Топ сварочных полуавтоматов: Топ-35 лучших сварочных полуавтоматов – рейтинг на 2023 год

Вас также заинтересует:

0 комментариев

Обзор рынка импортных сварочных полуавтоматов в России.

Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG) самый используемый вид сварки в промышленности. Примерно четверть от всего импорта оборудования для ручной дуговой сварки, плазменной резки, генераторов сварочных, машин для контактной сварки, оборудования для приварки занимает оборудование для полуавтоматической сварки.

Основные регионы поставщики сварочных полуавтоматов: США, Европа, Китай.

В данном сегменте доля китайского оборудования не велика около 20%, по сравнению с сегментом аппаратов для сварки ручным плавящемся электродом (ММА), где доля китайского оборудования составляет около 50% . Надо сказать, что на это есть свои причины. Основным потребителями китайского оборудования являются люди, которые берут их для себя, для использования в гараже или на даче. Многие для подобных задач используют взамен полуавтоматов аппараты для ручной дуговой сварки (ММА), т.к. они более доступны. Требования на производстве к сварочным полуавтоматам выше и многие полуавтоматы китайского производства им не соответствуют. Доля китайских полуавтоматов в сегменте промышленных полуавтоматов снижается до уровня 5 7%. Китайские производители полуавтоматов находятся в начале пути развития и только единицы имеют знания в технологии полуавтоматической сварки. Соответственно многие функции, технологии и режимы часто не доступны, и иногда регулировка параметров сварки не привычна или не логична. Конечно, надо признать, что китайские производители развиваются и уже появляются образцы оборудования близким по потребительским свойствам к оборудованию известных мировых брендов и надо только ждать, когда они завоюют существенную долю в сегменте промышленного оборудования. Основные производители представленные на Российском рынке: Jasic, Kende, Huayilong, Hugong, Riland, Time group, AoTai.

США второй по объему поставок регион. Доля оборудования из США составляет около 25%. И все оборудование для промышленного применения. Сварочный полуавтомат в США производят – Lincoln Electric и Miller. Доля компании Lincoln Electric в данном сегменте выше, так сложилось исторически, бренд Lincoln Electric более известный и лояльность российских потребителей к нему высока. Основные потребители данной продукции предприятия нефтегазовой отрасли.

Европа первый по объему поставщик сварочных полуавтоматов – более 50%. Объем, который приходится на аппараты для частных пользователей составляет – 15 -20%, здесь представлены в основном компании GYS (Франция) и Telwin (Италия). В данном сегменте востребованы аппараты со сварочным током до 200 Ампер, простые, достаточно надежные и относительно недорогие. Минимум новейших сварочных технологий или специальных режимов. В сегменте промышленных сварочных полуавтоматов достаточно острая конкуренция и нет явных лидеров. Основные производители представленные на рынке России: Fronius, CLOOS, Lincoln Electric, Kemppi, EWM, ESAB, Lorch, Migatronic. Каждый предлагает новейшие разработки технологий, систем управления, новейшие конструкторские разработки. Каждый производитель старается предложить новейшее. Все больше новых моделей построенных по инверторной технологии в первичной цепи.
Подобные инверторные аппараты имеют относительно малый вес, низкое энергопотребление и широкие возможности для получения разнообразных сварочных характеристик. Одними из первых инверторных полуавтоматов были Fronius и Kemppi. Немного позднее появились инверторные полуавтоматы EWM, Lincoln Electric, CLOOS и т.д.

Важным событием в развитии полуавтоматической сварки было применение импульсного режима сварки. Импульсный режим позволил снизить количество брызг при сварке и снизить влияние переходной дуги на разбрызгивание, а также увеличить качество свариваемого шва. Дальнейшим развитием импульсной полуавтоматической сварки стало применение так называемого двойного импульса или у разных производителей SynhroPulse Fronius (Австрия), Double Pulse Kemppi (Финляндия), DUO Pulse CLOOS (Германия) и разные названия у Lincoln Electric (США), EWM (Германия) и т. д. Далее развитие пошло по применению новых программ, призванных быстро подобрать оптимальный режим для непростых задач. Самыми известными программами, между которыми идет конкурентная борьба, например STT от Lincoln Electric, Wise Root от Kemppi, Steel Root от Fronius, Root Arc EWM, – программы предназначенные для простого подбора режимов сварки корня шва и заварки больших зазоров. У каждого производителя есть своя специфика работы данной программы, а потребитель должен выбрать сам, что ему больше подходит. Достаточно сложные технологии для сварки тонколистовых деталей и изделий где требуется минимальное тепловложение, для таких задач предлагаются CMT Fronius, Cold Arc EWM, Cold Weld CLOOS. И опять у каждой из них есть свои плюсы и минусы и это отдельная большая тема для обсуждения. Конечно из этого списка и вообще есть достаточно уникальные программы. CMT Fronius – в данной программе совмещается управляемый перенос метала с обратно поступательным движением сварочной проволоки, что обеспечивает холодный перенос метала. Данная технология запатентована компанией Fronius и уникальна. Программа Rapid Weld CLOOS, которая позволяет производить одностороннюю сварку таврового соединения без зазора с образованием обратного валика. Но все же большинство программ имеют свои так называемые аналоги и часто конкурентная борьба ведется не между аппаратами, а между программами или технологиями.

Можно предположить, что в ближайшем будущем усилится конкуренция со стороны китайских компаний. Будет больше серьезных предложений из «Поднебесной». Европейские производители будут развивать существующие технологии и будут предлагать решения сложных задач сварки. Увеличатся объем автоматизации и роботизации сварки.

Автоматизированная сварка

• Испытание
• Качество
• Компоненты
• Стандартизированные системы
• Индивидуальные системы
• Отрасли

Контакт

ЗадачаКачествоКомпонентыСтандартизированные системыИндивидуальные системыОтраслиКонтакты

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ СВАРКИ И ПОВЫШЕНИЕ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ

Во времена цифровизации и Индустрии 4. 0 оптимизация производственных процессов является главным приоритетом. Компании должны производить все больше и больше продукции безупречного качества, одновременно работая экономично и эффективно. Автоматизированные сварочные системы с цифровой технологией управления и сетевыми компонентами не только обеспечивают неизменно высокое качество шва, но и значительно сокращают время производства.

Автоматизация сварочных процессов позволяет коммерческим и промышленным предприятиям стать более конкурентоспособными в таких отраслях, как мостостроение, строительство электростанций, нефтегазовая промышленность, энергоснабжение, машиностроение, дымоходостроение, автомобилестроение, авиастроение, судостроение , строительство трубопроводов, пищевая промышленность, строительство железнодорожных транспортных средств и желтые товары.

КАЧЕСТВО ОТ ПРОЕКТА ДО ОБСЛУЖИВАНИЯ

СОСРЕДОТОЧЕНИЕ НА ОПТИМАЛЬНОМ РЕЗУЛЬТАТЕ СВАРКИ

Поставщики решений для автоматизированной и механизированной сварки требуют всестороннего понимания внутренних процессов заказчика. Это потому, что каждый ненужный рабочий шаг создает ненужные затраты. Вместо этого необходимо оптимизировать обработку компонентов и процессы сварки, чтобы свести к минимуму время и усилия, затрачиваемые на подготовку и доработку, а также сэкономить время производства и расходные материалы, всегда с конечной целью достижения идеального сварного шва.

Fronius Welding Automation также полагается на тесное сотрудничество и профессиональную реализацию проектов. Это варьируется от планирования до ввода в эксплуатацию на месте в сочетании с глобальным обслуживанием в течение всего срока службы продукта.

ТЭО/ТЕСТ СВАРКИ

Компания Fronius поможет вам с интеграцией автоматических сварочных систем с самого начала. Мы проводим подробные исследования по вашему поручению, уделяя особое внимание возможности строительства и технологии сварки, а также коммерческим и техническим аспектам. Компоненты проходят контрольную сварку в рамках проводимых технико-экономических обоснований, чтобы мы могли выбрать наиболее эффективную технологию сварки.

CONCEPT

Fronius может иметь обширную базу интеллектуальных сварочных систем для любого применения. Мы используем это для разработки решения, оптимально адаптированного к вашим требованиям, с акцентом на интеллектуальные рабочие процессы и всегда оптимальные результаты сварки.

ИНЖИНИРИНГ

От механизированных сварочных тележек до полностью автоматизированных роботизированных модулей: ассортимент продукции Fronius отвечает всем требованиям. Во время разработки мы выбираем подходящий уровень автоматизации и соответствующий блок управления, датчики и технику безопасности, среди прочего. Логичные рабочие процедуры, точные процессы сварки и идеальные сварные швы – вот к чему мы стремимся.

ПРОИЗВОДСТВО

Мы производим наши сварочные системы в соответствии со строгими спецификациями и стандартами управления качеством (ISO 9001) и инженерными нормами. Это гарантирует, что вы сможете надежно выдерживать экстремальные нагрузки даже в суровых условиях повседневной работы.

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Все сварочные системы перед поставкой вводятся в эксплуатацию, тестируются и оптимизируются в компании Fronius. Мы также осуществляем предварительную приемку на нашей территории. После этого мы отгружаем систему и устанавливаем ее на место установки. Мы оказываем поддержку нашим клиентам на начальном этапе в форме обучения специалистов и оптимизации процессов.

СЕРВИС

Наша глобальная партнерская сеть гарантирует быстрое обслуживание на месте. Во многих случаях вы получаете выгоду от гибкого удаленного обслуживания через Интернет.

ТОЧНОЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ, ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ И КОМПОНЕНТОВ

Автоматизированные сварочные системы подобны высокотехнологичному оркестру специализированных компонентов. Только когда они работают в идеальной гармонии, вы получаете высококачественные и экономичные результаты сварки.

Если используются такие компоненты, как колонны, поворотные столы или позиционеры, это называется «жесткой автоматизацией». Здесь важна каждая деталь, от подачи компонентов до зажигания дуги. Интеллектуальное и точное взаимодействие всех модулей, участвующих в процессе сварки, обеспечивает постоянное качество сварного шва, которое можно воспроизвести в любое время.

Программное обеспечение системы управления

Технология источника питания

Лазерное отслеживание шва

Система камер ArcView

Входящий и исходящий транспорт компонентов

Системы натяжения

Интеллектуальные услуги

Технология безопасности

Документация сварочных данных

СТАНДАРТНЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ ВЫСШЕГО КАЧЕСТВА

Fronius Welding Automation предлагает широкий выбор автоматизированных сварочных систем для продольной, круговой и орбитальной сварки.

Системы продольного шва

Системы кольцевых швов

Системы облицовки

Орбитальные системы

Системные решения от Fronius Welding Automation

ПОЭТОМУ ТЫСЯЧИ КЛИЕНТОВ ПО ВСЕМУ МИРУ ВЫБИРАЮТ АВТОМАТИЗАЦИЯ СВАРКИ FRONIUS:

• Высокие стандарты качества в соответствии с ISO 9001 для проектирования, планирования проектов и производства
• Инновационная дуговая технология и воспроизводимое качество сварки
• Современные технологии управления и датчиков
• Интуитивное простое использование источников питания, системных элементов управления и пультов дистанционного управления
• Передовое, надежное машиностроение
• Обслуживание по всему миру, обучение специалистов, калибровка, модернизация, модернизация и другие услуги
• Долгосрочная надежность и доступность
• Повышение качества, ускорение производства, снижение затрат

Индивидуальные системы

В качестве генерального подрядчика компания Fronius Welding Automation уже более 40 лет разрабатывает индивидуальные комплексные решения для сложных задач — от входящей транспортировки компонентов через процесс сварки до исходящей транспортировки компонентов.

» Наши клиенты видят в нас надежного, инновационного и ориентированного на качество партнера, который отвечает всем ожиданиям, от первого контакта до обслуживания системы на месте. Fronius Welding Automation обеспечивает качество из одних рук. На весь срок службы продукта. «

Антон Лейтенмайр, Руководитель Fronius Welding Automation

Стенки вагона

Гидроцилиндры

Турбинные валы

Резервуары для хранения

АВТОМАТИЗАЦИЯ СВАРКИ ДЛЯ ВАШЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Во всем мире бренд Fronius символизирует инновации, опыт и экономичность. Наши автоматизированные сварочные системы используются практически во всех отраслях промышленности. Будь то сварка MIG/MAG, CMT, TIG, SpeedClad Twin, ArcTig, Plasma или LaserHybrid, мы реализуем любой процесс сварки экологично, экономично и с высочайшим качеством.

Нефтегазовая промышленность

Энергоснабжение

Строительство электростанции

Строительство трубопровода

Автомобилестроение

Строительство моста

Машиностроение

Строительство дымохода

Самолетостроение

Судостроение

Пищевая промышленность

Рельсовое транспортное строительство

Желтые товары

Информационный бюллетень Регистрация

Благодарим вас за подписку на новостную рассылку Perfect Welding! Для завершения регистрации вы вскоре получите электронное письмо со ссылкой для подтверждения вашего адреса электронной почты.

ЕЩЕ ПО ТЕМЕ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ

Обновление для систем наплавки

Наплавка — это эффективный и экономичный сварочный процесс для ремонта компонентов или их защиты от износа и коррозии путем нанесения присадочного материала. Особое значение придается тому, что известно как плакирование в газовой и нефтяной промышленности.

Сварочная вики

Энциклопедия по сварке

Цель вики — собрать всю необходимую информацию и термины по сварке в одном месте и поделиться ею со всеми, кто интересуется технологиями сварки.

Półautomat spawalniczy 3w1 BEST MIG 231 4×4 MIG/MAG / PULS / PODWÓJNY PULS / MMA Welder Fantasy 230V




Описание:

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: FACHOWIEC F. H.W.
ГАРАНТИЯ: FACHOWIEC F.H.W.

Welder Fantasy — торговая марка, созданная компанией FACHOWIEC в 1991 году. Инверторные сварочные аппараты TIG/MMA, полуавтоматы MIG/MAG, плазменные резаки и другое оборудование, поставляемое под торговой маркой Welder Fantasy, получили признание. тысячами мастерских и компаний в Польше и за рубежом на протяжении многих лет.

 

Торговая марка Welder Fantasy означает:

– Высококачественное оборудование,

– Гарантия надежности,

– Высокий уровень производительности,

– Лидер на польском рынке.

 

“WELDER FANTASY” ЯВЛЯЕТСЯ ЗАЩИЩЕННОЙ И ЗАРЕГИСТРИРОВАННОЙ ТОВАРНОЙ ЗНАКОМ – см. свидетельство о регистрации.

 

BEST MIG 231 4×4 — это современный синергетический инверторный сварочный аппарат, предлагающий множество дополнительных функций для выполнения различных сварочных операций. Его основным преимуществом является возможность сварки одинарным или двойным импульсным током методом MIG или MAG, а также возможность использования синергетических настроек.

 

Надежность и широкий спектр применения машины удовлетворят даже самых требовательных пользователей. Благодаря горелке MIG/MAG с поворотной горелкой на 360° возможна сварка в труднодоступных местах. Аппарат Welder Fantasy BEST MIG 231 4×4 представляет собой многофункциональный инверторный полуавтоматический сварочный аппарат с 4-х роликовым профессиональным устройством подачи нового поколения, предназначенный для ручной дуговой сварки металлов и металлических сплавов следующими методами:

* МИГ/МАГ двойной импульс,

* МИГ/МАГ одиночный импульс,

* МИГ/МАГ – непрерывная сварка в синергетическом режиме,

* FCAW – сварка самозащитной проволокой 9002

* Сварка пайкой,

* SPOT – точечная сварка MIG/MAG,

* TIG lift pulse – сварка TIG DC импульсным током,


DC

9002

* ММА – сварка покрытым электродом.

 

Интуитивная и простая в использовании панель управления с цветным дисплеем позволяет быстро настроить все основные параметры сварки. Благодаря синергетическим настройкам можно автоматически регулировать параметры сварки с помощью всего одной ручки, например: напряжение, ток и скорость подачи проволоки. Сразу после выбора защитного газа на дисплее отображается информация о диаметрах сварочной проволоки, доступных в данной программе сварки.

 

Сварочный аппарат обеспечивает плавную регулировку напряжения и тока и оснащен системой защиты от перегрева, которая защищает интегральные схемы от перегрева.

 

Для повышения комфорта и снижения уровня шума вентилятор включается автоматически при необходимости, а не работает постоянно после включения устройства.

Благодаря применению современной технологии IGBT и высококачественных компонентов, Сварочный аппарат BEST MIG 231 4×4 — идеальный выбор для профессиональных сварочных работ в автомобильной и сталелитейной промышленности и во многих других областях.

Технология IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) – это современная технология на основе биполярных транзисторов с изолированным затвором. Он сочетает в себе простоту управления полевыми транзисторами с высоким напряжением пробоя и скоростью переключения биполярных транзисторов. Использование технологии IGBT оказывает существенное влияние на увеличение срока надежной работы сварочного оборудования.

 

Высокий КПД 60%.

MIG/MAG – дуговая сварка с газовой защитой является одним из наиболее распространенных способов сварки при производстве сварных конструкций. Процесс полуавтоматической сварки включает сплавление кромок заготовки и расходуемого электродного материала с помощью тепла электрической дуги, тлеющей между сплошным проволочным электродом и свариваемой деталью. Процесс осуществляется в среде инертного или активного газа.

MIG PULSE — передовой метод сварки, в котором используется наилучшая технология переноса расплавленного электродного материала на свариваемую деталь. Поскольку не происходит коротких замыканий, при импульсной сварке не образуются брызги и исключается явление «холодного притока». Сварочные позиции при импульсной сварке не ограничены, поскольку они являются производными от шаровидных или аэрозольных форм, и их использование определенно более эффективно. За счет охлаждения процесса струйной дуги метод MIG PULSE может расширить диапазон сварки, а меньший подвод тепла не вызывает проблем с прожиганием тонких материалов. MIG PULSE — один из лучших процессов сварки для широкого спектра применений и металлов.

 

ДВОЙНОЙ ИМПУЛЬС MIG — использование метода двойной импульсной сварки MIG/MAG позволяет добиться привлекательного эффекта поверхности сварного шва (эффект чешуи). Кроме того, использование автоматической подачи проволоки значительно повышает производительность сварки. Метод двойного импульса MIG/MAG позволяет регулировать импульс тока (баланс импульсов), а также регулировать скорость подачи проволоки. Это помогает значительно улучшить внешний вид поверхности сварного шва. Во время сварки MIG/MAG с двойным импульсом импульсы тока ограничены двумя диапазонами. Последовательная система, реализованная в наших устройствах, автоматически объединяет два уровня импульсов: горячий и холодный.

 

Преимущества использования метода сварки MIG/MAG с двойным импульсом:

– метод сварки MIG/MAG с двойным импульсом быстрее, чем метод TIG,
– метод сварки MIG/MAG с двойным импульсом обеспечивает превосходный окончательный вид соединения, аналогично методу TIG,
– метод двойного импульса MIG/MAG также вызывает меньшие искажения, чем метод TIG.

 

АВТО – синергетические настройки. В режиме АВТО пользователь выбирает основные параметры сварки, такие как тип материала, толщина свариваемой детали и диаметр сварочной проволоки. Остальные параметры устройства подбираются автоматически по базе загруженных программ.


 

ВИГ с подъемной дугой постоянного тока – методом ВИГ электрическая дуга зажигается в среде инертного газа (аргона), между свариваемым элементом и негорючим электродом из чистого вольфрама или вольфрама с добавками. В режиме подъемной дуги TIG дуга зажигается, когда электрод входит в контакт с заготовкой. В режиме TIG DC ток постоянный.

 

TIG DC PULS lift-arc – зажигание дуги происходит за счет контакта электрода с заготовкой. Импульсная функция позволяет сваривать тонкие детали за счет периодических изменений тока.

 

ММА – метод сварки покрытым электродом, при котором электрод состоит из металлического сердечника, покрытого специальным покрытием. Сварщик подает электрод по мере его вплавления в заготовку, чтобы поддерживать постоянную длину дуги, одновременно толкая ее вдоль линии сварки. Он позволяет выполнять сварку всеми типами электродов, такими как основные, целлюлозные, рутиловые или кислотные.

 

MMA VRD — функция VRD (Voltage Reduction Device), доступная в режиме MMA, представляет собой модуль, снижающий стационарное (без нагрузки) напряжение вторичной цепи сварочного аппарата. Функция VRD повышает безопасность и снижает риск поражения электрическим током. Эта функция включает и выключает сварочную мощность при измерении сопротивления между электродом и свариваемым изделием во время сварки.

 

 

Дополнительные функции:


– Сварка пайкой – после выбора проволоки CuSi устройство может выполнять сварку пайкой. Этот метод используется в основном в автомобильной промышленности для скрепления оцинкованных листов.

– Контроль индуктивности при сварке MIG/MAG – правильно подобранная индуктивность сварки снижает количество брызг. Индуктивность зависит от диаметра сварочной проволоки, используемого защитного газа, силы тока и положения сварки. Уменьшение индуктивности делает дугу более стабильной и интенсивной, а ее увеличение будет способствовать образованию жидкой сварочной ванны и поможет уменьшить разбрызгивание. Правильно подобранная индуктивность приводит к более стабильной дуге, равномерному переносу капель жидкого металла, поддержанию постоянного размера сварочной ванны и характерному повторяющемуся звуку без брызг и взрывов.

– зажигание дуги через:

• • 2T – два цикла,
• • 4T – четыре цикла,
• • S2T – специальный двухтактный – при нажатии кнопки газ подается в установленное пользователем время и зажигается сварочная дуга. Напряжение дуги в начале будет увеличиваться и падать до значения основного сварочного тока в установленное время. Когда кнопка будет отпущена, ток упадет до конечного значения. Затем дуга погаснет, и защитный газ выйдет в течение установленного времени,
• • S4T – специальный четырехтактный режим – при нажатии и отпускании кнопки в установленное пользователем время подается газ и зажигается сварочная дуга. Напряжение дуги в начале будет увеличиваться и падать до значения основного сварочного тока в установленное время. Когда вы снова нажмете и отпустите кнопку, ток упадет до конечного тока. Затем дуга погаснет, и защитный газ выйдет в течение установленного времени,

– МИГ/МАГ SPOT сварка – в режиме точечной сварки можно установить время истечения газа перед сваркой, продолжительность сварки, сварочный ток и время истечения газа после погасания дуги,

– MIG/MAG CSPOT сварка – режим непрерывной точечной сварки, позволяющий установить время разрыва между швами,

– регулирование частоты импульсов в диапазоне 0 – 5 Гц,

– управление циклом импульсов в диапазоне 20 – 80 %,


– импульсная модуляция в диапазоне 5 – 50%,


– настройка параметров HotI и EndI – установка значения повышенного напряжения дуги в начале и значения конечного напряжения, т. е. заварка кратера,

– BURN BACK – функция, предотвращающая прилипание электродной проволоки к контактному наконечнику за счет быстрого вытягивания проволоки после завершения операции сварки. Устройство позволяет установить время работы функции обратного отжига в диапазоне от -90 – 90 %,

– ПРЕДГАЗ – регулирование времени истечения защитного газа перед началом сварки в диапазоне от 0 – 10 с,

– ПОСТ-ГАЗ – регулирование времени истечения защитного газа после сварки завершение в диапазоне от 0,1 до 50 с,


– ГОРЯЧИЙ СТАРТ – функция увеличения тока при зажигании дуги, облегчающая запуск сварочной операции,

– ФОРМАТ ДУГИ – регулирование тока при коротком замыкании. Это означает, что любое уменьшение длины дуги сопровождается увеличением сварочного тока, что позволяет стабилизировать дугу независимо от любых колебаний длины.

 

В КОМПЛЕКТ ВХОДЯТ:

 

– Сварочный аппарат Fantasy BEST MIG 231 4×4 источник питания,

EUROMBO 6 м

с вращающейся сварочной горелкой MIG/MAG3 горелка,


– кабель заземления 2 м,

– кабель с электрододержателем 2 м,

– 2 рулона стальной катушки подачи проволоки 0,8 – 1,0 В + дополнительные катушки подачи алюминиевой проволоки 1,0 – 1,2 U,

– тефлон вкладыш кабелепровода,


– руководство пользователя на польском языке плюс гарантийный талон.

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Параметр	ЛУЧШИЙ МИГ 231 4×4
Блок питания
Номинальное входное напряжение [В]	1~230
Частота [Гц]	50/60
Допустимое отклонение мощности [%]	±10
Тип предохранителя [A]	20
Номинальная входная мощность [кВА]	7,7
Напряжение без нагрузки [В]	58
Контроль выходного напряжения	гладкая
МИГ/МАГ
Диапазон тока MIG/MAG [А]	20 -200
Рабочий цикл MIG/MAG	60 % / 200 А
	100 % / 155 А
Диаметр проволоки [мм]	0,8 – 1,2
Устройство подачи проволоки, тип	4R ПРОФ. Автор: alexxlab Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Copyright © 2024 Сервис-Инструмент Карта сайта × Поиск для: