Токарный станок из дрели заводской набор приспособлений: Токарный станок из дрели заводской набор приспособлений в Электростали: 67-товаров: бесплатная доставка [перейти]

В производственный процесс были внедрены инновационные производственные концепции, такие как система бережливого производства, клеточное производство, одноминутная замена штампов и анализ времени такта. Для этих инновационных подходов требуется множество эффективных, недорогих инструментов и приспособлений для фиксации работы. Читайте дальше, чтобы узнать больше о разнице между зажимным приспособлением и приспособлением.

Что такое приспособление?

Кондуктор — это инструмент, используемый для удержания и размещения заготовки в процессе производства, а также для направления режущих инструментов.

Другими словами, шаблон удерживает заготовку и направляет инструмент для повышения воспроизводимости, точности и производительности изготавливаемых деталей.

Кондуктор для сверления является распространенным примером кондуктора. Они направляют сверло, когда оно делает отверстия в нужных местах. Использование сверлильных приспособлений значительно повышает темпы производства.

Типы приспособлений

Ниже приведены типы приспособлений.

1. Приспособление для шаблона

Простейшей моделью является зажим для шаблона. Пластина, имеющая два отверстия, служит шаблоном для обрабатываемой детали и крепится к ней. Отверстия шаблона используются в качестве ориентира для сверла, а отверстия на заготовке просверливаются в тех же относительных положениях, что и отверстия на шаблоне.

2. Приспособление для пластины

Приспособление для угловой пластины используется для улучшения шаблона, на поверхность шаблона добавляются отверстия. С помощью приспособления для пластин можно поддерживать точное расстояние между отверстиями при сверлении массивных компонентов.

3. Швеллерное приспособление

Швеллерное приспособление имеет поперечное сечение, напоминающее швеллер. Вращение ручки с накаткой позволяет найти и зафиксировать компонент внутри канала. Втулка сверла служит направляющей для инструмента.

4. Шаблон для диаметра

Сверление радиальных отверстий на цилиндрической или сферической заготовке можно выполнять с помощью шаблона для диаметра.

5. Приспособление для листа

Загрузка и разгрузка могут выполняться с помощью листа на приспособлении.

6. Кольцевой шаблон

Для сверления отверстий в элементах с круглыми фланцами используется кольцевой шаблон. Отверстия сверлятся путем направления инструмента через втулки сверла, при этом заготовка надежно прикреплена к корпусу сверла.

7. Коробчатое приспособление

Этот тип приспособления имеет коробчатую конструкцию, внутри которой изделие плотно удерживается, так что его можно сверлить или обрабатывать под разными углами одновременно.

Что такое приспособление?

Приспособления используются в производственных инструментах, позволяющих автоматизировать производственный процесс. Когда дело доходит до автоматизированных промышленных процессов, вам будет трудно найти их без приспособлений. Крепления, удерживающие и направляющие автомобили в процессе сварки и сборки.

Например, Это необходимо для конвейера по сборке автомобилей. Для проверки качества производственных процессов их также можно использовать для удержания продукта на месте, пока его исследует оптическое или лазерное сканирование. Практически невозможно пройти через производственный объект, не наткнувшись на какое-либо приспособление.

Типы приспособлений

1. Токарное приспособление

Токарные станки имеют типичную работу с удерживающими устройствами, такими как патроны и коллекторы, между центром и на оправках или планшайбах, что позволяет легко удерживать обычные заготовки. Однако удержание компонентов необычной формы может быть проблемой.

В четырехкулачковом патроне или с использованием фасонных мягких кулачков простые изделия сложной формы также могут удерживаться в патронах. Напротив, детали сложной формы должны удерживаться на месте с помощью токарных приспособлений. Заготовки закрепляются на месте с помощью этих приспособлений, которые обычно фиксируются на носовой части шпинделя или на планшайбе.

2. Приспособление для фрезерования

Заготовки удерживаются на месте при помощи приспособлений для фрезерования, которые обычно закрепляются на носовой части шпинделя или планшайбе. Стол перемещается и позиционируется по отношению к фрезе для достижения желаемых результатов. Перед началом процесса заготовки помещаются в основание приспособления и зажимаются.

3. Приспособление для протяжки

Для размещения, удержания и поддержки заготовок во время таких операций, как протяжка шпоночных пазов и протяжка отверстий, эти приспособления используются на различных типах протяжных станков. Протяжка внутренних протяжных отверстий с помощью зажимной пластины. как приспособление.

4. Приспособление для шлифования

В шлифовальных станках используется множество приспособлений для размещения, удержания и поддержки заготовок во время их шлифования. В сочетании с этими приспособлениями можно использовать удерживающие устройства, такие как патроны, оправки и т.п.

5. Расточное приспособление

Конструкция этого приспособления не должна быть такой же прочной, как приспособления для фрезерования, потому что оно никогда не будет подвергаться таким же тяжелым нагрузкам при резании, которым подвергаются приспособления для фрезерования.

6. Делительное приспособление

Несколько компонентов должны быть обработаны на различных поверхностях, чтобы их обработанные поверхности или формы были равномерно распределены. Чтобы изготовить как можно больше поверхностей, эти элементы необходимо индексировать соответствующее количество раз. Подходящий механизм индексации встроен в удерживающие устройства (зажимы или приспособления). Фикстура индексирования — это фикстура, включающая в себя устройство, которое можно использовать для индексации данных.

7. Приспособление для нарезания резьбы

Для нарезания внутренней резьбы в просверленных отверстиях приспособления для нарезания резьбы предназначены для удержания и стабилизации идентичных рабочих компонентов. Детали неравномерной формы и несбалансированные всегда требуют использования специальных приспособлений, особенно когда требуется массовое производство резьбы.

8. Дуплексное приспособление

Приспособление, удерживающее два идентичных компонента одновременно и позволяющее обрабатывать их одновременно на двух разных станциях, называется дуплексным приспособлением.

9. Приспособление для сварки

Приспособления для сварки предназначены для предотвращения деформации сварных конструкций в течение всего процесса, поскольку они удерживают и поддерживают различные компоненты. Зажим должен быть легким, но прочным, а зажимные детали должны располагаться достаточно далеко от зоны сварки, чтобы это работало. Чтобы выдержать силы сварки, приспособление должно быть чрезвычайно прочным и жестким.

10. Крепление для сборки

Эти фитинги предназначены для удержания различных частей сборки в правильном относительном положении.

Кондукторы и приспособления: в чем разница?

Кондуктор и приспособление, в чем разница? В процессах массового производства используются два основных инструмента: приспособления и приспособления. Люди часто ошибочно используют два имени как синонимы, хотя на самом деле они выполняют разные функции.

Кондукторы направляют режущий инструмент к определенному заранее заданному месту на заготовке. Заготовка поддерживается и фиксируется с помощью приспособлений. В отличие от шаблона приспособления не удерживают инструмент на заготовке.

По сравнению с зажимными приспособлениями приспособления более компактны и требуют меньшего веса, чтобы быть стабильными при высоких нагрузках при резке и вибрации. В отличие от приспособлений, приспособления можно держать или прикреплять к столу в зависимости от поставленной задачи и не требуют дополнительных инструментов.

Почему шаблоны и приспособления важны при обработке с ЧПУ?

Тщательный выбор приспособлений и приспособлений значительно повысит экономичность производственного процесса, обеспечивая бесперебойную работу, упрощение производства и быструю смену процессов. Кондукторы и приспособления помогают компенсировать ограничения станка с ЧПУ при работе с деталью. Они предназначены для обеспечения надежного монтажа и сохранения надежности расположения детали в процессе обработки. Ниже описаны различные роли инструментов и приспособлений для обработки с ЧПУ на заказ:

1. Держатель детали

Одной из основных целей приспособлений и приспособлений является обеспечение надежной установки детали в процессе обработки. Они изготавливаются по индивидуальному заказу, чтобы соответствовать конкретной обрабатываемой детали. Они обеспечивают индивидуальную фиксацию детали всякий раз, когда деталь необходимо удерживать под определенным углом или зажать в определенной форме.

Надежное индивидуальное крепление имеет решающее значение для предотвращения нежелательных неточностей, вызванных вибрацией и выдергиванием инструмента. Некоторыми примерами приспособлений, используемых для удержания деталей, являются тиски, патрон, центры, фрезерные приспособления и различные удерживающие пластины.

2. Защита деталей

Одной из функций шаблонов и приспособлений является защита обрабатываемой детали во время обработки. Они отлично помогают поддерживать желаемую чистоту поверхности и поддерживать надлежащее биение.

Втулки, втулки и маскирующие приспособления обычно предназначены для нестандартных деталей, где качество поверхности контролируется. Это делается для защиты поверхности готовой детали от металлической стружки/стружки от различных процессов обработки рабочей детали. Кроме того, специализированные обрабатывающие центры специально разработаны для обработки нестандартных деталей с узкими выносками по общему биению.

