Токарный дерево станок. Как работать на токарном станке по дереву — технология точения и приемы обработки
Токарная обработка дерева — деревообработка на токарном станке
В старину красивые вещи из дерева могли делать только мастера своего дела при помощи ручного инструмента, но когда был изобретён современный токарный станок, и его приспособили для столярных работ, положение дел изменилось. Теперь любой человек, изучивший азы работы на станке, способен, используя точение дерева, создавать почти произведения искусства.
В последние годы деревообработка стала не только производством каких-либо деревянных изделий на предприятиях, но и увлечением многих тысяч любителей выточить поделку из дерева на своём личном токарном станке для деревообработки.
Если делать какую-либо деталь из дерева ручным инструментом, то такое занятие займёт много времени, ту же самую поделку на станке можно сделать гораздо быстрее, и даже качественней. Вручную красивые вещи из дерева может сделать только мастер своего дела, но любой желающий может освоить азы такого ремесла как токарная обработка дерева, и у него будут получаться весьма красивые поделки.
Устройство и принцип работы токарного станка по дереву
Основные узлы токарного станка по дереву
Главное отличие токарного станка по дереву от его собрата, на котором обрабатываются заготовки по металлу, заключается в том, что у него вместо механического устройства для подвода резца к обрабатываемой детали установлен подручник — приспособление для упора стамесок.
Токарный станок для деревообработки устроен несложно. На станине устройства располагаются передняя и задняя бабки. В передней бабке расположен шпиндель, в него вставляют разные приспособления, с помощью которых крепится левый конец деревянной заготовки. Задняя бабка служит для упора правого конца длинной заготовки. Между левой и правой бабкой устанавливается подручник, который служит для упора инструмента, которым будет обрабатываться заготовка.
Шпиндель приводится в движение электродвигателем. Скорость вращения может регулироваться. Кстати, некоторые токарные работы можно исполнять на фрезерных станках, но об этом рассказ должен быть в отдельной статье.
Заготовка закрепляется в патроне, который установлен на шпинделе. Потом она поджимается задней бабкой. Если устройство подпора задней бабки неподвижное, то его перед установкой заготовки смазывают машинным маслом. Прежде чем начинать устанавливать заготовку, нужно в ней точно вычислить и отметить центр. Его проще всего найти, если воспользоваться угловым центроискателем. Если заготовка будет закреплена не по центру, то при вращении шпинделя это вызовет её «биение», и качественно выточить деталь не удастся.
Выбор материала и его подготовка
Породы дерева
Дерево — податливый материал для изготовления самых разных поделок. Тем не менее, нужно учитывать, что не все породы дерева одинаково легко поддаются токарной обработке. Легче всего на токарном станке обрабатываются заготовки из ореха, граба, бука, липы, березы и груши. Хвойные породы, а также дуб и ясень поддаются точению значительно труднее. Подбирая материал для заготовки, следует выбирать такие болванки, на которых нет трещин, выпадающих сучков, просмолок и прочих дефектов.
Следует учесть, что разные породы дерева имеют свою внутреннюю неповторимую красивую текстуру. Зная, какая у каждого из видов деревьев внутренняя текстура, легче подбирать необходимую болванку для изготовления той или иной поделки. Из ореховой древесины можно выточить красивую пудреницу, круглую шкатулку, а из дерева акации получается великолепная солонка. Текстуру дерева нужно учитывать при выточке того или иного изделия.
Прежде чем поставить болванку на токарный станок, нужно как можно больше подогнать её размер под будущее изделие ручным инструментом, например, топором. Толстое полено незачем устанавливать в центры, если предстоит выточить тонкую деталь. Его следует обтесать. Если заготовка в сечении имеет квадратную форму, то углы тоже можно срезать ручным инструментом, придав болванке более округлую форму.
Приспособления для крепления деревянной заготовки
Наиболее часто употребляемое приспособление для крепления болванки — поводковый патрон. Чаще всего для токарных работ по дереву используется два вида таких приспособлений.
Схема патрона с зубцами
Таким способом размечается место установки болванки в патрон. Устанавливаем его на шпиндель, после чего устанавливаем заготовку согласно разметке, поджимаем пинолью задней бабки — можно начинать точение дерева.
Второй вариант поводкового крепления деревянной болванки — использование планшайбы. Такое приспособление представляет собой металлический круглый диск. В середине расположено отверстие для надевания и крепления на шпинделе токарного станка.
По всей площади диска в правильном порядке располагаются сквозные отверстия. Через эти отверстия болтами или шурупами (саморезами) заготовка и крепится к планшайбе.
Предварительно нужно отметить центр заготовки, а потом её устанавливать. Без использования планшайбы не обойтись, когда требуется точение дерева торца заготовки, и задней бабкой для упора уже не воспользоваться.Инструмент для точения дерева
Чаще всего для обработки древесины на станках используются токарные стамески. По сравнению с обычными стамесками токарные имеют более удлинённые ручки, их резцы изготавливаются только из высококачественной инструментальной стали. То есть стамеска состоит из двух частей — ручки и, насаженного на неё, металлического полотна с заточенным под определённым углом или обоюдоострым лезвием.
Для разных задач существуют разные типы стамесок. Новичку в токарных делах для того, чтобы начать работать с деревом, достаточно научиться владеть вот этими двумя стамесками:
Стамески для токарных работ
- рейером — у этой стамески полукруглое лезвие, которое изготавливается из толстой пластины, она предназначена для черновой обтачки заготовки;
- мейселем — этот вид стамесок предназначен для чистовой обработки детали, лезвие заточено наискось, причём с обеих сторон.
Большую часть остальных типов токарных стамесок причисляют к фасонным инструментам. Ими придаётся окончательный вид выточенной детали. К примеру, на выточенной солонке можно вырезать декоративные канавки. Вот некоторые виды таких стамесок:
- стамеска-крючок — таким резцом можно выточить в торце заготовки углубление;
- стамеска-гребёнка — с её помощью можно нарезать внутреннюю и внешнюю резьбу или же нанести множество декоративных канавок;
- стамеска-кольцо — ею можно делать то же самое, что и при помощи крючка.
Видов фасонных резцов существует великое множество. Опытные токари под конкретную задачу придумывают свои резцы, и изготавливают их сами.
Резцы для точения древесины
Технология работы на токарном станке
Желательно, чтобы рабочее место перед токарным станком было оборудовано для конкретного работника — под его рост. Обрабатываемая деталь должна находиться на уровне локтя. Прежде чем начать работать, токарь должен занять устойчивую и удобную стойку перед станком.
Деревянную заготовку нужно надежно закрепить либо в центрах, либо на планшайбе. Дальше следует подвести подручник поближе к заготовке, провернуть вал с болванкой — она не должна его задевать. Верхняя часть подручника должна располагаться миллиметров на пять ниже оси вращения.
Теперь можно запустить двигатель. Чем более чистовая работа производится, тем больше должна быть скорость вращения шпинделя. Упираем тело полотна стамески в подручник, медленно приближаем резец к вращающейся заготовке. Снимать стружку надо тонким слоем, нельзя позволять резцу глубоко проникать в тело болванки — это небезопасно. Одной рукой держат полотно стамески, а другой — её рукоять. Желательно плотно прижимать локоть к телу, таким манером создается более сильный и неподвижный упор.
Соблюдение правил безопасности при работе на токарном станке — обязательное условие
Не освоив правила безопасности работы на станке, не стоит и подходить к нему, иначе работник может здоровье потерять, а не получить удовольствие от классно изготовленной детали. Основные требования безопасности при проведении токарных работ по дереву изложены ниже:
Техника безопасности
- токарь должен быть одет в спецодежду, которая должна быть плотно застёгнута на все пуговицы;
- волосы должны быть убраны в головной убор;
- обязательно надевание защитных очков и опускание защитного экрана;
- ручки стамесок не должны иметь трещины;
- заготовка должна быть надёжно закреплена в патроне;
- заготовка не должна иметь повреждений;
- станок должен быть заземлен;
- все настроечные манипуляции (замер размера, пододвигание подручника к детали и т. д.) должны выполняться при выключенном станке.
Существуют и другие пункты требований по безопасности, которые могут быть изложены либо в производственной инструкции, либо в документации завода-изготовителя токарного станка.
Видео по теме: Точение изделий из дерева на токарном станке
promzn.ru
Недорогой токарный станок по дереву
Этот токарный станок производитель относит к бытовому классу, однако ближайшие его аналоги следует искать в профессиональных линейках, в том числе и выпускаемых компанией Jet.
токарный станок по дереву
Обычный вид бытового станка — настольное исполнение, станина из стального профиля и закреплённая на ней неподвижная передняя бабка. Кстати, примерно так выглядит более простой станок Jet JWL-1440L. На данной модели станина отлита из чугуна, её верхняя часть отшлифована.
Это обеспечивает жёсткость конструкции, износостойкость и высокую точность обработки. Станина может быть установлена на верстак или на входящие в комплект опоры. Для увеличения жёсткости и удобства работы предусмотрен поддон для принадлежностей с шестью отверстиями для инструмента (резцов).
задняя бабка
передняя бабка
Опоры и поддон выполнены из двухмиллиметровой стали, опоры снабжены резиновыми подставками, чтобы исключить скольжение и не царапать пол, и имеют отверстия для крепления к полу, если это необходимо. Передняя и задняя бабки, опора подручника и подручник отлиты из чугуна.
В комплект токарного станка по дереву входит удлинитель подручника — чугунная пластина с отверстием и осью, которую можно поставить между подручником и его опорой.
удлинитель подручника
чугунный подручник
Диаметр осей — 25,4 мм (1 дюйм), достаточно ходовой. Некоторые производители применяют оси диаметром 25 мм, но это усложняет поиск дополнительного оборудования, «дюймовые» более популярны.
Благодаря использованию удлинителя возможности станка расширяются: опора может сдвигаться и поворачиваться относительно станины, подручник в опоре — только поворачиваться, а используя удлинитель, можно обрабатывать крупногабаритные детали, да и переналадить станок с ним быстрее: отвернул пару зажимных фиксаторов с рукоятками — и положение подручника относительно заготовки изменяется.
задняя бабка
Задняя бабка — узел достаточно простой, тут стоит отметить несколько моментов. Пиноль задней бабки (цилиндр, выдвигающийся из неё при вращении маховика) имеет ход 105 мм — немаленький даже для станков профессионального класса. На пиноли имеется шкала — разметка хода.
Положение пиноли после её установки фиксируется зажимным резьбовым рычажком. В комплект входит вращающийся упорный центр с фиксацией в пиноли МТ2 (конус Морзе).
Самая важная особенность, вернее, целый комплекс особенностей, заключается в самом сложном узле — передней бабке с установленным на ней приводом.
фиксатор пиноли
- она, как и задняя, может перемещаться вдоль по станине;
- поворачиваться вокруг вертикальной оси. Для этого необходимо ослабить рычаг блокировки передней бабки, потянуть «на себя» фиксатор пиноли и повернуть бабку на нужный угол.
Фиксатор блокируется на углах, кратных 45°. Поворот бабки нужен при точении чаш и подобных изделий большого размера, в том числе заготовок, диаметр которых превышает расстояние от оси патрона до станины. Развернув бабку на 180°, можно, в теории, точить заготовки радиусом хоть «до пола».
Для таких работ опционально к станку предлагается подручник, устанавливаемый на отдельной «трёхногой» опоре из серого чугуна (арт. 6294732). Впрочем, при повороте на 45° вполне достаточно и «штатного» подручника с удлинителем. Для привода деревообрабатывающих и многих других станков обычно применяется электрический двигатель с ременной передачей. Тут он — бесщёточный, асинхронный, тихий и необслуживаемый.
вариатор
Двигатель рассчитан на продолжительную работу под нагрузкой, его мощности достаточно для работы и с крупногабаритными заготовками.
В большинстве видов станков (и не только бытовых) скорость вращения шпинделя изменяют перестановкой приводного ремня на блоках ведущих и ведомых шкивов. На токарном станке Jet JWL-1443 применена более удобная система — вариатор. В качестве шкива на каждом из валов используется пара конусов. Посредством переключателя скорости можно немного изменить расстояние между конусами на ведомом валу, при этом «диаметр охвата вала» клиновым ремнём изменится.переключатель скорости
Причём на обоих валах: на одном увеличится, на втором уменьшится (как видно на фото, один из конусов на ведущем валу подпружинен). Таким образом можно быстро выбрать желаемую частоту вращения. Конечно, эта система удобнее, чем более простая, с несколькими шкивами на каждом из валов.
Конструкция вариатора на данной модели не позволяет менять передаточное число плавно, но это и не нужно: всего есть 10 фиксированных положений.
Правила выбора нужной скорости очевидны: чем больше диаметр заготовки и чем твёрже дерево, тем ниже должна быть частота вращения. При черновой обработке, когда съём материала и нагрузки велики, частоту тоже стоит уменьшить, а при чистовой обработке и доводке — увеличить.
Обратите внимание
Переключать скорости на станке можно только при работающем двигателе (или хотя бы поворачивая выходной вал рукой).
Иначе нагрузки на детали вариатора могут вывести его из строя. Ещё одна особенность — резьба шпинделя. Вполне стандартная для этой техники (М33х3,5), но применяющаяся чаще на профессиональных станках. Для бытовых более характерна резьба 1″×8TPI (диаметр 1 дюйм, частота витков — 8 «на дюйм длины»).
В принципе бытовые станки с такой резьбой шпинделя можно дооснастить и адаптером — переходником с одной резьбы на другую (хотя часто он входит и в стандартный комплект), но косвенно размер резьбы указывает на класс техники, так что тут тоже исполнение — не совсем бытовое.Для резьбы М33х3,5 выбор патронов и планшайб значительно больше, и чаще попадаются аксессуары высокого уровня исполнения.
патрон с планшайбой
Опора подручника и обе бабки закрепляются на станине с помощью специальных «фирменных» рычагов — фиксаторов с зажимными эксцентриками, а не «на винтах», как принято у бытовых станков. Повернул рычаг на любом узле, сдвинул его вдоль станины на нужное расстояние, повернул обратно — вот и вся регулировка. В общем, называя станок бытовым, следует учитывать, что многие профессиональные модели выглядят примерно так же и имеют примерно такие же возможности.
Никаких сложностей при работе и управлении нет. Единственное, что стоит учесть, — токарный станок по дереву не комплектуется резцами, их нужно подбирать отдельно. Аксессуары для станка, помимо упоминавшейся напольной опоры для подручника и стандартных принадлежностей (центров, сверлильных патронов, планшайб разного диаметра), включают ещё одно интересное устройство — копировальное (модель Jet JCA-1100).
Сразу скажем, что испытать его в работе не удалось, ограничились только установкой на станок. Копир — устройство, требующее несложной, но точной и занимающей определённое время регулировки перед началом работы, а идея возникла внезапно, «сверх плана», после тестирования самого станка.
копировальное устройство в работе
Кстати, по словам сотрудников представительства компании Jet, в котором и проходило тестирование, копировальное устройство — аксессуар очень популярный, его приобретает едва ли не половина покупателей станка. Копир крепится к станине токарного станка и рассчитан на работу или «по шаблону», или «по образцу». В роли шаблона может выступать, например, плоский лист фанеры.
Принцип действия прост: копировальное устройство, связанное с резцом, при вращении маховика перемещается вдоль образца, «на выходе» получаются одинаковые детали. Допускается работа с заготовками длиной до 1050 мм. Ход резцовой вставки, то есть разница между максимальным и минимальным диаметрами изделия без перенастройки станка — 35 мм.
