ЧПУ, Дерево, Центр, Вертикальный токарный станок.
By Индрани Банерджи
В этой статье будет обобщена тема под названием «использование токарного станка». Токарный станок – это станок, который используется для придания желаемой формы дереву или металлу.
Среди всех токарных станков моторный токарный станок является наиболее распространенным токарным станком, который используется в широком диапазоне. С помощью токарного станка основная работа выполняется по вырезанию лишнего количества материала из режущий инструмент и другие работы на токарном станке выполняются по металлу и дереву.
Токарный станок используется для выполнения операций:Операции, которые делает токарный станок указан ниже, захватив заготовку патроном или центрами,
- Бурение
- Облицовочная операция
- Токарная операция
- а. Коническая токарная операция
- б. Прямолинейная токарная операция
- в. Операция поворота плеча
- д. Грубая токарная операция
- е. Эксцентриковая токарная операция
- Нарезка канавок
- Файловая операция
- Накатка
- Операция снятия фаски
- Полировка
- Формовочная операция
- Операция намотки пружины
- Прядильная операция
Операции, выполняемые на токарном станке, перечислены ниже путем захвата угловой пластины или планшайбы или патрона станка,
- Сверление
- Расставание – выкл.
- Нажатие
- Бурение
- Подрезка
- Счетчик скучный
- Нарезание внутренней резьбы
- Растирание
- Коническая расточка
Операции, выполняемые токарным станком, перечислены ниже, выполняя специальные звенья – ups,
- Фрезерование
- Шлифовальные
Кредит изображения – ВикипедияПреимущества: –
Преимущества токарного станка перечислены ниже,
- В короткие сроки может быть изготовлено среднесерийное и крупносерийное производство.
- Точность, особенно для токарного станка с числовым программным управлением, очень высока.
Недостатки: –
Недостатки токарного станка перечислены ниже,
- Первоначальная стоимость токарного станка высока.
- Стоимость обслуживания также высока.
- Появляется износ инструмента
- Безопасность необходима
- Требуется опытный оператор.
- Из-за высокой скорости резания появляется неприятный запах.
Операционная система с токарным станком с числовым программным управлением несла точные инструкции по проектам. В токарном станке с числовым программным управлением материалы размещаются и вращаются с помощью главного шпинделя.
Ниже перечислены области применения токарного станка с числовым программным управлением.
- Кии
- Бейсбольные биты
- Музыкальные инструменты
- Коленчатые
- Миски
- Кулачковые
- Стволы ружья
- Обеденный стол
- Столовая Ножки стула
С помощью токарного станка с числовым программным управлением изготавливаются кии. Кий – это спортивный инвентарь, который используется в карамболе, бильярде и снукере. Для удара шаровым кием используется палочка.Image – Снукерный кий с двумя съемными удлинителями; Кредит изображения – Википедия
Бейсбольные биты: –С помощью токарного станка с числовым программным управлением производятся бейсбольные биты. Бейсбольные биты могут быть металлическими или деревянными гладкими клюшками. Бейсбольные биты также являются игровым предметом. В игре в бейсбол, когда питчер бросает мяч, для удара по мячу используются бейсбольные биты.Изображение – бейсбольные биты;
Кредит изображения – Wikimedia Commons
Для изготовления музыкальных инструментов точность очень важна, поэтому только на токарном станке с числовым программным управлением изготавливаются музыкальные инструменты. С самого начала музыкальные инструменты использовались для различных целей, таких как, ритуалы, как развлекательный концерт зрителей, медицина и сопровождение танцев.
Коленчатые валы:-Для внутреннего сгорания коленчатый вал двигателя очень важная часть. Коленчатый вал изготавливается на токарном станке с числовым программным управлением. Коленчатый вал отвечает за преобразование линейного движения во вращательное.
Коленчатый вал должен обладать высокой усталостной прочностью. Износостойкость коленчатого вала должна быть высокой.
Чаши:-Чаши изготавливаются на токарном станке с числовым программным управлением. Чаша представляет собой емкость круглой формы, предназначенную для употребления, подачи и приготовления любых пищевых продуктов. В различных типах культуры миски используются в качестве сосуда, в котором подают и едят любой тип пищи.
Размер чаш может быть разным, от маленького до большого. Миски небольшого размера известны как чайные чаши, а миски больших размеров обычно называются чашами.
Распределительные валы:-Для изготовления распределительного вала точность играет очень важную роль. В большинстве случаев распределительные валы изготавливаются на токарных станках с числовым программным управлением. Распределительные валы транспортных средств обычно изготавливаются из металла. Для изготовления распределительного вала в целом отбеленный чугун используется. Распределительный вал опирается на остроконечный кулачок.
Основное назначение распределительного вала — преобразование вращательного движения в движение возвратно-поступательное. Системы, несущие распределительный вал, система зажигания, которая управляется механически, двигатель внутреннего сгорания а также в электрическом регуляторе скорости двигателя.
Другое использование токарного станка с числовым программным управлением:
- Стволы ружья
- Обеденный стол
- Столовая Ножки стула
Детали, которые несут токарные станки с числовым программным управлением, перечислены ниже.
- Компьютерная панель числового управления
- Бабки
- Станина токарного станка с числовым программным управлением
- Ножной переключатель
- Задняя бабка
- Инструментальная револьверная головка
- цыпленок
- Пиноль задней бабки
Ниже перечислены преимущества токарного станка с числовым программным управлением.
- Процесс механической обработки Токарный станок с числовым программным управлением является более точным и точным.
- Для выполнения работы в заготовке требуется минимальное время, по этой причине легко может быть выполнено среднесерийное и крупносерийное производство.
- Надежный
- Безопасен в эксплуатации.
- Сложная конструкция может быть изготовлена на токарном станке с числовым программным управлением.
- Стоимость обслуживания низкая.
- Токарный станок с числовым программным управлением может работать 24 часа.
- Универсальный.
- Человеческие ошибки невозможны, потому что это автоматизированный процесс.
- Для запуска процесса не требуется огромного количества рабочей силы.
- Единые конструкции могут быть легко сделаны.
Ниже перечислены недостатки токарного станка с числовым программным управлением.
- Первоначальная стоимость токарного станка с числовым программным управлением слишком высока.
- Квалифицированный оператор должен запустить процесс.
С помощью токарного станка по дереву деревянному материалу можно придать желаемую форму в виде цилиндрического профиля.
Ниже перечислены области применения токарного станка по дереву.
Деревянный обеденный стол изготовлен
- Деревянный стул для обеденного стола
- Бейсбольные биты
- Миски
- Ножки мебели
- Фонарные столбы
- кровать
Преимущества токарного станка по дереву перечислены ниже,
- Первоначальная стоимость токарного станка по дереву не слишком высока.
- Стоимость обслуживания низкая.
- Для работы на токарном станке по дереву не требуется высококвалифицированная рабочая сила.
- Простой по дизайну.
- Легкий вес.
- Модели можно легко переносить с помощью этого токарного станка по дереву.
- Управление вращением эффективного шкива легко.
- Механизм работы прост.
Ниже перечислены недостатки токарного станка по дереву.
- Скорость вращения шкива очень низкая.
- Токарный станок по дереву не может работать с тяжелыми материалами.
Центральный токарный станок используется для производства цилиндрических форм из различных материалов, в том числе; сталей и пластмасс. Многие компоненты, которые вместе создают работа двигателя были изготовлены на токарных станках. Изображение – Мертвая точка (коническая деталь), установленная в шпинделе токарного станка и используемая для поддержки заготовки, приводимой в движение несущей установкой;
Кредит изображения – Википедия
Ниже перечислены преимущества токарно-винторезного станка.
- Преимущество в проходных баллах
- Массовое производство может быть легко осуществлено на центральном токарном станке.
- Кропотливый.
- Точность токарно-винторезного станка очень высока.
Ниже перечислены недостатки токарно-винторезного станка.
- Первоначальная стоимость высока.
- Требуются квалифицированные рабочие для работы.
Вертикальный токарный станок другое название – вертикальный токарный станок Тьюринга. Вертикальный токарный станок представляет собой станок, который поднимает шпиндель станка в плоскости, расположенной вертикально.
Сложность вертикального токарного станка меньше по сравнению с горизонтальным токарным станком. Заготовка вертикального токарного станка может двигаться вверх, вращаться, а также двигаться вниз, чтобы установить ее в ряд с помощью режущей головки. Ниже перечислены области применения вертикального токарного станка.
- Ремонт отверстия
- 4th Осевая обработка
- Обработка пресс-пластин
- Производственные прогоны
- Ремонт клапана
- Трехмерная живопись
- Сопоставление деталей
- Обработка литья
Ниже перечислены преимущества вертикального токарного станка.
- Конструкция токарно-карусельного станка жесткая.
- Стабильная производительность.
- Эффективность вертикального токарного станка очень высока.
- Чипы продуктов можно легко удалить.
- Кропотливый.
- Среднесерийное производство может производиться с Вертикальный токарный станок.
Ниже перечислены недостатки вертикального токарного станка.
- Тяжелый продукт не может быть работа на токарно-карусельном станке.
- Для работы требуется квалифицированный оператор.
Узнайте больше о Молот.
Резьбонарезной станок – новое оборудование в промышленности
В наше время каждое машиностроительное производство должно иметь определенное количество профессионального технологического оборудования, от точности и надежности которого будет зависеть качество выпускаемой продукции. Одним из таких видов инструмента является резьбонарезной станок, который представляется на рынке в различной комплектации. Самые современные модели станков обновляются ежегодно, и каждое новое поколение всегда отличается от старого более совершенной системой комплектующих и увеличением общего количества вспомогательных модулей, при помощи которых повышается качество и удобство работы.
Сам металл является ключевым видом материала, который используется для производства тяжелой, легкой и пищевой промышленности. Резьбонарезной станок по металлу – это высокопроизводительное оборудование, предназначенное для обработки металла и создания резьбы; в зависимости от вида режущего инструмента и его допустимых движений, инструмент может быть горизонтальным и вертикальным. Наиболее распространенным видом станка является сверлильно-резьбонарезное устройство, работающее в автоматическом и/или полуавтоматическом режиме.
Главным отличием резьбонарезного станка от прочего резьбонарезающего инструмента является то, что его главной целью является нарезание резьбы, в отличие, к примеру, от сверлильных или токарно-винторезных станков, которые обычно имеют ограниченный функционал при создании резьбы в металле. Рынок станков сейчас предлагает различные устройства, отличающиеся между собой габаритами и весом. Так, станок настольного типа с малым весом используется в домашних условиях, на стройках, в небольших мастерских и при воспроизведении штучного производства. Такое изделие имеет малый вес, но имеет ограниченные диапазоны нарезания резьбы, небольшую мощность и маленькую скорость вращения инструмента. Главными преимуществами такого устройства в первую очередь является его привлекательная цена; к тому же такое оборудование довольно просто перемещать, оно имеет малые габариты, что является идеальным вариантом для установки в небольшие помещения.
Большие резьбонарезные станки также называются промышленными, и они используются для массового серийного производства. Отличаются высокой производительностью и габаритами, что в свою очередь затрудняет их перемещение между помещениями. Такие устройства обычно крепятся к устойчивому фундаменту, а в противном случае при их эксплуатации могут возникать проблемы из-за вибраций, издаваемых станком. Цена устройств значительно выше настольных аналогов, но такое оборудование позволяет выполнять работу на крупногабаритных деталях при большой скорости. В небольших мастерских, как правило, не используются в силу высокой стоимости на изделия.
Для нарезки конической, дюймовой, трубной, цилиндрической и метрической разновидности резьбы используются различные станки, имеющие специальные конструкции; некоторые станки могут быть комбинированными, т.е. имеют возможность выполнять несколько разновидностей резьбы. Все оборудование обычно имеет электрический привод, предоставляющий превосходные показатели надежности и производительности. В общем, резьбонарезные станки используются преимущественно в ремонтной и строительной сферах; используются для изготовления мелкого серийного или крупномасштабного производства металлической продукции в промышленности.
При покупке оборудования, всегда стоит помнить, что точность и качество обрабатываемых деталей будет зависеть от исправности всех составляющих инструмента: коробки скоростей, устройства подачи СОЖ, самого режущего инструмента и т. д. По этой же причине оборудование должно проходить проверку на технологическую точность примерно раз в год, и при выявлении некорректной работы устройства – должно быть отправлено в ремонт.
Следующая статья:
Штроборез – надежный прокладчик. Как выбрать?
Предыдущая статья:
Наковальни KERN – символ кузнечного дела
Все статьи
Что такое швейцарский токарный станок?
Швейцарский токарный станок представляет собой токарный станок, в котором удерживающий механизм или цанга утоплены за направляющей втулкой. Швейцарские токарные станки также широко известны как швейцарские винтовые станки, швейцарские автоматические токарные станки или швейцарские токарные центры. Швейцарский токарный станок отличается от традиционных токарных станков тем, что удерживающий механизм или цанга, которая удерживает прутковую заготовку, не будут подвергаться непосредственному воздействию станины токарного станка и инструмента. Эта конкретная конфигурация обеспечивает этому конкретному станку ряд преимуществ по сравнению с токарными станками традиционного типа.
Преимущества швейцарского станка перед традиционные токарные станки в значительной степени из-за того, что они используют направляющую втулка. Целью направляющей втулки является обеспечение дополнительной поддержки исходный материал, когда деталь обрабатывается или точится. Эта направляющая втулка прилегает близко, но не плотно, чтобы окружить прутковые материалы. Поддержка этого пруткового материала означает, что функции направляющая втулка действует так же, как люнет на тележках традиционных токарных станков.
Токарные станки швейцарского типа, как правило, обеспечивают лучшую точность обработки деталей. так как токарные операции будут проводиться вплотную к направляющей втулке. Направляющая втулка придает жесткость токарным деталям благодаря тому, что очень небольшое количество акций будет выставлено после того, как они покинут втулку и до тех пор, пока токарные инструменты не будут задействованы. Направляющая втулка придает прикладу значительную жесткость, и эти типы машин значительно хорошо адаптированы к удержанию плотного толерантность.
Еще одним преимуществом токарного станка в швейцарском стиле является то, что они имеют возможность точить детали малого диаметра. Альтернативно они могут точить детали с большим отношением длины к диаметру. болтовня инструментов также сводится к минимуму благодаря направляющей или инструментальной втулке сопоставление.
Как работает швейцарский токарный станок
В обычных токарных станках с фиксированной передней бабкой заготовка будет удерживаться в цанговом патроне или патроне, который будет проходить в ограждение машины в виде консоли. Другой способ что он будет поддерживаться на одном конце задней бабкой. Отличительными факторами швейцарских машин от других типов являются тот факт, что передняя бабка двигается.
Это означает, что прутковый материал будет проходить через зажимную цангу расположен в области передней бабки, на которой он будет закреплен. Затем этот стержень выходит в зону обработки через направляющую втулку, которая размещает этот стержень радиально во время обработки.
Токарные инструменты, которые находятся на направляющих группы, соприкасаются с этой планкой в непосредственной близости от направляющей втулки. Движение бара обеспечивает подачу, необходимую для резания. Слайды банды будут носить с собой держатели для фиксированных одноточечных инструментов или любых других инструменты и может даже поддерживать живые инструменты. Многие из этих машин используют вспомогательные инструментальные станции и вторичные шпиндели, а в некоторых случаях башня или более, способная нести дополнительные инструменты.
История токарного станка в швейцарском стиле
Швейцарская автоматика с ЧПУ признана самой современной и новейшей Однако прежние механические машины использовались более век. В эпоху 1800-х годов индустриализация усилилась, что потребовались взаимозаменяемые детали, изготовлены с точностью. Изобретатели того времени разработали необходимые технологии для удовлетворения этих требований.
В 1870 году был запатентован цанговый патрон, который позволял использовать барный инвентарь. Вскоре после этого самый первый из «переездов» шпиндельные станки были созданы в Швейцарии. Машины были названы Винтовые машины швейцарского типа, использовавшиеся в основном в часовом деле. отрасли.
Примерно в 1960-х годах эти швейцарские машины стали использоваться во многих других отраслях промышленности, и к 1970-м годам были выпущены первые версии станков с ЧПУ. Со временем выбор инструментальной области стал включать банду направляющие и револьверные головки, вторичные шпиндели и приводной инструмент. В 1980-х Швейцарские станки стали широко использоваться для производства деталей для электронной и полупроводниковой промышленности.
В 1990-е годы были внесены усовершенствования в конструкцию органов управления и серводвигатели, что привело к созданию более продвинутых, быстрых и прочных машины для производства деталей для аэрокосмической и медицинской приложений сверх обычных механических работ.
Мыслить по-другому на токарных станках с ЧПУ
При сравнении обычного токарного станка с ЧПУ и станка с ЧПУ швейцарского типа обработка, обработка швейцарского типа предлагает совершенно другой опыт. Программисты и машинисты, которые переходят от одного типа к другому необходимо изменить то, как они думают о циклах обработки в многочисленных способы. Вот некоторые из этих отличий:
1. Негатив становится позитивом
На станках с ЧПУ Swiss типа Движения по оси Z происходят от перемещения заготовки в отличие от инструмента. Это конкретное изменение влияет на программирование смещение характер. На обычных токарных станках ложа выдвигается от площади патрона на заданные длины. Лицо этих частей является Z нулем, и все, что находится в этой части, будет Z отрицательным.
В отличие от швейцарских станков токарные инструменты будут стационарно, так как запас будет продвигаться вперед. Лицо этих частей Z ноль как обычные токарные станки, но все, что находится за этими гранями, будет Z положительный. Это различие очень важно иметь в виду при связь со смещениями по оси Z. Это означает, что бурение проходит через любой глубже или увеличение длины включает «минусовое» смещение на на обычных токарных станках, но потребуется плюсовое смещение на швейцарских станках.
2. Машина в сегментах
Порядок, относящийся к сокращениям, которые происходят в цикле, также изменится со швейцарским типом. На обычных токарных станках стандартно чистовой и черновой токарные работы, когда станки имеют резьбу или наружный диаметр канавки для завершения детали. Это не то же самое, когда дело доходит до к швейцарским типам.
Это связано с тем, что длина направляющей втулки требует, чтобы деталь необходимо разделить на секции, иначе прутковый материал может выпадение из направляющей втулки при втягивании приклада. сегментация обычно будет означать механическую обработку детали на секции около 0,750 дюйма, что является стандартизированной направляющей для площади втулки.
3.
Направляющая втулка очень важнаНаправляющая втулка известна как центральная часть машин швейцарского типа и размер имеет жизненно важное значение. Это означает, что с помощью направляющей втулки, неправильный размер для работы может привести к различной концентричности ошибки. Направляющая втулка также изготавливается из различных материалов. которые включают Meehanite, стальные и карбидные гильзы. Это означает потенциальные взаимодействия с материалами заготовки являются еще одним очень важный фактор, который необходимо учитывать.
4. Масло вместо воды
Большинство машин швейцарского типа используют масло для своих смазочно-охлаждающие жидкости в отличие от воды. Это означает, что смазывающая способность будет больше. К преимуществам масла относится отсутствие неприятного запаха. тип роста бактерий и предотвратить появление рук, похожих на чернослив, вызванных ежедневное воздействие охлаждающих жидкостей на водной основе.
Однако одним из основных недостатков по сравнению с водой является то, что масло не так же эффективен в рассеивании тепла. Это означает, что швейцарская машинная резка может быстро нагреться в рабочей зоне. Это значит, что оснащение этих машин системами пожаротушения является необходимостью, если вы планируете производство без отключения света.
5. Выдающиеся машинные циклы
Многие новые пользователи станков швейцарского типа вскоре меняют свое мнение о преимущества этих станков, когда они изготавливают одну деталь за один цикл для этого обычно требовалось несколько машин или несколько операций. токарные станки с ЧПУ обычного типа обычно имеют 3 или 4 оси. В то время Швейцарские типы будут иметь 7 или более осей. Просмотр суммы или работы, которая может быть выполнено намного быстрее с машиной в меньших рабочих зонах поразил многих сотрудников магазинов, которые начинают использовать эти типы машин для самый первый раз.
6. Коррекция прогиба
Целью поддержки заготовки с помощью направляющей втулки является поддержание точности на протяжении всего процесса обработки на заготовке кусок.
Физические объекты, на которые действует любая сила, естественным образом отклонить. Когда дело доходит до обычных токарных станков, при усилиях резания вызвали слишком большое отклонение, точность, связанная с порез в большинстве случаев пострадает. Принятое правило с обычным токарных станках заключается в том, что при точении деталей, имеющих отношение длины к диаметру которые больше 3:1, требуется задняя бабка, чтобы предотвратить чрезмерное отклонение. Для соотношений, превышающих 6:1, следуйте требуется отдых или устойчивый отдых, чтобы поддерживать центр часть.
Если заготовку надежно удерживать за один конец, а затем толкнуть сбоку на конце, который не поддерживается, заготовка согнется немного. При проталкивании с такой же силой на более длинных заготовках заготовка согнется еще больше. Прогиб для заданной силы будет увеличиваться, когда куб расстояния, который идет от опоры на сила будет удвоена по длине и в 8 раз больше этого отклонения. Это означает при приложении боковой силы к концу 2-дюймовой детали обычно прогибается на 0,001″, а та же самая сила при приложении к концу 4″ часть точного диаметра приведет к отклонению на 0,008″.
На швейцарских станках направляющая втулка поддерживает заготовка так близко к необходимым инструментам, что отклонение вызвало от сил резания фактически равна нулю. Это означает, что пользователь может использовать более тяжелые разрезы, сохраняя при этом точные размеры на этих части.
Добавление токарных станков Swiss Style в ваш цех
Для предприятий, которые обрабатывают сложные и мелкие детали на токарных станках с ЧПУ, эти компании могут испытать более быстрые машинные циклы и больше прибыли с Швейцарский станок, который освободит эти станки для более подходящего и более крупные части. Например, во многих магазинах может быть до 10 условных Токарные станки с ЧПУ и во многих случаях изготовленные детали могут быть легко производится на швейцарских станках. В большинстве случаев бизнес может выиграть от запуска почти всех этих деталей на двух швейцарских машинах, до 10 обычных токарных станков с ЧПУ.
Множество новых швейцарских пользователей теперь работают на токарных станках с фиксированной головкой, которые являются многофункциональными, которые сверлят и фрезеруют помимо токарной обработки. Что Самое замечательное в этих швейцарских машинах то, что они знакомы многим из пользователи, а автономное программное обеспечение для программирования помогает пользователям в создание программ, адаптированных и предназначенных для операций в Швейцарии.
В большинстве случаев новые пользователи очень довольны производительности, связанной со швейцарскими машинами, а также постоянство в деталей, включая превосходное качество обработки поверхности.
В зависимости от размеров производимых деталей и сочетания, связанного с типом работ, выполняемых компанией, один или два швейцарских станка могут не только сократить время цикла, но и устранить необходимость во вторичных компонентах для деталей на меньших концах диапазон. Преимущество этих станков заключается также в том, что они освобождают другое оборудование в цехе для производства более крупных деталей.
Лейт — Kerbal Space Program Wiki
Лейт — самый внутренний из пяти естественных спутников Джула. Хотя Лейти в основном покрыт морями, у него есть множество скалистых песчаных островов. Лейти привязана к Джул. Синхронные орбиты вокруг Лейси невозможны, так как они будут лежать за пределами его SOI, в радиусе 5 186,39.9 метров. Круглый архипелаг, заметный на картах поверхности Луны, предполагает, что Лейси в далеком прошлом подвергся сильному удару.
Для выхода на стабильную орбиту вокруг Лейси с уровня моря требуется дельта-V ≈2900 м/с.
Laythe не имеет аналога в реальном мире. В реальной системе Юпитера спутники Ганимед, Европа и Ио образуют группу с орбитальным резонансом, точно так же, как Тило, Валл и Лейт из KSP. Но в то время как Тайло и Валл имеют определенное сходство со своими реальными аналогами, Лейти очень непохожа на Ио, которая сухая, вулканическая и имеет лишь разреженную атмосферу. Вместо этого жидкий океан и плотная атмосфера Лейси вызывают сравнение с сатурнианским спутником Титаном, но Лейси в 3 раза теплее по абсолютной температуре.
Хотя на поверхности Лейте есть жидкая вода, в его полярных регионах температура ниже нуля градусов по Цельсию даже вне ледяных шапок. Это означает, что океаны Лейси должны содержать другое соединение, которое снижает его точку замерзания, скорее всего, ионное, такое как соль. Образцы поверхности показывают, что на поверхности Лейте много соли. Согласно отчетам EVA, кербалы могут дышать воздухом. Однако воздух имеет странный запах. Следовательно, возможно, что в воздухе также имеются высокие концентрации соли, а также на поверхности, если предположить, что соль представляет собой хлорид натрия.
Содержимое
- 1 Описание в игре
- 2 биома
- 2.1 Список биомов
- 3 Атмосфера
- 3.1 Атмосферный полет
- 3.2 Кислород
- 4 Наука
- 5 опорных кадров
- 6 Общая информация
- 7 Галерея
- 7.1 Космическая программа Кербала
- 8 изменений
- 8.1 Космическая программа Кербала
- 8.2 Космическая программа Кербала 2
- 9 Примечания
Описание в игре
” | Когда Лэйт был впервые обнаружен, он не был внесен в записи, потому что ответственный ученый думал, что смотрит на Кербина. — Астрономическое общество Кербала | ” |
Биомы
У Лейти 10 биомов. Лейти состоит в основном из огромного океана, называемого морем Сагена, с другим океаном, называемым морем Деграсса, и несколькими небольшими биомами пиков, дюн и берегов. У него также есть биом поляков.
Список биомов
Laythe Внутриигровая карта биома версии 1.2 |
|
Атмосфера
Температура и давление атмосферы Лейси в зависимости от высоты.Атмосфера Лейти достаточно толстая и достаточно теплая, чтобы поддерживать жидкую воду на своей поверхности. Атмосфера имеет массу примерно 2,4×10 16 кг, давление на уровне моря 60,795 кПа (0,6 атмосферы) и глубина 50 000 метров. По сравнению с атмосферой Кербина, атмосфера Лейте имеет 1/2 массы и 3/5 тыс. приземного давления. Давление на уровне моря на Лейте эквивалентно давлению на высоте 3287 м на Кербине. Атмосфера содержит кислород, может поддерживать горение и пригодна для дыхания кербалов. Лейти — единственная луна в игре, у которой есть атмосфера.
Средняя молекулярная масса воздуха Laythe составляет 28,9.644 г/моль, а его показатель адиабаты равен 1,40. Эти значения предполагают состав, очень похожий на Кербин, и на Землю — вероятно, азот и кислород.
Как и все другие атмосферы в игре, атмосфера Лейти экспоненциально исчезает с увеличением высоты. Высота шкалы зависит от высоты. Профиль барометрической высоты глобально постоянен и не зависит от температуры. В следующей таблице указано атмосферное давление на различных высотах над уровнем моря.
Высота (м) | Давление (Па) | Давление (атм) |
---|---|---|
0 | 60 795 | 0,600 |
2 500 | 47 153 | 0,465 |
5 000 | 34 495 | 0,340 |
7 500 | 24 914 | 0,246 |
10 000 | 17 786 | 0,176 |
15 000 | 9 351 | 0,092 |
20 000 | 4 782 | 0,047 |
25 000 | 2 671 | 0,026 |
30 000 | 1 507 | 0,015 |
40 000 | 363,5 | 0,004 |
50 000 | 0 | 0,000 |
Изменение температуры с высотой предполагает наличие земной тропосферы, стратосферы и мезосферы. Теплые температуры поверхности быстро уменьшаются по мере увеличения высоты до 5 км. Стратосферная область, где температура повышается с увеличением высоты, охватывает область между высотами от 10 до 22 км.
Температура воздуха зависит от широты и времени суток. На экваторе температура на уровне моря колеблется от минимальной ночной отметки 9 °C до максимальной дневной отметки 15 °C. Средние широты лишь немногим холоднее экваториальной зоны — на широтах ниже 63° температура на уровне моря никогда не опускается ниже 0 °С. На полюсах температура колеблется от -26°C до -24°C. Средняя глобальная температура на уровне моря составляет примерно 9 °C. Поскольку в Лейте нет осевого наклона, нет сезонных колебаний температуры.
Температура поверхности Лейси выше, чем можно было бы ожидать, учитывая расстояние от Солнца. Это предполагает возможность того, что Лэйт генерирует собственное тепло, вероятно, приливное нагревание. Это также может быть вызвано более высоким уровнем парниковых газов, таких как углекислый газ или закись азота, чем на Кербине.
Полет в атмосфере
Плотность атмосферы Лейси делает ее пригодной для аэродинамического торможения и использования парашютов.
При надлежащем аэродинамическом торможении вблизи Лейси и Джула для достижения Лейси может потребоваться наименьшее значение Δv из всех лун Джула. Другой способ — подойти к Лейте напрямую, используя правильное время и корректируя орбиту на пути к Джулу. Орбитальный период Лейте делает его легкой целью по времени, и по прибытии ему потребуется меньше Δv (всего 2000 м / с). Таким образом, аэродинамическое торможение на Laythe менее экстремально, чем на Jool.
Приземление на более высокие точки поверхности Лейси должно производиться с помощью ретро-ожогов, так как одних парашютов недостаточно, чтобы достаточно снизить скорость корабля для приземления.
Реактивные двигатели работают в атмосфере Лейте из-за присутствия кислорода. Однако эффективность воздухозаборника там ниже.
Кислород
Как упоминалось ранее, атмосфера Лейти содержит кислород, необходимый для работы реактивных двигателей. Несмотря на то, что концентрация кислорода здесь ниже, чем на Кербине, плюс неизвестные следы газа, скорее всего, озон, этот кислород почти наверняка должен генерироваться где-то на Лейте. Молекулярный кислород чрезвычайно нестабилен по сравнению с другими атмосферными газами и даже способен реагировать сам с собой с образованием озона при определенных условиях. Из-за этого нестабильный молекулярный кислород должен постоянно заменяться, чтобы он оставался в сколь-нибудь значимом количестве в атмосфере. Этот факт, в сочетании с чрезвычайно высокой концентрацией жидкой воды в Лейте, заставляет заманчиво заявить о наличии жизни на Луне. Хотя возможно, что это так, возможно также, что на Луне происходит самоподдерживающийся химический процесс, который постоянно пополняет ее запасы кислорода. [ цитирование требуется ]
Наука
Лейти – самое богатое наукой тело в лунной системе Джулиана. Несмотря на то, что у Тайло немного более высокий научный множитель как для поверхности, так и для орбиты, атмосфера и океаны Лейте позволяют проводить гораздо больше экспериментов, а это означает, что общий результат науки выше.
Система координат
Искажение времени | Минимальная высота |
---|---|
1× | Любой |
5× | 50 000 м (над атмосферой) |
10× | 50 000 м (над атмосферой) |
50× | 60 000 м |
100× | 120 000 м |
1 000× | 240 000 м |
10 000× | 480 000 м |
100 000× | 600 000 м |
Мелочи
- Моря Деграсса и моря Сагена в Лейте, вероятно, названы в честь Нила Деграсса Тайсона и Карла Сагана, двух известных физиков.
- Laythe очень похож на то, что случилось с Европой в 2010: Odyssey Two.
- Лейти также может быть отсылкой к планете Дамогран из радио/телевизионного/книжного/киносериала «Автостопом по Галактике», поскольку они почти, но не совсем, совсем не отличаются друг от друга.
- По словам бывшего разработчика NovaSilisko, в более поздних версиях планировалось, что Лейте будет иметь вулканическую активность и высокий уровень радиации, что сделает ее гораздо более враждебной луной [1] [2] .
Галерея
Космическая программа Кербала
Большой пользовательский зонд на низкой орбите вокруг Лейси.
Зонд на поверхности Лейси.
Топографическая карта Лейси, сделанная с помощью ISA MapSat.
Карта рельефа в градациях серого, нормализованная на уровне моря.
Цветная карта Лейте.
Валл на Лэйт
Тайло на Лэйт
Боп на Лейте
План передачи Лейси
Топографическая карта высот Лейте версии 0.18.2, сделанная с помощью подключаемого модуля ISA MapSat.
Северная ледяная шапка Лейси с Солнцем, Валлом и Тайло.