Токарный станок своими руками: чертежи самодельных вариантов, описание создания простейших настольных конструкций + видео

Содержание

Токарный станок по дереву своими руками » Полезные самоделки ✔тысячи самоделок для всей семьи

 

Делаем самодельный токарный станок своими руками.


С помощью такого станка можно выточить балясины для крыльца и лестницы на мансарду, сделать точеные детали к наличникам, затейливые элементы внешней и внутренней отделки дома, детали мебели и многое другое.


Основу токарного станка по дереву составляет однофазный электродвигатель мощностью около 1 кВт или трехфазный электродвигатель мощностью около 1,5 кВт, включенный по конденсаторной схеме. Лучше выбрать электродвигатель с пониженным числом оборотов в минуту, не более 1500 (желательно около 600-800).

О конденсаторных схемах включения трехфазных двигателей в однофазную сеть необходимо рассказать подробнее.

Имеется большой выбор трехфазных электродвигателей, однако не все они пригодны для включения в однофазную сеть по конденсаторной схеме. Так, например, хороши для этих целей двигатели серий АО, А02, Д, АОЛ, АПН, УАД и некоторые другие. Имеются электродвигатели с номинальным напряжением 127/220 В (номинальное напряжение электродвигателя указано на паспорте-этикетке на его корпусе). Такие электродвигатели подключают к сети 220 В через конденсаторы только по схеме «звезда» (д).

Электродвигатели с номинальным напряжением 220/380 В – по схеме «треугольник» (Д).

Для получения максимально возможной мощности на валу электродвигатели подключают к однофазной сети 220 В по схеме, показанной на рис. 117,а. Переключатель SA2 позволяет осуществить реверс ротора двигателя.

Для электродвигателя с номинальным напряжением 220/380 В, выполненного по схеме «треугольник», емкость рабочего конденсатора определяют по формуле:
Ср(д) = 4800-(мкФ).

Пусковые конденсаторы (С ) в обеих схемах выбирают емкостью в 1,5-2,0 раза больше, чем рабочие. Конденсаторы для перечисленных схем должны быть с бумажной изоляцией (марок МБГО, МБГП и т. п.) и рассчитаны на рабочее напряжение не менее 350 В.

Если электродвигатель с номинальным напряжением 127/220 В, выполненный по схеме «звезда», имеет выведенные на клеммную колодку концы (где можно производить переключение обмоток), то применяют схему (рис. 1,6), дающую наибольшую достижимую мощность на валу.

Рис. 1

Пуск электродвигателя осуществляют следующим образом. Нажимают кнопку «Пуск» и включают выключатель «Сеть». Как только электродвигатель наберет обороты, отпускают кнопку «Пуск». Если при выбранном рабочем конденсаторе двигатель при работе сильно нагревается, подбирают оптимальный вариант, уменьшая или увеличивая емкость рабочего конденсатора.


На ось двигателя станка устанавливают планшайбу (рис. 2,а). Она имеет центральный конус и четыре переставных. На них насаживается заготовка и надежно фиксируется. Для мелких деталей используют планшайбу меньших размеров.

Второй конец заготовки закрепляют в центре (рис. 2,6). Он представляет собой уголковый держатель, сваренный из стали толщиной 4-5 мм. К держателю приварена обойма, в которую вставлен с натягом шарикоподшипник. В центральное отверстие шарикоподшипника запрессована стальная точеная втулка с резьбой под центр. Центр представляет собой стальной заостренный стержень толщиной не менее 16 мм со сплошной резьбой по всей длине и двумя лысками на конце (для заворачивания центра). С помощью трех гаек центр крепится во втулке.

Рис. 2

Ограничительная шайба плотно насаживается на заостренный конец. При установке станка на верстаке необходимо следить, чтобы центральный конус планшайбы и конус центра находились на одной линии, т. е. были бы соосны. При любом перемещении центра эта соосность должна строго соблюдаться.

На верстаке во время работы станка устанавливают подручники (рис. 2,8). Их обычно делают трех размеров: длинный, средний и малый. Последний делают так, чтобы он мог крепиться к верстаку под разными углами. На подручник опирается при работе резец.

Резцы можно сделать из плоских напильников (рис. 2,г). Черновой (обдирный) резец имеет полукруглую форму. Угол заточки его для твердых пород дерева около 25°, для мягких – около 35е. Чистовые резцы в плане косые (с углом 70-80°), угол заточки их 20-30°. Иногда чистовые резцы делают с односторонней заточкой. Общая длина резца (с ручкой) около 500 мм.

Станок обязательно оборудуют двумя деревянными брусками сечением 80X80 мм, так называемыми отбойниками (рис. 2, б). Они предназначаются для отбрасывания заготовки в сторону, если она сорвется со станка.

До начала работы на станке подбирают заготовку (желательно без сучков, сухую). Для наружных деталей обычно используют осину, она хорошо выдерживает внешние воздействия. Для внутренних деталей лучше брать липу – она легко обрабатывается. Для ответственных силовых деталей подходят бук или дуб. Хвойные породы плохо обрабатываются на токарном станке.

Рассмотрим, например, изготовление балясин. Сначала выстругивают четырехугольный брус. На торцах рисуют окружность и топором обстругивают начерно цилиндрическую заготовку.

Заготовку приставляют к планшайбе станка так, чтобы конус встал точно в центр размеченной окружности. Слегка ударяют молотком по другому концу заготовки, чтобы обозначились углубления от всех пяти конусов планшайбы. По этой разметке сверлят пять отверстий сверлом диаметром вдвое меньше, чем диаметр каждого конуса у основания. Глубина отверстий – три диаметра сверла. На другом торце также высверливают по разметке отверстие для центра.

Вставляют заготовку в станок. Для этого ударом молотка насаживают ее на конус планшайбы до упора и подводят под отверстие центр. Ставят стопорную шайбу и заворачивают центр так, чтобы стопорная шайба слегка вдавилась в торец заготовки. Завинчивают левую гайку до упора во втулку (рис. 2,6). С другой стороны держателя также навинчивают первую гайку до упора во втулку и второй гайкой контрят ее.

Устанавливают длинный подручник и отбойники. Включают двигатель. Обдирным резцом начинают снимать стружку не толще 1-2 мм (в зависимости от твердости дерева). Резец держат крепко двумя руками и следят, чтобы он все время опирался на подручник (рис. 2,в). Для того чтобы лезвие резца стачивалось равномерно, его подводят к заготовке под разными углами.

Заготовку обрабатывают начерно до тех пор, пока диаметр ее не станет на 1,5-2,0 мм больше намеченного. Затем работу ведут уже чистовым резцом. Резец подводят к заготовке так, как это показано на рис. 2,д, причем лезвие его наклонено по отношению к образующей цилиндра.

Получив нужный диаметр, приступают к разметке балясины по длине с помощью подготовленного шаблона. Ее ведут острым концом чистового резца (рис. 2,е). Таким же образом протачивают все узкие переходы (рис. 2,ж). Остальную обработку (закругления, конусные части и т. д.) выполняют чистовым резцом, как обычно (рис. 2, д). Контроль осуществляют шаблонами, прикладывая их к детали и добиваясь, чтобы очертания детали точно совпадали с обводами шаблона.

Готовую деталь, не снимая ее со станка, шлифуют абразивными шкурками (шкурку складывают в узкую полоску и, удерживая за края, подводят к детали). Окончательно деталь полируют древесной стружкой: зажимая горсть стружки в руке, прижимают ее к поверхности вращающейся детали.

 

Ю.М. Исаев, г. Канаш, Чувашская республика

Как сделать токарный станок своими руками » Ремонт Строительство Интерьер


Развитие технологий производственных процессов требует применения современного оборудования. Поэтому в настоящее время используются в производственных цехах токарные станки с программным управлением. Иногда в бытовых условиях возникает необходимость для ремонта мебели или других потребностей изготовить детали круглого сечения. Это могут быть детали из металлических материалов, пластмассы или дерева. Такие детали изготавливаются на токарных станках.

Образец простого станка можно изготовить своими руками, технологический процесс не слишком сложный и не требует большого профессионализма. Для изготовления лучкового токарного станка потребуется затратить немного свободного времени, самых дешевых и подручных материалов.

На двух болтах надо, на наждачном круге или напильником, концы с резьбой заточить на конус. В двух деревянных брусках, размером 50х50, просверлить отверстия по диаметру болтов на одинаковом расстоянии от верхних концов. Свободные концы брусков надо закрепить на основании или столе. Они должны быть закреплены надежно и неподвижно.

В отверстия вставить болты, острыми концами в середину. Закрепить болты гайками с внутренней части конструкции. Впоследствии на эти концы болтов будет крепиться обрабатываемая деталь, поэтому надо на болты дополнительно накрутить еще по одной гайке.

Следующую деталь надо изготовить из двух досок, которые соединяются под углом 90 градусов. Надо учитывать, что одна доска устанавливается вертикально по отношению ко второй доске. Это будет являться опорой для резца или стамески, в зависимости от материала обрабатываемой детали. Название детали – подручник. Соединять их можно на клей или саморезами.

Соединение деталей надо провести в виде скоса от обрабатываемой детали. Это придает удобство при обработке детали одной рукой, так как вторая рука будет занята приводом обрабатываемой детали. Вращение детали надо осуществлять лучком. Он изготавливается из деревянного гнущегося материала (орешник или ива). В детстве из них изготавливали луки для стрельбы.

Саму заготовку надо закрутить на один оборот в тетиву. После этого заготовку закрепить на болты. Вращать лучник вперед и назад, деталь набирает обороты. После этого резцом проводить обработку детали. Одно небольшое неудобство работы на таком станке, работы по резьбе надо проводить одной рукою.

Для большей прогрессивной технологии можно воспользоваться старой ножной швейной машинкой типа «Зингер». Тогда свободны будут две руки для обработки детали, и привод детали будет совершаться ногою. Можно будет увеличивать скорость привода или уменьшать.

Некоторые советуют установить электрический двигатель.

Но здесь следует учитывать, что при обработке детали важна скорость. А в электрическом двигателе только одна скорость. Уменьшить или прибавить обороты можно только при ручном или ножном приводе. Поэтому токарный станок, изготовленный своими руками, вполне пригодится для домашнего пользования.

10 лучших идей и источников вдохновения для самодельных токарных станков

Откройте для себя 10 лучших идей и источников вдохновения для самодельных токарных станков на Pinterest. Вдохновляйтесь и пробуйте новое.

Сохранено с m.youtube.com

Как сделать простой токарный станок с дрелью в домашних условиях | Сделай сам .2020

Эта мысль никоим образом не нова, многие люди делали свои собственные станки ручной работы, и я получил идеи и мотивацию от значительного количества…

Diy Lathe

Деревянный турнир

Деревянный турнир по поворотам

Домашний токарный станок

Домашние инструменты

Деревянные инструменты

DIY Wood Deoption

Wooden Diy

FarroNva

Vanbesa Diy

Farroñanva

Vanbesa Die

Vanessa

Vanbesa

Vanbesa 9000 2

Vanbesa 9000.

Vanbesa Die Diy

Vanessa

Vanbesa

. Сохранено с youtube.com

Сделать токарный станок с ручной дрелью | Простейший токарный станок своими руками.

Привет друзья! В этом видео я сделаю простейший токарный станок из ручной дрели. Это стоит меньше, чтобы иметь возможность делать мелкие детали самостоятельно. Однако это не будет…

Homemade Bench

Diy Tools Homemade

Homemade Lathe

Woodworking Tools List

Woodworking Machine

Router Woodworking

Wood Turning Machine

Wood Turning Lathe

Best Wood Lathe

juan ramosJ

juan ramos Сохранено в Proyectos que debointar

Сохранено с m.youtube.com

50 Удивительные самые быстрые проекты по токарной обработке по дереву Методы Идеи Инструменты Дерево Сделай сам Простой творческий токарный станок Ремесло

Amazing Fastest WoodTurning Проекты Навыки Техники Идеи Инструменты Дерево Сделай сам Простой творческий токарный станок Ремесло=============================== == Спасибо за просмотр, . ..

Видео с деревянными инструментами

Деревянные инструменты

Токарные инструменты

Деревянный поворотный

rene de lizaragaR

rene de lizaraga сохранено в Projets à esseer

Сохранено с oneminuteworkbench.com

Токарный станок с дрелью своими руками!

Я очень доволен результатами работы этого токарного станка, о чем вы, наверное, слышали мой голос в видео — если вы не видели видео, вы можете посмотреть его здесь. Честно говоря, у меня есть…

Токарный станок своими руками

Верстак своими руками

Инструменты для токарного станка

Токарный станок по дереву

Обучение деревообработке

Инструменты по дереву

9003 Проекты по дереву0002 Мебель для деревообработки

Основы деревообработки

Крючки Wood’n сохранены в Woodworking

Сохранено с сайта PopularMechanics.com

Зачем покупать токарный станок, если его можно построить с нуля?

Изготовление собственных электроинструментов — это особый навык, но при правильном планировании и терпении вы сможете сделать все своими руками в своей мастерской.

Токарный станок по дереву

Разнорабочий

Токарный станок по дереву

Деревообработка

Деревообработка

Canning

Здание

терпение

RV

Joyce Leej

Джойс Ли сохранен для создания идеи

Сэкономленные от инструктажей.

DIY Carbide Lathe Tool : Недавно я увлекся токарной обработкой дерева и хотел иметь хороший набор инструментов. Большинство токарных станков и долот изготовлены из быстрорежущей стали (HSS), но они требуют постоянной заточки и оставляют желать лучшего. В инструментах для токарной обработки по дереву премиум-класса используются сменные…

CNC Lathe

Токарные инструменты

Wood Tools

Деревянный тур Токарный станок по дереву

Сохранено с youtube.com

Самодельный токарный станок

Давайте узнаем кое-что: Проект № 23Добрый день 🙂 Наконец, ребята, после большой работы, я сейчас покажу вам мой лучший самодельный токарный станок, и я Я доволен. ..

Diy Lathe

Diy Cnc Router

Lathe Tools

Metal Lathe Projects

Metal Working Projects

Metal Working Tools

Homemade Lathe

Homemade Tools

Benchtop Milling Machine

ZanelloZ

Zanello saved to Mecanique

Сохранено с youtube.com

Изготовление деревянного станка 1 – Сделай сам

В этом видео своими руками я строю деревянный #токарный станок. Я использовал очень твердую #фанеру, чтобы сделать этот токарный станок. Строить немного долго, но оно того стоило. Потому что я построил очень ограблен…

Деревообрабатывающая ручная инструменты

Workworking Workbench

Деревные проекты DIY

Домашний токар

Домашние инструменты

DIY Lathe

LATHE

DEAVERAVE DAVERAVE

DAVE

DAVEARERIARE

DAVE

DAVEARERIARE

DAVE

DAVERIARENTERAVE

DAVERIARENTERAVE 9000.

Сохранено с youtube.com

Как сделать токарный станок | Diy самодельный токарный станок по дереву | DIY

Всем привет!Сегодня я покажу вам, как сделать токарный станок. Я использовал металлы, чтобы сделать этот самодельный токарный станок с приводом от дрели. Этот самодельный токарный станок по дереву…

Homemade Tools Metals

Diy Tools Homemade

Homemade Lathe

Diy Tools Metal

Wood Crafting Tools

Metal Working Tools

Wood Working

Diy Lathe

Diy Welding

Ronny VandercammenR

Ronny Vandercammen сохранено в Draaibank

сохранено с Sharpen-up.com

Обзоры лучших токарных патронов – 5 лучших вариантов (выпуск [год]) – Sharpen Up

Какой токарный патрон на рынке сегодня лучший? Мы рассмотрели 5 патронов с самым высоким рейтингом, чтобы помочь вам купить подходящие аксессуары для вашего токарного станка в 2017 году.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *