Токарные, токарно-винторезные, токарно-карусельные станки 404
Leave the search box empty to find all products, or enter a search term to find a specific product.
Сортировать по
Дата создания товара -/+
Название товара
Название производителя
Производитель:
Выбрать производителя
Астраханский станкостроительный завод
Ижевский машиностроительный завод “Ижмаш”
Красный Пролетарий, г. Москва
Московский станкостроительный завод “Красный пролетарий”
Польша
Рязанский станкостроительный завод
Средневолжский станкостроительный завод
Ульяновский машиностроительный завод
Фрунзенский машиностроительный завод
Челябинский станкостроительный завод
Чехия, TOS
Показано 1 – 31 из 31
50100
Max диаметр заготовки – 630, max длина заготовки 1500 мм. …
Описание товара
Max диаметр заготовки – 660, max длина заготовки 3000 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 435, max длина заготовки 1000 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 630, max длина заготовки 2000 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 800, max длина заготовки 3000 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 630, max длина заготовки 2000 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 250 мм; max длина заготовки 500 …
Описание товара
Max диаметр заготовки – 250, max длина заготовки 500 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 320, max длина заготовки 710 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 550, max длина заготовки 1000 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 500, max длина заготовки 1500 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 445, max длина заготовки 1000 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 630, max длина заготовки 2800 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 500, max длина заготовки 2000 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 500, max длина заготовки 1000 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 630, max длина заготовки 1400 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 445 мм; max длина заготовки 1500 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 250 мм; max длина заготовки 500 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 800 мм; max длина заготовки 2800 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 500 мм; max длина заготовки 1000 .
..
Описание товара
Max диаметр заготовки – 240 мм; max длина заготовки 500 …
Описание товара
Max диаметр заготовки – 380 мм; max длина заготовки 1000 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 500, max длина заготовки 1000 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 400, max длина заготовки 1500 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 435 мм; max длина заготовки 1500 …
Описание товара
Max диаметр заготовки – 400 мм; max длина заготовки 1000 и …
Описание товара
Max диаметр заготовки – 400 мм; max длина заготовки 1500 …
Описание товара
Имеются модификации П и В. Max диаметр изделия: 320 мм
Описание товара
Max диаметр заготовки – 240 мм; max длина заготовки 500 мм.
Описание товара
Max диаметр заготовки – 250, max длина заготовки 500 мм. …
Описание товара
Max диаметр заготовки – 250 мм; max длина заготовки 500 мм.
Описание товара
Токарный станок 163: технические характеристики, паспорт, схемы
Токарно-винторезный станок 163 был разработан в 1956 году на Рязанском станкостроительном заводе и выпускался в различных модификациях на протяжении шестнадцати лет. В настоящее время на этом предприятии производится его модернизированная версия под индексом 1М63Н. С начала шестидесятых и до конца восьмидесятых годов токарный станок 163 под индексом 1Д63 также выпускал Тбилисский станкостроительный завод им. Кирова.
У рязанских и тбилисских токарных станков одинаковые технологические характеристики, но они отличаются некоторыми конструктивными особенностями, которые зависят, в том числе, и от года выпуска.
Технические характеристики
Как и большинство токарного оборудования, 160-е токарно-винторезные станки выпускались в двух модификациях, у которых максимальная длина продольной обработки отличалась в два раза.
В стандартном варианте межцентровое расстояние составляет 2800 мм, а длина точения — 2520 мм. В укороченной версии — соответственно 1400 и 1260 мм.
Предельные диаметры обточки (по паспорту) у этого станка составляют:
- над направляющими — 630 мм;
- над кареткой — 350 мм.
Проходное отверстие в шпинделе у ранних моделей было Ø70 мм, позднее его увеличили до 80 и 90 мм. Диаметр трехкулачкового зажимного патрона – 320 мм Паспортная мощность двигателя привода шпинделя — 14 кВт.
Назначение и область применения
Токарно-винторезный станок мод. 163 — это крупногабаритное токарное оборудование, которое создавалось для обработки тел вращения весом до двух тонн. Он имеет виброустойчивую конструкцию и электродвигатель большой мощности, что позволяет вести точение с большими глубинами резания. Станок способен выполнять весь спектр технологических операций, характерных для универсального токарного оборудования, в том числе точение спиральных поверхностей и длинных конусов.
Модель 163 применялась в машиностроении (и до сих пор применяется) для единичного и мелкосерийного изготовления большеразмерных деталей. Кроме того, этими станками были оснащены многие ремонтными подразделения предприятий, эксплуатирующих крупногабаритное производственное оборудование. Одним из его самых важных достоинств является высокая скорость быстрых ходов режущего инструмента (для этого на нем установлен отдельный электродвигатель), что значительно сокращает время вспомогательных переходов и, соответственно, общее время обработки детали.
Правила эксплуатации
При установке и эксплуатации токарно-винторезного станка 163 пользователь этого оборудования должен следовать указаниям, изложенным в главах 1 и 2 его «Руководства по эксплуатации». Они включают в себя следующие разделы:
- техника безопасности;
- порядок установки, монтажа и первого пуска;
- наладка и режимы работы;
- регулировка;
- система смазки;
- спецификация быстроизнашивающихся деталей.
Порядок ввода в действие и эксплуатации станка 163 не отличается от аналогичного токарного оборудования. Единственно, что обращает на себя внимание — это очень подробные указания по наладке и режимам работы.
Описание паспорта и руководства на 163 (Тбилиси)
Паспорт на станок 163 (Тбилиси)
Завод изготовитель: Станкостроительный завод имени С.М.Кирова (Тбилиси)Год документации: —
Описание станка
Универсальный токарно-винторезный станок модели 163 (Тбилиси) предназначен для выполнения разнообразных токарных и винторезных работ по черным и цветным металлам, включая точение конусов, нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевых резьб. Жесткая конструкция станка, высокий предел чисел оборотов шпинделя (1250 об/мин) и сравнительно большая мощность привода (13 квт) дают возможность использовать его как скоростной с применением резцов из быстрорежущей стали и твердых сплавов. Использование механизма увеличения шага дает возможность увеличения подач: при оборотах шпинделя до 80 об/мин — в 16 раз, при оборотах шпинделя от 100 — 315 об/мин — в 4 раза.
Руководство по эксплуатации.
Содержание: Паспорт и руководство по эксплуатации 1. Назначение и область применения станка 2. Распаковка и транспортировка станка — Указания по распаковке и транспортировке — Схема транспортировки станка 3. Фундамент станка, монтаж, установка — Указания по установке станка — Установочный чертёж 4. Паспорт станка — Общие сведения, основные данные, характеристика узлов, дополнительные данные о станке — Общий вид станка — Спецификация органов управления станка — Габарит рабочего пространства. Посадочные и присоединительные базы станка. — Механика главного движения — Механика подач — Таблица нарезаемых резьб — Сведения о ремонте станка — Изменения в станке 5. Краткое описание конструкции и работы станка — Спецификация основных групп станка — Список шестерён станка, корригированных сдвигом инструмента — Кинематическая схема станка — Спецификация зубчатых и червячных колёс, червяков винтов и гаек — Описание кинематической схемы станка — Специфические особенности отдельных узлов — Схема расположения подшипников — Спецификация подшипников качения 6.
Электрооборудование станка — Принципиальная электросхема — Условные обозначения на принципиальной электросхеме — Монтажная электросхема — Монтажная схема панели электрошкафа — Размещение электрооборудования на станке — Описание электросхемы станка — Указания по эксплуатации и обслуживанию электрооборудования станка — Спецификация электрооборудования 7. Смазка станка — Указания по обслуживанию смазочной системы станка — Схема смазки — Спецификация к схеме смазки 8. Подготовка станка к первоначальному пуску, первоначальный пуск и указания по технике безопасности. 9. Настройка и наладка станка и режимы работы 10. Регулирование станка и устранение нарушений в нормальной работе Приложение: 1. Акт приёмки 2. Ведомость комплектации станка 3. Материалы по запасным деталям
Габариты рабочего пространства
Геометрические ограничения по возможности обработки детали определяются техническими характеристиками токарного оборудования, главными из которых являются межцентровое расстояние, а также высота центральной оси над направляющими и кареткой суппорта.
У токарного станка 163 эти значения составляют, соответственно 1400, 630 и 350 мм.
Кроме того зона точения заготовки над направляющими лимитируется габаритами и предельными ходами суппорта, а также возможностями обработки без заднего упора. Еще одним параметром, напрямую ограничивающим размеры обработки, является максимально допустимая масса заготовки (для этого станка она равняется двум тоннам).
Как заказать
Чтобы заказать это руководство к станку, воспользуйтесь одним из этих способов связи с нами:
Мы ответим на вашу заявку в течении часа, а по телефону вы сможете получить информацию немедленно
В Советском Союзе наибольшее практическое применение заслужил . А токарно-винторезный станок 163 является предшествующей ему версией. Это оборудование предназначено для токарной обработки крупных и средних заготовок. Данная модель также пользовалась огромной популярностью, как в самом СССР, так и за его пределами. Ведь это неприхотливая машина, нуждающаяся в минимальном внимании со стороны человека.
Конструктивные особенности станка
Особенность токарно-винторезных станков 163-ей серии заключается в том, что они производились на разных станкостроительных предприятиях. По этой причине у них имеются некоторые несовпадения в конструкции отдельных узлов и агрегатов.
Из базовых отличий рязанских и тбилисских станков следует отметить то, что у первых обе направляющие были призматические, а у вторых — одна призматическая, а вторая плоская. Инструкции по эксплуатации и паспорта 163-х станков имеют множество вариаций, что иногда создает большие проблемы при ремонте этого оборудования.
Расположение основных узлов
Токарный станок 163 имеет стандартную для такого вида оборудования компоновку. Его конструктивная основа представляет собой чугунную литую станину, на верхней плоскости которой находятся две призматические направляющие (у тбилисских станков — одна призматическая, одна плоская). На ее левой стороне смонтирована передняя бабка со шпиндельным узлом, а на правой — задняя бабка с выдвижной пинолью.
Главный рабочий орган станка — это крестообразный суппорт с резцедержателем, который перемещается по направляющим с помощью нижних салазок. Главный двигатель рязанского станка расположен снаружи, а тбилисского — внутри корпуса передней бабки. Движение к суппорту передается с помощью ходового винта и ходового вала от коробка подач, которая установлена внутри передней бабки. Задняя бабка передвигается по направляющим вручную и фиксируется на них четырьмя болтами.
Модификации токарного винторезного станка
163 – первая модель серии, начало выпуска 1956 год.
1Д63А – станок выпускался станкостроительным заводом им. Кирова (г. Тбилиси)
1М63 — следующее поколение серии, станок заменил модель 163
1М63Ф306 — токарно-винторезный станок с ЧПУ, начало серийного выпуска 1973 год
1М63Ф101 – токарно-винторезный станок с УЦИ, начало серийного выпуска 1976 год
1М63Б, 1М63БГ, 1М63БФ101 – станки повышенной мощности
1М63Д, 1М63ДФ101 – станки выпускались станкостроительным заводом им.
Кирова (г. Тбилиси)
1М63М, 1М63МФ101, 16Р30 — станки повышенной мощности
1М63РФ3 — токарно-винторезный станок с ЧПУ
Назначение и область применения
Станок токарно-винторезный модели 1М63 является скоростным универсальным станком, (назначенным для выполнения разнообразных токарно-винторезных работ по черным и цветным метал- , включая точение конусов и нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб.
Жесткая конструкция станка, высокий предел частоты вращения шпинделя (1250 об/мин) и сравнительно большая мощность привода (15 кВт) дают возможность использовать его как скоростной станок с применением резцов из быстрорежущей стали и твердых сплавов.
При распаковке станка надо следить за тем, чтобы не повредить станок распаковочным инструментом. Поэтому рекомендуется вначале снимать верхнюю часть обшивки и верхние поперечные брусья, а затем боковые и торцевые части обшивки ящика.
Транспортирование станка в упакованном и распакованном виде надо производить согласно схеме транспортировки (рис.
10).
При разгрузке и выгрузке ящика со станком нельзя наклонять его в стороны, допускать удары дном или боками. Следует избегать сильных сотрясений и рывков при опускании и подъеме ящика. Необходимо следить за тем, чтобы канатами не были повреждены выступающие части станка и обработанные поверхности, для чего в соответствующих местах надо подкладывать войлочные прокладки.
Перед подъемом распакованного станка необходимо суппорт переместить в левое положение, а неподвижный люнет и заднюю бабку — в крайнее правое положение.
Диаметр штанг для подъема станка должен быть не менее 50 мм, длина — не менее 1300 мм, а диаметр стальных канатов — не менее 25 мм.
Перед установкой станок нужно очистить от антикоррозийных покрытий, нанесенных на открытые и закрытые поверхности, и во избежание коррозии покрыть тонким слоем масла.
Очистка станка производится сначала деревянной лопаткой, а оставшаяся смазка удаляется с наружных поверхностей чистыми салфетками, смоченными в бензине Б-70 ГОСТ 1012-72.
Кинематическая схема
Кинематическая схема токарного станка 163 состоит из нескольких взаимосвязанных компонентов, главными среди которых являются следующие кинематические цепи:
- управления режимами работы и скоростью вращения шпинделя;
- резьбонарезания;
- продольных и поперечных подач;
- скоростных ходов суппорта.
Началом кинематической схемы является приводной шкив фрикционного вала коробки скоростей.
Механизм переключения скоростей
На токарном станке 163 задание скорости вращения шпинделя производится двумя рукоятками: вращающейся и поворотной. С помощью первой происходит управление подвижными блоками шестерней, при этом задаваемая скорость вращения шпинделя указано на лимбе этой рукоятки. Поворотная рукоятка предназначена для фиксации выбранной шестеренчатой передачи.
Электрическая схема
В электрической схеме токарного станка 163 производитель этого оборудования выделяет следующие отдельные цепи:
- главного выключателя и блокировки дверей;
- питания элементов управления;
- главного шпинделя;
- привода системы СОЖ;
- подач и перемещений каретки и суппорта.
Цепи управления переменного тока питаются от напряжения 110 В, постоянного тока — от напряжения 24 В. Асинхронные двигатели запитаны от переменного трехфазного напряжения 380 В, а электромагнитные муфты – от постоянного 24 В.
GATOR 1-201-1001 10-дюймовый токарный патрон с 3 кулачками
Нажмите на изображение, чтобы увеличить
Технические характеристики Подробности Отзывы
| Торговая марка | ГАТОР |
|---|---|
| Модель № | 1-201-1001 |
| Размер патрона | 10 дюймов |
| Шпиндель | Однотонная спинка |
| Крепление | Передний |
| Сквозное отверстие | 2,992 дюйма |
| Инструментальный материал | Полустальной корпус |
| Самоцентрирующийся | Да |
| Тип | Универсальный спиральный патрон |
| Материал | Универсальная полусталь, переднее крепление |
| Максимальная вместимость | 9,84 дюйма |
| Максимальная скорость вращения | 2000 об/мин |
| Количество губок | |
| Стойка 65 | Да |
| Повторяемость | 0,0016″ |
| Серия | Самоцентрирующийся |
| Размер | 10 дюймов |
| Повторяемость МДП | .0016″ |
| Вес | 61 фунт. |
| Страна происхождения | ИМПОРТ |
of Jaws”> 3 Многие продукты для металлообработки содержат металлы, на которые распространяется последнее предупреждение в соответствии с Предложением 65.