[note]Вполне возможно и коммерческое применение: одинаковые точёные детали хорошо смотрятся на мебели и при изготовлении, к примеру, игрушек.[/note] Относительно недорогой станок — хорошая альтернатива самодельному токарному станку по дереву. Преимущество в надежности и разноплановом применении неоспоримо.obinstrumente.ru
шахматы, ваза, фото и видео
Содержание: [скрыть]
- Ваза
- Шахматы
- Делаем шкатулку
Если под рукой есть профессиональный инструмент, можно осваивать его возможности бесконечно. Так, например, обычная строительная токарка нередко используется в качестве основы для изготовления сувениров и различных декоративных изделий. Красиво сделанный деревянный подсвечник на токарном станке выглядит великолепно в классическом интерьере дома. Большая ваза, изготовленная из дерева способна поражать воображение. Иногда в руках опытного мастера обычная на первый взгляд чурка превращается в настоящий художественный шедевр. Как у них это получается? Что можно еще выточить самостоятельно?
Токарный станок по дереву позволяет делать не только строительные заготовки, но и различные декоративные изделия, которые призваны радовать глаз и демонстрировать возможности оборудования. Любые поделки из древесины очень практичны, им всегда найдется место в доме, поэтому можно смело поэкспериментировать и попробовать что-то сделать своими руками. Проще всего происходит точение вазы из дерева, легко может получиться кувшин, солонка и шкатулка для хранения всякой мелочи. Можно предложить сделать шахматы.
Ваза
Как можно сделать вазу на токарном станке? Для ее изготовления может понадобиться определенный инструмент. Кроме токарного станка необходимо взять резцы, рубанок, ножовка, линейка, циркуль, топор и пила, шлифовальные шкурки и стамеска.
Процесс точения вазочки предельно прост. Правда, необходимо отметить, что вазы бывают сложные по конфигурации и простые. Рассмотрим, как можно выточить несложный вариант.
- Сначала пилою вырезается чурбачок, длиною в 10-20 см.
- Его надо обязательно подработать рубанком, как с торцов, так и вдоль длины.
- Устанавливается заготовка в патрон станка.
- Станок включается и проверяется на предмет биения детали.
- Если оно присутствует, необходимо провести выравнивание.
- Производится снятие верхнего слоя древесины на глубину 1 см.
- Снимается фаска под углом 45° с внешнего торца.
- В заднюю бабку вставляется сверло.
- Высверливается отверстие глубиною меньше длины заготовки на 3-5 см. То есть, определяется дно вазы.
- Теперь с помощью резка, который называется косячок, вырезается полость изделия.
Так как вазочка может иметь разную форму: прямую, овальную и так далее, то соответственно и расточка верхней поверхности выдерживается точной формы. После чего производится шлифовка изделия снаружи и изнутри. Для чего используется наждачная бумага. Деревянное изделие снимается со станка, днище дорабатывается вручную с использованием рубанка и наждачки. После чего сувенир покрывается лаком.
Шахматы
Шахматы – фигурки маленькие, поэтому их изготовление требует определенного опыта и твердости руки токаря, а также его глазомера. Для изготовления фигуры вам потребуется небольшой чурбачок сечением 50х50 или 60х60 мм. Его с одной стороны формируют под более мелкое сечение, к примеру, 40х40 или 30х30 мм, как это показано на видео.
Этим меньшим концом заготовка вставляется и зажимается в патрон. Теперь необходимо резцом подрезать свободный торец болванки и прижать ее центром задней бабки. Снимается резцом слой древесины, чтобы заготовка стала круглого сечения. После чего можно приступать к изготовлению самой шахматной фигуры. Можно использовать традиционные формы, можно пофантазировать.
Внимание! Не рекомендуется в патрон вставлять четырехугольную чурку. При точении это вызовет серьезные нагрузки на режущий инструмент. Поэтому стоит заготовку подработать топором или рубанком, как показано на фото ниже.
Как только фигура будет полностью готова, ее надо отшлифовать, а в конце отрезать от прижимаемой части заготовки. Остается только вручную ее обработать лаком или покрасить в черный или белый цвет. Кстати, подсвечник из дерева изготавливается на токарном станке точно также. Его длина больше, а значит, необходима будет более длинная заготовка.
Делаем шкатулку
Шкатулка – не самый сложный элемент, который можно обточить на токарном станке. Но если это будет изделие с крышкой, то чертежи здесь потребуются обязательно. Ведь крышка должна войти в шкатулку и сесть на паз, то есть, крышка должна стать вровень с краем самого изделия.
Для изготовления шкатулки потребуется цилиндрическая заготовка, которая устанавливается в токарный станок. Главное, чтобы заготовка не доставала до станины.
- Сначала снимается слой древесины полукруглым резцом, чтобы придать заготовке округлые формы.
- Затем косячком нужно подработать поверхность, то есть, сделать ее гладкой.
- После чего необходимо сформировать внутреннюю полость деревянного изделия. Для этого применяется узкий прямой резец. Одним проходом эту операцию не закончить, поэтому придется проводить ее ступенчато.
- Используя треугольный резец, можно расширить внутреннюю полость до толщины стенок.
- Дно шкатулки выравнивается прямым, но широким резцом. Им же делается паз для крышки.
- Проводится шлифовка внутренних и наружных плоскостей.
- Наносится лак сверху, воск изнутри.
Крышка изготавливается из того же материала, что и сама шкатулка. Просто для этого необходима тонкая заготовка, которая закрепляется в патроне деревообрабатывающего токарного станка. Сначала обработка проводится широким прямым резцом, то есть формируется внутренняя часть, она может быть плоской или вогнутой внутрь. Обязательно производится шлифовка.
Затем формируется внешняя часть, для чего заготовку придется перевернуть. То есть, отрезается полуготовая часть крышки и уже почти готовой внутренней стороной устанавливается в патрон. Затем тем же резцом производится формирование внешней стороны крышки. Она также может быть плоской или выпуклой. В конце проводится шлифовка. После чего готовое изделие покрывается лаком.
В принципе, очередность изготовления сторон можно поменять, если на крышке будет ручка-держатель. Для этого придется взять заготовку потолще, чтобы точить ручку. Она может быть круглой, овальной или фигурной. Можно ручку изготовить, как отдельно выточенный элемент, и прикрепить ее на крышку шкатулки клеевым составом.
Диаметр крышки должен соответствовать диаметру внутреннего паза шкатулки. То есть, крышка должна свободно войти в паз.
Вот такие изделия можно делать своими руками на токарном станке по дереву. Самое сложное из вышеописанных декоративных предметов – это шкатулка. Здесь необходимо точно придерживаться размеров, особенно это касается толщины стенки. Сделали чуть тоньше, и появится большая вероятность, что она со временем лопнет. К тому же придется точно придерживаться диаметров крышки и паза на самой шкатулке. Если один из размеров не совпадет, то или крышка упадет внутрь шкатулки, или она окажется на крае изделия.
Поэтому при вытачивании на токарном станке самодельных поделок из дерева требуется внимание и аккуратность (работа ведь не грубая). Конечно, надо обязательно в процесс работы снимать размеры штангенциркулем.
derevo-s.ru
Работа на токарном станке по дереву: точение и обработка, видео
Содержание: [скрыть]
- Разновидности станков для обработки дерева
- Техника безопасности
- Технология обработки
- Правильное положение
- Этап 1: делаем заготовки
- Этап 2: выбор стамески
- Этап 3: фиксация заготовки
- Этап 4: точим изделие
Ручная обработка древесины никогда не изживет себя даже в век полной автоматизации всех производственных процессов, ведь уникальную вещь в большинстве случаев можно создать только вручную. Основы работы на токарном станке по дереву могут пригодиться не только профессиональному столяру, но и начинающим строителям, дизайнерам да и всем желающим освоить это древнее ремесло.
Разновидности станков для обработки дерева
Инструмент для точения дерева имеет разные модификации:
- Универсальный. Он умеет все: обдирать заготовки, нарезать их, точить, шлифовать, сверлить, наносить резьбу. Такое оборудование в виду своей универсальности пользуется высоким спросом и занимает лидирующие позиции на рынке.
- Токарно-винтовой станок предназначен для обработки конусовидных заготовок и нанесения резьбы.
- Токарно-фрезерный инструмент разработан для создания пазов в деревянных изделиях и их обработки.
- Настольная установка для токарных работ включает в себя функции обычного станка, но обладает меньшими размерами, мощностью и функциями. Подходит для ознакомления с ремеслом и приобретения первоначальных навыков.
- Токарный станок по дереву предполагает автоматическую работу без вмешательства человека.
Для обработки древесины допустимо использовать металлорежущий станок. Предварительно следует убрать все масляные подтеки, чтобы к ним не прилипали опилки. Так же необходимо закрыть все щели и отверстия, ведущие к мотору (если таковые имеются).
Техника безопасности
Прежде, чем окунаться в практику, начинающий и опытный токарь периодически обязан повторять правила техники безопасности и на производстве ставить подпись в соответствующем журнале. Итак, основные правила безопасной работы:
- Приступать к выполнению работ только в защитной спецодежде. Обрабатываемый брус дает большое количество мелкой стружки и пыли, которая может попасть в глаза, волосы, залепить одежду.
- Нельзя подходить к рабочему инструменту с распущенными длинными волосами, висящими украшениями.
- Перед включением обязательно проверять заземление.
- Эксплуатация механизма возможна только после проверки состояния оборудования и тестирования холостого хода.
- Надежно фиксировать заготовку для избегания ее срыва.
- Технология точения древесины на токарном станке не подразумевает силовых воздействий на деталь, потому все движения должны быть плавными, осуществляемыми только на полном ходу вала.
- Не передавать предметы через работающий станок.
- Не совать пальцы в работающие механизмы.
К основному перечню добавляют дополнительные пункты на каждом предприятии. Пожалуй, нигде не встретишь правило «не бойся станка», хотя оно является ключевым и исключает нарушение прописанных установок.
Технология обработки
Основной принцип работы заключается в постепенном снятии стружки с заготовки с применением станка и ручных инструментов. Чтобы рассмотреть основной алгоритм производственного процесса, представляем наглядный мастер-класс на токарном станке по дереву.
Правильное положение
Успешная работа во много определяется правильным расположением мастера у станка.
Станина должна располагаться параллельно вашему телу – не нагибайтесь над рабочим местом, не отходите от него далеко. Оптимальное расстояние – длина предплечья. Высота установки должна так же находиться на уровне локтя.
Чтобы не устать, соблюдайте время работы и делайте перерывы через каждые 20-30 минут: ходьба, смена положения, легкий отдых.
Первичную обработку болванки производите захватом инструмента сверху, сомкнув пальцы снизу. Так вы надежно удержите грубое изделие при высоких оборотах токарного станка.
Обрабатывать обточенную деталь удобнее нижним захватом. Это положение обеспечивает более точное движение инструмента при финишной корректировке.
Этап 1: делаем заготовки
Чтобы обработка дерева на токарном станке прошла без происшествий и порчи материала, сделаем заготовку будущего изделия:
- Возьмем брусок любой породы дерева. Его размеры должны незначительно отличаться от габаритов предполагаемого изделия.
- Топором придаем заготовке приблизительную форму цилиндра. Даже опытные мастера не советуют крепить к станку целиковый брусок – велик риск получить травму, поскольку могут отлететь достаточно крупные куски древесины.
- Обозначаем места, где будет произведено вытачивание формы (центры вращения).
Этап 2: выбор стамески
Работа на токарном станке по дереву невозможна без обтачивающих инструментов. Для обработки болванки нам потребуется 3 стамески:
- Желобчатая. Её полукруглая форма подходит для снятия грубого верхнего слоя с заготовки.
- Желобчатая полукруглая вогнутая подготовит изделие к финишной отделке.
- Косая стамеска помогает вытачивать конусы, подрезать торцы и производить чистовую обработку.
Все уроки технологии резьбы по дереву начинаются с заточки стамесок и любого режущего инструмента. От тупого лезвия эффективного результата ожидать не приходится.
Этап 3: фиксация заготовки
На всех станках предусмотрено место для крепления обрабатываемой детали. Зачастую крепежом выступает шестигранник с шипами. Чтобы заготовка не выпала из механизма при работе, рекомендовано сделать в ее торцах углубления с помощью стамески в местах прилегания шипов.
Опорную скобу подручника (поддержку для руки) установите на расстоянии 5 мм от болванки и немного выше оси вращения. По мере стачивания объема заготовки подручник приближайте к поверхности изделия, подкручивайте задний шпиндель станка через каждые 5-10 минут.
Этап 4: точим изделие
Точение дерева начинается с полного запуска вала. Только после набора скорости можно начинать отделку дерева.
Приемы работы на токарном станке подразумевают поочередное использование стамесок по мере обточки грубой болванки.
- Черновая обработка. С нее начинается точение на токарном станке. Установите скорость вращения на 1000-1500 об/мин. Используйте полукруглую стамеску, точнее – ее лезвие и боковые части. Держите инструмент обеими руками, опираясь на подручник. Ведите приспособление в направлении снятия стружки одной рукой, второй только придерживайте ручку стамески. Не давите на дерево!
- Меняем обрабатывающий инструмент – теперь желобчатая полукруглая стамеска поможет создать контур выемок. Направляйте острый торец приспособления по направлению к детали под углом около 450, углубляя лезвие внутрь заготовки в отмеченных местах. На этом этапе осуществляется художественная резьба по дереву.
- Выточенный элемент обрабатываем косой стамеской.
Правильно обработанное изделие не нуждается в дополнительной обработке – его поверхность идеально гладкая.
Чтобы наглядно повторить урок, предлагаем видео с мастер-классом от опытного резчика, где он объяснит все тонкости процесса.
derevo-s.ru
Выбор токарного станка по дереву для использования дома: характеристики и производители
В столярных мастерских и в деревообрабатывающих производственных цехах используется такое оборудование, как настольные токарные станки по дереву. Они являются универсальными, поскольку, используя их, можно выполнять широкий спектр задач, связанных с механической обработкой заготовок из древесины.
- сверление;
- обточка;
- нарезание резьбы;
- создание пазов;
- обработка торцов.
Используя настольный токарный станок, можно изготавливать элементы и детали мебели:
- ножки;
- стойки;
- подставки.
Также это оборудование позволяет изготавливать шкатулки, игрушки и посуду из дерева. Правильный выбор этого оборудования, его качественный монтаж и наличие навыков по его использованию позволяет изготавливать качественные изделия с минимальными затратами времени и усилий мастера.
Характеристики токарных станков по дереву
Настольные токарные станки, предназначенные для обработки дерева, представляют собой мини-оборудование, которое имеет массу достоинств. Она обладает небольшим весом, который у большинства моделей не превышает 18 кг. Его без проблем можно установить на любой верстак. Мощность этого оборудования варьируется от 350 до 500 Вт. Самые мощные модели относятся к оборудованию для мелкосерийного производства, поэтому вес станков может доходить до 90 кг.
Качество обработки заготовок при использовании этого оборудования во многом зависит от такого фактора, как частота вращения. Скорость вращения шпинделя может варьироваться в диапазоне от 400 до 3500 об/мин. Регулировку этого параметра следует производить, ориентируясь на такие факторы, как порода древесины и требуемая точность обработки заготовки.
Важные показатели токарного оборудования
У мини-станков, предназначенных для обработки дерева, имеется целый набор важных параметров, о которых следует знать и учитывать при выборе этого оборудования.
