Токарный станок по металлу своими руками форум: Токарный станок своими руками | ФОРУМ О СТАНКАХ CNC 3018

Содержание

Токарный станок с ЧПУ DMTG CL15 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Высокоскоростной многофункциональный токарный станок CL15 с ЧПУ для прецизионной обработки мелких деталей ступенчатой или криволинейной формы в условиях серийного производства.

Предназначен для обработки заготовок из стали, цветных металлов и сплавов в электронной, приборостроительной, аэрокосмической, медицинской промышленности, военно-промышленном комплексе.

Особенности DMTG CL15

Специально разработан с учетом возможности встраивания в состав автоматических и роботизированных поточных линий.
Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i TF (опция: Fanuc 0i TF / Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы.
Компактная высокоинтегрированная конструкция с максимальной степенью автоматизации, высокой жесткостью и вибростойкостью. Рассчитана с помощью методов динамического анализа и конечных элементов.
Сервопривод шпинделя Fanuc Alfa il6/10000, сервоприводы по осям X/Z Fanuc Alfa iS 8/4000.
Высокоскоростной прецизионный шпиндель 5 000 об/мин установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония).
Циркуляционная система смазки шпиндельной бабки.
Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.

Основные узлы станка имеют усиленную конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
Жесткая вибростойкая станина с углом наклона 60° и многочисленными ребрами жесткости, изготовленная из высококачественного серого чугуна.
Высокоскоростные линейные направляющие качения NSK (Япония) с максимальной скоростью перемещений 18 м/мин.
Высокоточные шлифованные шариковые винты с предварительным натягом класса точности С3.
Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
Быстрый и точный зажим заготовки в гидравлическом 3-кулачковом токарном патроне 150 / 200 мм Auto Strong (Тайвань).
Высокоскоростной гидравлический сменщик инструмента револьверного типа на 8 инструментов со временем смены инструмента 0,5 с.
Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
Гидравлическая задняя бабка.
Система подачи СОЖ с баком емкостью 100 литров.
Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
Высокопроизводительный ленточный конвейер для удаления стружки. Может быть смонтирован сбоку или сзади станка.
Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
Передняя раздвижная дверца с большим прозрачным окном из бронированного стекла.
Микропереключатели предотвращают запуск станка при открытых дверцах и блокируют их во время работы.

Ножная педаль зажима / разжима токарного патрона.

Рабочая зона

Высокопроизводительная, жесткая и вибростойкая компактная конструкция

Сменщик инструмента

Револьверного типа, 8 инструментов, время смены инструмента 0,5 / 1,4 с

Гидравлический патрон

Гидравлический токарный патрон Auto Strong N-206 Ø150 мм (Тайвань)

Система управления

Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i-mate TD

Привод оси Х

Сервопривод Fanuc Alfa iS 8/4000, наклон станины 60°

Задняя бабка

Гидравлическая, ход 230 мм, ход пиноли 130 мм

Манометры гидросистемы

Раздельное регулирование давления системы, токарного патрона и задней бабки

Транспортер для стружки

Ленточный, может быть смонтирован сбоку или сзади станка


Характеристика	Значение
Электропитание
Общая потребляемая мощность	15 кВт 380 В ~50 Гц
Мощность двигателя шпинделя	7,5/11 кВт
Система управления
Система ЧПУ	Fanuc 0i TF
Опциональные системы ЧПУ	Siemens 828D / Fanuc 0i TF
Станочные данные
Максимальный диаметр обработки	400 мм
Максимальный диаметр обработки над станиной	200 мм
Максимальный диаметр обработки над суппортом	165 мм
Межцентровое расстояние	250 / 300 мм
Угол наклона станины	60°
Шпиндель
Число оборотов шпинделя	50 – 5000 об/мин
Проходное отверстие шпинделя	46 мм
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка	31 мм
Токарный патрон	150 мм
Фланец шпинделя	А2-5
Диаметр шпинделя в передней опоре	80 мм
Крутящий момент шпинделя	62 / 84 Нм
Перемещения и подачи
Перемещение по оси Х	120 мм
Перемещение по оси Z	260 / 340 мм
Скорость рабочей подачи по оси Х	10 000 мм/мин
Скорость рабочей подачи по оси Z	10 000 мм/мин
Скорость быстрого хода по оси Х	20 000 мм/мин
Скорость быстрого хода по оси Z	24 000 мм/мин
Диаметр / шаг ШВП по оси Х	22 / 10 мм
Диаметр / шаг ШВП по оси Z	30 / 10 мм
Точность
Повторяемость	± 0,004 мм
Позиционирование	± 0,002 мм
Сменщик инструмента
Тип сменщика инструмента	Гидравлический
Количество инструмента	8
Максимальный размер державки резца	20 х 20 мм
Время смены инструмента (соседний / противоположный)	0,5 / 1,4 с
Точность позиционирования сменщика инструмента	0,008 мм
Задняя бабка
Конус пиноли задней бабки	МК4
Диаметр пиноли задней бабки	80 мм
Ход пиноли задней бабки	130 мм
Ход задней бабки	230 / 300 мм
Габаритные размеры
Емкость бака СОЖ	100 литров
Емкость гидростанции	55 литров
Габаритные размеры (Д х Ш х В, задний отвод стружки)	2420 x 2095 x 2055 мм
Габаритные размеры (Д х Ш х В, боковой отвод стружки)	4150 х 1620 х 1760 мм
Масса DMTG CL15 станка	3000 кг

Комплектация DMTG CL15

Гидравлический 3-кулачковый токарный патрон Ø150 мм без отверстия (CL15)
Гидравлический 3-кулачковый токарный патрон Ø200 мм без отверстия (CL15i)
8-позиционный гидравлический сменщик инструмента
Гидравлическая задняя бабка
Педаль зажима / розжима токарного патрона
Ленточный транспортер для удаления стружки
Тележка для сбора стружки

Обслуживающий транспорт

Дополнительные опции

Система ЧПУ Fanuc 0i TF
Система ЧПУ Siemens 828D
Автоподатчик прутка (барфидер)
Гидравлический 3-кулачковый токарный патрон с отверстием
8-позиционный гидравлический сменщик инструмента с блоками VDI30
Датчик измерения инструмента Renishaw TS27R
Линейные направляющие THK (Япония)
Шариковые винты THK (Япония)
Цанговый патрон
Уловитель деталей
Кондиционер электрошкафа

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.

Разметить комментарий или вопрос

Современный токарный станок с ЧПУ | Siemens 808D

Станок	ТС16А16Ф3
Наибольший диаметр заготовки, мм	360
Макс. диаметр изделия типа диск, мм	360
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над суппортом, мм	160
РМЦ, мм	350 *
Макс. вес заготовки, кг	130
Оси
Максимальное перемещение по оси Х, мм	250
Макс перемещение по оси Z, мм	250
Быстрые перемещения по оси Х, мм/мин	12 000
Быстрые перемещения по оси Z, мм/мин	12 000
Рабочая подача, мм/мин	0.01~8000
Диаметр ШВП/шаг ось Х, мм	24/6
Диаметр ШВП/шаг ось Z, мм	32/6
Тип мотора и мощность по оси X, кВт	серво 1 кВт
Тип мотора и мощность по оси Z, кВт	серво 1 кВт
Тип направляющих Х	качения
Тип направляющих Z	качения
Точность позиционирования по осям X/Z, мм	±0,005
Повторяемость позиционирования осей X/Z, мм	±0,003
Угол наклона станины, град
Ширина направляющих, мм	Z 275, X 180
Шпиндельная бабка
Диаметр 3х кулачкового патрона, мм	160 (6″ для гидро)
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин	200-3000
Диаметр отверстия шпинделя, мм	48 (36 с гидро)
Максимальный диаметр прутка, мм	40 (34 с гидро)
Торец шпинделя	А2-5
Конус отверстия шпинделя
Момент на шпинделе (до 30 минут), Нм
Момент на шпинделе (продолжительно), Нм
Мощность э/д шпинделя (до 30 минут), кВт	4
Мощность э/д шпинделя (продолжительно), кВт	4
Тип э/д шпинделя	асинхронный э/д
Резцедержка
Число инструментов, шт	4 + 5 в лезвийные блоки
Тип резцедержки	э/мех
Размер хвостовика режущего инструмента, мм	20х20
Время смены инструмента – верт. револьверная головка, с	0,6
Время смены инструмента – гориз. револьверная головка, с	–
Мощность э/д приводного инструмента, кВт	–
Обороты приводного инструмента, об/мин	–
Задняя бабка
Перемещение задней бабки, мм	опция
Выдвижение пиноли задней бабки, мм	опция
Диаметр пиноли, мм	60 *
Конус пиноли гидравлической задней бабки, №	морзе 4 *
Конус пиноли механической задней бабки, №	морзе 4 *
Прочее
Потребляемая мощность, кВА	9.5
Система ЧПУ	Siemens 808 Advanced
Наличие транспортера стружки	нет
Емкость бака СОЖ, л	30
Емкость гидростанции, л	40
Вес нетто, кг	1200
Вес брутто, кг	1300
Габаритные размеры ДхШхВ, мм	1900х1350х1500
Габаритные размеры упаковки ДхШхВ, мм
Примечания	* при наличии задней бабки

Полная таблица характеристик

Общий | Самодельная подставка для токарного станка | Практик-механик

биз

Пластик

2 октября 2009 г.

Мужчины,
Пожалуйста, перенаправьте меня, если это неправильно.
Недавно я приобрел подержанный токарный станок с двигателем 13 дюймов. Я ремонтировал его, и все идет хорошо.
Я хотел бы построить стенд, так как с машиной ничего не пришло. У меня есть мастерская по дереву, поэтому я подумал о том, чтобы сделать что-то из тяжелой древесины. Мой друг-механик предложил мне помочь построить стальной стенд. У меня есть доступ к 3-дюймовым и 4-дюймовым квадратным трубам, а у него есть отрезная пила и сварка TIG.
Итак, главный вопрос: дерево или сталь? Я думаю, что древесина будет более «мертвой» и тихой, говорит он, если сталь слишком «живая», заполните ее эпоксидной/гранитной крошкой и сделайте действительно устойчивую подставку.

Следующий вопрос, как сделать верхнюю часть подставки плоской и насколько плоской она является достаточно плоской? Я понимаю, что мне нужно точно выровнять станину токарного станка, и как это сделать, но я также считаю, что верхняя часть стойки должна быть плоской, иначе крепление станка к ней болтами вызовет напряжения. Должен ли я планировать плоскую фрезеровку верхней поверхности подставки?
Заранее спасибо! Люблю читать эти форумы, многому учусь!
Биз

Форрест Эдди
Алмаз
3 октября 2009 г.

Сталь, а не дерево. С деревом очень приятно работать, и оно отлично подходит для небольшого токарного станка, но у вас 13-дюймовый токарный станок, и поэтому вам нужна жесткая прочная опора. Дерево впитывает и выделяет влагу, соответственно меняясь в объеме. Это меняет форму. верстака немного, что оказывает влияние на ваш токарный станок.0007
Не нужно заморачиваться с матирующими материалами. Если скамья/пьедестал/что-то еще построено правильно (из жестких секций и заключено в коробку для жесткости), вам не понадобятся такие усовершенствования.
Не беспокойтесь о геометрической плоскостности верха. Вам, вероятно, придется подрегулировать пьедесталы токарного станка, чтобы улучшить выравнивание после того, как вы закрепите скамейку. Вам понадобится уровень 0,005 дюйма на фут, как минимум Starrett 98. Уровень плотника просто недостаточно чувствителен, за исключением начальных этапов процесса выравнивания. Уровень 10 угловых секунд может быть излишним, но вы можете решить приобрести Импорт за 60 долларов только для того, чтобы иметь один.0007
Не слишком увлекайтесь. Скорее всего, ваш токарный станок получит в вашей мастерской лучший уход, чем его предыдущие владельцы. Выровняйте его достаточно, чтобы каретка свободно проворачивалась, а станок сверлил и поворачивал с минимальной конусностью. Со временем, когда вы узнаете несколько вещей, вы, вероятно, обнаружите некоторые недостатки, требующие внимания. А пока используйте свой токарный станок, изготавливая чипы и готовые детали для проектов.

stuball48
Нержавеющая сталь
3 октября 2009 г.

beez:
Форрест входит в пятерку моих лучших “комментаторов” на этом форуме. Если он что-то пишет — я читаю — неважно, интересно мне это или нет. Логика, здравый смысл и общие знания делают его пост стоящим времени.
Добро пожаловать на замечательный форум и надеемся, что вам понравится ваш токарный станок — больше инструментов будет следовать за вами домой.
Целый, цельный станок для токарного станка такого размера может оказаться сложной задачей. Подумайте о том, чтобы сделать пьедестал для каждого конца и установить токарный станок на них либо непосредственно, либо с промежуточной столешницей. Детали будут зависеть от того, есть ли в вашей машине лоток для стружки. Если вы этого не сделаете, наличие отдельных пьедесталов позволяет очень легко организовать выдвижную подставку для удобного сброса. Зазор посередине также облегчает доступ крана-манипулятора для подъема токарного станка. Установите стяжку или две на болтах сзади, чтобы научить вести себя манерам, когда токарный станок выключен.
Я очень неравнодушен к ящикам шкафа для хранения инструментов. Качественные полозья, прочная конструкция и, по крайней мере, для стандартного британского стиля, борта половинной высоты как раз подходят для пары простых подъемных лотков для не очень тяжелого снаряжения. Лучше всего то, что «слишком потрепанные для офиса» шкафы часто можно получить на условиях «бесплатно, если вы вытащите их». Для 13-дюймового токарного станка вы вполне можете решить, что два шкафа с выдвижными ящиками с парой слоев кухонной столешницы или прилавок из магазина для наращивания и стабилизации верха подойдут. Если нет, или если вы можете найти только четыре ящика , достаточно легко извлечь ящики и направляющие, чтобы они соответствовали вашим собственным рамам.В одном из четырех ящиков останется достаточно металла для красивого брызговика и лотка для стружки!Если вы сделаете свой собственный, обеспечьте место для выдвижного лотка , как полка для чтения в библиотеке, в конце инвентаря, чтобы взять ваши рабочие чертежи и блокнот. Содержите его в чистоте, это не для готовых к использованию инструментов. Обеспечьте полку в другом месте для тех, 9″глубокий” и “дотянуться прямо от плеча, чтобы поднять что-то” высота непосредственно за токарным станком отлично работает для меня. Просто не загромождайте его. Обеспечьте аналогичный лоток на конце задней бабки с фиксаторами для тяжелых патронов и планшайбы. и т. д., чтобы свести к минимуму усилия по подъему Заполните зазор в середине шкафом, стеллажами для материалов или чем-то еще, что вам кажется подходящим на колесах или роликах, чтобы вы могли вытащить его в случае необходимости. В британских системах каркаса из квадратных труб с молотком в прямоугольных, T, L и т. Д. Соединениях можно получить, что делает его пустяком, чтобы получить настоящие прямоугольные соединения.Дюймовая номинальная квадратная труба является обычным размером и достаточно прочной для этого с немного продуманной инженерии и фиксированные боковые панели.Если вы можете найти что-то подобное в рамках бюджета, это может быть лучшим вариантом.0007
Толстый материал “улучшенная древесина” (стружка и стружка, склеенные вместе под высоким давлением), используемый для кухонных столешниц и прилавков магазинов, отлично подходит для установки под опоры машин и столешниц. Меламин / formica / или как они там его называют, кажется непроницаемым для масла и, будучи гладким, его можно протирать. Тоже очень плоский. Только не поддавайтесь искушению купить что-нибудь подешевле с намерением использовать его для полноценного стола. Сверхгладкость означает, что все, что вы не положите или не подберете, попадет в руки маленького человечка, который живет под скамейкой и ворует мои инструменты. Шансы на выздоровление обратно пропорциональны квадрату унобтаниевого фактора.
Клайв

спецфаб
Титан
3 октября 2009 г.

Я полностью согласен с философией “сталь вместо дерева”. Жесткость и стабильность материалов не могут сравниться. В качестве дальнейшего расширения этого мышления, если вы собираетесь использовать охлаждающие жидкости / смазки для обработки металлов, древесина склонна впитывать эти вещества, когда она не всасывает воду из воздуха. Если вы можете использовать сталь, это гораздо лучший выбор. Об остальном Форрест уже красноречиво заявил.
Я предполагаю, что станина вашего токарного станка имеет раздельную конструкцию и точность выравнивания равна 9.0022 важнее, чем если бы это была цельная кровать Hardinge. Используйте сталь и спланируйте чертовски
из нее. Подумайте о дизайне в съемном поддоне для стружки. Если вы используете полую квадратную трубу
, вы можете заполнить внутреннюю часть свинцовой дробью после завершения сварки.
Вам бы не помешало выложить фото того, что у вас есть.

Общий | Токарные конструкции / чертежи? | Практик-механик
n1person
Пластик
11 апреля 2011 г.

Всем привет!
Таким образом, этим летом у меня будет круглосуточный доступ к полному механическому цеху инструментов (фрезерные станки, токарные станки, шлифовальные станки, ленточнопильные станки, сварочные аппараты и т. д.), и я подумал, что было бы полезно сделать некоторые из моих собственных станков. для будущего.
Я помню, как много лет назад я натыкался (в Интернете) на чертежи настольного токарного станка по металлу с размерами и всем остальным, сделанным из стандартного металла (а не из литого металла, как токарный станок Gingery). Я довольно долго безуспешно искал схемы.
Я смутно припоминаю, что дизайны выглядели относительно старомодно (как старая научно-популярная статья, но я ее там не нашел), на сайте было много разделов для разных проектов по металлообработке, в основном гаражных и фермерских.
Есть идеи, на какие проекты я смотрел? Или кто-нибудь еще знает, где я могу получить чертежи токарных станков для деталей, выточенных из металла?
Большое спасибо

хикстик_10
Нержавеющая сталь
11 апреля 2011 г.

Соберите свой собственный токарный станок, фрезерный станок и навесное оборудование
Было бы намного проще найти работу и купить станки.

n1person
Пластик
11 апреля 2011 г.

Дерзай, мальчик!!
n1person сказал:
Ха-ха, у меня есть работа, и я мог бы легко купить приличные машины, но я подумал, что будет интереснее их делать. Спасибо за сайт!
Нажмите, чтобы развернуть…
Первый n1, добро пожаловать на сайт!
найти для выполнения этой работы, но я «уверен», что смогу построить их как более подходящие для моих нужд, и люблю вызов, уверен, что экономлю деньги, но, конечно, недостаточно уверен, чтобы заниматься математикой…..
Существует хорошо известный миф*, в котором большая доля правды, “вы можете построить что угодно на токарном станке, даже на другом токарном станке».
*Ной отказался бы от него, чтобы построить Ковчег.
Теперь я очень рад, что воздерживался от более сложных проектов, пока не получил свой первый токарный станок более 50 лет назад, хорошо подержанный, но оставшийся от хорошей жизни, Robling (немецкий) токарный станок с 12-дюймовым двигателем, все еще
Мой первый проект: фрезерная насадка для токарного станка, занял один день, если мне не изменяет память, то будьте осторожны! Круглые детали, плоские детали с канавками и выступами. парные плоские детали с очень точно расположенными отверстиями, на токарном станке изготовлена планшайба из старого маховика (чтобы шестерни на валах правильно сцеплялись) насечки поперек материала и канавки внутри материала! сделано с помощью моей растущей швейцарской армейской универсальной волшебной машины!Жизнь была очень хорошо.
Из-за этой интуиции я пришел к выводу, что цена на отличный подержанный станок часто может быть ценой металлолома, даже меньше, что является лучшей ценой , которую вы найдете за металл, из которого вы сделаете свой токарный станок. из-за потери 50% брака в процессе сборки, окончательный проект удручающе уступает полезности станка за 300 долларов, от которого вы отказались, и только остаток вашей жизни остался, чтобы делать проекты, для которых вы хотели токарный станок в первом место. О да, незаменимая механическая сокровищница быстро исчезает.
С тех пор я заполнил свой магазин абсолютно восхитительными машинами по цене металлолома, а часто и дешевле, и перешел прямо к волшебным вечным двигателям, для которых я хотел построить этот первый токарный станок, и это уже было проверено, миллионы раз раньше, так что я бы доказал ничего кроме мастерства, которое я уверен развивался гораздо быстрее, чем если бы я начал с ножовкой и напильником. Моим прозрением было объявление в газете о моем первом токарном станке сразу после того, как я оценил материал, чтобы построить действительно жалкая версия . Allthread ходовой винт действительно!
Но эй, не позволяйте никому испортить ваши мечты, опубликуйте много фотографий сборки, и если вы хотите действительно произвести на нас впечатление, ведите тщательный учет своих затрат, времени и покажите качество вашего готового токарного станка и то, что он производит . Ослепи нас!
Но просто помните, что за десятую часть времени и затрат вы могли бы построить все эти машины мечты с более высокой точностью, затем спрятать оригинальные машины, которые вы купили за гроши, и просто дайте нам всем предположить, что вы начали с царапать, сидя со скрещенными ногами молотком и зубилом, тем самым возвысив себя от героя до супергероя!
Боб

М-бокс
Алюминий
11 апреля 2011 г.

Посмотрите на список Craigs, в зависимости от того, где вы находитесь, вы можете найти работающую машину по цене ниже стоимости металлолома, в прошлом году я купил 80-летний токарный станок Star за 300 долларов, это дешевле, чем жалкие микротокарные станки, которые они продают в гавани. фрахт и вес в 700 фунтов стоят 0,40 доллара за фунт, я не могу покупать металл так дешево.
Если вы хотите построить свой собственный просто потому, что хотите, дерзайте, я желаю вам удачи! С удовольствием посмотрю, выкладывайте фото!

4ГСР
Алмаз
11 апреля 2011 г.

Джон Одер может разработать дизайн для вас.
$$$$

Армениус
Чугун
11 апреля 2011 г.

ОП,
Я далек от того, чтобы отговаривать вас от вашего стремления построить токарный станок; но построить точную машину — задача не из лёгких.
Как и другие советовали вам, я также хотел бы побудить вас приобрести североамериканский или европейский токарный станок хорошего качества. Японский токарный станок тоже заслуживает уважения.
Затем вы можете направить свои амбиции на проектирование и изготовление инструментов и приспособлений для этого токарного станка. Планшайбы, опорные пластины патрона, держатели метчиков и матриц, вращающиеся центры, фрезерные приспособления, делительные головки, шлифовальные станки, цанговые патроны и т. д. и т. д. список практически бесконечен.
Если вы настаиваете на том, чтобы прокатить свой собственный токарный станок, посмотрите, можете ли вы достать старые выпуски журнала Model Engineer Magazine, британского издания, которое существует уже более 100 лет. Несколько лет назад (десятилетия???) один парень описал свои испытания и невзгоды при проектировании, сборке и оснащении своего токарного станка всеми вообразимыми приспособлениями!
Это послужит хорошей отправной точкой и избавит вас от необходимости заново изобретать велосипед. Насколько я помню, для создания этого драгоценного камня не требовалось никаких отливок.
Каталог инженеров-моделей доступен в режиме онлайн для вашего удовольствия от поиска.
Арминий

n1person
Пластик
11 апреля 2011 г.

Спасибо всем за советы! Я обязательно выложу фотографии, как только закончу!
Я планирую сделать этого маленького человечка (Создать самодельный мини-токарный станок), я не ожидаю, что стоимость материалов будет очень большой (и есть много лома, который мне разрешат использовать бесплатно).
В прошлом я занимался механической обработкой различных вещей (в основном, моделей двигателей), и было бы неплохо иметь такую маленькую штуковину дома для работы, и я надеюсь, что это будет интересный проект.

Роберт Кэмпбелл мл.
Алмаз
11 апреля 2011 г.

Удачи! Скромное усилие, не подверженное многим из моих предсказанных ловушек.
Боб

Армениус
Чугун
11 апреля 2011 г.

n1p,
Погуглите Билла Хаксхолда и посмотрите на его полнофункциональную масштабную модель токарного станка Hardinge toolroom. А также такие штуки, как делительная головка и т. д., не говоря уже о его моделях паровых двигателей!
Он не использовал специально изготовленные отливки, использовал механитовый брусок в соответствии с гарантией.
Билл является членом Общества инженеров-моделей Торонто, где я с ним и познакомился.
Его работы действительно вдохновляют.
Только что посмотрел сайт, на который вы ссылались; что вы ожидаете сделать на вашем готовом токарном станке проекта?
Арминий

Последнее редактирование: 11 апреля 2011 г.
Форрест Эдди
Алмаз
11 апреля 2011 г.

Полнофункциональный токарный станок с 17-дюймовым двигателем, способный пройти обычную контрольную проверку, вероятно, потребует от опытного машиниста около года полной занятости на его проектирование и сборку. Есть много возможных коротких путей, приобретенные переключающие шестерни, отвод тепла обработка и прецизионное шлифование, передача шпинделя и т. д., естественно, будет экономия времени.0007
Если ваши прицелы можно немного опустить, электроника может быть встроена в конструкцию, чтобы заменить функции зубчатой подачи и нарезания резьбы, что также может сэкономить время. Вы можете сделать машину из готовых изделий, привинтить линейные подшипники и т. д., но она будет несколько более неуклюжей, чем станок, спроектированный и собранный на заводе. Вам почти придется жить с бородавками вашего прототипа и всем остальным, в то время как производители станков годами совершенствовали дизайн, что привело к высокоразвитой и оптимизированной машине.
Я хочу сказать, что если вы строите свой собственный токарный станок в качестве интеллектуального упражнения, сделайте это и гордитесь своими успехами. Если вам нужен работающий станок, который вы сможете использовать в ближайшие годы, вы можете быть разочарованы.
Я не хочу подавлять ваш энтузиазм, но внимательно изучите будущее и направьте свои усилия на достижимые цели. Я слышал, что один час инженерной доработки сокращает производство прототипа на десять часов. Держите нож острым.
Удачи. Исследования будут вашим самым большим ресурсом. Понимание своих ограничений и умеренное практическое смирение в совокупности составляют второе.

ЭклектикаНеофит
Пластик
30 ноября 2013 г.

N1,
Вам удалось завершить сборку токарного станка?
-Верн

хикстик_10
Нержавеющая сталь
1 декабря 2013 г.

Боже мой, ЗОМБИ ТРЕД!!!!!!!!!!!!!!!! Нет, он никогда этого не делал, и он мечтает о другом бездельнике в длинном… очень длинном списке людей, которые говорят: «Я построю его сам».
Первый признак того, что что-то НИКОГДА не будет построено, — это поиск бесплатных планов в сети.

ДМФ_ТомБ
Алмаз
1 декабря 2013 г.

