Токарный станок 16а20ф3: 16А20Ф3 Станок токарный патронно центровой с числовым программным управлением (ЧПУ). Паспорт, схемы, характеристики, описание

Токарные станки c ЧПУ российского поставщика – Динамика

• Главная
• Каталог станков
• Токарные станки
• Токарные станки c ЧПУ

Указанные на сайте цены приведены для ознакомления. Итоговую цену (по курсу ЦБ в рублях на день покупки) можно получить, отправив заявку на получение технико-коммерческого предложения

Сортировать по популярностиСортировать по цене (сначала дешёвые)Сортировать по цене (сначала дорогие)

Показывать как:      

Токарный станок с ЧПУ SPINNER TC800

В наличии Производитель: Германия

Подробнее

Токарный станок с ЧПУ SPINNER TC600

В наличии Производитель: Германия

Подробнее

Токарный станок с ЧПУ SPINNER TC400

В наличии Производитель: Германия

Подробнее

Токарный станок с ЧПУ SPINNER TC300

В наличии Производитель: Германия

Подробнее

Станок токарный с чпу RAIS T500

В наличии Производитель: Болгария

Подробнее

Токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом TCH50

В наличии Производитель: Китай

Подробнее

Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной TCK63

В наличии Производитель: Китай

Подробнее

Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной TCK50

В наличии Производитель: Китай

Подробнее

Токарный станок с ЧПУ CK6150

В наличии Производитель: Китай

Подробнее

Токарный станок с ЧПУ СК6140

В наличии Производитель: Китай

Подробнее

Токарно-винторезный станок 16А20Ф3, 16к20ф3

В наличии Производитель: Россия

Подробнее

 

Токарный станок с ЧПУ T500 (аналог 16А20Ф3)

---

Цена на 29. 01.2023

Под заказ

Производитель: RAIS , производство: Болгария

T500 это горизонтальный токарный станок с ЧПУ, предназначенный для выполнения автоматической обработки внутренних и внешних цилиндрических, конусообразных и торцевых поверхностей, нарезания пазов и выемок валов, дисков. Также может нарезать метрические, дюймовые, торцевые и конусные резьбы.

Особенности:

• Может быть оснащен системой ЧПУ FANUC, SIEMENS или иной системой ЧПУ(по выбору заказчика) и соответствующими серводвигателями АС.
• Станок оборудован двухступенчатым главным приводом и 4 или 8 позиционной револьверной головкой.
• Патрон – ручной или гидравлический.
• Может быть выбрана ручная задняя бабка и гидравлическая задняя бабка.
• Соприкасающиеся поверхности между суппортом и направляющей скольжения имеют покрытие Turcite-B.
• При помощи централизованного смазочного устройства производится принудительная импульсная смазка соприкасающихся поверхностей, шарико-винтовых пар и направляющих.

Данная модель имеет расстояние между центрами равное 1000 мм.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Характеристика			Т500
Параметры	Высота центров, мм	280
	Диаметр обработки над станиной, мм	500
	Диаметр обработки над суппортом, мм	310
	Диаметр над выемкой в станине, мм	730
	Ширина направляющих, мм	400
	Расстояние между центрами, мм	1000 (1500, 2000)
Шпиндель	Передний конус DIN 55027 / отверстие	Д1-8 / Metric 90
	Диаметр отверстия шпинделя, мм	83
Передняя бабка	Диаметр переднего подшипника, мм	110
	Количество диапазонов скоростей шпинделя	3
	Обороты в диапазонах, об/мин	20-100, 100-400, 500-2000
	Мощность главного привода, кВт	11
Подачи	Мощность сервопривода оси “Z”, кВт	1,8
	Мощность сервопривода оси “X”, кВт	1,8
	Быстрый ход по осям “X” и “Z”, м/мин	6/8 (макс)
	Диаметр / шаг ШВП оси “Z”, мм	40х10
	Диаметр / шаг ШВП оси “X”, мм	25х5
Ход	Ход по оси “X” и “Z”, мм	280/930, 1430, 1930
Пиноль	Диаметр пиноли, мм	75
	Конус пиноли, Морзе	№ 5
	Ход пиноли, мм	160
Резцедержатель	Револьверная голова (опция), шт	4
Деталь	Максимальный вес детали в патроне, кг	150
	Вес детали с 2-мя люнетами на направляющих, кг	1000
ЧПУ	Система ЧПУ	Siemens (Fanuc, Heidenhain)
Габариты	Для РМЦ 2000 мм, мм	3600х1750х1620
Вес	Для РМЦ 2000 мм, кг	3200

Базовая комплектация:

• Система управления Siemens-828
• 4-х позиционная вертикальная резцедержка
• Центр вращающийся, конус – МК5
• Ручной импульсный генератор для перемещения по осям (джойстик)
• Система охлаждения (Помпа СОЖ с резервуаром)
• Автоматическая система смазки направляющих
• Освещение рабочей зоны
• Защитный кожух всей рабочей зоны
• Двухцветная сигнальная лампа
• Инструкции по станку и ЧПУ на CD (русский язык)
• Комплект анкеров для выставления станка
• Трансформатор 380/220
• Упаковка – в полиэтилен на поддоне

Комплектация за дополнительную плату:

• Система управления – Fanuc 0i-Mate-TD
• AC двигатель для шпинделя – 15кW
• Шпиндель Д1-8 с ДИАМ. отв. 105мм
• Трехкулачковый ручной патрон ДИАМ. 250 мм
• Трехкулачковый ручной патрон ДИАМ. 315мм
• Гидравлический проходной патрон ДИАМ. 250 мм
• Гидростанция (необходима при наличии любой опции с гидравликой)
• Педаль для управления гидравлическим патроном
• Трехкулачковый гидравлический патрон ДИАМ.315мм
• Планшайба четырехкулачковая ДИАМ. 500мм
• 8,10,12 позиционная револьверная голова Pragati (Slot type 80мм)
• 8,10,12 позиционная револьверная голова Duplomatic (Slot type 80мм)
• Револьверная голова с приводным инструментом VDI30 и “C” ось
• Устройство автоматической подачи прутков, с интерфейсом
• Задняя бабка с пинолью 105мм
• Задняя бабка с гидравлической пинолью
• Неподвижный люнет 150-380 мм
• Подвижный люнет 25-140 мм
• Стружкотранспортер

Савеловский машиностроительный завод смз, савма.

ООО «Савеловский машиностроительный завод»

Основание завода

Савеловский машиностроительный завод расположен на правом берегу реки Волги в старинном русском городе Кимры, в 125 км к северу от Москвы, на родине А. Н. Туполева, территория — 34 га, производственная площадь — 120 тыс. м2, численность — более 1300 человек.

В 1915 В том же году на месте, где сейчас стоит завод, были созданы железнодорожные мастерские по ремонту узкоколейного подвижного состава.

В 1930 года в Савелове создан станкостроительный завод на базе учебно-производственных мастерских ЦИТ в Москве.

В 1937 года завод передан в ведение Наркомата обороны. Вскоре предприятие было реорганизовано в авиастроительную, которая стала выпускать гидросамолеты (корабельный разведчик КОР-2).

В 1939 год Савеловский завод преобразован в Госсоюзный завод № 288.

В 1941 Предприятие эвакуировано в город Омск, на его территории созданы фронтовые мастерские по ремонту военной техники.

В 1943 Второй инструментальный завод, ориентированный на выпуск станков для авиационных заводов, передислоцирован на территорию Савеловского завода из Челябинской области.

В 1944 год предприятие получает статус Госсоюза Завод №491.

В 1946 года приказом Министерства авиационной промышленности (Мавипрома) профиль предприятия определен как завод по производству прецизионных высокоточных токарных станков.

Послевоенные годы

V 1948 Минавиапром принял решение организовать на базе завода производство специального технологического оборудования для предприятий авиационной промышленности.

В 1946 году стал выпускаться токарный станок 1612В и прецизионный токарный станок 1612P DL-1 Немецкая фирма G.Kärger (Густав Кёргер).

В 1954 году стал выпускаться токарный станок ТС-135М (ТС-135М-491) … В основу конструкции был положен прецизионный токарный станок 1612П и ДЛ-1 немецкой фирмы G. Kärger .

Техническая документация на изготовление специального и специализированного оборудования вышеуказанного назначения поступила от НИАТ.

Конечно, в первую очередь проектировалось и изготавливалось оборудование, без которого в ряде случаев вообще было невозможно изготовление той или иной детали или узла для новых типов самолетов. В дальнейшем изготавливалось оборудование для механизации трудоемких процессов, механизации и автоматизации производства в целом.

За последние 20 лет (с 1948 по 1968 год) конструкторы НИАТ и завода постоянно нарабатывали опыт проектирования и изготовления различных видов специализированной техники и обеспечивали создание качественных сложных объектов, таких как Ил -62, ТУ-144 и др. лайнеры того времени.

В 1966 год предприятие преобразовано в Савеловский машиностроительный завод (СМЗ) .

В 1979 год становится Савеловское производственное объединение «Прогресс» (СПО «Прогресс») .

Завод одним из первых в СССР освоил выпуск станков с ЧПУ. Годовой объем производства достиг 2,5 тыс. единиц современного высокоточного специализированного оборудования с ЧПУ, включая обрабатывающие центры. Предприятием изготовлено более 35 тысяч высокоточных станков и ОЦ с ЧПУ, определяющих технический прогресс в аэрокосмической отрасли. Разработка и освоение новой техники осуществлялись совместно с НИАТ (Национальным институтом авиационных технологий). Все заводы отрасли в значительной степени были оснащены оборудованием LMP.

Наши дни

В марте 1993 предприятие зарегистрировано как ОАО “Савма” – “Савеловское машиностроительное открытое акционерное общество” .

30 октября 1996 г. года предприятию возвращается прежнее наименование ОАО «Савеловский машиностроительный завод» — ОАО СМЗ .

С 1997 Организован серийный выпуск высокопроизводительных фрезерных центров (обрабатывающих центров) нового поколения и высокоточных прецизионных токарных станков с ЧПУ, не уступающих по своим характеристикам лучшим мировым аналогам. Первые машины были поставлены Комсомольскому-на-Амуре авиационному производственному объединению имени Ю. А. Гагарина» и КНР.

В апреле 2004 ОАО «СМЗ» вошло в группу компаний «Бородино», специализирующихся на производстве слабоалкогольных и безалкогольных напитков, других продуктов питания, торговле и недвижимости.

В 2011 В этом же году ОАО «СМЗ», обремененное обязательствами по долгам других предприятий Бородинской группы, становится банкротом. 4 октября определением Арбитражного суда Тверской области в отношении ОАО «СМЗ-надзор» введена процедура банкротства.

В марте 2012 г. лет на продолжение и развитие деятельности по разработке и изготовлению станков и специального технологического оборудования на производственной, технической и кадровой базе СМЗ ОАО «ОПК» Оборонпром » Создано 100% дочернее общество с ограниченной ответственностью «Савеловский машиностроительный завод» (ООО «СМЗ») .

С июля 2012 г. производственно-коммерческая деятельность осуществляется в ООО «СМЗ», которое взяло на себя выполнение просроченных обязательств ОАО «СМЗ» по поставке предприятиям, в том числе входящим в оборонно-промышленный комплекс, ранее заказанных ими машин и другого технологического оборудования. С вхождением СМЗ в Объединенную промышленную корпорацию «Оборонпром» в истории Савеловского машиностроительного завода открылась новая страница.

В январе 2013 г. Руководители компаний ОПК «Оборонпром» Леликов Д., «Галика АГ» ​​(Швейцария), Дерунгс Л. и GFAgieCharmilles (Швейцария) Баят П. подписали соглашение о запуске сборочного производства электроэрозионного оборудования на Савеловском машиностроительном заводе Растение.

В начале 2014 г. года ООО «СМЗ» вошло в состав российского станкоинструментального холдинга «Станкопром», АО (ИНН 7731563940, КПП 770201001, ОГРН 5077746338192, ОКПО 99614766, г. Москва, ул. Гиляровского, д. 65, стр. 1)

Акции ОАО “Станкопром” распределяются между акционерами следующим образом: ОАО ОПК ОБОРОНПРОМ – 34,81 %, Государственная корпорация Ростех – 65,19 %.

Сегодня СМЗ является участником рынка производителей станков с ЧПУ, в том числе широкого спектра сложных высокоточных обрабатывающих центров, крупногабаритных портальных фрезерных станков и уникального технологического оборудования.

Продукция завода востребована не только авиакосмическим комплексом страны и СНГ, но и многими отраслями промышленности, включая металлургию, нефтепереработку, оборону, автомобилестроение, судостроение, МЧС, РЖД. Среди заказчиков СМЗ компании с мировым именем. Это ОАО «Объединенная авиастроительная корпорация» («Сухой», «МиГ», «Ильюшин», «Туполев»), ОАО «Оборонпром», ОАО «Вертолеты России» («Камов», «Миль»), ОАО «Алмаз-Антей», ФКА «Роскосмос», «НИИ АВТОПРОМ», ОАО «Энергоатом». Машины СМЗ востребованы как металлургическими предприятиями (Выкса, Челябинск, АВИСМА) и военно-промышленным комплексом (Ижмаш, завод Дегтярева, Тульский машиностроительный завод)9.0005

В качестве моделей выпускаемых станков выбраны наиболее востребованные на российском рынке модели станков компании. Gf agiecharmilles … Например, проволочно-отрезные станки CUT 20P и CUT 30P в 2012 году были лидерами по количеству продаж в России. В результате для производства в Кимрах были выбраны следующие модели: проволочно-отрезные станки – РЕЗКА 20 П и РЕЗКА 30 П, протяжные станки – ФОРМА 20 и ФОРМА 30, сверлильный станок – ДРИЛ 300. Эти станки в совокупности охватывают подавляющее большинство электроэрозионные станки для нужд российской промышленности. Первая выпущенная машина будет передана в дар МГТУ «СТАНКИН».

Продукция завода известна не только в России, странах СНГ, но и в дальнем зарубежье: Англии, Китае, Италии, Индии. Завод поставляет не только новое современное оборудование, серийно выпускаемое ООО «СМЗ», но и принимает участие в реализации новых масштабных проектов, таких как:

• Совместная программа предприятий США, Норвегии, России и Украины по запуску искусственных спутников с плавучего космодрома Морской старт. СМЗ изготовил пусковой стол, канатную мачту и узел связи
• Создание Московской монорельсовой дороги – нового вида общественного транспорта для России, изготовление стрелочных переводов и фланцев для депо
• Новый магнитопровод для одного из крупнейших ускорителей частиц в Швейцарии и других местах
• Наземное оборудование для российских космодромов и предприятий ракетно-космического комплекса
• Производство оборудования для металлургических предприятий

На сегодняшний день ООО «СМЗ» производит и предлагает к реализации:

• Токарные станки с ЧПУ с диаметром обработки от 1 мм до 1600 мм;
• Станки фрезерные различных модификаций с шириной стола от 500 до 2500 мм и длиной от 1000 до 40000 мм в 3-х, 4-х и 5-ти осевом исполнении
• обрабатывающие центры (ОЦ) с горизонтальным и вертикальным шпинделем с количеством инструментов в магазине до 39

Завод производит токарно-винторезный станок, патронно-центровальный станок, лоботокар:

• ТПК-125, ТПК-125 С1, ТПК-125 С2 – Токарный станок с ЧПУ Ø 125


• АТ-320С
• АТ-600НК
• СТМ-600НК – токарный станок с ЧПУ Ø 1000
• АТПР-800М1 – токарный станок с ЧПУ Ø 1000
• 16К20НК – токарный станок с ЧПУ Ø 500

Вертикально-фрезерные станки с ЧПУ:

• МА-655НК
• MA-655VS1 / MA-655VS2 – Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ
• МА-655ВС14 / МА-655ВС24 – Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ
• MA-655VS15 / MA-655VS25 – Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ
• MA-655S5NTS – Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ
• FP-7NK / FP-17NK – Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ
• FP-7VS2S / FP-17VS2S – Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ
• FP-17VS2M – Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ
• FP-7VS3S / FP-17VS3S – Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ
• FP-27NK / FP37NK – Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ
• FP-27TS / FP-37TS – Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ
• FP-37VSP5 – Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ
• 6М13НК – Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ
• 6М13ВСНК – Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ

Станки фрезерные станочные с ЧПУ:

• ФП-95ВС
• VF-3VS3S – Фрезерный станок с ЧПУ
• VF-5VS – Фрезерный станок с ЧПУ
• FP-93VS2 / FP-93VS3S – Фрезерный станок с ЧПУ

Обрабатывающие центры:

• TFC-125
• TFC-600 – Токарный обрабатывающий центр
• СГПМ-500С
• CAM5-850S – Горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр
• FC-1 – Горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр
• FC-2 – Горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр
• FC-3 – Горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр

Оборудование для резки листового металла:

• КЛР-2 – Комплекс лазерной резки листового металла
• RFP-2S – Комплекс резки металлических листов фрезерованием
• РФП-6НК – Комплекс для обработки концов длинных сотовых заполнителей
• УГР-5 / УГР-3 / УГР-3Д / УГР 3-ДС – Абразив гибридный сложнорежущий

Адрес сайта: http://www. smz-stanki.ru, http://stankoprom.ru

Прямой работодатель Дубна Дата регистрации: 22.11.2016

Общество с ограниченной ответственностью “Савеловский станкостроительный завод” (ССЗ) – одно из крупнейших станкостроительных предприятий России по разработке и производству высокотехнологичного уникального оборудования для различных отраслей промышленности .

Савеловский завод долгое время был базовым предприятием Министерства авиационной промышленности по обеспечению заводов авиационной промышленности сложным наукоемким специальным технологическим оборудованием.

Разработка новой техники велась и ведется совместно с НИАТ (Национальный институт авиационных технологий).

Станки производства CVD поставлены и поставляются в соседние страны.

В настоящее время на заводе реализуется план технического перевооружения, который включает: приобретение нового оборудования и модернизацию устаревшего, реструктуризацию вспомогательных производств, автоматизацию процессов управления.

Современное техническое перевооружение, профессиональный коллектив высококвалифицированных специалистов и руководителей – все это позволяет выпускать современную конкурентоспособную продукцию.

Сегодня Савеловский станкостроительный завод является поставщиком эффективных комплексных решений, включающих в себя: проектирование, производство, поставку, монтаж, инжиниринг и сервисное обслуживание оборудования для металлургии, Росавиакосмоса, атомной энергетики, оборонной, автомобильной, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности.

Стратегия компании направлена ​​на дальнейшее повышение конкурентоспособности и увеличение доли рынка металлообрабатывающего оборудования, широкой линейки обрабатывающих центров, крупногабаритных портальных фрезерных станков, в том числе сквозной продукции для металлургических предприятий.

Уникальные производственные возможности, мощная конструкторская и научно-исследовательская база, богатый профессиональный опыт – основа устойчивого развития Савеловского станкостроительного завода.

Вакансии компании (31) 7 сентября 2017, 08:25 договорная Талдомский район 7 сентября 2017 г., 08:25 из 18 450 руб. Талдомский район 7 сентября 2017 г., 08:25 договорная Талдомский район 7 сентября 2017 г. , 08:25 из 36 000 руб. Талдомский район 7 сентября 2017 г., 08:25 договорная Талдомский район 7 сентября 2017 г., 08:25 из 12 450 руб. Талдомский район 7 сентября 2017, 08:25 договорная Талдомский район 7 сентября 2017 г., 08:25 договорная Талдомский район 7 сентября 2017 г. , 08:25 договорная Талдомский район 7 сентября 2017 г., 08:25 договорная Талдомский район 7 сентября 2017 г., 08:25 договорная Талдомский район 7 сентября 2017 г., 08:25 договорная Талдомский район 7 сентября 2017 г., 08:25 договорная Талдомский район 7 сентября 2017 г. , 08:25 договорная Талдомский район 7 сентября 2017 г., 08:25 договорная Талдомский район 7 сентября 2017 г., 08:25 договорная Талдомский район 7 сентября 2017 г., 08:25 договорная Талдомский район

в планах на 2017-2018 год

Изготовление прототипа фрезерного станка с ЧПУ (направляющие скольжения и шпиндельная передача). Образец признан не полностью удовлетворяющим запросам потребителей, ведется сбор статистики по наработке на отказ в производственном цикле, ожидается техническая доработка.

Начало серийного производства вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ,

Изготовление опытного образца горизонтально-фрезерного обрабатывающего центра FG45MF4

Исторические факты:

На начальном этапе предприятие осуществляло капитальный ремонт и модернизацию российского и импортного оборудования для крупных промышленных предприятий. Тяжелые фрезерные станки производства “Савеловский машиностроительный завод” ФП7 , ФП17 , ФП37 (включая модификации СМН), МА655 , 65А80Ф3, 65А90ф3, станки с ЧПУ производства «Красный пролетарий» и др.

Замена геометрического оборудования доведения машины до паспортных значений, замена изношенных механических узлов. Установка ЧПУ по желанию заказчика: Fanuc, Siemens, Balt-системы и сервоприводы Omron, KEB, Fanuc, Siemens, Lenze.

В 2004 г. компания «СтанкоМашКомплекс» приобрела производственную площадь 4000 кв.м.

В 2005 году года были реконструированы данные участки, установлено промышленное оборудование (продольно-шлифовальный станок Heckert, фрезерно-токарный станок), что позволило проводить капитальный ремонт промышленного оборудования любой сложности на собственных производственных площадях.

Установка на токарные станки с ЧПУ 16A20F3, наборы Baltsystem NC210, сервопривод Omron, новые держатели инструмента UG.

2007 установка дополнительных кранов г/п 12т

2010 Установка резцедержателей Pragati BTP100 на токарные станки 16К20НК

2012 начало сборки станочных комплектов СКЕ6150, монтаж электрошкафов, всего электрооборудования. ЧПУ Fanuc 0i mate tc. Начало локализации производства корпусов и деталей механической обработки

Приобретение системы Renishaw ballbar qc20W и интерферометра XL80. Проверка геометрии всех станков с ЧПУ при модернизации и предпродажной подготовке.

Операторы станков с ЧПУ

Наладчики станков с ЧПУ

2013 Изготовление и монтаж первой монолитной тумбы (базы) на станке СКЕ6150

Станок отработка проекта станины со сплошным основанием для увеличения жесткости. Установка новой станины на базе станка 16а20. Возможность установки пластинчатого стружколомателя

Разработка проекта электрооборудования, электрические схемы Siemens 808 для станка СКЕ6150.

Приобретение системы вибродиагностики и балансировки. Возможность динамической диагностики подшипников, валов в шпиндельной головке, шпиндельных узлов, установленных ШВП.

В ходе развития компании с переходом на сборку и производство станков компания приобрела лицензии на конструкторско-технологическое программное обеспечение – Компас ЗД, Компас-Электрик и Спруткам.

Разработка учебно-методических материалов для обучения:

Технологи станков с ЧПУ

Разработка технологии и начало производства телескопических кожухов для вертикальных обрабатывающих центров и всех элементов защиты корпуса токарных станков с ЧПУ

С середины 2014 года год сборка токарных станков с ЧПУ. Стапели, испытательные оправки, склад узлов и агрегатов и опыт сотрудников позволяют производить сборку станков на собственных производственных мощностях.

Обновление станочного парка предприятия – шлифовальные станки (плоско- и круглошлифовальные), фрезерные станки, токарный универсальный, гибочный станок усилием 80 тонн х 2500, гильотина 6мм х2500. Начало эксплуатации первого токарного станка с ЧПУ для производственных нужд.

С начала 2015 года сборка вертикальных обрабатывающих центров с ходом Х до 1000 мм. Модель

Монтаж и пуско-наладка новой покрасочной камеры с системой пылеудаления

Ввод в эксплуатацию вертикально-координатно-расточного станка.

Проект К40 … Проработка технических решений для большого токарного станка с ЧПУ. Этап амбициозной задачи по изготовлению станков с ЧПУ с диаметром обработки 800 мм. РМЦ 1400~1500 мм.

2016-й год

Разработка проектной документации на. Изготовление опытного образца

Разработка документации на фрезерные станки со столом 1200х600 мм и 1400х650, получение отливок и механообработка

Токарные станки теперь и с РМЦ 1500 мм. Увеличено количество стапелей для единовременной сборки. Приглашаем Вас посетить наши производственные мощности.

Электромонтажный цех обеспечивает бесперебойную сборку панелей электрошкафов с различными ЧПУ и приводами: Siemens 808, Siemens 808 advanced, Siemens 828 и Baltsystem NC301. Оптимизация времени прокладки электрических проводов через машину.

Увеличение количества сборочных стапелей для фрезерных обрабатывающих центров.

Фотогалерея части этапов станкостроения:

Отливки основания и колонн стана ФС65, ФС85	Заготовка салазок FS85 (ось Y) с подготовкой для установки танкеток	FS85MF3 – заготовка стола, обратная сторона. между этапами обработки
Подготовка FS86MF3 для сверления монтажных отверстий в колонне	FS65MF3 – рабочий стол с усиленным оребрением. подготовка к установке клиньев	Растачивание ШВП станка ФС85МФ3 на горизонтальном обрабатывающем центре
FS85MF3 – база с установленными поперечными направляющими (Тайвань)	FS65MF3 – основание и поперечные салазки, подготовка к установке стола	FS85MF3 – база, направляющие X, Y
FS65MF3 – установка опор ШВП оси Y, проверка скалками	FS65MF3 – установка направляющих шпиндельной бабки
Поверочные оправки, находящиеся на хранении между проверками
Шлифовка станины ТС1625Ф3	Растачивание отверстий в передней бабке токарного станка Ц1625Ф3	Заготовки шпинделя после термической обработки
Обработка опоры двигателя шпинделя TS1625F3	Шлифование ШВП оси Z станка ТС1625Ф3	TS1625F3 фрезерование суппорта типа “ласточкин хвост”

«Портфель заказов Савеловского станкостроительного завода достиг 900 миллионов рублей. Это означает стабильную загрузку предприятия и хорошие перспективы развития до конца 2017 года, – сказал генеральный директор ООО «СТАН» Вадим Сорокин. – Правильная организация управления участком и планомерная работа с заказчиками позволяют заводу работать ритмично, своевременно выплачивать заработную плату, налоговые, социальные и коммунальные платежи».

Глава ООО «СТАН» подчеркнул, что ЦВД вошел в состав «СТАН» в середине 2016 года и сразу был включен в централизованную систему корпоративного фулфилмента и производственной кооперации. Сегодня завод выполняет ряд важных контрактов с предприятиями Объединенной авиастроительной корпорации, Госкорпорации Ростех, в частности, производит станки для авиазавода «Сокол», ПАО «Роствертол». Кроме того, в кооперации с Ивановским заводом тяжелого станкостроения, также входящим в состав СТАН, ЦВД производит узлы технологического оборудования для Уралвагонзавода, отметил В. Сорокин.

В ближайшее время СТАН планирует выполнить крупные контракты с ведущими российскими компаниями на объектах ЦВД на сумму около 400 млн руб. В частности, речь идет о модернизации технологического оборудования ОАО «Авиастар-СП» в рамках госпрограммы выпуска самолета Ан-124.

Уникальный коллектив и производственные мощности, специализирующиеся на ключевых отраслях машиностроения, в частности, аэрокосмическом, являются основой качественного и количественного роста большинства показателей ССЗ в ближайшие годы, – сказал В. Сорокин.

ООО “Савеловский станкостроительный завод” – производственная площадка ООО “СТАН” в г. Кимры (Тверская область). Специализируется на производстве вертикально-фрезерных обрабатывающих центров, портальных фрезерных станков с подвижным столом и специального оборудования.

ООО «СТАН» — крупнейшая российская интегрированная компания по проектированию и производству станочного оборудования, созданная в 2012 году. В состав компании входят производственные площадки в Башкортостане (ООО «НПО Станкостроение», г. Стерлитамак), Коломне (ОАО «Станкотех»), Рязани (Рязанская ООО «Станкозавод»), г. Иваново (ООО «Ивановский завод тяжелого станкостроения»), г. Москва (ООО «Шлифовальные станки»), Тверская область (ООО «Савеловский станкостроительный завод», г. Кимры). Заказчиками СТАН являются ведущие отраслевые объединения России, в том числе холдинги Госкорпорации Ростех, предприятия ПАО «ОАК», «Роскосмос», «Росатом», РЖД, а также компании нефтегазового комплекса. На долю СТАН приходится более 50% металлообрабатывающих станков, производимых в России.

Савеловский машиностроительный завод

Файл: http://www.allexpop.narod.ru/fot12/images/IMGP6545.jpg

Проходная и Административное здание

“Савеловский машиностроительный завод” – один из крупнейшие станкостроительные предприятия по производству высокотехнологичных и наукоемких станков. Это одно из системообразующих предприятий Российской Федерации.

Завод берет свое начало с момента постройки в г. Савелово в 1915 железнодорожных мастерских по ремонту узкоколейного подвижного состава. В 1930 году с созданием в Савелове станкостроительного завода на базе учебно-производственных мастерских ЦИТ в Москве было положено начало Савеловскому станкостроению. В 1937 году завод был передан в ведение Наркомата обороны. Вскоре предприятие было реорганизовано в авиастроительную, которая стала выпускать гидросамолеты (корабельный разведчик КОР-2). В 19№ 39 Савеловский завод был преобразован в Государственный союзный завод № 288. В 1944 году предприятие получило статус Государственного союзного завода № 491. В 1946 году приказом Министерства авиационной промышленности профиль предприятия был определен как завод по производству высокопроизводительных прецизионных токарных станков. В 1948 году Минавиопром было принято решение организовать на базе завода производство специального технологического оборудования для заводов авиационной промышленности. В 1966 году предприятие было преобразовано в Савеловский машиностроительный завод (СМЗ), а в 1979 им стало Савеловское производственное объединение «Прогресс» (СПО «Прогресс»). 13 апреля 1983 года Указом Президиума Верховного Совета СССР СПО «Прогресс» награждено орденом Трудового Красного Знамени. В марте 1993 года предприятие было зарегистрировано как «Открытое акционерное общество «Савеловское машиностроение» (ОАО «Савма»). …

Предприятие сегодня

см. также

Примечания (редактировать)

Ссылки

Makinat e brendshme të CNC. Sistemet shtesë dhe fakultative të makinës së kthesës обмануть меня CNC

Токарные станки rusisht janë mallra mjaft të ditës në tregun e pajisjeve të përpunimit të metaleve. NË vitet e fundit Ekziston një tendencë për të përmirësuar kërkesat për saktësinë e përpunimit të pjesëve.
Lidhjet dhe materialet e reja, nevoja për prerje të saktë dhe mprehje suan në përmirësimin e modeleve ekzistuese dhe shkaktoi një rritje në vlerën e tyre. Çmim i përballueshëm Dhe cilësia e lartë është bërë факторет kryesorë për rritjen e kërkesës për pajisjet e kthimit të brendshëm.

Avantazhet e Makinave Cruse

Lathes Cruse Kanë Standarte Te Larta Cilësia:

• Makinat Janë Të Dizajnuara Pour Të Trajtuar Billets nga çdo Sailty, Me njou Shkalling Shkalling Shkalling Shkalle Shkalling Shkalla Shkalles
• Performanca e lartë e mjeteve të makinës zvogëlon koston e produkteve të gatshme;
• Pajisjet ruse janë të besueshme në punë dhe për një kohë të gjatë shërben pa prishje dhe riparim;
• Përqindje e madhe аналог rusë, në krahasim me makinat e huaja, kanë karakteristikat më të mira të kapaciteteve, spejtësinë dhe rezistencën e dridhjeve;
• Nëse është e nevojshme, riparimet, pjesët e këmbimit në pajisjet e brendshme janë gjithmonë në dispozicion;
• Смим и пербаллуешь. Kjo është një nga avantazhet më të rëndësishme të makinave kthese të prodhuara në ndërmarrjet e ndërtimit të makinës të Rusisë.

Çmimi për аналог rusë

Avantazhi и pajisjeve vendore në mënyrë elokuente theksojnë makinat e kthesës ruse per metal. Çmimi i pajisjeve të ngjashme nga furnizuesit rusë është dukshëm më i ulët se nga americanet. Kur përpunoni boshllëqet 400 – 650mm, pajisjet ruse po udhëheqin në aspektin e treguesve të energjisë dhe spejtësisë.
Është ekonomikisht e dobishme të jetë një ndërveprim i pajisjeve për zgjerimin e funksionalitetit të makinës së prodhimit vendas. Përdorimi i instalimit local zvogëlon koston e bluarjes, mullirit, mprehjes dhe shpimit të vrimave radiole.

Ку пер тэ блерэ ндже торно русе

Штепиа джонэ трэгтаре паракет ндже гамэ тэ гьерэ тэ паджисжеве тэ ктимит рус. Specialistët e kompanisë ofrojnë jo vetem produkte me cilësi të lartë, por edhen ndihmë në zgjedhjen e një modeli të përshtatshëm.
Pavarësisht nëse keni blerë një desktop të vogël ose një makinë të fuqishme industriale, ne do të organizojmë shitjen me dorëzim në Moskë dhe në qytete tjera të Rusisë.
Ne shesim vetëm produkte konkurruese me cilësi të lartë, me çmimin më të ulët.

Makina kthese e prodhimit rus TC1625F3 është një аналог i 16A20F3 dhe një një pajisje Industriale e destinuar per kthimin nënyrën gjysmë автоматика.

Është përpunuar në natyrë dhe sipërfaqet e brendshme Boshllëqet e trupave të rrotullimit. Torno ju lejon të kryeni punë me profilet e curvilinear dhe të shkelur të çdo complexiteti, si dhe prerjen e fijeve. Në dispozicion prerja e temat e djathtë dhe të majtë specie të ndryshme – konike cilindrike, konike, frontale cilindrike dhe të tjera të njohura në Rusi. Hapi i fije mund të jetë i përhershëm dhe i ndryshueshëm, dhe përpunimi kryhet në qendra dhe në fishek.

Rusisht torno Pajisur me një sistem numerik menaxhimi i softuerit (CNC). Dizajni dhe aftësia e tij për t’u atribuuar universale pajisjet e prerjes së metalitNevoja për të cilat ekziston në shumë ndërmarrje të përpunimit të metaleve në Rusi. Mund të përdoret në prodhimin e produkteve të çelikut, gize dhe shumë metale me ngjyra. Kjo pajisje обмануть меня CNC tregon veten mirë, si në prodhim të vetem dhe në серийный номер.

Stannin dhe kabineti i tornave ruse TC1625F3

Torno ruse per metal ka një shtrat dhe bazë të fuqishme, të hedhur nga hekuri i qëndrueshëm. Madhësia e shtretërve është rritur me gjerësi krahasuar me modelet e mëparshme, të cilat ofruan disa avantazhe. Makina është rritur ndjeshëm, falë të cilave niveli i dridhjes ka rënë. Një masë e rëndësishme e metaleve siguron ngurtësinë jashtëzakonisht të lartë stanne, dhe e bëri atë një detaj praktik të domosdoshëm të makines.

Në përputhje me tendencat moderne në përpunim mekanik, ky instalim rus ka udhëzues të gjerë, sipërfaqja e të cilave është e zbutur nga rrymat e frekuencave të larta dhe ebazështë. Kështu, qëndrueshmëria e udhëzuesve është arritur, si rezultat i trajtimit, ata kanë marrë rezistencë të lartë ndaj veshin sipërfaqësor. Edhe pas operacionit afatgjatë, udhëzuesit mbajnë sipërfaqen e tire në prodhimin rus.

Shtrati i rëndë i hedhur i torno është vendosur në një bazë solide. Ай siguron stabilitet për deformime gjatë operacioneve në mënyra të rënda të prerjes. Sipas Dimeneve të shtretërve dhe kabineteve, kjo makinë ruse është afër makinave të prodhimit sovjetik. Kështu, ne u përpoqëm të shmangnim tendencën per të lehtësuar dizajnin, për të zvogëluar karakteristikat e saj të forces.

Shefi Ekzekutiv i Mekanizmit të TC1625F3

Torno ruse ka një gjyshër të шпиндель, i cili transmeton një çift rrotullues të lartë nga motori elektrik në fishek me tre varg. Për të prodhuar një makinë ruse, përdoret një nyje e permirësuar me një vrimë me një diametër prej 77 мм. Nyja e gishtit është instaluar në kushinetaradiale rul dyfishtë tërforcuar. Dy mbajtëse janë vendosur në të dy anët e nyjes, ajo kontribuon në ngurtësi dhe bën të mundur rregullimin e pastrimit gjatë operacionit. Përveç kësaj, gishti i tornove ruse është e pajisur me një top të dyfishtë rezistent ndaj topit. Përdoret në prodhimin e pjesëve metallike me masë të madhe dhe Dimensione. Ky dizajn ka per qëllim funksionimin afatgjatë me ngarkesa интенсивный. Ajo ka saktësi e lartëÇfarë është e nevojshme me токарные станки с ЧПУ.

Nyjet kryesore

1. Fondacioni
2. STANINA
3. Caliper
4. Gjyshe spindel
5. Lëvizja gjatësore
6. Kryqëzimi i makinës
7. Fencing elemente fikse dhe të luajtshme
8. Kabineti me pajisje Elektrike
9. Kreu rrotullues
10. Штипни Пагэ Пджеса М. Э. Мадхэ Э Лэвизджес Тертор
11. Shtypni Palë Të Lëvizjes gjatesore
12. Badka Prapa
13.0005

Prodhuesi i makinës mendonte mirë sistemin e lubrifikimit të шпиндель, pa të cilën nuk mund të funksionojë pajisje moderne CNC. Në gjyshen e шпиндель ka një sistem të lubrifikimit të qarkullimit, я cili siguron një avion lubrifikant nën presion mbi ingranazhet dhe kushinetat. Sistemi i qarkullimit jep lubrifikant për të gjitha nyjet dhe kontribuon në shpërndarjen e nxehtësisë, gjë që rrit jetën e shërbimit.

Torno ruse për shkak të gjerësisë së madhe të udhëzuesve ka një bazë të zgjeruar të gurëve të backsstone. Метал штэсэ нэ кэтэ раст сигурон нгуртеси штэсэ пиноли, е сила керкохет кур перпунон боште тэ гьята. Prodhuesinga Rusia ка postuar një sistem të ri shkarkimi në gjyshen e prapme, e cila thjeshton lëvizjen е saj përgjatë shtratit.

Sistemet shtesë dhe fakultative të makinës së kthesës ruse me CNC

Prodhuesi i makines ruse përdori një skemë mjaft efikase të kalibrit. Disku я ushqimit gjatësor është и drejtuar nga një серводвигатель и saktë që kontrollohet nga CNC. Drive është e pajisur me një bashkim jo të ndezur dhe CLASS C3 CVP, ju lejon të bëni prodhimin e saktë të pjesëve me një gjatësi prej 1000 мм.

Makina ruse mund të pajiset me një fishek hidraulik shtesë me tre qumështor që rrjedh nga hidrostatimi. Ky fishek ka një diametër prej 250 мм dhe një vrimë që kalon 65 мм. Gjithashtu, токарные станки с ЧПУ janë të pajisura me një pinolog hidraulik të backstone, e cila rrit autozimin e makinës dhe performance duke reduktuar kohore kohore per operacione ndihmëse. Një tjetër mënyrë për të rritur produktivitetin është vendosja e pajisjes për të ushqyer shufrat nga metali. Максимум. Диаметр и изделие мби крепеж, мм

Характеристики и табличка для участка

Группа опционов для участка

580
Макс. Диск и диаметр продукта, мм	520
Макс. Diametri i vërtetë i trajtimit të vërtetë	280
РМК, мм.	1000
Макс. Pesha e pjesës së punës, кг	400
Акс
Максимальный размер и подъем X, мм	280
Max duke lëvizur përgjatë boshtit z, мм	1000
Герцог левизур шпейт перджятэ боштит Х, мм/мин	8000
Lëvizjet e spejta përgjatë boshtit z, мм/мин	12000
Подача пуна, мм/мин	1~6000
Диаметр CVP / Hapi X, мм	24/5
СВП Диаметр / Ось Z, мм	40/6
Lloji i motorit dhe çift rrotullues përgjatë boshtit X	сервопривод
Lloji i motorit dhe çift rrotullues përgjatë boshtit z	сервопривод
Ллоджи и удхезуэсве X.	нгатэрресэ
Ллоджи и удхезуэсве З.	В форме
Saktësia e pozionimimit në akset X / Z, мм	± 0,005.
Персеритшмерия и позиционирование тэ боштит х/з, мм	± 0,003.
Энгл Станна, Брешер	0
Gjerësia e udhëzuesve, мм	440
Шпиндель гжыше
Картридж Diametri i 3 Cam, мм	250
Gamë të normave të gishtit, об/мин	21-2160
Диаметр и размер, мм	77
Максимальный диаметр и диаметр, мм	75
Экегиштит	Д8.
Гропе конте	Метрическая 90 (1:20)
Диаметр и брендшэм и шпиндель
Моменти и гиштит (и гятэ), nm	966
Моменты не гиштин (30 минут), нм	2288
Мощность шпинделя E / D (Qëndrueshmëria), кВт	10
Мощность Э/Д шпинделя (30 минут), кВт	10
Лоджи и привод шпинделя	Коробка передач
Лоджи и шпиндель	Сервопривод
Прерье
Номер и месяц, шт.	8 (12 вариантов)
Lloji i rezultateve të shkurtuara	Э/мех.
Dyqan shitjesh vegël e prerjes, мм	VDI40, (опция VDI30)
Koha e ndryshimit të mjeteve – vert. Крю rrotullues, мне
Инструмент Time Tool – Гориз. Крю rrotullues, мне
Saktësia e pozionimimit të kokës rrotulluese, мм	0,008
Инструмент Power E/D Drive, кВт	–
Qarkullimi i mjeteve të përzënë, об/мин	–
Гышья е Пасме
Duke lëvizur gjyshen e pasme, мм	на фишек
Номиними и пинал и гжышес сэ пасме, мм	150
Диаметр штифта, мм	80
Конус Pinol Hidraulike Backstock, Nr.	Морзе 5.
Пиноль Конус гжышья е пасме механике, джо	Морзе 5.
Тьетри
Консуми и энергия, ква	26
Системы ЧПУ	Сименс 828д.
Prania e cipit të transportuesit	и
Капацитети и фтохезит бак	45
Капацитети и гидростес, л	80
Пеша нету, кг	2800
Пеша брутто, кг	3000
Dimensionet e përgjithshme, DHSHV мм	2775x1585x1670
Madhësitë e përgjithshme të paketimit, dhshv мм	Варет нга ренди
Шеним

Pajisjet themelore

Вариант

1. ЧПУ Siemens Sinumerik 808D Sistemi and avancuar; 2. Системы и смазочные автоматики СВП; 3. Sistemi i furnizimit me llum për çdo mjet; 4. Ндричими зона пунэ; 5. Позиционные и 8-ть УГ9326 Kreu rrotullues 6. 3-рычажка пушистая 250 мм 7. Нет сережек для ключей и комплектующих: Зажим для картриджа с ключом; Fisheku i heqjes kryesore me gishtin; Mëngë tranzicioni 90мм/км5; Qendra motorike km5 – 2 коп.; Набор в целости: bri 17 / 19,12 / 14; гьяштекендеш 3,5,6,8,10; Këpucë pykë 6 коп.; Анкерный болт M20x400 6 шт. 8. Treguesi i dritës së statusit të makines

Система ЧПУ Siemens Sinumerik 828D Fanuc 0i mate. Fms3000 Stacion hidraulik Fishek hidraulike me tre tag me vrimë

Kushtet për blerjen dhe rendin

Universal Me vendndodhjen horizontale të udhëzuesve të shtretërve. Makinat e vështira dhe të besueshme, të njohura për konsumatoret dhe tokari. Makinat janë mbledhur plotësisht nga komponentë të rinj të prodhuar në Rusi dhe në vendet e CIS.

Makina kthese 16k20 është përfaqësuesi më tipik dhe i zakonshëm i klases së lathes universale. Разработанный për përpunimin e sipërfaqeve cilindrike, konike dhe komplexe – si të brendshme dhe të jashtme, si dhe për prerjen e fijeve.

Перпуновый диаметр: 400 мм

Дистанция среднего диаметра: 1000, 1500 мм.

Makina kthese 1m63 është një torno universale e përhapur, e cila lejon të prodhojë kthimin në pjesët e madhësive të mesme dhe të mëdha. Разработанный për përpunimin e sipërfaqeve cilindrike, konike dhe komplexe – si të brendshme dhe të jashtme, si dhe për prerjen e fijeve.

Përpunimi Диаметр: 630 мм

Makina e kthesës 16k40 është një torno universale e dizajnuar për të trajtuar pjesët e madhësive të mesme dhe të mëdha. Përdoret për të mprehur sipërfaqet cilindrike, konike dhe komplexe – të brendshme dhe të jashtme, si dhe për prerjen e fijeve.

Përpunimi Диаметр: 800 мм

RMC: 750, 1500, 2800, 5000, 8000, 10000 мм.

Makinë me vidë të kthyer 1m65 – një torno universale e projektuar per të trajtuar pjesët e madhësive të mesme dhe të mëdha. Përdoret për përpunimin e sipërfaqeve cilindrike, konike dhe complexe – si të brendshme dhe të jashtme, si dhe për të prerë fije.

Перпуны Диаметр: 1000 мм

RMC: 1000, 3000, 5000, 6000, 8000, 10000, 12000 мм.

Makina kthese RT317 është një torno universale e dizajnuar për të trajtuar pjesë të madhësive të mëdha. Përdoret për përpunimin e sipërfaqeve cilindrike, konike dhe complexe – si të brendshme dhe të jashtme, si dhe për të prerë fije.

Përpunimi Diametri: 1700 мм

RMC: 1000, 3000, 4800, 6000, 8000, 10 000, 12000, 16000 мм

Makinat e Kthimit të rusisë

Makinat e Kthimit Të rusishou

Makinat e Kthimit Të rusisë

Makinat e Kthimit Të rusishou

të vetem dhe në sektorin e vogël. Këto janë makinat më të thjeshta në operim dhe mirëmbajtje që nuk kërkojnë kualifikim të lartë të operatorëve. Për makinat universale, një ndryshim i shpeshtë i mjetit dhe një deadlay për përpunimin e llojeve të ndryshme të pjesëve është karakteristikë.