Мощность — она говорит о производительности конкретной модели, а также указывает на количество потребляемой оборудованием электроэнергии в процессе его работы. У токарных мини-станков для настольного использования этот показатель составляет 350 Вт.
Частота вращения шпинделя — этот параметр во многом зависит от точности обработки материала и его твердости. Частота вращения у современных моделей станков для обработки дерева варьируется от 400 до 3500 об/мин.
Наряду с перечисленными выше параметрами не менее важным является стоимость токарного оборудования для бытового использования. В настоящий момент на рынке предлагается большой выбор станков для бытового использования, поэтому каждый домашний мастер может подобрать подходящее по цене и своим функциональным возможностям оборудование. При выборе токарного станка следует учитывать не только цену, но и качество оборудования.
Устройство и принцип работы
Как и у любого промышленного токарного станка, у оборудования для бытового использования основным элементом является станина. На ней закреплены все остальные узлы этого оборудования. К наиболее важным относятся:
- передняя бабка, снабженная вращающимся шпинделем;
- задняя фиксирующая бабка;
- подвижной подпятник.
Передняя бабка или, как часто его называют, поводковый патрон, предназначена для вращения заготовки. Для надежной фиксации деталей используют заднюю бабку. Посредством подпятника обеспечивается оптимальный выбор расстояния до заготовки.
Способы закрепления заготовки
Два способа можно использовать для закрепления на токарном оборудовании детали.
- Между центрами передней и задней бабки.
- С помощью планшайбы.
Первый способ закрепления является наиболее распространенным. Чаще всего его применяют для обработки брусков небольшой длины без необходимости выполнения их торцевой обработки. При таком способе крепления большое значение имеет точность крепежа. Важно, чтобы при вращении заготовки не возникало ситуации биения детали. Чтобы это исключить, используют угловой центроискатель.
Более надежным является второй способ, который используют в тех случаях, когда необходима обработка торцов заготовки. От первого способа крепления он отличается тем, что фиксируется с помощью болтов или зубцов патрона. Такое крепление обеспечивает надежное удержание детали при выполнении всесторонней обточки заготовки.
От станка по металлу токарный станок, предназначенный для обработки деревянных заготовок, отличается наличием ручной подачи резца, в качестве которого выступает стамеска или другой режущий инструмент по дереву. Его закрепление происходит только в том случае, если используется копировальное устройство. Во всех остальных случаях при обработке заготовки резец-стамеска держится мастером. Он же управляет им вручную, опираясь на подпятник при выполнении операции. Единственное, что осуществляется автоматически — скорость вращения шпинделя.
В два этапа происходит весь процесс. Сначала выполняется черновая обработка, которая совершается под углом 15-30 градусов. По ее завершении производится чистовая обработка, выполняемая под углом 45 градусов. При совершении обеих операций толщина стружки должна быть не больше 1 мм.
Обзор моделей токарных мини-станков
Если перед вами стоит задача приобрести токарный станок по дереву для бытового использования, то при поиске оборудования выбор следует делать в пользу импортных моделей. И дело здесь не только в том, что станки отечественных компаний отличаются более низким качеством в сравнении с зарубежными аналогами.
Импортные модели токарных станков по дереву имеют более высокий класс мощности. Они могут использоваться в промышленных целях. Выбор такого оборудования достаточно большой. Вне зависимости от страны производителя большинство моделей собираются в Китае. Поэтому, выбирая такое оборудование для своей мастерской, необходимо обращать внимание на такие параметры, как цена, качество и функциональность. Лучшим выбором будет станок, у которого соотношение этих параметров оптимальное.
Proma DSO-1000
Если говорить о самой доступной модели импортного токарного станка по дереву, то таковым является чешский агрегат Proma DSO-1000. Его минимальная стоимость составляет 6500 р. Он обладает мощностью 400 Вт. У него имеется возможность для регулировки частоты вращения шпинделя в диапазоне от 850 до 2500 об/мин. Вес этого станка составляет 35 кг. Он отличается достаточно компактными размерами:1450х250х370 мм.
HolzStar DB450
Если вы ищите станок с оптимальным соотношением цены и качества, то вам следует обратить внимание на модель HolzStar DB450. Этот станок китайского производства имеет минимальный ценник 12000 р. В своем оснащении этот токарный мини-станок имеет станину, выполненную из чугуна, благодаря которой при его использовании вибрация минимальна. А это означает, что при совершении операций обработка мелких деталей будет производиться с высокой точностью.
Однако главное преимущество этого оборудования перед конкурентами — высокая скорость вращения шпинделя. Этот параметр можно изменять в диапазоне от 500 до 3150 об/мин. Что касается мощности оборудования, у этого станка этот параметр составляет 370 Вт. Вес станка равен 38 кг, а его габариты невелики — 820х300х430 мм.
JET JWL-1220
Еще одна модель, о которой стоит сказать — китайский токарный станок JET JWL-1220. От моделей, представленных выше, он отличается своей высокой ценой. Минимальная стоимость этого оборудования составляет 18500 р. Однако, платя такие деньги, вы получаете оборудование с большой мощностью 750 Вт.
Основной элемент этого оборудования (станина) выполнен из серого чугуна. Из него же изготовлен ряд важных элементов этого станка. Благодаря выбору такого материала при совершении операций на этом оборудовании исключены вибрации. Двигатель, которым снабжен этот станок, имеет 6 скоростей и два режима.
При использовании первого режима частота вращения варьируется в диапазоне от 400 до 3300 об/мин. Второй имеет плавную регулировку от 500 до 3900 об/мин. Этот токарный станок можно легко зафиксировать, используя быстрозажимной рычаг. В оснащении станка имеются резиновые ножки, благодаря которым его смещение при совершении операций исключено. Дополнительно с комплектом оборудования производитель предлагает удлинитель станины длиной 710 мм. Что касается веса этого оборудования, то он составляет 45 кг.
Техника безопасности при использовании токарных станков
Если вы приобрели токарный станок и правильно его установили, то не нужно торопиться сразу использовать его. Сначала нужно узнать о правилах работы на этом оборудовании. Техника безопасности работы предполагает соблюдение всех требований и рекомендаций, содержащихся в инструкции по эксплуатации к этому оборудованию.
Перед тем как включать станок, необходимо проверить исправность устройств, которые обеспечивают защиту пользователя. Если во время его осмотра были выявлены какие-то дефекты оборудования или защитных устройств, которыми оно оснащено, то в этом случае возникшие неисправности следует устранить. Для этого необходимо сначала отключить оборудование от электрической сети, а потом совершить все необходимые манипуляции. Рабочее место должно быть свободным от заготовок и предметов, которые могли бы помешать выполнению необходимых мероприятий.
Еще один важный момент в технике безопасности — необходимо, чтобы станок имел устойчивое положение. Для этого размещать его следует на ровной и твердой поверхности. Проводка должна быть проложена таким образом, чтобы не мешала рабочему процессу. В помещении, в котором используется токарный станок, необходимо обеспечить хорошие условия освещения. Установка оборудования должна производиться таким образом, чтобы оставалось достаточно места для его обслуживания в процессе эксплуатации.
Ни в коем случае нельзя оставлять работающий станок без присмотра. Если вам необходимо покинуть мастерскую, то следует выключить его. Занимаясь обработкой заготовки, следует внимательно осмотреть ее перед закреплением в станке и удалить гвозди, инородные предметы, если таковые имеются в ней.
Выполнять токарные операции на оборудовании следует только с использованием хорошо заточенного режущего инструмента. Прежде чем обрабатывать заготовку, следует убедиться в том, что она надежно закреплена. Перед тем как включать токарный станок, следует убедиться в надежности зажима заготовки. Если заготовка кривая или отличается большими размерами, то ее обработка на токарном оборудовании должна производиться при минимальных оборотах.
Заключение
Многие домашние мастера мечтают о настольном токарном станке по дереву. Это понятно, ведь с его помощью можно выполнять широкий круг операций по обработке деревянных заготовок. Приобрести это оборудование сегодня можно без больших проблем. На рынке предлагается большой выбор оборудования различных производителей. Среди всего разнообразия есть немало станков, которые можно использовать в быту. Они имеют небольшие размеры и малый вес, что делает это оборудование мобильным и позволяет легко перемещать его.
Чтобы выбор оборудования оказался удачным, обращать внимание следует не только на цену, но и на функциональность, а также качество приобретаемого станка по дереву. Предпочтение стоит отдавать продукции импортных производителей. В этом случае вам будет обеспечена надежность, функциональность и продолжительный срок службы оборудования.
Кроме этого, зарубежные аналоги токарного оборудования для дома отличаются хорошей мощностью. А это дает возможность с минимальными затратами времени выполнять широкий круг операций по обработке древесины. Следует знать о том, что даже токарный мини-станок – это травмоопасное оборудование, поэтому перед тем как использовать его по прямому назначению, следует внимательно ознакомиться с правилами его эксплуатации и техникой безопасности при его применении.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!stanok.guru
Изделия на токарном станке по дереву: видео, фото, чертежи
История обработки древесины на токарном станке насчитывает более 2 тысячелетий. Прогресс не стоит на месте, усовершенствуются инструменты и сам станок. Вместо 2 человек, как в самом начале токарного дела, обслуживается он одним мастером, а вращение детали задаётся при помощи электричества. По-прежнему, древесина располагает к творческому процессу, что позволяет мастерам своими руками создавать оригинальные элементы декора для интерьера, сувениры, деревянную посуду, резную мебель и многое другое.
Точение подсвечника на токарном станке по дереву
Для изготовления своими руками банок из дерева под сыпучие продукты, цилиндрических шкатулок под украшения, матрёшек и прочих сувениров используется древесина с различными характеристиками плотности, хрупкости и показателями влажности. Прежде чем начать точение, необходимо рассчитать нагрузку, которую сможет выдержать взятый для работы вид древесины. Во многом от этого будет зависеть успех в производстве, особенно, если предполагается резкое сужение детали из дерева, например, для резной тонкой ножки. Небольшой просчёт с давлением резца на обрабатываемую деталь, и можно начинать всё сначала.
На токарном настольном станке с ручным типом обработки многое зависит от умения мастера – верности его руки и точности глазомера. Точение может вестись как вдоль, так и поперёк древесных волокон. При изготовлении деревянной посуды чертежи не обязательны. Красота глубоких мисок часто зависит от выбора древесины. Хвойные деревья имеют более ровные наросты годовых колец, что позволяет при равномерном точении по дереву, при совмещении центра ствола с осью вращения, создавать изделия с повторяющимся в периоде рисунком. Лиственные породы зависят от засушливости или влажности года, поэтому годовые кольца могут очень разниться между собой. Правда, для хранения овощей и фруктов в свежем виде, деревянные ёмкости из них менее эффективны, чем из хвойных ввиду меньшего содержания смол.
Чтобы ёмкость с крышкой закрывалась герметично, не следует пренебрегать чертежами. Чтобы сделать своими руками целый набор одинаковых емкостей, проще всего на основании чертежа и неоднократной сверки размеров создать трафарет. Работать с шаблоном можно лишь при наличии на токарном станке устройства для крепления резцов и копира. На таком станке своими руками можно не просто создавать единичные изделия, но и поставить на поток выпуск наборов предметов деревянной домашней утвари.
Точение таких изделий как балясины для украшения крыльца и лестницы, постройки беседки, лучше чтобы на токарном станке был копир — это более надёжно, чем надежда на собственный глазомер. Каким бы умелым ни был мастер и насколько хорошо не владел резцом, более надёжно, чем по копиру, воспроизвести предыдущее изделие не удастся. Для мастеров отлично владеющих резцом нет никаких преград для создания на токарном станке своими руками многослойной резьбы, которая станет достойным украшением мебели – спинок стульев, изголовий кроватей.
Отдельным видом искусства можно считать точение картин и ликов святых – это способны сделать мастера высокого класса, способные мыслить объёмами и создавать многослойные копиры. Менее сложно в плане перенесения задуманного рисунка на деревянную заготовку при помощи станков оснащённых ЧПУ. Для выпуска единичного изделия времени понадобится много. Точение резной картины на станке с ЧПУ отличается от ручной резьбы по дереву отсутствием физических усилий со стороны мастера. В отличие от человека, у станка «рука» не дрогнет – все элементы будут произведены в соответствие с заложенной программой.
Для детских площадок даже в городах всё чаще устанавливают не металлические игровые площадки, а деревянные. Дерево даёт больший полёт фантазии мастерам. Изготавливая качели для своих детей и внуков, многие вспомнят лошадок на гнутых полозьях. На домашнем токарном станке можно произвести точение отдельных элементов такой игрушки-качалки, после чего при помощи столярного клея собрать игрушку воедино.
Своими руками из дерева можно сделать на обычном токарном станке с дополнительным креплением – планшайбой, резную шкатулку. Выбрав подходящий узор или орнамент, его необходимо перенести на плоские заготовки крышки и стенок при помощи карандаша и копировальной бумаги. Резка орнамента проводится ручным инструментом. Нанесение декоративной резьбы на округлые или цилиндрические шкатулки также производится ручным инструментом, только крепиться заготовка может в шпинделе без зажима задней бабкой, которая будет создавать помехи при нанесении вертикальных элементов рисунка на горизонтально закреплённую на станке деталь.
Особенность изготовления сувениров на токарном станке состоит в том, что сначала выполняются все действия по созданию внешнего и внутреннего силуэтов изделия, наносится украшающая резьба, только после этого происходит отделение готового предмета от общего объёма заготовки.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
stankiexpert.ru
Как выбрать токарный станок по дереву с копиром: цены, характеристики и виды
Токарные станки — это специализированное оборудование, применяемое для изготовления изделий из дерева. Именно на таком станке делают ножки для мебели, дверные ручки, балясины и другие изделия из дерева. Существует множество моделей современных токарных станков, имеющих разную стоимость.
Модели токарных станков по дереву
Существует большое количество разных моделей токарных станков, их можно разделить на такие виды:
- Стандартные станки, в зависимости от изделия, обработка на таком устройстве производится в центре, в специальном патроне или планшайбе. В конструкцию оборудования входит электродвигатель, стальной каркас, резцы, патроны и система управления.
- Копировальные инструменты, с их помощью производят однотипные изделия из дерева, в больших количествах. Аппараты с ручным управлением стоят дешевле и будут выгодным вариантом для небольших производств.
- Фрезеровальные станки, на них обработка дерева делается вдоль оси изделия. Работа делается с помощью фрезы и циркулярной пилы.
- Станки для витых каннелюр, на оборудовании можно осуществлять стандартные операции, а также фигурную нарезку на боках изделий. Электронное управление значительно облегчает работу, а возможность одновременной обработки двух изделий, повышают производительность и экономит время.
Копировальный токарный станок по дереву Proma DSL-1200
Токарный станок предназначен для обработки деревянных изделий, вытачивания профилей и декоративных деталей. Характерная особенность аппарата — наличие двух резцов. Один устанавливается на люнете и служит для обработки круглых заготовок, снимает до 10 мм материала за один проход. При помощи этого резца можно делать круглые заготовки разных диаметров. Настройки выставляются на специальном приспособлении.
Второй резец установлен в копировальной каретке и вытачивает детали по копиру. Оригинальное крепление, позволяет быстро подготовить станок к работе.
Для изготовления длинных изделий в комплект поставки входит люнет, который крепится на направляющие штанги, как опора и исключает прогиб длинной заготовки. Установив планшайбу, станок позволит обрабатывать многогранные изделия.
Характеристики:
- Напряжение — 380В .
- Максимальная длинна детали — 1200 мм.
- Высота центра — 215 мм.
- Масса — 395 кг.
- Размеры — 2105х1000х1225 мм.
Цена — 255803р.
4-х шпиндельный копировальный токарный станок Т4М-0
Модель Т4М-0, оснащается горизонтальным шлифовальным блоком, который способен обрабатывать 4 заготовки одновременно по копиру (кружевные ножки столов и стульев, музыкальных инструментов).
Особенности токарного станка:
- Литая станина и сбалансированные части, позволили избежать вибрации, повысив скорость обработки больших заготовок.
- Вал устанавливается автоматически в начале цикла и возвращаться в исходную позицию, после завершения обработки.
- Пневматический зажим на шпинделях.
- Регулируемая скорость подачи валов.
- Плавная регулировка скорости вращения шпинделя с помощью блока.
Характеристики:
- Напряжение — 380В .
- Максимальная длинна детали — 1200 мм.
- Высота центра — 235 мм.
- Масса — 1850 кг.
- Размеры — 2300х1200х1950 мм.
Дополнительная комплектация:
- Двигатель на 7,3 кВт.
- Инвентарное управление скоростью вращения.
- Расширение рабочего пространства до 1500 мм.
Цена — 49700р.
Копировальный токарный станок по дереву CL-1201
Станок CL-1201 применяется на обрабатывающих производствах, для вытачивания округлённых изделия с диаметром до 1200 мм и обработки деталей цилиндрической формы. Широкие возможности по обработке обеспечивают фиксаторы: планшайба, патрон, центры.
Особенности токарного аппарата:
- Тяжёлый шпиндель, оснащается устройством управляющим скоростью вращения, что позволяет качественно обрабатывать заготовки исходя из массы, габаритов, вида древесины.
- Шпиндель может менять направление вращения, обеспечивая хорошую обработку древесины любой плотности.
- Управление и настройка токарного станка осуществляется с переносного пульта, который по желанию пользователя может размещаться на передний или задней колонне.
- Устойчивость станка обеспечивается станиной, изготовленной из стали, а задние колонны из чугуна. Чем достигается минимальная вибрация во время работы и повышается качество обработки.
- Основание позволяет обрабатывать заготовки длинной до 1270 мм, а для увеличения можно использовать дополнительные секции до 1270 мм.
- Механизм для копирования входит в базовую поставку, что значительно расширяет возможности.
- Фрезерная приставка позволяет производить продольные пазы по всей длине заготовки.
- Мобильный суппорт перемещается по всей поверхности детали. Управление осуществляется маховиком. Глубина обработки регулируется рычагом
- С помощью задней бабки, увеличивается точность обработки деталей большой длинны.
- Степень защиты станка IP54, двигатель надёжно защищён от перегревов и перегрузок, а электронные детали от воздействия влаги и пыли.
В стандартную комплектацию входят:
- Копир и держатель для шаблонов.
- Опора для ножа 254 мм.
- Механизм для нанесения спиральных каналов.
- Крепёжная шайба 254 мм.
- Вращающийся центр.
- 2 прямых резца
- Подставка для долот.
- Мобильный люнет.
- Устройства для регулирования скорости шпинделя.
Цена — 153588р.
Копировальный токарный станок по дереву CL-1201A
Аппарат производится австрийской компанией Stomana, которая занимается поставкой оборудования уже более 20 лет. Устройство предназначено для обработки древесины и округления изделий длинной до 1270 мм, из материала разной плотности. Копировальное устройство поставляется в базовой конфигурации, с его помощью выпускаются изделий по образцу.
Особенности токарного станка:
- Система подачи суппорта идёт в стандартной комплектации и значительно расширяет возможности по производству деталей по шаблону.
- Тяжёлый шпиндель оснащается цифровой системой регулировки вращения, что облегчает обработку деталей любого размера.
- Фрезеровка спиральных каналов входит в стандартные функции.
- Станина выполнена из стали, а задняя колонна из чугуна. Что гарантирует минимальную вибрацию и устойчивость при выполнении работ.
- С помощь фрезерной приставки, возможно, вытачивание на всей площади заготовки.
- Устройство регулировки вращения, обеспечивает настройку скорости шпинделя от 0 до 4000 об/мин. Что позволяет выбрать лучший режим для древесины разной плотности.
В комплект поставки токарного станка входит:
- Копир и подставка для шаблонов.
- Опора для ножа.
- Механизм для нанесения спиральных каналов.
- Вращающейся центр.
- Ведущий центра диаметром 20 мм.
- Крепёжная шайба.
- 2 резца.
- Подставка для люнета.
Копировальный токарный станок по дереву КТФ-7
Токарное устройство КТФ-7 используется для обработки дерева на неподвижных и вращающихся заготовках. Оборудование использует дисковый инструмент для фрезерования, что увеличивает производительность и срок службы. Эта схема позволяет получить детали, которые нельзя изготовить на обычном токарном станке:
- Профильные многогранники.
- Поверхности с винтовым профилем.
- Профильные канавки на изделии.
Работа на токарном устройстве производится по шаблону с автоматической подачей заготовки, в два захода. При прямом движении происходит черновая обработка, при обратном — чистовая. Полуавтоматическая работа повышает производительность и количество неровностей на поверхности дерева при обработке. Устройство оборудовано креплением под ручную фрезу.
Характеристики:
- Напряжение — 380В.
- Максимальная длинна детали — 1200 мм.
- Высота центра — 215 мм.
- Масса — 740 кг.
- Размеры — 2100х900х1049 мм.
Цена — 309000р.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!stanok.guru
план- конспект “Работа на токарном станке по дереву”
Муниципальное казенное образовательное учреждение
Северного района Новосибирской области
Бергульская основная общеобразовательная школа
План-конспект открытого урока по технологии в 6-м классе по теме «Работа на токарном станке по дереву»
Разработал и провел
учитель технологии
МКОУ Бергульской ООШ
Молоков Юрий Дмитриевич
2014год
Цели урока:
Способствовать формированию и развитию первоначальных умений навыков работы на токарных станках.
Способствовать формированию и развитию познавательного интереса учащихся к предмету.
Методическое оснащение урока:
Чертежи, заготовки, резцы, наборы столярного инструмента, шлифовальная шкурка, таблицы: чертеж скалки и технологическая карта на ее изготовление, “Техника безопасности при работе на токарных станках по дереву”
План занятия.
1. Организационная часть.
приветствие;
проверка явки учащихся;
заполнение классного журнала;
проверка готовности к уроку;
доведение до учащихся план урока.
2. Повторение материала по теме предыдущего урока “Понятие о машине. Токарный станок по дереву”
Перечислите основные узлы токарного станка по дереву. Найдите их на станке и определите назначение
Какое движение называется главным, а какое вспомогательным?
Какие правила безопасности нужно соблюдать при работе на токарном станке по дереву?
Что называется технологической картой?
3.Формирование новых знаний.
Демонстрирую работу с заготовкой; ее установку и закрепление. Ученикам рассказываю, что заготовки для точения не должны иметь трещин и сучков. При выборе заготовки предусматривается припуск по длине 30-50-мм, а по диаметру 4-6 мм.
Чтобы закрепить заготовку с помощью трезубца, в одном торце заготовке делают неглубокий (4-6 мм) диаметральный запил ножовкой для трезубца. Трезубец вводят левого торца заготовки. Правый конец заготовки поддерживают центром задней бабки. При этом центр задней бабки смазывают солидолом, чтобы не допустить перегрева древесины, который затем поджимаю задней бабкой. Ось заготовки должна располагаться по линии центров станка.
После закрепления заготовки ученикам демонстрирую установку подручника, показываю способ проверки правильности установки заготовки проворачиванием ее от руки. Верхняя опорная линейка должна располагаться по лини центров или на 1-3 мм выше ее. Зазор между заготовкой и подручником равен 2-3 мм. По мере обработке заготовки подручник перемещают.
Учащимся показываю резцы – для чернового и чистового точения. В практике черновой резец называют полукруглой стамеской (рейером), чистовой стамеской (майселем). Термин “рейер” происходит от голландского слова, означающего в переводе “перемещаться, передвигаться”. “Майсель” – немецкого происхождения, переводится как “вырезать, высекать”. Объясняю, что сконструированы резцы на основе принципа клина, все они имеют определенный угол заточки. Особенностью обдирочных резцов является полукруглая форма с фаской. Чистовые имеют фаски с двух сторон, благодаря чему образуется угол заострения. Эти резцы служат для обточки цилиндрических и фасонных поверхностей. При этом режущая кромка косой стамески располагается под углом 40о к оси центров. Угол резания (угол между вертикальной плоскостью и верхней гранью стамески) равен 35-60о. Кроме того, чистовыми резцами выполняется подрезание торцов и уступов, отрезание и вытачивание канавок. Для обточки фасонных поверхностей применяют также профильные (фасонные) резцы.
В ходе объяснения приемов работ демонстрирую рабочую позу, хватку инструмента и приемы точения цилиндрической поверхностей. При этом обращаю внимание на выполнение правил охраны труда. Напоминаю некоторые из них
Строго соблюдать прием работы резцом (хватка резца, расположение их на подручнике , приемы перемещения резцов в процессе точения).
Перед включением станка убедитесь, что он исправен и имеет защитный кожух, а инструмент хорошо заточен и имеет прочно насаженную рукоятку.
Заготовка должна быть выбрана без трещин и сучков, правильно и прочно закреплена на станке.
Работать надо в очках, в спецодежде, в головном уборе.
Запрещается измерение заготовки на ходу станка, перемещение подручника и чистка станка.
Затем поясняю и показываю приемы грубой обработки цилиндрической поверхностей: полукруглую стамеску удерживаю правой рукой за рукоятку, а левой сверху плотно прижимаю к подручнику. В процессе точения сначала снимаю первую стружку толщиной 1-2 мм. При последующем точение резец перемещаю по заготовке в направлении слева направо и с права налево. При каждом проходе снимаю стружку толщиной 1-2 мм.
4. Практическая работа
После объяснения в присутствии учителя ученики выполняют упражнения по установке заготовки, ее креплению и пробному точению цилиндрической поверхности.
Во время точения деталей из древесины по чертежам ученики закрепляют умения по чтению чертежей и по анализу элементов конструкции изделия. Чтение деталей ведут в следующей последовательности:
Чтение надписей чертежа.
Определение общей формы детали.
Определение формы элементов детали и ее размеров.
5. Текущий инструктаж отдельно нуждающихся учеников.
Обнаруженные ошибки учеников во время точения тут же исправляются. После этого разрешается точения заготовок до заданных размеров.
6. Уборка рабочих мест.
7. Подведение итогов урока
сообщаю о достижение целей урока;
делаю анализ допущенных ошибок;
оцениваю результаты труда учащихся на уроке;
выставляю отметки в классный журнал и в дневники учащихся.
Технологическая карта
«Изготовление скалки»
Технология 6 класс. Тема: Работа на токарном станке по дереву | Уроки по Трудовому обучению, Технологии
Технология 6 класс. Тема: Работа на токарном станке по дереву
02.11.2014 4730 735 Канкиев Мейрхан АлмахановичЦели урока:
Способствовать формированию и развитию первоначальных умений навыков работы на токарных станках.
Способствовать формированию и развитию познавательного интереса учащихся к предмету.
Методическое оснащение урока:
Чертежи, заготовки, резцы, наборы столярного инструмента, шлифовальная шкурка, таблицы: чертеж скалки и технологическая карта на ее изготовление, “Техника безопасности при работе на токарных станках по дереву”
План занятия.
1. Организационная часть.
· приветствие;
· проверка явки учащихся;
· заполнение классного журнала;
· проверка готовности к уроку;
· доведение до учащихся план урока.
2. Повторение материала по теме предыдущего урока “Понятие о машине. Токарный станок по дереву”
· Перечислите основные узлы токарного станка по дереву. Найдите их на станке и определите назначение
· Какое движение называется главным, а какое вспомогательным?
· Какие правила безопасности нужно соблюдать при работе на токарном станке по дереву?
· Что называется технологической картой?
3.Формирование новых знаний.
Демонстрирую работу с заготовкой; ее установку и закрепление. Ученикам рассказываю, что заготовки для точения не должны иметь трещин и сучков. При выборе заготовки предусматривается припуск по длине 30-50-мм, а по диаметру 4-6 мм.
Чтобы закрепить заготовку с помощью трезубца, в одном торце заготовке делают неглубокий (4-6 мм) диаметральный запил ножовкой для трезубца. Трезубец вводят левого торца заготовки. Правый конец заготовки поддерживают центром задней бабки. При этом центр задней бабки смазывают солидолом, чтобы не допустить перегрева древесины, который затем поджимаю задней бабкой. Ось заготовки должна располагаться по линии центров станка.
После закрепления заготовки ученикам демонстрирую установку подручника, показываю способ проверки правильности установки заготовки проворачиванием ее от руки. Верхняя опорная линейка должна располагаться по лини центров или на 1-3 мм выше ее. Зазор между заготовкой и подручником равен 2-3 мм. По мере обработке заготовки подручник перемещают.
Учащимся показываю резцы – для чернового и чистового точения. В практике черновой резец называют полукруглой стамеской (рейером), чистовой стамеской (майселем). Термин “рейер” происходит от голландского слова, означающего в переводе “перемещаться, передвигаться”. “Майсель” – немецкого происхождения, переводится как “вырезать, высекать”. Объясняю, что сконструированы резцы на основе принципа клина, все они имеют определенный угол заточки. Особенностью обдирочных резцов является полукруглая форма с фаской. Чистовые имеют фаски с двух сторон, благодаря чему образуется угол заострения. Эти резцы служат для обточки цилиндрических и фасонных поверхностей. При этом режущая кромка косой стамески располагается под углом 40о к оси центров. Угол резания (угол между вертикальной плоскостью и верхней гранью стамески) равен 35-60о. Кроме того, чистовыми резцами выполняется подрезание торцов и уступов, отрезание и вытачивание канавок. Для обточки фасонных поверхностей применяют также профильные (фасонные) резцы.
В ходе объяснения приемов работ демонстрирую рабочую позу, хватку инструмента и приемы точения цилиндрической поверхностей. При этом обращаю внимание на выполнение правил охраны труда. Напоминаю некоторые из них
· Строго соблюдать прием работы резцом (хватка резца, расположение их на подручнике , приемы перемещения резцов в процессе точения).
· Перед включением станка убедитесь, что он исправен и имеет защитный кожух, а инструмент хорошо заточен и имеет прочно насаженную рукоятку.
· Заготовка должна быть выбрана без трещин и сучков, правильно и прочно закреплена на станке.
· Работать надо в очках, в спецодежде, в головном уборе.
· Запрещается измерение заготовки на ходу станка, перемещение подручника и чистка станка.
Затем поясняю и показываю приемы грубой обработки цилиндрической поверхностей: полукруглую стамеску удерживаю правой рукой за рукоятку, а левой сверху плотно прижимаю к подручнику. В процессе точения сначала снимаю первую стружку толщиной 1-2 мм. При последующем точение резец перемещаю по заготовке в направлении слева направо и с права налево. При каждом проходе снимаю стружку толщиной 1-2 мм.
4. Практическая работа
После объяснения в присутствии учителя ученики выполняют упражнения по установке заготовки, ее креплению и пробному точению цилиндрической поверхности.
Во время точения деталей из древесины по чертежам ученики закрепляют умения по чтению чертежей и по анализу элементов конструкции изделия. Чтение деталей ведут в следующей последовательности:
· Чтение надписей чертежа.