Я построил токарный станок в имбирном стиле. Честно говоря, через 10 лет я заменил его на любительский токарный и фрезерный станок американского производства с ЧПУ.
……. хорошо спроектированная машина меньше по размеру, более компактна и обычно может делать больше, и в долгосрочной перспективе, после того, как все небольшие затраты были сложены и потрачено время, потраченное впустую на создание единственной в своем роде машины, купленная машина дешевле . Я бы посоветовал купить фрезерный станок с ЧПУ и токарный станок и пройти несколько курсов ЧПУ в вечерней школе, и, по крайней мере, опыт может помочь вам получить работу в качестве станочника с ЧПУ.
……. не так много рабочих мест для тех, кто делает самодельные токарные и фрезерные станки. Текущая работа, которую я выполняю сейчас, заключается в профессиональной обработке больших отливок, часто весом более тонны, на большом станке с ЧПУ, который будет использоваться для изготовления профессиональных станков для изготовления зубчатых колес с ЧПУ. я получил работу после того, как я прошел вечерние курсы станка в местном колледже и был уволен с работы, которую я проработал более 32 лет, когда старая компания закрыла здание. Я настоятельно рекомендую пройти курсы вечерней школы.
Господи, ЗОМБИ ТРЕД!!!!!!!!!!!!!! Нет, он никогда этого не делал, и он мечтает о другом бездельнике в длинном… очень длинном списке людей, которые говорят: «Я построю его сам».
Первый признак того, что что-то НИКОГДА не будет построено, — это поиск бесплатных планов в сети.
Нажмите, чтобы развернуть…
Я с тобой там!
Я прочитал книгу Л.К. Мейсон, много лет назад, и это стоило того, чтобы прочитать его.
Было бы гораздо разумнее преодолевать трудности, если бы равные или лучшие машины не были доступны для эквивалента заработной платы бедняков в наши дни.
Книгу стоило прочитать, кое-что из нее узнал, но стал бы я это делать или предлагать кому-нибудь, что это хорошая идея, нет!
Ура
Трев

Болдуин
Чугун
1 декабря 2013 г.

К OP,
Я далек от того, чтобы отговаривать вас от вашего стремления построить токарный станок; но построить точную машину — задача не из лёгких.
Как и другие советовали вам, я также хотел бы побудить вас приобрести североамериканский или европейский токарный станок хорошего качества. Японский токарный станок тоже заслуживает уважения.
Затем вы можете направить свои амбиции на проектирование и изготовление инструментов и приспособлений для этого токарного станка. Планшайбы, опорные пластины патрона, держатели метчиков и матриц, вращающиеся центры, фрезерные приспособления, делительные головки, шлифовальные станки, цанговые патроны и т. д. и т. д. список практически бесконечен.
Если вы настаиваете на том, чтобы прокатить свой собственный токарный станок, посмотрите, можете ли вы достать старые выпуски журнала Model Engineer Magazine, британского издания, которое существует уже более 100 лет. Несколько лет назад (десятилетия???) один парень описал свои испытания и невзгоды при проектировании, сборке и оснащении своего токарного станка всеми вообразимыми приспособлениями!
Это послужит хорошей отправной точкой и избавит вас от необходимости заново изобретать велосипед. Насколько я помню, для создания этого драгоценного камня не требовалось никаких отливок.
Каталог инженеров-моделей доступен в режиме онлайн для вашего удовольствия от поиска.
Арминий
Нажмите, чтобы развернуть…
ME Volume 52, issue 1244 page 243 выглядит так, как будто это начало серии статей “Создание легкого и недорогого станка и стенда”
Это период с 1923 по 1949 год.
Не знал, что это старая тема. Хо хм!
Стив

Кап48
Алюминий
1 декабря 2013 г.

http://concretelathe.wikispaces.com/file/view/guide_1751_en+3.22.pdf Пэт Делани, который пытался придумать метод изготовления станков в развивающихся странах, заново открыл этот процесс и адаптировал его, чтобы он мог можно использовать для создания Multimachine, 12-дюймового качели, токарного/фрезерного/сверлильного станка по металлу примерно за 150 долларов. 0022 Вы хотите отлить свои собственные изделия. Дэвид Гринджери, Создание угольного завода. Удачи. Размещайте фотографии. Чао.