Инструкция по выбору токарного станка с ЧПУ
НаправляющиеНаправляющие в токарных станках бывают в основном двух типов: качения или скольжения.
Как правило, направляющие скольжения имеют более высокую точность позиционирования, чем направляющие скольжения. Кроме того, направляющие качения имеют большую максимальную скорость перемещений. Это обусловлено использованием шариковых подшипников, которые имеют меньшее сопротивление при перемещениях.
Направляющие скольжения имеют более прочную и надежную конструкцию, так как их конструкция проще и не имеет таких слабых мест, как подшипники качения, которые часто выходят из строя. Высокая нагрузочная способность и жесткость конструкции позволяют добиться большей повторяемости и стабильности в сравнении с направляющими качения. Кроме того, срок службы направляющих скольжения в несколько раз превышает аналогичный показатель у направляющих качения.
В токарных станках SMEC используются направляющие скольжения Rexroth (Bosh group, Германия) коробчатого типа, сравнительно более широкие (в 1,2 раза шире чем у большинства конкурентов).
Это преимущество станков SMEC гарантирует увеличенный срок службы, так как нагрузка на направляющие распределяется по большей площади соприкосновения.
Торможение направляющих коробчатого типа быстрее на 0,1 секунды чем направляющих линейного типа. Незначительная цифра в человеческом понимании играет огромную роль в машинной работе, поскольку позволяет снизить уровень вибраций станка, вследствие чего инструмент изнашивается медленнее, что снижает расходы на ТО в долгосрочной перспективе. Коробчатые направляющие имеют 6 плоскостей соприкосновения. Эта технология позволяет сохранить точность обработки даже после столкновений подвижных узлов станка.
Турситовое покрытие направляющих снижает трение и изнашивание станка. Уровень высокочастотной термической обработки поверхности направляющих SMEC более чем в два раза выше, чем у конкуренотов (2,7 мм у SMEC, против 1,3 мм у большинства станков).
Токарные станки с наклонной станиной
Ни для кого не секрет, что большинство лидеров мирового станкостроения выпускает токарные станки с направляющими, расположенными в плоскости под углом относительно опорной поверхности станка и верхним расположением резцедержателя.
Такая компоновка именуется наклонной станиной. Эти тенденции, безусловно, знакомы всем, кто сталкивался с необходимостью покупки токарного станка с ЧПУ. Наряду с очевидными плюсами, при точении и измерении деталей, отводе стружки и т.д. существует один весомый минус. Стоимость отливки станины и стоимость её обработки, а как следствие цена станка, зачастую ставят вопрос о целесообразности приобретения токарного станка с наклонной станиной. Именно этот фактор предопределил отсутствие токарных станков с наклонной станиной на складе нашей компании. Многолетний опыт работы на Российском рынке и статистика продаж станков токарной группы на рынках стран таможенного союза констатировали, что большинство предприятий работает с заготовками из сортового проката или отливками, полученными методом литья в земляные формы. Это в свою очередь подразумевает работу с большим припуском, низкими частотами вращения и ударной нагрузкой. Именно поэтому, большинство покупателей выбирает хорошо зарекомендовавшие себя токарные станки типа 16А20Ф3 или 1М63Ф3 и их аналоги.
На рынках стран Евросоюза, США, Японии и Тайваня давно применяются методы получения заготовок, позволяющие минимизировать припуски под обработку, а значит увеличить производительность, скорость и точность механической обработки. В связи с этим большинство крупных и всемирно известных производителей, как правило, не выпускают станков с прямой станиной, а концентрируются на выпуске станков с наклонной станиной. Так же, одним из основных факторов, влияющим на изменения в технологии производства токарных станков с ЧПУ, являются новые разработки в области режущего инструмента, позволяющие увеличить скорости резания при точении, что в свою очередь требует большей частоты вращения, что делает бессмысленным использование ступенчатого переключения диапазонов частот вращения. Для изменения частоты вращения и увеличения её предельных значений применяются серводвигатели шпинделя с ременной передачей крутящего момента на шпиндель или высокоскоростные мотор-шпиндели (прямой привод шпинделя).
Однако, время не стоит на месте и в современных условиях производства всё больше находят применение методы получения точных заготовок с минимальным припуском под обработку и в нашей стране. Производство высокоточных деталей становится всё более востребованным. Отсюда и необходимость в оборудовании, соответствующем уровню современных технологий стала проявляться и среди небольших частных производственных компаний, которые были, есть и будут оставаться нашим основным сегментом рынка.
На выставке «Металлообработка-2018» в Москве, мы представим новый вид продукции, который всегда можно будет увидеть и приобрести из наличия у компании Иствестпарт, а именно токарные станки с наклонной станиной. В 2018 году станки с наклонной станиной на складе ООО «Иствестпарт». Мы рады предложить нашим потенциальным заказчикам и партнёрам следующие разновидности токарных станков с наклонной станиной.
1. Токарные станки с наклонной станиной без задней бабки моделей TCK6330 (Ø точения 300 мм), TCK6336 (Ø точения 360 мм), TCK6336S (Ø точения 360 мм), TCK6340 (Ø точения 400 мм), TCK6350(Ø точения 500 мм). Их назначение- точение коротких заготовок без поджатия задним центром. На сегодняшний день это самые дешёвые станки с наклонной станиной. При этом уровень точности и производительности не уступает большинству европейских, американских и тайваньских токарных станков.
2. Токарные станки с наклонной станиной моделей TCK36 (Ø точения 360 м), TCK46 (Ø точения 460 м), TCK520 (Ø точения 520 м), TCK56 (Ø точения 560 м), TCK66 (Ø точения 360 м). Эти станки могут применяться для обработки валов длинной до 1000 мм. Имеют все необходимые возможности и функции, начиная от гидравлических поддерживающих люнетов и заканчивая функцией приводного инструмента для токарно-фрезерной обработки.
3. Токарные трубонарезные станки с наклонной станиной, серии YPT. Основным их отличием является большой диаметр сквозного отверстия в шпинделе (от190 мм). Так же РМЦ может составлять 2000 мм. Перемещение суппорта на данных станках производится по направляющим скольжения.
4. Тяжёлые токарные станки с ЧПУ с наклонной станиной серии CKY. Так же как и трубонарезные станки с наклонной станиной, они оснащены направляющими скольжения.
Мы надеемся, что в ближайшее время Российские промышленники по достоинству оценят эти новинки.
С образцами данного вида оборудования Вы сможете ознакомиться во время выставки Металлообработка-2018, которая будет проходить с 14-18 мая 2018 года в ЦВК «Экспоцентр» г. Москва. Будем рады видеть Вас на нашей экспозиции, располагаемой во 2-павильоне, зал №3.
вернуться назад
Устройство токарного станка по металлу
Статистика утверждает, что 60% всех металлических изделий, деталей и автономных приспособлений, неминуемо проходят стадию обработки на токарных станках. Самый простой токарный станок способен выполнять массу операций на наружных и внутренних поверхностях металлических заготовок, превращая их в готовую деталь с высокой степенью точность. С основами устройства токарных станков по металлу мы сегодня вкратце познакомимся.
Содержание:
- Устройство токарного станка, 6 класс
- Архитектура токарно-винторезного станка по металлу
- Характеристики токарного станка
- Как выбрать токарный станок по металлу
Устройство токарного станка, 6 класс
Основы обработки металлов резанием при помощи механических станков, механическую обработку металлов, каждый изучал еще в школе, правда на минимальном уровне, но все же знаний хватало для того, чтобы производить элементарные операции на простейших токарно-винторезных станках.
Устройство токарного станка по металлу — не география, технологические аспекты постоянно совершенствуются, год от года растут требования к станкам и возможности агрегатов.
Поэтому эти знания очень быстро устаревают. К примеру, токарно-револьверный станок с ЧПУ еще лет 20-30 назад был неизведанным механизмом, пришедшим из секретных лабораторий. Сегодня же практически каждый желающий может установит у себя дома любой токарно-винторезный станок самых разных размеров и самых разных конфигураций. Тем не менее, основные узлы и агрегаты остались неизменными, в чем мы сегодня убедимся.
Архитектура токарно-винторезного станка по металлу
Несмотря на то, что первые токарные станки, которые появились в конце 18 века, это были вполне самодостаточные устройства, которые позволяли и обрабатывать металлы на довольно высоком технологическом уровне, нарезать резьбу и выполнять более сложную работу. Первый из них появился в 1794 году и это уже было устройство, практически идентичное тем простым токарно-винторезным станкам, которыми мы пользуемся сегодня.
Основными узлами и элементами токарного станка металлу были и остаются:
- Станина. Основа любого металлорежущего и деревообрабатывающего оборудования. От того, насколько прочная и насколько точно изготовлена станина, зависит качество детали и функциональность устройства. Станина токарного станка должна быть максимально тяжелой, чтобы предотвращать вибрации, смещения, искривления траектории движения режущего инструмента. Масса станины должна быть такой, чтобы поглотить любые вибрации, возникающие по ходу работы на устройстве, а ее конструкция — максимально жесткой, прочной и долговечной.
- Шпиндельная бабка передняя. Основное предназначения шпиндельной бабки — фиксация и обеспечение вращения обрабатываемой детали. Тем не менее, многие станки сконструированы таким образом, что шпиндельная бабка может соединять в себе и коробку передач токарного станка, и устройство подачи обрабатывающей головки или суппорта. Как правило, передняя бабка выполнена в мощном корпусе, который жестко крепится к станине.
- Задняя бабка. Это устройство обеспечивает крепление вращающейся детали соосно шпинделю и должно удерживать деталь в заданных координатах, а при необходимости осуществлять подачу дополнительного оборудования, в зависимости от модификации и типа станка.
- Суппорт. Это один из самых главных узлов токарного станка, независимо от его предназначения и характеристик. Суппорт выполняет важнейшую функцию — он прочно удерживает и подает режущий инструмент в направлении обрабатываемой детали. Суппорт может быть полностью управляемый автоматикой, а может быть ручным. В зависимости от технического решения суппорта, функции токарного станка могут быть совершенно разными. Суппорт может подавать режущий инструмент в нескольких плоскостях сразу, что делает его незаменимым в изготовлении самых сложных деталей.
Вкратце, так выглядит архитектурная схема токарно-винторезного станка по металлу.
Характеристики токарного станка
Основные характеристики токарного станка по металлу должны обеспечить максимально возможное количество функций по обработке металла, при этом станок должен обрабатывать деталь самых разных размеров.
В основном, станок по обработке металлов характеризуют такие показатели:
- диаметр обрабатываемой детали;
- длина обрабатываемой детали, обозначающаяся расстоянием между центрами задней и передней бабки;
- максимально возможный диаметр обработки детали, а этот показатель зависит от конструкции суппорта.
Как выбрать токарный станок по металлу
Функциональность металлорежущего оборудования практически ничем не ограничена. При необходимости можно купить и токарно-фрезерный станок, и токарно-револьверный с устройством копировальным и программным управлением. Все зависит от потребности а конкретных деталях и и классе их точности.
Как правило, для домашнего использования покупают или собирают своими руками несложные токарные станки, позволяющие выполнять простейшие, но необходимые операции — проточку валов, изготовление шкивов и конусов, изготовление фасонных деталей, сверление и элементарные фрезеровочные работы. Каждый станок подбирается максимально под потребности, тогда он будет работать в оптимальном нагрузочном режиме и прослужит долго и надежно.
Читайте также Твердотельное реле – принцип работы, Электрорубанки, рейтинг по качеству
Читайте также:
Организация обеспечила подготовку сотрудников и предоставила оборудование для укрепления базы четырех общинных радиостанций в […]Карибском бассейне («Roоts FM», Ямайка; «Radio […] Paiwomak», Гайана; «RadioMuye», Суринам). unesdoc.unesco.org |
The Organization also provided training and equipment to reinforce the capacity of four community radio […]stations in the Caribbean (Roots FM, Jamaica; Radio Paiwomak, Guyana; […] Radio em ba Mango, Dominica; and Radio Muye, […]Suriname). unesdoc. |
| RFLQ_S007BA Расчет ликвидности: […] перенести фактические данные в нов. бизнес-сферу . enjoyops.de enjoyops.de |
RFLQ_S007BA Liquidity Calculation: […] Transfer Actual Data to New Business Area . enjoyops.de enjoyops.de |
| RM06BA00 Просмотр списка заявок . enjoyops.de enjoyops.de |
RM06BA00 List Display of Purchase Requisitions . enjoyops.de enjoyops.de |
| BD выпускается в строгом соответствии с техническими условиями, все аудио могут быть расшифрованы вывода см. в разделе BD RIP, BD ISO треков были совершенны следующего поколения выходе источника macbook-covers. |
BD produced in strict accordance with specifications, all the audio can be decoded output, see macbook-covers.net |
На устройствах РПН с числом переключений более чем 15.000 в год мы […]рекомендуем применять маслофильтровальную установку OF100 (инструкция по […] эксплуатации BA 018) с бумажными […]сменными фильтрами. highvolt.de |
If the number of on-load tap-changer operations per year […]is 15,000 or higher, we recommend the use of […] our stationary oil filter unit OF […]100 with a paper filter insert (see Operating Instructions BA 018). highvolt.de |
Еще одним из популярных туристических мест в 2010 [. ..]
году будет, согласно BA, Стамбул в Турции.tourism-review.ru |
Among other popular destinations for 2010 will be, […] according to the BA, Istanbul in Turkey.tourism-review.com |
В нашем […] каталоге Вы найдете описание всех преимуществ, технических характеристик и номера деталей соединений SPH/BA.staubli.com |
Discover all the advantages, technical features and part numbers of the SPH/BA couplings in our catalog. staubli.com |
| Эта опция меню будет доступна после установки CD/DVD/BD–ROM-привода в NMT, или при подключении внешнего USB-привода CD/DVD/BD– popcornhour.es |
This option will only be accessible when a CD/DVD/BD-ROM drive has been installed into or attached to your NMT. popcornhour.es |
| Запросы и бронирования, связанные с Вознаграждениями (включая Вознаграждения от Компаний-партнеров) можно сделать на сайте ba.com или в местном сервисном центре Участника в соответствии с процедурой оформления Вознаграждений, которая может время от времени быть в силе, как указано на сайте ba.com. britishairways.com |
Requests and bookings relating to Rewards (including Service Partner Rewards) may be made online at ba.com or through the Member’s local service centre in accordance with such procedures that may be in force from time to time for the issue of Rewards, as set out on ba.com. britishairways.com |
Быстроразъемные […] соединения SPH/BA с защитой от [. ..]утечек при разъединении и быстроразъемные полнопоточные соединения DMR для […]систем охлаждения: масляных систем и систем вода/гликоль. staubli.com |
SPH/BA clean break and DMR full […] flow quick release couplings for cooling applications such as oil and water glycol connections. staubli.com |
Компания также поставляет систему шасси для первого в мире гражданского конвертоплана «Tiltrotor» […] […] (воздушного судна, оснащённого поворотными несущими винтами): Messier-Bugatti-Dowty поставляет оборудование для BA609 фирмы Bell/Agusta Aerospace, летательного аппарата, сочетающего в себе скорость и дальность самолёта с маневренностью […] […]вертикально взлетающего вертолёта. safran.ru |
It also supplies the landing gear for the Bell/Agusta Aerospace BA609, the world’s first civilian tilt-rotor aircraft, combining the flexibility of vertical flight with the speed and range of a conventional aircraft. safran.ru |
Рейтинг финансовой устойчивости […] “D-” (что отображает Ba3 по BCA оценке) присвоен […]Ардшининвестбанку как одному из крупнейших […]банков Армении (будучи вторым банком в Армении по величине активов с долей рынка в 12,2% в 2007 году, Ардшининвестбанк в марте 2008 года стал лидером по этому показателю), широкой филиальной сетью, хорошими финансовыми показателями, особенно – растущей рентабельностью, высокой капитализацией и показателями эффективности выше среднего в контексте армянского рынка. ashib.am |
According to Moody’s, ASHIB’s “D-” BFSR — which maps to a Baseline […] Credit Assessment of Ba3 – derives from its […]good franchise as one of Armenia’s largest […]banks (ranking second in terms of assets with a 12.2% market share as at YE2007 — reportedly moving up to first place by March 2008) and good financial metrics, particularly, buoyant profitability, solid capitalisation and above-average efficiency ratios, within the Armenian context. ashib.am |
В январе 2009 года, в рамках ежегодного пересмотра кредитных рейтингов, рейтинговой агентство Moody’s […]подтвердило […] присвоенный в 2007 году международный кредитный рейтинг на уровне Ba3 / Прогноз «Стабильный» и рейтинг по национальной шкале […]Aa3.ru, что свидетельствует […]о стабильном финансовом положении ОГК-1. ogk1.com |
In January 2009 as part of annual revising of credit ratings, the international rating agency Moody’s […]confirmed the international […] credit rating at the level Ba3 with Stable outlook attributed in 2007 and the national scale rating Aa3.ru, which is […]an evidence of OGK-1’s stable financial position. ogk1.com |
unesco.org
net
какие бывают и какой лучше
share.
in Facebook
share.in Telegram
share.in Viber
share.in Twitter
Содержание:
- Что такое токарный станок?
- Конструкция токарного станка
- Какие бывают токарные станки по дереву?
- Выбор токарного станка по дереву
- Часто задаваемые вопросы о выборе токарных станков
Что такое токарный станок?
Токарный станок — оборудование, которое используется для обработки дерева и металла. Более половины всех изготавливаемых цилиндрических и конических деталей проходят через эти станки. На токарных станках проводят огромное количество операций. Этот список включает в себя фрезерование, торцевание, затачивание, сверление, нарезание резьбы, шлифование и множество других.
Что касается токарных станков по дереву, они похожи на те, которые используются для обработки поверхности металла, однако имеют несколько функциональных различий. Во-первых, они не требуют охлаждения. Во-вторых, их мощность меньше. Дерево далеко не такое прочное, как металл, поэтому и двигатель для станка можно установить слабее.
Чтобы подобрать для себя токарный станок по дереву, нужно понимать, как он устроен, на какие характеристики стоит обратить внимание, какие вообще бывают эти станки. Мы ответим на каждый из этих вопросов, начав со строения токарного станка.
Конструкция токарного станка
Основные части токарного станка:
- станина;
- передняя бабка;
- задняя бабка;
- пиноль;
- двигатель;
- шкив;
- суппорт.
Все части прочно закреплены на станине — несущем компоненте станка. Деталь, удерживающая и вращающая заготовку, имеет название передней бабки. У передней бабки имеется шкив или коробка скоростей (зависит от мощности станка).
С другой стороны заготовку удерживает задняя бабка. В корпусе задней бабки предусмотрена пиноль, которую можно двигать вправо и влево. Заднюю бабку можно передвигать вдоль станины, выбирая нужное расстояние до деревянной заготовки. В нее можно установить центр, сверло или другой инструмент.
Центры бабок фиксируют материал. От расстояния между центрами зависит максимальная длина заготовки.
Между бабками находится суппорт с держателем резца. Его нижняя часть может перемещаться вдоль станины. Таким образом, мастер может передвигать его вдоль направляющей, чтобы выбирать обрабатываемую часть деревянной детали. Сам резцедержатель может иметь различное строение — это зависит от того, какая на него будет ложиться нагрузка во время работы.
Вращательное движение в станке производит электрический двигатель, который соединяется со шкивом. Чаще всего шкив сделан из кожи или резины. Он обязательно должен быть хорошо натянут, иначе будет проскальзывать.
Какие бывают токарные станки по дереву?
Токарные станки по дереву разделяют на три категории, которые различаются между собой по габаритам, мощности и своим возможностям:
- настольные мини-станки;
- полупрофессиональные;
- промышленные.
Каждая из категорий имеет свой диапазон мощности.
Настольные
Чаще всего это оборудование монтируют на верстак или стол (потому они и называются настольными). По своему весу такие агрегаты редко выходят за пределы 40 кг.
Полупрофессиональные
Устройства, которые обладают весом от 40 до 100 килограммов и мощностью — от 0,5 до 1 кВт, способны выполнять производственные задачи. Можно использовать такой станок и дома, если вы собираетесь регулярно заниматься обработкой заготовок. Это также хороший вариант для собственной домашней мастерской. Хотя возможности токарных станков по дереву полупрофессиональной категории не дотягивают до промышленных устройств, они отлично справляются с мелкосерийным производством.
Промышленные станки
Оборудование этой категории обладает наивысшей производительностью, поэтому его повсеместно можно встретить на крупных предприятиях и производствах. Высокая мощность и широкий функционал делают их лучшим выбором для крупного серийного производства. Устанавливать такой универсальный станок дома нет смысла — его мощность может оказаться слишком высокой, а возможности — излишними.
Весят такие устройства не менее 200 кг, а их мощность не бывает ниже 1 кВт. В этой категории можно встретить токарные станки с ЧПУ, которые позволяют быстро изготавливать изделия по шаблону.
Выбор токарного станка по дереву
При выборе токарного станка нужно учитывать множество его параметров и характеристик. Дальше по тексту мы пройдем по каждой из них и опишем, как в них ориентироваться.
Мощность
В разделе о подкатегориях токарных станков по дереву мы писали, что по мощности двигателя можно разделить их на следующие:
- до 500 В;
- от 500 до 1000 Вт;
- свыше 1000 Вт.
В быту часто используются небольшие станки с мощностью до 500 Вт. Их параметров и возможностей хватает, чтобы периодически работать с небольшими заготовками, создавать изделия ручной работы, научиться базовым принципам обработки. На самом деле, на таком станке мастер может сделать отличную вещь. Ограничение здесь скорее в мощности и дополнительных возможностях.
Если вы решили открыть собственную мастерскую или поняли, что настольного станка не хватает, чтобы покрыть потребности в обработке, стоит задуматься о покупке полупрофессионального токарного оборудования. Его мощность будет находиться в диапазоне от 500 до 1000 Вт. На таком станке можно работать часто и подолгу, проводить обработку деталей различных габаритов. Для тех, кто обладает опытом работы с деревом, это будет оптимальный вариант.
Самые мощные станки (более 1 кВт) для домашнего использования приобретать попросту нет смысла. Они лучше подходят для постоянного использования в серийном производстве.
Габариты и вес
Чем мощнее модель, тем она тяжелее и габаритнее. Однако это не минус. Большой вес помогает снизить вибрацию, которую создает оборудование; от габаритов будет зависеть максимальный размер заготовки. Поэтому не стремитесь всегда выбирать как можно более компактный станок. Руководствуйтесь здравым смыслом и пространством, которое есть у вас в мастерской, дома или на производстве.
Размер заготовок
Вам необходимо определить максимальный размер заготовки, с которой будет работать станок и ориентироваться на это значение. Бытовые станки могут работать с заготовками длиной до 0,5 метров. Чтобы обрабатывать более длинные изделия, необходимо будет купить полупрофессиональную модель или станок с удлинителем.
Скорость вращения шпинделя
Чем выше вращается шпиндель, тем выше будет качество и скорость обработки. Как правило, диапазон скорости вращения шпинделя находится в пределах 400-3500 об/мин. Если вы собираетесь обрабатывать твердые сорта древесины, лучше не выбирать станок с низкой скоростью вращения.
Максимальный диаметр обработки
От этого параметра зависит то, насколько толстые заготовки можно будет обрабатывать. Если у вас уже есть приблизительный перечень изделий, которые вы собираетесь изготавливать, вы сможете легко подобрать станок с нужным диаметром.
Дополнительные функции и возможности
К дополнительным возможностям токарного станка по дереву можно отнести следующие:
- Регулировка скорости вращения шпинделя. Как правило, регулировка есть у мощных моделей с высокой максимальной частотой вращения.
- Реверс. Станок с функцией реверса может вращать шпиндель в обе стороны.
- Копир. Эта функция помогает создавать копию существующего изделия.
- Дисплей, на котором будет отображаться подробная информация о рабочем процессе.
Как правило, регулировка есть у мощных моделей с высокой максимальной частотой вращения.Наличие дополнительных функций всегда делает стоимость станка дороже, поэтому заранее определите для себя необходимость в том или ином функционале.
Часто задаваемые вопросы токарных станках
Что такое токарный станок по дереву?
Это оборудование для обработки деревянных изделий. Во время работы изделие зажимается в станке и ему придается вращение. С помощью резца или другого инструмента можно обрабатывать поверхность, вытачивать различные изделия. На хорошем станке можно не только обработать деревянный брусок, но и выточить шахматы, посуду или прочие изделия.
Какой токарный станок купить для дома?
Для домашнего использования подойдет станок мощностью до 1 кВт.
Он может быть настольным или напольным в зависимости от задач, которые нужно будет выполнять. Для бытовых задач хватит максимальной длины обрабатываемой заготовки 0,5 м.
Как научиться работать на токарном станке?
Лучше начать с работы на маломощном оборудовании, например, настольном токарном мини-станке с мощностью до 0,5 кВт, обрабатывая на нем небольшие заготовки. Затем можно будет перейти к работе на более мощном оборудовании.
Токарные станки по дереву для домашней мастерской
С давних времен человек испытывает страсть к обработке древесины. И если пару веков назад для получения качественного продукта, соответствующего всем требованиям княгини или князя (а только они могли позволить себе такую роскошь), мастер должен был несколько десятков часов обрабатывать изделие для того, чтобы оно достигло круглой формы. Понятно, что цена такой работы была просто огромной, а сам процесс чрезвычайно долгим и трудным.
В современном мире все изменилось после изобретения токарного станка по дереву.
По внешнему виду он имеет сходства с обычным токарным станком, используемым для обработки металла, но присутствуют существенные отличия. Например, последний имеет функцию автоматической подачи резца к заготовке, тогда как, в деревообрабатывающем станке все операции выполняются вручную. Конечно же, главное отличие заключается в мощности, для дерева используются двигатели с пониженными характеристиками, которые позволяют уменьшить вес оборудования.
Если вы решили заняться обработкой древесины, то без этого устройства вам придется туго. Поэтому первым шагом к творчеству либо бизнесу станет приобретение токарного станка. Домашние приборы обладают такой же функциональностью, как и профессиональные модели, но занимают мало места и издают меньше шума.
Характеристики станков по дереву
Токарный деревообрабатывающий станок, пусть и любительский, позволяет изготавливать из древесины различные сувениры, мебель, посуду, наносить резьбу и многое другое.
Посуда и кухонные аксессуары
Спектр возможностей ограничен только фантазией и техническими характеристиками.
Практически все станки позволяют заниматься обработкой деталей сложных форм и различных размеров.
Если правильно подобрать оборудование, то вы сможете работать с деревом и некоторыми видами металла (мягкими), а также с пластиком. Стоит знать, что при приобретении станка для дома, нужно обратить внимание на характеристики, типичные для этой категории оборудования.
- Все подобные станки обладают малой мощностью. Примерно от 350 до 500 Вт.
- Благодаря первому пункту, их масса также небольшая. Самые легкие представители весят около 17 кг, а наиболее тяжелые – 40 кг. Но масса самых тяжелых не сравнится с массой профессиональных станков, достигающих 100 и более кг.
- Скорость вращения заготовки варьируется в пределах 350–3500 оборотов в минуту.
Самые дорогие, и по совместительству, производительные, позволяют вытачивать детали, которые в будущем пойдут на продажу.
Виды станков
Все оборудование, предназначенное для обработки древесины можно поделить на три группы:
- Промышленные токарные станки по дереву, которые много весят, но обладают мощными двигателями. Предназначены для больших объемов работы, поэтому могут выдавать большую производительность.
- Промышленные малого размера. Их отличительной особенностью является мощность, не превышающая 500 Вт. Предназначены для использования в небольших мастерских. Весят около 70 килограмм.
- Настольный токарный станок по дереву, его использование целесообразно в тех случаях, когда требуется обработать одну или несколько деталей. Устанавливается на стол, компактен, обладает малым весом и при работе не производит много шума, что делает возможным его применение в домашних условиях.
Предназначены для больших объемов работы, поэтому могут выдавать большую производительность.Настольный токарный станок по дереву
Конечно же, все станки можно разделить на другие категории по функционалу. Сюда относятся комбинированные и специализированные устройства. Первые стоят намного дороже и не всегда могут обеспечить повышенное качество обработки материала, поэтому целесообразнее использовать специализированные виды для той или иной цели:
- Если требуется расточить паз или заняться его обработкой, то лучшим выбором будут токарно-фрезерные станки.
- Токарно-винтовые подойдут для создания конусообразных заготовок либо для нанесения резьбы.
- Станки с ЧПУ позволяют заранее написать программу, которой прибор будет следовать без непосредственного участия мастера.
Стоит сказать, что вне зависимости от того, какую модель выберете, все они смогут выполнять общий набор функций:
- обрезка;
- сверление;
- нанесение резьбы и пазов;
- выполнение проемов и сверление отверстий;
- точение.
Разница лишь в том, что станки, предназначенные, например, для нарезания резьбы, выполнят такую работу идеально, а другая модель может справиться с задачей хуже.
Токарный станок по дереву своими руками
Технические характеристики
Если вы собрались приобрести станок для домашней мастерской, то следует обратить особое внимание на такой критерий, как его мощность.
Именно от мощности зависят задачи, которые должен выполнять прибор. Иногда случается так, что настольный станок является лучшим выбором, так как все изделия не требуют огромных трудозатрат. Но если собрались открыть малый бизнес, то для этого дела нужен станок, мощность которого более 500 кВт.
Но также выбор должен зависеть от размера детали, которую может обработать станок. Для правильной выборки по этому критерию нужно учитывать всего два параметра. Первый – это расстояние от детали до станины, чаще всего, оно находится в пределах 25–40 см. Второй – межцентровое расстояние, от 33 до 110 см.
После первых двух, по важности и счету, характеристик, нужно перейти к третьей – скорости вращения шпинделя. Так как диапазон выбора очень широк, то следует отталкиваться от общего правила, созданного на основе следующей корреляции – от скорости вращения заготовки зависит чистота и точность обработки.
Если вы выбираете домашний станок, то особенное внимание нужно уделить величине биения шпинделя.
Отличным результатом считается две сотых мм, так как работа на таком станке не предполагает идеальных результатов.
Шпиндель токарного станка
Однако, если показатель будет существенно больше, следует отказаться от такого приобретения в пользу более точного прибора.
Принцип действия токарных станков
Все токарные станки по дереву работают по единому принципу действия. Заготовка подвергается фиксации в токарном станке, после чего мастер подает резак и начинает вытачивание заготовки. Нужно понимать, что все детали такого станка располагаются на станине. В качестве основных элементов можно выделить:
- Передняя опора, на которой расположен привод и вал передач.
- Задняя опора, фиксирующая деталь и являющаяся подставкой для резца.
- Передняя бабка, служащая для расположения поводкового патрона, придающего вращение заготовке.
- Задняя бабка удерживает заготовку и используется в тех случаях, когда работа осуществляется с применением деталей большой длины.
Токарный станок по дереву
Обработка изделий всегда происходит в два этапа. Сначала мастер выполняет черновой этап обработки, выполняющаяся под углом в 30 и менее градусов, а потом приступает к чистовой обработке с повышение градусов до 45.
Нужно понимать, что обработка изделий занимает некоторое время, так как один заход позволяет снимать не более 1 мм древесины.
Сборка станка своими руками
Если покупка токарного станка по дереву для дома кажется слишком простым делом, то вы можете попытаться изготовить такой прибор самостоятельно. Для этого потребуется использовать привод от дрели с мощностью не более 150 Вт. Для станины можно использовать деревянную основу либо легкие сплавы. Главное требование к конструкции – бабки должны находиться на одном уровне и их центры совпадают.
В зависимости от выбранного материала корпуса, выбираются направляющие. Вариантов множество от реек, выточенных из дерева, до самостоятельно вмонтированных алюминиевых рельсов.
Видео: Выбор токарного станка по дереву
Тяжелые токарные станки
Стабильность гарантирует сверхточные результаты обработки
+ Станина
Станки серии NWD принципиально оснащены станиной с 4-мя направляющими из массивного чугуна. На две направляющие опирается токарный суппорт, в то время как остальные направляющие служат для приемки передней бабки, люнетов или роликовых опор. Данный принцип гарантирует не только абсолютную стабильность и точность, но и беспрепятственное перемещение суппорта по всей длине зоны обработки. Через широкие отверстия осуществляется быстрое удаление стружки, таким образом точность направляющих не нарушается под термическим влиянием горячей стружки.
+ Передние бабки
Высокая стабильность передних бабок обусловлена зарекомендовавшими себя технологиями фирмы Herkules: корпусы из высококачественного чугуна, главные валы из кованой стали, цельноточеные приводные и распределительные валы, зубчатые колеса с закаленной и отшлифованной боковой поверхностью, а также специальные термостойкие подшипниковые узлы.
С этими конструктивными элементами передние бабки идеально оснащены для высоких крутящих моментов и точности вращения без радиального биения.
+ Задние бабки
В качестве противоупора для передней бабки задняя бабка, изготовленная из высококачественного машинного литья, должна соответствовать таким же требованиям по стабильности, точности вращения без радиального биения и виброустойчивости. Главная подшипниковая опора увеличенного размера обеспечивает вращение всей главной пиноли и позволяет применять встроенные в вал большие центра. Таким образом обеспечивается зажим заготовок в центрах до механического предела нагрузки.
+ Токарный суппорт и салазки станины
В зависимости от пожеланий заказчика вальцетокарные станки фирмы Herkules конструируются с одним или двумя токарными суппортами, оснащенными инструментальными ползунами и/или револьверными головками. Обе оси суппорта (направления X и Z) исполнены с гидростатическими направляющими с захватами снизу по принципу «один насос для каждого кармана».
Салазки (ось Z) приводятся беззазорно по принципу «ведущий/ведомый» с усилием подачи в 30 тонн, так что даже проведение операций с двух сторон не влияет на точность обработки. Гидростатические направляющие защищены прочными телескопическими настилами.
+ Управление ЧПУ типа CNC
Высокую точность тяжелых токарных станков обеспечивают и встроенные, сверхсовременные системы ЧПУ. Стандартно станки серии NWD оснащаются управлением Siemens Sinumerik 840Dsl. Фирма Herkules предлагает специально разработанные и зарекомендовавшие себя пакеты программного обеспечения для любого применения.
Покупка токарного станка: что следует знать перед инвестированием
Думаете купить токарный станок? Первое, что нужно определить – это то, что вы хотите с ним делать и какие материалы вы будете резать. Вы любитель сделать несколько деревянных подсвечников и салатников? Настольный токарный станок по дереву может быть всем, что вам нужно. Однако, если вы хотите добиться большей точности или резать металлы, вам подойдет более прочный и универсальный станок.
Если вы относитесь к последней группе людей или просто хотите узнать больше о точных токарных станках в целом, продолжайте читать.
Гордое наследие
Токарные станки являются одними из старейших металлообрабатывающих станков. Фактически, многие называют их матерью станков за их способность изготавливать детали для других машин. К ним относятся резьбовые соединения, валы, втулки и многое другое, в том числе упомянутые ранее подсвечники. Историки скажут вам, что первые грубые токарные станки изобрели первые египтяне, но только в 1800 году они приобрели способность нарезания резьбы.Это изобретение приписывают англичанину Генри Модслею, хотя другие, безусловно, заложили основу для его важной работы.
Современный токарный станок
Генри Модслей узнал бы любой из этих современных металлорежущих станков из Кента, США. Все они имеют упрочненные и отшлифованные направляющие поверхности, которые позволяют каретке перемещаться в продольном направлении с помощью ходового винта.
На каретке находится поперечный суппорт для осевого перемещения с прикрепленным к нему четырехсторонним индексируемым резцедержателем. Серия сменных шестерен приводит в действие каретку и дает токарному станку способность нарезать винты, в то время как зубчатая бабка обеспечивает большую мощность на вращающемся шпинделе.Тем, кто заинтересован в покупке токарного станка, следует помнить об этих основных функциях.
Вы получаете то, что платите за
Однако покупка токарного станка – это нечто большее, чем просто эти основы. Начнем с ценника. Мой отец говорил мне: «Ты получаешь то, за что платишь, сынок». Он не обязательно говорил о станках, но, тем не менее, его слова остаются в силе. Вот в чем дело: если вам нужен недорогой токарный станок, вам не придется искать его слишком далеко.Есть много машин начального уровня, перечисленных на веб-сайтах и в каталогах, которые, кажется, предлагают хорошую цену. И хотя они могут быть похожи по внешнему виду и функциям на те, что перечислены на веб-сайте Kent USA, внешний вид может быть обманчивым (еще одна из многих пословиц моего отца), и год или два использования окажутся по-другому.
«Она такая тяжелая»
Джон Леннон писал о Йоко Оно в этой классической мелодии Битлз, но с таким же успехом он мог купить токарный станок.Подумайте вот о чем: токарный станок Kent USA TRL-1340 весит 2200 фунтов. По сравнению с настольными или недорогими токарными станками, это большой шаг вперед, и все же это самый легкий станок в линейке Kent USA. Какая разница? Вам следует. Тяжелая машина означает более тяжелые разрезы, большую жесткость и меньшую вибрацию. Для продления срока службы и высочайшей точности всегда выбирайте токарный станок с тяжелым чугунным основанием, а не тот, который изготовлен из сварной стали.
Передняя бабка
Передняя бабка и ее вращающийся шпиндель – это сердце токарного станка.Само собой разумеется, что вы должны смотреть на доступную мощность – мощность менее 2 л.с. или около того будет недостаточна для резки металла. Кроме того, убедитесь, что патрон достаточно велик для захвата любых заготовок, которые вы имеете в виду, и что он имеет стандартное крепление шпинделя типа Camlock или аналогичное.
Кроме того, не забудьте спросить о типе используемых подшипников, их количестве и расстоянии друг от друга. Дешевый шпиндель с некачественными подшипниками через год или два не вызовет ничего, кроме проблем.
Садись на качели
Swing указывает максимальный диаметр заготовки, который можно повернуть на токарном станке. Измерьте расстояние от верха станины до центра шпинделя, а затем удвойте это значение. Точно так же размер станины – это максимальная длина обрабатываемой детали, которую вы можете повернуть. Он определяется расстоянием между торцом шпинделя и задней бабкой. Также обратите внимание на ширину кровати. Более широкие обеспечивают большую стабильность и лучшие результаты при токарной обработке. Перед покупкой токарного станка следует учесть все эти факторы.
Список покупок
Что еще отличает хорошее от плохого при покупке токарного станка? Вам понадобится ножной тормоз для быстрой остановки шпинделя. Передняя бабка с редуктором с несколькими диапазонами скоростей помогает обеспечить достаточную доступную мощность.
Закаленные и шлифованные пути гарантируют долгие годы продуктивного использования. Кнопка задания упрощает переключение передач. Любителей, вероятно, не волнуют дюймовые / метрические циферблаты, но те, кто начинает механический цех, будут. Они также позаботятся о нарезании резьбы, поэтому убедитесь, что ваш токарный станок имеет правильные возможности нарезания резьбы.
Немногочисленные аксессуары для токарной обработки
Резцедержатель должен облегчить замену и регулировку инструментов. Для работы вала и других длинных деталей вам, вероятно, понадобится люнет. Это приспособление, которое крепится к станине болтами и поддерживает заготовку при повороте. Вам понадобится трехкулачковый и четырехкулачковый патрон, а также лицевая пластина, подвижный центр и различные переходники конуса Морзе для задней бабки. А как насчет власти? Если в вашем магазине есть трехфазное электричество 220 вольт, тем лучше.Если нет, обязательно возьмите фазовый преобразователь или купите токарный станок, способный работать на однофазной 110-вольтовой цепи.
А если у вас есть деньги, цифровая индикация (DRO) значительно упрощает работу на токарном станке и снижает вероятность ошибок.
Покупка токарного станка: последнее слово
Конечно, сейчас вы столкнулись со значительными инвестициями. Прежде чем вытащить свою кредитную карту, взгляните на общую картину и определите, что будет лучше всего для вас в долгосрочной перспективе. Да, любитель или тот, кто только начинает работать, часто может обойтись машиной со скидкой.Однако по мере роста их потребностей это может оказаться ошибкой. Теперь, если вы потратите немного больше на токарный станок промышленного качества
, вы получите более качественные детали и гораздо меньше хлопот. Это, а также более крупная, тяжелая и жесткая машина обычно экономят деньги своего владельца на ремонте и замене деталей в будущем. Что бы вы ни делали, не забывайте об этом и позвоните нам, чтобы обсудить ваш проект.
Урок токарных станков – Extreme How To
«Экстремальный» электроинструмент для многих серьезных плотников – токарный станок по дереву.
Токарный станок также является одним из старейших деревообрабатывающих инструментов. Считалось, что токарный станок с луковым приводом возник в Древнем Египте. У меня есть сундук, сделанный предком задолго до появления механических инструментов, и в нем есть красиво повернутые столбы, свидетельствующие о навыках первых мастеров. К счастью, много лет назад я унаследовал полный набор «старинных» токарных инструментов. Токарный станок можно использовать для создания множества различных предметов, от ножек мебели до подсвечников и других предметов декора. Токарный станок также можно использовать для поворота больших предметов, таких как столбы, крошечные причудливые ручки для письма, или его можно использовать для поворота деревянных мисок и других предметов.Токарная обработка на токарном станке требует определенных навыков и практики, но этому легко научиться, и это один из самых приятных методов обработки дерева.
Знакомство с токарными станками
Все токарные станки имеют одинаковую базовую конструкцию, но различаются по размеру и качеству.
Токарный станок поворачивает кусок дерева, в то время как инструмент, удерживаемый против вращающегося инструмента, удаляет дерево, создавая симметричную форму. Размер токарного станка зависит от длины и диаметра заготовки, которую можно переворачивать на станине токарного станка.Вам понадобится токарный станок с 36 дюймами между центрами, чтобы повернуть большинство ножек стола. Размеры могут варьироваться от «мини» 10-дюймовых моделей до моделей с расстоянием между центрами до 40 дюймов. Большинство токарных станков обозначаются «качелями» или заготовкой с наибольшим диаметром, которую можно перевернуть через станину. Это означает, что 15-дюймовый токарный станок будет вращать предмет диаметром 15 дюймов с зазором 7 1/2 дюймов между станиной и центром шпоры. Обычно доступны токарные станки с диапазоном поворота от 10 до 17 дюймов. Размер качелей наиболее важен для токарных станков и других токарных станков большого диаметра.
Некоторые старые токарные станки имели внешний шпиндель, позволяющий вращать внешний конец головки.
Сегодня многие качественные токарные станки оснащены поворотной бабкой. Это позволяет поворачивать переднюю бабку наружу и переворачивать чаши большого диаметра. Некоторые более экономичные модели токарных станков оснащены трубками для удержания передней и задней бабок. Токарные станки могут создавать сильную вибрацию, особенно на этапе черновой обработки. Токарные станки с чугунной станиной обеспечивают большую опору, чем трубчатые модели. Для разных операций нужны разные скорости.Более экономичные модели оснащены ступенчатыми шкивами и ремнями. Для изменения скорости вы перемещаете ремни на шкивах. Модели более высокого качества имеют регулируемую скорость, что позволяет выбирать нужную скорость.
Для разных операций требуются разные скорости вращения. Токарный станок с регулируемой скоростью позволяет мгновенно изменять скорость.
Основные этапы токарной обработки
Базовая токарная обработка состоит из двух операций; точение шпинделя и токарная обработка планшайбы.
Обточка шпинделя осуществляется между центрами ножек мебели, подсвечников и других предметов. Токарная обработка планшайбы осуществляется прикладом, установленным на планшайбе, которая вставляется в главный шпиндель. Для обеих этих операций используются два конкретных типа методов; резка и соскабливание.
Индексирующая головка на токарном станке Craftsman позволяет индексировать токарную обработку для таких работ, как фрезерование колонн.
Долота для деревообработки доступны в шести распространенных конфигурациях: долото, косое, отрезное, острие, плоское и круглое.К долотам, используемым для резки, относятся инструмент для долбления, перекоса и отрезки. Зубила, используемые для соскабливания, включают плоский нос, круглый нос и наконечник копья. Острые и качественные долота необходимы для производительной, простой и безопасной токарной обработки древесины.
Качественные токарные инструменты также необходимы. Показаны как новейшие современные инструменты, так и некоторые из унаследованных мной.
Токарные инструменты практически не изменились с годами.
Базовая токарная обработка шпинделя
Убедитесь, что вы прочитали и поняли руководство оператора, прилагаемое к токарному станку, и соблюдаете все правила безопасности.Если у вас нет опыта, следует изучить основы токарной работы на маленьком шпинделе. Выберите кусок приклада длиной 2 на 2 на 12 дюймов. Используя линейку и карандаш, наметьте диагональные линии от угла до угла на обоих концах ложа. Сделайте пропил глубиной примерно 1/8 дюйма на каждой диагональной линии одного конца. Это позволяет центру шпоры удерживать приклад.
Первым шагом при точении шпинделя является нанесение диагональных меток по углам на каждом конце. Сделайте пропил по меткам на одном конце для центра шпоры.
Расположите центр подшипника прямо над пересечением двух линий на противоположном конце и постучите по нему деревянным или пластиковым молотком. Кусок дерева также можно держать за конец центра, чтобы защитить его, когда вы вставите его на место.
Снимите центр подшипника и вбейте центр шпоры на место на противоположном конце, убедившись, что шпоры совпадают с пропилами. Затем удалите центр шпоры.
Постучите по центру шпоры и центрам подшипников, чтобы создать «посадку» для центров.
Установите центры на место, шпору в переднюю бабку и центр подшипника в заднюю бабку. Используйте кусок дерева, чтобы слегка закрепить их на месте. Не загоняйте их плотно на место. (Некоторые токарные станки имеют фиксированные центры вместо центров подшипников. В этом случае поместите немного воска или масла в центральное отверстие ложи, чтобы смазать его.) Поместите ложу между центрами и зафиксируйте заднюю бабку на месте. Затем переместите центр подшипника в древесину, повернув маховик задней бабки.Убедитесь, что оба центра правильно вошли в сделанные ранее отверстия. Вручную поверните приклад, чтобы убедиться, что он правильно отцентрирован.
Вставьте центры в переднюю и заднюю бабки, а затем поместите заготовку шпинделя между ними.
Поверните колесо на задней бабке, чтобы затянуть заготовку между двумя центрами.
Отрегулируйте упор для инструмента так, чтобы его внешний край находился на расстоянии примерно 1/8 дюйма от внешних углов ложи. Остальная часть также должна быть примерно на 1/8 дюйма выше центральной линии ложа.Поверните приклад вручную, чтобы убедиться, что он не касается упора для инструмента. Важно вращать с правильной скоростью. Черновая обработка требует малой скорости. Например, черновая обработка 2-дюймового квадрата длиной около 18 дюймов должна выполняться при 1100 об / мин. Для этого размера чистовая обработка может выполняться на более высоких скоростях – 2000 об / мин. На показанном токарном станке Craftsman значения скорости указаны на лицевой стороне шкалы скоростей, а сверху – таблица размеров и скорости.
Важно правильно расположить опору для инструмента для безопасной и простой работы.
Различные инструменты можно удерживать одним из двух способов, в зависимости от того, используется ли для резки техника резки или зачистки.
Одна рука, в зависимости от того, левая или правая, используется для удержания инструмента на опоре для инструмента, направляя конец инструмента вдоль полки опоры пяткой руки. Противоположный конец стамески придерживаем ладонью вниз. Убедитесь, что вы крепко держите долото обеими руками. Зубила могут быть «вырваны» из рук, повредив заготовку или создав опасность для оператора.
Правильное положение упора для инструмента и угол резца очень важны. Фаска на конце долота всегда должна быть расположена напротив обрабатываемой детали. Если упор расположен слишком низко, а угол долота удерживается более горизонтальным, острие долота врезается в него, вызывая вибрацию. Если опора находится слишком низко, а долото удерживается слишком высоко, существует опасность того, что долото вылетит из ваших рук.
В большинстве случаев строжка используется для черновой доводки заготовки до округления.Разместите долбежку чашечкой вверх и слегка повернув ее к другому концу подставки. Осторожно и медленно введите конец долота в заготовку, пока он не начнет касаться заготовки и не удалит немного материала.
Затем равномерно перемещайте долот по остальной части. В конце мазка слегка поверните бороздку к противоположному концу, но с чашкой все еще вверх, и потяните ее обратно в противоположном направлении. Повторяйте эти шаги, пока ложа не станет круглой. При необходимости переместите опору для инструмента для черновой обработки различных частей заготовки и для поддержания расстояния 1/8 дюйма между кромкой опоры для инструмента и кромкой заготовки.
Первый шаг – придать заготовке скругление, отрезая углы. Используйте на этом этапе инструмент для долбления и расположите руки, как показано.
После того, как заготовка находится в круглом состоянии, ее калибруют на различные диаметры. Для этих методов соскабливания инструмент держится несколько иначе, потому что требуется больший контроль. В этом случае инструмент держится ладонью руки с упором для инструмента вверх. Запястье все еще удерживается, а сторона указательного пальца скользит по упору для инструмента в качестве направляющей.
Это позволяет вам использовать пальцы руки с упором для инструментов для помощи в установке инструмента.
Отметьте расположение бусинок, бухт и поворотов. Используйте отрезной инструмент, удерживаемый в режущем положении, чтобы прорезать канавки в заготовке в желаемых местах. Используйте пару наружных штангенциркулей в каждом месте, чтобы убедиться в правильности измерений. Скорость может быть увеличена для более плавного реза после того, как заготовка будет шероховатой.
После того, как заготовка окажется в круге, прочным карандашом отметьте расположение различных бусинок, выступов, конусов и других конструктивных факторов.
После того, как вы определите размер заготовки для каждого диаметра, используйте скребковые инструменты для придания заготовке формы в зависимости от диаметра разреза. Косым зубилом можно скруглить стороны бусинок, а круглым носиком – вырезать бухты. Для придания формы вогнутым и выпуклым формам используйте перекос и закругленный нос по мере необходимости.
Используйте токарные инструменты различной формы, чтобы придать прядильной заготовке желаемую форму. Часто меняйте опору для инструмента, чтобы поддерживать правильное положение.
Куски малого диаметра и длинные должны быть подкреплены люнетом, чтобы предотвратить их взбивание.Вы можете изготовить свои собственные или приобрести искусственные остатки. Woodcraft Supply имеет отличный люнет для шпинделя.
После придания формы детали ее можно быстрее и легче шлифовать на токарном станке. Будьте осторожны, так как наждачная бумага может сильно нагреться, а при шлифовании на токарном станке образуется много пыли, поэтому не забудьте надеть респиратор.
После создания желаемой формы отшлифуйте и отполируйте ее, вращая на токарном станке.
Дублированные токарные работы
Если вам нужно повернуть несколько деталей одинаковой формы, сделайте шаблон из жесткого картона, тонкой фанеры или тонкого куска дерева.
Затем вы можете удерживать его против поворота (при выключенном токарном станке) и проверить правильность формы. Более быстрый и точный способ – использовать токарный дубликатор. Craftsman Wood Lathe Copy Crafter дублирует токарную обработку шпинделя или неглубокой чаши и может дублировать прототип или шаблон. Его также можно использовать для обработки конуса длиной до 38 дюймов.
Разрезная токарная обработка
Один из необычных способов токарной обработки – это токарная обработка с разрезом. Ложа приклеивается, образуя квадратную заготовку, между частями которой приклеена бумага.После того, как ложа повернута, куски разделяются по линии бумаги с помощью острого долота. Таким образом создается половина или четверть оборота. Одно из распространенных применений – в старинной мебели, где четверть повернутые и рифленые колонны используются в таких предметах, как филадельфийские высокие мальчики. Опять же, делительная головка на токарном станке может упростить раскладку канавок.
Лицевая панель
Токарная обработка планшайбы выполняется путем первой установки ложи на лицевую пластину, имеющую конус для установки в переднюю бабку.С помощью этой техники можно повернуть деревянные бляшки, тарелки и маленькие чаши или даже круглые ножки в форме шара. Пока ложа все еще находится в квадрате, отметьте по диагонали от угла до угла, чтобы найти центр задней части ложи. Затем с помощью циркуля отметьте внешнюю окружность детали, которую нужно повернуть. Используя ленточную пилу, обрежьте заготовку нужной формы и размера. Большой квадратный приклад опасен, и его трудно обработать круглым. Использование ленточной пилы делает этот шаг проще, безопаснее и быстрее.Используйте винты, чтобы прикрепить ложу к лицевой панели (с обратной стороны лицевой панели). Оставьте дополнительную глубину сзади, чтобы отрезать отверстие для винта. Другой метод – приклеить массу к отходам с бумагой между ними, повернуть в нужную форму, а затем отделить отходы.
Начните поворот с черновой обработки ленточной пилы снаружи до идеальной круглой формы. Затем вы можете использовать инструмент для соскабливания, чтобы сделать различные надрезы, например, разрезать внутреннюю часть, закруглить губу, создать бусинки или углубления снаружи или другие формы.
Чаши, ящики и другие формы обтачиваются с закреплением заготовки на планшайбе, закрепленной в токарном станке.
Чрезвычайно важно продолжать перемещать опору для инструмента, чтобы обеспечить надлежащую опору для каждого положения инструмента. Закругленная подставка для поворота чаш лучше всего подходит для обработки глубоких чаш и других форм, особенно для внутренней части. У них есть закругленная опора для инструмента, которая позволяет подойти ближе к ложи с инструментом. Система упора для инструмента токарного станка Woodcraft имеет большую и маленькую подставку для чаши со стойками разного размера, чтобы соответствовать разным опорам для токарного инструмента.
Ремесленник также имеет подставку для токарного станка для своих токарных станков.
Подвесной поворотный двигатель
Более крупные предметы, которые нельзя переворачивать через станину токарного станка, можно обрабатывать на токарном станке с выносным механизмом. Передняя бабка повернута на 90 градусов к станине. Ложа устанавливается на лицевую пластину, а техника точения такая же, как и при точении лицевой пластины над станиной. Для этой техники требуются упоры для поворота чаши. Они выходят из опоры для инструмента, установленной на станине токарного станка, и переходят к передней части ложи. Из-за того, что в этой технике часто используется объем работы, будьте осторожны, действуйте медленно и держите скорость на минимуме.Поэкспериментируйте с мягкой древесиной меньшего размера, прежде чем приступать к более крупным проектам из твердой древесины. Если вы действительно заинтересованы в повороте мисок, ваз, шкатулок и других подобных изделий, ознакомьтесь со специальными инструментами, доступными в Woodcraft Supply.
Lee Valley LTD также предлагает полную линейку внутренних полостей, а также полную линейку качественных токарных инструментов и оборудования.
Некоторые токарные станки можно поворачивать на 90 градусов для наружной токарной обработки. Поворотный упор Woodcraft Supply Bowl Turning Rest упрощает отслеживание округлых форм чаш с инструментами.
Специальные токарные приемы
Одна забавная тактика – приклеить шпиндели или плоскую заготовку для тарелок или мисок из контрастных цветов дерева. При повороте разные сегменты образуют необычный узор. Мелкие предметы, такие как шахматные фигуры или мебельные ручки, можно поворачивать на винтовой пластине. Также доступен ряд токарных патронов, которые позволяют захватывать более мелкие детали для токарной обработки. Сначала приклад имеет размер шипа, чтобы поместиться в патрон. Вы также можете сделать свой деревянный патрон для такой токарной обработки.Снова сделайте шип на заготовке и вбейте его в зажим для дерева, который прикручен к лицевой панели.
Поверните деталь и вытолкните шип из патрона.
Деревянные заготовки можно склеить, поместив между ними лист бумаги, перевернуть, а затем разделить на части для создания декоративных резных поворотов для мебели и украшения корпуса.
Токарный станок также может быть оснащен шлифовальными машинами, сверлильными патронами, полировальными кругами и другими принадлежностями, чтобы расширить область применения инструмента и сделать его более универсальным.
Однако у меня есть предупреждение – токарная обработка дерева вызывает привыкание. Как только вы это почувствуете, вы будете искать оправдания, чтобы делать больше проектов.
Правила безопасности
1. Не носите свободную одежду.
2. Используйте защитное покрытие для волос, чтобы удерживать длинные волосы.
3. Надевайте защитные очки, соответствующие стандарту США ANSI Z81.7.
4. Наденьте маску для лица или респиратор от пыли.
5. Держите руки подальше от патрона, центров и других движущихся частей.
6. При замене навесного оборудования отсоединяйте инструмент.
7. Не применяйте силу к режущим инструментам.
8. Никогда не оставляйте работающий токарный станок без присмотра.
9. Убедитесь, что деталь надежно закреплена, выключите токарный станок, если деталь раскололась или
БОКОВОЕ ПРИМЕЧАНИЕ
Мастерский токарный станок с регулируемой скоростью
Токарный станок, представленный в этой колонке, представляет собой 15-дюймовую модель Craftsman с регулируемой скоростью.Эта сверхмощная модель имеет цельную чугунную основу и чугунную переднюю и заднюю бабки, в которых размещен асинхронный двигатель максимальной мощности 2 лошадиных силы. Маховик на передней бабке позволяет изменять скорость от 400 до 2000 об / мин. Передняя бабка поворачивается на угол от 0 до 90 градусов для подвесного точения диаметром до 20 дюймов.
Одна из функций, которые мне особенно нравятся, – это индексирующая головка. Двадцать четыре упора для индексации с интервалом в 15 градусов блокируют головку для резки канавок с помощью фрезера. Устройство поставляется с 6- и 12-дюймовым упором для инструмента, 4-дюймовой лицевой панелью, шпорами и центрами подшипников.Токарный станок показан установленным на стенде токарного станка Craftsman.
Производители токарных станков
Мастер
craftman.com
Кузница
(800) 476-4849
www.smithy.com
Поставки деревянных изделий
(800) 225-1153
www.woodcraft.com
Рекомендуемые статьи
типов резки | Резка | Введение в обработку
Резка – это метод, при котором оператор перемещает материал (заготовку), такую как металл, и инструмент, относительно друг друга, чтобы придать заготовке желаемую форму посредством бритья, сверления и т. Д.
Резку можно в общих чертах разделить на два метода: прокатка, когда заготовка удерживается во время вращения инструментов, и токарная обработка, когда вместо этого обрабатывается поворот.
- Прокатный
- Оборотов инструмента
- Токарный
- Обороты детали
- А
- Инструмент
- B
- Заготовка
В этом разделе представлены фрезерование как типичный пример прокатки и обработка на токарном станке как типичный пример токарной обработки, а также станки, используемые для каждого процесса.
Фрезерование выполняется путем вращения режущего инструмента, называемого фрезерным станком, установленного на шпинделе. Поскольку инструмент периодически контактирует с закрепленной заготовкой для резки, возможны самые разные виды обработки, включая резку плоских плоскостей или кривых на поверхности заготовки, растачивание или нарезание канавок на заготовке.
В зависимости от ориентации шпинделя доступны различные типы фрезерных станков: горизонтальные станки, вертикальные станки и портальные станки, основной корпус которых имеет форму ворот.Используя такие инструменты, как торцевые фрезы, концевые фрезы и пазовые фрезы, эти станки нарезают материалы нужной формы.
Фрезерование общего назначения – это фрезерование, выполняемое оператором. Перемещая инструмент и заготовку относительно друг друга, оператор определяет и устанавливает условия резания, включая положение инструмента, а также подачу, скорость и объем резки. Этот ручной метод обеспечивает изысканную высококачественную отделку.
Фрезерование с ЧПУ включает фрезерование в условиях резания, контролируемых компьютером. До появления числового программного управления (ЧПУ) перфокарты использовались для управления программой фрезерования. Сегодня числовое программное управление (ЧПУ) стало обычным явлением, и термин «фрезерование с ЧПУ» теперь часто также включает фрезерование с ЧПУ.
Автоматизированная операция сокращает трудозатраты, связанные с процессом, и позволяет вырезать более сложные формы с помощью программного управления с использованием программного обеспечения 3D CAD или CAM.
Обрабатывающий центр – это многофункциональный станок с ЧПУ, который имеет несколько шпинделей с различными установленными инструментами, включая фрезерные.Использование обрабатывающего центра позволяет последовательно комбинировать линейные и вращательные движения для непрерывного резания, например растачивания и кривизны, для создания более сложных форм.
Нажмите здесь, чтобы узнать больше об обрабатывающих центрах
Компьютеризированные зуборезные станки с ЧПУ могут нарезать зубья шестерен любой формы, размера и назначения для повседневного использования, от часов до автомобилей.
Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию о зуборезных станках с ЧПУ
При обработке на токарном станке резка выполняется путем прижатия вращающейся цилиндрической заготовки к режущему инструменту, называемому сверлом, который прикреплен к шпинделю.
С помощью токарного станка периферия цилиндрической заготовки может быть сделана круглой, конической, просверленной, расточенной для увеличения отверстия, резьбовой или разделенной канавками.
- А
- Инструмент
- B
- Заготовка
На токарных станках общего назначения оператор вручную выполняет операции подачи и меняет инструменты.Заготовка удерживается на месте держателем, называемым патроном, и быстро вращается для резки. На настольном токарном станке мелкие детали можно обрабатывать на верстаке.
Управление режимами обработки токарных станков с помощью компьютера позволяет даже новичкам создавать изделия определенного уровня качества. Некоторые модели также поддерживают автоматическое переключение нескольких инструментов для повышения эффективности работы.
Автоматические токарные станки с кулачковым приводом традиционно использовались для производства изделий одинаковой формы из материала с длинными стержнями, как нарезанные леденцы.
Однако в последние годы на токарных автоматах с ЧПУ кулачки были заменены программным управлением.
Дом
Токарно-фрезерная обработка – лучший токарный станок – виртуальное событие и потоки
Револьверная головкаPower является современной стандартной принадлежностью для многих токарных станков с ЧПУ. Тайваньские поставщики, являющиеся одним из важнейших аксессуаров для пользователей токарных станков с ЧПУ, нацелены на этот бизнес и разработали множество известных компаний-производителей револьверных станков и электроинструментов. Эти требования сформировали потребности пользователей токарных станков во всем мире.
Токарный станок с ЧПУ можно рассматривать как усовершенствованную версию обычного токарного станка с ЧПУ. Токарный станок с ЧПУ, также известный как токарный станок с ЧПУ, представляет собой станок, который вращает обрабатываемую деталь на оси вращения (обычно оси X) для выполнения различных операций обработки, таких как резка, накатка, шлифование, сверление, деформация, торцевание.
, и поворот. Эта процедура обработки выполняется с помощью инструмента, который применяется к заготовке и создает объект, симметричный оси, приводимой в движение шпинделем.
:: Подробнее: Основные понятия токарного станка с ЧПУ?
Дальнейшее развитие
Классификация токарных станков с ЧПУ различна, и в этой категории есть два основных типа. Это токарные станки вертикальные и станки горизонтальные. В первом случае обрабатываемая деталь фиксируется вертикально, например, с помощью усилия зажима, а направление установки режущего инструмента такое же, поэтому обработка выполняется вертикально. Токарно-фрезерные станки с ЧПУ могут быть вертикальными или горизонтальными, а их расположение зависит от требований обработки.
Токарный центр с ЧПУ
Поэтому в области обработки металла токарные и фрезерные станки еще называют токарными центрами с ЧПУ. Это станок, который выполняет как токарные, так и фрезерные функции и вращает обрабатываемую деталь путем вращения держателя инструмента для выполнения различных операций обработки, таких как резка и токарная обработка, с наличием револьверной головки.
Этот тип обработки обрабатывается с помощью револьверного инструмента, который прикладывается к обрабатываемой детали и создает объект, симметричный шпинделю, который приводится в движение шпинделем и поддерживается рабочими инструментами.
Поскольку все инструменты подготовлены для обработки детали, зажимной механизм детали является еще одним ключевым моментом для фрезерно-токарной обработки. По сравнению с горизонтальным способом жесткость и гибкость зажимного механизма значительно улучшены за счет действия силы тяжести.
Производители вертикальных токарных станков обычно превращают свои вертикальные токарные станки в первоклассное производственное оборудование для пользователей в различных областях промышленности, которые стремятся к высокой точности, таких как автомобилестроение, аэрокосмический сектор, применение спортивного оборудования и других областях с более крупными деталями.
:: Подробнее: А что такое токарные центры?
Вертикальный зажим
Кроме того, вертикальный зажимной механизм может быть реализован методом ременного привода, а некоторые могут быть другими типами приводных механизмов.
Любой из этих методов может хорошо сыграть роль силы тяжести. Как и другие фрезерные станки и обрабатывающие центры, токарные станки также могут быть оснащены электроинструментом и инструментальными магазинами, чтобы улучшить их функциональность и универсальность, а также предоставить пользователям большие возможности обработки.
Револьверная головка с приводом – это современный стандартный аксессуар для многих токарных станков с ЧПУ. Тайваньские поставщики, являющиеся одним из наиболее важных аксессуаров для пользователей токарных станков с ЧПУ, нацелены на этот бизнес и разработали множество известных держателей электроинструментов и производителей электроинструментов для поддержки, которая удовлетворяет потребности пользователей токарных станков во всем мире.
В традиционном понимании токарные и фрезерные станки с револьверными головками делятся на два основных типа в зависимости от способа зажима заготовки.Для вертикального типа заготовка зажимается вертикально. Режущие инструменты устанавливаются в одном направлении, поэтому обработка выполняется вертикально.
Принадлежности для токарно-фрезерных станков
В области обработки современных металлообрабатывающих станков револьверная головка является одним из важнейших режущих инструментов для токарных станков. Многие револьверные головки приводятся в движение одним двигателем с функцией сервопривода, что может обеспечить наилучший эффект обработки и сэкономить максимальное потребление энергии.
Между тем, они также могут обеспечить большую жесткость заготовки и идеальную режущую способность. Магазин инструментов и устройство автоматической смены инструмента (ATC) также являются самыми продаваемыми продуктами тайваньских поставщиков запчастей для станков.
Тайваньский инструментальный магазин и система ATC могут предоставить клиентам лучшее время работы с инструментами в соответствии с их инженерным временем цикла, чтобы помочь клиентам удовлетворить их потребности в заказе. В дополнение к этим аксессуарам есть много других деталей, компонентов и аксессуаров, таких как плиточный механизм, поворотный стол, гидравлический стол и т.
Д., которые могут более эффективно использовать токарные и фрезерные станки с ЧПУ.
Тенденции токарных станков
Поскольку станки являются основным капитальным товаром производителей и играют жизненно важную роль в определении конечного объема конечной продукции. Качество машин становится ключом к качеству конечной продукции производителей. Машинный инвентарь время от времени меняется.
Теперь, после изобретения токарного центра и системы программного управления (ЧПУ, компьютерное числовое программное управление), по сравнению с предыдущим стандартом, стандарт обработки становится все более строгим.Помимо токарных центров с ЧПУ, существуют также фрезерные центры с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ, резьбонарезные и фрезерные центры с ЧПУ, сверлильные и фрезерные центры с ЧПУ и многие другие модели, основанные на быстрой обработке.
Выставка МТС
MTS собрала на этой онлайн-платформе мировых производителей токарных и фрезерных станков. Просмотрите и найдите своего следующего поставщика вместе с нами.
Если вы столкнетесь с какими-либо трудностями, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Быстрая ссылка на поставщиковСделайте свой токарный станок из чужого мусора: 22 шага (с изображениями)
Вы, конечно, хотите, чтобы ваш стильный токарный станок имел возможность рекуперативного управления торможением, верно? В противном случае вы можете пропустить этот шаг. Тем не менее, у двигателя с тормозом есть существенные преимущества, самое главное, вам не нужно долго ждать, пока он остановится. Это время замедления может быть весьма значительным, если вы поворачиваете что-нибудь здоровенное. Это также представляет угрозу безопасности, поскольку внимание сосредоточено на следующей задаче, в то время как токарный станок остается вращающимся и опасным.
Но приятно иметь опцию торможения, а не навязывать ее всегда … Три причины:
1. Возможно, вам не всегда нужно торопиться с остановкой – это создает дополнительную нагрузку на ремень, подшипники и другие комплектующие.
В необычных обстоятельствах резкое изменение скорости может также подвергнуть опасности вашу деталь.
2. Практически все электронные тормоза (на серийных двигателях) работают за счет замыкания щеток вместе с резистором, что эффективно превращает двигатель в генератор.Это создает тормозное усилие, и энергия рассеивается в виде тепла в якоре. Это означает, что частые остановки и запуски с полным торможением могут привести к перегреву двигателя.
3. Уметь контролировать вещи – это просто веселее.
Одна из трудностей с этим типом двигателя заключается в том, что катушка возбуждения должна оставаться под напряжением для работы торможения. Это проблема, потому что в целом мы хотим, чтобы торможение совпадало с отключением питания устройства.
Мое решение состоит в том, чтобы иметь нормально разомкнутую кнопку (S1), которая при нажатии (и удерживании) образует отдельную цепь, которая питает катушку возбуждения и подает питание на соленоидное реле (S3), которое замыкает щетки через резистор R1.
Обозначения на схеме:
S1 = Нажимной выключатель – главный выключатель, который пользователь нажимает и удерживает, чтобы вызвать торможение.
S2 = Реле, которое получает питание и, следовательно, срабатывает при нажатии S1. Он отключает питание NVRS
S3 = Другое реле, которое при включении замыкает короткое замыкание между щетками двигателя.
NVRS = Основное включение / выключение «выключатель без напряжения».
R1 = резистор около 10 Ом (чем больше значение, тем более мягкий эффект торможения)
T1 = понижающий трансформатор с 240 В до примерно 9 В
D1 = диод, который обеспечивает удержание катушки возбуждения в одном направлении.
Токарный станок – производственные процессы 4-5
Блок 1: Двигатель токарный станок
После завершения этого раздела вы сможете:
• Определите наиболее важные части токарного станка и их функции.
• Ознакомьтесь с правилами техники безопасности для токарного станка.
• Опишите настройку режущего инструмента для обработки.
• Описать установку заготовки в токарный станок.
• Объясните, как установить режущий инструмент.
• Опишите расположение инструмента.
• Опишите, как центрировать заготовку и центр задней бабки.
Токарный станок – очень универсальный станок, в котором важно уметь работать. Эта машина вращает цилиндрический объект против инструмента, которым управляет человек. Токарный станок является предшественником всех станков. Изделие удерживается и вращается вокруг своей оси, пока режущий инструмент продвигается вдоль линии желаемого реза. Токарный станок – один из самых универсальных станков, используемых в промышленности. С подходящими насадками пену можно использовать для токарной обработки, конической обработки, точения формы, нарезания винтов, торцевания, растачивания, расточки, прядения, шлифования, полировки.Операции резания выполняются режущим инструментом, подаваемым параллельно или под прямым углом к оси работы.
Режущий инструмент также может подаваться под углом относительно оси заготовки для обработки конуса и углов. На токарном станке задняя бабка не вращается. Вместо этого вращается шпиндель, удерживающий приклад. В шпинделе можно удерживать цанговые патроны, центры, трехкулачковые патроны и другие зажимные приспособления. Задняя бабка может удерживать инструменты для сверления, нарезания резьбы, развёртывания или нарезания конусов.Кроме того, он может поддерживать конец заготовки с помощью центра и может регулироваться для адаптации к разной длине заготовки.
Рисунок 1. Детали токарного станка
1. Включение / выключение питания
2. Шпиндель вперед / назад (откидная ручка вверх или вниз)
3. Маховик каретки 4. Маховик поперечной подачи
5. Маховик для комбикорма
6. Фиксатор каретки / поперечной подачи
7. Резьба полугайки
8. Набор для заправки нити
9. Скорость шпинделя
10.Тормоз
11. Верхний / нижний диапазон шпинделя
12.
Нить / подача в обратном направлении (вдвигать / вытягивать)
13. Диапазоны подачи (A, B, C)
14. Диапазоны подачи (R, S, T)
15. Диапазоны подачи (V, W, X, Y, Z) – V и Z – настройки для нарезания резьбы
16. Коробка передач
17. Коробка передач Низкая / Высокая
18. Задняя бабка
19. Стойка для инструмента
20. Державка
21. Трехкулачковый патрон
22. УЦИ (цифровое считывание) Селектор заправки / подачи (см. Пункт 15)
Как всегда, мы должны осознавать требования техники безопасности и стараться соблюдать правила техники безопасности, чтобы избежать серьезных травм себе или окружающим.
Носите очки, короткие рукава, без галстука, без колец, не пытайтесь остановить работу рукой. Остановите машину, прежде чем пытаться проверить работу. Не знаете, как это работает? – “Не запускай”. Не используйте тряпки, когда машина работает.
1. Выньте ключ из патрона сразу после использования.
Не включайте токарный станок, если патрон все еще находится в шпонке патрона.
2. Проверните патрон или лицевую пластину вручную, если нет проблем с заеданием или зазором.
3. Важно, чтобы патрон или лицевая панель были надежно закреплены на шпинделе токарного станка.
4. При установке или извлечении детали переместите насадку на безопасное расстояние от патрона, цанги или лицевой панели.
5. Поместите держатель резцедержателя слева от суппорта. Это гарантирует, что составной суппорт не войдет в шпиндель или насадки патрона.
6. При установке и снятии патронов, лицевых панелей и центров обязательно убедитесь, что все сопрягаемые поверхности чистые и без заусенцев.
7. Убедитесь, что резец острый и имеет правильные углы зазора.
8. Зажмите насадку как можно короче в держателе инструмента, чтобы предотвратить ее вибрацию или поломку.
9. Равномерно нанесите смазочно-охлаждающую жидкость и поддерживайте ее в надлежащем состоянии.
Это предотвратит морфинг.
10. Не вращайте шпиндель с резьбой в обратном направлении.
11. Никогда не запускайте машину со скоростью, превышающей рекомендованную для конкретного материала.
12. Если патрон или лицевая пластина застряли на торце шпинделя, обратитесь к инструктору, чтобы его удалить.
13. Если на токарном станке выполняется какая-либо опиловка, напильник следует выполнять левой рукой, чтобы предотвратить проскальзывание в патрон.
14. Всегда останавливайте машину перед измерением.
15. Остановите машину при удалении длинной волокнистой стружки. Снимите их плоскогубцами.
16. Убедитесь, что задняя бабка зафиксирована на месте и что произведена правильная регулировка, если работа выполняется между центрами.
17. При повороте между центрами старайтесь не прорезать деталь полностью.
18. Не используйте ветошь во время работы машины.
19. Перед очисткой снимите инструменты со стойки и задней бабки.
20. Не используйте сжатый воздух для чистки токарного станка.
21. Будьте осторожны при чистке токарного станка. Режущие инструменты острые, стружка острая, а заготовка может быть острой.
22. Перед тем, как покинуть рабочее место, убедитесь, что машина выключена и очищена. Всегда вынимайте патронный ключ после использования, избегайте возни, держите пол в чистоте. Будьте осторожны при чистке токарного станка, режущие инструменты острые, стружка острая, а заготовка может быть острой.
Вот несколько вопросов, которые важны при работе на токарном станке:
• Почему важна правильная скорость резки?
При слишком высокой установке инструмент быстро выходит из строя, теряется время на замену или восстановление инструмента.Слишком низкая CS приводит к низкой производительности.
Знать:
• Глубина резания при черновой обработке.
• Глубина резания для чистовой обработки.
Обратите внимание на самые большие черновые проходы в диапазоне от 0,010 до 0,030 в зависимости от обрабатываемого материала и от 0,002 до 0,012 для чистовой подачи для различных материалов.
• Подача для черновой обработки
• Подача для чистовой обработки
Обратите внимание, что скорость подачи для черновых проходов варьируется от 0,005 до.020 в зависимости от обрабатываемого материала и от 0,002 до 0,004 для чистовой подачи для различных материалов.
Существует множество различных инструментов, которые можно использовать для токарных, торцевых и отрезных операций на токарном станке. Каждый инструмент обычно состоит из карбида в качестве основного материала, но может включать и другие соединения. В этом разделе рассматриваются различные виды и способы использования режущих инструментов токарных станков.
На рисунке A показан стандартный токарный инструмент для создания полуквадратного уступа.Если за режущей кромкой остается достаточно материала, инструмент также можно использовать для черновой обработки. | Рисунок A |
На рисунке B: показан стандартный токарный инструмент с углом в плане. | Рисунок B |
Этот угол позволяет выполнять тяжелые черновые пропилы. Также возможно повернуть инструмент для создания полуквадратного уступа.Рис. C: носик имеет очень большой радиус, что помогает выполнять чистовую обработку как легких, так и тяжелых пропилов.Инструмент также можно использовать для формирования углового радиуса. | Рисунок C |
На рисунке D изображен повернутый стандартный токарный инструмент. Его нос ведет к режущей кромке, создавая легкие чистовые пропилы по внешнему диаметру и лицевой стороне уступа. | Рисунок D |
Рисунок E: изображает инструмент формы. В инструмент можно притачивать различные формы, которые будут воспроизведены на детали. | Рисунок E |
На рисунке F: изображен инструмент для торцевания. | Рисунок F |
Этот резак используется для обработки торца заготовки для получения гладкой и ровной поверхности. Если в центре есть отверстие, используйте половину центра для стабилизации и поддержки заготовки.Рисунок G: изображает инструмент для обработки канавок или подрезки.Как показано, он используется для прорезания канавок в заготовке. При наличии надлежащих зазоров инструмент может резать глубоко или резать влево или вправо. | Рисунок G |
Рисунок H: изображает отрезной инструмент. Инструменты для отрезки отрезают заготовку определенной длины. Для этого инструмента требуется предварительно отформованное лезвие и держатель. | Рисунок H |
Рисунок I: изображает инструмент для нарезания резьбы 60 °, используемый для нарезания резьбы припуском. | Рисунок I |
Для настройки режущего инструмента для обработки
• Переместите стойку инструмента в левую часть комбинированной опоры.
• Установите резцедержатель в стойку так, чтобы установочный винт в держателе выступал примерно на 1 дюйм за стойку.
• Вставьте подходящий режущий инструмент в резцедержатель так, чтобы инструмент выступал на 0,5 дюйма за резцедержатель.
• Установите острие режущего инструмента на центральную высоту.Проверьте это с помощью линейки или задней бабки.
• Надежно затяните стойку инструмента, чтобы она не смещалась во время резки.
Рисунок 2: Штанга и державка
Для установки заготовки в токарный станок
• Убедитесь, что линейный центр работает правильно. Если это не так, удалите центр, очистите все поверхности и замените центр. Еще раз проверьте правильность.
• Очистите центральные точки токарного станка и центральные отверстия в заготовке.
• Отрегулируйте шпиндель задней бабки так, чтобы он выступал примерно на 3 дюйма за заднюю бабку.
• Ослабьте зажимную гайку или рычаг задней бабки.
• Поместите конец заготовки в патрон и сдвиньте заднюю бабку вверх, пока она не будет поддерживать другой конец заготовки.
• Затяните гайку зажима задней бабки или уровень.
Рисунок 3: Заготовка в токарном станке
Установка режущего инструмента
• Держатели инструментов используются для удержания режущих инструментов токарных станков.
• Для установки очистите держатель и затяните болты.
• Резцедержатель токарного станка крепится к резцедержателю с помощью рычага быстрого отсоединения.
• Резцедержатель крепится к станку с помощью Т-образного болта.
Рисунок 4: Установка режущего инструмента
Для изменения положения режущего инструмента вручную переместите поперечный суппорт и суппорт токарного станка. Также доступны электрические каналы.
Точные процедуры зависят от машины. Компаунд обеспечивает третью ось движения, и ее угол можно изменять, чтобы срезать конус под любым углом.
1. Ослабьте болты, удерживающие компаунд на седле.
2. Поверните компаунд на правильный угол, используя циферблатный индикатор, расположенный на основании компаунда.
3. Снова затяните болты.
4. Резак можно подавать вручную под выбранным углом. Компаунд не имеет механической подачи.
5. При необходимости используйте две руки для более плавной подачи. Это будет чистая отделка.
6. И составной, и поперечный суппорт имеют микрометрические шкалы, но у седла их нет.
7. Если требуется более высокая точность позиционирования седла, используйте циферблатный индикатор, прикрепленный к седлу. Циферблатные индикаторы нажимают до упора.
Рисунок 5: Размещение инструмента
Сталь Правило
1. Поместите стальную линейку между прикладом и инструментом.
2.
Инструмент центрируется, когда линейка расположена вертикально.
3. Инструмент находится высоко, когда линейка наклонена вперед.
4. Инструмент находится низко, когда линейка отклонена назад.
Центр задней бабки
1. Ориентируйтесь по центру задней бабки при установке инструмента.
2. Поместите конец инструмента в центр задней бабки.
1. Перечислите десять наиболее важных частей токарного станка.
2. Перечислите пять правил техники безопасности для токарного станка.
3. Почему важна скорость резки?
4. Что такое державка?
5. Где установить державку?
6. Насколько далеко вы выдвигаете режущий инструмент в держателе?
7. Перечислите три различных режущих инструмента.
8. Опишите, пожалуйста, расположение инструмента.
9. Объясните, как центрировать заготовку.
10. Как можно центрировать заготовку двумя способами?
Страница не найдена | MIT
Перейти к содержанию ↓- Образование
- Исследование
- Инновации
- Прием + помощь
- Студенческая жизнь
- Новости
- Выпускников
- О MIT
- Подробнее ↓
- Прием + помощь
- Студенческая жизнь
- Новости
- Выпускников
- О MIT
Попробуйте поискать что-нибудь еще! Что вы ищете? Увидеть больше результатов
Предложения или отзывы?
.
