Ручной гибочный станок для гибки арматуры
Станок для гибки арматуры своими руками: чертежи
Любое возведение зданий или строительных сооружений другого назначения основа на использовании бетона. Но сам по себе материал не отличается особой надежностью. Для его укрепления используют стальные прутья. Вместе они составляют незыблемую железобетонную глыбу. Казалось бы, что еще требуется, но для предотвращения расслоения материала на углах конструкции необходима гнутая арматура. И это не единственный случай, когда гибка арматуры жизненно необходима.
Такую технологическую операцию, как гибка арматуры применяют при производстве стержней арматуры, хомутов, крюков, спиралей, металлических сеток и множества других изделий повседневной необходимости. Гибка арматуры позволяет получить детали для организации каркасов промышленного или декоративного назначения, железобетонные элементы несущих конструкций при блочном и монолитном строительстве, армированного укрепления кирпичной и каменной кладки. Помимо этого гнутая арматура часто служит в качестве основы для решеток, ограждений и ворот, а также разнообразных скобогибочных деталей.
Гибка арматуры производится на специальных станках с ручным или механическим приводом в холодном режиме. В конструкцию станка входят: рама, редуктор, массивное основание и приспособления, непосредственно осуществляющие изгиб. По принципу действия все изгибающие арматуру станки схожи и отличаются лишь диаметром стержней, подвергаемым деформации.
Гибка арматуры минимизирует временные и трудовые затраты, к тому же позволяет избежать неизбежных при других технологиях отходов недешевого арматурного проката в процессе придания изделию требуемой формы. Но при всей кажущейся простоте технологической операции, выполнить изгиб арматуры с должным качеством получается не всегда. На результат влияют:
- параметры прочности материала;
- радиус перегиба и сложность конечной конфигурации;
- требования к точности линейных размеров и диаметра сечения детали после операции.
Практика последних лет показывает, что ручной станок для гибки арматуры очень часто применяется при возведении объектов различного назначения.
Строительные технологии современного типа рассчитаны на использование качественных материалов и предварительно собранных конструкций.
Такой подход позволяет выполнять работы в короткие сроки и с высоким качеством. В то же время, почти на каждой стройке требуется специальное оборудование для подготовки нестандартных изделий.
Чаще всего такая необходимость появляется при изготовлении нестандартных железобетонных конструкций непосредственно на строительной площадке.
Виды арматуры
Для того чтобы строить быстро и качественно, требуется соблюдать два условия. Первое – использовать строительные материалы нового поколения.
Второе – применять эффективные технологии сборки и монтажа.
Сборные железобетонные конструкции используются при строительстве многоэтажных жилых домов, промышленных зданий и сооружений в течение многих десятилетий.
При выполнении строительных мероприятий, связанных с усилением фундаментных оснований и армированием перекрытий, возникает потребность в гнутье стальных прутков. Арматурные стержни также изгибают для сооружения теплиц и изготовления стальных конструкций. Для этого используется самодельное и профессиональное оборудование.
Станок для изгиба арматуры – это оборудование, позволяющее придать арматурному металлопрокату необходимую конфигурацию.
Самодельный станок для изгиба арматуры
Устройства делятся на типы в зависимости от следующих критериев:
- конструктивных особенностей;
- типа привода;
- диаметра сгибаемого стержня.
Станок для загибания арматуры бывает следующих типов:
- механическое устройство с ручным приложением усилий;
- механизированное оборудование с питанием от электрической сети.
Принцип работы оборудования для деформации арматуры заключается в сгибании стального стержня, зафиксированного между роликоопорами путем приложения усилий со стороны упорного ролика. Специальные станки позволяют изгибать металлические пруты под необходимым радиусом.
Оборудование с ручным приводом отличается рядом преимуществ:
- простым принципом работы, напоминающим функционирование трубогиба;
- уменьшенной массой изгибающего механизма, составляющей от 12 до 20 кг;
- мобильностью, позволяющей, при необходимости, быстро переносить оборудование;
- малым объемом затрат, позволяющим изготовить станок для гнутья арматуры своими руками.
Станок для гибки арматуры ручной Stalex DR-16
Механизированное оборудование с электрическим приводом применяется на промышленных предприятиях при серийном изготовлении гнутых элементов. Промышленный арматурогиб отличается следующими моментами:
- увеличенной производительностью, позволяющей за одну минуту загнуть 5-6 арматурных элементов;
- возможностью изгибать промышленный арматурный металлопрокат с увеличенным диаметром;
- повышенной до 5 кВт мощностью электроприводной станции, позволяющей прилагать значительные усилия;
- возможностью работы в автоматическом режиме с дистанционным управлением, а также на ручном управлении;
- стационарной конструкцией, предусматривающей эксплуатацию оборудования на месте установки без перемещения;
- увеличенной до 0,5 т массой, затрудняющей транспортировку без применения грузоподъемных приспособлений;
- достаточно высокой стоимостью, позволяющей приобрести устройство только с целью промышленного применения.
В условиях промышленных предприятий часто совмещают процесс рубки с деформацией арматурного металлопроката. Для этого используют специальное оборудование. В конструкции таких агрегатов применяется:
- мощный гидравлический привод;
- электромеханические системы;
- электромагнитные механизмы.
Станок для гибки арматуры с концевиком ТСС GW 40A
В зависимости от диаметра металла, который необходимо деформировать, гибочные устройства делятся на следующие группы:
- облегченные, осуществляющие изгиб прутьев диаметром до 2 см;
- средние, изгибающие металлические стержни сечением до 4 см;
- тяжелые, предназначены для загибания заготовок диаметром до 9 см.
Улучшенное качество изгиба обеспечивают гидравлические устройства. При деформации металла не происходит растрескивание, а также образование складок, являющихся источником внутренних напряжений.
На рынке предлагаются бытовые, а также промышленные модели специального гибочного оборудования. Заслуживает внимания ручной арматурогиб модели Afacan, предлагаемый в следующих модификациях:
- Afacan 10E. Работает со стержнями сечением 0,6–1,2 см;
- Afacan 12E. Изгибает прокат диаметром 1–1,2 см;
- Afacan 16РТ. Деформирует прутки диаметром до 1,6 см.
Предлагаются также ручные универсальные гибщики, предназначенные для загибания арматурных стержней диаметром 0,6–2 см.
Ручные станки для гибки арматуры Afacan
Имеется возможность приобрести или арендовать следующие виды промышленных установок для гнутья:
- СГА-1. При установленной мощности привода 3 кВт легко деформирует стержни диаметром до 3,2 см, обеспечивая их изгиб на 160 градусов;
- GW-40. Конструкция устройства с трехкиловатным приводом позволяет изгибать на 180 градусов металлопрокат, диаметр которого достигает 4 см;
- Г-40. Кинематика устройства, оснащенного ступенчатым передаточным механизмом, позволяет многократно деформировать пруток сечением до 3,2 см;
- Г-50. Это промышленная установка, укомплектованная приводной станцией мощностью 4 кВт, деформирует арматурные прутки диаметром до 5 см.
Принимая решение о приобретении гибочного оборудования, проконсультируйтесь со специалистами. Они дадут профессиональный совет, помогут правильно подобрать устройство в зависимости от поставленных задач.
До начала работ необходимо подготовить заготовки требуемых размеров. Процесс ручной гибки происходит по простому алгоритму:
- Стержень устанавливается на посадочную площадку и выставляется между фиксирующими опорами.
- Определяется центр участка, который будет деформироваться под воздействием прилагаемых усилий.
- Приводной рычаг вручную поворачиваться относительно оси, воздействуя на зажатый пруток.
- Арматурный прокат деформируется на необходимый угол в процессе приложения усилий к рычагу.
- Изогнутая деталь, соответствующая по конфигурации требованиям документации, извлекается.
Станок для гибки арматуры Г50 ВПК
Конструкция оборудования позволяет производить деформацию зажатого стержня в любом направлении. Для безопасности и удобства выполнения работ важно надежно закрепить гибочный механизм на устойчивой поверхности.
Выполнение гибочных операций на механизированных устройствах с приводом требует ознакомления с принципами работы оборудования и специальной подготовки. До начала работ следует тщательно изучить руководство по эксплуатации, а также требования техники безопасности. Конструкция многих агрегатов с гидравлическим или электромеханическим приводом предусматривает подачу команд путем нажатия на педаль. При этом заготовки подаются в рабочую зону руками.
Порядок работы на промышленном гибочном оборудовании:
- Установите гибочный ролик необходимого диаметра, соответствующий размеру сечения металлопроката.
- Настройте механизм устройства на требуемый угол загиба, находящийся в интервале от 0 до 180 градусов.
- Расположите пруток в посадочной площадке рабочего ролика, зафиксируйте его на опорных стойках.
- Нажмите на педаль включения агрегата и произведите деформацию прутка до необходимой конфигурации.
Прекратите нажимать педаль, когда заготовка приобретет требуемую форму. Затем извлеките ее из рабочего механизма. Важно соблюдать правила безопасности, не допускать попадания пальцев или одежды в зону вращения роликов.
Гибка арматуры своими руками
Конструкция самодельного гибочного устройства несложная. Малогабаритное приспособление для гибки арматуры включает следующие части:
- рабочий стол, выполненный в виде стальной пластины толщиной 6–8 мм;
- зафиксированные на основе упоры, которые ограничивают перемещение стержня;
- поворотный рычаг с прижимным роликом, деформирующим стальные прутки.
Ручной станок для гибки арматуры своими руками: чертежи, советы
Загибочный станок для арматуры представляет собой специальное приспособление, посредством которого первоначально прямому арматурному прутку придается требуемая форма. Такое оборудование, в зависимости от типа конструкции, классифицируется на две разновидности:
- ручное;
- приводное (механизированное).
Конструкция данного устройства достаточно проста. Она состоит из рабочей поверхности в виде круглой либо прямоугольной пластины, на которой закреплены упоры (шпильки), ограничивающие перемещение прутков, и рычаг, зафиксированный с помощью винта и оборудованный на торцевой части посадочным отверстием под арматуру.
Виды арматуры
Потраченное время и средства на самодельный станок для гибки арматуры окупиться еще на стадии строительства фундамента вашего дома. Его можно будет также использовать и в дальнейшем. Например, для изготовления закладных деталей, таких, как оконные или дверные перемычки. Но и после этого он не раз сможет вам пригодиться для сборки различных стальных конструкций.
Сгибание арматурного прута представляет собой процесс контролируемого изменения направления центральной оси. При этом в месте деформации одни слои металла будут растягиваться, а другие — сжиматься.
Одним из основных определяющих факторов при сгибании является величина усилия, прикладываемая к месту деформации. Она напрямую зависит от вида стали и диаметра сечения арматуры. Таким образом, можно сразу определиться, чем лучше и толще арматурный пруток, тем больше сил понадобиться прикладывать для его сгибания.
Эти определения должны послужить нам основой для дальнейших расчетов при изготовлении приспособления для сгибания арматуры своими руками.
И все-таки начнем с того, что вам срочно надо согнуть небольшое количество тонкого металлического прутка. Для этого разберем несколько способов, как гнуть арматуру с помощью подручных средств.
Здесь стоит знать , что пытаясь сгибать, особенно легированную арматуру, своими руками нужно осознанно рассчитывать свои действия, в противном случае — это может привести к получению серьезных травм. Легированный металлопрокат при попытке его деформировать будет всячески пытаться отпружинить и способен при этом нанести непоправимый вред вашему здоровью. Так что будьте осторожны и внимательны.
Выделим три наиболее простых способа, как согнуть арматуру с величиной диаметра до 8 мм самостоятельно без применения специальных устройств, а именно:
- С помощью двух отрезков металлической трубы. Так, нам понадобятся трубки диаметром 15 мм с длиной 0,5 и 1 метр, которые одеваем на арматуру. На полуметровый кусок трубы становимся ногами, а метровый, соответственно, начинаем поднимать до необходимого нам угла загиба.
- Если к полутораметровой металлической трубе 32 диаметра или 50 мм стальному уголку приварить при помощи электросварки пятисантиметровый кусок трубы 25-32 мм в диаметре, то получится универсальный гибочный рычаг. Останется только либо встать на арматуру, либо упереть ее обо что-нибудь прочное.
- Не очень длинные кусочки арматуры можно согнуть с помощью больших тисков и кувалды. Только при этом способе не стоит торопиться и надо бить с небольшим усилием, растягивая процесс, в противном случае можно просто сломать арматурный пруток.
Основным недостатком применения таких способов для сгибания арматуры является то, что радиус поворота получается достаточно большой и нередко угол получается несколько кривой и не лежит своими сторонами строго в одной плоскости.
Хотя, при хороших физических данных и небольших диаметрах металлического прутка, эти способы, как правило, на практике являются самыми универсальными арматурогибами в домашних условиях.
Если все-таки объем работ большой и у вас вполне хватает технических знаний, то сделать своими руками ручной гибочный станок для арматуры вполне по силам каждому, поэтому тем более не стоит покупать его на строительном рынке.
Вариант арматурогиба из подручных средств
Перед тем, как приступить к изготовлению, необходимо выполнить детальные чертежи узлов будущего приспособления. Для этого рекомендуется ознакомиться в интернете с готовыми образцами, выполненными по стандартной схеме или выбрать какую-нибудь другую методику, чем гнуть арматуру.
Простой арматурогиб своими руками проще всего выполнить, основываясь на общем принципе действия такого рода устройств, а именно состоящего из трех основных частей:
- массивного основания,
- поворотного механизма в виде большого рычага,
- прочного упора.
Чтобы изготовить такое приспособление, вполне подойдут подручные материалы и инструменты, имеющиеся в любом нормальном гараже. Итак, приготовим необходимые для этого инструменты, тут нам понадобятся:
- углошлифовальная машина с отрезными кругами и шлифовальным диском,
- электрическая дрель с набором сверл по металлу,
- электросварочный аппарат с электродами,
- стандартный набор ручных слесарных инструментов.
Хоть важным этапом и является подготовка комплектующих деталей и узлов, здесь попытаемся приспособить различные подручные материалы. В крайнем случае, недостающее можно одолжить либо у соседа, либо докупить на строительном рынке.
Во время работы по дому, в процессе строительства или изготовления стальных конструкций может понадобиться гибочный станок для арматуры. Перед тем как сделать его своими руками рекомендуется ознакомиться со стандартными чертежами и выбрать оптимальную методику производства.
Ручной станок для гибки арматуры
Гибка арматуры — это контролируемый процесс деформации, в результате которого на определенном участке заготовки происходит изменение направления вектора центральной оси. Для больших производств применяются механические гибочные комплексы, обеспечивающие высокий показатель производительности. Но для домашнего использования лучше всего сделать ручной.
Общий принцип действия этого оборудования одинаков. Разница в конструкции объясняется различными диаметрами прута, который необходимо согнуть своими руками. Обычно в станке присутствуют несколько валов для упора заготовки, а также движущаяся часть, которая выполняет деформацию.
Порядок эксплуатации гибочного станка для арматуры.
- Установка заготовки, ее фиксация.
- Определение места гибки. Это часть должна располагаться на опорном валу.
- С помощью механизма происходит искривление стального прута.
Для выполнения этих несложных действий можно сделать небольшой ручной станок своими руками. Для оптимизации изготовления рекомендуется изучить стандартные чертежи.
В приводных конструкциях основным рабочим элементом является диск, на котором расположено несколько валов для изгиба. Гнуть можно после предварительной фиксации заготовки. Изменение конфигурации происходит во время вращения диска.
С помощью ручных моделей гибочных станков можно гнуть арматуру диаметром не более 16 мм. Для больших размеров заготовок потребуются значительные усилия.
Самодельный станок для гибки арматуры
Для изготовления самого простого станка, с помощью которого можно гнуть стальной прут, понадобится металлический уголок 40*40 мм, комплект креплений и деревянный брус. Это конструкция для гибки позволит изменять конфигурацию заготовки своими руками без посторонней помощи, также имеет несложный чертеж.
Уголок разрезается на две части. Одна из них крепится на деревянном брусе. Этот компонент предназначен для фиксации арматуры, перед тем как гибочный узел изменит ее конфигурацию. Вторая часть уголка для изгиба будет подвижной. Он крепится к брусу с помощью болта. В дальнейшем этот узел будет выполнять функцию рычага.
Гибочный станок конструкции Замкова
Для большого объема работ лучше всего использовать ручной гибочный станок конструкции Замкова. Изготовить его своими руками несколько проблематично, так как для этого понадобится выточить или заказать основные компоненты.
Для того чтобы правильно согнуть арматуру с помощью этого оборудования необходимо изготовить устойчивый опорный стол. В его столешницу врезается корпус станка. После этого стальной прут располагается между двумя роликами. С помощью третьего происходит гибка заготовки. В качестве опорной плиты рекомендуется использовать стальную пластину толщиной не менее 4 мм.
Изготовление дисковых станков, с помощью которых можно гнуть стальной прут в домашних условиях нецелесообразно. По-настоящему они эффективны только в комплексе с электроприводом.
Перед процессом гнутья нельзя подвергать заготовку внешним воздействиям. Частая ошибка во время выполнения гибки — подпиливание в области сгиба. Это может привести к появлению трещин. Также нельзя нагревать прут с помощью сварки, в результате этого произойдут значительные изменения толщины изгиба.
Во время проведения строительных работ достаточно часто приходится гнуть и резать арматуру. Удобнее всего делать это с помощью специального устройства. Станок для гибки арматуры прост в эксплуатации, не требует никаких специальных навыков и обслуживания. Он помогает быстро и точно согнуть пруты своими руками без лишних усилий.
это приспособление фиксируется на верстаке болтами
Арматура и пруток применяются в качестве армирующей структуры при строительстве зданий различного направления. Так как арматурная сетка не обладает прямоугольной формой, пруты необходимо сгибать. Для этого и предназначены различные виды гибщиков.
Некоторые умельцы гнут арматуру до 8 мм своими руками, без какого-либо специального устройства. Но пруток может в любой момент спружинить и поранить мастера.
Станки для гибки арматуры делятся по типу используемой тяги:
- ручные — оптимальное устройство для личного хозяйства или мелкого бизнеса. Ручной станок для гибки арматуры обладает довольно скромным функционалом гнутья, но он дешев, поэтому пользуется популярностью;
- гидравлические — позволяют согнуть толстые металлические пруты под различными углами. Гидравлический станок для гибки арматуры выполняет работу аккуратно, не оставляя на поверхности прута складок и загибов. Гидравлическое оборудование сгибает арматуру до 180 градусов.
Ручной станок для гибки арматуры своими руками
Схема самодельного станка
Чтобы своими руками изготовить гибщик, потребуется домкрат (подойдет простейшее автомобильное устройство с усилием хотя бы в 2 тонны), швеллер 100 мм (для несущей рамы) и петли для ворот, которые будут использоваться как упорные ограничители. Для изготовления корпуса и пуансона(давящего механизма) нам потребуется стальной угол на 25 и 32 мм и профиль 40*20.
Самодельный инструмент изготавливается с применением сварочного аппарата, болгарки, уровня, молотка, щетки по металлу и разметочных приспособлений (рулетка, мел, линейка).
В повседневной жизни при осуществлении строительных мероприятий, периодически требуются работы, требующие гибочных работ из такого строительного материала, как арматурные стержни. Руками сгибать такой толстый материал очень сложно.
Именно поэтому и был придуман гибочный станок для арматурного материала. Такое приспособление получило широкое распространение в металлопрокате и достигло промышленных масштабов. Покупка дорогостоящего оборудования многим не по карману, однако, нашёлся выход из ситуации. Был создан самодельный гибочный агрегат, чтобы упростить многим людям работу с металлом.
Гибочный станок предназначен для сгибания арматуры различного диаметра и металлических прутков, для придания материалу необходимую форму. Применяется такое оборудование, как в промышленности, так и быту. С его помощью можно изготавливать теплицы. Широко используется при армировании фундаментов и бетонных конструкций. Если вам необходимо изготовить элементы декора из металлических стержней, то такое оборудование сослужит верным инструментом.
Прежде чем мы начнём знакомиться с самим станком, необходимо ознакомиться с классификацией арматуры.
Виды арматуры
Бывают случаи, когда можно обойтись и своими силами, но чаще всего толщина изделий настолько большая, что достигнуть гнутья возможно только с помощью специальных приспособлений.
Модифицированный гибочный станок для арматуры позволяет не только придавать листам и другим материалам нужную форму, но и резать их.
Также многие устройства позволяют из проволоки, труб или другого сырья изготавливать кольца, крепежные хомуты и детали, петли, которые применяются в монтаже и на стройке.
Несмотря на сложность конструкции, станок можно спроектировать и собрать своими руками. Для этого понадобится подготовленный чертеж, инструменты и знание принципов работы устройства.
В бытовых целях самодельный ручной гибочный станок для арматуры используется, в первую очередь, при возведении фундамента.
Без армирующих деталей сделать надежное основание практически невозможно, поэтому возникает вопрос – как сделать каркас, как изогнуть имеющуюся арматуру?
Конечно, сегодня на рынке можно найти огромный выбор профессионального оборудования, однако цена на него бывает очень высокой.
Трубогибы для арматуры, проволоки
Сортировать по: Популярности Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓
Показывать по: 306090
Код товара: 1577
Макс. Ø трубы60 мм
Мощность 3.00 кВт
Напряжение380В
Масса320 кг
Код товара: 2632
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса582 кг
Код товара: 2624
Масса26 кг
Код товара: 2045
498 988 p
Нет в наличии
Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В
Масса380 кг
Код товара: 33931
В наличии 10 шт.Макс. Ø трубы22 мм
Масса25 кг
Код товара: 41465
В наличии 1 шт.
Профилегиб ручной Metal Master MBM-4R (TR-40)
Код товара: 2626
Код товара: 2030
24 975 p
Нет в наличии
Макс. Ø трубы18 мм
Масса32 кг
Код товара: 41463
Макс. Ø трубы6 мм
Масса7 кг
Код товара: 2631
Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В
Масса495 кг
Код товара: 2630
Мощность 0.75 кВт
Напряжение380В
Масса282 кг
Код товара: 9758
В наличии 4 шт.
Напряжение380В
Масса647 кг
Код товара: 2738
Мощность 2.25 кВт
Напряжение380В
Масса920 кг
Код товара: 35568
В наличии 8 шт.
Масса65 кг
Код товара: 44432
18 461 pНет в наличии
Макс. Ø трубы18 мм
Масса27 кг
Код товара: 34689
В наличии 1 шт.
Макс. Ø трубы22 мм
Масса14 кг
386 701 p
Нет в наличии
Мощность 0.85 кВт
Напряжение380В
Масса220 кг
Код товара: 44433
20 523 p
Нет в наличии
Макс. Ø трубы10 мм
Масса27 кг
Код товара: 2619
Макс. Ø трубы30 мм
Масса70 кг
Код товара: 44430
20 523 p
Нет в наличии
Масса34 кг
Код товара: 2051
1 063 363 p
Нет в наличии
Мощность 1.12 кВт
Напряжение380В
Масса510 кг
Код товара: 2629
Макс. Ø трубы30 ммМощность 1.10 кВт
Напряжение380В
Масса270 кг
Код товара: 9757
В наличии 2 шт.
Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В
Масса586 кг
Код товара: 34706
Макс. Ø трубы54 мм
Мощность 1.50 кВт
Напряжение220В
Масса170 кг
Код товара: 44431
25 679 p
Нет в наличии
Макс. Ø трубы22 мм
Масса38 кг
Код товара: 2049
4 068 234 p
Нет в наличии
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса3650 кг
Код товара: 2050
2 295 934 p
Нет в наличии
Мощность 4.00 кВт
Напряжение380В
Масса1700 кг
Код товара: 34111
Мощность 2.25 кВт
Напряжение380В
Масса850 кг
Код товара: 2052
1 770 665 p
Нет в наличии
Мощность 3.00 кВт
Напряжение380В
Масса1000 кг
Код товара: 2047
12 394 654 p
Нет в наличии
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В
Масса10700 кг
Сортировать по: Популярности Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓
Показывать по: 306090
Станок для гибки арматуры своими руками (чертеж + фото)
Мы остановились на простом варианте станка для гибки арматуры который можно сделать своими руками. Еще вы узнаете простые способы гибки арматуры вручную.
Если вы начали возводить новый дом, то, для укрепления бетонного фундамента вам понадобится сделать армированный каркас. Арматурный прут выпускается, как любой металлопрокат, исключительно в прямом виде. А ведь для того, чтобы изготовить каркас из арматуры, ее надо определенным образом погнуть. Причем выполнять эту операцию придется непосредственно на месте строительства. Рациональный выход есть лишь один — это сделать станок для гибки арматуры своими руками.
Потраченное время и средства на самодельный станок для гибки арматуры окупиться еще на стадии строительства фундамента вашего дома. Его можно будет также использовать и в дальнейшем. Например, для изготовления закладных деталей, таких, как оконные или дверные перемычки. Но и после этого он не раз сможет вам пригодиться для сборки различных стальных конструкций.
Принцип сгибания арматуры
Сгибание арматурного прута представляет собой процесс контролируемого изменения направления центральной оси. При этом в месте деформации одни слои металла будут растягиваться, а другие — сжиматься.
Одним из основных определяющих факторов при сгибании является величина усилия, прикладываемая к месту деформации. Она напрямую зависит от вида стали и диаметра сечения арматуры. Таким образом, можно сразу определиться, чем лучше и толще арматурный пруток, тем больше сил понадобиться прикладывать для его сгибания.
Эти определения должны послужить нам основой для дальнейших расчетов при изготовлении приспособления для сгибания арматуры своими руками.
Как согнуть арматуру без специального устройства
И все-таки начнем с того, что вам срочно надо согнуть небольшое количество тонкого металлического прутка. Для этого разберем несколько способов, как гнуть арматуру с помощью подручных средств.
Здесь стоит знать , что пытаясь сгибать, особенно легированную арматуру, своими руками нужно осознанно рассчитывать свои действия, в противном случае — это может привести к получению серьезных травм. Легированный металлопрокат при попытке его деформировать будет всячески пытаться отпружинить и способен при этом нанести непоправимый вред вашему здоровью. Так что будьте осторожны и внимательны.
Выделим три наиболее простых способа, как согнуть арматуру с величиной диаметра до 8 мм самостоятельно без применения специальных устройств, а именно:
- С помощью двух отрезков металлической трубы. Так, нам понадобятся трубки диаметром 15 мм с длиной 0,5 и 1 метр, которые одеваем на арматуру. На полуметровый кусок трубы становимся ногами, а метровый, соответственно, начинаем поднимать до необходимого нам угла загиба.
- Если к полутораметровой металлической трубе 32 диаметра или 50 мм стальному уголку приварить при помощи электросварки пятисантиметровый кусок трубы 25-32 мм в диаметре, то получится универсальный гибочный рычаг. Останется только либо встать на арматуру, либо упереть ее обо что-нибудь прочное.
- Не очень длинные кусочки арматуры можно согнуть с помощью больших тисков и кувалды. Только при этом способе не стоит торопиться и надо бить с небольшим усилием, растягивая процесс, в противном случае можно просто сломать арматурный пруток.
Основным недостатком применения таких способов для сгибания арматуры является то, что радиус поворота получается достаточно большой и нередко угол получается несколько кривой и не лежит своими сторонами строго в одной плоскости.
Хотя, при хороших физических данных и небольших диаметрах металлического прутка, эти способы, как правило, на практике являются самыми универсальными арматурогибами в домашних условиях.
Как сделать приспособление для гибки арматуры
Если все-таки объем работ большой и у вас вполне хватает технических знаний, то сделать своими руками ручной гибочный станок для арматуры вполне по силам каждому, поэтому тем более не стоит покупать его на строительном рынке.
Вариант арматурогиба из подручных средств
Перед тем, как приступить к изготовлению, необходимо выполнить детальные чертежи узлов будущего приспособления. Для этого рекомендуется ознакомиться в интернете с готовыми образцами, выполненными по стандартной схеме или выбрать какую-нибудь другую методику, чем гнуть арматуру.
Простой арматурогиб своими руками проще всего выполнить, основываясь на общем принципе действия такого рода устройств, а именно состоящего из трех основных частей:
- массивного основания,
- поворотного механизма в виде большого рычага,
- прочного упора.
Чтобы изготовить такое приспособление, вполне подойдут подручные материалы и инструменты, имеющиеся в любом нормальном гараже. Итак, приготовим необходимые для этого инструменты, тут нам понадобятся:
- углошлифовальная машина с отрезными кругами и шлифовальным диском,
- электрическая дрель с набором сверл по металлу,
- электросварочный аппарат с электродами,
- стандартный набор ручных слесарных инструментов.
Хоть важным этапом и является подготовка комплектующих деталей и узлов, здесь попытаемся приспособить различные подручные материалы. В крайнем случае, недостающее можно одолжить либо у соседа, либо докупить на строительном рынке.
Последовательность действий
- Делаем основание. Для этого берем листовой металл толщиной в 3-5 мм размерами 100 на 200 мм, либо можно взять кусок швеллера 10-15 размера длиной 200-300 мм.
По углам основания просверливаем отверстия для возможности крепления к верстаку или другому массивному предмету. По центру конструкции с помощью электросварки прочно приваривается осевой упор. Это стальной вал высотой в 50 мм и диаметром в 14 мм. Для этой детали можно взять любой подходящий по размерам болт М14, у которого необходимо сточить на наждаке головку, оставив толщину в 3 мм — это даст возможность создать прочное сварное соединение с основанием. - Изготавливаем поворотный механизм. Для этого подойдет стальная полоса толщиной в 5 мм, шириной в 50 мм и длиной как минимум в один метр. За неимением полосы необходимой длины можно взять меньшую, но наварить длину рычага за счет стальной трубы 32-50 мм в диаметре. К одному краю полосы привариваем электросваркой отрезок металлической трубы длиной в 50 мм и 15 мм в диаметре, который будет одеваться как валик на осевой упор. Отступаем 50 мм от валика по продольной оси и привариваем поворотный упор, для которого подойдет стальной болт М10 также со сточенной заранее головкой. На поворотный упор также можно изготовить и надеть кольцо, которое будет служить вальцом, что позволит улучшить работу приспособления. Как вариант, можно изготовить рычаг из 50 мм стального уголка, для этого необходимо у места крепления за осевой упор срезать 50 мм вертикально полки, оставшаяся часть полки будет служить поворотным упором.
- Привариваем к основанию электросваркой неподвижный упор, для которого подойдет отрез 50 мм уголка в 50-100 мм длиной. Место его крепления должно находиться в 100-200 мм от осевого упора со смещением от центральной оси основания не более 20 мм, что как бы определяется толщиной арматуры.
- Производим сборку готовой конструкции. Прочно прикрепляем основания нашего готового приспособления к слесарному верстаку или другому подобному массивному предмету окружающей обстановки. Одеваем на осевой упор валик поворотного механизма с рычагом.
- Производим обкатку готового станка для гибки арматуры и проверяем его работу на холостом ходу, используя для этого мягкий металл. Если все работает, то приступаем к изготовлению нужных нам деталей из арматуры.
Если станок для гибки арматуры имеет свой стационарный каркас, то стоит посоветовать выполнить пару дополнительных его улучшений, а именно:
- нанести линейную разметку в обе стороны от осевого упора, что позволит отмерять длину сгибаемой части прутка без применения рулетки;
- нанести вокруг осевого упора радиальную разметку основных углов в 30, 45 и 60 градусов, что также намного сделает удобней работу на таком станке.
Достоинства
Приспособления для гибки арматуры своими руками имеет ряд преимуществ перед стационарными станками заводского изготовления такие, как:
- простая конструкция,
- недорогая в изготовлении,
- хорошая надежность.
- мобильность,
- не нужен источник электроэнергии.
Если это устройство покажется сложным в реализации, можете перенять опыт фирмы «КаркасЭлитСтрой», которые предоставили эти чертежи станка для гибки арматуры:
Основание станка
Петля станка
Общий вид станка
Альтернативные способы работы с арматурой
Если вы все-таки собираетесь профессионально изготавливать различные металлоконструкции самостоятельно, то тут стоит посоветовать приобрести недорогой станок заводского изготовления, который будет иметь массу полезных приспособлений в своей конструкции. Обычно такие станки работают на электроприводе и имеют:
- движущаяся часть,
- несколько валов,
- двусторонние упоры.
Посмотреть, как работает такой заводской станок для сгибания стальной арматуры, вы можете на данном видео.
А вот для того, чтобы полностью понимать физику происходящих процессов и не допускать брака в своей работе с различным металлическим профилем, вам пригодится следующая таблица:
Таблица минимальных радиусов гиба арматуры, прутка и кругляка
от материала до области использования
1 2 3 4 5 6Такой элемент строительства, как трубопроводы, человечество научилось использовать уже много веков. И это понятно, так как преимущества неоспоримы, стоит только вспомнить канализационную систему культурного Парижа, когда нечистоты просто отводились по канавам улицы.
Со временем совершенствовались системы, видоизменялись материалы для изготовления: начав свой путь с дерева, железа и заканчивая поливинилхлоридом.Значительно изменилась и форма труб, к примеру, для вентиляции стали выпускать трубопроводы прямоугольного и квадратного сечения, что значительно облегчило работу отопленцев.
Гофрированные трубопроводы
Итак, конкретнее о нашей главной теме разговоров. Область применения этого продукта на данный момент действительно огромна:
- Трубы используются в бытовых сетях, а именно, для разводки канализации, водо- и газопровода, систем отопления и вентиляции, водостоков (стандартный вариант – труба в канаву), при этом очень важно правильно подобрать диаметр труб, который можно высчитать, зная расход воды и газа;
- В глобальном масштабе именно благодаря разветвленной сети происходит транспортировка как жидких и газообразных веществ, так и твердых продуктов;
- В промышленности возможно применение для подачи давления, к примеру, при создании импульса определенной силы;
- В малом строительстве трубы часто используют для постройки бытовок, теплиц и парников, в этом случае очень пригодятся так называемые фермы металлические, которые можно запросто сделать из профильной трубы своими руками. А придать им нужную форму можно при помощи такого инструмента, как трубогиб для профильной трубы.
Более информативно о возможностях использования, и о том, какие именно Вам трубы выбрать, можно прочитать в нашей рубрике «Назначение труб».
