Торцовка станок: Торцовочные станки(✔️каталог 2022 года):купить торцовочную пилу по дереву (отзывы, акции, скидки).Официальный дилер в Москве, Санкт-Петербурге, Казани и других городах России по низкой цене

Придание форм деталям. Их разметка и торцовка — Национальная сборная Worldskills Россия

“

Любое изделие состоит из деталей, соединенных между собой. И если какая‑то из деталей не будет соответствовать заданным размерам, то изделие получится кривым. Поэтому важно сразу придать деталям правильную форму и разметить на них все будущие соединения. Этим мы и будем заниматься в этом уроке.

Глоссарий

Для успешного освоения материала рекомендуем вам изучить следующие понятия:

Инструмент для криволинейного распиливания материалов

Станок, в качестве главного рабочего инструмента которого выступает ленточная пила, вращающаяся по кругу

Станок для фигурной обработки кромок, вырезания пазов и сверления отверстий

Электроинструмент для распиловки и обработки различных материалов. С ее помощью можно получить точные и аккуратные спилы под углом 90°

Инструмент для черчения окружностей и дуг

Электроинструмент для шлифования и полировки поверхностей

Видеолекция

Конспект

Придание форм деталям

Что нам понадобится

Линейка длинная

Линейка короткая

Шариковая ручка

Карандаш

Маркер

Циркуль

Лобзик электрический

Шлифмашинка

Ленточнопильный станок

Модульный фрезер

Двухсторонний скотч

Нанесение выносных линий

Выносные линии нужны нам для удобства работы, чтобы видеть связь между изображением и размерными линиями, проведенными вне контура.

1. Прикладываем линейку к линиям на чертеже в месте соединения. С помощью ручки продлеваем их за пределы соединения.

Важно

Линии наносим на пленку, которая натянута поверх чертежа. Поскольку линий получается много, обозначаем каждую цифрой или символом с помощью маркера

2. Чертим выносные линии для деталей. Для этого с помощью циркуля продлеваем дуги за пределы чертежа.

Изготовление шаблонов для изогнутых деталей

1. На деталь, которую надо сформировать, накладываем заранее заготовленный кусочек МДФ. Крепим его к пленке с помощью двухстороннего скотча.

2. Прислоняем линейку к МДФ там, где находится нужная линия радиуса, и поднимаем ее вверх.

3. Устанавливаем иглу циркуля в центр окружности, а карандаш ставим на линию, которую мы подняли вверх. Чертим радиус. Повторяем эти действия на всех шаблонах к деталям, которые имеют радиус.

4. Аккуратно выпиливаем шаблоны по разметке электрическим лобзиком.

5. Шлифуем поверхности после пиления шлифовальной машинкой.

Важно

Работать на станках и с электрооборудованием следует в очках и наушниках

6. Накладываем шаблон на заготовку сверху и обводим его карандашом.

7. Выпиливаем деталь с помощью ленточнопильного станка. Пилим рядом с линией, которая осталась от обводки шаблона, на расстоянии 2−5 мм.

Обкатка деталей по шаблону

1. С помощью двухстороннего скотча приклеиваем на готовые детали шаблоны.

Важно

Следует сильно прижимать шаблон в момент склеивания, чтобы он не отвалился во время дальнейшей обработки

2. Устанавливаем в модульный фрезер обгонную фрезу с двумя подшипниками и фрезеруем детали.

Важно

Фрезеровать следует по направлению волокон, чтобы избежать удара и поломки оборудования

Разметка и торцовка деталей

Что нам понадобится

Линейка короткая

Карандаш

Торцовочная пила

Разметка деталей

1. Кладем деталь поверх чертежа на то место, где она располагается на нем.

2. Прикладываем линейку к заготовке в точке, где выносная линия касается заготовки, и поднимаем ее вверх. Каждая линия выходит с двух сторон заготовки, поэтому поднимаем обе.

3. Соединяем линии на лицевой пласти. В итоге мы получаем размеченные соединения на наших деталях.

Торцовка деталей

1. Располагаем заготовку на пиле и выставляем пильный диск по разметке.

2. Крепко держим заготовку рукой и отпиливаем лишнюю древесину с помощью торцовочной пилы, тем самым определяя размер деталей.

3. Повторяем действие со всеми заготовками, для которых данная операция необходима. Этими пропилами мы задаем не только размер будущей детали, но и форму шипов, и угол прилегания плечиков.

Вот такие детали у нас получились: на них есть вся необходимая разметка для дальнейшей работы.

“

В этом уроке вы узнали, как сделать шаблоны, с помощью которых можно сформировать любую изогнутую форму, познакомились с ленточнопильным станком, а также сформировали и разметили детали, задали им форму и размеры. А теперь проверьте свои знания, выполнив небольшое задание.

Интерактивное задание

Для закрепления полученных знаний пройдите тест

Стартуем!

Буду пилить по линии, которая осталась от обводки шаблона

Буду пилить на расстоянии 2−5 мм от линии, которая осталась от обводки шаблона

Буду пилить рядом с линией, которая осталась от обводки шаблона, на расстоянии 1−2 мм

Приклею шаблон и буду пилить заготовку по его кромке

Дальше

Проверить

Узнать результат

Разметка деталей

Обкатка деталей по шаблону

Торцовка деталей

Нанесение выносных линий

Дальше

Проверить

Узнать результат

Ленточнопильный станок

Лобзик электрический

Торцовочная пила

Фрезерный модуль

Дальше

Проверить

Узнать результат

К сожалению, вы ответили неправильно на все вопросы

Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз

Пройти еще раз

К сожалению, вы ответили неправильно на большинство вопросов

Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз

Пройти еще раз

Неплохо!

Но можно лучше. Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз

Пройти еще раз

Отлично!

Вы отлично справились. Теперь можете ознакомиться с другими компетенциями

Пройти еще раз

DM-110 (Delta Machinery, Китай) Кромкооблицовочный станок (узел снятия свесов, чистовая торцовка и полировка)

• Производитель: Delta Machinery

Предназначен для облицовывания прямолинейных и криволинейных (наружних и внутренних радиусов) кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом. А также для снятия свесов (фрезерования) уже прикленного кромочного материала одновременно как с нижней, так и с верхней части детали. Приклеивание ведется при ручной подаче заготовки. Подача кромочного материала в зону приклеивания осуществляется автоматически из магазина.

Доставка Запчасти / сервис

77 000 у

Отправить заявку

Описание

Характеристики

Видео

• Станок имеет поворотный клеевой узел и узел чистовой торцовки, работающий от педали.
• Автоматическая обрезка кромки гильотиной работает как от концевика на прямых деталях, так педали в случае с криволинейными заготовками
• Удобная система настройки толщины нанесения клея и надежное приклеивание с помощью двух валов, увичивает качество производимой продукции и скорость работы.
• Приспособлен для работы с любым кромочным материалом толщиной от 0,4 до 3 мм
• Имеет узел для снятия свесов по пласти с двумя фрезерными агрегатами

Назначение

Предназначен для облицовывания прямолинейных и криволинейных (наружних и внутренних радиусов) кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом. А также для снятия свесов (фрезерования) уже прикленного кромочного материала одновременно как с нижней, так и с верхней части детали.

Приклеивание ведется при ручной подаче заготовки.

Подача кромочного материала в зону приклеивания осуществляется автоматически из магазина.

Область применения

Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).

Фрезерный узел с высокооборотистыми фрезами, производит снятие свесов кромки сверху и снизу заготовки за один проход.

Регулировки температуры клеевой ванны и скорости вращения роликов и подачи кромки расположены на центральной панели управления.

          

Схема обработки

Только прямые детали и криволинейные детали с внешним и внутренним радиусом.

Отличительные особенности

• Поворотный клеевой узел.
• Скорость подачи с плавной регулировкой 2-6 м/мин;
• Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
• Два клеенаносящих вала;
• Резервуар для клея с нижним расположением;
• Регулировка количества наносимого клея;
• Гильотина для предварительной резки кромочного материала;
• Приводной ролик с плавным изменением скорости подачи;
• Магазин подачи рулонного кромочного материала;
• Полировочный узел с фетровыми кругами;
• Чистовая торцовка, работающая от педали;
• Фрезерный узел для снятия свесов с двумя фрезерными агрегатами
• Регулятор сжатого воздуха, маслораспылитель.

Конструктивные особенности

	Поворотный клеевой узел для приклейки кромки, как на прямые детали, так и на криволинейные детали с внешним и внутренним радиусом.
	Вынесенный отдельно узел чистовой торцовки.
	Узел снятия свесов
	Полировочный узел с фетровыми кругами
	Интуитивно понятная панель управления с возможностью задать температуру клея и выставить скорость вращения клеевых валов.
	Пневматическая гильотина для обрезки кромки.
	Тарелка для кромки.

Высота кромки (детали), мм	10 – 55
Толщина кромки, мм	0,4 – 3
Рабочая температура , °С	110 – 200
Скорость подачи кромочного материала, м/мин	2 – 6
Емкость клевой ванны, мл	800
Давление сжатого воздуха, Bar	6 – 8
Напряжение питающей сети, В	220
Мощность, кВт	2,5
Габаритные размеры, мм	1150 х 450 х 440
Вес, кг	45

Бюджетный полуавтоматический кромкооблицовочный станок DELTA-MACHINERY DM-107 PRO и DM 110

Машинная обрезка по сравнению с ручной обрезкой

ЗАЧЕМ ИСПОЛЬЗОВАТЬ МАШИНУ CENTURIONPRO ДЛЯ ПОДРЕЗКИ БУТОКОВ?

Человек против. Машина

Количественное сравнение решений для обрезки каннабиса

Многие люди скажут, что самым трудоемким этапом производства каннабиса является сбор урожая, и все согласятся, что это самый утомительный этап. С ростом популярности машин для обрезки на рынке потребители проявляют большой интерес к количественным показателям времени и веса обрезки марихуаны. К сожалению, на этот интерес часто отвечают дезинформированные и написанные с ошибками сообщения на форуме от людей с небольшим опытом работы с триммерами. Эта статья призвана предоставить четкую информацию для сравнения и показать, как использование триммерной машины для сбора урожая марихуаны может сэкономить вам драгоценное время и деньги.

Получите больше за свои деньги

Машины для обрезки деревьев экономят время

Согласно статье Marijuana Venture за 2016 год о профессиональных командах по обрезке, опытный триммер может обработать около 2 фунтов сухого материала за 8-часовой рабочий день. Обрезной станок CenturionPro 3.0 может обрабатывать до 40 фунтов сухого продукта в час, при условии, что ваш материал подготовлен и готов к загрузке в станок. Из расчета 2 фунта в сухом виде на человека каждые 8 ​​часов, что составляет 0,25 фунта в час на человека. Это означает, что потребуется 160 человек-триммеров, чтобы сравняться с часовой производительностью одной из наших триммеров.

Согласно той же статье, ориентировочная стоимость услуг по обрезке для производителя составляет от 150 до 225 долларов за фунт. Это означает, что наши триммеры могут окупить себя менее чем за один день профессиональных услуг по стрижке.

готовность одним нажатием кнопки

Мотивация не требуется

Машины для обрезки каннабиса готовы одним нажатием кнопки. Это означает, что больше не нужно мотивировать команды людей начинать утро с кофе и пончиков. В том же духе машины не нуждаются в еде или длительных перерывах на обед, пока вы можете расщеплять стебли достаточно быстро, машина будет продолжать обрабатывать с постоянной скоростью до 4 часов. После 4 часов работы агрегата перед повторным запуском лучше всего отключить станок для обрезки кромок от источника питания для легкой очистки.

Использование машины для обрезки каннабиса позволяет высвободить ресурсы в вашей работе и позволяет делать больше с меньшими затратами. Только один человек должен управлять машиной для обрезки, в то время как другие могут сосредоточиться на расщеплении стеблей и перемещении продукта на стеллажи для сушки или на хранение. Любые другие сотрудники, которые обычно занимались обрезкой бутонов в это время, теперь могут сосредоточиться на других задачах.

Снижение накладных расходов и увеличение прибыли

Обрезные станки Экономьте деньги и повышайте удобство

По мере развития индустрии каннабиса производители должны стать более конкурентоспособными. Снижение накладных расходов, связанных с обрезкой марихуаны, — это простой способ добавить прибыль в свой карман. Стоимость однодневной аренды составляет лишь часть того, что вы потратили бы на наем бригады для отделки вашего продукта. Собрать бригаду для обработки вашего небывалого урожая больше не будет проблемой. Больше никаких неявок и чокнутых людей, с которыми нужно иметь дело. Кроме того, триммеры легко переносятся и разбираются для очистки всего за несколько секунд. Наконец, машину можно мыть под давлением для легкой очистки (без стакана).

Снижение риска

Триммеры обеспечивают безопасность

В отрасли, где безопасность имеет отношение к репутации и снижению рисков, триммеры, управляемые небольшой командой, являются разумной альтернативой большим группам по обрезке сорняков. К сожалению, «распущенные губы топят корабли»; каждый новый член экипажа, добавленный для сбора урожая, увеличивает возможность риска. По мере развития индустрии каннабиса правила для производителей будут требовать более высокой безопасности, что увеличивает затраты с каждым новым нанятым сотрудником.

Помните, триммеры не разговаривают и не имеют скрытых мотивов.

Улучшение консистенции

Качество продукта неизменно и востребовано на рынке

Ручная обрезка марихуаны может дать разные результаты от человека к человеку, но машина каждый раз производит однородный продукт. Изделие, обработанное машинным способом, очень однородно. Кроме того, качественные обрезные станки регулируются для обеспечения желаемого уровня обрезки. Машины для обрезки также отлично подходят для обрезки небольших соцветий, часто игнорируемых ручными триммерами. С хорошо обслуживаемой машиной для обрезки качество вашего конечного продукта будет выглядеть одинаково от партии к партии. Следовательно, этого нельзя сказать о триммерах-людях, которые устают и становятся неряшливыми после дня стрижки, что приводит к непостоянным результатам. Вместо того, чтобы полагаться на то, что другие люди будут так же гордиться вашим продуктом, используйте станок для обрезки, чтобы снова и снова получать прекрасные результаты.

Расширение масштабов вашей деятельности

Постоянное совершенствование и масштабируемость

По мере того, как ваш жизненный цикл от семян до хранения постоянно совершенствуется, ваши методы сбора урожая тоже должны меняться; не позволяйте эпическим штаммам и огромным колам быть вашим единственным фокусом. Добавление к вашему урожаю триммерной машины обеспечивает мгновенную окупаемость за счет экономии времени. Машины для обрезки легко масштабируются, в отличие от бригад обрезки. Добавить еще одну машину для обрезки в свой парк так же просто, как арендовать или купить еще одну единицу. Наем новых участников для вашей обрезки требует времени и энергии, которые вы могли бы потратить на что-то другое. Для сравнения добавление еще одной машины эквивалентно добавлению 25 человек к операции.

Триммеры совместимы с другими аксессуарами, что делает обрезку еще более эффективной.

Насколько похожа машинная обрезка на ручную

Опасения по поводу качества

Люди часто спрашивают об окончательном качестве машинной обрезки и как оно сравнивается с ручной обрезкой. Нынешнее поколение обрезных станков обеспечивает качество, близкое к качеству ручной обрезки, но гораздо быстрее, чем ручная обрезка.

Триммеры не повреждают трихомы больше, чем ручной триммер. В триммере CenturionPro Gladiator используется специально разработанный антипригарный барабан Quantanium, который перемещает и режет продукт с минимальным вмешательством человека. Компактный бочонок с антипригарным покрытием мягко переворачивает продукт. Поэтому держите эти ценные трихомы именно там, где вы хотите, на своих цветах. Полностью просушенная марихуана машинной обрезки практически неотличима от продукта ручной обрезки.

Мы не заметили никакой разницы между сахарными листьями, обрезанными машинным способом, и сахарными листьями, обрезанными вручную. Кроме того, обрезанные листья полезны для постпроизводства концентратов и масел любым выбранным вами способом.

WE MAKE TRIMMING EASY

Мы надеемся, что эта статья послужит полезным инструментом для фермеров, желающих найти лучшее решение для сбора урожая.

Если вы хотите узнать больше или арендовать триммер, свяжитесь с нами сегодня!

Машинная обрезка и ручная обрезка: есть ли разница?

Автоматические триммеры для каннабиса значительно улучшают процесс сбора урожая, позволяя публике быстрее и с меньшими затратами продавать ваш продукт. Тем не менее, сторонники ручной обрезки предпочитают этот метод за его предполагаемое превосходное качество.

Готовить шишки к продаже во время сбора урожая — увлекательное занятие. Это кульминация месяцев кропотливой работы — время, когда производители, наконец, могут пожинать то, что они посеяли.

Advertisement

Но сезон сбора урожая — это также время, когда начинается рутинная работа по обрезке каннабиса, и большинство гроверов делятся на два лагеря: вы либо приверженец ручной обрезки, либо новатор в области машинной обрезки.

Каждый метод имеет свои преимущества и недостатки, но есть явный победитель.

Advertisement

Давайте пройдемся по процессу обрезки и узнаем различия между каждым стилем, чтобы определить преимущества и недостатки каждого из них.

Ручная обрезка каннабиса

Ручная обрезка – это искусство, восходящее к самым ранним дням выращивания каннабиса.

До того, как появилась индустрия, квалифицированные земледельцы индивидуально вручную обрезали листья и нежелательный растительный материал. Квалифицированные ручные триммеры могут прекрасно сохранить драгоценные трихомы, гарантируя, что высококачественные шишки наполнятся мощными каннабиноидами.

Advertisement

Но, хотя конечный продукт часто представляет собой захватывающее дух художественное произведение, процесс медленный, подверженный ошибкам и требующий большого количества людей и много места.

Каковы преимущества ручной обрезки каннабиса?

Хотя ручная обрезка требует твердой руки и внимательного взгляда, она считается лучшей практикой. Почему?

Реклама

Опытные ручные триммеры могут определить и выделить лучшие черты сорта, а поскольку каждый сорт каннабиса уникален, ручная обрезка может дать особые результаты. Как и другие изделия ручной работы или изготовленные по индивидуальному заказу, цветы с ручной обрезкой также имеют ремесленную привлекательность, а сорта можно обрезать вручную, чтобы подчеркнуть полноту бутонов и трихом.

Господствующая философия гласит, что только ручная обрезка может достичь этого подвига индивидуальности бутонов. Популярное мнение также утверждает, что шишки, обработанные по отдельности, легко проверяются на наличие загрязнений, семян, вредителей и нежелательных элементов. Но так ли это? Не совсем.

---

См. также:

• Сортировщики каннабиса: максимизация ценности вашего урожая
• Извлеките больше пользы из обрезки без потери трихом
• Метод обрезки «Златовласка» для промышленных триммеров

---

Каковы недостатки ручной обрезки каннабиса?

Ручная обрезка сводится к навыкам человека, поэтому метод по своей сути несовершенен.

Искусство производства эстетически и коммерчески привлекательных шишек, обрезанных вручную, утомительно, непосильно и требует много времени. Работа наносит физический урон вашей команде по обрезке, поскольку этот метод заставляет их часами сгорбиться над своими рабочими станциями.

За все эти часы тяжелой работы квалифицированные специалисты по обрезке шишек должны получать щедрую компенсацию. Таким образом, затраты на рабочую силу, связанные с наймом команды триммеров, складываются для культиваторов. Эти затраты могут оказаться астрономическими и препятствовать успеху операции.

Еще есть управленческий аспект; Успешный наем, управление и организация команды триммеров каннабиса требует времени и ресурсов, часто отвлекая гровера от других элементов процесса выращивания.

Ручная обрезка каннабиса дает достойный продукт, но он подходит только для небольших производителей (но даже небольшие операции по выращиванию могут выиграть от автоматизации сбора урожая).

Коммерческие культиваторы имеют дело с огромным количеством продукции. Инвестиции в автоматическое оборудование для обрезки бутонов, которое повышает производительность этих крупных предприятий, является разумным и рентабельным маневром.

Машинная обрезка каннабиса

Автоматические триммеры превращают шишки каннабиса в красивые органические структуры. Они аккуратно обрезают листья и помещают цветы в контейнеры, прежде чем они будут готовы к дальнейшей обработке или распространению в рекреационных и медицинских учреждениях.

Лучшие машины предлагают различную производительность, скорость и мощность — некоторые обрабатывают невероятно большие партии, в то время как другие специально разработаны для небольших операций по выращиванию с более скромной производительностью.

Первое поколение машинных триммеров по понятным причинам имело плохую репутацию. Но современные триммеры, такие как M108S, производят продукт, который, по мнению многих культиваторов, превосходит каннабис, срезанный вручную. А с Mobius вы можете стричь влажным или сухим способом.

Каковы преимущества машинной обрезки каннабиса?

Индустрия коммерческого каннабиса растет, и все больше штатов регулярно легализуют рекреационную и медицинскую марихуану, что увеличивает потребность в высококачественных продуктах. Именно поэтому автоматические триммеры для сорняков так востребованы.

В современной индустрии каннабиса успешные бренды должны быстро поставлять большое количество высококачественного продукта, что делает длительный процесс ручной обрезки неустойчивым.

Достижения в области автоматизированных машин для обрезки позволяют крупным, средним и даже небольшим предприятиям по выращиванию значительно увеличить производительность обрезки без найма и управления новыми членами команды.

Технология обрезки шишек за последние несколько лет значительно продвинулась вперед, и последние модели производят точно обрезанные шишки, которые выглядят чистыми и красивыми, имитируя искусную точность человеческого триммера.

Кроме того, эти машины могут перерабатывать сотни или даже тысячи фунтов каннабиса в час, что делает их быстрее и намного эффективнее, чем любой ручной триммер на земле.

Это преимущество особенно привлекательно для крупных коммерческих предприятий по выращиванию, которые застряли в середине дебатов между машинной и ручной обрезкой.

Каковы недостатки машинной обрезки?

Как мы уже упоминали ранее, первые автоматические триммеры для бутонов вызывали сомнения.

Сторонники чистоты каннабиса считали, что в результате машинных процессов теряются цветы, повреждаются трихомы и получается однородный продукт, которому не хватает характера и качества соцветий, обрезанных вручную. Кроме того, некоторые недоброжелатели считают, что машинные триммеры изменяют вкусовой профиль и общую эффективность урожая каннабиса.

Но, как было сказано ранее, технологический прогресс превратил это когда-то оклеветанное оборудование в незаменимый инструмент с минимальным влиянием на характеристики продукта. В наши дни автоматические триммеры для шишек конкурируют даже с лучшими ручными триммерами, а также предлагают превосходную окупаемость инвестиций.

Сухая обрезка или мокрая обрезка

Если вы пытаетесь выбрать между автоматической или ручной обрезкой, очень важно подумать, как вы собираетесь обрабатывать растения: влажную или сухую.

В то время как гровер может предпочесть один метод другому, большинство крупных культиваторов каннабиса предпочитают мокрую обрезку, поскольку с растениями легче обращаться и они менее хрупкие, когда они только что выросли из земли. «Мокрые» шишки более прочные и менее подвержены повреждениям, когда они проходят через автоматический триммер. Влажная обрезка каннабиса также предотвращает образование плесени или грибка при высыхании шишек.

Одним из преимуществ сухой обрезки шишек является окончательный вид продукта. В целом сухая обрезка имеет тенденцию сохранять цвет и терпеновый профиль шишек сразу после обрезки, что, безусловно, является веской причиной для коммерческих культиваторов выбирать этот метод.

В конечном счете, сухая или мокрая стрижка — это личный выбор каждого, но с триммером Mobius M108S (в отличие от многих машинных триммеров) у вас есть возможность использовать любой стиль.

Вывод: машинная и ручная обрезка

Большинство культиваторов, заинтересованных в масштабировании своей деятельности и поддержании качества и эффективности, выбирают машинную обрезку.