Токарный станок дип 300: Токарно винторезный станок ДИП-300 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Содержание

технические характеристики, вес, электрическая схема

Токарно-винторезный станок ДИП300 производился в Советском Союзе до 80-х годов. Его название — это аббревиатура «Догнать и перегнать».

Он предназначен для проведения винтовых и токарных работ по черным и цветным металлам. Рассмотрим подробно основные характеристики устройства.

Содержание:

1 Описание
2 Технические характеристики
3 Устройство
- 3.1 Передняя бабка
- 3.2 Суппорт
- 3.3 Задняя бабка
- 3.4 Коробка подач
- 3.5 Гитара
- 3.6 Кинематическая схема
- 3.7 Электрическая схема
4 Комплектация
5 Положительные и отрицательные стороны
6 Отличия ДИП 300 и ДИП 200
7 Инструкция по эксплуатации
8 Техника безопасности при работе с ним

Описание

Этот агрегат имеет достаточно большой вес и крупные габариты. Предназначен для работы с деталями из металла больших и средних размеров. Токарный станок ДИП300 является одной из наиболее востребованных моделей, может выполнять такие функции:

внутреннее и наружное точение, в том числе и обработка конусовидных деталей;
растачивание;
сверление;
нарезание резьбы метрического, дюймового или модульного типа.

Обратите внимание! Во всех агрегатах этой серии есть возможность механическим способом перемещать верхнюю часть суппорта, благодаря чему можно точить и обрабатывать конусы значительной длины. А непосредственно суппорт перемещается в двух направлениях — поперечном и продольном.

Технические характеристики

К основным техническим характеристикам ДИП-300 относят такие показатели:

диаметр обрабатываемой детали в максимальном значении: над выемкой — 90 сантиметров, над станиной — 70 сантиметров, над суппортом — 35 сантиметров;

высота центров — 315 мм;
максимальный вес детали, с которой возможно работать — 3500 килограмма;
пределы шагов: дюймовые — 24-0.25 ниток, питчевые 96-7 питч, метрические 1–192 мм, модульные — 0.5–48 мм;
главный рабочий вал агрегата: сечение внутреннего отверстия — 105 мм, количество прямых и обратных скоростей — 22 и 11, количество прямых и обратных вращений — 10–1250 в минуту, мощность — 13 кВт;
число шагов: метрические — 56, модульные — 55, дюймовые — 33, питчевые — 52;
максимальное перемещение резцовых салазок — 22 сантиметра;
перемещение подач по максимуму: осевое — 126 сантиметров, перпендикулярное — 40 сантиметров;
мощность электродвигателей: насос — 0. 12 кВт, двигатель быстрых перемещений — 1.1 кВт, главный двигатель — 13 кВт;
скорость передвижений: осевых — 4.5 м/мин, перпендикулярных — 1.6 м/мин;

общий вес агрегата — 4300 килограмма;
габариты — 295/178/ 155 сантиметров.

Устройство

Оборудование этой серии делает точение, создание резьбы, обработку конусов более доступно работой. Все это благодаря наличию имеющихся приспособлений.

Передняя бабка

Она крепится на левом конце станины. Эта деталь также выполняет функцию коробки скоростей. Есть еще шпиндель, к которому добавляется сквозное отверстие. По концам прикреплены конусы, в результате чего происходит вращение внутри двух опор.

Креплением для шпинделя выступает двухрядный подшипник с дополнением в виде роликовых конусов. Также есть однорядный подшипник высокой точности сзади. Конические ролики и пружины отвечают за предварительный натяг.

Переключение шестеренки при помощи рукоятки поддерживает ход за счет ходового винта. Другие рукоятки предназначены для управления механизмом передач, увеличение шагов во время выполнения основного процесса.

Суппорт

Предназначение этого элемента — фиксация режущих конструкций. Он имеет крестообразную форму. Допускается перемещение по таким схемам:

у основной станины, вдоль направляющих оси;
перпендикулярно.

Перемещение может быть ручным или механическим (при активизации специального механизма).

Задняя бабка

Две планки на четырех болтах — незаменимая часть при креплении задней бабки. Несущие станины имеют направляющие, которые являются местом монтажа. Четыре радиальных шариковых подшипника устанавливаются в мостик, благодаря чему движение по направляющим становится более легким для задней бабки.

Коробка подач

Имеет закрытый тип устройства. Процесс подач обеспечивается такими действиями:

использование требуемых рычагов;
замена шестеренчатых механизмов с зубцами.

При обработке на агрегате деталей облегчается получение подачи с правильными характеристиками.

Обратите внимание! Рекомендуется переход к прямому включению винта, если необходимо создать индивидуальную резьбу, для которой крайне важна высокая точность.

Гитара

Ее задача — передача крутящегося движения. Источником является вал выхода у скоростной коробки, адресат — вал входа коробки подач. Запасные зубчатые колеса монтируются в различных комбинациях. Если создается разная резьба, то становится легче регулировать станок.

Кинематическая схема

В левой тумбе агрегата помещен главный электрический двигатель. В устройстве есть несколько кинематических цепей. Шпиндели и зубчатые колеса принимают участие в процессе передачи двигательной энергии от одного элемента к другому.

Электрическая схема

У ДИП300 есть четыре двигателя:

Насос. Подает жидкость для смазывания деталей. На него крепится специальный фильтр.
Движок. Обеспечивает ускоренное движение каретки.
Силовой агрегат. Является составляющей охлаждающей системы.
Основной движок.

Комплектация

В комплект станка входят такие элементы:

защитный кожух;
коробка подач;
электродвигатель;
станина;
передняя и задняя бабка;
доп. ограждения;
оборудование электрогруппы;
фартук;
суппорт;
шестеренки.

Также есть паспорт вместе с инструкцией по эксплуатации.

Положительные и отрицательные стороны

К плюсам агрегата ДИП 300 можно отнести:

возможность обработки округлых и сложных поверхностей из металла;
безопасная работа;

температурная устойчивость;
виброустойчивость;
надежность.

ДИП300 практически не имеет недостатков. Единственным минусом является то, что проблематично будет найти некоторые детали в случае их потери.

Отличия ДИП 300 и ДИП 200

300-ю модель, в отличие от 200-й, можно встретить на заводах и металлообрабатывающих цехах на сегодняшний день. Она отличается от предыдущей повышенной выносливостью и надежностью.

Инструкция по эксплуатации

Любой агрегат требует проверки перед началом эксплуатации, ДИП300 — не исключение. Работа основного привода начинается с нажатия кнопки запуска у блока подачи, на панели приборов каретки есть еще одна дополнительная кнопка. Главное — чтобы фрикцион находился чаще в выключенном состоянии.

Техника безопасности при работе с ним

Соблюдение техники безопасности — неотъемлемая часть при работе с любым винторезным станком:

перед работой проверять технические составляющие безопасности: сменяемые шестеренки, ограждения основного привода, автомат включения и выключения, защита от стружки, отключающее устройство;
надежно закреплять обрабатываемые детали;
при работе с длинными деталями использовать люнеты;
не прикасаться руками к вращающимся деталям и частям станка, работать в заправленной одежде.

Повышенный спрос на ДИП300 привел к тому, что начали производиться новые модифицированные аналоги.

Ежедневно такими станками обрабатывается значительное количество деталей на различных предприятиях.

Поделиться в социальных сетях

Капитальный ремонт. Токарно-винторезный станок ДИП-200, ДИП-300, 2013 г.

Капитальный ремонт и модернизация токарно-винторезного станка ДИП-200, ДИП-300. Украина 2013

Технические характеристики токарного станка ДИП-200

Технические характеристики – станок ДИП-200	Параметры
Диаметр обработки над станиной, мм	400
Диаметр обработки над суппортом, мм	220
Расстояние между центрам	1000 / 1500
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н
Размер внутреннего конуса в шпинделе	Морзе 6 М80*
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72	6К
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	55
Максимальная масса заготовки, закрепленной в патроне, кг	300
Максимальная масса детали, закрепленной в центрах, кг	1 300
Максимальная масса заготовки, закрепленной в патроне, кг	23
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя	12
Пределы частот прямого вращения шпинделя, мин-1	12,5 – 2 000
Пределы частот обратного вращения шпинделя, мин-1	19 – 2 420
Число ступеней рабочих подач – продольных	42
Число ступеней рабочих подач – поперечных	42
Пределы рабочих подач – продольных, мм/об	0. 7 – 4,16
Пределы рабочих подач – поперечных, мм/об	0,035-2,08
Число нарезаемых метрических резьб	45
Число нарезаемых дюймовых резьб	28
Число нарезаемых модульных резьб	38
Число нарезаемых питчевых резьб	37
Число нарезаемых резьб – архимедовой спирали	5
Наибольший крутящий момент, кНм	2
Наибольшее перемещение пиноли, мм	200
Поперечное смещение корпуса, мм	±15
Наибольшее сечение резца, мм	25
Мощность электродвигателя главного привода	10 кВт
Мощность электродвигателя привода быстрых перемещений суппорта, кВт	0,75 или 1. 1
Мощность насоса охлаждения, кВт	0,12
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм	2 812 / 3 200 х 1 166 х 1 324
Масса станка, кг	3 035

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО ДИП-300

Характеристика	ДИП-300
Наибольший диаметр заготовки:
устанавливаемой над станиной, мм	700
обрабатываемой над станиной, мм	630
обрабатываемой над суппортом, мм	350
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм	750, 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 8000, 10000
Наибольшая длина детали, устанавливаемой в выемке станины, мм	900
Длина выемки от торца фланца шпинделя, мм	450
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм	105
Фланцевой конец шпинделя по DIN	11М
Количество ступеней частот вращения шпинделя	22
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	10 – 1250
Величина подач:
продольных, мм/об	0,06 – 1,4
поперечных, мм/об	0,024 – 0,518
резцовых салазок, мм/об	0,019 – 0,434
Величина шагов нарезания резьб:
метрических, мм	1 – 224
дюймовых, ниток/дюйм	28 – 0,25
модульных, модуль	0,25 – 56
питчевых, питч диам.	112 – 0,5
Ускоренное перемещение суппорта, м/мин:
продольное	5,2
поперечное	2
Мощность главного привода, кВт	15
Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах,кг	3500
Масса, кг	4200, 4840, 5100, 5750, 6530, 9000, 11800, 13200
Габариты:
длина, мм	2950, 3750, 4200, 5250, 6230, 7250, 10300, 12470
ширина, мм	1780
высота, мм	1550

Б/у 1М63 на продажу.

Оборудование Stanko и другое

Доверенный продавец
118 978 ₺
Чеховице-Дзедзице, Польша
Лиманова, Польша
Рязань, Россия
25″ data-submitted=”false” href=”/listings/69347150-1974-lathe-die-cutting-machine-1m63-stankostroitelnyj-zavod-r-in-siennica-poland”>
Сенница, Польша
Рязань, Россия
Доверенный продавец
1 021 355 ₺
Эдмонтон, Альберта, Канада
75″ data-submitted=”false” href=”/listings/52799477-stanko-1m63b-28-x-120-manual-lathe-2107-in-edmonton-canada”>
Доверенный продавец
968 978 ₺ 900 05
Эдмонтон, Альберта, Канада
Доверенный продавец
1 091 191 ₺
Эдмонтон, Альберта, Канада
234 203 ₺
Брисбен, Австралия
₺48 086
Пенза, Россия
Рязань , Россия
0″ data-submitted=”false” href=”/listings/83519966-universal-screw-cutting-lathe-ryazan-1m63-in-vilnius-lithuania”>
Вильнюс, Литва
Доверенный продавец
Навасота, Техас, США

DIPSEAL DS-300G Прозрачное покрытие для защиты от воска

Нажмите на изображение, чтобы увеличить

Технические характеристики Подробности Отзывы

Дополнительная информация
Марка	УПЛОТНИТЕЛЬ
Цвет	Зеленый
Тип	Прозрачное покрытие
Модель №	ДС-300Г
Приложение	Тип 1
Размер	10 фунтов.
Температура плавления	350 градусов
Стойка 65	Да
Страна происхождения	СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ АМЕРИКИ

Многие продукты для металлообработки содержат металлы, на которые распространяется последнее предупреждение в соответствии с Предложением 65. Воздействие элементов может быть вредным. Может вызвать рак и нанести вред репродуктивной системе.

Детали

Покрытия типа 1 с плавильными ваннами для долговременной защиты от ржавчины. Покрытия Dip Seal типа 1 являются наиболее эффективным решением для предотвращения коррозии инструментов и деталей машин. Эти покрытия погружением оставляют прозрачную масляную пленку на обрабатываемой детали, защищая ее от ржавчины и грубого обращения.

Прозрачность позволяет видеть и распознавать номер детали, номер UPC и другие данные, указанные на деталях, даже после нанесения. Dip Seals также предлагает вам плавильные ванны с равномерным нагревом, чтобы вы могли расплавить покрытие соответствующим образом. Эти плавильные котлы предлагают термостатическое управление для предварительно заданной температуры. Резервуары изготавливаются из нержавеющей стали или литого алюминия. Они бывают круглых или прямоугольных моделей емкостью от 1 кварты до 5 галлонов. Вы также можете настроить резервуары в соответствии с вашими потребностями. Кроме того, вы получаете термометры и запасные части. Покрытия Dip Seal типа 1 изготавливаются на основе целлюлозы, и их рекомендуемая температура погружения составляет 350°F. При погружении вы получаете пленку толщиной около 1/16 дюйма на ваших инструментах или деталях, которая защищает их от зазубрин, коррозии, влаги и т. д. Эти погружные уплотнения также помогают вам покрывать острые края или углы инструментов.

Покрытия типа 1 от Dip Seals доступны в зеленом, синем, оранжевом и красном цветах или в водопрозрачном варианте. Уплотнения обладают отличными непроводящими электрическими свойствами. Они нетоксичны и могут наноситься на такие материалы, как металлы, стекло, дерево и керамика. Провалы могут быть использованы в механической обработке, производстве инструментов, машиностроении, металлообработке, медицинском оборудовании и других отраслях. Однако при их плавлении и работе с ними необходимо обеспечить надлежащую вентиляцию и использовать термостойкие перчатки, средства защиты глаз и маски для лица OSHA. Кроме того, вам следует избегать смешивания покрытий Dip Seal. Кроме того, эти покрытия поставляются в упаковках по 10 фунтов. пакеты.

Преимущества

Покрытия Dip Seal оставляют тонкую пленку на деталях, на которые они наносятся, защищая их от ржавчины.
Вы можете видеть сквозь прозрачную пленку и читать номера деталей, UPC и т. д.
Покрытия могут защитить ваши инструменты от порезов, влаги, грубого обращения и т. д.
Они также помогают скрыть острые края или углы ваших инструменты, что исключает возможность получения травм на работе.
Плавильные ванны Dip Seal обеспечивают равномерный нагрев для надлежащего расплавления покрытий.

Применение

Чаще всего используется для защиты от коррозии.
Оставляет масляную пленку на защищаемой части.
Относительно твердое покрытие, которое отлично подходит для длительного хранения и защиты от грубого обращения.
Номера деталей, коды UPC и т. д. легко различимы через любой из прозрачных цветов типа 1.
Рекомендуемая температура погружения для всех покрытий типа 1 составляет 350°F.

Особенности

Покрытия Dip Seal типа 1 поставляются в упаковках по 10 фунтов. пакеты с различными вариантами плавильных котлов, которые вы можете выбрать.
Нетоксичные уплотнители на основе целлюлозы имеют рекомендуемую температуру погружения 350°F.
Покрытия доступны в водопрозрачном варианте или в зеленом, синем, оранжевом и красном цветах.