Толщиномер принцип работы: Принцип работы толщиномера

Атлас Инвест – измерительный инструмент и оборудование

АТЛАС ИНВЕСТ – средства измерений, КИПиА, поверка и калибровка СИ

о компании
Компания АТЛАС ИНВЕСТ основана 15 ноября 1993 года. Мы специализируемся на продаже измерительных приборов, геодезического оборудования, КИПиА, средств неразрушающего контроля, испытательного оборудования, средств контроля в строительстве и т.п. Оказываем услуги по поверке и калибровке средств измерений. подробнее
новости и статьи Режим работы ОДО “АТЛАС ИНВЕСТ” 29.12.22 и 30.12.22 Уважаемые коллеги! 29.12.22 мы работаем до 14-30. 30.12.22 компания не работает. 03.01.2023 мы работаем в обычном режиме. … подробнее Поверка манометров Уважаемые коллеги! Метрологическая лаборатория ОДО “АТЛАС ИНВЕСТ” расширила область аккредитации на поверку СИ. Мы рады предложить Вам услуги по поверке манометров показывающих, напоромеров, мановакуумметров на самых выгодных условиях! В случае … подробнее Метрологический сервис Уважаемые коллеги, напоминаем, работает сервис по оказанию метрологических услуг. Вы можете заказать поверку или калибровку самых различных СИ, при этом Вам предлагается удобный и простой сервис: Вы можете отследить исполнение Вашей заявки на … подробнее Подтверждена квалификация метрологической лаборатории Метрологическая лаборатория ОДО «АТЛАС ИНВЕСТ» приняла успешное участие в программах проверки квалификации поверочных и калибровочных лабораторий , или иначе говоря, в процедуре межлабораторных сличений результатов поверки и калибровки установочных … подробнее Метрологическая лаборатория подтвердила квалификацию в поверке манометров Метрологическая лаборатория ОДО “АТЛАС ИНВЕСТ” приняла успешное участие в программе проверки квалификации “Поверка манометров”, провайдером выступил РУП БелГИМ. Проведенные сличения подтвердили квалификацию и уровень нашей … подробнее Режим работы 31.12.2021 Уважаемые коллеги! Сердечно поздравляем Вас с наступающим Новым Годом и желаем в будущем году всем нам удачи! 31.12.2021 мы не работаем, 03.01.2021 работаем в обычном … подробнее Переход на новый стандарт ГОСТ ISO/IEC 17025-2019 Метрологическая лаборатория ОДО “АТЛАС ИНВЕСТ” осуществила переход на новый стандарт ГОСТ ISO/IEC … подробнее ещё новости и статьи…		новое на сайте Доставка товаров Если Вы хотите приобрести у нас товары с доставкой, Вам необходимо сообщить об этом при заказе продукции, затем заполнить, подписать и передать нам любым удобным для Вас способом Заявку на доставку с указанием адреса и контактных данных. Доставка … Индикаторы часового типа ИЧ-10 производитель: ATLAS Измерительные головки с диапазоном измерений 0-10 мм, цена деления 0,01 мм, производства КНР. Конструктивно выполнены «с ушком» для дополнительного крепления с отверстием диаметром 6 мм. Диаметр гильзы для крепления прибора в штативе или … Манометры (вакуумметры, мановакуумметры) ТМ серии 10 стандартное исполнение производитель: Росма Манометр ТМ серии 10 стандартного исполнения предназначен для измерения избыточного, вакууметрического давления жидких и газообразных с температурой до 150 °C. В зависимости от измеряемого давления подразделяются на манометры, вакууметры и … Штангенциркуль ШЦ-II 250 0.05, ШЦ-II 300 0.05 производитель: ATLAS Штангенциркули ШЦ-II с диапазонами измерений 0…250 мм и 0…300 мм, с ценой деления 0,05 мм производства КНР. Штангенциркули ШЦ-II 250 0,05 и ШЦ-II 300 0,05 в основном соответствуют ГОСТ 166-89, изготовлены из углеродистой стали. Штангенциркули … Нивелир оптический ATLAS KL20, ATLAS KL24, ATLAS KL28, ATLAS KL32 производитель: ATLAS Если Вы хотите купить недорогой и надежный оптический нивелир, то нивелиры серии ATLAS KL – это наилучший выбор Нивелиры ATLAS KL предназначены для измерения превышений методом геометрического нивелирования при нивелировании III и IV классов, а . ..

Толщиномер ультразвуковой – инструкция по эксплуатации.

Ультразвуковой толщиномер излучает характерные импульсы, затем измеряется двойное время прохождения сигнала от одной поверхности до другой, которое и определяет толщину стенки. Этот комплекс предназначен профессиональным пользователям, однако даже при непрофессиональном использовании результаты будут достоверны. Инструкция необходима для получения точных результатов, а также гарантии долгой работы. До начала исследований рекомендуется подробно изучить руководство по эксплуатации, нецелевое использование прибора может привести к его поломке. Толщиномеры широко используются в исследовании трубопроводов, котлов, сосудов, находящихся под давлением. Приборы портативны, выдают быстрый, точный результат, просты в эксплуатации. Ультразвуковой тип является самым популярным.

К преимуществам приборов относятся:

• Односторонний доступ
• Исследование различных материалов
• Доступный интерфейс
• Уменьшение риска аварийных ситуаций
• Быстрый и точный результат
• Компактность, портативность
• Адаптивность к перепадам температур, возможность использования в различных климатических условиях

Узнать более точную информацию и купить толщиномер можно здесь.

Характеристики ультразвукового толщиномера.

Современные толщиномеры работают по принципу цифрового тракта: все эхо-сигналы оцифровываются, затем обрабатываются компьютерной программой, такой подход обеспечивает высокую точность, стабильность. Корпус прибора выполнен из ударопрочного материала. Аппарат может использоваться даже при сильных перепадах температур. Доступный интерфейс, идеальное сочетание технических характеристик и качества, надежность – наша продукция соответствует всем стандартам качества.

Принцип работы ультразвукового толщиномера

Прибор работает на основе излучения ультразвуковых волн. Подаваемый сигнал отражается от исследуемой поверхности, и на основе скорости отражения производится определение толщины стенок и повреждений. Аппарат прикладывается к поверхности, генератор электронного блока дает электрический импульс и передает его на преобразователь. Сигнал переводится в механические колебания, после в контактную жидкость. Колебания исследуемого объекта распространяются до перехода между различными видами материалов, при этом частично ультразвуковые волны отражаются и трансформируются обратно в электрический сигнал. После результат оцифровывается и обрабатывается на ПК. Возможна фиксированная и регулируемая установка. Прибор работает в различных климатических условиях, компактен, высокоточен. Прибор применяется в различных отраслях промышленности. Когда нет доступа с обеих сторон трубопровода, ультразвуковой толщиномер – единственный возможный вариант исследования. Портативное устройство используется при изучении металлов, сплавов, пластмассы, керамики и прочих материалов.

Возможная погрешность ультразвукового толщиномера.

Допустимый процент погрешности – 3%. Таким образом, ультразвуковой метод исследования является сейчас одним из наиболее надежных. Прибор работает на основе измерения времени, за который сигнал проходит через исследуемый материал. Погрешность зависит от различных факторов: толщины контактной жидкости, шероховатостей, температуры, асимметрии стенок изделий. Например, сигнал в жидкой среде проходит хуже, чем в металле, поэтому ее слой должен быть минимален. Кроме того, исследуемый объект может быть неоднороден: часто в старых материалах содержатся пузырьки, отложения, коррозия, что искажает сигнал. Наиболее точные результаты можно получить, откалибровав прибор на материале заранее известной толщины. Образец с исследуемым материалом должны быть одинаковы. Эталон должен иметь равномерную толщину, а также гладкую поверхность, не меньшую, чем толщина объекта. При правильной калибровке погрешность сводится к нулю.

Что говорят пользователи? (отзывы)

Все наши клиенты отмечают разумное соотношение цены с качеством аппарата. Возможность исследований разных материалов позволяют сохранить средства на покупке дополнительных приборов. Измерения проводятся в экспресс-режиме. Благодаря простоте толщиномера, измерения смогут производить даже неопытные пользователи. Ультразвуковой толщиномер – универсальный прибор во многих отраслях промышленности, и отзывы наших клиентов подтверждают это.

Все продукция идет с необходимыми документами и гарантиями, сотрудники подберут вариант для вас. Мы предлагаем скидки для постоянных клиентов. Все наши сотрудники имеют профильное образование, большой опыт и готовы рассказать обо всех тонкостях работы.

Принцип измерения

ультразвукового толщиномера

 ГЛАВНАЯ>Новости>Технические знания

 Технические знания  2022-02-28 08:58:36

Ультразвуковой толщиномер может широко применяться в областях обнаружения в производстве, металлообработке, химической промышленности, проверке товаров и так далее. Ультразвуковой толщиномер подходит для измерения толщины различных материалов, что позволяет ультразвуковым волнам распространяться с постоянной скоростью внутри и может отражаться от задней поверхности ультразвуковых волн.

Ультразвуковой толщиномер в основном состоит из узла и зонда. Ведущая схема включает в себя три части: передающую схему, приемную схему и счетную схему отображения. Высоковольтная ударная волна, генерируемая передающей схемой, возбуждает зонд для генерации ультразвуковых передающих импульсных волн, которые отражаются границей раздела среды, а затем принимаются приемной схемой. Он в основном основан на скорости распространения звуковой волны в образце, умноженной на половину времени прохождения через образец, чтобы получить толщину образца.

Ультразвуковой толщиномер измеряет толщину на основе принципа отражения ультразвукового импульса. Когда ультразвуковой импульс, излучаемый датчиком, проходит через измеряемый объект и достигает границы раздела материалов, он отражается обратно к датчику. Толщина измеряемого материала определяется путем точного измерения времени прохождения ультразвуковой волны через материал. Этот принцип можно использовать для измерения всех видов материалов, внутри которых ультразвуковые волны могут распространяться с постоянной скоростью.

Благодаря удобству ультразвуковой обработки и хорошей направленности ультразвуковая технология измеряет толщину металлических и неметаллических материалов быстро, точно и без загрязнения, особенно в случае, когда можно коснуться только одной стороны, что может показать свое превосходство. Ультразвуковые толщиномеры широко используются при различной толщине стенок пластин и труб, толщине стенок корпуса котла и их локальной коррозии и ржавчине. Поэтому контроль продукции металлургии, судостроения, машиностроения, химической промышленности, электроэнергетики, атомной энергетики и других отраслей промышленности играет большую роль в безопасной эксплуатации оборудования и современном управлении.

Ультразвуковые волны быстро затухают при встрече с воздухом. Чтобы удалить воздух между ультразвуковым датчиком и заготовкой, для их удаления часто используются ультразвуковые контактные линзы. Обычно гладкую поверхность заготовки можно измерить на заводе с обычным маслом или другой неагрессивной жидкостью, а шероховатую поверхность можно использовать с относительно вязким маслом. После измерения поверхность зонда и поверхность эталонного блока необходимо протереть. При повторном измерении в одной и той же точке каждый раз отодвигайте щуп более чем на 10 см, а затем измеряйте его через несколько секунд, чтобы избежать влияния на результат следующего измерения намагниченности тестируемого материала из-за щупа. .

Теги Ультразвуковой толщиномер ультразвуковая машина толщины ультразвуковая машина для контроля толщины толщиномер металла ультразвуковой толщиномер металла

PreviousРазница между биохимическим инкубатором и инкубатором для плесени

NextПроблемы и решения для камеры постоянной температуры и влажности

Получить заводскую цену за 1 час?

Что такое толщиномер?

Знания

Толщиномер — это инструмент, используемый для измерения толщины материалов и объектов для выполнения различных высокоточных измерений и испытаний.

Опубликовано: 1 ноября 2022 г.

• Что такое толщиномер?
• Какие существуют толщиномеры?
• Где можно использовать инфракрасные толщиномеры?
• Как пользоваться рентгеновским толщиномером?
• Что такое калибровка толщиномера?
• Меры предосторожности при использовании толщиномера

Что такое толщиномер?

Толщиномер — это инструмент, используемый для измерения толщины материалов и предметов. Он часто используется в промышленном производстве для непрерывного отбора проб толщины таких продуктов, как стальные пластины, стальные полосы, пленки, бумага, металлическая фольга и другие материалы.

Толщиномер может использоваться для измерения толщины полосового проката в режиме онлайн и вывода их в виде электрических сигналов. Электрический сигнал выводится на дисплей и в систему автоматического контроля толщины для реализации автоматического контроля толщины (АРУ) толщины полосы.

Какие существуют толщиномеры?

Обычные толщиномеры включают гамма-, бета-, рентгеновские и изотопные лучи и размещаются на выходе или входе полосового стана.

При проектировании и установке толщиномера он должен располагаться как можно ближе к рабочему валку, чтобы сократить время задержки регулировки толщины листа. Измерители толщины включают радиоактивные толщиномеры, в которых используются характеристики проникновения альфа-, бета- и гамма-лучей; ультразвуковые толщиномеры, использующие изменение частоты ультразвука; Вихретоковые толщиномеры, использующие принцип вихретоковой толщины и т. д.

Прибор для измерения толщины самого материала или толщины покрытия на поверхности материала. Толщина некоторых компонентов должна измеряться во время производства и технического обслуживания. Чтобы понять толщину и спецификацию материала. Однородность каждой точки, а также степень коррозии и износа материала. Иногда необходимо измерить толщину покровного слоя на поверхности материала, чтобы обеспечить качество продукции и безопасность производства. В соответствии с различными принципами измерения обычно используемые толщиномеры включают ультразвуковые, магнитные, вихретоковые и изотопные.

• Ультразвуковой толщиномер:
  Скорость звука ультразвуковых волн в различных средах различна, но скорость звука в одной и той же среде постоянна. Когда ультразвуковая волна распространяется в среде и сталкивается со второй средой, она будет отражаться, и можно будет измерить интервал времени от передачи до приема ультразвукового импульса, а интервал времени можно преобразовать в толщину. Этот тип толщиномеров наиболее широко используется в электроэнергетике. Он часто используется для измерения толщины барабанов котлов, труб поверхности нагрева, труб и т. д., а также используется для проверки конструктивных размеров заготовок. Большинство этих толщиномеров являются портативными, их объем аналогичен объему небольшого полупроводникового радиоприемника, а отображение значений толщины в основном цифровое. Для стали максимальная измеренная толщина составляет около 2000 мм, а точность составляет от ± 0,01 до ± 0,1 мм.
• Магнитный толщиномер:
  При измерении магнитосопротивления различных магнитопроводящих материалов измеренное значение изменится. Из-за толщины немагнитопроводящего покрытия на поверхности. Используя это изменение, можно измерить толщину покровного слоя. Он часто используется для измерения толщины напыленного алюминиевого слоя, слоя пластика, гальванического слоя, слоя фосфатирования и слоя краски на поверхности ферромагнитного металла.
• Вихретоковый толщиномер:
  Когда катушка датчика, по которой течет высокочастотный ток, помещается на поверхность измеряемого металла, в металлическом корпусе генерируется вихревой ток из-за действия высокочастотного магнитного поля, и магнитное поле, создаваемое этим вихревым током, воздействует на катушку зонда, вызывая возникновение его импеданса. Величина изменения связана с расстоянием катушки датчика от поверхности металла (то есть толщиной защитного слоя), поэтому толщину защитного слоя металлической поверхности можно косвенно измерить в соответствии с изменением катушки датчика. импеданс. Его часто используют для определения толщины оксидных пленок на алюминии или других изолирующих покрытий на алюминиевых и медных поверхностях.
• Изотопный толщиномер:
  Он может измерять толщину тонкой стали, тонкой меди, тонкого алюминия, кремнистой стали, листового сплава и других металлических материалов и резиновых листов, пластиковой пленки, бумаги и т. д. Обычно используются гамма-излучения. лучи и бета-лучи.

