

Учитель демонстрирует смену скорости вращения шпинделя. Обратимся к кинематической схеме станка.

2. Объяснение схемы:

1) Шпиндель приводится во вращение от электродвигателя че­рез клиноременную передачу.

2) Винтовой механизм задней бабки преобразует вращение ручки маховика в поступательное движение центра задней бабки.

3. Инструктирование по правилам безопасности на токарном станке перед ра­ботой.

Учитель. Запомните правила безопасной работы на токарном станке:

1) Не включать станок без разрешения учителя.

2) Не включать станок без огражденной ременной передачи.

3) Не опираться на части токарного станка.

4) Не класть инструменты и другие предметы на стеллаж.

5) Обо всех неисправностях в станке и электропроводке немедленно сообщать учителю.

III. Практическая работа.

1. Ознакомьтесь с устройством станка.

2. Убедившись, что станок отключен:

1) переместите заднюю бабку в крайнее правое положение;

а) расстояние между центрами;

б) расстояние от линии центров до станины; в) величина вылета патрона.

Производителем токарного станка по дереву стд-120м является ИП Чупраков Роман Викторович, город Киров. Адрес сайта: http://std120.ru

СТД-120М, СТД-120 Станок токарный по дереву настольный учебный. Назначение, область применения

Токарный станок по дереву СТД-120М предназначен для изготовления малогабаритных деталей из древесины. Он выгодно отличается от своего предшественника — станка СТД-120 прежде всего тем, что травмоопасные зоны имеют защитное ограждение, рабочее место оборудовано местным освещением, усовершенствована электрическая схема управления, приняты меры по снижению уровня шумов и вибрации, специально разработана система механизированного удаления отходов — пылестружкоулавливающая установка.

Учебный токарный станок по дереву СТД-120М предназначен для выполнения легких токарных работ по дереву и в центрах, на планшайбе или в патроне, а также для выполнения несложных сверлильных работ:

  • точение цилиндрических и профильных тел вращения
  • торцевание, закругление и отрезание заготовок под различными углами
  • внутреннее точение по заданному профилю и сверление
  • профильную и декоративную обработку плоских поверхностей большого диаметра на планшайбе (типа тарелки, чашки)

СТД-120М Общий вид токарного деревообрабатывающего станка

СТД-120М Общий вид токарного деревообрабатывающего станка без защитного кожуха и ограждения

Состав токарного станка СТД-120М (рис.

2)

Станок состоит из следующих сборочных единиц и деталей:

  1. электродвигатель
  2. кнопочный выключатель
  3. клиноременная передача
  4. шпиндель
  5. передняя бабка
  6. кнопочный блок
  7. светильник
  8. корпус с центром-вилкой
  9. подручник
  10. защитный экран
  11. рукоятка зажима
  12. ограждение станка
  13. задняя бабка
  14. маховик
  15. станина с направляющими
  16. опорная лапа
  17. закрепляющая гайка
  18. пиноль
  19. центр
  20. рукоятка стопора
  21. держатель (каретка)
  22. двухрожковая гайка
  23. деревянная платформа
  24. опорные бруски
  25. щель для отсасывания отходов

Схема кинематическая токарного станка СТД-120М

Передняя бабка токарного станка СТД-120М

Конструкция передней бабки токарного станка СТД-120М

Передняя бабка станка токарного СТД-120М служит для установки и крепления заготовки и передачи ей вращательного движения.

Передняя бабка состоит из фасонного корпуса, отлитого из чугуна. В нем соосно расточены два отверстия для радиальных сферических подшипников.

Шпиндель представляет собой стальной фасонный вал, на правом конце которого нарезана резьба для навертывания патрона, планшайбы и других специальных приспособлений для закрепления заготовок.

На левом конце шпинделя насажен двухступенчатый приводной шкив, получающий движение через клиноременную передачу от электродвигателя. С обеих сторон на бабке крепятся крышки с войлочными набивками.

Для пуска и остановки шпинделя станка СТД-120М на корпусе передней бабки размещен пост управления, а сверху – светильник.

Клиноременная передача. На валу электродвигателя станка токарного СТД-120м жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка СТД-120. Переставляя ремень с одной ступени на другую, можно менять частоту вращения шпинделя. Клиноременная передача станка СТД-120м закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем. При ее открывании происходит отключение электродвигателя и шпиндель станка СТД-120м останавливается.

На валу электродвигателя жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка. Клиноременная передача закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем так, что при ее открывании происходит отключение электродвигателя и станок останавливается. Крышка ограждения запирается при помощи винта.

Приспособления для закрепления и обработки заготовок на токарном станке СТД-120М

  • а — спиральный самоцентрирующий патрон
  • б — чашечный патрон
  • в — трезубец
  • г — тисочный патрон
  • д — планшайба
  • е — цилиндрический патрон
  • ж — корпус с центром-вилкой
  • з — специальный патрон с зубцами
  • 1 — зубцы
  • 2 — центральный зубец
  • 3 — ограждение зубцов
  • 4 — конус патрона

В зависимости от вида заготовки и выполняемых работ на шпиндель станка СТД-120м должно быть установлено одно из приспособлений, входящих в комплект станка: патрон, центр-вилка или планшайба. Патрон СТД-120М служит для закрепления коротких заготовок при обработке с торца. Центр-вилка станка СТД-120 предназначена для закрепления длинных деревянных заготовок при обработке в центрах. Планшайба станка СТД-120м представляет собой металлический диск, в центре которого выступает бобышка с внутренней резьбой для навертывания на шпиндель.

В зависимости от формы и назначения будущей детали заготовку устанавливают в центрах передней и задней бабок или на шпиндель передней бабки. Во всех случаях заготовку следует установить так, чтобы она воспринимала вращательное движение шпинделя. Для этих целей существует много приспособлений, которые можно разделить на следующие группы: для закрепления заготовки в центрах, для закрепления заготовки за наружную поверхность и для закрепления заготовки за отверстия.

Для закрепления заготовки в центрах наибольшее распространение получил трезубец. Один конец трезубца имеет форму конуса соответственно конусу в шпинделе передней бабки, а другой конец — форму трезубой вилки. При закреплении заготовки один ее конец с намеченным пазом вставляют в трезубец, а второй поджимается центром пиноли задней бабки.

Для закрепления заготовки за наружную поверхность служат следующие приспособления: чашечные, тисочные и кулачковые патроны, планшайба.

Чашечный патрон имеет с одной стороны цилиндрическую полость, а с другой — конический хвостовик для установки в шпиндель передней бабки. Округленную часть заготовки плотно вставляют (заколачивают) в полость патрона или зажимают болтами.

Тисочный патрон применяют в тех случаях, когда часть изделия имеет форму четырехугольника (граненую поверхность). Для обработки заготовку вставляют в тиски патрона и зажимают винтом. Чашечные и тисочные патроны иногда вместо конических хвостовиков имеют винтовые нарезки для установки на наружной части шпинделя.

Для закрепления изделий за наружную поверхность применяют, также, трехкулачковые самоцентрирующиеся и четырехкулачковые патроны с независимым перемещением кулачков. Трехкулачковый патрон обеспечивает быстрое и надежное зажатие и центрование заготовки благодаря одновременному радиальному перемещению кулачков. Каждый трехкулачковый патрон может служить для закрепления изделия как за наружную, так и за внутреннюю поверхность. Для этого такие патроны снабжают двумя комплектами кулачков.

Для задней бабки целесообразно применять самовращающийся центр (на подшипниках) с конусом Морзе.

На планшайбе обрабатывают большие заготовки и плоские диски, для чего в ней предусмотрены отверстия, через которые винтами крепят заготовку. Необходимо учитывать, что винты не должны выходить на обрабатываемую поверхность заготовки. Планшайбу навинчивают на шпиндель после закрепления заготовки.

Массовое применение для крепления изделий из отверстия имеют различные оправы. Конструкции оправ выбирают в зависимости от назначения изделия, они бывают в основном двух типов — рифленые и цанговые.

Для изготовления на токарном станке по обработке различных деталей применяют резак-пилу. Данное приспособление можно использовать и для отрезания колец от алюминиевых и латунных трубок (на токарном станке по обработке металла) и для отрезания заготовок из пластмасс, оргстекла и других материалов.

При работе резак-пила устанавливается на подручник станка так, чтобы планка опиралась на обрабатываемую поверхность заготовки. Затем резак равномерно подается вперед. Ограничитель дает возможность установить необходимую глубину протачивания в тех случаях, когда заготовка не отрезается совсем.

Приспособление просто в изготовлении. Резак-пила изготовляется из ножовочного полотна. Остальные детали — из поделочной стали.

Приспособление для шлифования токарных изделий применяется при шлифовании готовых изделий на токарном станке. Оно позволяет добиться хорошего качества шлифовки, удобно и безопасно в работе. Это приспособление легко изготовить в любой мастерской. На планку наклеивается пластинка из пористой резины или войлока, поверх которой накладывается шлифовальная шкурка (желательно на основе из материи). Края зажимаются между планками при помощи гайки-барашка. Крючки-ограничители обеспечивают безо-пасную работу. Крючки крепятся к основанию при помощи заклепки. Приспособление можно применять и при полировке изделий.

Задняя бабка токарного станка СТД-120М

Задняя бабка станка СТД-120 служит опорой при обработке длинных заготовок, поддерживая их задним центром, и для закрепления в ее пиноли патрона для сверл, самих сверл и других инструментов при обработке отверстий. Задняя бабка СТД-120 состоит из корпуса с пинолью, который скользит по направляющим станины. Задняя бабка станка СТД-120 закрепляется на направляющих станины.

С одной стороны пиноль имеет отверстие, расточенное на конус Морзе, в которое вставляется задний центр, патроны или сверла, имеющие хвостовик с тем же конусом. С другой стороны запрессована втулка с внутренней резьбой. Пиноль свободно перемещается в отверстии верхней части корпуса. От вращения вокруг своей оси пиноль предохраняет установочный винт, который входит в паз на наружной поверхности пиноли.

С резьбовой втулкой спарен винт пиноли (подачи), на одном конце которого на шпонке насажен маховик, закрепленный гайкой. Вращаясь вместе с маховиком, винт пиноли через резьбовую втулку перемещает пиноль.

Закрепление пиноли в нужном положении осуществляется рукояткой зажима. Задняя бабка закрепляется гайкой на станине с сухарем и болтом, для завинчивания которой прилагается комбинированный ключ. Для смазки пиноли и винта в корпусе бабки и пиноли имеются маслопроводящие отверстия.

Подручник с держателем станка токарного СТД-120

Подручник с держателем станка СТД-120М служит опорой для режущего инструмента. Держатель подручника состоит из прямоугольного бруска с приливом, в отверстие которого вставляется стержень подручника. Подручник станка СТД-120 закрепляется на нужной высоте и в определенном положении рукояткой. Держатель подручника закрепляется на направляющих станины станка СТД-120М специальным винтом и рукояткой через шайбу. Для работы с короткими и длинными заготовками станок комплектуется двумя подручниками длиной 200 мм и 400 мм.

Станина станка токарного СТД-120м

Станина станка СТД-120м литая чугунная на двух ножках устанавливается на подставке и является основанием, на котором монтируются основные узлы станка СТД-120М. Слева на станине закреплена передняя бабка станка. По направляющим станины передвигаются и закрепляются в определенном положении держатель с подручником и задняя бабка станка.

Ограждение зоны резания станка СТД-120М

Ограждение зоны резания на станке СТД-120м служит для защиты работающего от отлетающей стружки и снижения концентрации образующейся пыли в зоне дыхания работающего до установленных санитарных норм. Оно состоит из металлического кожуха и откидных экранов.

Приспособления для установки и крепления заготовок станка токарного СТД-120

Режущие инструменты

Станок комплектуется двумя видами режущих инструментов: рейврами и майзолями. Рейеры для станка СТД-120 представляют собой желобчатый резец, по форме похожий на полукруглую столярную стамеску. Майзели для станка СТД-120 представляют собой резцы, имеющие форму плоской стамески с лезвием.

Схема электрическая принципиальная токарного деревообрабатывающего станка СТД-120М

Электрооборудование станка токарного деревообрабатывающего СТД-120М

Электрооборудование станка токарного СТД-120 рассчитано для подключения его к сети трехфазного переменного тока напряжением 380 В с глухозаземленной нейтралью. В шкафу управления станка токарного СТД-120 находятся также трансформатор освещения 380/24 В. В качестве привода станка служит асинхронный двигатель. Управление станком производится с поста управления, расположенного на передней бабке станка. Подключение электрооборудования токарного станка СТД-120М к трехфазной сети напряжением 380 В и его заземление производит Заказчик. Включение станка без подключения его к магистрали заземления не допускается.

Технические характеристики токарного станка СТД-120М

Наименование параметраСТД-120М
Основные параметры станка
Высота центров, мм120
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм500
Наибольший диаметр обрабатываемых заготовок, мм190
Наибольшая длина точения заготовки, мм450
Число скоростей вращения шпинделя, об/мин2
Частота вращения шпинделя, об/мин2350/ 2050
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт1
Электродвигатель – номинальная мощность, кВт0,4
Габарит и масса станка
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм1250 х 575 х 550
Масса станка, кг100

Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация

Устройство токарного станка СТД -120М по обработке древесины

Технология 6 кл.

Учитель: Пошитый Сергей Валентинович

Раздел программы: Создание изделий из конструкционных и поделочных материалов.

Тема урока: Устройство токарного станка СТД -120М по обработке древесины.

Тип урока: Комбинированный.

Цель урока: изучить устройство моделей токарного станка по дере­ву СТД-120М;

рассмотреть кинематическую схему станка и операции, выполняемые на станке.

Задачи: а) Обучающая: познакомить с устройством и назначением токарного станка по дереву СТД-120М, правилами техники безопасности при работе на станке СТД-120М.

б) Воспитывающая: воспитывать трудолюбие, аккуратность в работе.

в) Коррекционно - развивающая: развивать у учащихся профессиональные интересы, память, мышление, воображение.

Демонстрационный материал и оборудование: токарный станок по дереву

СТД-120, заготовки и го­товые изделия из древесины, резцы, технологические карты, интерактивная доска, компьютер, мультипроектор, диски с презентацией.

Раздаточный материал: Задания для проверки знаний, учебники.

Рабочие инструменты: набор токарных резцов: желобчатая выпуклая, желобчатая вогнутая, косая.

Измерительные инструменты: линейка, угольник, штангенциркуль.

Ход урока

  1. Введение

1. Организационный момент.

2. Подготовка к уроку.

3. Назначение дежурных.

4. Проверка готовности класса к уроку.

5.Мотивация к учебной деятельности.

Цель: Сформировать условия для возникновения внутренней потребности включения в учебную деятельность.

Организация учебного процесса на этапе

- Ребята, сейчас я вам покажу образцы готовых изделий, изготовленных на станке ТСД-120М, вы внимательно посмотрите, и ответьте на вопросы:

1. Вам понравились эти изделия?

Ответы обучающихся.

2. Как вы думаете, эти изделия можно использовать в виде подарка? А ещё что сними можно сделать?

Ответы обучающихся.

3. А вы на данном этапе сможете изготовить такие изделия?

Ответы обучающихся.

4. Хотели бы вы научиться работать на станке СТД-120М?

Ответы обучающихся.

Чтобы научиться работать на станке и делать такие изделия, скажите, что вам для этого нужно знать?

Обобщающий опрос по материалу предыдущей темы:

- Как подготовить заготовку для получения цилиндрической детали?

- Какие приспособления нужны для обработки цилиндрической детали ручным инструментом?

- Как замерить диаметр цилиндрической детали?

- В чем различия между разметочным циркулем и кронциркулем??

Итоги повторения:

Сообщение темы и цели урока.

II. Основная часть.

Изложение программного материала.

  1. Иллюстрированный рассказ.

Учитель. На предыдущих уроках вы убедились, что изгото­вить деталь или изделие цилиндрической формы вручную - до­вольно сложная задача.

Гораздо быстрее и проще сделать это на токарном станке по дереву.

Токарный станок предназначен для обработки заготовок из древесины и других материалов в виде тел вращения. Этот станок предназначен для обработки заготовок из древесины путем точения. Глав­ное, движение (вращательное) осуществляется заготовкой, движе­ние подачи (поступательное) - режущим инструментом.

История токарных станков по дереву уходит в далекую древ­ность. Они использовались для изготовления посуды, деталей сто­лов, стульев и других предметов домашнего обихода.

Различают следующие токарные станки:

- винторезные;

- револьверные;

- карусельные;

- многорезцовые;

-. центровальноотрезные;

- с ручным приводом ,

- с ножным приводом.

На coвpeмeнных промышленных предприятиях применяются

станки различных конструкций и назначений, в том числе: - станки-автоматы;

- станки с программным управление (ПУ).

Подробнее с устройством таких станков некоторые из вас, кто выберет профессию станочника деревообрабатывающей промыш­ленности, смогут ознакомиться в колледже или техникуме.

Школьные мастерские обычно оборудованы токарными стан­ками моделей СТД-120М. Далее учитель рассказывает об основных узлах станка СТД-120

по рисунку.

Внешний вид станка и его устройство выводится на экран интерактивной доски (презентация с флешки).

Токарный станок по обработке древесины:

1 – основание; 2 – электродвигатель; 3 – станина; 4 – ограждение ремённой передачи; 5 – магнитный пускатель; 6 – светильник; 7 – передняя бабка; 8 – шпиндель; 9 – подручник; 10 – задняя бабка; 11 – защитный экран.

Токарный станок по обработке древесины: 1 - ременная передача; 2 - электродвигатель; 3­шпиндель; 4 - передняя бабка; 5 - подручник; 6 - задняя бабка; 7 - кнопочная станция; 8 - станина; б - кинематическая схема

1) На направляющих станины установлена каретка с подручни­ком и задняя бабка.

2) Задняя бабка состоит из выдвижной втулки, винтовой пере­дачи, маховика и центра задней бабки (ПИНОЛИ).

3) Шпиндель станка установлен в передней бабке на шарико­подшипниковых опорах.

4) Включение и выключение осуществляется кнопками «пуск» и «стоп».

Рассмотрим устройство СТД-120.

Особенностью станка является шпиндель, на который могут навинчиваться следующие детали :

- патрон - применяемый для крепления коротких заготовок;

- трезубец - применяемый для крепления длинных заготовок с поджатием центром задней бабки

- планшайба - применяемая для обработки заготовок небольшой длины и большого диаметра Крепление заготовки к планшайбе производится шурупами.

Приспособления для закрепления заготовки при точении: а - патрон; б - планшайба;

в- трезубец .

Учитель показывает образцы крепления.

Правила крепления:

Крепление детали:

а - в патроне винтом; б - трезубцем с поджатием центром задней бабки

Крепление (а) и точение (6) заготовки на планшайбе

Вращательное движение заготовки при точении называется главным.

Поступательное движение заготовки при точении называется вспомогательным.

Вначале заготовку обрабатывают на малой частоте вращения 710-770 об/мин, а уже чистовую обработку выполняют при частоте вращения 1000-1450 об/мин.

Учащимся демонстрируются резцы для работы на токарном станке и ставится вопрос:

Каким образом осуществляется процесс резания (обработки ) заготовки? Используя свои знания по физике, учащиеся доказывают, что в основе принципа работы резца лежит принцип действия клина, аналогично принципу работы ножниц, рубанка, пилы, напильника.

Регулировка частоты вращения осуществляется установкой

ремней ременной передачи на шкивы разных диаметров.

Учитель демонстрирует смену скорости вращения шпинделя. Обратимся к кинематической схеме станка.

2. Объяснение схемы:

1) Шпиндель приводится во вращение от электродвигателя че­рез клиноременную передачу.

2) Винтовой механизм задней бабки преобразует вращение ручки маховика в поступательное движение центра задней бабки.

3. Инструктирование по правилам безопасности на токарном станке перед ра­ботой.

Учитель. Запомните правила безопасной работы на токарном станке:

1) Не включать станок без разрешения учителя.

2) Не включать станок без огражденной ременной передачи.

3) Не опираться на части токарного станка.

4) Не класть инструменты и другие предметы на стеллаж.

5) Обо всех неисправностях в станке и электропроводке немедленно сообщать учителю.

III. Практическая работа.

Выполнение заданий:

1. Ознакомьтесь с устройством станка.

2. Убедившись, что станок отключен:

1) переместите заднюю бабку в крайнее правое положение;

2) замерьте:

а) расстояние между центрами;

б) расстояние от линии центров до станины; в) величина вылета патрона.

3. Заполните таблицу.

Частота враще-

Расстояние между

Расстояние от

Величина выле-

ния шпинделя

центрами, мм

линии центров до

та патрона

станины, мм

4. Поупражняйтесь в креплении заготовок на станке (в патроне, центрах, на планшайбе).

IV. Заключение.

Повторение и закрепление материала

А сейчас я раздам заданиями, в которых вы должны назвать основные части станка (Задание №1) и приспособления, которые применяются для закрепления заготовок (Задание №2) при помощи учебника и записать названия в тетрадь.

Для того чтобы работать на станке, каждый рабочий должен знать и неукоснительно соблюдать технику безопасности. Наша задача изучить по плакату техники безопасности при работе на станке СТД-120М и обсудить каждый пункт. (Приложение №2).

Контрольные вопросы:

1. К каким машинам относится СТД-120?

2. Приведите примеры рабочих и энергетических машин.

З. Каково назначение рабочего органа? двигателя? передаточного механизма?

4. Назовите основные части токарного станка по обработке древесины.

5. Какие приспособления применяются для закрепления заготовки? Чем определяется их выбор?

6. Как осуществляется подача вращения к заготовке?

Оценка практической работы.

Общий итог урока:

Рефлексия учебной деятельности на уроке.

Цель: Оценить собственную деятельность на уроке с точки зрения достижения цели.

Организация учебного процесса на этапе.

Вопросы учителя:

1. Как вы думаете, вам пригодится в жизни то, что вы сегодня изучили?

2. Понравился ли вам урок. Что особенно понравилось, а что не очень?

А сейчас каждый из вас поставит себе оценку и объяснит, почему.

Происходит самоконтроль и самооценка результатов работы. Обсуждение, выявление общих и индивидуальных ошибок.

Выставление оценок учителем с аргументацией.

Домашнее задание. Ребята, я предлагаю дома подумать и попробовать составить дома у себя в тетрадях технологическую карту на изготовление картофелемялки. Продумать форму будущего изделия.

Приложение № 1

Задание №1.

Рассмотрите рисунок. Напишите названия элементов и узлов токарного станка для обработки древесины СТД - 120 М.

  1. ________________________ 8. ________________________

  2. ________________________ 9. ________________________

  3. ________________________ 10. ________________________

  4. ________________________ 11. ________________________

  5. ________________________ 12. ________________________

  6. ________________________ 13. ________________________

  7. ________________________

Задание №2.

Рассмотрите рисунок. Напишите названия приспособлений для закрепления заготовок при точении.

а) ___________________________________________________

б) ___________________________________________________

в) ___________________________________________________

Приложение № 2.

Правила безопасности

1. Не включать станок без разрешения учителя.

2. Надежно крепить заднюю бабку станка.

3. Проверить заготовку, чтобы она не имела трещин.

4. Надежно крепить заготовку.

5. Перед работой на токарном станке подгото­вить рабочее место: убрать все лишнее со станка и вокруг него, подготовить и разложить только нужные инструменты и приспособления.

6. Проверить рабочий инструмент. Ручки не должны иметь трещин, должны быть прочно насаже­ны.

7. Заправить одежду. Застегнуть все пуговицы. Длинные волосы убрать под берет.

8. Перед пуском станка надеть защитные очки.

9. В процессе точения периодически останавли­вать станок и поджимать деталь центром задней бабки, устраняя зазоры.

10. Периодически, по мере срезания поверхно­сти, при остановках станка подводить подручник к поверхности заготовки на 2...3 мм, проворачивать заготовку вручную на 2...3 оборота и надежно крепить подручник.

11. Во время работы не отвлекаться, не отхо­дить от станка.

12. Все настроечные операции проводить только при отключенном и остановленном станке.

13. Не обрабатывать деталь вблизи трезубца.

14. Не останавливать заготовку руками.

15. О всех неисправностях сообщать учителю.

Устройство и работа на токарном станке СТД-120М

Визитная карточка урока "Устройство и работа на токарном станке СТД-120М" разработана для учеников 6-х классов. На уроке используются информационно-коммуникативные технологии: презентация и интернет-технологии (просмотр видеоролика). Урок объяснение нового материала. Изучаются основные части токарного станка и принципы работы на нем

Просмотр содержимого документа
«Работа на токарном станке СТД120М»

Визитная карточка урока

Класс: 6а

Предмет: Технология

Учитель: Козлов Николай Михайлович

Тема: Устройство и работа на токарном станке СТД-120М

Цель: Изучить основы работы на токарном станке СТД-120М

Задачи:

Образовательная

Ознакомить учащихся с:

  • Устройством токарного станка СТД-120М;

  • Основными правилами работы на нем;

  • Правилами техники безопасности при работе на токарном станке ;

Развивающая: развитие профессионального мастерства, технической грамотности внимания, наблюдательности, настойчивости в достижении целей;

Воспитательная: воспитать трудовую дисциплину, добросовестности, ответственности, инициативы и трудолюбия

Тип урока: комбинированный

Межпредметные связи: черчение, физика

Оборудование: проектор, компьютер

Методические задачи урока: использование разнообразных форм и методов урока

Технология обучения: личностно – ориентированное, развивающее обучение, использование современных информационных технологий (PowerPoint).

План урока:

  1. Организационный момент

  2. Основная часть

  3. Заключительная часть

Ход урока:

  1. Организационный момент

Активизация учебной деятельности. Приветствие. Проверка готовности к уроку, организации рабочего места.

  1. Основная часть

  1. Опрос-беседа

-Имели ли Вы опыт работы на токарном станке?

-Знаете ли что можно изготовить на токарном станке?

- Из чего состоит токарный станок?

  1. Изучение нового материала. (Беседа, сопровождающаяся презентацией)

Слайд 1,2,3

Токарный станок по дереву состоит из следующих основных частей: станины, передней бабки, задней бабки, подручника с кареткой, электродвигателя и кнопочного выключателя. Станина является базой для направления и крепления всех основных узлов — частей станка. Станина сделана из чугуна. Передняя бабка неподвижно крепится на станине двумя болтами и снимается только во время ремонта станка. Передняя бабка представляет собой отлитый из чугуна фасонный корпус, состоящий из основания и двух кронштейнов. Основное назначение неподвижной передней бабки — получать вращение через шкивы и ремень электродвигателя, передавать это вращение обрабатываемой детали и удерживать обтачиваемую деталь. Задняя бабка состоит из литого чугунного корпуса. Нижней частью бабка скользит по направляющим станины вдоль станка. В верхней части корпуса находится механизм, который подаёт центр вперёд или назад. Для смазки механизма на верху корпуса просверлено отверстие. Центр движется вперёд или назад от вращения маховика — маленького колеса, установленного с правого конца задней бабки. Задняя бабка, как и передняя, крепится на станине болтом, который поджимает сухарь — металлическую пластинку — к станку. Благодаря этому задняя бабка делается неподвижной. Задняя бабка служит для закрепления второго конца болванки. Материал для обработки на токарном станке закрепляют между передней и задней бабками. Подручник с кареткой служит опорной площадкой, на которой токарь держит режущий инструмент во время работы. Каретка состоит из чугунного прямоугольного бруска с «приливом». В «приливе» имеется отверстие, куда вставляется валик с подручником. На «приливе» имеется рукоятка, которая закрепляет перо подручника на нужной высоте. Каретку устанавливают поперёк направляющих станины и закрепляют в нужном рабочем положении рукояткой. Слайд 4

Таким образом, каретка с подручником может свободно двигаться вправо и влево, вперёд и назад. Кроме того, подручник поднимает вверх, опускает вниз перо и поворачивается кругом. У токарного станка по дереву должно быть два сменных подручника: короткий — 200 мм и длинный — 400 мм. Электродвигатель установлен на металлическом основании - салазках, на одной общей подставке со станком. Ремень, натягиваясь, перемещает электродвигатель по салазкам. На шпинделе и на валу электродвигателя надеты двухступенчатые шкивы, что даёт возможность получить две разные скорости вращения шпинделя. Ремённая передача в целях безопасности закрыта глухим металлическим кожухом. Электродвигатель получает энергию — электроток — по проводам из электросети, в которую ток поступает с электростанции. Электродвигатели для ученических токарных станков имеют по 1500 оборотов в минуту. Кнопочный включатель ставится с левой стороны, чтобы левой рукой, свободной от инструмента, легко можно было остановить или включить станок.

Слайды 5-7

Техника безопасности при работе на токарном станке СТД-120М

  1. Просмотр видеоролика: http://www.youtube.com/watch?v=O3q7Ni-4ook-мастер-класс по работе на токарном станке. Выскажите свое мнение.

III Заключительная часть

1. Подведение итогов урока

2. Домашнее задание: разработка технологической карты

Просмотр содержимого презентации
«Работа на токарном станке»

Устройство токарного станка по дереву СТД-120 | Методическая разработка по технологии (6 класс) по теме:

Тема урока:

УСТРОЙСТВО ТОКАРНОГО СТАНКА СТД-120

Демонстрационный материал и оборудование: токарный станок по дереву

 СТД-120, заготовки и готовые изделия из древесины, резцы, технологические карты, интерактивная доска, компьютер, мультипроектор, диски с презентацией.

Цель урока: изучить устройство моделей токарного станка по дереву  СТД-120М;

рассмотреть кинематическую схему станка и операции, выполняемые на станке.

Ход урока

  1. Введение  

1. Организационный момент.

2. Подготовка к уроку.

3. Назначение дежурных.

4. Проверка готовности класса к уроку.

Обобщающий опрос по материалу предыдущей темы:

- Назовите три составляющие части машины и их назначение.

- Приведите пример цепной передачи.

- Из каких звеньев состоит цепная передача?

- Чем отличается шлицевое соединение от шпоночного?

Итоги повторения:

 Сообщение темы и цели урока.

II. Основная часть.

         Изложение программного материала. 

  1. Иллюстрированный рассказ.

Учитель. На предыдущих уроках вы убедились, что изготовить деталь или изделие цилиндрической формы вручную - довольно сложная задача.

Гораздо быстрее и проще сделать это на токарном станке по дереву.

Токарный станок предназначен для обработки заготовок из металлов и других материалов в виде тел вращения. На токарном станке производятся основные операции: точение поверхностей, нарезание резьбы, сверлениее. Главное, движение (вращательное) осуществляется заготовкой, движение подачи (поступательное) - режущим инструментом.

История токарных станков по дереву уходит в далекую древность. Они использовались для изготовления посуды, деталей столов, стульев и других предметов домашнего обихода.

Различают следующие токарные станки:

- винторезные;

- револьверные;

- карусельные;

- многорезцовые;

-. центровальноотрезные;

- с ручным приводом ,

- С ножным приводом.

На coвpeмeнных промышленных предприятиях применяются

станки различных конструкций и назначений, в том числе: - станки-автоматы;

- станки с программным управление (ПУ).

Подробнее с устройством таких станков некоторые из вас, кто выберет профессию станочника деревообрабатывающей промышленности, смогут ознакомиться в ПТУ, колледже или техникуме.

школьные мастерские обычно оборудованы токарными станками моделей  СТД-120М.. Далее учитель рассказывает об основных узлах станка СТД-120

по рисунку и на модели: .

Внешний вид станка и его устройство выводится на экран интерактивной доски.(презентация с диска)

Рис. 1. Токарный станок по обработке древесины:    1 - ременная передача; 2 - электродвигатель; 3шпиндель; 4 - передняя бабка; 5 - подручник; 6 - задняя бабка; 7 - кнопочная станция; 8 - станина; б - кинематическая схема

1) На направляющих станины установлена каретка с подручником и задняя бабка.

2) Задняя бабка состоит из выдвижной втулки, винтовой передачи, маховика и центра задней бабки (ПИНОЛИ).

3) Шпиндель станка установлен в передней бабке на шарикоподшипниковых опорах.

4) Включение и выключение осуществляется кнопками «пуск» и «стоп».

Рассмотрим устройство  СТД-120.

Особенностью  станка является шпиндель, на который могут навинчиваться следующие детали :

- патрон - применяемый для крепления коротких заготовок;

- трезубец - применяемый для крепления длинных заготовок с поджатием центром задней бабки

- планшайба - применяемая для обработки заготовок небольшой длины и большого диаметра Крепление заготовки к планшайбе производится шурупами.

Рис.2.  

Приспособления для закрепления заготовки при точении: а - патрон; б - планшайба;

в- трезубец .

Учитель показывает образцы крепления.

Правила крепления:

Рис. 3. Крепление детали:

а - в патроне  винтом; б - трезубцем с поджатием центром задней бабки

Рис. 4. Крепление (а) и точение (6) заготовки на планшайбе

   Вращательное движение заготовки при точении называется главным.

Поступательное движение заготовки при точении называется вспомогательным.

Вначале заготовку обрабатывают на малой частоте вращения 710-770 об/мин, а уже чистовую обработку выполняют при частоте вращения 1000-1450 об/мин.  

Учащимся демонстрируются резцы  для работы на токарном станке  и  ставится вопрос:

Каким образом осуществляется процесс резания (обработки ) заготовки?  Используя свои знания по физике, учащиеся доказывают, что в основе принципа работы резца лежит принцип действия клина, аналогично принципу работы ножниц, рубанка, пилы, напильника.

Регулировка частоты вращения осуществляется установкой

ремней ременной передачи на шкивы разных диаметров.

Учитель демонстрирует смену скорости вращения шпинделя. Обратимся к кинематической схеме станка.

2. Объяснение схемы:

1) Шпиндель приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу.

2) Винтовой механизм задней бабки преобразует вращение ручки маховика в поступательное движение центра задней бабки.

3. Инструктирование по правилам безопасности на токарном станке перед работой.

Учитель. Запомните правила безопасной работы на токарном станке:

1) Не включать станок без разрешения учителя.

2) Не включать станок без огражденной ременной передачи.

3) Не опираться на части токарного станка.

4) Не класть инструменты и другие предметы на стеллаж.

5) Обо всех неисправностях в станке и электропроводке немедленно сообщать учителю.

III. Практическая работа.

 Выполнение заданий:

1. Ознакомьтесь с устройством станка.

2. Убедившись, что станок отключен:

1) переместите заднюю бабку в крайнее правое положение;

2) замерьте:  

а) расстояние между центрами;

б) расстояние от линии центров до станины; в) величина вылета патрона.

3. Заполните таблицу.

Частота враще-

Расстояние между

Расстояние от

Величина выле-

ния шпинделя

центрами, мм

линии центров до

та патрона

4. Поупражняйтесь в креплении заготовок на станке (в патроне, центрах, на планшайбе).

IV. Заключение.

Повторение и закрепление материала

Контрольные вопросы:

1. К каким  машинам относится СТД-120?

2. Приведите примеры рабочих и энергетических машин.

З. Каково назначение рабочего органа? двигателя? передаточного механизма?

4. Назовите основные части токарного станка по обработке древесины.

5. Какие приспособления применяются для закрепления заготовки? Чем определяется их выбор?

 6. Как осуществляется подача вращения к заготовке?

Оценка практической работы.

Общий итог урока:

Домашнее задание: Знакомство с материалом в учебнике и таблицей в рабочей тетради.

9. Устройство токарного станка для точения древесины

Изготовление вручную цилиндрической детали хорошего качества является сложной задачей. Гораздо быстрее и точнее можно сделать такую деталь на токарном станке.

Токарные станки предназначены для изготовления (точения) деревянных изделий, имеющих в поперечном сечении форму круга.

Токарные станки различных конструкций с ножным и ручным приводом применяли еще в далекие времена (рис. 29). На них вытачивали из древесины детали прялок, столов и стульев, посуду и многие другие изделия.

В России один только механик А. К. Нартов разработал и изготовил около 40 конструкций различных токарных станков. Один из них приведен на рис. 30.

На современных промышленных предприятиях применяют токарные станки различных конструкций и назначения, в том числе станки-автоматы и станки с числовым программным управлением.

В школьных мастерских применяют токарные станки моделей ТД-120 (рис. 31) и СТД-120 М (рис. 32).

Станок ТД-120 имеет станину с направляющими 1 (рис. 31). На направляющих станины размещена передняя бабка 2, в которой установлен шпиндель 3, соединенный клиноременной передачей 4 с электродвигателем 5. На направляющих станины установлена каретка с подручником 6 и задняя бабка 7. Задняя бабка состоит из выдвижной втулки (пиноли), винтовой передачи, маховика и центра задней бабки.

Шпиндель станка установлен в передней бабке на шарикоподшипниковых опорах.

Включают и выключают станок кнопками 8 «пуск» и «стоп».

На рис. 32 изображено устройство станка СТД-120М. На шпиндели станков навинчивают патрон (рис. 33, а), планшайбу (рис. 33, б) или трезубец (рис. 33, в), в которых крепят обрабатываемые заготовки. Патрон применяют для крепления коротких и небольшого диаметра заготовок. Заготовку крепят в патроне винтом (рис. 34, а).

Трезубец применяют для крепления длинных заготовок с поджатием их центром задней бабки (рис. 34, б). Поджатие осуществляют вращением маховика задней бабки, который перемещает пиноль с центром при помощи винтовой передачи.

Закрепленные в патроне и трезубце заготовки точат путем перемещения стамески вдоль оси вращения заготовки. Такое точение называют продольным.

Если необходимо точить заготовку небольшой длины и большого диаметра, например для изготовления тарелок, шкатулок, дисков, то ее крепят шурупами к планшайбе (рис. 35, а). («Планшайба» в переводе с немецкого означает «плоский диск». ) Под шурупы вначале размечают, а затем прокалывают шилом или просверливают глухие (несквозные) отверстия на длину ввинчиваемой части шурупа.

Для разметки положения шурупов заготовку прикладывают к планшайбе и через отверстия на ее обратной стороне очерчивают места расположения шурупов (рис. 35, а).

Шурупы не должны входить в обрабатываемую часть заготовки, для чего на заготовке очерчивают, а затем стамеской надрезают линию глубины расположения шурупов (рис. 35, б).

Плоские заготовки на планшайбе обрабатывают перемещением стамески перпендикулярно оси вращения заготовки. Такое точение называют поперечным (торцовым, лобовым), так как заготовку обрабатывают с торца.

Детали конической формы точат при одновременном перемещении стамески вдоль и перпендикулярно оси вращения заготовки. Такое точение называют продольно-поперечным.

Вращательное движение заготовки при точении называют главным движением резания, так как без него вообще невозможно точение. Поступательное движение стамески называют вспомогательным движением, т. е. движением подачи. Главное движение резания на кинематических схемах обозначают V, вспомогательное — Vs.

Вначале заготовку обтачивают на малой частоте вращения (n = 710 для ТД-120 и n = 770 для СТД-120М), пока не уменьшится ее биение. При небольшой частоте вращения шпинделя обрабатывают также заготовки большого диаметра.

Окончательно и начисто обработку заготовок проводят на большой частоте вращения (n = 1000 для ТД-120 и n = 1450 для СТД-120М). Необходимую частоту вращения шпинделя получают, устанавливая ремень ременной передачи на шкивы различных диаметров.

На кинематической схеме токарного станка (рис. 31, б) изображены электродвигатель «М», клиноременная передача, ведущий шкив, насаженный на вал электродвигателя, и ведомый шкив, находящийся на шпинделе. Как видно из схемы, шпиндель приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу.

Винтовой механизм задней бабки, изображенный на кинематической схеме, преобразует вращение ручки маховика в поступательное движение центра задней бабки.

Правила безопасности

1. Не включать станок без разрешения учителя.

2. Не включать станок без огражденной ременной передачи.

3.  Не опираться на части токарного станка.

4.  Не класть инструменты и другие предметы на станок.

5.  О всех неисправностях в станке и электропроводке немедленно сообщать учителю.

Станок токарный по дереву СТД-120М

Станок предназначен для обучения учащихся принципам токарной обработки деталей из древесины на уроках труда в средней школе. Станок используется в школьных мастерских для вытачивания мелких деталей из древесины мягких пород влажностью 20-25%.

Станки поставляются в двух вариантах: сварной и чугунный на усмотрение заказчика. Стандартная комплектация -  сварной вариант станины. Два подручника для обработки длинных и коротких заготовок, комплект инструментов и приспособлений. Наличие системы блокировок обеспечивает безопасную эксплуатацию. Закрытая рабочая зона защищает работающего от выбросов пыли, стружки и заготовок. Станок смонтирован на подставке, которая позволяет устанавливать его как на любом столе, так и на специальной подставке, которую потребитель может изготовить сам или заказать на заводе- изготовителе.Предусмотрено подключение станка к пылеулавливающей установке для сбора отходов обработки в зависимости от местных условий.На станке можно выполнять следующие основные операции:

  • вытачивание цилиндрических поверхностей
  • торцевание и отрезку;
  • внутреннее точение и сверление;
  • обработка плоских поверхностей на планшайбе.

Преимущества

  • Надежны в эксплуатации. В отличии от дешевых станков подобного типа, основные рабочие элементы станка выполнены без использования пластмассовых деталей. А это значительно продлевает срок службы станков СТД 120М.
  • Станки СТД120М имеют хорошо продуманную систему защиты, благодаря которой Вас максимально обезопасит при работе. Каленое стекло над рабочей поверхностью защитит Вас от попадания в лицо мелкой стружки и ударов выброшенной деталью. Система «быстрый стоп» остановит двигатель и вращающиеся части станка при случайном наматывание элементов одежды за 6 или 2 сек (в зависимости от выбранной Вами модификации).
  • Чугунная станина, передняя и задняя бабки обеспечивают минимальную вибрацию при работе, а значит, позволяют ускорить процесс производства.

Комплектация

  1. Светильник с лампочкой на 24 V
  2. Патрон с резьбой 22 х1.5
  3. Планшайба с резьбой 22 х1.5
  4. Корпус центр вилки (чашка) с резьбой 22 х1.5
  5. Комплект инструмента (резцы -2 рейера ,2 - майзеля)
  6. Комплект ключей (КГЖ 38 -42 , 32 - 36)
  7. Центр - вилка
  8. Задний центр КМ 2
  9. Ключ от электрошкафа
  10. Подручник большой
  11. Подручник малый
  12. Спецификация
  13. Декларация соответствия
  14. Паспорт (инструкция) на станок
  15. Светильник с лампочкой на 24 V
  16. Патрон с резьбой 22 х1. 5
  17. Планшайба с резьбой 22 х1.5
  18. Корпус центр вилки (чашка) с резьбой 22 х1.5
  19. Комплект инструмента (резцы -2 рейера ,2 - майзеля)
  20. Комплект ключей (КГЖ 38 -42 , 32 - 36)
  21. Центр - вилка
  22. Задний центр КМ 2
  23. Ключ от электрошкафа
  24. Подручник большой
  25. Подручник малый
  26. Спецификация
  27. Декларация соответствия
  28. Паспорт (инструкция ) на станок

Страна изготовления: Россия

Входные электрические характеристики

Напряжение питания 380 В
Потребляемая мощность 0,4 кВт

Технические данные

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки 190 мм
Расстояние между центрами 500 мм
Наибольшая длина точения 500 мм
Скорости вращения шпинделя 980 и 2350 об/мин
Высота центров над уровнем станины 120 мм
Габаритные размеры 1250×575×550 мм
Масса нетто/брутто 100/120 кг

Отзывы о Станке токарном по дереву СТД-120М


Пока нет отзывов на данный товар.


Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Устройство токарного станка СТД-120 М

Может вы уже сталкивались с работой на этом станке?
Знаете что нибудь об этой теме?

Более подробно вам поможет рассмотреть эту тему несколько сайтов:

С устройством токарного станка СТД-120 М нам также поможет познакомиться приготовленная мной презентация :

Вы также должны знать основные характеристики изучаемого станка, чтобы знать, какие изделия вы можете на нем изготовить.  

Чтобы приготовить заготовку к обработке на станке СТД-120 М и познакомиться с приемами точения заготовки, мы с вами посмотрим видео:

Видео YouTube

 

              Теперь ознакомимся с правилами безопасности, так как работа на станке является травмоопасной ! ! !

Правила безопасности перед началом работ

 

1.     Правильно наденьте спецодежду, застегните обшлага рукавов на пуговицы, избегайте завязывать их тесемкой, спрячьте волосы под головной убор.

2.     Проверите наличие и надежность крепления защитных ограждений и соединения защитного заземления (зануления) с корпусом станка.

3.     Расположите инструменты   в определенном порядке на приставочной тумбочке или на особом приспособлении, уберите все лишнее со станка.

4.     Проверите, нет ли  в заготовке сучков  и трещин, обстругайте заготовку до нужной формы, после чего надежно закрепите заготовку во вращающихся  центрах на станке.

5.     Установите подручник с зазором 2-3 мм от обрабатываемой детали и закрепите его по высоте центровой линии заготовки.

6.     Проверите исправность  режущего инструмента и правильность его заточки.

7.     Проверите работу станка на холостим ходу, также исправность пусковой коробки путем включения и выключения ее кнопок.

8.     Перед самым началом работы наденьте защитные очки.

 

 

                    Правила безопасности во время работы

1.     Производите подачу режущего инструмента на материал только после того, как рабочий вал наберет полную скорость вращения.

2.     Подавайте инструмент плавно, без сильного нажима.

3.     Своевременно подвигайте подручник к обрабатываемой детали, не допуская увеличения зазора.

4.     Во избежание травм во время работы на станке:

-  не наклоняйте голову близко  к станку.

-  не принимайте и не передавайте предметы через  работающий станок

-  не замеряйте  обрабатываемую деталь только после полной 

   остановки ее вращения.

         - не останавливайте станок путем торможения рукой обрабатываемой

            детали

        -  не отходите от станка, не выключив его.

 

        Правила безопасности после окончания работы

1. Остановите станок.

2. Уложите инструменты на свои места.

3.  Удалите стружку со станка при помощи щетки. Не сдувайте стружку ртом и не сметайте ее рукой.

3. Сдайте станок дежурному или учителю.

4. Приведите в порядок себя.

Также я предлагаю вам решить несколько интерактивных заданий:

На данном этапе наше с Вами занятие по теме "Устройство токарного станка СТД-120 М" завершается. Вы узнали много нового и проверили свои знания, и если Вам все понравилось и все осталось понятным, тогда я благодарю Вас за участие в  уроке. Спасибо за внимание.

Тема урока, предмет, класс :  Устройство токарного станка СТД-120м, технология, 6-й класс. 
 

Бухта Эльсмар - Ужасное уведомление 404

27 ноября 2018 г. - Мы работаем над исправлением 404 проблем, вызванных импортом.
Все содержимое импортировано.
Если вы хотите выполнить поиск в текущем форуме, используйте эту ссылку поиска.

Вы можете помочь, скопировав эти 2 строки:
Ссылка на URL: (нет)
ЗАПРОСНЫЙ URL: /pdf_files/m military%2520standards/mil-std-120.pdf
И отправив их мне по адресу: Report 404 с темой «404 Report».

Если вы являетесь зарегистрированным участником и вошли в форум, и вы щелкаете ссылку в сообщении в теме, и это вызывает «404», пожалуйста, используйте кнопку «Пожаловаться» и укажите 2 строки выше.


21 октября 2018 г. - Бухта Эльсмар работает в сети с января 1996 г. (почти 23 года!) - Как вы можете себе представить, за эти годы сайт значительно изменился. Если вы не можете найти то, что ищете, просто воспользуйтесь окном поиска Google выше.Слишком много изменений было внесено за эти годы, чтобы перечислить их все здесь.

ПРИМЕЧАНИЕ. Примерно 2 октября 2018 г. форум Elsmar был «перенесен» с vBulletin 3.8.9 на Xenforo 2.0.10. Свяжитесь со мной, если вам понадобится помощь.

О ссылках в сообщениях, которые привели вас на эту страницу: Если вы вошли в систему Зарегистрированный участник, читаете ветку в текущем форуме и нажимаете ссылку, которая привела вас сюда, используйте кнопку «Назад», чтобы вернуться к сообщению со ссылкой на проблему и щелкните ссылку «Пожаловаться» в сообщении.Я изучу и исправлю ссылку, если возможно. Спасибо!


