Своими руками токарный станок из дрели по дереву: инструкция
Каких только приспособлений не делали из обыкновенной ручной дрели! Этот электроинструмент настолько универсален, что можно сэкономить на покупке нескольких ручных обрабатывающих станков.
Делаем токарный станок из дрели за выходные
Сразу оговоримся – существуют промышленные образцы, которые продаются в магазинах электрооборудования.
Потратив определенную сумму денег, вы можете приобрести готовый экземпляр и заниматься обработкой деревянный и металлических изделий в условиях домашней мастерской.
Но отечественные Кулибины не ищут легких путей, и норовят изготовить самодельный станок из подручных материалов.
Примитивный токарный станок из дрели
Надо сказать, что несмотря на кажущуюся сложность – это одно из самых доступных в изготовлении приспособлений. Технологический уровень конструкции неограничен, и определяется материалами, которые вам удалось найти.
Из чего состоит простейший токарный станок
Чертеж для изготовления самодельного токарного станка
Станина (основание) станка
Является основой любого стационарного электроинструмента.
Она определяет взаимное расположение основных частей станка, и обеспечивает устойчивость конструкции.
Если станина достаточно массивна и обладает собственными ножками – инструмент устанавливается на полу и фактически становится стационарным. Компактная станина крепится на стол или верстак, и тогда станок можно легко перенести в любое удобное место.
Передняя бабка
Ответственный узел, на котором крепится шпиндель или патрон с вращающим приводом. Как правило, в компактных моделях этот узел может перемещаться по станине, но только для настроек взаимного расположения компонентов станка или центровки.
При работе передняя бабка должна быть надежно зафиксирована. На крупных стационарных токарных станках эта часть вообще является единым целым со станиной.
Задняя бабка
Подвижный узел, обеспечивающий прижим заготовки к шпинделю (патрону). Главный принцип – идеальная соосность с передней бабкой. Этот компонент станка должен свободно перемещаться по станине, позволяя установить заготовку любой длины.
Правильно выполненная задняя бабка имеет точную регулировку упорного конуса. После фиксации узла можно подогнать усилие прижима.
Подручник
Выполняет роль суппорта токарного станка. На компактном устройстве является упором для резцов, удерживаемых в руках оператора. Должен иметь возможность перемещения по станине и надежно фиксироваться в рабочем положении.
ВАЖНО! Передняя и задняя бабка имеют одну степень свободы – перемещение происходит вдоль оси вращения заготовки. Подручник должен перемещаться как вдоль, так и поперек оси.
Это необходимо для того, чтобы рычаг резца от подручника до обрабатываемой детали был как можно короче. В противном случае его может просто вырвать из рук, что приведет к травме и порче заготовки.
Еще один способ сделать токарный станок самостоятельно
При наличии универсального верстака с ровной и прочной столешницей, можно обойтись без станины. В этом случае дрель при помощи струбцины с хомутом фиксируется на столе за шейку.
Эта конструкция объединяет в себе и переднюю бабку, и привод вращения.
Вариант крепления дрели к столешнице
Напротив патрона, соосно устанавливается упор, играющий роль задней бабки. Его можно изготовить буквально из пары брусков и сточенного под конус регулировочного винта. Крепить приспособление можно струбциной. Если заготовка не очень массивная, такая конструкция вполне работоспособна.
Упор для центровки заготовки по оси
Подручником может стать брусок подходящего размера, опять же закрепленный струбциной.
При наличии времени и материала – можно изготовить простой станок по дереву, размещенный на импровизированной станине.
Элементарный токарный станок из фанеры и нескольких брусков
На таком приспособлении можно вытачивать ручки для инструмента или дверей, набалдашники и балясины для перил, а так же другие декоративные элементы из дерева.
ВАЖНО! При изготовлении любой из описанных конструкций, необходимо взаимно отцентровать ось вращения шпинделя (патрона) и конусного упора задней бабки.
И все же, лучше изготовить токарный станок согласно правилам. Оценив запасы исходных материалов – набросайте чертеж. Размеры и форму креплений подбирают согласно имеющейся в наличии электродрели, и предполагаемых размеров изготавливаемых изделий.
Чертеж размещения инструмента и центра на станине
У вас должна получиться жесткая самостоятельная конструкция, на которой не будет меняться взаимная центровка. Станина закрепляется на столе, а все остальные компоненты слажено перемещаются относительно направляющей.
На таком станке можно обрабатывать заготовки большого диаметра, только для этого надо приобрести или изготовить план шайбу с креплением в патрон дрели.
Общий вид токарного станка
Расположение на станине позволяет превратить ваше приспособление в токарный станок по металлу. Только обрабатывать болванки из стали все равно не получится.
А изготовить цилиндрические изделия из алюминиевых сплавов, бронзы или латуни – запросто.
Обратите внимание
Если вы будете работать надфилем или наждачной бумагой, обернутой вокруг бруска – можно обойтись подручником.
Для работы с настоящими резцами необходимо будет изготовить суппорт с винтовым механизмом подачи.
Дополнительные приспособления к токарному станку
Перед проектированием самодельного станка, предусмотрите установку на него дополнительных устройств, расширяющих возможности.
Многие домашние мастера задаются вопросом, как сделать абсолютно одинаковые изделия в нескольких экземплярах, не примеряя каждые 30 секунд шаблон. На токарный станок по дереву можно приспособить так называемый копир.
Копир из дрели
И тогда вы сможете сколько угодно раз повторять деталь по первому экземпляру. Заготовки можно красить с нанесением узоров, делать спиральные насечки.
Такой станок можно использовать для намотки трансформаторов. Как только вы запустите его в работу, моментально возникнет масса идей для повышения универсальности приспособления.
Поэтому, прежде чем приступить к реализации плана – оцените все перспективные доработки, и продумайте их на этапе составления проекта.
Токарный станок из дрели – делаем простейшее устройство своими руками
Как изготовить токарный станок из дрели своими руками + чертежи и видео. О токарных станках в гараже или на дачном участке мечтает, наверное, любой мастер, но далеко не каждый человек может позволить себе подобное оборудование.
По большей части это связано не только со стоимостью, но еще и с размерами. Если появляется необходимость вытачивать заготовку из древесины, то заменить полноразмерный прибор в состоянии токарный станок из дрели, который сделан своими руками.
Сооружение подобного устройства не займет много времени, но самое важное то, что такое устройство сможет в полной мере заменить дорогостоящее оборудование для деревообработки.
Содержание:
- 1 Токарный станок – это что, и возможно его сделать собственноручно
- 2 Выбор материалов для создания устройства
- 3 Как быстро сделать токарный стан по дереву
- 4 Делает токарный станок из дрели по металлу
- 5 Как увеличить функционал устройства
Токарный станок – это что, и возможно его сделать собственноручно
Перед тем, как делать устройство, следует для начала рассмотреть заводской токарный стан, а также его конструкцию.
Заводские устройства основываются на следующих элементах:
- Основание (станина).
- Задняя и передняя бабка.
- Суппорт (также его называют еще как подручник).
Далее предлагаем подробнее разобраться с тем, для чего требуются такие элементы, чтобы вы имели полное представление о том, что вам потребуется для создания самодельного станка токарного типа из дрели.
- Основание – это устройство, которое соединяет составные детали приспособления, причем станина нужна для того, чтобы все оборудование было устойчивым. Если речь идет о заводском станке, то на нем основание неподвижное, монолитное, потому что общий вес устройства очень большой.
- Передняя бабка (опора) – является частью устройства, которая нужна для крепления и совершения движений вращательного характера внутри заготовки. Говоря проще, передней бабкой является крепление, которое стоит перпендикулярно основанию, и на заводском станке к передней опоре следует прикрепить приводной механизм, благодаря которому и получается вращение заготовки.
Для этого на фиксаторе есть специальная конструкция для того, чтобы центрировать заготовку, а также приводит ее в движение. - с, которая отвечает не только за свободное вращение и центрирование, но еще и за то, чтобы регулировать длину, чтоб зависит от размера заготовки. Подвижный вал задней опоры центрирован с приводным валом первой опоры.
- Суппорт – это же и подручник, который требуется для обработки заготовки. Он смещается аккурат по станине, и это дает возможность создавать равномерное обрабатывание вращающейся детали, которая зафиксирована на передней и задней опоре. Благодаря суппорту токарь может перемещать режущий инструмент ручного типа в виде стамески по всей заготовке.
Для этого на фиксаторе есть специальная конструкция для того, чтобы центрировать заготовку, а также приводит ее в движение.Если же промежуток между упором для резцов и деталью, которую обрабатывают, будет большим, то в процессе инструмент резки (стамеска) может быть выдернута из рук. Чтобы такого не случилось, следует при сооружении токарного станка учитывать подвижность суппорта в каждом направлении.
Зная, как изготовлен заводской токарный стан для обрабатывания древесины, следует действовать и начать изготовление аналогичного устройства из электрической дрели.
Выбор материалов для создания устройства
Очень часто среди домашних мастеров есть такие, которые стараются сделать самостоятельно токарный станок из электрической дрели. Процесс изготовления совсем несложный, и для достижения нужного результата потребуется взять все нужные материалы, чтобы подготовить их заранее.
Для изготовления токарного станка по дереву из дрели вам нужны будут такие расходники и инструменты:
- Электрическая дрель – она будет служить в качестве привода, и ее следует сразу же прикрепить к стенке передней опоры.
- Для создания станины используйте ДСП, верстак или доску, на которой планируете делать оборудование. Станина может быть сделана из стали, что будет положительно отражаться на надежности сделанного своими руками устройства, но при этом усложняет процесс создания прибора.
- Задняя и передняя опора должна быть сделана из брусьев, железных уголков или брусьев. От того, какие именно материалы вы будете использовать, будет зависеть и прочность, и надежность устройства.
- Суппорт тоже можно будет сделать из досок и брусков, причем из них следует создать элемент в виде буквы «Т». Если основание выполнено из металла, то и суппорт лучше всего сделать из того же материала, и при этом обязательно стоит учесть главное требование – механизм должен быть подвижным по всех направлениях.
Для закрепления материала обработки в патроне дрели, вам потребуется сделать особое крепление в виде трезубца.Обратите внимание, что не рекомендуется для изготовления токарного стана брать за основу пластик, потому что подобная самоделка будет очень ненадежной, и в любой момент обработки заготовка может выскочить из фиксаторов.
При производстве станка может использовать деревообрабатывающие материалы, но при этом стоит отдавать себе отчет в том, что на подобных устройствах вы сможете выполнять обработку лишь небольших деталей и заготовок, к примеру, делать рукоятки для ножей, ручки для мебели и прочее. Если вам требуется надежный санок, который вы планируете очень часто использовать, то стоит один раз потратиться и сделать из металла.
Как быстро сделать токарный стан по дереву
Сделать полноценный токарный стан из электродрели не получится, потому что для мощного оборудования нужен не менее мощный электрический привод. Сделать миниатюрный токарный станок из дрели несложно, и для этого не потребуется много затрат и усилий.
Начать изготовление домашнего токарного станка следует с того, что вы подготовите чертежи. Именно это и поможет вам рассчитать точные размеры устройства, а еще подобрать требуемые материалы. Изготавливать переднюю опору даже не нужно будет, потому что ее роль будет играть патрон электрической дрели с зафиксированным элементом (трезубец). Чтобы закрепить дрель и сделать ее неподвижной, потребуется использовать хомуты и струбцину. Хомутом прикрепите цилиндрическую часть, а при помощи струбцины следует зафиксировать рукоять, которая будет исключать возможность проворачивания инструмента.
Принцип создания самодельного оборудования подразумевает, что вы выполните следующие действия:
- До того, как вы прикрепите дрель к верстаку, следует выполнить монтаж проставкок, которыми будет регулироваться расстояние от столешницы до патрона, и именно оно будет характеризовать размер обрабатываемой заготовки. В качестве проставки используйте доски соответствующей длины и ширины, которые будут установлены под электрический инструмент.
- Для создания задней опоры используйте брусья из древесины, причем в их конструкцию должен быть прикреплен винт с возможность регулировки, и у него должен быть наконечник конусообразной формы.
- Для изготовления подручника потребуется использовать бруски из дерева, к которым будет прикреплена рейка. Длина последней должна быть равна расстоянию между задней и передней опорой.
- Предусматривать подключение кнопки для приведения устройства в работу. Для этого предлагаем выводить контакты на новую кнопку или выполнить блокировку штатного нажима в режиме включения, а запускать прибор путем вставки штепсельной вилки в розеточный разъем.
В качестве проставки используйте доски соответствующей длины и ширины, которые будут установлены под электрический инструмент.Чертежи для токарного станка из дрели своими руками очень важны. Также при создании станка уделяйте особое внимание фиксированию заготовки из древесины. На передней опоре в роли крепления будет использован трезубец, и его можно даже сделать из старых сверл.
Для этого приварите два концевика цилиндрической формы к сверлу, и они должны быть расположены на одинаковом расстоянии друг от друга. Более того, выступы должны быть расположены в один ряд. Чтобы не делать самостоятельно трезубец, можно использовать пику для перфоратора и просто срезать с нее хвостовик. Выступы на насадке требуются для того, чтобы патрон, который движется, приводил заготовку в движение.
Также уделите внимание задней опоре, потому что от того, насколько у вас качественный второй фиксатор, будет зависеть безопасность применения установки. В качестве опоры сзади подойдет патрон от дрели/шуруповерта, в который нужно вставить и закрепить насадку конической формы. Использовать в конструкции задней опоры трезубец не стоит, потому что она нужна лишь для фиксации материала.
Обратите внимание, что задняя бабка должна быть неподвижной, и поэтому такой момент следует предусмотреть еще при проектировании и подготовке чертежа. Подвижность задней опоры требуется для того, чтобы регулировать силу прижимания детали обработки, а также возможности вставки заготовок разных размеров.
Делает токарный станок из дрели по металлу
Со станков из дрели для древесины все куда проще, чем с изготовлением аналогичного устройства, но для работ по металлу. Если запланировали сделать из дрели станок для металлообработки, то следует понимать тот факт, что мощности двигателя электрического инструмента будет недостаточно. Двигатель постоянно будет перегружен, и поэтому долго инструмент при длительном использовании самодельного оборудования не протянет.
Токарный станок по металлу следует делать только из металла. Кстати, в плане конструктивных особенностей, агрегат по дереву очень похож на станок по металлу, и отличие лишь в том, что токарный станок по металлу имеет подручник с закрепленным ножом. В станке по дереву роль резака играет стамеска, которую держит в руках токарь.
Если вы решились сделать токарный станок из дрели для обработки заготовки из металла, то обрабатывать можно лишь детали из мягких вводов стали, т.
Полезный совет! При изготовлении самодельного токарного станка следует особое внимание уделять не внешнему виду конструкции, а надежности устройств крепления. Опасность оборудования заключается в том, что вращающаяся заготовка способна вылететь из фиксаторов и попасть в мастера. Чтобы не было травм, работать следует не только в защитнах очках, но и в каске.
Как увеличить функционал устройства
Сделанный своими руками токарный станок из дрели используется и для обработки заготовок, и для проведения других манипуляций (окрашивание, а также перемотка трансформаторов и двигателей).
К такому станку нужно будет купить заводской набор приспособлений для обработки, и с таким оборудованием вы уже сможете выполнять разную обработку материалов.
Преимущество такого устройства в том, то для его создания требуется вкладывать минимальное количество затрат и вложений, а вот проявить смекалку будет очень полезно. И подводя итог, отметим тот факт, что простой токарный станок для обработки древесины может сделать каждый человек, у которого есть дрель.
При необходимости инструмент всегда можно извлечь, и использовать по прямому назначению. Пошаговая инструкция по созданию простого станка из электрической дрели представлена на видео ниже, и за 10 минут вы увидите весь процесс от и до. Такой вариант уместен к использованию, но при использовании следует соблюдать технику безопасности.
Грунтовка для сверления на токарном станке – Деревообработка | Блог | Видео | Планы
Эта статья, «Учебник по сверлению на токарном станке», , взята со страниц American Woodturner и предоставлена вам Американской ассоциацией токарных станков (AAW) в сотрудничестве с Woodworker’s Journal.
Сверление на токарном станке — основная операция, которой часто пренебрегают при обучении токарной обработке дерева. И хотя много было написано об использовании долбяка с чашей или шпинделя, мало информации о том, как эффективно и безопасно сверлить. Каждый из описанных мной методов сверления имеет свои преимущества и недостатки, и выбор «наилучшего» метода зависит от поставленной задачи. Независимо от метода бурения, есть четыре требования, общие для всех подходов.
Ключевые принципы
1. Частое удаление стружки
Стружка хорошо выбрасывается из острого сверла Форстнера в начале отверстия. Но глубже в отверстии сверло необходимо часто втягивать, чтобы очистить стружку. Когда за буровым долотом скапливается стружка, дамба, образующаяся внутри отверстия, затрудняет извлечение долота из отверстия. Блокировка приведет к тому, что сверло останется в заготовке, когда пиноль втянута, разделяя сопрягаемые поверхности оправки патрона и пиноли задней бабки.
Разделите две поверхности, и сверло будет вращаться вместе с деревом со скоростью токарного станка, а не удерживаться неподвижно задней бабкой. В этот момент токарь должен нажать кнопку выключения и сопротивляться попыткам захватить вращающийся сверлильный патрон. Не безопасный опыт.
При сверлении на токарном станке наиболее важной привычкой является частое выворачивание сверла для удаления стружки. Мое эмпирическое правило – очищать после каждых четырех оборотов маховика. Но я также обращаю внимание на поток стружки, выходящий из отверстия, и корректирую скорость очистки по мере необходимости. Стружка может настолько забиться в режущую головку сверла, что для ее удаления потребуется усилие. Используйте зубную щетку, чтобы очистить стружку, прилипшую к бите.
2. Поддержание состояния конусов Морзе
Очистите внутреннюю часть пиноли с помощью очистителя с конусом Морзе. Противодействие вращательным силам, возникающим при сверлении, зависит от фрикционной посадки между конусом Морзе оправки патрона и внутренней частью пиноли задней бабки.
Удерживающая способность двух сопрягаемых поверхностей поразительна, но не безгранична. Эта удерживающая способность зависит от полного контакта двух поверхностей друг с другом.
Всегда следите за тем, чтобы пиноль задней бабки была чистой и свободной от пыли и грязи, которые могут препятствовать полному контакту сопрягаемых поверхностей. Вставив палец в перо, вы сможете определить, нужно ли лечить более серьезное заболевание. Если вы обнаружите, что внутренняя часть пера имеет царапины или повреждения, попробуйте развертку с конусом Морзе, соответствующую размеру конуса вашего пера, чтобы исправить внутренние стенки. Это нужно делать вручную, а не на токарном станке. Неправильно выполненное развертывание может повредить пиноль.
Оправки легко заменить, пиноли – нет. Леон Олсон отмечает, что развертывание отличается от очистки и требует осторожности.
Вмятины в беседке — еще один источник проблем. Хранение или транспортировка сверлильных патронов таким образом, что оправки могут ударяться о другие твердые предметы, могут оставить вмятины и царапины. Эти вмятины удерживают сопрягаемые поверхности друг от друга, снижая удерживающую способность.
Храните аксессуары вместе с оправками, чтобы они не врезались друг в друга.Я обнаружил, что беседки были окрашены. Мне удалось восстановить одну беседку, но, взвесив последствия опасного бурения, я решил утилизировать наиболее поврежденную беседку. Я также изменил способ хранения инструментов.
Хранение в открытом ящике приводит к множеству царапин и вмятин. Оправку с конусом Морзе можно отделить от головки и заменить примерно за треть стоимости нового сверлильного патрона.
Резкий удар по оправке через кулачки патрона приведет к освобождению оправки.
При тщательном осмотре моего патрона был обнаружен штамп «J33» — размер конца, который подходит к головке патрона. Имея эту информацию, я смог найти замену, оправку с конусом Морзе J33-to-MT2 с резьбой 3/8″-16 для дышла.
3. Используйте острые сверла
Алмазный точильный станок, точилка для карт и керамический точильный станок являются примерами нескольких простых инструментов, необходимых для того, чтобы сверла Форстнера были острыми и чистыми.Все мы понимаем важность острых токарных инструментов. Острые сверла не менее важны и стоят скромных затрат времени и нескольких простых инструментов для их заточки. Поиск в Интернете даст массу информации и инструкций по теме.
Металл, используемый в сверлах, не обязательно того же качества, что и быстрорежущая сталь, используемая в современных токарных инструментах.
Сверла могут выйти из строя из-за тепла, выделяющегося при использовании. Это одна из причин снижения скорости токарного станка при сверлении. Если вы видите изменение цвета на сверле, сверло было нагрето. Если цвет темно-синий, закалка, вероятно, ушла, а когда закалка утрачена, сталь не будет держать острую кромку.
Обычной реакцией на медленное сверление — признак затупившегося сверла — является приложение большего усилия и увеличение скорости токарного станка. Повышение скорости токарного станка увеличивает теплоту трения. Правильный ответ — поддерживать скорость токарного станка, соответствующую диаметру сверла, и заточить сверло.
Чем больше диаметр сверла, тем медленнее должна быть скорость токарного станка. Производитель бит должен предоставить рекомендуемые рекомендации по скорости, а справочные таблицы легко доступны в Интернете. Надлежащая скорость сверления медленнее, чем можно было бы подумать. Существуют также значительные различия в рекомендациях по скорости сверления твердой и мягкой древесины.
Я держу справочную таблицу рекомендуемых скоростей сверления над своим токарным станком.
4. Полностью установите оправку
При выключенном токарном станке вставьте оправку сверлильного патрона в пиноль, поднимите заднюю бабку, пока сверло не коснется дерева, зафиксируйте заднюю бабку и продвиньте пиноль к дереву с помощью маховик. Слегка отодвиньте бит от дерева и запустите токарный станок. Эта практика гарантирует, что оправка сверлильного патрона будет полностью установлена, и будет задействована вся удерживающая сила конуса Морзе, прежде чем вы начнете сверлить.
Существует ряд других переменных, влияющих на вращение сверлильного патрона в пиноли. Могут играть роль различия между производственными процессами, используемыми для изготовления оправки или пера, составом и качеством стали, страной-производителем и уровнем соблюдения производственных стандартов.
Возможно, доля здравого смысла должна быть первым требованием в этом списке. Если ваша ось вращается в пиноли, что-то не так.
Если это не ваша техника, то это инструмент. Беседки можно частично отремонтировать; иглы можно чистить и рассверливать. Но если инструмент продолжает выходить из строя, его следует заменить.
Методы сверления
Общий подход
Поддерживайте контакт между оправкой и пинолью при извлечении сверла из заготовки, удерживая заднюю часть патрона и прилагая усилие к маховику. Сверло может заедать и вызывать вращение сверлильного патрона вместе с заготовкой; использование перчаток не устраняет этот риск. Большинство из нас подходят к сверлению на токарном станке, по крайней мере, с намерением следовать требованиям, изложенным выше. Кажется, что наиболее часто используемый метод сверления на токарном станке – это сверлильный патрон, установленный в задней бабке. Задняя бабка фиксируется на направляющих станины, и сверло продвигается во вращающуюся древесину, поворачивая маховик задней бабки. Добавьте к сцене одну руку, помещенную на сверлильный патрон, пытаясь удержать оправку в полном контакте с пинолью.
Преимущество этого метода заключается в том, что задняя бабка всегда заблокирована. Это приводит к точному просверливанию отверстия по всей глубине, если пиноль не слишком вытянута. Этот метод медленный, и крутить маховик утомительно. Удерживание патрона одной рукой при втягивании пиноли опасно, потому что ваша хватка может быть недостаточно сильной, чтобы предотвратить разделение вала и пиноли, и тогда вы останетесь в держании вращающегося патрона и биты! Ношение перчаток не устраняет этот риск.
Дышло
Поддерживайте контакт между оправкой и пинолью при извлечении сверла из заготовки, удерживая заднюю часть патрона и прилагая усилие к маховику. Сверло может заедать и вызывать вращение сверлильного патрона вместе с заготовкой; использование перчаток не устраняет этот риск. Использование дышла решает одну из проблем, связанных с общепринятым подходом — разделение патрона и пиноли. Многие сверлильные патроны имеют резьбовое отверстие на конце оправки.
Чтобы воспользоваться этой функцией, проденьте стержень с резьбой через заднюю бабку и ввинтите его в конец оправки. Гайка, затянутая на шайбе со стороны маховика, фиксирует узел на месте. Но прежде чем вставлять оправку патрона в пиноль, проверьте наличие грязи на сопрягаемых поверхностях. Затягивание резьбового стержня может привести к попаданию песка в пиноль.
Сверление с дышлом обеспечивает полную удерживающую силу конуса Морзе. Но, поскольку патрон зафиксирован в задней бабке, маховик не может продвигать сверло в древесину. Вместо этого токарь разблокирует заднюю бабку и вручную продвигает сверло в древесину, сдвигая заднюю бабку по направляющим.
Поскольку задняя бабка не закреплена на направляющих станины, этот метод может привести к блужданию сверла. Любой зазор в задней бабке может привести к тому, что начальная точка входа сверла будет смещена от центра, а изменение текстуры древесины может привести к тому, что сверло будет отклоняться дальше по мере его продвижения.
Мой подход к дышлу заключался в том, чтобы отрегулировать гайку так, чтобы пиноль могла перемещаться примерно на полдюйма. Я поднимаю заднюю бабку, фиксирую ее и продвигаю сверло к дереву с помощью маховика. Это гарантирует, что сверление начнется по центру. Затем я переустанавливаю гайку и шайбу, чтобы зафиксировать пиноль, затем разблокирую заднюю бабку, удаляю стружку и продолжаю сверление, вручную продвигая заднюю бабку.
Подпружиненное дышло
Сильная пружина на резьбовом стержне подпружинивает дышло. Подпружиненное дышло представляет собой разновидность техники дышла. Жесткая пружина размещена на дышле между задней частью пиноли и стопорной гайкой. Натяжение пружины обеспечивает полный контакт между оправкой и пинолью, но при этом позволяет поворачивать маховик для продвижения сверла в древесину.
Сила пружины определяет прочность сопряжения соединения цапфа-пиноль. Длина пружины определяет величину хода. Выворачивание сверла для периодического удаления стружки по-прежнему имеет решающее значение для успеха.
Блокируемая задняя бабка и рычаг маховика повышают точность этого метода и избавляют от необходимости удерживать сверлильный патрон левой рукой во время сверления. Недостатком является ограничение длины хода, накладываемое пружиной. Будьте осторожны при выборе пружины; он должен быть достаточно жестким, чтобы все время удерживать конусы вместе.
Спиральная насадка на задней бабке
Можно приобрести спиральные насадки, фрезерованные с помощью конуса Морзе, чтобы они подходили непосредственно к пиноли. Другая система сверления на токарном станке основана на использовании спирального сверла, устанавливаемого непосредственно в пиноль задней бабки.
Левая рука токаря помогает удерживать контакт между сопрягаемыми поверхностями при отводе сверла. Заднюю бабку можно заблокировать и использовать маховик для продвижения сверла, или заднюю бабку можно разблокировать и использовать для вдавливания сверла в дерево.
Несмотря на то, что относительно короткая длина этой конструкции уменьшает люфт во время сверления и позволяет получать неизменно прямые отверстия, это мой наименее любимый метод. Близость левой руки к острым режущим поверхностям сверла может привести к некрасивым порезам, если сверло застрянет в отверстии. Перчатка на левой руке не избавляет от риска получения травмы.
Адаптеры и удлинители
Также доступны оправки для использования бит Форстнера непосредственно в пиноли задней бабки. В этой системе используется оправка, которая устанавливается непосредственно в заднюю бабку и подходит для бит Форстнера. Удлинители могут быть добавлены для увеличения глубины сверления. Левая рука управляет контактом оправки с пинолью, а режущие кромки удобно расположены далеко от руки.
Биту можно продвигать с помощью маховика или сдвигая заднюю бабку.
Это мой любимый метод бурения. Я сажаю оправку и врезаю в заднюю бабку и продвигаю пиноль, чтобы полностью зацепить оправку, продвигаю заднюю бабку до тех пор, пока сверло не коснется дерева, фиксирую заднюю бабку и продвигаю сверло в дерево с помощью маховика.
Как только отверстие будет готово, я заблокирую пиноль, разблокирую заднюю бабку и вдавлю сверло в древесину на заданную глубину. Как всегда, я часто очищаю фишки.
Этот метод является точным, быстрым и не имеет острых краев, которые можно порвать рукой. Конечно, приобретение беседки и пристроек связано с финансовыми затратами.
Ручное сверление
Установка глубины отверстия требует меньшей точности, чем другие задачи по сверлению, поэтому для этой задачи достаточно сверла, установленного в деревянной рукоятке. Определение глубины выемки чаши или полой формы является обычной задачей сверления на токарном станке.
Это можно сделать с помощью любого из вышеупомянутых методов, но эта задача не требует точности, и большинство токарей предпочитают скорость ручного сверления и отсутствие настройки.
Диаметр сверла важен при ручном бурении. Силы вращения на долоте увеличиваются с увеличением его диаметра. В моем наборе есть биты 1/4″ (6 мм) и 5⁄16″ (8 мм). Рукоятки для насадок имеют размер, подходящий для моей хватки, и обеспечивают рычаг против силы вращения.
При сверлении всегда выделяется тепло. Это особенно сложная проблема при сверлении влажного дерева ручным сверлом. Тепло набухает древесными волокнами, которые затем связывают биту. Частая очистка как стружки из скважины, так и любой стружки, застрявшей в долоте, является критически важной задачей. Я постукиваю хвостовиком сверла по упору, чтобы очистить сверло. Если необходимо, я буду использовать зубную щетку, чтобы удалить мусор с биты, прежде чем продолжить.
Начните ручное сверление, установив центральную точку с концом перекоса, расположенным плоско на суппорте, или используйте острый угол отрезного инструмента.
Отметьте целевую глубину кусочком ленты на сверле. Установите упор для инструментов, чтобы выровнять центр бурового долота и центр сосуда, при этом долото удерживается горизонтально. Вал долота должен быть параллелен направляющим станины. Установите токарный станок на умеренную скорость и вставьте сверло в дерево. Как всегда, часто очищайте стружку.
Если насадку вытянуть за центр, стержень и рукоятка начнут двигаться по более широкому кругу от центра вращения. Вы можете решить эту проблему, отворачивая отходы до тех пор, пока не достигнете дна отверстия, а затем повторно установите центральную точку, чтобы возобновить бурение.
Сверление вручную на малой скорости является достаточно безопасной практикой. Но не помещайте руку или пальцы между битой и упором для инструментов и не пытайтесь контролировать биту, взявшись за режущую кромку инструмента.
Биты малого диаметра
Для сверления небольших направляющих отверстий не требуется механическая прочность надежного метода крепления, такого как сверлильный патрон, поэтому для этой задачи подходят изготовленные в заводских условиях держатели бит или перепрофилированные инструменты.
Я часто просверливаю крошечные направляющие отверстия для винтов с проушиной в рождественских украшениях. Я создаю привязку к центру с помощью наклонного, трехточечного инструмента, инструмента разделения или бедана. Лучший инструмент для этой задачи — тот, что есть под рукой. Эта ссылка предотвращает блуждание сверла до начала бурения. Это маленькая деталь, которая имеет большое значение.
Из-за малой глубины направляющих отверстий хорошо работает ручное сверление без патрона или даже подручника. Держите биту в изготовленной в заводских условиях рукоятке, зажимных тисках или цанге вращающегося наконечника резчика.
Биты малого диаметра легко ломаются. Я предпочитаю использовать наконечник от моего роторного резчика, чтобы держать насадки. Маленькие насадки глубоко сидят в наконечнике, обнажая часть общей длины и снижая вероятность поломки насадки.
Вывод
Когда мы овладеваем основами, токарная обработка дерева становится большой радостью. Сверление на токарном станке — один из тех навыков, овладение которым доставляет удовольствие и способствует безопасности в мастерской. Без мастерства сверление может разрушить проект на последних этапах.
Очищайте перо, подпиливайте вмятины, следите за остротой трензеля и очищайте стружку.
Деннис Белчер уволился с 30-летней карьеры в мире инвестиций, чтобы всю жизнь увлечься работой с деревом. Член Ассоциации токарных мастеров Уилмингтонского района (Северная Каролина), Деннис проводит демонстрации для клубов и участвует в художественных выставках с участием жюри. Для получения дополнительной информации свяжитесь с Деннисом по адресу [email protected] или посетите его веб-сайт seabreezewoodworks.com.
Токарный станок Полировальная дрель, Мини-токарный станок
Теперь вы можете создавать деревянные шедевры от карандашей до предметов мебели!
Обзор
Вы когда-нибудь мечтали о простом и увлекательном способе ПРАКТИКОВАТЬ свои навыки работы с деревом?
Разве не было бы здорово попрактиковаться в небольшом масштабе, но при этом иметь возможность создавать ПОТРЯСАЮЩИЕ проекты по дереву с помощью легкого портативного станка?
Представляем портативную полировальную дрель Yora для деревообрабатывающего станка .
Изготовленный из высококачественной нержавеющей стали, этот мини-токарный станок представляет собой малошумную портативную дрель, которая позволяет вам вырезать высокоточные узоры и практиковать свои навыки работы с деревом.
Он удобен для начинающих и может использоваться начинающими или опытными мастерами для полировки, формовки, резки и т. д.
Характеристики продукта
Материал: Алюминиевый сплав
Мощность: 100 Вт
Напряжение: 24V
DCSPEED: 2000 – 8000 об / мин
Максимум диаметром поворота: 55 мм
Максимальная длина зажигания: 120 мм
. 50/60 Гц до 1,5 А
Выход: 12/15/16/18/19 В максимум 4,5 А; максимум 20 / 24 В 4 А
Длина линии: 1,1 м + 1,1 м
Размер мини-токарного станка: 310x60x65 мм
Пакет включает в себя
1x мини -турнирной машины
6x деревянные ножи для резьбы
1x нить с фиксированной иглой
3x Hex с фиксированными иголками (1,5/2. 0/2,5 мм)
1x Adapter, 1x кабель
1x 50 мм). Режущий диск
1x 50 мм Режущий элемент из быстрорежущей стали
1x Полировальный круг, 1x Ключ патрона
5x Наждачная бумага, 1x Шлифовальный стержень
1x Соединительное соединение алмазного диска
1x Соединительное соединение полотна из быстрорежущей стали
1x ключ для сверлильного патрона, 1x штангенциркуль
Мы предлагаем бесплатную доставку из Огайо в США по адресу:
‣США: 1-5 рабочих дней
Часто задаваемые вопросы
7
7
Наша непревзойденная гарантия
Мы разрабатываем новые обновления и некоторые из самых уникальных продуктов в мире, и мы подкрепляем это нашей непревзойденной 40-дневной гарантией .
Если у вас не будет счастливого опыта, мы сделаем все возможное, чтобы убедиться, что вы на 100% удовлетворены своей покупкой. Не стесняйтесь обращаться к нам за любой помощью, которая может вам понадобиться.
Наше пятибалльное обещание для клиентов
- БЕСПЛАТНО Гарантия замены
- БЕСПЛАТНО Доставка по всему миру
- Номер для отслеживания Для каждого заказа
- Безопасные платежи через Paypal или кредитную карту. Мы также предлагаем финансирование с помощью Affirm, Sezzle и Afterpay.
- Поддержка и обслуживание в США и Великобритании
Служба поддержки клиентов мирового класса
Мы предлагаем непревзойденную поддержку — пользователи в восторге от того, что мы не успокаиваемся до тех пор, пока каждая проблема не будет решена к их удовлетворению.
