Тяжелые токарные станки
Стабильность гарантирует сверхточные результаты обработки
+ Станина
Станки серии NWD принципиально оснащены станиной с 4-мя направляющими из массивного чугуна. На две направляющие опирается токарный суппорт, в то время как остальные направляющие служат для приемки передней бабки, люнетов или роликовых опор. Данный принцип гарантирует не только абсолютную стабильность и точность, но и беспрепятственное перемещение суппорта по всей длине зоны обработки. Через широкие отверстия осуществляется быстрое удаление стружки, таким образом точность направляющих не нарушается под термическим влиянием горячей стружки.
+ Передние бабки
Высокая стабильность передних бабок обусловлена зарекомендовавшими себя технологиями фирмы Herkules: корпусы из высококачественного чугуна, главные валы из кованой стали, цельноточеные приводные и распределительные валы, зубчатые колеса с закаленной и отшлифованной боковой поверхностью, а также специальные термостойкие подшипниковые узлы. С этими конструктивными элементами передние бабки идеально оснащены для высоких крутящих моментов и точности вращения без радиального биения.
+ Задние бабки
В качестве противоупора для передней бабки задняя бабка, изготовленная из высококачественного машинного литья, должна соответствовать таким же требованиям по стабильности, точности вращения без радиального биения и виброустойчивости. Главная подшипниковая опора увеличенного размера обеспечивает вращение всей главной пиноли и позволяет применять встроенные в вал большие центра. Таким образом обеспечивается зажим заготовок в центрах до механического предела нагрузки.
+ Токарный суппорт и салазки станины
В зависимости от пожеланий заказчика вальцетокарные станки фирмы Herkules конструируются с одним или двумя токарными суппортами, оснащенными инструментальными ползунами и/или револьверными головками. Обе оси суппорта (направления X и Z) исполнены с гидростатическими направляющими с захватами снизу по принципу «один насос для каждого кармана». Салазки (ось Z) приводятся беззазорно по принципу «ведущий/ведомый» с усилием подачи в 30 тонн, так что даже проведение операций с двух сторон не влияет на точность обработки. Гидростатические направляющие защищены прочными телескопическими настилами.
+ Управление ЧПУ типа CNC
Высокую точность тяжелых токарных станков обеспечивают и встроенные, сверхсовременные системы ЧПУ. Стандартно станки серии NWD оснащаются управлением Siemens Sinumerik 840Dsl. Фирма Herkules предлагает специально разработанные и зарекомендовавшие себя пакеты программного обеспечения для любого применения.
Характеристики | AH-04 | AH-05 | AH-06 | AH-09 | AH-12 | |||||
100 / 210 / 320 | 100М / 210М / 320М | 100 / 210 / 320 | 100М / 210М / 320М | 100 / 210 / 320 | 100М / 210М / 320М | 100 / 210 / 320 | 100М / 210М / 320М | 100 / 210 / 320 | 100М / 210М / 320М | |
Максимальный диаметр над станиной (мм. ) | 950 | |||||||||
Максимальный диаметр точения (мм.) | 900 | 800 | 900 | 800 | 900 | 800 | 900 | 800 | 900 | 800 |
Стандартный гидравлический патрон (мм.) | 457 | 508 | 609 | опция |
опция | |||||
Максимальная длина обработки (мм.) | 1000 / 2100 / 3200 | |||||||||
Максимальный диаметр над суппортом (мм.) | 750 | |||||||||
Отверстие в шпинделе (мм.) | 115 | 132 | 153 | 205 (232 механический) | (306 механический) | |||||
Шпиндель | ||||||||||
Скорость вращения (об/мин. ) | 1-300 / 300-1500 | 1-300 / 300-1200 | 1-230 / 230-620 / 620-1200 | 1-140 / 140-320 / 320-600 | ||||||
Конус | А2-11 | А2-15 | А2-20 | |||||||
Диаметр подшипника (мм.) | 180 | 200 | 220 | 300 |
406 |
|||||
Скорость приводного инструмента (об/мин.) | 1-4000 | 1-4000 | 1-4000 | 1-4000 | 1-4000 | |||||
Задняя бабка | ||||||||||
Перемещение пиноли (мм. ) | 100 | |||||||||
Конус задней бабки | MT-5 | |||||||||
Револьверная головка | ||||||||||
Тип |
12-пози-ционная |
12-пози-ционная (BMT 75) | 12-пози-ционная | 12-пози-ционная (BMT 75) | 12-пози-ционная | 12-пози-ционная (BMT 75) | 12-пози-ционная | 12-пози-ционная (BMT 75) | 12-пози-ционная | 12-пози-ционная (BMT 75) |
Наружний размер хвостовика инструмента (мм.) | 32 | |||||||||
Внутренний размер хвостовика инструмента (мм.) | 63 | |||||||||
Перемещения |
||||||||||
Перемещение по Оси Х (мм.) | -30, +450 | -80, +400 | -30, +450 | -80, +400 | -30, +450 | -80, +400 | -30, +450 | -80, +400 | -30, +450 | -80, +400 |
Перемещение по Оси Z (мм. ) | 1030 / 2130 / 3230 | |||||||||
Перемещение по Оси Y (мм.) | 200 (модели 100MY / 210MY / 320MY) | |||||||||
Двигатели | ||||||||||
Мощность шпинделя (кВт.) | 37 / 45 (49,6 / 60,3 опция) | |||||||||
Серводвигатель по оси X (кВт.) | 7 (9,3 опция) | |||||||||
Серводвигатель по оси Y (кВт.) | 2,5 (3,3 опция) (модели 100MY / 210MY / 320MY) | |||||||||
Серводвигатель по оси Z (кВт.) | 9 (12) | |||||||||
Мощность приводного инструмента (кВт.) | 5,5 / 7,5 (7,3 / 10 опция) | 5,5 / 7,5 (7,3 / 10 опция) | 5,5 / 7,5 (7,3 / 10 опция) | 5,5 / 7,5 (7,3 / 10 опция) | 5,5 / 7,5 (7,3 / 10 опция) | |||||
Общая потребляемая мощность (КВА. ) | 75 | 85 | 75 | 85 | 75 | 85 | 75 | 85 | 75 | 85 |
Подачи | ||||||||||
Ускоренные подачи по оси X (м./мин.) | ||||||||||
Ускоренные подачи по оси Y (м./мин.) | 10 (модели 100MY / 210MY / 320MY) | |||||||||
Ускоренные подачи по оси Z (м./мин.) | 15 | |||||||||
Рабочая подача (мм/об.) | 0,001-500 | |||||||||
Ручная подача (мм/мин.) | 0-1200 | |||||||||
Другие характеристики | ||||||||||
Длина станка с (мм.) | 5925 / 7025 / 8125 | |||||||||
Ширина станка (мм. ) | 2395 / 2600 (модели 100MY / 210MY / 320MY) | |||||||||
Высота станка (мм.) | 2685 / 3200 (модели 100MY / 210MY / 320MY) |
Характеристики | LC30 | LC35 | LC40 | LD45 | LD50 | LD55 | LD60 |
Функциональные Характеристики | |||||||
Диаметр Обработки над Станиной (мм.) | 700 | 895 | 1020 | 1135 | 1265 | 1395 | 1520 |
Диаметр Обработки над Суппортом (мм.) | 350 | 480 | 610 | 720 | 850 | 980 | |
Высота Центра (мм. ) | 390 | 455 | 520 | 585 | 650 | 715 | 780 |
РМЦ (мм.) | 1200, 2200, 3200, 4200, 5200, 6200 | 1150, 2150, 3150, 4150, 5150, 6150, 7150, 8150 | |||||
Ширина Станины (мм.) | 560 | 700 / 835 | |||||
Шпиндель | |||||||
Частота Вращения Шпинделя (об./мин.) | – | ||||||
Частота Вращения Шпинделя с Торцем A2-11 (об./мин.) | 11~600 (Опция: 15~800) | 9~600 (Опция: 12~800) | |||||
Частота Вращения Шпинделя с Торцем A2-15 (об. /мин.) | 11~450 (Опция: 15~600) | 9~450 (Опция: 12~600) | |||||
Частота Вращения Шпинделя с Торцем A2-20 (об./мин.) | 11~400 | 9~400 | |||||
Частота Вращения Шпинделя с Торцем A2-28 (об./мин.) | – | 6~250 | |||||
Частота Вращения Шпинделя с Торцом A2-28 (об./мин.) | – | 6~220 | |||||
Конус Шпинделя | MT6 | ||||||
Ширина Направляющих (мм.) | 380 | 420 | |||||
Ширина Суппорта (мм.) | 885 | 950 | |||||
Револьверная Головка | |||||||
Тип | Прямой или Гидравлика | ||||||
Размер Инструментов (мм. ) | 32 х 32; 50 | ||||||
Перемещение по Оси Х (мм.) | 530 | 730 | |||||
Перемещение по Оси Z (мм.) | 1200 ~ 1620 | 1050 ~ 8050 | |||||
Ускоренное Перемещение по Оси Х (м./мин.)/ Диаметр Ходового Винта (мм.) | 6 / 40 | ||||||
Ускоренное Перемещение по Оси Z (м./мин.)/Диаметр Ходового Винта (мм.) | 6 / 63 (80) | ||||||
Задняя Бабка | |||||||
Диаметр Пиноли Задней Бабки (мм.) | 185 (Опция: 235) | ||||||
Перемещение Пиноли Задней Бабки (мм.) | 250 | ||||||
Центр Задней Бабки | MT6 | ||||||
Двигатели | |||||||
Мощность Сервомотора Оси Х (кВт. ) | Fanuc 12i 3кВт. | Fanuc 22i 4кВт. | |||||
Мощность Сервомотора Оси Z (кВт.) | 1~4M fanuc 22i 4кВт., 5~8M fanuc 30i 7кВт., 4~8M коробка передач | ||||||
Мощность Двигателя Шпинделя (кВт.) | Fanuc 18i 18.5/22кВт. | Fanuc 22i 22/26кВт. | |||||
Мощность Насоса Смазки (Вт.) | 25 | ||||||
Мощность Насоса Подачи СОЖ (кВт.) | 0.845 | ||||||
Мощность Насоса Гидравлики (кВт.) | 2.25 | ||||||
Вес Станка | |||||||
Вес при РМЦ 1200 мм. (кг.) | 9700 | 10100 | 10500 | 16400 | 17000 | 17600 | 18200 |
Увеличение Веса при Увеличении РМЦ на 1000 мм. (кг.) | 1000 | 1500 |
Тяжелый токарный станок ZMM CU1000/5000 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео
Болгарский токарный станок ZMM CU1000/5000 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых. Технические характеристики и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.
Вся электрика станка CU1000/5000 изготовлена немецкой фирмой Шнайдер-электрик. В самой ответственной части станка CU1000/5000 – шпиндельном узле, используются подшипники и схемы их установки только ведущих фирм SKF и FAG.
Все основные части станка CU1000/5000 изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает надежную работу станков и сохранение точности обработки в течение долгих лет.
За дополнительную плату станок CU1000/5000 комплектуется конусной линейкой с помощью которой можно производить нарезку конусной резьбы, а также точение конусов.
Сервисное и гарантийное обслуживание осуществляется Российскими специалистами.
Гарантия 1 год.
Характеристика | Значение |
---|---|
Высота центров, мм | 500 |
Диаметр обработки над станиной, мм | 1070 |
Диаметр обработки над суппортом, мм | 690 |
Диаметр обработки над выемкой в станине, мм | 1250 |
Ширина направляющих, мм | 700 |
Расстояние между центрами, мм | 1000-6000 |
Передний конец шпинделя No | 15 |
Диаметр отверстия шпинделя, мм | 142 |
Конусное отверстие шпинделя Metric | 160 |
Количество скоростей шпинделя | 24 |
Диапазон оборотов, об/мин | 6,3-1250 |
Мощность главного привода, кВт | 22(30) |
Количество подач | 160 |
Диапазон продольных подач, мм/об | 0,032-38,9 |
Диапазон поперечных подач, мм/об | 0,016-19,45 |
Количество резьб | 80 |
Шаг миллиметровой резьбы, мм | 0,5-480 |
Шаг дюймовой резьбы, вит/1 | 60-1/16 |
Шаг модульной резьбы, мм | 0,125-120 |
Шаг диаметральной резьбы DP | 240-1/4 |
Ход поперечных салазок, мм | 525 |
Ход верхних салазок, мм | 270 |
Диаметр пиноли, мм | 125 |
Конус пиноли Морзе | No. 6 |
Ход пиноли, мм | 260 |
Вес ZMM CU1000/5000 , кг | 10050 |
Габариты, мм | 8200х1750х1855 |
Комплектация за дополнительную плату
А также:
- Комплект роликов для люнета
- Пятипозиционный ограничитель длины
- Электро-динамический тормоз
- Ножной тормоз 1000/1200/1500/2000/3000/4000/5000 mm
- Зубчато-ременная передача привода шпинделя передней бабки
- Комплект ключей для обслуживания станка
- Каталог запчастей
- Упаковка станка и узлов в деревянный ящик 1000/1200/1500/2000/3000/4000/5000 mm
Отзывы о ZMM CU1000/5000:
Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.Оставить отзыв
Модель | CW61160A | ||
Максимальный диаметр обработки над станиной | мм | 1600 | |
Макс. длина заготовки | мм | 5000/6000/8000 | |
Максимальный диаметр обработки над кареткой | мм | 1200 | |
Длина обработки | мм | 4800/5700/7700 | |
Макс. вес заготовки | т | 18 | |
Ширина станины | мм | 1100 | |
Макс. крутящийся момент двигателя | кНм | 54 | |
Шпиндельная бабка | Диаметр отверстия | мм | 100 |
Диаметр переднего подшипника | мм | 280 | |
Конус шпинделя | Метрический140; 1:7 | ||
Кол-во скоростей шпинделя | 3-шаговая бесшаговая | ||
Скорость вращения | об/мин | n1: 1-6-18 n2: 3-18-55 n3: 9-55-160 | |
Коробка подач | Кол-во продольных и поперечных подач | виды | 56 |
Продольная подача | мм | 0. 10-12(0.004″-0.473″) | |
Поперечная подача | мм | 0.05-6(0.002″-0.0236″) | |
Подача средней каретки | мм | 0.025-3(0.001″-0.118″) | |
Диапазон нанесения метрической резьбы | мм | 44 вида 1-120 | |
Диапазон нанесения дюймовой резьбы | 31 вид 24-1/4t.p.i | ||
Диапазон нанесения модульной резьбы | мм | 45 видов 0.5-60 | |
Диапазон нанесения диаметральной резьбы | 38 видов 1/2-56DP | ||
Каретка | Расстояние от шпинделя до основания инструмента | мм | 52 |
Размер хвостика инструмента (поперечный) | мм | 50×50 | |
Угол поворота | ±90˚ | ||
Ход суппорта | мм | 4800/5700/7700 | |
Ход нижних салазок (поперечный) | мм | 960 | |
Ход средних салазок | мм | 300 | |
Ход верхних салазок | мм | 200 | |
Ход каретки нижних салазок | мм | 0. 05(0.002″) | |
Ход каретки средних и верхних салазок | мм | 0.02 | |
Скорость быстрого перемещения траверсы (продольного/поперечного) | мм/мин | 3740/1870 | |
Скорость быстрого перемещения средних салазок | мм/мин | 1082 | |
Задняя бабка | Диаметр пиноли | мм | 280 |
Ход пиноли | мм | 300 | |
Конус отверстия пиноли | 1:7 | ||
Двигатель | Главный двигатель | кВт | AC45(Переменная частота) |
Ускоритель | кВт | AC1.5 | |
Габаритные размеры | Ширина×Высота | мм | 2600×2320 |
Общая длина станка | мм | 8400/9400/11400 | |
Вес НЕТТО | кг | 28000/29400/32000 |
Тяжелые токарные станки с ЧПУ
Мы предлагаем вам лёгкие, средние, тяжёлые и супертяжёлые токарные станки с ЧПУ типа CNC. Наибольший диаметр обрабатываемого изделия составляет 1000-3150 мм, максимальный вес заготовки – 5-160 тонн.
Станок среднего размера оборудован тремя направляющими. Лёгкие, тяжёлые, супертяжёлые станки имеют направляющие типа «vee-and-flat». Габаритный станок с ЧПУ типа CNC отличается многофункциональностью, высокой скоростью и точностью обработки, подходит для обработки заготовок с цилиндрической, дугообразной, коническойровной, наклонной, ровной поверхностью,используется для обработки кривых поверхностей различных форм.
Станок оборудован передней бабкой, патроном, револьверной головкой и другими составляющими для обеспечения высокой точности обработки.
Устройство токарного станока с ЧПУ типа CNC серии HTC
Передняя бабка
Корпус передней бабки с зубчатыми колёсами служит опорой для всйх её частей.
Патрон
Стандартный 4-кулачковый патрон в базовой комплектовке. Также предлагаются другие 3-4-кулачковые патроны на заказ.
Револьверная головка
Встроенная револьверная головка с вертикальной и горизонтальной осями вращения.
Панель управления
Панель управление производства Fanuc/Sinumerik обеспечивает высокую скорость и точность обработки.
Сервомотор
Сервомотор FANUC/ SINUMERIK AC гарантирует высокую скорость, надёжность и стабильность обработки.
Задняя бабка
На выбор механические, гидравлические, электрические задние бабаки в количестве 1-2 штуки.
Неподвижный люнет
Предлагаем на выбор клиента открытые и закрытые неподвижные люнеты.
Суппорт
Суппорт с оребрением. Шариковая винтовая пара иностранного производства.
Станина
Чугунная станина с оребрением с направляющими отдельно для суппорта.
Модель | HG-660/HG-760/HG-800/HG-840 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
3200 | 4200 | 5000 | |||||
Основные характеристики | Диаметр обработки над станиной | мм | ∅660 / ∅760 / ∅800 / ∅840 | ||||
Диаметр обработки над суппортом | мм | ∅400 / ∅500 / ∅540 / ∅580 | |||||
Диаметр обработки над ГАПом | мм | ∅930 / ∅1030 / ∅1070 / ∅1100 | |||||
Расстояние между центрами | мм | 3170 | 4170 | 5000 | |||
Станина | Ширина станины | мм | 420 | ||||
Длина выемки ГАП | мм | 305 | |||||
Длина станины | мм | 4600 | 5600 | 6400 | |||
Передняя бабка | Диаметр отверстия в шпинделе | мм. | 80 (опционально 105) | ||||
Количество скоростей вращения шпинделя | 12 | ||||||
Диапазон скоростей | об/мин | 23-1300 | |||||
Конус шпинделя | А1-8 А2-8, ∅ отв. 105 D1-8,D2-8 A2-11, ∅ отв. 105 |
||||||
Каретка (суппортная группа) | Ширина каретки | мм | 670 | ||||
Поперечное перемещение | мм | 400 | |||||
Перемещение верхнего суппорта | мм | HG 660-150мм / HG-760,800,840-240мм | |||||
Зажимаемый размер хвостовика инструмента | 25х25 | ||||||
Задняя бабка | Диаметр пиноли | мм | 80 | ||||
Ход пиноли | мм | 200 | |||||
Конус пиноли | М. Т.5 | ||||||
Шаги нарезаемых резьб | Ходовой винт оси Z диаметр и шаг | мм | ∅45 мм с шагом 12 мм | ||||
Метрическая резьба | мм/шаг | 0,8-14 | |||||
Дюймовая резьба | Ниток/дюйм | 2-28 | |||||
Питчевая резьба | 4-56 | ||||||
Модульная резьба | 0,5-7 | ||||||
Диапазон подач | Ходовой винт оси Х диаметр | мм | 32 | ||||
Продольная подача | мм/об | 0,05-0,7 | |||||
Поперечная подача | мм/об | 0,025-0,35 | |||||
Двигатели | Электродвигатель шпинделя | кВт | 7,5 ( 11,25 опционально) | ||||
Двигатель насоса СОЖ | кВт | 0,1 | |||||
Двигатель ускоренных подач | кВт | 0,2 | |||||
Габаритные размеры | Масса нетто/ брутто HG-660 | кг | 3750 / 3950 | 4250 / 4450 | 4700 / 4900 | ||
Масса нетто/ брутто HG-760 | кг | 3900 / 4150 | 4450 / 4650 | 4900 / 5100 | |||
Масса нетто/ брутто HG-800 | кг | 4030 / 4230 | 4530 / 4730 | 4980 / 5180 | |||
Масса нетто/ брутто HG-840 | кг | 4110 / 4310 | 4610 / 4810 | 5060 / 5260 | |||
Упаковочные размеры HG-660 | мм | 4900x1150x1800 | 5900x1150x1800 | 6700x1150x1800 | |||
Упаковочные размеры HG-760 | мм | 4900x1150x1850 | 5900x1150x1850 | 6700x1150x1850 | |||
Упаковочные размеры HG-800 | мм | 4900x1150x1870 | 5900x1150x1870 | 6700x1150x1870 | |||
Упаковочные размеры HG-840 | мм | 4900x1150x1890 | 5900x1150x1890 | 6700x1150x1890 |
Тяжелые токарные станки – Herkules – Специалист по обработке валков
Стабильность для достижения высочайшей точности результатов обработки
+ Станина станка
Станки серии NWD обычно оснащены 4-ходовыми направляющими из тяжелого чугуна. Две направляющие вмещают седло или суппорты токарного станка, две другие – заднюю бабку, люнеты или роликовые направляющие. Этот принцип не только гарантирует абсолютную стабильность и точность, но и обеспечивает беспрепятственное перемещение седла по всей рабочей зоне.Горячая стружка быстро выводится через большие выпускные отверстия, поэтому точность направляющих не снижается из-за воздействия горячей стружки.
+ Передние бабки
Высокая стабильность передних бабок является результатом испытанных и проверенных принципов Herkules: корпуса изготовлены из высококачественного машинного литья, главные валы из кованой стали, зубчатые и переключающие валы изготовлены из одной детали, зубчатые колеса сглажены и гладкие. закаленные по бокам, а также специальные термостойкие коренные подшипники обеспечивают нашим передним бабкам максимальный крутящий момент и соосность.
+ Задние бабки
Задняя бабка, изготовленная из высококачественного машинного литья, в качестве контрподшипника к шпиндельной бабке, должна отвечать аналогичным требованиям с точки зрения устойчивости, соосности и демпфирования. Увеличенный основной подшипник позволяет вращать пиноль и, следовательно, большие встроенные центры. Диапазон деталей, которые могут быть безопасно смонтированы в этих центрах, ограничен только пределом механической нагрузки станка.
+ Поворотное суппорт и каретка
В зависимости от области применения токарные станки Herkules могут иметь одно или два суппорта, оборудованные торцевыми суппортами и / или револьверными головками.Обе опорные оси (направление X и Z) сконструированы по принципу «один насос на карман» и оснащены гидростатическими направляющими с охватом. Каретка (ось Z) имеет привод ведущий / ведомый с нулевым люфтом и усилием подачи до 30 т, поэтому обратный люфт отсутствует, что может повлиять на точность обработки даже при работе с двух сторон. Гидростатические направляющие защищены прочными телескопическими крышками.
+ ЧПУ
Высокая точность наших сверхмощных токарных станков также обеспечивается нашими интегрированными современными системами ЧПУ. Стандартным устройством управления для нашей серии NWD является Siemens Sinumerik 840D sl. Для каждого приложения Herkules предлагает специально разработанные, испытанные и испытанные программные пакеты.
Преимущества сверхмощного токарного станка
Токарные станки для тяжелых условий эксплуатации – это токарные станки с ЧПУ, изготовленные из высококачественных материалов и использующие самые передовые технологии в секторе станков.
Подробная информация о сверхмощном токарном станке – вот что я знаю о сверхмощном токарном станке
Токарный станок для тяжелых условий эксплуатации может вращать заготовку вдоль своей оси для выполнения таких операций, как шлифование, резка и сверление, как на обычных токарных станках с ЧПУ.Но обычные токарные станки с ЧПУ предназначены только для обычных целей, а тяжелые токарные станки имеют специальные токарные шпиндели, отличные от других станков.
В центре токарных станков будут тяжелые опоры для тяжелой обработки с приводом от шпинделей. Это центральное место является центром тяжести заготовки, поэтому токарный шпиндель с левой стороны должен работать с задними бабками. Операторам необходимо заботиться не только о центре тяжести, но и о центральной части подседельных механизмов.
Токарный станок с ЧПУ для тяжелых условий эксплуатации – это не отдельный станок. Тяжелые токарные станки с ЧПУ – это уникальная разновидность токарных станков с ЧПУ. Если вы хотите получить высокопроизводительный токарный станок, который не будет нуждаться в модернизации в будущем, то этот сверхмощный токарный станок, безусловно, является разумным вложением средств.
Токарные станки для тяжелых условий эксплуатации
Токарные станки для тяжелых условий эксплуатации – это станки, изготовленные из высококачественных материалов по сравнению с обычными станками и использующие самые передовые технологии. Различные конструкции сверхмощных токарных станков с ЧПУ включают высоту центра, ширину станины, максимальный поворот, тип шпинделя, время перемещения и т.
Токарные станки с ЧПУ для тяжелых условий эксплуатации – это высокоэффективные станки, особенно подходящие для массового производства из-за их преимуществ при токарной обработке внутри станков. Сверхмощные токарные станки с ЧПУ – идеальные станки для обработки металла и прядения металла в мастерских, а также для производства металла в ремонтных мастерских, электростанциях, сталепрокатных заводах, судостроительных заводах, бумажных фабриках и даже в текстильной, нефтяной и горнодобывающей промышленности. отрасли.
:: Подробнее: Краткая история сверхмощного токарного станка с ЧПУ: и краткое введение в принцип его работы
ЧПУ и тяжелые условия эксплуатации
По способам зажима заготовок на токарном станке его можно разделить на токарный вертикальный и токарный горизонтальный.Горизонтальный станок зажимает заготовку на шарнире шпинделя. Шпиндель приводится в движение силой, которая поступает от ремня, двигателя с прямым подключением или встроенного двигателя. Движущая сила определяет большинство преимуществ производительности обработки.
В дополнение к зажимному механизму машин, гидравлическое зажимное усилие контролируется цилиндром для обеспечения надежного зажимного усилия. При высокой скорости вращения заготовка не сломается, что приведет к нестабильному вращению, что может вызвать проблемы с машинами.Однако, если длина заготовки слишком велика, неизбежно возникнет проблема с прямолинейностью. В это время можно добавить заднюю бабку на конце заготовки, чтобы помочь зажать ее, чтобы гарантировать, что более длинная заготовка также может быть надежно зажата, что сделает обработку плавной и точной.
Горизонтальная конструкция упрощает работу, чтобы иметь возможность выполнять тяжелую обработку. Катание заготовки и механических приспособлений на горизонтальной платформе более динамично и сбалансировано, чем катание на вертикальной платформе.Кроме того, в сверхмощном токарном станке с ЧПУ заготовка зажимается вертикально, а режущие инструменты устанавливаются в одном направлении, поэтому обработка с ЧПУ выполняется вертикально.
:: Подробнее: что такое VTL? О, это вертикальный токарный станок!
Тяжелые токарные станки с идеальной конструкцией
Токарный станок для тяжелых условий эксплуатации хорошо спроектирован, долговечен и может обеспечить более длительный срок службы и оптимальную производительность при крупномасштабной обработке металла.Эти ультрасовременные машины созданы с использованием передовых технологий и используют относительно мало ресурсов для получения продукции более высокого качества. Токарные станки для тяжелых условий эксплуатации в основном используются для сложных задач механической обработки.
Кроме того, токарные станки для тяжелых условий эксплуатации могут выполнять несколько задач с твердым листовым металлом и обеспечивать высокую точность вывода.
Тяжелые токарные станки используются в основном в тяжелой промышленности и массовом производстве. Они эффективны и универсальны. Они могут работать на более высоких скоростях. Низкий уровень шума и вибрации – некоторые из привлекательных особенностей тяжелых токарных станков.В соответствии с особыми требованиями токарные станки для тяжелых условий эксплуатации могут работать непрерывно и точно в течение длительного времени. Кроме того, токарные станки для тяжелых условий эксплуатации обычно изготавливаются из высококачественного неагрессивного сырья.
Токарные станки для тяжелых условий эксплуатации стали лучшим выбором благодаря их высококачественной отделке и высокой прочности на разрыв. Этот бездефектный станок изготовлен в соответствии с отраслевыми стандартами и прошел тщательные испытания. Поэтому он широко используется в нескольких тяжелых операциях обработки.
Токарный станок для тяжелых условий эксплуатации с использованием металлических деталей
Самая сложная часть работы с тяжелыми деталями на мощном токарном станке – это точность формования или деформации размеров. Трудно добиться определенной точности при обработке чугунных и алюминиевых заготовок, поэтому для решения этих проблем обычно используется другое цеховое оборудование.
Учитывая трудности работы и вопросы безопасности, на рынке было представлено много машин для выполнения сложной части производства металла.MTS является одной из платформ для производителей тяжелых токарных станков и может предоставить инновационное, удобное для мастерских оборудование.
IMTS Выставка
IMTS собрала на этой онлайн-платформе производителей тяжелых токарных станков со всего мира. Просмотрите и найдите своего следующего поставщика вместе с нами.
Если у вас возникнут трудности, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Быстрая ссылка на поставщиков
Значение тяжелых токарных станков в промышленных процессах
Токарный станок – это в основном станок, который используется для формовки таких материалов, как дерево или металл, путем быстрого вращения вокруг своей оси, прижимая к нему фиксированный режущий или шлифовальный инструмент.Токарные станки помогают создавать точные и равномерные канавки на поверхности материала. На рынке доступен широкий спектр токарных станков, в зависимости от работы, которую необходимо выполнить в мастерской.
Сюда входят токарные станки для легких, средних и тяжелых условий эксплуатации. Они используются для выполнения различных задач по формованию металлов в различных отраслях промышленности. Токарные станки для тяжелых условий эксплуатации в основном предпочтительны для промышленных применений, требующих объемной штамповки металла.
Сверхмощный токарный станок – это эффективный инструмент для изготовления различных предметов.Станок разработан для выполнения самых сложных операций по формованию в различных отраслях промышленности и в нескольких мастерских. Это прежде всего удобный станок, который помогает отливать различные формы из дерева или металла с помощью простых в использовании элементов управления. Передовая технология теперь позволяет производить модели, которые обеспечивают более быстрое, чистое и точное формование; для того, чтобы в кратчайшие сроки удовлетворить потребности многих отраслей в оптовой переработке. Простая установка, прочная конструкция, повышенная долговечность и функции энергосбережения – вот некоторые из выдающихся характеристик этой машины.
Токарные станки для тяжелых условий эксплуатации
Токарные станки для тяжелых условий эксплуатации построены с использованием высококачественных материалов h и оснащены новейшими технологиями. Различные модели различаются по характеристикам, связанным с высотой центра, шириной станины, максимальным поворотом, типом шпинделя, временем перемещения и т. Д. Это высокоэффективные станки, которые особенно используются для крупносерийного производства. Это идеальный станок для металлообработки, токарной обработки дерева и прядения металла
в мастерских и инструментальных цехах; а также для металлоконструкций в ремонтных мастерских, электростанциях, сталепрокатных заводах, судостроении, бумажных фабриках; текстильная, нефтяная, горнодобывающая промышленность и др.
Токарные станки для тяжелых условий эксплуатации – это прочные станки безупречной конструкции, обеспечивающие длительный срок службы и оптимальную производительность при выполнении крупномасштабных задач по обработке металла и дерева. Эти ультрасовременные машины оснащены высокоразвитой технологией, чтобы обеспечить максимальное и высокое качество продукции при относительно меньших ресурсах. Они в первую очередь предназначены для высокопроизводительной обработки на токарных станках. Кроме того, этот станок также способен выполнять несколько задач на прочном листовом металле и обеспечивать высокоточный результат.
Сверхмощный токарный станок в основном используется в тяжелой промышленности и высокопроизводительных операциях, требующих больших объемов производства. Они очень эффективны и универсальны; и может работать с большей скоростью. Низкий уровень шума и вибрации – некоторые из привлекательных особенностей этой машины. Он может точно и непрерывно работать в течение более длительного времени в соответствии с конкретными требованиями. Кроме того, они изготовлены из высококачественного неагрессивного сырья. Их отдают предпочтение из-за их точной обработки размеров, высококачественной отделки и высокой прочности на растяжение.Эти машины с нулевым дефектом изготавливаются и также тщательно тестируются в соответствии с отраслевыми стандартами. Следовательно, они широко используются в нескольких тяжелых промышленных процессах.
Powered By DT Author Box
Автор Яш Шах
Этот блог написан г-ном Яшем Шахом о различных станках, включая токарные, сверлильные, фрезерные, инструментальные и станки для обработки листового металла.
▷ Подержанный токарный станок для тяжелых условий эксплуатации
Легко покупайте и продавайте бывшие в употреблении токарные станки для тяжелых условий эксплуатации с помощью Surplex
Index
- Токарные станки для тяжелых условий эксплуатации – специальный тип токарных станков
- Структура типичных токарных станков для тяжелых условий эксплуатации
- Требования к сверхмощные токарные станки
- Обзор производителей тяжелых токарных станков
Токарный станок – это стационарный инструмент для машинного производства осесимметричных деталей. Токарные станки большой мощности – это особый вид токарных станков. В отличие от токарных станков малого и среднего формата, токарные станки большой мощности могут обрабатывать детали весом до нескольких тонн. Применения включают поршни, распределительные и коленчатые валы для дизельных судовых двигателей, моталки для прокатных станов и гидравлические поршни для высокопроизводительных линейных двигателей.
- Особый тип токарного станка
- Обрабатывает компоненты весом в несколько тонн
- Токарный станок для тяжелых условий эксплуатации интегрируется в сборку инструмента
Принцип работы токарных станков для тяжелых условий эксплуатации ничем не отличается от принципов токарных станков для настольных ПК.Заготовка устанавливается между передней и задней бабками, и электродвигатель приводит ее в постоянную скорость вращения, где она обрабатывается с помощью инструмента, прикрепленного к каретке. На сверхмощном токарном станке с ЧПУ процесс больше не является ручным, а скорее предопределен программой.
SEFAC Токарный станок для тяжелых условий эксплуатацииРазмеры тяжелых токарных станков требуют определенных корректировок: в зависимости от размера, формы и типа обрабатываемой детали на токарный станок можно установить опорные подшипники, чтобы предотвратить повреждение заготовки. изгиб или прогиб.Кроме того, стружка, производимая на тяжелых токарных станках, обычно больше, горячее и быстрее, чем на небольших ручных станках.
Вот почему токарные станки для тяжелых условий эксплуатации обычно очень тщательно герметизируются и закрываются. Следовательно, открытые токарные станки для тяжелых условий эксплуатации допустимы только для особо мягких материалов или малых скоростей вращения. Это также затрудняет обслуживание и, в частности, очистку. Токарные станки большой мощности не подходят для неопытных операторов.Для настольных токарных станков курса базовой обработки может быть достаточно для достижения приемлемых результатов. Однако при работе с тяжелыми токарными станками и станки, и детали намного дороже, поэтому их использование ограничено опытными и специально обученными операторами.
Токарный станок для тяжелых условий эксплуатации – это не отдельный станок. Он должен быть включен в существующую сборку инструмента. Самая важная вещь для работы на токарном станке в тяжелых условиях – это крытый кран подходящего размера. В качестве альтернативы или в дополнение можно также использовать высокопроизводительный вилочный погрузчик.В этом случае перед установкой токарного станка для тяжелых условий эксплуатации необходимо убедиться, что у промышленного тележки достаточно места для свободного движения. Всегда необходимо следить за тем, чтобы детали для изготовления на токарном станке для тяжелых условий эксплуатации могли быть надежно и точно установлены и сняты. Кроме того, для работы мощного токарного станка необходимы достаточный источник питания и достаточно большие резервуары для охлаждающей смазки.
Ведущими традиционными производителями тяжелых токарных станков являются WALDRICH, ROTTLER и HERKULES.В последнее время на рынке появилось много китайских производителей. Самые известные имена среди них – SHENYANG и WUXI WHITE EAGLE. Испания также зарекомендовала себя как дом для компетентных производителей тяжелых токарных станков. Крупнейшими поставщиками здесь являются METALURGICA TORRENT, GORATU MAQUINAS HERRAMIENTA и DANOBAT.
Вы бы хотели купить подержанный токарный станок для тяжелых условий эксплуатации? Тогда Surplex – это решение! Здесь вы найдете большой и регулярно обновляемый выбор бывших в употреблении тяжелых токарных станков в очень хорошем состоянии.Посмотрите вокруг, и вы найдете модель, которая вам больше всего подходит. Если то, что вы ищете, в настоящее время недоступно, загляните на наши регулярные промышленные аукционы в ближайшее время или вы можете обратиться к нашим компетентным сотрудникам, которые помогут со всеми вашими вопросами.
Сверхмощные токарные станки с ЧПУ с моноблочными станинами из чугуна |
Home / Сверхпрочные токарные станки с ЧПУ с моноблочной чугунной станинойДевять планшетных токарных станков с ЧПУ серии C от Romi Machine Tools предназначены для тяжелых работ в горнодобывающей, аэрокосмической, сталелитейной и нефтегазовой отраслях. Все ключевые компоненты производятся на собственном производстве для обеспечения качества.
Моноблочная станина токарного станка Romi Machine Tools серии C изготовлена из чугуна для обеспечения максимальной жесткости. Девять моделей варьируются по размеру от C 1100H с поворотным суппортом 28 дюймов (720 мм) и основным двигателем мощностью 72 л.с. до массивного C 2600H с поворотным суппортом 80 дюймов (2030 мм) и мощностью 155 л.с. Главный мотор.
Сверхпрочные плоские токарные станки с ЧПУ серииC от Romi Machine Tools Ltd.(Erlanger, KY) построены на чугунных моноблочных станинах для оптимизации жесткости, точности и производительности. Чтобы гарантировать качество, ключевые компоненты, включая станину машины, спроектированы и изготовлены собственными силами на заводе компании в Бразилии.
Девять моделей варьируются по размеру от C 1100H с поворотными суппортами 28 дюймов (720 мм) и основным двигателем мощностью 72 л.с. до массивного C 2600H с 80-дюймовыми (2030 мм) поворотными суппортами и 155 -главный двигатель.
Вес нетто варьируется от примерно 39 700 фунтов (18 000 кг) до 134 500 фунтов (61 000 кг), максимальный вес между центрами колеблется от 33 100 фунтов (15 000 кг) до 110 200 фунтов (50 000 кг), а максимальный крутящий момент составляет от 12 429 Нм до 44 200 Нм. .
Передняя бабка из чугуна оснащена шпинделем с подшипниками Timken. Токарные станки приводятся в действие двигателем переменного тока с высоким крутящим моментом и плавно регулируемой скоростью. Пиноль с ручным приводом имеет встроенный подвижный центр с высокоточными подшипниками.
Все модели сконструированы так, чтобы снизить вибрацию станка и обеспечить быструю и точную обработку на полной мощности. Они идеально подходят для тяжелых условий эксплуатации в горнодобывающей, аэрокосмической, сталелитейной и нефтегазовой отраслях.
www.romiusa.com
Токарные станки | Ознакомьтесь с нашим широким ассортиментом токарных станков
GENOS L2000-e
Макс диам. 9.06 ” Макс.длина 19,69 дюйма
GENOS L250II
• Макс. 11.02 “
• Максимальная длина 11,42 дюйма
GENOS L3000-e
Макс диам. 15,50 ” Макс.длина 19,69 дюйма
GENOS L400II
Макс диам.12,99 “
Макс.длина 19,69 дюйма
LB3000 EX II
Макс. Диаметр 16,14 дюйма
Макс.длина 19,69 дюйма
В наличии с подсветкой,
вспомогательный шпиндель (W), ось Y,
3 размера кровати
3 типоразмера шпинделя
LB4000 EX II
Макс диам. 18,90 ”
Максимальная длина 29,53 дюйма
Доступен с освещением
Ось Y, 3 размера кровати и
2 типоразмера шпинделя
МУЛЬТУС U3000
Макс диам. 25,59 “
Кровать 39,4 “
Опт. 2-я башня
Опт. Правая (Ш) шпиндель
МУЛЬТУС U4000
Макс диам.25,59 “
Кровать 59.05 “
Опт. 2-я башня
Опт. Правая (Ш) шпиндель
LT2000 EX
Макс. Диаметр 8,27 дюйма
Опт. Шпиндель с большим отверстием
7-, 8-, 9-, 11-, 12-осевые
доступны варианты
LT3000 EX
Макс. Диаметр 13.77 ”
Опт. Шпиндель с большим отверстием
Опт. 3-я башня
Опт. Функция фрезерования
7-, 8-, 9-, 11-, 12-осевые
доступны опции
LU3000 EX
Макс. Диаметр 13,38 дюйма
Макс.длина 23,62 дюйма
Доступен с фрезерованием и
Шпиндели большого диаметра
LU4000 EX
Макс.диаметр 18.90 ”
Макс.длина 25,59 дюйма
Доступен с фрезерованием и
Шпиндели большого диаметра
МУЛЬТУС U5000
Макс диам. 25,59 “
Кровать 59.05 “
Опт. 2-я башня
Опт. Правая (Ш) шпиндель
MULTUS B200II
Макс диам. 23,63 “
Кровать 550 [1,750]
Опт. Шпиндель с большим отверстием
Опт. Правая (Ш) шпиндель
МУЛЬТУС B250II
Макс диам. 23,63 “
Кровать 750
Опт. Шпиндель с большим отверстием
Опт. Правая (Ш) шпиндель
2СП-150Н
Макс диам.5.91 “
Макс.длина 3,15 дюйма
2СП-2500Н
Макс диам. 16,14 “
Макс.длина 7,87 дюйма
MULTUS B300II
Макс диам. 24.80 “
Кровать 900
Опт. Шпиндель с большим отверстием
Опт. Правая (Ш) шпиндель
MULTUS B400II
Макс диам. 27,95 “
Кровать 1,500 [2,000]
Опт. Шпиндель с большим отверстием
Опт. Правая (Ш) шпиндель
МУЛЬТУС B550
Макс.диаметр 32,68 дюймаДлина кровати 2,000
Опт. Шпиндель с большим отверстием
МУЛЬТУС B750
Макс.диаметр 41.34 ”
Доступная длина кровати
2000; 3000; 4000;
6 000
Доступен RH (W)
шпиндель
LAW-2S
Макс 20 “колесо
2SP-V40
Макс диам. Ø15,75 дюйма
Макс.длина 17.72
Шпиндель: JIS A2-8
2SP-V760EX
Макс диам. Ø29,92 дюйма
Макс.длина 30,31 дюйма
Шпиндель: JIS A2-11
VTM-80YB
Макс диам. Ø31,50 ”
Макс.длина 44,67
Шпиндель: JIS A2-11
VTM-1200YB
Макс диам.Ø49.20 ”
Макс.длина 42,50
Шпиндель: Ø380 плоский
VTM-2000YB
Макс диам. Ø78,74 дюйма
Макс.длина 55,12
Шпиндель: Ø1,400 Таблетка
LU35II
Макс. Диаметр 21,65 дюйма
Макс.длина 81.50 ”
В наличии с подсветкой,
Большой диаметр и сверхбольшой
Диаметр шпинделя
4 кровати длины
LU45II
Макс.диаметр 25,59 дюйма
Макс.длина 118,11 дюйма
В наличии с подсветкой,
Большой диаметр и сверхбольшой
Диаметр шпинделя
4 кровати длины
LB35III
Макс диам.18.11 “
В наличии с подсветкой,
Большой диаметр и супер
Шпиндели с большим отверстием
LB45III
Макс. Диаметр 25,98 дюйма
В наличии с подсветкой,
Большой диаметр и супер
Шпиндели с большим отверстием
LAW-V24
Макс диам. 25,98
LOC500
Макс диам. 21,85 “
Макс.длина 75,98 дюйма
4-осевая конфигурация
5,59, 7,28 и 10,82 дюйма,
шпиндели доступны
LOC650
Макс диам. 25,59 “
Макс.длина 68.90 “
Доступен как для 2-, так и для 4-осевых моделей
Очень большие шпиндели 14,75 и 22,05 дюйма
V40R
Макс диам. Ø15,75 дюйма
Макс.длина 17,72
Шпиндель: JIS A2-8
V760EX
Макс диам.Ø29,92 дюйма
Макс.длина 30,31 дюйма
Шпиндель: JIS A2-11
V100R
Макс диам. Ø39,36 ”
Макс.длина 35,03
Шпиндель: плоский 380
V920EX
Макс диам. Ø36,22 ”
Макс.длина 33,86 дюйма
Шпиндель: JIS A2-11
VTM-65
Макс диам.Ø25,59 ”
Макс.длина 25,00
Шпиндель: JIS A2-11
VTM-100
Макс диам. Ø39,40 ”
Макс.длина 33,07
Шпиндель: JIS A2-11
LAW-F II
Макс диам. 24,41 ”
LB2000 EX II
Макс диам. 16.93 “
Макс.длина 11,81 дюйма
В наличии с подсветкой,
вспомогательный шпиндель (Ш),
Ось Y и 2 размера шпинделя.
LU-S1600
Макс. Диаметр 6,3 дюйма
Макс.длина 19,69 дюйма
Доступен с высокой мощностью
главный шпиндель
LU7000 EX
Макс. Диаметр 35.43 ”
Макс.длина 78,74 дюйма
Доступен с фрезерованием и
Шпиндели большого диаметра
: три причины, почему вам следует перейти на ЧПУ
Не так давно я назвал несколько причин, чтобы увеличить ваш маломощный или малоразмерный токарный станок с большим отверстием. Я также посоветовал при этом обратить внимание на некоторые вещи. Я собираюсь привести аналогичный аргумент, за исключением того, что на этот раз я обращаюсь к тем из вас, кто еще не перешел на CNC. Может, вы занимаетесь нефтепромысловыми работами.Возможно, вы делаете валы для энергетического оборудования или прецизионные компоненты для станков. Как бы то ни было, купить токарный станок с ЧПУ с большим отверстием не составляет труда даже при небольшом количестве работ. Вот почему:
ЧПУ с большим отверстием более точныПри всем уважении к квалифицированным мужчинам и женщинам, которые зарабатывают себе на жизнь обработкой крупных деталей, они просто не могут конкурировать с сервоприводом станка с ЧПУ. При правильной настройке токарный станок с большим отверстием, такой как сверхмощный токарно-расточный центр Kent CNC серии TA, будет обеспечивать гораздо большую точность, чем любой человек.Что наиболее важно, он будет делать это весь день, каждый день, и никогда не будет ни единого шанса неверно прочитать цифру или слишком много оборотов ручки. Так что, вы говорите, сейчас мы отлично выдерживаем наши допуски. Но вот в чем дело: более точная машина означает, что вы можете изготавливать детали с более жесткими допусками и более дорогими деталями. Это означает большую отдачу от ваших инвестиций и больше денег для вашего магазина.
Токарные станки с ЧПУ с большим отверстием более производительныМеня не волнует, как быстро вы сможете повернуть ручку; большой канал с ЧПУ перемещается намного быстрее, чем ручной токарный станок.Благодаря скорости ускоренного хода до 6 метров в минуту (20 футов) ЧПУ не устают, они не замедляются. Нужно удалить кучу металла? Поскольку это автоматизировано, просто скажите машине, сколько, как далеко и как быстро, и займитесь чем-нибудь еще, пока она приступает к работе. Это означает, что каждый день выходит все больше деталей. Каждую неделю на столе остается больше долларов. Более быстрая окупаемость инвестиций, чем вы думали.
Большой токарный станок с ЧПУ привлекает клиентовЗайдите в два магазина. У первого – ручной токарный станок с большим отверстием.Это качественный станок с опытным машинистом. Этот подмастерье мало чего не может сделать.