1 января 2013 г. - Эльсмарская бухта работает с января 1996 года (16 лет!) - Как вы можете себе представить, за эти годы сайт значительно изменился. Если вы не можете найти то, что ищете, просто воспользуйтесь окном поиска Google выше. Слишком много изменений было внесено за эти годы, чтобы перечислить их все здесь.


4/2004 - Я внес много изменений в сайт и прекращаю использование QS9000.com и 16949.com. Если вы перешли сюда по ссылке на любой домен, информация все еще здесь. Изменилось только доменное имя. Напишите мне (ссылка выше), если вам понадобится помощь.


7/2003 - Я внес серьезные изменения на сайт и в несколько каталогов с некоторыми выходными данными Powerpoint. К ним относятся следующие каталоги: / 8D /, / APQP /, / Audit /, / FMEA / и / Imp /. Приношу свои извинения за неудобства, вызванные неработающими ссылками (особенно с форумов).Если вы пришли сюда по ссылке в сообщении на текущих форумах, вернитесь к этому сообщению и используйте ссылку «Пожаловаться на это сообщение» в сообщении, а в качестве причины просто укажите, что ссылка недействительна. Исправлю ссылку, если смогу.

Hardinge SUPER-PRECISION® | Хардинге

На протяжении десятилетий Hardinge был лидером в области твердой токарной обработки. Здесь вы найдете лишь часть нашего опыта и информацию о Hard Turning.

Позвольте нашей команде инженеров по применению работать с вами, чтобы доказать, что когда необходимо выполнить Hard Turning, Hardinge - правильный партнер.

Ниже приведен образец детали для твердого точения:

Материал: Инструментальная сталь M2 –1 ″ стержень
Твердость: 62 Rockwell C
Применение: Станок в сборе из предварительно закаленного стержня
Удаление припуска: 0,1875 ″ с каждой стороны (всего)
Допуск: ± 0,0002 ″
Чистота поверхности: 6 RA
Станок: Hardinge T42SP с вспомогательным шпинделем
Время цикла: 5 минут 50 секунд

Оснастка:

Черновая токарная обработка:
Kennametal: CNGA-434T – K090
Чистовая токарная обработка:
Kennametal: CNMA 432S 0420 – KD050
Отрезка:
Kennametal: GC4125 – KD120

Что такое жесткая токарная обработка?

Твердое точение - это процесс одноточечной резки деталей, твердость которых превышает 45 Rc. Как правило, однако, детали, подвергнутые жесткой обработке, находятся в диапазоне 58-68 Rc. Процесс жесткого точения достаточно похож на обычное мягкое точение, поэтому внедрение этого процесса в нормальную производственную среду может произойти с относительно небольшими операционными изменениями, когда были исправлены соответствующие элементы.

Материалы детали, применимые к твердому точению

Типичные материалы, которые обычно используются при твердом точении, включают материалы следующих широких категорий:

  • Стальные сплавы,
  • Подшипниковые стали
  • Инструментальная сталь для горячей и холодной обработки
  • Быстрорежущие стали
  • Штамповая сталь
  • Цементационная сталь
  • Васполой, стеллит и прочие аэрокосмические сплавы
  • Азотированный чугун и твердые хромовые покрытия
  • Электроэнергетика с термообработкой

Что делать: точить или шлифовать?

Шлифовальные цеха должны рассмотреть возможность твердого точения, чтобы сократить время наладки и время цикла.

Система ионизации воздуха iWave-R Nu-Calgon

Описание:

iWave-R - это первый в мире самоочищающийся, не требующий обслуживания биполярный ионизационный генератор с острием иглы, разработанный специально для обработки воздуха в канальных системах кондиционирования воздуха в жилых помещениях. Когда воздух проходит мимо iWave-R, положительные и отрицательные ионы активно воздействуют на приточный воздух, уменьшая количество определенных бактерий и вирусов в змеевике и жилом помещении.Процесс ионизации также уменьшает дым и статическое электричество, а также контролирует запахи (приготовление пищи, домашние животные, летучие органические соединения) и другие частицы (больше никаких солнечных лучей) в воздухе. iWave-R соответствует стандарту безопасности UL 867, который гарантирует, что устройство не производит вредных уровней озона.

iWave-R обрабатывает воздух в системах кондиционирования воздуха в жилых помещениях любого производителя размером до 6 тонн (2400 куб. Футов в минуту) без обслуживания и замены деталей. Разработанный для универсального монтажа, iWave-R легко устанавливается внутри или снаружи воздуховода, либо его можно прикрепить с помощью магнита рядом с внутренним вентилятором в устройстве обработки воздуха.Просто подключитесь к источнику питания, используя его запатентованную возможность ввода напряжения. Установите между воздушным фильтром и охлаждающим змеевиком для обработки внутреннего змеевика; в качестве альтернативы iWave-R можно установить на приточном воздухе. iWave-R всегда работает с максимальной производительностью, производя более 160 миллионов ионов / куб.см на полярность (320 миллионов общих ионов / куб.см), больше, чем любой другой ионизатор на рынке. Его запатентованная самоочищающаяся конструкция включает программируемый цикл очистки, который позволяет очищать эмиттерные щетки каждые 1, 3, 5 или 10 дней.На заводе iWave-R настроен на очистку каждые три дня, что достаточно для стандартной установки. iWave-R не создает «черных стен», как это делают ионизаторы только с отрицательными электродами.

Трехлетняя ограниченная гарантия Nu-Calgon предлагает трехлетнюю ограниченную гарантию на продукты iWave. Для обоснованной претензии по гарантии в течение трех лет необходимо предоставить подтверждение покупки и подтверждение установки лицензированным подрядчиком по ОВКВ или электрооборудованию. См. Полную гарантию на сайте iwaveair.com для получения более подробной информации.

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Использование этой технологии не предназначено для замены разумных мер предосторожности для предотвращения передачи патогенов. Важно соблюдать все применимые законы и руководящие принципы общественного здравоохранения, изданные федеральными, государственными и местными органами власти и органами здравоохранения, а также официальные руководства, опубликованные Центрами по контролю и профилактике заболеваний (CDC), включая, помимо прочего, социальное дистанцирование. , гигиена рук, этикет от кашля и использование масок для лица.

Размер упаковки Номер детали Дополнительная информация
iWave-R 4900-20

Направление:

Этот продукт должен использоваться только профессионалами HVACR в соответствии со следующими указаниями.

  1. Отключите питание воздушного обработчика перед установкой.
  2. Установите iWave-R после сажевого фильтра и перед внутренним змеевиком. Это гарантирует, что болезнетворные микроорганизмы (например, плесень) и запахи контролируются по всей глубине змеевика в дополнение к пространству для дыхания.
  3. iWave-R спроектирован с универсальным креплением - либо крепится винтами, либо прикрепляется к системе с помощью встроенных магнитов. Устанавливайте рядом с входным отверстием вентилятора (со стороны вала) на металлической поверхности в воздухообрабатывающем устройстве, внутреннем стеновом канале или внешнем стеновом канале, в зависимости от того, что лучше всего подходит для установки.Для внешнего монтажа в воздуховоде необходимо вырезать / просверлить отверстие диаметром три дюйма в воздуховоде. ВАЖНО: При установке на корпус вентилятора убедитесь, что iWave-R защищен от вибрации вентилятора - используйте саморезы короткой длины, чтобы не ухудшать работу вентилятора.
    ВАЖНО: Убедитесь, что воздух проходит через обе щетки одновременно, как футбольный мяч через стойку для игры в мяч.
    КРИТИЧЕСКИЙ: iWave-R разработан для установки заподлицо с внешним каналом в качестве дополнительной установки.Во всех установках убедитесь, что другие металлические поверхности / провода находятся на расстоянии не менее двух дюймов от концов высоковольтных эмиттеров, чтобы предотвратить заземление, ведущее к преждевременному выходу из строя.
  4. iWave-R имеет универсальное напряжение, подключайте входное напряжение 24 В переменного тока к 240 В переменного тока, что наиболее удобно для быстрой установки. Хотя устройство потребляет всего 10 Вт, иногда может потребоваться специальный источник питания 24 В переменного тока в зависимости от токовой нагрузки на трансформатор для других системных аксессуаров.
  5. Блок может получать питание 24/7 или может быть связан с внутренним вентилятором - блок очищается только при прохождении воздуха. Если устройство подключено к вентилятору, самая быстрая очистка воздуха для решения проблемы с воздухом - это дать вентилятору / iWave-R непрерывно работать в течение 72 часов. Постоянное включение вентилятора в положение «включено» обеспечит наилучшую постоянную очистку воздуха в доме.
  6. Подключение: iWave-R имеет запатентованное универсальное входное напряжение от 24 до 240 В переменного тока. Черный провод (обозначенный на этикетке «AC») предназначен для входного напряжения от 24 до 240 В переменного тока.Белый провод (обозначенный «N» на этикетке) - это нейтраль для 24 В переменного тока или 120 В переменного тока; или другую горячую ногу на 208/240 В переменного тока. Зеленый полосатый провод - это заземление, обозначенное «G» на этикетке. Коричневые провода (обозначенные «A» на этикетке) ведут к нормально замкнутому контакту аварийной сигнализации - см. Шаг 7.
  7. iWave-R оснащен опцией аварийного контакта, чтобы обеспечить визуальный индикатор за пределами системы кондиционирования воздуха, чтобы домовладелец знал, что он работает в нормальном режиме или есть неисправность. Для аварийного контакта, нормально замкнутого контакта, рассчитанного на 240 В переменного тока / 1 А, потребуется источник питания и визуальный индикатор, например, светодиод.В нормальном режиме светодиод будет гореть постоянно. Если устройство перейдет в режим по умолчанию, светодиод не загорится. Если домовладелец хочет удаленную индикацию состояния iWave-R, рекомендуется, чтобы лампа 24 В переменного тока (приобретается отдельно) питалась через контакты сигнализации и отправлялась на удаленную стену.
  8. При включении на iWave-R загорится зеленый светодиод; ионизатор работает, а шаговый двигатель функции очистки находится в исходном положении. Если индикатор не горит, проверьте напряжение на iWave-R.
  9. Самоочистка / Программная характеристика: iWave-R имеет функцию самоочистки, чтобы гарантировать, что он всегда работает с максимальной производительностью в течение расчетного срока службы. Функции кнопки включают:
    a. ? В нормальном режиме работы нажмите кнопку один раз, светодиодный индикатор начнет мигать, и шаговый двигатель запустит цикл очистки по требованию.
    г. ? Находясь в цикле очистки (после шага «a» выше), нажмите кнопку и удерживайте в течение 3 секунд, он перейдет в режим установки интервалов цикла очистки.IWave-R можно запрограммировать на интервалы цикла очистки в 1, 3, 5 или 10 дней. На заводе iWave-R настроен на очистку излучателей каждые три дня; это подходит для большинства приложений и не требует перепрограммирования в полевых условиях.
    В режиме очистки (с миганием светодиода и работающей функцией очистки):
    a. Нажмите кнопку и удерживайте в течение 3 секунд, светодиод будет мигать раз в секунду, а двигатель работает один раз в день.
    г.? Нажмите кнопку дважды (первое нажатие удерживайте в течение трех секунд), светодиод будет мигать два раза в секунду, а двигатель будет работать один раз каждые 3 дня. Это заводская предустановленная программа.
    г. ? Нажмите кнопку три раза (первое нажатие удерживайте в течение трех секунд), светодиод будет мигать пять раз каждую секунду, а двигатель работает один раз каждые 5 дней.
    г. ? Нажмите кнопку четыре раза (первое нажатие удерживайте в течение трех секунд), светодиод будет мигать десять раз каждую секунду, а двигатель работает один раз каждые 10 дней.
    iWave-R запоминает запрограммированные дни цикла очистки. После того, как источник питания будет удален и снова включен, iWave-R автоматически включится и вернется к предыдущим дням.

Примечание: iWave-R предназначен для долгосрочных инвестиций в качество воздуха в помещении, не требуя постоянного обслуживания с заменой дорогих деталей раз в год или два, как это делают другие рыночные подходы. Эмиттеры ионов (оптоволоконные щетки), используемые в iWave-R, сконструированы таким образом, чтобы их можно было легко заменить после многих лет эксплуатации; в том маловероятном случае, если их когда-либо потребуется заменить.Для замены потребуется крестовая отвертка и несколько минут; свяжитесь с Nu-Calgon для получения дополнительных вопросов.

Информация о продукте:

Литература Загрузки

Загрузите бюллетень по продукту и другую соответствующую литературу здесь.

Этикетки

Загрузите здесь файл с этикеткой продукта в низком разрешении.

Безопасность продукции

Информация RTK

Связанные товары:

Датчик присутствия

- ODS10-IDW

Датчики присутствия / вакансии Часто задаваемые вопросы

Зачем мне нужен датчик движения?

Датчики движения

обеспечивают освещение без помощи рук для дополнительной безопасности и удобства.Датчик присутствия автоматически включает свет при обнаружении движения и выключает его по истечении заданного периода, когда движение больше не обнаруживается. В моделях Vacancy требуется, чтобы пользователь вручную включал свет, и они автоматически выключают свет по истечении заданного периода времени или когда движение больше не обнаруживается. В некоторых штатах / юрисдикциях, таких как Калифорния, они требуются строительным кодексам.

Как работают датчики движения?

Датчики

используют технологию пассивного инфракрасного излучения (PIR) для обнаружения движения, поэтому при их установке в доме необходимо учитывать несколько факторов. Во-первых, пространство требует беспрепятственной прямой видимости для точного обнаружения, потому что любые препятствия, которые блокируют обзор датчиков, могут повлиять на обнаружение движения. Также учитывайте размер и форму помещения, а также вид деятельности, происходящей в нем. Также следует учитывать воздушный поток, воздуховоды HVAC и источники тепла, потому что, если они находятся слишком близко к датчику, они могут непреднамеренно запустить его.

В чем разница между датчиком присутствия и датчиком занятости?

Датчик присутствия автоматически включает свет, когда движение обнаруживается в зоне обзора датчика, и автоматически выключает свет, когда комната пуста, и движение больше не обнаруживается.

Датчик незанятости, также известный как датчик ручного включения, требует, чтобы пользователь вручную включал свет, и автоматически выключает свет, когда комната свободна и движение больше не обнаруживается.

Где я могу использовать датчик присутствия? Где мне использовать датчик вакансии?

Датчик присутствия отлично подходит для таких помещений, как прачечные, гаражи, подвалы, кладовые, туалеты, примыкающие и складские помещения, где вам нужно удобство автоматического включения и выключения света. Датчик свободного места рекомендуется для использования в зонах с высокой проходимостью. например, в коридорах, детских комнатах, гостиных, столовых и ванных комнатах, где часто бывают люди и домашние животные и где можно добиться экономии энергии, выключив свет, когда в помещении никого нет.В некоторых штатах / юрисдикциях, например в Калифорнии, по коду требуются датчики вакансий.

Если в помещении достаточно дневного света, будет ли датчик присутствия автоматически включать свет?

Датчики присутствия

Leviton включают настройку блокировки внешнего освещения, которая, если она включена, не позволит датчику включать свет, когда в помещении достаточно дневного света.

Если у меня есть домашние животные, будет ли их движение запускать датчик присутствия, чтобы включить свет?

Существует вероятность того, что движение домашнего животного или маленького ребенка в пределах 8 футов от датчика присутствия вызовет включение света. Однако можно настроить чувствительность датчика или настроить датчик вручную, чтобы он работал как датчик незанятости.

Может ли датчик срабатывать от влажности или источника тепла?

В целом это маловероятно.Однако в некоторых случаях, если датчик расположен слишком близко к источнику тепла, например, к сушилке, плите или отопительному отверстию, выделяемое тепло может привести к включению света или предотвратить их выключение. Для оптимальной работы датчик следует устанавливать на разумном расстоянии от источников тепла.

Можно ли преобразовать датчик присутствия в датчик занятости?

Да, новейшие датчики присутствия Leviton оснащены переключателем, который может преобразовывать их в датчик занятости (ручное включение).Этот параметр полезен для определенных действий, например, для просмотра фильма. Его также можно настроить в соответствии с требованиями кода. Подробную информацию см. В руководстве по эксплуатации продукта.

Могу ли я вручную включать или выключать свет при использовании датчиков?

Да, все датчики можно включить или выключить вручную, нажав кнопку на лицевой стороне устройства.

Могу ли я отрегулировать, как долго свет будет гореть после освобождения места?

Да, все датчики имеют настройку таймера, который можно настроить на время, в течение которого свет остается включенным с момента последнего обнаружения движения.После выбора настройки свет выключится через выбранный интервал времени, когда движение больше не будет обнаруживаться.

Может ли датчик заменить стандартный настенный выключатель?

Да, датчики предназначены для замены стандартных настенных выключателей, и наши новые датчики можно устанавливать с нейтральным проводом или без него. Эта особенность делает их идеальными для модернизации, когда нейтральный провод может отсутствовать.

Требуется ли для датчиков специальная проводка?

Большинство датчиков были разработаны для использования существующей проводки и не требуют нейтрали для установки. DOS02 / DVS02 и DOS05 / DVS05 имеют белый провод с зеленой гильзой поверх него. Если в настенной коробке есть нейтраль, снимите зеленую втулку, чтобы открыть белый провод, и подключите его к нейтрали. Если в настенной коробке нет нейтрального провода, оставьте зеленую гильзу на месте и подключите ее к заземлению.Для работы датчика требуется заземляющий провод или нейтральный провод. За подробностями всегда обращайтесь к руководству по эксплуатации продукта.

Могут ли датчики работать в трех направлениях?

Да. Модели DOS05 и DVS05 могут быть подключены к трехпозиционному приложению с использованием одного или трехпозиционного переключателя. Модели IPS15 и IPV15 могут использоваться в многопозиционных установках или там, где один переключатель обнаружения движения не будет охватывать всю комнату с линией площадки (например, лестницы, коридоры и L-образные комнаты).См. Инструкции к продукту для получения более подробной информации.

Требуется ли для датчиков подключение нейтрального провода?

Новая линейка датчиков

Leviton имеет гибкие варианты подключения с проводом, который можно подключить к нейтрали или заземлению. Рекомендуется подключаться к земле только в том случае, если в настенной коробке нет нулевого провода.

Требуется ли для датчиков заземление?

Новая линейка датчиков

Leviton имеет гибкие варианты подключения с проводом, который можно подключить к нейтрали или заземлению.Рекомендуется подключаться к земле только в том случае, если в настенной коробке нет нулевого провода.

Можно ли использовать датчики для управления вытяжными вентиляторами или комбинацией света / вентилятора в ванной комнате?

Да, модели с более высокими рейтингами, такие как DOS05, DVS05, IPS15 и IPV15, предназначены для управления вытяжными вентиляторами.

Существуют ли особые датчики, которые могут использоваться для соответствия требованиям к устройствам управления вакансиями, разделу 24, часть 6 штата Калифорния?

Да, все модели датчиков вакансий Leviton могут использоваться в соответствии с требованиями к устройствам для контроля вакансий, раздел 24, часть 6, Калифорния, 2019 г.Существуют также модели датчиков присутствия (DOS02 и DOS05), которые можно переключить на управление свободным местом в соответствии с требованиями. Подробные сведения см. В инструкции к продукту.

Какие типы ламп можно использовать с датчиками?

Датчики

Leviton предназначены для работы с широким спектром ламп, включая светодиодные, CFL, лампы накаливания, галогенные, электронные низковольтные, магнитные низковольтные и флуоресцентные. Существуют также модели, которые могут управлять нагрузкой двигателя, например, вытяжные вентиляторы.Обязательно проверьте требования к нагрузке на упаковке продукта или в инструкциях перед установкой.

Есть ли способ уменьшить зону обнаружения?

Да, датчики движения имеют 3 настройки чувствительности. По умолчанию установлен средний диапазон, но вы можете увеличить диапазон чувствительности до высокого или уменьшить диапазон чувствительности до низкого для небольших пространств.

Требуется ли минимальная нагрузка (ватт) для правильной работы датчика?

Минимальная нагрузка не требуется.

Трехфазная электрическая мощность | Передача электроэнергии

Трехфазная электроэнергия - распространенный метод передачи электроэнергии. Это тип многофазной системы, которая в основном используется для питания двигателей и многих других устройств. Трехфазная система использует меньше проводящего материала для передачи электроэнергии, чем эквивалентные однофазные, двухфазные системы или системы постоянного тока при том же напряжении.

В трехфазной системе три проводника цепи несут три переменных тока (одинаковой частоты), которые достигают своих мгновенных пиковых значений в разное время.Если взять за основу один проводник, то два других тока задерживаются во времени на одну треть и две трети одного цикла электрического тока. Эта задержка между «фазами» обеспечивает постоянную передачу мощности в течение каждого цикла тока, а также позволяет создавать вращающееся магнитное поле в электродвигателе.

Трехфазные системы могут иметь или не иметь нейтральный провод. Нейтральный провод позволяет трехфазной системе использовать более высокое напряжение, поддерживая при этом однофазные устройства с более низким напряжением.В ситуациях распределения высокого напряжения обычно не бывает нейтрального провода, поскольку нагрузки можно просто подключить между фазами (соединение фаза-фаза).

Трехфазный имеет свойства, которые делают его очень востребованным в электроэнергетических системах. Во-первых, фазные токи имеют тенденцию нейтрализовать друг друга, суммируясь до нуля в случае линейной сбалансированной нагрузки. Это позволяет исключить нейтральный провод на некоторых линиях; все фазные проводники проходят одинаковый ток и поэтому могут иметь одинаковый размер для сбалансированной нагрузки.Во-вторых, передача мощности на линейную сбалансированную нагрузку является постоянной, что помогает снизить вибрации генератора и двигателя. Наконец, трехфазные системы могут создавать магнитное поле, вращающееся в заданном направлении, что упрощает конструкцию электродвигателей. Три - это самый низкий фазовый порядок, демонстрирующий все эти свойства.

Большинство бытовых нагрузок однофазные. Обычно трехфазное питание либо вообще не поступает в жилые дома, либо там, где оно поступает, оно распределяется на главном распределительном щите.

На электростанции электрический генератор преобразует механическую энергию в набор переменных электрических токов, по одному от каждой электромагнитной катушки или обмотки генератора. Токи являются синусоидальными функциями времени, все с одинаковой частотой, но смещены во времени, чтобы получить разные фазы. В трехфазной системе фазы расположены равномерно, что дает разделение фаз на одну треть цикла. Частота сети обычно составляет 50 Гц в Азии, Европе, Южной Америке и Австралии и 60 Гц в США и Канаде (но более подробную информацию см. В разделе «Системы электроснабжения»).

Генераторы выдают напряжение в диапазоне от сотен вольт до 30 000 вольт. На электростанции трансформаторы «повышают» это напряжение до другого, пригодного для передачи.

После многочисленных дополнительных преобразований в сети передачи и распределения мощность окончательно преобразуется в стандартное сетевое напряжение (, т.е. «домашнее» напряжение). Электропитание может быть уже разделено на одну фазу на этом этапе или все еще может быть трехфазным.При трехфазном понижении выход этого трансформатора обычно соединяется звездой со стандартным напряжением сети (120 В в Северной Америке и 230 В в Европе и Австралии), являющимся фазным напряжением. Другая система, обычно встречающаяся в Северной Америке, - это соединение вторичной обмотки треугольником с центральным ответвлением на одной из обмоток, питающих землю и нейтраль. Это позволяет использовать трехфазное напряжение 240 В, а также три различных однофазных напряжения (120 В между двумя фазами и нейтралью, 208 В между третьей фазой (известной как верхняя ветвь) и нейтралью и 240 В между любыми двумя фазами). быть доступным из того же источника.

В большом оборудовании для кондиционирования воздуха и т. Д. Используются трехфазные двигатели из соображений эффективности, экономии и долговечности.

Нагреватели сопротивления, такие как электрические котлы или отопление помещений, могут быть подключены к трехфазным системам. Аналогичным образом может быть подключено электрическое освещение. Эти типы нагрузок не требуют вращающегося магнитного поля, характерного для трехфазных двигателей, но используют более высокий уровень напряжения и мощности, обычно связанный с трехфазным распределением.Системы люминесцентного освещения также выигрывают от уменьшения мерцания, если соседние светильники получают питание от разных фаз.

Большие выпрямительные системы могут иметь трехфазные входы; Результирующий постоянный ток легче фильтровать (сглаживать), чем выходной сигнал однофазного выпрямителя. Такие выпрямители могут использоваться для зарядки аккумуляторов, процессов электролиза, таких как производство алюминия, или для работы двигателей постоянного тока.

Интересным примером трехфазной нагрузки является электродуговая печь, используемая в сталеплавильном производстве и при переработке руд.

В большинстве стран Европы печи рассчитаны на трехфазное питание. Обычно отдельные нагревательные элементы подключаются между фазой и нейтралью, чтобы обеспечить возможность подключения к однофазной сети. Во многих регионах Европы единственным доступным источником является однофазное питание.

Иногда преимущества трехфазных двигателей делают целесообразным преобразование однофазной мощности в трехфазную. Мелкие клиенты, например, жилые или фермерские хозяйства, могут не иметь доступа к трехфазному питанию или могут не захотеть оплачивать дополнительную стоимость трехфазного обслуживания, но все же могут пожелать использовать трехфазное оборудование.Такие преобразователи также могут позволять изменять частоту, позволяя регулировать скорость. Некоторые локомотивы переходят на многофазные двигатели, приводимые в действие такими системами, даже несмотря на то, что поступающее питание на локомотив почти всегда либо постоянное, либо однофазное переменное.

Поскольку однофазная мощность падает до нуля в каждый момент, когда напряжение пересекает нулевое значение, но трехфазная подает мощность непрерывно, любой такой преобразователь должен иметь способ накапливать энергию в течение необходимой доли секунды.

Один из методов использования трехфазного оборудования в однофазной сети - это вращающийся фазовый преобразователь, по сути, трехфазный двигатель со специальными пусковыми устройствами и коррекцией коэффициента мощности, которые создают сбалансированные трехфазные напряжения.При правильной конструкции эти вращающиеся преобразователи могут обеспечить удовлетворительную работу трехфазного оборудования, такого как станки, от однофазного источника питания. В таком устройстве накопление энергии осуществляется за счет механической инерции (эффект маховика) вращающихся компонентов. Внешний маховик иногда находится на одном или обоих концах вала.

Второй метод, который был популярен в 1940-х и 50-х годах, был методом, который назывался «методом трансформатора». В то время конденсаторы были дороже трансформаторов.Таким образом, автотрансформатор использовался для подачи большей мощности через меньшее количество конденсаторов. Этот метод работает хорошо и имеет сторонников даже сегодня. Использование метода преобразования имени отделяет его от другого распространенного метода, статического преобразователя, поскольку оба метода не имеют движущихся частей, что отделяет их от вращающихся преобразователей.

Другой часто применяемый метод - использование устройства, называемого статическим преобразователем фазы. Этот метод работы трехфазного оборудования обычно используется с нагрузками двигателя, хотя он обеспечивает только 2/3 мощности и может вызвать перегрев нагрузок двигателя, а в некоторых случаях - перегрев.Этот метод не будет работать, когда задействованы чувствительные схемы, такие как устройства ЧПУ, или в нагрузках индукционного или выпрямительного типа.

Производятся некоторые устройства, имитирующие трехфазное питание от однофазного трехпроводного источника питания. Это достигается путем создания третьей «субфазы» между двумя токоведущими проводниками, в результате чего разделение фаз составляет 180 ° - 90 ° = 90 °. Многие трехфазные устройства будут работать в этой конфигурации, но с меньшей эффективностью.

Преобразователи частоты (также известные как твердотельные инверторы) используются для точного управления скоростью и крутящим моментом трехфазных двигателей.Некоторые модели могут питаться от однофазной сети. Преобразователи частоты работают путем преобразования напряжения питания в постоянный ток, а затем преобразования постоянного тока в подходящий трехфазный источник для двигателя.

Цифровые фазовые преобразователи - это последняя разработка в технологии фазовых преобразователей, которая использует программное обеспечение в мощном микропроцессоре для управления твердотельными компонентами переключения питания. Этот микропроцессор, называемый процессором цифровых сигналов (DSP), контролирует процесс преобразования фазы, непрерывно регулируя модули ввода и вывода преобразователя для поддержания сбалансированной трехфазной мощности при любых условиях нагрузки.

  • Трехпроводное однофазное распределение полезно, когда трехфазное питание недоступно, и позволяет удвоить нормальное рабочее напряжение для мощных нагрузок.
  • Двухфазное питание, как и трехфазное, обеспечивает постоянную передачу мощности линейной нагрузке. Для нагрузок, которые соединяют каждую фазу с нейтралью, при условии, что нагрузка имеет одинаковую потребляемую мощность, двухпроводная система имеет ток нейтрали, который превышает ток нейтрали в трехфазной системе.Кроме того, двигатели не являются полностью линейными, что означает, что вопреки теории двигатели, работающие на трех фазах, имеют тенденцию работать более плавно, чем на двухфазных. Генераторы на Ниагарском водопаде, установленные в 1895 году, были крупнейшими генераторами в мире в то время и были двухфазными машинами. Истинное двухфазное распределение энергии по существу устарело. В системах специального назначения для управления может использоваться двухфазная система. Двухфазное питание может быть получено от трехфазной системы с использованием трансформаторов, называемых трансформатором Скотта-Т.
  • Моноциклическая энергия - это название асимметричной модифицированной двухфазной системы питания, используемой General Electric около 1897 года (отстаивавшей Чарльз Протеус Стейнмец и Элиху Томсон; это использование, как сообщается, было предпринято, чтобы избежать нарушения патентных прав). В этой системе генератор был намотан с однофазной обмоткой полного напряжения, предназначенной для освещения нагрузок, и с небольшой (обычно линейного напряжения) обмоткой, которая вырабатывала напряжение в квадратуре с основными обмотками. Намерение состояло в том, чтобы использовать эту дополнительную обмотку «силового провода» для обеспечения пускового момента для асинхронных двигателей, при этом основная обмотка обеспечивает питание осветительных нагрузок.После истечения срока действия патентов Westinghouse на симметричные двухфазные и трехфазные системы распределения электроэнергии моноциклическая система вышла из употребления; его было трудно анализировать, и его хватило на недостаточное время для разработки удовлетворительного учета энергии.
  • Созданы и испытаны системы высокого порядка фаз для передачи энергии. Такие линии передачи используют 6 или 12 фаз и конструктивные решения, характерные для линий передачи сверхвысокого напряжения. Линии передачи высокого фазового порядка могут позволить передачу большей мощности через данную линию передачи на полосе отчуждения без затрат на преобразователь HVDC на каждом конце линии.

Многофазная система - это средство распределения электроэнергии переменного тока. Многофазные системы имеют три или более электрических проводника, находящихся под напряжением, по которым проходят переменные токи с определенным временным сдвигом между волнами напряжения в каждом проводнике. Полифазные системы особенно полезны для передачи энергии электродвигателям. Самый распространенный пример - трехфазная система питания, используемая в большинстве промышленных приложений.

Один цикл напряжения трехфазной системы

На заре коммерческой электроэнергетики на некоторых установках для двигателей использовались двухфазные четырехпроводные системы.Основным преимуществом этого было то, что конфигурация обмоток была такой же, как у однофазного двигателя с конденсаторным пуском, а при использовании четырехпроводной системы концептуально фазы были независимыми и легко анализировались с помощью математических инструментов, доступных в то время. . Двухфазные системы заменены трехфазными. Двухфазное питание с углом между фазами 90 градусов может быть получено из трехфазной системы с использованием трансформатора, подключенного по Скотту.

Многофазная система должна обеспечивать определенное направление вращения фаз, поэтому напряжения зеркального отображения не учитываются при определении порядка фаз.Трехпроводная система с двумя фазными проводниками, разнесенными на 180 градусов, по-прежнему остается только однофазной. Такие системы иногда называют расщепленной фазой.

Полифазное питание особенно полезно в двигателях переменного тока, таких как асинхронный двигатель, где оно генерирует вращающееся магнитное поле. Когда трехфазный источник питания завершает один полный цикл, магнитное поле двухполюсного двигателя вращается на 360 ° в физическом пространстве; Двигатели с большим количеством пар полюсов требуют большего количества циклов питания, чтобы совершить один физический оборот магнитного поля, и поэтому эти двигатели работают медленнее.Никола Тесла и Михаил Доливо-Добровольский изобрели первые практические асинхронные двигатели, использующие вращающееся магнитное поле - ранее все коммерческие двигатели были постоянного тока, с дорогими коммутаторами, щетками, требующими большого технического обслуживания, и характеристиками, непригодными для работы в сети переменного тока. Многофазные двигатели просты в сборке, они самозапускаются и мало вибрируют.

Были использованы более высокие номера фаз, чем три. Обычной практикой для выпрямительных установок и преобразователей HVDC является обеспечение шести фаз с интервалом между фазами 60 градусов, чтобы уменьшить генерацию гармоник в системе питания переменного тока и обеспечить более плавный постоянный ток.Построены экспериментальные линии передачи высокого фазового порядка, содержащие до 12 фаз. Это позволяет применять правила проектирования сверхвысокого напряжения (СВН) при более низких напряжениях и позволит увеличить передачу мощности в коридоре той же ширины линии электропередачи.

Жилые дома и малые предприятия обычно снабжаются одной фазой, взятой из одной из трех фаз коммунального обслуживания. Индивидуальные клиенты распределяются по трем фазам, чтобы сбалансировать нагрузки. Однофазные нагрузки, такие как освещение, могут быть подключены от фазы под напряжением к нейтрали цепи, что позволяет сбалансировать нагрузку в большом здании по трем фазам питания.Сдвиг фаз линейных напряжений составляет 120 градусов; Напряжение между любыми двумя живыми проводами всегда в 3 раза больше между живым и нулевым проводом. См. Статью Системы электроснабжения для получения списка однофазных распределительных напряжений по всему миру; трехфазное линейное напряжение будет в 3 раза больше этих значений.

В Северной Америке в многоквартирных домах может быть распределено напряжение 120 В (линия на нейтраль) и 208 В (линия на линию). Основные однофазные приборы, такие как духовки или плиты для приготовления пищи, предназначенные для системы с разделением фаз на 240 В, обычно используемой в односемейных домах, могут не работать должным образом при подключении к 208 В; нагревательные приборы будут развивать только 3/4 своей номинальной мощности, а электродвигатели не будут правильно работать при подаче напряжения на 13% ниже.

Инфракрасные обогреватели

Premium Часто задаваемые вопросы - Infratech

Почему стоит выбрать электрический обогреватель, а не газовый?

Проще говоря, электронагреватели лучше выглядят, они более эффективны, их легче эксплуатировать и обслуживать. Электрические обогреватели имеют КПД более 90% и совершенно безопасны для использования в помещении или на открытом воздухе. Они также экономичны в эксплуатации и требуют минимального обслуживания, помимо периодической очистки. В отличие от газовых обогревателей, здесь нет клапанов, компонентов зажигания, движущихся частей или горелок, которые необходимо обслуживать или ремонтировать.Кроме того, электрические обогреватели не производят звука, запаха или токсичных выбросов.

Электрические обогреватели

также предлагают дополнительные возможности монтажа и установки. Их можно установить заподлицо в стандартный 8-футовый потолок с помощью нашей рамы для скрытого монтажа. При поверхностном монтаже они свешиваются на расстояние менее 9-1 / 2 дюйма от потолка. Наиболее часто используемый потолочный газовый обогреватель требует минимальной высоты потолка почти 10 футов, а при правильной установке он будет висеть почти на 24 дюйма ниже него.

Электронагреватель также проще в использовании.Насладиться комфортным электрическим обогревом так же просто, как щелкнуть выключатель. Вы можете плавно регулировать интенсивность электрического нагревателя от нуля до 100% мощности с помощью Infratech Controls. Напротив, газовые обогреватели производят инфракрасную энергию только при максимально возможных настройках.

Как я могу оценить стоимость операции?

Электронагреватели экономичны в эксплуатации. Легко оценить ваши эксплуатационные расходы, умножив общее количество киловатт на ваш местный тариф на электроэнергию в «киловатт-час» (кВт · ч).Стандартные тарифы на электроэнергию варьируются от рынка к рынку. Ваша ставка должна отображаться в любом ежемесячном отчете за коммунальные услуги. Например, типичный обогреватель мощностью 3000 ватт (3 кВт) на полной мощности будет стоить 39 центов за час, исходя из тарифа на коммунальные услуги 13 центов за киловатт-час. Также имейте в виду, что ваш электрический обогреватель имеет более низкую стоимость приобретения, чем стандартный газовый обогреватель.

Как определить, сколько обогревателей мне понадобится?

Посетите страницу «Начало работы», чтобы ознакомиться с простыми шагами, которые помогут вам выбрать правильные обогреватели и параметры управления для вашего помещения.Для получения профессиональной помощи вам может потребоваться предоставить некоторую основную информацию о вашем районе, которое будет отапливаться. Мы рады помочь вам разработать систему, которая удовлетворит ваши потребности и ваш бюджет.

Какой небольшой обогреватель я могу использовать?

Всегда выбирайте обогреватель такого размера, который обеспечивает соответствующую тепловую мощность в соответствии с монтажной высотой и площадью покрытия. Выбрав меньший блок, вам может потребоваться больше нагревателей, чтобы получить такое же количество тепла. Если вы выбираете двухэлементный блок из эстетических соображений, вы будете концентрировать больше тепла в более тесном пространстве.Опять же, это может означать, что вам, возможно, потребуется больше приспособлений, чтобы обеспечить полное покрытие вашего района. Обогрев патио часто является компромиссом между функциональностью и желаемым внешним видом.

Какого количества тепла мне следует ожидать?

В своем центре тестирования пищевых продуктов компания Pacific Gas & Electric определила, что хорошая система обогрева внутреннего дворика (газовая или электрическая) обеспечит от 3 до 7 ° воспринимаемого тепла при температуре окружающей среды 60 ° F. Результаты испытаний показали, что температура более 7 ° слишком высока, чтобы сидеть в ней длительное время.В более холодных или сквозняках может потребоваться больше тепла; в защищенных или более теплых местах может потребоваться меньше. Каждая установка будет отличаться в зависимости от ожиданий наших клиентов.

Электрический обогреватель стоит больше, чем газовая установка?

Эксплуатационные расходы зависят от региона. По всей стране электрические обогреватели дешевле пропана и конкурентоспособны с природным газом. В зависимости от общего количества часов использования электрические обогреватели обычно имеют гораздо более низкую стоимость владения с учетом покупной цены и потребностей в обслуживании.По сути, это означает, что, хотя эксплуатация электрического агрегата в некоторых районах может стоить больше в час, обычно требуется 7-10 лет, чтобы сэкономить достаточно денег, работая на газе, чтобы возместить значительно более высокую закупочную цену, не говоря уже о стоимости регулярного обслуживания. для газового обогревателя.

Могу ли я использовать обогреватели только при напряжении 120 вольт?

Использование нагревателя на 110/120 вольт (максимум 1500 Вт) подходит для закрытых помещений, таких как гаражи, внутренние рабочие зоны или открытые пространства размером не более 5 x 5 футов.При обогреве больших площадей использование специальной цепи на 110/120 вольт нецелесообразно или экономично. Для схемы на 240 В потребуется такое же количество проводов, она будет нагревать значительно большие площади с большим комфортом и просто потребует двух пространств в панели выключателя, а не одного.

В чем разница между питанием 208 вольт и 240 вольт?

Многие новые дома и предприятия питаются напряжением 208 вольт, в отличие от более привычного варианта на 240 вольт.Перед заказом и установкой обогревателя очень важно определить свое напряжение в сети. Обогреватель на 240 вольт и мощность 208 вольт будет производить только около 60% желаемой инфракрасной энергии. Свяжитесь с отделом маркетинга местного коммунального предприятия или проконсультируйтесь с лицензированным электриком, чтобы определить фактическое напряжение в месте вашего проживания. Обогреватели Infratech доступны в одно- и двухэлементных моделях на 120, 208, 240, 277 и 480 вольт.

Какие у вас сертификаты безопасности?

Все обогреватели Infratech Comfort зарегистрированы в Underwriters Laboratories (UL) и Canadian Underwriters Laboratories (cUL) в файле E 29825.Мы зарегистрированы в Новой Зеландии / Австралии и внесены в список CE в соответствии с файлом NSW 21732 Wakefield Laboratories. Все светильники Infratech также сертифицированы по классу IP X4.

Стоит ли покупать твердотельные элементы управления Infratech?

Полупроводниковые элементы управления

Infratech обеспечивают наиболее эффективную и универсальную форму управления обогревателями. В то время как доступны другие более дешевые средства управления, если в вашем помещении требуются более крупные обогреватели или несколько обогревателей, твердотельные элементы управления быстро станут вашим лучшим выбором для качественной установки.Свяжитесь с нами, и наш квалифицированный персонал поможет вам настроить обогреватели и элементы управления, которые лучше всего подходят для вашего проекта.

В чем разница между нагревателями серии C и серии W?

Обогреватели серий

C / CD и W / WD обладают большими преимуществами электрического инфракрасного обогрева Infratech: экологичность, эффективность, отсутствие запаха и обширная трехлетняя гарантия. Нагреватели серий C и W доступны в различных вариантах мощности, размеров, цвета и управления. Чтобы увидеть разницу между Infratech C- и W-Series, щелкните здесь.

Как долго прослужит кварцевый элемент Infratech?

Кварцевые элементы

Infratech рассчитаны на работу до 5000 часов. Во многих случаях нагреватель может эксплуатироваться годами, прежде чем потребуется его замена. Всегда обращайтесь к руководству по эксплуатации вашего конкретного нагревателя для получения конкретных инструкций и обязательно отключите питание вашего нагревателя, прежде чем пытаться заменить элемент.

Кварцевые элементы лучше «коротковолновых» галогенных элементов?

Если вас беспокоит атмосфера, внешний вид вашего интерьера и создание более расслабляющей обстановки, инфракрасные кварцевые элементы Infratech всегда будут лучшим выбором.Кварцевые элементы Infratech обеспечивают комфортное тепло на средних волнах. Продукты конкурентов с коротковолновыми галогенными элементами выделяют более интенсивное тепло, излучая очень яркий и резкий свет. Напротив, средневолновые элементы Infratech эффективно нагревают ваше пространство, обеспечивая при этом мягкое, теплое свечение, которое практически незаметно.

Могу ли я установить декоративную панель Motif на обогреватель, устанавливаемый заподлицо?

Декоративную облицовку Motif нельзя добавлять при установке заподлицо или встраиваемых обогревателей.Коллекция Motif предназначена для установки на обогреватели серии C или CD, устанавливаемые на поверхность, которые предназначены для установки на стене, потолке или опоре. Чтобы увидеть другие часто задаваемые вопросы о новой коллекции Motif, щелкните здесь.

Могу ли я управлять обогревателями Infratech с помощью средств управления домашним освещением или систем управления домом?

Да. Есть два способа интегрировать наши твердотельные элементы управления в вашу систему управления домом. Один разрешает только функции включения / выключения и таймера, переключая питание 120 В на аналоговый пульт дистанционного управления.Второй способ обеспечивает полную интеграцию с нашими элементами управления, предназначенными для приема сигнала 0-10 В постоянного тока от системы управления домом, чтобы изменять интенсивность обогревателей. Свяжитесь с нами для получения полной консультации.

Электрический привод

: привод двухпозиционного клапана серии 70

Выходной крутящий момент от 300 дюйм-фунтов (34 Нм) до 18000 дюйм-фунтов (2034 Нм)

Десятилетия доказанного успеха Bray в области электрического привода в сочетании с инновационными технологиями позволили создать электрический привод Series 70 .Серия 70 имеет двухпозиционное или плавное регулирование и предлагает множество преимуществ по сравнению с другими приводами, включая:

  • Сертификация большинства устройств UL, CSA и CE
  • Подключение проводов непосредственно к клеммной колодке без помех от других компонентов
  • Просто и уникально система ручного дублера с ручным дублером
  • Самый низкий профиль и самый легкий привод на рынке
  • Простая регулировка кулачков ограничения хода пальцем или отверткой без вмешательства со стороны других компонентов
  • Хорошо заметный дисплей состояния клапана на большинстве устройств

Конструкция как распределительная коробка, Series 70 предлагает самый простой доступ к проводке клеммной колодки, регулировке кулачка и установке переключателя.Таким образом, время, необходимое для запуска и настройки в полевых условиях, значительно сокращается, а техническое обслуживание может выполняться с гарантированной легкостью и безопасностью.

Характеристики

КОРПУС: Низкопрофильный водостойкий привод имеет класс UL, тип 4, 4x и IP65. Крышка и основание из литого под давлением алюминия с порошковым покрытием из полиэстера для исключительной устойчивости к коррозии, износу, ударам и ультрафиолетовому излучению.

ИНДИКАТОР ПОЛОЖЕНИЯ ДЛЯ ВЫСОКОЙ ВИДИМОСТИ: Ярко обозначенный и имеющий цветовую кодировку желтый для открытия, красный для закрытия - дисплей показывает положение клапана во всем диапазоне хода.Уплотнительный купол с уплотнительным кольцом изготовлен из прозрачного поликарбоната, устойчивого к ударам, нагреву, химическим веществам и ультрафиолету, и спроектирован так, чтобы выдерживать щелочную промывку, обеспечивая отличную защиту от коррозии.

ЗАПОРНЫЕ БОЛТЫ КРЫШКИ: Крышка крепится к основанию невыпадающими болтами из нержавеющей стали, расположенными вне зоны уплотнения.

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО ДЛЯ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОГО КОРПУСА: Кольцевое уплотнение между крышкой и основанием обеспечивает защиту от атмосферных воздействий и предотвращает внутреннюю коррозию.

РУЧНАЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ: Стандартно для всех моделей. Отключаемое ручное дублирование предотвращает движение маховика во время работы двигателя. Если требуется ручное управление, потяните маховик наружу, обнажив желтую полосу вокруг вала маховика. Это означает, что маховик задействован и доступно ручное управление.

ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ РУЧНОГО ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ: Прекращает подачу питания на двигатель, когда задействован ручной дублер.

ВХОДЫ КАБЕЛЯ: Два соединения с резьбой NPT или с метрической резьбой.Одна запись предназначена для питания, другая - для проводки управления.

ШЕСТЕРНЯ ДВИГАТЕЛЯ: Узел пускового двигателя с высоким крутящим моментом. Разработан для быстрого осмотра и обслуживания.

ВЫХОДНОЙ ПРИВОД: Самоблокирующийся червячный вал и узел червячной передачи удерживают клапан в желаемом положении.

МЕХАНИЧЕСКИЕ УПОРНЫЕ БОЛТЫ: Предназначены для предотвращения перебега в направлении открытия или закрытия во время ручного управления. Болты ограничителя хода включают контргайку для предотвращения ослабления, уплотнения для предотвращения попадания воды и прокладки для предотвращения регулировки положения концевого выключателя между 0 ° и 90 °.Болты ограничителя хода допускают перебег на 5 °.

КЛЕММА: Концевые выключатели привода предварительно подключены к легко доступной и четко обозначенной клеммной колодке для проводки заказчика. Клеммная колодка размещена рядом с двумя вводами кабелепровода с достаточным пространством для прокладки проводов. Предоставляется легко доступный винт заземления с зеленым покрытием. Схема подключения находится под крышкой для удобства.

КРОНШТЕЙН КОНЕЧНОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ: Простая и надежная конструкция, позволяющая надежно удерживать узлы концевых выключателей для точной и повторяемой обратной связи по положению клапана.

КАМЕРЫ КОНЕЧНЫХ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЕЙ: Запатентованная конструкция КАМ Брея включает стандартные зеленые (открытые) и красные (закрытые) КАМ, которые регулируются прикосновением пальца или отверткой без дополнительных инструментов. Стандартная заводская настройка допускает перемещение на 90 ° между открытым и закрытым положениями.

РОЛИКОВЫЙ ПОДШИПНИК: Обеспечивает низкое трение при надежном выравнивании вала индикатора привода и кулачков для надежной обратной связи по положению клапана.

OLDHAM COUPLER: Исправляет любое смещение между клапаном и приводом, не создавая боковой нагрузки на узел вала индикатора положения.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *