Топор размеры – Размеры топоров – Размеры Инфо

Топор и его виды Как выбрать топор, как точить и как хранить

Различные виды инструментов применяют для разных целей, в том числе и топор.

Топор назначение имеет разное в зависимости от разновидности.

Также он будет иметь разные параметры, размеры и форму.

Чтобы выбрать необходимый для конкретной работы инструмент, стоит изучить его типы.

Основными составляющими являются топорище и металлическая часть, которая имеет лезвие и обух.

Основные характеристики

Отличаются изделия между собой характеристиками, к которым относятся следующие:

• Вес инструмента

В зависимости от вида и назначения орудия вес бывает разным.

Для раскалывания дров или рубки леса требуется более тяжелый вариант, в то время как для выполнения точных работ потребуется небольшое и удобное в эксплуатации одной рукой изделие.

• Форма лезвия и качество стали для топора

Чем качественнее использовано сырье, тем дольше будет служить инструмент.

Также он будет дольше оставаться острым, на нем не будут появляться сколы и механические повреждения.

• Какой формы сделано топорище

Размер и форма зависят от эксплуатационных целей.

Важно, чтобы рукоятка удобно лежала в руке, не имела зазубрин и неровностей.

• Способ насадки на рукоять топора влияет на срок службы и удобство его применения

Немаловажной частью является рукоятка, которая в зависимости от использования делается разной длины.

Для того чтобы получить хорошую силу удара, нужно брать инструмент с удлиненной ручкой.

Более точный топор с деревянной ручной будет, если она короткая.

Лесорубы используют в своей работе топорище длиной в диапазоне 70-90 см.

Для рубки сучьев подойдет топор с коленчатой рукоятью.

Тесать удобнее инструментом с короткой ручкой.

Топорище должно быть хорошо обработано и тщательно отшлифовано.

Основные виды топоров

Существует большое количество различных топоров, однако многие из них давно не используются.

Среди самых известных можно назвать следующие:

• Колун – массивное орудие, предназначенное для колки дров.

Он имеет большой вес (порядка 3 кг, иногда встречаются и 5-килограммовые варианты).

Работают им двумя руками, потому рукоятка делается большой и длинной.

• Для валки дерева используется самый большой топор.

Длина его рукоятки составляет 90 см, а вес – не более 3 кг.

• Для рубки мяса подойдет инструмент с широким лезвием и короткой ручкой.

Таким орудием легко наносить точные удары.

• Плотницкий инструмент заточен до бритвенной остроты.

Это легкое орудие, которое применяют на строительной площадке при возведении срубов.

• Топор-мотыга – сельскохозяйственное орудие, которое напоминает собой тяпку.

• Пожарный топор цельнометаллический на рукоятке имеет резиновые накладки для предотвращения ожогов.

Применяется спасателями и пожарными при проведении мероприятий по тушению пожаров.

• Ледоруб – топор – это специальный инструмент для разбивания и рубки льда.

• Армейский или саперный топор – небольшой по форме и легкий по весу, имеет транспортировочный чехол.

В разных армиях мира может быть выполнен по-разному.

• Кровельный одноручный топор – специальное орудие, которое применяют строители при обустройстве кровли.

С одной стороны – узкое заточенное лезвие, с другой – молоток.

Инструмент помогает забивать гвозди или срубить обрешетку.

• Метательный относится к боевому, охотничьему или спортивному оружию.

Часто используется как украшение интерьера.

• Топор-кирка помогает обрабатывать камень или добывать драгоценные минералы.

• Тесло применяют строители при возведении сруба.

Он имеет необычную форму и используется для выборки паза в древесине.

• Туристический

– малый топор – напоминает армейский, однако меньше по весу, предназначение имеет универсальное.

Для переноски используются чехлы.

• Кухонный – помощник в приготовлении пищи.

Изготавливается из нержавейки.

Поможет разрубить кости и при необходимости отбить мясо.

• Топор-кувалда позволяет использовать его для раскалывания больших бревен.

Обух может служить в качестве кувалды.

• Бородовидный топор использовался в старину как вид оружия.

В современном мире служит чаще украшением интерьера.

• Русский топор.

Его назначение имеет два направления: боевое и для работы по дереву.

На сегодняшний день в магазинах представлено большое количество разновидностей топоров.

Выбирать их нужно в зависимости от цели применения.

Хозяйственный

Такой вид инвентаря имеет универсальное назначение.

Он используется в домашнем хозяйстве для того, чтобы наколоть дрова, разрубить дерево, при проведении столярных работ и так далее.

Лезвие изготавливается из качественной стали, которая не боится твердых элементов.

Стоимость такого инструмента невысока.

Обойтись без него в хозяйстве просто невозможно.

Плотницкий топор

Затачиваются такие инструменты под углом 35 градусов, иначе лезвие будет увязать в дереве.

Плотницкий топор обладает скругленным лезвием и длиной топорища около 40 см.

Вес – также немаловажный параметр, который составляет порядка 1,5 кг.

Колун – топор для дров

Особенностью этого орудия является то, что его колющая часть не имеет острой заточки, но обладает внушительным весом порядка 2-3 кг.

Топорище должно быть длинным – 80-90 см.

Топор для колки легко расколет колоду или бревно.

Работают им двумя руками.

Специальные топоры

Специальный инструмент служит для конкретных целей, поэтому имеет свои нюансы и параметры, на которые следует обращать внимание при выборе.

Используется он специалистами в проведении определенных мероприятий.

Для валки леса

Этот тип применяют при вырубке леса.

Он имеет большой вес, чтобы увеличить силу удара, поэтому его трудно использовать для выполнения других заданий.

В производстве применяют высокопрочную сталь.

Топоры для рубки деревьев обладают большой удобной рукояткой и закругленным лезвием.

Работают им двумя руками, поскольку он достаточно большой и тяжелый.

Двусторонний топор

Этот вид имеет два заточенных лезвия и обладает хорошей балансировкой.

Для сырья используется высокоуглеродистая сталь.

Такой инструмент позволяет выполнять несколько заданий одновременно.

Затачивается он чаще с одной стороны тоньше, чем с другой, поскольку используется для разных задач.

Может применяться как оружие (метательный снаряд).

Для рубки мяса

Профессиональное орудие имеет внушительный вес, большое лезвие из плотной стали.

Затачивается оно под острым углом, чтобы можно было легко рубить мясо этим топором.

Специальная конструкция обеспечивает точное попадание при разделывании туши животного.

Походный

Топоры туристов обладают маленькими размерами и весом, поскольку они предназначены для переноски в рюкзаке и выполнения различных задач.

Иногда лезвие делается закругленным, чтобы обезопасить нахождение в сумке.

Обязательным атрибутом орудия является чехол, в котором переносят топор для выживания в природных условиях.

Это орудие – универсальное.

Оно поможет в разных ситуациях: и дрова нарубить, и колышки забить, и разделать мясо.

Пожарный

На любом предприятии в обязательном порядке должен быть на стенде топор для пожарных щитов.

Это регламентировано правилами пожарной безопасности.

Отличительными чертами является нанесение красного цвета на топорище.

По весу этот топор составляет не более 2 кг.

Обязательно проходит испытания и имеет соответствующий сертификат.

Пожарным называют также инструмент, которым пользуются пожарные при проведении мероприятий по тушению огня.

Чаще всего крепится на поясе спасателя и имеет противопожарную кобуру пожарного топора.

Он выполнен из металла и имеет прорезиненную рукоятку.

Лезвие такого изделия тупое, поскольку служит для проникновения в помещение.

Как выбрать топор

При выборе инструмента самым первым моментом является цель его использования, от этого будет зависеть ряд параметров, которые нужно учесть при покупке.

Нужно выяснить, какой формы и размера должно быть лезвие, а также угол его заточки.

Топорище также бывает разным по длине и материалу изготовления.

Его выполняют из пластика, дерева, стекловолокна, резины или металла.

Плотницкий топор должно быть удобно держать в руке.

Если применение орудия планируется время от времени, то лучшим вариантом станет приобретение чехла для топора.

Материал, который используется для изготовления рукоятки, обуславливает срок эксплуатации и удобство работы.

При выборе деревянного черенка лучше присмотреться к березе или ясеню: они наиболее долговечны.

Такие топорища имеют доступную стоимость и обладают хорошими свойствами, требующимися в работе.

Металлические ручки имеют большую прочность, но и вес у них тоже больше.

Это увеличивает усталость работника.

Также вибрация при ударе весьма ощутима.

Держатели из пластика хорошо поглощают вибрацию, удобно лежат в руке, а также не поддаются воздействию коррозии и влажности.

Недостатками являются невысокая прочность и невозможность ремонта в случае поломки.

Стекловолоконный материал обладает большей прочностью, чем дерево, и меньшим весом, но стоимость таких черенков значительно выше.

Для повышения производительности стоит правильно подобрать длину топорища.

В зависимости от применения инструмента подбирается ручка.

Чем больший вес будет иметь орудие, тем более мощным будет удар.

Легкий инструмент позволит наносить более точные удары.

Чаще всего для разного рода работ покупают свое изделие, поэтому в хозяйстве топоров лучше иметь несколько.

Можно купить универсальный вариант весом около 1-1,5 кг.

Качество стали влияет на дальнейшую эксплуатацию и заточку, поэтому нужно остановить выбор на высококачественном материале.

Если подвесить топор за веревку и провести твердым предметом, он издаст звук.

Чем звонче и длительнее он будет, тем лучше сталь.

Немаловажным аспектом является сбалансированность инструмента.

Как правильно насадить топор на топорище

Многое зависит в дальнейшей работе от правильной насадки топора на топорище.

Сделать это можно своими руками несколькими способами:

• применяя сварку;
• производство инструмента из цельной металлической заготовки;
• склеивание эпоксидным клеем с отвердением в специальной камере;
• насаживание и расклинивание.

Цельнометаллический и сварной варианты – самые надежные, однако такой инструмент обладает большим весом и имеет жесткую отдачу, которую чувствует рука при работе.

Склеенный вариант производится в заводских условиях, топорище при этом выполнено из полимерных материалов.

Сделать такое орудие в домашних условиях невозможно.

Насаживание лезвия топора на деревянный черенок легче всего сделать самостоятельно, однако нужно знать определенные нюансы и технологию.

Для начала необходимо подобрать рукоятку для будущего инструмента, подогнать ее под проушину лезвия, подготовить клинья, сделать несколько пропилов на топорище.

Продевают рукоятку в проушину так, чтобы она была вровень с верхним краем или немного выступала за него.

Далее стоит обратить внимание на то, как расклинить топорище.

В пропил вставляется клин и при помощи молотка забивается в дерево.

Те же манипуляции проводят с остальными клиньями.

Верхнюю часть инструмента зачищают, иногда заливают клеем и красят.

Обязательно испытайте готовое изделие: все должно крепко держаться, не болтаться и хорошо амортизировать.

Как правильно точить топор

Для удобной работы важно, чтобы изделие было острым.

Проводить процедуру заточки следует регулярно, поскольку с течением времени инструмент тупится.

Сделать это можно при помощи электроинструмента или вручную, используя точильный брусок, который обеспечивает большую остроту.

Однако существуют виды орудий, которые должны оставаться тупыми.

Это касается колуна и пожарного топора, иначе он будет застревать в древесине.

Следовательно, чтобы понимать, как наточить топор, нужно определить, какой вид изделия используется.

Выбор правильного угла для заточки – также немаловажный момент.

Он чаще всего составляет 20-30 градусов.

Если нужно острое лезвие, тогда выбирается 35-градусный угол.

Проводя наточку, избегайте перегрева, иначе сталь размягчится и будет быстро истираться.

Ошибки при работе чаще всего допускаются не только из-за отсутствия необходимого навыка, но и в спешке.

Используя электроинструмент, существует большой риск перегрева металла, что изменяет его свойства.

Для электроточила нужно поставить минимальные обороты и выбрать максимально ровный круг.

Лезвие держат навстречу вращению круга, а во избежание перегрева периодически опускают в воду.

Советы профессионалов

Обратите внимание на некоторые простые советы при заточке инструмента:

• не применяйте для заточки болгарку: она имеет высокие обороты, которые приведут к перегреву стали;
• работайте не торопясь, в спокойном ритме;
• применяйте воду для охлаждения;
• электроинструмент выставляйте на низкие обороты;
• сохранить лезвие в заточенном состоянии дольше помогает правильное хранение: лучше убирать изделие в чехол из плотной ткани или кожи;
• для защиты от коррозии покрывайте металлическую часть маслом и воском;
• надевайте защитные очки и перчатки, чтобы обезопасить себя в процессе работы;
• двустороннее изделие затачивается с одной стороны острее, с другой – толще, чтобы иметь возможность использовать его в разных целях.

Как правильно хранить топор

Чтобы обеспечить длительный срок эксплуатации инструмента, необходимо правильно за ним ухаживать и хранить.

После использования стоит протереть стальные части керосином или средством на его основе.

Для препятствия коррозийным процессам нужно смазывать лезвие машинным маслом, это касается периодов длительного хранения оборудования, например, в зимнее время.

Для ухода за деревянной рукояткой можно использовать специальное масло для дерева.

Если есть кожаный чехол, то лучше хранить орудие в нем.

Важно оградить инструмент от попадания влаги, потому хранить его нужно в сухом и теплом месте.

Чтобы инструмент служил долгое время, правильно его эксплуатируйте.

Используйте только плотно насаженные орудия, не бросайте на землю.

Если возникла пауза в работе, то лучше воткнуть топор в дерево или убрать в чехол.

Не рубите металлические и каменные предметы, а используйте изделие по назначению.

instrumentn.ru

ГОСТ 1400-91 Топорища для топоров строительных. Технические условия, ГОСТ от 11 октября 1991 года №1400-91

ГОСТ 1400-91

Группа К23

ОКП 483322 6807

Дата введения 1992-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Б.Г.Гольдштейн, Б.Г.Толков, В.Б.Игумнов, Э.В.Зайцева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 11.10.91 N 1610

3. Периодичность проверки – 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 1400-73

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Настоящий стандарт распространяется на топорища для строительных топоров (далее – топорища), применяемые для насадки на них топоров.

Требования пп.1.1.4, 1.2.6, 1.4.2 настоящего стандарта являются рекомендуемыми, остальные требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Основные размеры

1.1.1. Топорища должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

1.1.2. Топорища изготавливают для топоров следующих типоразмеров: А0, А1, А2, A3, Б1, Б2 и Б3 по ГОСТ 18578.

1.1.3. Основные размеры топорищ должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.

Черт.1. Основные размеры топорищ

________________
* Размеры для справок.

Черт.1

Таблица 1

мм

Типоразмер топора	Тип топорища	±10	*	*	±1	±1
Б1	I	370	60	100	47	23	15
Б2	II	400
А0	II-1		48	80	49	27,5	–
А1, Б3	III	500	70	99	55	27	20
А2, A3	IV	550	80	127	66	29
А2	IV-1	500	65	112		28,5	–

________________
* Размеры для справок.

1.1.4 Варианты конструкций топорищ, указанные на черт.2-7, являются рекомендуемыми и приведены в приложении.

1.1.5. Неуказанные предельные отклонения размеров топорищ должны соответствовать классу точности по ГОСТ 6449.5.

1.1.6. Условное обозначение топорищ должно состоять из обозначения типа топорища и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения топорищ типа 1:

Топорище 1 ГОСТ 1400-91

1.2. Характеристики

1.2.1. Топорища должны изготовляться из пиломатериалов первого и второго сортов твердых лиственных пород и березы по ГОСТ 2695.

1.2.2. Влажность древесины топорищ не должна превышать 18%.

1.2.3. В древесине топорищ не допускаются частично сросшиеся и несросшиеся групповые сучки трещины, гнили, прорости, свилеватость и червоточина. На торцах топорищ не допускаются сучки.

На топорище допускается не более двух несквозных сросшихся сучков диаметром до 10 мм, располагающихся на расстоянии более двух третей длины топорища от торца всадной части.

Волокна древесины должны проходить вдоль продольной оси топорища, отклонение наклона волокон от продольной оси не должно превышать 5% длины топорища.

Остальные пороки и дефекты древесины топорищ по ГОСТ 2140 не должны превышать норм, установленных для пиломатериалов первого сорта по ГОСТ 2695.

1.2.4. Смещение оси прорези под клин относительно оси симметрии торца топорища не должно превышать 2 мм.

1.2.5. Топорища должны быть покрыты эмалью по ГОСТ 5406 или лаком по ГОСТ 4976, или олифой по ГОСТ 7931, или олифой оксоль по ГОСТ 190.

1.2.6. По согласованию с потребителем допускаются топорища без покрытия.

1.2.7. Лакокрасочные покрытия должны соответствовать классу VII по ГОСТ 9.032, условия эксплуатации – группе VI по ГОСТ 9.104.

1.2.8. Срок службы топорищ – не менее 12 мес.

1.3. Маркировка

1.3.1. На поверхности каждого топорища, поставляемого не в сборе с топором, должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение топорища.

1.3.2. Способ нанесения маркировки должен обеспечивать ее сохранность в течение гарантийного срока.

1.3.3. Место нанесения маркировки указывается на рабочих чертежах.

1.4. Упаковка

1.4.1. Топорища должны быть упакованы. Упаковка должна предохранять топорища от механических повреждений и воздействия влаги.

Масса топорищ с упаковкой не должна превышать 50 кг.

1.4.2. Вид упаковки устанавливается по согласованию с потребителем.

1.4.3. В транспортную тару должен быть вложен упаковочный лист, в котором должны быть указаны:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение изделия;

количество топорищ;

штамп технического контроля;

дата выпуска.

1.4.4. Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192*.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14192-96. – Примечание изготовителя базы данных.

2. ПРИЕМКА

2.1. Для проверки соответствия топорищ требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные испытания.

2.2. Приемку топорищ проводят партиями.

Партия должна состоять из топорищ одного типа, одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

2.3. При приемосдаточных испытаниях топорищ применяют двухступенчатый контроль в соответствии с ГОСТ 18242* и табл.2.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007. – Примечание изготовителя базы данных.

Таблица 2

Объем партии топорищ, шт.	Ступень контроля	Объем одной выборки топорищ, шт.	Объем двух выборок топорищ, шт.	Приемочное число	Браковочное число
51-90	Первая	8	16	0	2
	Вторая	8		1	2
91-150	Первая	13	26	0	3
	Вторая	13		3	4
151-280	Первая	20	40	1	4
	Вторая	20		4	5
281-500	Первая	32	64	2	5
	Вторая	32		6	7
501-1200	Первая	50	100	3	7
	Вторая	50		8	9
1201-3200	Первая	80	160	5	9
	Вторая	80		12	13
3201-10000	Первая	125	250	7	11
	Вторая	125		18	19
10001-35000	Первая	200	400	11	16
	Вторая	200		26	27

2.4. Партию топорищ принимают, если число дефектных топорищ в первой выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют без назначения второй выборки, если число дефектных топорищ больше или равно браковочному числу.

Если количество дефектных топорищ в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, проводят вторую выборку.

Партию топорищ принимают, если количество дефектных топорищ в двух выборках меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если количество дефектных топорищ в двух выборках больше или равно браковочному числу.

2.5. Срок службы топорищ проверяют один раз в два года по типовым представителям изделий.

При этом на подконтрольную эксплуатацию должно быть поставлено не менее 7 топорищ, а результат контроля должен считаться удовлетворительным, если каждое изделие проработает в регламентированных условиях не менее срока, указанного в п.1.2.8.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Габаритные размеры топорищ проверяют при помощи измерительных средств с погрешностью ±1 мм, остальные размеры топорищ, диаметр сучков, отклонение волокон древесины и смещение оси прорези под клин – с погрешностью ±0,1 мм.

3.2. Требования пп.1.1.1 (в части образцов-эталонов), 1.2.3, 1.2.5-1.2.7 проверяют визуально методом сравнения с образцом-эталоном.

3.3. Влажность топорищ определяют по ГОСТ 16588* или при помощи влагомера по ГОСТ 24447.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 16588-91. – Примечание изготовителя базы данных.

3.4. Шероховатость поверхности топорищ без покрытий контролируют визуально методом сравнения с образцом-эталоном.

3.5. Срок службы топорищ проверяют путем их использования по прямому назначению.

По результатам подконтрольной эксплуатации потребителем составляется заключение о фактическом сроке службы изделия.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упакованные топорища транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

4.2. Хранение топорищ – по ГОСТ 15150 по 2-й группе хранения.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие топорищ требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий их транспортирования и хранения.

5.2. Гарантийный срок эксплуатации – 1 мес со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного потребления – со дня получения потребителем.

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое)

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

Черт.2. Топорище I

Топорище I

_______________
* Размер для справок.

Черт.2

Черт.3. Топорище II

Топорище II

_______________
* Размер для справок.

Черт.3

Черт.4. Топорище II-1

Топорище II-1

Черт.4

Черт.5. Топорище III

Топорище III

_______________
* Размер для справок.

Черт.5

Черт.6. Топорище IV

Топорище IV

_______________
* Размер для справок.

Черт.6

Черт.7. Топорище IV-1

Топорище IV-1

Черт.7

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО “Кодекс” и сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1992

docs.cntd.ru

9 чертежей топорища для топора. Различные формы и виды

Изготовление топора – занятие не столько легкое, и отнюдь не безалаберное. Для изготовления удобного к эксплуатации топора нужны выверенные схемы и чертежи. Такие наброски давно разработаны знающими людьми, где любая длина выверена д сантиметра, а иногда и до миллиметра. Ниже представим 9 чертежей топорища для топора различных форм и видов.

Чертеж топорища с длинной ручкой.

Эта ручка топора короче предыдущей, и составляет только 49 см, на 11 см меньше предыдущего варианта.

Идем по убывающей, эта ручка составляет 47,4 см, с обозначением всех изгибов и кривых линий.

Следующий вариант еще меньше, составляет длину лишь в 40 см.

А этот вариант целая гипербола, для такого топорища понадобиться материал в длину не менее 75 см.

Следующий вариант представляет схему турецкого топора.

Следует топорище в длину 51 и 46 см.

Выверенные пропорции – залог успешной работы топора.

Следующая схема интересна тем, что она подгоняется именно под хозяина, этот топор будет идеален для его обладателя, он изготавливает в соответствии с длиной локтя и длинами фаланг пальцев хозяина, такой топор послужит «идеальным продолжением руки» его владельца.

1000000diy.ru

Размеры топора, правильное топорище

Топоры, известны человечеству с глубокой древности. Это одно из самых полезных, изобретений человечества. Изобретение, очень простое и функциональное. Однако на Руси, издревле делили топоры на несколько видов, каждый для своего рода работы. Размеры топора и размеры топорища, становились главными отличием топоров.

Надеюсь эта статья, поможет понять, что такое правильное топорище. В ней рассмотрена форма топорища,  даны чертежи топорища. Прочитав эту статью, вы сможете изготовить топорище своими руками.

В настоящее время, топоры применяются в быту для очистки садовых участков, мелких столярных работ и колки дров. Для каждого дела существует свой топор, поэтому важно знать правильные размеры топора.

На лесоразработках, топоры употребляются для подруба деревьев перед валкой, обрубки сучьев с поваленных деревьев, окорки бревен (при отсутствии специальных инструментов), рас­колки и тески древесины. В соответствии с этим они называются лесорубными, сучкорубными, колунами и топорами для тески.

Рассмотрим строение топора, он состоит из собственно топора и рукоятки, называемой топорищем. Чертеж, правильного топора показан ниже.

Он имеет лезвие, полотно и обух. Передний угол лезвия называют носком, задний — пяткой, линию, идущую от угла носка до основания обуха, — линией но­ска; линию, идущую от угла пятки, — линией пятки; боковые по­верхности полотна — щеками.

Материалом для изготовления топоров, служат инструментальные качественные среднелегированные прошедшие термообработку стали.

Теперь рассмотрим форму, правильного топорища на чертеже. В нем как показано на чертеже выше, различают закрепительную, сред­нюю, захватную части и хвост.

Деревом для топорища, служит береза, ясень, клен, граб, старая ряби­на, бук, яблоня. Из плохого материала, не стоит делать ручку для топора, по соображениям безопасности.

Размеры топорища, зависят от типа топора. Для работ, тре­бующих особой силы удара, нужен топор с формой удлиненного топорища как на чертеже. Для чистых точных работ, не требующих большой силы удара, топоры делают с формой короткого топорища. Для лесорубных топоров нужно применять правильные топорища длиной 700 – 900 мм, для сучкорубных 600 – 800 мм, а вот топорище для колуна имеет размеры 750 – 930 мм. Наименьшую длину около 500 мм — имеют топоры для тески.

Средней и захватной части топорища, придают несколько изо­гнутую форму и тщательно обрабатывают их поверхность как показано на чертеже. Хвост делают уширенным. Закрепительная часть плотно пригоняется к отверстию обуха. Угол насадки должен соответствовать типу топора: для лесорубного 86 – 88°, сучкорубного 70 – 80°, колуна 80 – 90°.

Ось правильного топорища, и линия лезвия располагаются в одной плоскости. После насадки лезвия, топорище расклинивают, вбивая два клина.

Сила удара, прилагаемая при работе топором, обусловливает также и форму собственно топора. Так, лесорубный топор, упо­требляемый для подруба ствола и обрубки толстых сучьев на крупных деревьях, должен возможно глубже проникать в древе­сину, не застревать в ней, давать крупную щепу, т. е. требует особой силы удара. В соответствии с этим формы его клиновидные как на чертеже выпуклые, линия лезвия выгнутая.

Ниже приведены примеры современных топоров.

Сучкорубный топор, используется главным образом для обруб­ки сучьев и иногда для подруба тонкомерных деревьев при пил­ке. При обрубке сучьев требуется меньшая сила удара, но боль­шая частота работы, поэтому лезвие сучкорубного топора, длин­ное как показано на чертеже.

В наше время, такие топоры выпускают мало все что мне удалось найти приведено ниже.

Колун, употребляется для раскалывания – расщепления древесин, поэтому форма лезвия у него короткая, клиновидная, тяжелая, с толстыми щеками, с углом заострения порядка 35 градусов.

Топоры для тески клепки и подобных работ имеют широкое лезвие с односторонней заточкой как на чертеже ниже.

www.drovavoz.ru

ГОСТ 18578-89 Топоры строительные. Технические условия, ГОСТ от 27 июня 1989 года №18578-89

ГОСТ 18578-89

Группа Г24

ТОПОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ

Технические условия

Builders axes.
Specifications

ОКП 48 3322

Срок действия с 01.07.90
до 01.07.95*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации.
(ИУС N 4, 1994 год). – Примечание “КОДЕКС”.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

А.Р.Латынский, Б.Г.Толков, А.И.Полунин, В.Б.Игумнов, Б.И.Семенова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.06.89 N 2086

3. Срок проверки – 1994 г., периодичность проверки 5 лет.

4. ВЗАМЕН ГОСТ 1399-73 и ГОСТ 18578-73.

5. ССЫЛОЧНЫЕ И НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Настоящий стандарт распространяется на строительные топоры (далее – топоры), применяемые для столярных и плотничных работ в строительстве.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Основные размеры

1.1.1. Топоры должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

1.1.2. Топоры должны изготавливаться типов:

А – топоры с округлым лезвием, предназначенные для рубки, колки и тески древесины при производстве плотничных работ;

Б – топоры с прямым лезвием, предназначенные для рубки, тески и грубой обработки древесины при производстве столярных и плотничных работ.

1.1.3. Основные размеры топоров должны соответствовать указанным на черт.1, 2 и в табл.1, 2.

Черт.1

________________

* Размеры для справок.

1 – топор; 2 – топорище; 3 – клин

Черт.1

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию топора.

Таблица 1

Размеры, мм

Типоразмер	+8,0 -5,0		±5,0	±2,0				±1,0				Масса топора без топорища, кг, не более
А0	170	440	135	48	11	8	3,5	27	38	5,5	25…60	1,0
А1	185	547	150	60	10	10	4	26	39	6,5		1,3
А2	200	592		65	12	11		28	42	7	35…70	1,4
A3	215	600	165	68		12						1,6

Черт.2

________________

* Размеры для справок.

1 – топор; 2 – топорище; 3 – клин

Черт.2

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию топора.

Таблица 2

Размеры, мм

Типоразмер	+8,0 -5,0		±5,0	±2,0				±1,0				Масса топора без топорища, кг, не более
Б1	145	407	110	45	9	9	3	22	35	6,5	25…50	0,7
Б2	160	439	120	50								0,8
Б3	185	547	150	60	10	10	4	26	41	7,5	35…70	1,3

Вариант конструкции и основные размеры металлических клиньев приведены на черт.3 и в табл.4 рекомендуемого приложения.

1.1.4. Неуказанные предельные отклонения размеров топора должны соответствовать допускам на поковку по ГОСТ 7829 или классу точности II по ГОСТ 7505.

1.1.5. Условное обозначение топоров при заказе должно состоять из обозначения типоразмера и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения топора типоразмера А1:

А1 ГОСТ 18578-89

1.2. Характеристики (свойства)

1.2.1. Поковки топоров должны соответствовать требованиям ГОСТ 8479, группа II с твердостью не более 352НВ.

В нижней части всада допускается складка глубиной не более 5 мм.

1.2.2. Полотна топоров должны быть термически обработаны. Твердость полотен на высоте до 25 мм от лезвия должна быть 48…57 HRC.

1.2.3. Топоры следует изготавливать с окончательно заточенным лезвием.

Допускается заточка лезвия овалом на высоте не менее 5 мм с плавным переходом от лезвия к полотну.

1.2.4. По согласованию с потребителем допускается изготавливать топоры с предварительно заточенным лезвием, кроме предназначенных для розничной торговли.

Толщина предварительно заточенного лезвия топора не должна быть более 0,5 мм.

1.2.5. Параметр шероховатости поверхностей топоров по ГОСТ 2789 не должен быть более:

R 2,5 мкм – для заточенной части полотна;

R 3,2 мкм – для предварительно заточенного лезвия;

R 320 мкм – для наружных и внутренних поверхностей, не подвергаемых механической обработке.

1.2.6. На заточенной поверхности топоров не должно быть черновин.

1.2.7. На необрабатываемых поверхностях топоров допускаются отдельные дефекты типа вмятин от окалины, забоины, отпечатки и следы зачистки дефектов при условии соблюдения требований п.1.1.3.

1.2.8. Топоры должны быть насажены на топорище и расклинены клином.

Качание топора на топорище не допускается.

Допускается реализация топоров без топорищ.

1.2.9. Топорища должны соответствовать требованиям ГОСТ 1400 (в части технических требований).

1.2.10. Нижнюю часть всада, не заполненную древесиной топорища, допускается уплотнять дополнительными клиньями из древесины твердых лиственных пород по ГОСТ 2695. Число дополнительных клиньев не должно быть более двух.

1.2.11. Соединение топора с топорищем должно выдерживать стягивающее усилие не менее:

1960 Н (200 кгс) – для топоров А0, А1, Б1, Б2;

2450 Н (250 кгс) – для топоров А2, A3, Б3.

1.2.12. Лезвие топора и ось симметрии топорища должны лежать в одной плоскости.

Допуск симметричности оси топорища и лезвия топора – 2 мм на 100 мм длины.

1.2.13. Допуск симметричности поверхности всада и поверхности полотна топора относительно общей плоскости симметрии – 2 мм.

1.2.14. Допуск плоскостности полотна топора – 1 мм.

1.2.15. Возникающие при насадке задиры на топорище должны быть удалены и зачищены.

1.2.16. Деревянные клинья перед расклиниванием должны быть смазаны клеем.

1.2.17. Топоры должны иметь лакокрасочное покрытие класса VII по ГОСТ 9.032 или покрытие Хим. Окc. прм. или Хим. Фоc. прм. по ГОСТ 9.306.

Допускается наносить лакокрасочное покрытие без грунтовки. Полотно топора на высоте 20-40 мм от лезвия лакокрасочному покрытию не подвергать. По согласованию с потребителем, кроме торговой сети, допускается на топоры покрытие не наносить.

1.2.18. Полный установленный срок службы топоров должен быть не менее 24 мес.

1.3. Требования к сырью и материалам

1.3.1. Топоры должны быть изготовлены из стали марок 8ХФ, 9ХФ, 9ХС, ХВГ по ГОСТ 5950; 35ХГСА по ГОСТ 4543; 60Г по ГОСТ 14959 или У7А, У8, У8А, У8ГА, У9, У9А по ГОСТ 1435.

1.3.2. Клинья должны быть изготовлены из стали марок 10, 15 или 20 по ГОСТ 1050 или из любых марок сталей по ГОСТ 380.

Допускается изготавливать клинья из древесины твердых лиственных пород по ГОСТ 2695.

1.4. Маркировка

1.4.1. На поверхности каждого топора должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

типоразмер топора;

цена (для розничной продажи).

Примечания:

1. Способ нанесения маркировки должен обеспечивать ее сохранность в течение гарантийного срока.

2. Место нанесения маркировки указывается в рабочих чертежах.

1.5. Упаковка

1.5.1. Упаковка топоров по ГОСТ 18088 или ГОСТ 23170, категория КУ-1.

По заказу потребителя полотна топоров предохраняются защитным чехлом.

По согласованию с потребителем допускается другая упаковка, обеспечивающая сохранность топоров от механических повреждений и воздействия влаги во время транспортирования и хранения.

1.5.2. В транспортную тару должен быть вложен упаковочный лист по ГОСТ 18088.

1.5.3. Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192.

2. ПРИЕМКА

2.1. Для проверки соответствия топоров требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные испытания.

2.2. Приемку топоров производят партиями.

Партия должна состоять из топоров одного типоразмера, изготовленных из одних и тех же материалов, обработанных по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

2.3. При приемо-сдаточных испытаниях топоры проверяют на соответствие требованиям пп.1.1.1 (в части соответствия образцам-эталонам), 1.1.3, 1.2.1-1.2.8, 1.2.10-1.2.15, 1.2.17, 1.4, 1.5 для чего применяют двухступенчатый контроль в соответствии с табл.3.

Таблица 3

Объем партии топоров, шт.	Ступень контроля	Объем одной выборки топоров, шт.	Объем двух выборок топоров, шт.	Приемочное число	Браковочное число
51-90	Первая	8	16	0	2
	Вторая	8		1	2
91-150	Первая	13	26	0	3
	Вторая	13		3	4
151-280	Первая	20	40	1	4
	Вторая	20		4	5
281-500	Первая	32	64	2	5
	Вторая	32		6	7
501-1200	Первая	50	100	3	7
	Вторая	50		8	9
1201-3200	Первая	80	160	5	9
	Вторая	80		12	13

2.4. Партию топоров принимают, если число дефектных топоров в первой выборке меньше или равно приемочному числу и бракуют без назначения второй выборки, если число дефектных топоров больше или равно браковочному числу.

Если количество дефектных топоров в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, проводят вторую выборку.

Партию топоров принимают, если количество дефектных топоров в двух выборках меньше или равно приемочному числу и бракуют, если количество дефектных топоров в двух выборках больше или равно браковочному числу.

2.5. Проверку полного установленного срока службы топоров следует проводить один раз в два года по типовым представителям изделий.

При этом на подконтрольную эксплуатацию должно быть поставлено не менее 7 топоров, а результат контроля должен считаться удовлетворительным, если каждое изделие проработает в регламентированных условиях не менее срока, указанного в п.1.2.18.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Габаритные размеры топоров в сборе проверяют при помощи измерительных средств с абсолютной погрешностью ±1 мм. Остальные размеры топоров измеряют с абсолютной погрешностью ±0,1 мм.

3.2. Угловые размеры топоров проверяют при помощи угломера по ГОСТ 5378 или шаблона.

3.3. Массу топоров определяют взвешиванием на весах с допустимой погрешностью ±0,005 кг.

3.4. Требования пп.1.1.1 (в части образцов-эталонов), 1.2.6, 1.2.7, 1.2.8, 1.2.10, 1.2.15, 1.2.17 проверяют визуально методом сравнения с образцом-эталоном.

3.5. Проверку шероховатости (п.1.2.5) производят методом сравнения с образцами шероховатости или на профилометре по ГОСТ 19300.

3.6. Допуск симметричности (пп.1.2.12 и 1.2.13) проверяют при помощи шаблона.

3.7. Допуск плоскостности (п.1.2.14) должен проверяться на расстоянии не менее 15 мм от контура при помощи щупов на поверочной плите по ГОСТ 10905 или лекальной линейкой по ГОСТ 8026.

3.8. Проверка твердости термически обработанной части полотен производится на расстоянии 20-25 мм от лезвия по ГОСТ 9013, проверка твердости обуха – по ГОСТ 9012.

3.9. Прочность соединения топора с топорищем проверяют методом приложения статической нагрузки или тарированного груза в течение 2 мин.

3.10. Полный установленный срок службы топоров проверяют путем их использования по прямому назначению.

По результатам подконтрольной эксплуатации потребителем составляется заключение о фактическом сроке службы изделия.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упакованные топоры допускается транспортировать любым видом транспорта при обеспечении мер, предохраняющих топоры от механических повреждений и воздействия влаги.

4.2. Хранение топоров – по группе хранения 2 ГОСТ 15150.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие топоров требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий их транспортирования и хранения.

5.2. Гарантийный срок эксплуатации – 6 мес со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного потребления – со дня получения потребителем.

ПРИЛОЖЕНИЕ (рeкомендуемое)

ПРИЛОЖЕНИЕ
Peкомендуемое

Черт.3

Черт.3

Таблица 4

Размеры, мм

Номер клина	Типоразмер топора	+0 -2,0	±0,3
1	А0; Б1; Б2	40	3	10
2	А1; Б3	50	4	15
3	A2; A3	60	4	15

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1989

docs.cntd.ru

Размеры топорища для топора

Топор является одним из древнейших инструментов, используемых человеком в своей деятельности. Он прошёл долгий путь, сопровождая эволюцию человека от каменного прапращура до современного изделия из стали самого высокого качества. Область применения этого инструмента имеет самый широкий диапазон как на всякого рода промышленных производствах, так и в домашнем употреблении. Необходимость его использования не уменьшится и в ближайшем будущем.

Общие краткие сведения о топорах

Классификация инструмента

В зависимости от области применения они могут иметь различную форму конструкции и размер.

Специализацию этого инструмента допустимо классифицировать следующим образом:

1. Топор лесорубов.
2. Большой и малый плотницкий топор.
3. Колун для заготовки дров.
4. Туристский или охотничий походный топорик.
5. Топорик для кухни.
6. Всякого вида сувенирные топоры, имитирующие древнее боевое оружие.
7. Спортивный томагавк для метания по мишеням.
8. Топор пожарных.
9. Топор мясника.

Некоторые конструктивные отличия

Специализация может порождать некоторые конструктивные отличия топоров, но в основном любой из них состоит из двух частей: рабочей рубящей металлической части и присоединяемой к ней рукоятки, называемой топорищем. Топорище в основном выполняется из дерева.

Некоторые модели туристских и кухонных образцов могут быть выполнены полностью из металла с деревянными или пластиковыми накладками для придания плоской металлической ручке необходимой формы.

Инструмент лесорубов отличается закруглённым лезвием и удлинённым топорищем. Его чаще всего используют для заготовки хвороста из веток. Для заготовки дров из поленьев применяется особый вид топора колун. Его металлическая часть более массивная, чем у обычных топоров, и имеет более тупой угол заострённой рубящей части.

Более длинное топорище имеет и орудие пожарных. К тому же у подобных топоров может существенно отличаться и тыльная сторона металлической части, называемая обухом. У обычных инструментов она просто плоская, а у пожарных эта часть может быть выполнена в виде крюка или острого узкого клина.

Обух кухонного топорика обычно выполняется в виде молоточка для отбивки мяса, а топорище с круглым поперечным сечением изготовляется на токарном станке.

Плотницкие топоры

Эта разновидность топоров, вероятно, наиболее используемая в мире. Даже при современных технологиях ни одно строительство не обойдётся без подобного древнего инструмента. Универсальность его уникальна.

Плотницкие топоры бывают большие, их используют для оттёски брёвен, для устройства всякого рода зарубок при строительстве деревянных домов и других сооружений.

Малые топорики, которые используют для более мелких работ.

Рубящее лезвие у плотницких топоров обычно ровное и очень острое.

Топорище бывает различных видов. Его форма в целом зависит от личных предпочтений владельца, направленных в основном на удобство работы с подобным инструментом. Зачастую хороший топор — лицо плотника, как специалиста. Хороший мастер дорожит этим инструментом сильнее, чем любым другим. Поэтому никогда не пользуется покупным топорищем, а изготавливает его лично для себя. Впрочем, в умелых руках менять его приходится очень редко.

Изготовление топорища

Методы изготовления

Для обычного человека пользоваться топором приходится чаще всего при работе на дачном участке. Здесь наряду с присущими для такого инструмента работами не очень квалифицированные работники применяют для различных работ. Поэтому топорища, как правило, не выдерживают продолжительного использования, и менять их приходится довольно часто.

Наиболее подходящим материалом для рукоятки является берёза. Это прочный, относительно лёгкий и гладкий для работы с ним материал. Для рачительных хозяев будет полезно разместить березовые бруски для просушки. Сушить берёзу следует долго, не менее 3−5 лет, и обязательно вне воздействия солнечных лучей. Для изготовления хорошего топорища потребуется именно хорошо просушенная берёза. Иначе она будет усыхать в самом топоре, рукоятка начнёт болтаться, что может привести к значительным неудобствам в работе и травматизму.

Существует несколько различных способов, как сделать правильно топорище. Но все их можно разделить в зависимости от технологической вооружённости:

1. С помощью электрических деревообрабатывающих механизмов (циркулярная пила, строгальный станок, различного вида шлифовки).
2. Вручную из готовых досок при помощи рубанка, рашпиля и так далее.
3. Вручную из берёзового бревна.
4. При минимуме инструментов.

Технологичное изготовление топорища

Первым делом на деревообрабатывающих станках вырезается необходимая заготовка. Все её размеры (ширина, толщина и длина) делаются с небольшим запасом для дальнейшей корректировки.

Толщина и ширина определяются по размерам входного отверстия топора, которое называется проушина и находится снизу. Необходимо помнить, что верхнее выходное отверстие гораздо шире нижнего, и путать их при произведении замеров нельзя.

Для удобства дальнейшей обработки заготовку целесообразно сострогать на строгальном станке, чтобы сделать её сечение приближённым к треугольной форме с острым углом внизу будущего топорища. При помощи картонного шаблона на заготовку наносится чертёж топорища выбранной формы. Шаблон можно изготовить, сделав чертёж по размерам старого сломавшегося инструмента, или же найти подходящую форму топорища в источниках специализированной литературы или интернете.

Вырезать закруглённые места удобнее всего при помощи электрического лобзика. Далее, сглаживают все углы при помощи широкой стамески и делают предварительную шлифовку изделия. Обрабатывать его полностью до рабочего состояния не стоит, потому что при непосредственном соединении с металлической частью инструмента, когда применяются значительные усилия и удары, дерево может расколоться, и вся работа по окончательной доводке окажется проделанной зря.

Механическую шлифовку следует производить на плоском шлифовальном круге. Использовать обычный точильный каменный диск не эффективно. Диск лучше изготовить специальный, с тем же отверстием в центре, что и у соответствующего точильного камня.

Материал для круга лучше использовать из твёрдого электроизоляционного пластика, толщиной не менее 5 мм. На него наклеивается наждачная бумага с помощью клея ПВА. Следует знать, что бумагу нужно использовать только водостойкую. Простая быстро разорвётся. К тому же круг, оклеенный водостойкой наждачной бумагой, можно мыть от налёта древесной пыли горячей водой. Поэтому, если подобный круг делать из фанеры, то мыть его будет проблематично. Фанера может деформироваться под воздействием воды.

На таком круге будет удобно шлифовать ровные и выпуклые части топорища, в особенности ту часть, которая вставляется внутрь топора. Делать это необходимо очень равномерно, чтобы не прослабить толщину деревянной детали.

Для шлифования внутренних закруглений хорошо иметь вертикальную шлифовку. Оборудование для неё тоже можно изготовить самостоятельно. Для этого потребуется выточить на токарном станке деревянный цилиндр со сквозным внутренним отверстием, соответствующим валу используемого двигателя, и оклеить его снаружи водостойкой наждачной бумагой.

Готовый цилиндр следует плотно надеть на вал вертикально установленного двигателя. Для шлифования именно топорища диаметр цилиндра не столь важен, но толщина стенок от внутреннего отверстия до внешней поверхности должна быть достаточно массивной, не менее 10−15 мм.

Насадка топора

Верхний край топорища, который должен вставляться внутрь топора, делается немного конусным, чтобы он вошел достаточно плотно. Перед этим на торце прочерчиваются перпендикулярные осевые линии, чтобы в процессе работы, ориентируясь на их расположение, не закосить заготовку в какую-либо сторону.

Перед окончательным насаживанием топора делается пропил под клин. Глубина его не должна превышать ширину самого топора.

Как правильно насадить топор на топорище, показано на рисунке:

Деревянный клин допустимо изготовить из другой, более мягкой породы дерева, которая более подвержена сжатию, чем берёза. Чтобы клин не выскакивал из топорища даже при малейшем усыхании, целесообразно смазать его водостойким клеем. Это необходимо на случай попадания топора в воду.

После деревянного можно дополнительно расклинить ещё и металлическим клином. Такие клинья специально выковывают в кузнице, делая зарубки по его граням для лучшего сцепления с деревом.

Случается, что верхнее отверстие топора больше нижнего не только по толщине, но и по ширине. Сбоку вставленного топорища остаются небольшие просветы, в которые тоже приходится вбивать дополнительные деревянные клинья.

Если соединение топора с топорищем прошло благополучно, переходят к окончательной доводке дерева с помощью более мелкозернистой наждачной бумаги. Этот процесс делается вручную.

Красить обработанное топорище не рекомендуется. В целях защиты от влаги допустимо пропитать его несколькими слоями олифы.

Изготовление топорища вручную

При кажущейся сложности этого процесса изготовить топорище без использования электрифицированного оборудования вполне по силам более или менее мастеровому хозяину. Особенно если есть в наличии доски подходящего размера. Если досок нет, то заготовку на топорище можно выколоть из берёзового бревна. Полено для этих целей следует подобрать по возможности без сучков и с прямослойной структурой.

Далее, следует использовать рубанок или острый нож. Предварительную шлифовку можно осуществить при помощи кусков битого стекла.

Чтобы шлифовать топорище при помощи шлифовальной шкурки, его нужно закрепить в тиски. Из наждачного материала нарезать узкие довольно длинные полоски. Ими будет очень удобно производить шлифовальный процесс, обматывая полоски вокруг топорища и двигая за концы ленты туда-сюда. В таком положении рабочая поверхность наждачной бумаги плотно прилегает к обрабатываемой плоскости без особых усилий со стороны человека.

Работа с покупными топорищами

Если у человека нет желания возиться с изготовлением топорища своими силами, в продаже всегда имеются уже готовые образцы. Конечно, серьёзные производители подобных деталей хорошо знают, как сделать правильно топорище. Но всё же при его покупке следует придерживаться некоторых правил, чтобы не допустить ошибки. Прежде всего, следует очень тщательно замерить входное отверстие имеющегося топора. Расхождения в размерах у различных топоров порой очень значительны и индивидуальны, особенно если этот инструмент извлечён ещё из дедушкиных запасов. Главное условие, чтобы размеры приобретенного топорища не оказались меньше необходимых величин.

Ещё следует обратить внимание на качество древесины готового топорища. Плотность структуры, наличие трещин и возможности скола при его насадке.

Работа с покупным топорищем ограничится подгонкой его торцевой части, которая непосредственно входит в проушину.

Заточка и эксплуатация

Небольшие советы

Наиболее тщательной заточки требуют плотницкие топоры. В порядке вещей, если острота этих инструментов позволяет заострить карандаш или даже сделать зубочистку.

Прежде чем затачивать режущий край топора, необходимо проверить твёрдость металла и, если он окажется слишком мягким, потребуется дополнительно закалить топор воздействием высоких температур. Лучше всего сделать это в кузнице, доверившись профессиональному специалисту.

Заточка лезвия инструмента производится уже после соединения его с деревянной рукоятью.

Как правильно наточить топор, поясняет нижеприведённый рисунок.

Полезная инструкция

Правильную эксплуатацию топора можно описать в выполнении некоторых основных правил:

1. Стараться не рубить металлические изделия.
2. Тщательно проверять обрабатываемую древесину на наличие в её теле посторонних твёрдых предметов.
3. Не использовать инструмент в неприсущем для него качестве: в качестве рычага, тяпки или лопаты.
4. Не бросать инструмент на твёрдую поверхность, особенно с большой высоты.
5. Не хранить его продолжительное время на открытом месте под воздействием солнечных лучей или в слишком влажном месте.

При бережном отношении топор и его деревянная рукоятка будут служить долго и радовать своего хозяина.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТОПОРИЩА ДЛЯ ТОПОРОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ

Handles for builders’ axes. Specifications

ОКП 483322 6807

Дата введения 1992-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Б.Г.Гольдштейн, Б.Г.Толков, В.Б.Игумнов, Э.В.Зайцева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 11.10.91 N 1610

3. Периодичность проверки — 5 лет

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Настоящий стандарт распространяется на топорища для строительных топоров (далее — топорища), применяемые для насадки на них топоров.

Требования пп.1.1.4, 1.2.6, 1.4.2 настоящего стандарта являются рекомендуемыми, остальные требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Основные размеры

1.1.1. Топорища должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

1.1.2. Топорища изготавливают для топоров следующих типоразмеров: А0, А1, А2, A3, Б1, Б2 и Б3 по ГОСТ 18578.

1.1.3. Основные размеры топорищ должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.

Черт.1. Основные размеры топорищ

________________
* Размеры для справок.

________________
* Размеры для справок.

1.1.4 Варианты конструкций топорищ, указанные на черт.2-7, являются рекомендуемыми и приведены в приложении.

1.1.6. Условное обозначение топорищ должно состоять из обозначения типа топорища и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения топорищ типа 1:

Топорище 1 ГОСТ 1400-91

1.2.1. Топорища должны изготовляться из пиломатериалов первого и второго сортов твердых лиственных пород и березы по ГОСТ 2695.

1.2.2. Влажность древесины топорищ не должна превышать 18%.

1.2.3. В древесине топорищ не допускаются частично сросшиеся и несросшиеся групповые сучки трещины, гнили, прорости, свилеватость и червоточина. На торцах топорищ не допускаются сучки.

На топорище допускается не более двух несквозных сросшихся сучков диаметром до 10 мм, располагающихся на расстоянии более двух третей длины топорища от торца всадной части.

Волокна древесины должны проходить вдоль продольной оси топорища, отклонение наклона волокон от продольной оси не должно превышать 5% длины топорища.

Остальные пороки и дефекты древесины топорищ по ГОСТ 2140 не должны превышать норм, установленных для пиломатериалов первого сорта по ГОСТ 2695.

1.2.4. Смещение оси прорези под клин относительно оси симметрии торца топорища не должно превышать 2 мм.

1.2.5. Топорища должны быть покрыты эмалью по ГОСТ 5406 или лаком по ГОСТ 4976, или олифой по ГОСТ 7931, или олифой оксоль по ГОСТ 190.

1.2.6. По согласованию с потребителем допускаются топорища без покрытия.

1.2.7. Лакокрасочные покрытия должны соответствовать классу VII по ГОСТ 9.032, условия эксплуатации — группе VI по ГОСТ 9.104.

1.2.8. Срок службы топорищ — не менее 12 мес.

1.3.1. На поверхности каждого топорища, поставляемого не в сборе с топором, должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение топорища.

1.3.2. Способ нанесения маркировки должен обеспечивать ее сохранность в течение гарантийного срока.

1.3.3. Место нанесения маркировки указывается на рабочих чертежах.

1.4.1. Топорища должны быть упакованы. Упаковка должна предохранять топорища от механических повреждений и воздействия влаги.

Масса топорищ с упаковкой не должна превышать 50 кг.

1.4.2. Вид упаковки устанавливается по согласованию с потребителем.

1.4.3. В транспортную тару должен быть вложен упаковочный лист, в котором должны быть указаны:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение изделия;

количество топорищ;

штамп технического контроля;

дата выпуска.

1.4.4. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192*.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14192-96. — Примечание изготовителя базы данных.

2. ПРИЕМКА

2.1. Для проверки соответствия топорищ требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные испытания.

2.2. Приемку топорищ проводят партиями.

Партия должна состоять из топорищ одного типа, одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

2.3. При приемосдаточных испытаниях топорищ применяют двухступенчатый контроль в соответствии с ГОСТ 18242* и табл.2.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007. — Примечание изготовителя базы данных.

Автор: Валерий Самович.

Категория: Строим и мастерим

Поиск по сайту

В этой статье хочу рассказать о топорище и о том, как надёжно и качественно насадить на него топор.

Разметка заготовки топорища.

Топорище обычно делается из куска сухой берёзы или из берёзовой заготовки, которая потом доводится до нужных размеров. Заготовка должна быть обязательно сухой. Если мы делаем насадку в холодное время года, то даже сухую заготовку желательно выдержать в тёплом помещении 2-3 дня.

Разметка контура проушины.

Вначале на верхнем торце топорища делаем разметку. Отрисовывем карандашом контур проушины для того чтобы видеть размеры проушины.

Измеряем длину проушины.

Контур глубины посадки топора.

Отмечаем на топорище глубину посадки топора. Для этого измеряем длину проушины и, прибавив 5мм рисуем эту линию на топорище.

Глубина пазов под клинья.

Пазы под клинья.

Отмечаем глубину пазов под клинья. Она меньше глубины посадки на 5-10мм.

Размечаем пазы под клинья.

Пилим пазы под клинья.

Готовые пазы под клинья.

Пилим пазы под клинья. Запилы я обычно делаю ножовкой по металлу для того чтобы ширина пазов была минимальна.

Доводка топорища до необходимых размеров.

Таблица 1. Размеры топорищ.

Охват рукоятки топорища.

Основные требования для топорищ изложены в ГОСТ 1400-91 «Топорища для топоров строительных». В таблице 1 указаны размеры топорищ для различных типоразмеров топоров и сечение рукоятки топорища, которых я обычно придерживаюсь. Вообще, я считаю, размеры сечения рукоятки топорища должны быть индивидуальны под ладонь каждого конкретного плотника и должны быть такими чтобы при охвате рабочей рукой расстояние от среднего пальца до подушечки ладони было примерно 5мм.

Доводка лепестковым кругом.

Контроль размеров в процессе доводки.

Доводку топорища до необходимых размеров я обычно делаю болгаркой с лепестковым кругом. Размеры верха топорища делаются на 2-3мм больше размеченного контура проушины.

После доводки топорища до необходимых размеров делаем чистовую обработку шлифшкуркой.

Снимаем фаску верха топорища.

Снимаем фаску с обратной стороны проушины.

Для того чтобы топорище легче входило в проушину топора, снимаем фаску. Также напильником снимаем фаску с обратной стороны проушины.

Насадка топора.

Наживление топора на топорище.

Задиры после наживления.

Так как размеры верха топора чуть больше размера проушины, вначале деревянной киянкой или какой-либо колодкой наживляем топор на топорище. По задирам, которые появились после наживления, хорошо видно сколько нужно снять древесины для плотной посадки топора.

Подгонка лепестковым кругом.

Подгоняем топорище для плотной посадки топора лепестковым кругом или ножом. Операцию наживление-подгонка делаем несколько раз, каждый раз насаживая топор всё глубже.

Забиваем топорище киянкой.

Топорище в проушину должно входить очень плотно. Оно должно забиваться киянкой. Если топор с топорища легко снимается рукой, то толку с такой насадки не будет. Топор очень быстро разболтается.

Как снимать топор с топорища в процессе насадки.

Как нужно снимать топор.

Как нельзя снимать топор.

При насадке топора его приходится снимать с топорища несколько раз. Самый лучший способ-упираем куда-либо топор и при помощи деревянной палочки и молотка выбиваем топорище. Снимать топор ударяя по нему молотком, нежелательно, так как при этом как на топоре, так и на топорище появляются вмятины и заусенцы.

Соосность лезвия топора и оси симметрии топорища.

В процессе насадки контролируем соосность лезвия топора и оси симметрии топорища. В случае небольшого перекоса топора (несоосности лезвия и оси проушины) его можно чуть повернуть, выбрая при насадке с одной стороны топорища больше, чем с другой.

Засверливаем конец паза под клин.

Засверливаем конец паза под клин.

Для того чтобы после расклинивания трещина не пошла за концы выбранного паза, концы паза под клинья можно засверлить. Диаметр сверла примерно 5мм.

Клинья.

ГОСТ 18578-89 Топоры строительные: «1.3.2. Клинья должны быть изготовлены из стали марок 10, 15 или 20 по ГОСТ 1050 или из любых марок сталей по ГОСТ 380. Допускается изготавливать клинья из древесины твердых лиственных пород по ГОСТ 2695».

Клинья я обычно делаю из листовой стали толщиной 5мм. Процесс изготовления прост. Срезаются излишки металла и заготовке придаётся клиновидная форма. Длина клиньев на 5мм меньше чем глубина паза под клинья. Расклиновка производится на крест.

Среди некоторой части плотников бытует мнение что металлические клинья хуже, чем деревянные. Однако мой опыт говорит об обратном. Дело в том, что при работе топора круглый год, в холодное время года влажность древесины топорища и клиньев повышается, а значит объём увеличивается. При наступлении тёплых дней топорище и клинья усыхают и топор начинает болтаться. Деревянные клинья, которые по технологии садятся на клей, подбить невозможно, а подбить металлические клинья или заменить на более толстые не составит особого труда.

Забиваем клинья.

Забиваем клинья в пазы. Клинья заходят очень плотно, обеспечивая надёжную фиксацию топора. Однако здесь есть одно НО. Расклиненное таким образом топорище очень сильно давит на стенки проушины. И для того чтобы проушина не лопнула, топор должен быть закален павильно. То есть режущая часть топора — твёрже, а остальная — мягые и пластичнее. (см Закала топора в домашних условиях )

После насадки топорище выходит из проушины на 1-5мм.

Проверка соосности лезвия топора и топорища.

Проверка соосности топора и топорища.

ГОСТ 18578-89 Топоры строительные: «1.2.12. Лезвие топора и ось симметрии топорища должны лежать в одной плоскости. Допуск симметричности оси топорища и лезвия топора — 2 мм на 100 мм длины.»

Проверка изгиба топорища.

Таблица 2. Основные размеры насаженного топора.

Проверка изгиба топорища.

Для каждого типоразмера топора нормируется расстояние от конца топорища до касательной, проведенной к середине лезвия. Это величина К, значения которой указаны в таблице 2.

Насадка топора на топорище

Процесс насадки топора показан в видеоролике «Насадка топора на топорище».

Пригодилась информация, опубликованная на этом сайте?
Вы можете отблагодарить автора за проделанную работу!

Вам пригодилась информация, опубликованная на этом сайте?
Здесь можно отблагодарить автора за проделанную работу.

vi-pole.ru

ИНСТРУМЕНТ

ИНСТРУМЕНТ
Ударно-режущие инструменты.
Инструменты для перерубания и тесания
Плотничные топоры– это старые русские топоры которые всегда изготавливали типа А- с округлым лезвием трех типоразмеров и типа Б- с прямым лезвием четырех типоразмеров. От строительных топоров плотничные отличаются наличием выступа в виде отроска длиной 15-25 мм, называемого бородкой. Она значительно улучшает конструкцию и эксплуатационные свойства топора. Увеличивает опорную поверхность
Строительные топоры- это “рационализированные” плотничные топоры. Такая рационализация заключается в основном в том, что из конструкции топора устранили бородку.
Топоры универсальные и хозяйственные- предназначены для плотничных и столярных робот , хозяйственные -для выполнения хозяйственных работ
Топоры для лесосечных работ- топоры предназначены для использования на лесозаготовках , а также для лесохозяйственных работ. По своему назначению такие топоры бывают лесорубные и сучкорубные . Лесорубные топоры предназначины для рубки деревьев. Они отличаются большой массой самого топора (1,3 ; 1,55; 1,8 кг) и длинным топорищем (700, 800 и 900 мм). Сучкорубные топоры предназначены для обрубания сучков с поваленных деревьев.
а.-плотничные с округлым (1) и прямым (2) лезвием ;  б.- строительные с округлым (3) и прямым(4) лезвием
Размеры плотничных топоров
Типоразмер	Размеры
	H	h2	L	L1	B
А1	185	60	135	60	28
А2	200	65	150	65	28
А3	215	66	165	69	30
Б1	145	45	110	45	23
Б2	160	45	120	50	23
Б3	180	55	145	60	28
Б4	190	55	155	60	28
Техническая характеристика строительных топоров
Типоразмер Размеры , мм Масса без топорища Длина Типо- размер Номер клина Масса в сборе H h2 L L1 B A0 170 — 130 — — 1,0 440 — — — A1 185 53 150 60 26 1,3 547 3 2 1,75 A2 200 64 150 65 28 1,4 592 4 3 1,97 A3 215 64 165 68 28 1,6 600 4 3 2,17 Б1 145 45 110 45 22 0,7 407 1 1 0,98 Б2 160 45 120 50 22 0,8 439 2 1 1,1 Б3 185 53 150 60 26 1,2 547 3 2 1,65
Техническая характеристика универсальных и хозяйственных топоров
Типоразмер Высота топора , мм Длина лезвия Длина топора в сборе Масса , кг одного топора в сборе Y2 200 150 537 1.4 2.0 X1 170 133 440 0.9 1.3
Техническая характеристика сучкорубных топоров
Показатель Типоразмер Старой конструкции   Новой конструкции С1 С2 С3 С1 С2 Высота , мм 175 180 186 175 180 Длина лезвия , мм 150 156 162 140 156 Масс , кг 1,2 1,4 1,6 1,2 1,4
Закарпатские топоры. Эти топоры отличаются своей формой  ,приближающейся к форме колуна за счет увеличения толщины полотна и уменьшения длины лезвия. Такая форма весьма целесообразна при обработке столовой древесины твердых лиственных пород. Топоры изготавливают всех типов ; А, Б и В, а каждый состоит из двух типоразмеров.
Техническая характеристика закарпатских топоров
Типоразмер Высота , мм Длина лезвия Ширина обуха Толщина обуха Всад Масса , кг А1 178 92 49 34 48х23 1,2 А2 210 98 50 38 59х30 1,6 Б1 185 125 48 37 24х48 1,2 Б2 210 130 50 40 30х60 1,6 В1 120 85 35 24 — 0,75 В2 170 110 45 30 — 1,38
Топор узбекский . Этот , а также таджикский топор известны под названием “тесло”. Тесло применяют там , где не удобно действовать обыкновенным топором- при отёсывании частей в собранном состоянии , а также при обработке криволинейных поверхностей, включая бондарные операции.
Топоры бондарные и тележные . Они отличаются своеобразной формой и значительной длиной лезвия. Зачастую лезвие у таких топоров образуется их заточка с одной стороны ( одна фаска).
1. Закарпатский топор типа Б 2. Инструменты для выборки паза- шлихты а.-односторонний б.-двухсторонний
Специальные инструменты. К этим инструментам относятся шлихты, сучкорезы и короочистители. Шлихты применяют для выборки и зачистки пазов. Сучкорезы служат для обрезки и обрубания мелких сучьев у растущих деревьев. Короочиститель имеет вид металлической лопаты с деревянной рукояткой.Что бы лопата при работе не соскальзовала со сферической поверхности бревна , лезвие делают овальным
Сучкорезы: а-пластинчатый; б-ножевой с вогнутым лезвием; в-ножевой с вогнуто-выпуклым лезвием и крюком
Влияние формы и наклона топорища на силу отдачи при ударе топора.
А- прямолинейная форма с перпендикулярным расположением топорища. Б- прямолинейная форма с наклонным расположением топорища. В- изогнутая форма (криволинейная) с наклонным расположением топорища
Клинья для крепления топора к топорищу
А- с прямоугольными выемками Б- с полукруглой выемкой Форма клина до забивания(1) и после забивания (2).
Клин новой конструкции
а- перед забиванием б- после забивания
Новое крепежное устройство
А- инструмент с клином Б- рукоятка с пазами для клея В- рукоятка с насаженным инструментом
Крепление топора к топорищу эпоксидной смолой
1- смола 2- топор 3- прорезь 4- вспомогательный материал 5- топорище
Типоразмеры топорищ и топоров
Типоразмер   Топорища топора L1 L2 h Б В 1 Б1 370 105 47 23 25 2 Б2 400 135 47 23 25 3 Ф1 ,Б3 500 175 55 27 32 4 А2 , А3 550 175 64 29 32

www.lesopilka.narod.ru