Токарный станок с чпу по металлу: Токарный станок с чпу по металлу купить в интернет магазине в Москве

MetalTec CK 50×1500 токарный станок c ЧПУ с прямой станиной

• Описание
• Характеристики
• Конструктивные особенности
• Оплата и доставка

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарный станок с ЧПУ – MetalTec CK 50×1500 предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью. 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

За счет монолитной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.

Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
• Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
• Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
• Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка
• Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
• Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы
• Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
• Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки
• Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка
• Кабинетная защита
• Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54

КОМПЛЕКТАЦИЯ

Комплектация	Мощность двигателя	Расстояние между центрами	Инструментальная система	Стоимость
ПРОФИ	7,5 кВт	1500 мм	6-ти позиционная револьверная головка	42 420 $
ПРОМ	7,5 кВт	1500 мм	6-ти позиционная револьверная головка, гидравлический патрон	42 735 $

Категория: Токарный центр с ЧПУ

Модель

MetalTec CK 50×1500

Габариты обрабатываемых деталей:

Макс. диаметр обработки над станиной, мм	500
Макс. диаметр обработки над суппортом, мм	280
Расстояние между центрами, мм	1500

Станина и направляющие:

Тип станины	Монолитная станина из чугуна
Твердость направляющих станины	HRC 50
Ширина станины, мм	400
Направляющие по оси Z	Скольжения
Направляющие по оси Х	Скольжения

Система управления и сервоприводы:

Стойка управления	Siemens 808D Advanced
Серводвигатели	Siemens

Шпиндель:

Диаметр отверстия в шпинделе, мм	82
Торец шпинделя	А2-8
Конус шпинделя	Ф90 мм 1:20
Патрон, мм	250
Скорость вращения	150 – 1600 об/мин

Перемещение и скорость подачи:

Ход по оси Х, мм	350
Ход по оси Z, мм	1500
Х,Z ускоренная подача , м/мин	6/8

Инструмент:

Тип установки инструмента, мм	4-х позиционный резцедержатель
Количество устанавливаемого инструмента	4
Размер инструмента, мм	25 x 25
Задняя бабка	Ручная
Максимальное перемещение, мм	150
Конус	МТ4

Двигатель:

Мощность шпинделя, кВт	7,5
Мощность системы охлаждения, Вт	120

Габаритные размеры:

Длина, мм	3110
Ширина, мм	1600
Высота, мм	1750
Вес, кг	3350

Габаритные размеры в упаковке:

Длина , мм	3350
Ширина, мм	1800
Высота, мм	2060
Вес, кг	3750

 

Конструктивные особенности

	SINUMERIK 808D Advanced Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды
	Приводная система SINAMICS Благодаря множеству технических инноваций приводная система SINAMICS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков. Возможности и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются только при гарантированной передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи SINAMICS с их идеальными динамикой и точностью. Двигатели шпинделей SINAMICS предлагают великолепное решение. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.
	МОНОЛИТНАЯ ЛИТАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
	НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ Это широко применяемый тип направляющих, которые обладают высокой грузоподъемностью и жесткостью. В нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода.
	АВТОМАТИЧЕСКИЙ 4-х ПОЗИЦИОННЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента. Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию.
	ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Станок оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки. Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки.
	КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка. Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче.
	ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА Станок оснащен высокоскоростным надежным двигателем. Вращение на шпиндель передается через ремень.
	ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА (КЛАСС ТОЧНОСТИ С3) Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка). Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.
	3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (РУЧНОЙ ЗАЖИМ) На станке устанавливается токарный патрон диаметром 320 мм с ручным зажимом заготовки. Так же на станке могут быть установлены токарные патроны с гидравлическим и пневматическим зажимом.
	ЗАДНЯЯ БАБКА В базовой комплектации станок поставляется с задней бабкой с ручной регулировкой. Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки.
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка.

Опции

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.) Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися в рабочем пространстве одновременно. За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 – 0.08 мм

РЕВОЛЬВЕРНАЯ 6-ти ПОЗИЦИОННАЯ ГОЛОВКА Максимальное количество устанавливаемых инструментов головки составляет – 6 шт., что делает ее более функциональной в сравнении с 4-х позиционной системой.

Оплата и доставка

Условия оплаты
Вы можете оплатить покупку любым удобным для вас способом:

• Безналичный расчет
• Перевод на карту «Сбербанк»
• Лизинг

Условия доставки
Наша компания предлагает лучшие условия и цены по доставке предлагаемого нами товара!
Доставка осуществляется посредством транспортной компании в Москве, а также: по всей России, в Белоруссии и Казахстане.

Токарный станок с ЧПУ по металлу – характеристики и модели

1. Конструктивные особенности станков
2. Маркировка токарного оборудования с ЧПУ
3. Особенности программирования станков
4. Приводы и вспомогательные устройства
5. Наиболее популярные модели станков

Огромные технологические возможности по производству качественных деталей из металла, отличающихся высокой точностью своих геометрических параметров, предоставляет современный токарный станок с ЧПУ. Такие станки, выпускаемые отечественными, а также зарубежными производителями, характеризуются высокой эффективностью и исключительной надежностью.

Токарный станок с ЧПУ с револьверной головкой на 12 позиций

Конструктивные особенности станков

Токарные станки с ЧПУ, используемые в наше время на многих производственных предприятиях, — это современное оборудование, позволяющее выполнять обработку деталей из металла, характеризующуюся высокой точностью.

Это обеспечивается следующими конструктивными особенностями такого оборудования:

• в передаточных устройствах привода подобных станков практически полностью отсутствуют зазоры;
• все несущие элементы, узлы и механизмы, входящие в конструкцию токарного станка с ЧПУ обладают высокой жесткостью;
• кинематические цепи оборудования специально разработаны таким образом, чтобы их длина была минимальной, а также чтобы минимальным было количество механических передач, которые их составляют;
• в конструкции токарных агрегатов предусмотрены специальные сигнализаторы, отвечающие за обратную связь;
• такие устройства отличаются повышенной устойчивостью против вибрационных нагрузок, обязательно возникающих в процессе их работы;
• гидравлические, а также другие узлы токарного оборудования перед началом работы предварительно разогреваются при помощи специальных систем, что минимизирует риск возникновения тепловых деформаций в процессе выполнения обработки.

На токарные станки с ЧПУ устанавливаются направляющие, характеризующиеся повышенной износостойкостью и пониженным коэффициентом трения, что очень важно для обеспечения высокой точности выполнения токарных работ по металлу. Благодаря таким характеристикам направляющих агрегата снижается уровень рассогласования в его контролирующей системе, и все подвижные механизмы перемещаются по заданным параметрам с максимальной точностью.

Направляющие узлы токарного станка, где предусмотрены элементы качения, в качестве которых преимущественно используются ролики, разработаны и изготовлены так, чтобы при работе на высоких скоростях и при их интенсивном нагреве коэффициент трения в них оставался неизменным.

Закаленные направляющие станины станка TRENS-SE-520

Естественно, направляющие токарных станков, на которых обработка деталей из металла выполняется на высоких скоростях, должны отличаться повышенной жесткостью. Обеспечивается это требование благодаря тому, что направляющие подвергаются предварительному натягу, который выполняют с помощью специальных регулирующих механизмов. Для снижения сил трения в направляющих узлах суппорта агрегата и его станины, работающих по принципу скольжения, их изготавливают на основе пар материалов: качественный износостойкий пластик (как правило, фторопласт) плюс чугун или сталь.

Направляющие токарных станков, оснащенных системами ЧПУ, могут располагаться в горизонтальной, вертикальной или наклонной плоскостях. В зависимости от этого модели агрегатов причисляют к определенной категории.

Чтобы обеспечить высокую жесткость несущим элементам токарного оборудования с ЧПУ, их выполняют в коробчатой форме с обязательными поперечными и продольными внутренними ребрами. Для изготовления данных элементов используют технологии литья и сварки. Если раньше для выполнения несущих элементов токарных станков по металлу использовали только чугун или сталь, то сейчас многие зарубежные производители выполняют колонны, станины, а также салазки таких агрегатов из бетона с добавлением полимеров или искусственного гранита, что придает им высокую жесткость и повышенную устойчивость к вибрационным нагрузкам.

Важнейшим элементом любого металлорежущего оборудования, в том числе и токарной группы, является шпиндельный узел, испытывающий значительные нагрузки в процессе работы. Именно поэтому все базовые и посадочные поверхности такого узла, а также его шейки, должны отличаться повышенной износоустойчивостью. Подшипники, которые устанавливаются в опоры узла, обеспечивают точность его вращения, к ним предъявляют повышенные требования по степени их износоустойчивости.

Передняя бабка с патроном станка SN-500

На токарных станках, оснащенных системой ЧПУ, шпиндельный узел характеризуется более сложной конструкцией.

Объясняется это тем, что в данный элемент устанавливают ряд дополнительных: зажимные механизмы для рабочих приспособлений, работающие в автоматическом режиме, индикаторы, отвечающие за автодиагностику оборудования и за адаптивный контроль над процессом выполнения обработки. На токарных станках данной категории шпиндельный узел (по оси его вращения) может быть расположен в горизонтальной, а также в вертикальной плоскости.

Маркировка токарного оборудования с ЧПУ

Система автоматизированного управления станков токарной группы может быть организована по трем основным схемам.

Контурная

Данная схема предполагает программирование траектории перемещения (криволинейной в том числе) рабочего инструмента и контроль над правильностью осуществления данной процедуры.

Позиционная

При реализации такой схемы программируются координаты точек, в которых должен оказаться рабочий инструмент после выполнения определенной технологической операции.

Адаптивная

Данная схема предполагает совмещение принципов работы двух предыдущих.

По маркировке отечественного токарного оборудования, оснащенного ЧПУ, достаточно просто определить категорию такого устройства.

Буквенно-цифровое обозначение, стоящее в конце маркировки, как раз и указывает на то, по какой системе в данном станке организовано числовое программное управление:

• Ф1 — станки, в которых рабочий инструмент перемещается по предварительно заданным координатам, при этом в них предусмотрена цифровая индикация;
• Ф2 — модели, где перемещение инструмента реализовано по позиционной схеме;
• Ф3 — токарное оборудование, в котором реализована контурная схема управления движением инструмента;
• Ф4 — модели токарных станков с ЧПУ с адаптивной (универсальной) системой управления.

Маркировка токарных станков с ЧПУ

В маркировке некоторых моделей токарных станков с ЧПУ можно встретить буквенно-цифровое обозначение С1-С5, которое говорит о том, что такое оборудование отличается особыми технологическими возможностями. В частности, модели, в маркировке которых присутствуют обозначения С1 и С2, обладают невысоким пределом подач и небольшим диапазоном их регулировки. А вот агрегаты, в маркировке которых есть символы С3, С4 и С5Т, наоборот, имеют увеличенный диапазон подач и отличаются широкими возможностями по их регулировке.

Благодаря своим расширенным возможностям модели станков, в чьей маркировке присутствуют символы С4 и С5, можно использовать для эффективного выполнения многих технологических операций, например, нарезания наружной и внутренней резьбы, обработки заготовок, имеющих цилиндрическую, коническую и фасонную форму, в том числе и ступенчатую. Стоит отметить, что обрабатывать на таких станах можно как наружные, так и внутренние поверхности, отличающиеся сложностью своей конфигурации.

Особенности программирования станков

Чтобы использование токарных станков, оснащенных системой ЧПУ, было максимально эффективным, необходимо тщательно разработать технологический процесс обработки, а также составить программу, которая будет управлять работой оборудования. При решении этих вопросов надо учитывать ряд важных параметров: необходимость увязки систем координат оборудования, расположения на нем обрабатываемой заготовки и исходного положения рабочего инструмента с его дальнейшими перемещениями, которые он должен автоматически совершать в процессе работы.

Принцип числового программного управления токарным станком

При составлении программы для такого станка принимают во внимание, что рабочий инструмент перемещается по координатным осям обрабатываемой детали, которая находится в неподвижном состоянии. Что важно, он перемещается в прямолинейном направлении по осям, параллельным осям обрабатываемой заготовки.

Суть программирования отдельной технологической операции, выполняемой на таком станке, заключается в том, что компьютерной программой описывается маршрут, который должен пройти режущий инструмент, чтобы сформировать деталь с заданными геометрическими параметрами.

При составлении такой программы придерживаются следующего алгоритма.

• Технологический процесс делится на три этапа: черновая, чистовая и отделочная обработка. Чтобы повысить производительность выполнения работ и снизить их трудоемкость, черновые и чистовые операции стараются объединить.
• Чтобы минимизировать погрешности фиксации и базирования обрабатываемой детали, ее технологические и конструкторские базы совмещают по определенным правилам.
• Полную обточку детали желательно выполнить с минимальным количеством ее установок.
• Необходимо придерживаться рационального подхода к вопросам обработки заготовок. Это предполагает, к примеру, обточку частей цилиндрических и конических заготовок с небольшой жесткостью только после того, как выполнена обработка их участков, отличающихся достаточной жесткостью.

В технологическом процессе, который предполагает использование для обработки токарных станков, оснащенных ЧПУ, под отдельной операцией понимается обработка, выполняемая на одном станке. При этом такие операции могут разделяться на отдельные переходы, подразделяемые на самостоятельные проходы.

Переходы, которые может выполнять токарный станок, оснащенный ЧПУ, делятся на позиционные, элементарные, инструментальные и вспомогательные.

Существуют определенные правила разработки программ последовательности работы с обрабатываемой заготовкой, придерживаясь которых можно обеспечить высокое качество готового изделия. В соответствии с этими правилами, в компьютерной программе для токарного станка задаются следующие параметры: число переходов и проходов, общее количество установок, вид обработки, которой подвергают заготовку, количество режущих элементов и их типоразмеры. Если технические возможности оборудования позволяют, то желательно все инструменты, участвующие в работе, помещать в один резцедержатель.

Револьверная головка SAUTER для токарного станка с ЧПУ

Но не всегда резцедержатели агрегата позволяют установить в них все элементы, которые участвуют в обработке. В таких случаях, не являющейся большой редкостью, в управляющей программе предусматривают приостановку работы, которая необходима для замены инструмента. Кроме того, при использовании таких станков можно разбить процесс обработки на несколько частей, чтобы не приостанавливать его для замены инструмента. Большая часть моделей токарных станков с системами ЧПУ оснащена резцедержателями, в которых можно зафиксировать ограниченный набор режущих инструментов. В большинстве случаев для работы таких устройств используют инструмент, оснащенный многогранными режущими пластинами. Чтобы быстро привести его в порядок, если режущая грань износилась, достаточно просто повернуть пластину и продолжить работу.

Среди наиболее распространенных инструментов, которыми оснащаются токарные агрегаты с ЧПУ, можно отметить следующие: для растачивания — резцы, режущие пластины которых наплавлены или закреплены механическим способом; для нарезания резьбы — трехгранные сборные резцы; для обработки отверстий и выполнения подрезки — ромбические резцы с твердосплавными пластинами. Все инструменты устанавливаются в резцедержателе в той последовательности, в которой они участвуют в обработке. Точкой отсчета, задаваемой в компьютерной программе управления, является закругление при вершине резца или сама его вершина.

Токарный станок с ЧПУ DMTG модель CKE6150Z

Приводы и вспомогательные устройства

В токарных станках с ЧПУ невысокой и значительной мощности используют различные типы электродвигателей, которые служат приводом главного движения. В первом случае преимущественно используют электродвигатели постоянного тока, во втором — переменного. Отечественные производители, выпускающие станки данной категории, оснащают их электродвигателями асинхронного типа с четырьмя полюсами, которые способны без сбоев работать даже в самых сложных условиях: при наличии в окружающей атмосфере частичек масла, металлической пыли и мелкой стружки. Не страшны таким электродвигателям и критические перегрузки, которые они успешно переносят.

Приводной механизм настольного токарного станка D250x550 CNC

Для привода механизма подач токарных станков с ЧПУ применяются электродвигатели синхронного и асинхронного типа, но чаще всего используют двигатели первого типа, оснащенные индикаторами обратной связи, тормозными элементами, а также магнитами, изготовленными из редкоземельных химических элементов. Для управления такими двигателями в электрической схеме токарных станков используются цифровые преобразователи.

В том случае, если на оборудовании установлен асинхронный двигатель, для управления им необходим частотный преобразователь, собранный на микропроцессорах. При использовании таких электродвигателей на станках устанавливается специальный программатор, оснащенный экраном графического или цифрового типа.

Панель управления токарного станка Trens

На токарных станках, управляемых компьютерными программами, обязательно устанавливаются вспомогательные устройства, к которым относятся:

• загрузочные механизмы;
• механизмы, обеспечивающие зажим заготовки;
• смазывающие устройства;
• устройства, предназначенные для уборки стружки, которая образовывается в процессе обработки;
• механизмы, предназначенные для быстрой смены инструментов.

В отличие от подобных приспособлений, использующихся на обычных станках, данные устройства отличаются высокой производительностью и надежностью своей работы.

Наиболее популярные модели станков

Одной из наиболее популярных моделей токарного станка, оснащенного системой ЧПУ, которая активно используется отечественными производителями, является 16А20Ф3. В качестве управляющей системы на таких станках установлена система Электроника НЦ-31 или 2Р-22. На станках данной модели устанавливается частотно-регулируемый двигатель асинхронного типа, автоматическая головка на 6-12 позиций, шпиндельный узел с тремя скоростями вращения, привод и датчик, которые используются для нарезания резьбы.

Станок токарный серии 16А20Ф3, предназначенный для полуавтоматической обработки металлических деталей

Еще одной популярной моделью является станок МК6713С5, относящийся к категории высокоточного патронного оборудования. В конструкции данного токарного агрегата следует выделить крестообразный суппорт и шпиндель, в держателе которого можно зафиксировать одновременно шесть инструментов. Используя данный токарно-винторезный станок, оснащенный системой ЧПУ, можно эффективно выполнять следующие работы по металлу: нарезать резьбу, точить и растачивать заготовки, выполнять обработку деталей дискового типа.

Представлены на отечественном рынке и подобные токарные станки зарубежных моделей, к наиболее популярным из которых можно отнести следующие.

TRENS SBL300 CNC — токарное оборудование с ЧПУ двухшпиндельного типа. Станок данной модели отличается широкой функциональностью, кроме стандартных токарных операций по металлу, на нем можно выполнять обработку различных валов, фланцев, деталей сложной конфигурации, осуществлять фрезерные операции. Шпиндельный узел этого станка оснащен подшипниками радиально-упорного типа, что позволяет работать на нем на высоких скоростях и получать изделия, отличающиеся высоким качеством. Программное управление станком предусматривает жесткую привязку его координатной системы к геометрии режущего инструмента при помощи специального комплекса подстройки, работающего по контактной схеме. Благодаря этому нет необходимости в четком ориентировании рабочего инструмента по отношению к обрабатываемой заготовке.

Противошпиндель ROXM, устанавливаемый на токарных станках TRENS

Vturn-V760 — станок с вертикальным расположением шпиндельного узла, в качестве конструктивных особенностей которого выделяются следующие: восьмипозиционная рабочая головка, двенадцатидюймовый патрон гидравлического типа, устройство для удаления стружки конвейерного типа, автоматизированный смазочный механизм, резцедержатели различных типов. Кроме того, станок может оснащаться дополнительными технологическими приспособлениями, значительно расширяющими его функциональные возможности. Для удобства управления, которое обеспечивается при помощи системы Fanuc 0i-T, токарный станок данной модели оснащен цветным монитором графического типа.

Шпиндель и револьверная инструментальная головка вертикального токарного станка Vturn-760

LS360 CNC (компания-производитель MetalMaster) — токарный станок, станина которого расположена в наклонной плоскости. На станке данной модели, где установлена система управления Siemens 808D, можно обрабатывать детали, выполненные из обычной и нержавеющей стали, медных и алюминиевых сплавов. Среди конструктивных особенностей данного агрегата стоит выделить надежную гидравлическую систему от японской компании Yuken, восьмипозиционную рабочую головку, импульсную смазочную систему, работающую в автоматическом режиме.

Естественно, на отечественном рынке широко представлена продукция и других зарубежных производителей, среди которой каждый сможет выбрать именно тот станок для токарных работ, какой удовлетворит его по всем параметрам.

Подержанные токарные станки на продажу | VTL, многоосевые, швейцарские токарные станки и токарные станки с ЧПУ на продажу

Пожалуйста, ознакомьтесь с регулярно обновляемым списком бывших в употреблении токарных станков ниже. Ассортимент включает в себя различные марки, длины и мощности. Ниже представлен наш актуальный выбор бывших в употреблении токарных станков. Наши бренды включают, но не ограничиваются: Hurco, Doosan, Okuma, Mazak и многие другие. Если вы не нашли токарного станка, который вы ищете, пожалуйста, свяжитесь с нами!

Revelation Machinery всегда поможет вам найти то, что вам нужно! Если у вас есть какие-либо вопросы о токарных станках или вам нужно найти конкретную марку/тип, пожалуйста, свяжитесь с нами! Если вам нужно продать бывшие в употреблении токарные станки, сделайте это здесь!

Подержанные токарные станки на продажу включают:
Токарные станки с ЧПУ | Многоосевые токарные станки | Токарные станки швейцарского типа | Вертикальные револьверные станки | Engine Lathes

• — Select Option –AccuwayAce MicromaticACME GridleyAmadaAmerican Tool WorksAxelson BirminghamBochiBridgeportBullardBullard DynatrolCincinnati MilacronCitizenClausingClausing ColchesterCMSColburnDaewooDaewoo PumaDMG MoriDoosanEmagEncoEnterpriseFeelerFemcoFortuneFryerGaneshGiddings and LewisGT CNCHaasHanwhaHardingeHitachi SeikiHurcoHwacheonHyundaiHyundai WiaJohnfordJyotiKaastKBCKingKingston KSILeBlond LatheMaxcut LeadwellMazakMestaMilltronicsMiyanoMonarchMori SeikiNakamuraNakamura TomeNakamura-TomeOkumaOkuma & HowaOlympiaOmniTurnPorebaRomiRyazanSamsungSmartSMTCL SouthWestern IndustriesSouthwestern TrakStarSummitTakamazTakisawaTechno WasinoTecno WasinoTimeMaster GurutzpeTongtaiTOSToshulinTraubVictorWarner & SwaseyWarner & SwaseyWebster & BennetWillis

• Год

• -Выберите опцию -Популерация

  Токарные станки с ЧПУ

  2022

  Hyundai

  Wia SE2200LSYA

  Конус Морзе #5

  Токарные станки с ЧПУ

  9 20 0e0003

  DV-59

  Полностью оборудование; на заводе; под мощностью

  Ratches двигателя

  2011

  Star

  ECAS-20T

  BAR FEEDER; Чип-конвейер; живой инструмент; подпрокат; под электроэнергией

  Swiss; -Type Latches

  2013

  Okuma

  Lu35-M

  C Оси; M

  Ось C; Конвейер для стружки; На заводе; Вспомогательный шпиндель; Задняя бабка; Под приводом

  с ЧПУ.

  Hailstock

  CNC Latches

  2003

  Star

  ECAS-20

  Охлаждающая жидкость высокого давления;0002 2680 ENC

  На заводе; Задняя бабка; Инструмент в комплекте; Под приводом

  Токарные станки с ЧПУ

  Эти станки состоят из передней бабки, шпинделя, патрона, инструментальной стойки, задней бабки, маховика, станины, ходового винта, поддона для стружки, каретки , фартук, седло, поперечные салазки, направляющие, подающий стержень и ножка. Передняя бабка удерживает зубчатую передачу, патрон, рычаги управления скоростью передачи, регуляторы подачи и главный шпиндель. Токарный станок будет вращать материал в шпинделе, в то время как режущий инструмент будет резать заготовку. Некоторыми преимуществами использования токарного станка являются точность и возможность выполнять повторяемые производственные операции.

  Вот некоторые из различных типов токарных станков, которые вы найдете в нашем инвентаре.

  Многоосевые токарные станки — эти токарные станки обеспечивают большую свободу и гибкость для перемещения шпинделя. К каждой оси прикреплен двигатель, который может перемещать шпиндель. Например, 3 оси позволят вам двигаться вправо/влево, вперед/назад и вверх/вниз.

  Вертикальные револьверные станки — Этот токарный станок используется для серийного производства дублирующих деталей и идеально подходит для операций массового производства. Револьверная головка может вмещать различные ящики с инструментами, а также может располагать лезвия относительно металла при правильном давлении и положении, если быть точным. Револьверные токарные станки могут иметь несколько инструментов для растачивания, сверления, торцевания или нарезания резьбы.

  Токарные станки с двигателем — Этот токарный станок имеет редуктор для различных скоростей вращения шпинделя и каретку, поддерживающую режущие инструменты. Токарно-винторезный станок также является одним из старейших видов токарных станков. Эти токарные станки имеют прочную переднюю бабку для привода станка на разных скоростях. Они очень точны, просты в эксплуатации и соответствуют высоким стандартам безопасности.

  Швейцарские токарные станки — этот токарный станок имеет удерживающий механизм, который утоплен за направляющей втулкой. Направляющая втулка обеспечивает дополнительную поддержку заготовки во время ее поворота. Швейцарский токарный станок позволяет обтачивать детали небольших размеров и детали с большим отношением длины к диаметру.

  Какие виды изделий можно изготовить на токарных станках? Токарные станки могут помочь создать что угодно, от чаш и музыкальных инструментов до стволов оружия. Возможности безграничны! Токарные станки используются во многих отраслях промышленности, например, в автомобильной и аэрокосмической промышленности.

  Revelation Machinery всегда поможет вам найти то, что вам нужно! Если у вас есть какие-либо вопросы о токарных станках или вам нужно найти конкретную марку/тип, пожалуйста, свяжитесь с нами! Если вам нужно продать бывшие в употреблении токарные станки, сделайте это здесь!

  Автоматические токарные станки с ЧПУ для металлообработки

  Обладая более чем 30-летним опытом, Энн Янг разработала зрелую передовую технологию в области металлообработки в мировой промышленности. Стабильное и надежное качество — это культура и ценность компании Ann Yang.

  Ann Yang предлагает прочные и высокопроизводительные токарные станки с ЧПУ с цельной станиной из чугуна с термообработанной направляющей и дополнительной опорной направляющей или коробчатой ​​направляющей для обеспечения максимальной жесткости, точности и стабильности. Обладая отличными возможностями R.D и технологией сборки, Ann Yang может не только производить токарные станки с ЧПУ стандартных размеров, но и имеет право производить токарные станки с ЧПУ по индивидуальному заказу, такие как токарные станки с большим поворотом, токарные станки с большим отверстием шпинделя, токарные станки для тяжелых условий эксплуатации и токарные станки специального назначения.

  Модель токарных станков с ЧПУ Ann Yang способна обрабатывать ролики, валы, маслопроводы, колеса поездов, валы ветряных мельниц и т. д. для различных отраслей промышленности. Токарные станки с ЧПУ могут быть оснащены большим отверстием шпинделя до 640 мм, также доступны для оси C с гидравлическим тормозом, оси Y, оси B, оси U, револьверной головки с приводным инструментом, револьверной головкой, фрезерным приспособлением, механическим патроном, гидравлическим патроном, пневматическим патроном , пневматический патрон, программируемая задняя бабка, гидравлическая задняя бабка, многофункциональная токарная обработка, фрезерование, шлифование, сверление, растачивание и т.