Кроме области применения, предмет нашего обсуждения, само собой, можно разделить и по материалу, из которого он изготовлен. К примеру, чугунные, срок службы которых больше 20 лет, используют для канализации, а так же асбестоцементные для сетей безнапорного водопровода, а вот керамические – исключительно для отвода стоков, а есть определенный тип трубопроводов, такие, как вентиляционные трубы, которые применяют для вытяжки.
Чтобы не запутаться, и не приобрести ненужный товар, рекомендуем посетить нашу рубрику «Материал труб», где все давно разложено по полочкам.
Итак, с выбором определились, теперь нужно узнать, как грамотно выполнить монтаж разводки, каким способом соединять трубы между собой, или же как согнуть рифленую профильную трубу, и как сделать трубогиб своими руками, а поможет нам в этом раздел «Монтаж сетей», в котором Вы не только научитесь варить трубы, но и стыковать их при помощи дополнительных элементов, таких, как канализационные трубы и фитинги.
Более того, нюансом для обустройства многих систем будет, как ни странно, именно утепление сетей, а уже что использовать, обычные утеплители или же, к примеру, как в сетях вентиляции, брать сразу сендвич трубы для дымохода – мы с Вами обязательно узнаем. Кроме того, нужно еще будет разобраться, как закрыть трубы в туалете, ванной, чтобы не испортить дизайн интерьер помещения.
А как же выбрать фитинги, заглушки, вентили? Или лучше приобрести задвижки? А так же скажем, как произвести замену вентиля? На данные вопросы, как и на многие другие ищите ответы в нашей рубрике «Арматура для труб».
Ручной станок для гибки арматуры 10-12мм
Ручной станок для гибки арматуры 10-12мм – Vorelе-мейл: [email protected], тел.:+48 71 32 46 289
Описание продукта
Giętarka wykonana jest ze stali o podwyższonej wytrzymałości i przeznaczona do gięcia prętów zbrojeniowych (gładkich i żebrowanych). Wytrzymała podstawa oraz ramię o średnicy 34mm umożliwia bezproblemowe wyginanie prętów o średnicy od 10 do 12 mm. Prosta i bardzo solidna konstrukcja, zapewnia długotrwałe użytkowanie tego narzędzia w trudnych budowlanych warunkach.Технические характеристики
Символ | 49801 |
---|---|
EAN | 5906083498015 |
Марк | Vorel |
Waga brutto (kg) | 4.7500 |
Master Carton MC | 4 |
Do drutu [mm] | 10-12 |
ИНСТРУМЕНТЫ БРЕНДЫ VOREL
VOREL является крупнейшим частью предложения ТОЯ Эта марка включает в себя ручные инструменты и измерительные приборы, и инструменты с пневматическим приводом. Отличительной особенностью бренда инструментов VOREL является хорошей ценой, и широкий ассортимент. VOREL является более 4000 статей, которые помогают работать в бытовых и хобби-мастерские.
Просмотр всех товаров от Vorel
Смотрите в польской магазинеПечать TOYA S.A. основана во Вроцлаве, ул. Sołtysowicka 13-15, почтовый индекс 51-168, вошел в реестр Национального судебного реестра, который ведет VI экономического отдела окружного суда для Вроцлава – Фабрычна под номером KRS 0000066712, акционерный капитал полностью оплачен 7 833 084,10 злотых; NIP: 895-16-86-107; No. Regon: 932093253
Все материалы, в частности, изображений, баннеров, видеоматериалов, рисунков и текстов, опубликованных на www.yato.com защищены авторским правом и не могут быть скопированы, опубликованы и использованы в любом виде без письменного разрешения TOYA S.A.
Amazon.com: JJXL Трубные фитинги Комбинация медных трубогибов, гидравлический трубогиб Инструмент для кондиционирования воздуха Фитинги для труб из ПВХ: промышленные и научные
В настоящее время недоступен.
Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.
- Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
- Строгий выбор: тонкое шлифование, резкое и быстрое, легко режется.
- Нескользящая ручка: соответствует инженерному дизайну, удобная ручка, нескользящая и износостойкая, подходит для долгих часов работы.
- Простота использования: легко хранить, когда не используется, легко носить с собой.
- Острый край: общая термическая обработка лезвия, высокая твердость, высокая прочность и сильное усилие сдвига.
- Труба обрабатывается особым способом, зажимной эффект самый лучший, а медная труба мало деформируется.
Трубогибы: типы, советы по использованию и меры безопасности
Использование любого инструмента или оборудования потребует некоторого времени для обучения, и это относится ко всем людям, независимо от того, используют ли они это оборудование в профессиональных или личных целях, например, в своих хобби или для улучшения дома.В конце концов, согласно Управлению по охране труда (OSHA), опасности, связанные с машинами, являются одной из наиболее распространенных ошибок, которые наносят вред.
Одна машина, о которой я хочу особо остановиться, – это трубогиб. Трубогиб может упростить и упростить гибку труб и труб. Но прежде чем вы сможете его использовать, важно знать, как использовать трубогиб, различные типы труб, которые вы можете использовать, и различные виды трубогибов, с которыми вы можете столкнуться, независимо от того, используете ли вы один для работы или для личного использования. дома.
Знание этого не только облегчит вашу работу в следующий раз, но также сделает вас более уверенным и безопасным при использовании, а также улучшит качество ваших гнутых труб. Однако, если вы все еще не до конца понимаете, как это работает, всегда полезно обратиться за советом к экспертам или попросить кого-нибудь более опытного помочь вам, особенно если вы используете его впервые.
Что такое трубогиб?
Трубогибы – это инструменты, используемые в процессе, широко известном как гибка труб или гибка труб.Это постоянный процесс, поэтому попытка вернуть трубам первоначальную форму может привести к их поломке или повреждению, а также к снижению качества. Для гибки труб не требуются трубогибы, но они могут значительно облегчить и удобство. Вот как выглядит изгибание труб без использования трубогибов.
Трубогибы – это инструменты, используемые для гибки труб, изготовленных из различных материалов. Он может работать с различными металлами, такими как сталь, алюминий и медь, а затем формировать разные кривые и углы.
Существует четыре типа трубогибов: двухтрубные, миниатюрные, эргономичные, отдельно стоящие, трубы с храповым механизмом и трубы для кабелепровода. Каждый из этих типов трубогибов служит разным целям и дает разные результаты гибки труб.
Двухтрубогиб
Это ручной гибочный станок с двумя ручками, который может сгибать трубы под разными углами, хотя для этого инструмента обычно используется изгиб на 90 градусов. Вставляется труба, и две ручки сдвигаются вместе, что приводит к изгибу трубы.
Поскольку этот тип трубогиба является ручным, способность сгибать определенные типы труб может зависеть от вашей силы. Алюминиевые и пластиковые трубы могут быть относительно легче сгибать с помощью двухтрубогибов, но с такими материалами, как сталь и чугун, это может быть сложнее.
Эргономичный трубогиб
Этот ручной инструмент имеет более длинную и изогнутую ручку, что позволяет сгибать трубы с меньшим усилием, но его применение гораздо более ограничено. Он разработан для придания формы только 10-15 миллиметрам (0.6 дюймов) и может наклоняться до 180 градусов.
Мини- и микротрубогиб
Источник: Wonkee Donkee ToolsМиниатюрный трубогиб используется для труб, которые слишком малы для двойного трубогиба. Формеры жестко прикреплены к трубогибу, поэтому вы не можете его заменить, в отличие от других трубогибов большего размера.
ТрубогибMini имеет три паза, в которые можно вставлять трубы диаметром 6, 8 и 10 миллиметров. Если у вас есть трубы, которые все еще слишком велики, вам, возможно, придется приобрести трубогиб еще меньшего размера, известный как микротрубогиб.Его можно использовать одной рукой, и он часто используется для электрических систем, требующих меньших и более тонких труб размером от 3 до 6 миллиметров.
Трубогиб
Трубогиб для кабелепровода специально разработан для труб, используемых для прокладки электрических проводов. В отличие от других трубогибов, у этого трубогиба только одна ручка, и для его гибки необходимо использовать пол или любую плоскую поверхность.
Перед тем, как вставлять провода или кабели, вставьте трубу в трубогиб и положите ее на землю.Затем, используя ноги и пол в качестве рычага, вы будете использовать ручку для сгибания трубы. Для стальных труб рекомендуется использовать трубогибы с более длинными ручками, так как длина может дать вам больший рычаг.
Не используйте трубогиб для кабелепровода, если внутри трубы есть провода или кабели, так как это может привести к повреждению проводов внутри.
Трубогиб с трещоткой
Вместо того, чтобы использовать вашу собственную силу для сгибания труб, трубогибы с храповым механизмом имеют рычаг, который толкает трубку внутрь трубы, чтобы загнуть ее внутрь.Из-за этого его конструкция отличается от других трубогибов и может изгибаться только на 90 градусов.
Это хорошо для проектов с ограниченным пространством, когда другие типы трубогибов могут быть неподходящими или непригодными для использования. Трубогибы с храповым механизмом подходят для труб диаметром от 10 до 32 миллиметров.
Трубогиб автономный
Самый большой трубогиб в группе, отдельно стоящие трубогибы имеют две ножки, которые позволяют легко гнуть большие и толстые трубы обеими руками.Повышенное давление, оказываемое пользователем, может способствовать сгибанию труб, изготовленных из более прочных материалов.
Как пользоваться трубогибом
Вот несколько советов по использованию трубогиба, чтобы у вас было достаточно знаний и навыков для ваших будущих проектов по гибке труб.
1. Изучите правильную технику измерения.
При измерении сгибаемых труб важно определить центр и использовать его как точку отсчета. Это также поможет определить точный участок трубы, который будет изгибаться, и обеспечит равное измерение процедуры изгиба.
2. Практика сгибания.
Попробуйте сначала согнуть тренировочные трубы и попробуйте согнуть их под разными углами. Убедитесь, что вы научились сгибать их, не напрягая и даже не травмируя себя на работе. Гибка труб должна производиться быстро и плавно.
3. Избегайте обжатия трубки.
Обжим обычно происходит на более легких материалах, таких как алюминий. Такие материалы имеют свойство гнуться при изгибе. Чтобы этого не произошло, залейте его водой и песком. Постукивающим движением осторожно переместите песок.После этого образуются пузырьки воздуха, что облегчит процедуру изгиба трубы.
Советы по обслуживанию трубогибов
Вот несколько советов, которые помогут обеспечить оптимальное состояние и производительность вашего трубогиба.
- Нанесите смазку на стыки трубогиба, особенно на его рукоятки и ролик. Это поможет ослабить оборудование и упростит работу по гибке.
- Избегайте использования поврежденного гибочного станка или отсутствия какой-либо из его частей. Обязательно отремонтируйте инструмент, прежде чем использовать его снова.
- Когда он не используется, тщательно очищайте его и храните в не влажном и чистом месте. Храните в недоступном для детей и других посторонних лиц месте.
Советы по технике безопасности для трубогибов
Как и любой другой аппаратный инструмент или оборудование, трубогибы представляют опасность при использовании. При использовании трубогибов важно соблюдать осторожность, поэтому обязательно следуйте этим советам по безопасности.
- При работе используйте средства индивидуальной защиты. Если вы не будете осторожны, всегда есть риск сломать трубы, поэтому при работе над проектом лучше надевать соответствующую одежду.К ним относятся брюки, обувь с закрытым носком, толстые рубашки с длинными рукавами, защитные очки и утепленные перчатки.
- Проверяйте трубогибы перед каждым использованием. Никогда не используйте трубогибы с явными повреждениями или дефектами.
- Держите руки подальше от первого, особенно во время использования.
- Не превышайте пропускную способность или размер трубы, указанные производителем трубогиба.
- Не используйте трубогиб для других целей, кроме тех, для которых он предназначен.
- Прочтите и примите к сведению руководство пользователя перед использованием трубогиба.Если вы не уверены, попросите кого-нибудь более опытного показать вам, как его использовать.
- Регулярно очищайте трубу и хорошо смазывайте ее.
- После использования очистите трубогиб и храните его в чистом и невлажном месте, например в гараже. Если вы планируете использовать его снова, это поможет повторно смазать трубогиб и проверить наличие повреждений.
Заключение
ТрубогибыТрубогибы не нужны для процесса гибки труб. Однако, если вы посмотрите на различные способы, которые можно сделать своими руками, вы поймете, почему их настоятельно рекомендуется иметь.
делают работу проще и удобнее, а трубогибы разработаны, чтобы помочь вам согнуть трубы под нужным вам углом. Если вы пытаетесь гнуть трубу без трубогиба, вы будете только смотреть на это и оценивать. А если вы оцените неправильно, это может потребовать больших затрат и времени, особенно если вам придется покупать больше труб, чтобы переделать трубы, которые вы слишком сильно согнули и которые больше не могут быть использованы для вашего проекта.
В общем, трубогибы – полезный инструмент для всех, кто работает профессионально, занимается ремонтом дома, или даже для тех, кто любит заниматься ремеслом в качестве хобби.Трубогибы могут быть дополнительными расходами с вашей стороны, но вы можете сделать это вложением, которое вернет вам с точки зрения точности, скорости, простоты и удобства.
Трубогиб, трубогиб, трубогиб
Мы – эксперты в области гибки труб с полувековой идеальной гибкостью
Трубогибы– это наше самое давнее наследие компании BendPak, и, поскольку они стали источником вдохновения для первой половины нашего названия («Bend»), мы особенно гордимся каждым трубогибом, который мы проектируем, производим и выпускаем.Каждый новый трубогиб опирается на успех своего предшественника, обеспечивая многократные поколения безупречной гибки труб.
После стольких десятилетий работы у нас есть кристально четкое представление о том, что работает, а что нет. Но больше всего на свете для каждого созданного нами трубогиба единственным приоритетом является непревзойденная производительность и качество. Специалисты по сборке BendPak и группы НИОКР тестируют каждый гибочный станок по мере его выхода с конвейера, тщательно исследуя каждую деталь, чтобы убедиться, что он работает так же хорошо, как и было задумано.Название BendPak уже давно является эталоном качества. Когда дело доходит до гибочного станка BendPak, похоже, что наше имя написано на нем дважды.
Часто задаваемые вопросы
ББ-2 (5115150)
Трубогиб Blue-Bullet с комплектом штампов Deluxe 302
Встречайте сверхпрочный трубогиб BendPak «Blue-Bullet» для выхлопных труб. Он взлетает, как выстрел, и каждый раз помогает вам достичь поставленной цели. Включает комплект штампов и двухфункциональный блок окончательной обработки для прецизионных расширений оригинального оборудования и развальцовки.
От 9325 $ + БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА!
Узнать большеКупить
1302BAS-302 (5115180)
3-кнопочное управление / автоматический трубогиб с комплектом штампов Deluxe 302
Серия BendPak 1302BAS состоит из мощных автоматических трубогибов, предназначенных для ускорения процесса гибки. Удобный компактный обжимной валик с боковой загрузкой включает в себя комплект штампов и двухфункциональный блок окончательной обработки для чрезвычайно точного расширения оригинального оборудования и развальцовки.
От $ 10000 + БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА!
Узнать большеКупить
1302BA-302 (5115121)
Цифровой автоматический трубогиб с комплектом штампов Deluxe 302
Трубогибы серии BendPak 1302BA имеют эргономично расположенную и очень сложную клавиатуру, которая может записывать схемы изгиба для точного и повторяющегося использования. В очень загруженных магазинах автоматический трубогиб сэкономит время и упростит дублирование результатов.
От $ 10680 + БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА!
Узнать большеКупить
Большая 3-дюймовая матрица (5105570)
Опционально 300-1 большой комплект 3-дюймовых матриц / 6 компонентов / приобретается с трубогибом
Опциональный комплект из 6 частей, 3 дюйма расширяет возможности гибки трубогиба BendPak.
От $ 1150 + БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА!
Узнать большеКупить
Lift Now,
Pay over time
с кредитной картой Synchrony Car Care ™.
Удобные ежемесячные платежи упрощают приобретение оборудования.
Учить большеЦентр гибки
Наши гибочные станки мощные, но компания BendPak занимается тем, что расширяет возможности и вас, . Вот почему мы предлагаем полный спектр моделей гибочных станков с различной архитектурой в соответствии с вашим личным стилем гибки. Наша классическая серия ручных гибочных станков Blue Bullet идеально подходит для производителей, которые любят работать своими руками. Мы также предлагаем многофункциональные автоматические и полуавтоматические гибочные станки с цифровым управлением для тех, кому нужна максимальная точность.Или, если вы работаете спиной к стене, обратите внимание на модели с боковой загрузкой. Стандартные и роскошные комплекты штампов BendPak гарантируют, что любой специальный изгиб, который вы собираетесь выполнить, вы сможете выполнить на своем бендере BendPak. Мы занимаемся изготовлением гибочных станков дольше, чем большинство компаний занималось производством гибки, поэтому можно смело называть нас истинными специалистами в области гибки.
Гидравлические цилиндры промышленного назначения
В каждый трубогиб BendPak встроены гидравлические цилиндры промышленного уровня, которые имеют цельный, предварительно установленный, подвергнутый механической обработке стальной поршень, обернутый специально разработанными, нагруженными давлением U-образными поршневыми уплотнениями, подпорками и изнашиваемыми полосами, которые полностью исключают перепуск жидкости. .Микрогладкий хромированный стержень изготовлен из высокопрочной, шлифованной и полированной микролегированной стали C-1045/50 и покрыт металлическим покрытием минимум 0,001 дюйма по диаметру, чтобы обеспечить превосходную работу и срок службы цилиндра. Превосходный, высокопрочный, Благодаря механически нагруженным уплотнениям штока утечки в штоке остались в прошлом, а специально разработанный износостойкий уретановый грязесъемник штока обеспечивает исключительную защиту.Сварной корпус цилиндра изготовлен из прочных стальных труб, изготовленных в соответствии со спецификациями ASTM. Эта комбинация превосходного основного материала а превосходная обработка гарантирует, что цилиндры остаются прямыми, гладкими и служат очень долго.Встроенный ограничитель потока обеспечивает управляемый спуск в случае неожиданного разрыва шланга.
Дополнительное пошаговое цифровое руководство пользователя
Наша исчерпывающая программа BendData включает более 10 000 приложений для гибки. Простая компьютерная программная система проведет вас на каждом этапе изготовления выхлопной трубы и выхлопной трубы. Покрытие включает отечественные и легкие грузовики еще с 1965 года.
Гибка труб Диаметр от 3/4 до 6 дюймов на изгиб
- Изгиб трубы диаметром от 3/4 ″ до 6 ″
- Стандарт на работу с большим радиусом – все размеры
- Доступны строгие допуски
Большой инвентарный запас труб для гибки труб
Используемые материалы: Все металлы для низкого давления.
Используемые станки / процессы: Гибка на оправке и гибка в рулонах. Согните «1D» (малый радиус). Кроме того, двойное изгибание трубки (трубка внутри трубки при поддержании потока).
Минимум / Максимум: Производство штучных и средних размеров (1000 / месяц)
Размеры: 6 ″ наружный диаметр 11 измерительная трубка или 4 ″ график 160 труба
Возможные области применения: Все области низкого давления, где отливка слишком тяжелая или дорогостоящая. Кроме того, разработка продуктов, массовая настройка двигателей, специальных транспортных средств, морских судов и яхт, выхлопных газов двигателей, генераторов, архитектурного или интерьерного дизайна, демонстрационных проектов, оборудования для очистки от автомоек до коммерческих посудомоечных машин.
Трубы из нержавеющей стали : нержавеющая сталь 316, чаще всего нержавеющая сталь 304. Серия 400 отсутствует на складе, но может быть заказана с услугой по гибке труб
Квадратная и прямоугольная гибка на оправке различных размеров
Изгиб на оправке 1-D для коротких или средних прогонов (здесь показаны: 3, 4 и 5 дюймов OD)
Гибка 3 дюйма, 16 калибра, нержавеющая сталь 304, пробивка отверстий по радиусу
Оправка гибочная с фитингами и отбортовкой
Первичный инвентарь североамериканских заводов для гибки с большим радиусом
Сертификат ISO
Изучая компании, занимающиеся гибкой на оправке, вы можете спросить себя, что именно означает сертификат ISO? Чтобы соответствовать требованиям ISO, компания должна следовать правилам Международной организации по стандартизации.Кроме того, сертификация ISO доказывает, что компания следует международным стандартам. В случае продуктов Detroit Tube они сертифицированы по ISO в American Systems Registrar, LLC или ASR.
Сертификат ISODetroit Tube Products соответствует ISO 9001: 2015. Это означает, что продукция Detroit Tube соответствует всем международным стандартам системы качества. Кроме того, при поиске любого типа трубогибочной компании вы всегда должны убедиться, что она является сертифицированным производителем ISO.
Узнать больше
Формовка и формовка труб
Когда дело доходит до формовки концов труб, мы можем предложить формовку концов труб с обжимом, забортовку, развальцовку или расширение.Уменьшение – это то, как это звучит. Уменьшаем диаметр с помощью плашек и конических колец. Формовка бусинок заключается в добавлении бусинок на конце, чтобы трубка лучше удерживала шланг. Кроме того, расширительный конец увеличивает конец трубки, чтобы внутрь могли поместиться другие трубки.
Наша продукция используется в различных отраслях промышленности, таких как дизельные двигатели, горнодобывающее оборудование, оборудование для общественного питания, радиаторы, системы пожаротушения, автомойки и многое другое! Наряду с формовкой мы также предлагаем услуги по гибке труб и сборке узлов.Наши трубы для формовки и формовки использовались во множестве проектов. Наша качественная готовая продукция может вам помочь: от автомобильных выхлопных систем до сложных двигателей.
Узнать больше
Развальцовка и отбортовка
Развальцовка труб – это тип операции формовки, обычно известный как наклеп, который представляет собой упрочнение металла или полимера за счет пластической деформации. Кроме того, упрочнение происходит за счет перемещений дислокаций и их образования в кристаллической структуре материала. Кроме того, затем используется накидная гайка, чтобы прикрепить конический конец расширяющейся трубы к фитингу, создавая прочное уплотнение.
Нагрев отбортовки приводит к изгибу стенки трубы наружу под углом 90 градусов по отношению к направлению машины. Кроме того, отбортовка труб часто используется в случаях с формованием сверху, процессом добавления дополнительного слоя материала поверх уже существующей детали из-за сильной механической связи между трубкой с фланцем и формованным объектом.
Узнать больше
Ресурсы для гибки труб
Если вы хотите узнать больше обо всех наших услугах по гибке труб, воспользуйтесь ссылками ниже.Кроме того, если вы нуждаетесь в наших услугах по гибке, позвоните нам сегодня по телефону 313.841.0300. Наконец, используйте нашу контактную форму для оценки всех наших услуг.
Sharpeproducts.com – Гибка труб
ПОДГОТОВКА К ВАШЕМУ SPEC
Благодаря множеству передовых технологий и инструментов для трубогибочных станков с ЧПУ, мы можем выполнять несколько проектов с различными потребностями, с гибкостью для гибки труб от 1/4 дюйма до 6 дюймов. Пожалуйста, посетите нашу галерею, чтобы увидеть примеры проектов, и нашу страницу машинных технологий, чтобы узнать больше об оборудовании, которое мы используем.
- Изгибы с малым радиусом и большим радиусом
- Многокруглые отводы
- Многокоординатная или трехмерная гибка
- Симметричные изгибы / детали (например, ручки, мебель и рамы)
- Детали, требующие жестких допусков
- Комбинированная гибка труб и лазерная резка
- Профилирование концов в сочетании с гибкой труб
Превосходные услуги от лидера отрасли
Так же, как вы стремитесь оставаться конкурентоспособными в своей отрасли, мы упорно работаем, чтобы оставаться на вершине своей отрасли.Доверив нам свой проект, вы можете быть уверены, что получите качественный результат.
Эффективность и универсальность для вашего проекта
Наши полностью электрические трубогибочные станки с ЧПУ обладают уникальными возможностями для прецизионной гибки и формовки, помогая контролировать затраты и сроки выполнения заказа.
Преимущества:
Возможности:
- Изгибы труб с внешним диаметром до 6 дюймов
- Укладка и прокатка с несколькими радиусами
- Лазерное пружинение и производственный контроль
- Гибка произвольной формы
Качественная работа, короткие сроки
БЫСТРЫЙ И ЭФФЕКТИВНЫЙ
Для сложных работ у нас есть машинное оборудование для правой и левой гибки в процессе производства с фиксированным и переменным радиусом, что обеспечивает гибкость конструкции ваших деталей и возможность быстро поставлять продукты, необходимые вашей организации.
Преимущества:
- Широкая гибкость в проектировании деталей
- Возможность сложных конструкций
Возможности:
- Трубы и гибка труб с наружным диаметром до 6 дюймов
- Правый и левый изгиб одновременно
- Укладка и прокатка с несколькими радиусами
- Валковая гибка с наружным диаметром до 4 ½ “
- Радиусы от 10 диаметров и больше
- Гнуты и рулоны цельные
- Формовка и изготовление концов
Сложные детали без дорогостоящих инструментов
В нашем трубогибе произвольной формы 3D используется технология однокомпонентной штамповки, что обеспечивает гибкость при проектировании деталей для ваших рабочих задач.Эта гибкость не имеет себе равных среди традиционных форм изгиба.
Преимущества:
- Может создавать углы более 180 °
- Расстояние между изгибами может быть небольшим или отсутствовать
- Широкая гибкость в проектировании деталей
- Производит самые сложные детали
- Не требуются гибочные плашки (экономия на инструментах)
- Сохранение круглости и толщины трубы
- Минимальные сроки настройки и выполнения даже для сложных проектов
- Идеально для прототипов и крупносерийного производства
Возможности :
- Изгибы до 1¼ “О.Д.
- Многорадиусные гибы без дополнительных инструментов
- Отводы с переменным радиусом
Прецизионное измерение и гибка труб с ЧПУ | ||||||
В Brown & Miller Racing Solutions мы находимся в авангарде технологий в области легких гоночных шлангов и фитингов и стремимся обслуживать профессиональные гоночные команды и производителей двигателей по всему миру.Теперь мы установили самое последнее оборудование для гибки и измерения труб с ЧПУ, чтобы дополнить наш ассортимент легких шлангов и фитингов PROGold. Сюда входят: | ||||||
| ||||||
| ||||||
Прецизионное измерение и гибка труб с ЧПУ | ||||||
Следующая информация содержит каталог текущих доступных инструментов для гибки.Этот список постоянно пополняется, поэтому уточняйте у нас, нет ли в нем вашего конкретного требования. «Длина зажима» – это минимальное расстояние между изгибами, которое может быть достигнуто (см. Иллюстрацию ниже). Эту цифру, а также небольшой допуск 1/8 дюйма, следует учитывать при проектировании сложных составных изгибов труб. В любой конкретной конструкции изгиба составных труб следует выбирать только один радиус изгиба центральной линии. Угол изгиба определяется как фактический угол изгиба трубы. | ||||||
Brown & Miller Racing Solutions может интерполировать все стандартные данные САПР и 3D-моделей непосредственно в наше гибочное оборудование. Мы также можем работать с координатами X, Y, Z, создавать макеты деталей или существующие шаблоны. (См. Также диаграммы на следующей странице). | ||||||
К началу | ||||||
Авторские права © 2018.Решения Brown & Miller Racing. Все права защищены. |
Архив рабочих инструментов для труб – PAC Stainless
ROTHERNBERGER ELECTRIC BENCH TOP BENDER
Мощная система гибки труб с трехкамерным или настольным креплением
ROBEND® 4000 упрощает производственную гибку. Избавьтесь от покупки и хранения ненужной фурнитуры, повысив безопасность работы с меньшим количеством стыков. Запатентованная ROTHENBERGER система ROLUB имеет меньшее трение и каждый раз обеспечивает плавные и точные изгибы!
ROBEND® 4000 является преемником ROBEND® 3000, теперь с увеличенным диаметром, и новейшим членом семейства гибочных инструментов ROTHENBERGER.Обладая всеми теми же функциями и преимуществами, что и его предшественник, ROBEND® 4000 предлагает точную гибку холодным током, но теперь с возможностью гибки труб диаметром 1-1 / 4 дюйма и 1-3 / 8 дюйма. Новые размеры не входят в комплект, их нужно будет приобретать отдельно.
КЛЮЧЕВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Простая подготовка к работе: отсутствие покупки или хранения фитингов
- Меньшее количество стыков: повышение герметичности
- Производство повторяющихся поперечно-угловых изгибов
- Высокое качество и надежность: кованый алюминиевый каркас
- Сниженное трение для быстрый и плавный изгиб: запатентованная система
- Автоматически отключается при достижении желаемого угла
- Мощный 110 В идеально подходит для строительных площадок
- Быстрая окупаемость за счет экономии на стыках, припое и рабочей силе
- Достаточно прочен для гибки нержавеющей стали
КОМПЛЕКТ ВКЛЮЧАЕТ
ROBEND® 4000, ось направляющего башмака, гибочные формирователи и направляющие башмаки (1/2 ”- 1-1 / 8”), адаптер для основания штатива и пластиковый кейс для переноски
МАКСИМАЛЬНОЕ ДИАМЕТР ТРУБЫ | 1-3 / 8 ”(35 мм) | |
МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ | 1010 Вт | |
110 В | ||
МАТЕРИАЛЫ / ДИАМЕТРЫ ТРУБ | ||
мягкая, полутвердая, твердая медь DIN EN 1057 | 1/2 ”- 1-3 / 8” | |
медь с покрытием, прецизионная сталь | 1/2 ”- 1-3 / 8” | |
мягкая, полутвердая, твердая прецизионная сталь DIN 2440/2441 | 1/2 ”- 1-3 / 8 ” | |
бесшовная нержавеющая сталь GW 541, толщина стенки.04 ”-. 05” / 1.0-1.2 мм | 1/2 ”- 1-3 / 8” | |
стальные трубы с покрытием Тип нагрева MPS-H, DIN EN 2394 | 1/2 ”- 1- 3/8 ” |
Инструменты для труб и насосно-компрессорных труб RIDGID® являются основой нашего наследия и обещанием бренда предоставлять самые инновационные инструменты в отрасли.
Номер для заказа | Описание | Технические характеристики | |
36122 | 404 Инструментальный размер | ||
36097 | 406 Инструментальный гибочный станок – тип рычага | Размер трубки Объем: 3/8 дюйма | |
36132 | 408 Инструментальный гибочный станок – Тип рычага | Размер трубки: 1/2 дюйма | |
351 | Трубогиб с храповым механизмом с редуктором | Размер трубы Емкость: 5/8 дюйма | |
35175 | Трубогиб с храповым механизмом с редуктором | Емкость с размером трубы: 3/4 дюйма | |
38033 | Инструмент 604 Heavy Duty | Размер трубы Емкость: 1/4 дюйма | |
38043 | 606 Инструментальный станок для тяжелых условий эксплуатации | Размер трубы Емкость: 3/8 дюйма | |
38048 | 608 Инструментогиб для тяжелых условий эксплуатации | Размер трубы Емкость: 1/2 дюйма | |
29973 | E635 Режущее колесо из нержавеющей стали с подшипниками | Емкость: 1/4 дюйма – 2-5 / 8 дюйма | |
97212 | 15-SI Нож для труб и кабелепроводов из нержавеющей стали | Диаметр: 3/16 ”- 1-1 / 8” | |
29963 | Нож для труб из нержавеющей стали 35S | Объем: 1/4 ”- 1-3 / 8” | |
32915 | Резак для труб и кабелепроводов № 10 с усиленным колесом | Вместимость: 1/8 дюйма – 1 дюйм |
Инструменты, необходимые для выполнения работы сделано: PAC Stainless продает всю линейку инструментов для гибки труб Imperial.Если вы не видите элемента в списке ниже, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.
РЕЗКИ ДЛЯ ТРУБ Ручные резаки с роликовым лезвием для квадратной резки TC-1050 – Миниатюрный резак общего назначения «IMP®» для труб с внешним диаметром от 1/8 дюйма до 5/8 дюйма. TC-1010 – Высокопрочный труборез с отрезным кругом из нержавеющей стали для труб с внешним диаметром от 1/8 дюйма до 1-1 / 8 дюйма. S75015 – Запасной отрезной круг из нержавеющей стали (совместим с TC-1010 и TC-1000). | |
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАРАСОВ НА ТРУБАХ Внутренний диаметр и внешний диаметр для удаления заусенцев с трубки после резки 208-F – Развертка общего назначения. 208-FSS – развертка с закаленными вольфрамом лезвиями для нержавеющей стали. | |
ИНСТРУМЕНТ для развальцовки труб Создает гладкие концы труб с развальцовкой 37 ° или 45 ° 437-FB – Универсальный инструмент для развальцовки 37 ° для 3/16 °, 3/8 дюйма, 1/2 дюйма и Трубка с внешним диаметром 5/8 дюйма. 447-F – Усиленный инструмент для развальцовки 37 ° из нержавеющей стали для труб с внешним диаметром 3/16 °, 3/8 дюйма, 1/2 дюйма и 5/8 дюйма. 195-FB – Универсальный двойной развальцовщик под 45 ° для труб с наружным диаметром 1/4 °, 5/16 дюйма, 3/8 дюйма, 1/2 дюйма, 5/8 дюйма и 3/4 дюйма. | |
РУЧНЫЕ ТРУБОГИБЫ * Устранение необходимости в установке колен за счет создания труб изгибов до 180 ° вручную вокруг радиуса 664-FH – Роликовый трубогиб для тяжелых условий эксплуатации с Roto-Lok ™ для быстрого перемещения репозиционирование. Доступны трубы с наружным диаметром 1/4, 3/8 и 1/2 дюйма. 564-FH – Роликовый трубогиб для тяжелых условий эксплуатации, прочный, но точный, для точной работы изо дня в день. Доступны с диаметром трубы 3/8 дюйма и 1/2 дюйма. 364-FHA – Трубогиб рычажный. Доступны трубы с наружным диаметром от 1/8 дюйма до 1/2 дюйма для нержавеющей стали и с наружным диаметром от 5/8 дюйма до 1 дюйма для меди и алюминия. |