Токарный станок 1Е61М: технические характеристики, паспорт
Особенность токарного станка 1Е61М в его повышенной точности. Агрегат подходит для чистовых и получистовых работ. С помощью такого оборудования есть возможность нарезать практически любой тип резьбы.
Содержание:
- 1 Сведение о производителе
- 2 Модификации модели
- 2.1 1Е61М
- 2.2 1Е61МТ
- 2.3 1Е61МС
- 3 Назначение и сфера применения оборудования
- 4 Технические характеристики применения токарно-винторезного станка
- 5 Производительность и точность выполняемых работ
- 6 Конструкционные особенности
- 6.1 Общий вид модели
- 6.2 Габариты и модели
- 6.3 Расположение основных узлов
- 6.3.1 Устройство органов управления
- 6.3.2 Передняя бабка
- 6.3.3 Задняя бабка
- 6.3.4 Кинематическая схема
- 6.3.5 Электрическая схема
- 7 Правила настройка оборудования и эксплуатации, паспорт
- 8 Обслуживание и ремонт
Сведение о производителе
Производитель данного оборудования – Ульяновский машиностроительный завод.
Это предприятие многопрофильное и помимо станков производит: автомобильные свечи, патроны к стрелковому оружию, грузоподъемное оборудование, автоматические роторные линии, цепи пильные, приводные и роликовые.
Данный производитель выпускает больше десятка разновидностей токарно-винторезных станков разного уровня точности. Читайте также: чем так хорош токарный станок 1М61, технические характеристики
Модификации модели
Стандартная модель 1Е61М была модернизирована и выпущена в нескольких вариациях. Каждая модификация станка имеет свои особенности по проведению операций и качеству работы.
1Е61М
Добавление символа «М» означает, что станок имеет повышенную точность. Данная модификация используется при черновой и чистовой обработке заготовки.
1Е61МТ
Это агрегат повышенной точности, который используется исключительно для финишных обработок.
1Е61МС
Еще одна модификация стандартного оборудования 1 Е61М. Применяется также при финишной обработке болванки и для нарезания резьбы.
Назначение и сфера применения оборудования
Рассматриваемое оборудование подходит для выполнения следующих операций:
- Сверление и обработка отверстий с различной формой.
- Обработка наружных конических поверхностей.
- Растачивание поверхностей в форме цилиндра.
- Обтачивание гладких цилиндрических поверхностей.
Оборудование применяется на серийных производствах небольшого масштаба, а также в частных мастерских.
Технические характеристики применения токарно-винторезного станка
Технические характеристики токарного станка, определяют возможности мастера при проведении токарных операций. В рассматриваемом оборудовании основные характеристики, следующие:
- максимальный диаметр заготовки, которая обрабатывается над станиной – 32 см;
- те же показатели над суппортом – 18.8 см;
- диаметр прутка, который проходит в шпиндель – 32 мм;
- максимальная длина устанавливаемой детали РМЦ – 71 см;
- частота вращения шпинделя – 35-1600 об/мин.
Максимальная длина хода суппорта при продольном перемещении каретки – 64 см. При поперечном перемещении каретки – 20 см.
Производительность и точность выполняемых работ
Мастерам следует избегать излишней нагрузки на все узлы станка. На первоначальном варианте станка мощность была больше, но за счёт этого быстрее сносилась коробка скоростей. В итоге была снижена производительность и установлена надежная функция контроля перегрузок.
Для сохранения целостности рук специалиста имеется противооткатная блокировка главного шпинделя. Установка отличается высокой точностью и несложностью в работе. При этом оборудование безопасно в работе.
Конструкционные особенности
Особенности конструкции обусловлены небольшим весом самого станка по сравнению с аналогами, а также его повышенной точностью при обработке заготовок. Все нюансы конструкции кроются во отдельных узлах оборудования.
Общий вид модели
Габариты и модели
Масса оборудования без дополнительного оснащения – 1650 кг.
По размеру, оборудование имеет следующие параметры:
- длина – 219 см;
- ширина – 93 см;
- высота – 150 см.
Расположение основных узлов
Основные узлы станка расположены по стандартной схеме. Но в конструкции все же есть свои особенности, которые позволяют работать в более безопасном режиме без потери уровня производства.
Устройство органов управления
К органам управления относят следующие узлы станка 1Е61М:
- узел, включающий основной электронасос и соединенный с внешней электросетью;
- подключение эмульсионного электронасоса;
- переключатель числа скоростей шпинделя;
- включатель перебора передней бабки;
- механизм для увеличения шага резьбы;
- включение продольных и поперечных передач;
- маховик, предназначенный для продольного перемещения каретки;
- быстрый отвод резца от изделия.
Передняя бабка
Передняя бабка располагается с левой стороны и с таким расчетом, что деталь можно развернуть на несколько градусов, если у мастера есть такая необходимость.
Сюда же включена и коробка скоростей. Рычаги управления расположены снаружи. Сам шпиндель способен вращаться со скоростью до 2000 об/мин. Смазка передней бабки проводится от отдельного масляного насоса.
Задняя бабка
Этот узел расположен справой стороны. Она легко продвигается по станине и ход пиноли имеет в 100 мм. Конус задней бабки – Морзе 3.
Кинематическая схема
Электрическая схема
Правила настройка оборудования и эксплуатации, паспорт
Стабильная работа станка зависит от точности предварительной настройки. Для жесткого типа соединения поперечных салазок, понадобится произвести настройку клина салазок. Алгоритм действия такой:
- Немного отпустить винт.
- Поджать клин другим винтом так, чтобы при этом ход салазок остался плавным.
- Завернуть первый винт на максимум.
Обязательно периодически проверять степень натяжения клиновых ремней. Они со временем вытягиваются и это отражается на безопасности механизма точения.
Паспорт токарного станка можно бесплатно скачать по ссылке — Паспорт токарно-винторезного станка 1Е61М
Алгоритм регулировки клиновых ремней:
- освободить переднюю тумбу от всех крышек;
- подтянуть салазки по специальной технике, проводя по пазам специальным винтом, чтобы подобрать оптимальный уровень натяжки;
- закрепить результат гайками.
Затем следует настроить шпиндельные ремни токарного оборудования.
Обслуживание и ремонт
При необходимости ремонта или некоторых обслуживающих работах нужно правильно осуществить разбор станка:
- В первую очередь отключить агрегат от электросети.
- Отсоединить нагнетательную и сливную трубки от масляной системы.
- Перед снятием шпиндельной бабки отсоединить клиновые ремни.
В автоматическом режиме происходит смазка токарно-винторезного станка.
Агрегат снабжен для этого центробежным вертикальным насосом. Токарный станок 1Е61М был произведен для небольших частных цехов, для мелкосерийных предприятий, а также для использования в бытовых мастерских. Отличается повышенной точностью обработки и относительной безопасностью операций.
Поделиться в социальных сетях
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ПАСПОРТА К СТАНКАМ И ОБОРУДОВАНИЮ
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Специально для
нашего…
… (pdf)
..
..
..
Настольный токарный станок,
Китай.