Где можно использовать инфракрасные толщиномеры?

• Бумажная подложка:
  • Адгезионное покрытие: на водной или масляной основе, влажное или сухое, с точностью до 0,15 г/м2.
  • Адгезионное покрытие: клей-расплав, сухой тест, точность 0,2 г/м2.
  • Глиняное/латексное покрытие: влажное испытание, точность 0,2 г/м2, необходимо поддерживать концентрацию раствора.
  • Покрытие силовой рамы: влажное или сухое испытание, точность 0,15 г/м2.
  • Микрокапсульное покрытие: влажное испытание, точность 0,2 г/м2, необходимо поддерживать концентрацию раствора.
  • Экструзионное пластиковое покрытие: сухое испытание, точность 0,1 г/м2.
  • Полимерное эмульсионное покрытие: влажное или сухое испытание, точность 0,2 г/м2.
  • Восковое покрытие: сухое измерение, точность 0,2 г/м2.
• Пленочная подложка:
  • Клейкое покрытие на водной основе: влажное или сухое испытание, на сухое испытание могут влиять различные пленки, точность составляет 0,2 г/м2.
  • Эмульсионное покрытие на водной основе: влажное испытание, точность 0,15 г/м2.
• Металлическая основа:
  • Клейкое покрытие: то же, что и бумажная основа.
  • Эмалевая краска: Поскольку эмалевая краска обычно встречается редко, необходимо настроить специальную длинноволновую испытательную головку.
  • Пластиковое покрытие: сухой тест, точность 0,1 г/м2.
  • Восковое покрытие: сухое испытание, точность 0,15 г/м2.

Как пользоваться рентгеновским толщиномером?

Рентгеновские лучи широко используются в различных видах неразрушающего контроля. В дополнение к обычным проникающим проверкам элементный анализ также может быть выполнен с помощью характеристик возбуждающих элементов для генерации флуоресценции. В дополнение к простому качественному и количественному анализу элементов, с помощью этой технологии для анализа толщины покрытия можно использовать рентгенофлуоресцентный анализ (XRF). По рентгеновскому возбуждению отраженного сигнала на металлическом покрытии можно определить толщину покрытия. Как показано в приведенном ниже примере, медная (Cu) подложка покрыта оловом (Sn). И толщина слоя лужения рассчитывается в соответствии с соотношением между двумя сигналами.

• Аппаратные материалы:
  Металлические покрытия наносятся на многие аппаратные материалы. Например, резьбовые соединения часто покрывают слоем цинка или никеля. Помимо эстетики, функция состоит в предотвращении царапин и коррозии. Толщина покрытия является важным показателем действия этих двух функций. Таким образом, промышленность будет подтверждать толщину покрытия винтовых креплений с помощью рентгеновского толщиномера в качестве ключевого элемента управления качеством. В то же время данные о параметрах производственного процесса могут быть дополнительно интегрированы для создания AIoT (умного производственного завода).
• Электронная промышленность:
  Многие электронные продукты с высокой ценой за единицу, такие как ЦП, печатные платы и различные подложки/подложки ИС (мобильные телефоны, оборудование 5G, ИС карт изображений) будут иметь гальванопокрытие в процессе обработки поверхности. Проверка и подтверждение толщины покрытия имеют важное значение. Среди них распространенными процессами изготовления поверхностей являются ENIG и ENEPIG. Металл наносится слой за слоем. Толщина каждого слоя составляет около нескольких микрон (мкм), а требования к очистке поверхности между различными покрытиями довольно строгие. Есть надежда максимально сократить контакты во время процесса. Рентгеновский анализ толщины является бесконтактным методом анализа и является лучшим решением для измерения процесса обработки поверхности.
• Прочие отрасли промышленности:
  Упаковочная пленка медицинских изделий, толщина корпусов аккумуляторов и автомобильные детали — все это распространенные области применения рентгеновских анализаторов толщины.

Что такое калибровка толщиномера?

Ультразвуковые толщиномеры получают показания толщины испытуемого образца за счет точной синхронизации эхо-сигналов. Чтобы преобразовать эти измерения времени в измерения толщины, прибор должен быть предварительно настроен в соответствии со скоростью звука в измеряемом материале, различными необходимыми значениями смещения нуля, требуемыми прибором, типом зонда или эхо-сигналом формы. Этот процесс часто называют калибровкой толщиномера. Точность любого ультразвукового измерения зависит от точной и тщательной калибровки. Неправильная калибровка может привести к неточным показаниям толщины. К счастью, процесс калибровки обычно относительно прост.

В приборе можно сохранить множество различных калибровок для различных материалов и зондов, которые можно быстро вызывать. Всегда помните о повторной калибровке или вызове соответствующей предустановленной калибровки. При замене испытуемого материала или зонда или при значительном изменении температуры испытуемого материала. Кроме того, рекомендуется проводить периодические проверки с использованием образцов известной толщины, чтобы убедиться в правильности функционирования манометра.

Меры предосторожности при использовании толщиномера:

• Во время испытания следует отметить, что магнетизм металла и шероховатость поверхности стандартного образца должны быть такими же, как у образца для испытаний.
• Держите боковую головку перпендикулярно поверхности образца во время измерения.
• При измерении обратите внимание на критическую толщину основного металла. Если она больше этой толщины, на измерение не повлияет толщина основного металла.
• При измерении обратите внимание на влияние кривизны образца на измерение. Поэтому измерение на искривленных поверхностях образца ненадежно.
• Перед измерением обратите внимание на то, не будет ли другое электрооборудование создавать магнитное поле. Это будет мешать магнитному методу измерения толщины.
• При измерении следите за тем, чтобы не проводить измерения во внутреннем углу и рядом с краем испытуемого образца, поскольку общий толщиномер очень чувствителен к внезапным изменениям формы поверхности испытуемого образца.
• Поддерживайте постоянное давление во время измерения, в противном случае это повлияет на показания измерения.
• Во время испытания обратите внимание на непосредственный контакт между щупом прибора и образцом для испытаний, чтобы ультразвуковой толщиномер удалял прикрепленный материал на противоположной стороне.

Опубликовано 01 ноября 2022 г. Источник: kknews

Дальнейшее чтение

Актуальная тема

Вас также может заинтересовать …

Заголовок

Знания

Что такое термомагнитная технология?

Магнитная запись с нагреванием (HAMR) — это технология, использующая лазерное тепло для предварительного нагрева высокостабильных носителей, что способствует магнитной записи данных.

Заголовок

Знания

Ключевые компоненты автомобильных полупроводников: ECU, MCU и датчик

Рынок автомобильных полупроводников по-прежнему настроен оптимистично. В настоящее время основные автомобильные полупроводниковые микросхемы включают микроконтроллеры (MCU), ИС управления питанием, контроллеры цифровых сигналов (DSP), датчики, силовые полупроводники, дискретные компоненты, микроэлектромеханические (MEMS), память, индивидуальные прикладные ИС (ASIC) и т. д. Цепочка поставок автомобильных чипов сложна и длинна. После шторма дефицита в 2021 году автопроизводители начали сокращать цепочку поставок полупроводников, надеясь сократить длинную цепочку. У некоторых автопроизводителей даже есть идея самостоятельно разрабатывать и проектировать автомобильные полупроводники.

Заголовок

Знания

Что такое обработка листового металла?

«Листовой металл» в обработке листового металла относится к тонким металлическим пластинам, которые можно обрабатывать путем растяжения, штамповки, гибки и т. д., а толщина обычно составляет менее 6 мм. Обычные материалы включают железные листы (черная сталь SPHC, холоднокатаная сталь SPCC, оцинкованная сталь SECC), стальной лист с горячим цинкованием SGCC), нержавеющая сталь (SUS304, SUS316), алюминий (AL5052), медь и т. д. Обработка листового металла отличается от других технологий обработки. Он включает в себя множество различных этапов, таких как: лазерная резка, перфорация NCT, резка, фальцовка, сварка, клепка и т. д. Конкретными производимыми продуктами обычно являются опорные рамы, кожухи оборудования, внутренние детали и некоторые функциональные объекты, такие как электронные панели управления, чехлы для медицинского оборудования, чехлы или детали для автоматических очистных машин в аэропортах, шкафы для снимков, чехлы и детали для оборудования для пищевой промышленности.

Заголовок

Знания

Что такое промышленный холодильник?

Охладитель – это устройство, используемое для охлаждения в процессе производства.

Заголовок

Знания

Как выбрать подходящую систему бесперебойного питания?

Источник бесперебойного питания (ИБП) — это устройство, которое непрерывно обеспечивает резервное питание переменного тока для устройств электрической нагрузки и поддерживает нормальную работу электроприборов, когда электросеть выходит из строя. Системы бесперебойного питания можно разделить на онлайновые, автономные и линейно-интерактивные. Требования к мощности каждого поля различны. Как выбрать подходящий?

Заголовок

Знания

Что такое анодирование?

Анодирование – это обработка, используемая для улучшения поверхностных свойств металлов. Он может улучшить внешний вид, долговечность, проводимость или другие свойства металлической поверхности и помочь защитить ее от износа и коррозии. Кроме того, его также можно использовать для изготовления материалов различной формы, таких как резиновые кольца, детали прессового типа или режущие инструменты для обрезки. Поэтому анодирование является распространенным методом металлообработки.

Заголовок

Знания

Что такое Пунш? Принцип удара, тип, введение материала

Штамповочная машина, также известная как штамповочная машина, представляет собой технологию формовочного процесса. Есть много его типов. Из-за различных структурных принципов цена и эффект обработки будут соответственно разными, но все они имеют что-то общее с точки зрения структурного состава. С быстрым развитием штамповочной промышленности конкуренция во всех сферах жизни растет, и она применяется в различных отраслях, таких как аэрокосмическая промышленность, образование, автозапчасти, оборудование для дайвинга и так далее. Далее будут представлены структура, тип и материал пуансона.

Заголовок

Знания

Введение в различные виды сварки

Сварка — это производственный процесс и технология, в которых используется тепло, высокая температура или высокое давление для соединения металлов или других термопластичных материалов, таких как пластмассы. По состоянию металла в процессе сварки и характеристикам процесса способы сварки можно разделить на три категории: сварка, сварка давлением и сварка пайкой.

Заголовок

Знания

Что такое червячная передача?

Червячная передача представляет собой передачу, состоящую из вала со спиральной резьбой, который входит в зацепление с шестерней и приводит ее в движение.

Заголовок

Знания

Что такое чипформирование?

В процессе формирования стружки материалы разрезаются механическими средствами с использованием таких инструментов, как фрезы, пилы и токарные станки. Это неотъемлемая часть разработки машин и режущих инструментов.

Заголовок

Знания

Что такое сверлильный станок?

Расточной станок, устройство для получения ровных и точных отверстий в заготовке путем расширения существующих отверстий с помощью расточки.