· Определение общей формы детали.
· Определение формы элементов детали и ее размеров.
5. Текущий инструктаж отдельно нуждающихся учеников.
Обнаруженные ошибки учеников во время точения тут же исправляются. После этого разрешается точения заготовок до заданных размеров.
6. Уборка рабочих мест.
7. Подведение итогов урока
· сообщаю о достижение целей урока;
· делаю анализ допущенных ошибок;
· оцениваю результаты труда учащихся на уроке;
· выставляю отметки в классный журнал и в дневники учащихся.
Полный текст материала смотрите в скачиваемом файле.
На странице приведен только фрагмент материала.
Как выбрать токарный станок
Сердце станка – двигатель. Щеточный двигатель позволит работать без перерыва около 10-15 минут, имеет небольшой размер и, соответственно, находится внутри станка. Асинхронный двигатель имеет больший ресурс, но в отличие от щеточного двигателя дает меньше оборотов и располагается снаружи станка.
Для правильного выбора токарного станка нужно знать, какое у Вас подведено напряжение. Не секрет, что максимальная мощность у трехфазных станков будет выше, поскольку она напрямую зависит от напряжения.
Мощность прежде всего влияет на ресурс двигателя, а также от нее зависит максимальные длина и ширина обрабатываемой заготовки.
Вид материала, из которого изготовлен станок, также имеет значение. Чугунная литая станина имеет большой вес и более высокую стоимость и поглощает вибрации во время работы станка, что предотвращает погрешности при обработке заготовок. Стальная станина легче чугунной литой и при этом хуже поглощает вибрацию, однако станки с такой станиной стоят значительно дешевле.
Для фиксации заготовки при обработке на станке используется кулачковый патрон. Его прямое назначение – обеспечение безопасности оператора, а также для точности при обработке заготовки. При покупке станка по металлу, кулачковый патрон чаще всего уже есть в комплекте, в случае со станком по дереву – рекомендуем докупить. Токарные резцы по дереву или по металлу тоже докупаются отдельно.
Наличие регулировки оборотов позволит самостоятельно настроить необходимое количество оборотов для обработки того или иного материала.
У более дорогостоящих моделей есть дисплей, который отображает количество оборотов. Есть токарные станки с уже установленным копиром. Эта опция работает по принципу трафарета. Способствует упрощению обработки большого количества однотипных изделий. Копир направляет резец по строго заданной траектории, что препятствует возникновению разницы в размерах и формах изделий. Стоит учесть, что большая часть токарных станков не оснащена копиром, но, в любом случае, копир можно докупить отдельно.
Опытные мастера не забывают про средства защиты – очки и респиратор для защиты от попадания пыли и стружки в глазную слизистую и дыхательные пути.
Методы обработки заготовки для токарной обработки древесины
Щелкните любое изображение, чтобы увидеть его в увеличенном виде.
При описании различных методов удержания заготовки во время занятия мне пришло в голову, что для станка, который просто прядет дерево, есть много способов удержания материала на токарном станке. Я хотел обрисовать несколько методов и устройств для Workholding.Это ни в коем случае не исчерпывающий список, а скорее краткое изложение различных методов. Я надеюсь, что это даст вам возможность рассмотреть несколько новых методов.
Центры
Первое устройство, с которым сталкивается большинство из нас, – это привод и живой центр который обычно продается на токарном станке.Существует множество разновидностей каждого из этих устройств.
Эти устройства бывают разных размеров и конфигураций зубьев.Я обнаружил, что для большей части моей работы базовый центр с четырьмя зубцами делает все, что мне нужно. Я рекомендую центр безопасности для тех, кто развивает свои навыки токарной обработки шпинделей и, в частности, перекосов.
Приводной центр – это устройство свободного прядения, которое устанавливается в заднюю бабку. Я использовал несколько разных стилей живых центров, которые обычно встречаются на небольших токарных станках. Эти активные центры часто бывают большими и затрудняют доступ при работе со стороны задней бабки. Они не позволяют другим устройствам, например центрам конуса, навинчиваться на центр (см. Фото ниже).В этом стиле просто не хватает функций и удобства использования.
Следующее удерживающее устройство, с которым мы часто сталкиваемся, – это Лицевая панель .
- Многочисленные винтовые держатели. Я предпочитаю как минимум 6 отверстий, достаточно больших для винтов размером от №8 до №12. Это, конечно, зависит от размера лицевой панели и размера бланка.
- Установите винты, чтобы предотвратить откручивание пластины и заготовки при обратном вращении во время шлифования.
- Какой-либо метод снятия лицевой панели, например, плоское место для гаечного ключа или отверстия для использования с тросиком, чтобы помочь освободить лицевую панель от токарного станка.
Патроны
Как и лицевые панели, у нас есть много вариантов Патроны .Есть несколько крупных брендов, каждый из которых предлагает различные размеры. По моему опыту, у всех крупных игроков есть хорошо продуманные и надежные предложения. Для меня не имеет смысла устанавливать тяжелую круглую заготовку и рассчитывать на то, что на дешевом патроне выкарабкается материал. Мне неизвестно о несчастном случае, вызванном поломкой патрона, однако риск не стоит того. Зачем рисковать?
Функции, которые я считаю важными, включают:
- Убедитесь, что выбранная вами марка предлагает вставку с резьбой, которая соответствует размеру шпинделя вашего токарного станка.
- Широкий выбор челюстей. Возможно, вы не думаете, что вам когда-либо понадобится что-то большее, чем стандарт, однако приятно знать, что у вас есть варианты. Также важна возможность добавления Cole Jaws.
- А червячный винт в комплекте с патроном.
Червячные винты
Это вариант, который большинство производителей патронов включают в свои патроны. Этот странно выглядящий винт используется для крепления заглушек чаши аналогично лицевой панели. Они довольно просты в использовании, и от пользователя требуется только просверлить одно отверстие в заготовке сверлом подходящего размера для использования с червячным винтом.
В Вакуумный патрон это сверхпремиальный метод удержания запаса на токарном станке.Эта система, как следует из названия, использует процесс, который создает вакуум, который закрывает поворот в специальном вакуумном барабане.
Магазинные удерживающие устройства
Они так же разнообразны, как и токари. Вот лишь некоторые из них:
- Подушка для обратного зажима
- Патроны для варенья
- Живая помощь центра
Есть много других полезных устройств, которые удерживают или поддерживают приклад на токарном станке, включая оправки для точения ручки, патроны со смещением, цанговые патроны, люнеты шпинделя и зажимные патроны.
Кертис был бывшим президентом Центральный Техас Woodturners , является членом Американская ассоциация деревообрабатывающих станков , и является членом Прекрасные мастера по дереву Остина .Кертис преподает и демонстрирует на национальном уровне для Lie-Nielsen Toolworks. Он также преподает в TechShop. У него есть студия, в которой он работает и преподает. Кертис живет в Центральном Техасе с женой и четырьмя маленькими детьми. Взгляните на его веб-сайт по адресу www.curtisturnerstudio.com или посетите его Instagram: tx_planes .
Вернуться к Хайленд Вудтернер титульная страницаБезопасная скорость токарного станка по дереву (расчет, определение, регулировка об / мин)
Вы когда-нибудь думали, что скорость токарного станка по дереву заготовки дежи слишком велика или слишком медленна?
Если токарный станок работает слишком быстро, все может стать опасным.Если токарный станок работает слишком медленно, токарная обработка может стать утомительной.
Скорость токарного станка по дереву при изготовлении деревянных чаш важна по двум причинам – безопасность и эффективность.
Если токарный станок работает слишком быстро, заготовка поворотной чаши может стать опасным снарядом. Если токарный станок работает слишком медленно, резание становится неуклюжим, и поворот чаши может занять много времени.
Какая самая лучшая скорость токарного станка по дереву?
При определении скорости токарного станка необходимо учитывать множество факторов.Размер заготовки чаши, а также тип и состояние древесины являются наиболее важными элементами, которые необходимо тщательно изучить.
В этой статье я поделюсь с вами конкретным способом определения скорости токарного станка, а также поделюсь простой формулой и расчетом скорости токарного станка по дереву с общей диаграммой рекомендаций по максимальной скорости токарного станка по дереву.
Детский пример
Переворачивать заготовки большой чаши, вероятно, труднее всего, потому что они должны вращаться медленнее, чем маленькие заготовки.
Помните прошлое детства, когда вы с другими детьми играли на карусели? Вспомните, как кто-то держался за дорогую жизнь, когда кто-то крутил вас так быстро, как только мог?
После того, как вы быстро покрутились на карусели, вы в одно мгновение захихикали в кучу на земле, потому что не могли удерживать хватку? Что ж, это то, чего мы не хотим делать с заготовкой чаши на токарном станке.
Не уверен, что эти карусели еще существуют. Наверное, сейчас слишком много судебных процессов.
Орбита скорости токарного станка по дереву
Хорошо, это немного упражнение на растяжку мозга.
Если у вас есть заготовка дежи 4 дюйма и заготовка дежи 10 дюймов на токарном станке, вращающемся со скоростью 500 об / мин, внешний край какой чаши вращается быстрее?
Когда меня впервые познакомили с этим вопросом, я подумал, что это вопрос с подвохом. «Обе чаши движутся с одинаковой скоростью, 500 об / мин». Но это не так.
Да, число оборотов в минуту такое же, но скорость внешней кромки другая.
Внешний край 4-дюймовой чаши имеет окружность чуть более 12,5 дюймов. В то время как 10-дюймовая чаша имеет окружность 31,41 дюйма.
Это означает, что за один оборот токарный станок поворачивает обе чаши один раз, но внешний край 10-дюймовой заготовки чаши перемещается почти в два с половиной раза быстрее, чем 4-дюймовая заготовка за то же время.
Дополнительная скорость вращения большой дежи играет большую роль в усилиях, вытягивающих дежу наружу.
На практике
Когда мы делаем проход от края к центру чаши, мы можем увидеть эту силу в действии.Начало реза быстрое и быстро скользит по поверхности. Однако для сохранения того же чистого среза мы должны значительно уменьшить выемку чаши в центральной части чаши.
Мы должны замедлить продвижение канавки чаши в центральной точке, потому что нам нужно дождаться, пока древесина не начнет вращаться по режущей кромке.
По краю чаши материал движется намного быстрее, чем мы можем за ним, но в центре он настолько медленный, что мы должны набраться терпения и ждать.
Эксперимент по скорости токарного станка по дереву
Чтобы проиллюстрировать это странное явление, попробуйте этот эксперимент.Если вы можете достаточно хорошо представить это в своем уме, возможно, вам не придется выходить на улицу и пробовать это, но в любом случае это может быть весело.
Найдите вертикальный объект, дерево, столб или столб, полностью свободный от препятствий.
Встаньте рядом со столбом, коснувшись его рукой, и начните медленно ходить вокруг столба, отсчитывая секунды.
Сколько времени нужно, чтобы сделать один оборот?
Теперь отойдите на двадцать шагов от этого столба и обойдите его по кругу, удерживая столб в центре вашего круга.Подсчитайте секунды, которые нужны, чтобы совершить один оборот.
Стойка представляет собой центральную ось заготовки поворотной чаши, а каждая траектория представляет собой скорость вращения в центре чаши по сравнению с внешним ободом.
На токарном станке обе траектории, центр и внешняя кромка завершаются за один оборот.
Это показывает, насколько быстрее вращается обод по сравнению с центром чаши?
Сила и физика
По мере того, как мы делаем большие чаши, мы увеличиваем скорость и увеличиваем нагрузку на заготовку чаши.Эта добавленная скорость на размер чаши создает дополнительную силу, которую необходимо учитывать.
Не волнуйтесь, я не буду углубляться в физику. Почему? Потому что я понятия не имею о физике.
Я знаю, что как токари по деревянной чаше, мы должны знать, что на большие заготовки чаши действует гораздо большее усилие, чем на более мелкие детали.
Эта центробежная сила, действующая на заготовку чаши, заставит заготовку вылететь из токарного станка, если условия станут слишком тяжелыми для заготовки.Точно так же, как ребенок соскальзывает с карусели.
Так почему все говорят о размере, вращении и физике? Потому что мы должны понимать, что нельзя просто включить токарный станок так быстро, как мы хотим, без последствий.
Как и все в этом мире, всегда есть причина и следствие.
Опасная привычка
Начал на токарном станке с удобным цифровым отсчетом оборотов. В то время это казалось крутым, но это был не лучший способ учиться.
Позвольте мне сказать вам, почему.
Когда вы изучаете какой-либо новый навык, вы, по сути, пытаетесь повторять шаблоны или движения для достижения конечного результата. Когда вы сознательно и подсознательно вспоминаете и повторяете эти выученные движения, у вас формируются привычки.
Привычка думать, что фиксированные значения 800 об / мин, например, являются «идеальной» скоростью для чистовой обработки, опасна. Если все миски, которые вы поворачиваете, четырех дюймов, возможно, это сработает.Когда вы помещаете 18-дюймовую чашу на токарный станок и думаете, что 800 об / мин – это стандартная скорость, у вас могут возникнуть проблемы.
Практическое приложение скорости токарного станка по дереву
Сейчас я поделюсь широко распространенной формулой скорости токарного станка по дереву, но есть другой, лучший способ, я хочу поделиться интуицией первобытного человека.
Я рекомендую вам наклеить кусок ленты на дисплей, отображающий число оборотов в минуту, если он у вас есть, хотя бы на время. Блокируя эту информацию, вы не будете делать столько предположений и, вероятно, уделите больше внимания заглушке поворотной чаши.
Когда вы обращаете внимание на тонкие изменения звука, вибрации и ощущения во время резки, вы будете лучше настроены на идеальную скорость токарного станка.
Начните с прикрепления заготовки чаши к токарному станку. Всегда начинайте с максимальной скорости токарного станка, затем медленно увеличивайте скорость токарного станка.
Смотри, слушай и чувствуй.
Почувствуйте токарный станок, а не заготовку поворотной чаши. Я просто хочу прояснить это. LOL
Если вы почувствуете какие-либо звуки или вибрацию, немного уменьшите скорость, пока вращение не станет плавным.Это скорость, с которой вам следует начать работу.
Если вы слышите легкий звук или вибрацию, попробуйте увеличить скорость чуть выше. Иногда возникают гармонические колебания, возникающие при определенной скорости, и при изменении скорости они исчезают.
При повороте не должно быть посторонних звуков вибрации. Осознать это может быть непросто, особенно если вы переворачиваете несбалансированную заготовку большой чаши.
Не бойтесь, когда вы начнете выравнивать бланк, вы сможете немного увеличить скорость.
Чтобы узнать больше о снижении вибрации токарного станка по дереву, обязательно прочтите эту статью в следующей статье.
Постоянно меняющаяся скорость токарного станка по дереву
Изначально большинство деревянных заготовок для чаш вряд ли можно идеально сбалансировать. В редких случаях заготовка дежи поначалу поворачивается плавно и с оптимальной скоростью токарного станка.
Когда вы начинаете поворачивать бланк, увеличивайте скорость до точки, когда начинают возникать вибрация или шум, затем немного уменьшите темп, пока не вернется плавное вращение.
Выровняйте поверхность заготовки чаши, а также боковые стороны. Сглажив эти две области, вы сможете постепенно увеличивать скорость токарного станка.
По мере того, как вы продвигаетесь в формировании чаши, заготовка естественным образом становится более сбалансированной, и скорость токарного станка может быть увеличена соответствующим образом, но не превышайте безопасные пределы для размера чаши, которую вы создаете.
Условия древесины
Если вы читали другие мои статьи, то знаете, что я стараюсь не обобщать.И дерево, безусловно, является огромным компонентом в этом уравнении, которое нельзя обобщать.
Каждый кусок дерева, который вы кладете на токарный станок, индивидуален. Даже если две заготовки чаш были вырезаны из одного дерева или одного бревна, они могли сильно отличаться.
Сучки, кожные покровы, гниль, влажность поначалу могут быть видимыми или скрытыми и вызывать разного рода дисбаланс.
Если вы новичок в токарной обработке деревянных чаш, избегайте поворота деталей, у которых есть проблемы с рыхлой корой, пустотами, гнилью и т. Д.Слишком много переменных, и лучше не практиковать навыки обучения с деревом плохого качества.
Заготовки для сомнительных чаш
С другой стороны, если вы более опытны, из дерева необычной формы или дерева с дефектами можно сделать изумительно красивые точеные чаши. Просто помните об опасностях и примите меры предосторожности.
Удалите вручную очень рыхлую кору или материал, прежде чем начинать переворачивать. Используйте отвертку и подденьте мусор, чтобы он не стал шрапнелью при повороте.
После того, как внешняя часть чаши сформирована, подумайте о том, чтобы заклеить или обернуть внешнюю часть чаши эластичной упаковочной полиэтиленовой пленкой, чтобы закрепить ее снаружи при повороте изнутри.
Будьте осторожны, не допускайте контакта ленты или пластика с областью передней бабки.
Безопасность и скорость при повороте
Независимо от того, какую древесину вы обрабатываете, всегда есть способы повысить безопасность на токарном станке.
При переворачивании чаш, особенно больших диаметров, делайте следующее, чтобы увеличить ваши шансы на успех.
- Всегда носите защитное снаряжение
- Наденьте защитные очки
- Наденьте защитную маску
- Стойте сбоку от токарной заготовки
- Начните с минимальной скорости токарного станка
- Не превышайте рекомендованные по формуле обороты для данной чаши (см. ниже)
- Избегайте точения поврежденной или сомнительной древесины
- Если вам необходимо перевернуть сомнительную древесину, закрепите заглушку чаши (см. выше)
- Используйте острые инструменты
- Будьте терпеливы в своем прогрессе
Токарный станок по дереву Практическое правило скорости
Существует общее правило для скорости вращения барабана и токарного станка.
Однако, прежде чем я расскажу об этом, важно отметить, что это практическое правило не применимо к большим мискам. Большие миски НЕОБХОДИМО переворачивать медленнее.
Эмпирическое правило скорости токарного станка по дереву – не превышать 1000 об / мин.
Одна тысяча оборотов в минуту кажется волшебной точкой, при которой заготовки чаши поднимаются или опускаются, если они соскальзывают с токарного станка.
Если скорость ниже 1000 об / мин, то смещенная заготовка чаши должна упасть на пол.Скорость, превышающая 1000 об / мин, может направить чашу вверх и прямо вам в лицо или туловище.
Теперь я не знаю, можно ли научно подтвердить порог в 1000 оборотов в минуту или это городской миф, выдвинутый учителем в магазине в 1960-х годах, но похоже, что он работает.
У меня была пара чаш соскальзывала с токарного станка и скакала по полу, а скорость моего токарного станка была ниже 1000 об / мин. Между прочим, эти летающие чаши возникли из-за шипов, которые по большей части сломались из-за хрупкой сухой древесины ореха пекан.Это совсем другая статья. LOL
Расчет скорости токарного станка по дереву
Расчет максимальной приблизительной скорости заготовки дежи на токарном станке по дереву производится следующим образом.
Возьмите диаметр (D) чаши, разделенный на 9000
9000 / D = Максимальные обороты
Например: 10-дюймовый стакан = 9000/10 = 900 об / мин максимум
Для наглядности это максимальная скорость при любых условиях.Это означает, что если заготовка дежи повернута плавно и точно, а вибрация отсутствует, НЕ превышайте эти скорости токарного станка в зависимости от диаметра дежи.
Таблица скоростей токарного станка по дереву
- Чаша диаметром 9 дюймов и менее = 1000 об / мин
- Чаша диаметром 10 дюймов = 900 об / мин
- Чаша диаметром 11 дюймов = 815 об / мин
- Чаша диаметром 12 дюймов = 750 об / мин
- Чаша диаметром 13 дюймов = 690 об / мин
- Чаша диаметром 14 дюймов = 640 об / мин
- Чаша диаметром 15 дюймов = 600 об / мин
- Чаша диаметром 16 дюймов = 560 об / мин
- Чаша диаметром 17 дюймов = 525 об / мин
- Чаша диаметром 18 дюймов = 500 об / мин
- Чаша диаметром 19 дюймов = 470 об / мин
- Чаша диаметром 20 дюймов = 450 об / мин
- Чаша диаметром 21 дюйм = 425 об / мин
- Чаша диаметром 22 дюйма = 400 об / мин
- Чаша диаметром 23 дюйма = 390 об / мин
- Чаша диаметром 24 дюйма = 375 об / мин
- 25 Чаша диаметром в дюймах = 360 об / мин
- Чаша диаметром 26 дюймов = 345 об / мин
- Чаша диаметром 27 дюймов = 333 об / мин
- Чаша диаметром 28 дюймов = 320 об / мин
- Чаша диаметром 29 дюймов = 310 об / мин 90 093
- Чаша диаметром 30 дюймов = 300 об / мин
Эта диаграмма предназначена только для указания максимальных скоростей.Руководствуйтесь здравым смыслом при повороте любого куска дерева и избегайте опасного или некачественного дерева с расколами, трещинами или трещинами.
Искушение скорости токарного станка
Часто возникает соблазн повернуть быстрее, чем считается безопасным, особенно если вы приобрели хорошие навыки поворота и заготовка чаши приобрела сбалансированную форму.
Избегайте соблазна выйти за рамки безопасного. Если вам нужно, воспользуйтесь практическим правилом ограничения 1000 об / мин. Я использую это правило, и оно у меня работает.
Скорость вращения шпинделя токарного станка
Если вы тоже попробуете вращать шпиндель, может быть сложно замедлить токарный станок, чтобы сделать деревянную чашу. Скорость вращения шпинделя токарного станка может достигать двух, трех, четырех тысяч об / мин и выше.
Почему скорость шпинделя намного выше скорости токарного станка?
Скорость вращения шпинделяна токарном станке может быть намного выше из-за гораздо меньшего диаметра древесного материала и относительно небольшой массы по сравнению с заготовками барабана.
Вернемся к примеру с орбитой. Деревянная заготовка для ручки шириной 3/4 дюйма может вращаться намного быстрее, чем любая чаша.
Просто помните, когда вы переходите от вращения шпинделя к «реальному миру токарной обработки» и изготовления чаш, скорость должна снижаться. Уже не время для игр. Ха! Я просто шучу по этому поводу … вроде как. 😉
Вывод скорости токарного станка по дереву
Знайте ограничения на размер и состояние заготовки дежи, которую вы поворачиваете. Не превышайте эти пределы, и все будет в порядке.
Используйте свою интуицию. Если что-то кажется странным или странным, возможно, становится очевидным немного другой звук, немного замедлите токарный станок.
Постепенно увеличивайте скорость токарного станка по мере того, как чаша приобретает форму и становится более сбалансированной, но не форсируйте ситуацию, преждевременно увеличивая частоту вращения.
Руководствуйтесь здравым смыслом, обращайте внимание на заготовку поворотной чаши, знайте ограничения для каждого размера чаши, и вы сможете безопасно и эффективно сделать красивую чашу.
Дополнительные материалы, которые вам могут понравиться:
• РЕШЕНИЯ ДЛЯ ВИБРАЦИИ ДЕРЕВЯННОГО ТОКАРНА – ПЛАВНАЯ ПОВОРОТКА ЧАШИ
• 13 СПОСОБОВ РАЗРУШИТЬ ДЕРЕВЯННУЮ ЧАШУ
• ОБРАБОТКА – ОБРАБОТКА ДЕРЕВЯННОЙ ЧАШИ
• ПЕРЕВОЗКА КАБИНЫ
ОТВЕТЫ НА ВОПРОСЫ
Happy Turning,
Кент
Краткое руководство: 6 основных инструментов для токарной обработки дерева
Набор инструментов для токарных работ новичка требует всего лишь нескольких инструментов.Как только вы избавитесь от беспокойства, связанного с приближением к быстро вращающемуся куску дерева с помощью заостренной металлической палки, самая сложная часть токарной обработки дерева на токарном станке – это понимание ваших инструментов. Базовый набор для токарной обработки древесины включает от 5 до 8 инструментов, каждый со своими уникальными характеристиками.
В этом руководстве я кратко расскажу вам о шести токарных инструментах, на которые я лично полагаюсь, и представлю некоторые основы покупки, обслуживания и использования этих инструментов. Для получения дополнительной информации об использовании токарного станка и его безопасности, ознакомьтесь с рецензией журнала Make: на Общие сведения о токарном станке .
Базовый комплект
Я рекомендую новичку начать с приобретения довольно скромного набора зубил, научиться им пользоваться, а затем постепенно добавлять другие инструменты в свою коллекцию. Вы можете получить большинство желаемых результатов с помощью набора из пяти или шести инструментов.
Есть много токарных инструментов и много разных шлифовок; не волнуйтесь, если у вас нет их всех. Они не похожи на покемонов – вам не нужно ловить их всех.
Вырезанные профили всех различных инструментов, описанных здесь.Сверху вниз: отрезной инструмент, перекос, канавка для пальцев, канавка для чаши, канавка шпинделя и черновая канавка.Шпиндель для черновой строжки – Большой инструмент, который переносит большую часть веса. Он может оставить достойную отделку работе, но, как правило, используется в основном для создания формы ерша. Это идеальный инструмент для того, чтобы взять квадратную заготовку и повернуть ее. Он довольно широкий (иногда смехотворно широкий) и имеет тенденцию к прямому шлифованию.
Профиль пропила шпинделя для черновой строжки.Наконечник : Никогда не используйте шпиндель для черновой канавки на чаше.Если вы будете использовать этот инструмент на чаше, вы рискуете сломать инструмент, потому что инструмент имеет слабое место, входящее в ручку.
Канавка шпинделя – Иногда известная как канавка с мелкими канавками. Это незаменимый инструмент для изготовления таких деталей, как бусинки и углубления, и его можно без особых усилий использовать для придания формы шпинделю.
Долото шпинделя в действии.Косое долото – Этот инструмент обычно используется для строгания древесины.Это дает действительно хорошую отделку инструмента, при этом инструмент практически не требует шлифования. Его можно использовать для создания очень мелких деталей и, в зависимости от того, насколько вы любите приключения, его можно использовать для большинства работ.
Этот инструмент имеет репутацию сложного и пугающего инструмента, но если вы знаете, что с ним делаете, он становится очень полезным. Это просто требует немного уважения; всегда уделяйте ему все свое внимание. У меня была только одна травма при повороте, и это было с этим инструментом. Травма не была тяжелой, но все же произошло.Теперь я лучше понимаю, что перекос требует полной концентрации.
Режущий профиль косого долота.При использовании перекоса для строгания важно использовать среднюю часть полотна и избегать углов. Если вы ударите уголком по движущемуся дереву, вы, скорее всего, получите «ловушку». Это не конец света, но может быть немного страшно, если вы этого не ожидаете, и может испортить ваш проект. Следующее видео очень хорошо объясняет уловы и их связь с техникой орудия труда.
Инструмент для отрезки – Подсказка в названии; это части дерева. При работе между центрами безопаснее не расставаться на всем протяжении работы. Вместо этого разделитесь и закончите работу пилой. Перед использованием пилы убедитесь, что вы выключили токарный станок.
Известно, что я использовал отрезной инструмент для работ, для которых он не предназначен, например, скребок. На мой взгляд, это идеальный инструмент для изготовления втулки, за которую держится патрон.
Безошибочный профиль отрезного инструмента.Желоб для чаши – Также известен как канавка с глубокими канавками. Канал, идущий по канавке, намного глубже канавки шпинделя. Я иногда использую долото для дежи для работы с веретеном, главным образом потому, что их легко захватить, и у меня есть разные виды помола. Он идеально подходит для придания формы мискам – как по форме тарелки, так и по внешнему виду.
Вырезанный профиль чаши долота.Стрежня для измельчительной чаши с отводом назад – Практически тот же инструмент, что и обычный долоточек для чаши, но с другим помолом.Выточка чаши имеет тенденцию к прямому шлифованию, в то время как прямая шлифовка имеет более U-образную форму и позволяет выступать крыльям инструмента в качестве режущих кромок. Это делает инструмент очень универсальным, позволяя выполнять больший диапазон разрезов.
Ноготь, или зачесанный назад, выдолбите.Скребок – Они бывают разных профилей и действуют аналогично скребку для шкафа. Лично я не считаю их полезными и не буду рассказывать о них в этой статье. Однако некоторые клянутся ими, поэтому их стоит изучить, если вам интересно.
Совет: экономьте на инструментах
Вы можете подумать, что дешевые инструменты сделают эту работу. Так бывает нечасто. Что делает дешевые варианты для токарной обработки, так это то, что металл слишком мягкий и не держит кромку. Единственное преимущество дешевых мягких инструментов в том, что они гнутся, а не ломаются, что снижает вероятность их повреждения, когда они неизбежно выходят из строя.
Если вы хотите сэкономить, ищите качественные бывшие в употреблении инструменты, которые можно заточить до жизни.Эти инструменты часто изготавливаются из более качественной стали, и они намного дольше сохраняют свою остроту. Единственное беспокойство, связанное со старыми инструментами, – это риск их разрушения (я слышал городские легенды об этом и о травмах людей).
Я настоятельно рекомендую обратиться к проверенному дилеру для покупки инструментов и рассчитывать заплатить от 25 до 50 долларов за инструмент, понимая, что этот инструмент, вероятно, прослужит дольше, чем большинство людей, которые будут его использовать.
Заточка инструментов
Одна вещь, которая действительно окупается при токарной обработке древесины, – это обеспечение остроты инструментов.Острые инструменты приводят к лучшим результатам с меньшим разочарованием. Существует множество систем заточки с сопутствующими приспособлениями, позволяющими воспроизводить определенные заточки.
Я использую слегка адаптированную систему заточки Tormek, в которой используется мокрый шлифовальный камень, работающий на малой скорости. Эта система износостойкая и снижает риск изменения свойств металла. Я также держу под рукой несколько алмазных шлифовальных дисков, чтобы подправить режущую кромку; Мне кажется, что я могу увеличить время между заточкой инструментов и работать с полым шлифованием, чтобы получить микрокаскос.
Я бы порекомендовал научиться использовать вашу систему заточки для ваших инструментов. Каждая система будет немного отличаться; в результате я не могу вдаваться в подробности здесь, но информация должна быть легко доступной.
Совет: покупка системы заточки
Новая система заточки Tormek продается по цене около 1000 долларов, но вы можете найти альтернативные системы по цене менее 200 долларов. Я вложился в систему, которая была бы удобна для моих инструментов, сохраняя острие режущей кромки во время заточки, чтобы металл сохранял свои свойства.Я видел клонированные версии своей установки примерно за 500 долларов.
Использование инструментов
Существует два основных типа токарной обработки. Используемые методы в некоторой степени взаимозаменяемы, но есть различия, о которых следует помнить.
Работа шпинделя работает между центрами. Работа с лицевой панелью предполагает удержание работы на приводном центре – это может быть выполнено с помощью лицевой панели и винтов, или работа может быть проведена в каком-либо патроне.
Пример настройки дерева для работы шпинделя.Подготовка к работе шпинделя
При работе между центрами рекомендуется найти среднюю часть дерева. Середина наиболее сбалансирована, и для ее поворота потребуется минимум дерева. Мне нравится делать отметины или вмятины на дереве в этой точке, что помогает мне найти эти точки на токарном станке.
Я бы порекомендовал работать с зерном в направлении токарного станка, так как это немного упрощает работу.
Перед запуском токарного станка убедитесь, что деталь вращается свободно и не задевает опору для инструмента.Убедитесь, что древесина надежно закреплена между центрами, а задняя бабка зафиксирована на месте. Очень важно убедиться, что мир сохраняется надежно.
Когда вы довольны тем, что ваша опора для инструмента находится на нужной высоте и на расстоянии, подходящем для бланка, вы должны быть готовы к работе.
Пример работы шпинделя с использованием черновой канавки.Черновая обработка
«Черновая обработка» – это грубое определение формы вашей работы, закругление краев и придание дереву большей устойчивости.Я знал, что некоторые люди выполняли черновую обработку с использованием ряда различных инструментов, но лучший из них – это черновая канавка (также известная как черновая канавка шпинделя).
Убедитесь, что подставка для инструмента находится в положении, в котором она может поддерживать ваш инструмент и ввести скос канавки, прежде чем наклонять ручку вверх и вводить режущую кромку.
Настоятельно рекомендуется «работать под уклон», то есть сокращаться от высоких точек к минимуму. Я бы рекомендовал использовать стойку, в которой вы можете легко двигаться, позволяя вашему телу перемещать инструмент, а не только вашим рукам.
перекос
Косое долото можно использовать для различных целей, но, как правило, оно известно своей способностью выполнять строгание. Мне нравится поднимать опору для инструмента и приближать к дереву как можно более ровную поверхность.
https://www.youtube.com/watch?v=gMIwqFDMIhAПодойдите к пропилу скосом и попробуйте резать средней частью лезвия. Если вы поймаете дерево острым концом лезвия или другим острым концом, вы, скорее всего, поймаете. Скорее всего, ничего плохого не случится, но это будет достаточно страшно, чтобы вы захотели сменить штаны.
Я также люблю создавать сверхмелкие детали с перекосом. Для этого я использую заостренный конец как нож. Убедившись, что инструмент имеет опору, я ввожу заостренный конец и делаю надрез. Затем я захожу по бокам этого разреза, чтобы все это прибрать. С помощью этой техники вы можете добиться невероятной детализации.
Используя наклон, чтобы вырезать V-образную канавку.Строжка шпинделя
Если вы освоили черновую строжку, вам будет проще это сделать, поскольку это та же идея, только в меньшем масштабе.Это отличный инструмент для добавления красивых деталей, таких как бусинки и бухты. Чтобы сделать бусину, сначала определитесь, где вы хотите разместить верхнюю и нижнюю часть. Затем, перемещая инструмент вдоль остальной части от одной точки к другой, вращайте инструмент, чтобы ввести больше или меньше его в древесину, вырезая форму.
Инструмент для отрезки
В отличие от других инструментов, с этим парнем нет необходимости вводить фаску. Вы просто представляете его и смотрите, как он режется.
Инструмент для отрезки не оставляет гладкой поверхности, и на самом деле он для этого не предназначен.Я бы рекомендовал сделать два разреза этим инструментом, а не прорезать полностью; это уменьшит трение. Если вы «делаете пробор», я рекомендую не пробивать полностью. Вместо этого закончите работу пилой.
Инструмент для пробора в использовании.Чаша долбленая
Ничто не мешает вам использовать довольно агрессивно заточенную долотку чаши в качестве долота веретена, но, на мой взгляд, долота чаши проявляет себя при переворачивании посуды.
Калибр чаши можно использовать аналогично канавке шпинделя, часто для разрезания внешнего профиля чаши и шипа.Шип – это кусок дерева, который выступает из вашего проекта, позволяя патрону захватить его с одного конца. После того, как кусок дерева вставлен в патрон с помощью этого шипа, можно использовать долото для чаши, чтобы легко сформировать внутреннюю или внешнюю часть блюда.
Дробилка для чаши в использовании.Я обычно работаю от внешнего края внутрь, когда использую стандартный долоторез. Я проведу режущую кромку на линии от того места, где скос будет тереться, если чаша выйдет достаточно далеко и врежется к центру.В конечном итоге резка приведет к трению скоса больше, чем к резке, что обеспечит гладкую поверхность и безопасную работу.
Желобок для чаши со стреловидным концом
Это мой любимый вид долоточек. С этим инструментом у вас есть еще несколько вариантов из-за крыльев, встроенных в его конструкцию.
Когда я готовлю блюдо со стреловидной выемкой чаши, я использую крылышки, чтобы разрезать, а затем тянуть обратно к краю чаши. Если вы не будете тереть фаску, вы рискуете зацепиться, или инструмент может резать немного более агрессивно, чем вы изначально ожидали.
Стреловидная задняя часть или царапина на ногтях в действии.Справочник покупателя токарных станков
Если вы ищете свой первый токарный станок, скорее всего, у вас есть несколько вопросов, например: В чем разница между токарным станком за 60 долларов и токарным станком за 6000 долларов?
Чем больше денег вы вкладываете в свои инструменты, тем больше отражается качество инструмента и материалов, из которых они сделаны, а также вероятность наличия действительно полезных функций. Мой первый токарный станок стоил 50 долларов, и он был сделан из деталей не фантастического качества, и в результате был очень шумным.Этот шум был моей основной причиной обновления.
Я перешел на токарный станок за 800 долларов, который является более доступной стороной среди профессиональных токарных станков, и добился огромного успеха с ним. Подшипники работают тише, и вся машина сделана по более высоким стандартам, без каких-либо дешевых и неприятных пластиковых деталей, которые, как кажется, могут затормозить при любом неправильном обращении.
Если вы инвестируете больше, вы, вероятно, получите такие предметы роскоши, как регулятор скорости, при котором вам не нужно менять ремень (экономия времени) и подвижный переключатель включения / выключения, что является отличной функцией безопасности.Некоторые машины предлагают большее расстояние между центрами, что позволяет вам поворачивать такие предметы, как бильярдные кии и стандартные лампы. Точно так же есть машины, которые подходят для более широких проектов, таких как салатники и тарелки.
Обычно я придерживаюсь поговорки, что если вы покупаете дешево, вы покупаете дважды, но вы можете найти реальную сделку с подержанным токарным станком. Я бы порекомендовал отправиться в ближайший к вам токарный клуб по дереву и попросить совета. Моему другу посчастливилось купить подержанный токарный станок за 3000 долларов за 150 долларов в местном клубе.
Чтобы увидеть мой токарный станок в действии, посмотрите видео, которое я сделал ниже, о процессе создания индивидуальной деревянной ручки для теплового пресса друга.
Распространенные заблуждения о токарной обработке дерева
За годы работы резчиком по дереву Бетти Скарпино столкнулась со многими распространенными заблуждениями о ремесле. Я слишком часто видел это: человек узнает что-то новое, он неправильно применяет знания, и в результате возникают плохие вещи.Черт возьми, это до сих пор случается со мной слишком часто! К счастью, я выжил в тех событиях, в основном невредимым. Я хотел бы поделиться некоторыми легко понимаемыми концепциями токарной обработки древесины в надежде уменьшить путаницу и добавить вам удовольствия и безопасности. Некоторые из этих недоразумений возникают из-за множества новых токарных изделий, доступных в настоящее время. Многие новые гаджеты прекрасны, но если не уделить время пониманию их правильного использования, они вызовут проблемы.
Маски и очки
Пыль, щепа и даже целые куски могут разлететься, когда вы начнете вращаться, поэтому защитное снаряжение для лица является обязательным.Хотел бы я распорядиться, чтобы токарный станок не запускался, пока оператор не наденет защитную маску! Очки предназначены для предотвращения попадания осколков в глаза. Чаша диаметром 9 дюймов, вращающаяся со скоростью 2000 об / мин, намного больше, чем осколок. Если она или какая-то ее часть вылетит из токарного станка, она разобьет вам лицо. Достаточно сказать?
Путаница высоты упора для инструмента
Самый частый вопрос, который я задаю, демонстрируя токарную обработку шпинделя: «На какой высоте я устанавливаю упор для инструмента?» Мой ответ: установите высоту упора для инструмента так, чтобы резка происходила на центральной линии шпинделя или выше нее.Если он будет слишком высоким, инструмент не будет резать, но все равно будет в безопасности, и все, что вам нужно сделать, это опустить подставку для инструментов. Если он слишком низкий, тогда это небезопасно. Если упор для инструмента расположен по центру или выше, между деревом и режущей кромкой инструмента возникает сопротивление. Если опора для инструмента расположена слишком низко и режущее действие происходит ниже центра, сопротивление отсутствует, и фактически вращение дерева отталкивает инструмент от опоры для инструмента. В случае защемления инструмент может быть оторван и брошен в невиновного прохожего.Несколько слов об этих изогнутых в форме буквы «S» опорах для инструментов. Ну, два слова: плохой дизайн. Они не работают по прямому назначению, так что не тратьте деньги зря. Вместо этого купите кусок фигурного дерева, о котором так мечтали.
Gouges Galore!
Выемки шпинделя более плоские, чем канавки чаши, выемки чаши (например, справа) режут более глубокие канавки, идеально подходят для закругления токарной обработки чаши. На рынке так много новых токарных инструментов, что даже я иногда сбиваюсь с толку – и я даже не упомянул разные шлифовки! Позвольте предложить это, чтобы помочь вам разобраться в различиях:
Канавки шпинделя имеют более плоский профиль, чем канавки чаши, и у них более пологая канавка.Напротив, профиль долота чаши круглый, а канавка более глубокая. Комбинированная строжка находится где-то посередине, и в зависимости от того, как вы шлифуете фаску, ее можно использовать для точения шпинделей или чаш.
Черновые канавки предназначены только для точения шпинделя. Их хвостовик обычно узкий, но размер режущей кромки большой. Это несоответствие между хвостовиком и режущей кромкой создает большой крутящий момент на этом выступе. Это нормально для токарной обработки шпинделя; однако при повороте чаши с диаметрами намного больше, это давление вниз больше, и эти выступы могут сломаться.
Вот где начинающие запутываются: инструкторы используют фразу «черпать миску». Не зная о крутящем моменте и размере хвостовика, ученик хватает свой черновой долбец, чтобы атаковать большую заготовку чаши. Плохие вещи случаются. Для переворачивания чаши используйте большой прочный долоточек.
Задачи с регулируемой скоростью
Вот еще один пример новой технологии, создающей потенциальную опасность. С помощью регуляторов скорости легко увеличить скорость и забыть, что она была настроена для вращения шпинделя.Представьте, что происходит, когда к токарному станку впоследствии прикрепляется большая чаша, а оператор не забывает снизить скорость? Если он будет достаточно быстрым, он сможет дотянуться до шкалы или розетки и избежать катастрофы, но если нет, он будет мешать и становится мишенью. Не буду называть имен … но группа токарных станков, которых я знаю, решила устроить конкурс, чтобы узнать, кто быстрее всех перевернет чашу. Хотя это не обязательно плохая идея, добавление настройки высокой скорости заставило чашу первого человека вылететь из токарного станка.По иронии судьбы, человек, пострадавший от этой катастрофы, был тем же парнем, что и задумал соревнование. Я думаю, что потребовалось шесть швов, чтобы остановить кровотечение и восстановить повреждение лба. Всегда проверяйте скорость набора, особенно перед установкой чего-либо на токарный станок.
Время от времени снимайте патрон, чтобы прочистить его, и проверяйте, не слишком ли ослаблены губки.
Вот моя теория, объясняющая, почему на рынке так много токарных патронов: когда токарная обработка древесины только стала популярной, демонстранты разъезжали по окрестностям, останавливаясь в различных местных клубах.В каждом клубе были токарные станки разных марок и моделей. Чтобы можно было легко прикреплять дерево к этим токарным станкам, демонстратор приобрел патрон с большим количеством адаптеров шпинделя. Демонстрант прикрепляет кусок дерева к токарному станку, чтобы показать различные разрезы, и в какой-то момент во время его демонстрации кто-то спрашивает: «Какой патрон вы используете?» Демонстратор отвечает на вопрос, но не думает рассказать посетителю, почему он использует патрон или что патрон не обязательно является лучшим решением для поворота дежи.Начинающий токарь в конечном итоге думает, что ему нужен именно этот патрон, поэтому заказывает один. Его друг, не желающий оставаться без последней игрушки, тоже покупает одну. Производители видят растущий интерес к патронам, поэтому они начинают производить новые, более совершенные. И так далее … теперь у нас есть из чего выбирать.
Некоторые патроны отличные. Некоторые из них более полезны в качестве пресс-папье, чем по прямому назначению. Вы можете определить, какой из них вам больше нравится, попробовав у друга или посетив курс, в котором используются патроны.Эй, если вы не возражаете против расходов, закажите несколько и решите, какой лучше всего подходит для вашего токарного станка, а какой лучше всего подходит для пресс-папье! Лично я считаю, что патроны отлично подходят для черновой обработки и возврата зеленых чаш. Они также полезны для токарной обработки шпинделей, особенно при токарной обработке коробок и производственных изделий. Бывают патроны большой и малой мощности. Выберите соответственно. Время от времени очищайте и проверяйте губки на износ. Эти челюсти со временем расшатываются, и это соскальзывание может вызвать проблемы.Кроме того, (опять же), пожалуйста, поддерживайте скорость вашего токарного станка разумной – патроны не предназначены для стопроцентной надежной фиксации, особенно с чашами большого диаметра.
В старом токарном оборудовании использовался приводной центр прямозубой оси на передней бабке в сочетании с мертвой точкой, установленной на задней бабке.
Недавно один студент прислал мне сообщение с вопросом, почему кусок дерева, который он прикрепил к токарному станку между центрами, не прекращал вращаться, когда он пытался сделать рез, независимо от того, насколько сильно он затягивал заднюю бабку.После серии сообщений взад и вперед я наконец понял проблему. Он использовал живой центр в передней бабке вместо приводного центра. Приводной центр направляет мощность токарного станка на вращение дерева. Они вставляются в шпиндель передней бабки и имеют два назначения:
1. держат дерево на токарном станке
2. они захватывают конец дерева, так что ток токарного станка может повернуть его.
В новых токарных станках для монтажа используются более эффективные и стабильные приводные центры безопасности и центры под напряжением.
Для поворота между центрами полезно использовать подвижный центр в задней бабке (вместо старомодных мертвых центров). Подвижные центры вращаются, потому что они оснащены подшипниками. Это изящно, потому что позволяет центру вращаться при вращении дерева, предотвращая тем самым горение дерева, но при этом удерживая его на токарном станке. С широко распространенным в настоящее время использованием центровых головок для задней бабки производители обратили внимание на центры для передней бабки: что можно изобрести, что не только принесет пользу, но и будет способствовать увеличению продаж? Я должен сказать, что центр привода шпоры находится на пути к выходу – центры привода безопасного привода являются в настоящее время излюбленным устройством.Проблема: некоторые из этих новых приводных центров очень похожи на живые. Это сбивает с толку новичков!
И сбивает с толку большинство деревообрабатывающих магазинов. Они еще не разбираются в новых центрах безопасного вождения. Когда мой ученик зашел в свой местный деревообрабатывающий магазин, чтобы попросить автосервис, и вернулся домой с живым центром, ошибка была понятна: ехать / жить; центр / центр; задняя бабка / передняя бабка. Приводные центры с цилиндрическими шпорами, безусловно, можно использовать, но имейте в виду, что они удерживают древесину настолько надежно, что, когда происходит зацеп, «уступ» может быть инструментом, а не деревом.Центры предохранительных приводов также надежно удерживают древесину (и должным образом вращают древесину), но они позволяют дереву высвободить свое вращательное движение, когда произойдет захват. Они также учат студентов использовать более контролируемую стрижку, избегая при этом неприятностей.
Умение против техники
Если то, что вы делаете во время поворота, не работает, отойдите назад и проанализируйте ситуацию. Возможно, решение не в том, что у вас недостаточно навыков. Возможно, вы просто неправильно применяете технику или используете неправильный инструмент.Будьте осторожны и получайте удовольствие, поворачиваясь!
Как использовать токарный станок по дереву для начинающих?
Токарный станок по дереву – это деревообрабатывающий станок, в котором деревообрабатывающий токарный инструмент используется для обработки вращающейся поверхности дерева или сложного профиля.
Станки по дереву в основном используются для обработки различных лестничных колонн, римских колонн, ножек столов и стульев, умывальников, деревянных ваз, деревянных столов-колонн, палочек, деревянной мебели, колонн детских кроватей и т. Д.Он также может обрабатывать пластины, бокалы, пробки для бутылок, пробки, колпачки, ручки, скалки, канавки, флейты, суона, аксессуары для виолончелей и т. Д. Токарный станок по дереву с ЧПУ особенно подходит для массового производства малых и средних деревообрабатывающих предприятий. Он может гибко задавать форму в любой момент и быстро менять стиль обработки. При традиционной обработке на токарном станке за один раз можно обрабатывать только один продукт. Токарный станок по дереву с ЧПУ имеет двухосные, двухосные и трехосные токарные станки с ЧПУ по дереву, которые могут обрабатывать два или три продукта одновременно, с одинаковым размером и размером.Операция проста, рисунок удобен и понятен. Стиль продукта однократного преобразования, никакой персонал профессиональных знаний не может провести небольшое обучение. Полностью автоматический токарный станок по дереву с ЧПУ может работать с 2-3 станками одновременно, что значительно повышает эффективность обработки, экономит рабочую силу, экономит деньги и приносит хорошие экономические выгоды.
Инструкции
1. Проверьте затяжку инструмента. Проверить, есть ли электричество, газ, участок обработки и т. Д.нормальные, и заготовка зажата.
2. Перед обработкой убедитесь, что ввод программы правильный, настройка инструмента правильная и системные параметры приемлемы.
3. Поверните ручку на «Автоматический», затем выберите план для обработки и нажмите «Цикл обработки»
4. Оборудование начинает возвращаться к механической нулевой точке для подготовки к обработке.
5. Нажмите «Cycle Machining», оборудование начинает работать, шпиндель вращается (если инструментальный стол начал подачу, а шпиндель не вращается, нажмите кнопку «S
tart»), чтобы отрегулировать скорость. : скорость может регулироваться в зависимости от материала и формы обработки детали. В зависимости от инструмента, как правило, жесткая скорость выше.Нормальной мягкой скорости вполне достаточно. Когда заготовка вибрирует во время обработки, скорость должна быть отрегулирована соответствующим образом, чтобы устранить вибрацию.
6. Система автоматически вернется в положение после обработки.
7. Замените заготовку, продолжая обработку, просто нажмите кнопку «Цикл обработки». Если программу необходимо изменить, повторите указанные выше действия.
8. Если вы выйдете из программы обработки, сразу нажмите кнопку «Выход» или поверните ручку в положение «Настройки», она вернется к исходному интерфейсу.
9. Если при обработке обнаружены ошибки, можно нажать «Аварийный останов», программа остановит все действия. Если вы просто остановились для просмотра, нажмите кнопку паузы, чтобы остановиться, нажмите кнопку паузы, чтобы продолжить обработку.
Обратите внимание, что лучше всего использовать низкую скорость для подачи во время процесса, использовать “пустую” скорость при отводе или отсутствии обработки подачи, использовать быструю подачу для гладких участков и использовать небольшую скорость для секций. с большими изменениями диаметра. Лучше разрезать секцию большого диаметра на секцию малого диаметра и малую скорость резания для резкого изменения или большого изменения.
Меры предосторожности
1. Не устанавливайте устройство во время грозы или грозы, не устанавливайте розетку питания во влажном месте и не прикасайтесь к неизолированному шнуру питания.
2. Оператор на станке должен пройти тщательное обучение и обращать внимание на личную безопасность и безопасность станка во время рабочего процесса, а также работать на токарном станке по дереву с числовым программным управлением в соответствии с большинством рабочих процедур.
3. Требуется напряжение питания 220/380 В, а колебания не более 5%.Если напряжение источника питания нестабильно или поблизости имеется мощное электрическое оборудование, выберите регулируемый источник питания под руководством профессиональных техников.
4. Токарный станок по дереву с ЧПУ, шкаф управления должны быть заземлены, а кабель передачи данных нельзя подключать, пока он находится под напряжением.
5. Оператор не должен работать в перчатках, лучше всего носить защитные очки.
6. Корпус станка представляет собой отливку, которая является относительно хрупкой.При установке винта усилие должно быть соответствующим, чтобы предотвратить соскальзывание.
7. Инструмент должен быть установлен и зажат, чтобы он оставался острым. Тупой инструмент снизит качество обработки и перегрузит двигатель.
8. Не допускайте попадания пальцев в рабочую зону инструмента и не снимайте токарную головку для других целей. Не обрабатывайте материалы, содержащие асбест.
A
9. Не превышайте диапазон механической обработки. Если машина не работает долгое время, отключите питание.Когда машина движется, это необходимо проводить под руководством профессионалов.
10. Если машина неисправна, пожалуйста, обратитесь к руководству по эксплуатации, чтобы узнать о методах поиска и устранения неисправностей, или обратитесь к дилеру, чтобы решить эту проблему; чтобы не нанести вред человеку.
Правила безопасности
1. Перед началом работы на токарном станке по дереву с ЧПУ необходимо надежно установить заготовку, затянуть гайку крепления задней бабки, зафиксировать наперсток стопорным устройством, заготовку повернуть вручную и положение держателя инструмента должно быть отрегулировано и зафиксировано.2 ~ 3 мм, расстояние между держателем инструмента и заготовкой слишком велико, нож легко проткнуть, что может привести к несчастному случаю.
2. После того, как древесина зажата, патрон необходимо повернуть вручную, чтобы откалибровать и проверить, плотно ли затянут винт планки ножа и верх держателя ножа, а затем включить питание для проверки.
3. Для длинномерных материалов более 100 мм необходимо использовать верхнюю часть задней бабки, чтобы она надежно удерживалась.
4. При установке инструмента для токарного станка по дереву с ЧПУ длина панели инструментов, выходящая из держателя инструмента, должна быть короче 50 мм, а длина планки инструментов должна составлять 150 мм.При обработке большой заготовки (диаметром более 500 мм) инструмент должен быть закреплен на держателе инструмента. Нож должен быть зажат прочно, и нож не должен быть слишком острым.
5. Количество ножей должно быть соответствующим. При черновом точении количество ножей должно быть меньше из-за углов заготовки. После поворота углов скорость вращения может быть увеличена после основного поворота. /перемена.
6. Держите режущую кромку токарного инструмента острой и используйте тупой инструмент для поворота заготовки, что снижает качество и может привести к несчастным случаям.
7. Мелкие детали имеют сучки, резка недопустима. Когда заготовки имеют сучки, нельзя использовать скоростные поезда, а другие твердые предметы из дерева следует вовремя удалять, в противном случае механическая обработка недопустима.
8. Когда токарные станки с ЧПУ по дереву используются для точения дерева неправильной формы с углами, углы следует сначала обрезать фиксированным токарным инструментом, а затем использовать для точной обработки.
9. Шлифование поверхности деталей автомобиля наждачной бумагой позволяет улучшить гладкость поверхности.Давление руки при шлифовании не должно быть слишком большим. Наждачная бумага должна двигаться с равномерной скоростью по поверхности заготовки, чтобы добиться ее шлифования, не вызывая чрезмерного износа заготовки.
10. При токарной обработке первой фрезы на токарном станке по дереву с ЧПУ подача должна быть небольшой. При полировке наждачной бумагой или наждачной бумагой правая рука должна быть впереди, а левая – сзади, а сила должна быть равномерной.
11.При точении клея на связку дерева его необходимо поставить на 24 часа перед обработкой на токарном станке;
12. Скорость вращения токарного станка по дереву с ЧПУ зависит от внешних размеров и материала обрабатываемых деталей.
13. Выберите хорошую скорость вращения шпинделя, при повороте больших заготовок скорость должна быть умеренно медленной, потому что большие заготовки имеют большую инерцию при вращении, быстрое вращение, легко может попасть в аварию, при повороте небольших заготовок скорость может быть соответственно выше, скорость вращения высокая, простая Для получения гладких заготовок важно отметить, что перед тем, как поворачивать грубую заготовку, край дерева должен быть разрезан на круг, а квадратный стержень нельзя поворачивать прямо, иначе это может привести к несчастному случаю. .
14. Строго соблюдайте правила безопасной эксплуатации токарного станка по дереву с ЧПУ. Перед запуском токарного станка проверьте, все ли детали в норме перед работой.
15. Как обслуживать токарный станок с ЧПУ по дереву?
Правила технического обслуживания
Токарные станки по дереву с ЧПУ необходимо проверять и обслуживать до и после работы. Ниже приведены особые правила технического обслуживания:
1. Смазывающее действие токарного станка Чтобы обеспечить нормальную работу токарного станка, уменьшить износ и продлить срок службы, все трущиеся части токарного станка следует смазывать, и обращать внимание на ежедневную поддержание.
2. Смазка масляного насоса: часто используется в механизме непрерывной принудительной смазки с высокой скоростью и большим количеством смазочного масла. Этот метод используется для многих точек смазки в корпусе шпинделя.
3. Обычно используемые методы смазки токарных станков Смазка токарных станков может иметь различные формы. Обычно используются следующие:
A. Смазка жидким маслом: обычно используется для открытых поверхностей скольжения, таких как поверхность направляющей скольжения поверхности направляющей станины.
Б.Смазка разбрызгиванием масла: обычно используется в закрытых ящиках. Например, вращающееся колесо шпиндельной коробки токарного станка разбрызгивает нижнее смазочное масло коробки в верхний масляный бак коробки, а затем течет к каждой точке смазки через масляные отверстия в баке для смазки.
C. Направляющая для смазочного масла маслопровода: обычно используется в масляном поддоне полозья коробки подачи. Маслопровод легко впитывает масло и легко пропускает масло, а масло вводится в точку смазки через маслопровод, чтобы периодически капать масло для смазки.
D. Заполнение маслом и смазка масляного бачка бильярда: Обычно используется в подшипниках задней бабки, качающейся ручке скейтборда и кронштейне штатива (винт, световая тяга, тяга управления). Регулярно нажимайте на масляную форсунку на конце масляного пистолета, чтобы прижать мрамор к масляной чашке для впрыска масла. Смазочный ниппель был удален, и мрамор вернулся в исходное положение. Маслоналивная горловина была закрыта для предотвращения попадания пыли.
E. Чашечка для консистентной смазки: часто используется для замены редукторов, замены валов между зубчатыми передачами или в местах, где часто неудобно смазывать.Чашка для масла заранее заполняется смазкой на основе кальция. Если требуется смазка, закрутите крышку маслёнки, и смазка для чашки выдавится до точки смазки.
После указанного выше обслуживания токарный станок по дереву с ЧПУ может стать более удобным в использовании, а срок службы может быть увеличен.
ОПЕРАТОР ТОКАРНОГО СТАНКА ПО ДЕРЕВУ – Должностная инструкция
Описание работы:
- 1) Управляет токарным станком по дереву для токарной обработки древесной заготовки, вырезает конструкции и формирует заготовку, удерживая долото против вращающейся бабки: помещает заготовку между цилиндрическим патроном и задней бабкой и поворачивает маховик для прижатия точек центров к заготовке.
- 2) Сдвигает опору инструмента в положение для резки и перемещает рычаг, чтобы зафиксировать ее на месте.
- 3) Запускает станок, помещает долото для канавки или суппорта над опорой инструмента и против ложи и перемещает долото, чтобы превратить припуск в грубый цилиндр.
- 4) Наносит линии разреза на заготовку согласно рисунку с помощью линейки и карандаша.
- 5) Выбирает долото в соответствии с указанным типом резания и удерживает долото против вращающейся заготовки, чтобы резать формы в соответствии с чертежом.
- 6) Проверяет размеры форм и вырезов, используя штангенциркуль и линейку.
- 7) Выровнять поверхность детали, удерживая наждачную бумагу напротив вращающейся детали.
- 8) Можно нанести воск или другую отделку на детали токарного станка.
Стать “ОПЕРАТОРОМ ТОКАРНО-ТОКАРНОГО СТАНКА” – Ваш лучший выбор профессии?
Наш тест на интерес к карьере покажет вам, какая карьера соответствует вашим интересам.
Наш бесплатный тест личности покажет вам, какая профессия соответствует вашей личности и почему.
Щелкните здесь, чтобы просмотреть вакансии “ОПЕРАТОР ТОКАРНО-ТОКАРНЫХ СТАНКОВ”
См. Перспективы на будущее и требования к образованию для “ОПЕРАТОРА ТОКАРНО-ТОКАРНОГО ДЕРЕВА”
Конец описания работы для: “ОПЕРАТОР ДЕРЕВЯННО-ТОКАРНОГО СТАНКА”
ТОЧКА: 664.382-014
Номер вакансии: 12105
Токарные станки
– Практическое руководство: Использование станков – National 5 Дизайн и производство Версия
Токарные станки – это станки для токарной обработки и формовки материалов.Обычно это делается путем удаления материала для придания формы или сверления и резки для создания резьбы.
Токарные станки по дереву
Токарный станок приводится в действие двигателем, который вращает деревянную заготовку между двумя центрами – центром вилки и центром – которые удерживают ее на месте. Станок вращает древесину, и пользователь использует различные долота для придания ей формы, перемещая долота вдоль упора для инструмента.
Инструменты
Токарные станки имеют следующие виды инструментов: –
- Gouge – профилированный и используемый для удаления материала и черновой резки материала
- Разделка – используется для создания пластин, пазов или канавок в заготовке
- Скребок – используется для сглаживания формы перед чистовой обработкой.Они могут быть квадратными или круглыми
- Skew – используются для создания более детализированных форм и канавок
Токарные станки по металлу
Токарный станок по металлу похож на токарный станок по дереву в тех формах, которые он может производить, но предназначен для работы на металлы. Благодаря материалу машина более управляема. Станок приводится в движение двигателем, который вращает металлическую заготовку на патроне. Станок вращает металл, а режущий инструмент движется в разных направлениях, придавая ему форму.
Типы процессов, задействованных в производстве токарных станков: –
- Отрезок – это когда конец металлического стержня срезан ровно, так что конец плоский
- Параллельно – это когда режущий инструмент режет параллельно центр для уменьшения внешнего диаметра
- Фаска – это когда режущий инструмент режет угол или конус