3. Контроль местоположения/защита от дурака

Приспособления и приспособления очень важны для поддержания точности размеров и местоположения. Они удерживают заготовку в правильном положении и ориентации во время процесса обработки. По этим причинам он делает приспособления удобным способом включения защиты от дурака в процесс, чтобы свести к минимуму ошибки, связанные с человеческим фактором.

Фиксаторы управляют положением, ориентацией и устойчивостью, ограничивая степени свободы рабочей детали. Это делается с помощью штифтов, зажимов, плоскостей и  крепеж  в разработке необходимого крепления. Плоскости обеспечивают опору для детали, зажимы обеспечивают регулируемый монтаж с возможностью демонтажа, а штифты обеспечивают точное расположение для конкретных элементов.

При обработке нестандартных деталей такие элементы, как отверстия и пазы, контролируются в определенном месте, где их может быть трудно обрабатывать из-за некоторых монтажных ограничений, поэтому приспособления разработаны. Приспособления — самый надежный способ обработки сложных деталей.

4. Согласованность деталей

Приспособления позволяют обрабатывать несколько нестандартных деталей, сохраняя при этом их качество. Они следят за тем, чтобы качество было постоянным от детали к детали. Примерами элементов управления, требующих согласованности, являются плоскостность, параллелизм, перпендикулярность.

5. Настройка уменьшения

Фиксаторы — отличный способ избежать утомительного процесса проверки при загрузке детали. Приспособление, предназначенное для конкретной детали, делает весь процесс ЧПУ простым и удобным. Работа оператора будет заключаться только в том, чтобы частично загрузить работу, потому что все необходимое управление местоположением и привязка деталей уже управляются в приспособлении. Многие производители станков с ЧПУ делают это в своем процессе, чтобы сэкономить драгоценное время на настройку для других процессов, добавляющих ценность. Некоторыми примерами приспособлений, которые сокращают время настройки, являются приспособления SMED (одна минутная замена штампа), приспособления для фрезерования, мягкие губки, приспособления для фрезерования шестигранников и многие другие.

Основные методы и этапы изготовления приспособлений и приспособлений

Предпроектная подготовка исходной информации о конструкции приспособлений и приспособлений, включая следующее.

(1) Уведомление о конструкции, схема готовых деталей, пустая схема и технологический маршрут и другая техническая информация.

Понимание требований к технологии обработки для каждого процесса, программы позиционирования и зажима, содержания обработки предыдущего процесса, состояния заготовки, токарного станка, используемого при обработке, инструментов, контрольных калибров, припуска на обработку и величины резания и т. д.

(2) Понимание производственной партии и потребности в приспособлениях и приспособлениях. Приблизительно определите необходимое количество приспособлений и приспособлений.

(3) Понять основные технические параметры используемого токарного станка, производительность, технические характеристики, точность и соединительную часть кондуктора, размер контакта и т. д.

(4) Материальный запас кондуктора и приспособления. Для изготовления приспособлений и приспособлений используются следующие материалы: закаленная сталь, серый чугун, пластик, карбид, эпоксидные смолы, нержавеющая сталь, бронза, легкоплавкая легированная сталь. Вы можете выбрать правильный материал в соответствии с проектом обработки.

Рассмотрение конструкции приспособлений и приспособлений

Конструкция приспособлений и приспособлений обычно имеет единую конструкцию, что создает впечатление, что конструкция не очень сложна, особенно сейчас, когда в моде гидравлические приспособления, что значительно усложняет их первоначальную механическую конструкцию. упрощается, но если процесс проектирования не продуман детально, неизбежно приведет к ненужным хлопотам. Поэтому при проектировании приспособлений и приспособлений необходимо учитывать следующие моменты.

(1) Припуск на обрабатываемую деталь. Если размер пустого места слишком велик, это приведет к помехам. Поэтому обязательно подготовьте пустой чертеж перед дизайном. Оставьте достаточно места.

(2) Удаление стружки из приспособления плавное. Из-за ограниченного пространства обработки станка приспособления и приспособления часто проектируются так, чтобы занимать более компактное пространство, что часто игнорируется в процессе обработки образующейся стружки в тупиковом хранилище приспособления.

Еще одна проблема заключается в том, что это может привести к неравномерному оттоку жидкости для стружки, что создаст много проблем при дальнейшей обработке. Поэтому в начале собственно процесса следует рассмотреть проблемы, возникающие в процессе механической обработки. Ведь кондуктор и приспособление должны повышать эффективность и облегчать работу.

(3) Общая открытость шаблона и приспособления. Если пренебречь открытостью, у оператора возникнут трудности с загрузкой карты, что отнимает много времени и сил.

(4) Основной теоретический принцип проектирования зажимных приспособлений и приспособлений.