Статьи » Виды токарных станков
Большую часть станочного парка составляют металлообрабатывающие токарные станки. Между собой они отличаются назначением, компоновкой, степенью автоматизации. Предназначены токарные станки для обработки внешних и внутренних поверхностей деталей различной формы, сверления отверстий и их обработки.
Токарные станки с ЧПУ могут дополняться устройствами для фрезерования, шлифования. По устройству шпинделя станки делятся на оборудование с вертикальной и горизонтальной компоновкой. Главные параметры токарных станков — максимальные диаметр заготовки и расстояние между центрами.
Токарно-винторезные станки
Самая распространенная токарная группа станков предназначена для единичного и серийного выпуска продукции. На станках производятся все виды токарных работ. Нарезание всех видов резьбы выполняется специальными инструментами (метчиками, плашками, резцами).
Основными элементами токарно-винторезного станка являются: станина, передняя бабка с коробкой скоростей и вращающимся патроном, задняя бабка для закрепления обрабатывающего инструмента или поддерживания длинных заготовок, суппорт для зажима резцов, кинематика обеспечивающая перемещение.
Установка заготовок возможна в патроне, патроне и удерживающем центре задней бабки, на оправке, в двух центрах. При зажиме в патроне, максимальный рекомендованный вылет заготовки составляет два-три диаметра. При большей длине выступающей части применяют задний центр. Обработка длинных валов, для обеспечения соосности нескольких сопрягаемых поверхностей, производится между двумя центрами. Оправки служат для обработки заготовки с предварительно выполненными центровыми отверстиями.
Недостатки: основным недостатком является зависимость от квалификации токаря, сложно обеспечивать выполнение серийности деталей
Токарно-револьверные станки
Служат для серийного производства деталей из штучных заготовок или пруткового материала. На направляющих станины установлен суппорт, на который устанавливается револьверная головка, предназначенная для установки режущего инструмента В зависимости от технологической карты обработки конкретной детали, инструменты расположены в определенной последовательности.
Револьверные головки могут быть с вертикальной или горизонтальной осью вращения. Револьверные головки с вертикальной осью вращения, как правило, обладают более высокой жесткостью. Револьверные головки с горизонтальной осью могут обладать более высокой скоростью смены инструмента и большим количеством позиций.
Токарно-револьверные станки с ЧПУ могут иметь две револьверные головки, способны вести обработку по четырем координатам. В револьверных головках, расположенные на верхнем и нижнем суппортах, может быть установлено большее количество инструментов для изготовления деталей сложной формы.
Обработка заготовок, ведущаяся по замкнутому циклу, полностью автоматизирована. Система ЧПУ, обрабатывая данные датчиков, вносит коррективы в технологический процесс, тем самым повышая точность изготовления деталей.
На текущий момент практически полностью заменены токарными автоматами или токарными станками с ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ
Современные высокопроизводительные станки, постепенно вытесняют универсальные токарные станки.
Упрощенная кинематика, высокоточные перемещения, возможность многоинструментальной обработки. Закрытая зона резания предотвращает разброс стружки и разбрызгивание СОЖ. Возможность установки гидравлического патрона повышает производительность.
Опции противошпиндель, приводной инструмент, ось Y и прочее превращают станки в токарные обрабатывающие центры. Чаще всего выполнены в виде станков с наклонной станиной.
Токарно-карусельные станки
Такие станки обрабатывают детали весом в несколько тонн, имеющие большой диаметр при малой высоте. Горизонтально расположенный рабочий стол (планшайба) существенно облегчает загрузку и центрирование тяжелых заготовок.
На карусельных станках обработка цилиндрических и конических поверхностей (наружных и внутренних) проводится резцом. Установленная револьверная головка с инструментами позволяет высверливать и обрабатывать отверстия, нарезать резьбу.
Главным движением станка является вращение планшайбы. Два суппорта: вертикальный и боковой — осуществляют движения подачи инструментов.
Основными характеристиками данных станков являются размеры обрабатываемых заготовок: диаметр и высота.
Токарно-карусельные станки изготавливаются промышленностью с одной или двумя стойками. На одностоечных обрабатывают детали до 2500 мм: выполняется обработка поверхностей, сверление, развертка и зенкование отверстий; прорезают канавки, обрабатывают торцы.
Установка системы ЧПУ позволяет вести обработку деталей, имеющих сложный, криволинейный профиль. Основные механизмы станков с ЧПУ имеют сходство со станками, имеющими ручное управление. Обычно с применением системы ЧПУ, цифровых приводов подач и многопозиционной резцедержки и защиты кабинетного типа станок переименовывается в вертикальный токарный станок
Лоботокарные станки
Для обработки заготовок, диаметр которых намного превышает их высоту (шкивы, железнодорожные колеса, маховики) используются лоботокарные станки. Поверхность обработки может быть как цилиндрической, так и конической. Есть возможность протачивать канавки, обрабатывать торцы.
Планшайба, диаметром до 4 метров, расположена вертикально, задняя бабка отсутствует. Станки для обработки особо крупных деталей состоят из двух частей, расположенных на разных основаниях: суппорт расположен обособленно. Планшайба у них имеет специальную выемку для закрепления заготовок с размерами, превышающими ее диаметр.
Токарно-затыловочные станки
Затылование — это специальный метод заточки задних поверхностей обрабатывающих инструментов: различного рода фрез, инструментов для сверления и нарезания резьбы. Такая операция проводится для сохранения формы инструмента при длительной эксплуатации.
По конструкции затыловочный станок похож на винторезный станок, но имеет свои особенности. Обрабатываемый инструмент вращается шпинделем. Режущий инструмент вместе с суппортом совершает линейные возвратно-поступательные движения в радиальном направлении, при этом проходит (затылует) обрабатываемый инструмент на один зуб.
Токарные автоматы и полуавтоматы
Современные токарные станки осуществляют обработку в автоматическом и полуавтоматическом режимах.
В станках-полуавтоматах загрузка заготовок и снятие готовых изделий производится оператором.
Станки выпускаются с вертикально и горизонтально вращающимся шпинделем. Станки с вертикально расположенным шпинделем, благодаря отсутствию изгибающих сил на ось вращения шпинделя, обладают значительно большей точностью обработки.
Типы револьверов токарных станков и инструментальная оснастка
Револьверные головки используются для установки режущего инструмента и его автоматической смены. Револьверы бывают разных типов (VDI, BOT, BMT) и отличаются по максимальному количеству инструмента, который можно установить. Встречаются револьверы на 8, 12, 24 позиции и некоторые другие. Наиболее часто современные токарные станки с ЧПУ оснащаются револьверами на 12 инструментов.
Распространенные типы токарных револьверов
VDI
Револьверные головки VDI (Verein Deutscher Ingenieure) имеют на торце специальные отверстия для установки соответствующих инструментальных блоков.
Основные типоразмеры: VDI16, VDI20, VDI30, VDI40, VDI50, VDI60. Чем крупнее станок, тем более крупный типоразмер устанавливается. Самые популярные способы закрепления VDI30 (Haas SL-10, DMG MORI 310 ecoline) и VDI40 (станки Haas серий ST и DS, DMG MORI 510 ecoline).
Предлагается довольно большой ассортимент держателей VDI. Есть цанговые осевые держатели, быстрозажимные, для сверл и расточных резцов, резцедержатели радиальные левые и правые, короткие и длинные.
Держатели VDI имеют на хвостовике специальную гребенку для их закрепления в посадочном гнезде револьвера. В отверстии револьвера также имеется специальный вал с такой гребенкой. С помощью этого вала, закручивая его шестигранным ключом, осуществляется зажим. Смена инструментального держателя выполняется очень быстро, достаточно открутить всего один винт.
Существует много видов держателей радиальных прямоугольных резцов (от B1 до B8). При выборе такого держателя нужно учитывать исполнение резца (правый, левый) и расположение зажимного винта в гнезде револьвера (сверху, снизу).
Например, у токарных станков Haas винт с гребенкой находится снизу, поэтому держатель нужно вставлять в гнездо гребенкой вниз. Если при этом мы планируем использовать правый резец, то нужно выбирать левый держатель B2 (короткий) или B6 (удлиненный). Резец в этом случае будет стоять пластинкой вниз, а шпиндель станка будет вращаться по часовой стрелке (по M03).
Если планируется работать левым резцом, то нужно выбирать левый перевернутый держатель B4 (короткий) или B8 (удлиненный). Резец будет стоять пластинкой вверх, а шпиндель станка будет вращаться против часовой стрелки (по M04).
Револьвер VDI может комбинироваться на токарном станке с системой приводного инструмента для выполнения различных фрезерных операций. Предлагаются осевые и радиальные приводные станции. Осевая станция направлена вдоль оси вращения шпинделя (ось Z), а радиальная вдоль оси X (диаметр). Существуют и станции с настраиваемым углом, которые позволяют наладчику выставить необходимый для работы угол.
Чаще всего используют станции под цанги ER32 (зажимаемый хвостовик инструмента до 20 мм), но есть станции и под цанги ER25, ER40.
Существуют модели без внутреннего подвода СОЖ и с внутренним подводом. Главное, на что тут нужно обратить внимание, это общая длина хвостовика и тип зацепления. Разные производители станков используют разные виды зацепления приводных станций с ведущим валом: шпоночные, шлицевые, зубчатые. У станков Haas шлицевое соединение имеет такие размеры.
А длина хвостовика (X) может иметь 3 значения.
Параметры приводного инструмента
| Модели токарных станков | Длина хвостовика X, мм |
|---|---|
| SL-20 и SL-30 с револьвером VDI40 | 104,80 |
| Все станки серии ST, кроме ST-40/45/L. Все станки серии DS. SL-20 и SL-30 с гибридным револьвером VB. SL-40 с револьвером VDI. TL-15 и TL-25 | 117,55 |
| SL-40 с гибридным револьвером VB. ST-40/40L, ST-45/45L | 130,25 |
BOT
Следующий тип инструментального револьвера — тип BOT (Bolt-On Tool turret).
Револьвер BOT не комбинируется с системой приводного инструмента, но позволяет работать с контршпинделем. Инструментальная оснастка BOT для осевого инструмента крепится к револьверу с помощью четырех болтов (радиальный способ крепления). Прямоугольные резцы для наружного точения устанавливаются непосредственно в паз револьвера и зажимаются с помощью специальных прижимов. Дополнительная инструментальная оснастка для них не требуется.
Крепление жесткое, хорошо подходит для силовой серийной токарной работы, но на смену держателя требуется больше времени. Нужно открутить 4 болта, а не один, как в системе VDI. Ассортимент инструментальной оснастки не такой большой, и стоит она дороже. Подача СОЖ через инструмент возможна. Это организовано с помощью внутренних каналов держателя и его задней стенки.
Инструментальные держатели BOT не всегда можно переставить с одного станка на другой. Они могут иметь разные расстояния между крепежными болтами. Даже у одного производителя эти держатели отличаются для разных станков.
Например, у станков Haas ST-20/25/30/35, DS-30 межцентровые расстояния 80х45 мм, а у станков ST-10/15 — 70х45 мм. Держатели с размерами 80х45 мм подходят также для станков Okuma LB15/25/LB15II/LB300, а с размерами 70х45 мм для Okuma LLC-15-2S. Многие производители инструментальной оснастки указывают в своих каталогах, для каких станков подходит тот или иной держатель BOT.
VB (VDI/BOT)
Следует вспомнить также и о гибридных револьверах VB (VDI/BOT), имеющие как гнезда VDI, так и посадочные места BOT, которые чередуются между собой (6 VDI + 6 BOT).
Такие револьверы позволяют работать как с системой приводного инструмента, так и с контршпинделем. Максимальное количество приводных станций здесь равно количеству гнезд VDI.
BMT
Следующий распространенный тип револьвера — тип BMT (Base Mount Tooling turret). Существуют следующие типоразмеры: BMT45, BMT55, BMT60, BMT65, BMT75.
Чаще всего таким револьвером оснащаются токарные центры с осью Y и приводным инструментом.
Привод для приводной станции находится внутри револьвера. Он не занимает место в рабочей зоне станка и не конфликтует с задней бабкой. Инструментальная оснастка устанавливается радиально, крепится четырьмя болтами и однозначно позиционируется с помощью шпоночных пазов.
Диаметр хвостовика станции (размер D) соответствует цифре в обозначении типоразмера. Для BMT65 диаметр хвостовика 65 мм. Такой типоразмер имеют токарные станки Haas, многие станки Doosan среднего типоразмера, Hyndai Wia, Smec.
Затягивать цангу приводной станции BMT можно только в рабочей позиции и только двумя ключами, чтобы не повредить диск внутри револьвера. Можно это делать и вне станка. Видео ниже показывает процесс подготовки приводной станции BMT к работе.
Револьверы BMT чаще бывают 12-позиционными, но могут предлагаться и на 24 инструмента.
Причем максимальное количество приводных станций и посадочных мест не меняется. Дополнительный токарный инструмент устанавливается за счет специальных многоместных держателей и возможности револьвера позиционироваться не через 30 градусов, а через 15. Такие многоместные держатели предлагаются и для токарных станков с контршпинделем.
Заключение
У каждого типа револьвера есть свои плюсы и минусы.
Револьвер BMT часто устанавливают на токарный центр с приводным инструментом. Привод спрятан внутри револьвера и не мешает обработке, а приводные станции, как прямая, так и угловая, позволяют работать не только с главным шпинделем, но и с контршпинделем.
Револьвер BOT хорошо подойдет для обычного 2-х осевого токарного станка. Радиальные резцы для наружного точения устанавливаются непосредственно в пазы револьвера без использования инструментального держателя. Такой револьвер также позволяет работать с контршпинделем.
Револьвер VDI не может работать с контршпинделем, но позволяет работать с приводным инструментом.
Существует большой ассортимент инструментальных держателей VDI. Они недорого стоят, и их можно быстро заменить. Это удобно при частой переналадке.
ТИПЫ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ • 3 оси Группа
Сколько существует типов токарных станков? какой тип токарного станка является наиболее распространенным? В этом посте мы объясним все, что вам нужно знать о токарных станках и какой тип может быть наиболее подходящим для вашей отрасли.
Продолжайте читать!
Говоря о видах обработки промышленного оборудования, мы всегда ссылаемся на самые известные из них: горизонтальные или вертикальные фрезерные станки, 5-осевые фрезерные станки или токарные станки с ЧПУ. Несмотря на то, что токарный станок с ЧПУ является самым популярным, есть и другие типы, как мы увидим позже.
Токарный станок представляет собой машину, состоящую из цилиндра, который вращается вокруг своей оси под действием колес или рычагов и воздействует на сопротивление через веревку, намотанную в цилиндр.
Более конкретно, в металлургической промышленности токарный станок является инструментом, который позволяет обрабатывать детали геометрической формы. Эти устройства отвечают за вращение детали, в то время как другие режущие инструменты прижимаются к ее поверхности, позволяя срезать стружку в соответствии с требуемыми условиями.
Как упоминалось выше, существуют различные типы токарных станков. Например, револьверных станков или копировальных станков . Однако токарные станки с ЧПУ используются в металлургической промышленности; именно поэтому мы сосредоточимся на этом типе токарных станков и классифицируем их.
Итак, что такое токарный станок с ЧПУ?
Это токарный станок, предназначенный для автоматического изготовления деталей и оснащенный программным обеспечением ЧПУ, которое служит для управления этими автоматизированными процессами. Это программное обеспечение использует буквенно-цифровые данные по осям Z, X, Y .
Существуют различные типы токарных станков с ЧПУ, и мы можем классифицировать их по трем категориям:
Горизонтальный токарный станок с ЧПУ
Горизонтальный токарный станок может быть наиболее подходящим инструментом для обработки деталей цилиндрической геометрической формы. Эти машины вращают заготовку, которая движется параллельно земле, в то время как несколько режущих инструментов прижимают инструмент к поверхности, разрезая ее в соответствии со спецификациями.
Вертикальный токарный станок с ЧПУ
В вертикальном токарном станке типа заготовки удерживаются в вертикальном положении за счет того, что они «стоят», и требуется гораздо меньшее усилие зажима, чем на горизонтальных токарных станках, чтобы оставаться на месте. Что еще более важно, вертикальные токарные станки можно использовать для токарной обработки относительно коротких предметов большого и тяжелого диаметра.
Эти станки идеально подходят для тяжелой обработки, от средних до крупных деталей, которые крепятся к патрону и которые из-за своих размеров или веса затрудняют их фиксацию на горизонтальном токарном станке.
Многозадачный токарный станок с ЧПУ
Многозадачный токарный станок в конечном счете является токарным станком, способным выполнять задачи фрезерования. Обычно многозадачный токарный станок состоит из двух шпинделей (шпинделя и вспомогательного шпинделя) и фрезерной головки с возможностью дополнительной револьверной головки. Они также могут иметь вместо фрезерной головки одну или две револьверные головки.
Наличие двух шпинделей позволяет одновременно работать на обоих и осуществлять «перенос» детали. Передача — это операция, при которой токарный станок автоматически перемещает деталь с одного шпинделя на другой.
На нашем рынке вы найдете широкий выбор токарных станков с ЧПУ . Если у вас есть какие-либо сомнения, вы можете связаться с нами, и мы будем рады помочь вам найти машину, которая лучше всего подходит вам.
Сколько стоит токарный станок? [2022] (Все типы)
Токарные станки являются одним из основных инструментов для каждой механической мастерской, и они доступны в различных конфигурациях, подходящих практически для каждой мастерской.
Итак, сколько вам придется потратить, чтобы получить токарный станок в вашей мастерской? И на что обратить внимание при покупке?
Токарный станок может стоить от 100 до 5 00 000 долларов. В то время как небольшие токарные станки, подходящие для применения в домашних условиях, могут стоить вам до 10 000 долларов США, профессиональный токарный станок с ЧПУ может стоить более 5 000 000 долларов США. Кроме того, работа на токарном станке также связана с дополнительными расходами в виде режущих инструментов и других принадлежностей.
| Тип станка | Применение | Стоимость |
|---|---|---|
| Настольные токарные станки | Мелкосерийное и самодельное применение | $100 – $1,000 |
| Center or Engine Lathes | Industrial Metalworking | $7,000 – $25,000 |
| Toolroom Lathes | Precision Machining | $10,000 – $50,000 |
| CNC Lathes | Automation and precision working | 50 000–5 000 $ |
| Токарные станки по дереву | Только деревообработка | 200–5 000 $ |
| Токарные станки б/у | Лучшие характеристики по низким и доступным ценам | Зависит от типа и состояния токарного станка |
В данной статье рассматривается стоимость токарных станков в зависимости от их конфигурации и типа.
В конце статьи также рассматриваются факторы, которые следует учитывать при покупке токарного станка.
MellowPine поддерживается считывателем. Когда вы покупаете по ссылкам на моем сайте, я могу получить партнерскую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.
Стоимость настольных токарных станков
Настольные токарные станкиНастольные токарные станки — это самые маленькие и простые токарные станки, которые подходят для небольших проектов по обработке мягких материалов, таких как дерево, пластик и некоторые мягкие металлы.
Эти машины имеют компактную конструкцию и должны быть размещены на прочном верстаке.
Как правило, настольные токарные станки могут стоить от 100 до более 1000 долларов.
Настольные токарные станки начального уровня менее жесткие и подходят для операций по дереву, таких как шлифование и токарная обработка небольших заготовок, тогда как настольные токарные станки высокого класса стоимостью более 500 долларов США больше подходят для бизнес-приложений.
Стоимость токарных станков с центром или двигателем
Токарный станок с центром от KingstonТокарные станки с центром представляют собой полноразмерные токарные станки по металлу, которые подходят для больших мастерских, где важна высокая производительность и производительность, независимо от стоимости и доступности цеха.
Эти токарные станки подходят для промышленного применения, где предпочтение отдается высокой скорости съема материала, а не точности процесса.
Как правило, центральные токарные станки могут стоить от 7 000 до 25 000 долларов США и даже больше, в зависимости от марки и конфигурации станка.
Тем не менее, токарно-винторезный станок начального уровня предпочтительнее для самостоятельных и небольших проектов, где основным приоритетом являются малосерийные проекты.
С другой стороны, высокопроизводительный токарный станок с двигателем имеет сравнительно больший размер станины и более высокую выходную мощность, обеспечивая возможность обработки твердых металлов с коротким временем цикла.
Стоимость токарных станков Toolroom
Токарные станки Toolroom аналогичны токарным станкам с двигателями, но обеспечивают сравнительно более высокую точность и точность движения режущего инструмента, что позволяет производить детали с жесткими допусками.
Эти токарные станки обычно используются для прототипирования проектов, прецизионной обработки и изготовления режущих инструментов для других токарных станков и машин.
Как правило, токарные станки инструментального цеха могут стоить от 10 000 до 50 000 долларов, в зависимости от их точности и прецизионности.
Кроме того, вы также можете найти специальные токарные станки, такие как токарные станки Capstan и Turret по цене от 7 000 до 10 000 долларов США, которые можно использовать для обработки металлических заготовок и изготовления инструментов, штампов и приспособлений.
Стоимость токарных станков с ЧПУ
Токарный станок с ЧПУ от Kingston Токарные станки с ЧПУ — это еще один тип токарных станков по металлу, в которых используется компьютерная система для управления различными параметрами обработки, такими как скорость токарного станка, скорость подачи, глубина резания и т.
д.
Это помогает автоматизировать обрабатывать и производить продукцию с высокой точностью и чистотой поверхности.
Кроме того, эти токарные станки можно дооснастить такими аксессуарами, как устройство подачи прутка, для дальнейшего повышения их производительности.
Токарные станки с ЧПУ обычно стоят около 50 000 долларов и превышают 5 00 000 долларов.
Кроме того, для работы токарных станков с ЧПУ требуется программное обеспечение для программирования токарных станков с ЧПУ.
В зависимости от производителя эти токарные станки доступны со специальным программным обеспечением, или вы можете использовать другое бесплатное или платное программное обеспечение для управления токарным станком.
Швейцарские токарные станки, токарные станки с многошпиндельными инструментами и многошпиндельные токарные станки — это специальные токарные станки с ЧПУ, которые используются для операций, требующих чрезвычайно высокой точности и короткого времени цикла.
Стоимость токарных станков по дереву
Мини-, средние и полноразмерные токарные станки по деревуТокарные станки по дереву также известны как скоростные токарные станки. Эти токарные станки имеют высокоскоростную конфигурацию с низким крутящим моментом, поскольку древесина является мягким материалом и не требует больших усилий резания.
Эти токарные станки, как правило, доступны в мини-, миди- и полноразмерных конфигурациях: мини-токарные станки стоят менее 200 долларов США, миди-станки — от 500 долларов США, а полноразмерные токарные станки — около 5000 долларов США.
Мини-токарные станки — это токарные станки по дереву для начинающих с небольшим размером станины, подходящие для проектов «сделай сам», в то время как средние токарные станки сравнительно более мощные и могут использоваться для небольших бизнес-приложений.
С другой стороны, полноразмерные токарные станки по дереву — это профессиональные токарные станки, которые используются в промышленных целях, где желательна высокая скорость обработки.
Кроме того, полноразмерные станки обеспечивают большие размеры станины, что позволяет обрабатывать более крупные детали, такие как чаши, вазы, ножки мебели и т. д.
Сколько стоят подержанные станки?
Бывший в употреблении токарный станок по металлуБывшие в употреблении токарные станки дают возможность владеть мощными и функциональными токарными станками по более низким ценам, которые соответствуют вашему бюджету.
В зависимости от состояния и конфигурации подержанный центральный токарный станок может стоить от 2000 до 15 000 долларов.
Точно так же вы можете владеть подержанным токарным станком с ЧПУ менее чем за 50 000 долларов.
Однако эти токарные станки могут сильно изнашиваться и требовать серьезного ремонта и технического обслуживания.
Поэтому важно следить за тем, чтобы токарный станок был в исправном состоянии и не требовал капитального ремонта.
Некоторые важные аспекты, которые следует проверить при покупке подержанного токарного станка, включают:
Шпиндельный двигатель и ременный привод
Токарный станок с ременным приводом шпинделя (Источник: Supertechmachines) Шпиндельный двигатель, соединенный со шпинделем через ременный привод, является основным источником энергии токарного станка.
Он обеспечивает вращательное движение для вращения заготовки с высокой скоростью.
Чтобы проверить состояние системы привода, важно запустить токарный станок на максимальной скорости и убедиться, что она соответствует номинальному максимальному числу оборотов токарного станка.
Если токарный станок не может достичь максимального номинального числа оборотов, это означает изношенный двигатель, который не может справиться с нагрузкой.
Кроме того, при работе токарного станка на полной скорости важно следить за любыми ненормальными вибрациями или громким шумом, которые могут быть вызваны изношенными подшипниками.
Биение шпинделя или смещение патрона
Биение шпинделяПосле проверки системы привода токарного станка следующим важным фактором, который следует учитывать, является смещение шпинделя.
Смещение шпинделя (даже на несколько градусов) может привести к перекосу деталей, несимметричных относительно оси токарного станка.
Исправление смещения шпинделя может потребовать капитального ремонта, а иногда даже замены шпинделя.
Точность позиционирования режущего инструмента
Точность позиционирования режущего инструмента зависит от движений каретки.
В токарных станках по металлу каретка перемещается по осям X и Z с помощью маховичков, отмеченных показаниями, для точного позиционирования инструмента вдоль поверхности заготовки.
Изношенный токарный станок иногда может вызывать проскальзывание по направляющим каретки и приводить к неточности движения режущего инструмента.
Лучший способ проверить точность позиционирования режущего инструмента — запустить токарный станок и вырезать образец заготовки.
Неточный токарный станок изготовит деталь с низкой точностью размеров, тогда как хороший токарный станок изготовит деталь с жесткими допусками.
Физическая конструкция токарного станка
Помимо рабочего состояния токарного станка, также важно проверить физическое состояние корпуса и шасси токарного станка.
Ржавый корпус может выйти из строя при больших усилиях резания, особенно на токарных станках по металлу.
Металлические токарные станки подвержены коррозии из-за использования охлаждающих жидкостей на водной основе без надлежащего обслуживания оборудования.
Поэтому важно провести тщательный осмотр перед покупкой подержанных токарных станков.
Факторы, влияющие на стоимость токарного станка
Стоимость токарного станка зависит от различных факторов.
Размер станины
Размер станины определяет максимальный размер заготовки, которую можно обработать на станке.
Как правило, размер кровати измеряется с точки зрения поворота над кроватью и расстояния между центрами, где первое определяет максимальный диаметр, а второе определяет максимальную длину, которую она может выдержать.
Станина представляет собой чугунную конструкцию и одну из самых тяжелых частей станка. Увеличение станины даже на несколько дюймов может значительно увеличить стоимость станка.
Поэтому рекомендуется определить ваши требования и выбрать токарный станок, который обеспечивает наиболее подходящий размер станины для вашего применения.
Скорость и мощность
Высокоскоростное вращение заготовки на токарном станкеСкорость и мощность токарного станка определяют его производительность и возможности материала.
Токарный станок с высокой скоростью вращения шпинделя может обрабатывать заготовки быстрее, тогда как токарный станок большой мощности может использоваться для токарной обработки тяжелых заготовок.
Например, токарный станок по дереву должен иметь высокую скорость вращения, чтобы обеспечить короткое время цикла, тогда как токарный станок по металлу требует высокого крутящего момента, чтобы обеспечить высокое усилие резания и удалить материал с металлических заготовок.
Однако более высокая мощность и скорость обходятся дороже, поэтому перед покупкой токарного станка важно определить свои потребности в скорости и мощности.
Кроме того, токарному станку с высокой скоростью вращения требуется надежное зажимное устройство, такое как кулачковый патрон, цанговый патрон или магнитный патрон, чтобы удерживать заготовку во время работы.
Ручной или ЧПУ
ЧПУ токарный станок или ручной токарный станокРучные токарные станки сравнительно дешевле, чем токарные станки с ЧПУ.
Однако токарные станки с ЧПУ позволяют автоматизировать процесс и устранить человеческие ограничения, такие как усталость, неточность и т. д.
Как правило, токарный станок с ЧПУ может стоить почти в два-три раза дороже, чем ручной токарный станок.
Поэтому важно определить свои требования, прежде чем инвестировать в токарные станки с ЧПУ.
Если ваше приложение требует высокой точности размеров и обработки или сложных деталей с коротким временем цикла, рекомендуется использовать токарный станок с ЧПУ, а не ручной токарный станок.
Число осей
6-осевая система токарного станкаЧем больше число осей станка, тем выше его гибкость и выше цена.
Типичные токарные станки состоят из двухосевой системы, в которой режущий инструмент может перемещаться по осям X и Z.
Однако современные токарные станки с ЧПУ могут иметь 3-х, 4-х и даже 6-осевые системы.
Это дает им возможность обрабатывать сложные узоры с чрезвычайно высокой точностью и малым временем цикла.
Как правило, для большинства бизнес-приложений можно использовать 2-осевой токарный станок с исключительными требованиями к системам с более высокими осями для медицинских и военных применений, где точность является первоочередной задачей.
Марка или производитель
Марка или производитель токарного станка также играет важную роль в определении его стоимости.
Токарный станок известного бренда может стоить дороже, чем аналогичный токарный станок местной марки.
Это связано с тем, что известные производители гарантируют качество продукции и обеспечивают своевременную поддержку клиентов, чтобы обеспечить бесперебойную работу.
Хотя покупка дешевого токарного станка местного производителя может показаться хорошей идеей, затраты на техническое обслуживание из-за низкого качества могут быть огромными.
Кроме того, всегда ищите производителей, которые предоставляют хороший гарантийный срок, потому что производитель, который не предоставляет гарантию, не уверен в качестве своего продукта.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Каковы затраты на эксплуатацию токарного станка?
Эксплуатационные расходы токарного станка включают стоимость покупки режущих инструментов, стоимость электроэнергии для работы станка, стоимость технического обслуживания, стоимость смазочно-охлаждающей жидкости и системы ее подачи. Кроме того, токарный станок с ЧПУ может также включать стоимость найма программиста с ЧПУ или оператора с ЧПУ.
Можно ли использовать токарный станок по дереву для обработки металла?
Нет, токарный станок по дереву нельзя использовать для обработки металла. Тем не менее, вы можете выполнять основные операции механической обработки, такие как шлифование, полирование и шлифование металлических заготовок на токарных станках по дереву.
Что такое устройство подачи прутка?
Устройство подачи прутка — это аксессуар для токарных станков, который подключается к передней бабке токарного станка и обеспечивает возможность подачи на токарный станок цилиндрических заготовок.
